Manual de Seguridad y Salud Ocupacional ANH

MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS DIRECCIN DE COMERCIALIZACIN AL MERCADO INTERNO 2012
Elaborado por: Ing. Liz Adriana Astorga Mendoza
NDICE DE CONTENIDO
CAPTULO I GENERALIDADES 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.7.1 1.7.2 1.8 1.9 1.10 INTRODUCCIN ANTECEDENTES ALCANCE MISIN DE LA DIRECCIN MISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL VISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OBJETIVOS Objetivo general Objetivos especficos POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ESTRUCTURA ORGANIZATIVA MARCO DE REFERENCIA LEGAL Y TCNICO
CAPTULO II METODOLOGA 2.1 2.1.1 2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.1.3 2.2 2.3 2.3.1 2.3.1.1 2.3.1.2 2.3.1.3 2.4 2.4.1 EVALUACIN DE RIESGOS OCUPACIONALES Procedimiento para la ejecucin de la evaluacin de riesgos Planificacin de operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete CONTROL Y PREVENCIN DE RIESGOS OCUPACIONALES INSPECCIONES DE SEGURIDAD Procedimiento para la ejecucin de inspecciones de seguridad Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete INVESTIGACIN DE ACCIDENTES Procedimiento para la ejecucin de la investigacin de accidentes
2.4.1.1 2.4.1.2 2.4.1.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3
Recojo de informacin Anlisis de las causas Gestin de acciones correctivas ESTADSTICAS DE ACCIDENTABILIDAD ndice de frecuencia ndice de gravedad ndice de incidencia
CAPTULO III GESTIN DE RIESGOS OCUPACIONALES 3.1 3.1.1 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.2 3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.2.3 3.1.2.4 3.1.2.5 3.1.2.6 3.1.2.7 3.1.2.8 3.2 3.2.1 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.3 3.2.2 3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.2.3 3.2.2.4 3.2.2.5 3.2.2.6 3.2.2.7 3.2.2.8 3.3 3.3.1 3.3.1.1 3.3.1.2 3.3.1.3 TALLERES DE CONVERSIN DE VEHCULOS A GNV Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos ESTACIONES DE SERVICIO DE GAS NATURAL VEHICULAR Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos ESTACIONES DE SERVICIO DE COMBUSTIBLES LQUIDOS Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete
3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7 3.3.2.8 3.4 3.4.1 3.4.1.1 3.4.1.2 3.4.1.3 3.4.2 3.4.2.1 3.4.2.2 3.4.2.3 3.4.2.4 3.4.2.5 3.4.2.6 3.4.2.7 3.4.2.8 3.5 3.5.1 3.5.1.1 3.5.1.2 3.5.1.3 3.5.2 3.5.2.1 3.5.2.2 3.5.2.3 3.5.2.4 3.5.2.5 3.5.2.6 3.5.2.7 3.5.2.8 3.6 3.6.1 3.6.1.1 3.6.1.2 3.6.1.3 3.6.2
Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos PLANTAS DE DISTRIBUCIN DE GLP Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos CAMIONES DISTRIBUIDORES DE GLP Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA EN RED (S.V.V.R.) Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales
3.6.2.1 3.6.2.2 3.6.2.3 3.6.2.4 3.6.2.5 3.6.2.6 3.6.2.7 3.6.2.8 3.7 3.7.1 3.7.1.1 3.7.1.2 3.7.1.3 3.7.2 3.7.2.1 3.7.2.2
Incendios y explosiones Riesgo de cadas de diferente nivel Riesgo de cadas al mismo nivel Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Atropello por movilidades Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzos SECTOR TRANSPORTES Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones Trabajo de campo Trabajo de gabinete Control y prevencin de riesgos ocupacionales Incendios y explosiones Accidentes de trnsito
CAPTULO IV INSPECCIONES DE SEGURIDAD 4.1 4.2 4.3 PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES TRABAJO DE CAMPO TRABAJO DE GABINETE
CAPTULO V INVESTIGACIN DE ACCIDENTES 5.1 5.2 5.3 RECOJO DE INFORMACIN ANLISIS DE LAS CAUSAS GESTIN DE ACCIONES CORRECTIVAS
CAPTULO VI ESTADSTICAS DE ACCIDENTABILIDAD 6.1 6.2 6.3 NDICE DE FRECUENCIA NDICE DE GRAVEDAD NDICE DE INCIDENCIA
CAPTULO VII EVACUACIN DE EMERGENCIA CAPTULO VIII PRIMEROS AUXILIOS
8.1 8.1.1 8.1.2 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.9.1 8.9.2 8.10 8.11
BOTIQUN DE PRIMEROS AUXILIOS Cuidado y mantenimiento Equipamiento TRANSPORTE DE HERIDOS Transporte manual por una persona Transporte manual por dos personas Camillas improvisadas EVALUAR UNA PERSONA HERIDA RESUCITACIN CARDIOPULMONAR (RCP) EVITAR EL SHOCK PRIMEROS AUXILIOS PARA QUEMADURAS COLOCAR UN APSITO O VENDAJE DE PRESIN APLICAR UN TORNIQUETE PRIMEROS AUXILIOS PARA UNA HERIDA EN EL ABDOMEN O PECHO Para una herida abierta abdominal Para una herida abierta en el pecho ENTABLILLAR UNA FRACTURA VENDAJE DE HERIDAS EN LA CABEZA
CAPTULO IX PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.2.1 9.1.2.2 9.2 9.3 FORMAS DE SOLICITUD DE MATERIALES DE ALMACENES Mediante Formulario de Solicitud de Materiales de Almacenes Mediante Nota de Solicitud dirigida a la Direccin de Administracin y Finanzas (DAF) Regionales Directores PERIOCIDAD LLENADO DEL FORMULARIO DE SOLICITUD DE MATERIALES DE ALMACENES ENTREGA DE MATERIAL
9.4
ANEXOS GLOSARIO
CAPTULO I GENERALIDADES 1.1 INTRODUCCIN
1.2
ANTECEDENTES
La Oficina de Defensa del Consumidor dependiente de la Agencia Nacional de Hidrocarburos en busca de brindar un mejor servicio no slo a los consumidores de productos derivados del petrleo, sino tambin a su personal operativo encargado de inspeccionar y fiscalizar la distribucin y venta de dichos derivados, ha implementado una nueva poltica de seguridad laboral para su direccin como se menciona a continuacin:
Actualmente, en la direccin, no existen disposiciones relacionadas a la seguridad ocupacional, ni se implementaron medidas que ayuden a minimizar los riesgos en los operativos y, considerando que, las inspecciones se realizan en instalaciones
que presentan diferentes riesgos potenciales y alta probabilidad de accidentes como por ejemplo en Estaciones de Servicio y Plantas de Distribucin de GLP, se ha visto en la necesidad de implementar un sistema de seguridad laboral para dar cumplimiento asimismo a la poltica descrita anteriormente.
Para obtener los resultados de la evaluacin de riesgos (que incluye la descripcin de procedimientos, planificacin de las operaciones, el trabajo en campo y el trabajo en gabinete) provenientes de la aplicacin del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, se particip en las inspecciones correspondientes a cada rea de trabajo realizadas por el personal tcnico, se procedi a anotar de forma escrita todo el procedimiento habitual en las planillas y a tomar fotografas, observando el estado en el que siempre se encuentra el personal al momento de realizar su trabajo a fin de coadyuvar a la toma de medidas necesarias para el control de riesgos. Se distinguieron claramente seis reas de trabajo rutinario por parte de los tcnicos de ODECO, estos son: Talleres de Conversin de Vehculos a Gas Natural Vehicular. Estaciones de Servicio de Gas Natural Vehicular. Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Plantas de Distribucin de Gas Licuado de Petrleo. Camiones de Distribucin de Gas Licuado de Petrleo. Sistema de Video Vigilancia en Red.
Adems de estos seis se toma en cuenta el sector transporte a travs del cual el personal se traslada para realizar los operativos.
1.3
ALCANCE
El presente manual considera el desarrollo de las actividades y funciones de los trabajadores de la Oficina de Defensa del Consumidor ODECO que cumplen con los operativos de inspeccin, control y fiscalizacin del servicio de abastecimiento de hidrocarburos en las instalaciones establecidas para dicho fin. Las disposiciones establecidas en este manual sern de obligatorio cumplimiento en la actividad contractual.
1.4
MISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Identificar, controlar y minimizar continuamente los riesgos de salud y seguridad ocupacional as como la probabilidad de accidentes promoviendo buenas prcticas condiciones de higiene y seguridad ocupacional para personal operativo como parte de la estrategia de gestin de riesgos para fomentar el entorno de trabajo seguro y saludable, segn la poltica implantada por la direccin.
1.5
VISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Ser una direccin que regule y vele por la seguridad y salud ocupacional de sus trabajadores a fin de mejorar el rendimiento del personal tcnico operativo dentro del proceso de mejora continua. al ofrecer un marco que permita identificar, controlar y minimizar coherentemente sus riesgos de salud y seguridad, el potencial de accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento del personal tcnico operativo en gen
1.6
1.6.1
OBJETIVOS
Objetivo general
Disear un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para las operaciones de inspeccin que realiza la Direccin de Comercializacin al Mercado Interno para eliminar, minimizar y modificar las condiciones de riesgo que afectan a la seguridad, salud, higiene y bienestar en el trabajo del personal tcnico. 1.6.2 Objetivos especficos Identificar los riesgos ocupacionales que surgen de los
procedimientos tcnicos de inspeccin por parte del personal operativo. Analizar las caractersticas que conllevan los riesgos ocupacionales. Establecer instrumentos preventivos y/o correctivos como mejores prcticas necesarias para resguardar la seguridad ocupacional e integridad fsica de los funcionarios. Definir un sistema de control y seguimiento para garantizar el cumplimiento establecidas. de las medidas preventivas y/o correctivas
1.7
POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
La Direccin de Comercializacin al Mercado Interno (DCMI) dependiente de la Agencia Nacional de Hidrocarburos Regional La Paz, en conformidad al Artculo 46 de la Constitucin Poltica del Estado, busca garantizar el desarrollo de las actividades operativas de sus funcionarios en materia de seguridad laboral de acuerdo a la normativa boliviana vigente, a fin de resguardar la integridad fsica de su personal tcnico y asimismo comprometerse con la mejora continua de su organizacin como principio fundamental de eficacia en el desempeo de sus funciones, a travs del establecimiento de un sistema de seguridad y salud ocupacional para la identificacin de peligros, evaluacin, control y seguimiento de riesgos ocupacionales.
1.8
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
La estructura organizativa de ODECO se presenta en el siguiente cuadro. Cuadro . Estructura organizativa de la direccin de ODECO
1.9
MARCO DE REFERENCIA LEGAL Y TCNICO
El presente manual tiene como referencias legales las siguientes leyes: Constitucin Poltica del Estado Plurinacional. Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar del 2 de agosto de 1979 (D.L. 1979). Ley General del Trabajo del 23 de agosto de 1943. Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Gas Natural Vehicular (GNV) y Talleres de Conversin de Vehculos a GNV. Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Reglamento para la Construccin y Operacin de Plantas de Distribucin de GLP. Documento Base de Contratacin (DBC) de Servicio de Atencin al Usuario y Control de la Comercializacin para La Paz, Cochabamba, Santa Cruz, Oruro, Chuquisaca, Tarija y Localidades de reas de Riesgo, Gestin 2012. Adems considera los lineamientos planteados por las normas tcnicas: Norma Boliviana NB 441 Almacenamiento, Carga y Descarga, Transporte, Distribucin y Manipuleo de Cilindros de Acero (Garrafas de 5 kg a 45 kg) para Gas Licuado de Petrleo. Norma Boliviana NB OHSAS 18001: 2007.
CAPTULO II METODOLOGA 2.1 EVALUACIN DE RIESGOS OCUPACIONALES
En los puestos de trabajo no slo basta identificar la existencia de riesgos ocupacionales sino tambin determinar cules de ellos son los ms importantes. Claramente, todos los riesgos son importantes, sin embargo, es necesario contar con una tcnica que adems de permitir identificar los riesgos existentes, permita tambin priorizarlos segn su nivel de importancia, a esta tcnica se le denomina evaluacin de riesgos ocupacionales. La evaluacin de riesgos ocupacionales es un proceso que consiste en identificar los peligros, establecer los riesgos, cuantificar sus valores de probabilidad y consecuencia y, en funcin a estos, determinar la magnitud, importancia o priorizacin. El diagrama siguiente describe el proceso de evaluacin de riesgos. Diagrama 1. Proceso de evaluacin de riesgos
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
ESTIMACIN DEL RIESGOS
EVALUACIN DE RIESGOS
LISTADO DE RIESGOS SIGNIFICATIVOS
Fuente: Elaboracin propia, 2011.
La identificacin de peligros es el proceso mediante el cual se reconoce que existe un riesgo y se define sus caractersticas (causas y daos); la estimacin de riesgos es el proceso mediante el cual se determinan las magnitudes de la frecuencia o probabilidad y de las consecuencias que puedan derivarse de la materializacin del peligro. Finalmente la valoracin de riesgos es el proceso mediante el cual a travs de las estimaciones de la probabilidad y de las consecuencias se valora el nivel del riesgo ocupacional. A partir de esta valoracin la organizacin establecer cules son los riesgos priorizados o significativos. En general se establecen tres pasos fundamentales en el presente manual para llevar a cabo el sistema: La evaluacin de riesgos, que permite conocer los riesgos que se deberan considerar en el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. El control de riesgos, que definir las actividades y tcnicas aplicables a la minimizacin de riesgos. La inspeccin de seguridad que permitir hacer el seguimiento de las acciones de control de riesgos y verificar que en los operativos existan condiciones bsicas de seguridad y salud ocupacional para evitar principalmente los accidentes ocupacionales.
2.1.1
Procedimiento para la ejecucin de la evaluacin de riesgos
El procedimiento para la ejecucin de la evaluacin de riesgos ocupacionales se proceder a aplicar la siguiente metodologa: Planificacin de operaciones. Trabajo de campo. Trabajo de gabinete. Planificacin de operaciones
2.1.1.1
Los pasos que se debern ejecutar son los siguientes: Planificar la ejecucin de la evaluacin, identificando los responsables que formarn parte del equipo multidisciplinario de evaluacin as como los recursos requeridos y la fecha de realizacin. Comunicar la realizacin del evento a las partes interesadas y desarrollar los documentos y registros para ser aplicados en campo, como la planilla de evaluacin de riesgos en proceso de llenado (Tabla 1). Definir si la evaluacin se realizar por proceso, rea o puesto de trabajo. Realizar un bosquejo del recorrido (a manera de plano), la disposicin de la maquinaria (lay out) e instalaciones existentes. Definir la metodologa de evaluacin a aplicar as como las categoras de riesgo. Tabla 1. Planilla de evaluacin de riesgos Institucin: rea: Responsable de la evaluacin: Fecha de evaluacin: Direccin:
CATEGORA DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA NIVEL DE PROBABILIDAD NIVEL DE CONSECUCENCIA NIVEL DE RIESGO
A 2.1.1.2
Fuente: Elaboracin propia, 2011
Trabajo de campo supervisores y
Con el equipo multidisciplinario (en el que debern participar
trabajadores del lugar) proceder a ejecutar la respectiva identificacin de peligros siguiendo la ruta de trabajo y aplicando los siguientes puntos: En cada proceso o rea se debern identificar los peligros existentes, adems de tomar fotografas como respaldo, donde para tal efecto el equipo evaluador deber revisar continuamente la lista de categoras de riesgos y hacerse las siguientes preguntas fundamentales: existe una fuente de dao?, quin (o qu) puede hacerse dao?, cmo puede ocurrir el dao?, qu tipos de daos pueden producirse? Tambin es significativo analizar posibles variaciones de las actividades ejecutadas que pueden generar situaciones de riesgo. La evaluacin de riesgos es un proceso que debe ser ejecutado de manera continua y debe considerar actividades rutinarias y no rutinarias. Con toda la informacin se deber especificar el lugar de ubicacin del riesgo, detallar las causas y posibles consecuencias. Una vez identificado el riesgo se debe proceder a estimarlo. La estimacin consiste en cuantificar los niveles de probabilidad y de consecuencias. Para medir estas variables se har uso de la escala ordinal, donde para la primera se utilizaran 3 opciones (probabilidad alta, media y baja) y para la segunda tambin tres (consecuencia alta, media y baja).
Un riesgo tendr una probabilidad alta de materializacin si este ocurre en el plazo inmediato o su ocurrencia es casi segura; tendr una probabilidad media si el dao se genera a mediano plazo; se le atribuir una probabilidad baja si existe poca probabilidad de ocurrencia del accidente o del dao. Los factores que normalmente determinarn los niveles de probabilidad son: Frecuencia de exposicin. Personal expuesto. Condiciones de SySO. Existencia de normas y procedimientos SySO. Existencia de personal competente. Concentracin de la sustancia (en caso de ser contaminantes ambientales).
Para la catalogacin de las consecuencias, se debern considerar las partes del cuerpo que se veran afectadas, la naturaleza del dao y los desperfectos ocasionados a los recursos materiales. As por ejemplo, un riesgo tendr consecuencias altas si ocasiona accidentes que generan en el trabajador incapacidad temporal absoluta (incapacidad entre 6 meses y un ao), incapacidad permanente parcial (mayor a 25%), incapacidad permanente total o muerte; por otro lado tendr consecuencias medias cuando produzca en el empleado incapacidad temporal parcial (entre da y 6 meses) o incapacidades menores; finalmente se considerar con consecuencias bajas cuando produzca ausencias menores a una jornada de trabajo. Debe quedar claro que el evaluador puede definir sus propias categoras de probabilidad y consecuencia as como sus valores. 2.1.1.3 Trabajo de gabinete
Finalizado el trabajo de campo y ya con los riesgos analizados en todos los procesos o reas de trabajo, el equipo evaluador proceder a efectuar la estimacin de los niveles de riesgo y a valorar los mismos. Se estimar numricamente el nivel de cada uno de los riesgos descritos (NR) de la siguiente manera: NR = NP*NC La asignacin de los niveles de probabilidad (NP) y consecuencias (NC) estn en funcin a la siguiente tabla: Tabla 2. Valores asignados para la determinacin del nivel de probabilidad PROBABILIDAD BAJA MEDIA ALTA VALOR DE NP 10 20 30
Tabla 3. Valores asignados para la determinacin del nivel de consecuencias CONSECUENCIAS BAJA MEDIA ALTA VALOR DE NC 50 100 150
Con base en las puntuaciones asignadas a las diferentes categoras de probabilidad y consecuencia se valorar el nivel de riesgo a travs de la multiplicacin de los valores. Segn el valor del Nivel de Riesgo, ste se catalogar de la siguiente manera: Tabla 4. Rangos para la determinacin de riesgos VALOR DE NR NR 500 500 < NR 1000 TIPO DE RIESGO TOLERABLE BAJO
1000 < NR 2000 2000 < NR 3000 NR > 3000
MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

Para simplificar el anlisis (y como procedimiento ms recomendado) se podr utilizar la siguiente matriz:
CONSECUENCIA BAJA PROBABILIDAD ALTA MEDIA BAJA Moderado Bajo Tolerable MEDIA Importante Moderado Bajo ALTA Intolerable Importante Moderado
Conforme a la categora de riesgo, las acciones que se efectuarn sern las siguientes: Tabla 6. Especificacin de la tolerancia de los riesgos y de las acciones a emprender RIESGO TOLERABLE (TO) BAJO (B) ACCIN Y TEMPORIZACIN No se requiere accin especfica. Se deben ejecutar acciones para el control de riesgos, sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
MODERADO (M)
IMPORTANTE (I)
INTOLERABLE (IN)
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser controlados en el plazo inmediato.
En el modelo planteado en el presente documento, se definen como riesgos significativos a los riesgos moderados, importantes e intolerables. Los riesgos significativos son aquellos que sern controlados por la organizacin en el orden de prioridad descrito en la tabla anterior. Finalmente, con la tabla de evaluacin concluida se procede a elaborar el informe final. Con este paso concluye el proceso de evaluacin de riesgos. 2.2 CONTROL Y PREVENCIN DE RIESGOS OCUPACIONALES
Una vez ejecutada la evaluacin, el paso siguiente y natural es plantear acciones para minimizar los riesgos ocupacionales. Esta etapa se denomina control de riesgos ocupacionales. El control de riesgos ocupacionales y la evaluacin de riesgos ocupacionales se denominan gestin de riesgos ocupacionales. Figura 1. Proceso de generacin de riesgos
Identificacin de peligros
Estimacin del riesgo
Valoracin del riesgo
Valoracin del riesgo
Riesgo controlado?
Riesgo controlado
GESTIN DE RIESGOS
El control
de riesgos ocupacionales en sntesis es el conjunto de todas las
medidas preventivas de la seguridad y salud ocupacional. El hablar de control de riesgos ocupacionales significara incluir todos los apartados tcnicos de seguridad industrial, higiene industrial y ergonoma; sin embargo, para sistematizar el proceso es necesario comprender la cadena bsica para el control de riesgos ocupacionales descrita a continuacin. Figura 2. Cadena de control de riesgos ocupacionales Sealizacin
MS EFICAZ
1. Eliminacin o sustitucin 2. Controles de ingeniera y proteccin colectiva
MENOS EFICAZ
3. Capacitacin, normalizacin y control administrativo 4. Equipo de Proteccin Personal (EPP)
Eliminacin o sustitucin: Para aplicar la anterior tabla se utilizarn los trminos eliminacin o sustitucin para referirse al conjunto de acciones orientadas a suprimir, eliminar o cambiar por otra alternativa a la actual fuente de riesgo existente en el puesto de trabajo. Controles de ingeniera y proteccin colectiva: Controles de ingeniera: Conjunto de acciones encaminadas a minimizar los riesgos mediante la aplicacin de tcnicas o principios ingenieriles en los elementos o agentes que causan u originan los riesgos.
Proteccin colectiva: Es el conjunto de acciones encaminadas a proteger a varias personas simultneamente de algn riesgo que no haya podido ser minimizado. Capacitacin, normalizacin y control administrativo: Capacitacin: Transferir conocimientos sobre buenas prcticas de SySO y realizar entrenamientos in situ. Normalizacin: Desarrollar procedimientos, definir estndares y normas internas de SySO; comunicar y asegurar su cumplimiento. Control administrativo: Acciones en la gestin de capital humano orientadas a limitar el tiempo que los trabajadores dedican a un trabajo peligroso para disminuir la exposicin a los riesgos. Proteccin individual (EPP): Conjunto de equipos personales destinados a proteger a los trabajadores de los riesgos que no se hubiesen podido minimizar por ninguno de los mtodos anteriores. Para cada uno de los riesgos ocupacionales evaluados y significativos deber ejecutarse la respectiva accin de control o de minimizacin. La lgica de aplicacin de la cadena establece que de no poder haber eliminado el peligro o haber sustituido la situacin de riesgo, recin se deber aplicar proyeccin colectiva y as sucesivamente en la secuencia de cada uno de los eslabones. Debe quedar claro que la sealizacin en s no es una accin de control de riesgos sino una accin complementaria. En el presente manual se considerarn dos mbitos principales, el control de riesgos ocupacionales en la operacin y el control de riesgos ocupacionales con
el personal tcnico; incluyendo en el primero el punto 1, 2 y 3 de la Figura 2 y en el segundo el punto 4 que considera todo lo relacionado con el Equipo de Proteccin Personal (EPP). La sealizacin por su parte estar incluida en el control de riesgos ocupacionales durante la operacin, ya que la misma prohbe, advierte u obliga a tomar ciertas medidas durante los procedimientos que forman parte de la operacin en su totalidad.
2.3
2.3.1
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Procedimiento para la ejecucin de inspecciones de seguridad
Si bien es fundamental el aplicar evaluaciones de riesgo para determinar cules son los principales riesgos existentes en las operaciones, definir los niveles de prioridad y establecer las medidas de control, en la prctica es necesario tambin ejecutar acciones orientadas a verificar de manera sistemtica el cumplimiento de condiciones bsicas de seguridad en los operativos y ejecutar el seguimiento de las acciones de minimizacin de riesgos. Para este propsito se aplica la tcnica denominada inspeccin de seguridad, la misma que tiene por objetivo establecer, mediante observaciones y visitas, si en los operativos existen medios y acciones preventivas y de proteccin que permitan controlar la ocurrencia de accidentes y enfermedades. Para realizar las debidas inspecciones de seguridad se aplicarn los mismos pasos que en la evaluacin de riesgos: 2.3.1.1 Planificacin de operaciones. Trabajo de campo. Trabajo de gabinete. Planificacin de operaciones
En la planificacin de las operaciones de inspeccin el responsable de la inspeccin deber:
Determinar los procesos, reas y puestos de trabajo o actividades que deben ser inspeccionadas. Establecer si la inspeccin ser planeada o sorpresa, as como el nivel de profundidad. Analizar cules son los riesgos principales del alcance de la inspeccin, para lo cual se revisar el estudio de evaluacin de riesgos, estadsticas de accidentabilidad u otro tipo de estudios que hubiesen sido ejecutados. Seguidamente se procede a revisar cules son las caractersticas que existen en el lugar, como ser: maquinarias y equipos utilizados, materiales manipulados, personal, potenciales contaminantes generados, etc. As mismo es de gran utilidad revisar cules son los requisitos o normas de seguridad aplicables. Con base en esta informacin, con los criterios de control de riesgo o medidas tcnicas de seguridad se procede a la elaboracin de la planilla de Seguridad y Salud Ocupacional. Las medidas de control y prevencin establecern las condiciones bsicas de seguridad que deberan existir. 2.3.1.2 Trabajo de campo
Con la planilla de evaluacin de riesgos se proceder a realizar la verificacin de las partes definidas en la ruta de trabajo basando su criterio en evidencias objetivas. Adicionalmente se anotar la informacin adicional u observaciones que se vean pertinentes. 2.3.1.3 Trabajo de gabinete
Con la informacin obtenida en campo se procede a elaborar el informe de inspeccin donde principalmente se identificaran las falencias respectivas, se plantean las acciones correctivas y los responsables.
2.4
2.4.1
INVESTIGACIN DE ACCIDENTES
Procedimiento para la ejecucin de la investigacin de accidentes
La investigacin de accidentes es una tcnica analtica que permite identificar las causas que provocaron los accidentes e identificar las medidas de control a ser adoptadas para evitar su repeticin. No es objetivo de la investigacin de accidentes encontrar responsables y menos an sancionarlos. La investigacin de accidentes bsicamente consta de las siguientes etapas: Figura 5. Proceso de investigacin de accidentes.
RECOJO DE LA INFORMACIN
ANLISIS DE LAS CAUSAS
GESTIN DE ACCIONES CORRECTIVAS
Los procedimientos para la ejecucin de la investigacin de accidentes son: Recojo de informacin Anlisis de las causas Gestin de acciones correctivas Recojo de informacin
2.4.1.1
Esta etapa tiene por objeto la recopilacin de evidencias que permitirn comprender la forma de cmo ocurri el accidente. En esta etapa se recopilar informacin referida a: Datos del trabajador accidentado.
Hora del accidente. Tipo de riesgo originado. Actividad que ejecutaba. Partes corporales afectadas o consecuencias. Datos de atencin facilitada al accidentado. Los elementos involucrados infraestructura, en el accidente de trabajo (equipos, o
herramientas, contaminantes).
materiales,
sustancias
peligrosas
En esta etapa es de gran importancia tener presente las siguientes recomendaciones al recopilar las evidencias o informacin: Ejecutar la investigacin lo ms pronto posible despus de ocurrido el accidente. Ejecutar la investigacin en el lugar in situ. Recopilar evidencias probadas u objetivas, desechando suposiciones o posibles interpretaciones. Entrevistar al accidentado y a testigos presenciales si fuese necesario. Se sugiere ejecutar entrevistas aisladas para evitar influencias en las repuestas. Tambin se recomienda que en las entrevistas las preguntas ejecutadas sean abiertas para evitar forzar respuestas. Evitar llegar a conclusiones apresuradas antes de ejecutar el anlisis de las causas. No buscar personas responsables del accidente, sino situaciones o factores que lo provocaron. Contar con registro grfico del lugar y de los agentes involucrados.
Como producto de esta etapa se deber contar con una descripcin detallada del accidente de trabajo y toda la informacin anteriormente descrita. 2.4.1.2 Anlisis de las causas
El objetivo de esta etapa es encontrar la secuencia y causas del accidente respondiendo la pregunta por qu ocurri el accidente? Para este propsito se tomar como base la informacin recopilada en la etapa anterior. Para esta etapa se seleccionar las causas del accidente en la planilla de Seguridad y Salud Ocupacional de acuerdo a categoras. Estas causas normalmente se pueden agrupar en: Condiciones materiales del trabajo. Condiciones y actitudes individuales del trabajador. Condiciones de la organizacin del trabajo.
De manera complementaria para el anlisis, se construir un rbol de causas, que escriba de manera grfica el proceso del accidente y las causas concatenadas segn su relacin. La pregunta clave en el mtodo rbol de causas es Qu tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera? Se persigue reconstruir las circunstancias que haba en el momento inmediatamente anterior al accidente y que permitieron o posibilitaron la materializacin del mismo. Ello exige recabar todos los datos sobre tipo de accidente, tiempo, lugar, condiciones del agente material, condiciones materiales del puesto de trabajo, formacin y experiencia del accidentado, mtodos de trabajo, organizacin de la empresa y todos aquellos datos complementarios que se juzguen de inters para describir cmo se desencaden el accidente. La construccin del rbol es un proceso lgico que consta de dos fases diferenciadas: a. Toma de datos
Lo primero que hay que saber es qu ha ocurrido. Para ello deberemos tomar informacin de primera mano. Esta informacin se encuentra en el lugar del accidente, en la declaracin de los testigos, en la reconstruccin del accidente, en las aportaciones del mando intermedio, del tcnico/a, etc. b. Investigacin del accidente
La investigacin propiamente consiste en establecer relaciones entre las diferentes informaciones. Se construye un "rbol" partiendo del suceso ltimo: dao o lesin. A partir del suceso ltimo se delimitan sus antecedentes inmediatos y se prosigue con la conformacin del rbol remontando sistemticamente de hecho en hecho, respondiendo a la pregunta "qu tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera?". Se busca as no quedarse slo en las causas inmediatas que desencadenaron el ltimo suceso, sino identificar problemas de fondo que originaron las condiciones en las que sucedi el accidentes. Las medidas que se adopten, por ejemplo, respecto a la mejora de la accin preventiva, servirn para la mejora global y as para evitar otros accidentes. 2.4.1.3 Gestin de acciones correctivas
Una vez recopilada la informacin bsica del accidente e identificar las causas, se procede a plantear las acciones correctivas para evitar que el mismo vuelva a ocurrir. Normalmente las acciones correctivas se plantean en los tres siguientes niveles. Control o mejora de las condiciones de trabajo. Mejora del conocimiento y actitud del trabajador. Acciones de gestin para control de riesgo.
Para asegurar que las acciones correctivas sean ejecutadas podr elaborarse una planilla de seguimiento donde se asignen los responsables, plazos de implantacin y fechas de seguimiento tal como detalla la tabla siguiente. FECHA DE SEGUIEMIENTO DE LA IMPLANTACION
ACCIONES CORRECTIVAS
RESPONSABLE
FECHA DE CONCLUSIN
2.5
ESTADISTICAS DE ACCIDENTABILIDAD
Para monitorear el desempeo de la accin preventiva es tambin de gran utilidad generar indicadores o ndices para determinar la variacin en la ocurrencia de accidentes de trabajo. Para este propsito existen varios ndices de
accidentabilidad entre los cuales se pueden citar los siguientes: ndice de frecuencia. ndice de gravedad. ndice de incidencia.
Con la finalidad de evaluar el desempeo de la accidentabilidad laboral de toda la gestin, las tres estadsticas de accidentabilidad sern deducidas anualmente y presentadas en un informe dirigido al director de ODECO, en el que se incluir la siguiente tabla donde se calcularn las horas - hombre trabajadas, la cantidad de accidentes producidos en ese tiempo y las jornadas de trabajo perdido. Adems del promedio, de por cada 100 trabajadores, cuntos sufrieron accidentes. Tabla. Cuadro de estadsticas de accidentabilidad
No. DE ACCIDENTES CON BAJA ACUMULADOS
No. DE ACCIDENTES TOTALES ACUMULADOS
HORAS HOMBRE ACUMULADAS
No. DE ACCIDENTES CON BAJA
No. DE ACCIDENTES SIN BAJA
No. DE ACCIDENTES TOTALES
DAS DE BAJA ACUMULADOS
MES DAS TRABAJADOS HORAS - HOMBRE
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEM BRE DICIEMBRE
2.5.1
ndice de frecuencia
Muestra el comportamiento o la frecuencia de siniestros (accidentes o enfermedades) ocurridos en los operativos por cada cierto nmero de horas hombre trabajadas en la organizacin. La expresin matemtica para su cuantificacin es la siguiente: ( )
El ndice de frecuencia IF normalmente puede ser cuantificado para accidentes totales (con baja o sin baja), slo para accidentes con baja o slo para enfermedades. Las horas hombre debern considerar a todos los trabajadores expuestos a riesgo o que pudieron sufrir accidentes (normalmente todo el personal de produccin de la empresa) y se debern descontar las faltas, fines de semana, feriados u otros.
II PROMEDIO ANUAL
TRABAJADORES
HORAS DIARIAS
IG ACUMULADO
IF ACUMULADO
DAS DE BAJA
IG MENSUAL
IF MENSUAL
II MENSUAL
D E S C R I P C I N
ACLARACIN
DAS DE BAJA
El factor de ampliacin (K) normalmente es un milln, sin embargo para organizaciones medianas o pequeas puede ser 10000, 1000, 100 u otro valor. El periodo de medicin (i) puede ser un mes, un semestre, un ao u otro. La decisin de cul ser el tipo de IF considerado, K y periodo de medicin i, depender de cada organizacin. 2.5.2 ndice de gravedad
Describe la cantidad de jornadas de trabajo perdidas en la organizacin por cada cierto nmero de horas hombre trabajadas en esa organizacin. La expresin matemtica para su cuantificacin es la siguiente:
Se considerarn jornadas de trabajo perdidas aquellas provocadas por: Incapacidades temporales: Atribuyendo los das de ausencia producto de accidente o enfermedad del trabajo. De manera complementaria segn la legislacin boliviana existen dos tipos de incapacidades temporales: (i) incapacidad parcial temporal, cuta invalidez dura entre 6 das y 6 meses y (ii) incapacidad total temporal, cuya invalidez dura entre 6 mese y un ao. Incapacidades permanentes: Son aquellas que provocan la prdida parcial o total de una parte del cuerpo o la incapacidad de poder ejecutar un trabajo. De manera complementaria segn la legislacin boliviana existen dos tipos de incapacidades permanentes: (i) incapacidad parcial permanente cuyo grado de invalidez es menor al 60% y (ii) incapacidad permanente total cuyo grado de invalidez es mayor al 60%.
La imputacin de das o jornadas perdidas por invalidez permanentes se puede realizar aplicando la tabla siguiente: JORNADAS DE TRABAJO PERDIDAS 6000 6000 4500 4500 3600 3000 600 300 750 1200 1800 1200 1500 2000 2400 4500 3000 2400 300 1600 6000 600 3000
NATURALEZA DE LA LESIN Muerte Incapacidad permanente abs. (I.P.A.) Incapacidad permanente total (I.P.T.) Prdida del brazo por encima del codo Prdida del brazo por el codo o debajo Prdida de la mano Prdida o invalidez permanente del pulgar Prdida o invalidez permanente de un dedo cualquiera Prdida o inv. perm. de 2 dedos Prdida o inv. perm. de 3 dedos Prdida o inv. perm. de 4 dedos Prdida o inv. perm. pulgar y dedo Prdida o inv. perm. pulgar, 2 dedos Prdida o inv. perm. pulgar, 3 dedos Prdida o inv. perm. pulgar, 4 dedos Prdida de una pierna por encima de la rodilla Prdida de una pierna por la rodilla o debajo Prdida del pie Prdida o inv. perm. del dedo gordo o de 2 o ms dedos del pie Prdida de la vista (un ojo) Ceguera total Prdida de un odo (uno solo) Sordera total
El factor de ampliacin K y el pedido de medicin i tienen las mismas caractersticas que las explicadas en el ndice de Frecuencia y pueden existir IG para accidentes como para enfermedades ocupacionales. 2.5.3 ndice de incidencia
Describe un valor aproximado de la cantidad de trabajadores que sufrieron accidentes o enfermedades ocupacionales en los operativos por cada cierto nmero de trabajadores expuestos al riesgo. La expresin matemtica para su cuantificacin es la siguiente.
El factor de ampliacin K y el periodo de medicin i tienen las mismas caractersticas que las explicadas en el ndice de Frecuencia y pueden existir ndices de incidencia para accidentes como para enfermedades ocupacionales.
CAPTULO III GESTIN DE RIESGOS OCUPACIONALES 3.1

