Trabajo Especial de Grado

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) EN LA ELABORACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN DE UN POZO DE LA LOCALIZACIN CS-54 DEL CAMPO GUAFITA DE LA UNIDAD EXPLOTACIN APURE DEL DISTRITO SUR DE PDVSA
Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela para optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo Por los Brs: Patio Prez, Jos Leonardo Prez Prez, Salvador de Jess Caracas, Octubre del 2002
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) EN LA ELABORACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN DE UN POZO DE LA LOCALIZACIN CS-54 DEL CAMPO GUAFITA DE LA UNIDAD EXPLOTACIN APURE DEL DISTRITO SUR DE PDVSA
TUTOR ACADMICO: Prof. Luis Norberto Bueno Gmez. TUTORES INDUSTRIALES: Ing. Antonio Farias. Ing. Luis Rodrguez.
Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela para optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo Por los Brs: Patio Prez, Jos Leonardo Prez Prez, Salvador de Jess Caracas, Octubre del 2002
DEDICATORIA
Sinceramente quiero dedicar este trabajo especial de grado a: A Dios todopoderoso. A mi mam Egl. A mi pap Pepe. A mi abuela Carmen. A mi padre adoptivo Luis Norberto Bueno. A mis mejores amigos Daniel Len y Vctor Aguilar. A mi gran amigo y compaero Salvador. A mis grandes amigos Lisett, Marialex, Dalila, Violeta, Marijor, Gabriel, Henry, Fermn, Daniel Avila, Natal, Taymara, Pablo, Cesar Parra, William, Nelly, Luis Castillo, David, Adriana, Juan Carlos, Oliver, Ernesto, Enrique, Richard.
Jos Leonardo Patio Prez

i
DEDICATORIA
A Dios por iluminarme el camino de la sabidura. A mi madre Celestina y mi padre Salvador por ser la fuente de inspiracin de mi vida y por ser el ejemplo a seguir. A mis hermanos: Celeste, Hiracely, Yorcely y Jess (Chuo), por permitirme contar con ellos en cualquier momento y sentir que nada es ms importante en la vida que pertenecer a una familia unida. A mi ta Iraima por ser mi segunda madre. A mi to Jos Toms por su apoyo. A mi novia Lilibeth, quien con su cario, amor, ternura y comprensin me ha motivado en todo momento.
Salvador de Jess Prez Prez.

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AGRADECIMIENTOS
A Dios todo poderoso por darme la dicha de vivir. A mi madre Egl y a mi padre Pepe por haberme trado al mundo y respetar mis decisiones. A mi bella y querida abuela Carmen por ser ella quien me hizo un hombre de bien. A mi padre adoptivo Luis Norberto Bueno por ser un amigo, un consejero y un gua durante toda mi carrera. A m querida Universidad Central de Venezuela por haber sido mi fuente de conocimiento e inspiracin. A mis mejores amigos Daniel Len y Vctor Aguilar, por ser mis compaeros y hermanos en todo momento. A mi gran amigo y compaero de tesis Salvador, por ser compresivo y saber entender mi carcter y respetarlo, por eso amigo Gracias. A mi querida amiga Marjorie por siempre apoyarme y ayudarme. A mis amigos Pablo y Taymara por conformar un buen equipo de trabajo. A la Sra. Celeste Prez por brindarme su amistad y afecto sincero. A la familia Prez Prez: Sr. Salvador, Celeste, Yorcely, Hiracely y Chuo, por hacerme sentir en familia y brindarme su hermosa amistad. Al Ingeniero Freddy Prez y todo su equipo de trabajo, por haberme dado la oportunidad de formar parte de su equipo. Al Ingeniero Luis Rodrguez por ser un amigo y gua durante el desarrollo del presente trabajo. A los Ingenieros Jos Gerardo Prez, Juan Santos, Jos Pez, Oscar Bautista y Jos Canchica. A mis grandes amigos Lisett, Marialex, Dalila, Violeta, Marijor, Gabriel, Henry, Fermn, Daniel vila, Natal, William, Luis Castillo, Cesar Parra, Nelly, David, Adriana, Juan Carlos, Oliver, Ernesto, Enrique, Richard. Por estar siempre all dndome apoyo. A Petrleos de Venezuela S.A., por todas las facilidades brindadas para la realizacin de este trabajo.
Jos Leonardo Patio Prez

iii
AGRADECIMIENTOS
A Dios por permitirme nacer y crecer dentro de una maravillosa y esplndida familia. A mi madre Celestina y mi padre Salvador, quienes siempre me han cuidado, educado y orientado en todo momento y bajo cualquier circunstancia. A mis cuatro hermanos por apoyarme en mis decisiones. A mi Abuela Ezequiela por siempre brindarme su calidez, amor y apoyo incondicional. A mis tos: Iraima, Jos Toms, Marbelyn y Anselmo, por aconsejarme y apoyarme en todo momento. A mis mejores amigos: Adriana y Richard, por todos y cada unos de los momentos que vivimos, por todos nuestros xitos y desilusiones y sobre todo por ser mis hermanos. A mi compaero de tesis, amigo incondicional y hermano Patio, juntos nos forjamos el camino hacia el xito. A mis amigos Pablo y Taymara por conformar un excelente equipo de trabajo. A mi Universidad Central de Venezuela, especialmente a la Escuela de Ingeniera de Petrleo, por ser fuente inagotable de conocimientos. Al Ingeniero Freddy Prez y todo su staff de trabajo, por haberme dado la oportunidad de formar parte de su equipo. Al Ingeniero Luis Rodrguez por guiarme, ensearme y motivarme durante la realizacin de este trabajo.
iv
AGRADECIMIENTOS
Al profesor Luis Norberto Bueno por los conocimientos invaluables que me ha transmitido, por saber conducirme, motivarme, orientarme y por su demostracin de afecto sincero. A los ingenieros Jos Gerardo Prez, Jos Pez, Jos Canchica, Oscar Bautista y Juan Santos, por su valiosa contribucin tcnica. A mis amigos: Violeta (Willcita), Dalila, Lisett, Elirros (Arrocito), Karina, Daniel, Vctor, Gabriel, Juan Carlos, Fermn, Marijor, Nelly, Cesar, Enrique (Abuelo), Yetzenia y Hugo, por estar presentes en los momentos difciles. A Petrleos de Venezuela S.A., por todas las facilidades brindadas para la realizacin de este trabajo.
Salvador de Jess Prez Prez.

