UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA INGENIERIA PETROLERA

DOCENTE: ALUMNO: REGISTRO: FECHA:

ING. RMULO SNCHEZ HERBAS BORDEN RAMIREZ VILLA 205046770 5 de octubre del 2010

Santa Cruz Bolivia

PROCESOS DE REFINACIN 1.- GENERALIDADES Y DEFINICIONES Para obtener productos de caractersticas precisas y utilizar de la manera ms rentable posible las diversas fracciones presentes en el petrleo es necesario efectuar una serie de operaciones de tratamiento y transformacin que, en conjunto, constituyen el proceso de refino o refinacin de petrleos crudos. Una refinera es un lugar donde el petrleo crudo se somete en primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten extraerle una serie de productos comercializables. El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden obtener por encima de los 2.000 productos. Los productos que se sacan del proceso de refinacin se llaman derivados y los hay de dos tipos: los combustibles, como la gasolina, ACPM, etc.; y los petroqumicos, tales como polietileno, benceno, etc. Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar, por orden de realizacin y de forma general, en destilacin, conversin y tratamiento. 1.1.- Fraccionamiento (destilacion): Destilacin atmosfrica Destilacin a vacio 1.2. 1.3. Conversion: Descomposicin Unificacin Alteracin Tratamiento: Hidrotratamiento (hidrodesulfuracion) Endulzamiento Secado Desalmamiento

2.-DESTILACION Es la operacin principal para el refino del petrleo. Su objetivo es conseguir separar los diversos componentes del crudo mediante el calor, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de las sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varia en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin . 2.1.-Fundamento

El fundamento terico del proceso consiste en el calentamiento de la mezcla, que da lugar a un vapor ms rico que la mezcla en el componente ms voltil (destilacin simple). El vapor pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como la temperatura sigue aumentando, a su vez este condensado se calienta dando lugar a un vapor an ms rico en el componente ms voltil (ms ligero, de menor punto de ebullicin), que vuelve a ascender en la columna (nueva destilacin simple). De la misma forma el lquido condensado de cada paso va refluyendo hacia la parte baja de la columna, hacindose cada vez ms rico en el componente menos voltil. 2.2.-Tipos de destilacion 2.2.1.-Destilacin simple El aparato utilizado para la destilacin en el laboratorio es el alambique. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfran los vapores generados, llevndolos de nuevo al estado lquido y un recipiente donde se almacena el lquido concentrado. 2.2.2.-Destilacin fraccionada (Destilacin atmosfrica, Destilacin primaria) La destilacin fraccionada es una variante de la destilacin simple que se emplea principalmente cuando es necesario separar lquidos con punto de ebullicin cercanos. La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores con mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido. Se realiza en una torre, donde la cabeza tiene una presin ligeramente superior a la atmosfrica. De ella se sacan 4 extracciones, cuyo "corte" viene determinado por un rango de temperaturas, y una salida de gases por cabeza. Por lo general, suelen ser: - 4 Extraccin: Gasleos muy pesados - 3 Extraccin: Gasleos comunes. - 2 Extraccin: Keroxenos.

- 1 Extraccin: Naftas pesadas + Naftas ligeras. - Gases de cabeza: Butano, propano y otros gases ms ligeros. En el fondo de la torre queda un resduo del crudo que no destila, al que comnmente se le llama RA (Resduo Atmosfrico). Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran. Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden: gasleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son productos ya finales. Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendrn los dems derivados del

petrleo. 2.2.3.-Destilacin al vaco La destilacin a vaco es la operacin complementaria de destilacin del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica. El vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la temperatura por encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refino de petrleo, es indeseable.

El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se calienta generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C, similar a la temperatura que se alcanza en la fase de destilacin atmosfrica, y se introduce en la columna de destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con una presin absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir una vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin, pudiendo extraerle ms productos ligeros sin descomponer su estructura molecular. En la unidad de vaco se obtienen solo tres tipos de productos: Gas Oil Ligero de vaco (GOL). Gas Oil Pesado de vaco (GOP). Residuo de vaco. Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentacin a la unidad de craqueo cataltico despus de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuracin (HDS). El producto del fondo, residuo de vaco, se utiliza principalmente para alimentar a unidades de craqueo trmico, donde se vuelven a producir ms productos ligeros y el fondo se dedica a producir fuel oil, o para alimentar a la unidad de produccin de coque. Dependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de vaco puede ser materia prima para producir asfaltos.