3.1.1 3.1.1.1
TALLERES DE CONVERSIN DE VEHCULOS A GNV

Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones
Para la evaluacin de riesgos se siguieron los siguientes pasos: Se particip de la inspeccin juntamente con el personal tcnico de ODECO. La evaluacin se realiz el da 21 de diciembre de 2011. El da de evaluacin se estableci de acuerdo al cronograma de operativos emitido por la direccin.
Se utilizaron las categora de riesgo, la planilla de evaluacin de riesgos para tener un registro de los riesgos que surgen durante la inspeccin y una cmara fotogrfica para la toma de fotografas al momento de detectar el riesgo. La evaluacin se realiz segn las caractersticas del rea de trabajo, es decir, segn las caractersticas que presenta un Taller de Conversin de Vehculos a GNV. El bosquejo del rea de trabajo es el siguiente:
La metodologa que se utiliz es la siguiente: durante la inspeccin se procedieron a documentar las actividades de forma escrita en la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a las categoras de riesgo y por tomar fotografas de aquellas actividades que representan algn peligro. No se dot de Equipo de Proteccin Personal, ni se vieron afectadas o intervenidas las actividades de los tcnicos de forma que todos los riesgos fueran detectados adecuadamente.
Las categoras de riesgo son las que se muestran en la siguiente tabla:

1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos Agentes qumicos Agentes biolgicos Fuente: Astorga, 2012. 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS
1.1. Incendio y explosiones 1.2. Riesgo de cadas al mismo nivel 1.3. Riesgos elctricos 1.4. Riesgo de cada de objetos
3.1.1.2
Trabajo de campo
Con la evaluacin inicial durante la inspeccin se elabor la siguiente tabla:

INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: VOLUMETRA DE COMBUSTIBLES LQUIDOS EN ESTACIONES DE SERVICIO NOMBRE DE LA ESTACIN DE SERVICIO: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 27 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 04:00 p.m. DIRECCIN: CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA Luminarias sin apantallamiento adecuado. Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustibl es. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustibl es. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en el rea de trabajo. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustibl es. Malas condiciones del sistema elctrico por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Plataforma de abastecimiento en malas condiciones de Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte. ALTA ALTA CONSECUENC IA NIVEL DE PROBABILID AD NIVEL DE CONSECUENC IA NIVEL DE RIESG O
rea de intervencin mecnica. Instalaciones elctricas. rea en la que se ubica el equipo de soldadura.
1.1.
1.2.
Plataforma de intervencin
Contusiones con o sin herida y fracturas.
ALTA
MEDIA
mecnica. Oficinas administrativa s.
mantenimiento.
Contacto elctrico directo no intencional con cables dispuestos de manera incorrecta. Instalaciones elctricas precarias. Cables sin aislamiento (cables pelados o desgastados).
1.3.
Plataforma de intervencin mecnica. Oficinas administrativa s.
No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables. Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin. Ver tabla 15. MEDIA ALTA
Objetos como maderas, ladrillos, escaleras, fierros, neumticos y otros colocados sobre el techo, ventanas o apilados en el taller. Cmaras de vigilancia y otras instalaciones mal aseguradas. Deterioro estructural. Fallas por corrosin. Elementos inapropiados (retencin primaria y secundaria). Sobrecargas. Mantenimiento, almacenamiento y control inadecuados de equipos e instalaciones en altura. Los materiales y cargas en altura no estn debidamente sujetados o asegurados. Las reas debajo de los trabajos en altura no estn acordonadas. No hay procedimientos de inspecciones peridicas. No observar los cambios en el entorno. Inestabilidad de materiales. Sobrecarga de materiales en altura. Orden y aseo inapropiados. * Golpes y/o cortes. Fracturas. Lesiones en la espalda o columna. Dao cerebral. Muerte.
1.4.
Plataforma de intervencin mecnica.
MEDIA
ALTA
* Entre ms pesado el objeto y entre mayor sea la distancia de cada, ms serias sern las consecuencias. Tabla 15. Consecuencias del riesgo elctrico INTENSIDAD DURACIN DEL EFECTOS FISIOLGICOS EN EL
EFICAZ A 5060 Hz (mA) 0-1 1 - 15 15 - 25
CHOQUE ELCTRICO Independiente Independiente Minutos
CUERPO HUMANO Umbral de percepcin. No se siente el paso de la corriente. Desde cosquilleos hasta tetanizacin muscular. Imposibilidad de soltarse. Contraccin de brazos. Dificultad de respiracin, aumento de la presin arterial. Lmite de tolerancia. Irregularidades cardacas. Aumento de la presin arterial. Fuerte efecto de tetanizacin. Inconsciencia. Aparece fibrilacin ventricular. No existe fibrilacin ventricular. Fuerte contraccin muscular. Fibrilacin ventricular. Inconsciencia. Marcas visibles. El inicio de la electrocucin es independiente de la fase del ciclo cardaco. Fibrilacin ventricular. Inconsciencia. Marcas visibles. El inicio de la electrocucin depende de la fase del ciclo cardiaco. Iniciacin de la fibrilacin solo en la fase sensitiva. Paro cardiaco reversible. Inconsciencia. Marcas visibles. Quemaduras.
25 - 50
Segundos a minutos Menos de un ciclo cardaco
50 200
Ms de un ciclo cardaco
Por encima de 200
Menos de un ciclo cardaco Ms de un ciclo cardaco
3.1.1.3
Trabajo de gabinete
Los niveles de riesgo se muestran en la siguiente tabla.

INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: VOLUMETRA DE COMBUSTIBLES LQUIDOS EN ESTACIONES DE SERVICIO NOMBRE DE LA ESTACIN DE SERVICIO: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 27 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 04:00 p.m. DIRECCIN: CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENC IA NIVEL DE PROBABILID AD NIVEL DE CONSECUENC IA NIVEL DE RIESG O
Luminarias sin apantallamiento adecuado. Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustibl es. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustibl es. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en el rea de trabajo. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustibl es. Malas condiciones del sistema elctrico por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. IMPORTANTE Plataforma de intervencin mecnica. Oficinas administrativa s. Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte. ALTA ALTA
1.1.
Instalaciones elctricas. rea en la que se ubica el equipo de soldadura.
1.2.
Plataforma de abastecimiento en malas condiciones de mantenimiento.
ALTA
MEDIA
INTOLERABLE
rea de intervencin mecnica.
Contacto elctrico directo no intencional con cables dispuestos de manera incorrecta. Instalaciones elctricas precarias. Cables sin aislamiento (cables pelados o desgastados). No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables. Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin. Ver tabla 15. MEDIA ALTA
1.3.
Oficinas administrativa s.
IMPORTANTE
Objetos como maderas, ladrillos, escaleras, fierros, neumticos y otros colocados sobre el techo, ventanas o apilados en el taller. Cmaras de vigilancia y otras instalaciones mal aseguradas. Deterioro estructural. Fallas por corrosin. Elementos inapropiados (retencin primaria y secundaria). Sobrecargas. Mantenimiento, almacenamiento y control inadecuados de equipos e instalaciones en altura. Los materiales y cargas en altura no estn debidamente sujetados o asegurados. Las reas debajo de los trabajos en altura no estn acordonadas. No hay procedimientos de inspecciones peridicas. No observar los cambios en el entorno. Inestabilidad de materiales. Sobrecarga de materiales en altura. Orden y aseo inapropiados. * Golpes y/o cortes. Fracturas. Lesiones en la espalda o columna. Dao cerebral. Muerte. IMPORTANTE
1.4.
MEDIA
ALTA
3.1.2
Control y prevencin de riesgos ocupacionales
Se debern controlar las disposiciones establecidas en el Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Gas Natural Vehicular
(GNV) y Talleres de Conversin de Vehculos a GNV relacionadas con los riesgos identificados. Segn este reglamento se deber controlar lo siguiente: En lugares visibles un mnimo de tres carteles de advertencia con la siguiente leyenda: PROHIBIDO FUMAR Dos extintores de incendios de 10 kg de polvo qumico seco, los mismos que debern estar colocados en lugares visibles de fcil acceso prximos al rea de intervencin mecnica. La plataforma y todas las reas circundantes deben presentar condiciones de limpieza evitando desechos y derrames de carburantes o lubricantes. Que las reas de intervencin mecnica de los Talleres no podrn instalarse en locales subterrneos ni debajo de ningn tipo de edificacin. Los Talleres debern contar con un rea mnima de 200 metros cuadrados, destinados a la conversin de vehculos a GNV y al rea administrativa. Que las conexiones no sean ubicadas en lugares poco accesibles. Que tuberas o caeras sean ubicados en lugares donde pueda acumularse gas por prdidas no detectadas. Que el enchufe de manguitos materiales a utilizar sean diferentes al bronce o al acero. Adems se controlarn las disposiciones establecidas en el punto 3.1.2.1 no contenidas en el Reglamento pero de igual forma obligatorias. 3.1.2.1 a) En las instalaciones y operacin Incendio y explosiones
Se deber verificar lo siguiente:
La existencia de pictogramas o avisos que comuniquen del peligro. El equipo de soldadura debe estar ubicado a una distancia considerable del rea de intervencin mecnica, as como
herramientas y otros equipos. El rea de entrada y salida del taller deber estar completamente despejado. Tomar en cuenta las medidas establecidas en el inciso c) para evitar cualquier tipo de fuente de ignicin en una atmsfera explosiva. Si existe el peligro que durante el trabajo se derramen lquidos combustibles, los mismos debern retirarse de las fuentes de ignicin que pueden inflamar los vapores combustibles. Los lquidos combustibles derramados deben recogerse
inmediatamente y retirarse del rea de intervencin mecnica. Controlar las fugas de GNV en el taller haciendo uso del Detector de Fugas para tal caso. Aquellos paos impregnados con cualquier sustancia peligrosa, sustancia con las caractersticas de explosividad, patogenicidad, corrosividad, inflamabilidad, radioactividad,
bioinfecciosidad,
reactividad y toxicidad, o recipientes vacos que hayan contenido este tipo de sustancia, deben ser obligatoriamente desechados de inmediato depositndolos en el contenedor de residuos slidos peligrosos. El contenedor de residuos slidos peligrosos del taller debe ser de color rojo (con la debida bolsa del mismo color) y estar ubicado en un rea iluminada, con ventilacin y techo, donde no se transite y se reduzcan riesgos; adems de estar fabricado con materiales impermeables y no inflamables resistentes a la intemperie (lluvia, calor, humedad, etc.).
Para la recoleccin de residuos peligrosos, se debern entregar los mismos en bolsas rojas a la empresa municipal especializada en el recojo de este tipo de materiales.
Para evitar cualquier inicio de incendio tambin es importante mantener el orden respecto a las sustancias o materiales peligrosos anteriormente descritos, para lo que es obligatorio habilitar un ambiente de almacenamiento apartado en el que se considere:
La ubicacin en zonas que reduzcan riesgos, por posibles emisiones, fugas o incendios. Como medida principal ubicar dicho ambiente en zonas aisladas de la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular, del sistema de almacenamiento y de recepcin de productos, de los surtidores de despacho y del tablero de comando elctrico.
Zonas poco transitadas, preferentemente separadas de las reas convencionales de administracin y almacenamiento de otros materiales.
Proveer de espacios necesarios para permitir el trnsito del personal y equipos requeridos en caso de atender emergencias. Si se van a almacenar en estantes o cajones, stos deben ser de materiales impermeables, no inflamables, resistentes a la sustancia que se va a almacenar, calculndose adems la reactividad de las mismas frente a dichos materiales y los sistemas de ventilacin e iluminacin.
Prever de mecanismos para atender incendios, inundaciones y situaciones de emergencia que pudieran presentarse de acuerdo al volumen y su naturaleza.
Considerar la incompatibilidad entre las sustancias a almacenar. La sealizacin que sea conveniente deber disponerse en las paredes del ambiente de almacenamiento.
b)
Riesgo de cadas al mismo nivel
Para prevenir este riesgo se debe controlar: Que no existan cables por el piso en pasillos, oficinas
administrativas, rea de intervencin mecnica y otros por donde se transita diariamente. Recomendar que los baches y desperfectos del suelo del taller sean reparados lo ms pronto posible. Los cajones, material de escritorio, herramientas y otros deben estar ubicados en sus lugares respectivos de tal forma que no interfieran en el paso del personal, tanto en el rea de intervencin mecnica como en las oficinas administrativas. c) Riesgos elctricos
Si prevenimos este tipo de riesgo, prevenimos adems que el sistema elctrico se vuelva una fuente de ignicin que pueda generar algn riesgo a incendio o explosin. Para minimizar o eliminar este riesgo se deben controlar los siguientes aspectos dentro del taller de conversin a GNV: Aislar los equipos, cables, empalmes, placas u otras partes energizadas. Colocar barreras de seguridad para dejar fuera del alcance del trabajador las partes energizadas. La ubicacin de los tableros de comando elctrico y electrnico deben ser de fcil acceso provistos de la sealizacin mnima indispensable. Emplear sistemas elctricos apropiados y no precarios. Canalizar sistemas de cableado. Emplear buenos enchufes, tomas de corriente e interruptores. Recomendar al administrador la inspeccin peridica de los sistemas y equipos elctricos.
Alejar de la ruta de inspeccin cualquier parte energizada no protegida ubicada en la parte superior a una distancia mnima de 2.5 m.
Revisar los equipos elctricos antes operados. No tocar objetos metlicos susceptibles de conducir corriente elctrica. Reportar fallas en los sistemas y equipos elctricos. No sobrecargar los enchufes y tomas de corriente. Colocar sealizacin de seguridad donde sea necesario utilizando un pictograma o cualquier otro aviso que comunique el peligro. Impedir la fuga de agua de las piletas, caeras y otras instalaciones para evitar trabajar sobre superficies mojadas. No trabajar con el cuerpo mojado. Recomendar que el personal de la Estacin de Servicio emplee herramientas elctricas con doble aislamiento (el smbolo del doble aislamiento es un cuadrado dentro de otros cuadrado).
Todos los cables y cadenas utilizados cerca de equipos energizados deben ser de un material no conductivo. Todas las escaleras usadas cerca a equipos energizados deben tener laterales no conductivos. Revisar que no se exagere en el uso de aislantes ya que stos pueden derretirse o quemarse exponiendo los alambres. No llevar los equipos ms all de su capacidad. Recomendar el mantenimiento y limpieza de los equipos, ya que el polvo y aceite acumulado sobrecalienta el motor. Durante la inspeccin, mucho mejor si se realiza antes de la misma, revisar los cordones elctricos para detectar desgaste. En el exterior, por la lluvia o por la humedad que el ambiente puede tener, asegurarse que las herramientas y las extensiones sean
adecuadas para uso en el exterior y que los circuitos estn equipados con interruptores. Verificar que los cables estn libres de aceite y qumicos corrosivos y que estn lejos del calor. Verificar que no se jalen, aprieten o doblen los cables. Los cables deben almacenarse enroscndolos libremente en un lugar seco. No se debe cargar una herramienta por su cordn. Recomendar que una herramienta o equipo est apagado antes de conectarlo o desconectarlo (esto protege a la persona que realiza esta accin y a la siguiente que lo haga). No utilizar equipos que despidan olor a cable quemado, emitan calor poco comn o produzcan descargas elctricas. Si hay alguna duda, hacer que lo revisen, lo reparen o lo reemplacen. No se deben utilizar equipos elctricos cuando se encuentren presentes gases inflamables, vapores, lquidos, polvo o fibras. Impedir que los circuitos sobre calentados se encuentren en funcionamiento y desenchufar equipos sobre cargados. Mantener la Estacin de Servicio en completo estado de orden y limpieza ya que el polvo y la humedad incrementan el riesgo de una descarga. Recomendar que las herramientas, el rea de trabajo en general y los ambientes de almacenamiento se encuentren limpios y secos. Recomendar que, cuando se limpie cualquier equipo elctrico, el mismo est desconectado y se sigan las instrucciones de limpieza del fabricante. Los cables de alta tensin ubicados en va pblica cerca de la Estacin de Servicio, que se encuentren sueltos o a baja altura, deben ser reportados inmediatamente a la empresa proveedora de electricidad correspondiente.
d) 3.1.2.2
Riesgo de cada de objetos Controlar que no exista ningn tipo de material en altura que pueda caer y afectar al personal que est realizando la inspeccin. Recomendar el mantenimiento de las instalaciones (zonas con desgaste o afectadas por la corrosin por ejemplo). Controlar el adecuado almacenamiento de equipos e instalaciones en altura. La adecuada sujecin de materiales y cargas en altura. Controlar la sobrecarga de materiales. Fomentar el orden y la limpieza en el taller. Recomendar al administrador la inspeccin peridica de zonas de riesgo por cada de objetos. Tomar en cuenta la inestabilidad de materiales posicionados a altura. Con el personal tcnico
EPP A UTILIZAR SEGN LOS RIESGOS ESPECIFICACIONES TCNICAS IDENTIFICADOS RIESGO Protege la cabeza de heridas por el impacto de MINIMIZADO materiales impulsados con gran velocidad consecuencia de la explosin. Protege la cabeza de quemaduras ante un incendio.
CASCO DE PROTECCIN
1.1. 1.2. 1.3. 1.5.
Proteger por completo la cabeza de cadas a diferente nivel evitando heridas, abrasiones, fracturas y otros.
Nos ayuda a proteger la cabeza de golpes, heridas y/o fracturas resultado de traspis
durante la inspeccin.
Protege la cabeza de choques elctricos y quemaduras.
CHAQUETA DE PROTECCIN
1.1.
Es el nico equipo que evita daos considerables debido a algn golpe o fractura resultado de un atropello, ya que en el resto del cuerpo no puede utilizarse ningn otro equipo, requirindose por lo tanto, la prevencin en el rea de trabajo durante la operacin. NORMA ANSI Z89.1.2009 Arns: con botonera regulable. Banda anti sudor: Absorbente hipo alrgica recambiable. CARACTERSTICAS Tipo visera Con bandas reflectivas. Compatible con la proteccin auditiva MSA incorporable al casco. COLOR Blanco TAMAO 52-64 cm Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales que pueden generar electricidad esttica (chispa), es necesario contar con una chaqueta, siendo sta la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin. Si existiera un incendio protege de las posibles quemaduras.
Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales
fcilmente conductores de la electricidad, es necesario contar con una chaqueta y pantaln parte de la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin.
La chaqueta, pantaln y guantes de proteccin prevendrn del contacto de combustible lquido directo con la piel. Los pantalones protectores son parte de la ropa de proteccin. Los chaquetones largos por s solos no proporcionan una proteccin adecuada para la parte inferior del torso o extremidades.
PANTALONES PROTECTOR ES
1.1.
Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales fcilmente conductores de la electricidad, es necesario contar con una chaqueta y pantaln parte de la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin.
La chaqueta, pantaln y guantes de proteccin prevendrn del contacto de combustible lquido directo con la piel. Deben utilizarse para evitar resbalar cuando se suba o baje de la isla, gradas y cualquier otra elevacin. Deben llevarse puestos mientras se realiza la inspeccin. CALZADO DE SEGURIDAD 1.1. 1.2. 1.3.
Es un equipo esencial para evitar resbalar en especial cuando llueva o se opere sobre superficies resbalosas.
Debe proteger de la humedad y conduccin de la
electricidad, siendo ste de cuero sin ninguna parte metlica, la suela debe ser de una material aislante.
* Previene de cualquier incendio considerando que una de sus caractersticas es ser anti-esttico. ste permite disipar la corriente esttica del que lo utiliza hacia tierra, evitando el riesgo de chispas.
MATERIAL Y CARCATERSTICA S
COLOR
Cuero Nubucko o similar de cuero volcado. Planta de goma tipo deportivo, vulcanizada y aislante (adherente a todo tipo de piso). Antideslizante buen agarre: Proporciona buena adherencia al piso en todo tipo de condicin. Antiesttico: Permite disipar la corriente esttica del usuario hacia tierra, evitando el riesgo de chispas. Puntera metlica. Absorcin de impacto y reduccin de fatiga. Caa acolchada a la altura del tobillo. Entre suela de piln (que provea amortiguacin flexible y liviana). Sistema anti torsin y estabilizador. Cierre mediante cordones. El modelo ofertado debe tener certificacin ISO de calidad (en equipo de proteccin individual. Calzado de Seguridad). Marrn.
3.2
ESTACIONES VEHICULAR
DE
SERVICIO
DE
GAS
NATURAL
3.2.1 3.2.1.1
Para la evaluacin de riesgos ocupacionales se realiz el siguiente procedimiento: Particip el personal de ODECO encargado de la volumetra de GNV en Estaciones de Servicio y la encargada de seguridad y salud ocupacional de la direccin. La evaluacin se realiz en da martes 27 de diciembre. El da de la evaluacin fue determinado de acuerdo al cronograma de operativos semanal emitida por la direccin. Los recursos necesarios fueron: la planilla de evaluacin de riesgos para tener un registro de la actividad, las categoras de riesgo y una cmara fotogrfica para la toma de fotografas. La evaluacin se realiz segn las caractersticas que presenta una Estacin de Servicio de GNV. El bosquejo del rea de trabajo es el siguiente:
Se aplic la siguiente metodologa: se procedi a participar del operativo juntamente con el personal inspector. Se documentaron las actividades de forma escrita en la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a las categoras de cada uno de estos y se tomaron fotografas de aquellos procesos que representan algn peligro. No se dot de equipo de proteccin personal, ni se vieron afectadas o
intervenidas las actividades de los tcnicos, de forma que todos los riesgos fueran detectados adecuadamente. Las categoras de riesgo para la inspeccin a Estaciones de Servicio de GNV son:
1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 1.1. Incendio y explosiones 1.2. Riesgo de cadas de diferente nivel 1.3. Riesgo de cadas al mismo nivel 1.4. Riesgos elctricos 1.5. Atropello por movilidades 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos 2.1. Vapores Agentes qumicos 2.2. Gases y humos Fuente: Astorga, 2011. 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS
Agentes biolgicos
3.2.1.2
Trabajo de campo
Con las categoras de riesgo se obtuvo la siguiente tabla:

INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: VOLUMETRA DE COMBUSTIBLES LQUIDOS EN ESTACIONES DE SERVICIO NOMBRE DE LA ESTACIN DE SERVICIO: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 27 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 04:00 p.m. DIRECCIN: CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUEN CIA NIVEL DE PROBABILID AD NIVEL DE CONSECUEN CIA NIVEL DE RIESG O
Luminarias sin apantallamiento en la cubierta de surtidores. Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustib les. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustib les. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en la Estacin de Servicio. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustib les. Descargas elctricas. Malas condiciones del sistema elctrico por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado). Fracturas en las extremidades superiores o Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte ALTA ALTA
Oficinas administrativas y servicios sanitarios. Sistema de recepcin de GNV. Sistema de compresin y almacenamient o de GNV. Playas de carga.
1.1.
Islas de surtidores. 1.2. Oficina administrativa.
Malas condiciones de mantenimiento. Gradas resbaladizas.
BAJA
MEDIA
inferiores y/o de uno o los dos calcneos. 1.3. Playas de carga y circulacin vehicular. Plataforma de abastecimiento en malas condiciones de mantenimiento. Contacto elctrico directo no intencional con cables dispuestos de manera incorrecta. Instalaciones elctricas precarias. Cables sin aislamiento (cables pelados o desgastados). Contusiones con o sin herida y fracturas. BAJA MEDIA
1.4.
Oficinas administrativas y playas de circulacin vehicular.
No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables. Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin. Mala ubicacin e imprudencia del tcnico para realizar la inspeccin Fracturas. Imprudencia del conductor de la movilidad. Falta de sealizacin o sealizacin precaria para la adecuada entrada y salida de vehculos. Heridas graves. Contusiones. Muerte. MEDIA ALTA Ver tabla 15. BAJA ALTA
Carril de carga. Carril de salida. 1.5. Carril de carga o plataforma de reabastecimien to.
2.1.
Plataforma de abastecimiento en el caso de que se bastezca, adems, de combustibles lquidos.
Emanacin de vapores de Combustible Lquido al llenar el tanque de almacenamiento de la movilidad o de la Estacin de Servicio. Emanacin de vapores por derrame de combustibles lquidos. Ingreso de los vapores de combustibles lquidos VA RESPIRATORIA.
Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace el organismo ms sensible a los contaminantes, posiblemente produciendo en un futuro posterior, por exposiciones constantes, reacciones cancergenas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Mareos y dolor de cabeza. Como consecuencia ms seria est la incapacidad de respirar. Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace ms sensible a los contaminantes produciendo posiblemente por exposiciones constantes reacciones cancergenas. Dolor de cabeza y nuseas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Alteracin del metabolismo.
MEDIA
ALTA
Fuga de GNV que tiene como principal componente el metano siendo ste aspirado por el personal. Plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular. Emanacin de monxido y dixido de carbono originada por la combustin interna de hidrocarburos lquidos en movilidades. Contacto de gases y humos VA RESPIRATORIA.
2.2.
MEDIA
ALTA
3.2.1.3
Trabajo de gabinete
Con la tabla de registro de riesgos ocupacionales se realiz el trabajo de gabinete a fin de determinar el nivel de riesgo.
Luminarias sin apantallamiento en la cubierta de surtidores. Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustib les. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustib les. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en la Estacin de Servicio. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustib les. Descargas elctricas. Malas condiciones del sistema elctrico por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte ALTA ALTA
Oficinas administrativas y servicios sanitarios. Sistema de recepcin de GNV. Sistema de compresin y almacenamient o de GNV. Playas de carga.
1.1.
INTOLERABLE
1.2. Oficina administrativa.
BAJA
MEDIA
Gradas resbaladizas.
Fracturas en las extremidades superiores o inferiores y/o de uno o los dos calcneos. Contusiones con o sin herida y fracturas. BAJA MEDIA
1.3.
Playas de carga y circulacin vehicular.
Plataforma de abastecimiento en malas condiciones de mantenimiento. Contacto elctrico directo no intencional con cables dispuestos de manera incorrecta. Instalaciones elctricas precarias. Cables sin aislamiento (cables pelados o desgastados).
1.4.
Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin.
Ver tabla 15.
BAJA
ALTA
MODERADO
No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables.
BAJO
BAJO
Islas de surtidores.
Malas condiciones de mantenimiento.
Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado).
Mala ubicacin e imprudencia del tcnico para realizar la inspeccin Fracturas. Imprudencia del conductor de la movilidad. Falta de sealizacin o sealizacin precaria para la adecuada entrada y salida de vehculos. Heridas graves. Contusiones. Muerte. MEDIA ALTA IMPORTANTE IMPORTANTE
2.1.
Plataforma de abastecimiento en el caso de que se bastezca, adems, de combustibles lquidos.
Emanacin de vapores de Combustible Lquido al llenar el tanque de almacenamiento de la movilidad o de la Estacin de Servicio. Emanacin de vapores por derrame de combustibles lquidos. Ingreso de los vapores de combustibles lquidos VA RESPIRATORIA.
Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace el organismo ms sensible a los contaminantes, posiblemente produciendo en un futuro posterior, por exposiciones constantes, reacciones cancergenas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Mareos y dolor de cabeza. Como consecuencia ms seria est la incapacidad de respirar.
MEDIA
ALTA
Fuga de GNV que tiene como principal componente el metano siendo ste aspirado por el personal. Plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular. Emanacin de monxido y dixido de carbono originada por la combustin interna de hidrocarburos lquidos en movilidades. Contacto de gases y humos VA RESPIRATORIA.
2.2.
Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace ms sensible a los contaminantes produciendo posiblemente por exposiciones constantes reacciones cancergenas. Dolor de cabeza y nuseas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Alteracin del metabolismo.
MEDIA
ALTA
La urgencia de las acciones preventivas se muestra en la siguiente tabla: CATEGORA DE RIESGO 1.2. BAJO (B) 1.3.
RIESGO
ACCIN Y TEMPORIZACIN Se deben ejecutar acciones para el control de riesgos, sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser controlados
1.4.
MODERADO (M)
1.5. 2.1. 2.2. IMPORTANTE (I)
1.1.
INTOLERABLE (IN)
IMPORTANTE
en el plazo inmediato. De acuerdo a los riesgos identificados y evaluados, las medidas de control y prevencin se establecen a continuacin. 3.2.2 Control y prevencin de riesgos ocupacionales
Debern controlarse medidas de seguridad relacionadas con los riesgos identificados en el presente manual, establecidas en el Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Gas Natural Vehicular (GNV) y Talleres de Conversin de Vehculos a GNV, las mismas que se mencionan a continuacin: La existencia de dispositivos de seguridad como extintores, botoneras de parada de emergencia y letreros de advertencia. La ubicacin de Estaciones de Servicio, (compresor, dispensador, almacenamiento, etc.) en lugares fuera de locales subterrneos o debajo de algn tipo de edificacin. Dentro de las zonas de seguridad establecidas para fuegos abiertos, no podrn almacenarse materiales inflamables de ninguna
naturaleza. En el Anexo No. 3 Normas Tcnicas de Sistemas de Compresin del GNV: Las fundaciones para los compresores deben estar adecuadas para contrarrestar la vibracin, el balance dinmico, el ruido y la amortiguacin. No se utilizarn losas construidas anteriormente como fundaciones para la instalacin de compresores. Los compresores en reas rurales podrn ser instalados al aire libre y a una distancia mnima de 50 metros de la construccin ms cercana. Tendrn un simple techo sobre ella para proporcionar un mnimo de proteccin.
Los compresores que se instalen dentro del rea urbana debern cumplir con lo siguiente: No se podrn efectuar instalaciones para usos distintos a los especficos de compresin. Los pasillos laterales entre compresores y las paredes del recinto sern suficientemente amplios para facilitar el montaje y
mantenimiento posterior de los equipos. En ningn caso podrn ser menores de 1.00 metro. El piso del recinto de compresores ser de cemento con acabado superficial antideslizante. El local estar perfectamente ventilado a nivel superior por debajo del techo y a nivel del piso, con aberturas adecuadamente distribuidas, con reas no menores de 60 cm2, arriba y abajo, por m3 de volumen del ambiente. El acceso al recinto tendr una disposicin laberntica. Las conexiones de entrada de gas debern ser aseguradas en forma fija para prevenir su rotacin durante la operacin. El motor y los equipos elctricos debern estar de acuerdo con los requerimientos correspondientes a las reas de Riesgo Divisin 1 y 2 y, por lo tanto, debern cumplir con: BS 4683 Aparatos elctricos en atmsferas explosivas. BS 229 Aparatos detectores de llama. BS 4137 Gua para la seleccin de equipo elctrico para uso en Divisin 1 y 2. Los mltiples de gas debern estar sujetados a forma fija, para evitar desplazamientos. Los compresores que operen al aire libre debern tener todos sus controles y cables elctricos protegidos contra las condiciones
climticas, de manera que aseguren una operacin continua y confiable. En el caso de instalar compresores en locales con dos lados construidos con cerco, para que los equipos sean preservados de las inclemencias atmosfricas, se colocar un techo de material incombustible y de diseo tal que permita la ascensin central de eventuales escapes de gas. Para equipos paquetizados, pueden poseer cubierta de proteccin. Debern ser instalados segn la indicacin de sus fabricantes. El piso deber ser de chapa rayada antideslizante o bien de rejillas resistentes. Los equipos que ya cuenten con cubierta de proteccin no requerirn de un muro perimetral. Estos equipos debern estar protegidos por valla perimetral de adecuada resistencia mecnica para posibles impactos de vehculos (debern cumplir con el anterior punto y lo especificado en el siguiente). El material isonorizante de los sistemas amortiguadores de vibraciones que resulten necesarios, ser no combustible o auto extinguible. Todo compresor deber estar provisto del correspondiente instructivo de operacin y mantenimiento. Los instructivos de operacin debern incluir esquemas de flujo con las condiciones de presin y temperatura de trabajo y el sistema de seguridad. Si los compresores son instalados a nivel elevado en relacin al suelo, se debern construir columnas adecuadas y losa de hormign armado, sobre el cual se instalar el compresor. El compresor instalado en nivel elevado, deber estar dentro de un recinto con muros de hormign armado con paredes de 0.15 m de espesor. El recinto deber disponer de las mismas caractersticas tcnicas y de seguridad que aquel construido a nivel del suelo.
Cuando pueda existir circulacin vehicular por debajo del recinto elevado, la altura libre desde el suelo al nivel del piso terminado ser de 5 metros como mnimo.
El ruido generado estar de acuerdo a los niveles aceptables establecidos por el municipio y lmites de operatividad que tendrn que ser discutidos con las autoridades municipales locales.
La iluminacin en las zonas de compresin, almacenamiento y surtidores deben corresponder y ajustarse a las especificaciones N.E.C., clase I, Divisin I.
El compresor deber estar equipado con elementos de paro de mquina que operaran automticamente bajo las siguientes
condiciones de exceso: Elevacin de la temperatura de descarga. Baja presin de aceite.
De acuerdo al Anexo No. 4 Localizacin e Instalacin del Sistema de Almacenaje de GNV se controlar lo siguiente: Los cilindros, tanques de GNV y unidades de almacenamiento debern estar instaladas sobre una fundacin firme, compacta y con un buen drenaje. Estas fundaciones podrn tener la forma de un zcalo o base, con sus extremos a 2 metros hacia el frente y a los costados de las unidades de cilindros de almacenamiento, formando un cordn de acera, el cual delimitar el acceso de vehculos. El lugar de almacenamiento deber estar protegido contra daos o ingreso no autorizado, por una malla de acero o su equivalente, asegurada alrededor del rea de almacenamiento a 1 m del sistema de cilindros. Las unidades de almacenamiento que estn colocadas sobre el piso, debern ser protegidas contra impactos de posibles maniobras de camin, trailers y otra clase de vehculos o donde el
impacto sea probable, por un cordn de acera, una cerca, o postes y barandas. Los sistemas de almacenamiento de gas tendrn que ser protegidos de los efectos del clima por un techo. En este caso, ste debe ser diseado de manera que facilite la dispersin del gas que pueda escapar y no deber permitir que este gas quede atrapado. Los tanques no debern estar instalados bajo o sobre edificios.
Para tanques de GNV: En climas fros se tomar en cuenta la instalacin de equipos para evitar la formacin de hidratos. No se podrn efectuar soldaduras u otra alteracin en ninguna zona del tanque. Solo se admiten soldaduras en las chapas de apoyo. El montaje de los tanques se har de tal forma que evite la concentracin de cargas excesivas en los apoyos. Los soportes para los tanques debern ser de concreto, acero o mampostera slida. Pueden utilizarse soportes metlicos cuando los mismos estn protegidos contra el fuego en forma apropiada y de tal modo que debern resistir la accin directa de las llamas no menor a 3 horas sin que se produzca el derrumbe del tanque. El montaje sobre los soportes deber permitir la libre expansin y contraccin no slo del tanque sino igualmente de las caeras conectadas a los mismos. Debern proveerse medios adecuados para evitar la corrosin de aquellas partes del tanque que estn en contacto con los apoyos. Asimismo debe evitarse la acumulacin de agua. Los tanques deben ser protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva y dos de terminacin en color blanco. Conocer si, los tanques usados o nuevamente instalados sacados de servicio por un ao o ms, fueron inspeccionados en su superficie
externa e interna, tuvieron una prueba hidrulica y fue verificado el espesor y presencia de fisuras o grietas por ultra sonido. Para cilindros de GNV: La batera de cilindros deber contar con una vlvula manual de un l/4 de vuelta que permita en caso de emergencia, producir el venteo total del almacenamiento. La distancia entre cada rea de cilindros de almacenamiento debe ser de 2 m. La unidad de almacenamiento de GNV puede estar situada al lado de una estacin de gasolina ya existente u otra estacin de otro combustible lquido; en cuyo caso, ambas debern estar separadas por una distancia mnima de 15 m. Podrn ubicarse al mismo nivel que los compresores, sobre una plataforma de hormign o metlica que impida la acumulacin de agua y/o suciedad en la parte inferior. Debern estar sujetos por algn mtodo apropiado y protegido contra la oxidacin. Dispositivos de alivio de presin: Cada cilindro o tanque de almacenamiento de GNV deber estar equipado con un dispositivo de alivio de presin adecuado y una vlvula que asle el sistema. Los sistemas de tuberas y almacenamiento de gas debern estar protegidos por sobre presin mediante dispositivos de alivio. Como medida de seguridad, se deber conocer si todos los dispositivos de alivio de los cilindros y tanques de almacenaje de GNV fueron aprobados por el jefe de inspectores designado por la Agencia. Los dispositivos de alivio debern estar conectados de tal manera que, cuando se produzca la descarga o escape total del gas, sta
debe estar dirigida hacia un lugar seguro y sin obstruccin, ni con vlvulas o accesorios y que no se dirija directamente a los operadores y que no se introduzca en los canales de ventilacin de las construcciones. Ninguna vlvula shut-off debe ser instalada entre los dispositivos de alivio y la unidad de almacenamiento de gas. Para el caso en que las vlvulas de seguridad estn integradas con las vlvulas de servicio, los dispositivos de alivio de seguridad en tanques y cilindros debern ser instalados en forma vertical con protectores para la lluvia. Los envases de presin que sean fabricados con materiales que estn sujetos a la corrosin por las condiciones atmosfricas, debern ser protegidos con pintura o algn otro material equivalente necesario para la proteccin contra la corrosin. Una seal de NO FUMAR deber ser colocada junto a la sala de compresores, la cual podr ser vista por cualquier persona que este prxima al rea. En caso de que el compresor sea de encendido automtico, se tendr que colocar un letrero que est al frente de los compresores, que en letras de ESTA aproximadamente MQUINA 0.10 m., que diga: EN PRECAUCIN PUEDE ARRANCAR
CUALQUIER MOMENTO. Segn el Anexo No. 5 Especificaciones de los Elementos de Despacho del GNV se controlar lo siguiente. Para los surtidores, stos sern instalados de manera que: Se evite el contacto de las mangueras contra el suelo y facilite su arrollamiento o suspensin adecuada. Igualmente se eviten giros o curvaturas inadecuadas de las mangueras y los equipos y los peligros de abrasin de las mismas.
Provoquen el cierre automtico del flujo de GNV ante la rotura de una manguera. El surtidor cuente con un sistema de corte de suministro a una presin de 200 bar con una tolerancia del + 2.5 % Deber contar con un sistema de bloqueo por exceso de flujo. La totalidad de la instalacin elctrica del surtidor, deber ser antiexplosiva, segn la norma N.E.C., artculo 500.
Para las mangueras: Las mangueras flexibles debern ser o estar forradas con un material que las proteja de la corrosin o de la accin del gas. Las mangueras flexibles debern ser adecuadas para soportar las ms severas condiciones de presin y temperatura de servicio posibles, con una presin de rotura de, por lo menos, 4 veces la presin de trabajo. Las mangueras flexibles debern tener una marca muy clara y fcilmente distinguible que indique el nombre del fabricante, la presin de trabajo y que es apta para el uso de GNV. La manguera deber contar con un dispositivo de seguridad que permita su desprendimiento sin prdida de gas ante un eventual arrastre de la manguera por un automotor. Se deber controlar que la Estacin de Servicio cuente con la certificacin de pruebas y calidad de las mangueras. Para los dispositivos de alivio y cierre de instalacin: Todas las conexiones de salida de los tanques de almacenamiento y de las bateras de cilindros, exceptuando las vlvulas de seguridad, sern protegidas por una vlvula de exceso de flujo. Esta vlvula evitar los riesgos resultantes de escapes de GNV a la atmsfera.
Adems que, en caso de roturas u otros inconvenientes en las caeras y accesorios, mangueras, etc. provocar el bloqueo del fluido cuando el caudal alcance un valor igual al normal de operacin ms de un 10%. Cuando la estacin se disea para almacenamiento de GNV superior a los 4000 litros (volumen de agua), debern instalarse sistemas automticos para deteccin de fuegos que actuarn cortando el flujo de combustible. Tambin se instalar un detector de mezcla explosiva de dos niveles, el primero producir alarma y el segundo el bloqueo automtico de la instalacin. Vlvulas Automticas de corte Rpido y Control Remoto: Este tipo de vlvulas sern utilizadas en el caso de que la vlvula de exceso de flujo no sea de aplicacin y actuar automticamente cuando se produzca un siniestro con fuego en la estacin y manualmente y a distancia cuando se hace necesario efectuar un corte rpido en la salida del producto de los tanques, mangueras o compresores. Dispositivos de Control de Presin de Llenado a los Vehculos: Se debe conocer si la mxima presin del gas en los vehculos durante el llenado es controlada por dispositivos limitantes de presin u otros dispositivos de acuerdo a normativa. Equipo Elctrico e Instalaciones Elctricas: Las instalaciones y equipos elctricos tienen que estar de acuerdo con las regulaciones dispuestas por las normas bolivianas para este rubro (excepto el equipo localizado dentro de las reas de Riesgo Divisin 1 y 2), las cuales debern cumplir con los siguientes requerimientos: BS 4683 Aparatos elctricos en atmsferas explosivas.
BS Probador de llama contenido en aparatos elctricos. Bs 4137 Gua para la seleccin de equipo elctrico para el uso de reas de Divisin 1.
Pruebas y Ensayos de las instalaciones: Se deber conocer si se realizaron los ensayos de funcionamiento segn indique su fabricante y de acuerdo a una Norma Internacional de prestigio (prueba hidrulica y neumtica). Del Anexo No. 6 Diseo para la Playa de Carga, Islas y Bocas de Expendio de GNV se deber controlar lo siguiente: La construccin de la cubierta para las islas de surtidores deber ser de hormign armado o de estructura metlica, no permitindose el uso de materiales combustibles con las siguientes caractersticas: El sistema de iluminacin deber usar en todos los casos lmparas fluorescentes, lmparas a vapor de mercurio a alta presin o cualquier lmpara del tipo fras. La acometida del sistema elctrico para la cubierta deber ser empotrada en alguna de las columnas. Todas las instalaciones y equipos elctricos deben ser instalados de acuerdo a las especificaciones del National Electrical Code, NFPA No. 70 (ANSI CI). Bocas de Expendio de Carga Rpida No se acepta que los vehculos realicen maniobras de retroceso para su aproximacin o egreso de la posicin de carga. Ofrecern una superficie firme y antirresbaladiza. No se aceptar el empleo de terreno natural.
Los carriles de carga sern horizontales. Las pendientes estimadas a favorecer el desage pluvial, sern lo suficientemente suaves como para impedir el deslizamiento involuntario de los vehculos en posicin de carga.
La superficie de los carriles de entrada, carga y salida ser hecha con materiales inalterables, ya sea por la accin de los agentes atmosfricos (calor, fro, lluvia) como por la accin de hidrocarburos (derrames de combustibles y lubricantes).
Se instalarn matafuegos triclase con polvo qumico presurizados de 10 kg de capacidad a razn de uno cada dos mangueras de despacho, instalados sobre la isla del surtidor, montado sobre una columna o soporte del lado opuesto al mismo.
Se prevern matafuegos rodantes triclase de polvo seco presurizado de 50 kg de capacidad a razn de 50 g de dicho producto por metro cuadrado en la zona de playa de carga y estacionamiento. Como mnimo se instalar un matafuego.
Cada isla de carga contar como mnimo con un juego de carteles de seguridad visibles desde todas las posiciones de carga. El juego de carteles constar de los siguientes textos: PROHIBIDA LA CARGA EN AUSENCIA DEL ENCARGADO DETENER EL MOTOR PROHIBIDO FUMAR (o su grfico equivalente)
Se emplearn en su confeccin materiales inalterables por los agentes atmosfricos (lluvia, sol, etc.). Se emplearn colores contrastantes con tipografa helvtica mdium, legibles desde una distancia mnima de 15 m. En la playa de carga, fijado en lugar visible desde las posiciones de carga y de materiales de iguales caractersticas, se colocar un cartel