v
Patio P., Jos L. Prez P., Salvador de J.
APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) EN LA ELABORACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN DE UN POZO DE LA LOCALIZACIN CS-54 DEL CAMPO GUAFITA DE LA UNIDAD EXPLOTACIN APURE DEL DISTRITO SUR DE PDVSA.
Tutor Acadmico: Prof. Luis Norberto Bueno Gmez. Tutor Industrial Ing. Antonio Farias e Ing. Luis Rodrguez. Tesis. Caracas, UCV. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de Petrleo. Ao 2002. 431 p. Palabras Claves: Proyecto, Visualizacin, Conceptualizacin, Definicin, Perforacin. Resumen. La metodologa VCD (Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin), nace como resultado de la adopcin de las mejores prcticas originadas de anlisis comparativos realizados por intermedio de la IPA Independent Project Analisys, donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones. Por lo que este esquema de trabajo se ha implantado en PDVSA organizacin de perforacin y subsuelo desde enero del 2000. Con este objetivo se realiz el programa de construccin y mantenimiento del pozo perteneciente a la localizacin CS-54 del Campo Guafita Sur, Unidad de Explotacin Apure, Distrito Sur, involucrando todos los actores en cada una de las fases del proyecto, optimizando as el costo y minimizando el tiempo de perforacin, manteniendo los niveles de calidad, obtenindose un Valor Presente Neto de 4515,8 MMBs., una Tasa Interna de Retorno de 59,06%, una Eficiencia de Inversin de 2,3 y un Tiempo de Pago de 1,4 aos, para un pozo direccional tipo J, con un KOP a 1400 pies, un ngulo de inclinacin de 20,75 grados, un desplazamiento horizontal de 2312,6 pies y una profundidad final medida de 8337 pies.
vi
LISTA DE ECUACIONES. Ecuacin 5.1.Ecuacin 5.2.Ecuacin 5.3.Ecuacin 5.4.Ecuacin 5.5.Ecuacin 6.1.Ecuacin 6.2.Ecuacin 6.3.Ecuacin 6.4.Ecuacin 6.5.Ecuacin 6.6.Ecuacin 7.1.Ecuacin 7.2.Ecuacin 7.3.Ecuacin 7.4.Ecuacin 7.5.Ecuacin 7.6.Ecuacin 7.7.Ecuacin 7.8.Relacin de dimetro Tamao promedio de la grava Coeficiente de uniformidad Velocidad de flujo a travs de las ranuras Coeficiente de uniformidad de la grava Factor de diseo de colapso Presin de colapso Factor de diseo para estallido Presin interna de estallido Factor de flotabilidad Factor de temperatura Flujo de caja o flujo de efectivo Ingresos Regala Valor mercantil Impuesto sobre la renta Valor Presente Neto Tasa Interna de Retorno Eficiencia de la inversin 50 50 51 52 52 69 69 70 70 72 73 76 76 80 80 81 82 83 84 183 248 248 248 294
Ecuacin 13.1.- Factor de Separacin Ecuacin 13.2.- Profundidad Medida Ajustada Ecuacin 13.3.- Mnimas emboladas de circulacin para limpiar el hoyo Ecuacin 13.4.- Mnimas emboladas fondo arriba Ecuacin 17.1.- Costo de Generacin de Potencial
vii
LISTA DE FIGURAS. Figura 1.1.Figura 1.2.Figura 1.3.Figura 1.4.Figura 2.1.Figura 2.2.Figura 2.3.Figura 2.4.Figura 3.1.Figura 3.2.Figura 3.3.Figura 3.4.Figura 3.5.Figura 4.1.Figura 6.1.Figura 6.2.Figura 6.3.Figura 6.4.Figura 6.5.Figura 6.6.Figura 6.7.Figura 6.8.Figura 6.9.Partes Stake Holders de un proyecto Esfuerzo vs Tiempo Relacin entre estimado de costo y fases de un proyecto Ciclo de vida de un proyecto Implantacin del VCD Mesas Integradas Modelo de relaciones VCD Modelo de relaciones VCD (2) Localizaciones Inaccesibles Aumento de la seccin productora Pozo inclinado tipo S sencillo y su terminologa bsica Pozo inclinado tipo J sencillo y su terminologa bsica Esquema de construccin y mantenimiento de ngulo Curva de esfuerzo vs deformacin Tipo de revestidores Relacin entre esfuerzos y deformacin Caractersticas tpicas de una tubera Secuencias usuales de dimetros de revestidores, mechas y hoyos. Gradiente de presin vs profundidad Profundidad vs peso equivalente del lodo Determinacin de la profundidad de asentamiento Representacin de la direccin de las fuerzas de colapso Representacin de la direccin de las fuerzas de estallido 5 8 10 13 16 17 18 19 21 22 24 25 25 34 58 60 62 63 63 66 66 69 70 71 72 73 74 74 88 viii
Figura 6.10.- Efecto de tensin Figura 6.11.- Esfuerzos que actan simultneamente Figura 6.12.- Efectos de la temperatura Figura 6.13.- Efectos del abombamiento Figura 6.14.- Efectos de la flexin Figura 8.1.Cuencas de Venezuela
Figura 8.2.Figura 8.3.Figura 8.4.Figura 8.5.Figura 8.6.Figura 8.7.Figura 8.8.Figura 8.9.-
Rasgos sobresalientes de la cuenca Barinas Apure Ubicacin geogrfica del Campo Guafita Produccin de Petrleo vs porcentaje de Agua y Sedimento Campo Guafita Sur Produccin de Petrleo vs porcentaje de Agua y Sedimento Campo Guafita Norte Mapa base del campo Guafita Norte, actualizado para Enero del 2002. Mapa base del campo Guafita Norte, actualizado para Enero del 2002. Columna estratigrfica del rea Apure, Campo Guafita Mecanismos predominantes en la produccin de agua
89 90 93 93 94 95 97 107 108 112 115 131 132 134 138 139 140 142 147 155 159 160 161 164 167 169 ix
Figura 8.10.- Mapa de produccin acumulada de agua arena G-8 Campo Guafita Sur Figura 8.11.- Mapa Grid por Oil Fiel Manager de distribucin de fluidos del Campo Guafita Sur Figura 9.1.Flujograma VCD y gradiente de sobrecarga del pozo GF-14X Figura 11.2.- Distribucin de temperatura Campo Guafita Figura 11.4.- Topes formacionales de la localizacin CS-54 Figura 11.5.- Curva de profundidad vs tiempo Figura 11.6.- Curva de tiempo limpio Figura 11.7.- Clasificacin de los tiempos no productivos Figura 11.8.- Curva estimada para la localizacin propuesta Figura 11.9.- Flujograma de generacin de mtricas Figura 12.1.- Esquema de completacin para la localizacin CS-54 Figura 12.2.- Vista de planta del pozo tipo J para la localizacin CS-54 Figura 12.3.- Perfil direccional generalizado pozo tipo J para la localizacin CS-54 Figura 12.4.- Dimensiones generales de los revestidores para la localizacin CS-54 Figura 12.5.- Esquema general de hoyos para la localizacin CS-54 Figura 12.6.- Esquema general de fluidos para la localizacin CS-54 Figura 12.7.- Esquema general de caoneo para la localizacin CS-54
Figura 11.1.- Registros Rayos Gamma, snico, presin de poro, gradiente de fractura
Figura 11.3.- Simulacin del comportamiento de produccin para la localizacin CS-54 133
Figura 12.8.- Curvas de tiempo para la localizacin CS-54 Figura 12.9.- Diseo de la localizacin propuesta Figura 13.1.- Esquema del Equipo de Bombeo Electrosumergible Figura 13.2.- Equipo de Empaque con grava Figura 13.3.- Esquema mecnico de completacin para la localizacin CS-54 Figura 13.4.- Planificacin direccional correspondiente a la localizacin CS-54 Figura 13.5.- Distancia centro-centro entre pozos Figura 13.6.- Clasificacin de los factores de separacin Figura 13.7.- Vista de planta de los pozos vecinos Figura 13.8.- Vista en tres dimensiones Figura 13.9.- Vista tipo escalera Figura 13.10.- Diseo de colapso Figura 13.11.- Diseo de estallido Figura 13.12.- Diseo axial Figura 13.13.- Diseo triaxial Figura 13.14.- Limites de diseo para los esfuerzos triaxiales Figura 13.15.- Diseo de Colapso Figura 13.16.- Diseo de Estallido Figura 13.17.- Diseo axial Figura 13.18.- Diseo triaxial Figura 13.19.- Limites de diseo para los esfuerzos triaxiales Figura 13.20.- Diseo de hoyos y puntos de asentamientos de revestidores Figura 13.22.- Curva de lodo propuesta para la localizacin CS-54 Figura 13.23.- Volmenes de cemento para el revestidor de superficie Figura 13.24.- Volmenes de cemento para el revestidor de produccin Figura 13.25.- Mechas PDC de 12-1/4 pulgadas Figura 13.26.- Mecha PDC de 8-1/2 pulgadas Figura 13.27.- Mecha Tricnica para limpieza Figura 13.28.- Sarta de perforacin para el hoyo de superficie Figura 13.29.- Sarta de perforacin para el hoyo de produccin
171 174 179 180 181 182 183 184 184 185 186 189 189 190 190 191 193 193 194 194 195 196 200 204 210 212 213 214 215 x
Figura 13.21.- Curva de densidad de lodo de los pozos vecinos de la localizacin CS-54 199
Figura 13.30.- Sarta de limpieza Figura 13.31.- Secuencias de detonacin de las cargas Figura 13.32.- Esquema general de caoneo para la localizacin CS-54 Figura 13.33.- Tiempo estimado para la localizacin CS-54 Figura 13.34.- Tiempo presupuestado para la localizacin CS-54 Figura 13.35.- Diseo del pozo en profundidad Figura 16.1.- Curvas de pozos compromisos cara a cara Figura 16.2.- Poltica corporativa SHA Figura 16.3.- Enfoque de mejoramiento contino del SIR-PDVSA Figura 17.1.- Diagrama Araa para la localizacin CS-54 Figura 17.2.- Diagrama Tornado para la localizacin CS-54
216 217 218 227 228 248 273 279 280 292 293
xi
LISTA DE TABLAS. Tabla 5.1.Tabla 6.1.Tabla 6.2.Tabla 6.3.Tabla 8.1.Tabla 8.2.Tabla 8.3.Tabla 8.4.Tabla 8.5.Tabla 11.1.Tabla 11.2.Tabla 11.3.Tabla 11.4.Tabla 11.5.Tabla 11.6.Tabla 11.7.Tabla 11.8.Tabla 11.9.Tamao de grava comercial ms usada Relaciones de grado y resistencia de la tubera de revestimiento Casos de carga de los revestidores Factores de diseo de PDVSA Temperatura y Factor volumtrico del petrleo Campo Guafita Norte Temperatura y Factor volumtrico del petrleo Campo Guafita Sur Compresibilidad al petrleo y viscosidad del Campo Guafita Comportamiento de presiones iniciales por arena del Campo Guafita Caractersticas fsico qumicas del agua producida en el Campo Guafita Presin de poro y gradiente de fractura Temperatura de yacimiento Propiedades petrofsicas estimadas de la arena G-7-2 Topes formacionales y radio de drenaje Pozos vecinos de la localizacin CS-54 Tiempos productivos de perforacin para el cluster GF-14X Tiempo productivo por pozo Tiempo de completacin actual ndices de complejidad 53 61 67 68 104 104 104 106 109 132 132 134 135 135 140 141 141 145 146 152 161 164 166 167 167 168 169 170 171 xii
Tabla 11.10.- Resultado de los ndices de complejidad para la localizacin CS-54 Tabla 11.11.- Costos por fase de los pozos ms recientes del Campo Guafita Tabla 12.1.Tabla 12.2.Tabla 12.3.Tabla 12.4.Tabla 12.5.Tabla 12.6.Tabla 12.7.Tabla 12.8.Tabla 12.9.Dimensiones de los revestidores Dimensiones de los hoyos Propiedades del lodo Agua Gel Propiedades del lodo 100% Aceite Propiedades del fluido de completacin Mechas propuestas para la localizacin CS-54 Caractersticas de la carga de caoneo Estimado de tiempo de la localizacin CS-54 Estimado de costo de la localizacin CS-54
Tabla 13.1.Tabla 13.2.Tabla 13.3.Tabla 13.4.Tabla 13.5.Tabla 13.6.Tabla 13.7.Tabla 13.8.Tabla 13.9.-
Fluido de Completacin Formulacin del fluido de completacin Propiedades esperadas del fluido de completacin Plan direccional de la localizacin CS-54 Resumen del Anticolision de la localizacin CS-54 Caractersticas del revestidor de superficie Caractersticas nominales del revestidor de superficie Caractersticas del revestidor de produccin Caractersticas nominales del revestidor de produccin
178 178 178 182 183 187 187 191 191 196 197 197 198 198 204 206 209 210 210 211 211 211 212 213 214 215 216 217 219 xiii
Tabla 13.10.- Caractersticas de los hoyo Tabla 13.11.- Formulacin del lodo Agua Gel Tabla 13.12.- Propiedades esperadas del lodo Agua Gel Tabla 13.13.- Formulacin del lodo 100% Aceite Tabla 13.14.- Propiedades esperadas del lodo 100% Aceite Tabla 13.15.- Aditivos de la lechada de barrido para cementar el hoyo de superficie Tabla 13.17.- Tiempo operacional planeado para cementar el hoyo de superficie Tabla 13.19.- Tiempo operacional planeado para cementar el hoyo de produccin Tabla 13.20.- Parmetros operacionales de las mechas del hoyo de superficie Tabla 13.21.- Caractersticas de las mechas hoyo de superficie Tabla 13.22.- Parmetros operacionales de las mechas del hoyo de superficie Tabla 13.23.- Caractersticas de las mechas del hoyo de produccin Tabla 13.24.- Rendimiento de las mechas PDC en pozos anteriores Tabla 13.25.- Parmetros operacionales mecha de limpieza Tabla 13.26.- Caractersticas de la mecha tricnica Tabla 13.27.- Componentes de la sarta lisa Tabla 13.28.- Componentes de la sarta direccional Tabla 13.29.- Componentes de la sarta de limpieza Tabla 13.30.- Caractersticas del caoneo Tabla 13.31.- Registro direccional hoyo de produccin
Tabla 13.16.- Aditivos de la lechada de cola para cementar el revestidor de produccin 205 Tabla 13.18.- Aditivos de la lechada nica para cementar el revestidor de produccin 207
Tabla 13.32.- Registros elctricos hoyo de produccin Tabla 13.33.- Escalas horizontales de las curvas Tabla 13.34.- Tiempo estimado para la localizacin CS-54 Tabla 13.35.- Tiempo presupuestado para la localizacin CS-54 Tabla 13.36.- Costo estimado para la localizacin CS-54 Tabla 13.37.- Costo presupuestado para la localizacin CS-54 Tabla 13.38.- Galonaje mnimo versus dimetro del hoyo y ngulo de inclinacin Tabla 13.39.- ROP mnimo versus dimetro del hoyo y ngulo de inclinacin Tabla 13.40.- Emboladas mnimas requeridas para limpiar el hoyo Tabla 13.41.- Gua rpida para identificar los mecanismos de pega Tabla 13.42.- Plan de desplazamiento del lodo Tabla 14.1.Tabla 15.1.Tabla 16.1.Tabla 16.2.Tabla 16.3.Tabla 16.4.Tabla 16.5.Tabla 16.6.Tabla 16.7.Tabla 16.8.Tabla 16.9.Tabla 17.1.Tabla 17.2.Tabla 17.3.Tabla 17.4.Tabla 17.5.Tabla 17.6.Tabla 17.7.Tabla 17.8.Correlacin para determinar la tasa critica de conificacin en Apure Comportamiento de los equipos instalados en los pozos vecinos de la localizacin CS-54. Distribucin de tiempo y costo de mudanza Distribucin de tiempo y costo hoyo de superficie Distribucin de tiempo y costo hoyo de produccin Distribucin de tiempo y costo de completacin Tiempos dentro del proceso de perforacin Costos dentro del proceso de perforacin Comparacin de los indicadores econmicos y de construccin Competencias requeridas Componentes operativos del SIR Plan de desembolsos Riesgos asociados a la perforacin Riesgos asociados al personal y equipo Riesgo asociado al ambiente y al entorno Riesgos de estimacin Riesgos asociados a la perforacin Riesgos de facilidades Datos econmicos generales
219 220 227 228 231 234 247 247 247 249 257 259 263 269 270 271 272 273 274 274 278 281 285 287 287 288 288 289 289 290 xiv
Tabla 17.9.-
Resumen de los indicadores econmicos
291
xv
NDICE GENERAL. DEDICATORIAS AGRADECIMIENTOS RESUMEN LISTA DE ECUACIONES LISTA DE FIGURAS LISTA DE TABLAS INTRODUCCIN MARCO TERICO CAPITULO 1.1.1.1.21.31.3.1.1.3.21.4.1.4.1.1.4.2.1.4.3.1.4.4.1.5.1.5.1.1.5.21.5.3.1.5.4.1.5.5.PROYECTO 4 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 11 13 i iii vi vii viii xii 1
GENERALIDADES ALCANCE DE UN PROYECTO PLANIFICACIN DE UN PROYECTO VENTAJAS DE LA PLANIFICACIN LIMITACIONES DE LA PLANIFICACIN FASES DE UN PROYECTO FASE CONCEPTUAL FASE PLANIFICACIN FASE EJECUCIN FASE COMPLETACIN ESTIMADOS DE COSTO DE PROYECTOS ESTIMADOS DE COSTOS CLASE V (ORDEN DE MAGNITUD) ESTIMADOS DE COSTOS CLASE IV (CONCEPTUAL) ESTIMADOS DE COSTOS CLASE III (PRELIMINAR) ESTIMADOS DE COSTOS CLASE II (DEFINITIVO) ESTIMADOS DE COSTOS CLASE I (CONTROL)
xvi
CAPITULO 2.2.1.2.2.-
VCD 16 18
GENERALIDADES ORGANIZACIN DEL VCD PERFORACIN DIRECCIONAL
CAPITULO 3.3.1.3.2.3.3.3.3.1.3.4.3.5.3.5.1.3.5.1.1.3.5.1.2.3.5.1.3.3.5.2.-
GENERALIDADES APLICACIONES COMUNES DE LA PERFORACIN DIRECCIONAL PLANIFICACIN ASOCIADA A LOS POZOS DIRECCIONALES TIPO TANGENCIAL (J) FACTORES DE DISEO EVOLUCIN DE LAS HERRAMIENTAS DIRECCIONALES MWD (MEASUREMENT WHILE DRILLING) Sistema de Poder Sistema de Telemetra Sensores Direccionales LWD (LOGGING WHILE DRILLING) GEOMECNICA
21 21 23 24 26 26 27 28 28 28 29
CAPITULO 4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.4.1.4.4.2.4.5.-
GENERALIDADES APLICACIONES GEOMECNICAS DEFORMACIN ESFUERZOS ESFUERZOS GEOESTTICOS ESFUERZOS EFECTIVOS COMPORTAMIENTO ESFUERZO-DEFORMACIN, MECANISMOS Y CRITERIOS DE FALLA
33 34 34 34 34 35 35
xvii
CAPITULO 5.5.1.5.2.5.2.1.5.3.5.3.1.5.3.2.5.3.3.5.4.5.4.1.5.4.2.5.5.5.5.1.5.5.1.1.5.5.1.2.5.5.2.5.5.2.1.5.5.2.2.5.5.3.5.5.3.1.-
CONTROL DE ARENA 37 37 38 39 39 42 43 43 43 44 44 45 45 45 45 45 46 47 47 47 48 49 53 54
FENMENO DE ARENAMIENTO NATURALEZA DE LA PRODUCCIN DE ARENA CONSOLIDACIN DE LAS FORMACIONES CAUSAS DE LA PRODUCCIN DE ARENA OPERACIONES TRADICIONALES DE POZOS FUERZAS DE ARRASTRES, DE CORTE Y VISCOSAS DISMINUCIN DE LA PRESIN DE YACIMIENTO EFECTOS DE LA PRODUCCIN DE ARENA ACUMULACIN DE ARENA EN EL FONDO DEL POZO COLAPSO DE LA FORMACIN CONTROL DE ARENA PRINCIPIOS BSICOS PARA EL CONTROL DE ARENA Puenteo Mecnico Consolidacin In Situ MTODOS DE CONTROL DE ARENA Mtodo Qumico Mtodos Mecnicos EMPAQUE CON GRAVA Tipo de Empaque con grava
5.5.3.1.1.- Empaque con grava a hoyo desnudo 5.5.3.1.2.- Empaque con grava a hoyo entubado 5.5.4.5.5.5.5.5.6.DISEO DE LA ARENA DEL EMPAQUE CON GRAVA FLUIDO DE EMPAQUE CON GRAVA ARENA DE FORMACIN-MUESTREO Y ANALISIS DISEO DE REVSTIDORES
CAPITULO 6.6.1.6.1.1.-
DEFINICIN Y FUNCIN DE LOS REVESTIDORES CONDUCTOR
57 57 xviii
6.1.2.6.1.2.1.6.1.2.2.6.2.6.3.6.4.6.5.6.6.6.7.-
TUBERA DE REVESTIMIENTO Revestidor de Superficie Revestidor y camisa de produccin MTODO DE DISEO CONVENCIONAL Y VIDA DE SERVICIO ASPECTOS DE MATERIALES Y CONEXIONES DE LOS TUBULARES PARMETROS DEL DISEO DISEO DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO. CONDICIN INICIAL O CASO DE CARGA CONSIDERACIONES DE DISEO EVALUACIN ECONMICA
57 57 58 59 59 62 63 67 68
CAPITULO 7.7.1.7.2.7.3.-
CONCEPTOS BSICOS MODELO ECONMICO ESTRUCTURA GENERAL DEL MODELO ECONMICO
76 85 86
ANLISIS DEL PROBLEMA DESARROLLO DE LA METODOLOGA VCD Y DISCUSIN DE RESULTADOS CAPITULO 8.8.1.8.2.8.3.8.4.8.5.8.6.8.7.8.8.REA DE ESTUDIO 88 89 90 94 96 104 104 105 xix
DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO GUAFITA ANTECEDENTES MARCO ESTRUCTURAL DESCRIPCIN ESTRATIGRFICA TEMPERATURA Y FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO COMPRESIBILIDAD AL PETRLEO Y VISCOSIDAD COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
8.9.8.10.8.10.1.8.10.2.-
ORIGEN DE LA PRODUCCIN DE AGUA POES, RESERVAS RECUPERABLES Y RESERVAS REMANENTES POES CAMPO GUAFITA NORTE POES CAMPO GUAFITA SUR METODOLOGA GENERAL
107 110 110 110
CAPITULO 9.9.1.9.1.1.9.2.-
OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECFICOS GENERALIDADES
114 114 115
CAPITULO 10.- REQUERIMIENTOS FUNCIONALES (VISIN) 10.1.10.2.10.3.10.4.USO Y TIPO DE POZO OBJETIVOS DE LA CORPORACIN OBJETIVOS DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN OBJETIVOS DE PERFORACIN. 126 126 127 127
CAPITULO 11.- INGENIERA CONCEPTUAL 11.1.11.2.11.3.11.4.11.5.11.6.11.6.1.11.6.2.11.7.11.8.ESTIMACIN DE PRESIN DE PORO Y GRADIENTE DE FRACTURA GRADIENTE DE TEMPERATURA PRESIN DE FONDO FLUYENTE DE DISEO Y MTODO DE PRODUCCIN NODAL. CARACTERIZACIN DE ROCA Y FLUIDOS PROGNOSIS DE INTERVALOS PRODUCTORES Y RADIO DE DRENAJE ANLISIS COMPARATIVO DE LA INFORMACIN DE POZOS VECINOS HISTORIA DE PERFORACIN TIEMPOS DURANTE LA PERFORACIN MTRICAS DE YACIMIENTO Y DE POZO RESULTADOS DE LOS NDICES DE COMPLEJIDAD PARA EL POZO 133 134 134 135 136 136 143 145 xx 130 132
11.9.11.10.11.11.11.12.11.13.11.14.11.15.11.16.11.17.11.18.11.19.11.20.11.21.-
ESTRATEGIA DE APLICACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS Y MEJORES PRCTICAS DEFINICIN DE LA COMPLETACIN MECNICA PRELIMINAR DEFINICIN DE LA TRAYECTORIA Y GEOMECNICA REGIONAL DEFINICIN DE LAS DIMENSIONES DE LOS REVESTIDORES DEFINICIN DE LA GEOMETRA DE LOS HOYOS DEFINICIN DEL USO DE FLUIDOS DE PERFORACIN DEFINICIN DEL USO DE MECHAS DEFINICIN DEL USO DEL ENSAMBLAJE DE FONDO ESTRATEGIAS DE NEGOCIOS ANLISIS CONCEPTUAL DE CONSTRUCCIN DEL POZO ANLISIS CONCEPTUAL DE MANTENIMIENTO DEL POZO ANLISIS CONCEPTUAL DE OPERACIN DEL POZO ESTIMACIN DE COSTOS A NIVEL CONCEPTUAL PARA BASE DE RECURSOS 152 148 148 149 149 149 150 150 150 150 151 151 151
CAPITULO 12.- INGENIERA BSICA. 12.1.12.1.1.12.1.2.12.1.3.12.1.4.12.1.5.12.2.12.2.1.12.2.2.12.3.12.3.1.12.3.2.12.3.3.DISEO DE COMPLETACIN. TIPO. DIMENSIONES FUNCIONALIDAD EVOLUCIN. FLUIDO DE COMPLETACIN DISEO DE TRAYECTORIA. GEOMECNICA. DIRECCIONALIDAD. DISEO DE REVESTIDORES. TIPO. PUNTOS DE ASENTAMIENTO DIMENSIONES. 154 154 154 156 156 156 157 157 157 160 160 161 161 xxi
12.3.4.12.3.5.12.4.12.4.1.12.4.2.12.4.3.12.4.4.12.5.12.6.12.7.12.8.12.9.12.10.12.11.12.12.12.13.12.14.12.15.12.16.12.17.12.18.12.19.-
FUNCIONALIDAD EVOLUCIN DISEO DE HOYOS TIPO DIMENSIONES FUNCIONALIDAD EVOLUCIN DEFINICIN GENERAL DE REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS DISEO GENERAL DE FLUIDOS CEMENTACIN MECHAS SARTAS CAONEO ESTIMADO DE TIEMPO Y COSTO (CLASE III) ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y PRE-SELECCIN DE EMPRESAS ANLISIS DE MANTENIMIENTO ANLISIS DE OPERACIN ANLISIS DE CONSTRUCCIN DEL POZO. TRAMITACIN DE PERMISOLOGA Y APROBACIONES. REVISIN Y DISEO DE LA LOCALIZACIN. PROCURA DE MATERIALES DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA.
162 162 164 164 164 165 165 166 166 168 168 168 169 170 172 172 172 172 173 174 175
ESTIMADO EN BASE DE CONOCIMIENTO (COMPETENCIAS REQUERIDAS) 170
CAPITULO 13.- INGENIERA DE DETALLE. 13.1.13.2.13.2.1.13.3.13.4.13.4.1.DATOS GENERALES DEL PROYECTO COMPLETACIN FLUIDOS DE COMPLETACIN TRAYECTORIA REVESTIDORES REVESTIDOR DE SUPERFICIE 177 178 178 182 187 187 xxii
13.4.2.13.5.13.6.13.6.1.13.6.2.13.7.13.7.1.13.7.1.1.13.7.1.2.-
REVESTIDOR DE PRODUCCIN GEOMETRA DE HOYOS. FLUIDOS DE PERFORACIN. HOYO DE SUPERFICIE DE 12-1/4 HOYO DE PRODUCCIN DE 7 CEMENTACIN. REVESTIDOR DE SUPERFICIE Caractersticas de la zapata para cementar el revestidor de 10-3/4 Clculos Volumtricos de las lechadas
191 196 197 197 198 201 201 201 201 201 202 202 205 206 206 207 207 207 207 207 209 210 210 211 214 214 215 215 216 217 217 xxiii
13.7.1.2.1.- Capacidades 13.7.1.2.2.- Clculo del punto neutro 13.7.1.2.3.- Volmenes de lechada de barrido y de cola 13.7.1.3.13.7.2.13.7.2.1.13.7.2.2.Tiempo Operacional de Cementacin Revestidor 10-3/4 (PLAN) REVESTIDOR DE PRODUCCIN Lechada nica Clculos de la Lechada nica
13.7.2.2.1.- Capacidades 13.7.2.2.2.- Clculo del punto neutro 13.7.2.2.3.- Volumen de la lechada nica 13.7.2.2.4.- Volumen de la lechada de cemento 13.7.2.3.13.8.13.8.1.13.8.2.13.9.13.9.1.13.9.2.13.9.2.1.13.9.2.2.13.10.13.10.1.Tiempo Operacional de Cementacin Revestidor 7 (PLAN) MECHAS HOYO DE SUPERFICIE HOYO DE PRODUCCIN SARTA DE PERFORACIN. HOYO DE SUPERFICIE HOYO DE PRODUCCIN Sarta direccional Sarta de limpieza CAONEO RESUMEN DEL EQUIPO DE CAONEO
13.10.2.13.11.13.11.1.13.11.213.12.13.12.1.13.12.2.13.12.3.13.12.4.13.12.5.13.12.6.13.12.7.13.12.8.13.12.9.13.13.13.13.1.-
SECUENCIA DE DETONACIN DE LA CARGA PROGRAMA DE REGISTROS Y NCLEOS HOYO DE SUPERFICIE HOYO DE PRODUCCIN EQUIPO DE TRABAJO Y SUS ROLES LDER VCD INGENIERO VCD INGENIERO DE FLUIDOS INGENIERO DE CEMENTACIN INGENIERO DE COMPLETACIN INGENIERO DE OPERACIONES DEL PROYECTO GELOGO INGENIERO DE YACIMIENTOS INGENIERO DE PRODUCCIN ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO CLASE II DISTRIBUCIN DE TIEMPO DE LA LOCALIZACIN CS-54
217 219 219 219 221 221 221 222 223 224 224 225 225 226 227 227 227 228 229 229 232 235 235 235 235 236 236 237 238 238 238 xxiv
13.13.1.1.- Tiempo estimado 13.13.1.2.- Tiempo presupuestado 13.13.2.ESTIMACIN DE COSTO CLASE II 13.13.2.1.- Costo estimado 13.13.2.2.- Costo presupuestado 13.14.13.14.1.13.14.2.13.14.3.13.14.4.13.14.5.13.14.6.13.15.13.15.1.ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y SELECCIN DE EMPRESAS MUDANZA PERFORACIN DIRECCIONAL FLUIDOS DE PERFORACIN REGISTROS ELCTRICOS CONTROL DE SLIDOS Y EFLUENTES CEMENTACIN INTEGRACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN (EJECUCIN) GENERALIDADES / OBJETIVOS
13.15.1.1.- Hoyo de 12-1/4"
13.15.2.13.15.3.13.15.4.-
PROGRAMA DE LODO ENSAMBLAJE DE FONDO RECOMENDADO CONSIDERACIONES PARA LA CEMENTACIN DEL REVESTIDOR SUPERFICIAL DE 12-1/4
239 239 240 241 243 243 247 247 249 250 253 254 254 255
13.15.4.1.- Procedimiento de la Cementacin del Revestidor Superficial 13.15.5.13.15.6.13.15.7.13.15.8.13.15.9.GENERALIDADES / OBJETIVOS COMPARACIN DE LOS GALONAJES MNIMOS Y LA MXIMA ROP EN FUNCIN DEL DIMETRO DEL HOYO Y NGULO DE INCLINACIN PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LAS EMBOLADAS MNIMAS PARA LA LIMPIEZA DEL HOYO. GUA RPIDA PARA IDENTIFICAR POSIBLE MECANISMO DE PEGA DE TUBERA RECOMENDACIONES PARA LIBERAR TUBERA DE ACUERDO AL MECANISMO DE PEGA 13.15.10.- ENSAMBLAJE DE FONDO RECOMENDADO N 2, SARTA DIRECCIONAL 13.15.11.- ENSAMBLAJE DE FONDO RECOMENDADO N 3, SARTA DE LIMPIEZA 13.15.12.- CONSIDERACIONES PARA CORRER EL REVESTIDOR DE PRODUCCIN 13.15.13.- CONSIDERACIONES PARA LA CEMENTACIN DEL REVESTIDOR DE PRODUCCIN CAPITULO 14.- ANLISIS DE OPERACIN. 14.114.2.PREDICCIN DE LOS SISTEMAS DE OPERACIN DEL POZO PREDICCIN DE LA VENTANA OPERACIONAL PARA PREVENIR EFECTOS NO DESEADOS POR LOS ESFUERZOS GEOMECNICOS E HIDRULICOS A LOS QUE SE SOMETER EL POZO 14.3.14.4.14.5.PREDICCIN DE LOS POTENCIALES CAMBIOS DE REQUERIMIENTOS FUNCIONALES A LOS QUE SOMETER EL POZO RE-CONCEPTUALIZACIN DEL POZO PREDICCIN DE LA RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 13.15.5.1.- Hoyo de 8-1/2"
259
259 260 260 261 xxv
CAPITULO 15.- ANLISIS DE MANTENIMIENTO 15.1.PREDICCIN DE LAS INTERVENCIONES DEBIDO A REQUERIMIENTOS MECNICOS CAPITULO 16.- ANLISIS DE CONSTRUCCIN 16.1.16.1.1.16.1.2.16.1.3.16.1.3.1.16.1.3.2.16.1.3.3.16.1.3.4.16.1.3.5.16.1.4.16.2.16.2.1.16.2.1.1.16.2.1.2.16.2.1.3.16.2.2.4.16.2.2.16.2.2.1.16.2.2.2.16.2.2.3.16.2.2.4.FLUJOGRAMA POR ACTIVIDAD DE LA OPERACIN INGENIERA DE CONSTRUCCIN PROCURA CONSTRUCCIN EJECUCIN Actividades Previas a La Mudanza Mudanza Construccin de La Seccin Superficial Construccin de La Seccin De Produccin Completacin CIERRE DEL PROYECTO PROGRAMACIN DETALLADA POR ACTIVIDAD CON HITOS APROBATORIOS POR COMUNIDAD DE CONOCIMIENTO. MUDANZA. Recursos requeridos para el logro del objetivo Responsabilidades del equipo de trabajo Puntos de atencin Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la mudanza de la localizacin CS-54. SECCIN SUPERFICIAL. Recursos requeridos para el logro del objetivo Responsabilidades del equipo de trabajo Puntos de atencin Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de superficie xxvi 269 269 269 270 270 268 268 268 268 268 266 267 267 267 267 267 267 267 267 267 263
de la localizacin CS-54. 16.2.3.16.2.3.1.16.2.3.2.16.2.3.3.16.2.3.4.16.2.4.16.2.3.1.16.2.3.2.16.2.3.3.16.2.3.4.16.2.5.16.2.5.1.16.2.5.2.16.3.16.3.1.16.3.2.16.4.16.5.SECCIN DE PRODUCCIN. Recursos requeridos para el logro del objetivo Responsabilidades del equipo de trabajo Puntos de atencin Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de produccin de la localizacin CS-54. COMPLETACIN Recursos requeridos para el logro del objetivo Responsabilidades del equipo de trabajo Puntos de atencin Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de completacin de la localizacin CS-54 ANLISIS DEL PROCESO DE PERFORACIN Tiempo Costo REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y MATERIALES (PLAN LOGSTICO). HOYO DE SUPERFICIE. HOYO DE PRODUCCIN. ESTRUCTURAS DE RECURSOS, COMPETENCIAS REQUERIDAS Y ROLES. PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (SHA).
270 270 270 271 271 271 272 272 272 272 272 273 273 274 275 275 276 278 279
CAPITULO 17.- ANLISIS DE RENTABILIDAD 17.1.17.2.17.3.17.3.1.17.4.17.4.1.ESTABLECER ESTRUCTURA DE COSTO DEL PROYECTO. PLAN DE DESEMBOLSOS ANLISIS DE RIESGO Y RBOLES DE DECISIN SOPORTE A LA PREDICCIN DE PROBLEMAS POTENCIALES Y PLANES DE CONTINGENCIA DIAGRAMA DE ARAA Y TORNADO DIAGRAMA ARAA 286 290 292 xxvii 284 285 286
17.4.2.17.5.-
DIAGRAMA TORNADO COSTO DE GENERACIN DE POTENCIAL
293 294 295 297 298 299 301 305
CONCLUSIONES RECOMENDACIONES LOGROS ALCANZADOS REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS NOMENCLATURAS Y SMBOLOS GLOSARIO DE TRMINOS APNDICES APNDICE A.APNDICE B.APNDICE C.APNDICE D.APNDICE E.APNDICE F.APNDICE G.INFORME TCNICO DE LA PROPUESTA DE PERFORACIN MTRICAS DE YACIMIENTOS Y DE POZO INFORMACIN DE POZOS VECINOS INFORME DIRECCIONAL Y DE COLISIN DEL POZO GF-159 PROGRAMACIN DEL POZO GF-159 (PROJECT) COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES RESUMEN DE PERFORACIN POZO GF-159
312 368 391 400 412 417 427
xxviii
INTRODUCCIN
Un proyecto se concibe como un proceso destinado a transformar o desarrollar una idea en un producto determinado, a partir de una secuencia ordenada de pasos. La planificacin dentro de un proyecto promueve acciones consistentes, integradas y definidas que ayudan a preveer crisis y evitar errores, asegurando mediante acciones bien definidas y analizadas la economa del proyecto, suministrando bases para el control fsico y financiero. La ejecucin de un proyecto involucra el desembolso de dinero y la integracin de capital humano. Por lo que una adecuada planificacin basada en una metodologa confiable y probada aguas arriba del proyecto, garantizar su xito. La perforacin de un pozo petrolero se puede considerar un proyecto de alta criticidad, debido a los esfuerzos econmicos y humanos que son necesarios movilizar e integrar para su ejecucin. Una mala planificacin bastar para no alcanzar los objetivos propuestos. La metodologa Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin (VCD), surge como solucin a la necesidad de involucrar todas las partes que intervienen dentro del proyecto, ya que permite bajo un esquema de trabajo detallado y eficiente, generar portafolios de proyectos con anticipacin, garantizando el xito volumtrico y mecnico de los pozos. Esta metodologa nace considerando las mejores prcticas de las empresas de clase mundial, mediante un anlisis comparativo que determin la urgencia y relevancia que tiene la definicin en la planificacin de los proyectos. En la fase de visualizacin se consideran las opciones que realmente podran satisfacer las necesidades propuestas. La fase conceptualizacin analiza la factibilidad de cada una de las opciones visualizadas y genera una clasificacin de acuerdo a su poder ser. Finalmente en la fase definicin se disea cada una de las estrategias y procedimientos que rigen el
INTRODUCCIN
proyecto, para ser ejecutado conforme al presupuesto asignado, obtenido en funcin de las fases anteriores. Esta concepcin permite a PDVSA asignar los recursos apropiados en el momento adecuado, basados en los requerimientos de ms alta calidad. As mismo bajo la metodologa se pueden reconocer y descartar, los proyectos de perforacin de pozos donde el nivel de definicin no alcanza el mnimo requerido y su valor agregado no resulte atractivo, a partir de los indicadores econmicos. Dentro de esta perspectiva se desarroll el programa de Construccin y Mantenimiento de un pozo a ser perforado en la localizacin CS-54, del campo Guafita, con el fin de incrementar el potencial de la Unidad de Explotacin Apure, perteneciente al Distrito Sur de PDVSA-EPM, implementando la metodologa VCD.
CAPITULO I.- PROYECTO.
PROYECTO
1.1.- GENERALIDADES. Todo proyecto consiste de un conjunto ordenado de acciones que tienden a realizar un determinado fin. Sea sencillo o complejo, todo proyecto tiene un inicio y un fin definidos en el tiempo, y se conciben como una secuencia de actividades tendientes a buscar, analizar y coordinar un conjunto de informaciones y datos que justifiquen, segn ciertos criterios su ejecucin. El proyecto se concibe como un proceso destinado a transformar una idea en un producto terminado, es decir, el proyecto se define por un objetivo a alcanzar en un cierto tiempo y con un presupuesto determinado. Los proyectos presentan ciertas caractersticas comunes, tales como: Son finitos en el tiempo, esto es, el conjunto de actividades definidas para la obtencin de una finalidad se sitan entre un inicio y un fin especificados. Son esfuerzos singulares en el sentido de que las acciones que los definen no son ni repetitivas ni homogneas. Son sistemas complejos, es decir, son entidades complejas compuestas por elementos fsicos (materiales, maquinas, personas), y abstractos (datos, informes, notas, procedimientos). Los elementos que integran un proyecto estn relacionados entre s, estructurados de manera que el sistema constituye una unidad. Son entidades activas, en el sentido de que todo proyecto realiza una funcin o efecta un proceso, o varias funciones o procesos independientes, que operan sobre ciertas entradas o insumos del proyecto, dando por resultado determinadas salidas o productos del mismo.
4
PROYECTO
Todo proyecto obedece a ciertos propsitos, que determinan la composicin, estructuracin y accin del sistema. En otras palabras, los proyectos se disean, construyen y operan con vista a objetivos bien especficos, sus salidas o productos deben responder a los mismos. Debe ser limitado para ser susceptible al anlisis. Las fronteras quedan definidas al especificarse los componentes del mismo, ya sea enuncindolas explcitamente dando caractersticas distintivas al proyecto. En el siguiente esquema se pueden observar las partes involucradas en un proyecto: o
Gerencia de Proyectos de Ingeniera
Stakeholders de un Proyecto
DUEO
O O O DO AD AD AD UA CU o CU o CU o EC o AD est e e O u e TO u TO u TO upu ST OS r OS r OS r s CO Pre
ESTADO
TI EM Cr PO on og IDE ra ma AL
SUPLIDORES
CONSULTORES
Buen uso de los recursos limitados
CONTRATISTAS
FINANCISTAS
CALIDAD INTEGRAL Especificaciones
SINDICATOS
CLIENTE
Figura 1.1 Partes de un Proyecto.
PROYECTO
1.2.- ALCANCE DE UN PROYECTO. El alcance de un proyecto, identifica e incluye todo el trabajo requerido para completarlo exitosamente. Para definir el alcance de un proyecto es necesario conocer: Objetivo del proyecto. Justificacin del proyecto. Descripcin de productos principales. Lista de sub-productos a ser entregados. Restricciones, preferencias del cliente. Suposiciones. Informacin histrica.
[1]
1.3.- PLANIFICACIN DE UN PROYECTO. La planificacin, es el proceso de anlisis para estructurar el proyecto, partiendo de un objetivo nico acompaado de todas las actividades ordenadas lgicamente, indicando todos los productos solicitados y asignando los responsables en funcin de las estrategias de ejecucin acordadas, con el fin de completar el proyecto en tiempo. La planificacin de proyecto es el medio ms importante para: Organizar y decidir el trabajo. Asignar y definir responsabilidades. Integrar los trabajos de las organizaciones involucradas en el proyecto. Establecer sistemas eficientes de comunicacin. Establecer tiempo de inicializacin y finalizacin. Manejar sucesos y cambios inesperados.
6
[1]
PROYECTO
Proporcionar bases para la delegacin de actividades. Proporcionar las bases para el control presupuestario y financiero. Establecer bases para el auto anlisis y el aprendizaje. 1.3.1.- Ventaja de la Planificacin. Promueve acciones consistentes, integradas y definidas. Ayuda a prever crisis y evitar errores. Asegura la economa del proyecto con acciones decididas. Suministra las bases para el control fsico y financiero. 1.3.2.- Limitaciones de la Planificacin. Seguridad en las previsiones: La mayora de los planes estn basados en un conjunto de condiciones supuestas, y solo sern tiles en la medida que stas demuestren ser correctas. Repeticin de problemas similares: Las polticas y procedimientos, son por naturaleza propia, nicamente tiles siempre que una actividad se repita una y otra vez. No se adaptan bien a la ejecucin de proyectos, por lo que hay que utilizar vas alternas ante situaciones operativamente cambiantes. Tendencias hacia la inflexibilidad: El establecimiento de programas anticipados tiende a hacer inflexible a la gerencia. Cuanto ms estrechos y detallados sean mayor ser la inflexibilidad. Costo de la planificacin: La planificacin es costosa y a veces, sus ventajas no justifican el gasto incurrido.
[2]
PROYECTO
1.4.- FASES DE UN PROYECTO. Un proyecto se divide en cuatro fases principales, las cuales se presentan en la grfica de esfuerzo versus tiempo, mostrado en la figura 1.2, donde se observa el porcentaje de los recursos totales que se asignan en cada fase.[2]
Gerencia de Proyectos de Ingeniera

Fases de un Proyecto
FASE PLANIFICACIN
ESFUERZO
5%
20%
60%
TIEMPO
Figura 1.2 Esfuerzos vs. Tiempo.
1.4.1.- Fase Conceptual. Nace la idea. Se formula el proyecto al analizar los puntos clave. Se toma la decisin de iniciar las actividades del proyecto. Se establecen las metas. Se hacen los principales nombramientos y asignaciones de recursos. Producto: Esquema de Proyecto.
[2]
FASE TERMINACIN
FASE CONCEPTUAL
FASE EJECUCIN
15%
PROYECTO
1.4.2.- Fase Planificacin. Se define el tipo de organizacin. Se define el Plan del Proyecto y el Programa para la Fase de Ejecucin. Se definen los objetivos, actividades, tareas y recursos del proyecto. Se constituye el equipo del proyecto. Producto: Plan de Ejecucin del Proyecto (PEP). 1.4.3.- Fase Ejecucin. Se ejecutan los trabajos principales del proyecto: Diseo. Desarrollo. Construccin. Produccin. Pruebas. Se consumen la mayor cantidad de recursos del proyecto. Producto: Activo (Bien) o Servicio. 1.4.4.- Fase Completacin. Terminacin de las actividades. Cierre de los contratos. Se transfieren los recursos y compromisos a otras organizaciones. Se hace la puesta en marcha. Producto: Cierre Administrativo del Proyecto e Informe Post-Mortem.
[2] [2] [2]
La Gerencia de Proyecto es la encargada de visualizar, establecer las prioridades, ubicarlas en un espacio y tiempo determinado con la finalidad de ejecutar el proyecto, en el menor tiempo, costo ptimo y con la calidad requerida bajo un ambiente de trabajo seguro y armnico.
9
PROYECTO
1.5.- ESTIMADOS DE COSTOS DE PROYECTOS. Existen diferentes tipos de estimados de costos que estn directamente relacionados con el desarrollo del proyecto, los mismos se pueden apreciar en la figura 1.3.
INGENIERA COMPLETA
BAJA INCERTIDUMBRE
Clase I Clase II Clase III Clase IV Clase V