2.2.4.-Destilacin azeotrpica La destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%. Por lo tanto el azetropo 95/5% debe romperse para lograr una mayor concentracin. 2.2.5.-Destilacin por arrastre de vapor En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no voltiles". Se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse, lo cual permitir la separacin del producto y del agua fcilmente.

2.2.6.-Destilacin mejorada Cuando existen dos o ms compuestos en una mezcla que tienen puntos de ebullicin relativamente cercanos, es decir, volatilidad relativa menor a 1 y que forma una mezcla no ideal es necesario considerar otras alternativas ms econmicas a la destilacin convencional, como son: Destilacin extractiva Destilacin reactiva La destilacin reactiva es una tecnologa que integra la reaccin y la separacin en un mismo equipo. Esta integracin tiene diversas ventajas potenciales, como son: Reduccin en los costos, mejoras en la conversin de los reactivos y en la selectividad de los productos, as como ahorros en el uso de energa y reactivos. Entre las diferentes aplicaciones se encuentran: Esterificacin Transesterificacin Hidrlisis Alkilacin Aminacin Nitracin Isomerizacin Oligomerizacin Hidrodesulfuracin de fracciones de petrleo 2.3.-Variables de los procesos Variables de proceso que pueden afectar al equilibrio lquido vapor:
Temperatura de transferencia: mxima temperatura a la que se eleva al crudo

para vaporizarlo. El rendimiento que tenga la torre depender de ella.

Presin de trabajo (tpicamente 1 kg/cm2g). Temperatura de cabeza. Inyeccin de vapor: el vapor disminuye la presin parcial de los hidrocarburos

estableciendo nuevos equilibrios lquido vapor y favoreciendo la vaporizacin de los componentes ms voltiles.
Temperatura del corte: es la de extraccin de cada producto, y se controla con

el reflujo de cabeza y los circulantes.

Caudal de extraccin de productos. La temperatura de la zona flash y la presin parcial se pueden variar con la

presin total de la zona flash y/o el caudal de vapor de agua inyectado.

 Relacin volumtrica reflujo - carga: incide en la eficiencia de la separacin de

los productos, consiguindose una mejor separacin si aumenta esta relacin. Reflujos circulantes 3.- DEETANIZACIN El lquido del gas natural que ingresa a la Planta Fraccionadora para ser sometido a una serie de procesos de destilacin. Este proceso consta fundamentalmente de 3 etapas: Deetanizacin Depropanizacin Debutanizacin. Deetanizacin.- Es un proceso en el cual se separa el etano; la separacin debe ser como mnimo 98% de propano y 99% de butano. Durante la deetanizacin se separa el etano de un lquido formado por propano, butano y gasolina natural. La deetanizacion ocurre en la torre deetanizadora donde el gas es alimentado lo mas frio posible. La torre deetanizadora esta provista de reherbidores de fondos que utilizan aceite trmico como medio de calentamiento. Del fondo la torre deetanizadora la corriente de gas propano y mas pesados son enviados a la torre debutanizadora, el etano y los gases mas ligeros que salen por el domo son enviados a enfriamiento previa inyeccin de etanol para evitar congelamiento de los mismos. El etano es acondicionado para su envo en forma gaseosa a la planta donde se produce etileno, materia prima de polietilenos y PVC. Depropanizacin La mezcla lquida formada por propano, butano y gasolina natural es acondicionada hasta la temperatura y presin adecuadas para realizar la depropanizacin. Durante la depropanizacin se obtiene por el tope propano mientras que por el fondo se obtiene una mezcla lquida constituida por butano y gasolina natural. Esta mezcla lquida es nuevamente acondicionada para ingresar a la columna de destilacin donde se realiza la debutanizacin. 4.- DEBUTANIZACION Es un proceso donde se obtiene el gas licuado propano- butano y nafta ligera pentano- hexano. La torre debutanizadora tambin esta provista de reherbidores de fondos que utilizan aceite trmico como medio de calentamiento. El gas licuado que sale por el domo y las naftas que salen por el fondo son enviados a depsitos de almacenamiento. Torre deetanizadora

5.- Gas licuado de petrleo (GLP)

