Universidad Nacional de Trujillo

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA DE MATERIALES

IDENTIFICACIN DE POLMEROS
Curso : Introduccin a la Ingeniera de Materiales

Docente

Ing. Sofia Terrones Abanto

Alumnos

Espinoza Arroyo, Franco Herbert Cubeas Prez, Mariana Vega Acosta, Alexis Chunque Chvez, Jordan Mendoza Erika

Ciclo

TRUJILLO - PER 2012

PRACTICA IDENTIFICACIN DE POLMEROS

1. Introduccin En el proceso de formacin de un Ingeniero de materiales , es muy importante el conocimiento de la ciencia de los Materiales, ya que sta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y econmicos. Los materiales plsticos se han convertido en una alternativa de diseo importante reemplazando muchos de los materiales conocidos, mejorando propiedades de resistencia y peso. Con la prctica de identificacin de polmeros, adems de conocer algunos mtodos para lograr identificar fcilmente los materiales plsticos y sus aplicaciones a nivel industrial, se pretende brindar una herramienta a los estudiantes que les permita generar alternativas en el diseo de productos y en el mejoramiento de los procesos que conlleven al incremento de la productividad, garantizando la alta calidad en dichas actividades. En la siguiente prctica se hizo dos experimentos con los diferentes tipos de polmeros. En el primero se utilizo una muestra de cada tipo de polmero y se sumergi en 4 soluciones y se vio si flotaba o no. En el segundo se expuso al calor cada tipo de polmero y se vio que caractersticas mostraba. 2. Objetivos Ver las diferentes reacciones que tienen los polmeros al ser expuestos al fuego. Si los polmeros flotaban o no al ser sumergidos a diferentes soluciones. Identificar distintas propiedades y caractersticas de los polmeros. Identificar las seis clases ms importantes de polmeros termoplsticos or medio de la medicin de sus propiedades fsicas y qumicas. Entender la importancia de la identificacin de materiales plsticos para su utilizacin a nivel industrial y reciclado. Conocer las propiedades fsicas y qumicas de los termoplsticos utilizados en la prctica, as como los mtodos de identificacin. Identificar las caractersticas funcionales de cada plstico para una correcta utilizacin en el diseo de nuevos productos y proceso a nivel industrial. Conocer algunos procedimientos sencillos y de gran utilizacin en la identificacin de polmeros termoplsticos.

3. Marco terico Polmeros: Elemento compuesto por muchas molculas. Pueden encadenarse, pueden estar en cualquier lado de la materia. Compuesto orgnico, natural o sinttico, de elevado peso molecular constituido por unidades estructurales repetitivas que se componen bsicamente de C, H, O, N Tienen cadenas de gran tamao formadas por la unin covalente de varias unidades manomtricas (macromolcula). MATERIALES POLIMEROS: Son materiales de origen tanto natural como sinttico, formados por molculas de gran tamao, conocidas como macromolculas. Polmeros de origen natural son, por ejemplo, la celulosa, el caucho natural y las protenas. Los polisteres, poliamidas, poliacrilatos, poliuretanos,..Etc, son familias o grupos de polmeros sintticos con una composicin qumica similar dentro de cada grupo. Macromolcula y polmero son trminos equivalentes, el primero se utiliza para referirnos a propiedades relativas a la escala molecular mientras que el segundo se emplea ms para referirnos al material y sus propiedades macroscpicas. Historia e importancia de los polmeros
La definicin ms simple de un polmero es la repeticin de muchas unidades pequeas, generalmente hidrocarburos; un polmero es como una cadena en la que cada unin es una unidad bsica, hecha de carbono, hidrgeno, oxgeno, y/o silicio. Algunos polmeros son sustancias naturales de origen vegetal y animal. Esto incluye cuernos de animales, carey de tortuga, secreciones de un insecto asitico, la colofonia de la savia de rboles del pino, mbar que es la resina fosilizada de rboles y alquitrn obtenido de la destilacin de materiales orgnicos como madera. Pero debido a su difcil recoleccin, recuperacin y purificacin, la bsqueda de polmeros sintticos era el paso natural a seguir. En el siglo XIX ocurri el primer desarrollo, al procesar polmeros naturales ocombinarlos con qumicos para hacer sustancias tiles. Estos polmeros se llamaron Polmeros naturales modificados" o "Polmeros semi-sintticos. El primero y ms famoso de stos es el caucho vulcanizado. En 1839, Charles Goodyear descubri, despus de aos de experimentacin, que la savia del rbol del hevea (ltex) podra calentarse con el azufre para alterar las propiedades fsicas del ltex permanentemente, evitando sus limitaciones naturales, pues este era quebradizo en el fro y se funda a altas temperaturas. Ms tarde, como resultado de un concurso realizado en 1860, en el que el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar, Wesley Hyatt, desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de alcohol. En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un polmero de inters

comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo y lo bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer plstico totalmente sinttico de la historia. Estos resultados incentivaron a los qumicos y a la industria a buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polmeros. El hecho que los polmeros eran molculas grandes fue propuesto primero por Staudinger en 1920. Pero el concepto no se acept totalmente hasta el trabajo de Walace Carothers, el inventor del nylon, en 1929 que trabajaba para la empresa Dupont y descubri que dos sustancias qumicas como la hexametilendiamina y el cido adpico, formaban polmeros que inyectados a travs de agujeros y estirados formaban hilos que podan tejerse. El primer uso del nylon fue la fabricacin de paracadas para las fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendindose rpidamente a la industria textil en la fabricacin de medias y otros tejidos combinados con algodn o lana. Al nylon le siguieron otras fibras sintticas como por ejemplo el orln y el acriln. Fue hasta la Segunda Guerra Mundial que la industria de los polmeros tom un cambio significativo ya que, para esta poca, la tecnologa para producir los polmeros sintticos de los qumicos se estaba desarrollando rpidamente, pero las aplicaciones no siempre eran comercialmente factibles o aprovechables. Las substancias naturales estaban generalmente disponibles; por consiguiente, los materiales sintticos no eran tan necesarios. Como consecuencia de la guerra, la fuente de ltex se agotaba y el caucho sinttico se volvi una necesidad. Las fibras naturales como la seda no se conseguan en largos tamaos, necesarios para la fabricacin de paracadas, entonces el nylon fue la solucin. Desde entonces, la industria del polmero ha crecido, ha cambiado, y se ha diversificado y convertido en una de las industrias que ms rpido crece en los Estados Unidos y en el mundo. En la dcada del 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece el polipropileno (PP).Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego, especialmente adecuado para tubera de todo tipo. Al agregarles diversos aditivos se logra un material ms blando, sustitutivo del caucho, comnmente usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Otro de los plsticos desarrollados en los aos 30 en Alemania fue el poliestireno (PS), un material muy transparente comnmente utilizado para vasos y potes. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rgida, es usado bsicamente para embalaje y aislante trmico. POLIMERIZACIN Y ESTRUCTURA MOLECULAR Para la fabricacin de Polmeros sintticos en escala industrial se emplean principalmente las siguientes reacciones: Polimerizacin por adicin, por ejemplo para el polietileno, cloruro de vinilo, acrlico y poliestireno. Policondensacin, por ejemplo para resinas de fenol-formaldehdo, ureaformaldehdo. Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor (exotrmicas) y en general se inician por accin de catalizadores.

Los procedimientos que pueden efectuarse son: 1. Polimerizacin por adicin La polimerizacin por adicin puede darse en monmeros que contengan al menos un doble enlace, y la cadena polimrica se forma por la apertura de este, adicionando un monmero seguido de otro. La polimerizacin por adicin tiene tres pasos bsicos: iniciacin, propagacin y terminacin. Durante la fase de iniciacin de la polimerizacin de polietileno, los enlaces dobles en los monmeros del etileno se rompen y se empiezan a juntar entre ellos. Un catalizador es necesario para empezar a acelerar la reaccin. La segunda fase, la propagacin, involucra la suma contina de monmeros pegados en las cadenas. Por ltimo, durante la terminacin todos los monmeros pueden ser usados, causando la reaccin al cese. Una reaccin de la polimerizacin puede cesar apagando la reaccin. Simplemente, la polimerizacin por adicin describe el proceso de "monmeros" uniendo uno por cada adicin adelante y al final del ltimo monmero, con ayuda de un iniciador de la reaccin, que puede ser calor. Los polmeros formados por polimerizacin por adicin son frecuentemente termoplsticos al natural, que se pueden calentar y hacerse blandos y tambin ponerse duros cuando son sometidos a un cambio brusco de temperatura. Son de fcil procesamiento y pueden reelaborarse o reciclarse.

