APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

CAPITULO VI

MUESTREO Y ANLISIS DE LOS FLUIDOS MANEJADOS INTRODUCCIN. La determinacin de la calidad del crudo es una de las operaciones ms importantes dentro del manejo de los hidrocarburos en la superficie y para efectuarlo es necesario recolectar muestras bajo las normas establecidas. Debe tenerse cuidado para estar seguro de que la muestra sea representativa del volumen total del crudo. Errores de gran magnitud pueden introducirse como resultado de un muestreo incorrecto o inapropiado. Por ejemplo: en el muestreo del aceite que fluye en la tubera de descarga de un pozo se encuentran grandes variaciones en el porcentaje de agua o aceite. Aunque se hicieran muestreos a intervalos regulares y se promediaran los resultados, es mejor conducir el aceite a un tanque de aforo (prueba) y muestrearlo despus que el agua se haya separado por gravedad. Una vez examinado, el valor obtenido ser mucho ms representativo que el deducido a partir de muestras en la tubera de escurrimiento. Adems, parte del agua se encuentra emulsionada, por lo que no se separa. Tambin se encuentran en suspensin pequeas partculas de arcilla o arena. Esto sucede sobre todo cerca del fondo del tanque, por lo que un muestreo a diferentes profundidades muestra un incremento en los porcentajes de agua y slidos conforme va hacia el fondo. El aceite almacenado por largo tiempo muestra una estratificacin bien definida, por lo que se debe muestrear a diferentes profundidades y los resultados de los anlisis promediarlos para obtener valores significativos. Este captulo se divide en dos secciones: Una se refiere al equipo empleado en la toma de muestras y en los mtodos para recolectarlos, tanto en tanques, como en tuberas de conduccin. La segunda parte se relaciona con los anlisis que se le hacen al petrleo crudo para determinar la densidad relativa., el porcentaje de agua y slidos y la presin de vapor, mencionando brevemente el equipo y el procedimiento as como su utilidad.

VI.l Tcnicas de Muestreo de Fluidos. EQUIPO: Extractor: sirve para tomar muestras en un tanque a cualquier profundidad y evita que se contamine al sacarla. Est hecho de metal de baja tendencia a la chispa, es decir, que el acero no debe, al tener friccin con el crudo al desplazarlo dentro del tanque, producir chispas que provoquen el incendio del tanque. Consta de las siguientes partes: un recipiente que sirve para almacenar la muestra; vlvulas para extraer la muestra del interior; varillas de extensin para sacar muestras a cualquier profundidad; una escala para determinar la altura de la columna de

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agua y slidos; una abertura para medir la densidad relativa o la temperatura; un contrapeso para mantener el extractor en posicin vertical; y un cable de acero para sumergir el extractor a cualquier profundidad dentro del tanque.

