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Manual del vidrio

1. Introduccin

2. Mtodos de fabricacin del vidrio

3. Composicin y caractersticas generales


3.1. Composicin 3.2. Caractersticas 3.3. Caractersticas 3.4. Caractersticas 3.5. Caractersticas 3.6. Caractersticas mecnicas trmicas qumicas acsticas pticas

4. Transformaciones del vidrio


4.1. Tipos de cantos 4.2. Vidrio templado 4.3. Vidrios termoendurecidos 4.4. Temple qumico 4.5. Vidrio laminado 4.6. Vidrio coloreado en masa 4.7. Vidrios recubiertos con capas metlicas 4.8. Vidrios serigrafiados 4.9. Vidrios con cmara

Recomendaciones de uso

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Manual del vidrio


1. Introduccin
El vidrio es uno de los componentes esenciales de la ventana, pues va aportar una de las propiedades principales: LA TRANSPARENCIA. Para responder a las exigencias de los usuarios, los vidrios deben cumplir una serie de funciones, como son: A. Control de transmisin de luz. B. Control de transmisiones no deseadas. (exceso de energa, ruido, radiacin ultravioleta, etc.) C. Proteccin de las personas y bienes de manera general. D. Funcin de soporte de comunicacin entre el interior y el exterior. E. Armonizar el aspecto esttico. Para satisfacer estas necesidades se han realizado numerosas investigaciones que han trado como consecuencia la introduccin de numerosos procesos de transformacin del vidrio. Actualmente, mediante la combinacin de varios tipos de vidrios, se pueden conseguir la mayora de las funciones exigidas.

2. Mtodos de fabricacin del vidrio


A lo largo de la historia del vidrio han sido varios los mtodos utilizados para la fabricacin de vidrio plano; dichos mtodos han pasado, gracias a un importante esfuerzo tecnolgico, de los antiguos sistemas de soplado a boca a los modernos sistemas de flotado. El procedimiento de fabricacin de vidrio plano por el mtodo de flotado ha supuesto una revolucin industrial en este sector. Dicho mtodo fue desarrollado por la compaa Pilkington en 1959 y en la actualidad prcticamente todos los vidrios usados en la construccin son fabricados por flotado. Se denomina flotado debido al proceso de fabricacin que consiste en fundir el vidrio en un horno balsa para a continuacin, hacerlo pasar a una cmara en la que existe un bao de estao fundido, de manera que el vidrio flota sobre l, se extiende y avanza horizontalmente. Al salir de la cmara, pasa por un tnel de recocido y finalmente se corta. Por este mtodo se consiguen vidrios de una elevada calidad a lo que hay que aadir una capacidad de produccin muy elevada: para un espesor de 6 mm se alcanzan 240 m / h.

Esquema de fabricacin del vidrio flotado

Introduccin de materias primas

Fusin de materias primas (entre 1.500 y 2.000 C)

Formacin de hoja de vidrio por flotacin sobre bao de estao ( a 1.000 C)

Recocido

Control, corte y almacenamiento

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3. Composicin y caractersticas generales


3.1. Composicin

El vidrio comn o vidrio base, tambin denominado vidrio de silicato sodoclcico, est compuesto por: Slice (SiO2), material vitrificante xido de Sodio (Na2O), fndente xido de calcio (CaO), estabilizante xido de magnesio (MgO) xido de aluminio (Al2O3) De De De De De 69 a 74% 12 a 16% 5 a 12% 0 a 6% 0 a 3%

