Formulrio TC

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Mecanismos de transferncia de calor

Conduo Lei de Fourier da conduo
T1 ! T2 !x

! Potncia calor: Qcond = kA

1D: 3D:

dT ! Qcond = !kA
! q = -k!T

dx

k: condutibilidde trmica; A: rea de transferncia x: espessura ao longo da conduo

T1 ! T2 : diferena de temperatura

Difusividade trmica: ! =
! : massa volmica

k "C

Calor especfico
p

dh = C p dT

du = Cv dT

cp - calor especfico a presso constante cv - calor especfico a volume constante Nmero de Prandtl: Pr =
! Cp = " k

h: entalpia u: energia interna Materiais incompressveis: C p ! Cv ! C Nmero de Pclet: Pe = RePr =

VL !

! : viscosidade cinemtica ou difusividade de quantidade Re: nmero de Reynolds

de movimento
: viscosidade dinmica

V: velocidade caracterstica do escoamento L: dimenso caracterstica do escoamento Radiao de corpo negro Potncia calor mxima: Lei de Stefan- Boltzmann para radiao de um corpo negro
! Qrad,max = ! As Ts4

Conveco ! Potncia calor: Qconveco = hAs (Ts ! T" ) h: coeficiente de transferncia de calor por conveco
As : rea de transferncia Ts : temperatura da superfcie T! : temperatura do fluido longe da superfcie

! : constante de Stefan- Boltzmann = 5.67 ! 10 "8 W/(m 2 K 4 )

As : rea da superfcie
Ts : temperatura absoluta da superfcie [K]

Lei de Kirchhof: ! (T , " ) = # (T , " )

! : coeficiente de absoro

Radiao de um corpo real

! Qrad = !" As Ts4

! : coeficiente de emisso

! : emissividade

! : comprimento de onda da radiao

Resistencias trmicas
Resistncia trmica de conduo: Rconduco = Resistncia trmica de radiao: Rrad =
hrad = As (Ts ! Tenvol ) ! Qradiao
L kA

Resistncia trmica de conveco: Rconv =

! Fluxo de calor: Q = T1 ! T2 R

1 hAs

1 hrad As

2 = "# As Ts2 + Tenvol (Ts + Tenvol )

R: resistncia trmica Lei de Kirchoff para resistncias em paralelo

1 1 =! Rtotal Ri i

Lei de Kirchoff para resistncias em srie

Rtotal = ! Ri
i

Formulrio TC Resistncia de conduo em camada cilndrica

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2 ! Lk r1 : raio interior; r2 : raio exterior

L: comprimento do cilindro k: condutibilidade trmica Raio crtico de isolamento (num cilindro):

Rcil =

ln ( r2 r1 )

Resistncia de conduo em camada esfrica

r2 ! r1 4 " r1r2 k r1 : raio interior; r2 : raio exterior Resf =

k: condutibilidade trmica Raio crtico de isolamento (numa esfera):

rcr,cil =

k h

rcr,esf =

2k h

k: condutibilidade trmica h: coeficiente de conveco

k: condutibilidade trmica h: coeficiente de conveco

Resistncia trmica de contacto Condutncia trmica de contacto ( hc )

Resistncia trmica de contacto ( Rc )

hc =

! Q A !Tinterface

Rc =

1 !Tinterface = ! hc Q A

Condutncia trmica de contacto de diversas superfcies metlicas em ar

Material Pares metlicos iguais Ao inox 416 Ao inox 304 Alumnio Cobre Cobre Cobre Cobre (vcuo) Pares de materiais diferentes Ao inx- alumnio Ao inox- aluminio Ao Ct 30-Alumnio polido Ao Ct 30-Alumnio maquinado Alumnio- cobre polido Alumnio- cobre maquinado 4.4-4.5 20 1.17-1.4 20 4.5-7.2 20 1.4-2.0 20 Condio da superfcie Polido Polido Polido Polido Maquinado Maquinado Rugosidade [m] Temperatura [C] 90-200 20 150 20 20 30 Presso [MPa] 0.17-2.5 4-7 1.2-2.5 1.2-20 1-5 0.17-7 10 20 10 20 10 15-35 10 30 5 15 10 20-35

hc [W/m2.C]
3800 1900 11400 143000 55500 11400 2900 3600 16400 20800 50000 59000 4800 8300 42000 56000 12000 22000