El gas licuado del petrleo (GLP) es la mezcla de gases condensables presentes en el gas natural o disueltos en el petrleo. Los componentes del GLP, aunque a temperatura y presin ambientales son gases, son fciles de condensar, de ah su nombre. En la prctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y butano. El propano y butano estn presentes en el petrleo crudo y el gas natural, aunque una parte se obtiene durante el refino de petrleo, sobre todo como subproducto de la destilacin fraccionada cataltica. GLP en refineras Se inicia cuando el petrleo crudo procedente de los pozos petroleros llega a una refinacin primaria, donde se obtienen diferentes cortes (destilados) entre los cuales se tienen gas hmedo, naftas o gasolinas, queroseno, gasleos atmosfricos o disel, y gasleos de vaco. Estos ltimos (gasleos) de vaco son la materia prima para la produccin de gasolinas en los procesos de craqueo cataltico. El proceso se inicia cuando estos se llevan a una planta FCC y, mediante un reactor primario a base de un catalizador a alta temperatura, se obtiene el GLP, gasolinas y otros productos ms pesados. Esa mezcla luego se separa en trenes de destilacin. GLP de gas natural El gas natural de propano y butano que pueden ser extrados por procesos consistentes en la reduccin de la temperatura del gas hasta que estos componentes y otros ms pesados se condensen. Los procesos usan refrigeracin o turboexpansores para lograr temperaturas menores de -40 C necesarias para recuperar el propano.

Subsecuentemente estos lquidos son sometidos a un proceso de purificacin usando trenes de destilacin para producir propano y butano lquido o directamente GLP. El GLP se caracteriza por tener un poder calorfico alto y una densidad mayor que la del aire. Usos Los usos principales del GLP son los siguientes: Obtencin de olefinas, utilizadas para la produccin de numerosos productos, entre ellos, la mayora de los plsticos. Combustible para automviles, una de cuyas variantes es el autogas. Combustible de refinera. Combustible domstico (mediante garrafas o redes de distribucin). Autogas El autogas es GLP compuesto de butano (C4H10) y propano (C3H8). Su uso como carburante est definido a nivel europeo por la Norma UNE EN 589. En Espaa, el Real Decreto de 1700/2003 de 15 de diciembre, por el que se fijan las especificaciones del autogas, establece que el contenido mnimo de propano ha de ser un 20% y el contenido mximo de butano de un 80%.1 6.- SEPARACION DE GASOLINAS Gasolinas naturales: Es aquella que se produce por separacin del gas natural o gas de cabeza de pozo. La composicin de esta gasolina vara con respecto al gas natural que lo acompaa. El contenido en hidrocarburos es ms bajo que la gasolina de destilacin Gasolinas de destilacin directa: Fraccin que se obtiene al destilar el crudo de petrleo a presin atmosfrica. No contiene hidrocarbonados no saturados de molculas complejas aromticonaftnicas, puesto que presentan puntos de ebullicin ms altos que el lmite superior del intervalo de ebullicin de la gasolina. Gasolina de cracking o refinado: Esta sale a partir de una fraccin de corte alto que se somete a otro proceso (cracking), el que se rompen las molculas ms grandes en otras ms pequeas, obteniendo as molculas que entran dentro de la fraccin gasolina. La composicin ya no va a ser tan homognea como en las dos anteriores, y va a depender de la composicin incial y del proceso utilizado. El octanaje o ndice de octano es una escala que mide la resistencia que presenta un combustible (como la gasolina) a detonar prematuramente cuando se comprime dentro del cilindro de un motor. Tambin se denomina RON (por sus siglas en ingls, Research Octane Number). Algunos combustibles (como el GLP, GNL, etanol y metanol, entre otros) poseen un ndice de octano mayor de 100.