Botella: (Fig. VI.l) Es un envase de metal o de vidrio donde se recolectan muestras al sumergirlo en un tanque o conectarlo a una vlvula muestreadora. En el fondo tiene un contrapeso con el fin de poder sumergirlo en el tanque. La abertura de la boca de la botella vara entre 18.75 mm. y 38.1 mm. y tiene una longitud de 349.25 mm. El dimetro de la boca depende del tipo de crudo a muestrear. Tiene un tapn para proteger la muestra de la contaminacin. Adicionalmente a este equipo existe un portamuestras que es una probeta que sirve para detectar el porcentaje de agua del tanque; una copa que sirve para mezclar varias muestras de un tanque y a partir de ah hacerles pruebas para determinar los valores por medio de sus profundidades. MTODOS DE MUESTREO Existen varias tcnicas en el muestreo a tanques. La primera de ellas consiste en obtener una muestra compuesta, es decir, obtener varias muestras a diferentes profundidades y analizarlas independientemente para despus promediar los resultados; o tambin mezclarlos en una copa y analizar la mezcla. Las profundidades de las muestras recolectadas dependern del nivel del aceite en el tanque. Si se encuentra a su mxima capacidad se pueden recolectar tres muestras: una en la parte superior, una en la intermedia y otra en la parte inferior, cerca de la salida de la descarga. Si se encuentra a dos tercios de su capacidad total se toma una muestra en la parte superior y otra en la inferior. Si se encuentra a la mitad o menos, se toma una muestra a la mitad de la columna de aceite. Otra tcnica consiste en obtener una muestra continua. Esta consiste en introducir el extractor o la botella tapada hasta el fondo del tanque al llegar ah se retira el tapn y se empieza a subir el envase a una velocidad uniforme, permitiendo que se recolecte una muestra del crudo que represente aproximadamente el 85% del volumen total del tanque. Un mtodo ms consiste en obtener una muestra corrida. Se introduce la botella o el extractor destapado en el aceite hasta la profundidad de la descarga del tanque, llenndose el recipiente; al llegar al fondo se sube, renovndose el liquido contenido, a una velocidad uniforme, permitiendo que se llene hasta alrededor del 85% de su capacidad. Al obtener la muestra en la parte superior del tanque, en cualquiera de los mtodos descritos anteriormente, debe tenerse la precaucin de que sea por lo menos 30 cm debajo del nivel superior del aceite, para evitar la contaminacin. Al hacerlo en la parte media debe ser lo ms exacto posible. Al hacerlo en la parte inferior debe encontrarse a un nivel ms abajo de la descarga. Cuando se sube o se baja el recipiente muestreador debe moverse lentamente con el fin de evitar la agitacin del contenido, ya que esto puede provocar la evaporacin de los componentes ligeros. Los muestreros (vlvulas muestreadoras) constituyen otro procedimiento de muestreo. Son vlvulas que se instalan en la pared del tanque. Estn formadas por

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un tubo que traspasa la pared del tanque y por una vlvula de cierre. El dimetro del tubo vara entre 12.5 mm. y 18.75 mm., dependiendo del tipo de crudo. El extremo del tubo dentro del interior del tanque debe estar por lo menos a 10 cm. de la pared. Cuando la capacidad del tanque es menor a 1590 m3 la disposicin de las vlvulas muestreadoras es la siguiente: la superior se coloca a 45 cm. debajo del techo (cpula) del tanque y la intermedia equidistante de las anteriores. Adems existe otra a 10 cm. Debajo de la descarga para muestrear el aceite que no se bombea. Para tanques mayores a 1590 m3 se instalan por lo menos dos juegos de 5 vlvulas equidistantes del tubo de descarga y del tubo de llenado.

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Cuando se inicia la toma de una muestra, primero se debe drenar un volumen igual a dos veces el de la vlvula muestreadora, para evitar recolectar aceite estancado y despus se recaba la muestra. Debe procurarse que el volumen de las muestras que se obtiene de las diferentes vlvulas sea el mismo.

MUESTREO EN TUBERAS DE CONDUCCIN. CRUDO: Las muestras de crudo que se obtienen en tuberas se toman en conexiones que se encuentran preferentemente en lneas verticales , y si estn en lneas horizontales, deben estar situadas arriba de la parte media del tubo y penetrar hasta el centro del mismo. La parte de la conexin que se encuentra en la lnea donde puede estar perforada o con un bisel al final que tenga un ngulo de 450 y est dirigido en contra del flujo. La muestra se recolecta en una botella de vidrio o metal y despus se guarda en un contenedor, para efectuar su anlisis. GAS NATURAL: Para evitar la acumulacin de lquido y polvo en gasoductos, primeramente se debe tener la informacin sobre las condiciones de flujo y operacin del sistema, tales como: dimetros y longitudes de tuberas, presiones, gastos, temperaturas, mantenimiento a las tuberas y anlisis composicional del gas. Esta informacin es til al identificar el problema, contando con un muestreo y anlisis de las partculas contenidas en el flujo de gas. Muestreo: El muestreo de las partculas suspendidas en la corriente de gas es muy importante, ya que la seleccin de los dispositivos que sern usados para eliminarlas, depende en gran parte de sus caractersticas. El muestreo debe ser cuidadoso, a fin de que la muestra sea representativa de las partculas contenidas en el gas. Instrumentos de Muestreo: El funcionamiento de los dispositivos de muestreo est basado en uno o ms fenmenos fsicos asociados con las partculas pequeas, tales como su comportamiento bajo la influencia de fuerzas externas, las propiedades pticas de las partculas slidas y lquidas en medios gaseosos. De acuerdo al principio de funcionamiento de los instrumentos de muestreo se dividen, en dos grupos: a) de deteccin b) Coleccin de partculas. a) El instrumento de deteccin que se ha empleado ms ampliamente, es el dispersor de luz, un dispositivo que mide la intensidad de la luz dispersa por las partculas suspendidas. Calibrando el aparato se puede obtener la concentracin de las partculas en el gas. El primer instrumento basado en la dispersin de la luz fue desarrollado por la Mer y Sinclair (Fig. VI.2). Sus principales componentes son: una fuente luminosa, un conjunto de lentes y difractores, una fotocelda, un amplificador, un medidor, y un registrador. En este aparato se hace fluir el gas a travs de un rayo de luz y las 4

