INSTRUCTIVO Operaciones Planta Tratamiento Aguas Servidas Cachagua

Norma(s) que Aplican ISO 9001:2000 Refer.Normativa 7.5.1 Control de la produccin y de la prestacin del servicio 4.4.6 Control operacional 4.4.6 Control operacional Area Proceso OPE: Gerencia de Operaciones TRA: Tratamiento

Cdigo

I-OPE-0163

ISO 14001:2004 OHSAS-18001:2007

Nombre Aprobador George Seal

Fecha Creacin 03-07-2008

Fecha Aprobacin 04-07-2008

Fecha Vigencia 04/07/2008

Revisin 2

Primera Revisin 26-03-2008

OBJETO Este instructivo tiene como objetivo respaldar los procesos de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cachagua estableciendo uniformidad en los criterios sobre el manejo de diversas situaciones operativas. La planta de tratamiento cumple la funcin de depurar las aguas servidas domsticas recolectadas por la red de alcantarillado de Esval S.A., tal que se asegure el cumplimiento de la normativa sobre descargas de efluentes a cuerpos de aguas superficiales, Decreto Supremo 90 (DS 90), que aplica desde el 01 de Septiembre de 2006 ALCANCE Est dirigido a: Encargados o supervisores de operacin. Guardia mvil. NDICE

1 DATOS GENERALES 1.1 Dependencia Organizacional

1.2 1.3 1.4 1.5

Direccin de la planta Telfonos de contacto Procedimiento para ingreso de visitas y terceros Seguridad del recinto

2 DESCRIPCIN DEL PROCESO 2.1 General 2.1.1 Ingreso de las aguas servidas 2.1.2 Pretratamiento 2.1.3 Tratamiento Biolgico 2.1.4 Desinfeccin del Efluente Tratado 2.1.5 Lodos 2.2 DIAGRAMA DE FLUJO 3 OPERACIN 3.1 DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DEL SISTEMA 3.2 PROBLEMAS DURANTE LA OPERACIN 3.2.1 Estanque De Aireacin

4 OPERACIN CRTICA 4.1 Aumento Sbito Del Caudal De Aguas Servidas Afluente 4.2 Exceso De Cloro En El Efluente 4.3 Parmetros crticos de la operacin 4.4 Actividades del cierre de la planta 5 CONTROL DE LA PLANTA 5.1 Control del proceso 5.2 Control de Calidad 5.3 Control de derrame de productos Qumicos 5.4 Control de organismos externos 6 PLAN DE TRABAJO DE LOS OPERADORES 7 MANTENIMIENTO DE UNIDADES Y EQUIPOS 7.1 Mantenimiento De Unidades 7.2 Mantencin De Equipos 8 REGISTROS 9 ANEXO Recomendaciones para visitas guiadas de terceros en PTAS 1 DATOS GENERALES 1.1 Dependencia Organizacional La Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de Cachagua, depende de la Subgerencia Zonal Quillota.

1.2 Direccin de la planta El Golf Interior Comuna: Zapallar V Regin 1.3 Telfonos de contacto Cargo Jefe Produccin y Tratamiento Subgerente Zonal Quillota Jefe de Produccin y Tratamiento Litoral Norte Supervisor de Plantas A.S. Jefe Saneamiento Jefe Prevencin de Riesgos Mvil 9-2431742 9-2244736 9-3493163 9-4403256 9-2243868 9-2433821 032-2209334 032-2209116 Oficina 033-267162 033-291700

1.4 Procedimiento para ingreso de visitas y terceros Este control es para mantener un registro adecuado de las personas que ingresan a la Planta, los horarios de su ingreso, salida y el motivo de su visita. Ver anexo Nro 1 Slo se excluirn del registro:

Operadores Supervisores Jefe de tratamiento y Produccin. Las visitas se clasificarn en: a. Visitas Internas Para el ingreso de visitas internas a la planta de tratamiento deber solicitarse autorizacin mediante comunicacin escrita (mail) al SGZ, indicando nmero de personas, persona encargada del grupo y objetivo de la visita. La respuesta ser entregada en forma escrita y se indicar si existe la autorizacin y las condiciones de la visita:

Fecha y horario establecido para llevar a cabo un recorrido Grupo mximo de personas por visita Elementos de proteccin personal que debern llevar las visitas para ingresar a la planta Nombre de la persona encargada para guiar la visita. b. Visitas Externas Programadas Para el ingreso de visitas a la planta de tratamiento deber solicitarse autorizacin mediante comunicacin escrita al Subgerente Zonal, indicando nmero de personas, institucin (colegio, universidad, empresa, etc.), persona encargada del grupo y

objetivo de la visita. La respuesta ser entregada en forma escrita y se indicar si existe la autorizacin y las condiciones de la visita: Fecha y horario establecido para llevar a cabo un recorrido Grupo mximo de personas por visita Elementos de proteccin personal que debern llevar las visitas para ingresar a la planta Nombre de la persona encargada para guiar la visita. c. Visitas Externas no Programadas Dentro de este tem se encuentran las visitas no programadas de organismos fiscalizadores del estado como: Representantes del Gobierno nacional, Regional, Provincial o Municipal. Servicio de Salud. Superintendencia de Servicios Sanitarios. CONAMA COREMA. Carabineros de Chile. Servicio Agrcola y Ganadero. El personal de mayor jerarqua que se encuentre presente en el momento de llegada de las visitas deber solicitar la correspondiente identificacin y averiguar la razn de su presencia. Posteriormente sern registradas en el libro de Visitas la totalidad de los miembros de la comitiva. Se deber llenar registro de fiscalizacin: Informe control directo efectuado por fiscalizadores a PTAS. 1.5 Seguridad del recinto En caso que se produzcan actos de vandalismo, robos y/o atentados al introducirse a las instalaciones terceras personas totalmente ajenas a la empresa, el Operador de Turno deber reportarlo segn lo indicado en instructivo: Proteccin de edificios y plantas ante daos a terceros. 2 DESCRIPCIN DEL PROCESO 2.1 General La planta de tratamiento de aguas servidas de la localidad de Cachagua, se basa en un tratamiento biolgico, el cual consiste en un sistema de tratamiento de lodos activados. La Planta de Tratamiento de Aguas servidas de Cachagua cuenta con la instalacin de las siguientes etapas:

Planta de Elevacin Tratamiento Primario (Eliminacin de slidos y grasas) Tratamiento Secundario (Tratamiento biolgico; Reactor biolgico y sedimentador) Espesamiento de lodos Desinfeccin

2.1.1 Ingreso de las aguas servidas Para el ingreso de las aguas servidas a tratamiento, se cuenta con las siguientes unidades en una estructura elevada: Cmara de carga y desgrasadora, desarenacin y divisin de caudales en dos lneas. Estas dos lneas son de funcionamiento alternativo para permitir un caudal de aireacin y un proceso de sedimentacin secuencial. El afluente se repartir entre el estanque amortiguador y los estanques de proceso segn se describe ms adelante. 2.1.2 Pretratamiento Las aguas ingresan a la cmara de carga, la cual tiene una salida por el fondo permitiendo que se acumulen las grasas. stas se extraen manualmente. Como la aireacin produce flotacin de grasas, se cuenta con una bomba sumergible para la extraccin de la grasa desde los reactores. El pretratamiento de las aguas servidas consta con la separacin de slidos seguida de desarenador. Se cuenta con dos rejas de tipo removible para la limpieza con una abertura de 6 mm, durante el proceso de limpieza el flujo debe ser traspasado de una lnea a otra. Todo el afluente llega a la reja, de esta manera lo que llega al tanque de amortiguacin ya ha pasado por este proceso de desbaste. Las aguas servidas que han recibido el desbaste fino anterior, continan a travs del desarenador en acero en donde en forma gravitacional son retenidas las arenas.

En la cmara de llegada se dosifica Cloruro Frrico, la dosis aproximada es de 50 lt/da y se aplica en forma manual.

2.1.3 Tratamiento Biolgico El mdulo tratamiento consta de 2 unidades y cada unidad con 2 estanques gemelos, con sus vlvulas, lneas de alimentacin y descarga de agua y de alimentacin de aire al proceso microbiolgico. Ambos estanques estn comunicados a travs de una perforacin en el muro colindante entre ambos, con lo cual, cumplen alternativamente funciones de aireacin y clarificacin. En un momento dado, uno de los estanques cumple funciones de aireacin recibiendo el afluente a tratar y el otro estanque opera en clarificacin descargando el agua tratada; luego se alternan las funciones despus de cumplido el ciclo principal y el estanque que esta en clarificacin pasa a aireacin y el que estaba en aireacin pasa a clarificacin alternndose indefinidamente en esta operacin. Cada ciclo es de cuatro horas, con semiciclos de 50 minutos de operacin y 10 minutos en descanso. El equipo de aireacin est constituido por 2 sopladores, de los cuales funciona uno y el otro permanece en reserva. Cada soplador tiene capacidad para desarrollar el 100% del requerimiento de oxgeno. Las aguas tratadas vierten a la cmara de desinfeccin. Aqu el agua es desinfectada y transportada gravitacionalmente por el emisario de descarga al cuerpo receptor.

