Concreto Aparente

ET ESPECIFICAO TCNICA
ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO FACHADA DE CONCRETO APARENTE
TRATAMENTO
DA
RESUMO 1. Objetivo 1.1- Definies complementares 2. Histrico das condies das reas a serem tratadas 3. Requisitos mnimos para habilitao 3.1- Do fabricante 3.2- Do aplicador 4. Requisitos mnimos para a contratao 4.1- Dos fabricantes dos materiais 4.2- Dos servios 4.3- Das garantias 5. Especificao tcnica para o tratamento do concreto aparente 5.1- Requisitos dos materiais 5.2- Requisitos para o desempenho dos servios 5.3- Preparao da estrutura de concreto aparente 5.4- Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente 6. Recomendaes para a fiscalizao 6.1- Controles bsicos 6.2- Plano de trabalho 6.3- Procedimentos de controle de fiscalizao 6.4- Procedimentos de controles operacionais 6.5- Ensaios 6.6- Ensaio de absoro dgua 6.7- Outros ensaios 7. 8. Manuteno preventiva e corretiva Recomendaes finais 1
Esta especificao de propriedade particular e seu contedo no pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorizao expressa. A liberao ou aprovao deste Documento no exime o executor dos servios de sua responsabilidade sobre o mesmo
ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO CONCRETO APARENTE
TRATAMENTO DO
1- OBJETIVO Esta especificao objetiva estabelecer os requisitos mnimos para a execuo dos servios de recomposio e tratamento do concreto aparente de
1.1- Definies complementares Devero ser considerados os seguintes conceitos: Recomposio do concreto aparente Adoo de tcnicas executivas e materiais apropriados para a recomposio de concreto aparente da fachada, incluindo a resoluo dos problemas de patologia construtiva existentes ou a serem detectados durante a execuo dos servios, de tal forma a recompor a estrutura da fachada em condies a que foram projetadas e/ou construdas, como tambm estabelecer condies favorveis ao tratamento de proteo e acabamento com verniz Tratamento do concreto aparente Utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento de proteo, impermeabilizao e acabamento do concreto aparente, para atender as exigncias de desempenho frente agressividade do meio ambiente que envolve a edificao.
Estucamento Aplicao de uma nata de cimento aditivado com polmeros acrlicos com o objetivo de obturao das porosidades, bolhas e furos do concreto, sendo lixado o excedente, at atingir o concreto original, forma a permitir a formao da pelcula do verniz, quando o mesmo for aplicado. Estucamento polimrico Aplicao de um revestimento de argamassa polimrica, de baixa permeabilidade a gua e vapores da atmosfera, com espessura variando 2
entre 1 a 5 mm, formando uma capa impermevel e de proteo sobre o concreto existente. 2- Histrico das condies das reas a serem tratadas As fachadas de concreto esto apresentando as seguintes condies, que devero ser criteriosamente observadas, avaliadas e complementadas pelas empresas adimplentes a apresentarem propostas: Muito poucas regies com armaduras expostas com sinais de oxidao. Concreto aparente com sinais de manchas, encardimentos, resduos e incrustaes de materiais agressivos resultantes da ao da poluio atmosfrica Trincas no dispositivo de apoio das placas prmoldadas da fachada Descolamento do selante base de silicone entre as placas prmoldadas. Falhas no estucamento existente, com furos que no possibilitaram a formao do filme de verniz. Verniz acrlico com aspecto variando entre bom e delaminado. Cabe ao executor observar os requisitos e diretrizes mnimas aqui relacionadas, bem como outras complementares que se fizerem necessrias para a efetiva e adequada restaurao e tratamento das fachadas, submetendo fiscalizao a concordncia com as condies sugeridas.