Utilizar un combustible con un octanaje superior al que necesita un motor no lo perjudica ni lo beneficia. Si se tiene previsto que un motor vaya a usar combustible de octanaje alto, puede disearse con una relacin de compresin ms alta y mejorar su rendimiento. Si la gasolina no sale de fbrica con suficiente octanaje, se le aade algn aditivo como el etanol, el benceno o, antiguamente, el muy contaminante tetraetilo de plomo. Los ndices de octano en motores de combustin El octanaje indica la presin y temperatura a que puede ser sometido un combustible carburado (mezclado con aire) antes de autodetonarse al alcanzar su temperatura de autoignicin debido a la ley de los gases ideales. Si el combustible no posee el ndice de octano suficiente en motores con elevadas relaciones de compresin (oscilan entre 8'5 y 10'5), se producir el "autoencendido" de la mezcla, es decir, la combustin es demasiado rpida y dar lugar a una detonacin prematura en la fase de compresin, que har que el pistn sufra un golpe brusco y reducir drsticamente el rendimiento del motor, llegando incluso a provocar graves averas. A este fenmeno tambin se le conoce entre los mecnicos como picado de bielas o cascabeleo. Dicho ndice de octano se obtiene por comparacin del poder detonante de la gasolina en cuestin con el de una mezcla de heptano e isoctano. Al isoctano se le asigna un poder antidetonante de 100 y al heptano de 0, de modo que, por ejemplo, una gasolina de 95 octanos se correspondera en su capacidad antidetonante a una mezcla con el 95% de isoctano y el 5% de heptano. Hay tres clases de octanajes: Research Octane Number (RON) - Octanaje medido en el laboratorio. Motor Octane Number (MON) - Octanaje probado en un motor esttico. Road ON - Octanaje probado en la carretera. RON El valor del RON se determina comparando el golpeteo que produce la gasolina con respecto al producido por una sustancia patrn, la cual es una mezcla de isoctano (2, 2,4-Trimetilpentano) y n-heptano. El gas licuado del petrleo (GLP) tiene un RON de, aproximadamente, 110. En los motores a gasolina de baja eficiencia se recomienda usar gasolinas con bajo nivel de octanaje, debido a la baja relacin de compresin con la que operan en sus cilindros. Donde se nota mucho esta relacin es en automviles nuevos a los que, al suministrarles gasolina con bajo octanaje, se nota un cascabeleo generado por la explosin prematura del combustible en la cmara de combustin.

A mayor compresin se requiere mayor octanaje para que sea eficiente el uso del combustible.

MON Existe otro tipo de octanaje llamado MON que indica de manera ms exacta cmo se comporta el combustible cuando se carga. Esta definicin tambin se basa en la mezcla de isoctano y n-heptano.

Mtodos de mejoramiento de octanaje Reforming Es la reformacin de la estructura molecular de las naftas. Las naftas extradas directamente de la destilacin primaria suelen tener molculas lineales por lo que tienden a detonar por presin. Por eso el reforming se encarga de "reformar" dichas molculas lineales en ramificadas y cclicas. Al ser ms compactas no detonan por efecto de la presin. La reformacin puede realizarse de dos maneras distintas, mediante calor (lo cual es muy poco usual y se realiza en menor medida; se denomina reformacin trmica) o mediante calor y la asistencia de un catalizador (reformacin cataltica). Reforming cataltico (sin aditivos antidetonantes) Se deshidrogenan alcanos tanto de cadena abierta como cclicos para obtener aromticos, principalmente benceno, tolueno y xilenos, empleando catalizadores de platino -renio -almina. En la reformacin cataltica el nmero de tomos de carbono de los constituyentes de la carga no vara. La reformacin cataltica es una reaccin a travs de iones carbono. Alquilacin Proceso para la produccin de un componente de gasolinas de alto octanaje por sntesis de butilenos con isobutano. El proceso de alquilacin es una sntesis qumica por medio de la cual se une un alcano ramificado al doble enlace de un alqueno, extrado del craking o segunda destilacin. Al resultado de la sntesis se le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido por componentes isoparafnicos. Su objetivo es producir una fraccin cuyas caractersticas tanto tcnicas (alto octano) como ambientales (bajas presin de vapor y reactividad fotoqumica) la hacen hoy en da, uno de los componentes ms importantes de la gasolina reformulada.

