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Construccin de un centro de ingeniera y de produccin de alta tecnologa para compresores semihermticos en la Repblica Checa
Produccin del
Caractersticas y ventajas
Tecnologa Scroll
Coste total del equipo ms efectivo Alta eficiencia estacional Modulacin de capacidad continua simple (Digital) Ligera y compacta, idnea para unidades condensadoras, centrales y sistemas distribuidos Fiable, con capacidad para resistir golpes de lquido
EFFICIENCY
CORE SENSE
MULTI REFRIGERANTS
Diagnstico
EFFICIENCY
La tecnologa del sistema CoreSense Diagnostics contribuye a que su equipo de refrigeracin tenga una vida til ms larga. Esta tecnologa proporciona un nivel de proteccin al compresor antes nunca visto, capacidad de diagnstico de averas, comunicacin y medicin del consumo energtico.
SOUND MODULATION
Eficiencia
Su exclusiva tecnologa en el plato de vlvulas hace que el Stream sea un 10% ms eficiente que cualquier otro compresor y, por eso, le ayuda a reducir la huella de carbono y el coste de funcionamiento de las instalaciones.
EFFICIENCY
MULTI REFRIGERANTS
Mltiples refrigerantes
La tecnologa nica de su vlvula de descarga hace que Stream sea un compresor vlido para cualquier refrigerante. El mismo modelo se adapta a todas las aplicaciones sin mermar su rendimiento.
EFFICIENCY
EFFICIENCY
CORE SENSE
Modulacin
La tecnologa digital o la posibilidad de funcionar con un variador de frecuencia hacen de Stream la opcin ms flexible para modular la capacidad del compresor de forma continua.
MODULATION
EFFICIENCY SOUND
MODULATION
La disponibilidad de un sistema de aislamiento acstico convierte a Stream en el compresor ms MODULATION silencioso del mercado, por lo que resulta perfecto para aquellas aplicaciones en las que el ruido es una variable crtica.
Stream: una amplia familia de productos que se ajusta perfectamente a cada aplicacin
Stream para refrigerantes HFC
Nuestra gama Stream proporciona el mejor rendimiento de su categora tanto cuando funciona con los refrigerantes HFC habituales como cuando lo hace con los refrigerantes emergentes de bajo GWP. El resultado? Sus costes de funcionamiento son notablemente inferiores y su impacto ambiental es menor que cualquier otro compresor con el que compita. La gama est formada por modelos de 4 y 6 cilindros, vlidos para su aplicacin con variadores de frecuencia, y por modelos de 4 y 6 cilindros con sistema Digital de modulacin continua de la capacidad frigorfica. Los compresores se pueden suministrar con un aislamiento especial diseado para aplicaciones sensibles al ruido.
Stream de 4 cilindros
Stream de 6 cilindros
Stream para R744 transcrtico En combinacin con los compresores Scroll de R744 para rgimen subcrtico en baja temperatura, Emerson Climate Technologies puede ofrecer el sistema energticamente ms eficiente del mercado actual.
CORE SENSE
MULTI REFRIGERANTS
Diagnstico
EFFICIENCY
Emerson Climate Technologies ofrece ahora esta innovadora y exclusiva solucin con su sistema CoreSense Diagnostics para sistemas de refrigeracin.
Cmo funciona
La tecnologa CoreSense, con sus algoritmos nicos, utiliza el compresor como un sensor para descifrar la informacin de lo que ocurre en su interior. De esta
CORE SENSE
MULTI REFRIGERANTS
Diagnstico
EFFICIENCY
Utilizando algoritmos especiales, CoreSense va ms all de la proteccin bsica y convencional de un compresor. Protege el compresor de fallos que podran causarle graves daos, como el bloqueo del rotor, el funcionamiento con una o dos fases o la alimentacin con voltajes bajos o desequilibrados. Adems, CoreSense ofrece proteccin frente a la alta temperatura de descarga. CoreSense no slo protege el compresor ante todos esos fallos crticos, sino que tambin permite mostrar, almacenar y transmitir toda esa informacin al cliente y a los responsables de mantenimiento. De esta manera, cualquier problema se puede detectar y diagnosticar con rapidez evitando as que el equipo pueda pararse y que, por tanto, puedan producirse prdidas por deterioro de los alimentos.
CoreSense. Este software se puede instalar ya sea en un ordenador porttil de servicio o bien en un ordenador remoto que tenga la posibilidad de comunicacin Modbus.