IDEAS CONCEPTUALES ALTA INCERTIDUMBRE
Figura 1.3.- Relacin entre Estimados de Costos y Fases de un Proyecto
1.5.1.- Estimados de Costo Clase V (Orden de Magnitud). Se utiliza en la planificacin a mediano plazo para establecer si los proyectos renen los mritos suficientes para proseguir su desarrollo. Este estimado se realiza en la fase inicial y se basa en una descripcin muy general del proyecto donde la informacin disponible se limita esencialmente al tipo de proyecto, tamao, posible ubicacin, caracterstica de los insumos y grficos de produccin preliminares. Los procedimiento de estimacin del costo clase V, se basa en datos histricos de costos que provienen de proyectos similares (extrapolacin estadstica), correlacionada por su capacidad y corregida por ndices de precios, y factores de ubicacin geogrfica.
10
PROYECTO
1.5.2.- Estimado de Costo Clase IV (Conceptual). Los costos normalmente se obtienen de informacin histrica de la base de datos de estimaciones. Para generar el costo total, los estimadores incluirn provisiones especiales tales como: contingencia y riesgo. En la elaboracin de este estimado de costo, se ha avanzado poco en el diseo, las experiencias del equipo del proyecto solo servirn para seleccionar las opciones que sern definidas en detalle durante la prxima fase.
[3]
1.5.3.- Estimados de Costo Clase III (Preliminar). Se realiza al terminar el 60% de la Ing. bsica y requiere para su elaboracin: Bases del diseo revisadas. Diagramas de flujos revisados. Ubicacin definitiva y seleccin de la opcin ptima. Plano de ubicacin definitiva de equipos y tuberas. Plano preliminar de flujo e instrumentacin. Planificacin preliminar. Este estimado tambin puede emplear curvas o factores histricos para determinar el costo de los equipos mayores y del proyecto en general si las cotizaciones de dichos equipos no estn disponibles.[4]
11
PROYECTO
1.5.4.- Estimados de Costo Clase II (Definitivo). Este es el estimado ms importante debido a que con l se toma la decisin definitiva de continuar con las fases ms costosas del proyecto. Para su elaboracin se requiere: Alcance bien definido. Resultados del estimado clase III. Plano definitivo de flujo e instrumentacin. Estudio de impacto ambiental. Estudio de riesgo y seguridad de las condiciones operacionales. Planos y especificaciones de diseo de todas las disciplinas involucradas incluyendo la incorporacin de comentarios y recomendaciones de los estudios anteriores. Cotizaciones de los equipos. Plan maestro de ejecucin. Desde el punto de vista gerencial, la relacin costo-beneficio que se obtiene con un costo clase II es sustancial, ya que invirtiendo en el desarrollo no ms del 7% del costo total, se reduce hasta un 85% la incertidumbre del proyecto. Otro uso que tiene el costo clase II definitivo, es servir de base para comparar las ofertas comerciales presentadas en la licitacin para la ejecucin conjunta de la Ing. de detalle y la construccin. [4]
12
PROYECTO
1.5.5.- Estimado De Costo Clase I (Control). Corresponde al monto final con el cual se otorg la buena-pro al contratista que gan la licitacin y se usa para el control de costo de la ejecucin de la Ingeniera de detalle y de la construccin.
[4]
La figura 1.4, relaciona las diferentes fases de un proyecto con sus respectivos estimados de costos.
CONCEPTUALIZACIN
DEFINICIN
EJECUCIN
TERMINACIN
Definicin del negocio Anlisis de factibilidad Estrategias Ingeniera Conceptual Ing. Bsica
- Plan de
Ejecucin -Plan de contratacin. - Ing. de detalle
-Permisos -Procuras/compra - Construccin - Arranque, puesta en marcha
- Finiquito de contrato. - Materiales sobrantes. - Cierre financieros

- Informes Post- Mortem
- Beneficios - Experiencias
Planificacin y Estimacin de costo Clase V
Planificacin y Estimacin de costo Clase II
Figura 1.4. Ciclo de Vida de un Proyecto.
La evaluacin del grado de definicin o FEL Front End Loading, es una revisin que permite verificar que cada una de las reas de importancia del proyecto se han desarrollado a un cierto nivel, con el propsito de inferir que el proyecto ha sido definido lo suficiente, y por ende, determinar que su completacin es viable en forma exitosa de acuerdo con el alcance y la planificacin prevista.
[3]
13
PROYECTO
1.6.1.1.- Objetivos del FEL. Garantizar que las necesidades del negocio sean el principal conductor, para la inversin de capital. Asignar roles y responsabilidades a los miembros del equipo de los proyectos. Mejorar la productividad del capital invertido en los proyectos a travs de la utilizacin de la mejor tecnologa disponible. Minimizar los cambios durante la ejecucin de los proyectos para reducir tiempo y costos, as como mejorar la calidad del producto final.
[2]
14
CAPITULO II.- VCD.
VCD
VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN DE PROYECTOS (VCD) 2.1.- GENERALIDADES. El trmino es el equivalente al FEL Front End Loading, el cual es una metodologa de trabajo donde se busca involucrar todos los actores en cada una de las fases de un proyecto antes de su ejecucin, de forma que todos tengan la misma concepcin e idea de lo que se requiere. Este esquema de trabajo es el resultado de la adopcin de las mejores prcticas originadas de los anlisis comparativos realizados por intermedio del IPA Independent Project Anlisis la cual es una institucin que agrupa a 13 empresas lderes a nivel mundial (Exxon-Mobil, BP Amoco, etc), de decisiones. donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de definicin y complejidad de los proyectos para la toma Este esquema de trabajo se ha venido tratando de implantar en la organizacin de Perforacin y Subsuelo desde Enero de 2000. (ver figura 2.1).
VCD - Front End Loading Visualizacin Conceptualizacin Definicin
Perforar Ejecucin
Operar Operacin
IDENTIFICAR Y VISUALIZAR PROYECTOS
SELECCIN CONCEPTO ANLISIS DE OPCIONES Y MEJOR ESTIMADO
DEFINICIN ALCANCE, PROPUESTA DE EJECUCIN CON PRESUPUESTO
IMPLANTACIN DEL PROGRAMA HASTA FASE DE COMPLETACIN
PRUEBAS DE OPERACIN Y ENTREGA

Prediccin de Costos
IV
III
Anlisis de: Operacin Mantenimiento Construccin Rentabilidad
II
30-40% ING. DETALLE APROBACIN EJECUCIN COMPLETACIN MECNICA
REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Participacin Relativa
ING. CONCEPTUAL
ING. BSICA
CONTRATISTAS
UEY
(MIYA-MIP) MIYA-
LIC
VISUALIZACIN DE CONSTRUCCIN DE POZOS
MESA DE TRABAJO
Figura 2.1.- Implantacin del VCD
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VCD
El VCD esta inmerso en el Modelaje Integral de Yacimientos, (MIYA) y la Metodologa Integral de Productividad, (MIP) como parte de un equipo multidisciplinario que define el portafolio de candidatos a ser jerarquizado por cada Unidad de Explotacin de Yacimientos, (UEY). Es parte de los equipos naturales de trabajo que desde el Centro de Excelencia del Distrito mancomuna esfuerzos dentro de la (UEY). Al mismo tiempo se establece como puente de enlace con la organizacin ejecutora (Gerencia de Perforacin del Distrito) y se hace responsable de todos y cada uno de los proyectos-candidatos que conforman el portafolio, los cuales a su vez deben ser aprobados por la Gerencia de UEY estableciendo acuerdos de servicios con la Gerencia de Perforacin del Distrito (ver figura 2.2).
Mesas Integradas de Productividad y Construccion y Mantenimiento de Pozos

Gerente Unidad de Explotacin de Yacimientos
Planificacin/Gestin SHA
Yacimientos (MIYA) Mesa 1 Mesa n
Produccin (MIP)
Perforacin y Rehabilitacin (VCD )
Operaciones Integradas Pozos-Superficie
Cada mesa o equipo multidisciplinario est orientado a un yacimiento o campo con medicin de petrleo, gas, agua y electricidad, certificada por Coordinacin Operacional y con Contratos de Rendimiento con organizaciones habilitadoras.
Modelo esttico. Modelo esttico. Modelo dinmico. Modelo dinmico. Seleccin de localizaciones. Seleccin de localizaciones. Informacin oficial de reservas. Informacin oficial de reservas. Estrategia explotacin. Estrategia explotacin. Monitoreo del yacimiento. Monitoreo del yacimiento. Monitoreo y optimizacin de Monitoreo y optimizacin de pozos y procesos de superficie. pozos y procesos de superficie. Seleccin de candidatos para Seleccin de candidatos para incrementar productividad incrementar productividad (RA/RC, Estimulac. ,., etc ). (RA/RC, estimulac etc ). Monitoreo de los costos, Monitoreo de los costos, CAPEX y OPEX ,, asociados al CAPEX y OPEX asociados al plan de explotacin. plan de explotacin. Diseo del programa de actividades Diseo del programa de actividades en pozos y procesos de superficie en pozos y procesos de superficie asociado con la propuesta integral asociado con la propuesta integral ((VCD )) para optimizar explotacin VCD para optimizar explotacin de los yacimientos. de los yacimientos. Contratos con Perforacin, Contratos con Perforacin, Ingeniera y Mantenimiento. Ingeniera y Mantenimiento.
Centro de Excelencia de Perforacin
Figura 2.2.- Mesas Integradas
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VCD
2.2.- ORGANIZACIN DEL VCD. El VCD reside en los Centros de Excelencia y participa activamente en las salas MIYA y MIP. En estas salas donde se definen los proyectos de pozos a ser perforados y los pozos a ser rehabilitados, el Lder de VCD del Distrito tiene dos reas de trabajo: el VCD-D que trabaja en la definicin del portafolio del siguiente ao y el VCD-VC en la del portafolio del plan de negocios. El rea de VCD-D posee dos equipos de trabajo conformados por ingenieros de diseo: dos (2) para cada UEY (uno de perforacin y uno de rehabilitacin), el de perforacin est inmerso en la sala MIYA de la UEY respectiva y el de rehabilitacin est inmerso en la sala MIP de la UEY respectiva. Estos ingenieros provienen de la Gerencia de Perforacin del Distrito y son asignados al VCD del distrito para trabajar en la definicin del portafolio del ao prximo. Es importante destacar que el producto generado por el VCD en el Centro de Excelencia del Distrito es al final del da responsabilidad del lder de la mesa respectiva ante el Gerente de la UEY. En cuanto al rea de VCD-VC, tiene la responsabilidad de participar en la generacin del portafolio del plan de negocios del distrito (ver figura 2.3).
Modelo de Relaciones - VCD

1er Ao del Plan de Negocios Plan de Negocios
UEY UEY PEP PEP PDD PDD Centro de Excelencia - Distrito
Ing Ing INTEVEP INTEVEP Esp Esp Tec Tec
Crear nuevas realidades
MIP MIP // MIYA MIYA
UEY UEY
Ejecucin
VCD VCD VC VC VCD

Yac Yac Prod Prod Prod Prod
VCD VCD D D
Pozos con IB y Certificacin Asignacin de Ing. Diseno PDD PDD
Perforaci n Perforaci n Distrito Distrito
Yac Yac
PGO PGO
Ing Ing
Esp Esp Tec Tec
Sub Sub suelo suelo
Plan Tecnolgico a mediano plazo Centro de Excelencia de Perforacin Figura 2.3.- Modelo de Relaciones VCD (1)
INTEVEP INTEVEP
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VCD
El VCD debe hacerse entre los meses de enero y julio para la generacin del portafolio del ao siguiente, lo cual implica que todos los pozos de este portafolio debern tener Ingeniera Bsica completa. Para ello se tendra que haber culminado para cada pozo el anlisis de las mtricas de yacimiento y no se deber realizar ningn tipo de ingeniera si antes no se ha alcanzado el nivel de definicin mnima (a ser determinado dentro del MIP en el caso de los pozos a ser rehabilitados). El VCD-VC es quien genera el plan tecnolgico enmarcado dentro del portafolio de oportunidades y plan de negocios. (ver figura 2.4).
Modelo de Relaciones - VCD