2.1.4 Desinfeccin del Efluente Tratado La desinfeccin se realiza mediante la dosificacin de una dosis media de 4,5 ppm de hipoclorito de sodio, en la cmara de contacto. El objetivo de la desinfeccin es la reduccin de los organismos patgenos en el efluente, a niveles que cumplan con la normativa vigente. 2.1.5 Lodos Para su almacenamiento se dispone de un estanque espesador que concentra los lodos, desde donde sern retirados para su tratamiento en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de La Ligua. El lodo se extraer manualmente mediante la vlvula de fondo. El licor mixto o lodo decantado ingresa al estanque espesador, lo que permite llevar la concentracin de 0.5 % hasta aproximadamente un 2% mediante la descarga del sobrenadante al estanque de amortiguacin. De acuerdo a lo anterior, la cantidad de lodos que se retirarn mediante camiones tipo limpia fosas y sern trasladados hasta la PTAS de la Ligua, donde se contempla la disposicin final de estos de acuerdo a la normativa vigente. 2.2 DIAGRAMA DE FLUJO

3 OPERACIN DE LA PLANTA 3.1 DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DEL SISTEMA a) Planta elevadora La planta elevadora cuenta con 2 bombas sumergidas comandadas por un variador de frecuencia, el cual regula el caudal impulsado por la bomba para mantener el nivel en el pozo de descarga en un nivel prefijado por el operador. Las bombas operan 1-1, es decir una operando ms una en reserva, para su operacin ver procedimiento: Operacin de plantas elevadoras de aguas servidas. b) By pass El by pass de la planta tiene la capacidad para descargar parcial o completamente el flujo de las aguas servidas que llegan a la etapa de tratamiento, para su utilizacin referirse segn procedimiento: Utilizacin del bypass en plantas. c) Aireadores Los aireadores superficiales, que se ubican en cada reactor, estn comandados por variadores de frecuencia independientes, que regulan la velocidad de stos para mantener la concentracin de oxigeno disuelto en un valor constante prefijado por el operador. d) Aplicacin de hipoclorito de sodio La dosificacin de hipoclorito de sodio es proporcional al caudal, la dosis aplicada se sita en rango de 5 a 7 ppm, por esta razn el clculo del consumo diario se realizar por la multiplicacin entre el volumen tratado (m3/d) por dosis aplicada (gr/m3)/1000 = kilos /d.

3.2 PROBLEMAS DURANTE LA OPERACIN Los problemas ms comunes que pueden ocurrir en la planta se nombran a continuacin, las medidas correctivas a tomar, a fin de normalizar adecuadamente el funcionamiento de la planta se detallan como sigue: 3.2.1 Estanque de Aireacin La mezcla lquida debe ser aireada, mantenindose el nivel de oxgeno disuelto entre 0,5 y 2,5 mg/l, de tal forma que los microorganismos aerbicos tengan suficiente oxgeno para mantenerse vivos. Por otro lado, la mezcla lquida debe ser agitada continuamente para posibilitar un perfecto contacto de los microorganismos con la materia orgnica presente en el efluente. Los principales problemas que podrn detectarse en el estanque de aireacin son: Deficiencia De Oxigeno Mezcla Inadecuada

 Turbulencia Excesiva Formacin De Espuma Perdida De Slidos Lodo Abultado Deficiencia De Oxigeno: Identificacin: A travs de mediciones de oxgeno disuelto. Causas: Las principales causas de la deficiencia de oxgeno son: Insuficiente flujo de aire Corte en el suministro de energa a los sopladores Exceso de carga orgnica Medidas correctivas: Aumentar el flujo de aire. Realizar limpieza de los difusores. Verificar el suministro de energa. Verificar la carga orgnica del sistema. Mezcla Inadecuada: Causa: Es muy comn observar problemas de mezcla inadecuada cuando se emplea un sistema de aireacin profunda, emplendose burbujas pequeas. La obstruccin de los difusores causa zonas muertas identificables en la superficie del estanque de aireacin. Medida correctiva: Realizar limpieza de los difusores. Turbulencia Excesiva: Causa: Exceso de aire al sistema Medida correctiva: Se debe disminuir el flujo de aire, verificando que esta medida no afecte los niveles requeridos de oxgeno disuelto. Formacin de espuma: La presencia de espuma en el estanque de aireacin es normal en el proceso de lodos activados. Generalmente en una estacin bien operada, se puede observar de 10 a 25% de la superficie del estanque de aireacin recubierta con una capa de espuma cuyo espesor vara de 5 a 10 cm. En ciertas condiciones operacionales la espuma puede ser excesiva, perjudicando la operacin. La espuma excesiva puede ser transportada por el viento y depositada en los pisos y estructuras, ocasionando condiciones de trabajo peligrosas. Adems de la apariencia desagradable, pueden causar olor y transportar microorganismos patgenos.