3- Requisitos mnimos para habilitao 3.1 - Do Fabricante O fabricante dos materiais especificados dever atender as exigncias a seguir: a) Ser uma empresa tradicional no ramo de fabricao de produtos de tratamento de fachada, com atuao comprovada por mais de 5 (cinco) anos no mercado. b) Oferecer garantia mnima de 5 (cinco) anos para os seus produtos nas condies da especificao. c) Apresentar catlogos tcnicos com a descrio detalhada dos produtos, suas indicaes de aplicao, limitaes do uso e restries, de forma clara. 3
d) Apresentar literatura, laudos de testes e ensaios feitos por laboratrios oficiais ou publicamente acreditados que comprovem o desempenho do produto para as exigncias das normas tcnicas correspondentes e especficas do projeto.
3.2 - Do Aplicador a) Ser uma tradicional empresa de aplicao de servios de impermeabilizao e/ou tratamento ou recuperao de concreto, com atuao comprovada e atestada de mais de 5 (cinco) anos no mercado, apresentando contrato social que conste a especialidade no objetivo da sociedade. b) Apresentao de atestados de capacidade tcnica e uma relao das obras mais expressivas executadas nos ltimos 5 anos. c) Ser credenciado dos fabricantes, cujos produtos sero objeto de sua aplicao, devendo esta comprovao ser clara e oficial. d) Declarar que conhece o objeto desta especificao. e) Apresentar atestados fornecidos por empresas contratantes tradicionais do mercado, que comprovem a realizao de obras (3 pelo menos) semelhantes s do projeto, inclusive com pelo menos um atestado com uma metragem mnima de 10.000 m2 de tratamento de concreto aparente. Estes atestados devero indicar o local e a poca da realizao da obra. As obras atestadas devero ser passveis de uma eventual vistoria. f) Oferecer garantia global (mo de obra e materiais) de 5 (cinco) anos sobre os servios prestados, se comprometendo a emitir um termo de garantia registrado em cartrio, a contar da data da aceitao dos servios por parte do contratante. g) Cumprir todas as exigncias relativas segurana do trabalho, das normas e regulamentaes da contratante, dos conselhos e entidades de classe, dos rgos oficiais municipais, estaduais e federais.
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4- Requisitos mnimos para a contratao A empresa contratada dever cumprir os seguintes requisitos 4.1 - Dos fabricantes dos materiais
O fabricante dever apresentar catlogos tcnicos com a descrio detalhada dos produtos, suas indicaes de aplicao, limitaes de uso e restries, de forma clara. Enviar os materiais com certificado dos lotes de produo, incluindo data de fabricao, nmero do lote e fichas com as caractersticas fsico-qumicas dos produtos.
4.2 - Dos servios Os servios devero ser executados por firmas credenciadas com mais de 5 (cinco) anos de atuao, que oferea garantia nos seguintes termos: Razo Social da Empresa Carta de Credenciamento do Fabricante do Material (informar a data do credenciamento) Nome dos Produtos a serem aplicados Garantia de Aplicao (mnimo de 5 anos) Prova de registro no CREA-A A aplicadora dever apresentar a relao do corpo tcnico a ser utilizado: Engenheiro - Curriculum Tcnico Encarregados - Currculum Tcnico Apresentar declarao que conhece o projeto e concorda com as especificaes e detalhamento. Apresentar declarao de que est ciente que a obra est submetida a um sistema de qualidade e que os materiais a serem utilizados sero alvo de ensaios 5
tanto na recepo como na aplicao, ficando o custo dos mesmos sob sua responsabilidade. A Contratada responsvel pela obra dever ratificar as garantias dadas pelos Fabricantes e ser a responsvel pelas garantias dos servios, compreendendo materiais e mo de obra.