Comunicacin
La capacidad de comunicacin del mdulo CoreSense proporciona, a cualquier controlador electrnico que pueda comunicarse con protocolo Modbus, el acceso a cierta informacin, como el historial de alarmas, el estado del sistema y los parmetros de funcionamiento. El mdulo tambin dispone de capacidad de rearme y monitorizacin a distancia, es decir, sin necesidad de desplazarse fsicamente hasta el lugar en el cual dicho mdulo se encuentra instalado. Un controlador electrnico de central llamado Dixell iProRack permite a los usuarios acceder a la informacin proporcionada por CoreSense de una forma remota y mediante una interfaz grfica compuesta por pginas web. Adems, tambin se encuentra disponible un software especial para PC que permite conectar de forma directa un ordenador porttil a un mdulo CoreSense. De esta forma se podra acceder a la informacin del mdulo CoreSense como, por ejemplo, a los datos sobre el funcionamiento del compresor o al historial de alarmas, directamente en la misma instalacin.
Diagnstico
La capacidad de diagnstico de CoreSense puede proporcionar el historial de alarmas del compresor as como cualquier informacin sobre el estado de su funcionamiento. Toda esa informacin relacionada con las alarmas del compresor queda registrada en un mdulo de memoria EEPROM, junto con otros datos como el nmero de serie y el modelo. El cliente puede acceder a la informacin directamente in situ utilizando la pantalla de la centralita de compresores o el software para PC de
Modbus
Servidor iProRack
Navegador de Internet de PC
Cmo funciona
Arquitectura de CoreSense
Mdulo de control del sistema de diagnstico CoreSense Sensor de temperatura de descarga Sensor de intensidad
1 2
Mdulo de sensores
Figura 2: Diferencia clave entre la tecnologa de vlvula convencional de lengetas y la tecnologa Discus
Cmo funciona
La tecnologa del plato de vlvulas permite que el gas fluya al interior de los cilindros con una ganancia de calor mnima. Del mismo modo, las cavidades de aspiracin de dicho plato estn diseadas para conducir suavemente el gas y minimizar la prdida de carga. Ello da lugar a una capacidad y a un rendimiento superiores del compresor en comparacin con cualquier otro compresor tradicional de lengetas, lo que se traduce finalmente para nuestros clientes en una mayor eficiencia energtica.
14 % 11 %
40
5%
30
6%
20
10
0 -60
-50
-40
-30
-20
-10
10
Temperatura de evaporacin C Figura 1: Ventajas en eficiencia de Stream con R404A respecto al modelo ms competitivo en distintos puntos del diagrama de trabajo.
La tecnologa Discus debe su nombre a la forma cnica de la vlvula de descarga. Cuando dicha vlvula est cerrada, esta se mantiene completamente alineada con el plato de vlvulas, reduciendo as el volumen del espacio muerto al valor mnimo posible (tal y como se muestra en la parte derecha de la figura 2). En un compresor alternativo, la vlvula de aspiracin siempre impide que el pistn pueda aproximarse mucho al plato de vlvulas, lo que provoca, en el caso particular de los compresores de lengetas, que se genere un espacio muerto adicional en los puertos de descarga (la parte izquierda de la figura 2).
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Parmetros:
Stream frente al mejor compresor de la competencia Aplicacin de central de media temperatura con 5 compresores Ubicacin de la aplicacin: Bruselas Refrigerante: R404A
Resultado:
15% de reduccin de costes energticos utilizando Stream Ahorro anual de 50.700 kWh o 5.000 (0,1 /kWh)
Temperatura ambiente C
5 3 1
Figura 3: Perfil de temperatura en Bruselas y potencia absorbida del compresor individual en funcin de las condiciones ambientales (Stream 4ML-15X con R404A).
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CORE SENSE
MULTI REFRIGERANTS
Mltiples refrigerantes
EFFICIENCY
Comparacin de eficiencia
2,6 1%
2,5
2,4
COP
2,3 11 %
2,2
2,1
2 Estndar del mercado Stream Estndar del Stream mercado optimizado para R134a
R404A
R134a
Figura 5: Ejemplo en condiciones -10 C/45 C/20 C SGRT: Stream 4ML-15X para R404A y R134a frente a un compresor estndar y modelos de la competencia optimizados para R134a.
Cuando se utiliza un plato de vlvulas de lengetas siempre hay que encontrar un equilibrio entre estos dos tipos de prdidas: cuanto mayor es la seccin de la vlvula, menor ser la cada de presin, pero mayor ser el volumen de su espacio muerto.