Prdida De Slidos A pesar de una buena decantabilidad del lodo, se observa la ascensin de partculas slidas, distribuidas homogneamente en las proximidades del vertedero de salida del sedimentador secundario.

Causas: Problemas en el equipo Sobrecarga hidrulica Sobrecarga de slidos Medidas correctivas: Verificar que la salida del vertedero se encuentre bien nivelada. Si se trata de una sobrecarga de slidos se puede corregir de las siguientes formas: Utilizar un coadyuvante de decantacin como hidrxido de aluminio (alumbre), en dosis de 8 a 12 mg/l por un periodo de 24 hrs., sobre el efluente del clarificador, al licor mezclado o al lodo reciclado. Lodo Abultado El material flotante transparente, sobre una lmina de lodo de reducida decantabilidad, indica la presencia de organismos filamentosos. En cambio si el efluente es turbio, con un lodo flotante de baja decantabilidad, indica crecimiento disperso. Causas de lodo abultado por presencia de microorganismos filamentosos: Baja concentracin de oxgeno disuelto en el estanque de aireacin Alta concentracin de compuestos orgnicos solubles ph fuera de rango operacional Carga orgnica variable Temperaturas clidas Elevada concentracin de sulfuros. Medidas correctivas: Verificar la concentracin de oxgeno disuelto en el estanque de aireacin, si se encuentran valores menores a 0,5 mg/l, se deber aumentar la aireacin. Realizar ajustes de pH de manera que ste se mantenga entre 6,5 y 7,5. Causas de lodo abultado debido a crecimiento disperso: Carga orgnica inapropiada Aireacin excesiva Presencia de txicos Medidas correctivas: Ajustar la carga orgnica al valor recomendado15-20 mg/L Regular la aireacin, ya que el exceso produce turbulencia y sta provoca rompimiento de los flculos. 4 OPERACIN CRTICA

Los episodios crticos de la planta pueden presentarse debido a los siguientes casos y situaciones:

Ante cualquier situacin programada o excepcional que acontezca en la planta referirse a los instructivos: Actuacin en casos de emergencias en PTAS. Contencin, operacin y monitoreo en emergencias de estaciones elevadoras y/o PTAS. Plan de monitoreo y otras actividades a desarrollar en situaciones excepcionales producidas en el sistema de PTAS.

4.1

Aumento

Sbito

Del

Caudal

De

Aguas

Servidas

Afluente

El caudal de aguas servidas de una ciudad es esencialmente variable, teniendo fluctuaciones diarias y horarias. Las variaciones diarias en diferentes das del ao van de 0,7 a 1,3 veces el valor medio diario anual, mientras que las horarias varan normalmente entre 0,3 y 2,5 veces el valor del caudal medio diario. Para caudales afluentes mayores, el nivel en la sentina comenzar a subir hasta alcanzar el nivel alto-alto, este nivel activar una alarma que indicar que se debe habilitar en modo manual la segunda bomba elevadora. Cuando esto ocurre, se deber abrir el By pass de la Planta ya que sta no est diseada para recibir el caudal entregado simultneamente por las 2 bombas elevadoras. Ver Procedimiento: Utilizacin del bypass en plantas.

4.2 Control de Cloro en el efluente Para controlar el cloro en el efluente, se realizan mediciones de cloro residual en la etapa de desinfeccin diariamente con el objetivo de analizar y optimizar el proceso de desinfeccin.

4.3 Parmetros crticos de la operacin

Los parmetros que deben ser controlados como la frecuencia de medicin de estos se definen en el Plan Trimestral de Operacin de las PTAS SGZ Quillota, elaborado segn lo establece el Procedimiento de Operacin Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.
Tabla: Plan de accin ante eventualidades CONDICIN 7,5 pH 6,5 en afluente (previa verificacin de CAUSA Ingreso de RIL ACCIN 1- Tomar muestra puntual. 2- Avisar a Jefe de Planta. 3- Realizar muestreo compuesto en

CONDICIN calibracin de equipo) 7,5 pH 6,5 en Licor Mezclado (previa verificacin de calibracin de equipo) Caudal afluente mayor a caudal mximo horario. Cloro residual<0,5 mg/l Cloro residual>1 mg/l Oxigeno disuelto>3,0 mg/l

CAUSA

ACCIN afluente. 4- Enviar anlisis puntual y anlisis compuesto a Laboratorio.

Desarrollo de biomasa no favorable para el proceso

Enviar muestra de Licor Mezclado a Laboratorio para anlisis microbiolgico.

Incorporacin de - Abrir el By pass. aguas lluvias a la red de alcantarillado Deficiencia en la eliminacin de coliformes fecales Exceso de cloro en proceso de desinfeccin Exceso de aireacin No ingresan aguas servidas a la Planta Aumentar la dosis de cloro.

