Set04 DocTech V2d0 Es

Micro Application Example
Manejo y supervisin cerca de la mquina con el panel tctil Micro Automation Set 4
Garanta, responsabilidad y Support
Micro Automation Set 4
ID de artculo: 21063460
Garanta, responsabilidad y Support

No asumimos la responsabilidad por las informaciones contenidas en este documento. Queda excluida cualquier reclamacin dirigida a nosotros, independientemente del motivo legal en el que se base, por los perjuicios/daos resultantes del uso de los ejemplos, indicaciones, programas, datos de configuracin, prestaciones, etc. contenidos en este Micro Automation Set, esta exclusin no es aplicable en el caso de responsabilidad obligatoria, es decir bajo la ley de responsabilidad de productos alemana (Produkthaftungsgesetz), en caso de premeditacin, negligencia extrema, atentados contra la vida, lesiones corporales o contra la salud, debido a la garanta para la calidad de un producto, silencio malintencionado o debido al incumplimiento de obligaciones contractuales fundamentales. Sin embargo, las indemnizaciones debidas al incumplimiento de una obligacin contractual fundamental sern limitadas al perjuicio previsible que es intrnseco al contrato, a no ser que sea originado por premeditacin o negligencia extrema o debido a atentados contra la vida, lesiones corporales o contra la salud. Las clusulas anteriores no implican un cambio en carga de la prueba en su perjuicio. Los Micro Automation Sets no son obligatorios ni pretenden cubrir todas las eventualidades en lo referente a su configuracin, prestaciones u otras contingencias. Los Micro Automation Sets no representan soluciones especficas para el cliente, son ms bien planteamientos de ayuda para la solucin de tareas convencionales. Usted es responsable de una correcta puesta en servicio del producto descrito. Estos Micro Automation Sets no le dispensan de su responsabilidad en cuanto al trato correcto y seguro de la aplicacin, instalacin, servicio y mantenimiento. Al utilizar estos Micro Automation Sets reconoce que Siemens no puede hacerse responsable de ningn dao que vaya ms all de la clusula de responsabilidad descrita. Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones en estos Micro Automation Sets en cualquier momento y sin previo aviso. Si existieran divergencias entre las recomendaciones en estos Micro Automation Sets y en otras publicaciones de Siemens, como por ejemplo catlogos, el contenido de esa documentacin tiene prioridad. Copyright 2005 Siemens A&D. Se prohbe la transmisin o reproduccin total o parcial de estos ejemplos de funcin sin previa autorizacin expresa por escrito de Siemens A&D. Si desea realizar alguna consulta sobre este artculo, utilice por favor la siguiente direccin de e-mail: csweb@ad.siemens.de
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Prefacio
Prefacio
Micro Automation Sets son configuraciones de automatizacin completamente funcionales, probadas y basadas en productos estndar A&D para realizar de forma sencilla, rpida y econmica tareas de automatizacin en la automatizacin a pequea escala. Cada uno de estos Micro Automation Sets cubre una subtarea que se presenta con frecuencia en el planteamiento de un problema tpico de cliente en el sector ms bajo de prestacin. Con la ayuda de los Sets podr encontrar soluciones para estas subtareas, podr saber qu productos necesita y cmo interactan entre ellos. Para poder realizar la funcionalidad inherente a este Set, dependiendo de las necesidades de la instalacin, puede utilizar una serie de componentes adicionales (por ejemplo, otras CPUs, suministros de corriente, etctera). Estos componentes se encuentran en los correspondientes catlogos de SIEMENS A&D.
Los Micro Automation Sets se encuentran tambin en el siguiente enlace: http://www.siemens.de/microset
ndice
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 Campos de aplicacin y utilidad .............................................................. 4 Construccin .............................................................................................. 6 Componentes de hardware y software necesarios ................................ 7 Principio de funcionamiento..................................................................... 8 Servicio Multimaster en el bus PPI .............................................................. 8 Grfica vectorial para la represtacin del desarrollo de la produccin ........ 8 Listas de texto para indicar el estado de produccin ................................... 9 Avisos y diagramas de barras...................................................................... 9 Gestin de frmulas ..................................................................................... 9 Ejemplo de software para el arranque (Startup) ................................... 10 Advertencia ................................................................................................ 10 Download del cdigo de Startup ................................................................ 10 Configuracin del cdigo de Startup .......................................................... 10 Servicio ...................................................................................................... 13 Datos de rendimiento referencia de los componentes ........................ 20
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Campos de aplicacin y utilidad

