Cálculo Mecánico de Las Uniones Soldadas

TUTORIAL N 46/2.
011
CLCULO
MECNICO DE
LAS UNIONES
SOLDADAS
Revisin: 2011
TUTORIAL N. 46/2.011
ARATEC ingeniera.
www.aratec-ingenieria.com
2
NDICE DE CONTENIDOS
1. Introduccin
1.1. Generalidades
1.2. Clasificacin de las uniones soldadas
1.3. Clculo para soldaduras a tope
2. Resistencia de un cordn de soldadura
2.1. Generalidades
2.2. Resistencia de clculo de las soldaduras en ngulo
2.3. Resistencia de clculo de las soldaduras a tope
2.4. Disposiciones constructivas
3. Resolucin de uniones tpicas sometidas a traccin
3.1. Unin con slo cordones frontales
3.2. Unin con slo cordones laterales
3.3. Unin con slo cordones oblicuos
3.4. Unin con cordones frontales y laterales combinados
4. Resolucin de uniones tpicas sometidas a flexin
4.1. Unin con slo cordones frontales longitudinales
4.2. Unin con slo cordones frontales transversales
4.3. Unin con slo cordones frontales longitudinales y transversales
5. Solicitaciones de torsin y esfuerzo cortante combinados
5.2. Unin con dos cordones laterales y uno frontal
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CLCULO MECNICO DE LAS
UNIONES SOLDADAS
1. Introduccin
1.1. Generalidades
El objetivo de este tutorial es exponer los diferentes mtodos de
clculo de las uniones soldadas, los distintos criterios existentes y la
filosofa que subyace, todo ello orientado a poder calcular la resistencia
que presenta un cordn de soldadura a las solicitaciones a que puedan
verse sometidas.
Por lo tanto, es un tutorial eminentemente prctico, muy til para
todo aquel que pretenda disear uniones soldadas, y quiera estar seguro
de su resistencia al uso.
1.2. Clasificacin de las uniones soldadas
Las uniones soldadas se pueden clasificar segn la posicin
relativa de las chapas soldadas en:
- soldaduras en ngulo: en este tipo de configuracin no se realiza
ningn tipo de preparacin en los bordes de las piezas a unir antes
de soldar y la penetracin del cordn se debe exclusivamente a la
fusin que se genera durante el proceso;
- soldaduras a tope: en este tipo antes de soldar se realiza una
preparacin de bordes en las piezas, con el objeto de favorecer la
penetracin del cordn (en las piezas de poco espesor no es
necesaria). A la vez, en las uniones a tope se puede distinguir:
de penetracin completa, cuando la fusin y mezcla entre el
material base y el de aportacin alcanza a todo el espesor de la
unin;
de penetracin parcial, si esta fusin y mezcla no alcanza a
todo el espesor.
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Estos tipos definidos por la geometra de la unin, se pueden
combinar de la forma indicada en la tabla siguiente.
Tipo de unin Tipo de
soldadura Unin a tope Unin a tope en T Unin de solape
Soldadura en
ngulo
Soldadura de
ojal (o en
ranura)
Soldadura
a tope con
penetracin
completa
Sencilla en V
En doble V
Sencilla en U
En doble U
Soldadura
a tope con
penetracin
parcial
En dobel V
En doble U
En chafln doble
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1.3. Clculo para soldaduras a tope
Para el caso de las soldaduras a tope, el nuevo Cdigo Tcnico de
la Edificacin (en adelante CTE) o la anterior NBE EA-95, especifica que
estas soldaduras, si son realizadas correctamente, esto es, ejecutadas
continuas en toda su longitud y a penetracin total, entonces no requieren
clculo alguno. En este caso la resistencia de clculo, es decir, lo que
aguante ante cualquier solicitacin, va a estar condicionada con la
resistencia que tenga la pieza ms dbil de entre las unidas mediante la
soldadura.
Una soldadura a tope se considera que tiene una penetracin total
si la fusin entre el material base y el de aportacin se produce en todo el
espesor de la unin. Se adjunta figuras representativas del caso,
Por otro lado, se definirn aquellas soldaduras como de
penetracin parcial cuando la penetracin sea inferior a dicho espesor. En
las ilustraciones siguientes se representan a modo de ejemplo este tipo
de uniones soldadas,
Como se aprecia, en ambos casos el tipo de unin podr ser a tope
o a tope en T.
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2. Resistencia de un cordn de soldadura
2.1. Generalidades
El clculo de la resistencia de un cordn de soldadura tiene una
base experimental y basada en la experiencia obtenida. Es por ello que
no existe un criterio nico y universal, sino que cada norma o pas tiene
su propio criterio. No obstante, se puede tomar como referencia
cualquiera de las normas de clculo existentes, que stas suponen
implcita o explcitamente las siguientes bases comunes sobre los que se
levantan sus respectivos criterios de clculo:
1.- que durante la ejecucin de la soldadura que se pretende calcular
su resistencia, se han seguido en todo momento las reglas de buena
prctica;
2.- que las caractersticas mecnico-resistentes del metal de
aportacin son, como mnimo, iguales a las del metal de base;
3.- que en el diseo del cordn, se ha evitado, mediante la oportuna
eleccin del material y de los detalles constructivos adecuados, el
peligro de una rotura frgil.
De acuerdo con la segunda de estas hiptesis, las uniones a tope
con penetracin completa, no necesitan ser calculadas, y es evidente que