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partculas se detectan en la fotocelda, como pequeas manchas luminosas en un fondo negro. Posteriormente estas manchas se amplifican, se miden y se registran, con lo que se obtiene la concentracin de las partculas en el gas. b) Colectores de partculas: En estos dispositivos se hace pasar una muestra de gas a travs del colector, el cual separa las partculas suspendidas, las cuales se pueden examinar ya sea con el microscopio o bien por anlisis fsicos y qumicos. Los aparatos de muestreo ms usados son los filtros, de los cuales existen dos tipos: a) b) Filtro tipo Mat Membranas Porosas.

Los primeros estn fabricados de papel o fieltro y se emplean cuando se desea colectar muestras para anlisis gravimtricos y qumicos. El tipo Membrana colecta las partculas sobre su superficie, facilitando su examen microscpico. Las partculas lquidas no se pueden examinar porque son absorbidas por el fieltro, por lo cual nicamente son tiles con partculas slidas. Sistema de Muestreo: La disposicin de los componentes del sistema para muestreo de gas en una lnea, se muestra en la Fig. VI.3. Aunque la configuracin del sistema mostrado puede variar, los componentes bsicos son los mismos. Las partes ms importantes son: el probador de muestreo y la boquilla. El equipo incluye un colector o detector de partculas tal como un filtro o un fotmetro dispersor de luz. Para controlar el flujo a travs del probador, se coloca una vlvula despus del detector. El gasto se registra continuamente durante el muestreo, mediante un medidor de flujo. La lnea, en la seccin de muestras debe tener un empaque, para extraer e insertar el probador sin que ocurran fugas de gas. El dimetro de la boquilla debe ser preferentemente mayor de 0.40 pg. y su borde biselado para reducir la turbulencia. Para que la muestra sea representativa, el muestreo del gas debe ser ISOCINTICO, es decir el gasto de gas a travs del probador debe ser tal que la velocidad del gas en la boquilla sea la misma que en el gasoducto. La Fig. VI.4 sirve para obtener el gasto de flujo necesario para que el muestreo sea ISOCINETICO, si se entra con el dimetro de la boquilla y la velocidad en la lnea. El punto de muestreo, se debe localizar a lo largo de una seccin recta del ducto, donde el gas fluya sin perturbaciones. Nunca deben ponerse despus de codos o contracciones, porque se provocan turbulencias que afectan la corriente de gas. El probador se puede colocar en diferentes posiciones, como muestra la Fig. VI.5, en teora la configuracin ms conveniente es la VI.5 (a) , ya que la corriente de gas a travs del probador no cambia de direccin. Sin embargo esta forma de muestreo est limitada a tuberas de dimetro pequeo, ya que el probador para tuberas de gran dimetro debe ser muy largo y resulta difcil de manejar. La boquilla de muestreo debe localizarse al menos 10 dimetros de tubera antes del cambio de direccin a fin de evitar las turbulencias causadas por el cambio de direccin en la lnea.

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En la Fig. VI.5 (b), el probador est situado a un lado del tubo. En este caso el flujo de gas es siempre horizontal, y se tiene el problema de depositacin de partculas en el probador. La depositacin se puede reducir, disminuyendo la longitud del probador. En las Figs. VI.5 (c) y (d) el probador est colocado arriba o abajo del gasoducto. Las prdidas por impacto de las partculas y la depositacin es mnima en el segundo caso, ya que las partculas tienden a moverse por gravedad a travs del probador. Otra ventaja del muestreo desde abajo es que la velocidad no es tan crtica debido a que la depositacin y el flujo ocurren en la misma direccin. Cuando el muestreo se hace desde arriba existe el inconveniente de acumulacin de partculas en el cambio de direccin del probador.

