No esquenta, no!

Agora voc j sabe que usinar , basicamente, produzir peas cortando qualquer material com o auxlio de uma ferramenta. O problema que no existe corte sem atrito. E no existe atrito que no gere calor, por mnimo que seja. Voc duvida? Vamos provar. Todo mundo j viu, ao menos em filme, um ndio acendendo fogo sem fsforo: ele esfrega um pedao de madeira bem seca em outro pedao de madeira tambm bastante seca envolto em palha igualmente seca. Um pouco de pacincia e persistncia e... eis o fogo! Qual a mgica? simples: o material est seco. Observando esse exemplo, possvel imaginar o tamanho do estrago que o atrito pode fazer durante a usinagem, tanto na ferramenta quanto na pea: elas no pegam fogo, mas chegam bem perto, com todas as conseqncias negativas que isso pode trazer para as duas. Isso, sem lembrar que quanto maiores forem as velocidades de corte, maior ser a temperatura gerada pelo atrito! Voc que esperto e est ligado j deve ter achado a soluo para esse problema. Seu raciocnio deve ter sido: se possvel conseguir fogo com material seco, se a gente molhar o local da usinagem, o problema estar resolvido! Foi o que o norteamericano F. W. Taylor pensou em 1894: jogando grandes quantidades de gua na regio formada pela pea-ferramenta-cavaco, ele conseguiu aumentar em 33% a velocidade de corte, sem prejuzo para a vida til da ferramenta. Heureca! O problema estava resolvido!...

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Mas, ser que isso assim to simples? O calor o nico problema da usinagem? E a oxidao, como fica? Como sempre, no vamos responder agora. Voc mesmo vai achar as repostas estudando esta aula.

Agentes de melhoria da usinagem Do ponto de vista dos custos de produo, nas operaes de usinagem com mquinas-ferramenta, quanto maior for a velocidade de corte, maior ser a produo e mais econmica ela ser. Na procura de nveis cada vez mais altos de produtividade, a utilizao de novos materiais para as ferramentas de corte permitiu atingir velocidades de corte inimaginveis alguns anos atrs. Por outro lado, sabe-se que quanto maior a velocidade de corte, maior o atrito pea-ferramenta-cavaco, o que libera ainda mais calor. Em tese, isso prejudica a qualidade do trabalho, diminui a vida til da ferramenta, ocasionando a oxidao de sua superfcie e da superfcie do material usinado. Diante desse dilema tecnolgico, que fazer? A resposta est na descoberta de Taylor. Ele comeou com a gua, mas logo deve ter percebido seus inconvenientes: corroso na usinagem de materiais ferrosos, baixo poder umectante e lubrificante, e emprego em pequena faixa de temperatura. Todavia, ela abriu caminhos para a pesquisa e o uso de materiais que permitiram a usinagem mais eficiente, mais rpida e com melhor acabamento. Esses materiais so os agentes de melhoria da usinagem e que receberam o nome genrico de fluidos de corte. Um fluido de corte um material composto, na maioria das vezes, lquido, que deve ser capaz de: refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidao e limpar a regio da usinagem.

Como refrigerante, ele atua sobre a ferramenta e evita que ela atinja temperaturas muito altas e perca suas caractersticas de
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corte. Age, tambm, sobre o pea evitando deformaes causadas pelo calor. Atua, finalmente, sobre o cavaco, reduzindo a fora necessria para que ele seja cortado. Como lubrificante, o fluido de corte facilita o deslizamento do cavaco sobre a ferramenta e diminui o atrito entre a pea e a ferramenta. Evita ainda o aparecimento da aresta postia, reduz o coeficiente de atrito na regio de contato ferramenta-cavaco e diminui a solicitao dinmica da mquina. Solicitao dinmica: a fora feita por uma mquina para realizar um determinado trabalho. Como protetor contra a oxidao, ele protege a pea, a ferramenta e o cavaco, contribuindo para o bom acabamento e aspecto final do trabalho. A ao de limpeza ocorre como conseqncia da aplicao do fluido em forma de jato, cuja presso afasta as aparas deixando limpa a zona de corte e facilitando o controle visual da qualidade do trabalho. O abastecimento do fluido de corte em uma mquina-ferramenta geralmente feito por meio de uma bomba e conduzido por mangueiras at o ponto de aplicao. A figura a seguir mostra, em representao esquemtica, uma fresadora e seu sistema de distribuio do fluido de corte. O fluido, depois de refrigerar a ferramenta e a pea, cai para a mesa onde recolhido por canais e levado, por meio de um tubo, para o reservatrio. Do reservatrio, a bomba aspira novamente o fluido para devolv-lo sobre a ferramenta e a superfcie de trabalho. Observe que o reservatrio, na base da mquina, est dividido em dois compartimentos, de modo que as aparas e a sujeira fi-