su capacidad portante saldr superior o al menos igual que las de las
piezas que une (no obstante, en uniones sometidas a cargas dinmicas s
que es preciso comprobarlas).
Por lo tanto, en lo que sigue el clculo mecnico de las uniones
soldadas se centrar para el caso de las uniones en ngulo, y todo el
desarrollo terico que a continuacin se expondr, ser de aplicacin para
este tipo de uniones.
Para comenzar con el estudio de las uniones en ngulo, se va a
definir lo que se llama el plano de garganta del cordn de soldadura. En
estos cordones en ngulo se define el llamado plano de garganta A (ver
figura siguiente que se adjunta), el determinado por la lnea interseccin
de los dos planos a unir y la altura del mayor tringulo issceles que
puede ser inscrito en la seccin del cordn. A esta altura se le denomina
ancho de garganta o espesor de garganta, o simplemente garganta, a, del
cordn. En la siguiente figura tambin se han representado las tensiones
que pueden solicitar un cordn de soldadura en ngulo,
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Por lo tanto, el cordn de soldadura se puede asimilar a un
tringulo issceles, como se representa en la figura siguiente, del cual se
va a tomar como seccin de clculo la definida por la altura a (la
garganta del cordn) de dicho tringulo issceles, por ser la de menor
seccin.
Asimismo, se va a considerar que las tensiones son constantes a lo
largo del plano definido por la altura a y cuya superficie es a*L, siendo
L la longitud del cordn de soldadura.
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A continuacin sobre este plano, se van a definir las componentes
de las tensiones que se generan en un cordn de soldadura, a saber que
sern: una tensin normal al plano , y otras dos componentes sobre el
plano de referencia y perpendiculares entre s, t
a
y t
n
.
A partir de estas tensiones, ya cada norma monta su expresin de
clculo, obtenida a partir de una base experimental, que proporciona la
resistencia ltima de un cordn de soldadura. As por ejemplo, la norma
NBE EA-95, defina como condicin de seguridad de una soldadura en
ngulo, que la tensin de comparacin,
c
*, (obtenida mediante una
expresin matemtica que a continuacin se expone de las tensiones
anteriores) sea inferior a la resistencia de clculo del acero. Es decir, que
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
siendo
u
la resistencia de clculo del acero
Siguiendo con el planteamiento llevado hasta ahora, se va a dar un
paso ms en el desarrollo. Este va a ser el de sustituir las tensiones
anteriores por otras que van a ser ms intuitivas y fciles de calcular.
As, y como ya se ha visto anteriormente, la tensin de
comparacin anterior est referida a tensiones que actan en el plano de
garganta de la soldadura. En general, va a resultar ms sencillo para el
clculo si se abate la seccin de garganta sobre una de las caras del
cordn, segn la figura siguiente.
Sobre esta cara abatida, se puede definir las tensiones (n,t
n
,t
a
)
segn se muestra en la figura anterior.
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Ahora slo falta relacionar ambos grupos de tensiones ( ,t
n
,t
a
)
que es la que aparece en la expresin del clculo de la tensin de
comparacin,
c
*, y (n,t
n
,t
a
) . Esta relacin entre ambos grupos de
tensiones unitarias es la siguiente que se expresa:
= ) ( n t n x +
2
1
t
n
= ) ( n t n x
2
1
t
a
=t
a
2.2. Resistencia de clculo de las soldaduras en ngulo
Como criterio general, todas las normas vigentes admiten que un
cordn en ngulo agota su capacidad resistente cuando una determinada
funcin del estado tensional, llamada tensin de comparacin,
c
*,
alcanza el valor de la tensin ltima del metal de base. Es decir, y
traducido en lenguaje matemtico, cuando se cumple que,
c
*= f( ,t
a
,t
n
) =
u
Hay que resaltar que
c
* no es ms que un artificio ideado para
facilitar los clculos; y por consiguiente, no es una tensin real que pueda
medirse con un dispositivo experimental.
Despus de muchos aos de estudio, y dada la complejidad del
estado tensional existente en un cordn de soldadura, todava no ha sido
factible llegar a la determinacin terica de dicha funcin
c
*.
No obstante, y para dar una respuesta vlida y a la vez que
funcione, tradicionalmente se han admitido como vlidas expresiones de
la forma siguiente para la tensin de comparacin:
c
*= x )) ( (
2 2 2
a n k + +
donde los coeficientes , k, se calculan mediante la realizacin
de ensayos experimentales donde los cordones de soldadura son
llevados hasta la rotura (de ah el que no se trabaje en tensiones
admisibles).
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A continuacin se van a mostrar una serie de expresiones
propuestas por las distintas normativas para el clculo de la resistencia de
los cordones de soldadura:
- Mtodo direccional:
Mediante este mtodo, se pasa a descomponer los esfuerzos
transmitidos por unidad de longitud en sus componentes tensionales,
segn se muestra en la figura siguiente, suponiendo que sobre la seccin
de garganta hay una distribucin uniforme de tensiones.
Si se aplica este mtodo de comprobacin, la soldadura ejecutada
en ngulo ser suficiente si, con las tensiones de clculo, se cumple
simultneamente que,
) 3 a n
2 2 2
+ + (
M2 w
u f