La alquilacin es un proceso cataltico que requiere de un catalizador de naturaleza cida fuerte, y se utilizan para este propsito ya sea cido fluorhdrico o cido sulfrico. Isomerizacin Convierte la cadena recta de los hidrocarburos parafnicos en una cadena ramificada. Se hace sin aumentar o disminuir ninguno de sus componentes. Las parafinas, son hidrocarburos constituidos por cadenas de tomos de carbono asociados a hidrgeno, que poseen una gran variedad de estructuras; cuando la cadena de tomos de carbono es lineal, el compuesto se denomina parafina normal, y si la cadena es ramificada, el compuesto es una isoparafina. Las isoparafinas tienen nmero de octano superior a las parafinas normales, de tal manera que para mejorar la calidad del producto se utiliza un proceso en el que las parafinas normales se convierten en isoparafinas a travs de reacciones de isomerizacin. La prctica es separar por destilacin la corriente de nafta en dos cortes, ligero y pesado; el ligero que corresponde a molculas de cinco y seis tomos de carbono se alimenta al proceso de isomerizacin, mientras que el pesado, con molculas de siete a once tomos de carbono, es la carga al proceso de reformacin antes descrito. Las reacciones de isomerizacin son promovidas por catalizador de platino. 7.- USOS DEL GAS NATURAL El gas natural se utiliza como combustible y como materia prima en la industria petroqumica. Como combustible se emplea por su gran poder calorfico, por ser su combustin fcilmente regulable y por ser limpia y producir escasa contaminacin. Como materia prima es la ms adecuada para la fabricacin de amonaco, y tambin del metanol (producto que se utiliza en la fabricacin de plsticos). A partir del gas natural se obtienen materias primas de base en la industria petroqumica (etileno, butadieno y propileno). 7.1.- GTL

El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generacin de electricidad. El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y a -161 C donde la licuefaccin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado. Razones para licuar el gas natural El gas natural se transporta generalmente utilizando gasoductos pero, para grandes distancias, resulta ms econmico usar buques. Para transportarlo as es necesario licuarlo, dado que a la temperatura ambiente y a la presin atmosfrica ocupa un volumen considerable. El proceso de licuefaccin reduce el volumen del gas natural 600 veces con respecto a su volumen original.

Proceso de licuefaccin Cuando se extrae el gas natural de los yacimientos subterrneos, a menudo contiene otros materiales y componentes que deben ser eliminados antes de que pueda ser licuado para su uso: Helio por su valor econmico y por los problemas que podra producir durante el licuado; Azufre, corrosivo a equipos dixido de carbono que se solidifica en las condiciones de licuefaccin, Agua, que al enfriar el gas se congelara formando hielo o bien hidratos que provocaran bloqueos en el equipo si no se eliminaran;

Hidrocarburos pesados, llamados condensado, que pueden congelarse al igual que el agua y producir bloqueos del equipo y problemas en la combustin del gas.

Proceso de enfriamiento Para convertir el gas natural en lquido, se enfra el gas tratado hasta aproximadamente -161 C, que es la temperatura a la cual el metano su componente principal se convierte a forma lquida. El proceso de licuefaccin es similar al de refrigeracin comn: Se comprimen los gases refrigerantes produciendo lquidos fros. Tales como propano, etano / etileno, metano, nitrgeno o mezclas de ellos. Que luego se evaporan a medida que intercambian calor con la corriente de gas natural. De este modo, el gas natural se enfra hasta el punto en que se convierte en lquido. Una vez que el gas ha sido licuado se somete a un proceso de Joule Thompson o expansin con extraccin de trabajo para poderlo almacenar a presin atmosfrica. Refinado El tratamiento que se le aplica al gas natural, consiste en extraerle inicialmente las impurezas como el sulfuro de hidrgeno y humedad, luego por una especie de destilacin fraccionada se separan restos de combustibles lquidos y finalmente se recuperan los gases que se comercializan por separado. Subproductos El gas natural contiene elementos orgnicos importantes como materias primas para la industria petrolera y qumica. Antes de emplear el gas natural como combustible se extraen los hidrocarburos livianos como el etano y el etileno, y los pesados, como el butano y el propano. El gas que queda, el llamado gas seco, compuesto principalmente por metano, se distribuye a usuarios domsticos e industriales como combustible. Metano: El metano es apreciado como combustible y para producir cloruro de hidrgeno, amonaco, etino y formaldehdo. Tambin para fabricar plsticos, frmacos y tintes. Etano: Fundamental para la industria petroqumica. Eteno o Etileno: Se produce comercialmente mediante la destilacin fraccionada del gas natural. Es muy reactivo y forma fcilmente numerosos productos como el bromoetano, el etilenglicol y el polietileno. En agricultura se utiliza como colorante y agente madurador de muchas frutas.