4.3 - Das garantias A garantia de 5 anos exigida para os servios abrange todas as etapas da restaurao, tratamentos, acabamentos, etc., assim como a reparao de eventuais danos causados pela imperfeio dos servios ou danos a terceiros. Da garantia s se aceitar a excluso dos seguintes casos: Agresso de terceiros das reas tratadas, devidamente comprovadas. Falncia da estrutura de concreto. Casos fortuitos que gerem condies imprevisveis de movimentao estrutural. Mesmo que fique comprovada a ausncia de culpa da(s) contratada(s), dever ficar clara a obrigao das mesmas quanto assistncia tcnica e eventuais reparos. A excluso de garantia, quando ocorrer, ser restrita to somente ao trecho afetado. A contratada para a execuo de servios apresentar garantia solidria do fabricante, de tal forma que a mesma ser completa. A contratada dever ainda declarar que nada tem a se opor quanto s condies encontradas do substrato, ou de servios executados por terceiros anteriormente na rea.
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5- ESPECIFICAO TCNICA PARA O TRATAMENTO DO CONCRETO APARENTE 5.1- Requisitos para o desempenho dos servios A presente especificao tem por objetivo a caracterizao do desempenho mnimo exigido para o tratamento do concreto aparente da edificao: O tratamento das ferragens oxidadas devero ser executadas com o objetivo de deter o processo de corroso eletroltica O preparo e reparos do concreto objetivam a proteo das armaduras, da adequao do substrato para a tratamento e acabamento esttico do revestimento protetor e de acabamento. O tratamento das juntas de dilatao e dessolidarizao objetiva impedir a penetrao de gua no seu interior. O tratamento das fissuras objetiva sua colmatao e selagem, permitindo a formao do filme do revestimento de acabamento e proteo do concreto. A argamassa polimrica objetiva complementar a capa de cobrimento e proteo das armaduras, bem como do reparo das reas de restaurao dos trechos com armaduras expostas. Estucamento objetiva vedar os furos e falhas do concreto como tambm promover uma baixa rugosidade do substrato, permitindo assim a formao contnua do filme de verniz de acabamento e proteo do concreto. Estucamento com argamassa polimrica objetiva a formao de uma pelcula de no mnimo 2 mm sobre a base de concreto, com a finalidade de atuar como uma capa protetora adicional sobre o concreto, contra a ao de gua e agentes agressivos da atmosfera circunvizinha.
O conjunto dos servios e materiais, inclusive dos revestimentos protetores para o concreto aparente, base de vernizes acrlicos puros, sem estireno, dever ser 7
executado dentro dos padres tais que os credenciem s condies de desempenho estabelecidas a seguir: Proteo do substrato contra a penetrao de gua sob presso de at 5 cm de coluna dgua Proteo contra a absoro de gua por capilaridade Proteo contra a penetrao de gases agressivos Pro o, por parte da Contratada, ou dvida decorrente de sua omisso, dever ser discutida previamente e aprovada pela Fiscalizao da Contratante.
Os trabalhos devero ser executados rigorosamente de acordo com os detalhes da especificao e das recomendaes do fabricante dos produtos. Quaisquer procedimentos ou situaes que no constem deste documento ou de documentos complementares devero ser submetido fiscalizao. Qualquer substituio dos produtos especificados por outros ditos similares ou equivalentes s sero aceitos, a livre critrio do cliente, aps a entrega oficial de solicitao de substituio, com a apresentao de ensaios de caracterizao e desempenho, para a anlise comparativa com os materiais especificados. Cabe ao executor, a responsabilidade quanto aos materiais empregados e respectivas recomendaes dos Fabricantes, assim como todos os cuidados inerentes aos servios. O executor no deve se eximir de culpa, quando a falha no desempenho dos produtos ou servios, sob alegao de deficincias da estrutura da edificao, dos produtos ou servios contratados, da especificao do tratamento ou das condies climticas durante a execuo dos servios. As contestaes ou consideraes, quando existirem, devem ser efetuadas de forma clara e objetiva, sendo submetidas fiscalizao do contratante de forma oficial.
5.2- Preparao da estrutura de concreto aparente
5.2.1 Tratamento de ferragens expostas e oxidadas 8