0.9x
M2
u f
siendo,
u f
, resistencia ltima a traccin de la pieza ms dbil de la unin;
, la tensin normal perpendicular al plano de la garganta;

n
, es la tensin tangencial (en el plano de la garganta) perpendicular al
eje del cordn;
a
, la tensin tangencial (en el plano de la garganta) paralelo al eje del
cordn;
M2 , es un factor parcial de seguridad, de valor 1.25
w
, es el coeficiente de correlacin, segn lo dado en la siguiente tabla
Coeficiente de correlacin,
w
Acero
u f
, N/mm
2
w
S 235 360 0,80
S 275 430 0,85
S 355 510 0,90
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- Mtodo de la mxima tensin tangencial
Aplicando este otro criterio, la resistencia de un cordn de
soldadura en ngulo es suficiente si la resultante de todas las fuerzas
transmitidas por el cordn y por unidad de longitud, esto es, F
W,Ed
, no
supera el valor de su resistencia de clculo, F
W,Rd,
con independencia de
la orientacin del cordn.
La comprobacin de resistencia por unidad de longitud de un
cordn en ngulo, por tanto, se realiza de acuerdo a la siguiente
expresin:
F
W,Ed
F
W,Rd
=a* f
w,d
siendo,
f
w,d
=
M2 w
u f