de fondo blanco con ribete rojo de 40 mm de ancho y letras helvtica mdium de color negro con la leyenda: SEOR CONDUCTOR: SE LE RECUERDA QUE POR SU PROPIA SEGURIDAD LA PRESIN DE CARGA NO PODR SUPERAR EN NINGN CASO LOS 200 BAR Se instalarn botonera de parada de emergencias a razn de una cada dos mangueras de despacho. Su altura con respecto a la isla de carga ser de 1.8 m. Contar con un cartel identificatorio con la leyenda: PARADA DE EMERGENCIA De preverse botoneras similares para accionamiento de otros dispositivos, se instalarn a una distancia mnima de 0,7 m de las primeras. Poseern su correspondiente cartel identificatorio. Bocas de Expendio de Carga Lenta Ser aceptable que, para efectivizar la carga, los vehculos se ubiquen enfrentando las islas de surtidores. Sern admisibles, por lo tanto, las maniobras de retroceso, para la aproximacin o egreso de la posicin de carga. Cuando se efecte la carga, los vehculos permanecern con sus puertas y sus llaves colocadas en el interruptor de la puesta en marcha. Con el objeto de brindar proteccin mecnica a los surtidores de GNV, se prevern barandas de contencin de altura no inferior a los paragolpes de los automotores usuarios de la estacin de carga. Se instalarn matafuegos triclase de polvo qumico presurizados, de 10 kg de capacidad, a razn de 50 g de dicho producto por cada
metro cuadrado de superficie de la playa de carga y estacionamiento. Como mnimo se instalarn dos matafuegos. Se prevern
matafuegos rodantes triclase de polvo seco presurizado de 50 kg de capacidad a razn de 50 g de dicho producto por cada metro cuadrado de superficie de la playa de carga y estacionamiento, como mnimo se instalar un matafuego. Se instalarn carteles de seguridad en la playa de carga conforme a lo especificado anteriormente en Bocas de Expendio de Carga Rpida, a razn de un conjunto de carteles cada 10 mangueras de despacho. Se podr obviar la instalacin del cartel con la leyenda: SEOR CONDUCTOR Se instalarn botoneras de parada de emergencia del tipo golpe de puo, sobre la drsena o isla de carga a razn de una hilera cada cinco mangueras de despacho. Estarn identificadas con un cartel con la leyenda: SEOR CONDUCTOR Asimismo, con los mismos requisitos se instalarn botoneras de parada de emergencia en el local de personal de guardia o nochero y acceso general de la estacin de carga. No se permitir la carga de vehculos con personas a bordo.
Del Anexo No. 8 Operacin y Procedimientos de Rellenado de Vehculos se verificar lo siguiente: Las instrucciones de llenado de vehculos debern ser colocadas en un lugar adyacente a las mangueras de expendio para conocimiento del personal operativo y de los clientes de la Estacin de Servicio a fin de evitar cualquier accidente durante la operacin.
Para el procedimiento previo se debe asegurar que: Las etiquetas de identificacin estn aprobadas y en posicin. Est prohibido fumar dentro de 6 m a la redonda. El freno de mano de los vehculos est puesto en funcionamiento, en caso de vehculos automticos la posicin de la caja deber estar en P (Parqueo). Todo sistema de ignicin del vehculo, sistema elctrico y radio (incluyendo equipos de radio de onda corta) estn apagados. El cilindro est dentro del perodo de vida probado y el sistema deber cumplir con estas normas. No existan fugas en el equipo de GNV del vehculo pudiendo ser detectadas las mismas visualmente o de manera obvia. La conexin de combustible est en buenas condiciones y se ajuste a la boquilla del dispensador. Para el procedimiento de llenado se deber seguir lo siguiente: Remover el protector de polvo de la conexin de rellenado del vehculo. Colocar la manguera de rellenado en el punto de llenado. El vehculo no ser abandonado durante el proceso de llenado excepto en el caso de llenado por goteo. Abrir la vlvula de rellenado lentamente permitiendo la transferencia de GNV de los cilindros de almacenamiento hacia el cilindro del vehculo. El GNV debe ser introducido lentamente dentro del vehculo para impedir un choque de carga, adems de un rpido incremento de la temperatura del gas. Cerrar la vlvula de rellenado una vez completada la operacin de llenado.
Desconectar cuidadosamente la manguera de llenado permitiendo un pequeo escape de gas de la conexin de llenado. Devolver la manguera a su posicin correcta en el dispensador.
Antes de que un vehculo abandone el lugar de rellenado es obligatorio que dicho vehculo est exento de fugas ya sea en: El vehculo. En el punto de expendio, donde las fugas pueden haber sido producidas por una falla durante el llenado o por causa de reemplazo o movimiento de las conexiones. Del Anexo No. 9 Medidas de Seguridad y Sistemas de Seguridad se verificarn los siguientes puntos: Iluminacin e Instalaciones Elctricas: Las instalaciones elctricas en las reas clasificadas como Divisin 1 y 2, se regirn por las especificaciones de la NFPA, IAP, CA, IEC, IRAM. Dentro de las reas demarcadas como de divisin 1, se deber instalar: motores elctricos, caeras, conexiones, instalaciones de alumbrado de tipo contra explosin. Dentro las reas de divisin 2 se podr instalar: materiales, accesorios y equipos admitidos para la divisin 1, motores tipo seguridad aumentada, caeras, cajas, conexiones para empalmes, interruptores con bao de aceite, cables armados con proteccin metlica incluida y vaina antillama. Todas las instalaciones dentro del predio de la estacin de servicio, como ser estructuras metlicas, columnas de iluminacin, tableros elctricos, motores mquinas, debern estar perfectamente
conectados a tierra para evitar corrientes estticas.
Extintores: Se instalarn extintores de 10 kg de polvo qumico seco de acuerdo a lo siguiente: Uno en la Sala de compresores. Uno en la zona de regulacin y medicin. Tanques de GNV, uno por cada 2,000 litros de capacidad de almacenamiento. Uno por cada dos mangueras de despacho en islas. En Estaciones con ms de cuatro bocas de carga se dispondr de un extintor rodante triclase de 50 kg de capacidad de polvo qumico seco. En el caso de Estaciones mixtas se computar la totalidad de bocas de carga independientemente del combustible que se despache a travs del surtidor. Los extintores porttiles o manuales estarn construidos e instalados en un todo de acuerdo a las Normas NFPA, los que estuvieran ubicados a la intemperie estarn protegidos por una funda de tela impermeable o similar o capuchn metlico. Los extintores porttiles no se podrn ubicar sobre terreno natural, igualmente los caminos de acceso a los eventuales focos de incendio tampoco sern de terreno natural. El polvo qumico seco ser triclase. Podr utilizarse sistemas fijos de extincin automtica accionados por detectores de llamas, humo, temperatura, con CO2 como agente extintor. Los equipos de compresin y almacenamiento de GNV, instalados dentro un muro de proteccin, debern contar con un sistema fijo de
rociadores de agua, cuando la capacidad de almacenamiento sea mayor a 4000 litros de agua. Carteles de Seguridad: En el acceso y zona de surtidores para despacho de GNV, debern colocarse carteles bien visibles con las leyendas: PROHIBIDO FUMAR PELIGRO GAS ALTA PRESIN DETENER EL MOTOR PROHIBIDA LA CARGA EN AUSENCIA DEL ENCARGADO En la zona de compresin y almacenamiento se debern colocar carteles bien visibles con las leyendas: PROHIBIDO FUMAR GAS A ALTA PRESIN PROHIBIDA LA ENTRADA A PERSONAS AJENAS Las letras sern de color negro sobre fondo amarillo y el tamao de las mismas de 70 mm de altura como mnimo y de 4 mm de espesor como mnimo. Otras medidas de seguridad: Saber si el responsable de la Estacin de Servicio puso en conocimiento de todo el personal el rol de incendio respectivo y lo capacit para actuar en este caso, impartiendo las instrucciones necesarias sobre el correcto manejo y forma de empleo de los matafuegos y dems elementos para extincin de incendios. Saber si el personal recibi la capacitacin adecuada sobre cmo proceder en caso de siniestro en las instalaciones.
Verificar si el personal sigue los pasos de seguridad en la carga de vehculos propulsados por GNV. Se debe constatar la presencia de paros de emergencia distribuidos en la estacin. Adems del paro de los compresores, surtidores y bloqueo de las vlvulas de corte, producir el corte total de la energa elctrica. Estos pulsadores se ubicarn como mnimo en los siguientes puntos:
En cada isla de carga (uno por cada dos mangueras). Uno en zona de oficina. Uno en el acceso al recinto del compresor y dos en el interior del mismo.
Se deber verificar la existencia del pararrayos, sistema que evita las descargas elctricas sobre las estructuras metlicas que transportan o ventean gas.
Adems de estas medidas ya dispuestas en el respectivo reglamento, se debern controlar aspectos descritos en el punto 3.2.2.1 3.2.2.1 a) En las instalaciones y operacin Incendios y explosiones
Se realizar lo siguiente: Utilizar el detector de gases en los compresores y almacenamiento de GNV. Verificar que las mangueras se encuentren en buen estado, as como otros equipos en los que pueda existir fuga de GNV. Evitar fugas durante el abastecimiento.
Cuando se retire la manguera del medidor de flujo msico luego de la verificacin, hacerlo obligatoriamente con la mascarilla de
vapores/gases. Adems, evitar el paso de vehculos solo durante esta operacin. Controlar la existencia de pictogramas o cualquier otro aviso que comunique el peligro si fuese necesario. Tomar en cuenta las medidas establecidas en el inciso d) para evitar cualquier tipo de fuente de ignicin en una atmsfera explosiva. Controlar la ltima verificacin hidrosttica de las mangueras de los surtidores para garantizar que no existan escapes u otras fallas. En caso de que sea necesario, anillos, relojes, collares y otros no estarn permitidos durante las operaciones. Sin embargo, se permite usar estas prendas si estn suficientemente cubiertas por un material aislante. Controlar calibracin de las vlvulas de alivio de presin registrada por IBMETRO. Adems de considerar combustibles, es necesario tomar en cuenta diferentes sustancias que pueden ser utilizadas en las Estaciones de Servicio y que deben ser almacenadas en un ambiente apartado que rena algunas las caractersticas especificadas en el numeral 3.1 Talleres de Conversin de Vehculos a GNV. b) Riesgo de cadas de diferente nivel
Se debe tomar en cuenta lo siguiente: Mantener las islas en buenas condiciones de limpieza para prevenir resbalones, as como evitar transitar sobre las islas una vez que se ha realizado la limpieza con agua y detergente si se diera el caso.
Evitar el almacenamiento de materiales de limpieza como escobas, alzadores de basura, baldes y otros en las islas, ya que los mismos pueden generar tropezones y posteriores cadas.
Las islas de la Estacin de Servicio, gradas de las oficinas administrativas, aceras y otras elevaciones deben mantenerse en perfecto estado.
El tcnico debe estar muy atento cuando suba o baje de las islas de la plataforma de abastecimiento ya que si existe una cada y se contina abasteciendo de GNV a los vehculos puede producirse un atropello con graves consecuencias.
c)
Riesgo de cadas al mismo nivel Mantener el orden y la limpieza en todo momento. El terreno en el que se construy la Estacin de Servicio deber ser plano y firme. La plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular deber ser de piso de cemento y deber estar en buenas condiciones. Si hubiera algn desnivel, bache u otros, exigir al encargado de la Estacin de Servicio que repare el desperfecto lo ms pronto posible. Inspeccionar y retirar de inmediato objetos que puedan ocasionar traspis en las reas en las que se realiza la inspeccin, como implementos de aseo, contenedores de basura, etc. Los mismos deben estar dispuestos obligatoriamente en los ambientes o reas designados.
d)
Riesgos elctricos
Adems de prevenir el riesgo de alguna descarga elctrica al personal por contacto directo con corriente, controlamos el riesgo de incendio por alguna chispa no controlada proveniente del sistema de electricidad en una atmsfera explosiva. Para esto se debe considerar lo siguiente:
Aislar los equipos, cables, empalmes, placas u otras partes energizadas. Colocar barreras de seguridad para dejar fuera del alcance del trabajador las partes energizadas. La ubicacin de los tableros de comando elctrico y electrnico deben ser de fcil acceso provistos de la sealizacin mnima indispensable, as como tener en la contra tapa o diagrama unifilar de los circuitos principales.
Mantener correctamente aislados y cerrados los tableros elctricos. Emplear sistemas elctricos apropiados y no precarios. Canalizar sistemas de cableado. Emplear buenos enchufes, tomas de corriente e interruptores. Recomendar al administrador la inspeccin peridica de los sistemas y equipos elctricos. Alejar de la ruta de inspeccin cualquier parte energizada no protegida ubicada en la parte superior a una distancia mnima de 2.5 m.
Revisar los equipos elctricos antes operados. No tocar objetos metlicos susceptibles de conducir corriente elctrica. Reportar fallas en los sistemas y equipos elctricos. No sobrecargar los enchufes y tomas de corriente. Colocar sealizacin de seguridad utilizando un pictograma o cualquier otro aviso que comunique el peligro. Impedir la fuga de agua de las piletas, caeras y otras instalaciones para evitar trabajar sobre superficies mojadas. No trabajar con el cuerpo mojado. Recomendar que el personal de la Estacin de Servicio emplee herramientas elctricas con doble aislamiento (el smbolo del doble aislamiento es un cuadrado dentro de otros cuadrado).
Todos los cables y cadenas utilizados cerca de equipos energizados deben ser de un material no conductivo. Todas las escaleras usadas cerca a equipos energizados deben tener laterales no conductivos. Revisar que no se exagere en el uso de aislantes ya que stos pueden derretirse o quemarse exponiendo los alambres. No llevar los equipos ms all de su capacidad. Recomendar el mantenimiento y limpieza de los equipos, ya que el polvo y aceite acumulado sobrecalienta el motor. Revisar los cordones elctricos para detectar desgaste. En el exterior, por la lluvia o por la humedad que el ambiente puede tener, asegurarse que las herramientas y las extensiones sean adecuadas para uso en el exterior y que los circuitos estn equipados con interruptores.
Verificar que los cables estn libres de aceite y qumicos corrosivos y que estn lejos del calor. Verificar que no se jalen, aprieten o doblen los cables. Los cables deben almacenarse enroscndolos libremente en un lugar seco. No se debe cargar una herramienta por su cordn. Recomendar que una herramienta o equipo est apagado antes de conectarlo o desconectarlo (esto protege a la persona que realiza esta accin y a la siguiente que lo haga).
No utilizar equipos que despidan olor a cable quemado, emitan calor poco comn o produzcan descargas elctricas. Si hay alguna duda, hacer que lo revisen, lo reparen o lo reemplacen.
No se deben utilizar equipos elctricos cuando se encuentren presentes gases inflamables, vapores, lquidos, polvo o fibras. Impedir que los circuitos sobre calentados se encuentren en funcionamiento y desenchufar equipos sobre cargados.
Mantener la Estacin de Servicio en completo estado de orden y limpieza ya que el polvo y la humedad incrementan el riesgo de una descarga.
Recomendar que las herramientas, el rea de trabajo en general y los ambientes de almacenamiento se encuentren limpios y secos. Recomendar que, cuando se limpie cualquier equipo elctrico, el mismo est desconectado y se sigan las instrucciones de limpieza del fabricante.
Los cables de alta tensin ubicados en va pblica cerca de la Estacin de Servicio, que se encuentren sueltos o a baja altura, deben ser reportados inmediatamente a la empresa proveedora de electricidad correspondiente.
e)
Atropello por movilidades
A diferencia de una Estacin de Servicio de Combustibles Lquidos en el que se pueden colocar conos de seguridad para evitar este riesgo, en Estaciones de Servicio de GNV es necesario medir el volumen entregado conectando la manguera del dispenser al medidor de flujo msico y saliendo de ste otra directamente a la movilidad, por lo que es necesario el paso de vehculos durante la verificacin; sin embargo, para reducir las probabilidades de un atropello es indispensable: El rayado obligatorio en la plataforma de abastecimiento para la adecuada entrada y salida de vehculos, si el mismo no se distingue debe instruirse que se realice nuevamente el pintado. Realizar, si es posible, el llenado de la planilla desde un solo punto de la Estacin de Servicio para evitar desplazarse por toda la playa de carga y circulacin vehicular. f) El personal tcnico debe estar atento en todo momento. Vapores
Se emanan de Estaciones de Servicio que, adems de abastecer de GNV, abastecen de combustible lquido como Gasolina Especial y Diesel Oil. Se debe controlar lo siguiente: Evitar en todo momento que los operadores de las mquinas de combustible lquido derramen el producto en el piso de la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular durante el abastecimiento y la verificacin volumtrica. Verificar la instalacin y el funcionamiento del sistema de recuperacin de vapores. Evitar el almacenamiento de sustancias que puedan emanar cualquier vapor dentro de ambientes no habilitados para tal caso. Las mismas deben depositarse en el rea de almacenamiento de sustancias peligrosas, si fuese lo apropiado segn sus
caractersticas, o en otra rea ventilada fuera de las comnmente transitadas. g) Gases y humos
Los gases y humos provienen de la combustin interna de los vehculos que entran a la Estacin de Servicio para abastecerse de carburante. Sin embargo, hay que tomar en cuenta que, al ser el GNV un combustible limpio, los productos resultantes de esta combustin producen menor contaminacin al medio ambiente y por ende menor riesgo a la salud en comparacin con la Gasolina Especial y Diesel Oil. De todas formas, el tcnico est expuesto a una determinada concentracin de contaminantes txicos si la Estacin de Servicio abastece de otros combustibles. Adems, se debe considerar que, durante la operacin de abastecimiento y luego de haber realizado la verificacin con el medidor de flujo msico (cuando se retira la manguera del equipo) existe fuga de GNV inhalado va respiratoria.
La nica medida preventiva es la utilizacin del EPP correspondiente. 3.2.2.2 Con el personal tcnico
El personal encargado de la inspeccin a Estaciones de Servicio de GNV deber utilizar el siguiente EPP obligatoriamente: EPP A UTILIZAR SEGN LOS RIESGOS IDENTIFICADOS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Protege la cabeza de heridas por el impacto de materiales impulsados con gran velocidad consecuencia de la explosin. Protege la cabeza de quemaduras ante un incendio.
Nos ayuda a proteger la cabeza de golpes, heridas y/o fracturas resultado de traspis durante la inspeccin. CASCO DE PROTECCIN RIESGO MINIMIZADO 1.1. 1.2. 1.3. 1.5.
Es el nico equipo que evita daos considerables debido a algn golpe o fractura resultado de un atropello, ya que en el resto del cuerpo no puede utilizarse ningn otro equipo, requirindose por lo tanto, la prevencin en el rea de trabajo durante la operacin. NORMA ANSI Z89.1.2009 Arns: con botonera regulable. Banda anti sudor: CARACTERSTICAS Absorbente hipo alrgica recambiable. Tipo visera Con bandas reflectivas.
Compatible con la proteccin auditiva MSA incorporable al casco. COLOR Blanco TAMAO 52-64 cm Es una de las lesiones ms habituales en los incendios, pueden ser graves considerando que los materiales pueden ser lanzados con fuerza producto de la explosin como en el anterior caso. Adems que protege la vista de la luz intensa.
LENTES DE SEGURIDAD
1.1. 2.2.
Debido a salpicaduras durante el abastecimiento de combustible lquido y la inspeccin en reas que pueden contener lquidos txicos es necesario mantener protegidos los ojos ante estas eventualidades. ANSI Z87.1 NORMA IRAM 3630/2:1993 y 3630 Tratamiento: Antirayadura, antiempaante. Proteccin UV 99%. CARACTERSTICAS Resistencia: Al impacto. Puente nasal: suave y cmodo. Plantillas: Ajustables o fijos. COLOR Obscuro. Moderno, deportivo y MODELO anatmico. Lente: Policarbonato MATERIAL Montura: Plstico o similar. Comprobar que el lente est completo, sin daos y correctamente montado: PREPARACIN los protectores oculares PARA EL USO daados o defectuosos deben ser reemplazados antes del uso. Para una temperatura de EL USO operacin de +5C a
1.1.
+40C. La duracin estimada del equipo, cuando se ha abierto su embalaje original y est siendo utilizado, depender de la frecuencia y de las condiciones de utilizacin. En un uso diario del equipo, se recomienda cambiar cada seis meses, aunque si las condiciones de uso son muy extremas, el equipo puede deteriorarse en un periodo de tiempo ms corto. Si el producto se daa durante el uso, se debe salir del rea de riesgo inmediatamente e inspeccionar el producto. Si el anteojo est daado o el ocular rayado, el producto debe desecharse y reemplazarse. No intentar repararlo. No es apropiado para ser utilizado con anteojos graduados. Un protector ocular frente a impactos de partculas a LIMITACIONES DE gran velocidad que se USO lleve sobre anteojos graduados, puede transmitir el impacto, creando de esa forma un riesgo para el trabajador. Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales que pueden generar electricidad esttica (chispa), es necesario contar con una chaqueta, siendo sta la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin. Si existiera un incendio protege de las posibles
quemaduras.
1.1.
CALZADO DE SEGURIDAD
1.1. 1.2. 1.3.
La chaqueta, pantaln y guantes de proteccin prevendrn del contacto de combustible lquido directo con la piel. Deben utilizarse para evitar resbalar cuando se suba o baje de la isla, gradas y cualquier otra elevacin. Deben llevarse puestos mientras se realiza la inspeccin.
Debe proteger de la humedad y conduccin de la electricidad, siendo ste de cuero sin ninguna parte metlica, la suela debe ser de una material aislante.
Cuero Nubucko o similar de cuero volcado. Planta de goma tipo deportivo, vulcanizada y aislante (adherente a todo tipo de piso). Antideslizante buen agarre: Proporciona buena adherencia al piso en todo tipo de condicin. Antiesttico: Permite disipar la corriente esttica del usuario hacia tierra, evitando el riesgo de chispas. Puntera metlica. Absorcin de impacto y reduccin de fatiga. Caa acolchada a la altura del tobillo. Entre suela de piln (que provea amortiguacin flexible y liviana). Sistema anti torsin y estabilizador. Cierre mediante cordones. El modelo ofertado debe tener certificacin ISO de
MASCARILLA DE PROTECCIN CONTRA VAPORES/HU MOS/GASES
calidad (en equipo de proteccin individual. Calzado de Seguridad). COLOR Marrn. Este equipo de proteccin evitar inhalar vapores emanados de los combustibles lquidos que pueden irritar las vas respiratorias o causar daos mayores a largo plazo. 2.1. 2.2.
3.3
ESTACIONES LQUIDOS
DE
SERVICIO
DE
COMBUSTIBLES
3.3.1 3.3.1.1
Las operaciones para la evaluacin de riesgos se realizaron a partir de los siguientes puntos: Fueron partcipes el personal tcnico de ODECO y la encargada de seguridad y salud ocupacional de la direccin. La evaluacin se realiz en da martes 27 de diciembre. El da de la evaluacin fue determinado de acuerdo al cronograma de operativos semanal emitida por la direccin. Los recursos necesarios fueron: la planilla de evaluacin de riesgos para tener un registro de la actividad, las categoras de riesgo, y una cmara fotogrfica para la toma de fotografas al momento de identificar el riesgo.
La evaluacin se realiz segn las caractersticas del rea de trabajo, en este caso, segn las caractersticas que presenta la inspeccin a Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos.
El bosquejo del rea de trabajo es el siguiente:
La metodologa es la siguiente: se procedi a la participacin en inspeccin de rutina realizada por el personal tcnico. Se procedi a documentar las actividades realizadas de forma escrita en la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a las categoras de riesgo y por tomar fotografas de aquellas actividades que representan algn peligro. No se dot de equipo de proteccin personal, ni se vieron afectadas o intervenidas las actividades de los tcnicos de forma que todos los riesgos fueran detectados adecuadamente.
Las categoras de riesgo para la inspeccin a plantas de distribucin de GLP son:

1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos Agentes qumicos Agentes biolgicos 2.1. Vapores 2.2. Gases y humos Fuente: Astorga, 2011. 3.1. Posturas inadecuadas 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS
1.1. Incendio y explosiones 1.3. Riesgo de cadas al mismo nivel 1.4. Riesgos elctricos 1.5. Atropello por movilidades
3.3.1.2
Trabajo de campo
Se elabor la siguiente tabla en la que se muestra la categora de riesgo, la ubicacin, las causas y las consecuencias de los riesgos identificados en la inspeccin.
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO
REA: VOLUMETRA DE COMBUSTIBLES LQUIDOS EN ESTACIONES DE SERVICIO NOMBRE DE LA ESTACIN DE SERVICIO: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 27 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 04:00 p.m. DIRECCIN: CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUEN CIA NIVEL DE PROBABILID AD NIVEL DE CONSECUEN CIA NIVEL DE RIESG O
Residuos combustibles inadecuadamente dispuestos en zonas con riesgo de incendio. Derrames de combustibles, aceites y grasas en zonas con riesgo de incendio (principalmente en la plataforma de abastecimiento). Luminarias sin apantallamiento en la cubierta de surtidores o encima de materiales combustibles. Tanque de almacenaje de combustibles de la Estacin de Servicio. Tanque de almacenaje de combustibles de los vehculos. Surtidores de despacho. Cubierta de surtidores. Oficinas administrativas . Cables de alta tensin ubicados en calles aledaas a la Estacin de Servicio. Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustib les. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustib les. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en la Estacin de Servicio. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustib les. Descargas elctricas. Malas condiciones del sistema elctrico por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte ALTA ALTA
1.1.
Islas de surtidores. 1.2. Oficina administrativa.
Islas en malas condiciones o resbaladizas cuando se realiza la limpieza con detergente. Gradas resbaladizas de la oficina administrativa y dems infraestructura.
Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado). Fracturas en las extremidades superiores o inferiores y/o de uno o los dos calcneos. Contusiones con o sin herida y fracturas.
BAJA
MEDIA
1.3.
Playa de circulacin vehicular.
BAJA
MEDIA
1.4.
No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables. Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin. Ver Tabla 15. BAJA ALTA
Mala ubicacin e imprudencia del tcnico para realizar la inspeccin Fracturas. Imprudencia del conductor de la movilidad. Falta de sealizacin o sealizacin precaria para la adecuada entrada y salida de vehculos. Derrames del combustible ya sea por rebalse del tanque de almacenaje de la movilidad o del SERAPHIN durante la verificacin volumtrica. Salpicaduras del lquido producto del traslado del combustible desde el SERAPHIN al tanque de almacenamiento. Contacto con cualquier sustancia txica y peligrosa presente en los ambientes de las Estaciones de Servicio. Contacto con lquidos txicos VA DRMICA. Heridas graves. Contusiones. Muerte. MEDIA ALTA
Irritacin de la piel o de los ojos. Conjuntivitis. Sequedad y/o agrietamiento. Dermatitis de contacto. Quemaduras qumicas. Ampollas. (Ver Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales). MEDIA MEDIA
Islas de surtidores. 2.1. Traslado del combustible del SERAPHIN
Emanacin de vapores de Combustible Lquido al llenar el tanque de almacenamiento de la movilidad o de la Estacin de Servicio. 2.2. Plataforma de abastecimiento . Emanacin de vapores por derrame de combustibles lquidos. Ingreso de los vapores de combustibles lquidos VA RESPIRATORIA.
Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace el organismo ms sensible a los contaminantes, posiblemente produciendo en un futuro posterior, por exposiciones constantes, reacciones cancergenas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Mareos y dolor de cabeza. Como consecuencia ms seria est la incapacidad de respirar. Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace ms sensible a los contaminantes produciendo posiblemente por exposiciones constantes reacciones cancergenas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Alteracin del metabolismo. Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas.
MEDIA
ALTA
2.3.
Plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular
Emanacin de monxido y dixido de carbono originada por la combustin interna de hidrocarburos lquidos en movilidades. Contacto de gases y humos VA RESPIRATORIA.
MEDIA
ALTA
3.1.
Verificacin del volumen del producto en el SERAPHIN.
Trabajar con posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, cabeza inclinada, etc.
ALTA
BAJA
Se identificaron los riesgos ocupacionales y se tomaron las fotografas respectivas a cada categora de riesgo. Incendio y explosiones
Riesgo de cadas de diferente nivel
Riesgos elctricos
Lquidos txicos
Vapores
Gases y humos Posturas inadecuadas
3.3.1.3
Trabajo de gabinete
Con el nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia se obtuvo la siguiente tabla final.