a) O substrato de concreto dever ser vistoriado, verificando-se e mapeando os trechos das armaduras expostas, concreto desagregado, fissuras superficiais, etc. b) Detectar os pontos com ferragens oxidadas e as regies com capa de concreto de cobrimento destacada, executando uma escarificao manual ou mecnica, retirando todo o material solto ou desagregado, deixando a ferragem com processo de corroso exposta para uma rigorosa limpeza. Remover o concreto ao longo das armaduras pelo menos 10 cm alm dos pontos com sinais de corroso. Remover o concreto ao redor das armaduras, para o acesso em toda a sua extenso para o adequado tratamento anticorrosivo. c) Com a utilizao de mquina de corte com disco adiamantado, efetuar um corte ortogonal superfcie, distante pelo menos 5 cm da ferragem a ser tratada, de forma a delimitar a rea de reparo, aps prvia demarcao com lpis de cera. Caso seja verificada corroso de armaduras em grandes extenses, notadamente nas vigas, deve-se providenciar o cimbramento adequado. d) Efetuar uma rigorosa limpeza da ferragem exposta, utilizando escova de ao, lixas apropriadas, escova eletromecnica, agulhadeira ou jato de areia, de forma a eliminar todo ou qualquer trao de oxidao existente. e) Aps a verificao da retirada de todo o trao de oxidao das armaduras expostas, deve-se verificar se houve perda de seo de armadura em mais de 15% da seo original, sendo neste caso necessria a reconstituio da seo original da armadura. f) Sob a armadura e substrato seco, aplicar primer inibidor de corroso a base de cimento polimrico e inibidores de corroso, Emaco P 22 (MBT), aps prvia homogeneizao dos componentes. A espessura mnima recomendada de 2 mm, atingida com ou duas demos do produto com intervalo mnimo de 60 minutos. g) Aps a secagem do inibidor de corroso ( ao redor de 2 horas e no mximo 24 horas), deve-se efetuar o cobrimento das regies tratadas com argamassa polimrica com . Sob substrato encharcado com superfcie seca, aplicar como ponte de aderncia uma pasta constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de gua e 1 parte de adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT) e de imediato aplicar a 9
argamassa tixotrpica, polimrica e com fibras de polister, EMACO S 88 T (MBT), deixando um rebaixo em torno de 0,5 a 1 mm, para a execuo do estucamento posterior. Para espessuras maiores que 25 mm, a argamassa polimrica de reparo deve ser aplicada em camadas, aps a primeira ter puxado, evitando assim seu descolamento ou a formao de barrigas. Imediatamente aps a aplicao do material de reparo, efetuar a cura qumica com a aplicao de 2 demos ou asperso de resina Rheomix 104 (MBT). A argamassa de reparo deve ser misturada em um misturador mecnico, por pelo menos 3 minutos. h) As fissuras estruturais devero ser solidarizadas com a injeo de resina epxi Concresive 50 (MBT). i) As fissuras na regio do engaste dos brises devero ser tratadas, com o descascamento da argamassa e/ou concreto at uma profundidade de 2 cm de profundidade. Efetuar a hidratao da rea por pelo menos 6 horas, aplicar como ponte de aderncia uma pasta constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de gua e 1 parte de adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT) e recompor a rea com argamassa polimrica com fibras EMACO S 88 T, com um pequeno rebaixo em relao ao nvel da superfcie do concreto. Aplicar de imediato nesta regio o estucamento polimrico com EMACO R 300 em uma espessura em torno de 2 a 3 mm e como agente de cura 1 demo de verniz acrlico puro, base gua. Para ajuste da tonalidade do estucamento polimrico, pode ser adicionado ao EMACO R 300 at 10% em peso de uma mistura de 1 parte de alvaiade.
5.2.2 Retirada do selante dos brises pr-moldados O selante base de silicone existente est degradado, manchado e descolado, devendo ser totalmente removido, inclusive os resduos que porventura fiquem aderidos no ponto de contato com o concreto, atravs de lixamento abrasivo com lixas base de carbureto de silcio.
5.2.3 Limpeza e estucamento do concreto a) Executar em toda a superfcie a ser tratada um lixamento abrasivo eletromecnico com mquinas politriz e lixas adequadas base de carbureto 10