Cmo funciona
Las vlvulas de descarga de un compresor generan dos tipos de prdidas: Prdida de carga o cada de presin: con tiempos de apertura y cierre similares, la vlvula cuya seccin de paso es mayor genera menores prdidas de carga. El volumen del espacio muerto en la cmara de compresin: cuanto mayor es el volumen de gas que hay que reexpansionar, mayor es la prdida. Con la tecnologa Stream no se necesita disponer de un diseo de compresor exclusivo para cada refrigerante. Su tecnologa de vlvula es vlida para los diferentes refrigerantes, ofreciendo el mejor rendimiento del compresor cualquiera que sea el refrigerante utilizado.
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Las vlvulas de lengeta son sensibles a la densidad del gas y a la velocidad de este a su paso a travs de dicha vlvula, de modo que hay que encontrar un equilibrio entre el refrigerante del que se trate y las condiciones de trabajo, especialmente la temperatura de condensacin. Por consiguiente, una optimizacin del diseo que aspire a mejorar la eficiencia de un compresor a bajas temperaturas de condensacin generar siempre un deterioro en las prestaciones del mismo compresor cuando este opere a temperaturas superiores. Con la tecnologa de vlvula Discus, cuanto mayor sea la seccin de la vlvula, menor ser la prdida de carga. Como la vlvula de descarga est integrada perfectamente en los platos de vlvulas, no hay espacio muerto ni, por tanto, volumen de gas que haya que reexpansionar. Al disear la vlvula con el mayor tamao que permita el plato de vlvulas, se consigue siempre un punto ptimo, independientemente del refrigerante utilizado y las condiciones de funcionamiento. En Stream no hay que sacrificar nada.
Una vlvula ms pequea genera una mayor cada de presin Una vlvula ms grande aumenta el volumen del espacio muerto (reexpansin) Figura 6: La vlvula de lengetas obliga siempre a buscar un equilibrio en el diseo entre la cada de presin y el volumen del espacio muerto, haciendo que sea imposible lograr la mxima eficiencia para la totalidad de los refrigerantes y su amplio abanico de condiciones de funcionamiento. En ese caso, se requiere un diseo exclusivo para cada refrigerante.
Figura 7: En el caso de la tecnologa Stream, una mayor seccin de paso en la descarga no aumenta el volumen del gas que hay que reexpansionar, de modo que siempre se obtiene la mxima eficiencia sean cuales sean el refrigerante utilizado y sus condiciones de funcionamiento. En este caso, no se requiere un diseo exclusivo para cada refrigerante.
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Modulacin
SOUND MODULATION
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Modulacin digital
Cmo funciona
El compresor incorpora una vlvula solenoide especial en una de sus culatas. Dicha vlvula acta sobre un pistn que a su vez controla el flujo de gas que entra en el plato de vlvulas del compresor Stream. Cuando el sistema demanda fro y, por tanto, durante el proceso de compresin normal, el refrigerante fluye a travs del plato de vlvulas y pasa por la lengeta de aspiracin hasta llegar al interior de los cilindros. Una vez en su interior, el gas se comprime hasta una cierta presin, instante en el cual dicho gas abandona el cilindro a travs de la vlvula de descarga dirigindose hacia la culata. Esto se conoce como estado cargado del compresor. Cuando el sistema no necesita refrigeracin, se interrumpe el flujo de refrigerante hacia el interior de los cilindros y no se produce compresin alguna. Mediante el control del tiempo durante el cual tiene lugar la compresin efectiva del gas, se puede ajustar la capacidad total del compresor Stream Digital. Este nuevo planteamiento de control de capacidad se integra con facilidad en un equipo y es extremadamente fiable. Las culatas de control Digital se pueden incorporar a cualquier compresor Stream que ya haya sido instalado previamente. En un compresor de 4 cilindros, solo una de sus culatas se equipa con una vlvula solenoide. Dicha vlvula funciona a modo de piloto actuando sobre el movimiento de dos pistones. Estos pistones son los que impiden que el gas entre en el interior de los cilindros. Cuando no se necesita refrigeracin, la interrupcin del flujo de refrigerante hacia los cilindros evita que se produzca la compresin. Controlando el tiempo relativo de apertura y cierre de estos pistones, dentro de un determinado tiempo de ciclo fijo, se puede controlar la capacidad de un compresor de forma continua entre el 50% y el 100%. En un compresor de 6 cilindros, una culata se equipa con el mismo sistema de vlvula solenoide que hemos descrito anteriormente, mientras que en otra de las culatas se adapta un control de capacidad on/off tradicional. Como resultado se obtiene un rango de modulacin de capacidad continua del 33% al 100%.