Residuos combustibles inadecuadamente dispuestos en zonas con riesgo de incendio. Derrames de combustibles, aceites y grasas en zonas con riesgo de incendio (principalmente en la plataforma de abastecimiento). Luminarias sin apantallamiento en la cubierta de surtidores o encima de materiales combustibles. Tanque de almacenaje de combustibles de la Estacin de Servicio. Tanque de almacenaje de combustibles de los vehculos. Surtidores de despacho. Cubierta de surtidores. Oficinas administrativas . Cables de alta tensin ubicados en calles aledaas a la Estacin de Servicio.
Sobrecarga de sistemas elctricos. Chispas no controladas cerca de materiales inflamables/combustib les. Generacin de electricidad esttica. Partes calientes o rozamiento proyectando partculas incandescentes cerca de materiales inflamables/combustib les. Sistemas elctricos inapropiados en atmsferas inflamables o explosivas. Fumar en el trabajo. Sobrecalentamiento de materiales inflamables/combustib les. Descargas elctricas. Malas condiciones por falta de mantenimiento. Infraestructura inadecuada segn el Reglamento para la Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes. Muerte ALTA ALTA
1.1.
INTOLERABLE
1.2.
Oficinas administrativas .
BAJA
MEDIA
Islas y gradas resbalosas.
Fracturas en las extremidades superiores o inferiores y/o de uno o los dos calcneos. Contusiones con o sin herida y fracturas. BAJA MEDIA
1.3.
Playa de circulacin vehicular.
1.4.
Improvisar tomas de corriente. No aplicar distancias de seguridad. Lneas de tensin a baja altura. Mal aislamiento de partes energizadas, cables u otros. No utilizar EPP adecuados ni procedimientos seguros al realizar la inspeccin.
Ver tabla 15.
BAJA
ALTA
MODERADO
No aislar de manera apropiada los empalmes de los cables.
BAJO
BAJO
Isla de surtidores.
Islas en malas condiciones.
Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado).
Mala ubicacin e imprudencia del tcnico para realizar la inspeccin Fracturas. Imprudencia del conductor de la movilidad. Falta de sealizacin o sealizacin precaria para la adecuada entrada y salida de vehculos. Derrames del combustible ya sea por rebalse del tanque de almacenaje de la movilidad o del SERAPHIN durante la verificacin volumtrica. Salpicaduras del lquido producto del traslado del combustible desde el SERAPHIN al tanque de almacenamiento. Contacto con cualquier sustancia txica y peligrosa presente en los ambientes de las Estaciones de Servicio. Contacto con lquidos txicos VA DRMICA. Heridas graves. Contusiones. Muerte. MEDIA ALTA IMPORTANTE MODERADO
Irritacin de la piel o de los ojos. Conjuntivitis. Sequedad y/o agrietamiento. Dermatitis de contacto. Quemaduras qumicas. Ampollas. (Ver Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales). MEDIA MEDIA
2.1.
Islas al realizar el abastecimiento . Traslado del combustible del SERAPHIN
2.2.
Plataforma de abastecimiento .
Emanacin de vapores por derrame de combustibles lquidos. Ingreso de los vapores de combustibles lquidos VA RESPIRATORIA.
MEDIA
ALTA
Efecto adverso en el sistema nervioso. Mareos y dolor de cabeza. Como consecuencia ms seria est la incapacidad de respirar. Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace ms sensible a los contaminantes produciendo posiblemente por exposiciones constantes reacciones cancergenas. Efecto adverso en el sistema nervioso. Alteracin del metabolismo. Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas.
2.3.
Plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular
MEDIA
ALTA
Contacto de gases y humos VA RESPIRATORIA.
3.1.
Verificacin del volumen del producto en el SERAPHIN.
Trabajar con posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, hombros suspendidos, cabeza inclinada, etc.
ALTA
BAJA
MODERADO
IMPORTANTE
Emanacin de monxido y dixido de carbono originada por la combustin interna de hidrocarburos lquidos en movilidades.
IMPORTANTE
Emanacin de vapores de Combustible Lquido al llenar el tanque de almacenamiento de la movilidad o de la Estacin de Servicio.
Irritacin de las vas respiratorias (como resultado pierde su capacidad funcional). Esta alteracin hace el organismo ms sensible a los contaminantes, posiblemente produciendo en un futuro posterior, por exposiciones constantes, reacciones cancergenas.
La urgencia de las acciones preventivas se determina de acuerdo a la siguiente tabla. CATEGORA DE RIESGO
RIESGO
ACCIN Y TEMPORIZACIN Se deben ejecutar acciones para el control de riesgos, sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser controlados en el plazo inmediato.
4.2.
BAJO (B)
1.4. 3.1. 3.3. 4.1. 1.2. 1.3. 1.5. 1.6. 3.2.
MODERADO (M)
IMPORTANTE (I)
1.1.
INTOLERABLE (IN)
Para los riesgos ocupacionales se deben aplicar las medidas preventivas descritas a continuacin. 3.3.2 Control y prevencin de riesgos ocupacionales
El control se realizar a las disposiciones relacionadas con la seguridad establecidas en los anexos del Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos. Dentro del Anexo No. 1 Diseo de la Plataforma de Carguo, Islas y Bocas de Expendio se verificarn las siguientes disposiciones. Para las bocas de expendio:
No se acepta que los vehculos deban realizar maniobras de retroceso para su aproximacin o egreso de la posicin de carga.
Para las reas de Circulacin Vehicular: La superficie de los carriles de entrada, carga y salida ser de materiales inalterables por la accin de los agentes atmosfricos (calor, fro, lluvia) e hidrocarburos (derrames de combustibles y lubricantes). Ofrecern una superficie firme y antirresbaladiza, construida preferentemente de pavimento rgido, sin ningn declive y provista de las respectivas cmaras recolectoras del tipo de tapn hidrulico. No se aceptar el empleo de terreno natural. Los carriles de carga o plataformas de reabastecimiento vehicular sern horizontales. Las pendientes destinadas a favorecer el desage pluvial sern lo suficientemente suaves como para impedir el deslizamiento involuntario de los vehculos en posicin de carga. En el caso de la Cubierta para las Islas de Surtidores: La construccin deber ser de hormign armado o de estructura metlica, no permitindose el uso de materiales combustibles. El sistema de iluminacin deber usar en todos los casos lmparas fluorescentes, lmparas a vapor de mercurio alta presin o cualquier lmpara del tipo "fras". La acometida del sistema elctrico para la cubierta deber ser empotrado en alguna de las columnas. Todas las instalaciones y equipos elctricos deben ser instalados de acuerdo a las especificaciones del National Electrical Code, NFPAN N 70 (ANSI CI). Del Anexo No. 2 Tanques de Almacenaje de Combustibles:
Para la construccin e instalacin de los tanques: Se deber contemplar la construccin de los siguientes dispositivos: Conexin para tubera de llenado. Conexin (es) para la (s) tubera (s) de succin. Conexin para la tubera de ventilacin. Conexin para la tubera y boca de medicin. Entrada de hombre para inspeccin. Dispositivos para el anclaje del tanque Escalera fija para ascender al tope del tanque. El tanque de almacenaje deber protegerse contra la corrosin utilizando cualquiera de los dos siguientes mtodos: Pintura anticorrosiva "Primer" y cubierta de fibra de vidrio u otro material similar. Pintura asfltica, solamente cuando la fosa del tanque sea rellena con arena fina Seca. Los tanques no deben presentar golpes que pudiesen romper o daar una soldadura o el mismo tanque, adems de rayar e inutilizar las protecciones. Los tanques sern situados sobre fundaciones firmes y adecuadamente anclados. Tanto el tanque de almacenamiento como todas sus interconexiones eventualmente aisladas por dispositivos sellantes o de
amortiguacin, debern ser conectados a un sistema de puesta a tierra, debidamente construido. Las distancias laterales del tanque de almacenaje de las paredes de hormign debern tener un mnimo de 0.50 metros, al fondo 0.50 metros y a la tapa de hormign armado 0.90 metros.
En el caso de fosas vacas, se deber instalar cualquier dispositivo firme y seguro para el ascenso y descenso a la fosa. Las fosas de llenado debern ser instaladas de acuerdo a las siguientes caractersticas:
Estarn dotadas de tapas y conexiones metlicas de material antichispa e impermeables. Estarn ubicadas por lo menos a un metro cincuenta centmetros (1.50 mts.) de cualquier puerta o abertura de la propia Estacin de Servicio.
Se ubicaran de manera que los edificios y propiedades vecinas queden protegidas de cualquier derrame. Las diferentes becas de llenado debern estar identificadas respecto al tipo de combustible, pintndolas con los siguientes colores: Rojo - Gasolina Especial Amarillo - Gasolina Premium Azul - Diesel Ol
Estarn provistas e conexiones que permitan la descarga de la electricidad esttica. Todas las cmaras de inspeccin debern ser construidas a sobre nivel y estar provistas de tapas metlicas hermticas y drenajes adecuados, de forma a no permitir la acumulacin de agua o combustibles.
En relacin a las Fosas para Tanques: Con la finalidad de poder detectar cualquier prdida del tanque por acumulacin de lquido o gas en el fondo de la fosa se instalar en una esquina de sta, un tubo buzo de 2 pulgadas de dimetro que
llegue hasta el fondo, cortando oblicuamente en su extremo inferior y dotado de un tapn en la parte superior. No est permitido la instalacin de tanques de almacenamiento sin la fosa de hormign armado reglamentario. Del Anexo No. 3 Equipos de Reabastecimiento Vehicular, Numeracin 1.0 Condiciones y Especificaciones Mnimas Bsicas se verificar lo siguiente: Para las condiciones y especificaciones mnimas bsicas: Cada una de las mangueras estar provista de una vlvula de interrupcin rpida (Shut-off valve), que ser instalada en algn punto de la misma o en alguna de sus uniones. Los surtidores debern estar provistos de un dispositivo exterior que permita desconectarlos del sistema elctrico en caso de incendio u otro accidente. Cuando el sistema funcione con bombas de control remoto cada conexin de surtidor debe disponer de una vlvula de cierre en la tubera de combustible, instalada en la base del mismo, que funcione automticamente al registrarse una temperatura de 80 C (ochenta grados centgrados) o cuando el surtidor sufra un golpe que pueda producir roturas en sus tuberas. Las instalaciones elctricas en los surtidores y Estaciones de Servicio, debern cumplir con los siguientes requisitos: Todos los equipos y las instalaciones elctricas debern cumplir las especificaciones del National Electrical Code, NFPA N 70 (ANSI CI). Los equipos electrnicos de los surtidores, debern ser
administrados para su uso en reas de Riesgo Divisin 1. Todos los ductos elctricos conectados a surtidores, bombas sumergibles o cajas de conexin ubicadas en reas de Riesgo de la Divisin 1, debern estar adecuadamente aislados, mediante conexin u compuesto sellante apropiado, de forma a evitar que
mezclas explosivas puedan migrar a travs de ellas hasta los tableros e interruptores de comando elctrico. Todos los tableros de distribucin o comando elctrico, debern estar adecuadamente sealizados, as como poseer en la contra tapa del tablero principal el diagrama unifilar del sistema elctrico. El sistema de puesta a tierra de surtidores, tanques de
almacenamiento y pararrayos, debe ser totalmente independientes, de forma a evitar cualquier tipo de interferencia en el sistema electrnico de los surtidores. Cada bomba de despacho deber tener un circuito independiente. Las lneas elctricas de otras instalaciones, tendrn circuitos independientes. Las cajas de interruptores o control de circuito y disyuntores, estarn a una distancia mayor de 3,00 metros de los tubos de ventilacin, bocas de llenado de tanques e islas de surtidores. El interruptor principal estar instalado en la parte exterior del edifico protegido dentro de una caja metlica. Los anuncios o rtulos iluminados por medio de energa elctrica estarn a una distancia mayor a 3,00 metros de los tubos de ventilacin o bocas de llenado de tanques de almacenaje. Las mangueras utilizadas para el abastecimiento vehicular debern poseer algn dispositivo metlico interior (alma de acero), ligadas al sistema de puesta a tierra del surtidor, de forma a evitar corrientes estticas que se podran generar en el abastecimiento vehicular. En estaciones de servicio urbanas, los pitones o pistolas de carga o abastecimiento vehicular debern ser del tipo "automtico", esto es, una vez que el tanque del vehculo este lleno, debern desconectar el suministro de combustibles en forma instantnea. Toda Estacin de Servicio de venta al pblico, deber poseer un patrn volumtrico normalizado (Serafin), de acuerdo al modelo o
modelos que disponga la Direccin de Normas y Metrologa. Su utilizacin ser para la verificacin de los volmenes correctos de venta y para efectuar las operaciones de calibracin de los surtidores. Del Anexo No. 4 La electricidad Esttica en la Descarga de Combustibles se controlar lo siguiente: Reducir al mnimo posible la generacin de electricidad esttica. Evitar la acumulacin de cargas electrostticas y proporcionar la disipacin de las mismas. Evitar la posibilidad de que se produzcan chispas electrostticas en los sitios en que existen o puedan existir mezclas inflamables. La conexin de puesta de tierra por medio de pinza y cable es necesario porque elimina una de las cargas promotoras de chispa (la externa) con lo que se disminuye el riesgo. Del Anexo No. 5 Requisitos tcnicos de Seguridad e Higiene Industrial en Operaciones con Cisternas de Carburantes Lquidos. Requisitos de aprobacin y Operacin para Tanques Cisternas de Carburantes: Se deber revisar la condicin fsica del tanque cisterna, si presenta abolladuras, rompeolas o caeras internas sueltas, reas corrodas, hendiduras, prdidas u otra condicin que denote peligro para su normal funcionamiento. Las cajas vlvulas deben encontrarse siempre limpias y sin ningn elemento extrao especialmente si es metlico y antes de cualquier operacin debe verificarse el perfecto estado de cierre de las vlvulas del sistema. Procedimientos para la Descarga de Cisternas:
Antes de abrir las vlvulas de descarga de los tanques receptores, deber verificarse que no existan en un radio de hasta 3.00 m de la boca (medicin horizontal) y hasta 1.00 m de altura, elementos o fuentes de generacin de llamas o chispas (motor elctrico o de combustin interna funcionando, etc.).
Verificar la conexin de la pinza de descarga de electricidad esttica a la toma de puesta a tierra y el conductor colocar luego los carteles de prevencin que llevar consigo al camin con los textos: PELIGRO-INFLAMABLE PROHIBIDO FUMAR
El conductor deber sacar de sus soportes los extintores o matafuegos que lleve el camin, de forma a prever cualquier situacin de emergencia.
Antes de abrir la vlvula de descarga de la cisterna deber verificarse la correcta interconexin de la manguera de descarga con la boca de recepcin y la salida de la cisterna, de manera que bajo ningn concepto el producto caiga libremente a travs del aire ambiente, sino que siempre circule a travs de un circuito cerrado tanque cisterna-manguera-boca-tanque receptor.
La vlvula de descarga del camin tanque debe ser observada permanentemente durante la descarga por el conductor i ayudante del camin. Bajo ningn concepto este dejar la vlvula abierta y se retirar de la misma, debiendo permanecer atento junto a ella para cerrar inmediatamente dicha vlvula ante cualwuier emergencia.
No se admitirn prdidas ni goteos en ninguna etapa de la operacin descarga. Para recibir el posible remanente de producto resultante en la manguera de descarga, deber disponer de un recipiente
adecuado para este fin. Bajo ningn concepto deber derramarse producto sobre el piso. El producto colectado en el recipiente si existieran prdidas durante la descarga, si es contaminado ser descargado en las bocas del sistema de drenajes especficos si los hubiera; en caso contrario se descargarn en los tambores receptores dispuestos de ex profeso. Si no es producto contaminado se descargar en los tanques de almacenaje; en ambos casos deber observarse: Que exista perfecta continuidad elctrica entre la boca del tanque receptor y el recipiente colector y el producto se descargue lentamente sin salpicaduras ni "chorros" con cada libre. Tener los mnimos elementos que faciliten esta operacin de transferencia. En el cuidado y manipuleo de las mangueras: Se deber conocer si las mangueras fueron sometidas a tests o pruebas hidrulicas. Una vez finalizado el cargamento, la manguera deber depositarse sobre un dispositivo que la mantenga en forma longitudinal y sobre el nivel del piso. Del Anexo No. 6 Reabastecimiento Vehicular: Condiciones operativas: Todos los operarios de la Estacin de Servicio deben tener la experiencia necesaria en el manipuleo y despacho de hidrocarburos y/o ser capacitados en forma inicial y continua.
Todas las Estaciones de Servicio ubicadas en ciudades capitales de departamento debern contar con pitones o pistolas de carguo automticas de forma a evitar posibles rebalses de carburantes.
Las plataformas de abastecimiento vehicular as como las islas de los surtidores deben ser mantenidas de tal forma que nunca queden impregnados de carburantes, especialmente diesel ol. Para este efecto se debe utilizar en forma regular detergentes y compuestos adecuados e incombustibles.
Condiciones de Seguridad en el Reabastecimiento Vehicular: Est terminantemente prohibido, el abastecimiento de vehculos de servicio pblico, como micros, minibuses, buses, etc. con pasajeros, debiendo realizar este servicio solamente a vehculos de servicio pblico vacos. El abastecimiento de vehculos, se efectuar con motor apagado, no permitindose el abastecimiento de carburantes con motor encendido por ningn motivo. Para el abastecimiento vehicular no est permitido desplazar la manguera y pitn de abastecimiento por debajo del vehculo, por lo que cada vehculo deber ingresar en la plataforma de
abastecimiento del lado adecuado para su correcto llenado del tanque. Del Anexo No. 7 Sistema y Dispositivos de Seguridad. De las Construcciones Civiles: Todas las instalaciones y construcciones civiles de la Estacin de Servicio ubicadas en reas de riesgo de la Divisin 1 o 2 debern construirse con materiales incombustibles.
De las Instalaciones Mecnicas: Todos los tanques y surtidores debern estar interconectados a un sistema de puesta a tierra en forma independiente, asimismo el pararrayo debe poseer una jabalina de puesta a tierra independiente. El sistema de interconexin entre el tanque y los surtidores deben estar provistos mnimamente de una vlvula de cierre rpido y/o una vlvula a exceso de flujo, para cualquier situacin de emergencia o mantenimiento. Todas las mangueras de despacho deben poseer alma de acero o en su caso un conductor interno que facilite la descarga de corrientes estticas generados en estos dispositivos as como en el pitn de carguo. Todas las tapas de las bocas de carga de tanques, bocas de medicin etc. deben ser hermticos (roscados o de cierre rpido) y de material antichispas. De las Instalaciones Elctricas: Todas las instalaciones elctricas de las Estaciones de Servicio, ubicadas dentro de reas de riesgo, deben cumplir con normas y especificaciones de la National Electrical Code y la NFPA No. 70 (ANSI CI), esto es, observar que todos los sistemas sean contra explosin. Todas las Estaciones de Servicio debern estar provistas de un sistema de pararrayos, el mismo que debe proteger esencialmente la cubierta de surtidores y rea de tanques de almacenamiento. La ubicacin de los tableros de comando elctrico y electrnico deben ser de fcil acceso, provistos de la sealizacin mnima indispensable, as como tener en la contra tapa o diagrama unifilar de los circuitos principales.
Todos los ductos elctricos que interconectan equipos ubicados en reas de riesgo de la divisin 1, con tableros de comando o cajas de interconexin, deben ser adecuadamente aislados, con algn compuesto sellante, de forma a evitar la migracin de mezclas explosivas a ambientes o reas de riesgo de la Divisin 2 o al interior de tableros de comando o distribucin.
La instalacin de cajas elctricas de distribucin e interconexin, necesariamente deben ser ubicados en paredes o columnas, permitindose la ubicacin en el piso solamente en casos especiales que as se requieran y sean completamente hermticos y a prueba de explosin.
Todos los equipos y dispositivos elctricos, como tableros de medicin y distribucin debern estar necesariamente conectados a un sistema de puesta a tierra.
De la Sealizacin: Cada isla de reabastecimiento contar como mnimo con un juego de carteles de seguridad visibles desde todas las posiciones de carga, con las siguientes leyendas: "PROHIBIDO FUMAR" (o su grfico equivalente) "APAGUE EL MOTOR" "PELIGRO INFLAMABLE" Para las letras se usarn colores contrastantes y el tamao de las mismas sern de 70 mm. De altura y 40 mm. de espesor como mnimo, con tipografa helvtica. Se emplearn en su confeccin materiales inalterables por los agentes atmosfricos (lluvia, sol, etc.). Todas las vas de circulacin de la Estacin de Servicio, debern estar adecuadamente rayadas, de forma a organizar el ingreso, permanencia y salida de los vehculos usuarios del servicio.
Todas las aceras, islas, columnas ubicadas en playa de circulacin vehicular y protectores metlicos, debern guardar el color reglamentario de seguridad, en franjas de 10 a 15 cm. De ancho, intercaladas con otro color contrastante y visible en la oscuridad.
Normas y Dispositivos de Seguridad: Las islas de surtidores estarn dotadas al menos, de un extintor porttil de "polvo qumico seco" de 10 kg de capacidad, como mnimo, por cada surtidor, ms uno de repuesto para el conjunto. Se situarn prximos a los surtidores (por ejemplo: en las columnas sustentadoras de la cubierta de islas). En Estaciones de Servicio con ms de 8 bocas de llenado se dispondr adems de los extintores porttiles, de un extintor rodante de 70 kg. De capacidad de polvo qumico seco. Los extintores que estuvieran ubicados a la intemperie estarn protegidos por una funda de tela impermeable, capuchn metlico o caja de vidrio. Recomendar que, cuando la carga de presin haya disminuido en ms del 25%, se proceda a recargarlos por motivo de seguridad. Las instalaciones, equipos y el rea total de la Estacin de Servicio, deben ser mantenidos en buen estado de funcionamiento y limpieza, libres de desperdicios y residuos de hidrocarburos. Vigilar constantemente que nadie se encuentre fumando, haciendo fuegos o empleando llamas abiertas en las zonas operativas o reas peligrosas. Estas prohibiciones sern sealadas por carteles visibles y estratgicamente ubicados. Precauciones para entrar al Tanque o a la Fosa: El tcnico debe utilizar obligatoriamente una mscara con suministro de aire puro debiendo estar bajo la constante observacin de personas que se encuentren
fuera del tanque con elementos apropiados, para izarlo de inmediato en caso de accidente. En el punto 3.3.2.1 se especifican otras medidas no contempladas en los anexos pero que tambin debern considerarse en una inspeccin de seguridad ocupacional. 3.3.2.1 a) En las instalaciones Incendio y explosiones
Se inspeccionar lo descrito a continuacin: Cuando el vehculo se abastece de combustible, impedir que el conductor y/o pasajeros entren y salgan del mismo para evitar el rozamiento de su ropa con el tapizado de los asientos y generar electricidad electrosttica. Slo se debe esta operacin antes de comenzar con la descarga del carburante, o cuando la carga ya est completa y colocado el tapn de depsito. Impedir que los conductores sacudan su vehculo de un lado para otro una vez abastecido de combustible. Impedir que, cuando los pasajeros salgan del vehculo, se encuentren cerca del mismo, ya que pueden encontrarse utilizando su celular, zapatos con suela de goma, ropa de fibras artificiales que generan electricidad esttica y otros que representan una fuente de ignicin. No utilizar telfonos mviles en islas de carga debido a la electricidad esttica que puede desprender de estos aparatos. Evitar en todo momento el derrame de combustible sobre la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular, ya que el vapor del combustible que se emana es el que arde y causa el fuego cuando toma contacto con cargas estticas.
Si el combustible se ha derramado o salpicado en el piso, inmediatamente se generan vapores altamente inflamables que pueden encenderse por chispas de electricidad esttica, por encendido de equipos electrnicos (mviles, mandos a distancia, etc.) o por el encendido del mismo vehculo, por lo que es importante realizar la limpieza con detergentes y compuestos adecuados e incombustibles inmediatamente.
Impedir que los circuitos sobre calentados se encuentren en funcionamiento y desenchufar equipos sobre cargados. Mantener la Estacin de Servicio en completo estado de orden y limpieza ya que el polvo y la humedad incrementan el riesgo de una descarga.
Recomendar
que
las
herramientas
los
ambientes
de
almacenamiento se encuentren limpios y secos. Controlar la existencia de pictogramas o cualquier otro aviso que comunique el peligro. En caso de que sea necesario, anillos, relojes, collares y otros no estarn permitidos durante las operaciones. Sin embargo, se permite usar estas prendas si estn suficientemente cubiertas por un material aislante. Tomar en cuenta las medidas establecidas en el inciso d) para evitar cualquier tipo de fuente de ignicin en una atmsfera explosiva. b) Riesgo de cadas de diferente nivel
Se debe tomar en cuenta lo siguiente: Mantener las islas en buenas condiciones de limpieza para prevenir resbalones, as como evitar transitar sobre las islas una vez que se ha realizado la limpieza con agua y detergente luego de un derrame.
Evitar el almacenamiento de materiales de limpieza como escobas, alzadores de basura, baldes y otros en las islas ya que los mismos pueden generar tropezones y posteriores cadas.
Las islas de la Estacin de Servicio, gradas de las oficinas administrativas, aceras y otras elevaciones deben mantenerse en perfecto estado.
El tcnico debe estar muy atento cuando suba o baje de las islas de la plataforma de abastecimiento ya que si existe una cada y se contina abasteciendo de combustible a los vehculos puede producirse un atropello con consecuencias bastante graves.
c)
Riesgo de cadas al mismo nivel Mantener el orden y la limpieza en todo momento. El terreno en el que se construy la Estacin de Servicio deber ser plano y firme. Si hubiera algn desnivel, bache u otros, exigir al encargado de la Estacin de Servicio que repare el desperfecto lo ms pronto posible. Inspeccionar y retirar de inmediato objetos que puedan ocasionar traspis en las reas en las que se realiza la inspeccin, como implementos de aseo, contenedores de basura, etc. Los mismos deben estar dispuestos obligatoriamente en los ambientes o reas designados.
Exigir a los trabajadores que guarden las herramientas, materiales u objetos en lugares expresamente sealados. Habilitar ambientes para colocar materiales, herramientas o equipos en zonas que no se usen como pasillos. Limpiar todos los derrames de lquidos inmediatamente ya que stos pueden generar resbalones. Debe instruirse a los trabajadores tomar precauciones cuando tengan la necesidad de caminar sobre superficies resbalosas.
Mantener buena iluminacin en el lugar de la inspeccin, evitando sombras y resplandores.
d)
Riesgos elctricos
Como se mencion en Estaciones de Servicio de GNV aparte de prevenir descargas elctricas al personal, prevenimos el inicio de cualquier incendio por ser una fuente de ignicin si existe algn riesgo no controlado en el sistema elctrico. Para esto se debe considerar lo siguiente: Aislar los equipos, cables, empalmes, placas u otras partes energizadas. Colocar barreras de seguridad para dejar fuera del alcance del trabajador las partes energizadas. La ubicacin de los tableros de comando elctrico y electrnico deben ser de fcil acceso provistos de la sealizacin mnima indispensable, as como tener en la contra tapa o diagrama unifilar de los circuitos principales. Mantener correctamente aislados y cerrados los tableros elctricos. Emplear sistemas elctricos apropiados y no precarios. Canalizar sistemas de cableado. Emplear buenos enchufes, tomas de corriente e interruptores. Recomendar al administrador la inspeccin peridica de los sistemas y equipos elctricos. Alejar de la ruta de inspeccin cualquier parte energizada no protegida ubicada en la parte superior a una distancia mnima de 2.5 m. Revisar los equipos elctricos antes operados. No tocar objetos metlicos susceptibles de conducir corriente elctrica. Reportar fallas en los sistemas y equipos elctricos.
No sobrecargar los enchufes y tomas de corriente. Colocar sealizacin de seguridad utilizando un pictograma o cualquier otro aviso que comunique el peligro. Impedir la fuga de agua de las piletas, caeras y otras instalaciones para evitar trabajar sobre superficies mojadas. No trabajar con el cuerpo mojado. Recomendar que el personal de la Estacin de Servicio emplee herramientas elctricas con doble aislamiento (el smbolo del doble aislamiento es un cuadrado dentro de otros cuadrado).
Todos los cables y cadenas utilizados cerca de quipos energizados deben ser de un material no conductivo. Todas las escaleras usadas cerca a equipos energizados deben tener laterales no conductivos. Revisar que no se exagere en el uso de aislantes ya que stos pueden derretirse o quemarse exponiendo los alambres. No llevar los equipos ms all de su capacidad. Recomendar el mantenimiento y limpieza de los equipos, ya que el polvo y aceite acumulado sobrecalienta el motor. Durante la inspeccin, o mejor si se realiza antes de la misma, revisar los cordones elctricos para detectar desgaste. En el exterior, por la lluvia o por la humedad que el ambiente puede tener, asegurarse que las herramientas y las extensiones sean adecuadas para uso en el exterior y que los circuitos estn equipados con interruptores.
Verificar que los cables estn libres de aceite y qumicos corrosivos y que estn lejos del calor. Verificar que no se jalen, aprieten o doblen los cables. Los cables deben almacenarse enroscndolos libremente en un lugar seco. No se debe cargar una herramienta por su cordn.
Recomendar que una herramienta o equipo est apagado antes de conectarlo o desconectarlo (esto protege a la persona que realiza esta accin y a la siguiente que lo haga).
No utilizar equipos que despidan olor a cable quemado, emitan calor poco comn o produzcan descargas elctricas. Si hay alguna duda, hacer que lo revisen, lo reparen o lo reemplacen.
No se deben utilizar equipos elctricos cuando se encuentren presentes gases inflamables, vapores, lquidos, polvo o fibras. Impedir que los circuitos sobre calentados se encuentren en funcionamiento y desenchufar equipos sobre cargados. Mantener la Estacin de Servicio en completo estado de orden y limpieza ya que el polvo y la humedad incrementan el riesgo de una descarga.
Recomendar que las herramientas, el rea de trabajo en general y los ambientes de almacenamiento se encuentren limpios y secos. Recomendar que, cuando se limpie cualquier equipo elctrico, el mismo est desconectado y se sigan las instrucciones de limpieza del fabricante.
Los cables de alta tensin ubicados en va pblica cerca de la Estacin de Servicio, que se encuentren sueltos o a baja altura, deben ser reportados inmediatamente a la empresa proveedora de electricidad correspondiente.
e)
Este riesgo es generado principalmente por el descuido tanto del tcnico como del conductor. Sin embargo para evitarlo es necesario: Colocar conos de seguridad alrededor del personal que est realizando la verificacin volumtrica, dejando sin servicio la boca de llenado durante el lapso de dicha verificacin.
El rayado en la plataforma de abastecimiento para la adecuada entrada y salida de vehculos debe ser obligatorio, si el mismo no se distingue debe instruirse que se realice nuevamente el pintado.
Si es posible, realizar el llenado de la planilla desde un solo punto de la Estacin de Servicio para evitar desplazarse por toda la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular.
f)
El personal tcnico debe estar atento en todo momento. Lquidos txicos
Este tipo de riesgo est relacionado con el contacto directo de combustibles lquidos por lo que es necesario tomar las siguientes medidas en las Estaciones de Servicio. Las medidas necesarias para evitar este tipo de riesgo deben estar enfocadas al Cuando el operador vace el combustible lquido del SERAPHIN al contenedor para se posteriormente debe llevarlo la al tanque de
almacenamiento,
mantener
distancia
apropiada
controlando que no lo haga rpidamente para evitar salpicaduras del producto. La plataforma de abastecimiento debe estar limpia en todo momento, evitando la acumulacin de combustible lquido derramado en el piso. Controlar que todos los materiales peligrosos se encuentren debidamente empaquetados y cerrados. Evitar las fugas o prdidas accidentales durante cualquier operacin. Evitar aproximarse a las movilidades cuando se est realizando el abastecimiento, ya que por descuido del operador puede producirse rebalse del combustible y posterior contacto con la piel. De igual manera tomar precaucin cuando el camin cisterna realiza el llenado del tanque de almacenamiento de la Estacin de Servicio.
Recomendar a los operadores de la Estacin de Servicio estar siempre atentos cuando se realiza el abastecimiento. Cuando los operadores manipulen cualquier tipo de sustancia caracterizada por ser peligrosa, recomendar que lo hagan en reas ventiladas y mejor si son abiertas.
Verificar el rotulado, sealizacin y comunicacin de peligros en la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular, surtidores, oficinas administrativas, cerca del tanque de almacenaje y otros ambientes en general.
Las herramientas que se encuentren impregnadas con lquidos de caracterstica txica y estn expuestas a posibles contactos, deben ser limpiadas o dispuestas en lugares designados para su almacenamiento.
Verificar al menos la existencia de un Plan de Respuesta contra derrames, lava ojos y duchas de emergencia; adems del botiqun de primeros auxilios (que es una obligacin para cualquier centro de trabajo).
Aquellos paos impregnados con cualquier sustancia peligrosa o recipientes vacos que hayan contenido este tipo de sustancia, deben ser obligatoriamente desechados de inmediato depositndolos en el contenedor de residuos slidos peligrosos.
El contenedor de residuos slidos peligrosos debe ser de color rojo (con la debida bolsa del mismo color) y estar ubicado en un rea iluminada, con ventilacin y techo, donde no se transite y se reduzcan riesgos; adems de estar fabricado con materiales impermeables y no inflamables resistentes a la intemperie (lluvia, calor, humedad, etc.).
Para la recoleccin de residuos peligrosos, se debern entregar los mismos en bolsas rojas a la empresa municipal especializada en el recojo de este tipo de materiales.
Adems de considerar combustibles, es necesario tomar en cuenta diferentes sustancias que pueden ser utilizadas en las Estaciones de Servicio y que deben ser almacenadas en un ambiente apartado que rena algunas las caractersticas especificadas en el numeral 3.1 Talleres de Conversin de Vehculos a GNV.
g)
Vapores
Los vapores se emanan directamente del combustible lquido en la Estacin de Servicio, el cual ocasiona toxicidad profesional en el puesto de trabajo por lo que se deben tomar en cuenta las siguientes medidas: Evitar en todo momento que se derrame combustible en el piso de la plataforma de abastecimiento y circulacin vehicular al momento de abastecer a los vehculos y al momento de realizar la verificacin volumtrica. Verificar la instalacin y el funcionamiento del sistema de recuperacin de vapores. Evitar el almacenamiento de sustancias que puedan emanar cualquier vapor dentro de ambientes no habilitados para tal caso. Las mismas deben almacenarse en el rea de almacenamiento de sustancias peligrosas, si fuese lo apropiado segn sus
caractersticas, o en otra rea ventilada fuera de las comnmente transitadas. h) Gases y humos
Los gases y humos provienen directamente de las movilidades que se abastecen de combustible en la Estacin de Servicio y de los camiones cisterna que realizan el llenado del tanque de almacenaje, por lo que la nica medida de control y prevencin para este tipo de riesgo es la utilizacin del EPP adecuado.
i)
Posturas inadecuadas
Las posturas inadecuadas se presentan cuando se realiza el llenado de la planilla o la verificacin del volumen de combustible en el SERAPHIN por lo que se deben tomar las siguientes medidas. Promover el orden en el rea de inspeccin. Disear la actividad para evitar malas posiciones. Se deber promover que el tcnico ejecute sus actividades en posturas lo ms prximas a la posicin neutral, es decir, con la espalda y cabeza rectas y los hombros sueltos. Al momento de llenar la planilla hacerlo sobre una mesa, si no existiera la misma, hacerlo de pie con apoyo firme y no en el piso. No emplear tacones, utilizar los zapatos de seguridad industrial a la talla. Figura . Posturas adecuadas
3.3.2.2
Con el personal tcnico
El personal deber utilizar obligatoriamente el siguiente EPP. EPP A UTILIZAR SEGN LOS RIESGOS ESPECIFICACIONES TCNICAS IDENTIFICADOS CASCO DE RIESGO Protege la cabeza de heridas por el impacto de PROTECCIN MINIMIZADO materiales impulsados con gran velocidad
consecuencia de la explosin. Protege la cabeza de quemaduras ante un incendio.
Nos ayuda a proteger la cabeza de golpes, heridas y/o fracturas resultado de traspis durante la inspeccin.
1.1. 1.2. 1.3. 1.5.
Es el nico equipo que evita daos considerables debido a algn golpe o fractura resultado de un atropello, ya que en el resto del cuerpo no puede utilizarse ningn otro equipo, requirindose por lo tanto, la prevencin en el rea de trabajo durante la operacin. NORMA ANSI Z89.1.2009 Arns: con botonera regulable. Banda anti sudor: Absorbente hipo alrgica recambiable. CARACTERSTICAS Tipo visera Con bandas reflectivas. Compatible con la proteccin auditiva MSA incorporable al casco.
COLOR Blanco TAMAO 52-64 cm Es una de las lesiones ms habituales en los incendios, pueden ser graves considerando que los materiales pueden ser lanzados con fuerza producto de la explosin como en el anterior caso. Adems que protege la vista de la luz intensa.
LENTES DE SEGURIDAD
1.1. 2.1. 2.3.
Debido a salpicaduras durante el abastecimiento de combustible lquido y la inspeccin en reas que pueden contener lquidos txicos es necesario mantener protegidos los ojos ante estas eventualidades. ANSI Z87.1 NORMA IRAM 3630/2:1993 y 3630 Tratamiento: Antirayadura, antiempaante. Proteccin UV 99%. CARACTERSTICAS Resistencia: Al impacto. Puente nasal: suave y cmodo. Plantillas: Ajustables o fijos. COLOR Obscuro. Moderno, deportivo y MODELO anatmico. Lente: Policarbonato MATERIAL Montura: Plstico o similar. Comprobar que el lente est completo, sin daos y correctamente montado: PREPARACIN los protectores oculares PARA EL USO daados o defectuosos deben ser reemplazados antes del uso. Para una temperatura de operacin de +5C a EL USO +40C. La duracin estimada del equipo, cuando se ha
1.1. 2.1.
abierto su embalaje original y est siendo utilizado, depender de la frecuencia y de las condiciones de utilizacin. En un uso diario del equipo, se recomienda cambiar cada seis meses, aunque si las condiciones de uso son muy extremas, el equipo puede deteriorarse en un periodo de tiempo ms corto. Si el producto se daa durante el uso, se debe salir del rea de riesgo inmediatamente e inspeccionar el producto. Si el anteojo est daado o el ocular rayado, el producto debe desecharse y reemplazarse. No intentar repararlo. No es apropiado para ser utilizado con anteojos graduados. Un protector ocular frente a impactos de partculas a LIMITACIONES DE gran velocidad que se USO lleve sobre anteojos graduados, puede transmitir el impacto, creando de esa forma un riesgo para el trabajador. Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales que pueden generar electricidad esttica (chispa), es necesario contar con una chaqueta, siendo sta la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin. Si existiera un incendio protege de las posibles quemaduras.
1.1. 2.1.
GUANTES
1.1. 2.1.
La chaqueta, pantaln y guantes de proteccin prevendrn del contacto de combustible lquido directo con la piel. Las caractersticas ms importantes de los guantes es la proteccin que ofrecen contra el calor y fuego y la resistencia a cortes, perforaciones y absorcin de lquido. Por lo que es necesario para completar la prevencin de quemaduras y otros en un incendio o explosin. MATERIAL Cuero oscaria. CARACTERSTICA Reforzado: en pulgar y S palma.
Deben utilizarse para evitar resbalar cuando se suba o baje de la isla, gradas y cualquier otra elevacin. Deben llevarse puestos mientras se realiza la inspeccin.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 2.1. 3.1.
Cuero Nubucko o similar de cuero volcado. Planta de goma tipo deportivo, antideslizante, vulcanizada y aislante (adherente a todo tipo de piso). Resistente a hidrocarburos: Planta manufacturada con materiales que la hacen resistente a los hidrocarburos. Antideslizante buen agarre: Proporciona buena adherencia al piso en todo tipo de condicin. Antiesttico: Permite disipar la corriente esttica del usuario hacia tierra, evitando el riesgo de chispas.
Puntera metlica. Absorcin de impacto y reduccin de fatiga. Caa acolchada a la altura del tobillo. Entre suela de piln (que provea amortiguacin flexible y liviana). Sistema anti torsin y estabilizador. Cierre mediante cordones. El modelo ofertado debe tener certificacin ISO de calidad (en equipo de proteccin individual. Calzado de Seguridad). COLOR Marrn.
MASCARILLA DE PROTECCIN CONTRA VAPORES/HU MOS/GASES
Este equipo de proteccin evitar inhalar vapores emanados de los combustibles lquidos que pueden irritar las vas respiratorias o causar daos mayores a largo plazo. 2.2. 2.3.
3.4
3.4.1 3.4.1.1
PLANTAS DE DISTRIBUCIN DE GLP