de silcio, at a retirada de todo o trao de estucamento excedente ou verniz anteriormente aplicado. b) Efetuar uma lavagem de todo o concreto com mquina de hidrojateamento com presso mnima de 1800 lbs, para a remoo de todas as partculas soltas de toda a incrustao de fuligem e sujeira do concreto que possam prejudicar a aderncia do material de proteo. c) Manchas Manchas de ferrugem podem ser retiradas com: aplicao de uma soluo a 10% de cido oxlico em gua, deixando agir por 2 a 3 horas, sendo a seguir a rea enxaguada e escovada com escova de cerdas de nylon, ou, aplicao de hipossulfito de sdio modo, seguido de enxge com soluo a 15% de citrato de sdio em gua. Manchas de gordura, graxa, leo ou desmoldantes podem ser retirados com uma pasta constituda de solvente (toluol, xilol, etc. ) misturadas com ps-absorventes (talco, caulim, cal hidratada, carbonato de sdio). Aplicar uma camada da pasta com espessura entre 0,5 a 1 cm, deixando-a secar, sendo posteriormente retiradas por meio de escovao. Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma soluo a 20% de hipoclorito de sdio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2 partes de fosfato trisdico, deixando-a agir por um perodo de 30 minutos, seguido de enxge. Em funo do grau de impregnao do substrato ou do produto impregnado, podero ser utilizados detergentes biodegradveis (CJ 24, da Spartan do Brasil, ou Pedralva).
d) Aps a lavagem do concreto e sob o mesmo saturado com superfcie seca, efetuar o estucamento de toda a superfcie de concreto com pasta constituda de cimento Portland branco, cimento Portland cinza, misturada com gua e adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT), na relao 3 para 1. Deve-se efetuar dosagens experimentais de cimento cinza e branco at chegar a uma tonalidade semelhante a do concreto. Como regra geral, pode-se partir do 11
trao experimental de 2 partes de cimento cinza, 1 parte de cimento branco. Efetuar o estucamento utilizando esptula, desempenadeira de ao ou trincha, pressionando fortemente a pasta de estucamento contra o concreto, preenchendo todos os vazios ou poros. A mistura da pasta de estucamento deve ser efetuada em misturador mecnico, de forma a garantir a homogeneidade da mistura. e) Aps o incio da secagem do estucamento, deve-se proceder ao lixamento mecnico ou manual, com lixa fina a base de carbureto de silcio ( 120 a 150 gros/cm2 ), a fim de retirar todo o excedente da pasta de estucamento. Efetuar a limpeza das partculas soltas com uma trincha ou pano ligeiramente mido. f) importante salientar que a finalidade do estucamento para vedar ou selar a porosidade superficial, deixando uma superfcie lisa e uniforme, no criando camada superficial definitiva sobre o concreto. Todo o excesso de estuque dever ser removido atravs de lixamento. g) Imediatamente aps o incio de pega do estucamento, dever ser iniciado o tratamento de proteo, com a aplicao da primeira demo de verniz acrlico de acabamento, conforme descrito abaixo.
5.3- Calafetao das juntas dos pr-moldados As juntas dos pr-moldados devero ser calafetadas com selante base de poliuretano aliftico, de plastificao interna e teor de cargas minerais no superior a 35%, das marcas NP1 (MBT) ou Ultra (MBT). No sero admitidos a utilizao de selantes de silicone ou de poliuretano com plastificao externa ou com teor de cargas minerais superior ao especificado. A calafetao se dar em todo o plano das juntas externas dos pr-moldados, e no somente no comprimento da calafetao existente. Como base para a aplicao do selante, dever ser utilizado um cordo de polietileno expandido, com dimetro 20 a 25% superior largura da junta. A seo de calafetao ser na razo de 2:1 entre a largura e a profundidade, sendo em que em nenhum ponto ser admitida profundidade inferior a 7 mm. 12
A calafetao ser executada sob substrato seco e limpo de impregnaes e de partculas soltas. As bordas das juntas sero protegidas com fita adesiva tipo crepe.
5.4- Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente O revestimento de proteo do concreto aparente ser executado com verniz acrlico puro, sem estireno, com um teor de slidos no inferior a 20%, sendo a primeira demo a base de verniz em disperso aquosa e as 2 demos subseqentes com verniz base solvente, acabamento semibrilho. a) Efetuar uma limpeza superficial retirando p, impurezas ou manchas que possam comprometer o resultado. b) Aplicar com rolo de l de carneiro uma demo de verniz acrlico base gua, Masterseal 1360 (MBT) , tomando-se o cuidado de selar toda a superfcie, de forma a evitar manchas provocadas pelo verniz de acabamento, base solvente. Aguardar sua secagem pelo perodo de cerca de 6 horas. Consumo estimado de 0,15 a 0,18 l/m2. c) Aplicar com rolo de l de carneiro duas demos de verniz de acabamento base solvente Masterseal 1370 (MBT), com intervalo de cerca de 6 horas entre demos. Consumo mnimo de 0,15 l/m2/demo. d) Cuidados a aplicao dos vernizes deve ser sob substrato seco, no devendo ser aplicado na eminncia de chuva, pelo perodo mnimo de 6 horas. as demos de verniz devem ser aplicadas no momento em que no esteja sendo executado lixamento ou outras emisses de p, gua ou outros servios que possam interferir no resultado, at a secagem das demos. cada demo deve-se constituir em uma pelcula contnua e uniforme, livre de poros, bolhas, escorrimentos e outras imperfeies. As falhas ou danos no filme resultante do verniz deve ser reparado, observando-se a mesma metodologia e tempo entre demos acima descritas. no aplicar os vernizes com condies climticas de umidade elevada ( 90% de umidade relativa do ar ), temperaturas ambientes superiores a 35 C. 13