MUESTREO AUTOMATIZADO Los muestreadores automatizados se dividen en proporcionales y no proporcionales. Los proporcionales se subdividen en: Continuos e intermitentes; en los continuos se toman muestras en forma permanente y en los intermitentes en etapas. Los muestreadores automatizados proporcionales recogen muestras cuyo volumen es proporcional al gasto del aceite, ya sea variando el volumen de la muestra o cambiando el muestreo de continuo a intermitente o viceversa. Los muestreadores no proporcionales solo se recomiendan en casos donde el gasto de crudo no vara significativamente. En el muestreo tanto en tuberas de conduccin como en el automatizado existe un equipo adicional: LA SONDA MUESTREADORA Y EL CONTENEDOR. La sonda muestreadora es un dispositivo que se usa para extraer una pequea cantidad de aceite que sea representativa del volumen total que se transporta. Existen diferentes tipos; uno de ellos es un tubo que se extiende hasta el centro de la tubera cuyo extremo est biselado a 450 y en contra del flujo. Otro es un tubo perforado perpendicular y en contra del flujo; el tamao y la posicin de los agujeros dependen del tipo de crudo, evitando la entrada de partculas y la estratificacin para tomar una muestra representativa. Se colocan en tuberas verticales y de dimetro reducido, para eludir la estratificacin. El contenedor es un recipiente que sirve para almacenar una muestra obtenida durante cierto tiempo y permitir su transporte. Hay dos diseos bsicos: El contenedor atmosfrico que se usa para reducir las prdidas por evaporacin y proteger la muestra de la contaminacin y el contenedor cerrado que elimina las prdidas de volumen. Ambos contenedores deben construirse de manera que puedan inspeccionarse por dentro y limpiarse fcilmente. 2 MUESTREO A POZOS DE GAS Y CONDENSADO El muestreo a pozos de gas y condensado no se efecta con los mtodos mencionados anteriormente, debido a las condiciones existentes tales como: Alta relacin Gas-Lquido, alta presin de flujo, volatilidad de los

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componentes lquidos, etc. Por lo que una manera de recolectar muestras, es colocando un tubo muestreador en el rbol de vlvulas que desva parte del fluido del yacimiento hacia una unidad especial donde se hacen los anlisis. Otra manera prctica pero no muy recomendable es por medio de una bala metlica porttil con mangueras de alta presin, la cual se conecta directamente al cabezal del pozo y se toma la muestra a la presin que se requiera. VI.2 Anlisis de Fluidos Requeridos para Diferentes Necesidades y su Interpretacin.

ANLISIS DE PETRLEO CRUDO. Determinacin de la densidad relativa: la densidad relativa se define como la relacin que existe entre el peso especfico de una sustancia y la del agua ( = 1.0) Generalmente se mide a condiciones estndar, o sea, a una temperatura de 15.5 0C y 1 atmsfera de presin. Cuando las condiciones a las que se mide son diferentes a las mencionadas (principalmente la temperatura) es necesario corregir ese valor para obtener a las condiciones estndar. Otra manera de manejar la densidad relativa es con la escala de grados 0API, que se obtiene con la siguiente frmula:

API =

141.5

131.5

Para obtener la densidad relativa () del crudo se usa un densmetro o hidrmetro (Fig. VI.6) .La escala del mismo vara de acuerdo al tipo de crudo que se va a analizar y puede estar en 0API o en la escala de gravedad especfica. Para efectuar el anlisis de () se puede usar un recipiente de metal o vidrio, con una marca de aforo; su dimetro interior debe ser por lo menos 5 cm mayor al dimetro exterior del densmetro as como la altura debe ser 2.5 cm mayor a la del densmetro cuando este alcanza el punto de equilibrio. Se vaca el crudo en el recipiente (metal o vidrio) hasta su marca de aforo, evitando la formacin de burbujas y en caso de que se formen, eliminarlas usando un papel filtro. Despus se introduce el densmetro hasta un nivel en el que flote libremente, cuidando que no roce las paredes del recipiente. Cuando se equilibre totalmente se toma la lectura en la que el nivel del crudo marque la escala del densmetro. Este ser el valor de () a la temperatura del crudo. En caso de que la temperatura sea diferente a 15.5 0C ser necesario corregirla para transformarla a las condiciones estndar. DETERMINACIN DE LA PRESIN DE VAPOR Cuando los lquidos se evaporan, las molculas que escapan de la superficie ejercen una presin parcial en el espacio, conocida como Presin de Vapor. Si el espacio por encima de la superficie libre del lquido se encuentra limitado, entonces, despus de cierto tiempo, el nmero de molculas de vapor que chocan contra la superficie de lquido y se condensan, resulta igual al nmero de 9