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3.2. Caractersticas mecnicas Durante su uso el vidrio puede estar sometido a esfuerzos mecnicos de diferente tipo: traccin, compresin, torsin, impacto y penetracin. El comportamiento del vidrio bajo estos esfuerzos depende de varios factores, entre los que se encuentran la rigidez de los enlaces entre las molculas que lo constituyen y principalmente, el estado de su superficie. En la superficie del vidrio existen fisuras microscpicas que actan como lugares de concentracin de las tensiones mecnicas y en consecuencia, como centros de iniciacin de posibles fracturas. Debido a la imposibilidad de eliminar estos defectos microscpicos, la resistencia mecnica real del vidrio est muy por debajo de su resistencia terica. Otra de las consecuencias de estas microfisuras superficiales es que la resistencia a la compresin de un vidrio es mucho ms elevada que la resistencia a la traccin, por lo que un vidrio rompe siempre a traccin. No es posible dar un valor preciso de la resistencia a traccin, ya que el valor caracterstico de esta resistencia mecnica est asociado con el estado de la superficie y le influye de manera notable la duracin de la aplicacin de la carga. Los ensayos proporcionan los siguientes resultados: Resistencia a la compresin. La resistencia del vidrio a la compresin es muy elevada (10.000 kg / cm2), por lo que en sus aplicaciones normales es prcticamente imposible la rotura del vidrio por compresin. Resistencia a la traccin. La resistencia a la traccin para el vidrio recocido es del orden de 400 kg / cm2; para el vidrio templado es del orden de 1.000 kg / cm2 (dos veces y media superior). Resistencia a la flexin. Cuando un vidrio esta trabajando a flexin, tiene una cara sometida a traccin y la otra a compresin. La resistencia a la rotura por flexin ser: Para un vidrio recocido sin defectos visibles, del orden de 400 kg / cm2 Para un vidrio templado, del orden de 1.000 kg / cm2

Adems de estos componentes, el vidrio plano puede contener tambin pequeas cantidades de otras sustancias.

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Las tensiones de trabajo admisibles que se utilizan normalmente en el dimensionado de los vidrios son: Posicin vertical
Vidrio no sometido a tensiones permanentes

Posicin inclinada

Posicin horizontal

Posicin horizontal
Vidrio sometido a tensiones permanentes Ambiente hmedo - Piscinas

Vidrio sometido parcialmente Vidrio sometido a tensiones a tensiones permanentes permanentes Ambiente no hmedo

Recocido Templado Semi-templado

200 daN / cm2 500 daN / cm2 350 daN / cm2

150 daN / cm2 375 daN / cm2 260 daN / cm2 260 daN / cm2 150 daN / cm2 135 daN / cm2 300 daN / cm2 120 daN / cm2

100 daN / cm2 250 daN / cm2 175 daN / cm2 175 daN / cm2 100 daN / cm2 90 daN / cm2 200 daN / cm2 80 daN / cm2

60 daN / cm2 250 daN / cm2 175 daN / cm2 - daN / cm2 100 daN / cm2 90 daN / cm2 200 daN / cm2 - daN / cm2

Templado serigrafiado 350 daN / cm2 Laminado Colado recocido Colado templado Armado 200 daN / cm2 180 daN / cm2 400 daN / cm2 160 daN / cm2

1 daN / cm2 = 105 Pascales = 14,5 PSI

Otras propiedades mecnicas que caracterizan a los vidrios son: Densidad. La densidad del vidrio es de 2,5 g / cm3, lo que supone para un vidrio plano, una masa de 2,5 kg / m2 y mm de espesor. Dureza. La dureza del vidrio (su resistencia al rayado) es de 6,5 en la escala de MOHS, lo que representa una dureza ligeramente inferior a la del cuarzo. Elasticidad. Mdulo de Young "E" Es el coeficiente que relaciona el alargamiento DL que experimenta una barra de vidrio de longitud L y seccin S sometida a una fuerza de traccin F. F / S = E. ( DL / L) Para el vidrio comn: E = 7. 1010 . Pa Coeficiente de Poisson "m" Es la relacin entre la deformacin lateral (contraccin) y la longitud (alargamiento) cuando se aplica al vidrio un esfuerzo de traccin. Para el vidrio comn: m = 0,22. 3.3. Caractersticas trmicas A. Las propiedades trmicas del vidrio se pueden describir por tres constantes intrnsecas al material: Calor especfico"C". Es la cantidad de calor necesaria para elevar 1 C la temperatura de 1 kg de material.