2.54 1.14 2.54 1.27 3.81 0.25

20-30 1.0-2.0

20 20

Condutncia trmica de contacto para placas de alumnio com diferentes fluidos na interface. Rugosidade de 10 m e presso na atmosfera de 1 atm
Fluido na interface Ar Hlio Hidrognio lea de silicone Glicerina Condutncia trmica, [W/m2.C] 3640 9520 13900 19000 37700

Formulrio TC

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Conveco forada
Nmero de Nusselt:

Nu =

hLc k

Lc : comprimento caracterstico

Escoamento sobre placa paralela com temperatura da superfcie Ts

Laminar: Nusselt local Turbulento: Nusselt local Pr > 0.60

hx 0.5 Nu x = x = 0.332Rex Pr1/ 3 k

Laminar: Nusselt mdio

Nu x =

hx x 0.8 = 0.0296Rex Pr1/ 3 k

0.6Pr60 5x105 Re 107

Turbulento: Nusselt mdio

Nu =

hL 0.5 = 0.664ReL Pr1/ 3 k

Re L < 5 !10 5

Nu =

5x105 Re 107 Turbulento: Nusselt mdio corrigido para zona inicial laminar

hL 0.8 = 0.037ReL Pr1/ 3 k

0.6Pr60

Nu =
Vlido para metais lquidos:

hL 0.8 = ( 0.037ReL ! 871) Pr1/ 3 0.6Pr60 k

5x105 Re 107

Nu x = 0.565 ( Rex Pr )

1/2

Pr< 0.05

Equao geral para qualquer fluido (equao de Churchill e Ozoe):

Nu x =

hx x 0.3387 Pr1/ 3 Re1/2 x = 2 / 3 #1/ 4 h !1+ ( 0.0468 Pr ) " $

Escoamento sobre placa paralela com fluxo de calor constante na parede

Laminar: Nusselt local Turbulento: Nusselt local
0.5 x 1/ 3 0.8 Nu x = 0.0308Rex Pr1/ 3

Nu x = 0.453Re Pr
Laminar: Nusselt mdio
0.5 L

Turbulento: Nusselt mdio

1/ 3 0.8 Nu L = 0.0385ReL Pr1/ 3

Nu L = 0.906Re Pr

Placa plana com comprimento inicial ( ! ) no aquecido (incio de camada limite trmica em
x = ! )- Temperatura da parede constante (Ts na zona aquecida) ou Fluxo de calor constante
Laminar: Nusselt local Turbulento: Nusselt local
3/ 4 1/ 3

Nu x =

Nu x (para ! =0) "1- (! x ) $ # %

3/ 4

Nu x =

Nu x (para ! =0) "1- (! x )9 /10 $ # %

9 /10

1/9

Laminar: mdio em toda a placa

2 #1 ! (" x ) % $ & h= hx= L 1! " L

Turbulento: mdio em toda a placa (placa 100% turbulenta)

h=

5 #1 ! (" x ) $

4 (1 ! " L )

% &

hx= L

Escoamento em torno de cilindros e esferas 1) Escoamento cruzado em torno de um cilindro de seco circular com paredes lisas 5 /8 4 /5 hD 0.62 Re1/2 Pr1/ 3 ! % Re ( # Nucil = = 0.3 + +1+ ' para RePr > 0.2 e propriedades do * , 1/ 4 k !1+ ( 0.4 )2 / 3 # + & 282000 ) , " $ Pr " $ fluido temperatura do filme, T f =
T! + Ts . 2