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6- RECOMENDAES PARA A FISCALIZAO 6.1- Controles bsicos a) Os servios devero ser executados por empresas tradicionais, experientes e que tenham no objetivo da sociedade da empresa constituda a atividade de execuo de servios de tratamento de concreto aparente, reparos, recuperao e reforos estruturais, devidamente credenciadas pelos fabricantes, apresentando currculum vitae e cartas de credenciamento. b) Solicitar garantia dos servios, compreendendo todas as etapas, assim como a reparao de eventuais danos causados pelas imperfeies dos servios. As excluses da garantia devem ser consideradas contra danos provocados por terceiros, limitada a rea em questo, no excluindo a obrigao de dar assistncia tcnica e de executar eventuais reparos.. c) Elaborar cronograma de servios, folhas de acompanhamento e medio, ordens de servios, dirios de obra, relatrios de no conformidade, aes corretivas ou preventivas. d) Ter em mos para consulta catlogos e informaes tcnicas dos produtos a serem utilizados. Caso necessrio, solicitar a presena dos fabricantes dos produtos. e) Controles recomendados para a fiscalizao Na recepo dos produtos - Verificar a procedncia e critrios de estocagem - Anotar os nmeros de lote, data de fabricao e validade Na preparao do substrato - Mapeamento e descrio das falhas a serem corrigidas e da metodologia a ser empregada - Regularidade da superfcie - Limpeza da superfcie - Qualidade dos reparos Na aplicao dos produtos 15
- Temperatura, vento e condies de tempo - Umidade do substrato - Consumo por metro quadrado - Tempo de secagem entre demos - Nmero do lote do produto aplicado Na concluso das etapas de servios - Aspecto esttico - Verificao de falhas de aplicao - Verificao de manchas - Demarcao dos pontos de reviso Na concluso da obra - Solicitar termo de garantia dos servios e dos materiais pelo perodo mnimo de 5 anos. - Arquivar documentao pertinente
6.2 - Plano de trabalho Devero ser elaborados cronogramas dos servios previstos em cada frente de trabalho, descriminando-se todas as etapas executivas, equipes, equipamentos, turnos de trabalho. Dever ser verificadas as interferncias junto ao cronograma dos servios, visando sua otimizao e adequao. Dever ser exigido das empresas contratadas equipamentos de proteo individual, bem como sistemas de proteo ao usurio do estabelecimento, de acordo com as regulamentaes especficas dos rgos pblicos competentes, bem como dos proprietrios do estabelecimento.
6.3 - Procedimentos de controle de fiscalizao Dever ser elaborada metodologia para o procedimento de controle de execuo, envolvendo: Mapeamento das reas a serem tratadas Anlise das especificaes 16
Sistemtica de controle dos servios Liberao para incio dos servios e etapas concludas Controle peridico dos materiais armazenados e em utilizao Controle peridico da equipe de execuo Dirios de ocorrncias Registro de alteraes Ordens de servios Boletim de desempenho Medies de servios Aes corretivas ou medidas preventivas Relatrio de no conformidade de produto ou servio Controle de execuo com rastreabilidade Estrutura organizacional, responsabilidades, procedimentos e processos de gesto da qualidade
6.4 - Procedimentos de controles operacionais Normas e documentos utilizveis Organograma funcional Atribuio e responsabilidade da equipe de operao Descrio das atribuies e responsabilidades das atividades que afetam e/ou relacionadas qualidade Plano de aferio e controle Plano para tratamento das no conformidades (RNC) e consultas tcnicas (CT) Licitaes e contrataes dos servios e materiais Inspeo dos materiais, equipamentos e servios Plano de arquivamento, controle, atualizao e distribuio de documentos Procedimentos de execuo e de inspeo Listas de verificao Relatrio de registros de resultados
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7 - Manuteno preventiva e corretiva Os sistemas de tratamento de fachadas tem uma funo importante na preservao da ocorrncia de problemas de patologia como tambm para a preservao da esttica da fachada. Os sistemas de tratamento de fachadas esto expostos ao meio ambiente agressivo e portanto sofrem a agressividade dos seus agentes, degradando-se ao longo do tempo. Para se manter o sistema de tratamento atendendo as necessidades de desempenho, muito importante elaborar um programa de manuteno preventiva, que pode ser denominada tambm de conservao, para ser evitado a necessidade de uma manuteno corretiva generalizada e radical, de custo sensivelmente mais elevado. Em