3
, segn marca el CTE y el EC3;
u f
, es la resistencia ltima a traccin de la pieza ms dbil de la unin;
w
, es el coeficiente de correlacin, ya dado en la tabla anterior.
Por otro lado, a, es el espesor de garganta de un cordn en ngulo.
Como ya se ha dicho, sta ser la mayor de las alturas, medida
perpendicularmente a la cara exterior, de los tringulos de entre los que
se pueden inscribir entre las superficies de las piezas que hayan
alcanzando la fusin y la superficie exterior de la soldadura, de acuerdo a
las figuras siguientes,
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Se observarn las siguientes limitaciones para la garganta del
cordn:
el espesor de garganta de un cordn de soldadura en ngulo no
ser menor de 3 mm;
en el caso de soldadura con penetracin profunda, se podr tomar
el espesor de garganta segn la figura adjunta, siempre que se
demuestre por ensayos que se puede conseguir de forma estable
la penetracin requerida,
en el caso en que se realice la soldadura de manera automtica
con arco sumergido, se podr considerar, sin necesidad de
ensayos, un incremento del 20% del espesor de la garganta, hasta
un mximo de 2 mm.
Como longitud del cordn se tomar la nominal. En uniones por
solape de longitudes superiores a 150a, la resistencia de clculo se
reducir utilizando el coeficiente siguiente,
donde,
L, longitud total del solape en la direccin del esfuerzo.
Esta reduccin tiene en cuenta el efecto de la distribucin no
uniforme de tensiones a lo largo de un cordn de cierta longitud, pero no
es de aplicacin cuando la citada distribucin de tensiones en el cordn
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se corresponde con la del material base, lo que ocurre, por ejemplo, en el
caso de las soldaduras en uniones ala-alma de vigas armadas.
2.3. Resistencia de clculo de las soldaduras a tope
Como ya se ha dicho anteriormente, si la soldadura es de
penetracin total no es necesaria ninguna comprobacin. La resistencia
de clculo ser igual a la de la ms dbil de las piezas unidas.
Por otro lado, no se permite emplear un solo cordn de soldadura a
tope con penetracin parcial para transmitir esfuerzos de traccin
perpendiculares a su eje longitudinal.
En uniones a tope con penetracin parcial la resistencia de clculo
se determinar como la de los cordones de soldadura en ngulo, teniendo
en cuenta lo siguiente:
- el espesor de garganta ser la profundidad de la penetracin que
se pueda conseguir de forma estable, y que se debe determinar mediante
evidencia experimental previa;
- para el caso de que se tenga preparacin de bordes en U, V, J o
recto, se tomar como espesor de garganta el canto nominal de la
preparacin menos 2,0 mm, a menos que se puedan justificar
experimentalmente valores superiores.
Si la soldadura es en T se comprobar como una soldadura a tope
con penetracin total, si se cumple lo siguiente:
a
nom,1
+ a
nom,2
t
c
nom
_ t/5
c
nom
_ 3 mm
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En cualquier otro caso se comprobar como una soldadura en
ngulo o en ngulo con penetracin si es que se cumplen las condiciones
correspondientes.
Por otro lado, cuando se trate de perfiles en L o en U unidos por
una sola cara, se debe tener en cuenta la excentricidad, o
alternativamente, se deber considerar como seccin del perfil el rea
concntrica con la resistencia de la unin.
Por ltimo, para el caso de uniones hbridas, trabajando a cortante
con distinto tipo de tornillo o formadas por cordones de soldadura y
tornillos, cada uno de estos grupos se dimensionar para transmitir la
carga total. Sin embargo, se podrn considerar trabajando conjuntamente
con la soldadura, los tornillos de alta resistencia diseados para trabajar
sin deslizamiento en estado lmite ltimo. En este caso, el apriete final de
los tornillos se efectuar una vez realizadas las soldaduras.
2.4. Disposiciones constructivas
A continuacin se resume en una serie de tablas que siguen las
disposiciones constructivas de las soldaduras, y aquellos aspectos y
requisitos a tener en cuenta en su ejecucin para cada caso y segn la
normativa que se aplique.
A compresin:
A traccin:
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Espesor de garganta, a
EAE DB SE-AE EC3
Caso General
a 3 mm en chapas de
espesor _ 10 mm
a 4,5 mm en chapas de
espesor _ 20 mm
a 5,6 mm en chapas de
espesor > 20 mm
a 4 mm a 3 mm
Para piezas
de seccin
tubular
a 0,7t
mn
Terminacin
EAE DB SE-AE EC3
Caso General
Los cordones
deben
prolongarse en
una longitud al
menos igual a 3a
Los cordones
deben
prolongarse con
el mismo espesor
de garganta y
longitud 2a
Los cordones
deben
prolongarse con
una longitud
igual a 2a
Cordones discontinuos
EAE DB SE-AE EC3
Se pueden
utilizar en
ambientes con
grado de
corrosin C1
C2, con cargas
estticas, y
siempre con el
espesor de
garganta
requerido sea
inferior al
recomendado
No es admitido
su uso en
ambientes
corrosivos
No deben
utilizarse
soldaduras a
tope
discontinuas. Su
uso no est
permitido en
ambientes
corrosivos
Distancias L
1
_ 200 mm L
2
_ 12t
,
12t
1 ,
0,25b, 200 mm
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entre
extremos de
cordones
parciales
L
1
_ 12t
mn
(a
compresin)
L
1
_ 16t
mn
(a
traccin)
L
1
_ una cuarta
parte de la
distancia entre
rigidizadores,
cuando la
soldadura se usa
para conectarlos
a una chapa o a
una parte de una
pieza sometida a
compresin o a
cortadura
(a compresin)
L
1
_ 16t
,
16t
1
, 200 mm (a
traccin)
Longitud de
cada cordn
parcial
L
0
5a
L
0
40 mm
L
0
0,75b
1
, 0,75b
Cordones
parciales en
los extremos
En cordones en
ngulo
discontinuos
siempre tienen
que existir, y
deben tener una
longitud
4
3
t
mn
Es un detalle
obligatorio
En cordones en
ngulo
discontinuos
siempre tienen
que existir, y
deben tener una
longitud
4
3
t
mn
Longitud mnima
EAE DB SE-AE EC3
Caso General
Los cordones en
ngulo laterales
que transmitan
axil, L
w
15a
y L
w
ancho de
la pieza a unir
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Longitud efectiva
EAE DB SE-AE EC3
La total del cordn si se mantiene el espesor de
garganta nominal
Caso General L
w,ef
40 mm y L
w,ef
6a
L
w,ef
30 mm
y L
w,ef
6a
Solapes
EAE DB SE-AE EC3
Solapes 5t
mn
Solapes 25mm
+
cordones frontales, si
existen esfuerzos
axiales
Si
Desgarro laminar
EAE DB SE-AE EC3
Caso General
Se tratarn de evitar uniones en las que la direccin
principal de las tensiones de traccin sea transversal a
la direccin de laminacin de las chapas que se unen
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3. Resolucin de uniones tpicas sometidas a traccin
3.1. Unin con slo cordones frontales
Es el primer caso que se va a estudiar, en el que la unin se
ejecuta slo con cordones frontales, segn la figura adjunta,
En este caso, si la seccin de garganta se abatiese sobre el plano
de uno cualquiera de los lados del cordn, entonces, por equilibrio de
fuerzas, resultaran las siguientes tensiones,
n=
a l
F
2
;
t
n
=0;
t
a
=0;
siendo F, la fuerza actuante sobre la unin.
Por otro lado, aplicando las expresiones que relacionan las
tensiones del plano abatido (n, t
n
, t
a
) con las tensiones en el plano de
garganta ( ,t
n
, t
a
),
= ) ( n t n x +
2
1
t
n
= ) ( n t n x
2
1
t
a
=t
a
que sustituyendo valores resulta lo siguiente,
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= x
2
1
a l
F
2
t
n
= x
2
1
a l
F
2
t
a
=t
a
=0;
Por otro lado, la tensin de comparacin,
c
*, viene dada por la
expresin,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
que sustituyendo valores se tendr finalmente que,
c
*= x 18 1.
a l
F
2