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molculas que escapan de la superficie en un intervalo de tiempo dado, establecindose el equilibrio. Como el fenmeno depende de la actividad molecular y sta a su vez es funcin de la temperatura, LA PRESIN DE VAPOR de un fluido depende de la temperatura y aumenta con ella. Cuando la presin que acta sobre un lquido es igual a su presin de vapor se presenta la EBULLICIN. La prueba de la determinacin de la PRESIN DE VAPOR se puede dividir en tres etapas: El muestreo, la transferencia de la muestra del contenedor a la cmara de gasolina y el anlisis de la presin de vapor. El muestreo debe hacerse con especial cuidado para evitar la evaporacin de los componentes ligeros, y por consiguiente alterar la composicin de la muestra provocando que la presin de vapor sea diferente a la del crudo almacenado. Se puede efectuar utilizando los mtodos antes descritos. Sin embargo hay un mtodo muy recomendable que es el MUESTREO EN FRO. Consiste en tomar una muestra de una vlvula muestreadora a una temperatura muy baja. Para ello se conecta una lnea de cobre de 6.25 mm a la vlvula, despus de purgarla para prevenir el que se tome una muestra de crudo estancado; el otro extremo se conecta a un serpentn (lnea de cobre de 6.25 mm enrollado) que est sumergido con un recipiente que contiene un bao de hielo o de agua fra. Enseguida del serpentn se encuentra una vlvula que permite el control del fluido y tambin se usa como contrapresin. A esta vlvula de control se conecta el contenedor donde se va a recolectar la muestra y que tambin est sumergido en el bao de hielo. El objeto de la vlvula de contrapresin es para evitar que al tomar la muestra exista una cada de presin muy grande que permita la evaporacin de los componentes ligeros. Con ella se crea una cada de presin apenas suficiente para que el crudo fluya al contenedor. La muestra debe representar del 70 al 80% del volumen del contenedor. La transferencia de la muestra (Fig. VI.7) del contenedor a la cmara de gasolina, consiste en trasladar la muestra del contenedor a uno de los componentes que se usa para medir la presin de vapor, sin que transfiera el vapor que hay en el contenedor, pues alterara el valor de la presin de vapor. La ltima etapa es la medicin de la presin vapor. El aparato que se usa se le llama RECIPIENTE DE PRESIN DE VAPOR. (Fig. VI.8) . Se compone de una cmara de gasolina, cmara de aire, un manmetro y conexiones. A la cmara de aire tambin se le llama superior y a la de gasolina inferior. La relacin entre el volumen de la cmara superior y el de la inferior debe variar entre 4.2 y 3.8. La cmara de aire es un cilindro de dimetro de 5cm-5.3l25cm y de longitud de 25cm 0.3125cm. En un extremo tiene una conexin de 6.25cm de dimetro para instalar el manmetro. En el otro hay una conexin para acoplarla con la cmara de gasolina. Con respecto a la cmara de gasolina hay de dos tipos: de una abertura y de dos aberturas. Es del mismo dimetro que el de la cmara anterior, pero difiere en su longitud. La diferencia entre una y otra es que la de dos aberturas tiene una vlvula de aguja de 6.25mm. El manmetro es de Bourdon con un rango de presin que vara de acuerdo a la presin de vapor de la muestra. Adicionalmente se usa un recipiente donde se somete a la bomba a un bao mara y otro para la muestra.