2. Policondensacin Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas solidificables, por ejemplo para resinas fenlicas. En la policondensacin la reaccin sucede entre monmeros que porten dos o ms grupos funcionales, formando tambin casi siempre molculas de bajo peso molecular como agua, amoniaco u otras sustancias voltiles. En esta reaccin qumica, una molcula pequea es eliminada. Los polmeros comunes en este grupo incluyen algunos polisteres y formaldehdo de urea. Estos polmeros pueden ser termoplsticos al natural. Los medios de polimerizacin afectarn la reaccin de calor del polmero formado; igualmente, el arreglo de los monmeros dentro de la molcula afectar las caractersticas fsicas del polmero formado. Los monmeros unidos en cadenas largas tienen una configuracin lineal muy similar a una cadena del sujetapapeles, aunque en las ataduras tetradricas de la realidad dan un arreglo de zigzag a la molcula.

CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS Los polmeros se pueden clasificar en tres grandes grupos como son los termoestables, termoplsticos y elastmeros. Los termoplsticos se ablandan con el calor, poseen grandes cadenas moleculares lineales y ramificadas, poseen gran ductilidad y conformidad al ser calentados; los polmeros termoestables son

mas resistentes pero a su vez son frgiles ya que poseen cadenas moleculares rgidas fuertemente enlazadas. Elastmero es una palabra que significa simplemente "caucho". Entre loselastmeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural, el polibutadieno, el poliisobutileno, y los poliuretanos. Lo particular de los elastmeros es que pueden ser estirados hasta muchas veces sus propias longitudes, para luego recuperar su forma original sin una deformacin permanente. 1. Polmeros Termoestables Los polmeros termoestables, son aquellos que solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores. Es un material compacto y duro, su fusin no es posible. Insolubles para la mayora de los solventes, encuentran aplicacin en entornos de mucho calor, pues no se ablandan y se carbonizan a altas temperaturas. Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional, que constituye una red con enlaces transversales. La formacin de estos enlaces es activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y la proporcin de formaldehdo en el preparado base.

Caractersticas de algunos polmeros termoestables ms comunes Nombre Formacin Su nombre comn es Bakelitas, Se forman por policondensacin de los fenoles (cido fenlico o fenol) y el formaldehdo o formol. Este ltimo es el estabilizador de la reaccin. Su proporcin en la solucin determina si el material final es termoplstico o termoestable. Aplicacin y Caractersticas Aislante Elctrico: Resistencia al Arco elctrico. Resistencia al calor, la humedad, impacto y traccin. Incombustible e infusible ( No se funde): Barnices, Aislantes Adhesivos Buena rigidez dielctrica Posee colores oscuros( Negro o Gris) Elevada rigidez dielctrica Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales Buena resistencia a la humedad Buena resistencia a los disolventes Buena resistencia al arco elctrico Arden con dificultad y con un humo muy negro Similares a las bakelitas Pueden colorearse Ventajas: resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales Desventajas: Menor resistencia a la humedad, menor estabilidad dimensional. Se usan en: Paneles aislantes, Adhesivos

Resinas Fenlicas

Resinas de Polister

Se obtienen por poliesterificacin de policidos con polialcoholes

Resinas Ureicas

Se obtienen por policondensacin de la urea con el formaldehdo.

Poliuretano

Se crea a partir de la union de polioles e Isocianatos, estos ultimos peligrosos al contacto con la piel; por lo general el poliol se almacenan en tanques de color azul y el isocianato en tanques de color naranja

Resinas de Melamina

Se forman por policondensacin de la fenilamina y del formol.

Resinas Epxicas

Se obtienen por reaccin del difenilolpropano y la epiclorhidrina. Segn las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se efectan las reacciones se obtienen resinas slidas, viscosas o lquidas.