u
o bien,
a l
F
2
0.85
u
que sera la expresin a utilizar para comprobar la resistencia de
este tipo de uniones soldadas.
En este segundo caso que se va a estudiar, resulta ser una
configuracin en la que la unin se ejecuta slo con cordones laterales,
segn la figura adjunta,
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20
Para establecer el equilibrio de fuerzas, de nuevo se abate la
seccin de garganta sobre el plano de la superficie de contacto entre las
dos piezas. Las dos secciones quedarn as contenidas en el mismo
plano y sometidas a la tensin t
a
. Esta tensin puede considerarse como
uniforme a lo largo del cordn, siempre que la longitud de sta no exceda
de cincuenta veces el espesor de garganta, ni de doce veces el ancho del
perfil unido.
Para este caso, por equilibrio de fuerzas, resultaran las siguientes
tensiones en el plano abatido,
n=0;
t
n
=0;
t
a
=t
a
=
a l
F
2
;
Las tensiones en el plano de garganta ( ,t
n
,t
a
), van a resultar
como siguen,
=0;
t
n
=0;
t
a
=
a l
F
2
;
Por otro lado, la tensin de comparacin,
c
*, viene dada por la
expresin,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
que sustituyendo valores se tiene que,
c
*= ( )
2
2
8 1
a l
F
x .
u
o bien,
a l
F
2
0.75
u
que sera la expresin a utilizar para comprobar la resistencia para
esta configuracin de unin.
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3.3. Unin con slo cordones oblicuos
El caso que a continuacin es como el que se muestra en la figura
siguiente,
Para este caso se realizar el abatimiento de la seccin de la
garganta sobre el lado del cordn normal a la superficie de contacto entre
las dos piezas. Para este caso, por equilibrio de fuerzas, resultaran las
siguientes tensiones en el plano abatido,
n=
a
l
sen F
2
=
a
h
sen F
2
2
t
n
=0;
t
a
=
a
l
F
2
cos
=
a