AO CORRIENTE Dic Mar Plan de Plan de Negocios Negocios Ao 00 Ao Jun Jul Sep Dic Mar Plan de Plan de Negocios Negocios Ao 11 Ao AO PLAN Jun Jul Sep
Planific. UEY-Distrito VCD Regin VCD Distrito CE Distrito Perforacin Distrito
Conceptual Ing. Bsica
Visualizacion
Conceptual Ing. Bsica
Ejecucin
D
Ing. Detalle
P D F C T O D
Ing. Detalle
Plan - Presupuesto
Plan - Presupuesto
Centro de Excelencia de Perforacin Figura 2.4.- Modelo de Relaciones-VCD (2)
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CAPITULO III.- PEFORACIN DIRECCIONAL.
PERFORACIN DIRECCIONAL
FUNDAMENTOS DE PERFORACIN DIRECCIONAL. 3.1.- GENERALIDADES. La perforacin direccional comenz como una tcnica alternativa a diversos problemas que se presentaban durante la perforacin de un pozo vertical. La prdida de la tubera en el fondo o cualquier otro elemento que causa la obstruccin irremediable del hoyo, requera un procedimiento que permitiera continuar con la construccin del pozo perdiendo solo la seccin obstruida. Partiendo inicialmente de procedimientos de planificacin que fueron ms un arte que una ciencia, basados en observaciones empricas y comportamiento histrico de las diferentes herramientas usadas en el taladro. Posteriormente a esta etapa la perforacin direccional fue desarrollndose en la medida que se fueron conociendo los diferentes escenarios de su aplicabilidad.
[5]
3.2.- APLICACIONES COMUNES DE LA PERFORACIN DIRECCIONAL. Localizaciones Inaccesibles: son aquellas reas a perforar donde se encuentra algn tipo de instalacin, edificacin (parques, casas, etc.) o donde el terreno por sus condiciones naturales (lagunas ros, montaas, etc.) hacen difcil su acceso en superficie, tales como: el rea urbana de Cabimas, Tamare, la zona agrcola de Bachaquero y las playas de los yacimientos costaneros de la Costa Bolvar en el Estado Zulia. (ver figura 3.1)
Figura 3.1.- Localizacin Inaccesible
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Mayor contacto con zonas productoras: Consiste en atravesar un yacimiento de varias arenas con un mismo pozo, caso cuando el yacimiento tiene alto buzamiento y esta dividido por capas impermeables. Tambin se incluye la perforacin horizontal en yacimientos de buzamiento bajo. (figura 3.2)
Figura 3.2.- Aumento de la seccin productora
Desviacin de un Hoyo Perforado Originalmente: Es el caso de un pozo, en proceso de perforacin que no "marcha" segn la trayectoria programada, bien sea por problemas operacionales o fenmenos inherentes a las formaciones atravesadas. Tambin pozos ya perforados a los cuales se le desea abandonar el hoyo viejo por diversos problemas relacionados a la produccin tales como: produccin de fluidos indeseables, arena, pescados y otros.
Adems de estas aplicaciones, la perforacin direccional es utilizada para la construccin de pozos multilaterales o los llamados pozos multibrazos, pozos en direcciones que eviten atravesar zonas de alto riesgo operacional, como bolsas de gas y domos de sal, incluso
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para perforar pozos verticales menos desviados, es decir, con control estricto de su desviacin.
3.3.- PLANIFICACIN ASOCIADA A POZOS DIRECCIONALES. Los primero que hay que establecer, es que hasta la perforacin de un simple pozo vertical envuelve la participacin de mltiples disciplinas. Un observador puede pensar que la planificacin de un pozo direccional requiere solo un poco de geometra adicional a los aspectos de diseo de un pozo convencional, sin estn subordinados a las caractersticas del plan embargo esto sta lejos de la realidad, por el contrario casi todos stos aspectos de diseo de un pozo direccional direccional.
[5]
Hoy en da existen varios programas (software) que prestan asistencia tcnica en el diseo del plan direccional. Sin embargo, la efectividad de stos estar asociada a su aplicacin, para lo cual se requiere un entendimiento pleno de los principios en los cuales se basan. Las variables fundamentales que participan en el diseo de la trayectoria del pozo son: (1) La localizacin del punto de superficie, es decir, donde se ubicar el cabezal del pozo y (2), la localizacin del objetivo, es decir, donde se ubican los intervalos productores. Sin embargo, existen otras variables que tambin poseen un impacto significativo en el plan direccional elegido, ngulos mximos de inclinacin para asegurar la estabilidad el hoyo, limitaciones para construccin del ngulo deseado, necesidades, facilidades de produccin y tecnologas aplicable en la completacin, etc. A continuacin se muestra un plan direccional que corresponde direccional tipo S sencillo. Como se muestra en la figura 3.3. un perfil de
construccin/mantenimiento/cada de ngulo de construccin perteneciente a un pozo
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Figura 3.3.- Pozo inclinado tipo S sencillo y su terminologa bsica
3.3.1.- Tipo Tangencial (J). La desviacin deseada es obtenida a una profundidad relativamente llana y esta misma desviacin inicial se mantiene constante hasta la profundidad total. Este tipo de desviacin es aplicable a arenas de poca profundidad, donde el valor del ngulo de desviacin no ser muy grande y no se requiere revestimiento intermedio, hasta despus de perforado el hoyo completo. Este tipo de pozo direccional presenta muchas ventajas tales como: Configuracin de curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo. ngulo de inclinacin moderado. Generalmente punto de arranque somero.
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Adems, los pozos de este tipo por tener menor riesgo de pegamiento de tubera y por las caractersticas que tienen son aplicados con frecuencia con taladros convencionales, en operaciones de tierra y/o lago, tal como se muestra en la figura 3.4.
Figura 3.4.- Pozo inclinado tipo J sencillo y su terminologa bsica.
Adicionalmente en la figura 3.5. se muestra el mismo esquema para un pozo horizontal, aunque en ste caso corresponde a una secuencia de construccin / mantenimiento / construccin / mantenimiento de ngulo.
Figura 3.5.- Esquema de construccin y mantenimiento de ngulo
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3.4.- FACTORES DE DISEO. Los factores de completacin y las consideraciones de drenaje del yacimiento (distancia entre pozos) son consideraciones importantes en el diseo del pozo. Fracturamiento, empaque con grava, completacin en formaciones no consolidadas, equipos de levantamiento entre otros, pueden limitar la inclinacin final del pozo dentro del yacimiento, o quizs se requiera una trayectoria final vertical o cercana a sta. Estas condiciones aplican tambin en yacimientos con varias capas, en donde se requiere que la trayectoria final sea horizontal para proveer un mayor contacto con el yacimiento y consecuentemente la mayor tasa de produccin posible. En pozos horizontales, una determinacin correcta de la TVD minimizar la conificacin de gas o la alta produccin de agua. Por otro lado una TVD incorrecta puede generar construir el pozo en agua, en gas, o incluso errar completamente la arena objetivo. Se hace evidente que la posicin en el diseo del punto de superficie, el punto de desvo, la longitud, nmero y orientacin de las secciones de construccin de ngulo, as como la longitud y direccin de la seccin tangente, son las que en conjunto determinan la profundidad del pozo. Por lo cual es necesario que stos se conjuguen para establecer un diseo que busque el objetivo con el menor error posible, y a su vez cumplir con los requerimientos de los otros factores inherentes al pozo. 3.5.- EVOLUCIN DE LAS HERRAMIENTAS DIRECCIONALES. Ninguna otra tecnologa relacionada con la construccin de pozos de petrleo ha evolucionado tan rpido como la referida a las herramientas direccionales conocidas como MWD (Medicin mientras se perfora), LWD (Corrida de registros mientras se perfora). Al comienzo de la historia en los campos petroleros, los perforadores y los gelogos debatan contra condiciones adversas hasta para mantener el pozo verticalizado, lo cual es solo un reflejo de los grandes problemas asociados a la perforacin de esa poca. Sin embargo, no fue sino hasta que los avances en los componentes electrnicos, las ciencias de los materiales y la tecnologa en bateras hizo posible las mediciones en la mecha y su
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transmisin a la superficie, lo cual permiti superar los inconvenientes presentados por los pioneros de la actividad petrolera.
[5]
Las mediciones con single shots (Herramienta que mide la orientacin mediante la determinacin del azimuth y la inclinacin en un punto) utilizaban mucho tiempo de taladro, debido a la necesidad de sacar la sarta de perforacin mientras se toma la medida, gracias a esto la MWD fue ganando popularidad y aceptacin. Al inicio de la dcada de los ochenta se median parmetros sencillos de la formacin a travs de herramientas que se corran con guaya fina, tales como resistividad normal y mediciones de gamma ray. Hacia finales de los ochenta se incorporaron mediciones ms avanzadas de los parmetros de la formacin con herramientas que usaban memoria ubicadas en el ensamblaje de fondo. Poco despus las mediciones de resistividad de 2 MHz, la porosidad neutrn y la densidad del rayo gama fueron transmitidas a la superficie en tiempo real. Los cuales en paralelo con el avance de las mediciones de telemetra usado en los sistemas MWD y en los motores de fondo, fueron haciendo a la perforacin horizontal ms accesible y comn. 3.5.1.- MWD Measurement While Drilling (Medicin mientras se perfora). Aunque en la actualidad muchas mediciones son realizadas mientras se perfora, el trmino MWD es comnmente usado para referirse a las mediciones realizadas en el fondo del hoyo con dispositivos electromecnicos con el objetivo de establecer la localizacin exacta del ensamblaje de fondo BHA. La capacidad de enviar a la superficie la informacin adquirida mientras se perfora es relativa a la definicin propia del tipo de herramienta. Los mtodos de telemetra han tenido problemas para enviar grandes cantidades de informacin a la superficie, por lo cual dependiendo de la definicin, las MWD poseen como componentes memorias las cuales son recuperadas cuando la herramienta retorna a superficie. Todos los sistemas MWD poseen bsicamente tres subcomponentes mayores dentro de su configuracin. El Sistema de Poder, los Sensores Direccionales y el Sistema de Telemetra.
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3.5.1.1.- Sistema de Poder. El sistema de poder de una MWD est dividido en dos tipos; batera y turbina con el objetivo de hacer menos dependiente a la herramienta de la circulacin de lodo o durante condiciones intermitentes de flujo en el hoyo. Las bateras proveen de energa al MWD mientras la circulacin esta detenida. Ests son especialmente necesarias cuando la toma de registros se realiza mientras se saca la tubera fuera del hoyo. La segunda fuente de poder de la MWD es la turbina, la cual usa la fuerza del fluido de perforacin que circula. Un rotor es colocado en la corriente de fluido y la circulacin es dirigida dentro de las aspas del rotor, el cual est conectado a un alternador. La generacin de energa por el alternador es inmediatamente usada por la MWD. 3.5.1.2.- Sistema de Telemetra. Aunque se han dado diversos avances en cuanto a la forma de enviar la data a la superficie, la telemetra del pulso en el lodo es el mtodo estndar en las MWD y LWD comerciales. Estos pulsos pueden ser negativos, positivos o de ondas continuas. El pulso negativo crea un pulso de presin expulsando una pequea cantidad de lodo a alta presin desde el interior de la tubera de perforacin hacia el anular. El pulso positivo se forma generando una restriccin momentnea al flujo en la tubera de perforacin. El sistema de ondas continuas crea un carril de frecuencia que es transmitido a travs del lodo, codificando la data usando cambios de fases en el carril de transmisin. Este tipo de pulso es usado frecuentemente, debido a que la generacin de pulsos negativos y positivos generalmente requiere una cada de presin considerable a travs del BHA, los cuales reducen la capacidad de limpieza del fluido de perforacin. 3.5.1.3.- Sensores Direccionales. Son dispositivos encargados de establecer la posicin del pozo con respecto a un origen (survey. Por la naturaleza de las mediciones que estos sensores realizan, estos son
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afectados por un nmero de efectos que pueden generar localizaciones errneas del BHA. La localizacin geogrfica y la componente horizontal del magnetismo de la tierra afectan la medicin del sensor direccional. Las variaciones diurnas en el magnetismo de la tierra y las variaciones de la interferencia magntica de los mismos componentes de BHA pueden inducir errores en la direccin medida. 3.5.2.- LWD Logging While Drilling (Corrida de registros mientras se perfora). La LWD es similar a la MWD, la diferencia radica en el tipo de mediciones que realiza. La funcin bsica de la LWD es determinar los parmetros de la formacin que son requeridos para identificar el tipo de roca que se est atravesando. Las mediciones de la LWD pueden ser: Registros de Resistividad. Registros de Radiactividad. Registros Acsticos. Su composicin y longitud dependen de las herramientas de medicin que estn incluidas en el ensamblaje, lo cual a su vez es inherente a las mediciones de los parmetros de la formacin que se necesiten.
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CAPITULO IV.- GEOMECNICA.
GEOMECNICA
GEOMECNICA 4.1.- GENERALIDADES. La geomecnica es la ciencia que estudia las caractersticas mecnicas de los materiales geolgicos que conforman las rocas de la formacin. Esta disciplina est basada en los conceptos y teoras de mecnica de rocas y suelos, que relacionan el comportamiento de la formacin bajo los cambios de esfuerzos producto de las operaciones petroleras de perforacin, completacin y produccin de pozos. La geomecnica utiliza resultados experimentales de campo y laboratorio conjuntamente con soluciones analticas para resolver problemas particulares. 4.2.- APLICACIONES GEOMECNICAS.[6] La geomecnica siempre trata problemas en donde se relacionan los esfuerzos con resistencia de la formacin. Es entonces de esperar, que aquellas operaciones de pozos que afecten y causen dao a la formacin, tambin van a tener una gran influencia en el anlisis de cualquier problema (estabilidad de hoyos, arenamiento, fracturamiento, etc). Por lo tanto, se deben analizar todas las operaciones de pozos que puedan ser negativas desde el punto de vista de la formacin para luego optimizarlas en funcin de las caractersticas de la roca. La magnitud y direccin de los esfuerzos en sitio, va a definir la trayectoria de mayor estabilidad para pozos horizontales y de gran desviacin. Estos pozos tendrn una mayor estabilidad si son perforados en la direccin perpendicular al esfuerzo principal menor, ya que este problema de estabilidad se complica debido a que el eje del pozo no coincide con la direccin del esfuerzo principal mayor. Si se puede determinar experimentalmente la envolvente de falla de la roca de formacin, entonces se puede calcular el rango de pesos de lodo que mantenga la integridad del hoyo.
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GEOMECNICA
Los problemas de estabilidad pueden existir an despus de la perforacin, debido a que la mayora de los pozos horizontales son completados a hueco abierto y la reduccin de las presiones de poros del yacimiento causa un aumento en los esfuerzos efectivos. 4.3.- DEFORMACIN.
[6]
Cuando un cuerpo es sometido a fuerzas externas, este experimenta cambios en relacin con su configuracin original, de aqu es posible definir a la deformacin como la relacin que existe entre la nueva magnitud o forma de un elemento y su configuracin original o no alterada, cuando es sometido a fuerzas externas. 4.4.- ESFUERZOS. [6] Se define el esfuerzo como la capacidad de un cuerpo de resistir una carga aplicada en determinada rea. Existen dos tipos de esfuerzos, normales y tangenciales. Esfuerzo normal: Es la accin de una fuerza que acta perpendicular a la seccin transversal de un cuerpo, a la que se asocia un efecto de tensin o compresin. Esfuerzo tangencial: Se define como la componente que tiende a cortar al material, es perpendicular al esfuerzo normal. 4.4.1.- Esfuerzos Geoestticos. [6] Son los presentes en el interior del suelo, producidos por las cargas exteriores aplicadas y por el peso del propio suelo. Este sistema de esfuerzos puede ser bastante complicado, sin embargo existe un caso donde es muy sencillo: cuando la superficie del terreno es horizontal y cuando la naturaleza del suelo vara muy poco en esa direccin. Este caso se presenta con mucha frecuencia en suelos sedimentarios, en tal caso se denominan esfuerzos geoestticos. Estos pueden ser verticales y horizontales.
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GEOMECNICA
Un suelo resultar cada vez ms compacto al aumentar la profundidad debido a la compresin originada por los esfuerzos geoestticos. Al aumentar el espesor de los sedimentos, se produce una compresin vertical del suelo a todos los niveles, debido al aumento del esfuerzo vertical. Al producirse la sedimentacin, generalmente en una zona extensa, no existe razn por la cual deba ocurrir una compresin horizontal apreciable. 4.4.2.- Esfuerzos Efectivos. [6] Las formaciones geolgicas donde se encuentran los yacimientos estn formadas por rocas compuestas de granos minerales y poros rellenos de fluidos. Debido a la naturaleza porosa de las rocas, stas reaccionan no solo a los esfuerzos totales, sino tambin a la presin de los fluidos en los poros, estos ltimos juegan un papel muy importante ya que ellos soportan parte del esfuerzo total aplicado. Solo una porcin del esfuerzo total es soportada por la matriz de la roca, adems la presencia de un fluido que se puede mover libremente en la roca porosa introduce un factor dependiente del tiempo a la respuesta mecnica de la misma. 4.5.COMPORTAMIENTO ESFUERZO-DEFORMACIN, MECANISMOS Y
CRITERIOS DE FALLAS. [6] Un mtodo comn para observar el proceso de esfuerzo deformacin es someter a compresin axial un cilindro de roca. Para cualquier carga axial aplicada se miden las deformaciones laterales radiales y axiales. Se grafican los esfuerzos vs las deformaciones para obtener la curva esfuerzo deformacin para esa muestra. Algunas rocas presentan curvas de esfuerzos vs deformacin de forma lineal hasta llegar a una ruptura o falla abrupta, pero otras rocas pueden presentar un comportamiento menos lineal tal como se muestra a continuacin en la figura 4.1, en la cual cuatros regiones pueden ser clasificadas.
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GEOMECNICA
Co 3 B P
C R 4 S
U D
A 1 0 Q T
Figura 4.1.- Curva esfuerzo-deformacin completa caractersticas para rocas
En la regin 1 (OA), la cual es ligeramente convexa hacia arriba y en la regin 2 (AB), la cual se presenta muy cerca de la linealidad, el comportamiento es prcticamente elstico. En la regin 3 (BC), cncava hacia abajo, la pendiente de la curva se degrada progresivamente hasta llegar a cero, al incrementarse los esfuerzos. En sta regin se produce deformaciones irreversibles. Si el material es descargado y recargado (QR), la curva se presenta por debajo del segmento (OABC), pero al final alcanza la curva original a un esfuerzo mayor. La mxima ordenada (del punto C) se conoce como resistencia ltima de la roca. Las rocas exhiben un comportamiento dctil en la regin 3, entendindose por ductilidad la propiedad del material de mantener deformaciones permanentes sin perder su habilidad para resistir cargas iguales o mayores. En la regin 4 la roca se vuelve frgil, ya que su capacidad de resistir cargas decrece al aumentar la deformacin. El punto C de la curva esfuerzo-deformacin marca la transicin dctil-frgil del comportamiento de la roca. El punto de falla de la roca no est bien definido. La falla se considera un proceso continuo que ocurre progresivamente. Esto ocurre en la regin (BCD) en la cual la roca se deteriora continuamente.
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GEOMECNICA
En pozos que son desviados ms de 60 de la vertical, son fuentes potenciales de futuros problemas como el puenteo y el atascamiento de tubera. En contraste el colapso es un proceso catastrfico asociado con la incapacidad de la masa de roca de redistribuir los esfuerzos a regiones vecinas competentes. La energa resultante de los esfuerzos inducidos es liberada repentina y dinmicamente si la capacidad de almacenamiento de la masa de roca deformada es excedida. El colapso total puede resultar en herramientas encerradas y potencialmente la prdida completa de grandes porciones del hoyo. El colapso de matriz, tambin puede ocurrir en formaciones poco consolidadas y en rocas que tienen una porosidad inusualmente grande. Esta falla est asociada con una reduccin del volumen y una densificacin del medio, tambin puede estar acompaado de una reduccin drstica de la permeabilidad y consecuentemente una gran y repentina cada de la produccin. En el caso de rocas dctiles, una presin del lodo menor que el esfuerzo radial, puede resultar en un movimiento no elstico progresivo hacia adentro, causando elipticidad del hoyo, el cual se conoce como hoyo apretado.
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CAPITULO V.- CONTROL DE ARENA.
CONTROL DE ARENA
5.1.- FENMENO DE ARENAMIENTO. El fenmeno de arenamiento tiene su origen cuando los esfuerzos desestabilizadores (esfuerzos de arrastre y gradientes de presin) son mayores que la resistencia mecnica de la formacin. La teora generalmente ms aceptada para la produccin de arena es la de que a medida que los fluidos fluyen a travs del medio poroso, crean fuerzas de dragado a lo largo de la trayectoria recorrida por tales fluidos. Estas fuerzas actan sobre el material cementante y dependiendo del grado de cementacin intergranular, el grado de compactacin, la friccin intergranular y la cohesin de los granos de la roca, los fluidos pueden arrastrar consigo cantidades considerables de estos granos, sueltos y friables.
[7]
Aunque la consolidacin inicial de la formacin haya sido fuerte, la aparicin de la arena progresivamente puede convertirse en un problema serio. Esto puede suceder cuando el flujo de agua disuelva el material cementante (generalmente carbonatos o slice), y tambin cuando disminuye la presin del yacimiento y se da lugar a la compactacin, un esfuerzo cortante es producido sobre el material de cementacin natural y los granos de arena lo cual causar la migracin de los mismos. Este desprendimiento puede ser en la forma de granos individuales de arena que se producen continuamente o pedazos enteros de la formacin. 5.2.- NATURALEZA DE LA PRODUCCIN DE ARENA.
[8]
Las condiciones que pueden originar la produccin de arena y el estado en que probablemente se encuentre la formacin por fuera de la tubera de revestimiento, una vez producida dicha arena, se determina con base en los factores que inciden en el inicio de la produccin de arena. Estos factores deben describir tanto la naturaleza del material de la formacin como las fuerzas que ocasionan la falla en la estructura de la misma.
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CONTROL DE ARENA
En general, la resistencia a la compresin de una roca se encuentra determinada fundamentalmente por las fuerzas de friccin intergranulares, por lo que la resistencia de la roca se incrementar a medida que aumente el esfuerzo de confinacin que se ejerza sobre la misma. Los esfuerzos que provocan la falla de la roca, en este caso, son el esfuerzo mecnico que se deriva del material de sobrecarga y las fuerzas de arrastre vinculadas al flujo de fluidos viscosos que circulan a travs de la matriz de la roca. El esfuerzo de sobrecarga es sustentado parcialmente por la presin de poro de la roca. Por lo tanto, el esfuerzo que realmente acta para ocasionar la falla de la roca es la diferencia entre el esfuerzo de sobrecarga y la presin de poro. 5.2.1.- Consolidacin de la Formacin.
[7]
La informacin sobre el tipo de formacin que se completar y el conocimiento sobre la consolidacin de las arenas que se estn tratando es de trascendental importancia para seleccionar el tipo de tratamiento a realizar en el pozo y para garantizar la efectividad del mismo. Segn el grado de consolidacin que posean las arenas, se pueden clasificar de la siguiente manera: Arena muy poco consolidadas: En este tipo de formacin el material cementante que mantiene unidos los granos de arena es escaso, por lo cual los granos son fcilmente suspendidos en hidrocarburos o agua. Esta formacin de arena es altamente mvil y una gran cantidad de arena puede ser producida de ella o inyectada en ella sin ningn cambio aparente en las caractersticas de la formacin. Arenas poco consolidadas con cementante dbil: En este tipo de formacin los granos de arena estn en contacto uno con el otro, pero estn cementados uno al otro muy dbilmente. La fuerza de cohesin entre los granos presentes es baja y por lo tanto posee poca resistencia a las fuerzas de arrastre ejercidas por los fluidos producidos. Cuando se produce arena, los granos remanentes se redistribuyen y la consolidacin disminuye.
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CONTROL DE ARENA
Arenas consolidadas: En este tipo de formacin los granos de arena estn generalmente muy bien consolidados y poseen alta resistencia a los esfuerzos a los cuales se somete la roca al iniciarse la produccin. Pero, en ciertos casos, puede suceder que el material cementante no resista los esfuerzos de sobrecarga a los cuales es sometida la formacin cuando los fluidos son producidos y la presin del yacimiento declina. Inicialmente la formacin soporta los esfuerzos a los cuales se le somete con la produccin y no se produce arena, pero al irse agotando las reservas y aumentar las tasas de produccin el cemento de la roca ceder ante los esfuerzos a los cuales es sometido y la produccin de arena comenzar. 5.3.- CAUSAS DE LA PRODUCCIN DE ARENA. [8] Las causas para que ocurra el arenamiento de un pozo pueden ser mltiples, cada uno de los cuales depende de las condiciones o caractersticas particulares de un yacimiento. De la experiencia de campo se tiene que la produccin de arena puede ocurrir por: 5.3.1.- Operaciones Tradicionales de Pozos. La resistencia mecnica de la formacin y los esfuerzos a los cuales es sometida la misma pueden ser afectados por las operaciones tradicionales de pozos. Esto se debe a que dichas operaciones pueden: a) Disminuir la resistencia mecnica de la formacin. b) Aumentar las velocidades de los fluidos los cuales causarn esfuerzos de arrastre excesivos. Las actividades que pueden causar problemas de arenamiento son perforacin, cementacin, caoneo, tasas de bombeo (cambios en las tasas de bombeo: arranque y parada de pozos) y estimulacin.
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CONTROL DE ARENA
Las actividades de perforacin causan daos a la resistencia mecnica de la formacin los cuales son directamente proporcionales a la tasa de penetracin de la mecha. Adicionalmente los fluidos de perforacin tambin pueden causar daos debido a pesos demasiados altos que causan un rompimiento mecnico de la formacin (fractura hidrulica no planificada) y problemas de invasin del lodo, causando daos de formacin en las inmediaciones del pozo que reduce la permeabilidad. El dao de formacin crea una costra de permeabilidad reducida en la vecindad del pozo y esto a su vez causa una cada de presin adicional en las inmediaciones del mismo. Este gradiente de presin adicional cercano al pozo causa una concentracin de esfuerzos de corte en la matriz geolgica y si estos esfuerzos son mayores que la resistencia mecnica de la formacin entonces habr un colapso del esqueleto mineral de la misma. Al tener un valor de dao de formacin alto en las inmediaciones del pozo, el fluido ejercer una mayor presin sobre el esqueleto mineral de la formacin ya que la capacidad de flujo est limitada. Por lo tanto, muchos de los factores que causan daos de formacin tambin afectan negativamente el problema de arenamiento. Sin embargo, si se logra reducir el dao de formacin no solo se mejorar el problema de arenamiento, sino que se podr producir ms petrleo. Las operaciones de perforacin que pueden ser causantes del dao de formacin son las que involucran fluidos de perforacin y completacin. La invasin y migracin de slidos puede causar dao ya que ciertos tamaos de las partculas en suspensin dentro de los fluidos de perforacin y/o completacin pueden taponar los poros existentes entre los granos minerales causando una disminucin de la permeabilidad de la formacin en las inmediaciones del pozo. El problema de invasin de filtrado puede ser minimizado si se logra una mayor compatibilidad de los fluidos de perforacin y completacin con la roca y fluidos del yacimiento.
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CONTROL DE ARENA
Aunque la perforacin siempre va a causar algn dao a la formacin, se deben modificar las operaciones para minimizar dichos daos (perforacin bajo balance). Las actividades de cementacin tambin pueden fomentar problemas de arenamiento ya que si se dejan canales entre la formacin y el revestidor, stos se volvern canales preferenciales de flujo donde las velocidades sern excesivas, causando una mayor fuerza de arrastre que puede desprender los granos de la matriz de la roca y por lo tanto la produccin de arena de formacin. Las actividades de caoneo deben ser planificadas y ejecutadas para producir cavidades estables a largo plazo. Los parmetros de diseo de las perforaciones tales como: dimetro, longitud o penetracin, densidad, ngulo de fase y presiones de desbalance, debern ser especificados en funcin de las propiedades mecnicas de la formacin. Es recomendable en formaciones miocnicas realizar perforaciones donde el rea de flujo sea lo suficientemente grande para evitar el arenamiento. Esto se explica en el hecho de que al existir un rea de flujo restringida se crea un diferencial de presin adicional en las cercanas del pozo lo cual crea turbulencia en el flujo de los fluidos producidos, adems se incrementa la velocidad de flujo aumentando la capacidad de arrastre, debido a estos procesos los granos de arena de la formacin estarn sometidos a mayores esfuerzos y se desprendern mas fcilmente. Si se observa la formula Darcy para Flujo Radial, se puede observar la proporcionalidad directa que existe entre el gradiente de presin y la tasa de produccin, si aumenta el diferencial de presin a la cual se produce el pozo, la tasa aumentar y por ende la velocidad de flujo de los fluidos producidos ser mayor. El rea de flujo a los cuales sern sometidos los fluidos que se producirn de la formacin depende tanto de la densidad del caoneo (cantidad de Tiros Por Pie) y el dimetro de cada orificio producido por cada disparo. La densidad de caoneo reviste importancia en cuanto al control de arena ya que si la cantidad de tiros por pie es muy pequea, el rea de flujo es muy restringida, lo cual
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aumenta la turbulencia y la velocidad de flujo, por lo tanto aumentan los esfuerzos de arrastre de los fluidos y se arenar el pozo con mayor rapidez. Las experiencias en campo reflejan que lo ms recomendable en formaciones eocnicas es una densidad de caoneo de 4 TPP a 8 TPP, y las miocnicas de 10 TPP a 20 TPP. En cuanto al dimetro del orificio en formaciones eocnicas se recomienda que sean de 0,2 a 0,5 y en formaciones miocnicas se utilizan los llamados Big Hole, los cuales son orificios de 0,6 a 1 de dimetro. Las actividades de produccin quizs sean las ms perjudiciales desde el punto de vista de arenamiento. Cuando un pozo es sometido a un aumento no controlado de la produccin, se puede inducir a un problema de arenamiento, al aumentar las fuerzas de arrastre de los fluidos en la formacin. Este problema se agrava cuando se someten pozos a variaciones bruscas de tasas de flujo en cortos perodos de tiempo debido a la apertura y cierre del pozo (por cambios no justificados de reductores), esto incide directamente en los esfuerzos de corte, tensin y erosin que se generan en la matriz de la roca cercana a las paredes del hoyo, estos pozos generalmente tienden a convertirse en pozos productores de arenas. 5.3.2.- Fuerzas de Arrastre, de Corte y Viscosas.
[8]
Estas fuerzas provocan el movimiento de los granos de arena y es causada por los fluidos producidos del yacimiento. La fuerza de friccin aumenta significativamente cuando existe un aumento progresivo de la saturacin de agua. Esto se debe a la disminucin de la permeabilidad relativa al hidrocarburo, lo que ocasiona un alto gradiente de presin sobre la cara de la arena o alrededor de la cavidad de una perforacin. La friccin se hace ms crtica si el pozo presenta alto potencial de produccin y baja densidad de caoneo. Peor an si se experimenta con cambios bruscos en la tasa de produccin, ya que esto incide directamente en los esfuerzos de corte, tensin y erosin que se generan en la matriz de la roca cercana a las paredes del hoyo.
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CONTROL DE ARENA
5.3.3.- Disminucin de la Presin de Yacimiento. Como consecuencia de la disminucin de presin del yacimiento a medida que los fluidos son producidos, las fuerzas de compactacin actan perturbando de esta manera la estabilidad de la cementacin natural entre los granos de arena. Cuando la sobrecarga ejercida por las capas suprayacentes a la formacin supere la resistencia de la roca y la presin de poro, el material cementante ceder ante estos esfuerzos y la roca se compactar, lo cual incrementa los esfuerzos de arrastre que los fluidos ejercen contra los granos de arena y al estos poseer un cemento frgil, fluirn con mayor facilidad incrementando la migracin. 5.4.- EFECTOS DE LA PRODUCCIN DE ARENA.
[7]
La produccin de arena causa efectos perjudiciales tanto en las cercanas del pozo en el fondo del hoyo, como en los equipos de produccin y de superficie. Ciertamente existen casos en los cuales la produccin de arena est dentro de los lmites manejables y se han realizado estudios de modelaje, con el fin de analizar la posibilidad de producir arena de manera controlada para obtener una mxima productividad en los pozos. Pero en la mayora de los casos, ya sea a corto, mediano o largo plazo, el arenamiento traer consecuencias severas que afectarn directamente la vida productiva del pozo, dichas consecuencias se explican a continuacin: 5.4.1.- Acumulacin de Arena en el Fondo del Pozo. Cuando la tasa de produccin es baja, la velocidad con la cual se mueven los fluidos en el yacimiento probablemente no tendr la suficiente fuerza como para arrastrar los granos de arena desde el fondo del pozo hasta la superficie, por lo cual los mismos decantaran por efecto de su propio peso. Este efecto causara la acumulacin de granos de arena en el fondo del pozo (en pozos verticales) o en la tubera de produccin (en pozos horizontales). En ambos casos la produccin del pozo disminuir progresivamente hasta detenerse cuando el intervalo productor quede completamente cubierto de arena o la
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CONTROL DE ARENA
tubera eductora quede obstruida totalmente. En situaciones como esta, se requiere adoptar medidas correctivas para limpiar el pozo y restablecer la produccin, estos trabajos pueden ser realizados con guaya o con tubera continua coiled tubing. Cuando la produccin de arena es continua, es probable que las operaciones de limpieza deban realizarse rutinariamente, lo cual se traducir en prdidas de produccin y mayores costos de mantenimiento del pozo. 5.4.2.- Colapso de la Formacin. Cuando se produce arena a altas tasas o por un largo periodo de tiempo, se pueden extraer volmenes significativos de arena de la formacin, lo cual se incrementar a medida que se avance en la produccin. Esto crear un vaco en la formacin en los lugares de donde se desprenden los granos de arena, si el vaco es muy grande el material cementante puede no soportar los esfuerzos a los cuales es sometido por las capas suprayacentes y por lo tanto existir un colapso de la formacin. Cuando esto ocurre la permeabilidad del medio poroso disminuye y se incrementa la cada de presin a travs de la formacin cercana al pozo para una tasa de flujo dada. 5.5.- CONTROL DE ARENA.
[8]
Se entiende cmo control de arena a todos aquellos mtodos o tcnicas aplicadas en un pozo para eliminar o reducir la produccin de arena en el mismo. El control de arena se considera efectivo cuando el mismo no restringe la productividad del pozo y es lo suficientemente longevo como para que sea rentable. La duracin del tratamiento en trminos de su vida til reviste una mayor importancia en operaciones costa afuera donde los costos se incrementan considerablemente. La experiencia ha demostrado que es ms difcil controlar el arenamiento una vez que la formacin ha producido la arena. Por lo tanto es recomendable realizar el tratamiento a la formacin que segn las estimaciones se cree que va a producir arena antes de colocar el pozo en produccin.
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CONTROL DE ARENA
5.5.1.- Principios Bsicos para el Control de Arena. 5.5.1.1.- Puenteo Mecnico.
[7]
Este mtodo deber cumplir con dos objetivos bsicos que son: los implementos a utilizar debern actuar como filtros que retengan la arena y permitan el paso de fluidos y que a la vez soporten mecnicamente la formacin. Para ello se requiere del conocimiento del tamao del grano de arena que constituye la formacin. Esto se logra mediante un anlisis de tamiz, hecho a una muestra representativa de arena de formacin, obtenida preferencialmente a partir de un ncleo o en su defecto de las muestras de pared o las obtenidas de reflujo o lavado de las perforaciones. Una vez caracterizado el tipo de arena, se proceder a utilizar, dependiendo cual sea el caso, los implementos que permitan separar fluidos y slidos, tales como: forros ranurados con o sin empaques, forros preempacados, entre otros. 5.5.1.2.- Consolidacin IN SITU. La consolidacin IN SITU de la arena de formacin fue introducida alrededor de 1945. Generalmente esta tcnica consiste en la inyeccin de un plstico, a la formacin, que cubre los granos de arena y se endurece para formar un segundo agente de aglutinamiento. La permeabilidad se retiene por medio de la contraccin del plstico, la inyeccin de fluidos por la separacin de la resina y el fluido conductor, creando un rea de drenaje estable. 5.5.2.- Mtodos de Control de Arena. 5.5.2.1.- Mtodo Qumico. Los problemas de produccin de arena generalmente ocurren en formaciones naturalmente no consolidadas o con un material cementante dbil, por lo cual se
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[7]
CONTROL DE ARENA
consider la consolidacin artificial como una tcnica para el control de arena. Los mtodos comerciales de consolidacin existen desde 1940, y consisten bsicamente en la inyeccin de soluciones plsticas y resinas a la formacin, las cuales cubren los granos de arena y al secarse se endurecen formando un segundo agente cementante. La permeabilidad de la formacin se mantiene, debido a que la resina se encoge al secarse, lo cual garantiza mantener la permeabilidad necesaria para garantizar la productividad del pozo. Las consolidaciones qumicas son ms costosas que el empaque con grava y son generalmente aplicados a intervalos cortos y en zonas donde sea necesario garantizar el dimetro interno mximo del pozo para garantizar su productividad. De ser exitoso el empleo de esta tcnica, el aumento en la resistencia a la compresin de la formacin ser suficiente para soportar las fuerzas de arrastre mientras se contina produciendo a las tasas deseadas. 5.5.2.2.- Mtodos Mecnicos. Los mtodos mecnicos de control de arena previenen la produccin de arena de formacin con el puenteo de la arena utilizando mallas en el fondo del pozo, camisas o liners ranurados y empaques de grava, los cuales proporcionan un filtro que separa fluidos y slidos y que soportan mecnicamente la formacin. La formacin de puentes es la habilidad que tienen los granos de arena para acumularse frente a materiales porosos (grava) u orificios, de tal manera que permiten el paso de fluidos nicamente a travs de los espacios interconectados. Inicialmente se retienen los granos de mayor tamao y luego los ms pequeos en orden sucesivo, constituyendo una especie de barrera que impide la produccin de arena. El principio de los mtodos mecnicos de control de arena, es el puenteo de los granos de mayor dimetro en las ranuras de los liners o de las rejillas y/o en los empaques de grava, si stos estn presentes. Estos a su vez son utilizados para retener los granos ms pequeos de la formacin. El calibre de las ranuras de los liners y la grava a ser utilizada
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CONTROL DE ARENA
deben ser seleccionadas cuidadosamente para asegurarse de que la arena de formacin ser retenida por los mismos. Diversos autores han recomendado que el calibre de la ranura y el tamao de la grava requerida para el puenteo de las arenas de formacin, deben ser seleccionados a partir del anlisis de una muestra representativa de la arena de formacin. 5.5.3.- Empaque con Grava: El principio del empaque con grava es el de colocar arena gruesa o grava de un tamao apropiado, frente a la formacin productora, para prevenir y evitar el movimiento de los granos de arena que arrastran consigo los fluidos que entran al pozo y de esta manera obtener una produccin libre de arena. La grava que se le inyecta al pozo ser retenida por una tubera ranurada, la cual ser diseada, al igual que la grava del empaque, de manera de garantizar la retencin de la arena de formacin sin afectar la productividad del pozo. El xito de un empaque de grava depende de la seleccin correcta del tamao de grava y la su colocacin apropiada alrededor de la tubera ranurada o rejilla. Si el tamao de la grava a emplearse no es seleccionado correctamente, la arena de formacin no ser controlada y migrar hacia el pozo. El empaque con grava debe ser colocado completamente alrededor de la rejilla ya que posibles cavidades presentes en el empaquetamiento permitirn la migracin y produccin de las arenas de formacin. El empaque debe ser colocado sin causar reduccin en la permeabilidad, asegurando as una mxima productividad. 5.5.3.1.- Tipos de Empaque con Grava. 5.5.3.1.1.- Empaque con grava a hoyo desnudo. En este tipo de completacin, el revestidor se coloca en el tope del intervalo productor. El horizonte productor es perforado con lodo. Despus del perfilaje elctrico, el lodo se
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cambia por un fluido que no dae la formacin, preferiblemente libre de slidos. Se perfora el hoyo hasta la profundidad final y se amplia (con una herramienta especial) utilizando uno de estos fluidos. Posteriormente se baja un forro ranurado y la sarta de empacar con grava. Se prueban las lneas de bombeo y la tubera de manera de verificar que no existan fugas. Posteriormente se realiza una circulacin de tubera a revestimiento y viceversa para asegurar que no existen obstrucciones al flujo. Esta circulacin se realiza con fluido que no dae la formacin. Se inicia el bombeo continuo de la mezcla fluido/grava, la cual se realiza en superficie en un mezclador especial previo al bombeo. La grava se bombea por la tubera, mezclada con el fluido de empaque limpio y al llegar a la herramienta de cruce la mezcla es desviada hacia el espacio anular forro hoyo ampliado, donde la grava es depositada formando el empaque deseado y el fluido de empaque asciende por la tubera de lavar y el tubing hasta la superficie, desde donde inicia nuevamente el ciclo de circulacin. Una vez que todas las ranuras de la rejilla han sido rodeadas por el empaque de grava, la presin de bombeo en la superficie se incrementa sostenidamente, lo cual es seal de que el pozo ya ha sido empacado, en este momento se detiene el bombeo de grava y se procede a desplazar con fluido limpio hasta alcanzar la presin de empaque (generalmente de 1000 a 1500 Lppc), posteriormente se circula en reverso para sacar el exceso de grava que queda dentro de la tubera de trabajo y se vuelve a probar el empaque hasta la presin mxima, se saca la herramienta de asentamiento junto con los tubos lavadores y la herramienta de cruce y en este momento se da por concluida la operacin, para posteriormente bajar el equipo de completacin del pozo. En superficie antes de bajar el equipo se deben revisar las dimensiones del colgador y la herramienta de asentamiento a insertar en el hoyo, adems de que se deben verificar las caractersticas del forro ranurado, calibrar las ranuras de los mismos a fin de verificar la uniformidad, para garantizar la efectividad del empaque. La herramienta de cruce debe probarse en superficie, comprobando el paso de fluidos en ambas direcciones. El equipo de empaque no debe bajarse rpido para evitar un exceso de friccin en las gomas del
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colgador que puedan daar las mismas y evitar el riesgo de que al llegar a la profundidad deseada las gomas no asienten. 5.5.3.1.2.- Empaque con grava a hoyo entubado. La operacin de empaque en un hoyo revestido se realiza de manera similar a la de hoyo desnudo, pero difiere en que en vez de ampliar el hoyo de la zona productora, se debe caonear el mismo, para que exista comunicacin entre el yacimiento y el pozo, para posteriormente proceder a realizar el empaque. 5.5.4.- Diseo de la Arena del Empaque con Grava.
[7]
El mtodo ms usado para el control de arena es una camisa ranurada rodeada por un empaque con grava. La camisa provee el camino libre al fluido producido de la zona productora mientras se retiene la grava. La grava es el principal componente de ste mtodo; se disea para detener cualquier migracin de arena de la formacin combinando una accin de soporte mecnico (para resistencia) con la teora de puenteo (para productividad). Las publicaciones de Coberly, Gumpertz, Hill, Schwartz, Saucier y otros, ejemplifican diversas tcnicas que permiten seleccionar el tamao adecuado de arena de empaque con grava para controlar la produccin de arena de formacin. La tcnica que ms se emplea en la actualidad fue desarrollada por Saucier (mtodo tambin denominado de mxima productividad). El trabajo de Saucier parte de la premisa bsica de que el control ptimo de arena se logra cuando el tamao medio de los granos del empaque con grava es no ms de seis veces mayor que el tamao medio de granos de la arena de formacin. Saucier estableci esta relacin en una serie de experimentos con flujos a travs de ncleos. En estos trabajos, la mitad del ncleo estaba constituido por arena de empaque con grava y la otra mitad era arena de formacin, la razn entre tamao medio de los granos de arena de empaque con grava y tamao medio de los granos de arena de formacin se modific a lo largo de un rango comprendido entre dos y diez para determinar donde se lograba el control ptimo de arena. Estudios
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CONTROL DE ARENA
experimentales le llevaron al descubrimiento del parmetro D, denominado relacin de dimetros, el cual se define por: D = Dp50 / Df50 Donde: Dp50: Es el tamao promedio de grava (punto 50 percentil). Df50: Es el tamao promedio de la arena de formacin (punto 50 percentil). D: Relacin de dimetro. Posteriormente la relacin de dimetros fue correlacionada empricamente con la permeabilidad del empaque y se encontr que una relacin de cuatro (4) a seis (6), es el valor ptimo para controlar efectivamente la invasin de arena mientras se retiene la mxima permeabilidad. Dp50 = D * Df50 Donde se escoge un D entre cuatro (4) y seis (6). Una vez que Dp50 ha sido calculado, el grado requerido de grava es seleccionado en una tabla donde se clasifican los tamaos de grava buscando el valor ms aproximado de Dp50 en la misma. El hecho de que se pueda escoger cualquier valor entre cuatro y seis le da a esta tcnica cierta flexibilidad. Calculando los valores de Dp50 correspondientes a D=4 y D=6, se determinan los lmites promedios superior e inferior de la grava. Muchos de los tamaos comerciales caern dentro de este rango. Por lo tanto el responsable del diseo debe adecuarse a los tamaos disponibles en el mercado para poder obtener un empaque eficiente a un costo mnimo. Existe otro mtodo muy usado en el diseo de los empaques con grava el cual es el propuesto por Schwartz, el cual se explica a continuacin paso por paso:
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Ecuacin 5.1
Ecuacin 5.2
CONTROL DE ARENA
1. Inicialmente se debe obtener una muestra representativa de la arena de formacin y tamizarla, determinando el porcentaje de peso retenido en cada malla. 2. Estos valores obtenidos se grafican en papel semi-log de 3 ciclos, en donde se representar el porcentaje de material retenido acumulado contra la abertura de la malla. 3. De la grfica se deben obtener los valores correspondientes a los valores del tamao de la arena para distintos porcentajes retenidos acumulados, los cuales son: D10, D40, D70 Y D90. 4. Determinar el coeficiente de uniformidad C: C = D40 / D90 Donde: C: Coeficiente de uniformidad. D40: Tamao de arena al registrar 40 % de arena retenida acumulada. D90: Tamao de arena al registrar 90 % de arena retenida acumulada. Segn Schwartz se pueden presentar tres escenarios distintos: Si C < 5 y V < 0.05 ft/sec, entonces la arena es uniforme y el punto de Ecuacin 5.3
diseo a utilizar es D10. Si C < 5 y/o V > 0.05 ft/sec, entonces la arena no es uniforme y el punto de diseo a utilizar es D40. Si C > 10 y V > 0.1 ft/sec, entonces la arena es totalmente no uniforme y el
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punto de diseo a utilizar es D70.
CONTROL DE ARENA
5. Para determinar la velocidad se utiliza la siguiente formula: V = Q / (0.5* A) Donde: V: Velocidad de flujo a travs de las ranuras (ft/sec). Q: Tasa de produccin esperada (ft3/sec). A: Sumatoria del rea expuesta al flujo (ft2). 6. Para disear el tamao crtico de la grava se utiliza: Dcg = 6 * Dca Donde: Dcg: Tamao crtico de la grava. Dca: Tamao crtico de la arena correspondiente a D10, D40 D70 dependiendo de las consideraciones del paso 4. 7. De acuerdo a Schwartz, el coeficiente de uniformidad para la grava (Cg) es de 1,5. Entonces para un valor dado de D40, se puede obtener un valor de D90 (Eq. 5.1). De esta manera se obtiene la recta de uniformidad de la grava. 8. Se grfica el punto correspondiente al tamao crtico de grava obtenido (Dcg), y se traza una paralela a la recta de uniformidad por dicho punto, determinndose grficamente D0g y D100g. Estos valores corresponden al rango de tamao de la grava a utilizar en el empaque. 9. Con los valores obtenidos en el paso anterior, utilizando la tabla respectiva, se determina el tamao de la grava en la escala U.S. Mesh o Tyler.
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Ecuacin 5.4
Ecuacin 5.5
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10. El ancho de la ranura o de la camisa se toma como el valor correspondiente a D100g o 2/3 de D100g. Despus de disear la grava, la malla localizada dentro del empaque debe ser seleccionada. La malla cumple dos funciones muy importantes, aparte de proporcionar un camino libre al flujo de fluidos dentro del pozo esta debe evitar la migracin de la grava, retenindola en su totalidad. Como un factor de seguridad adicional, las ranuras de la malla son calibradas entre 1/2 y 3/4 del tamao ms pequeo de la grava del empaque. La tabla que se muestra a continuacin contiene informacin acerca de los tamaos de arena para empaque con grava disponibles en el mercado.
Tabla 5.1.- Tamao de Grava Comercial ms usada.
Tamaos de Gravas Comerciales (mas usados) Tamao de Grava (U.S. Mesh) 8/12 10/16 12/20 16/30 20/40 40/70 5.5.5.- Fluido de Empaque de Grava.
[8]
Rango de Tamaos (pulgadas) 0.094 0.066 0.079 0.047 0.066 0.033 0.047 0.023 0.033 0.017 0.017 0.0098
Los fluidos que se utilizan para el empaque con grava pueden ser de base agua o aceite. Los fluidos de base de agua son por lo general los preferidos, y se consideran ms flexibles que los sistemas de base de aceite. Por esta razn, los fluidos de base agua son los ms utilizados. El crudo contina siendo una alternativa vlida en formaciones extremadamente sensibles el agua. Cuando se requieren fluidos de baja densidad, pueden emplearse emulsiones y espumas.
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5.5.6.- Arena de Formacin Muestreo y Anlisis.
[7]
Obtener una muestra representativa de la arena de formacin es una necesidad para la aplicacin de una tcnica efectiva de control de arena, de manera de realizar la seleccin adecuada del calibre de la ranura de las tuberas y el tamao de grava a utilizarse para el empaque. El anlisis de la arena se realiza tamizando la misma y obteniendo las muestras que quedan en las mallas de los tamices por los cuales se hace pasar la arena de la formacin. El tamizado actual de una muestra es un procedimiento simple, una vez que la muestra es obtenida. La muestra es pesada y colocada en un tamiz que es puesto en un vibrador electrnico o vibrado manualmente, y de ese modo se obtendr la cada de los diversos tamaos de arena a travs de los diferentes tamices utilizados. La separacin de los diversos tamaos de granos de arenas presentes en la muestra es posible con una serie de tamices de mayor a menor tamao, de arriba hacia abajo, lo que significa tamices de mayor apertura en la parte superior y de menor en la parte inferior. Luego del vibrado, el material retenido en cada tamiz ser pesado. Este peso ser el peso del tamiz ms el peso de la arena correspondiente a ese tamao de cedazo. Luego de haber realizado esta operacin en todos los tamices utilizados, se obtendr el porcentaje correspondiente a cada tamiz y de all se obtendr el tamao de grava a utilizarse proveniente de una tabla estandarizada (por ejemplo: U.S. mesh). La toma de ncleos en formaciones no consolidadas siempre ha requerido de equipo especializado. Los mtodos tradicionales de toma de ncleos fueron desarrollados para arenas consolidadas donde el ncleo recobrado tiene una cierta integridad fsica (solidez) lo cual facilita su captura y minimiza su perturbacin. La utilizacin de tcnicas inadecuadas de muestreo de arena de formacin puede traducirse en empaques con grava que fallen debido al taponamiento de los mismos o a la produccin de arena. Como el tamao de la arena de formacin reviste tanta importancia, la tcnica empleada para obtener una muestra de formacin resulta tambin importante.
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CONTROL DE ARENA
Conociendo las distintas tcnicas de muestreo, es posible efectuar compensaciones al seleccionar el tamao de la arena del empaque con grava, si es necesario.
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CAPITULO VI.-DISEO DE REVESTIDORES.
DISEO DE REVESTIDORES
6.1.- DEFINICIN Y FUNCIN DE LOS REVESTIDORES. 6.1.1.- Conductor: Se refiere a la primera tubera de revestimiento. Reduce al mnimo la prdida de circulacin a poca profundidad. Conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforacin. Minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro. Protege de la corrosin a las tuberas de revestimiento subsiguientes. Sirve de soporte para el sistema desviador en caso de afluencia inesperada a poca profundidad.
[9]
6.1.2.- Tubera de Revestimiento: Es aquella tubera que recubre las paredes del pozo con el propsito general de protegerlo. Existen varios tipos de revestidores, los cuales se diferencian dependiendo de la funcin y la profundidad a la cual son asentados, entre estos tenemos: 6.1.2.1.- Revestidor de superficie. Soporta el resto de los revestidores. Protege de la corrosin cualquier tramo de tubera de revestimiento subsiguiente. Previene los derrumbes de los sedimentos no consolidados, ms debilitados, que se hallan prximos a la superficie. Protege de la contaminacin las arenas someras que contienen agua dulce. Proporciona resistencia a las arremetidas para poder perforar a mayor profundidad. Sirve de apoyo primario para los impide reventones.
[9]
57
6.1.2.2.- Revestidor intermedio y camisa de perforacin. Permite utilizar grandes pesos de lodo sin daar las formaciones superficiales. Controla las zonas de sal y las lutitas desmoronables de fcil desprendimiento. 6.1.2.3.- Revestidor y camisa de produccin. Protege el ambiente en caso de una falla de tubera. Permite cambiar o reparar la tubera de produccin. Asla la zona productora de las dems formaciones. Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas.
[10] [9]
En la siguiente figura se presentan las posiciones de cada uno de los revestidotes nombrados.
Conductor Revestidor Superficial
Revestidor Intermedio
Tubera de produccin
Camisa de Produccin
Figura 6.1.- Tipos de Revestidores
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6.2.- MTODO DE DISEO CONVENCIONAL Y VIDA DE SERVICIO.
Cuando se disea una sarta de tubera de produccin o de revestimiento con estos mtodos, se encuentran factores adecuados para las cargas de estallidos, colapso y tensin. Estas cargas se generan a partir del peso suspendido de la sarta, las presiones superficiales internas, externas y las densidades de los fluidos. El mtodo convencional considera por separado las cargas de estallido, colapso y tensin. Por lo general, no se toma en cuenta la cementacin, el pandeo, los cambios de temperatura, los esfuerzos de flexin, ni las variaciones en el rea transversal. Este mtodo convencional a menudo se traduce en un diseo demasiado conservador de sartas someras y an ms inadecuado para sartas profundas. El mtodo de la vida de servicio considera que el estado base de esfuerzo es aquel donde el revestidor se encuentra cementado. Una vez que el cemento ha fraguado, todo cambio posterior que se lleve a cabo en el pozo generar esfuerzos adicionales en la tubera de revestimiento. Estos se suman a las condiciones base para construir la carga de servicio. Es posible aplicar mltiples cargas para describir la vida de servicio de una sarta de revestimiento
[9]
El caso de carga o condicin de servicio queda definido por: Un perfil de Presin Interna. Un perfil de Temperatura.
[10]
6.3.- ASPECTOS DE MATERIALES Y CONEXIONES DE LOS TUBULARES. Para efectos de diseo, los tubulares que se utilizan como revestidor y tubera de produccin, se identifican segn cuatros parmetros:
59
Dimetro nominal: Los revestidores estn definidos como tuberas cuyo dimetro externo vara entre 4 1/2 a 20. Entre las propiedades que se incluye dentro de los estndares API para las tuberas y sus conexiones estn: resistencia, dimensiones fsicas y procedimientos de calidad, as como las mximas cargas que pueden soportar.[10] Peso nominal: Generalmente se trata del peso nominal unitario en [lb/pie], ste se usa con la tubera de revestimiento como base para determinar los factores de seguridad de las juntas en tensin y tambin en la identificacin de las rdenes de compra. El dimetro interno mnimo es controlado por un dimetro especfico Drift, que no es ms que el dimetro mnimo de un mandril que debe pasar libremente sin sufrir obstruccin con su propio peso por el interior de la tubera.
[9]
Grado: Establece las propiedades mecnicas y la resistencia a la corrosin del producto. Consiste de una letra seguida de un nmero, el cual designa la mnima resistencia a la fluencia del acero (en miles de Lppc). En la figura 6.2, se puede apreciar la relacin entre el esfuerzo vs. deformacin.
Zona de deformacin elstica Esfuerzo
Zona de deformacin permanente Resistencia mxima
Resistencia a la fluencia
Pendiente = mdulo de elasticidad
Ductilidad
Figura 6.2.- Relacin entre Esfuerzos vs. Deformacin
Deformacin
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En la siguiente tabla, se especifican los requerimientos mecnicos exigidos a los tubulares normalizados por la API.
Tabla 6.1.- Relaciones de Grado y Resistencia de las Tuberas de Revestimiento.
R e siste n cia a la flu e n cia

