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ING.

JAVIER CHACHA COTO

ESFUERZO DE TRACCIN Consideremos una barra slida, sometida a la accin de dos fuerzas iguales y opuestas, adems colineales. Ambas estarn en equilibrio, por lo que el slido no puede desplazarse y se verifica la ecuacin de equilibrio : P + (-P) = 0

Tomemos un sector de la barra y aumentemos su tamao hasta ver sus molculas. Veremos pequeas fuerzas tirando de cada molcula, que tratan de alejarlas de sus vecinas. Sin embargo la atraccin entre molculas opone resistencia con una fuerza igual y contraria, lo que finalmente impide que las molculas se alejen entre si. Si tomamos un par de ellas veremos: -Pi Fi -Fi Pi

Siendo Pi la accin sobre cada molcula generada por las fuerzas P y Fi las reacciones que opone el material generada por la atraccin molecular (o Atmica) Si se aumenta P por algn medio, aumenta la reaccin Fi , que podr crecer hasta un determinado lmite, ms all del cual las molculas se separan irremediablemente, y como consecuencia la barra aumentar su longitud en forma permanente.

HIPOTESIS DE NAVIER A fin de facilitar el estudio del comportamiento de los metales frente a los distintos esfuerzos, Navier propuso la siguiente hiptesis: Si un slido es homogneo, puede imaginrselo como una sucesin de innumerables secciones transversales paralelas entre si y perpendiculares a su eje longitudinal .

Podemos imaginarnos a la barra como un mazo de naipes, firmemente pegados entre s. Cada seccin transversal sera tan delgada como el dimetro de un tomo.

Al mirar la barra de costado veramos:

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Si tomamos este modelo propuesto por Navier, podramos extenderlo un poco ms, y pensar en un slido idealmente homogneo, donde cada seccin transversal seria una especie de placa, con el espesor de un tomo, donde todos sus tomos estn perfectamente ordenados y dispuestos segn un arreglo matricial cuadrado . Sobre cada tomo de cada una de las secciones, actuar una fuerza Pi , de manera que podramos escribir : Pi = P/n, siendo n el nmero de tomos que hay en la seccin
i n

transversal. As entonces podramos decir que P


i 0

Pi ( P es la suma algebraica de

todas las fuercitas Pi que acta sobre cada uno de los n tomos) . TENSIN El modelo atmico de las secciones transversales, resulta muy adecuado para entender en detalle el comportamiento de un slido ideal. Pero los materiales reales distan mucho de esta definicin, de hecho hay una gran asimetra entre lo ideal y la realidad . A fin de salvar esta dificultad, podemos pensar en un modelo ms macro. Si dividimos a cada seccin transversal en un nmero finito N de secciones unitarias elementales, podamos decir que al aplicar la fuerza P, sobre cada seccin unitaria
i N

elemental acta una fuerza Fi . As entonces diremos que P=


i 0

Fi , donde Fi nos

indica la fuerza en Kg que le toca soportar a cada elemento unitario de superficie.

SECCION ELEMENTAL UNITARIA

Fi

Fi

El nmero de secciones elementales unitarias se puede calcular fcilmente dividiendo el rea de la seccin transversal por el rea unitaria : N S / Si (siendo : S = N . Si ) . Dado de P= N. Fi y S=N . Si , si dividimos miembro a miembro ambas expresiones, obtendremos : P/S = Fi/Si , pero como Si= 1, entonces : P/S = Fi En adelante a esta fuerza por unidad de longitud, se la designar con la letra sigma ( ) y la llamaremos : TENSION. De modo que podremos expresar que
P/S

Entonces llamaremos TENSION, al cociente entre la fuerza P aplicada al elemento y su seccin transversal.

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ANALISIS DIMENSIONAL
P / S , si la fuerza P se mide en [Kg] y la seccin en mm2, las unidades de Siendo tensin sern: [ Kg/mm2] .

En general, sern: Unidades de Fuerza [F] / Unidades de superficie [L2] Si la fuerza se mide en N (Newton) y la superficie en m2, la tensin se medir en [N/m2]. Si la fuerza se mide en Dinas, y la Superficie en cm2, la tensin se medir en [Dinas/cm2].

EJEMPLO: Qu tensin se desarrolla en el interior de una barra de seccin cuadrada de 20 mm de lado cuando se la tracciona con una fuerza de 1000 Kg.? . SOLUCION El rea de la seccin transversal de la barra es: S= 20mm x 20 mm = 40 mm2 Al aplicarle la fuerza de 1000 Kg., la tensin que se produce ser:
2

mm / gK52

mm04 / gK0001 S / P

EJERCICIO 1: Sobre una barra de seccin circular de 25 mm de dimetro se aplica una fuerza de 2500 Kg. Qu tensin se genera en el interior de la barra? . -P P

EJERCICIO 2: Cuando la tensin generada en la misma barra circular es de 25 Kg/mm2 . Cul ser la fuerza aplicada? .