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Como el calor especfico vara con la temperatura del material, se suele dar su valor a 20 C. Para el vidrio a 20 C, el calor especfico es: C = 0,72 . 10 3 . J / (kg. K) Conductividad trmica "l". l Cantidad de calor que atraviesa por m2 y hora, una pared de caras paralelas y de un metro de espesor cuando entre sus caras se establece una diferencia de temperaturas de 1 C. Para el vidrio: l = 1. W. (m . K) Coeficiente de dilatacin lineal a . a Es el alargamiento por unidad de longitud que experimenta un material cuando aumenta 1 C su temperatura. D L = a D t1. l 0 Para el vidrio, en el intervalo de 20 a 200 C, el coeficiente de dilatacin lineal es : a = 9 x 10 -6 K-1 As un vidrio de 1,5 m de longitud que pasa de 15 a 35 C, sufre una dilatacin de: DL = 9 x 10 -6 . 1.500 . 20= 0,27 mm

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B. En un acristalamiento existen tres posibles mecanismos de transmisin de calor: Conduccin. El calor se transmite por conduccin a travs de un medio material (slido, lquido o gas). Las molculas calientes comunican parte de su energa de vibracin a sus vecinas ms fras continuando dicho proceso a lo largo de todo el material. Conveccin. Esta forma de transmisin del calor es propia de lquidos y gases. La diferencia de temperatura provoca diferencias de densidad que a su vez, dan lugar a movimientos en el fluido; el ms caliente sube y es reemplazado por otro ms fro. Radiacin. Todo cuerpo emite energa electromagntica de manera continua. La cantidad de energa y el espectro de emisin dependen de la temperatura del cuerpo y de su propiedades emisivas. Este mecanismo no precisa de contacto material por lo que tiene lugar incluso en el vaco. Con el objeto de describir el comportamiento trmico de un acristalamiento se define el coeficiente de transmisin trmica "U" que tiene en cuenta los tres mecanismos de transmisin de calor: un valor de U pequeo nos indica un buen aislamiento trmico. El valor U depende en gran medida de la existencia de cmara de aire y de su espesor, as como del tratamiento superficial de los vidrios: si se utiliza un vidrio con tratamiento bajo emisivo, las perdidas por radiacin son mucho menores.

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A continuacin se presenta una tabla en la que se pueden ver algunos ejemplos de estos efectos: Tipo de vidrio U Vidrio monoltico 6 mm Doble acristalamiento 6 // C.A. 6 // 6 mm Doble acristalamiento 6 // C.A. 12 // 6 mm Doble acristalamiento bajo Emisivo 6 // C.A. 12 // 6 mm (W / m2 K) 5,7 3,2 2,8 1,6

Otra consecuencia de tener un coeficiente de transmisin menor es que en invierno se evitan en gran medida las condensaciones en la parte interna del acristalamiento, ya que esta no alcanza una temperatura tan baja como en el caso de valores U ms altos. 3.4. Caractersticas qumicas Resistencia al agua. El agua ataca al vidrio disolviendo algunos de sus componentes lo que se manifiesta por pequeas prdidas de masa. La intensidad del ataque depende de varios factores: la temperatura, el tiempo de contacto, la composicin del vidrio, la agitacin y el estado de la superficie. A temperatura ambiente el ataque es insignificante, la prdida de masa despus de estar sumergido durante horas es prcticamente inapreciable. Al aumentar la temperatura, la intensidad del ataque crece exponencialmente tal como se muestra en la siguiente figura.