Altamente resistentes al desgaste Inalterables a los agentes qumicos (solventes, cidos, etc.) Aislamiento trmico y elctrico (cables, alambres, etc.) Aislamiento sonoro. Se usan en: Planchas para la construccin de carroceras (automotores, vagones, etc.) Adhesivos uretnicos y Lacas. Color rojizo o castao. Alto punto de reblandecimiento Escasa fluidez Insolubles a los disolventes comunes Poco factor de prdidas a alta frecuencia Alta resistencia mecnica, aislamiento elctrico y rigidez dielctrica Se usan en: el campo de las comunicaciones, como material para los equipos de radiofona y componentes de televisores, debido al escaso factor de prdidas a alta frecuencia. No se desprenden gases durante su endurecimiento El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento Se emplean puras o diluidas con carga. Una vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos Se utilizan a temperatura ambiente o algo mas elevada Buena resistencia mecnica Buena resistencia a los agentes qumicos Se usan en: Revestimiento e impregnacin aislante (por ejemplo, en los bobinados de los motores) Adhesivos. Se considera que los adhesivos epxicos son, despus de los naturales, los ms consumidos en el mundo, en cualquiera de sus formas y aplicaciones. Barnices aislantes Recubrimientos varios: pantallas metlicas, elementos activos de mquinas elctricas, piezas de conexin elctricas, etc. Uno de sus usos mas difundidos es la construccin con este material de transformadores de medida para tensiones de hasta 80 Kv.

2. Elastmeros Los elastmeros son sustancias polimricas que poseen la particularidad que se pueden deformar en gran medida sin que lleguen a la zona de deformacin plstica. Los elastmeros son compuestos qumicos cuyas molculas consisten en varios miles de molculas llamados monmeros, que estn unidos formando grandes cadenas, las cuales son altamente flexibles, desordenadas y entrelazadas. Cuando son estirados, las molculas son llevadas a una alineacin y con frecuencia toman el aspecto de una distribucin cristalina, pero cuando se las deja de tensionar retornan espontneamente a su desorden natural, un estado en que las molculas estn enredadas. Esta forma de volver a su estado natural de desorden distingue a los elastmeros de los polmeros termoestables, los cuales son duros y frgiles. Entre los polmeros que son elastmeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural, el polibutadieno, el poliisobutileno y los poliuretanos:

Caractersticas de algunos elastmeros Nombre Caractersticas Es un caucho duro, con un tipo de copolmero llamado copolmero en bloque. Su cadena principal est constituida por tres segmentos. El primero es una larga cadena de poliestireno, el del medio es una cadena de polibutadieno, y el ltimo es otra larga seccin de poliestireno. Es especial porque es el nico caucho impermeable a los gases, es el nico caucho que puede mantener el aire por largos perodos. El poliisobutileno, a veces llamado caucho butilo, y otras veces PIB, es un polmero vinlico. Se hace a partir del monmero isobutileno, por polimerizacin vinlica catinica. Fue uno de los primeros tipos de elastmeros sintticos, o caucho, en ser inventados. No fue necesario un gran esfuerzo de imaginacin para llegar a l, al igual que el poliisopreno, muy similar al caucho natural. Es adecuado para las aplicaciones que requieren exposicin a bajas temperaturas. Muchos polmeros pueden llegar a ser quebradizos a bajas temperaturas debido a un fenmeno llamado transicin vtrea. Usos Se usa para hacer objetos tales como suelas para zapatos, cubiertas de neumticos, y otros donde la durabilidad sea un factor importante

Poliestirenobutadien oestireno,SBS

Poliisobutileno

Se utiliza para hacer artefactos como cmaras para neumticos y balones de bsquet.

Polibutadieno

Los neumticos se hacen a menudo con mezclas de polibutadieno y de otras clases de caucho. Las correas, mangueras, juntas y otras piezas de automvil se hacen de polibutadieno, porque ste tiene mejor resistencia a las bajas temperaturas que otros elastmeros.