TRABAJO PRACTICO N 2 : TEMA: TENSION

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Calcular la tensin con que trabaja una barra de seccin cuadrada de 15 mm de lado cuando se la somete a un esfuerzo de traccin esttico de 1000 Kg. Una Barra de seccin transversal rectangular de 20 mm x 40 mm es traccionada por una fuerza de 2600 Kg, calcular la tensin interna producida por este esfuerzo. Si la barra traccionada tiene un dimetro de 15 mm, y el esfuerzo es de 1000 Kg, cual ser la tensin que se ha generado?

Cul ser la tensin de trabajo de una barra de seccin circular de dimetro 50 mm, cuando se cuelga de ella un peso de 8000 Kg?

8000 Kg Se ha utilizado una barra de de dimetro para colgar un motor que pesa 1600 libras, calcular la tensin con que est trabajando dicha barra. Calcular la tensin interna de traccin, de un vstago de gancho de dimetro 1 , si se ha elevado un peso de 30.000 libras.

Tensor Una barra de acero de dimetro 20 mm, se ha dispuesto como tensor de una mnsula que soporta un esfuerzo en el extremo de 1,2 toneladas Calcular la tensin de trabajo. P= 500 Kg

P= 1,2 ton. 1,5 m

Calcular la tensin que aparece en el tensor de un tringulo de madera, cuando en el vrtice superior se coloca un peso de 500 Kg.

45 = 2mm

mm

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DEFORMACION PRODUCIDA POR TRACCIN Al aplicar traccin a una barra de cualquier seccin, esta sufre un pequeo alargamiento (dentro de ciertos lmites) que llamaremos L ( delta ele), y que surge como diferencia entre la longitud inicial y final de la misma. | -P L0 Lf Si a L la dividimos por L0 obtenemos el alargamiento especfico respecto a la longitud inicial de la barra, es decir el alargamiento por unidad de longitud . ( cuanto se estira la barra por cada unidad de su propia longitud). Se lo designa con la letra ( psilon) . = L/L0
L

P L = Lf L0

ANALISIS DIMENSIONAL: Si L se mide en mm, y L0 tambin, entonces es un nmero adimensional (sin dimensiones) , pues ambas unidades se simplifican en el cociente. = mm/mm

Ejemplo: Si una barra de longitud inicial L0 = 1000 mm se estira por traccin unos 20 mm, el estiramiento especfico ser : = L/L0 = 20 mm/1000 mm = 0,02 Dado que 0,02 es lo mismo que 2/100, podramos decir que la barra se ha estirado 2mm, por cada 100 mm de longitud inicial, es decir un 2% ( dos por ciento) .

As entonces: = 2/100. Si pasamos el nmero 100 multiplicando al otro miembro, obtenemos el estiramiento porcentual: 100 = 2 . y sabremos que 2, es el dos por ciento de la longitud inicial de la barra. Genricamente, podremos escribir: ( L/L0) . 100 = estiramiento porcentual. ( % ).

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ENSAYO DE TRACCION Para conocer las caractersticas resistentes a traccin de un material cualquiera se lo somete a un ensayo de traccin. Para ello se utiliza una mquina universal de ensayos, como la que podemos observar en nuestro laboratorio de ensayos de materiales. Hay estrictas normas y protocolos, para realizar ensayos, que fueron acordadas en convenciones cientficas internacionales. Los ensayos de traccin se realizan con probetas perfectamente normalizadas, en cuanto a sus dimensiones, a fin de asegurar la repetibilidad internacional del ensayo. Se las prepara en un torno, atendiendo cuidadosamente su forma y tamao. La caracterstica principal de una probeta de traccin para aceros es su parte central, cuya seccin transversal es circular de rea 1 cm2, por lo que su dimetro es de 11,284mm. Esta seccin se mantiene constante en una longitud L 0 , para ensancharse gradualmente en sus extremos y brindar mejores posibilidades de sujecin a las mordazas de la mquina de ensayos.

Lt

La probeta se coloca entre mordazas, P [Kg] en la mquina de ensayos, y se la tracciona Lentamente hasta romperla. En un papel Milimetrado se grafica el estiramiento en Funcin de la fuerza aplicada. As, en el eje de las abscisas, se referencian los alargamientos y en el eje de las ordenadas, el esfuerzo en Kg o en N (newtons) .