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quem no fundo do compartimento da frente para que a bomba possa se alimentar de lquido limpo. Voc j tem informaes importantes para estudar. Por isso, faa o exerccio a seguir.

Pare! Estude! Responda! Exerccio 1. Responda s seguintes perguntas. a) O que acontece quando se tem atrito entre duas superfcies? b) Qual foi a descoberta de Taylor em 1894? c) Quais so os inconvenientes do uso da gua como fluido de corte? d) Quais devem ser as caractersticas de um fluido de corte?

Slido? Lquido? Ou gasoso? No comeo desta aula, falamos em materiais capazes de refrigerar, lubrificar, proteger e limpar a regio da usinagem. Embora genericamente designados como fluidos de corte, os materiais que cumprem essas funes podem ser, na verdade, slidos, lquidos e gasosos. A diferena entre eles que enquanto os gases s refrigeram e os slidos apenas reduzem o atrito, os lquidos refrigeram e reduzem o atrito, da a preferncia pelos ltimos. O uso dos agentes de corte gasosos visa principalmente refrigerao, embora o fato de estar sob presso auxilie tambm na expulso do cavaco. Para essas finalidades, usa-se o ar comprimido em temperaturas abaixo de 0oC, o CO2 (dixido de carbono ou gelo-seco) para altas velocidades de corte de ligas de difcil usinagem, e o nitrognio para operaes de torneamento. Os slidos visam somente lubrificao no processo de usinagem. o caso do grafite e do bissulfeto de molibdnio, aplicados
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na superfcie de sada da ferramenta antes que se inicie o processo de corte. O grupo maior, mais importante e mais amplamente empregado , sem dvida, o composto pelos lquidos. Eles esto divididos em trs grandes grupos: 1. O grupo dos leos de corte integrais, ou seja, que no so misturados com gua, formado por: leos minerais (derivados de petrleo), leos graxos (de origem animal ou vegetal), leos compostos (minerais + graxos) e leos sulfurados (com enxofre) e clorados (com cloro na forma de parafina clorada). 2. O grupo dos leos emulsionveis ou solveis, formado por: leos minerais solveis, leos solveis de extrema presso (EP). 3. Fluidos de corte qumicos, ou fluidos sintticos, compostos por misturas de gua com agentes qumicos como aminas e nitritos, fosfatos e boratos, sabes e agentes umectantes, glicis e germicidas. Os leos minerais so a base da maioria dos fluidos de corte. A eles so adicionados os aditivos, ou seja, compostos que alteram e melhoram as caractersticas do leo, principalmente quando ele muito exigido. Os aditivos mais usados so os antioxidantes e os agentes EP. Os antioxidantes tm a funo de impedir que o leo se deteriore quando em contato com o oxignio do ar. Quando as presses e as velocidades de deslizamento aumentam, a pelcula de leo afina at se romper. Para evitar o contato metal com metal, necessrio usar um agente EP. Os agentes EP so aditivos que reagem quimicamente com a superfcie metlica e formam uma pelcula que reduz o atrito. Entre os tipos de agentes EP pode-se citar:

matria graxa, constituda de cidos graxos, indicada para trabalhos leves; enxofre, formando o leo sulfurado, indicado para trabalhos pesados com ao e metais ferrosos. Durante o trabalho de corte,

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forma sulfeto metlico de caractersticas anti-soldantes e lubrificantes;

cloro, adicionado sob a forma de parafina clorada e tambm indicado para operaes severas com ao; fsforo que combinado com o enxofre substitui o cloro. Tem propriedades antioxidantes.