3. Polmeros Termoplsticos Las resinas termoplsticas son fcilmente conformables al aplicarles temperatura y presin. La temperatura mxima de trabajo para los productos moldeados son bastante ms bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusin, usualmente alrededor de la mitad de la temperatura de fusin correspondiente. Variaciones en los esfuerzos mecnicos, es decir fatiga, o condiciones ambientales pueden reducir los mrgenes de resistencia del material. Otra caracterstica de estos materiales es su tendencia a absorber agua, ya sea del ambiente o por inmersin. Arreglo Molecular de polmetros termoplsticos

En general, los termoplsticos se pueden clasificar con referencia a su arreglo molecular, lo cual influye en su proceso de fusin, solidificacin, y puede determinar las propiedades fsicas y mecnicas. Hay dos tipos de arreglo molecular en los termoplsticos que afectan el desempeo del polmero, en su grado de translucidez u opacidad, punto de fusin y fuerza, entre otras caractersticas. Arreglo cristalino

En los polmeros cristalinos, las molculas se encuentran ordenadas en las tres dimensiones, las cadenas son muy largas y fcilmente se enmaraan. Contienen tomos, molculas e iones en un determinado arreglo. Son generalmente opacos (no permiten paso de luz). Al enfriarse, sus cadenas tienden a enlazarse muy ordenadamente por lo que produce un empaquetamiento muy compacto, que se denomina cristalizacin. Poseen un punto caracterstico de fusin. Algunos ejemplos son: PE, PP, POM, PA, PET. Arreglo Amorfo

se

Sus molculas, tomos e iones no tienen rdenes de gran alcance. Son generalmente transparentes La fusin se realiza en un intervalo de temperatura, no existe un punto de fusin preciso. A medida que la temperatura aumenta el material pasa de un estado slido a uno pastoso, hasta convertirse finalmente en un fluido muy viscoso. Entre los ejemplos se encuentran: PVC, PS, SAN, ABS, PMMA, PC

4. Resinas de Polmeros Termoplsticos A continuacin se muestran las caractersticas de los polmeros termoplsticos ms comunes en la industria. Nombre Polietileno Tereftalato (PET) Generalidades Es claro, lavable y no absorbe la humedad. La inmensa mayora de este plstico termina en las botellas de bebida, formadas por inyeccin soplado. Un volumen pequeo se usa ahora para la fabricacin deguardabarros para bicicletas. Este polmero tiene mejores propiedades mecnicas que el PE-BD, ya que posee mayor densidad. Presenta fcil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasin. No resiste a fuertes agentes oxidantes como cido ntrico, cido sulfrico. Adems de sus buenas propiedades fsicas, el PVC tiene una transparencia excelente, alta resistencia qumica, resistencia a la humedad, y buenas propiedades elctricas. Las aplicaciones rgidas, se concentran en tuberas, alfombras, ventanas, botellas y el empaque rgido de lquidos. Es utilizado en pelculas flexibles y relativamente trasparentes. Tiene un bajo punto de fusin. Tpicamente el LHPE es usado en la manufactura de pelculas flexibles, tales como bolsas plsticas y publicitarias, tambin es usado en la manufactura de tapas flexibles, y adems en alambres y cables por sus buenas propiedades de aislamiento elctrico. Propiedades Claridad, fuerza/dureza, Resistencia a la grasa y al calor. Aplicaciones Botellas plsticas para bebidas, envases muy transparentes, delgados, verdes o cristal, recipientes de aderezo, medicinas, agroqumicos, etc.

Polietileno de alta densidad (PE-HD)

Cloruro de polivinilo (PVC)

Es resistente a las bajas temperaturas, tiene alta resistencia a la tensin, compresin y traccin. Es Impermeable e Inerte (al contenido), baja reactividad. No txico. Versatilidad, facilidad de mezclar, fuerza y dureza, la resistencia a grasa y aceites, la resistencia a los qumicos, claridad, bajo costo.

Envases para: detergentes, aceite automotor, shampoo, lcteos; Bolsas para supermercados; Envases para pintura, helados, aceites; Tuberas para gas, telefona, agua potable, minera, lminas de drenaje y uso sanitario. Empaque de comida, botellas de champ, envasestransparentes, semidelgados. Se usa en aislamiento de cables, capas, bolsas de sangre, tubera mdica y muchas ms aplicaciones.

Polietileno de Baja Densidad (LDPE)

Fcil de procesar, resistente a la humedad, flexible, fcil de sellar y bajo costo

Bolsas para pan, para alimentos congelados y para dulces, entre otros tipos de bolsas y tapas, tambin se usa para tubera y otros.

Polipropileno (PP)

Poliestireno (PS)

Otras resinas como ABS, PC, etc.