Resistencia a los agentes atmsfericos. El ataque del vidrio por agentes atmosfricos puede ocasionar la aparicin en su superficie de manchas y desescamaciones. El principal responsable de dicho ataque es el agua contenida en la atmsfera que se condensa frecuentemente sobre la superficie fra del vidrio. Esta pequea cantidad de agua superficial es ms peligrosa que gran cantidad de agua fluyendo ya que da lugar a una disolucin concentrada de NaOH que ataca al vidrio. Resulta por consiguiente aconsejable evitar en lo posible la condensacin. 3.5. Caractersticas acsticas El aislamiento acstico total de una pared es prcticamente igual al proporcionado por la parte peor aislada de la misma. Las ventanas suelen constituir el punto dbil en la atenuacin acstica de un cerramiento. El ruido pasa a travs de una ventana por diferentes caminos, la falta de aislamiento en uno de estos caminos hace prcticamente intiles las dems soluciones. En general cuanto ms grueso es el vidrio mayor atenuacin proporciona, sin embargo si se duplica el espesor solamente se ganan 4 dB de atenuacin.

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Otro de los inconvenientes del vidrio es que con los espesores normalmente utilizados posee una frecuencia de resonancia que cae dentro de la banda audible, lo que puede disminuir su eficacia como aislante. Los valores del aislamiento de una ventana se deben determinar mediante ensayo; sin embargo, se pueden estimar estos aislamientos en funcin del tipo de acristalamiento y de la clase de carpintera segn la norma bsica NBE-CA-82: A. Ventanas de carpintera sin clasificar: R < 12 dB(A) B. Ventanas de carpintera clase A-1 y cualquier tipo de acristalamiento: R < 15 dB(A) C. Ventanas de carpintera clase A-2 y acristalamiento de una o dos hojas separadas por cmara de aire: R = 13,3 log e + 14,5 en dB(A)
Donde "e" es el espesor del acristalamiento si este es de una sola hoja; la media de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cmara de aire interior sea igual o inferior a 15 mm; la suma de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cmara de aire interior sea mayor de 15 mm.

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D. Ventanas de carpintera clase A-2 y acristalamiento laminar constituido por hasta 4 lminas de vidrio, de espesor no superior a 8 mm cada una, unidas por capas adhesivas plsticas de espesor superior a 0,4 mm: R = 13,3 log e + 17,5 en dB(A)
Donde "e" es el espesor total del acristalamiento.

E. Ventanas de carpintera clase A-3 y acristalamiento de una o dos hojas separadas por cmara de aire: R=13,3 log e + 19,5 en dB(A)
Donde "e" es el espesor del acristalamiento si este es de una sola hoja; la media de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cmara de aire interior sea igual o inferior a 15 mm; la suma de los espesores de las hojas, cuando sean dos y la cmara de aire interior sea mayor de 15 mm.

F. Ventanas de carpintera clase A-3 y acristalamiento laminar constituido por hasta 4 lminas de vidrio, de espesor no superior a 8 mm cada una, unidas por capas adhesivas plsticas de espesor superior a 0,4 mm. R = 13,3 log e + 22,5 en dB(A)
Donde "e" es el espesor total del acristalamiento.

3.6. Caractersticas pticas El Sol tiene una temperatura superficial de 5.700 K. A esta temperatura emite una radiacin cuyo mximo se encuentra en una longitud de onda de 500 nanmetros (zona central de la radiacin visible); esta radiacin es parcialmente absorbida al atravesar la atmsfera terrestre. La distribucin de energa en la superficie de la Tierra se detalla en la grfica a continuacin.

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Distribucin de energa en la superficie de la Tierra Eje X: lambda (nm) Eje Y: W/ m2 . nm