Para una mayor claridad, se explicarn las prestaciones del Micro Automation Set tomando como ejemplo una tarea de automatizacin. La tarea de automatizacin consiste en llenar un contenedor en funcin de frmulas predefinidas. Los ingredientes necesarios para el llenado, se encuentran en depsitos separados. La frmula deber poder seleccionarse en un panel y deber mostrarse el nmero de contenedores producidos. Los depsitos debern poder llenarse de nuevo de forma manual o automtica.
Depsitos
A B B B C C C
Tareas de automatizacin
Fehler! Unbekannter Name fr Dokument-Eigenschaft.
A A
Frmula
B C
Contenedor
Cinta de transporte
Solucin de automatizacin Set 4 La solucin de automatizacin utiliza para cada estacin un mando S7-200 para el control de los procesos y un SIMATIC Touch Panel TP 177micro para el manejo y la supervisin. A travs de una conexin de bus PPI varios mandos S7-200 puede intercambiar entre s sus datos. La configuracin del S7-200 y del TP 177micro de cada estacin puede realizarse de manera centralizada a travs de un PG/PC. Las frmulas son almacenadas en el mdulo de memoria de la estacin S7-200.
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Station 1
PC/PG
24 V
Station 2
1 2
256 kB
3
M
Station 3
Touch Panel TP177micro
LOGO! Power
SIMATIC S7-200
Campos de aplicacin El Micro Automation Set es especialmente apropiado para llevar a cabo, de manera fcil y econmica, la supervisin y control de instalaciones automatizadas. Los datos de proceso son almacenados de manera central y puestos individualmente a disposicin. El Micro Automation Set es especialmente apropiado para los siguientes sectores: Utilidad Combinacin econmica de S7-200 y TP 177micro con un paquete de software especialmente diseado para los requerimientos de Micro Automation Representacin central de los datos de proceso actuales de las diferentes estaciones Configuracin rpida y sencilla mediante WinCC flexible y MicroWin Muchas ms posibilidades de visualizacin en comparacin con sistemas de indicacin basados en texto TP 177micro y S7-200 pueden ser utilizados en todo el mundo, en el TP 177micro es posible elegir entre cinco idiomas Una programacin mnima, gracias a la comunicacin automtica continua entre el S7-200 y el TP 177micro por ejemplo, instalaciones de envasado Por ejemplo, ensambladoras por ejemplo, instalaciones de cinta de transporte por ejemplo, autmatas de produccin Por ejemplo, mquinas empaquetadoras etc.
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Construccin
Construccin
Diagrama del Micro Automation Set 04
El Micro Automation Set 04 consta de un TP 177micro y una S7-200 CPU 222 con un mdulo de memoria de 256 kByte. Mediante un cable PROFIBUS se comunica el Port 0 del S7-200 con la interface RS 485 del TP 177micro. El suministro de corriente de ambos equipos es puesto a disposicin por un LOGO! Power 1,3 A. Para la configuracin de los componentes nombrados se utiliza un PC estndar Windows con MicroWin y WinCC flexible.
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Componentes de hardware y software necesarios
3
Productos
Componentes de hardware y software necesarios

Tabla 3-1
Componente S7-200 CPU 222 Touch Panel TP 177micro LOGO! Power
N. 1 1 1
MLFB/N. de pedido 6ES7212-1AB23-0XB0 6AV6640-0CA11-0AX0 6EP1331-1SH02
Indicacin
Accesorios
Tabla 3-2
Componente
N. 1 1
MLFB/N. de pedido 6ES7291-8GH23-0XA0 6XV1 830-1CH30
Indicacin
mdulo de memoria de 256 kByte cable PROFIBUS 830-IT
Software/herramientas de configuracin
Tabla 3-3
Componente Cable PC/PPI SIMATIC STEP7 MicroWIN 4.0 SP1 SIMATIC WinCC flexible 2004 micro SP1
N. 1 1 1
MLFB/N. de pedido 6ES7 901-3CB30-0XA0 6ES7810-2CC03-0YX0 6AV6610-0AA01-0AA0
Indicacin
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Principio de funcionamiento
4
4.1
N.
Servicio Multimaster en el bus PPI
Funcin Observacin
Station 1
1 Como se representa en Figura 4-1, es posible acoplar varias estaciones, formadas por un TP 177micro y un S7-200, entre s a travs del bus PPI. Cada participante en la comunicacin necesita una direccin de bus unvoca. La comunicacin se establece entre un TP 177micro y un S7-200 2 Es posible intercambiar datos entre los mandos S7-200 . Mediante un PG/PC central es posible modificar los programas de usuario.
Station 1
24 V
1 2
256 kB
Touch Panel TP177micro
LOGO! Power
SIMATIC S7-200
Station 2
Station n
PC/PG
1 2
M
4
M
6
M
Figura 4-1
Station 1 Station 2 Station n
PC/PG
1 2
M
4
M
6
M
4.2
Grfica vectorial para la represtacin del desarrollo de la produccin