Reducir la dosis de cloro.

Disminuir los tiempos de aireacin. Revisar funcionamiento de las bombas elevadoras. Si no ingresan aguas servidas a la planta elevadora, llamar al jefe de Planta para revisin del estado de la red de alcantarillado.

Prdida de biomasa por entrada de RIL Oxgeno disuelto<1,5 mg/l Deficiencia de aireacin Exceso de carga orgnica 4.4 Actividades del cierre de la planta

Revisin de PH de afluente Aumentar los tiempos de aireacin Revisar el estado de los equipos sopladores. Realizar muestreo en efluente para anlisis de DQO.

Advertencia: En el evento de un cierre de la Planta, en el periodo que se necesite su operacin, cualquier accin que se tome para mantener el nivel de servicio, se debe llevar a cabo slo de acuerdo con el plan de emergencias operacionales, comunicando el cierre eventual de inmediato al Supervisor de Plantas de A.S. El cese de la operacin de la planta se puede producir por los siguientes eventos: Corte de energa elctrica y falla del sistema de generacin elctrica de respaldo. Inundaciones / Aluviones Sismo de gran intensidad.

Como medida inmediata, personal de operacin debe dar aviso al Supervisor de Plantas de A.S. al ocurrir alguno de estos eventos. Para las actividades a desarrollar ante emergencias ver documentos:

Manual de emergencias. Actuacin en casos de emergencias en PTAS. Actuacin en sismos. Procedimiento general de evacuacin. Actuacin en cortes de energa elctrica en PTAS y/o estaciones elevadoras de AP y AS. Actividades operativas para el corte de energa. 5 CONTROL DE LA PLANTA 5.1 Control del proceso Con el fin de realizar un control del proceso, se debe registrar peridicamente informacin acerca de consumos de diversos insumos. La recoleccin de los datos se debe realizar en terreno por los operadores y posteriormente la informacin es ingresada en archivo de control de insumos de la planta. En libro de planta se registra las unidades que encuentran operativas y si el flujo se encuentra ingresando en forma normal a ellas. Ver procedimiento: Operacin planta de tratamiento de aguas servidas

Actividades de los operadores Las actividades operativas que se deben ejecutar en PTAS de Cachagua, tienen como principal objetivo revisar el correcto funcionamiento del proceso biolgico y de los equipos electromecnicos principalmente respecto a la mantencin de cada uno, lo que est especificado en su correspondiente Manual de Mantencin. Las actividades de registro de equipos y de proceso deben cumplir dos condiciones bsicas:

Responsabilidad Compromiso Correcta ejecucin. Asesoramiento de ser Necesario. Se deben implementar las siguientes operaciones diarias como mnimas de manera de as asegurar un correcto funcionamiento; Lectura de Registros Objetivo: Llevar un control diario de las lecturas de los medidores de flujo y sensores presentes en planta en planilla lectura de registros, de manera de controlar

por medio de estos los parmetros de operacin, al igual que detectar cualquier tipo de falla presente en estos equipo. Materiales: Se requiere de una planilla bien estructurada de la cual se pueda retirar la informacin requerida para el control de proceso. Desarrollo: Las Lecturas de registros abarcan mediciones de:

Lectura Caudales Afluentes y efluentes (instantneos y acumulados). Lectura de consumos de qumicos Lectura Hormetros de equipos (Horas de funcionamiento y consignas de equipos). Lecturas de parmetros del reactor biolgico (SST, OD, pH). Lectura Cloro Libre Residual. Registros de Ciclos de funcionamiento de equipos Toma de muestras Objetivo: Llevar un control interno o externo de ser necesario, de manera de tener un total conocimiento de la composicin del afluente, del efluente y de los otros puntos necesarios de monitorear, para un manejo efectivo de los cambios en el proceso. Materiales: Se requiere de los envases debidamente rotulados con los puntos especficos a monitorear, guantes desechables y mascarilla de ser necesario. Desarrollo: Para que las muestra sean representativas deben recolectarse en un lugar adecuado, de forma correcta y en el momento preciso para que stas proporcionen una visin exacta del proceso de tratamiento de aguas servidas y que la informacin sea significativa para la toma de decisiones respecto al proceso, slo cuando se utilizan tcnicas apropiadas de muestreo y recoleccin cada vez que se toma una muestra es posible obtener informacin confiable y significativa. Para esto ver instructivos:

Anlisis de cloro libre en de AS tratadas. Anlisis de slidos suspendidos totales en PTAS Anlisis de slidos suspendidos totales en PTAS Anlisis de slidos totales y slidos voltiles Anlisis de demanda qumica de oxgeno (DQO) Determinacin del porcentaje de humedad de lodo Limpieza reja Objetivo: Mantener limpia la cmara de rejas, y verificar su correcto funcionamiento. Ver instructivos: Limpieza manual de la cmara de rejas. Materiales: Se requiere que el operador cuente con guantes de seguridad durante esta labor rutinaria.