Propano: Utilizado como combustible industrial y domstico, el propano se separa de sus compuestos afines: el butano, etano y propeno, ya que rebaja la velocidad de evaporacin de la mezcla lquida. El propano forma un hidrato slido a baja temperatura, lo que constituye un inconveniente cuando se produce una obstruccin en las tuberas de gas natural. Tambin se emplea en el llamado GLP, como combustible para motores, como refrigerante, como disolvente a baja temperatura y como fuente de obtencin del propeno y etileno. Butano: A menudo se les aade propano en la elaboracin del GLP. No obstante, la mayora del n-butano se transforma en butadieno, que se utiliza para fabricar caucho sinttico y pinturas de ltex. Benceno: El benceno es un disolvente eficaz para ciertos elementos como el azufre, el fsforo y el yodo, tambin para gomas, ceras, grasas y resinas, y para los productos orgnicos ms simples. Es uno de los disolventes ms empleados en los laboratorios de qumica orgnica. Son conocidos sus efectos cancergenos, y puede resultar venenoso si se inhala en grandes cantidades. A partir del benceno se obtienen numerosos compuestos, como el nitrobenceno. Tambin es empleado en la produccin de medicinas y de otros derivados importantes como la anilina y el fenol. Ciclohexano: Se usa principalmente como disolvente para pinturas, resinas, barnices y aceites, as como intermedio en la fabricacin de otros productos qumicos industriales y fibras de nailon. 7.2.- PETROQUMICA Industria Petroqumica La industria petroqumica obtiene compuestos o sustancias qumicas derivados del gas natural y el petrleo. La petroqumica emplea, como materia prima, todas las clases de hidrocarburos. La mayor parte de los productos utilizan como materia prima a los hidrocarburos C1-C4 (metano, etano, propano, butano). Estos gases forman parte del gas natural, principal fuente de los productos petroqumicos, y pueden adems ser obtenidos de los gases de refino. Otra importante fuente de materia prima, son los hidrocarburos aromticos que se obtienen por reformado cataltico mediante la transformacin de los hidrocarburos no aromticos a aromticos a travs de deshidrogenacin y ciclacin.

Procesos petroqumicos Del petrleo se obtienen determinados compuestos, que son la base de diversas cadenas productivas, las cuales determinan una amplia gama de productos denominados petroqumicos, que se utilizan en las industrias de fertilizantes, plsticos, alimentaria, farmacutica, qumica y textil, entre otras. Las principales cadenas petroqumicas son las del gas natural, las olefinas ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromticos.

A partir del gas natural (metano) se produce el gas de sntesis que permite la produccin a gran escala de hidrgeno, haciendo posible la produccin posterior de amoniaco por su reaccin con nitrgeno, y de metanol, materia prima en la produccin de metil-terbutil-ter, entre otros compuestos. Productos procedentes del metano El metano constituye el mayor componente del gas natural, y la fuente de anhdrido amnico lquido que se utiliza como fertilizante o se transforma en otros productos petroqumicos. Oxidado produce cido ntrico, que con amonaco produce nitrato amnico, de uso como fertilizante y fabricacin de explosivos. El amonaco en reaccin con el cido sulfrico produce sulfato amnico, fertilizante. La urea se emplea como fertilizante y como producto intermedio para plsticos, adhesivos, etc; generndose de la reaccin del amonaco con el dixido de carbono. El alcohol metlico o metanol es un importante derivado petroqumico del metano, muy utilizado para la fabricacin de formaldehdo o para su adicin a las naftas. El alcohol isobutlico es un subproducto de la sntesis del metanol. El negro de humo se obtiene desde el metano por combustin controlada del gas natural.

Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, xidos de etileno, monmeros de estireno, entre otros, que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes, etc. Productos procedentes etano-etileno El etano es importante tanto como materia prima como fuente del etileno por craqueo trmico. El etileno constituye una importante materia prima de la petroqumica, pudindose obtener ms de 100 productos a partir de l.

El polietileno, procedente de la polimerizacin del etileno, es el ms conocido dado su empleo entre los productos provenientes del etileno. El xido de etileno se obtiene por oxidacin directa, y ste se transforma en etilenglicol, etanolaminas, acrilonitrilo, etc. El alcohol etlico o etanol se obtiene por hidratacin cataltica del etileno o por absorcin de etileno en cido sulfrico, produciendo una mezcla de sulfatos de etilo que se hidroliza para dar alcohol etlico. Es empleada como anticongelante, como solvente y agente de extraccin; constituyendo la materia prima para el acetaldehdo. El etlbenceno, obtenido por reaccin del etileno y benceno, se emplea para la produccin de estireno, que constituye la base de la industria del caucho sinttico y del poliestireno. Cloruro de etileno y dicloruro de etileno son otros importantes productos petroqumicos procedentes del etileno.

Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y fibras sintticas. Productos procedentes propanopropileno El propano es el hidrocarburo sencillo de cadena ms larga, empleado como materia prima en la petroqumica. Se oxida directamente para producir alcohol metlico, formaldehdo, acetaldehdo, acetona, otros alcoholes y productos oxigenados. La mayor parte del propano se emplea en la conversin a propileno y etileno.

El alcohol se transforma en acetona por deshidrogenacin. La acetona se utiliza como solvente y tambin en la manufactura de plsticos. Adems el xido de propileno, tri y tetramonomeros de propileno son productos importantes. La cloracin del propileno produce cloruro de alilo, la cual constituye la materia prima para el alcohol alilo, glicerina sinttica y resinas epoxdicas. El polipropileno es un importante producto derivado del propileno, de elevado peso molecular.

Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin de etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de los elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc. Productos procedentes butano-butileno El butano es el mayor componente del G.L.P (gases licuados del petrleo). El isobutano y butilenos son alimentadores para naftas y alquilados. La oxidacin de butanos y butilenos producen cido actico, acetaldehdo, metanol, cido propinico, cido butrico, alcohol proplico y alcohol butlico. Por deshidrogenacin cataltica el butano se transforma en butileno e isobutilenos. Los n-butilenos son utilizados mayormente para obtener butadieno, componente del caucho sinttico. El alcohol butlico proviene de los n-butilenos, siendo empleado para fabricar el solvente metil-etil-cetona. El isobutilom e isopreno se utilizan para obtener el caucho butlico.

Los procesos petroqumicos se encuentran agrupados en cuatro tipos: Tipo I Efluentes provenientes de procesos en el cual el agua no interviene en los mismos ni se producen en ellos. Son efluentes de refrigeracin y lavado de recipientes y material. Estas aguas residuales contienen benceno, tolueno, xileno, ciclohexano,

metiletilcetona, paraxileno y agentes aditivos para evitar la corrosin de los equipos. Tipo II Efluentes residuales procedentes de procesos en los que el agua interviene como absorbente o diluyente, pero no interviene directamente en la reaccin del proceso ni forma parte de l. Estos efluentes pueden contener los siguientes compuestos: acetatos de vinilo, acetileno, acetona, cido benzoico, benzol, anhdrido ftlico, anhdrido maleico, butadieno, cloruro de vinilo, dicloroetano, dicloroetileno, estireno, etilbenceno, etileno, propileno, formadehdo, metanol, metilaminas, xidos de etileno, percloroetileno. Tipo III Efluentes residuales provenientes de procesos en los cuales las reacciones tienen lugar en fase acuosa, ya sea en soluciones o en emulsiones. Adems suele requerirse agua adicional en las fases de purificacin o neutralizacin del producto final. Estos efluentes son los ms contaminados y pueden contener entre otros los siguientes compuestos: acetaldehdo, acetato de etilo, cido actico, cido acrlico y acrilatos, cido oxlico, cido tereftlico, acrilonitrilo, caprolactama, dimetil tereftalato, etilenglicol, fenol y acetona, isopropanol, metacrilato, xidos de propileno, compuestos oxo y propileno. Tipo IV Efluentes residuales provenientes de procesos discontinuos, en los que las reacciones se producen en fase lquida y las operaciones bsicas que siguen a la reaccin principal pueden ser discontinuas o semicontinuas. La transferencia del producto de una etapa a otra puede tener lugar por gravedad, por mtodos manuales o sistemas de bombeo. Estos efluentes pueden contener entre otros los siguientes compuestos: sustancias plastificantes, cidos grasos, cidos ctricos, etc. Una cadena fundamental en la industria petroqumica se basa en los aromticos (benceno, tolueno y xilenos). El benceno es la base de produccin de ciclohexano y de la industria del nylon; as como del cumeno para la produccin industrial de acetona y fenol. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroqumicas, principalmente las de las fibras sintticas. Los productos petroqumicos y los hidrocarburos fundamentales que se derivan son:

De acuerdo a su composicin qumica y estructura, los grupos de productos petroqumicos son tres: 1) Petroqumicos alifticos Son compuestos orgnicos con una cadena abierta de tomos de carbono, que puede ser lineal o ramificada, saturada o no saturada. Los productos ms importantes de este grupo de petroqumicos son: cido actico, anhdrido actico, acetona, butadieno, alcohol etlico, cloruro etilco, dicloruro de etileno, etilenglicol, etileno, formaldehdo, alcohol isoproplico, alcohol metlico y propileno.