Es el polmero termoplstico, arcialmente cristalino. Utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos. El PS es un plstico muy verstil que puede ser rgido o formado. Generalmente es claro, duro y quebradizo. Es muy poco resistente al vapor de agua, oxigeno y tiene relativamente bajo punto de fusin. Hay dos versiones el expansible o espumado (unicel) y el de cristal. El uso de este cdigo indica que el empaque en cuestin est hecho de una resina diferente a las seis listadas o de ms de una de dichas resinas y que es usado en una combinacin de varias capas.

Tiene menos densidad que el PE-BD. Su temperatura de reblandecimiento es ms alta, y es mas resistente a altas y a bajas temperaturas.

Moldeo por inyeccin: juguetes, parachoques de automviles, etc. Moldeo por soplado: recipientes huecos (botellas) Produccin de fibras, tanto tejidas (tapetes) como no tejidas. Extrusin: de perfiles lminas y tubos.

Versatilidad, fcil Proteccin en: procesamiento, claridad, empaquetamientos, aislamiento y bajo costo. contenedores, tapas, botellas, bandejas y vasos. Cajas de videocasetes, de compact disc, vasos rgidos, contenedores de comidas rpidas.

Depende de la resina o Botellas de agua reutilizables, combinacin de resinas. algunas botellas de jugos y salsa de tomate.

IDENTIFICACIN DE PLSTICOS Los materiales termoplsticos pueden ser reutilizados mediante diferentes procesos de reciclaje, para los cuales, el paso ms importante lo constituye la clasificacin de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden servir para determinar los componentes de un material desconocido. Algunos mtodos de pruebas muy sencillas se muestran a continuacin con el fin de dar las pautas necesarias para identificar fcilmente los tipos bsicos de polmeros termoplsticos. Las resinas de polmeros pueden identificarse por las siguientes pruebas fundamentales: o o o o o Marca normalizada Aspecto fsico Efectos de calor Prueba Belstein Solubilidad

Densidad relativa

1. Marca normalizada La Sociedad de la Industria de Plsticos (SPI) introdujo el cdigo para la identificacin de las resinas en 1988 en el afn de reciclar y dejar de contribuir a la contaminacin y as establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos. Este cdigo, identifica los termoplsticos del 1 al 7 dentro de un tringulo de flechas, como se muestra en la Tabla No 3, refirindose a cada plstico con propiedades y aplicaciones especficas. Los cdigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayora de contenedores plsticos, sin embargo, para la clasificacin a gran escala, la identificacin visual no es lo suficientemente prctica. 2. Aspecto fsico

El aspecto fsico o visual puede dar una pista para identificar los materiales plsticos. Es ms difcil identificar los plsticos como materia prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los termoplsticos se producen generalmente en forma de pellets, granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o resinas. De las resinas termoplsticas ms comunes, el polietileno tereftalato (PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translcida, cerosa. Los mtodos de fabricacin y aplicacin del producto tambin describen un plstico. Habitualmente, los materiales termoplsticos se extruyen o se someten a conformado por inyeccin, calandrado, moldeo por soplado y moldeo al vaco. El polietileno, el poliestireno y los celulsicos se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados. Las sustancias como polietileno, politetrafluoretileno, poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso caracterstico. Los plsticos termoendurecibles se suelen moldear por compresin (por trasferencia). 3. Efectos del calor

Cuando se calientan muestras de plstico en tubos de ensayo, se pueden identificar los olores caractersticos de determinados plsticos. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto. El PET se quema rpidamente, y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama, produce un humo blanco. El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse. El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero l mismo se extinguir en cuanto la fuente de fuego est alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrgeno es un derivado ardiente. El PP, por otro lado, se consume ms lentamente, los gases alimentan la llama. El Poliestireno (PS) y sus copolmeros desprenden humo negro (carbono), se quema rpidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes cantidades de holln. El punto de fusin real es otro elemento identificador. Los materiales termo estables no se funden. Algunos termoplsticos en cambio, funden a menos de 195C. Tambin se puede presionar sobre la superficie de un plstico con un soplete de soldadura elctrico. Si el material se ablanda y la punta caliente se hunde, ser un termoplstico. Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable.

4.