Estado cargado
Flujo de refrigerante:
1 2 3 4 5
Estado descargado
Flujo de refrigerante:
1 2 3
El refrigerante entra en el compresor Pasa a travs del bloque Entra en el plato de vlvulas Es comprimido por los pistones Sale del compresor
El refrigerante entra en el compresorr Pasa a travs del bloque El mecanismo de descarga bloquea el flujo de gas antes de que este entre en el plato de vlvulas
5 4 2 3
1 2 3
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Modulacin
SOUND MODULATION
Tiempo de ciclo
La capacidad del compresor se controla mediante el accionamiento de la vlvula solenoide.
Caractersticas y ventajas
No es necesario adoptar precauciones especiales en cuanto al retorno de aceite, puesto que el Stream Digital funciona a velocidad constante, exactamente igual que un compresor estndar No genera vibraciones ni tensiones mecnicas en lastuberas del sistema o en los componentes del compresor Menor nmero de arranques y paradas, lo que asegura una mayor vida til del compresor y su correspondiente contactor Sencillez en el sistema y en la arquitectura del control, sea cual sea el tamao del compresor Evita la generacin de grandes fluctuaciones en la presin de aspiracin, lo que permite que el sistema pueda funcionar incluso con valores de consigna superiores Fcil de integrar en equipos existentes Menor mantenimiento y, por tanto, menor nmero de intervenciones Posibilidad de aplicarlo fcilmente en instalaciones existentes con el kit de culatas Digital
Ejemplo 1: Tiempo de ciclo: 20 s Vlvula activa/abierta: 10 s Vlvula inactiva/cerrada: 10 s Capacidad resultante: 50%
Descargado
10 s 20 s
10 s
Ejemplo 2: Tiempo de ciclo: 20 s Vlvula activa/abierta: 12 s Vlvula inactiva/cerrada: 8 s Capacidad resultante: 40%
40 % de modulacin Cargado
Descargado
12 s 20 s
8s
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Nivel sonoro
95
85
(dBA)
80
75
70
permiten acceder con rapidez a los componentes clave del compresor, tales como el dispositivo de control de aceite (si lo hay), el obs de servicio o el botn de rearme del sistema de diagnstico CoreSense.
Tapa superior
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Stream para R744 Diseado para durar y proporcionar las mejores prestaciones en su categora
Los compresores de 4 cilindros para R744 de la lnea Stream son la solucin perfecta para sistemas booster y cascada de media temperatura que utilizan R744. Se caracterizan por una presin de diseo de 135 bar. El flujo de refrigerante y la transferencia de calor han sido optimizados para obtener el mejor rendimiento. Todos los compresores estn equipados con tecnologa CoreSense, el dispositivo que permite diagnosticar cualquier problema en el sistema de una forma rpida o incluso antes de que este ocurra.
Caractersticas y ventajas
Diseado para proporcionar flexibilidad en el diseo y el funcionamiento de sistemas centralizados
Dimensiones compactas Vlvula de seguridad de alta y baja presin integrada Proteccin de temperatura de descarga Vlvula de servicio con capacidad de rotacin de 360 para facilitar la conexin de las tuberas 2 visores para montaje de controles de nivel de aceite e inspeccin visual Un visor adicional para inspeccin del estado del aceite durante su funcionamiento Puerto para instalar lneas de ecualizacin de aceite en sistemas centralizados Sistema de lubricacin por barboteo a velocidad constante y variable
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Stream - R744
Especificaciones tcnicas
Diagramas de trabajo con R744
130 120 110 Presin de descarga (bar) 100 90 80 70 60 50 40 30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Evaporating TemperatureC
Descripcin tcnica
Desplazamiento (m3/h) 9,5 12,5 17,9 Presin (lado de descarga/aspiracin) Capacidad Mx. Peso neto frigorfica* funcionaDiseo Rotura (kg) (kw) miento (bar) (bar) (bar) 20 156 26 120 / 40 135 / 90 420 / 286 157 38 160
Modelo
Planta (mm)
Motor
* Evaporacin -10 C, salida del enfriador de gas: 35 C/90 bar, recalentamiento de aspiracin 10K, subenfriamiento 0K
Dimensiones
419.28 mm
256 mm 444.68 mm
368.44 mm 704.04 mm
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Especificaciones tcnicas
Diagramas de trabajo con R404A
Motor pequeo 60 Temperatura de condensacin C 50 40 25 C SRGT 0 C SRGT Recalentamiento < 20 C Temperatura de condensacin C Motor grande 60 50 40
25 C SRGT 0 C SRGT
30 20 10 0
30 20 10 0
-60
-50
-40
-30
-20
-10
10
-60
-50
-40
-30
-20
-10
10
Temperatura de evaporacin C
Temperatura de evaporacin C
Para diagramas de trabajo con R134a, R407C y R22, consulte el software de seleccin.