2) Petroqumicos aromticos Son compuestos orgnicos que contienen o se derivan de un anillo bencnico, cadena cerrada. Los productos ms importantes de este grupo petroqumico son: benceno, tolueno, xileno (B,T, X), fenol y estireno. 3) Petroqumicos inorgnicos Los productos ms importantes de este grupo son: azufre, amonaco y los derivados tales como cido ntrico, nitrato amnico, sulfato amnico, urea y negro de humo. Los alifticos son los productos petroqumicos ms importantes en volumen, ms del 60% del total, los aromticos son los de menor volumen y los inorgnicos los de menor valor econmico. La mayor parte de los productos utilizan como materia prima a los hidrocarburos C1-C4 (metano, etano, propano, butano). Estos gases forman parte del gas natural, principal fuente de los productos petroqumicos, y pueden adems ser obtenidos de los gases de refino. Otra importante fuente de materia prima, son los hidrocarburos aromticos que se obtienen por reformado cataltico mediante la transformacin de los hidrocarburos no aromticos a aromticos a travs de deshidrogenacin y ciclacin.

Muchos productos petroqumicos pueden ser obtenidos a partir de ms de un hidrocarburo. El acetaldehdo se puede obtener desde el metano (va acetileno), desde el etano (a travs de deshidrogenacin u oxidacin de alcohol etlico) y desde el propano-butano (va oxidacin). 8.- TRATAMIENTOS El tratamiento que se le aplica al gas natural, consiste en extraerle inicialmente las impurezas como el sulfuro de hidrgeno y humedad, luego por una especie de destilacin fraccionada se separan restos de combustibles lquidos y finalmente se recuperan los gases que se comercializan por separado.
Procesamiento de Gas Natural El gas natural est constituido principalmente por metano con proporciones variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina natural) y de contaminantes diversos. El objetivo del procesamiento del gas natural es eliminar los contaminantes, incluyendo los componentes corrosivos (agua y cido sulfhdrico) Los que reducen el poder calorfico (dixido de carbono y nitrgeno) Los que forman depsitos slidos a bajas temperaturas (nuevamente agua y dixido de carbono), para despus separar los hidrocarburos ms pesados que el metano, que constituyen materias primas bsicas para la industria petroqumica. Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son: La deshidratacin (eliminacin de agua, usualmente con adsorbentes slidos, como almina o mallas moleculares) El endulzamiento (eliminacin de cido sulfhdrico y dixido de carbono con soluciones absorbentes) La recuperacin criognica de etano e hidrocarburos ms pesados (condensacin de estos componentes a bajas temperaturas, del orden de 100oC, y destilacin fraccionada de los lquidos condensados). Otras etapas complementarias son el fraccionamiento de los hidrocarburos recuperados y la conversin del cido sulfhdrico a azufre.

9.- RECUPERACION DE GASES Algunos de los gases que forman parte del gas natural extrado se separan de la mezcla porque no tienen capacidad energtica (nitrgeno o CO2) o porque pueden depositarse en las tuberas usadas para su distribucin debido a su alto punto de ebullicin. Si el gas fuese criognicamente licuado para su almacenamiento, el dixido de carbono (CO2) solidificara interfiriendo con el proceso criognico. El propano, butano e hidrocarburos ms pesados en comparacin con el gas natural son extrados, puesto que su presencia puede causar accidentes durante la combustin del gas natural. El vapor de agua tambin se elimina por estos motivos y porque a temperaturas cercanas a la temperatura ambiente y presiones altas forma hidratos de metano que pueden obstruir los gasoductos.

Los compuestos de azufre son eliminados hasta niveles muy bajos para evitar corrosin y olores perniciosos, as como para reducir las emisiones de compuestos causantes de lluvia cida.