SOLDADURA TIG (GTAW): Descripcin del proceso: El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa, que

utiliza el intenso calor de un arco elctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte. Se utiliza gas de proteccin cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad contaminacin de la soldadura por el oxgeno y nitrgeno presente en la atmsfera. caracterstica ms importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura todos los metales, incluyendo aquellos difciles de soldar, como tambin para soldar metales espesores delgados y para depositar cordones de raz en unin de tuberas. de La en de

Las soldaduras hechas con sistema TIG son ms fuertes, ms resistentes a la corrosin y ms dctiles que las realizadas con electrodos convencionales. Cuando se necesita alta calidad y mayores requerimientos de terminacin, es necesario utilizar el sistema TIG para lograr soldaduras homogneas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso. Ventajas del sistema TIG: a) No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza en los pases de soldadura. b) No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a travs del arco. La superficie queda limpia. c) Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsin. d) Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados. e) Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso. f) El calor del arco es ms concentrado, por lo cual hay menos distorsin y mayor facilidad de soldadura en metales de alta conductividad trmica y metales aleados. g) Al igual que todos los sistemas de soldadura con proteccin gaseosa, el rea de soldadura es claramente visible. Desventajas del sistema TIG. a) Alto Costo del equipo y mano de obra. b) Dificultades para trabajar al aire libre. c) Enfriamiento ms rpido en comparacin de otros mtodos de soldadura. d) Requiere una mayor destreza por parte del soldador.

SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW): Descripcin del proceso: Consiste en la utilizacin de un electro con un determinado recubrimiento, segn sea las caractersticas especficas, y que describiremos brevemente enseguida. A travs del mismo se hace circular un determinado tipo de corriente elctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa. Se establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los 5500 C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est soldando, de paso se genera mediante la combustin del recubrimiento, una atmosfera que permite la proteccin del proceso, esta proteccin se circunscribe a evitar la penetracin de humedad y posibles elementos contaminantes. Tambin se produce una escoria que recubre el cordn de soldadura generado. El electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona elctrica generada por la corriente de soldadura. El revestimiento del electrodo, que determina las caractersticas metlicas y qumicas de la unin, est constituido por un conjunto de componentes minerales y orgnicos que cumplen las siguientes funciones: Producir gases protectores para evitar la contaminacin atmosfrica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificacin, Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin y hierro en polvo. La eficiencia del material depositado en el cordn es de 60% al 70%. Ventajas del sistema SMAW: a) El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro y porttil. b) El metal de aporte y el medio de proteccin proceden del electrodo revestido. c) Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos con proteccin gaseosa. d) Se puede emplear en cualquier posicin tanto en locales abiertos como cerrados. e) Aplicable a la mayora de procesos y aleaciones. f) Aplicable a gran variedad de espesores, mayores de 2 mm. Desventajas del sistema SMAW. a) Se podra decir que es algo sucio a comparacin con otros procesos, se necesita remover la escoria y si no se le da una adecuada limpieza entre cordones el cordn pude sufrir una serie de discontinuidades. b) Es un proceso lento, debido a la baja tasa de deposicin y a la necesidad de retirar la escoria. c) La tasa de deposicin es baja, debido a que el electrodo slo puede consumirse hasta una longitud mnima (unos 5 cm). d) No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm. e) No es aplicable a metales de bajo punto de fusin, debido a que el intenso calor del arco es excesivo para ellos. f) Limitacin en lugares de difcil acceso.

POR QU USAR TIG? Considerando lo que es la TIG, la siguiente pregunta lgica parece ser: por qu usarla? La gran ventaja de este mtodo de soldadura es, bsicamente, la obtencin de cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxigeno de la atmsfera y el bao de fusin. Adems, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. Adems, esta puede usarse para soldar ms materiales que cualquier otro proceso de soldadura, incluso metales exticos o aleaciones ms pesadas. Entre esos materiales con los que usted puede usar exitosamente la TIG estn el acero inoxidable, aluminio, cromo-molibdeno, nquel y titanio. Por supuesto, tambin puede soldar con la TIG el comn acero al carbn. La TIG produce soldaduras muy limpias y de alta calidad, hacindola una buena opcin para aplicaciones en las cuales la esttica cuenta, o donde se requieren soldaduras de calidad de rayos X. Esta tambin funciona bien en materiales delgados, incuso aqullos medidos por calibre y no en pulgadas. Como regla, la TIG no produce chispas, salpicaduras ni humos, lo que la hace un proceso relativamente limpio. Finalmente, otra razn por la que la TIG se usa con frecuencia es que sta no requiere demasiada limpieza despus de soldar o entre pases. Por ejemplo, no tendr que retirar escoria ni pulir salpicaduras despus de la soldadura. Sin embargo, note que es posible que tenga que, o simplemente desee pulir una soldadura por arco de tungsteno con gas por razones estticas.