Os leos emulsionveis ou solveis so fluidos de corte em forma de emulso composta por uma mistura de leo e gua. Isso possvel com a adio de agentes emulsificadores, ou seja, aqueles que ajudam a formar as gotculas de leo que ficam dispersas na gua. Quanto melhor for esse agente, menor ser o tamanho da gota de leo e melhor a emulso. Exemplos desses agentes so sabes e detergentes. Dica tecnolgica Para obter uma boa emulso de leo solvel, o leo deve ser adicionado gua, sob agitao, (e nunca o contrrio) em uma proporo de uma parte de leo para quatro partes de gua. A mistura obtida pode ento ser diluda na proporo desejada. Em geral, alm desses aditivos, adiciona-se aos fluidos de corte agentes biodegradveis anticorrosivos, biocidas e antiespumantes. Na verdade, no existe um fluido universal, isto , aquele que atenda a todas as necessidades de todos os casos. Os leos solveis comuns e os EPs so os que cobrem o maior nmero de operaes de corte. A diferena entre cada grupo est na composio e na aplicao que, por sua vez, depender do material a ser usinado, do tipo de operao de corte e da ferramenta usada. A escolha do fluido com determinada composio depende do material a ser usinado, do tipo de operao de corte e da ferramenta usada. Os fluidos de corte solveis e os sintticos so indicados quando a funo principal resfriar. Os leos minerais, graxos usados juntos ou separados, puros ou contendo aditivos especiais so usados quando a lubrificao mais importante do que o resfriamento.

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A seguir voc tem dois quadros. O primeiro resume informaes sobre os tipos de fluidos de corte. O segundo d indicaes sobre o uso dos vrios fluidos de corte, relacionando-os com a operao e o grau de usinabilidade dos materiais metlicos para construo mecnica.
Propriedades
Tipos Composio
Resfriamento Lubrificao Proteo contra a corroso EP Resistncia corroso Boa

leos minerais leos graxos

Derivado de petrleo. leos de origem vegetal ou animal.

tima Excelente Excelente Boa

Excelente Boa Boa

leos compos- Mistura de leos minerais e tos graxos. leos "solveis leos minerais + leos gra- timo xos, soda custica, emulsificantes, gua. leos EP leos minerais com aditivos timo EP (enxofre, cloro ou fsforo).

Excelente Boa tima

Boa Boa

Boa

tima

Excelente Boa

leos sulfura- leos minerais ou graxos dos e clorados sulfurados ou com substncias cloradas. Fluidos sintti- gua + agentes qumicos cos(aminas, nitritos, nitratos, fosfatos), sabes, germicidas.
Fonte:

Excelente

Excelente Excelente tima

Excelente

Boa

Excelente Excelente Excelente

Usinagem e fluidos de corte. Esso Brasileira de Petrleo S.A., s/d, pg. 36.

Grau de severidade

Material Operao

Aos de baixo carbono aditivados

Aos-liga de mdio carbono

Aos-liga de alto carbono

Aos-ferramenta e aos inoxidveis

Alumnio magnsio, lato vermelho

Cobre, nquel, bronze de alumnio

1 2 3 4 4 5 6 7 7 8 9 10
Legenda:

Brochamento Roscamento Roscamento com cossinete. Corte e acab. de dentes de engrenagem. Oper. c/ alargador. Furao profunda. Fresamento. Mandrilamento. Furao mltipla. Torneamento automticas. em mquinas

A A ou B B ou C B D E ou D E, C ou D C C ou D C ou D E E

A A ou B B ou C B C E ou C E, C ou D C C ou D C ou D E E

A ou j A ou B B ou C B B E ou B E, C ou D C C ou D C ou D E E

A ou K A ou B ou C B ou C A A E ou A C ou B C C ou D C ou D E E

D D ou G / H aK D ou H G ou H F E ou D E, H a K E F F E E

C D ou G / H a K D ou H j ou K G E ou D E, H a K E G G E E

Aplainamento e torneamento. Serramento, retificao.