Desarrollo: En el pretratamiento donde se encuentra ubicada la reja fina, en el lateral izquierdo se encuentra una llave de bola la que se abre por un intervalo de tiempo de 15 minutos con la reja funcionando, de manera que se autolimpie con el cepillo automtico. Revisin estado de basureros y contenedores Objetivo: Mantener limpios los basureros para impedir la presencia de vectores en los alrededores y dentro de los mismos. Materiales: Se requiere que el operador cuente con guantes de seguridad durante esta labor rutinaria. Desarrollo: La planta cuenta con contenedores de basura; la compactada, del retiro de arenas y retiro de grasas, debido a que la basura generada en esta planta es de volmenes pequeos, es necesario retirarla semanalmente, sin que sea un requerimiento que los contenedores de basura Chequeo General planta Objetivo: El correcto funcionamiento de los Procesos implementados en la PTAS esta directamente relacionado con el control visual y la capacidad de los operadores calificados para detectar las deficiencias del tratamiento oportunamente, labor que se lleva a cabo con un chequeo global de la PTAS. Desarrollo: A la llegada y antes de retirarse cada da, se deber realizar una revisin general rpida de toda la instalacin de manera de asegurarse que esta y queda todo en normalidad como tambin revisar que toda la instalacin quede cerrada. Durante las noches est estipulado utilizar un sistema de telemetra para detectar cualquier tipo de falla que presentar la planta eventualmente. Ejecucin Y Registro De La Mantencin Objetivo: Esta actividad operativa es tan importante como las anteriores, por lo cual la responsabilidad y rigurosidad de su ejecucin es vital para el cumplimiento del objetivo que contempla la Mantencin, referido al cuidado, proteccin y prolongacin de la vida til de los equipos que forman parte del tratamiento. Desarrollo: Tan importante como la ejecucin de las actividades es el Registro de ellas. A partir de los datos incorporados a los registros, se establece la periodicidad y tipo de actividad, tambin se conoce de alteraciones ocurridas, reparaciones y cambio de piezas. Para el Control de las Actividades de Mantencin, se ha dispuesto dentro del Manual de Mantenimiento, fichas individuales por equipo, las cuales entregan informacin a cerca de los requerimientos del equipo y solicita informacin de fechas y actividades realizadas, las que deben ser registradas por el encargado del mantenimiento.

5.2 Control de Calidad Se realiza un programa de monitoreo mensual, en distintas localizaciones, con el fin de cumplir el DS 90, el cual esta a cargo de la Subgerencia zonal, los envases son despachados por el laboratorio de Esval y las muestras sern entregadas en el laboratorio de Esval por parte de la Subgerencia zonal. Ver documentos: Planes de monitoreo en plantas de aguas servidas; Emisin de informes a las autoridades Toma de muestras y despacho a laboratorio-Programa de muestreo mensual en PTAS Los anlisis que para cumplir los programas de certificacin en plantas de lodos activados se realizan en: 1. Afluentes: Muestra compuesta, una vez al mes y Anlisis bacteriolgico, cada 15 das. 2. Efluentes: Muestra compuesta y Anlisis bacteriolgico, cada 15 das. 3. Curso receptor 20 m antes y 100 m despus de la descarga: Anlisis bacteriolgico, una vez al mes. 4. Residuos slidos asimilables, anlisis Fisicoqumico cada 15 das. 5. Lodos espesados, cada 15 das Ver instructivos: Toma de muestra bacteriolgica en plantas de tratamiento de aguas servidas. Toma de muestra fisico-qumica en aguas servidas tratadas Llenado de tarjeta muestra fsico qumica Llenado de tarjeta muestra bacteriolgica Preparacin de muestras compuestas en PTAS Recoleccin de muestras de aguas residuales, Norma chilena 411/10 Determinacin del porcentaje de humedad de lodo Toma de muestra de lodos en PTAS de tipo secundario Observaciones: El Muestreador debe medir pH y temperatura al momento de tomar cada muestra, registrar valores en Tarjeta de Identificacin de Muestras que se enva al Laboratorio de ESVAL S.A. Rango 6 - 8,5 Se debe verificar la existencia de un buen funcionamiento de la desinfeccin en forma previa a la toma de muestra, anotar el valor de cloro residual en la tarjeta que va al laboratorio Las muestras de lodos espesados deben considerar el anlisis del porcentaje de humedad del lodo y un anlisis de slidos totales, para esto ver instructivos: o Determinacin del porcentaje de humedad de lodo o Anlisis de slidos totales y slidos voltiles En las muestras de afluente y efluente se debe considerar el anlisis de DQO, para esto ver instructivo: Anlisis de demanda qumica de oxgeno (DQO) La muestra en el efluente debe considerar tambin un anlisis de conductividad elctrica y de slidos totales disueltos. Las submuestras puntuales necesarias para preparar la muestra compuesta por caudal 24 horas del Efluente, deben tomarse cada dos horas.