De esta energa un 1% es radiacin ultravioleta, un 53% corresponde a luz visible (380 a 780 nm) y un 46% a infrarrojo. Cuando esta energa incide en un material puede ser reflejada, transmitida o absorbida. La reflexin se produce siempre que existe un cambio de medio, la cantidad de luz reflejada depende del ngulo de incidencia y de los ndices de refraccin de los dos medios. La absorcin es la parte de la luz incidente que se convierte en energa trmica dentro del material. Si expresamos la energa reflejada (R), transmitida (T) y absorbida (A) en tantos por ciento, se debe cumplir que: R+A+T=100 Para describir el comportamiento ptico de un acristalamiento se utilizan los siguientes parmetros: Factor de transmisin luminosa. Cociente entre el flujo de radiacin visible transmitida al atravesar un medio y la radiacin visible incidente. Factor de reflexin luminosa. Cociente entre el flujo luminoso reflejado y el flujo luminoso incidente, medido para una incidencia casi normal. Transmisin de energa directa. Porcentaje de la energa solar que atraviesa el vidrio en relacin a la energa solar incidente. Absorcin energtica. Parte del flujo de energa solar incidente absorbida por el vidrio. Esta absorcin por parte del vidrio repercute en un aumento de su temperatura y en la reemisin de esta energa absorbida hacia el exterior y hacia el interior, dependiendo esta reemisin de las condiciones ambientales y del tratamiento del vidrio. Factor de transmisin total de la energa solar o Factor Solar. Cociente entre la energa total que pasa a travs de un acristalamiento y la energa solar incidente. Se calcula como la suma del factor de transmisin energtica directa y del factor de reemisin trmica hacia el interior. Esta reemisin trmica consiste en transferencias trmicas por conveccin y por radiacin en el infrarrojo lejano de la parte de radiacin solar incidente que es absorbida por el vidrio.

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En el dibujo siguiente se clarifican los conceptos de distribucin energtica:

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4. Transformaciones del vidrio


4.1. Tipos de cantos Durante el proceso de corte, los vidrios son rayados en su superficie mediante una herramienta cuyo punto de contacto con el vidrio tiene una dureza superior a este, a continuacin se ejerce una presin sobre la zona rayada anteriormente y el vidrio parte por esa zona de forma regular, una vez realizada esta operacin en los bordes de los vidrios se han producido unas pequeas fisuras que pueden ser el origen de roturas por choque trmico sobre todo si se trata de vidrios absorbentes. Las recomendaciones de los profesionales del vidrio es tratar de eliminar esas fisuras mediante un pulido industrial sobre los bordes de los vidrios. Esta operacin supone un costo adicional del producto, pero aumenta su resistencia mecnica y se gana en seguridad tanto para los manipuladores e instaladores de los vidrios como las personas ajenas a estos.

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De forma general se utilizan los siguientes tipos de cantos: Arista arenada. Simple eliminacin de los ngulos del borde del vidrio.
(Fig. 1)

Canto pulido industrial plano. Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate (salino) Fig. 1
(Fig. 2)

Fig. 2

Canto pulido industrial brillante plano. Igual que el anterior pero con un aspecto brillante.
(Fig. 3)

Canto pulido industrial redondo. Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate y canto redondeado. Fig. 3
(Fig. 4)

Fig. 4

4.2. Vidrio templado El templado trmico del vidrio va a tener una gran importancia en su resistencia mecnica. La mayor parte del vidrio de seguridad templado que se fabrica de forma industrial se obtiene por temple trmico. En este proceso las piezas de vidrio, deben tener su forma definitiva antes de entrar en el horno de temple, puesto que una vez templadas, no se puede realizar ninguna manufactura sobre ellas. El proceso consiste en calentar los vidrios hasta una temperatura algo ms baja a la de su reblandecimiento y a continuacin enfriarlos bruscamente haciendo incidir sobre su superficie multitud de chorros de aire fro. De este modo, la superficie queda sometida a fuerzas de compresin y el interior a fuerzas de traccin, cuyas intensidades varan de acuerdo con el gradiente trmico que se estableci en el momento de su enfriamiento. Estas tensiones originan ciertas deformaciones en los vidrios que pueden ser origen de distorsiones pticas. La eleccin de las dimensiones de los vidrios juega un papel importante en las deformaciones de los mismos. El templado completo da una mejor resistencia mecnica y hace del vidrio un producto de seguridad, puesto que en caso de rotura, los trozos son muy pequeos y los riesgos de producir accidentes son prcticamente nulos. Esquema de fragmentacin del vidrio.