L[mm]

El problema de obtener resultados tan especficos, es que luego no se puede utilizar los datos obtenidos en una aplicacin real, cuando por ejemplo cambia el dimetro, o la forma de la seccin. Por lo que habra que realizar infinidad de ensayos, para distintos materiales, con distintas formas, y con distintas dimensiones. Para evitar esto, los investigadores han propuesto reemplazar la fuerza de traccin por la Tensin de traccin, y el alargamiento L, por el alargamiento especfico , obteniendo as el grfico Tensin deformacin especfica ( - ) . De esta manera se tiene una idea ms concreta de cual es la tensin con que trabaja un material cuando se estira un determinado porcentaje, sin importar su forma ni su tamao, y estos datos ahora se pueden aplicar a cualquier clculo de dimensionamiento o verificacin de elementos estructurales o de mquinas en la realidad.

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Grfico

- para aceros. Para aceros se obtienen grficos similares al de la figura. Hay varios sectores bien definidos. El tramo O-A, recto, en el cual la deforma-cin es proporcional a la tensin, es decir la probeta se alarga en forma correspon-diente a la carga ( mayor carga - mayor deformacin) . El tramo A-B en el cual se produce un Estiramiento pronunciado sin que aumente La carga, que flucta en un rango muy pequeo, pero apreciable. A este tramo se le llama Perodo de Fluencia.

max

rot fl A B

0 El tramo B-D nos indica que la probeta se estira considerablemente, es la zona de deformacin plstica, la tensin aumenta hasta el punto C, en que se alcanza el mayor valor de carga aplicada ( max). All comienza a producirse una marcada disminucin de la seccin transversal de la probeta, fenmeno denominado estriccin . A partir de este punto entonces la tensin disminuye su valor y la probeta sigue estirndose y disminuyendo su seccin, hasta que finalmente rompe, (punto D), la tensin en este punto se llama Tensin de Rotura, y tiene menor valor que la mxima. LIMITE DE ELASTICIDAD En el grfico Tensin- Deformacin, vemos que el comportamiento del material es muy diferente en el tramo O-A, que en el resto de la curva. En este tramo recto, vemos que hay proporcionalidad entre la deformacin experimentada por la probeta y la carga aplicada (o la tensin que aparece en su interior) . Si el ensayo se suspende en este tramo, antes de alcanzarse la zona de fluencia, la probeta recupera su exacta longitud inicial, por lo que el acero se ha comportado como un elstico, no se aprecia ningn estiramiento residual ni disminucin de su seccin transversal. A este tramo se le llama Perodo Elstico. En cambio si el ensayo se suspende en luego de alcanzado el perodo de fluencia, la probeta habr experimentado un alargamiento que permanece aunque se suspenda completamente la carga y las tensiones se reduzcan a cero. En diseo y clculo de elementos es de sumo inters conocer con detalle el comportamiento de los aceros en el perodo elstico, Por lo que la determinacin del lmite entre el perodo elstico y la zona de fluencia resulta de particular inters, ya que los valores de tensin y deformacin sern usados como referencia para los distintos clculos. Definicin : Diremos que el Lmite de elasticidad es la mxima tensin que puede alcanzar un material sin perder sus propiedades elsticas ni disminuir su resistencia al estiramiento. Pero no es un lmite fcil de encontrar, ya que en su proximidad el material comienza a sufrir leves e imperceptibles deformaciones, que dificultan su determinacin.

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Adems, dado que las caractersticas de resistencia dependen fundamentalmente de la composicin qumica de los materiales, de su fuerza de cohesin atmica, del tamao de los cristales, de la cantidad de compuestos aleados, de su forma de cristalizacin, de sus tratamientos trmicos, de sus tratamientos mecnicos, etc. Resulta particularmente difuso y variable.

E E E

METALES FRAGILES

METALES DUCTILES

METALES MUY DUCTILES

Los investigadores han acordado en llamar Lmite Elstico, al valor de tensin ( ), que produce un estiramiento plstico remanente comprendido entre el 0,2% y el 0,5% de la longitud inicial de la probeta. ( algunos autores lo designan como E, en cambio otros prefieren designarlo como 0,2 0,5 )

ZONA DE FLUENCIA Una vez superado el lmite elstico, el material comienza a experimentar una serie de estiramientos bruscos y saltos de tensin , Si se suspende el ensayo y se quita toda la carga, se advertir que la probeta ha quedado estirada, con una longitud mayor que la inicial, y ya no hay manera de que vuelva a tomar su tamao original . Esto significa que ha quedado deformada en forma permanente. Las tensiones alcanzadas en este perodo se llaman Tensiones de fluencia.

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