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2) Escoamento em torno de uma esfera de paredes lisas 1/ 4 & ) hD 1/2 2/3# 0.4 % Nu = = 2 + !0.4 Re + 0.06 Re $ Pr ( + para 3.5 Re 80000 e 0.7 Pr 380 " k ' s * Propriedades do fluido temperatura T! , excepto para s calculado a Ts . 3) Escoamento cruzado em torno de cilindros com vrias seces e propriedades temperatura do filme hD Nu = = C Re m Pr1/ 3 k
Seco transversal do cilindro Circular Fluido Gs ou lquido 0.4-4 4-40 Gama de Re Parmetros C e m C= 0.989; m= 0.330 C= 0.911; m= 0.385 C= 0.683; m= 0.466 C= 0.193; m= 0.618 C= 0.027; m= 0.805 C= 0.102; m= 0.675

40-4000 4000-40000 40000-400000

Quadrado

Gs

5000- 100000

Quadrado (rodado 45)

Gs

5000- 100000

C= 0.246; m= 0.588

D
Hexgono Gs 5000-100000 C= 0.153; m= 0.638

D
Hexgono (rodado 45) Gs 5000- 19500 19500- 100000 C= 0.160; m= 0.638 C= 0.0385; m= 0.782

Placa vertical

Gs

4000-15000

C= 0.228; m= 0.731

Elipse

Gs

2500- 15000

C= 0.248; m= 0.612

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Escoamentos em condutas "vD vD Regime laminar Re = = < 2300 !

Zona de desenvolvimento trmico:

(*)

Regime turbulento:

Re =

"vD vD = > 2300 !

(*)

Le ! 0.06 Re Pr D
(*)

Zona de desenvolvimento:

Le ! 4.4 Re1/6 D

valor de referncia; na prtica a transio ocorre para valores de Re entre 2000 e 4000.

Fluxo de calor constante na parede ! !T dTs dT qs P = = = = constante ! !x dx dx mc p Temperatura constante na parede ( T parede )
Variao longitudinal de temperatura

" hA % Tsaida = T parede ! (T parede ! Tentrada ) exp $! parede ' $ mc ' ! p & #
Fluxo de calor

N de unidades de transferncia:

NTU =

hAparede ! mc p

Diferena de temperatura mdia logartmica ( !Tln )

! Q = hAparede !Tln

!Tln =

Tentrada ! Tsaida !Tsaida ! !Tentrada = ln "(T parede ! Tsaida ) (T parede ! Tentrada )$ ln ( !Tsaida !Tentrada ) # %

Escoamento laminar em condutas

Fluxo de calor constante na parede (conduta circular) Temperatura constante na parede (conduta circular)

Nu =

hD = 4.36 k

Nu =

hD = 3.66 k

Escoamento numa conduta anelar com uma superfcie isotrmica e outra adiabtica
Nuin = hin Dh h D ; Nuext = ext h k k
Nuint Nuext

Dint Dext

0 0.05 0.10 0.25 0.50 1.00

17.46 11.56 7.37 5.74 4.86

3.66 4.06 4.11 4.23 4.43 4.86

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Escoamento laminar em condutas de seco no-circular: Nu =

Geometria da conduta Circular a/b ou -

hDh 4A ; Dh = k P
Nu

Nu T parede = Const. 3.66

! q parede = Const.
4.36

D
Rectangular a/b 1 2 3 4 6 8 2.98 3.39 3.96 4.44 5.14 5.60 7.54 3.61 4.12 4.79 5.33 6.05 6.49 8.24

b a

!
Elptica a/b 1 2

3.66 3.74 3.79 3.72 3.65

4.36 4.56 4.88 5.09 5.18

b a
Triangular

4 8 16

!
10 1.61 2.26 2.47 2.34 2.00 2.45 2.91 3.11 2.98 2.68

30 60 90 120

Escoamento laminar na regio de entrada (temperatura constante na parede)