uma manuteno preventiva, a fachada vistoriada, procurando identificar algum sinal localizado que necessite de interveno. Dependendo do tipo de material utilizado, deve-se efetuar aplicaes peridicas do produto, de forma a renovar o sistema de tratamento de uma fachada. Como exemplo, em no caso de um tratamento de fachada com verniz acrlico, recomendado no perodo compreendido entre 3 a 5 anos, dependendo da agressividade do meio, a limpeza da fachada, correo de algum sinal de agressividade localizada e a aplicao de uma demo adicional de verniz. Desta forma, est se conservando a pelcula de proteo, evitando que se espere a degradao completa do tratamento, que certamente acarretar em surgimento de patologias j citadas, no restando outra opo seno efetuar a manuteno corretiva, que alm do custo de solucionar os problemas de manifestaes patolgicas instaladas, implicar em um refazimento total e radical do tratamento da fachada, em todas as suas etapas, a um custo muito maior. O perodo de inspeo de uma fachada deve ser executada anualmente, programando-se as manutenes preventivas em funo da durabilidade dos sistemas de proteo. A estimativa de durabilidade de um sistema de tratamento de fachada varivel, em funo da qualidade da construo, tempo de construo, aspectos da arquitetura, grau de agressividade do meio ambiente, tipo de tratamento adotado, 18
qualidade e consumo dos materiais, qualidade de execuo, manutenes preventivas, etc. Uma das formas de se estimar a durabilidade a observao de edificaes vizinhas e consulta a bibliografias. De forma geral, estima-se a necessidade de renovao do tratamento enre 3 a 5 anos.
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8- Recomendaes finais A fiscalizao autorizar o incio e continuidade de cada etapa dos servios aps a aprovao dos produtos a serem utilizados e dos servios j executados, mediante emisso de documentos de controle. A Contratada dever submeter Fiscalizao documentao com a relao dos produtos a serem utilizados em cada caso, seus Fabricantes, sobre a adequao destes produtos aos detalhes de impermeabilizao do projeto e plano de trabalho. Alertamos o cuidado a ser tomado com os produtos denominados similares, que muitas vezes no atendem ao desempenho necessrio ou a equivalncia em desempenho dos produtos especificados, pois podem ser de teor de slidos inferior ou matrias primas desaconselhveis, que objetivam apenas uma maior lucratividade da empresa contratada. Recomendamos que as aceitaes de produtos equivalentes devem ser aprovadas aps a apresentao de ensaios de caracterizao e desempenho. Dever ser feita vistoria das condies das reas a serem impermeabilizadas pela Fiscalizao e pelos representantes da Contratada . A vistoria concluir sobre a necessidade de reparos na estrutura, servios complementares, etc., imprescindveis correta aplicao dos sistemas de impermeabilizao de acordo com recomendaes do fabricante. Uma vez sanados os problemas eventualmente verificados na vistoria das reas a serem impermeabilizadas, ser dada autorizao para o incio dos servios. Dever ser feita verificao minuciosa da concluso e/ou ajustagem definitiva de todos os servios e obras que possam interferir com a impermeabilizao, tais como: canalizaes diversas, condutores de guas pluviais, drenos, muretas, ralos, antenas, platibandas, chumbamento de suportes, etc.; Um programa de preveno de acidentes de trabalho, pronto socorro especfico, armazenamento adequado de materiais inflamveis deve ser desenvolvido pela engenharia de segurana da obra.
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Alm da segurana contra acidentes, os materiais estocados devem ser convenientemente armazenados, segundo normas tcnicas e recomendaes dos fabricantes. As reas a serem tratadas devem ser interditadas ao trnsito de operrios ou funcionrios estranhos ao servio. O acesso de pessoas quando imprescindvel, s dever ser feito, em carter restrito, com cuidados especiais relativos a possveis causas que possam danificar os servios ou causar acidentes. O local da execuo dos servios, bem como, as reas adjacentes devero se apresentar satisfatoriamente limpas. Aps a concluso dos servios, todas as reas impermeabilizadas devero estar totalmente limpas, isentas de salpicos, ou qualquer outro material proveniente do trabalho executado. Devero ser procedidos todos os servios destinados aos arremates finais da obra, para sua entrega em perfeito estado de limpeza e conservao.
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Trabalho executado em ampliao da unidade industrial da Kraft Foods em Piracicaba, executada em concreto armado convencional, que deveria apresentar acabamento de concreto aparente com aspecto uniforme.
Local
Kraft Foods, em Piracicaba (SP)
Especificao e Superviso Tcnica