Las operaciones para la evaluacin de riesgos se realizaron a partir de los siguientes puntos: Fueron partcipes el personal tcnico de ODECO y la encargada de seguridad y salud ocupacional de la direccin.
La evaluacin se realiz en da sbado 24 de diciembre. El da de la evaluacin fue determinado de acuerdo al cronograma de operativos semanal emitida por la direccin. Los recursos necesarios fueron: la planilla de evaluacin de riesgos para tener un registro de la actividad, las categoras de riesgo, y una cmara fotogrfica para la toma de fotografas al momento de identificar el riesgo.
La evaluacin se realiz segn las caractersticas del rea de trabajo, en este caso, segn las caractersticas que presenta la inspeccin a plantas de distribucin de GLP.
La metodologa es la siguiente: se procedi a la participacin en inspeccin de rutina realizada por el personal tcnico. Se procedi a documentar las actividades realizadas de forma escrita en la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a las categoras de riesgo y por tomar fotografas de aquellas actividades que representan algn peligro. No se dot de equipo de proteccin personal, ni se vieron afectadas o intervenidas las actividades de los tcnicos de forma que todos los riesgos fueran detectados
adecuadamente. Las categoras de riesgo para la inspeccin a plantas de distribucin de GLP son:
1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 1.1. Incendios y explosiones 1.2. Riesgo de cada de 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos Agentes qumicos 2.1. Slidos txicos 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS 3.1. Posturas inadecuadas 3.2. Movimientos repetitivos
garrafas 1.3. Riesgo de cadas de diferente nivel 1.4. Riesgo de cadas al mismo nivel 1.5. Cortes/rasguos/ abrasiones/penetraciones 1.6. Atropello por movilidades
Agentes biolgicos
3.3. Sobre esfuerzos Fuente: Astorga, 2011.
3.4.1.2
Trabajo de campo
Se elabor la siguiente tabla en la que se muestra la categora de riesgo, la ubicacin, las causas y las consecuencias de los riesgos identificados en la inspeccin.
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: PLANTAS DE DISTRIBUCIN DE GAS LICUADO DE PETRLEO NOMBRE DE PLANTA DE DISTRIBUCIN: DUPON S.R.L. RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 02:40 p.m. DIRECCIN: ZONA PANORMICA 1 CALLE ERNEST HEMINGWAY No. 1235 CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel. Chispas no controladas cuando exista fuga en las garrafas Fumar en el trabajo cuando exista fuga en alguna garrafa Garrafas mal envasadas Sistema elctrico en malas condiciones o equipos desperfectos Simblfaron o la adherencia de la superficie interna del prpado al globo ocular, que ocurre como resultado de quemaduras. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes en cualquier parte del cuerpo y lesiones severas en el ojo. Muerte Contusiones, equimosis y NIVEL DE PROBABILIDA D NIVEL DE CONSECUENCI A NIVEL DE RIESG O
Garrafas en la plataforma llenas o vacas 1.1. Garrafas llenas o vacas en el depsito de garrafas
ALTA
ALTA
1.2.
Plataforma de almacenamient
Falta de aptitud fsica
ALTA
MEDIA
o de garrafas Garrafas manipuladas para el pesado o traslado del camin a la plataforma
para manipular garrafas (soltarla) Trabajar sin el uso de EPP contra cadas
hematomas en la cabeza, pies y/o brazos. Heridas, cortes y excoriaciones en la piel Fractura de pierna y/o brazo Impotencia funcional Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado). MEDIA Fracturas en las extremidades superiores o inferiores y/o de uno o los dos calcneos. ALTA
Plataforma cubierta para el almacenamient o de garrafas 1.3. Gradas en oficinas administrativas y otros.
Mal estado de las gradas que conducen a la plataforma. Resbalar o perder el equilibrio cayendo fuera de la plataforma. Superficies mojadas y resbalosas. Superficies irregulares Derrame de lubricantes, residuos u otro tipo de materiales. Objetos almacenados o mal dispuestos sobre la superficie de trabajo. Caminar cargando garrafas y sin buena visibilidad. No utilizar calzados apropiados. Bordes, pretiles u otros no sealizados. Caminar sin prestar atencin.
1.4.
Toda la playa de carga y maniobras en la que se realiza la inspeccin.
MEDIA
MEDIA
1.5. 1.6.
Traslado de garrafas para el pesado Prximo al camin
Manipuleo de garrafas Mala ubicacin del
Heridas y/o excoriaciones Fracturas, heridas graves,
ALTA MEDIA
MEDIA ALTA
distribuidor o transportador durante la inspeccin
tcnico para realizar la inspeccin. Imprudencia del tcnico inspector. Imprudencia del conductor del camin distribuidor o transportador. Contacto con partculas producto de golpes entre garrafas (como pintura o limaduras de metal) Trabajar en posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, hombros suspendidos, cabeza inclinada, etc. Seleccin, revisin o conteo con el movimiento continuo de garrafas Agarrar garrafas durante demasiado tiempo, con demasiada fuerza o frecuencia Arrodillarse, hacer presin sobre el codo y movimientos repetitivos de los hombros Movimientos repetitivos de la mano Exposicin a requerimiento s fsicos prolongados Ejecucin de malas operaciones
contusiones, muerte.
2.1.
Plataforma cubierta para el almacenamient o de garrafas.
Ardor e irritacin en los ojos.
MEDIA
BAJA
3.1.
Mala postura al agacharse para la lectura de la marca, serie, tara y peso de la garrafa en la balanza (muchas veces difciles de distinguir)
Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas. Dolores de cabeza.
ALTA
BAJA
Dedo engatillado (inflamacin e incapacidad de mover los dedos con o son dolor). Bursitis (inflamacin en el lugar de la lesin). Ganglios (hinchazn dura, pequea y redonda en el dorso de la mano o mueca que normalmente no produce dolor). ALTA MEDIA
3.2.
Traslado de garrafas para el pesado en la balanza
3.3.
Trastornos mulculoesqueltico s Hernias discales Desgarros musculares ALTA BAJA
de manipulacin manual Jalar garrafas
Calambres Contracturas Distensin o tirn
Trabajar suspendiendo las garrafas Lanzar garrafas de una persona a otra
Lumbalgia (dolor en la espalda baja o zona lumbar)
Se identificaron los riesgos y se tomaron las siguientes fotografas. Incendios y explosiones
Riesgo de cada de garrafas
GARRAFAS APILADAS
CADA DEL PERSONAL DESDE LA PLATAFORMA
EN TODA EL REA POR RESBALONES O TROPIEZOS
SOBRE LA PLATAFORMA POR RESBALONES O TROPIEZOS
Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones
Slidos txicos
GOLPES ENTRE GARRAFAS (GENERACIN DE LIMADURAS, PARTCULAS QUE SE DESPRENDEN).
Movimientos repetitivos
Sobre esfuerzos
A continuacin se realiza la evaluacin de riegos ocupacionales. 3.4.1.3 Trabajo de gabinete
Utilizando el nivel de probabilidad y consecuencia con el clculo del nivel de riesgo se obtuvo la siguiente tabla final.
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: PLANTAS DE DISTRIBUCIN DE GAS LICUADO DE PETRLEO NOMBRE DE PLANTA DE DISTRIBUCIN: DUPON S.R.L. RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 02:40 p.m. DIRECCIN: ZONA PANORMICA 1 CALLE ERNEST HEMINGWAY No. 1235 CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA NIVEL DE PROBABILIDA D NIVEL DE CONSECUENCI A NIVEL DE RIESG O
Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel. Chispas no controladas cuando exista fuga en las garrafas Fumar en el trabajo cuando exista fuga en alguna garrafa Garrafas mal envasadas Sistema elctrico en malas condiciones o equipos desperfectos Simblfaron o la adherencia de la superficie interna del prpado al globo ocular, que ocurre como resultado de quemaduras. Inhalacin de humo y gases txicos. Lesiones en el odo. Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes en cualquier parte del cuerpo y lesiones severas en el ojo. Muerte Contusiones, equimosis y hematomas en la cabeza, pies y/o brazos. Heridas, cortes y excoriaciones en la piel Fractura de pierna y/o brazo Impotencia funcional Traumatismo en la cabeza, lesiones en la columna vertebral (lesiones medulares si se cae sentado). MEDIA Fracturas en las extremidades superiores o inferiores y/o de uno o los dos calcneos. ALTA ALTA MEDIA INTOLERABLE IMPORTANTE IMPORTANTE
Garrafas en la plataforma llenas o vacas 1.1. Garrafas llenas o vacas en el depsito de garrafas
ALTA
ALTA
Plataforma de almacenamient o de garrafas 1.2. Garrafas manipuladas para el pesado o traslado del camin a la plataforma
Falta de aptitud fsica para manipular garrafas (soltarla) Trabajar sin el uso de EPP contra cadas
Plataforma cubierta para el almacenamient o de garrafas 1.3. Gradas en oficinas administrativas y otros.
Mal estado de las gradas que conducen a la plataforma. Resbalar o perder el equilibrio durante la inspeccin y caer fuera de la plataforma
Superficies mojadas y resbalosas. Superficies irregulares Derrame de lubricantes, residuos u otro tipo de materiales. Objetos almacenados o mal dispuestos sobre la superficie de trabajo. Caminar cargando garrafas y sin buena visibilidad. No utilizar calzados apropiados. Bordes, pretiles u otros no sealizados. Caminar sin prestar atencin. IMPORTANTE BAJO IMPORTANTE
1.4.
Toda la playa de carga y maniobras en la que se realiza la inspeccin.
MEDIA
MEDIA
1.5.
Traslado de garrafas para el pesado
Manipuleo de garrafas
Heridas y/o excoriaciones
ALTA
MEDIA
1.6.
Prximo al camin distribuidor o transportador durante la inspeccin
Mala ubicacin del tcnico para realizar la inspeccin Imprudencia del tcnico inspector. Imprudencia del conductor del camin distribuidor o transportador. Contacto con partculas producto de golpes entre garrafas (como pintura o limaduras de metal) Fracturas, heridas graves, contusiones, muerte. MEDIA ALTA
2.1.
MEDIA
BAJA
MODERADO
3.1.
Mala postura al agacharse para la lectura de la marca, serie, tara y peso de la garrafa en la balanza (muchas veces difciles de distinguir)
Trabajar en posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, hombros suspendidos, cabeza inclinada, etc. Seleccin, revisin o conteo con el movimiento continuo de garrafas Agarrar garrafas durante demasiado tiempo, con demasiada fuerza o frecuencia Arrodillarse, hacer presin sobre el codo y movimientos repetitivos de los hombros Movimientos repetitivos de la mano Exposicin a requerimiento s fsicos prolongados Ejecucin de malas operaciones de manipulacin manual Jalar garrafas
ALTA
BAJA
Dolores de cabeza.
Dedo engatillado (inflamacin e incapacidad de mover los dedos con o son dolor) IMPORTANTE MODERADO Bursitis (inflamacin en el lugar de la lesin) Ganglios (hinchazn dura, pequea y redonda en el dorso de la mano o mueca que normalmente no produce dolor) ALTA MEDIA
3.2.
Trastornos mulculoesqueltico s Hernias discales Desgarros musculares Calambres Contracturas ALTA BAJA
3.3.
Traslado de garrafas para el pesado en la balanza.
Distensin o tirn Lumbalgia (dolor en la espalda baja o zona lumbar)
La urgencia de acciones preventivas se establece a continuacin. CATEGORA RIESGO ACCIN Y TEMPORIZACIN
MODERADO
Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas.
DE RIESGO Se deben ejecutar acciones para el control de riesgos; sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser controlados en el plazo inmediato.
2.1.
BAJO (B)
1.4. 3.1. 3.3. 1.2. 1.3. 1.5. 1.6. 3.2. MODERADO (M)
IMPORTANTE (I)
1.1.
INTOLERABLE (IN)
Como se observa, los riesgos presentan diferentes niveles de urgencia por lo que se deben aplicar las medidas preventivas descritas a continuacin. 3.4.2 3.4.2.1 Control y prevencin de riesgos ocupacionales En las instalaciones y operacin
El control se realizar a las disposiciones establecidas en el Reglamento para la Construccin y Operacin de Plantas de Distribucin de GLP en Garrafas y a las del Anexo No. 1 Norma Boliviana: NB-441-90 Almacenamiento, Carga y Descarga, Transporte, Distribucin y Manipuleo de Cilindros de Acero (garrafas de 5 kg a 45 kg) para Gas Licuado de Petrleo de dicho reglamento. Estas disposiciones juntamente con otras necesarias para prevenir cada riesgo identificado se mencionan a continuacin. a) Incendios y explosiones
Se controlar lo siguiente: Eliminar residuos y mantener el orden y la limpieza. Evitar en todo momento las fugas en garrafas. Si se tienen que almacenar y transportar combustibles lquidos por alguna razn, se lo debe hacer en recipientes estancos o en ambientes apropiados. Ventilar las zonas donde se puedan formar concentraciones de vapores inflamables como por ejemplo en la cocina donde se utiliza garrafas de GLP. Si se requiere almacenar sustancias, aplicar criterios de
compatibilidad. Emplear materiales menos combustibles. Realizar mantenimiento a sistemas elctricos. No sobrecargar los sistemas y equipos elctricos. Colocar sistemas de corte por sobre tensin. Utilizar sistemas de puesta a tierra al emplear lquidos inflamables. Utilizar sistemas elctricos antiexplosivos en atmosferas explosivas. Colocar pararrayos. Emplear proteccin colectiva para el personal de acuerdo al riesgo que se corre. Alejar lo ms posible llamas abiertas y partes calientes, como la cocina y comedor por ejemplo. Apantallar las luminarias principalmente las de tipo incandescente. Evitar radiacin solar o trmica en materiales combustibles e inflamables si existieran en la planta (no superar temperatura de auto ignicin). Controlar que no se superen los puntos de auto ignicin. Slo el personal competente almacenar, manipular y transportar materiales explosivos e inflamables.
Los almacenes con garrafas se regirn a normas especficas de seguridad que tiene su planta. En la plataforma donde puede haber atmosfera potencialmente explosiva, debe utilizarse equipos a prueba de explosiones. Se debern realizar controles de las fuentes de ignicin en los lugares en los que exista riesgo de deflagracin o explosin. En los lugares que no sean la plataforma ni el lote de garrafas debe existir medios de ventilacin natural o artificial. Sealizar las zonas de riesgo, rotular los recipientes de materias inflamables y explosivas con advertencias de seguridad y contar con la hoja de datos de seguridad de los materiales.
Se debe ejecutar un control estricto a recipientes a presin y aparatos que puedan significar un riesgo. Que la plataforma est cubierta para el almacenamiento de garrafas. Por ningn motivo deben golpearse las garrafas, ya que esta accin facilita la generacin de chispas en una atmsfera explosiva por posibles fugas de GLP.
La
existencia
de
servicios
bsicos
de
agua,
electricidad,
alcantarillado y otros. Verificar la existencia de equipos extintores y dispositivos de seguridad. Que la planta de distribucin no est situada a una distancia menor de 50 metros de instalaciones elctricas de alto voltaje. Asimismo que no atraviese cables de alta tensin sobre las mismas. Que la plataforma no est apoyada a las paredes medianeras, debiendo existir entre el borde de la primera a las segundas una distancia mnima de 2.50 metros. Que la plataforma de almacenamiento de garrafas est construida con materiales incombustibles, piso de cemento y provisto de paragolpes de madera u otro material en sus bordes para evitar
eventualmente la generacin de chispas. Con una altura de 1.10 metros, compatible con la altura de la carrocera de los vehculos de transporte de distribucin de GLP. Que la cubierta o tinglado de la plataforma sea de construccin ligera, tipo fibrocemento con estructura metlica y un pie derecho de 4.0 metros como mnimo. Que la iluminacin del depsito de garrafas sea efectuada mediante artefactos ubicados al interior o exterior del tinglado. En el primer caso se deber controlar el cumplimiento de las Normas NEC para instalaciones a prueba de explosin; en el segundo podr utilizarse artefactos o pantallas comunes guardando las distancias mnimas de seguridad. El nivel de iluminacin en toda la superficie de la plataforma, no podr ser menor a 400 Lux (Norma IES: Ilumination Enginers Society). Que la planta cuente con la instalacin area de enfriamiento por agua con la superficie de presin (efecto lluvia) en toda la extensin de la plataforma de almacenamiento. Que las oficinas, dependencias para la vigilancia y servicios sanitarios para los operadores y personal de planta estn ubicados a una distancia mnima de 15 metros del depsito de garrafas. La planta de distribucin no debe ser atravesada por cables de alta tensin. La planta debe contar con letreros en letras maysculas que indiquen: PROHIBIDO FUMAR (color rojo) VELOCIDAD MXIMA 20 km/h (color amarillo) PELIGRO GAS INFLAMABLE (color rojo) PROHIBIDO ENCENDER FUEGO (color rojo) APAGUE EL MOTOR (color amarillo) APAGUE EQUIPOS ELECTRNICOS (color amarillo)
EXTINTOR (color rojo) NO GOLPEAR LAS GARRAFAS (color amarillo) SALIDA (color verde). Los letreros sern de un material no inflamable que resista los golpes, las inclemencias del tiempo y las agresiones
medioambientales. Las dimensiones mnimas aceptables en milmetros de los letreros corresponden a la designacin A3 (297 x 420). Las dimensiones en milmetros de las letras, estarn en funcin a la longitud del texto y tamao del letrero, stas deben ser como mnimo: Modelo A: Altura 50 mm, ancho 50 mm y espesor 10 mm. Las letras deben corresponder al tipo arial negrilla. En ningn momento los letreros deben ser tapados por el apilamiento de garrafas o por algn otro elemento. A los laterales del camin distribuidor y transportador debe estar colocado el rombo de seguridad establecido por la NFPA 704 de acuerdo a las caractersticas del producto. Por ningn motivo fumar o encender fuego, en la plataforma de almacenamiento, playa de carga y maniobras. El uso de estufas, cocinillas, anafes, calentadores, faroles, lmparas de mano a base de combustible y todo otro artefacto de llama abierta, debe hacerse hasta una distancia no menor a 15 m. Evitar el acceso a la plataforma de almacenamiento de cualquier vehculo con motor a gasolina y/o gas natural de combustin interna, desprovisto de arresta llamas. Prohibir el almacenamiento de materiales, sustancias o elementos ajenos a la actividad especfica ya sea en la plataforma o playa de carga y maniobras.
Guardar automotores u otro tipo de vehculos ajenos a la actividad de la planta. Los vehculos que se guarden con carga de garrafas deben mantenerse estacionados en la playa de carga y maniobras.
El total de la carga de garrafas ms la existencia de GLP en la plataforma de almacenamiento, no deben exceder del total de la capacidad autorizada de almacenamiento, calculado con la densidad media total mxima de la siguiente tabla: Tabla . Sistema de almacenamiento en plantas de distribucin
CAPACIDAD CAPACIDAD SEPARACIN DE LA MXIMA DE MNIMA GARRAFA GLP POR ENTRE (kg DE GLP) GRUPO (kg) GRUPOS (m) Hasta 5 6 hasta 10 11 hasta 15 16 hasta 30 31 hasta 45 4800 3000 1800 1500 1350 1 1 1 1 1
APILAMIENTO MXIMO POR GRUPO (NMERO DE GARRAFAS) ANCHO 15 13 10 10 5 LARGO ALTURA 16 4 10 3 10 2 10 1 6 1
Prohibir el almacenamiento de garrafas, llenas o vacas en forma horizontal Prohibir el estacionamiento de vehculos sobre las vas internas de la planta, debiendo quedar stas expeditas para cualquier contingencia. El tendido de cables elctricos areos en la planta en su integridad. Prohibir el almacenamiento temporal o permanente en la plataforma de ningn material inflamable como tambores que contengan derivados de petrleo, cartones, cajas, etc.
Prohibir el almacenamiento de garrafas con capacidad de 10 kg de GLP en ms de tres unidades de forma vertical. Prohibir el almacenamiento de garrafas con capacidad superior a los 15 kg de GLP, de modo que descansen directamente una sobre otra.
Prohibir el almacenamiento de garrafas de capacidad igual o menor a 15 kg de GLP, apiladas una sobre otra, en los casos en que el aro asa est diseado de tal forma que el fondo de una descanse sobre la vlvula de otra que su borde no sea cortante.
La plataforma de almacenaje de garrafas debe ser cubierta y elevada a una altura de 1.10 m sobre el nivel del piso de la playa de maniobras.
La plataforma de almacenamiento debe ser ventilada, construida con materiales incombustibles y de construccin monoltica, no
permitindose espacios vacios debajo de la misma y presentar una superficie uniforme. Todo espacio bajo el suelo debe estar slidamente rellenado. El sistema elctrico debe estar instalado en base a materiales a prueba de explosin. La plataforma cubierta debe ser de piso de cemento. Los lados del permetro de la plataforma destinada a la carga de garrafas deben estar provistos de paragolpes de material antichispa. Durante las operaciones de almacenamiento, las vlvulas de las garrafas deben permanecer cerradas, an cuando estn vacas. Para el almacenamiento, toda garrafa debe colocarse en posicin vertical y apoyada en su aro base, de modo que las vlvulas queden en la parte superior. El almacenamiento de las garrafas debe ser segn la capacidad de las mismas, no permitindose mezclar envases de diferentes capacidades en un mismo grupo. La plataforma de almacenamiento de garrafas deber estar construida con materiales incombustibles, piso de cemento y provisto de para-golpes de madera u otro material en sus bordes para evitar eventualmente la generacin de chispas.
La cubierta o tinglado de la plataforma ser de construccin ligera, tipo fibrocemento con estructura metlica y un pie derecho de 4.0 metros como mnimo.
En relacin con la carga y descarga en la planta de distribucin: El vehculo se mantendr con el motor apagado. Debe evitarse toda forma de impacto a la garrafa. Por ningn motivo se descargarn stas, dejndolas caer directamente al piso. Con el personal dentro de la planta: Las empresas engarrafadoras y de distribucin deben capacitar a su personal sobre conocimientos bsicos del GLP, manipuleo de garrafas, seguridad industrial y primeros auxilios. Las funciones del conductor dentro de la planta: Los conductores de los vehculos con carga de garrafas para GLP, deben controlar que ninguna persona fume dentro o alrededor del vehculo. Es responsable por la seguridad y manipuleo de las garrafas que transporta, como del vehculo y del personal de apoyo que lo acompaa. Debe controlar la carga y descarga de garrafas, llenas y/o vacas de GLP. Debe verificar el cierre de las vlvulas de cada recipiente, comprobando posibles fugas de gas y si etas se hallan con el precinto especificado por la norma correspondiente. En relacin al personal de apoyo dentro de la planta:
Debe tener mucho cuidado con las operaciones que realice, evitando el desprendimiento de los precintos, fuga de gas, cada de garrafas al piso, choque entre garrafas.
El personal encargado del manipuleo de garrafas para GLP, debe usar los siguientes implementos de seguridad: casco de seguridad industrial dentro de las plantas, overol confeccionado con productos no sintticos, botas de seguridad con punteras de acero y guantes de seguridad.
Respecto al sistema contra incendio por extintores: Deben estar en lugares estratgicos de la planta de distribucin, se debe contar como mnimo con tres extintores de polvo seco. Las empresas de distribucin deben disponer de equipos extintores de polvo qumico seco con capacidad de 9 kg por cada 100 m2 de plataforma. Todo extintor debe contar con la tarjeta de control suministrada por el proveedor autorizado. La ubicacin de cada extintor debe ser debidamente sealada. Todos los extintores deben colocarse en lugares fcilmente accesibles y dejando un espacio libre de al menos 1,5 m delante de cada extintor y colocados a una altura del piso entre 0,70 m a 1,30 m respecto al nivel superior del extintor. Para la red contra incendios: Toda plataforma de almacenamiento de GLP debe contar con una instalacin area de enfriamiento por agua, con la suficiente presin en toda la extensin de la plataforma. Las instalaciones que no dispongan de suministro exterior de agua, deben estar dotadas de tanques de almacenamiento y medios e
bombeo que permitan el funcionamiento de la red de enfriamiento contra incendio. Para el sistema fijo de pulverizadores de agua: La planta debe contar con un sistema fijo de enfriamiento por agua, debe disponerse de redes de agua provistas de boquillas, los aspersores estarn colocados en una malla formada por la tubera de refrigeracin. Los aspersores deben estar construidos de material metlico no inflamable. El sistema de refrigeracin debe sujetarse mediante soportes metlicos colgantes asegurados con abrazaderas. Se deben realizar pruebas de funcionamiento de aspersores, al menos una vez por mes procediendo a la limpieza y mantenimiento de aquellas unidades que se encuentren bloqueadas. b) Riesgos de cada de garrafas Mantener la plataforma de almacenamiento de garrafas
completamente limpia y ordenada. La manipulacin de garrafas deber estar correctamente planificada, vigilada y efectuada con miras a proteger la seguridad de los trabajadores. El apilamiento de garrafas debe mantener la altura de seguridad, de manera que, no represente el riesgo de cadas o se inclinen. Los operadores de la planta deben prestar atencin para no golpear con el pie, tirar, ni barrer material que pudiera caer encima de personas que estuvieran debajo. Examinar la carga antes de manipularla tratando de localizar zonas que puedan resultar peligrosas en el momento de su agarre (aristas, bordes afilados, puntas de clavos, etc.).
Planificar el levantamiento eligiendo los puntos de agarre ms adecuados y el lugar de destino de la carga. Apartar del trayecto los posibles obstculos que puedan entorpecer el transporte.
Si es posible, la carga de garrafas deber ser rotatoria entre los tcnicos de manera que no slo una persona sea la nica encargada del manipuleo.
Si posible, manejar las garrafas entre dos personas. En este caso se deber programar una manipulacin coordinada, asegurando un agarre correcto de la garrafa.
c)
Las acciones preventivas que se tomarn para la inspeccin a plantas de distribucin de GLP son las siguientes: Estar atento cuando se inspecciona sobre la plataforma, debiendo estar la misma debidamente cercada con malla o pared dejando espacios libres para la descarga de garrafas llenas y vacas. Al momento de revisar los extintores y letreros tener cuidado con aquellos que se encuentran a orillas de la plataforma. Las gradas que dan a la plataforma y cualquier otra deben estar en perfecto estado de conservacin. d) Riesgo de cadas al mismo nivel
Las acciones preventivas son: Mantener el orden y limpieza en todo momento. El terreno en el que se construy la planta de distribucin de GLP deber ser plano y firme. Toda el rea de circulacin y maniobra vehicular al interior de la planta de distribucin de GLP, as como las vas de acceso y salida
debern estar adecuadamente pavimentadas de forma a presentar una superficie inalterable a la accin de los agentes atmosfricos (calor, fro y lluvia) e hidrocarburos. No se aceptar el uso de terreno natural. Los topes de aproximacin de la plataforma cubierta, postes, desniveles, obstculos u otros elementos que originen riesgos de cada de personas, choques o golpes, deben pintarse
alternadamente de amarillo y negro, en franjas diagonales a 45, con un ancho de franja igual a la mayor dimensin de la seccin transversal del elemento a pintarse, con un mnimo de 5 cm y un mximo de 20 cm, de encontrarse elementos a pintarse en planos diferentes, las franjas inclinadas deben ser perpendiculares entre s. Entre las reas de carga y descarga y de maniobras deben existir continuidad de superficie. Las garrafas no deben estar dispuestas en la playa de carga y maniobras, sino en las reas en las que deben situarse segn norma. La plataforma cubierta debe ser de piso de cemento. La planta debe tener un letrero en el que indique: UTILIZAR ZAPATOS DE SEGURIDAD Asegurarse que todos los tcnicos cuenten con botas o botines antideslizantes. Si hubiera algn desnivel, bache u otros, exigir al encargado de la planta de distribucin que lo arregle inmediatamente. Inspeccionar y retirar de inmediato objetos que puedan ocasionar traspis en las reas en las que se realiza la inspeccin. Exigir a los trabajadores que guarden las herramientas, materiales u objetos en lugares expresamente sealados. Habilitar reas para colocar y dejar materiales, herramientas o equipos en zonas que no se usen como pasillos.
Limpiar todos los derrames de lquidos inmediatamente. Debe instruirse a los trabajadores tomar precauciones cuando tengan la necesidad de caminar sobre superficies resbalosas. Mantener buena iluminacin en el lugar de la inspeccin, evitando sombras y resplandores.
e)
Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Las garrafas deben sujetarse por las partes que no tienen filo o riesgo de corte. Si la garrafa se desliza, no se debe intentar sujetarla. Evitar movimientos bruscos durante la inspeccin del botiqun, herramientas mecnicas y otros de camiones distribuidores y transportadores.
Considerando que los camiones pueden tener clavos que sobresalen o mal ubicados, es necesario estar atento en todo momento. Si existieran herramientas filosas, las mismas deben ser
almacenadas con sus fundas o vainas. Si diera el caso de herramientas inspeccionadas en muy mal estado, indicar al encargado del camin que realice el mantenimiento o renovacin de la misma. f) Atropello por movilidades Evitar pararse en medio de camiones que estn por partir o estacionarse en la planta. El conductor del camin y el personal tcnico debe estar atento en todo momento. Si es posible, realizar el llenado de la planilla desde un solo punto de la planta para evitar desplazarse por toda la playa de carga y maniobras.
g)
Slidos txicos
Como este riesgo est directamente relacionado con la proyeccin de partculas provenientes del golpe entre garrafas, la medida a aplicar es la de evitar en su totalidad esta operacin. h) Posturas inadecuadas
Las posturas inadecuadas se presentan cuando se realiza el pesado de garrafas y es cuando se tomarn las siguientes acciones preventivas. Promover el orden en el rea de trabajo. Disear la actividad para evitar malas posiciones. Se deber promover que el tcnico ejecute sus actividades en posturas lo ms prximas a la posicin neutral, es decir, con la espalda recta, hombros sueltos y cabeza recta. Al momento de llenar la planilla hacerlo sobre una mesa, si no existiera la misma, hacerlo de pie con apoyo firme y no en el piso. No emplear tacones y al contrario usar zapatos cmodos a la talla. Figura . Posturas de ergonoma para levantar cualquier objeto del suelo
i)
Este riesgo se define como la realizacin continuada de ciclos de trabajo similares. Cada ciclo se parece al siguiente tiempo, esfuerzos y movimientos aplicados. El tiempo de cada ciclo, para considerarse repetitivo vara segn distintos estudios del tema, pero orientativamente se podra hablar de ciclos que van de unos pocos segundos a 30 segundos de duracin y duran ms de la mitad de la jornada de trabajo. En nuestro caso se presentan por la seleccin, revisin, conteo y movimiento continuo de garrafas. Las acciones preventivas para este riesgo son: j) Cambiar los ciclos del trabajo o la rutina en un solo da. Rotar al personal tcnico que realiza la actividad de pesado. Capacitar y concienciar al personal tcnico expuesto. Sobre esfuerzos
Las acciones preventivas son: Nunca levantar objetos mayores a 45 kg, es decir aproximadamente dos garrafas al mismo tiempo. De existir este requerimiento se debe solicitar ayuda. Las mujeres slo levantarn 20 kg. Para ejecutar levantamiento manual se deber planificar la ruta del transporte de garrafas. Figura . Pasos bsicos para el levantamiento manual de objetos
Esta secuencia bsica es vlida para todas las operaciones de levantamiento de diferentes tipos de objetos. Repetir las mismas operaciones al realizar la descarga. Figura . Pasos bsicos para la descarga manual de objetos
No girar el cuerpo o la cintura mientras se realiza el movimiento de garrafas, para este propsito se girar empleando los pies. Empujar las garrafas en vez de jalarlos. Manipular cargas cuya dimensin sea menor a los 70 cm. Levantar las garrafas con ambas manos y de forma equilibrada. Como medida complementaria, es de mucha utilidad realizar ejercicios de ergonoma para el retorno neutral y relajacin muscular
previniendo cualquier dolor o malestar corporal siguiendo la siguiente figura. Figura . Ejercicios de ergonoma
3.4.2.2
Se deber utilizar el siguiente EPP: EPP A UTILIZAR SEGN LOS RIESGOS ESPECIFICACIONES TCNICAS IDENTIFICADOS CASCO DE RIESGO Protege la cabeza de heridas por el impacto de PROTECCIN MINIMIZADO materiales impulsados con gran velocidad
consecuencia de la explosin. Protege la cabeza de quemaduras ante un incendio.
Nos ayuda a proteger la cabeza de golpes, heridas y/o fracturas resultado de traspis durante la inspeccin.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.6.
Es el nico equipo que evita daos considerables debido a algn golpe o fractura resultado de un atropello, ya que en el resto del cuerpo no puede utilizarse ningn otro equipo, requirindose por lo tanto, la prevencin en el rea de trabajo durante la operacin. NORMA ANSI Z89.1.2009 Arns: con botonera regulable. Banda anti sudor: Absorbente hipo alrgica CARACTERSTICAS recambiable. Tipo visera Compatible con la proteccin auditiva MSA incorporable al casco. COLOR Blanco
TAMAO 52-64 cm Es una de las lesiones ms habituales en los incendios, pueden ser graves considerando que los materiales pueden ser lanzados con fuerza producto de la explosin como en el anterior caso. Adems que protege la vista de la luz intensa.
LENTES DE SEGURIDAD
1.1. 2.1.
Debido a salpicaduras durante el abastecimiento de combustible lquido y la inspeccin en reas que pueden contener lquidos txicos es necesario mantener protegidos los ojos ante estas eventualidades. ANSI Z87.1 NORMA IRAM 3630/2:1993 y 3630 Tratamiento: Antirayadura, antiempaante. Proteccin UV 99%. CARACTERSTICAS Resistencia: Al impacto. Puente nasal: suave y cmodo. Plantillas: Ajustables o fijos. COLOR Obscuro. Moderno, deportivo y MODELO anatmico. Lente: Policarbonato MATERIAL Montura: Plstico o similar. Comprobar que el lente est completo, sin daos y correctamente montado: PREPARACIN los protectores oculares PARA EL USO daados o defectuosos deben ser reemplazados antes del uso. Para una temperatura de operacin de +5C a +40C. EL USO La duracin estimada del equipo, cuando se ha abierto su embalaje
1.1. 1.5.
original y est siendo utilizado, depender de la frecuencia y de las condiciones de utilizacin. En un uso diario del equipo, se recomienda cambiar cada seis meses, aunque si las condiciones de uso son muy extremas, el equipo puede deteriorarse en un periodo de tiempo ms corto. Si el producto se daa durante el uso, se debe salir del rea de riesgo inmediatamente e inspeccionar el producto. Si el anteojo est daado o el ocular rayado, el producto debe desecharse y reemplazarse. No intentar repararlo. No es apropiado para ser utilizado con anteojos graduados. Un protector ocular frente a impactos de partculas a LIMITACIONES DE gran velocidad que se USO lleve sobre anteojos graduados, puede transmitir el impacto, creando de esa forma un riesgo para el trabajador. Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales que pueden generar electricidad esttica (chispa), es necesario contar con una chaqueta, siendo sta la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin. Si existiera un incendio protege de las posibles quemaduras.
1.1. 1.5.
GUANTES
1.1. 1.2. 1.5. 3.3.
La chaqueta, pantaln y guantes de proteccin prevendrn del contacto de combustible lquido directo con la piel. Las caractersticas ms importantes de los guantes es la proteccin que ofrecen contra el calor y fuego y la resistencia a cortes, perforaciones y absorcin de lquido. Por lo que es necesario para completar la prevencin de quemaduras y otros en un incendio o explosin. MATERIAL Cuero oscaria. CARACTERSTICA Reforzado: en pulgar y S palma.
Deben utilizarse para evitar resbalar cuando se suba o baje de la isla, gradas y cualquier otra elevacin. Deben llevarse puestos mientras se realiza la inspeccin.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 3.1.
Cuero Nubucko o similar de cuero volcado. Planta de goma tipo deportivo, antideslizante, vulcanizada y aislante (adherente a todo tipo de piso). Resistente a impactos/puntera de seguridad: Protege los dedos de los pies contra daos producidos por la cada de objetos pesados. Antideslizante buen agarre: Proporciona buena adherencia al piso en todo tipo de condicin. Antiesttico: Permite disipar la corriente esttica del usuario hacia tierra, evitando el riesgo de chispas.
Puntera metlica. Absorcin de impacto y reduccin de fatiga. Caa acolchada a la altura del tobillo. Entre suela de piln (que provea amortiguacin flexible y liviana). Sistema anti torsin y estabilizador. Cierre mediante cordones. El modelo ofertado debe tener certificacin ISO de calidad (en equipo de proteccin individual. Calzado de Seguridad). COLOR Marrn.
3.5
3.5.1 3.5.1.1
CAMIONES DE DISTRIBUCIN DE GLP