A - leo composto com alto teor de enxofre (sulfurado) B - leos compostos com mdios teores de enxofre(sulfurado) ou substncias cloradas (clorado) C - leos compostos com baixos teores de enxofre ou substncias cloradas D - leo mineral clorado E - leos solveis em gua F, G, H, J, K - leo composto com contedo decrescente de leo graxo de F a K

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Adaptada de: Fundamentos da Usinagem dos Metais por Dino Ferraresi. So Paulo, Edgard Blcher, 1977, pg. 551.

Esta parte da aula mostrou o quanto este contedo importante para o profissional da rea de mecnica. Estude tudo com muito cuidado, porque os exerccios vm a.

Pare! Estude! Responda! Exerccios 2. Responda s seguintes perguntas. a) Que tipos de materiais podem ser usados como agentes de melhoria da usinagem? b) Qual a diferena de emprego que existe entre eles? c) Cite um exemplo de cada tipo de agente facilitador de corte. d) O que um aditivo e qual sua funo no fluido de corte. e) D trs exemplos de aditivos usados em fluidos de corte. f) O que um EP? 3. Faa corresponder a coluna A (fluido de corte) com a coluna B (composio). Coluna A a) ( ) Fluidos sintticos b) ( ) leos EP c) ( ) leos solveis d) ( ) leos minerais Coluna B 1. leos minerais + leos graxos, soda custica, emulsificantes, gua. 2. leos minerais ou graxos sulfurados ou clorados. 3. gua + agentes qumicos, sabes, germicidas. 4. leos minerais com enxofre, cloro ou fsforo. 5. derivados de petrleo. 4. Assinale a alternativa correta. a) A escolha do fluido de corte com determinada composio depende: 1. ( ) do aditivo, do material a ser usinado e da ferramenta usada. 2. ( ) do material a ser usinado, da operao de corte e do aditivo EP. 3. ( ) do material a ser usinado, do tipo de operao de corte e da ferramenta usada.
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4. ( ) da ferramenta usada, do tipo de operao e do poder de refrigerao. 5. ( ) do tipo de operao, do aditivo EP e do poder de refrigerao. b) Uma operao de torneamento de aos-liga exige fluidos de corte base de: 1. ( ) leos solveis. 2. ( ) leos minerais clorados. 3. ( ) leos compostos com baixos teores de enxofre e substncias cloradas. 4. ( ) leos compostos com mdios teores de enxofre e substncias cloradas. 5. ( ) todos os anteriores. c) Uma operao de fresamento de aos-liga de alto carbono exige fluidos de corte base de: 1. ( ) leos solveis. 2. ( ) leos minerais clorados. 3. ( ) leos compostos com baixos teores de enxofre e substncias cloradas. 4. ( ) leos compostos com mdios teores de enxofre e substncias cloradas. 5. ( ) todos os anteriores, exceto alternativa 4.

Manuseio dos fluidos e dicas de higiene Os fluidos de corte exigem algumas providncias e cuidados de manuseio que garantem seu melhor desempenho nas operaes de usinagem. Vamos citar alguns exemplos. 1. Armazenamento os fluidos devem ser armazenados em local adequado, sem muitas variaes de temperatura. Alm disso, eles devem ser mantidos limpos e livres de contaminaes. 2. Alimentao o fluido de corte deve ser aplicado diretamente ponta da ferramenta com alimentao individual de cada ponta. A alimentao do fluido deve ser iniciada antes que a ferramenta penetre na pea a fim de eliminar o choque trmi38

co e a distoro. As ilustraes a seguir mostram a maneira adequada de aplicar o fluido em diversas operaes de usinagem.

3. Purificao e recuperao os fluidos de corte podem ficar contaminados por limalha, partculas de ferrugem, sujeiras diversas. Nesse caso, eles podem ser limpos por meio de tcnicas de decantao e filtragem. 4. Controle de odor os fluidos de corte em forma de emulso, por conterem gua, esto sujeitos ao de bactrias presentes no ar, na gua, na poeira e que produzem maus odores. Esse problema pode ser diminudo por meio da constante da limpeza da oficina, pelo arejamento e pelo tratamento bactericida da emulso. Os cuidados, porm, no devem se restringir apenas aos fluidos, mas tambm precisam ser estendidos aos operadores que os manipulam. Embora os processos de produo dos fluidos de corte estejam cada vez mais aperfeioados para eliminar componentes indesejveis, no s no que se refere ao uso, mas tambm aos aspectos relacionados sade do usurio, o contato prolongado com esses produtos pode trazer uma srie de problemas de pele, genericamente chamados de dermatite. Como o contato do operador com esses leos inevitvel pelo tipo de trabalho realizado, torna-se indispensvel que esse contato seja evitado, usando-se de luvas e uniformes adequados. Alm disso, prticas de higiene pessoal so imprescindveis para o controle e preveno das dermatites.