5.3 Control de derrame de productos Qumicos En caso de ocurrir algn tipo de accidente en el manejo de los productos qumicos que se utilizan en la planta, ver instructivos: Control de fugas y derrames de productos qumicos en plantas de ESVAL Control de derrame de hipoclorito de sodio 5.4 Control de organismos externos Los organismos o instituciones de estado, con capacidad fiscalizadora directa, pueden constituir en forma anunciada o sorpresiva a realizar una fiscalizacin en terreno de la calidad de los efluentes. Para estos casos referirse al procedimiento: Acciones ante controles directos a efluentes de PTAS.

6 PLAN DE TRABAJO DE LOS OPERADORES Las actividades operativas que se deben ejecutar en PTAS de Cachagua, tienen como principal objetivo revisar el correcto funcionamiento del proceso biolgico y de los equipos electromecnicos principalmente respecto a la mantencin de cada uno. Los guardias mviles diariamente realizan la limpieza de las cmaras de rejas y contenedores, la medicin del nivel de caudal, pH, T, SST y el DQO en el afluente, efluente y licor de mezclado, el contenido de cloro libre en el efluente, el porcentaje de humedad de los lodos entre otros, y realizan las labores que se describen detalladamente en el punto 5.1, para ellas ver instructivos: Anlisis de cloro libre en de AS tratadas. Anlisis de DQO. Limpieza manual de la cmara de rejas. Anlisis de slidos suspendidos totales en PTAS Anlisis de slidos sedimentables (V30) e ndice volumtrico de lodos (IVL) en PTAS. Semanalmente se toma una muestra al afluente, los cuatro rectores y efluente la cual es enviada al laboratorio de la PTAS Los Maitenes, para que se le realicen un anlisis de SST, ST, DQO. Ante cualquier situacin programada o excepcional que acontezca en la planta referirse a los instructivos: Actuacin en casos de emergencias en PTAS. Contencin, operacin y monitoreo en emergencias de estaciones elevadoras y/o PTAS. Plan de monitoreo y otras actividades a desarrollar en situaciones excepcionales producidas en el sistema de PTAS. Para el manejo y la disposicin final de los residuos slidos asimilables ver documentos:

 Procedimiento general para el manejo de residuos slidos. Actividades operativas para el manejo de residuos slidos de tratamiento fsico de AS. Gestin ambiental de residuos slidos asimilables de tratamiento fsico. Actuacin de contingencia en el transporte de residuos slidos, lodos y otros residuos. El retiro de lodos espesados se realiza mediante camiones limpia fosas y son llevados a la PTAS Los Maitenes, La Ligua, para esto ver procedimientos: Aviso de contingencia en el trasporte de residuos slidos asimilables de lodos y otros residuos lquidos. Disposicin de residuos lquidos a camiones limpia fosas Control de Despacho de lodos espesados Verificacin de contenedores y despacho de lodos para disposicin final Actividades Operativas de Descarga de Camiones Limpia fosas de Terceros Plan de manejo de lodos generados en plantas de lodos activados 7 MANTENIMIENTO DE UNIDADES Y EQUIPOS 7.1 Mantenimiento de Unidades Las unidades de proceso corresponden a las estructuras de hormign, incluyendo interconexiones hidrulicas, elementos metlicos y dispositivos propios de cada una, destinados a las diferentes etapas del tratamiento, pueden requerir mantenimiento y/o limpieza. Estas actividades corresponden a labores programadas por el encargado de operacin de la planta con el fin de asegurar su correcto funcionamiento en todo el perodo de vida til. Para estas labores, las unidades de proceso se encuentran divididas en dos lneas de tratamiento, lo cual permite dejar fuera de operacin una lnea, tratando todo el caudal en las restantes, mientras se ejecutan dichas labores. En caso de que alguna unidad sufriera una falla accidental (no programada, situacin de baja probabilidad de ocurrencia) se avisar al Supervisor de la planta para tomar las medidas correctivas que amerite el caso. 7.2 Mantencin de Equipos Todos los equipos mecnicos y elctricos de la planta se encuentran con unidades de respaldo (stand by) instaladas, destinadas a operar mientras se realiza mantencin o reparacin de los equipos restantes. Para realizar la mantencin de los equipos comunicarse con el supervisor de A.S. de Esval, quien contactar a la persona encargada del mantenimiento. Ver instructivo: Mantencin de equipos e instalaciones de los sistemas de AP y AS.