Vidrio convencional

Vidrio termoendurecido

Vidrio templado

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4.3. Vidrios termoendurecidos

Los vidrios termoendurecidos nos llevan a un reforzamiento de la resistencia mecnica, pero stos no se consideran un producto de seguridad, ya que en caso de rotura los trozos son de una gran dimensin y pueden ocasionar accidentes. El proceso de fabricacin es similar al del vidrio templado, pero vara la forma de enfriamiento. En los vidrios termoendurecidos, el enfriamiento es mucho ms lento, por lo que las tensiones superficiales son inferiores y por tanto tienen una resistencia mecnica ms baja. 4.4. Temple qumico En este caso, la generacin de las tensiones se produce por una modificacin superficial de la composicin qumica del vidrio. Existen dos procedimientos diferentes: Creacin de capas superficiales de menor coeficiente de dilatacin que el vidrio base. El recubrimiento se lleva a cabo a temperaturas superiores a la de la relajacin del vidrio, cuando este se enfra la parte interior se contrae ms que la superficie quedando esta sometida a compresin. Intercambio superficial de iones del vidrio por otros de mayor tamao. En este caso, la compresin se produce por la sustitucin de iones alcalinos de la superficie por otros ms voluminosos. Este proceso de cambio debe producirse a temperaturas inferiores a la de reblandecimiento del vidrio.

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4.5. Vidrio laminado El vidrio laminado est compuesto por dos o ms vidrios simples unidos por medio de lminas de butiral de polivinilo (un material plstico con muy buenas cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y resistencia). La caracterstica ms sobresaliente del vidrio laminado es su resistencia a la penetracin, por lo que resulta especialmente indicado para la proteccin de personas y bienes. En caso de rotura los fragmentos de vidrio quedan adheridos a la lmina de butiral, con lo que se reduce el riesgo de accidente. La presencia del butiral mejora tambin las propiedades acsticas, ya que disminuye el fenmeno de resonancia. Tambin se usa el vidrio laminado como proteccin contra la radiacin ultravioleta, ya que dicha radiacin es absorbida por el butiral.

Estructura Vidrio Laminado

1. Hoja de Vidrio.

2. Lmina de butiral.

3. Hoja de Vidrio.

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4.6. Vidrio coloreado en masa Es un vidrio en el cual, durante el proceso de fabricacin, se le han aadido xidos metlicos que le dan un color caracterstico con el consiguiente aumento de la absorcin. El vidrio coloreado se utiliza fundamentalmente como proteccin solar. Debido a la gran absorcin de energa solar, es necesario el templado para evitar la rotura por choque trmico.

4.7. Vidrios recubiertos con capas metlicas Son vidrios en los que se ha depositado, sobre una de sus superficies, una o varias capas metlicas mediante bombardeo inico en alto vaco, este tratamiento se realiza a baja temperatura, por lo que no afecta a la planimetra del vidrio. Estos tipos de vidrios brindan la posibilidad de tener un gran control sobre la transmisin de luz y de energa, as como conseguir diferentes aspectos estticos. En las zonas climticas en las que el aire acondicionado es necesario, es deseable limitar buena parte de la energa radiante solar. Los vidrios con multicapas metlicas son la solucin ideal para este propsito. Tambin podemos combinar estos recubrimientos con vidrio coloreados en masa, lo que provoca que el color en reflexin cambie, dndose as un amplio rango de colores y propiedades de proteccin solar. Una clase especial de vidrios con capa la constituyen los vidrios bajo emisivos en los que la capa metlica es prcticamente transparente a la radiacin solar visible, reflejando en cambio la radiacin del infrarrojo. Esta caracterstica permite una reduccin importante de la ganancia solar, a la vez que mantiene un alto coeficiente de transmisin luminosa.