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El procedimiento de la prueba es el siguiente: Antes de armar el equipo, la cmara de aire debe purgarse totalmente de lquidos o vapores provenientes de pruebas anteriores. Adems debe limpiarse con agua tibia por lo menos 5 veces. El Bourdon del manmetro tambin debe limpiarse con un reflujo de aire durante 5 minutos. Despus se conecta el manmetro con la cmara de aire y se instala el termmetro en la cmara cuidando que el bulbo no toque las paredes. Se espera un tiempo suficiente para medir la temperatura inicial del aire en la cmara. Despus de transferir la muestra a la cmara de gasolina se conecta sta a la cmara de aire. Luego se agita vigorosamente la bomba durante un tiempo. Enseguida se sumerge la bomba en el bao mara, que se encuentra a 37.770C 10C. El nivel del agua debe estar no ms de 2.5 cm arriba de la parte superior de la cmara de aire. Debe vigilarse la existencia de fugas al sumergir la bomba. Al transcurrir 5 minutos se toma la lectura del manmetro. Se saca la bomba del bao mara y se vuelve a agitar, aproximadamente unos dos minutos para que no se enfre. Posteriormente se sumerge en el bao de nuevo. Este procedimiento se repite unas 4 o 5 veces hasta alcanzar el equilibrio. Si despus la lectura no vara (en el manmetro) el valor obtenido es la presin de vapor a 37.770C no corregida. Para obtener la presin de vapor RED deber rectificarse debido al error existente del manmetro y por el cambio de presin del agua y del aire en la cmara de aire debido a la diferencia entre las temperaturas del aire y del bao mara. ANLISIS DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS Para efectuar este anlisis existen los siguientes mtodos: 1) Mtodo de la Centrfuga 2) Mtodo por Depositacin por Gravedad 3) Mtodo por Destilacin 1) Mtodo de la Centrfuga: Consiste en llenar dos tubos graduados (perillas cnicas o esfricas) hasta la marca del 50%, con un solvente ( Bensol, Tolueno, Gasolina Blanca) y aadir la muestra a analizar hasta la marca del 100% agitarlos hasta que se mezcle bien, posteriormente se colocan en la centrfuga y se centrifugan a una velocidad de 1500 rpm. Durante un tiempo que vara entre 3 y 10 minutos, dependiendo de las caractersticas de la mezcla. Luego se lee directamente el % Agua y slidos con una exactitud de 0.1%. Despus se colocan en la centrfuga durante un perodo de tiempo igual al final del cual se toma de nuevo la lectura. Si la diferencia de lecturas est fuera de un rango de 0.2% se vuelven a colocar en la centrfuga; cuando estn en el rango se suman las lecturas y ese valor ser el % de agua y slidos de la muestra. En cierto tipo de crudo es necesario calentar hasta 600C antes de hacer la medicin, para evitar que dentro del contenido de agua y slidos se incluya material ceroso. 2) Mtodo por depositacin por gravedad: Se usa un cilindro de cristal de fondo plano (Matraz). Se llena el matraz con la muestra hasta la marca 100% y se coloca en un calentador a una temperatura de 50 C durante 24 horas. Despus se retira el matraz y se toma la lectura del % Agua y slidos. De preferencia colocar un termostato para regular la temperatura.

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3) Mtodo por destilacin: Para esta prueba se toman 100 cm3 de la muestra y se coloca en un matraz de 500 cm3 se agregan 100 cm3 de gasolina y 25% de bensol. El matraz se coloca en el aparato para destilacin de agua que consiste en un refrigerante de 30.5 cm de longitud y una trampa de 10 cm3 con el objeto de que el agua no vuelva al matraz. Se calienta el matraz hasta 150 C con lo que el agua que hay en la muestra se evapora al pasar por el refrigerante se condensa y escurre a la trampa, en donde se almacena. La lectura del porcentaje de agua se toma directamente de la trampa.3

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REFERENCIAS CAPITULO VI 1) Medicin, Toma de Muestras y Anlisis de Petrleo Crudo; norma 2500 API. 2) Nolasco M. Jess; Eliminacin de Lquidos y Polvo en Gasoductos y Redes de Distribucin; I.M.P. 1973. 3) Uren Charles Lester; Ingeniera de Produccin de Petrleo; Mc. Graw-Hill Book Company Inc, 1965.

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