M n im a M xim a (ps i) 80.000 80.000 80.000 110.000 95.000 105.000 110.000 110.000 140.000 150.000
R e siste n cia m x im a
M nim a (ps i) 60.000 75.000 95.000 100.000 95.000 100.000 105.000 105.000 125.000 135.000
G ra d o H40 J55 K55 N80 L80 C90 C95 T95 P110 Q125
(ps i) 40.000 55.000 55.000 80.000 80.000 90.000 95.000 95.000 110.000 125.000
Acabado final (tipo de rosca): una conexin o junta es un dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tuberas, equipos de fondo y/o accesorios para formar una sarta de tubera con caractersticas geomtricas funcionales especficas.
[9 y 10]
Conexiones API: son juntas que se rigen por especificaciones del dominio pblico, hay dos tipos: Redondas: IJ NUE EUE STC LTC Trapezoidales BTC - Buttress.
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- Junta Integral. - Conexin con filete. - Conexin externa con filete. - Conexin con filete corto. - Conexin con filete largo.
XL clasifican como: MTC MIJ HW LD SLH IFJ
- Extreme-line.
Las conexiones Premium: vienen en gran variedad de formas y en general se - Estndar con sello metal-metal (VAM, BDS). - Integral con sello metal-metal (PH-6, IJ4S). - Especiales para paredes gruesas (HPC,VAM HW). - Especiales para grandes dimetros (Big Omega, ATS). - Especiales de alto rendimiento y lnea reducida (ULT, NJO). - Especiales integrales, el dimetro externo suele ser menor a 1% por encima de la tubera (STL,FL-4S). Una tubera tpica se identifica como:
9 5/8 47 lb/pie P-110 BTC PDimetro externo
Rosca Buttress
Peso unitario
Material con una resistencia a la fluencia mnima de 110.000 psi
Figura 6.3.- Caractersticas Tpicas de una Tubera
6.4.- PARMETROS DEL DISEO. En todo diseo de pozo se requiere un nmero limitado de premisas y conocer ciertas caractersticas del pozo antes de proceder formalmente con los pasos del diseo. Los
62
aspectos que se consideren determinarn el resultado del mismo y en ltima instancia el equipo que finalmente se instalar en el pozo. A continuacin se presenta cada una de estas premisas y consideraciones: Seguridad: La evaluacin del riesgo que pueda correr la poblacin, el ambiente y la propiedad debe ser parte de todo diseo, considerando las fuentes de riesgo, que incluyen equipos y operaciones. Operaciones: Toma en cuenta los requerimientos de datos de exploracin, desarrollo del campo y todo lo que sea necesario para poner a producir el pozo. reas de conocimientos requeridas: El diseo del pozo requiere conocimientos de reas de ingeniera: ambiental, petrleo, mecnica, de materiales y otros. Seleccin de dimetro: Se hace principalmente segn el dimetro del hoyo y la holgura entre ste y el tubular. Un segundo criterio de seleccin es la consideracin de dejar suficiente espacio para herramientas o para bajar un revestidor intermedio, debido a algn problema imprevisto. En la figura 6.4, ilustra un monograma para la seleccin del dimetro del revestidor, en el cual la lnea continua representa la solucin ms viable.
63
Figura 6.4.- Secuencias Usuales de Dimetros de los Revestidores, Mechas y Hoyos
6.5.- DISEO DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO. Las profundidades a las cuales se asienta la tubera de revestimiento deben adaptarse a las condiciones geolgicas y la funcin que sta debe cumplir. En los pozos profundos, generalmente la consideracin primordial es controlar la acumulacin de presiones anormales en la formacin, y evitar que alcancen y afecten zonas someras ms dbiles. De modo que la planificacin de la colocacin correcta del revestidor comienza por la identificacin de las condiciones geolgicas, presiones de la formacin y gradientes de
64
fractura. El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento para la tubera de revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de fractura y el gradiente de presin de poro. Tal como se muestra en la figura 6.5, el proceso se inicia en el fondo, proyectando la densidad de lodo a la profundidad total (presin poro ms sobrebalance) hasta el punto en que se intercepta el gradiente de fractura menos un margen de arremetida. Se asienta el revestidor en ese punto y da inicio al proceso otra vez.
[9]
Gradiente de fractura Gradiente frac. menos margen de arremetida
Profundidad
Gradiente de presin de poro Grad. PP ms sobrebalance
Prof. final Presin
Figura 6.5.- Gradiente de Presin Vs. Profundidad
Donde la curva de gradiente de fractura menos el margen de arremetidas para PDVSA (curva naranja) es: 0,5 Lb/gal (pozos de desarrollo) 1,0 Lb/gal (pozos exploratorios) Posterior al diseo de estas curvas, se determina las profundidades de asentamientos de los revestidores, de la siguiente manera:
65
0 Profundidad
Profundidad mnima a la que la formacin puede ver ese peso de lodo sin que ocurra fractura Hay que proteger toda la formacin por encima
Peso de lodo necesario para controlar el pozo a la profundidad requerida
Revestidor
Peso equivalente de lodo
Figura 6.6.-Profundidad Vs. Peso Equivalente de Lodo.
De donde se obtiene.
Superficial
Profundidad
Intermedio
Camisa
Produccin Peso equivalente de lodo

Figura 6.7. Determinacin de la Profundidad de Asentamiento
66
6.6.- CONDICIN INICIAL O CASO DE CARGA. Se denominan Casos de Carga a aquellas condiciones a las que se supone se ver sometida la tubera a lo largo de su vida de servicio, por ejemplo: Prueba de presin. Arremetida de gas. Fuga de gas en la tubera de produccin.
[9]
Los casos de cargas a los cuales estn sometidos los diferentes revestidores se pueden apreciar en la siguiente tabla:
Tabla 6.2.- Casos de cargas de los Revestidores.
Tipo de Revestido
Conductor * 1/3 de vaco.
Casos de Cargas Sometido

* Pruebas de Presin.
* Pruebas de Presin. Superficie e Intermedio * 1/3 de Vaco. * Arremetida de gas. * Perforacin.
* Vaco total. Produccin * Fuga de la tubera de produccin cerca de la superficie con temperatura esttica. * Estimulacin a travs del revestidor.
67
6.7.- CONSIDERACIONES DE DISEO. Analizados los casos de carga, se deben comparar los resultados con la resistencia del material a: Colapso. Cedencia interna (estallido). Traccin. Compresin.
[9]
Los factores de diseo mnimos segn PDVSA, se pueden observar en la siguiente tabla:
Tabla 6.3.- Factores de Diseo de PDVSA.
Colapso Conductor Superficial Intermedio Produccin Tubera de Produccin 1.1 1 1 1 1.1
Estallido
Tensin
Compresin
VME
1.1 1.1 1.1 1.1
1.6 1.6 1.6 1.6
1.3 1.3 1.3 1.3
1.25 1.25 1.25 1.25
Se llama colapso a la posibilidad de que la tubera falle por exceso de presin externa, esto se aprecia en siguiente figura:
68
Figura 6.8.- Representacin de la Direccin de Fuerzas en Colapso
El factor de diseo para colapso viene dado por la siguiente ecuacin:
DFc=
Resistencia al colapso de la tubera
Presin de colapso equivalente
Ecuacin 6.1
La presin de colapso equivalente se define como:
1 2 Pi Pe = Po D t
Ecuacin 6.2
69
Donde: Pe= Presin de colapso [lppc] Po = Presin externa [lppc] Pi = Presin interna [lppc] D = Dimetro externo [pulg] t = Espesor [pulg] La cedencia interna o estallido, se refiere a la posibilidad de que la tubera falle por exceso de presin interna.
Figura 6.9.- Representacin de la Direccin de Fuerzas de Estallido
El factor de diseo para estallido viene dado por:

DFb= Presin interna de fluencia
Diferencial de presin
Ecuacin 6.3
La
ecuacin que se emplea para calcular el valor nominal de la presin interna de