4.8. Vidrios serigrafiados En los vidrios serigrafiados, se depositan en una de sus caras esmaltes vitrificables por el sistema de impresin serigrfica. Posteriormente se someten al proceso de templado. En dicha operacin el esmalte queda vitrificado formando masa con el vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el vidrio templado normal excepto su resistencia al choque mecnico, la cual est condicionada por la superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las dilataciones, etc.

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4.9. Vidrios con cmara

Estn formados por dos o ms lunas separadas entre s por una cmara de aire o algn otro gas deshidratados. La separacin entre las lunas la proporciona un perfil de aluminio en cuyo interior se introduce el deshidratante. El conjunto permanece estanco mediante sellado con silicona a lo largo de todo el permetro. Este producto, con su bajo coeficiente de transmisin trmica, es un buen aislante trmico, disminuyendo las prdidas de calor respecto a un vidrio simple (monoltico). Por otra parte, la superficie interior del acristalamiento permanece a una temperatura prxima a la de la habitacin, aumentando la sensacin de confort junto a la ventana y disminuyendo el riesgo de condensaciones en invierno.

d m a n u a Estructura Doble Acristalamiento


1. Vidrio.
(flotado, templado, laminado, etc.)

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2. Vidrio.
(flotado, templado, laminado, etc.)

3. Intercalario mtalico. 4. Cmara de aire. 5. Desecante. 6. Ranura de comunicacin. 7. Butilo. 8. Silicona.

Estructura Doble Acristalamiento TPS


1. Vidrio.
(flotado, templado, laminado, etc.)

2. Vidrio.
(flotado, templado, laminado, etc.)

3. Primer sellante (TPS). 4. Cmara de aire /gas. 5. Segundo sellante.


(silicona, etc.)

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Recomendaciones de uso
Almacenamiento post-entrega:
Todos los vidrios deben ser almacenados en un local aireado, al abrigo de la intemperie y de los rayos directos del sol. El almacenamiento en lugares soleados es particularmente peligroso. En caso de absoluta necesidad de almacenarlos en el exterior, debern ser cubiertos con un entoldado ventilado. El almacenamiento debe realizarse sobre suelos planos y resistentes, colocando los vidrios en posicin vertical con una inclinacin de unos 6. El soporte inferior, de material no duro, deber tener una inclinacin que mantenga los 90 con respecto al apoyo vertical, el cual deber ser tambin de un material no duro. El espesor mximo de apilamiento no deber sobrepasar los 50 cm. Los vidrios aislantes (de doble acristalamiento) debern estar separados entre s por intercalarios de madera o cartn, de forma que se permita la ventilacin entre ellos. Cuando los vidrios se almacenen, debern extremarse las precauciones para prevenir la acumulacin de agua entre los vidrios. Cualquier vidrio que muestre sntomas de empaamiento deber ser inmediatamente separado, limpiado y secado. Es conveniente evitar la produccin de polvo, ya que al intentar limpiar el vidrio, puede daarse la superficie.

Durante el acristalamiento:
Durante el proceso de acristalamiento, es conveniente eliminar toda etiqueta adherida al vidrio, especialmente en los vidrios que absorben calor. Nunca deben emplearse materiales alcalinos, como puede ser la cal, para marcar o sealar los vidrios.

Despus del acristalamiento:


Despus del acristalamiento, se pueden producir daos al intentar limpiar restos de escayola, yeso, mortero, cemento o proyecciones de pintura. Todas las salpicaduras debern eliminarse cuando estn todava hmedas y con una cuchilla fina. Hay que proteger adecuadamente el vidrio cuando se realice una soldadura elctrica en sus proximidades. Los agentes alcalinos tambin pueden producir daos en la superficie del vidrio. Este problema puede evitarse si los elementos de hormign en los montantes de las ventanas estn diseados de forma que puedan verter cualquier agua de lluvia fuera de la superficie del cristal.