Funcin Observacin
N.
1 Cada contenedor est formado con una grfica vectorial. Se representa cada vez una grfica vectorial de contenedor, cuya posicin coincide con el contenedor sobre la cinta del transporte en la seccin del depsito de llenado. Todas las dems pasan a ser invisibles 2 Cada contenedor tiene 3 campos de salida. Si un contenedor es llenado con un ingrediente A, B o C, el campo de salida correspondiente se activa y aparecer representada la denominacin del ingrediente. Todos los campos de salida que se encuentran sobre l, pasa a estar invisibles.
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4.3
N.
Listas de texto para indicar el estado de produccin

Funcin Observacin
1 Un campo de salida situado en la posicin central muestra el estado de proceso actual. Esto se realiza mediante una lista de texto cuyo texto va cambiando dinmicamente en funcin del nmero de pasos de la cadena de fases de mando. 2 Con diferentes tamaos de fuente es posible aumentar la legibilidad de la representacin en la pantalla
4.4
Avisos y diagramas de barras

Funcin Observacin
N.
1 El nivel del depsito de llenado est representado mediante una barra dinmica.
2 En servicio manual, cuando el nivel no alcanza un lmite mnimo, se emite un aviso de servicio indicando el estado crtico de llenado.
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4.5
N.
Gestin de frmulas
Funcin Observacin
1 Las frmulas son creadas con un asistente MicroWin y almacenadas en el mdulo de memoria del S7-200.
2 El nmero de frmula se selecciona mediante dos botones en el TP 177micro. Con la funcin de texto de ayuda es posible indicar informaciones de fondo y manejo. 3 Un mdulo estndar en el mando S7-200 determina los ingredientes necesarios en base al nmero de frmula seleccionado. Estas informaciones son representadas en el TP 177micro .
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Ejemplo de software para el arranque (Startup)
5
5.1

Advertencia
Para el arranque (Startup) pueden bajarse de nuestro sitio ejemplos de software con Startup Code y parmetros de prueba. Estos ejemplos de software le ayudarn en los primeros pasos y pruebas con sus Micro Automation Sets. Con ellos, podr efectuar una prueba rpida de las interfaces de hardware y software entre los productos descritos en los Micro Automation Sets. Los ejemplos de software estn siempre asignados a los componentes utilizados en el Micro Automation Set y muestran sus principales interacciones. Pero en realidad, no representan unas aplicaciones reales en el sentido de solucin de problema tecnolgico con propiedades definibles.
5.2
Download del cdigo de Startup

Los ejemplos de software se encuentran en la pgina HTML de la que ha descargado este documento. La descarga consta de un archivo Zip que deber desempaquetar con cualquier programa de descompresin de datos. El archivo ZIP contiene los siguientes archivos:
Tabla 5-1
Nombre del archivo Set04_Panel_V2.0_en.zip Set04_S7-200_V2.0_en.mwp
Contenido Configuracin WinCC flexible para TP177 micro Proyecto S7-200 para CPU 222
5.3
Configuracin del cdigo de Startup

Aqu se parte de la premisa que las aplicaciones de software necesarias estn ya instaladas en su ordenador y que sabe utilizarlas.
Indicacin
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Configuracin de SIMATIC Panel TP177micro con WinCC flexible

Tabla 2
N. 1
Accin Conectar el TP 177micro a una tensin de 24 VCC Unir el PC y el TP 177micro con el cable RS232/PPI a travs de la interface serial COM1. Si se utiliza otra interface COM, deber ser tenida en cuenta en las propiedades de transferencia del proyecto WinCC flexible. Los interruptores DIP del cable RS232/PPI deben ser ajustados de la siguiente manera: 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0
Observacin
2 Desempaquete la configuracin WinCC flexible en su disco duro. 3 Abra el proyecto WinCC flexible ya desempaquetado. 4 Conecte el TP177micro a la red elctrica y despus de la secuencia del "bootloader" seleccione el interruptor "Transfer". Puede iniciar el download del proyecto WinCC flexible , en cuanto aparezca el cuadro dilogo "Transfer ..." en el panel.
5 En WinCC flexible inicie ahora la transferencia de la configuracin a TP 177micro. 6 Cierre el proyecto WinCC flexible.
Configuracin de S7-200 con un proyecto MicroWin