Las operaciones para la evaluacin de riesgos se realizaron a partir de los siguientes puntos: Fueron partcipes el personal tcnico de ODECO y la encargada de seguridad y salud ocupacional de la direccin. La evaluacin se realiz en da sbado 24 de diciembre. El da de la evaluacin fue determinado de acuerdo al cronograma de operativos semanal emitida por la direccin. Los recursos necesarios fueron: la planilla de evaluacin de riesgos para tener un registro de la actividad, las categoras de riesgo, y una cmara fotogrfica para la toma de fotografas al momento de identificar el riesgo.
La evaluacin se realiz segn las caractersticas del rea de trabajo, en este caso, segn las caractersticas que presenta la inspeccin a camiones de distribucin de GLP
Se procedi a la participacin en inspeccin de rutina realizada por el personal tcnico. Se procedi a documentar las actividades realizadas de forma escrita en la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a las categoras de riesgo y por tomar fotografas de aquellas actividades que representan algn peligro. No se dot de equipo de proteccin personal, ni se vieron afectadas o intervenidas las actividades de los tcnicos de forma que todos los riesgos fueran detectados adecuadamente.
Las categoras de riesgo para la inspeccin a camiones de distribucin de GLP son:

1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos Agentes qumicos Agentes biolgicos 2.1. Slidos txicos 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS 3.1. Posturas inadecuadas
1.1. Incendios y explosiones 1.2. Riesgos de cada de garrafas 1.3. Riesgo de cadas al mismo nivel 1.4. Cortes/rasguos/ abrasiones/penetraciones 1.5. Atropello por movilidades
3.2. Movimientos repetitivos
3.3. Sobre esfuerzos Fuente: Astorga, 2011.
3.5.1.2
Trabajo de campo
Se tiene la siguiente tabla con la categora de riesgo, ubicacin, causas y consecuencias observadas en la inspeccin.
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: CAMIONES DE DISTRIBUCIN DE GAS LICUADO DE PETRLEO NOMBRE DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA: DURAGAS RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 10:56 am DIRECCIN: ZONA CENTRAL CALLE SUCRE ESQ. CALLE COLN CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos Inhalacin de humo y gases txicos Lesiones en el odo Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes Muerte Contusiones, equimosis y hematomas en la cabeza, pies y/o brazos. Heridas, cortes y excoriaciones en la piel Fractura de pierna y/o brazo Impotencia funcional Superficies mojadas y resbalosas. Superficies irregulares. Derrame de lubricantes, residuos u otro tipo de materiales. Objetos almacenados o mal dispuestos sobre la superficie de trabajo. Caminar cargando garrafas y sin ALTA MEDIA ALTA ALTA NIVEL DE PROBABILIDA D NIVEL DE CONSECUENCI A NIVEL DE RIESG O
Garrafas en el camin 1.1. Garrafas utilizadas para el pesaje
Chispas no controladas cuando exista fuga en garrafas Fumar en el trabajo cuando exista fuga en garrafas Garrafas mal envasadas
1.2.
Falta de aptitud fsica para manipular garrafas (soltarla) Trabajar sin el uso de EPP contra cadas
1.3.
Toda el rea de trabajo durante la inspeccin
Contusiones con o sin herida y fracturas
MEDIA
MEDIA
buena visibilidad. No utilizar calzados apropiados. Bordes, pretiles u otros no sealizados. Caminar sin prestar atencin Traslado de garrafas para el pesado Manipuleo de garrafas Mala ubicacin del tcnico para realizar la inspeccin Imprudencia del tcnico inspector Contacto con partculas producto de golpes entre garrafas (como pintura o limaduras de metal) Trabajar en posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, hombros suspendidos, cabeza inclinada, etc. Heridas y/o excoriaciones
1.4.
ALTA
MEDIA
1.5.
Prximo al camin durante la inspeccin
Fracturas, heridas graves, contusiones, muerte.
MEDIA
ALTA
2.1.
MEDIA
BAJA
3.1.
Agacharse para la lectura de la marca, serie, tara y peso de la garrafa en la balanza (muchas veces difciles de distinguir)
Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas. Dolores de cabeza.
ALTA
BAJA
Seleccin, revisin o conteo con el movimiento continuo de garrafas Agarrar garrafas durante demasiado tiempo, con demasiada fuerza o frecuencia Arrodillarse, hacer presin sobre el codo y movimientos repetitivos de los hombros Movimientos repetitivos de la mano
Dedo engatillado (inflamacin e incapacidad de mover los dedos con o son dolor). Bursitis (inflamacin en el lugar de la lesin). Ganglios (hinchazn dura, pequea y redonda en el dorso de la mano o mueca que normalmente no produce dolor). ALTA MEDIA
3.2.
Exposicin a requerimiento s fsicos prolongados Ejecucin de malas operaciones de manipulacin manual Jalar garrafas Trabajar suspendiendo las garrafas Lanzar garrafas de una persona
Trastornos mulculoesqueltico s Hernias discales Desgarros musculares Calambres Contracturas Distensin o tirn Lumbalgia (dolor en la espalda baja o zona lumbar) ALTA BAJA
3.3.
a otra
De acuerdo a la metodologa, la utilizacin de fotografas para cada categora de riesgos ayuda a respaldar la identificacin de los mismos, por lo que, a continuacin se muestran los riesgos mencionados en la tabla anterior. Incendios y explosiones
FUGA DE GAS
Fuente: Astorga, 2011.
CADA DE GARRAFAS
Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones
CORTES/RASGUOS/ CONTUSIONES
MOVILIDADES QUE TRANSITAN DURANTE LA INSPECCIN
ESPALDA CURVA, POSICIN AGACHADA Y CABEZA INCLINADA
PESADO CONTINUO DE 10 GARRAFAS A CADA CAMIN
Sobre esfuerzos y posturas inadecuadas
GARRAFAS CON UN PESO MAYOR A 21 kg Y POSTURAS INADECUADAS
Fuente: Astorga, 2011
3.5.1.3
Trabajo de gabinete
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: CAMIONES DE DISTRIBUCIN DE GAS LICUADO DE PETRLEO NOMBRE DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA: DURAGAS RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: 10:56 am DIRECCIN: ZONA CENTRAL CALLE SUCRE ESQ. CALLE COLN CATEGOR A DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA NIVEL DE PROBABILIDA D NIVEL DE CONSECUENCI A NIVEL DE RIESG O
Garrafas en el camin 1.1. Garrafas utilizadas para el pesaje
Fumar en el trabajo cuando exista fuga en garrafas Garrafas mal envasadas
Lesiones en el odo Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes Muerte Contusiones sin heridas en la cabeza, pies y/o brazos Cortes, equimosis, hematoma y/o excoriaciones en la piel Fractura de pierna y/o brazo Impotencia funcional
ALTA
ALTA
1.2.
ALTA
MEDIA
Trabajar sin el uso de EPP contra cadas
IMPORTANTE
Falta de aptitud fsica para manipular garrafas (soltarla)
INTOLERABLE
Chispas no controladas cuando exista fuga en garrafas
Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos Inhalacin de humo y gases txicos
Superficies mojadas y resbalosas. Superficies irregulares Derrame de lubricantes, residuos u otro tipo de materiales. Objetos almacenados o mal dispuestos sobre la superficie de trabajo. Caminar cargando garrafas y sin buena visibilidad. No utilizar calzados apropiados. Bordes, pretiles u otros no sealizados. Caminar sin prestar atencin IMPORTANTE BAJO IMPORTANTE
1.3.
Toda el rea de trabajo durante la inspeccin
Contusiones con o sin herida y fracturas
MEDIA
MEDIA
1.4.
Manipuleo de garrafas
Heridas y/o excoriaciones.
ALTA
MEDIA
1.5.
Prximo al camin durante la inspeccin
Mala ubicacin del tcnico para realizar la inspeccin Imprudencia del tcnico inspector Contacto con partculas producto de golpes entre garrafas (como pintura o limaduras de metal)
Fracturas, heridas graves, contusiones, muerte.
MEDIA
ALTA
2.1.
MEDIA
BAJA
MODERADO
3.1.
Agacharse para la lectura de la marca, serie, tara y peso de la garrafa en la balanza (muchas veces difciles de distinguir)
Trabajar en posturas inadecuadas como con la espalda curva, posicin agachada, hombros suspendidos, cabeza inclinada, etc. Seleccin, revisin o conteo y movimiento continuo de garrafas Agarrar garrafas durante demasiado tiempo, con demasiada fuerza o demasiada frecuencia Arrodillarse, hacer presin sobre el codo y movimientos repetitivos de los hombros Movimientos repetitivos de la mano Exposicin a requerimiento s fsicos prolongados Ejecucin de malas operaciones de manipulacin manual Jalar garrafas
ALTA
BAJA
Dolores de cabeza.
Dedo engatillado (inflamacin e incapacidad de mover los dedos con o son dolor) Bursitis (inflamacin en el lugar de la lesin) Ganglios (hinchazn dura, pequea y redonda en el dorso de la mano o mueca que normalmente no produce dolor) IMPORTANTE MODERADO
3.2.
ALTA
MEDIA
Trastornos mulculoesqueltico s Hernias discales Desgarros musculares Calambres Contracturas ALTA BAJA
3.3.
Distensin o tirn Lumbalgia (dolor en la espalda baja o zona lumbar)
La urgencia de acciones preventivas se establece a continuacin. CATEGORA RIESGO ACCIN Y TEMPORIZACIN
MODERADO
Calambres y/o molestias musculares en el cuello, espalda y piernas.
DE RIESGO Se deben ejecutar acciones para el control de riesgos; sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser controlados en el plazo inmediato.
2.1.
BAJO (B)
1.3. 3.1. 3.3. 1.2. 1.4. 1.5. 3.2. MODERADO (M)
IMPORTANTE (I)
1.1.
INTOLERABLE (IN)
Es necesario establecer medidas preventivas considerando la priorizacin de riesgos y su variabilidad. 3.5.2 Control y prevencin de riesgos ocupacionales
Para realizar la prevencin y control de riesgos es necesario tomar en cuenta cada uno de ellos segn la categorizacin. 3.5.2.1 En las instalaciones y operacin
El control deber realizarse a las disposiciones establecidas en el Anexo No. 1 Norma Boliviana: NB-441-90 Almacenamiento, carga y descarga, transporte, distribucin y manipuleo de cilindros de acero (garrafas de 5 kg a 45 kg) para gas licuado de petrleo del Reglamento para la Construccin y Operacin de Plantas de Distribucin de GLP en Garrafas relacionadas a cada riesgo identificado en el rea de camiones de GLP; adems de otras medidas no incluidas en dicha reglamentacin pero que son importantes y necesarias para reducir el peligro.
a)
Incendios y explosiones
Las acciones preventivas que se ejecutarn en el combustible son las siguientes: Almacenar y transportar las garrafas en ambientes apropiados. Eliminar residuos y mantener el orden y la limpieza. Evitar y controlar las fugas en las garrafas. Aplicar criterios de compatibilidad al almacenar sustancias. Emplear materiales menos combustibles.
Las acciones preventivas ejecutadas en el comburente son: Sustituir o disminuir la proporcin de oxgeno mediante la utilizacin de gases inertes como el dixido de carbono o el nitrgeno. Almacenar bien los materiales combustibles de forma que sean apisonados para que no quede aire en su interior. Las acciones preventivas ejecutadas sobre la energa de activacin son: Para evitar accidentes con el camin y producir un incendio hacer mantenimiento del motor, aceite, etc. cada mes. As como del sistema elctrico. Ejecutar en trabajo en zonas aisladas y seguras. Aislar llamas y partes calientes. Evitar radiacin solar o trmica en garrafas (no superar la temperatura de auto ignicin). Prohibicin de fumar o encender cualquier tipo de fuente de calor. Controlar que no se superen los puntos de auto ignicin. Evitar que circulen los camiones de combustin interna en almacenes cerrados y con garrafas. Que el camin apague su motor durante la inspeccin.
Colocar proteccin colectiva para evitar el riesgo ante una explosin o incendio.
Las medidas para la prevencin de deflagraciones y explosiones son: Slo el personal competente almacenar, manipular y transportar las garrafas. El almacenamiento de garrafas se regir a normas propias especficas de seguridad. En los lugares en los que pueda haber atmsferas potencialmente explosivas (generadas por vapores inflamables, materiales o polvos explosivos, deber usarse equipo a prueba de explosiones. Se debern realizar controles de las fuentes de ignicin en los lugares en los que exista riesgo de deflagracin o explosin. Sealizar las zonas de riesgo, rotular los recipientes de materiales inflamables y explosivos con advertencias de seguridad y contar con la hoja de datos de seguridad de los materiales. Por otra parte, se tomarn otras medidas que coadyuvarn a la prevencin de un incendio o explosin como ser: El control del rombo de seguridad en los laterales camin distribuidor o transportador de garrafas de GLP para comunicar el riesgo que representa el producto llevado y el tipo de sustancia. Cuando se realice la inspeccin o cuando el camin tenga que estacionarse durante mucho tiempo en la calle o avenida, se colocarn en la parte delantera y trasera del mismo, los tringulos de seguridad para evitar cualquier accidente que posibilite alguna explosin y/o incendio. Considerar que, al momento de hacer estacionar el camin, se lo haga en una zona fuera de peligros inminentes como zonas en las que existen fbricas de juegos pirotcnicos, estaciones de servicio de GNV o lquidos, cables de alta tensin muy bajos, entre otros.
Colocar letreros a los laterales del camin con leyendas de NO FUMAR, PELIGRO GAS INFLAMABLE, MANTENGA SU DISTANCIA y GLP. Asimismo, es considerado importante inspeccionar la tarjeta de cambio de aceite en la que se incluye el aceite de motor, caja, corona, etc., as como el estado de las llantas, guiadores (luz intermitente), faroles (luz alta y baja) y llanta de auxilio; todo esto con la finalidad de precaver cualquier accidente.
Que cuente con dos cuas para utilizarlas en caso de estacionamiento en calles o avenidas con mucha pendiente. Que cuente con dos banderas laterales como advertencia para las movilidades. Que cuente con herramientas en las que se encuentren mnimamente una gata mecnica y una llave de grampa como medidas de seguridad. Para el transporte y distribucin, toda garrafa ya sea vaca o llena de GLP, debe colocarse en posicin vertical y apoyada en su base, de modo que la vlvula quede en la parte superior.
El elemento separador para el transporte y distribucin de garrafas en la carrocera, debe cumplir con las siguientes caractersticas: rgido, removible, libre de desplazamiento (sujeto a los laterales de la carrocera del vehculo) y que no produzca chispa ni dao a las garrafas.
Por ningn motivo se deben transportar ni distribuir garrafas en vehculos techados o de otro tipo de carrocera cerrada. El transporte y distribucin de garrafas destinadas a contener GLP, estn llenas o vacas, debe hacerse en vehculos acondicionados, de modo que no ocurra colisin directa entre las garrafas ni stas con el vehculo.
Las barandas, en el caso que sean de metal y no de madera, en el permetro, deben estar forradas con un material que no produzca chispa al contacto con las garrafas.
Los
camiones
de
transporte
distribucin
no
deben
permanecer
estacionados ms de 10 minutos donde constituyan un peligro para las personas o bienes como ser, como ser: plantas elctricas y lneas de alta
tensin, depsitos de cualquier combustible lquidos o gaseoso, estaciones de servicio, hospitales, colegios, iglesias y otros lugares donde exista aglomeracin de personas. En las plantas de distribucin debe supervisarse los aspectos tcnico, operativos y de seguridad de los vehculos de transporte y distribucin antes de cargar garrafas de GLP. Est prohibido el mantenimiento preventivo de vehculos de transporte y distribucin de garrafas para GLP, an estando las garrafas vacas, por lo que para tal efecto necesariamente se debe vaciar el vehculo de la carga de garrafas. Respecto a los vehculos de transporte: No deben contar con carrocera hermtica tipo container, debiendo contar con la ventilacin necesaria. Los cables de instalacin elctrica deben estar revestidos con aislantes apropiados. Deben llevar como mnimo dos extintores de polvo qumico seco de capacidad mnima de 9 kg. Los camiones de distribucin y transporte deben contar con una cubierta protectora para las bateras de alimentacin elctrica. Deben contar con letreros que indiquen: en las barandas laterales y posteriores: PRECAUCIN GAS INFLAMABLE y en la compuerta posterior: MANTENGA DISTANCIA. Para el vehculo de distribucin: Cada camin debe portar como mnimo con un extintor de polvo qumico seco de capacidad mnima de 4,5 kg, colocado en una parte visible y de fcil acceso. En la carga y descarga:
El vehculo se mantendr con el motor apagado. En las operaciones de carga y descarga de garrafas de GLP, en los vehculos de transporte y distribucin, debe evitarse toda forma de impacto a la garrafa. Por ningn motivo se descargarn stas, dejndolas caer directamente al piso.
Con el personal: Las empresas engarrafadoras y de distribucin deben capacitar a su personal sobre conocimientos bsicos del GLP, manipuleo de garrafas, seguridad industrial y primeros auxilios. Las funciones del conductor: Los conductores de los vehculos con carga de garrafas para GLP, deben controlar que ninguna persona fume dentro o alrededor del vehculo. Es responsable por la seguridad y manipuleo de las garrafas que transporta, como del vehculo y del personal de apoyo que lo acompaa. Debe controlar la carga y descarga de garrafas, llenas y/o vacas de GLP. Debe verificar el cierre de las vlvulas de cada recipiente, comprobando posibles fugas de gas y si etas se hallan con el precinto especificado por la norma correspondiente. En relacin al personal de apoyo: Debe tener mucho cuidado con las operaciones que realice, evitando el desprendimiento de los precintos, fuga de gas, cada de garrafas al piso, choque entre garrafas. El personal encargado del manipuleo de garrafas para GLP, debe usar los siguientes implementos de seguridad: casco de seguridad industrial dentro de las plantas, overol confeccionado con productos no sintticos, botas de seguridad con punteras de acero y guantes de seguridad.
b)
Las acciones preventivas que se tomarn para la inspeccin de camiones de GLP son las siguientes: Mantener la zona de circulacin convenientemente sealizada y libre de obstculos respetando la anchura de la acera en la que se realiza el pesado para facilitar, en la medida de lo posible, el paso simultneo de las personas y prevenir los golpes contra garrafas, manteniendo la necesaria distancia de seguridad. Mantener en todo momento el orden y la limpieza. Recoger toda la herramienta de medicin y el material al finalizar la inspeccin. Depositar la basura y desperdicios en recipientes adecuados. Cuando sea necesario, la zona en la que exista el riesgo de cada de garrafas deber estar claramente sealizado. La manipulacin de garrafas deber estar correctamente planificada, vigilada y efectuada con miras a proteger la seguridad de los trabajadores. El ayudante del camin quien entregue las garrafas debe advertir a las personas que las sujetarn ya sea verbalmente o mediante seales. Las personas que estn debajo son responsables de prestar la debida atencin. No se deben apilar las garrafas unas encima de otras durante la inspeccin. No se deben ubicar los implementos como el botiqun, extintor, gata mecnica, etc. que son revisados por el tcnico cerca del manipuleo. Se los debe apartar. El ayudante que est a altura en la carrocera debe prestar atencin para no golpear con el pie, tirar ni barrer material que pudiera caer encima de personas que estuvieran debajo. Examinar la carga antes de manipularla tratando de localizar zonas que puedan resultar peligrosas en el momento de su agarre (aristas, bordes afilados, puntas de clavos, etc.).
Situar la carga en el lugar ms favorable para la persona que tiene que manipularla de manera que est cerca de ella, enfrente y en lo posible si existiera alguna plataforma a la altura de la cadera, colocarla sobre de ella.
Las garrafas deben ser ubicadas sobre un piso estable, plano y sin deformaciones y/o hundimientos. Planificar el levantamiento eligiendo los puntos de agarre ms adecuados y el lugar de destino de la carga. Apartar del trayecto los posibles obstculos que puedan entorpecer el transporte.
Para subir la garrafa asegurarse de que sta est equilibrada y bien sujetada, de modo que no se desplace. Si es posible, la carga de garrafas deber ser rotatoria entre los tcnicos de manera que no slo una persona sea la nica encargada del manipuleo. Si posible, manejar las garrafas entre dos personas. En este caso se deber programar una manipulacin coordinada, asegurando un agarre correcto de la garrafa.
Siempre que sea posible, utilizar ayudas mecnicas adecuadas para el transporte de garrafas (como los carritos de transporte).
c)
Las acciones preventivas para este riesgo durante la operacin son: Mantener el orden y limpieza. Planeamiento de reas de trnsito para evitar riesgos o traspis. Inspeccionar y retirar de inmediato o reparar objetos que puedan ocasionar traspis. Habilitar reas para colocar y dejar las herramientas y garrafas
inspeccionadas de manera que circulen libremente las personas. Exigir a los trabajadores que guarden las herramientas, materiales u objetos en lugares expresamente sealados. Limpiar todos los derrames de lquidos inmediatamente.
Si es posible, corregir antes de la inspeccin los pisos rugosos e irregulares. Delimitar las vas de circulacin. Debe instruirse a los trabajadores tomar precauciones cuando tengan la necesidad de caminar sobre superficies resbalosas. Mantener buena iluminacin en el lugar de la inspeccin, evitando sombras y resplandores. Asegurarse que todos los tcnicos cuenten con botas o botines antideslizantes.
d)
Cortes/rasguos/abrasiones/penetraciones Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Las garrafas deben sujetarse por las partes que no tienen filo o riesgo de corte. Si la garrafa se desliza, no se debe intentar sujetarla. Evitar movimientos bruscos durante la inspeccin del botiqun, herramientas mecnicas, y otros. Considerando que el camin puede tener clavos que sobresalen o estn mal ubicados, es necesario estar atento en todo momento. Si existieran herramientas filosas, las mismas deben ser almacenadas con sus fundas o vainas. Si diera el caso de herramientas inspeccionadas en muy mal estado, indicar al encargado del camin que realice el mantenimiento o renovacin de la misma.
Es importante conocer si el tcnico que ha sufrido la cortadura, rasguo, abrasin y/o penetracin con algn objeto metlico tiene puesta la vacuna antitetnica (cada 10 aos). e) Atropello por movilidades
Para prevenir este tipo de riesgo es imprescindible tomar las siguientes medidas:
Evitar pararse al costado del camin que da hacia la calle al momento de la inspeccin, ms an si las movilidades estn en movimiento o el camin se estaciona en curva o esquina.
Colocar dos tringulos de seguridad, uno delante del camin y otro detrs de l (los mismos deben ser de utilizacin obligatoria para los conductores del camin distribuidor).
El camin no debe estacionarse sin arrinconarse a la acera o en lugares donde es prohibido hacerlo. Si es necesario, el conductor debe colocar las luces de estacionamiento intermitentes durante la inspeccin. Respetar en todo momento las sealizaciones de trnsito ya sean letreros, pasos peatonales, semforos, etc.
f)
Slidos txicos
Este riesgo se relaciona con el golpe de garrafas durante el manipuleo generando limaduras de metal posibles de llegar al ojo y producir daos. Adems, se pueden desprender otro tipo de partculas del camin como tierra, astillas de la carrocera, etc. con los que se puede entrar en contacto. g) Posturas inadecuadas
Las posturas inadecuadas se presentan cuando se realiza el pesado de garrafas y es cuando se tomarn las siguientes acciones preventivas: Promover el orden en el rea de trabajo. Disear la actividad para evitar malas posiciones. Se deber promover que el tcnico ejecute sus actividades en posturas lo ms prximas a la posicin neutral, es decir, con la espalda recta, hombros sueltos y cabeza recta. Al momento de llenar la planilla hacerlo sobre una mesa, si no existiera la misma, hacerlo de pie con apoyo firme y no en el piso. No emplear tacones y al contrario usar zapatos cmodos a la talla.
Seguir la Figura . Posturas de ergonoma para levantar cualquier objeto del suelo.
h)
Este riesgo se define como la realizacin continuada de ciclos de trabajo similares. Cada ciclo se parece al siguiente tiempo, esfuerzos y movimientos aplicados. El tiempo de cada ciclo, para considerarse repetitivo vara segn distintos estudios del tema, pero orientativamente se podra hablar de ciclos que van de unos pocos segundos a 30 segundos de duracin y duran ms de la mitad de la jornada de trabajo. En nuestro caso se presentan por la seleccin, revisin, conteo y movimiento continuo de garrafas. Las acciones preventivas para este riesgo son: i) Cambiar los ciclos del trabajo o la rutina en un solo da. Rotar al personal tcnico que realiza la actividad de pesado. Capacitar y concienciar al personal tcnico expuesto. Sobre esfuerzos
Las acciones preventivas son: Nunca levantar objetos mayores a 45 kg, es decir aproximadamente dos garrafas al mismo tiempo. De existir este requerimiento se debe solicitar ayuda. Las mujeres slo levantarn 20 kg. Para ejecutar levantamiento manual se deber planificar la ruta del transporte de garrafas.0 Seguir la secuencia de la Figura . Pasos bsicos para el levantamiento manual de garrafas. Repetir las mismas operaciones al realizar la descarga tomando en cuenta la Figura . Pasos bsicos para la descarga manual de objetos.
No girar el cuerpo o la cintura mientras se realiza el movimiento de garrafas, para este propsito se girar empleando los pies. Empujar las garrafas en vez de jalarlos. Manipular cargas cuya dimensin sea menor a los 70 cm. Levantar las garrafas con ambas manos y de forma equilibrada. Si se presenta cualquier dolor o malestar corporal seguir lo indicado en la Figura . Ejercicios de ergonoma.
3.5.2.2
Obligatoriamente se deber utilizar el siguiente EPP: EPP A UTILIZAR SEGN LOS RIESGOS ESPECIFICACIONES TCNICAS IDENTIFICADOS RIESGO 1.1 MINIMIZADO Protege la cabeza de heridas por el impacto de materiales impulsados con gran velocidad consecuencia de la explosin. Protege la cabeza de quemaduras ante un incendio. 1.2. Es un equipo muy importante para el transporte de garrafas considerando que las mismas se trasladan desde la carrocera del camin al tcnico para el pesado y viceversa. Su utilizacin por lo tanto debe ser obligatoria. CASCO DE 1.3. 1.1. PROTECCIN Nos ayuda a proteger la cabeza de golpes, 1.2. * heridas y/o fracturas resultado de traspis 1.3. durante la inspeccin. 1.5. 1.5. Es el nico equipo que evita daos considerables debido a algn golpe o fractura resultado de un atropello, ya que en el resto del cuerpo no puede utilizarse ningn otro equipo, requirindose por lo tanto, la prevencin en el rea de trabajo durante la operacin. NORMA ANSI Z89.1.2009 Arns: con botonera CARACTERSTICAS regulable.
LENTES DE SEGURIDAD
1.1. 2.1.
COLOR TAMAO 1.1. Es una de las lesiones ms habituales en los incendios, pueden ser graves considerando que los materiales pueden ser lanzados con fuerza producto de la explosin como en el anterior caso. 2.1. Por generacin de limaduras de metal cuando se golpean garrafas entre s. ANSI Z87.1 NORMA IRAM 3630/2:1993 y 3630 Tratamiento: Antirayadura, antiempaante. Proteccin UV 99%. CARACTERSTICAS Resistencia: Al impacto. Puente nasal: suave y cmodo. Plantillas: Ajustables o fijos. COLOR Obscuro. Moderno, deportivo y MODELO anatmico. Lente: Policarbonato MATERIAL Montura: Plstico o similar. Comprobar que el lente est completo, sin daos y correctamente montado: PREPARACIN los protectores oculares PARA EL USO daados o defectuosos deben ser reemplazados antes del uso. Para una temperatura de EL USO operacin de +5C a +40C.
Banda anti sudor: Absorbente hipo alrgica recambiable. Tipo visera Compatible con la proteccin auditiva MSA incorporable al casco. Blanco 52-64 cm
1.1. 1.4.
La duracin estimada del equipo, cuando se ha abierto su embalaje original y est siendo utilizado, depender de la frecuencia y de las condiciones de utilizacin. En un uso diario del equipo, se recomienda cambiar cada seis meses, aunque si las condiciones de uso son muy extremas, el equipo puede deteriorarse en un periodo de tiempo ms corto. Si el producto se daa durante el uso, se debe salir del rea de riesgo inmediatamente e inspeccionar el producto. Si el anteojo est daado o el ocular rayado, el producto debe desecharse y reemplazarse. No intentar repararlo. No es apropiado para ser utilizado con anteojos graduados. Un protector ocular frente a impactos de partculas a LIMITACIONES DE gran velocidad que se USO lleve sobre anteojos graduados, puede transmitir el impacto, creando de esa forma un riesgo para el trabajador. Considerando que, la ropa con la que se trabaja habitualmente est hecha de materiales que pueden generar electricidad esttica (chispas), es necesario contar con una chaqueta, siendo sta la indumentaria obligatoria al momento de la inspeccin. Si existiera un incendio protege de las posibles quemaduras.
Para evitar cortes, rasguos, abrasiones y/o penetraciones es importante cubrir la mayor parte de la piel del cuerpo durante el manipuleo de garrafas.
1.1. 1.4.
GUANTES
1.1. 1.2. 1.4. 3.3.
Los pantalones protectores son parte de la ropa de proteccin. Los chaquetones largos por s solos no proporcionan una proteccin adecuada para la parte inferior del torso o extremidades. Se debe prever que la cada de garrafas se origine al resbalarse de las manos durante el manipuleo. Estarn adecuados para cubrir tambin las muecas y dar la libertad de movimiento y tacto suficiente para poder realizar el trabajo de forma eficaz.
Adems prevern de quemaduras en las manos si existiera un incendio.
1.1. 1.2. 1.3. 3.1.
MATERIAL Cuero oscaria. CARACTERSTICA Reforzado: en pulgar y S palma. Al igual que en la cabeza, los pies tambin son un punto muy posible de sufrir una contusin, golpe o fractura por la fuerza del impacto y el peso considerable de la garrafa. Adems cabe mencionar que, al momento de realizar el pesado en piso mojado, existe riesgo de resbalar y caer generando igualmente golpes o contusiones. Por lo que las botas de seguridad debern tener puntera de acero y reforzada, anti resbalante, piso de acero, soporte de taln y taln reforzado. Es importante que cada tcnico utilice botas o botines con el nmero apropiado. Deben llevarse puestos mientras se realiza la inspeccin.
Es un equipo esencial para evitar resbalar en especial cuando llueve o se opera sobre superficies resbalosas. Cuero Nubucko o similar de cuero volcado. MATERIAL Y CARCATERSTICA Planta de goma tipo S deportivo, antideslizante, vulcanizada y aislante
(adherente a todo tipo de piso). Resistente a impactos/puntera de seguridad: Protege los dedos de los pies contra daos producidos por la cada de objetos pesados. Antideslizante buen agarre: Proporciona buena adherencia al piso en todo tipo de condicin. Antiesttico: Permite disipar la corriente esttica del usuario hacia tierra, evitando el riesgo de chispas. Puntera metlica. Absorcin de impacto y reduccin de fatiga. Caa acolchada a la altura del tobillo. Entre suela de piln (que provea amortiguacin flexible y liviana). Sistema anti torsin y estabilizador. Cierre mediante cordones. El modelo ofertado debe tener certificacin ISO de calidad (en equipo de proteccin individual. Calzado de Seguridad). COLOR Marrn.
* Cuando se entre a fosa, el casco ser utilizado juntamente con la linterna de cabeza para facilitar el libre movimiento durante la inspeccin. 3.6 SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA EN RED (S.V.V.R.)
La evaluacin de riesgos ocupacionales y las medidas de control y prevencin de riesgos son las mismas que para Estaciones de Servicio de GNV y Combustibles Lquidos, esto considerando que el equipo inspector del S.V.V.R. realiza la misma ruta de trabajo que el equipo encargado de estas dos reas (Ver punto 3.2 y 3.3).
3.7
SECTOR TRANSPORTE
Para mejorar la atencin de reclamos de los usuarios finales en el consumo de los diferentes productos derivados del petrleo que se comercializan, los tcnicos de la DCMI necesitan del servicio de transporte para la atencin tcnica a la poblacin, apoyo en operativos de abastecimiento, campaas educativas e informativas sobre el manipuleo de garrafas de GLP, derechos y obligaciones de los usuarios finales. Todas estas actividades significan el traslado del personal en movilidades, mismos que conllevan riesgos ocupacionales como cualquier otra rea de trabajo. 3.7.1 3.7.1.1 Evaluacin de riesgos ocupacionales Planificacin de las operaciones
Participaron el personal tcnico de ODECO y los conductores del sector transporte. La evaluacin se realiz el da sbado 24 de diciembre. El da de la evaluacin fue establecido de acuerdo al cronograma de operativos semanal emitida por la direccin. Se utiliz la planilla de evaluacin de riesgos y las categoras de cada uno de ellos. No fue necesario tomar fotografas, ya que los riesgos considerados se presentan de manera fsica cuando existan fallas en el vehculo, imprudencia del conductor o la presencia de garrafas y SERAPHIN en el vehculo.
La evaluacin se bas en la observacin de riesgos a los que se expone el personal cada vez que realiza operativos.
Se llen la planilla de evaluacin de riesgos de acuerdo a la tabla de categoras de riesgo y se tomaron fotografas de la movilidad para documentar lo observado.
Las categoras de riesgo para el sector transporte de la direccin son:

1. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE SEGURIDAD 2. RIEGOS REFERIDOS A CONDICIONES DE HIGIENE Agentes fsicos Agentes qumicos Agentes biolgicos Fuente: Astorga, 2011. 3. RIESGOS REFERIDOS A CONDICIONES ERGONMICAS
1.1. Incendios y explosiones
1.2. Accidentes de trnsito.
3.7.1.2
Trabajo de campo
Se estableci la siguiente tabla:

INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: SECTOR TRANSPORTE NOMBRE DE LA EMPRESA: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: DIRECCIN: CATEGORA DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA NIVEL DE PROBABILIDAD NIVEL DE CONSECUENCIA NIVEL DE RIESGO
Sistema elctrico de la movilidad. Garrafas y SERAPHIN llevados durante la prestacin del servicio.
Chispas no controladas cuando exista fuga en garrafas o vapores provenientes del combustible impregnado en el SERAPHIN Fumar dentro de la movilidad cuando exista fuga de garrafas o vapores provenientes del combustible impregnado en el SERAPHIN Corto circuito en el sistema elctrico. Exceso de velocidad e imprudencia del conductor Fallas en el sistema mecnico (calentamiento del motor, falta de aceite, desgaste por el uso de piezas, falla del freno y otros).
Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos Inhalacin de humo y gases txicos Lesiones en el odo Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes Muerte MEDIA ALTA
1.1.
Contusiones, equimosis y hematomas en la cabeza, pies y/o brazos. Heridas, cortes y excoriaciones en la piel Fracturas de diferente grado Lesiones incapacitantes Muerte
1.2
Sistema mecnico de la movilidad
BAJA
ALTA
3.7.1.3
Trabajo de gabinete
INSTITUCIN: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS - ODECO REA: SECTOR TRANSPORTE NOMBRE DE LA EMPRESA: RESPONSABLE DE LA EVALUACIN: ING. LIZ ADRIANA ASTORGA MENDOZA FECHA DE EVALUACIN: 24 DE DICIEMBRE DE 2011 HORA: DIRECCIN: CATEGORA DE RIESGO UBICACIN CAUSA CONSECUENCIA NIVEL DE PROBABILIDAD NIVEL DE CONSECUENCIA NIVEL DE RIESGO
Sistema elctrico de la movilidad. Garrafas y SERAPHIN llevados durante la prestacin del servicio.
Chispas no controladas cuando exista fuga en garrafas o vapores provenientes del SERAPHIN Fumar dentro de la movilidad cuando exista fuga de garrafas o vapores provenientes del SERAPHIN Corto circuito en el sistema elctrico. Exceso de velocidad e imprudencia del conductor Fallas en el sistema mecnico (calentamiento del motor, falta de aceite, desgaste por el uso de piezas, falla del freno y otros).
Quemaduras, dolor y enrojecimiento de la piel y ojos Inhalacin de humo y gases txicos Lesiones en el odo Fragmentos y objetos impulsados por la explosin que causan heridas penetrantes Muerte MEDIA ALTA
1.1.
Contusiones, equimosis y hematomas en la cabeza, pies y/o brazos. Heridas, cortes y excoriaciones en la piel Fracturas de diferente grado Lesiones incapacitantes Muerte MODERADO
1.2
Sistema mecnico de la movilidad
BAJA
ALTA
La accin y temporizacin para cada riesgo se muestra a continuacin. CATEGORA DE RIESGO
RIESGO
ACCIN Y TEMPORIZACIN Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en mediano plazo. El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y debern ejecutarse las inversiones necesarias para tal accin. Los riesgos importantes deben ser controlados antes de los riesgos moderados y bajos.
1.1.
MODERADO (M)
1.2.
IMPORTANTE (I)
3.7.2
Control y prevencin de riesgos ocupacionales
IMPORTANTE
3.7.2.1
Incendios y explosiones
Debe controlarse lo siguiente: El perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento del vehculo para que se encuentre en ptimas condiciones como la revisin de la tarjeta de cambio de aceite. La ventilacin de la movilidad cuando se lleven garrafas y/o el SERAPHIN. No fumar dentro de la movilidad cuando pueda existir fuga de garrafas o presencia de vapores inflamables. La roseta de Inspeccin Tcnica Vehicular emitida por Trnsito. El Seguro contra incendios y el SOAT. El extintor de polvo qumico seco con capacidad adecuada al vehculo. El botiqun de primeros auxilios equipado con lo necesario para cualquier emergencia durante las inspecciones. 3.7.2.2 Accidentes de trnsito El perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento del vehculo para que se encuentre en ptimas condiciones como la revisin de espejos retrovisores, tarjeta de cambio de aceite, llantas nuevas o semi nuevas (para este ltimo caso, la Agencia Nacional de Hidrocarburos podr solicitar su cambio cuando vea conveniente), etc. El uso del cinturn de seguridad siempre. La conduccin no demasiada rpida ni agresiva en las maniobras. Respeto a las seales de trnsito (semforos, letreros con seales de prohibicin o precaucin, etc.). La roseta de Inspeccin Tcnica Vehicular emitida por Trnsito.
El Seguro contra incendios y el SOAT. La licencia de conducir Categora C del conductor. Experiencia de trabajo del conductor en actividades similares de mnimo 6 meses. El botiqun de primeros auxilios equipado con lo necesario para cualquier emergencia durante las inspecciones. Dos tringulos de seguridad reflectivos. La llanta de auxilio de la movilidad. Herramientas mecnicas como la llave de cruz, gato, etc.
Cualquier inconveniente o accidente que suceda con la movilidad durante los operativos con el personal de ODECO, es directa responsabilidad del conductor perteneciente a la empresa contratada por la Agencia.

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS DIRECCIN DE COMERCIALIZACIN AL MERCADO INTERNO 2012

Elaborado por: Ing. Liz Adriana Astorga Mendoza

2.4.1.1 2.4.1.2 2.4.1.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3

CAPTULO VII EVACUACIN DE EMERGENCIA CAPTULO VIII PRIMEROS AUXILIOS

CAPTULO I GENERALIDADES 1.1 INTRODUCCIN

MISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

VISIN DEL SECTOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MARCO DE REFERENCIA LEGAL Y TCNICO

CAPTULO II METODOLOGA 2.1 EVALUACIN DE RIESGOS OCUPACIONALES

ESTIMACIN DEL RIESGOS

LISTADO DE RIESGOS SIGNIFICATIVOS

Fuente: Elaboracin propia, 2011.

Procedimiento para la ejecucin de la evaluacin de riesgos

Fuente: Elaboracin propia, 2011

Trabajo de campo supervisores y

Con el equipo multidisciplinario (en el que debern participar

1000 < NR 2000 2000 < NR 3000 NR > 3000

MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

Estimacin del riesgo

Valoracin del riesgo

Valoracin del riesgo

de riesgos ocupacionales en sntesis es el conjunto de todas las

1. Eliminacin o sustitucin 2. Controles de ingeniera y proteccin colectiva

3. Capacitacin, normalizacin y control administrativo 4. Equipo de Proteccin Personal (EPP)

En la planificacin de las operaciones de inspeccin el responsable de la inspeccin deber:

ANLISIS DE LAS CAUSAS

GESTIN DE ACCIONES CORRECTIVAS

No. DE ACCIDENTES CON BAJA ACUMULADOS

No. DE ACCIDENTES TOTALES ACUMULADOS

HORAS HOMBRE ACUMULADAS

No. DE ACCIDENTES CON BAJA

No. DE ACCIDENTES SIN BAJA

No. DE ACCIDENTES TOTALES

DAS DE BAJA ACUMULADOS

MES DAS TRABAJADOS HORAS - HOMBRE

CAPTULO III GESTIN DE RIESGOS OCUPACIONALES 3.1

TALLERES DE CONVERSIN DE VEHCULOS A GNV

Las categoras de riesgo son las que se muestran en la siguiente tabla:

Con la evaluacin inicial durante la inspeccin se elabor la siguiente tabla:

Contusiones con o sin herida y fracturas.

mecnica. Oficinas administrativa s.

Plataforma de intervencin mecnica. Oficinas administrativa s.

Plataforma de intervencin mecnica.

EFICAZ A 5060 Hz (mA) 0-1 1 - 15 15 - 25

CHOQUE ELCTRICO Independiente Independiente Minutos

Segundos a minutos Menos de un ciclo cardaco

Por encima de 200

Menos de un ciclo cardaco Ms de un ciclo cardaco

Los niveles de riesgo se muestran en la siguiente tabla.

Instalaciones elctricas. rea en la que se ubica el equipo de soldadura.

Plataforma de abastecimiento en malas condiciones de mantenimiento.

Contusiones con o sin herida y fracturas.

rea de intervencin mecnica.

Plataforma de intervencin mecnica.

Plataforma de intervencin mecnica.

Control y prevencin de riesgos ocupacionales

Se deber verificar lo siguiente:

Riesgo de cadas al mismo nivel

1.1. 1.2. 1.3. 1.5.

Protege la cabeza de choques elctricos y quemaduras.

Debe proteger de la humedad y conduccin de la