Mantenimiento y limpieza:
Los vidrios debern ser limpiados regularmente. De forma habitual, se puede utilizar agua templada con jabn o detergentes domsticos suaves de tipo neutro. Los vidrios transparentes pueden pulirse con Blanco Espaa diluido en agua o con alcoholes metlicos. Se pueden aplicar lquidos detergentes corrosivos, pero deben extremarse las precauciones; los vidrios debern ser regados abundantemente con agua limpia, tan pronto como sea posible. Los disolventes orgnicos son tambin muy tiles para fines especficos, como puede ser eliminar la nicotina, la pintura todava no endurecida o la grasa. Para su correcta aplicacin, debern protegerse especialmente contra la inhalacin o el contacto con la piel. Con estos productos existe riesgo de incendio, por lo que habr que disponer de medios preventivos suficientes. Los disolventes debern eliminarse siempre del vidrio inmediatamente despus de su aplicacin.

Inspecciones peridicas y mantenimiento:


Todos los acristalamientos son susceptibles de cierta degradacin por la accin atmosfrica y por los propios movimientos del medio o edificio en el que estn instalados. Por ello son necesarias inspecciones peridicas de mantenimiento. El agua que queda depositada en las cercanas del sistema de sellado del vidrio, puede acortar la vida del sellante. Por ello, es muy importante que peridicamente se examinen los agujeros o ranura de drenaje. ArioDuglass garantiza a sus clientes que el vidrio est en perfectas condiciones y se ajusta a las ms exigentes especificaciones de calidad. Si un vidrio no se mantiene adecuadamente, se reducen sus prestaciones originales.

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Recomendaciones especiales para el vidrio Ariplak: v


Durante su manejo e instalacin, son riesgos comunes: Soldadura Chorreado de agua Lavado cido Hormign Mortero Escayola Yeso Proyecciones de pintura Manejo y almacenamiento Para prevenir roces con otros materiales, debe ser utilizada la hoja de plstico. Si la cara recubierta es accidentalmente expuesta a agentes qumicos, el vidrio debe ser inmediatamente lavado y rociado abundantemente con agua limpia. Aceite, grasa y derivados de hidrocarburos pueden ser eliminados utilizando disolventes, seguido de un rociado abundante de agua limpia. Evitar el empleo de cuchillas, navajas, etc. La suciedad, polvo o partculas extraas, deben ser eliminadas por aspiracin o rociado con agua, nunca por frotamiento. En la instalacin de vidrios monolticos, la superficie con recubrimiento y que sale identificada de nuestras instalaciones, debe ser colocada siempre hacia el interior del edificio.

d m a n u a l ArioDuglass

Caractersticas de los vidrios con silicona:


La silicona permanece flexible y sus propiedades mecnicas estables entre 50C y 150C. El agua es crtica para el butilo de primera barrera; sta lo inutiliza como elemento aislante, penetrando en el interior del doble acristalamiento. Las siliconas son estables frente al ataque del oxgeno y del ozono. Los sellantes orgnicos sufren un endurecimiento y reducen su flexibilidad. La silicona permanece inalterable frente a los rayos UV. La silicona empleada por ArioDuglass no contiene plastificantes ni aditivos, por lo que no se presentan manchas en los vidrios por migraciones de stos. No presenta subproductos de reaccin agresivos que puedan daar las capas reflectantes o las de baja emisividad. Son compatibles con el polivinil-butiral de los vidrios laminares. Presenta una elevada adhesin sobre los vidrios de capas, siendo compatible con la mayora de ellas. No presentan constituyentes txicos. No contiene productos voltiles. Desprende un olor agradable. La consecuencia de todo este conjunto de propiedades es una mayor durabilidad de los dobles acristalamientos producidos con silicona neutra como sellante de segunda barrera.

Garanta:
La garanta de los vidrios ArioDuglass debido a sus diferentes caractersticas y composiciones se particularizar en cada caso y siempre que se exija a ArioDuglass.

garantiza la ms alta calidad de sus productos y su compromiso para acometer cualquier proyecto.

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