[9]
estallido es la siguiente
2 Rp t P = 0,875 D
Ecuacin 6.4
70
Donde: P = Presin interna de fluencia del cuerpo de tubera [lppc]. Rp = resistencia a la fluencia mnima del cuerpo de tubera [lppc]. t = Espesor de la pared del cuerpo de la tubera [pulg]. D = Dimetro externo del cuerpo de la tubera [pulg]. La resistencia a la traccin/compresin, aunque no es un valor definido por la API es un parmetro de diseo sumamente importante. En general, el valor nominal para revestidores y tuberas de produccin se basa en la resistencia a fluencia de traccin del material.
Figura 6.10.- Efecto de Tensin
Hay que considerar, por otra parte, que frecuentemente la conexin es ms resistente que el tubo, por lo que siempre hay que verificar su resistencia. Los Esfuerzos Von Mises, se originan cuando una pieza est sometida a varias cargas simultneamente, la mejor forma de considerarlas es calculando un esfuerzo equivalente y comparar dicho esfuerzo con la resistencia a la fluencia del material. Los esfuerzos simultneos que actan en la tubera son:
71
Axiales, de las cargas de traccin, compresin y/o flexin a que est sometida la tubera. Radiales, de las presiones internas y externas. Tangenciales, tambin de las presiones. Cortantes, de una posible torsin.
Figura 6.11.- Esfuerzos que Actan Simultneamente
Consideraciones Generales: Para el diseo de la tubera por Tensin-Compresin se tienen que tener en cuenta los siguientes factores: Factor de Flotabilidad: Suponiendo que se tiene un pozo vertical, se puede calcular un factor de flotabilidad que permita determinar el peso sumergido en la tubera. El factor de flotabilidad siempre es menor a uno, y al multiplicarlo por el peso del aire de la sarta, dar su peso en flotacin.
[9]
El factor de flotacin viene dado por:
BF = 1 1 a
Donde:
Ecuacin 6.5
72
BF= Factor de Flotacin Bouyancy Factor 1= Densidad de lodo a= Densidad del acero (65,2 Lb/gal = 488 lb/ pie3) Efectos trmicos: Otros de los factores que afectan la cantidad de tensin en la sarta, son los cambios de temperatura. Cualquier cambio de temperatura con respecto al estado de instalacin provocara un cambio de longitud debido a la expansin trmica del material. Como la tubera est fija en sus partes superior e inferior, la expansin trmica se ve impedida y aparece una fuerza sobre el tubular. La fuerza ser de compresin negativa cuando aumente la temperatura y tensin positiva cuando disminuya la temperatura.
[9]
Esto se puede observar en la siguiente figura.
Calor
Dilatacin Trmica
Calor
Esfuerzo Trmico
F
Figura 6.12.- Efecto de la Temperatura
Para calcular la fuerza asociada a estos cambios de temperatura se deduce al compensar la posible deformacin trmica con una deformacin elstica de la misma magnitud y sentido contrario, con lo que queda
[9]
: Ecuacin 6.6
FTEMP= - EApT Donde: FTEMP= Fuerza aplicada por cambios de temperaturas [lbf].
73
= Coeficiente de expansin trmica [F-1]. E= Modulo de Elasticidad [Lppc]. Ap= rea transversal del cuerpo de la tubera [pulg2]= 0,7854 (D2-d2). D= Dimetro externo del cuerpo de la tubera [pulg]. d= Dimetro interno del cuerpo de la tubera [pulg]. T= Cambio de temperatura en la relacin con el estado de instalacin [F]. Efecto del Abombamiento: En la figura 6.13 se puede observar, que cuando se presuriza un revestidor por dentro, su dimetro se abomba ligeramente. Esto hace que se acorte su longitud. Sin embargo como la tubera sigue fija por su parte inferior aparece una fuerza de traccin adicional.
[9]
F
Presin Presin
Figura 6.13.- Efecto del Abombamiento
Efecto de la Flexin: Los efectos de flexin debido a pandeo o curvatura del hoyo (patas de perro) generan esfuerzos. La flexin induce esfuerzos de tensin axial en lado externo. La curvatura de un pozo direccional se expresa generalmente en trminos de cambio de ngulo del hoyo por unidad de longitud.
[9]
En el lado interno de la curvatura los esfuerzos son de compresin
En el lado externo de la curvatura los esfuerzos son de traccin
Figura 6.14.- Efecto de Flexin
74
CAPITULO VII.- EVALUACIN ECONMICA DE PROYECTOS.
EVALUACIN ECONMICA DE PROYECTO
7.1.- CONCEPTOS BSICOS. Horizonte econmico: Se refiere al perodo de tiempo establecido durante el cual se calculan los flujos de caja de una propuesta de inversin. Generalmente este perodo flucta entre 10 y 20 aos, sin embargo, existirn propuestas que requerirn ser evaluadas en perodos mayores o menores. No es recomendable establecer un horizonte econmico demasiado extenso, debido a que se dificultan las estimaciones de flujo efectivo por el desconocimiento del comportamiento futuro de las variables econmicas a ser utilizadas.
[11]
Vida til: Es el perodo estimado de duracin del activo y constituye la base para el clculo de la depreciacin; puede ser igual o mayor al horizonte econmico pero nunca menor. Para los activos de las Industrias Petrolera, Petroqumica y Carbonfera la vida til est establecida en el Manual de Normas y Procedimientos de Finanzas, sobre Poltica de Depreciacin.
[11]
Flujo de caja o flujo efectivo: Se determina con los ingresos y egresos que durante el horizonte econmico establecido genere el programa o proyecto en evaluacin. La estimacin del flujo efectivo constituye la primera fase de la evaluacin, por lo que la buena calidad de las estimaciones y el mayor conocimiento respecto a las variables a ser consideradas inciden en la obtencin de resultados ms reales. [11]
F.E= Ingresos Inversiones Costos - Gastos -I.S.L.R Regala Ecuacin 7.1
Ingresos: Dinero, o cualquier otra ganancia o rendimiento de naturaleza econmica, obtenido durante cierto periodo de tiempo. El ingreso puede referirse a un individuo, a una entidad, a una corporacin o un gobierno.[11]
Ingresos
ao
=NPAO*(PR crudo + PR
gas
* RGPEST)*T
cambio
Ecuacin 7.2
76
Donde: Ingresos
ao
= Ingresos por ao [Bs.].
NPAO = Volumen estimado de produccin de crudo por ao [BNP]. PR crudo = Precio de referencia del crudo [$/BNP]. PR gas RGP T
EST
= Precio de referencia del gas [$/PC]. = Relacin gas petrleo estimada [PC/BNP]. = Tasa de cambio estimada durante el periodo de evaluacin [Bs./$].
cambio
En el caso de la Industria Petrolera, los ingresos estn asociados a programas y/o proyectos de inversin cuyos objetivos varan desde mantener un nivel de produccin especfico hasta desarrollar la infraestructura requerida para almacenar y distribuir productos en el Mercado Interno. Los ingresos generados de estos programas y/o proyectos se determinan sobre la base del valor de las ventas potenciales de petrleo, gas y productos derivados que se espera realizar, tanto en el Mercado de Exportacin como en el Mercado Interno.
[11]
A continuacin se definen los ingresos por cada uno de estos mercados: Ventas de Exportacin: Para determinar el ingreso se multiplica el volumen estimado de crudo, gas o producto que el programa o proyecto generar, por el precio de exportacin correspondiente. Para estos efectos se utilizarn los precios a corto, mediano y largo plazo correspondiente al escenario ms conservador.
[11]
Ventas al Mercado Interno: Para determinar el ingreso se multiplica el volumen estimado de productos que el programa o proyecto generar, por el precio neto de ventas vigente para el mercado interno (precio segn Gaceta, impuesto consumo, participacin de expendedor y costo de transporte cuando proceda).
[11]
77
Valor de chatarra de un activo o Valor de Rescate: Es aquel que ostenta un activo depreciable solo cuando est fsicamente usado hasta su fin (que no hay probabilidad de uso o que para usarlo sea necesario incurrir en reparaciones excesivas) o bien cuan el activo esta tcnica y/o econmicamente obsoleto.
[11]
Valor del mercado esperado: El valor de mercado de un activo al trmino del horizonte econmico conceptualmente equivale al valor actual de los flujos de efectivos que el activo es capaz de generar en el futuro, considerando que an tiene vida til productiva.
[11]
Costo de operaciones y mantenimientos: Son todos aquellos costos necesarios para la operacin y mantenimiento de la propuesta en evaluacin. Entre los parmetros ms importantes que deben formar parte de la estructura de costo de operacin y mantenimiento se encuentran:
[11]
Labor: Corresponde al costo de los sueldos, salarios y beneficios del personal cuyo esfuerzo fsico o intelectual esta directa o indirectamente relacionado con las actividades de operacin, administracin y mantenimiento de la propuesta de inversin. Materiales generales: Esta asociado al costo de los materiales que se utilizaran en las actividades de operacin, mantenimiento y administracin de la propuesta. Materiales de proceso: Se refiere al costo de productos qumico catalizadores, aditivos y otros productos que se utilizaran en el proceso de produccin de la propuesta de inversin. Combustible: Es el costo del gas natural, coque, gas de refinera y otros productos lquidos utilizados como fuente energtica de los procesos de operacin.
78
Servicios industriales: Es el valor estimado de compra de electricidad, agua, vapor y cualquier otro insumo necesario para la operacin del programa o proyecto inherente a servicios industriales. Servicios contratados: Comprende los costos estimados de los servicios de terceros que se prestaran bajo contrato. Entre estos servicios, generalmente se incluye mantenimiento (parada de planta y mantenimiento extraordinario), transporte y alquiler de equipos, herramientas, consultoras y asistencia tcnica. Apoyo tecnolgico: Bajo este elemento debe incluirse el costo estimado de los contratos de asistencia tcnica que se estimen suscribir con empresas especializadas en diferentes materias. Costos fijos: Son aquellos costos asociados a una actividad que permanece relativamente constante en un rango de produccin. Ejemplo: labor, mantenimiento, seguros, investigaciones.[11] Costos Variables: Son aquellos costos que cambian con la produccin, por ejemplo: materiales qumicos, electricidad, agua, vapor, costos del taladro.
[11]
Depreciacin: La depreciacin contabiliza la disminucin del potencial de utilidad de los activos invertidos en un negocio, bien por la prdida de valor debida al desgaste fsico por la utilizacin habitual del bien, como el caso de la maquinaria bien debido al deterioro provocado por la accin de los elementos, como en el caso de un edificio antiguo o la erosin de la tierra; o a la obsolescencia que es debida a los cambios tecnolgicos y a la introduccin de nuevas y mejores mquinas y mtodos de produccin. Sin embargo, no se trata de reflejar la cada del valor de mercado de los activos.
[11]
79
EVALUACIN ECONMICA DE PROYECTOS
Impuesto de explotacin o Regala: Se refiere al Impuesto que el Fisco Nacional estableci sobre la produccin de petrleo crudo y del gas natural utilizado como combustible o hidrocarburos lquidos y azufre producidos. La tasa vigente del Impuesto equivale a un 30 % del valor mercantil del petrleo extrado fiscalizado, hidrocarburos lquidos producidos / derivados del gas natural tratados en las plantas de gasolina natural, gas natural enajenado y/o utilizado como combustible y azufre producido. Para estos efectos cada una de las filiales operadoras firman convenios individuales con el Ministerio de Energa y Minas en el cual se establece:
[11]
Gravedad API por tipo de crudo de referencia: Pesados y Extrapesados < 22 Lagunillas 15 API. Medianos 22<=26<29 Ta Juana 26 API. Livianos => 29 Ta Juana 31 API. Regala Donde: Regala
AO AO
= 30*[NPAO* Valor Mercantil* TCAMBIO/100]
Ecuacin 7.3
= Regalas por ao [MMBs].
NPAO = Volumen producido de petrleo por ao [MMBNP]. Valor Mercantil = Precio de Venta del Crudo [$/BNP]. TCAMBIO = Tasa de cambio [Bs/$]. Como puede observarse en sta ecuacin interviene el valor mercantil del crudo, la cual se calcula dependiendo de la relacin entre el crudo que se desea comercializar y su crudo marcador. La ecuacin siguiente muestra la relacin general para el valor mercantil de cualquier crudo pesado y extrapesado (menos de 22 API) y su precio de referencia. VM =0.945*PRcrudo+0.268*(API-15) Ecuacin 7.4
80
Donde: VM = Valor Mercantil o Precio de Venta en el Mercado. PR crudo = Precio de referencia. API = Gravedad API del crudo extrapesado que se desea comercializar. Aporte Legal a PDVSA: La Ley Orgnica que reserva al Estado Venezolano La Industria y el Comercio de los Hidrocarburos del ao 1967, establece que las empresas operadoras, entregaran mensualmente a la empresa matriz, una cantidad de dinero equivalente al 10% de los ingresos netos del petrleo exportado por ella.
[11]
Ganancia antes el ISLR: Equivale a la diferencia aritmtica entre el total de ingresos y el total de egresos ( incluida la depreciacin). Conceptualmente y desde el punto de vista de la evaluacin econmica de la propuesta corresponde al beneficio del proyecto o programa ante del clculo del ISLR.
[11]
La ganancia y flujo de caja despus del ISLR: Corresponde a la diferencia aritmtica entre la ganancia antes del ISLR y el valor determinado como impuesto. Conceptualmente y desde el punto de vista de la evaluacin econmica, constituye el flujo neto de efectivo base para la evaluacin.
[11]
Impuesto sobre la Renta (ISLR): corresponde al valor estimado que debe incluirse en una propuesta, por concepto de ISLR. Es un efecto que tendr cualquier proyecto de inversin y deber ser pagado al Fisco Nacional (Estado) como consecuencia del enriquecimiento neto o renta gravable. Se calcula segn lo establecido en la Ley de Impuesto Sobre la Renta Vigente, con la siguiente ecuacin.
[11]
I.S.L.R = 0,50*[Ingresos Depreciacin Regalas - CP] Ecuacin 7.5
81
Donde: I.S.L.R = Impuesto sobre la Renta [MMBs]. Ingresos = Ingresos por ao [MMBs]. Regalas = Regalas por ao [MMBs]. C.P = Costo de Produccin [MMBs]. Indicadores financieros dinmicos: Son aquellos indicadores que consideran el valor del dinero en el tiempo, esto permitir analizar en forma ms exacta el comportamiento de los flujos de caja de los modelos financieros. Los indicadores financieros ms importantes son:
[11]
Tasa de descuento: Porcentaje de beneficio mnimo esperado por la inversin a realizar y representa una medida del valor del dinero en el tiempo.
[12]
Valor Presente Neto (VPN): Es la sumatoria de todos los flujos de caja neto, descontados a una tasa de descuento determinada.
VPN =
Donde: FEi = Flujo de Efectivo en el Ao.
(1 + d)
i=0
FEi
Ecuacin 7.6
(i + d) = Tasa de descuento establecida por la Corporacin (10%). N = Aos de vida del proyecto.
Tasa Interna de Retorno (TIR): Se denomina Tasa Interna de Retorno a la tasa de inters promedio que iguala el valor presente de un flujo de ingresos y gastos con la inversin inicial. Hace que el valor presente de un proyecto sea igual a cero. sta se utiliza cuando
82
se desea obtener una indicacin porcentual del rendimiento del proyecto que permita compararlo con el rendimiento de otros proyectos o instrumentos financieros.
0=
(1 + TIR)
i=0
FEi
Ecuacin 7.7
Donde: FEi = Flujo de Efectivo en el Ao i. TIR = Tasa interna de Retorno N = Aos de vida del proyecto. La tasa interna de retorno debe calcularse por algn mtodo iterativo o utilizando el perfil del valor presente neto. El resultado obtenido debe ser manejado con mucho cuidado, ya que bajo ciertas condiciones aparecen varios valores de TIR que satisfacen su definicin matemtica. Para la consideracin de una propuesta en la Industria Petrolera Estatal, la tasa interna de Retorno debe ser de al menos un 15 por ciento (%), para que pueda entrar en el Presupuesto de Inversiones de la Corporacin. Por otra parte si la Tasa interna de retorno esta entre 10 y 15 por ciento, entonces el proyecto en cuestin debe competir con otros proyectos. Mientras que una tasa interna de retorno menor a 10% es inaceptable para la ejecucin de un proyecto. Tasa Interna de Retorno Modificada (TIRM): Es aquella tasa interna de retorno que no considera las tasas de financiamiento de las inversiones y de la re-inversin de los excedentes de efectivo. Perodo de Recuperacin Dinmico: Se define como el tiempo necesario para que la suma de los flujos netos anuales descontados iguale la inversin inicial.
83
Eficiencia de la Inversin (EI): Es la rentabilidad que se obtiene en trminos reales por cada unidad monetaria invertida.
EI =
VPN INVi i i = 0 (1 + d)
N
Ecuacin 7.8
Donde: EI = Eficiencia de la inversin [Bs/Bs]. VPN = Valor presente neto [Bs]. INVi = Inversin ejecutada en el periodo i. N = Aos de vida del proyecto. Indicadores financieros estticos: Son aquellos indicadores que no consideran el valor del dinero en el tiempo, y su uso se recomienda nicamente como una evaluacin preliminar a fin de determinar en primera instancia la posible conveniencia de ejecutar un proyecto. Entre ellos tenemos:
[13]
Flujo de Caja Neto (FCN): Consiste en sumar todos los cobros realizados menos todos los pagos efectuados durante el horizonte econmico del proyecto, o lo que es igual sumar todos los flujos anuales. Perodo de Recuperacin de la Inversin: Definido como el perodo de recuperacin de la inversin, el cual consiste en calcular los aos en que el proyecto tarda en recuperar la inversin inicial. Inversin: Gastos para aumentar la riqueza futura y hacer posible un crecimiento de la produccin.
[13]
84
Tasa de inters: Tasa por la cual medimos el precio del costo de oportunidad del dinero.[11] Valor esperado interno: El valor esperado interno de un activo al trmino del horizonte econmico conceptualmente equivale al valor actual de los flujos de efectivo que el activo es capaz de generar en el futuro, considerando que an tiene vida til productiva.
[11]
Valor residual: Es una expresin estrictamente contable y equivale al valor neto en el libro (valor original depreciacin acumulada) en cualquier perodo. [11] 7.2.- MODELO ECONMICO Un modelo econmico debe evaluar varios esquemas de estrategias de produccin. Es como la prediccin de tendencias futuras del mercado, por lo cual se deben hacer predicciones bajo los diversos guiones econmicos, con el fin de conseguir una buena percepcin de la sensibilidad de los ingresos netos esperados del mercado. Se han diseado modelos econmicos para simular el desarrollo y funcionamiento de proyectos reales de recuperacin de crudo. Las caractersticas del yacimiento y el costo del crudo residual producido se introducen en los modelos econmicos y se generan las siguientes estimaciones: La cantidad de crudo que se producir del proyecto. El precio suficiente para reembolsar todos los costos del proyecto y proporcionar un retorno adecuado en la inversin. Programar lo que se producir del yacimiento. Estas estimaciones se toman en cuenta para las consideraciones de predicciones globales de produccin diaria, produccin acumulada y ltima recuperacin.
[12]
85
7.3.- ESTRUCTURA GENERAL DEL MODELO ECONMICO La prediccin de la cantidad de crudo residual que puede ser recuperado est basado en los parmetros reales del yacimiento, la saturacin de crudo residual y las tcnicas de recuperacin primaria y secundaria. Las estimaciones de la cantidad de crudo producido, estn basadas en la composicin del yacimiento y en el modelo de simulacin, en la proyeccin de los flujos de caja y en la tasa de retorno. Los ingresos se obtienen por la produccin de crudo y los egresos se generan de la inversin, los gastos del desarrollo del campo, gastos de equipo, mantenimiento, costo de material de inyeccin y otros. Los flujos de caja de dinero se expresan en dlares por ao del tiempo de iniciacin del proyecto, estos son basados en las caractersticas de desarrollo, numerosas tcnicas especficas y costo general de parmetros. Las estimaciones de produccin se combinan con la inversin, costo de operacin y varias tasas de retorno para calcular de esta manera el precio requerido de crudo. Recprocamente, distintos "software" proporcionan el rendimiento de las tasas de retorno para una serie de precios fijos.
[12]
86
CAPITULO VIII.- REA DE ESTUDIO.
REA DE ESTUDIO
8.1.- DESCRIPCIN DEL REA EN ESTUDIO. La Cuenca de Barinas-Apure est ubicada en la parte Suroccidental del pas, al Norte de la frontera con Colombia y pertenece al sistema de cuencas subandinas las cuales constituyen un rea de sedimentacin que qued estructuralmente aislada entre el Escudo Suramericano y la Cordillera de los Andes a raz del levantamiento de sta ltima en el Plio-Pleistoceno. Los lmites Noroccidental y Suroriental de la cuenca estn naturalmente definidos por los Andes de Mrida y el Escudo Guayans, respectivamente. Al Sur contina en la Cuenca Colombiana de los Llanos. Al Noreste termina contra el Arco de El Bal, ms all del cual empieza la Cuenca Oriental de Venezuela (Figura 8.1). Definida de manera general, la Cuenca de Barinas-Apure tiene una superficie de aproximadamente 100.000 Km2 y se extiende sobre los estados Apure, Barinas y Portuguesa (Figura 8.1).[14]
Figura 8.1.- Cuencas de Venezuela.[7]
La Cordillera de los Andes y la Cordillera Oriental de Colombia estn compuestas por un complejo de rocas gneo-metamrficas y sedimentos, que abarcan desde el Precmbrico hasta el Cuaternario. El Escudo de Guayana est principalmente formado por un antiguo
88
REA DE ESTUDIO
grupo de rocas gneo-metamrficas del Precmbrico. Estos dos complejos forman las fuentes principales de sedimentos durante la edad del Mesozoico y el Cenozoico.
[14]
Figura 8.2.- Rasgos Sobresalientes de la Cuenca Barinas-Apure.[14]
Dentro de esta cuenca se han descubierto 12 campos petroleros, de los cuales 10 estn concentrados en una superficie relativamente pequea de 1200 Km2, ubicada a unos 30 Km al Sureste de Barinas y est denominada rea Mayor de San Silvestre o zona productora de Barinas. Los restantes dos campos, Guafita y La Victoria, constituyen los descubrimientos en la zona de Apure, en el borde Sur de la cuenca, cerca de la frontera colombo-venezolana.[14] 8.2.- UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO GUAFITA. El Campo Guafita est situado a unos 40 Km al Sureste de la poblacin de Guasdalito y a 40 Km al Este del Campo La Victoria. Este fue asignado a CORPOVEN en febrero de 1.986, con una superficie de explotacin de 244 Km2 situados en el Municipio El Amparo del Distrito Pez, Edo. Apure.
[14]
89
REA DE ESTUDIO
LA VICTORIA GUAFITA
GUASDUALITO
Tope Yac. G-7
Figura 8.3.- Ubicacin Geogrfica del Campo Guafita.[14]
8.3.- ANTECEDENTES. El Campo Cao Limn Ubicado al Sur del ro Arauca (Colombia) fue descubierto por la perforacin del pozo CAO LIMON-1X, perforado entre Abril y Julio de 1983. A raz de estos resultados Corpoven inicio la actividad en el campo Guafita con la perforacin del pozo GF-1X en 1984, que prob 2000 BNPD de 29,8 API, el cual detect acumulaciones de hidrocarburos en las arenas de la formacin Guafita y Quevedo de edad Terciario y Cretceo respectivamente. Los primeros cuatro pozos de Corpoven fueron perforados en el bloque Norte del Campo Guafita del lado levantado de la falla Guafita Cao Limn, con resultados exitosos pero atravesando solo una columna petrolfera de aproximadamente 40 pies. El GF-5X,
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REA DE ESTUDIO
orientado en rumbo con los pozos del campo La Yuca (Colombia), fue el primero perforado en el bloque Sur o lado deprimido de la falla, penetrando una columna de petrleo mayor que la del bloque norte y similar a la de los pozos colombianos (150 pies aproximadamente). El pozo GF-1X fue productor de arena desde el momento de la completacin por flujo natural. En el ao 1989 se realiz el primer empaque con grava en el pozo GF-29 y para 1994 existan siete pozos empacados en un universo de 48 pozos perforados, desde 1989 hasta 1993 se haban completado cinco pozos (GF-22, GF-29, GF-36, GF-40, GF-41) en los cuales se utilizo gel como fluido de transporte, obtenindose resultados poco satisfactorios. Entre 1993 y comienzos de 1995 ocurre una etapa de transicin en la cual se estudia la necesidad de implementar el empaque con grava como mtodo de control de arena y se cambia el uso del gel como fluido de transporte a agua con KCL, este periodo concluye con el empaque del pozo GF-60. A partir de Enero de 1995, comienza masivamente a realizar empaque con grava en todos los pozos de RA/RC y completacin original. Para el ao 1995, cuando se da inicio de manera masiva a completar con empaque, existan razones para realizar esta actividad: la produccin de arena siempre ha estado presente, originando taponamiento en el interior del intervalo productor y atascamiento en los equipos BES. Los estudios realizados indican que existe aumento de la permeabilidad en las perforaciones productoras, por lo que el procedimiento de empaque no daa la formacin. La tcnica de empaque se perfecciona usando caones de 21 TPP, Super Big Hole el cual permite tener ms rea abierta para introducir la grava a las perforaciones. Para Julio de 2.002 el ltimo pozo al cual se le realiz empaque fue al GF-156, para mediados de 1.998 se puede diferenciar otra etapa con la completacin sin empaque del
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pozo GF-83, el cual fue completado con una bomba de alto caudal produciendo los fluidos junto con la arena de formacin, debido al xito obtenido en este pozo se decide completar los pozos RA/RC sin la presencia de empaque y el uso de bombas de alto caudal. Con los empaques con grava se logro controlar la produccin de arena permitiendo a los equipos de produccin funcionar con mayor tiempo. Operacionalmente la falla que ocurre con ms frecuencia, es la inyeccin de grava a los orificios perforados, forzando parte de la grava a los intervalos y en ocasiones solamente se logra empacar el anular. Para el campo Guafita Sur, en la Figura 8.4 se muestra un histrico de produccin de petrleo vs porcentaje de agua y sedimentos para el campo Guafita Sur. Se puede apreciar que entre finales de 1988 y comienzos de 1989 se da un incremento acelerado de la produccin de agua, periodo en el cual se acrecienta el efecto de arenamiento de los pozos hacindose necesario aplicar un sistema de control de arena. Para el campo Guafita Norte (ver Figura 8.5) se puede apreciar que para 1994 hay un repunte de la produccin de petrleo, ao en el cual se implementa el programa ODEA (Optimizacin de Explotacin Apure) en el cual se decide optimizar el mtodo de levantamiento prevaleciente (Flujo Natural) ya que bajo estas condiciones el tiempo estimado de recobro de las reservas es muy prolongado, por lo que se decide acelerar la produccin cambiando el mtodo de levantamiento de flujo natural a sistema de bombeo electrosumergible, aplicndose inicialmente al Campo La Victoria en la arena (ESC-M1) y en Guafita Norte en la arena (G-9) extendindose luego a todo el campo, con el incremento de la tasa de flujo producto de cambio de mtodo se incrementa tambin la produccin de agua, la cual es una de las causas principales del desprendimiento de la arena de formacin. En cuanto a la actualidad del campo, se tiene que para Julio de 2.002 se han perforado 156 pozos convencionales (verticales y desviados), con 131 pozos activos en el bloque
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Norte y el Sur. Para inicios de 1.999 se dio inicio al desarrollo de un plan de perforacin de pozos horizontales completndose hasta el presente 8 pozos en el Campo Guafita.
Figura 8.4.- Produccin de Petrleo vs % de Agua y Sedimentos. Campo Guafita Sur.
Figura 8.5.- Produccin de Petrleo vs % Agua y Sedimentos.Campo Guafita Norte.
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8.4.- MARCO ESTRUCTURAL. Los elementos estructurales ms importantes en el Campo Guafita son: Un anticlinal orientado en direccin Noreste hacia el Suroeste, una zona de fallas transcurrentes paralela al eje del anticlinal, con un desplazamiento que alcanza 500ft (152m) y un cierre estructural contra esta zona de fallas en la parte sur del campo. Estos elementos se extienden hasta el Campo La Yuca en los llanos colombianos, dando origen a dos acumulaciones separadas por la falla Guafita- Cao Limn, las cuales se han identificado como bloque Norte (Figura 8.6)y Sur (Figura 8.7).[14]
Figura 8.6.- Mapa base del Campo Guafita Norte, actualizado para enero de 2.002.
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Figura 8.7.- Mapa base del Campo Guafita Sur, actualizado para enero de 2.002.
Las acumulaciones petrolferas de Guafita se ubican entre 6900 y 7000 pies de profundidad en formaciones clsticas de edad Oligo-Mioceno (Terciario) con caractersticas de reservorio de crudo de muy buena calidad, formando yacimientos de crudo mediano con gravedad de 29 API subsaturados con un mecanismo de produccin hidrulica asociado a un acufero de caractersticas infinitas, con porosidades de roca entre 24 y 26 %, haciendo de estos yacimientos uno de los que tiene la mayor permeabilidad conocidos en el pas (3-7 Darcy), estos yacimientos fueron explotados inicialmente por flujo natural alcanzndose tasas inicialmente de 4000 BPPD, con la masificacin de la explotacin en este campo se fueron presentando problemas de arenamiento y produccin prematura de agua que con el tiempo se han ido corrigiendo con tcnicas tanto de empaque de grava como mejoramiento en la cementacin.
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Estn identificadas cinco Unidades de origen Fluvio-Deltico, posiblemente con influencia de mareas: G-7-3/4, G-8, G-9-1/2, G-9-3/4 y G-10, cuyos sedimentos descansan discordantemente sobre los sedimentos del Cretceo pertenecientes a la Formacin Quevedo e infrayacen concordantemente con los sedimentos del Mioceno. Para Guafita Norte solo las dos ultimas con inters comercial. Los yacimientos del rea estn asociados a un empuje hidrulico activo a nivel de la Arena G-10, y a un proceso suplementario de produccin por bombeo electrosumergible (BES) en todas las arenas. Se estima que el mayor porcentaje de reservas recuperables proviene de la Arena G-9. En Guafita Sur las arenas ms productoras del rea son la G-8 y G-10 ya que son bastante limpias, mientras que las arenas G-7-3/4 y G-9 han sido afectadas en sus porosidades por procesos diagenticos. Estas arenas estn constituidas bsicamente por areniscas y lutitas divididas en cuerpos heterolticos (varias litologas). La distribucin de fluidos del Campo no se considera compleja y se ha mencionado en varios estudios que no existe una variacin de la composicin del crudo con profundidad segn los PVT disponibles, para lo cual se considera que los yacimientos son de carcter volumtricos subsaturados con un acufero asociado a nivel de la arena G-10. 8.5.- DESCRIPCIN ESTRATIGRFICA.[14] Los pozos del rea de Guafita que se han perforado tienen aproximadamente 7500 pies de profundidad promedio, en una secuencia representada de base a tope, con el basamento precretcico, en contacto discordante a sta unidad se encuentran las formaciones Aguardiente, Escandalosa, Miembro La Morita y Quevedo, productor este ltimo en el bloque sur y mojado en el bloque norte del Campo Guafita. Por encima de sta formacin se encuentra una seccin de inters petrolfero de 150 pies de espesor aproximadamente el cual pertenece al miembro Arauca de Edad Oligoceno de la Formacin Guafita
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(aproximadamente 1500 pies de espesor). La formacin Guafita se encuentra separada del cretceo por una discordancia de carcter regional de edad Eoceno.
Figura 8.8.- Columna Estratigrfica del rea Apure. Campo Guafita
Formacin Ro Yuca Edad: Basndose en su posicin estratigrfica, se le asigna una edad Mioceno TardioPlioceno. Localidad tipo: El ro Yuca, cerca de la ciudad de Barinas, Distrito Obispo del Estado Barinas. Descripcin litolgica: La unidad consiste principalmente en conglomerados de grano grueso (25%), en lechos macizos; areniscas macizas, con estratificacin cruzada, de grano medio a grueso, blandas a duras, arcillosas, de color tpico verde grisceo. La formacin
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en su globalidad, representa el intervalo molsico principal derivado del rpido levantamiento de los Andes de Mrida. Espesor: Se estima un espesor de 2000 m en la localidad tipo. Extensin geogrfica: La unidad aflora en una amplia faja a lo largo del flanco sureste de los andes desde el ro Socop hasta el rea de Acarigua, limitada al norte por su contacto con la formacin Parngula y al Sur con la formacin Guanapa o sedimentos recientes. Formacin Parngula Edad: Pertenece al Mioceno Temprano y posiblemente alcanzando el Oligoceno en algunas reas. Localidad tipo: Quebrada Parngula, afluente del ro Santo Domingo, inmediatamente al oeste de la terraza del pueblo de Barinitas, Estado Barinas. Descripcin litolgica: Aqu, es notable el carcter regresivo (engrosamiento hacia arriba) de la formacin, que se inicia con una gruesa arenisca basal, gradando hacia arriba a arcillas y limolitas varicoloreadas y calcreas, alternando con areniscas arcillosas de grano fino, micceas y lenticulares. Espesor: Mide 550 m en la seccin tipo, aumenta su espesor hacia el sudoeste, estimando que llegue hasta 1400 m, y se adelgaza hacia el noreste hasta los alrededores de Guanare. Extensin Geogrfica: En la superficie, se conoce a lo largo del piedemonte surandino desde el ro Portuguesa hasta las cercanas del ro Caparo. En el subsuelo, ha sido trazada desde el Arco El Bal hasta la cuenca Barinas Apure, en donde se aplica el nombre Miembro Guardulio (Formacin Guafita).
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Formacin Guafita Edad: En base a su abundante flora, a la formacin Guafita se le asigna una edad Oligoceno a Mioceno temprano. Localidad tipo: Se asigna como localidad tipo el intervalo desde 1835 a 2358 m (6020 a 7735 pies) en el pozo Guafita 2X (GF-2X), situado a 6,2 Km del ro Arauca y a 10 Km al Oeste del Apostadero Naval de la Isla de Guardulio, Distrito Pez, municipio Amparo, Estado Apure. Descripcin litolgica: La Formacin Guafita se compone de una alternancia de areniscas, Wacas cuarzosas y arcsicas, lutitas, arcillas, limolitas y algunas capas delgadas de lignito. En los campos Guafita y la Victoria se pueden reconocer dos miembros. El Miembro Arauca (inferior) est compuesto de un 75 % de arenas, areniscas (wacas cuarcticas y arcsicas) de color gris claro, pardo, lechoso a traslucido. Las limonitas representan un 20 % del miembro, las lutitas representan entre el 5 y 10 % de la unidad. En la base del miembro se observan capas delgadas y aisladas de caliza tipo Packstone. Las arenas y areniscas representan abundantes estructuras sedimentarias tales como estratificacin paralela, cruzada, festoneadas y rizaduras. El miembro Guardulio (superior), esta representado por un 40 % de lutitas, gris oscuro a verdoso, ocasionalmente moteadas de xido de hierro, masivas a laminares, con abundantes restos de plantas y flora. Las areniscas representan el 10 % a 20 % del miembro. La formacin Guafita esta definida como una unidad sedimentaria de origen deltico y ambiente de llanura baja, progradante en un sistema transgresivo que alcanza su culminacin en el tope del miembro superior, Guardulio.
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El grano de las arenas vara entre muy fino y grueso, encontrndose rara vez un tamao mayor. Las arenas son bastante uniformes y generalmente bien escogidas, especialmente las masivas, salvo en las fcies de abono y canales menores, donde se observan frecuentes afinamientos de grano hacia el tope. Espesor: El espesor de la formacin Guafita ha sido medido en el pozo GF-2X, en 523 m (1715 pies). En este pozo, el miembro Arauca alcanza 108 m (355 pies) y el miembro Guardulio 415 m (1360 pies). Hacia el oeste de la regin de Apure, la unidad alcanza ms de 640 m (2100 pies), en los pozos GF-8X, Cao Muoz-1X, Guasdulito-1X. Hacia el centro del campo Guafita en el pozo GF-1X, el espesor de la formacin alcanza 496 m (1625 pies), de los cuales, el miembro Arauca tiene 61 m (200 pies). Extensin geogrfica: Se reconoce en el subsuelo a lo largo de la frontera colombovenezolana y la parte noroeste del distrito Pez del estado Apure, hasta el rea de los pozos capitanero del estado Barinas. La extensin del miembro Arauca a las reas Calzada, Lechozote y Nutrias, al sur del rea mayor Sinco-Silvestre de Barinas, restringe el miembro Guardulio al rea de la cresta del Arco Arauca y al sudoeste de ella. Al norte del arco, Guardulio equivale a Parngula, inferior. Formacin Navay Edad: Se ubica en la edad coniaciense, se consideraron en conjunto a las formaciones Escandalosa y Navay, afirmando que ambas se incluyen dentro de la superzona palinolgica V y VI (Turoniense-Maastrichtiense), en los pozos de Guafita y la Victoria. La flora y fauna en el rea del ro Caparo, ubican al miembro en el ConiacienseMaastrichtiense y al miembro Quevedo en el Maastrichtiense. Localidad Tipo: Ro Navay, afluente del ro Daradas, en el vertiente sureste de la sierra Cuchilla de Navay, al norte de la poblacin de San Joaqun de Navay, distrito Libertador del Estado Tchira. No han sido publicadas descripciones formales de la seccin tipo de la
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formacin. La seccin tipo del miembro Quevedo est a 2 Km al noroeste de la quebrada Quevedo y a 3Km al noroeste de Santa Brbara. Descripcin litolgica: Esta compuesta de lutitas silceas, friables a no friables blandas duras, quebradizas, amarillo claro a crema y a blanco; como constituyentes menores de la formacin, se presentan areniscas lenticulares de grano angular, calcreas a silceas, pardo claro a gris claro. La formacin ha sido repartida, en orden ascendente, en la lutita N (Miembro La Morita) y M al I (Miembro Quevedo). Tiende a ser ms arenosa hacia arriba; se vuelve muy arenosa hacia el Escudo de Guayana, hacia Apure y la Cuenca Los Llanos. El Miembro La Morita, consiste en una seccin esencialmente luttica, hacia el flanco
suroriental de la cuenca de Barinas, cambia gradualmente a una fcies compuesta casi totalmente de areniscas, con intercalaciones menores de lutitas y ocasionalmente calizas. El Miembro Quevedo es una secuencia de rocas siliceas, duras, quebradizas, predominantemente lutticas, que incluye adems intercalaciones de areniscas gruesamente estratificadas. Espesor: En la localidad tipo, el espesor es de 940 m (3084 pies), y de 610 m (2000 pies) en el rea de Burgua. Tiende a aumentar rpidamente al surco de Uribante, y se acua hasta extinguirse hacia el sur de Apure y los llanos colombianos, as como localmente sobre el Arco de Mrida. El miembro la Morita tiene un espesor de 12 a 18 m (40 a 60 pies) en los pozos de Barinas, 150 m (492 pies) en el rea de Burga y 180 m (591 pies) en la seccin tipo de la quebrada Agua Fra. El espesor promedio es de 26 m (85 pies). El Miembro Quevedo tiene un espesor de 91 m (300 pies) en los campos de Silvestre y Sinco; 200 m (600 pies) en el rea de Burga, y est totalmente ausente en el rea de Guanarito, o erosionada por completo en la regin central del campo Hato.
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Extensin geogrfica: Aflora en la regin nororiental de los Andes y posee extensin regional en el subsuelo de la cuenca de Barinas. La extensin en el subsuelo, es desde los pozos Bugua hasta el Arco de El Bal y en el rea fronteriza de Guafita-La Victoria-Cao Limn-Arauca. Formacin Escandalosa Edad: Cretceo, Cenomaniense a Turoniense, por correlacin lateral y por sus relaciones con unidades mejor definidas. Localidad tipo: Quebrada Escandalosa, tributaria del ro Dorada en Tchira suroriental. Descripcin litolgica: La formacin esta compuesta por areniscas macizas, cuarzosas y muy glauconticas, con cantidades menores de lutitas negras calcreas. En el tope de la seccin se encuentra una caliza de unos 4 m de espesor. Espesor: Tiene 300 m en la seccin tipo, entre 150 y 427 m en otras localidades. Extensin geogrfica: La formacin aflora a lo largo de la regin piemontina de los andes surorientales, y se reconoce en el subsuelo de la cuenca de Barinas. Formacin Aguardiente. Edad: Cretceo, principalmente Albiense. Localidad tipo: Cuesta de buzamiento de la conspcua Fila de Aguardiente, al sur de la concesin Barco, Departamento de Santander Colombia. Descripcin litolgica: Conformada por areniscas calcreas duras, de color gris a verde claro, grano variable y estratificacin cruzada, con intercalaciones de lutitas micceas y algunos lechos de caliza en la parte inferior.
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Espesor: En la concepcin Barco (Colombia) se sealan espesores de 150 160 metros; se mencionan 500 metros cerca de San Cristbal, y menos de 300 metros en el norte del Tchira. Extensin geogrfica: Zulia suroccidental y partes adyacentes de Colombia, y cordillera de Los Andes entre Tchira y Lara.
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8.6.- TEMPERATURA Y FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO.
Tabla 8.2.- Campo Guafita Norte.
Yacimiento G-9 (GF-10) G-10 (GF-2X)
Temperatura ( F) 196 @ 7322 Pies 196 @ 7416 Pies