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O que acontece na dermatite, que a combinao dos fluidos de corte com os resduos que geralmente acompanham os trabalhos de usinagem forma compostos que aderem pele das mos e dos braos. Essas substncias entopem os poros e os folculos capilares, impedindo formao normal do suor e a ao de limpeza natural da pele, o que causa a dermatite. O controle desse problema simplesmente uma questo de higiene pessoal e limpeza do fluido de corte. Para isso, algumas providncias devem ser tomadas, a saber:

Manter tanto o fluido de corte quanto a mquina-ferramenta sempre limpos. Instalar nas mquinas protetores contra salpicos. Vestir um avental prova de leo. Lavar as reas da pele que entram em contato com os salpicos de fluido, sujeira e partculas metlicas ao menos duas vezes durante o dia de trabalho, usando sabes suaves ou pastas e uma escova macia. Enxugar muito bem com uma toalha de papel.

Aplicar creme protetor nas mos e nos braos antes de iniciar o trabalho e sempre depois de lav-los. Tratar e proteger imediatamente cortes e arranhes.

Esta aula sobre fluidos de corte termina aqui. A informao bsica voc j tem. Vale lembrar mais uma vez que h muita coisa a ser aprendida ainda. Fique sempre de olho em catlogos, revistas tcnicas e outras fontes que possam aumentar o seu conhecimento.

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Pare! Estude! Responda! Exerccios 5. Associe a coluna A (cuidados de manuseio) com a coluna B (providncias). Coluna A a) ( ) Armazenamento b) ( ) Alimentao c) ( ) Purificao e recuperao d) ( ) Controle de odor Coluna B 1. Deve-se iniciar antes que a ferramenta penetre na pea. 2. Pode-se resolver com constante limpeza, arejamento e uso de bactericidas. 3. Pode-se evitar usando luvas e uniforme adequado. 4. Deve-se manter em local adequado sem muitas variaes de temperatura. 5. Limpa-se por meio de tcnicas de decantao e filtragem. 6. Complete. a) O contato prolongado com os fluidos de corte sem os devidos cuidados pode causar problemas de pele chamados de ........................ b) O contato com os fluidos de corte pode ser evitado com o uso de .................. e ................ c) Para lavar as reas da pele que entram em contato com os fluidos usa-se ..................... suaves ou ................ e .................. macia. d) Antes de iniciar o trabalho e aps lavar as mos deve-se usar ......................

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Gabarito 1. a) O atrito gera calor. b) Ele descobriu que a velocidade de corte podia ser aumentada em 33%, jogando grandes quantidades de gua na regio pea-ferramenta-cavaco. c) Eles so: corroso na usinagem de materiais ferrosos; baixo poder umectante e lubrificante; emprego em pequena faixa de temperatura. d) Um fluido de corte deve: refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidao, e limpar a regio da usinagem. 2. a) Slidos, lquidos, gasosos. b) Gases s refrigeram, slidos apenas reduzem o atrito, os lquidos refrigeram e reduzem o atrito. c) Gs CO2; slido: grafite; lquido: leo de corte. d) Um aditivo um composto que altera e melhora as caractersticas do leo. e) Matria graxa, cloro, fsforo. f) EP um aditivo que reage quimicamente com a superfcie metlica e forma uma pelcula que reduz o atrito. 3. a) 3; 4. a) 3; 5. a) 4; b) 4; b) 1; b) 1; c) 1; c) 5. c) 5; d) 2. d) 5.

6. a) Dermatite. b) Luvas e uniformes. c) Sabes; pasta; escova. d) Creme protetor para as mos.

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