h
sen F
2
cos
siendo F, la fuerza actuante sobre la unin.
Por otro lado, aplicando las expresiones que relacionan las
tensiones del plano abatido (n, t
n
, t
a
) con las tensiones en el plano de
garganta ( ,t
n
, t
a
), estas ltimas van a resultar como siguen,
= n cos45
t
n
=n 45 sen
t
a
=t
a
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22
Por otro lado, como ya se sabe, la tensin de comparacin,
c
*,
viene dada por la expresin,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
que sustituyendo valores anteriores se y operando se va a obtener
finalmente que,
a l
F
2

u
es decir, que la expresin que proporciona la resistencia del cordn
es la siguiente,
F a l 2
u
donde, , es un coeficiente que toma los valores definidos en la
siguiente tabla en funcin del ngulo, , o de inclinacin del cordn,
Valores de

0 0.75
30 0.77
60 0.81
90 0.85
3.4. Unin con cordones frontales y laterales combinados
En este caso, la resistencia final de la unin no es igual a la suma
de las resistencias de cada cordn, y experimentalmente se han obtenido
que la contribucin de cada cordn a la resistencia final de la unin va a
depender de la relacin geomtrica de entre todos los cordones.
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23
As, segn la figura anterior se pueden presentar los siguientes
casos:
Caso I) Si la longitud de los cordones laterales es mucho mayor
que la longitud de los cordones frontales (L
2
>1.5h, siendo L
2
la longitud
de los cordones laterales, y h el espesor de la chapa unida).
En esta situacin los cordones frontales no absorben carga, y la
unin se calcula slo trabajando los cordones laterales. Este caso se
calcula como se expuso en el apartado 3.2
Como consejo de buena prctica en la ejecucin de este tipo de
uniones se recomienda no ejecutar las uniones como se muestran en las
siguientes figuras, dado que el cordn con denominacin C3 llegar a la
rotura mucho antes que los cordones laterales C2 hayan podido
desarrollar toda su resistencia.
Caso II) Situacin en la que los cordones frontales y laterales
cumplen que son aproximadamente igual en longitud (0.5h<l
2
1.5 h) y
no existe el cordn frontal C3 como se muestra en las figuras siguientes,
Para este caso la carga mxima admisible de la unin viene dada
por,
F
mx
= ) ( . u l x
2 2 75 0 a + k u 1 1 a l
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Siendo k=
2
2 1
1
sen +
Los valores que toma estn dados en la tabla del apartado
anterior 3.3, mientras que en la siguiente tabla se adjunta los valores de
K.
Valores de K

k=
2
2 1
1
sen +
0 1.0
10 0.95
20 0.81
30 0.66
40 0.55
50 0.46
60 0.40
70 0.36
80 0.34
90 0.33
Caso III) Situacin en la que los cordones frontales y laterales
cumplen que son aproximadamente igual en longitud (0.5h<l
2
1
) y
existe el cordn frontal C3 como se muestra en las figuras siguientes,
Para esta situacin la mxima carga admisible de la unin es,
F
mx
=
3
1
F
2
+ F
3
siendo,
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F
2
= ) ( . u l x
2 2 75 0 a
F
3
= u 3 3 a l
Los valores que toma estn dados en la tabla anterior (apartado 3.3).
Caso IV) Situacin en la que los cordones laterales es mucho
menor que la de los cordones frontales (l
2
.5l
1
).
En este caso, la mxima carga admisible de la unin viene dada
por la siguiente expresin,
F
mx
=
3
1
F
2
+ F
1
siendo,
F
2
= ) ( . u l x
2 2 75 0 a
F
1
= u 1 1 a l
ARATEC ingeniera.
26
4. Resolucin de uniones tpicas sometidas a flexin
4.1. Unin con slo cordones frontales longitudinales
La siguiente figura muestra una configuracin tpica donde las
uniones estn sometidas a flexin,
garganta sobre el lado del lado del cordn paralelo al eje del momento
flector actuante. Por equilibrio de fuerzas y momentos, resultaran las
siguientes tensiones en el plano abatido,
n=
W
M
=
2
F
e
2
6
L a
t
n
=0;
t
a
=
a l
F
2
Las tensiones en el plano de garganta ( ,t
n
,t
a
), van a resultar
como siguen,
=
2
1
n =t
n
=
2
3
2
L
e F
a
t
n
=n 45 sen
t
a
=t
a
=
a l
F
2
ARATEC ingeniera.
27
c
*,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
que sustituyendo los valores anteriores se obtendr el valor de la
solicitacin mxima admisible.
Por otro lado, si se tiene que e>>L, es decir, si el momento flector
es grande comparado con el esfuerzo cortante, puede utilizarse la frmula
simplificada siguiente, para el clculo de la resistencia del cordn:
c
*=3.55
2
L
e F
a