Descripcin tcnica
Modelo Potencia nominal en CV Media temperatura DesplaCapacidad frigorfica COP zamiento (m3/h) R404A * R134a *** R404A * R134a *** Baja temperatura Capacidad frigorfica** (kW) Peso neto (kg) Planta (mm)
COP ** 1,4 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,4 1,4 1,5 1,4 1,4 1,4
4MF-13X 4MA-22X 4ML-15X 4MH-25X 4MM-20X 4MI-30X 4MT-22 X 4MJ-33X 4MU-25X 4MK-35X 6MM-30X 6MI-40X 6MT-35X 6MJ-45X 6MU-40X 6MK-50X
13 22 15 25 20 30 22 33 25 35 30 40 35 45 40 50
33,4 33,6 38,7 38,8 42,6 42,8 47,8 48,0 54,2 54,4 61,8 64,2 70,4 72,4 79,8 82,1
18,2 19,1 22,1 21,4 24,7 23,9 27,7 26,8 31,2 30,1 36,9 35,3 41,3 40,4 46,3 45,3
2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,3 2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3
2,4 2,6 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3 2,4 2,3 2,3
11,4 10,8 13,2 12,5 14,7 13,9 16,5 16,0 18,7 17,7 21,6 20,3 25,1 23,6 28,4 26,6
177 178 180 187 182 188 183 190 186 202 215 219 221 223 225 230
381 x 305
*** R404A: evaporacin -10C, condensacin 45C, temperatura del gas de aspiracin 20C, subenfriamiento 0K *** R404A: evaporacin -35C, condensacin 40C, temperatura del gas de aspiracin 20C, subenfriamiento 0K *** R134A: evaporacin -10C, condensacin 45C, recalentamiento del gas de aspiracin 10K, subenfriamiento 0K Todos los datos tcnicos son preliminares.
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Especificaciones tcnicas
Diagramas de trabajo con R404A (100% de capacidad)
Motor pequeo 60 Temperatura de condensacin C 50 40 25 C SRGT 0 C SRGT Recalentamiento < 20 C Temperatura de condensacin C Motor grande 60 50 40
25 C SRGT 0 C SRGT
30 20 10 0
30 20 10 0
-60
-50
-40
-30
-20
-10
10
-60
-50
-40
-30
-20
-10
10
Temperatura de evaporacinC
Temperatura de evaporacinC
Para diagramas de trabajo con R134a, R407C y R22, consulte el software de seleccin.
COP ** 1,4 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,5 1,4 1,4 1,4 1,5 1,4 1,4 1,4
13 22 15 25 20 30 22 33 25 35 30 40 35 45 40 50
33,4 33,6 38,7 38,8 42,6 42,8 47,8 48,0 54,2 54,4 61,8 64,2 70,4 72,4 79,8 82,1
18,2 19,1 22,1 21,4 24,7 23,9 27,7 26,8 31,2 30,1 36,9 35,3 41,3 40,4 46,3 45,3
2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,3 2,3 2,4 2,3 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3
2,4 2,6 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3 2,4 2,3 2,3
11,4 10,8 13,2 12,5 14,7 13,9 16,5 16,0 18,7 17,7 21,6 20,3 25,1 23,6 28,4 26,6
177 178 180 187 182 188 183 190 186 202 215 219 221 223 225 230
381 x 305
*** R404A: evaporacin -10C, condensacin 45C, temperatura del gas de aspiracin 20C, subenfriamiento 0K *** R404A: evaporacin -35C, condensacin 40C, temperatura del gas de aspiracin 20C, subenfriamiento 0K *** R134A: evaporacin -10C, condensacin 45C, recalentamiento del gas de aspiracin 10K, subenfriamiento 0K Todos los datos tcnicos son preliminares.
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Dimetros y carrera del cilindro optimizados para conseguir la mxima capacidad frigorfica
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TSH137-CIB-1202
E M E R S O N . C O N S I D E R I T S O LV E D .