Conduta de seco circular Escoamento entre 2 placas paralelas

Nu = 3.66 +

1+ 0.04 !( D L ) Re Pr # " $

0.065 ( D L ) Re Pr

2/3

Nu = 7.54 +

1+ 0.016 !( Dh L ) Re Pr # " $

0.03 ( Dh L ) Re Pr

2/3

(para Re 2800)

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Escoamento turbulento em condutas

Condutas de seco circular lisas Equao de Dittus- Boelter (temperatura e fluxo de calor na parede)

Nu = 0.023Re 0.8 Pr n com n= 0.4 para aquecimento do fluido; n= 0.3 para arrefecimento do fluido
(0.7 Pr 160 e Re > 4000 e propriedades temperatura mdia do fluido Segunda equao de Petukhov (para condutas lisas e rugosas) (analogia de Chilton- Colburn)

f (Re!1000) Pr 8 Nu = 0.5 "f% 1+12.7 $ ' ( Pr 2 / 3 !1) #8&

(0.5 Pr 2000 e 3 x 103 < Re < 5 x 106)

Metais lquidos (0.004 < Pr < 0.01 e 104 < Re < 106)
0.93 Nu = 4.8 + 0.0156 Re 0.85 Prparede 0.93 Nu = 6.3 + 0.0167 Re 0.85 Prparede

(para (para

T parede = Const. ) ! q parede = Const. )

Condutas de seco no-circular Usar

Dh nas equaes para condutas de seco circular

'0.16

Condutas de seco anelar (uma parede adiabtica)

Nu = Nu Dh ! Fcorrectiva

Fcorrectiva

!D $ Fint = 0.86 # int & " Dext %

(parede exterior adiabtica)

'0.16

!D $ Fext = 0.86 # int & " Dext %

(parede interior adiabtica)

Conveco natural
Nmero de Grashof

$ Nmero de Rayleigh: Ra = GrL Pr

2

GrL =

g! (T parede " T# ) L

g: acelerao da gravidade

3 c

! : coeficiente de expanso volumtrico ( ! = 1 T para gases perfeitos)

Conveco natural sobre superfcies

! Para superfcies verticais com qs = constante : Nu =

! hL qs L = k k (TL /2 ! T" )
Nu

Geometria Placa vertical Ts L

Comprimento caracterstico, Lc L

Gama de Ra 104- 109 109-1012 Toda a gama

Nu = 0.59Ra1/ 4 L Nu = 0.1Ra1/ 3 L
% ) ' ' 0.387Ra1/6 L Nu = &0.825 + * 8 /27 !1+ ( 0.492 Pr )9 /16 # ' ' " $ + (
2

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Placa inclinada L Placa horizontal A- rea da superfcie p- permetro (a) Superfcie superior de placa quente Ts Superfcie
quente

Utilizar equaes de placas verticais para a superfcie superior de uma placa fria e para a superfcie inferior de uma placa quente Substituir g por g cos! para Ra < 10 9 104-107 107-1011

Nu = 0.54Ra1/ 4 L 1/ 3 Nu = 0.15RaL

A p

(b) Superfcie inferior de placa fria

Superfcie quente

Ts Ts L

105-1011

Nu = 0.27Ra1/ 4 L
Um cilindro vertical pode ser tratado como uma placa vertical quando
D! 35L 1/ GrL 4
2

Cilindro vertical

Cilindro horizontal D Esferas D

Ts

RaD ! 1012
D

% ) ' ' 0.387Ra1/6 D Nu = &0.6 + * 8 /27 !1+ ( 0.559 Pr )9 /16 # ' ' " $ + (

Ts

RaD ! 1011
D (Pr 0.7)