Prueba de beilstein

La prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia de un halgeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga incandescente. Despus se pone en contacto rpidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halgeno. Los plsticos que contienen cloro como ya se haba dicho anteriormente son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan positivo en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno, oxigeno o silicio. 5. Solubilidad

Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plsticos son mtodos sencillos de identificacin. Con la excepcin de las poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplsticos, se puede considerar que todos los materiales termoplsticos son solubles a temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los solventes qumicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes. 6. Densidad relativa

La clasificacin por densidad con un sistema de flotacin se realiza comparando las densidades del material plstico y sustancias lquidas de densidad conocida. Si un plstico flota en una solucin con una densidad de 0.94 g/cm, puede ser un plstico de polietileno de densidad media o baja. Si la muestra flota en una solucin de 0.92 g/cm, puede tratarse de un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm, la muestra ser un plstico de fluorcarbono. La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerizacin pueden dificultar la identificacin de los plsticos por la densidad relativa, pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plstico. Poliolefinas, inomeros y poliestirenos de baja densidad flotarn en el agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm). 7. Otros mtodos Algunos mtodos ms automatizados pueden ser la clasificacin por densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes de poco peso, pero no tanto para mover los materiales ms pesados. Se usan tambin detectores de rayos x, que identifican tomos de cloro en el PVC; detectores pticos que distingan colores, infrarrojos de onda larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda larga mltiple que puede

4. Descripcin de los procedimientos En el primer experimento se sumergio distintas muestras de los tipos de polmeros en 4 soluciones: agua destilada, alcohol isopropil, aceite vegetal y glicerina, con el fin de ver la propiedad que tienen los polmeros, es decir ver si flota o no. Comportamiento al calor Se utilizo un mechero casero para poder ver que reacciones tenan los tipos de polmeros al ser expuestos al calor: 1. PET: Se quema rpidamente. Expide olores de parafina (vela). Se extingue la llama. Llama blanca. No se evapora, se quema.

2. PE Llama azul. Gotea al fundirse.

3. PVC Puede encenderse. Se extingue en cuanto la fuente de fuego est alejada.

4. PP Se consume ms lentamente. Los gases alimentan la llama. Color de humo es plomo.

5. PS Desprenden humo negro. Se quema rpidamente. Olor de gas fuerte. Produce grandes cantidades de holln.

6. Alambre de cobre en contacto con PVC: produce una llama color verde, debido a la presencia del elemento halgeno cloro.

Fotos

5. Preguntas de aplicacin de conceptos

1. Su bote est hundindose a 2 Km de la playa y usted no es un buen nadador. Se da cuenta que hay seis bloques grandes de plstico marcados con los nmeros 1, 2, 3, 4, 5, 6 (los mismos utilizados en la prctica). Cul de stos agarrara? Por qu? Yo particularmente escoria la numero 6 (poliestireno expandido) ya que posee menor densidad en comparacin con los dems plsticos. 2. Se desea fabricar una manija plstica para un sartn de cocina. Qu plstico se debera evitar? Bueno se debera evitar plsticos como PET,PP,PS .etc. los cuales tienen bajo punto de fusin .EXCEPTO el tefln es capaz de resistir temperaturas de unos 300 C durante largos periodos

sin apenas sufrir modificaciones. Es resistente a la mayora de los cidos y las bases. Es resistente (insoluble) a muchos disolventes orgnicos 3. Usted decide cambiar el envase de vidrio del removedor de uas por uno ms econmico de plstico. Al siguiente da de haber realizado el cambio, toma la botella y se encuentra que esta se desintegro parcialmente. Qu plstico fue usado en esta botella? Cul es el ingrediente reactivo del removedor de uas? El embace que se pudo haber usado para guardar el removedor de esmalte de uas es un embace hecho de Polietileno de alta densidad (PE-HD) que no resiste a fuertes agentes oxidantes como cido ntrico, cido sulfrico Ya que los removedores de esmalte de uas usa acetona diluida como su principal ingrediente activo 4. De lo que usted observo en el laboratorio, mencione aproximadamente la densidad de la solucin de alcohol isopropil y agua, y explique. Lo observado en el laboratorio podemos concluir que la densidad del alcohol isopropil y del agua es similar. Debido que al colocar una muestra de los polmeros termoplsticos en cada solucin de alcohol y agua se observa que estos materiales flotan y se sumergen de igual manera debido ah su similitud de densidades. 5. Algunas veces los contenedores plsticos son hechos al mezclar dos polmeros y no solo uno. Que ocurrira con la prueba de densidad del agua si se mezclan LDPE/PEBD y PP? Y si PET y HDPE/PEAD se mezclan? La mezcla de LDPE y PP no se mostrar en la prueba de la densidad del agua yaque sus densidades son muy similares. Una mezcla de PET y HDPE va a cambiarla densidad en funcin de la cantidad de cada uno est presente en la mezcla 6. Conclusiones de la practica 1. Aprendimos de una manera didctica a reconocer materiales, aprender ms de ellos, analizar y estudiar sus propiedades finalmente saber cmo aplicarlos industrialmente en aplicaciones. 2. Aprendimos mucho ms sobre los polmeros y sus aplicaciones.