Tabla 3
N. 1
Funcin Conectar la S7-200 CPU a una tensin de 24 VCC Unir el PC y la S7-200 CPU con el cable RS232/PPI a travs de la interface serial COM1. Si se utiliza otro puerto COM, deber ser tenido en cuenta en MicroWIN. Los interruptores DIP del cable RS232/PPI deben ser ajustados de la siguiente manera:
Observacin
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N. 1 0 2 2 0 3 0
Funcin 4 0 5 1 6 0 7 0 8 0
Observacin
Inserte el mdulo de memoria de 256 kB en la S7200 CPU. Conecte la red elctrica
3 Abra el proyecto S7-200 incluido con la ayuda de MicroWin 4 Cargue el programa en la S7-200 CPU y arranque la S7200 CPU.
Inicie la comunicacin entre el S7-200 y el SIMATIC Panel TP177micro

N.
Funcin
Observacin
1 Una vez cargados con xito el proyecto S7-200 y la configuracin WinCC flexible, conecte la S7-200 CPU y el TP 177micro mediante el cable PROFIBUS
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5.4
Servicio
Qu prestaciones y dnde son representadas? Las prestaciones del Micro Automation Set 4 han sido "empaquetadas" en un ejemplo de aplicacin de instalacin de envasado para poder tener una mejor visin de conjunto. La siguiente vista muestra la estructura de manejo con las correspondientes prestaciones utilizadas.
Navigacin production
Pantalla 1 Pantalla 2
Prestaciones
Grfica vectorial dinamizada Salida del paso de proceso con campos de lista
filling
production status
recipe administration
Pantalla 3 Pantalla 4
Seleccin de frmula almacenada en el S7-200 Visualizacin con barras dinmicas del nivel
recipes
supply
Pantalla 5
settings
Conmutacin de idioma Ajuste de tiempos Funciones de sistema
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Pantalla 1: Set 04 filling (pantalla el inicio)
Qu est representado? En esta pantalla se muestra el llenado de contenedores (2) con los ingredientes A, B y C. Los contenedores son llenados en funcin de la frmula seleccionada. En el campo de salida (3) se indica el paso de proceso actual.
Seleccin de pantalla (4)

Paso 2 Paso 1 filling production production status recipe administration settings
Funciones de mando Start Stop La produccin puede ser iniciada mediante la tecla (1). Para detener la produccin debe utilizar la tecla (1). En cuyo caso sern retirados todo los contenedores de la cinta de transporte
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Pantalla 2: Set 04 production status
Qu est representado? Esta pantalla informa sobre la frmula (2) utilizada en la produccin y sobre el orden en que deben ser introducidos los ingredientes en el contenedor (3) . El campo de salida (1) informa del nmero de contenedores (3) producidos desde el ltimo inicio de produccin.
Seleccin de pantalla
filling Paso 1 production
production status recipe administration settings
Paso 2
Funciones de mando Ninguna
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Pantalla 3: Set 04 - recipes
Qu est representado? Esta pantalla permite al usuario seleccionar una de cuatro frmulas (recipes) (1). El campo de salida (2) informa sobre la frmula seleccionada. El contenedor (3) muestra el orden de llenado de los ingredientes de la frmula A, B y C de la receta actualmente seleccionada. Con la tecla "Help" (4) puede abrir la ayuda en pantalla.
Paso 1 recipes production recipe administration Paso 2 supply settings
Funciones de mando Con esta tecla se reduce el nmero de frmula Con esta tecla se aumenta el nmero de frmula ? Help Esta tecla abre el cuadro de dilogo de la ayuda en pantalla
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Pantalla 4: Set 04 - supply
Qu est representado? Esta pantalla sirve para la supervisin del contenido de los depsitos. Cada contenedor contiene 20 unidades de ingrediente. El contenido actual es indicado por una barra dinmica (3). En funcin de la posicin del interruptor de modo del servicio (1), cada depsito es llenado de forma manual o automtica. En servicio automtico, el mando S7-200 supervisa el nivel de llenado. Cuando no se alcanza un nivel de cinco unidades de ingrediente, el depsito se llena automticamente. En el servicio manual, la tecla (2) permite llenar manualmente el depsito. Un depsito vaco detiene el proceso de produccin automticamente.
recipes production recipe administration Paso 2 supply settings Paso 1
Funciones de mando automatical El llenado del depsito se efecta automticamente manuel refill El llenado del depsito se efecta manualmente Inicia el rellenado manual del depsito
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Pantalla 5: Set 04 - settings
Qu se muestra? Esta pantalla permite cambiar el idioma (1) de alemn a ingls. Adems de la llamada de funciones del sistema (2) es posible ajustar el reloj (3) del TP 177micro.
recipes production recipe administration supply settings Paso 1
Funciones de mando English: German: Contrast+ ContrastTransfer online offline clear screen Conmutacin a ingls Conmutacin a alemn Aumenta el contraste Disminuye el contraste Conmutar el panel al modo de recepcin Establecer comunicacin con el mando Interrumpir la comunicacin con el mando Desactivacin de toda las funciones de mando para la limpiar la superficie del panel
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calibration
Calibracin del sensor de contacto
Fecha y hora Ajuste de la fecha y la hora
Set 04 - Avisos
Qu se muestra? Si el nivel de llenado queda por debajo del lmite inferior de cinco unidades de ingrediente, en el servicio automtico se inicia el relleno. Este proceso de relleno es indicado en WinCC flexible por un aviso de servicio (1). Si la produccin se encuentra en servicio manual, y el nivel no alcanza el valor de cinco unidades de ingrediente, se emite el aviso de servicio correspondiente. Si un depsito est completamente vaco, se emitir tambin el aviso de servicio correspondiente.
Seleccin de pantalla La pantalla de avisos aparece automticamente cuando se genera un nuevo aviso
Funciones de mando X Cerrar la ventana de avisos
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Datos de rendimiento referencia de los componentes
6
Tabla 6-1
Datos de rendimiento referencia de los componentes
SIMATIC S7-CPU 222