Nu = 2 +

0.589Ra1/ 4 D !1+ ( 0.469 Pr )9 /16 # " $

4 /9

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! Conveco natural de superfcies alhetadas ( Ts = constante) e circuitos impressos ( qs = constante) Arrefecimento por conveco natural de superfcies alhetadas ( Ts = constante)

hS ! 576 2.873 $ & Nu = =# + k " ( RaS S L )2 ( RaS S L )0.5 % # &

'0.5

onde S o espaamento entre as alhetas Espaamento ptimo para alhetas finas ( Ts = constante)
Sopt ! S 3L $ = 2.714 # & " RaS %
0.25

= 2.714

L 0.25 RaL

! Arrefecimento por conveco natural de circuitos integrados/ Superfcies alhetadas ( qs = constante) 4 ! g! qs S * RaS = Pr k" 2 N de Nusselt no ponto mais quente (borda superior): '0.5 ! $ hS 48 2.51 & Nu L = L = # * + # RaS S L Ra* S L 0.4 & k ( S ) % " ! Espaamento ptimo para placas finas ( qs = constante):

Sopt

! S4 L $ = 2.12 # * & " RaS %

0.2

Temperatura crtica nas placas (borda superior): ! qs = hL (TL ! T" ) Conveco natural no interior de espaos confinados Comprimento caracterstico Lc = distncia entre placas fria e quante Geometria Gama Nu Espao confinado rectangular Gases:0.5 < Pr < 2 10 4 < RaL < 4 !10 5 horizontal 4 !10 5 < RaL < 10 7 Lquidos aquecidos por baixo 3 !10 5 < RaL < 7 !10 9 Lquidos com Pr moderados e 5 RaL < 10 e gases com RaL < 10 8

Nu = 0.195Ra1/ 4 L 1/ 3 Nu = 0.068RaL

Nu = 0.069Ra1/ 3 Pr 0.074 L

" 1708 % " Ra1/ 3 %+ Nu = 1+1.44 $1 ! ' + $ L !1' RaL & # 18 & #

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Espao confinado rectangular H/L12 RaL < 10 5 inclinado

0 < ! < 70

# 1708 & Nu = 1+1.44 %1 ! ( $ RaL cos" ' # ( Ra cos" )1/ 3 & L +% !1( 18 % ( $ '
+

) 1708 (sin1.8" )1.6 , +1 ! . + . RaL cos" * -

H/L<12 e 0 < ! < ! cr

" Nu % Nu = Nu! =0 $ ! =90 ' # Nu! =0 &

! ! cr

(sin ! cr )

! ( 4 ! cr )

H/L 1 3 6 12 > 12

! cr 25 53 60 67 70

! cr < ! < 90
90 < ! < 180 ,

Nu = Nu! =90 (sin ! )

1/ 4

Nu = 1+ ( Nu! =90 "1) sin !

qualquer H/L
1< H L < 2

Espaos rectangulares verticais

qualquer Pr RaL Pr ( 0.2 + Pr ) > 10 3

! Pr $ Nu = 0.18 # RaL & " 0.2 + Pr %

0.29

2 < H L < 10

! Pr $ Nu = 0.22 # RaL & " 0.2 + Pr %

0.28

!H $ # & "L%

'1/ 4

qualquer Pr RaL < 1010

10 < H L < 40

1 < Pr < 2 !10 10 4 < RaL < 1010

4

Nu = 0.42Ra

1/ 4 L

Pr

0.012

!H $ # & "L%

'0.3

1 < H L < 40

Nu = 0.46Ra1/ 3 L

1 < Pr < 20 10 6 < RaL < 10 9

Conveco natural combinada com conveco forada Gr Re 2 < 0.1 - conveco natural desprezvel; Gr Re 2 > 10 conveco forada desprezvel 0.1 < Gr Re 2 < 10 -deve considerar-se o efeito combinado das conveces forada e natural
n Nucombinada = ! Nu n " forada Nunatural # $ 1/n

com n= 3 a 4. n= 3 para superfcies verticais, n= 4 para

superfcies horizontais

10