7. Recomendaciones a. PET ( Polietileno Tereftalato) Es el plstico ms habitual de envases de alimentos y bebidas. El PET, una vez reciclado, se puede utilizar en muebles, alfombras, fibras textiles, piezas de automvil y, ocasionalmente, en nuevos envases de alimentos.

b. HDPE (Polietileno De Alta Densidad) Es verstil y resistente. Se emplea sobre todo para envases de productos de limpieza del hogar, champs, detergentes. Igualmente, se puede ver en envases de leche, zumos, yogur y bolsas de basura. Su tiempo de descomposicin supera los 150 aos. Si se recicla se puede emplear para obtener tubos, botellas de detergentes, muebles de jardn, etc.

c. PVC (VINLICOS O CLORURO DE POLIVINILO) Es muy resistente, pero est en desuso en los ltimos aos. Se puede ver en botellas de agua y de champs. Puede tardar hasta 1.000 aos en descomponerse. En caso de que se recicle, se emplea para hacer canalones de carretera, forro para cables, entre otros materiales. d. PS (POLIESTIRENO)

Es empleado en platos y vasos de usar y tirar, hueveras, bandejas de carne, frutas, envases de yogures etc. Su bajo punto de fusin hace posible que se derrita en contacto con el calor. Incluye el poliestireno expandido, tambin denominado corcho blanco o poliespn. Puede llegar a tardar en descomponerse hasta 1.000 aos. e. LDPE (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD) Es un plstico fuerte, flexible y transparente, que se pueden encontrar en algunas botellas o bolsas de plstico de un solo uso. Tambin es el papel film y los envases de yogures. Puede tardar en descomponerse ms de 150 aos. Si se recicla se puede utilizar de nuevo en contenedores, papeleras, sobres, tuberas o baldosas. f. PP (POLIPROPENO) Su alto punto de fusin permite envases capaces de contener lquidos y alimentos calientes. Puede tardar en descomponerse entre 100 y 1.000 aos. Si se recicla se pueden obtener material para fabricar seales luminosas, cables de batera, escobas, cepillos, bastidores de bicicletas, entre otros.

8. Tabla con los datos obtenidos:

TIPO DE POLI MER O

Material utiliza do Propiedades fisicas

Soluciones (flota o no flota) Agua destila da Alcoh ol isopro pil Aceite vegetal Glice rina Nombre del polmero

Botell a

Componentes de parafina Flexible en algunas partes Ha sido soplado Cristalina Amorfa

Flota

No flota

Flota

No flota

PET

Botell a de Cham p

Rgido Algo cerosa

Flota

No flota

No flota

No flota

PE-HD

Tubo

Rgido Opaco Tosco No tan suave

No flota

No flota

No flota

No flota

PVC

Bolsa

Flexible Resistencia a la tensin Suave Liviano

Flota

Flota

Flota

Flota

LDPE

Jugue tes

No txico Flexible en algunas zonas. Opaco

Flota

No flota

No flota

Flota

PP

Caja de CD

Muy rgido Flexible Frgil Tiene dos zonas: plstica y elstica. Tipo de fractura: desplazamiento en placas.

No flota

No flota

No flota

Flota

PS

1. Bibliografa

http://www.jorplast.com.br/index.htm http://www.textoscientificos.com/polimeros/estructura ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores. Mxico, 1998. Anderson, J.C. y otros, Ciencia de los Materiales, Limusa Editores, Mxico, 1998. Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc Graw -Hill, Mxico, 1979. Budinsky, K. y otro, Engineering Materials, Prentice Hall, U.S.A., 1999.