Tabla 8.2.- Campo Guafita Sur.
Bo (BY/BN) 3000 @ 1.002 3100 @ 1.042
Yacimiento G-7-3 (GF-5X) G-8 (GF-5X) G-9 (GF-5X) G-10 (GF-5X) Qv (GF-5X)
Temperatura ( F) 190 @ 7190 pies 195 @ 7374 pies 200 @ 7552 Pies 200 @ 7690 Pies 200 @ 7758 Pies
Bo (BY/BN) 1.0492 @ 2500 Lppc 1.0475 @ 3000 Lppc 1.0525 @ 3000 Lppc 1.0514 @ 3128 Lppc 1.0457 @ 3285 Lppc
8.7.- COMPRESIBILIDAD AL PETRLEO Y VISCOSIDAD.

Tabla 8.3.- Campo Guafita.
Yacimiento
Viscosidad (cp) Campo Guafita Norte
Compresibilidad del petrleo (Lppc -1) 6.18x10-6 @ 3000 Lppc 4.505x10-6 @ 3000 Lppc 6.04x10-6 @ 2500 Lppc 5.52x10-6 @ 3096 Lppc 5.93x10-6 @ 3000 Lppc 5.74x10-6 @ 3128 Lppc 5.24x10-6 @ 3285 Lppc
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G-9 (GF-10) G-10 (GF-2X)
3.82 @ 3000 Lppc 5.798 @ 3000 Lppc Campo Guafita Sur
G-7-3 (GF-5X) G-8 (GF-5X) G-9 (GF-5X) G-10 (GF-5X) QV (GF-5X)
4.72 @ 2500 Lppc 4.17 @ 3096 Lppc 3.92 @ 3000 Lppc 5.84 @ 3128 Lppc 7.65 @ 3285 Lppc
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8.8.- COMPORTAMIENTO DE PRESIONES. En general existen tres tipos de regiones de saturacin en una estructura donde existe una acumulacin de petrleo. Esta distribucin de fluidos en el yacimiento es el resultado de la segregacin natural, producto de la diferencia de densidades en los fluidos que saturan el medio poroso, es as como, hacia la parte alta de la estructura se encuentra una capa de gas, en la parte ms baja agua y entre ests petrleo. En el caso particular de Guafita inicialmente se encontr subsaturado (sin capa inicial de gas) y en algunos casos con contacto agua petrleo, (aproximadamente a 6955 pies segn GF-38). El anlisis de presiones de rea de Guafita no ha sufrido cambios relevantes desde el inicio de su vida productiva, igualmente para las medidas por arena. Intevep realiz un estudio de los datos de presin esttica medidos para los pozos GF-1X, GF-2X, GF-3X, GF-4X, GF49, para el rea de Guafita Norte, y los pozos GF-5X, GF-7X, GF-14X, GF-17, GF-18, Gf-19, GF-20, GF-22, GF23, GF-27 para el campo Guafita Sur, con el fin de evaluar el comportamiento de la formacin en las arenas productoras. Por medio de grficas de Presin vs Tiempo el estudio demostr que la presin del
yacimiento no ha sido muy variada, este comportamiento esta vinculado con la presencia de un acufero activo, considerado infinito y que esta orientado en sentido Noreste Sudoeste. Se estableci que la declinacin de presiones hasta febrero de 1996, era de unas 100 a 115 Lppca aproximadamente por debajo de la presin inicial. Sin embargo se cree que la presin actual en la arena G-7-3 (campo Guafita Sur) es inferior a registros MDT corridos en el rea (pozo GF-118 Julio-1998). 2500 Lppc segn
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Tabla 8.4.- Comportamiento de presiones iniciales por arenas.
GUAFITA NORTE ARENA G9-1 (GF-10) ARENA G9-3 (GF-10) ARENA G-10 (GF-2X) GUAFITA SUR ARENA G7-3 (GF-5X) G-8 (GF-5X) G9-1/2 (GF-5X) G9-3/4 (GF-5X) G-10 (GF-5X) Q-2 (GF-5X) Q-3A(GF-5X) Q-3B(GF-5X)
PRES. INICIAL (Lppc) 3125 @ 7380 Pies 3180 @ 7405 Pies 3227 @ 7000 Pies PRES. INICIAL (Lppc) 3300 @ 7200 Pies 3111 @ 7300 Pies 3120 @ 7450 Pies 3067 @ 7450 Pies 3300 @ 7550 Pies 3350 @ 7700 Pies 3370 @ 7700 Pies 3380 @ 7700 Pies
PRESIN DE BURBUJEO (Lppc) 15 15 22 PRESIN DE BURBUJEO (Lppc) 47 36 42 42 51 35 29 21
El comportamiento de los diferentes parmetros PVT (Bo, Pb, Compresibilidad, viscosidad) corresponde a lo convencionalmente esperado para un tipo de fluido cuya RGP es prcticamente nula y el volumen relativo al petrleo es favorable desde el punto de vista de recuperacin.
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8.9.- ORIGEN DE LA PRODUCCIN DE AGUA. Los pozos productores del Campo Guafita han presentado histricamente problemas de alta produccin de agua, lo cual ha incrementado notablemente los volmenes de fluido producido as como los barriles de crudo; Intevep analiz un total de 20 pozos en Guafita Norte, 4 pozos en la Arena G-10, 7 pozos en la Arena G-9, 4 pozos en la arena G-9-3, en todos estos pozos se identificaron problemas de canalizacin y conificacin de agua.
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12
10
Frecuencia
Canalizacin Conificacin Poca historia Sin problem as
0
Figura 8.9- Mecanismos Predominantes en la Produccin de Agua.
En los casos donde se diagnostic problemas de conificacin de agua en el Pozo (GF-92 D, GF-44) se verific la existencia del contacto agua - petrleo, as como la altura del cono, a fin de establecer bases que corroboren el problema identificado. Las arenas G-9-1, G-9-2 y G-9-3, por sus caractersticas estratigrficas presenta tendencia a la canalizacin de agua, ya que el agua posee mayor movilidad que el petrleo
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En la arena G-10 se aprecia un pozo conificando agua (GF-92D) ya que la arena tiene un acufero, cuyo movimiento permite la formacin del cono de agua en el pozo productor, de igual forma este pozo se encuentra ubicado fuera de la zona de canales de esta arena.
ARENA G8 AGUA ACUMULADA
Figura 8.10.- Mapa de Produccin Acumulada de agua. Arena G-8 Campo Guafita Sur
En este mapa se muestra el acumulado de agua desde el inicio de la explotacin de la arena donde se observa que los pozos en la estructura del yacimiento han acumulado mayor cantidad de agua que los pozos en la base del mismo. En el flanco central del yacimiento es donde existe un mayor acumulado de agua, los pozos GF-27 y GF-18 muestran altos acumulados de agua (posible conificacin), en la zona central del yacimiento se aprecia una zona de altos acumulados de agua (zona verde) lo que puede ser seal de canalizacin. El estudio de las aguas se realiz sobre 11 muestras de crudo. Se caracteriz mediante el anlisis de los iones mayoritarios (Cl-, HCO3 , CO3 =, SO4 =, Na+ , Ca2+ , y Mg2+), con el fin de encontrar la tendencia de origen de las aguas del acufero. Las sumas de las
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concentraciones de los iones son muy bajas, lo que, en primera aproximacin, indica aguas que no son de origen connato, as como las siguientes caractersticas: Distribucin similar caractersticas de aguas metericas. La suma de los iones no alcanza 200 ppm. Altas concentraciones de sodio. Bajas concentraciones cloruros. Altas concentraciones de bicarbonatos
Tabla N 8.5.- Caractersticas fsico-qumicas del agua producida en el Campo Guafita. Fuente: Datos obtenidos de anlisis fsico-qumico realizado por PDVSA.
PARMETROS Color Olor Sabor Alcalinidad total Dureza temporal Dureza permanente Dureza total Fe Slice pH Resistividad
CANTIDAD Sin color Sin olor Sin color 1800,0 (ppm CaCO3) 700.00 (ppm CaCO3) 0,00 (ppm CaCO3) 100,00 (ppm CaCO3) 1,0 ppm 10 ppm 9,3 0,90 (ohm-m) @ 85 F
A travs del anlisis de aguas (iones mayoritarios), se determin que el agua es de origen meterico, lo cual indica que el sistema hidrodinmico esta siendo cargado por agua fresca que recientemente ha estado en contacto con la atmsfera, esto sugiere que la presin del yacimiento se mantiene durante el proceso de produccin. Por otro lado se observ una tendencia clara de lavado por agua, debido a lo dinmico de la recarga,
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impidiendo que el agua permanezca suficiente tiempo para disolver minerales que contribuyen al incremento de los iones mayoritarios, en los crudos se evidencia la ausencia total de ciertos compuestos aromticos de bajo peso molecular (ms solubles en agua). 8.10.- POES, RESERVAS RECUPERABLES Y RESERVAS REMANENTES. La estimacin de hidrocarburos inicial de un yacimiento es uno de los pasos ms importantes en la definicin de un modelo de explotacin, la cuantificacin de los volmenes de petrleo en sitio (POES) conjuntamente con la distribucin espacial de las propiedades de la roca y los fluidos de una acumulacin permiten caracterizar un yacimiento con el objetivo de generar un esquema ptimo de explotacin para un rea en particular. 8.10.1.- POES Campo Guafita Norte. A partir del clculo del Poes se puede estimar las reservas recuperables del yacimiento; para el caso del Campo Guafita Norte, estos valores se calcularon basndose en factores de recobro (FR) estimados en 74% para las arenas G-9 y G-10. Para la arena G-9 se estim un POES de 700.2 MMBN, para la arena G-10 se estim un POES de 144.7 MMBN, para un total de 844.9 MMBN.
8.10.2.- POES Campo Guafita Sur: Oficialmente los resultados indican un POES de 316 MMBN para la columna de
hidrocarburos contenida en las arenas G-7-3, G-8, G-9, G-10. El mecanismo de produccin asociado es empuje hidrulico por efecto del acufero activo que mantiene la presin. Solo se han producido 106 MMBN, lo que representa un 34% del volumen total de petrleo original en sitio.
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REA DE ESTUDIO
El volumen de petrleo en Guafita Sur se encuentra principalmente acumulado en la G10, quedando en segundo lugar la arena G-8, luego G-7-3 y por ltimo G-9. La Arena G-8 ha tenido una explotacin ms masiva y efectiva que la arena G-10, ya que originalmente sus volmenes de reservas recuperables eran muy similares, sin embargo hay que tomar en cuenta que la irrupcin de agua en los pozos productores de G-10 ha sido mayor que en G-8, manejndose una RAP promedio de 7,64 e identificndose un proceso de canalizacin del acufero casi en la totalidad de sus pozos productores, lo que causa un barrido irregular de zona de petrleo, dejando volmenes importantes de petrleo atrapados entre zonas invadidas por agua, adems de invadir las perforaciones en el pozo evitando as el flujo de petrleo hacia el pozo.
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REA DE ESTUDIO
Arena G7
Arena G8
49.84 MMBLS
110 MMBLS
Arena G9
Arena G10
33.6MMBL S
Figura No 8.10
122.8 MMBLS
Mapa Grid por OFM de Distribucin de fluidos Campo Guafita Sur
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POES Total: 316 MMBls.
CAPITULO IX.- METODOLOGA.
METODOLOGA
9.1.-OBJETIVO GENERAL. Aplicar la metodologa VCD en la elaboracin del programa de perforacin de un pozo de la localizacin CS-54 del campo GUAFITA. 9.1.1.- Objetivos Especficos. Elaborar un programa de construccin y mantenimiento de un pozo bajo los aspectos de planificacin segn lo establecido en la metodologa VCD. Requerimientos Funcionales, incluyendo las mtricas de yacimiento (Definicin y Complejidad). Ingeniera de construccin de pozo que abarca a la ingeniera conceptual, ingeniera bsica e ingeniera de detalle, incluyendo la mtrica de pozo (Complejidad y Definicin). Anlisis de Operacin. Anlisis de Mantenimiento. Anlisis de Construccin. Estimacin de costos, segn formato Metodologa CBA. Anlisis de rentabilidad y de riesgo.
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METODOLOGA
9.2.- GENERALIDADES. La metodologa aplicada para la Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin es detallada en los diferentes captulos que conciernen a cada etapa/tpico del proyecto. Sin embargo, se presenta una metodologa general la cual es ilustrada en el flujograma VCD. En esta metodologa de trabajo, se observa que para generar el proceso de planificacin de un pozo, se requiere cubrir una serie de etapas las cuales a su vez estn asociados a actividades con sus respectivas sub-activadades.
REQUERIMIENTOS FUNCIONALES INGENIERA INGENIERIA CONCEPTUAL INGENIERA INGENIERIA BASICA INGENIERA INGENIERIA DE DETALLE ANLISIS ANALISIS DE OPERACION ANLISIS ANALISIS DE MANTENIMIENTO ANLISIS ANALISIS DE CONSTRUCCION ESTIMACIN ESTIMACION DE COSTOS +10/ -10
PROGRAMA DE PERFORACION GENERAL PERFORACIN PROGRAMA DE PERFORACION ESPECIFICO PERFORACIN ESPECFICO SISTEMA DE PRODUCCION PRODUCCIN REHABILITACIN REPARACIN REHABILITACION Y REPARACION DE POZOS PROGRAMA DE CONSTRUCCION DEL POZO CONSTRUCCIN
ANLISIS ANALISIS DE RENTABILIDAD
EJECUCIN EJECUCION
POSTMORTEN
Figura 9.1.- Flujograma VCD
A continuacin se presentan las actividades de cada una de las etapas:
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METODOLOGA
1.- REQUERIMIENTO FUNCIONALES. 1.1.- Visualizar el Uso y Tipo de Pozo. 1.1.1.- Exploratorio 1.1.2.- Delineador (Lmite, Informacin, Tecnologa) Ser activo de produccin?. 1.1.3.- Desarrollo (Productor, Inyector). 1.1.4.- Tecnolgico (LICs). 1.2.- Revisar los Objetivos de la Corporacin. 1.2.1.- Mnimo costo y rentable. 1.2.2.- Requisitos de calidad cero defecto. 1.2.3.- Mnimo riesgo ambiental y seguridad. 1.3.- Revisar los Objetivos de la Unidad de Explotacin. 1.3.1.- Manejar un volumen de fluidos de gas, crudo y agua. 1.3.2.- Drenar la seccin de yacimiento especificada (coordenadas de subsuelo). 1.3.3.- Aislar zonas productoras con distintas presiones y crudos. 1.3.4.- Evitar dao de formacin. 1.3.5.- Es un rea crtica, estratgica?. 1.3.6.- Objetivos estratgicos: pozo observador, adquisicin de datos. 1.3.7.- Valor econmico del proyecto. 1.4.- Revisar los Objetivos de Perforacin. 1.4.1.- Prcticas para futuros trabajo y mejorar tiempos de perforacin. 1.4.2.- Mantenible en el tiempo. 1.4.3.- Ser la mejor opcin.
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METODOLOGA
2.- INGENIERA CONCEPTUAL (ESTUDIO DE OPCIONES). 2.1.- Reunir los requerimientos y la informacin disponible del proyecto. 2.1.1.- Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura. 2.1.2.- Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin (Anlisis Nodal). 2.1.3.- Caracterizacin de fluidos y roca. 2.1.4.- Prognosis de intervalos productores, radio de drenaje. 2.1.5.- Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos. 2.1.6.- Estrategia de aplicacin de nuevas tecnologas y mejores prcticas. 2.2.- Visualizar los requerimientos funcionales. 2.2.1.- Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar. 2.2.2.- Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional. 2.2.3.- Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores. 2.2.4.- Visin y definicin de la geometra de los hoyos. 2.2.5.- Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y ensamblajes de fondo. 2.2.6.- Visin y definicin de las estrategias de negocio. 2.2.7.- Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento y operacin. 2.2.8.- Estimacin de costos a nivel conceptual para base de recursos. 3.- INGENIERA BSICA. 3.1.- Revisar los requerimientos funcionales. 3.2.- Realizar el diseo bsico de la arquitectura del pozo. 3.2.1.- Diseo de completacin.
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METODOLOGA
3.2.1.1. Tipo. 3.2.1.2. Dimensiones. 3.2.1.3. Funcionalidad. 3.2.1.4. Evolucin. 3.2.1.5. Fluido de Completacin. 3.2.2.- Diseo de Trayectoria. 3.2.2.1. Geomecnica. 3.2.2.2. Direccionalidad. 3.2.3.- Diseo de Revestidores. 3.2.3.1. Tipo. 3.2.3.2. Puntos de Asentamiento. 3.2.3.3. Dimensiones. 3.2.3.4. Funcionalidad. 3.2.3.5. Evolucin. 3.2.4.- Diseo de Hoyos. 3.2.4.1. Tipo. 3.2.4.2. Dimensiones. 3.2.4.3. Funcionalidad. 3.2.4.4. Evolucin. 3.2.5.- Definicin general de requerimientos de equipos, mechas, etc. 3.2.5.1. Diseo general de fluidos. 3.2.5.2. Cementacin. 3.2.5.3. Mechas. 3.2.5.4. Sartas. 3.2.5.5. Caoneo.
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METODOLOGA
3.3.- Estimar la base de conocimiento, productividad, tiempo y costo (clase III). 3.4.- Realizar la estrategia de contratacin y pre-seleccin de empresas. 3.5.- Realizar el anlisis y mantenimiento de operacin y construccin del pozo. 3.6.- Tramitar permisologa y aprobaciones. 3.7.- Revisar y disear la localizacin. 3.8.- Realizar la procura de materiales de largo tiempo de entrega. 4.- INGENIERIA DE DETALLE. 4.1.- Revisar detalladamente los requerimientos funcionales. 4.2.- Detallar la estructura de conocimiento, el equipo de trabajo y sus roles, la estrategia de contratacin de empresas, la integracin del programa de perforacin y los controles de ejecucin del proyecto. 4.2.1.4.2.2.4.2.3.4.2.4.4.2.5.4.2.6.4.2.7.4.2.8.Completacin. Trayectoria y problemtica de estabilidad de hoyo. Revestidores. Geometra de Hoyos. Fluidos de perforacin. Cementacin. Mechas. Sarta de perforacin.
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METODOLOGA
4.2.9.-
Caoneo.
4.2.10.- Programa de registros y ncleos. 4.3.- Equipo de trabajo y sus roles. 4.4.- Realizar la estimacin de tiempo y costo clase II. 4.5.- Estrategia de contratacin y seleccin de empresas. 4.6.- Integracin del programa de perforacin (ejecucin). 5.- ANLISIS DE OPERACIN. 5.1.- Predice los sistemas de operaciones del pozo, los efectos no deseados por los esfuerzos geomecnicos e hidrulicos y los potenciales cambios de requerimientos funcionales a los que se someter el pozo. 5.1.1.- Intervenciones para cambios de completacin por efectos energticos. 5.1.2.- Requerimientos de sensores de fondo y superficie. 5.2.- Re-conceptualiza el pozo y se predice la rutina de mantenimiento preventivo. 5.2.1.- Arenamiento por desequilibrio causado por drenaje superior al crtico. 5.2.2.- Irrupcin prematura de agua y/o gas por drenaje superior al crtico. 5.3.- Prediccin de los potenciales cambios de requerimientos funcionales a los que se someter el pozo. 5.3.1.- Re-entradas.
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METODOLOGA
5.3.2.- Levantamiento Artificial. 5.3.3.- Estimulacin. 5.4.- Re-conceptualizacin del pozo. 5.5.- Prediccin de la rutina de mantenimiento preventivo. 5.5.1.- Nmero de intervenciones en el ciclo del pozo. 5.5.1.1. Por requerimientos energticos. 5.5.1.2. Por requerimientos mecnicos. 6.- ANLISIS DE MANTENIMIENTO. 6.1.- Predice las intervenciones debido a requerimientos mecnicos y la inversin de capital en completacin original. 6.1.1.- Estimacin de frecuencia. 6.1.2.- Estimacin de costos. 7.- ANLISIS DE CONSTRUCCIN. 7.1.- Revisa detalladamente los requerimientos funcionales. 7.2.- Realiza el flujograma por actividad de la operacin. 7.3.- Realiza la programacin detallada por actividad con hitos
aprobatorios por comunidad de conocimiento. 7.3.1.- Mudanza. 7.3.2.- Seccin superficial.