8 REGISTROS Los operadores de plantas deben llevar los siguientes controles, lo cuales son registrados

Cdigo Identificacin Recuperacin Almacenamiento Proteccin

Tiempo Disposicin Retencin 3 aos Destruir

- Planilla control Por fecha - de proceso - Control de - Insumos Por fecha

Oficina Supervisor Fsico de planta

Oficina Supervisor Electrnico 3 aos de planta Oficina Supervisor Fsico de planta 3 aos

Eliminar

- Manual de Por nombre - mantenimiento (Fichas por equipo) -Plan Trimestral Por fecha de Operacin de las PTAS SGZ Quillota

Destruir

Of. Jefe Depto. Produccin y Tratamiento SGZ Quillota

Fsico

3 aos

Eliminar

segn se indican en la siguiente tabla:

9 ANEXOS ANEXO N 1

RECOMENDACIONES PARA VISITAS GUIADAS DE TERCEROS EN PLANTAS DE TRATAMIENTO AGUAS SERVIDAS Medidas Preventivas Generales Toda persona que ingrese a la planta deber hacerlo en compaa del personal que en ese momento se encuentre a cargo (operarios, jefes, directivos, supervisores, etc.) Antes de su ingreso a la planta deber registrarse en planilla adjunta. Las personas que realicen visitas a cualquier planta o recinto de ESVAL S.A. debern acatar y respetar todas las reglamentaciones, prohibiciones y obligaciones que dicte e informe el encargado de la planta, antes de comenzar el recorrido. Las personas que realicen visitas debern ingresar con el equipo de proteccin adecuado a los recintos (cascos, zapatos de seguridad, lentes policarbonato, etc.) Al inicio del recorrido el jefe de Planta u operador a cargo del grupo deber indicar los riesgos presentes en el recinto y las acciones a desarrollar en caso de accidentes. La informacin se encontrar en la Ficha de Riesgos, en un lugar visible. El encargado guiar el grupo de visitas por una ruta de seguridad, excluyendo aquellos lugares que presenten mayor peligro de accidentes El trayecto dentro del recinto se realizar en forma calmada y siguiendo al encargado. Se prohbe correr, saltar, empujar ni realizar cualquier movimiento que ponga en peligro la integridad fsica de personas que lo acompaan. Se prohbe a las personas tomar, manipular o mover cualquier equipo, herramienta, producto, material y/o elemento de la instalacin; abrir compuertas, rejas tableros elctricos y manipular equipo de extincin de incendios. Se prohbe a las personas en las visitas, ingresar a lugares que indiquen Acceso Personal autorizado, como bodegas, sub-estacin elctrica, salas de procesos con productos peligrosos, al interior de pozos, sala de bombas, etc. Se respetarn todos los letreros de seguridad que indiquen prohibiciones, obligaciones y cualquier letrero que indique que no se debe ingresar al lugar. Peligro a) Cadas y/o Golpes: Inmersin en cmaras y/o unidades de operaciones unitarias. Medidas preventivas Las visitas debern estar acompaadas por personal de planta capacitado. El recorrido excluir el paso a sectores riesgosos. Se debern programar estos recorridos con luz de da. En su defecto, antes de permitir el ingreso de las visitas, se deber disponer de suficiente luz artificial en los sectores que se inspeccionarn. Se deber respetar siempre una distancia mnima a dichos puntos. Con anterioridad al ingreso a cmaras de aplicacin de productos qumicos debern verificarse

b) Derrames y/o fugas de elementos qumicos: Contacto con

sustancias qumicas. Inhalacin de compuestos qumicos en polvo. c) Contacto elctrico: Subestaciones elctricas, sala de bombas

condiciones de operacin seguras. En presencia de viento, el encargado deber reunir al grupo en direccin contraria al viento. Las visitas debern estar acompaadas por personal de planta capacitado. Ser el encargado del grupo quin autorizar la entrada a estos sectores. Con anterioridad al ingreso debern verificarse condiciones de operacin seguras.

Amago de incendio en Seguir las instrucciones del encargado para las instalaciones evacuacin del recinto. Atropello por trnsito vehcular interno o externo Respetar la sealizacin de las faenas Respetar todas las sealizaciones de velocidad instaladas en los recintos. Respetar todas las exigencias contenidas en la ley de trnsito

FICHA DE REGISTRO DE VISITAS A PLANTA Antes de ingresar a la planta, deber registrarse la persona responsable del grupo y, mediante su firma en esta planilla, declarar que la totalidad de las personas que recorrern la planta conocen los riesgos presentes y aceptan y acatan las condiciones establecidas para el recorrido de la planta