u
4.2. Unin con slo cordones frontales transversales
uniones estn sometidas a flexin segn esta nueva geometra,
garganta sobre el plano de unin de las piezas. Por equilibrio de fuerzas y
momentos, resultaran las siguientes tensiones en el plano abatido,
n=
W
e F
ARATEC ingeniera.
28
Por otro lado, para la mayor parte de los casos prcticos, h ser
grande con respecto de a, y se puede simplificar lo siguiente,
W=
h
I
=
h
a
2
h L
= aLh
Por lo tanto, resultan las siguientes tensiones en el plano abatido,
n=
h L
e F

a
t
n
=
L
F
a 2
t
a
=0;
Y las tensiones en el plano de garganta ( ,t
n
,t
a
), van a resultar
como siguen,
=
2
1
(n+ t
n
) =
2
1
h L
F
a
(e+
2
h
)
t
n
=
2
1
(n- t
n
) =
2
1
h L
F
a
(e-
2
h
)
t
a
=t
a
=0;
c
*,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
4.3. Unin con slo cordones frontales longitudinales y
transversales
La siguiente figura muestra una configuracin tpica de este tipo,
donde la unin slo trabaja con cordones frontales,
ARATEC ingeniera.
29
Para esta configuracin se considera que el esfuerzo cortante
acta nicamente sobre los cordones que unen el alma y que adems
puede considerarse que se distribuye uniformemente a lo largo de la
seccin de garganta:
t
a
=t
a
=
3 L
F
3 a 2

u
Las tensiones debidas al momento flector se calculan teniendo en
cuenta el rea total de la seccin de garganta del cordn, abatida sobre el
plano de la junta, y por tanto, las tensiones valdrn:
n=
W
M
=t
n
=
2
1
n
c
*,
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + ( =
2
2
n 2.8
=1.18 n =1.18
W
M

u
siendo W= a
1
L
1
h
1
=2 a
2
L
2
h
2
ARATEC ingeniera.
30
5. Solicitaciones de torsin y esfuerzo cortante
combinados
uniones estn sometidas a torsin y cortante combinados,
El momento torsor M
T
=Fe se puede descomponer en un par de
fuerzas T que actan sobre los cordones, segn la siguiente expresin:
M
T
=Fe=T (h+ 2
2
a
)= T (h+ a)
Estas fuerzas producen en los dos cordones la tensin tangencial
longitudinal:
t
a
=t
a
=
L
T
a
=
L h + a) a
T M
(
t
n
=
L
F
a 2
=t
n
=
2
1
t
n
c
*,
ARATEC ingeniera.
31
c
*= ) 1.8 a n
2 2 2
+ + (
u
5.2. Unin con dos cordones laterales y uno frontal
La siguiente figura muestra una configuracin tpica para este tipo
de estudio,
El momento torsor que agotara el cordn a
2
sera:
M
T
= ) ( . 2 2 2 75 0 a h a l + u x
Por otro lado, el momento torsor que agotara el cordn a
1
sera:
ARATEC ingeniera.
32
El momento torsor se descompone proporcionalmente a estos dos,
para saber cuanto soporta cada cordn, segn las expresiones siguientes:
M
T
=Fe
M
1
+ M
2
=M
T
e L
T
M M
M
+
=
L
2
M
M
e L
T
M M
M
+
=
e
1
M
M
Por otro lado, el esfuerzo cortante se considera absorbido por el
cordn 2.
La soldadura 1 se calcula a flexin, tal y como se describe en el
apartado 4.1 Unin con slo cordones frontales longitudinales, pero con
un nico cordn.
La soldadura 2 se calcula como se describe en el apartado 5.1
Unin con slo cordones laterales.
-

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TUTORIAL N 46/2.

, la tensin normal perpendicular al plano de la garganta;

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