Criterio Tensin de alimentacin Consumo de corriente Corriente de salida Interfaces Datos de rendimiento de referencia 20,4 a 28,8 VCC o 85 a 264 VCA 500 mA 340 mA 1x RS 485 interface de comunicacin, bus de ampliacin para mdulos 6DE/8DA 90 x 80 x 62 Para mdulos de ampliacin Otras indicaciones
Entradas/salidas
Tamao (ancho alto prof) en mm
Touch Panel TP 177micro

Tabla 6-2
Criterio Tensin de alimentacin Consumo de corriente Memoria para configuracin Tamao (ancho alto prof) en mm
Datos de rendimiento de referencia CC 20,4 a 28,8 V 100 mA 256 kB Flash 196 x 142 x 45
Otras indicaciones
(normalmente 250 imgenes) Seccin de montaje
LOGO! Power 24V/1,3A

Tabla 6-3
Criterio Tensin de alimentacin Tensin de salida Corriente de salida Tamao (ancho alto prof) en mm
Datos de rendimiento de referencia CA 85 hasta 264 V CC 24 V (rango de ajuste CC 22,2 hasta 26,4 V) 1,3 A 54 x 90 x 55
Otras indicaciones
V2.0
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Componentes de hardware y software necesarios

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Componentes de hardware y software necesarios

Componente S7-200 CPU 222 Touch Panel TP 177micro LOGO! Power

MLFB/N. de pedido 6ES7212-1AB23-0XB0 6AV6640-0CA11-0AX0 6EP1331-1SH02

MLFB/N. de pedido 6ES7291-8GH23-0XA0 6XV1 830-1CH30

mdulo de memoria de 256 kByte cable PROFIBUS 830-IT

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MLFB/N. de pedido 6ES7 901-3CB30-0XA0 6ES7810-2CC03-0YX0 6AV6610-0AA01-0AA0

Micro Automation Set 4

Touch Panel TP177micro

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Grfica vectorial para la represtacin del desarrollo de la produccin

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Listas de texto para indicar el estado de produccin

Avisos y diagramas de barras

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1/1/2005 3:58:37 PM Fill level container A critical

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Ejemplo de software para el arranque (Startup)

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Nombre del archivo Set04_Panel_V2.0_en.zip Set04_S7-200_V2.0_en.mwp

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Ejemplo de software para el arranque (Startup)

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Configuracin de SIMATIC Panel TP177micro con WinCC flexible

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Configuracin de S7-200 con un proyecto MicroWin

Ejemplo de software para el arranque (Startup)

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Inicie la comunicacin entre el S7-200 y el SIMATIC Panel TP177micro

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