Casa D`gua Tecnologia para Construo
Execuo
Metta Servios Tcnicos Ltda. (Piracicaba/SP)
Caractersticas Gerais
Ampliao da unidade industrial de Piracicaba executada em concreto armado convencional que deveria apresentar acabamento de concreto aparente com aspecto uniforme.
rea executada
600 m2
Procedimentos
O trabalho executado consistiu na execuo de revestimento do concreto com Emaco R300 aps preparo de substrato, com aplicao de verniz acrlico base gua Masterseal F1360, com a finalidade de impermeabilizar sem alterar a cor do tratamento executado. Emaco R300 um produto pronto para uso, bastando adio de gua para confeco da argamassa de tratamento superficial. Emaco R 300 uma argamassa de base cimentcia, monocomponente, de rpida secagem e modificada com polmeros, ideal para nivelar, recapear ou estucar a superfcie de concreto deteriorado com espessura mxima de 5 mm, podendo ser aplicada em grandes reas com espessuras entre 0 (tamponamento de porosidade) e 5 mm (estucamento revestimento). Masterseal F 1360 um verniz acrlico em diperso aquosa, pronto para uso. Masterseal F 1360 forma uma pelcula impermevel, transparente e incolor, com boa resistncia contra a ao de chuvas e raios ultravioletas, envernizando a superfcie, evitando manchas, eflorescncias e envelhecimento de fachadas e proporcionando uma elevada durabilidade, resistente maresia, gases atmosfricos e fotodecomposio.
1. Aspecto do concreto da platibanda aps desenformado .
2. Detalhe de ninhos de concreto e desnivelamento de frma ocorridos na concretagem
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3. Aspecto do concreto das colunas aps desenformado
4. Preparo de superfcie das colunas com lixamento e limpeza
5. Revestimento das colunas
6. Preparo de superfcie das platibandas com preenchimento e nivelamento
7. Aspecto da platibanda aps tratada
8. Aspecto da platibanda aps tratada
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9. Vista interna da unidade aps tratamento executado nas colunas
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ET ESPECIFICAO TCNICA

ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO FACHADA DE CONCRETO APARENTE

ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO CONCRETO APARENTE

5.2- Preparao da estrutura de concreto aparente

5.2.1 Tratamento de ferragens expostas e oxidadas 8

Especificao e Superviso Tcnica

1. Aspecto do concreto da platibanda aps desenformado .

2. Detalhe de ninhos de concreto e desnivelamento de frma ocorridos na concretagem

3. Aspecto do concreto das colunas aps desenformado

4. Preparo de superfcie das colunas com lixamento e limpeza

5. Revestimento das colunas

6. Preparo de superfcie das platibandas com preenchimento e nivelamento

7. Aspecto da platibanda aps tratada

8. Aspecto da platibanda aps tratada

9. Vista interna da unidade aps tratamento executado nas colunas

10. Vista interna da unidade aps tratamento executado nas colunas

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