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METODOLOGA
7.3.3.- Seccin intermedia. 7.3.4.- Seccin de produccin. 7.3.5.- Completacin y entrega. 7.4.- Realiza los requerimientos de materiales y equipos. 7.5.- Estructura los recursos, competencias requeridas y roles. 7.6.- Realiza la estrategia de contratacin y seleccin de empresas. 7.7.- Establece el plan SHA (Seguridad, Higiene y Ambiente). 8.- ESTIMACIN DE COSTOS. 8.1.- Labor. 8.1.1.- Labor Propia 8.1.2.- Labor Contratada 8.1.3.- Asesora 8.2.- Estima costos de materiales y equipos. 8.2.1.- Revestidores y accesorios. 8.2.2.- Cabezal del pozo (Secciones A, B, C, D, E). 8.2.3.- Equipos de completacin (Empacadura, Camisa, Sello, etc.). 8.2.4.- Tubera de produccin. 8.2.5.- Combustibles y lubricantes. 8.2.6.- Otros materiales y suministros.
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METODOLOGA
8.3.- Estima costos de servicios. 8.3.1.8.3.2.8.3.3.8.3.4.8.3.5.8.3.6.8.3.7.8.3.8.8.3.9.Transporte propio, transporte alquilado. Localizacin, va acceso, reacondicionamiento vas de acceso. (Desvestida-Movilizacin-Vestida) Taladro o Cabria. Fluidos, Cementacin. Mechas de Perforacin. Direccional (equipos, servicios, surveys). Registros elctricos, examen de formacin (ncleos). Alquiler equipos perforacin / completacin / RARC. Tratamiento de efluentes, lquidos y slidos.
8.3.10.- Alquiler de equipos de control de slidos, equipos de pesca. 8.3.11.- Contrato de taladro o cabria. 8.3.12.- Pruebas de tubera, inspeccin. 8.3.13.- Caoneo. 8.3.14.- Acidificacin, fractura de formacin. 8.3.15.- Empaque con grava. 8.3.16.- Otros servicios contratados, daos a terceros. 9.- ANLISIS DE RENTABILIDAD. 9.1.- Establece la estructura del proyecto. 9.1.1.- Producto de la estimacin 9.1.2.- Tangibles vs. Intangibles 9.2.- Plan de desembolos. 9.3.- Anlisis de Riesgos y Arboles de decisin.
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METODOLOGA
9.3.1.- Soporte a la prediccin de problemas potenciales. 9.3.2.- Planes de contingencia. 9.3.3.- Proceso sistemtico de toma de decisiones. 9.4.- Diagramas de Araa y Tornado. 9.4.1.9.4.2.Identificar donde enfocar la Gerencia de Costos. Identificar cuellos de botella para garantizar rentabilidad.
9.5.- Costo de Generacin de Potencial (M$/BPD).
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CAPITULO X.- REQUERIMIENTOS FUNCIONALES (VISIN).
REQUERIMIENTOS FUNCIONALES (VISIN)
10.1.- USO Y TIPO DE POZO.
La localizacin CS-54, ser un pozo de desarrollo ubicado en el cluster GF-14X del campo Guafita Sur. Este pozo est ubicado aproximadamente 570 m al Suroeste del pozo GF-14X y a 460 m al Este del GF-17. El anlisis de toda la informacin de pozos del rea (ncleos, registros, mapas de tendencia de fcies, datos bsicos de yacimientos, reservas y comportamiento de produccin) indica muy buena prospectividad para los yacimientos objetivo en el rea donde se propone esta perforacin. Para la navegacin, se propone un perfil direccional tipo J, el cual manteniendo el ngulo atravesar todo el intervalo de inters, para as asegurar entrar en todos los niveles de la arena objetivo. Las coordenadas UTM (Universal Transverse Mercator) de Fondo y Superficie definitivas correspondientes a la localizacin CS-54 son:
SUPERFICIE (Cluster GF- 14X) N: 773.397,42 E: 276.227,42 N: 772.895
FONDO E: 275.841
10.2.- OBJETIVOS DE LA CORPORACIN. Los proyectos de Inversin de Capital de la Corporacin tienen como objetivos: Mnimo costo y ser econmicamente rentables. Valor Presente Neto mayor a cero. Tasa Interna de Retorno superior al 15%.
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Requisitos de calidad cero defecto. Mnimo dao e Impacto ambiental garantizando el cumplimiento de normas e indicadores para la Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA). 10.3.- OBJETIVOS DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN. Incrementar el potencial del Distrito Sur de PDVSA en 1000 BNPD de crudo de 29 API del yacimiento G-7-2, mediante el desarrollo de un plan de Explotacin que conlleva la perforacin de un pozo direccional tipo J, el cual presenta un presupuesto asociado de 2.100 MMBs. y 37 das de construccin, siendo el proyecto evaluado bajo un horizonte econmico de 20 aos, obteniendo una Tasa Interna de Retorno de 59,06%, Valor Presente Neto de 4515,8 MMBs, Eficiencia de Inversin de 2,73 y un Tiempo de Pago de 1,40 aos La localizacin CS-54 a perforarse en el campo Guafita Sur, presenta como objetivo principal la arena G-7-2 (Mioceno). Esta nueva localizacin constituir un punto de drenaje adicional para extraer las reservas oficiales recuperables probadas de estas arenas, que se sitan en los 5,38 MMBN y cuyas reservas remanentes en este bloque se encuentran en el orden 2,139 MMBN de petrleo de 29 API. Adems existen reservas oficiales recuperables probadas de la arena G-7-3/4 objetivo secundario que se encuentran en el orden de los 46,22 MMBN con unas reservas remanentes para el campo Guafita Sur de 25,13 MMBN de petrleo de 29 API. 10.4.- OBJETIVOS DE PERFORACIN. Optimizar los diseos de construccin, buscando mejorar los tiempos de perforacin en 10%, lo cual aunado a la aplicacin de las mejores prcticas e inclusin de tecnologas de vanguardia permita disminuir costos en 20%. Realizar el mejor diseo, mantenible en el tiempo, asegurando la optimizacin de costos.
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Asegurar la optimizacin de futuros trabajos a partir de las lecciones aprendidas. Construir, mantener y operar cumpliendo con las regulaciones ambientales, fomentando la armona con el entorno y enmarcado bajo la premisa de cero accidentes, cero descargas al ambiente (100 % manejo de pasivos ambientales). Completar garantizando el mantenimiento y las futuras intervenciones.
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CAPITULO XI.- INGENIERA CONCEPTUAL.
INGENIERA CONCEPTUAL (REVISIN DE OPCIONES)
11.1.- ESTIMACIN DE PRESIN DE PORO Y GRADIENTE DE FRACTURA. La presin de poro es la presin a la cual se encuentran los fluidos de la formacin, as mismo la presin de fractura es la presin requerida para fracturar la formacin. La diferencia entre estos dos valores permite conocer la ventana operacional del peso de lodo. Se obtuvo la presin de poro y el gradiente de fractura para las Formaciones Ro Yuca, Parngula y Guafita mediante el uso de la aplicacin de ingeniera PREDICT, utilizando la informacin proveniente de los registros rayos gamma, snico, resistividad y densidad del Pozo GF-14X. El procedimiento fue el siguiente: 1.- Se desplegaron las curvas de los registros en diferentes pistas, en la primera pista profundidad contra rayos gamma, en la segunda pista profundidad contra tiempo de trnsito de la onda compresional, en la tercera pista profundidad contra resistividad y en la cuarta pista profundidad contra densidad bruta. 2.- Luego se estim, basado en el registro rayos gamma del pozo GF-14X, una lnea base de lutitas de 80 GAPI, basados en el ndice Gamma Ray. 3.- En base a esto se discriminaron las lutitas de las areniscas. El anlisis se realiz con los valores de tiempo de trnsito y resistividad en las lutitas. 4.- Se determinaron las lneas de tendencia de compactacin normal (LTCN) tanto para el tiempo de trnsito como para la resistividad.
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5.- A partir del registro de densidad se cre un registro de gradiente de sobrecarga, el cual ya haba sido creado mediante la integracin del registro sinttico de densidad. 6.- Se construyeron las curvas de presin de poro para las lneas de tendencia de compactacin normal, utilizando las correlaciones de Eaton y profundidad equivalente. A partir de estas curvas se construyeron las curvas de gradiente de fractura para cada curva de presin de poro. En las figura 11.1 se muestra el resultado obtenido para el pozo GF-14X
Figura 11.1.- Registro de Rayos Gamma, Snico, Presin de Poro, Gradiente de Fractura y Gradiente de Sobrecarga del Pozo GF-14X.
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A partir del anlisis generado por PREDICT, se obtuvieron los siguientes valores promedios:
Tabla 11.1.- Presin de Poro y Gradiente de Fractura. Presin de Poro Gradiente de Fractura 0,443 Lppc/pie 0,7 Lppc/pie
11.2.- GRADIENTE DE TEMPERATURA. El gradiente de temperatura se determin a partir de la medicin de temperatura tomada durante la corrida de los registros: Resistividad, Gamma Ray, Potencial Espontneo y Densidad-Neutrn del pozo GF-5X. As mismo el valor de la temperatura del yacimiento se obtuvo a partir del Anlisis PVT realizado en el pozo GF-14X, donde se obtuvieron los siguientes resultados.
Tabla 11.2.- Temperatura del Yacimiento. Yacimiento G-7-2 G-7-3/4 Temperatura ( F) 196 @ 7322 Pies 197 @ 7416 Pies
Gradiente de temperatura: 0,016 F/pie.

D i str i b u c i n d e T e m p e r a tu r a s D is t rib u c i n d e T e m p e ra t u ra s 176 192 208 224 240 T e m p e r a tu r a 80 0 96 112 128 144 160
2000
4000
Profundidad
6000
8000
10000
12000
Figura 11.2.- Distribucin de Temperatura Campo Guafita.
132
11.3.- PRESIN DE FONDO FLUYENTE DE DISEO Y MTODO DE PRODUCCIN NODAL. La presin en el Campo Guafita ha venido declinando debido a la produccin de fluidos; del anlisis nodal se tiene la presin de fondo fluyente de diseo en el orden de 2.900 Lppc, requirindose de un mtodo de produccin con Equipo Levantamiento Artificial asistido por Equipo de Bombeo Electrosumergible. Se simul el comportamiento de produccin del prospecto, con una bomba TE-1500 de 105 etapas resultando:
Figura 11.3.- Simulacin del comportamiento de produccin Pozo para la localizacin CS-54
133
11.4.- CARACTERIZACIN DE ROCA Y FLUIDOS. Los anlisis petrofsicos realizados en el rea han permitido obtener las siguientes caractersticas:
Tabla 11.3.- Propiedades Petrofsicas Estimadas de la Arena G-7-2. SATURACIN DE PETRLEO (%) PERMEABILIDAD (md)
ARENA
ARENA NETA TOTAL (pies)
ARENA NETA PETROLFERA (pies)
POROSIDAD (%)
SATURACIN DE AGUA (%)
G-7-2
20
15
20
41
59
250
En cuanto a las propiedades de los fluidos se tiene que el petrleo presenta una gravedad de 29 API promedio, con una Presin de Burbujeo promedio de 40 lppc. 11.5.- PROGNOSIS DE INTERVALOS PRODUCTORES Y RADIO DE DRENAJE. La secuencia estratigrfica a ser atravesado en la localizacin CS-54, con su topes formacionales se presenta a continuacin:
G 7 -2 (6 8 3 2 )
G 7 -3 /4 (7 1 2 3 )
L u tita L ig n tic a (7 2 6 0 )
G 8 (7 2 8 0 )
L u tita d e G u a fita (7 3 9 0 )
Figura 11.4.- Topes Formacionales de la Localizacin CS-54
134
Los intervalos productores del pozo a ser perforado en la localizacin CS-54 estn conformados por las arenas G-7-2 y G-7-3/4 que presentan las siguientes caractersticas:
Tabla 11.4- Topes Formacionales y Radio de Drenaje. Tope Estimado (pies) 6832 7123 Radio de drenaje (m) 450 350
Formaciones G-7-2 G-7-3/4
Las
pruebas de presiones realizadas en el rea han permitido determinar que en el
Campo Guafita se tiene un radio de drenaje promedio de 400 metros. 11.6.- ANLISIS COMPARATIVO DE LA INFORMACIN DE POZOS VECINOS. Con las coordenadas de superficie de la localizacin propuesta (Norte: 773397 y Este: 276227,42), se ubic en un mapa Ispaco Estructural, los pozos vecinos, los cuales son: GF-14X, GF-17, GF-31, y GF-52. Esto se realiz con la finalidad de realizar el cuadro resumen de los eventos asociados a la perforacin, y tiempos durante la perforacin para cada uno de los pozos.
Tabla 11.5.- Pozos Vecinos de la Localizacin CS-54.
COORDENADAS DE SUPERFICIE POZO GF-14X GF-17 GF-31 GF-52 TIPO V D D D LOCALIZACIN CS-55 CK-54 CH-54 CH-54AJ1 CLUSTER GF-14X GF-14X GF-14X GF-14X NORTE 773361.26 773360.81 773362.41 773380.22 ESTE 276147.26 276172.19 276222.59 276180.28 PERFORACIN 15/04/1986 11/03/1987 02/05/1990 15/01/1995
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11.6.1.- Historia de Perforacin Es un cuadro resumen que presenta los eventos ms relevantes ocurridos durante la perforacin del pozo, este contempla: caractersticas de los revestidores utilizados (dimetro, peso, grado y tipo de rosca), curva de densidad de lodo y tipo de fluidos utilizados, dimetro de los hoyos perforados, tasa de penetracin obtenida en cada intervalo perforado, adems se esquematizan grficamente los eventos resaltantes durante la perforacin (pegas, arrastres, apoyos y repasos) para finalmente plasmar en forma escrita los aspectos anteriormente mencionados (ver Apndice C). La informacin obtenida a partir de las historias de perforacin conducir a la caracterizacin del rea en relacin a los problemas que se pueden presentar durante la perforacin, lo cual permitir preveerlos y a su vez contar con un plan de contingencia asociado a cada evento. 11.6.2.- Tiempos Durante la Perforacin. El proceso de construccin de pozos conlleva una serie de actividades inherentes a la perforacin y completacin de un pozo: mudar, vestir, perforar, revestir, evaluar y completar. Cada una de stas, se compone de un tiempo asociado necesario para ejecutarlas. Estos tiempos son clasificados en dos grupos a saber: Tiempo Productivo: Es el perodo de tiempo de aquellas actividades de los equipos de perforacin, que contribuyen al progreso de la construccin del pozo de acuerdo a lo planificado o de eventos adicionales no contemplados en la planificacin, que surgen a requerimiento del cliente. Tiempo no Productivo: Es el perodo acreditable a eventos o actividades en las operaciones del equipo de perforacin, que retardan el avance de las actividades de construccin de un pozo segn lo planificado. Para un mejor anlisis de los eventos
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que generan tiempos no productivos durante las diferentes fases del proceso de perforacin, se clasifica en: a) Tiempo Problemas: Son todos aquellos acontecimientos no productivos inherentes a la condicin del hoyo y que por sus caractersticas se le denominan problemas. Comprende las actividades: Acondicionamiento de hoyo, prdida de circulacin, atascamiento de tubera, control de arremetida, side track (desvo), correccin de cementacin primaria, pesca y complejidad geolgica. b) Tiempo Perdido: Son todos aquellos acontecimientos no productivos que por su naturaleza no son considerados como tiempo Problemas y no estn asociados a condiciones del hoyo sino a eventos logsticos y superficiales. Estos son: las fallas en general, las esperas, reacondicionamientos, reparaciones y fuerza mayor. Para la planificacin de un pozo se hace necesario conocer el tiempo asociado a cada fase de perforacin llevada a cabo en los pozos vecinos, lo que permite establecer un tiempo aproximado total de perforacin y de esta manera realizar los estimados de costos. Debido a que el pozo ms reciente que se ha perforado en el rea, el cual pertenecer a la localizacin CS-54, corresponde al ao 1995, se decidi analizar los cinco ltimos pozos perforados en el mismo Campo Guafita Sur, GF-151, GF-152, GF-153, GF-154 y GF-155, con la finalidad de soportar la aplicacin de nuevas tecnologas y la implementacin de las mejores prcticas que se han establecido progresivamente en el rea. Para determinar los tiempos empleados en cada una de las fases de la perforacin, se utiliz el reporte de operaciones de las carpetas de pozos, clasificndose en las siguientes fases: Mudanza. Perforacin del hoyo de superficie. Corrida y cementacin del revestidor de superficie.
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Perforacin del hoyo intermedio. Corrida de registros a hoyo abierto. Corrida y cementacin del revestidor intermedio. Perforacin del hoyo de produccin. Corrida y cementacin del revestidor liner de produccin. Completacin del pozo (registro de cementacin, caoneo, empaque con grava, evaluacin, etc.). Se realizaron tres tipos de grficos, las cuales se describen a continuacin: Grfico de Perforacin: Representa los tiempos asociados a cada una de las fases del proceso, tanto productivos como no productivos.
Profundidad vs Tiempo (Real)

-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Profundidad (pies) 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 0 10 20 30 Tiempo (das) 40 GF-14X GF-52 GF-153 50 GF-17 GF-151 GF-154 60 GF-31 GF-152 GF-155 70
Figura 11.5.- Curva de Profundidad vs Tiempo.
138
En la grfica se aprecia que el pozo GF-31, el cual termin con un tiempo de perforacin de 60,85 das, es el de mayor duracin, seguido por el GF-14X con 50,3 das, el pozo GF52 se perfor en 41,6 das, siendo el que representa ser el mejor. Curva Limpia: Representa nicamente los tiempos productivos.
Profundidad vs Tiempo (LIMPIO)

-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Profundidad (pies) 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 0 10 20 30 Tiempo (das) 40
GF-14X GF-52 GF-153 GF-17 GF-151 GF-154
50
GF-31 GF-152 GF-155
60
Figura 11.6.- Tiempo Limpio.
El Factor de Tiempo Perdido (FTP), es funcin de los tiempos no productivos, como lo podemos observar en la siguiente figura (se determin dividiendo el tiempo no productivo por el tiempo total de perforacin):
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TIEMPOS NO PRODUCTIVOS 12
POZO GF-14X GF-17 FTP(%) 5,4 3,9 1,1 20,3
2,5
10
GF-52
1,5
6 1 4 0,5
0 GF-14X GF-17 GF-31 GF-52 GF-151 GF-152 GF-153 GF-154 GF-155 POZOS
0
PERDIDO PROBLEMA
Figura 11.7.- Clasificacin de los Tiempos no Productivos.
Para cada pozo se clasificaron los tiempos no productivos, obsevndose que los tiempos perdidos inciden en mayor proporcin que los tiempos problemas. Se promediaron los tiempos productivos de perforacin para el cluster, obtenindose 44,74 das, tal como se ilustra en la siguiente tabla:
Tabla 11.6.- Tiempos Productivos de Perforacin para el Cluster GF-14X.
POZO GF-14X GF-17 GF-31 GF-52 PROMEDIO
TIEMPO LIMPIO 47,58 41,73 48,5 41,14 44,74
PROBLEMA (das)
PERDIDO (das)
GF-31
140
La siguiente tabla muestra los tiempos productivos por fase para los ltimos pozos del rea:
Tabla 11.7.- Tiempos Productivos por Pozo
FASES POZO MUDANZA HOYO SUPERFICIE REV. SUP. HOYO PRODUCCION REV. PROD. COMPLETACIN TOTAL (DAS) GF-151 GF-152 GF-153 GF-154 GF-155 8,33 4,23 4,25 5,35 4,92 1,75 0,88 1,35 0,81 1,1 1,81 1,46 1,4 1,98 1,48 12,54 13,96 10,92 10,23 12,67 0,54 1,58 1,81 1,42 1,54 5,6 4,25 5,5 4,25 5,52 30,57 26,36 25,23 24,04 27,23
Para la localizacin propuesta se considera efectuar empaque con grava debido a los problemas de produccin de arena, por lo que el tiempo estimado de completacin es de 10 das.
Tabla 11.8.- Tiempo de Completacin Actual.
FASES POZO GF-151 GF-152 GF-153 GF-154 GF-155 META MUDANZA HOYO SUPERFICIE 8,33 4,23 4,25 5,35 4,92 4,23 1,75 0,88 1,35 0,81 1,1 0,81 REV. SUP. 1,81 1,46 1,4 1,98 1,48 1,4 HOYO PRODUCCION 12,54 13,96 10,92 10,23 12,67 10,23 REV. PROD. 0,54 1,58 1,81 1,42 1,54 0,54 COMPLETACIN TOTAL (DAS) 10 10 10 10 10 10 34,97 32,11 29,73 29,79 31,71 27,21
Para estos pozos el tiempo ptimo de perforacin fue de 27,21 das; tomando en cuenta el tiempo de construccin de las fases ms rpida de los mismos, es decir, para la fase mudar se tom el menor tiempo de los cinco, de igual manera para las dems.
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Finalmente se estim el tiempo de perforacin para la localizacin, realizando un promedio entre los tiempos productivos totales de los cinco pozos que se muestran en la Tabla 11.8 dando como resultado 32 das.
Profundidad vs tiempo (ESTIMADO)
Pozo Estimado
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Profundidad (pies) 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 0 5 10 15 Tiempo (das) 20 25 30 35 REVESTIDOR DE PRODUCCIN COMPLETACIN CON (EMPAQUE CON GRAVA) HOYO DE PRODUCCIN REVESTIDOR DE SUPERFICIE MUDANZA HOYO DE SUPERFICIE
Figura 11.8.- Curva Estimada para la Localizacin Propuesta
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11.7.- MTRICAS DE YACIMIENTO Y DE POZO. Las mejores prcticas se refieren a la homologacin de un proceso donde se conjuguen todas las actividades que se hayan realizado ptimamente. El VCD surge como resultado del anlisis comparativo de las mejores prcticas realizadas a escala mundial por la institucin IPA (Idependient Project Analisys), la cual agrupa a 13 empresas lderes a nivel mundial (Exxon-Mobil, BP Amoco, etc,) y donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones. Esta institucin ha desarrollado un modelo matemtico que permite evaluar la operabilidad de un proyecto de perforacin de un pozo. Es decir, el modelo establece el grado de incertidumbre que existe con respecto a los tiempos y costos de operacin y el potencial inicial del yacimiento. De esta forma, durante la planificacin de la perforacin del pozo se puede conocer anticipadamente la incertidumbre asociada al proyecto. Este modelo establece una correlacin entre las variables tcnicas que controlan el logro o no de los objetivos de la perforacin; as como la desviacin de los resultados esperados, en cuanto tiempo, costo planificado y potencial inicial esperado. El modelo para la evaluacin de un proyecto de perforacin de un pozo esta conformado por dos matrices: Matriz de Complejidad del Yacimiento y Matriz de Complejidad del Pozo. Estas estn diseadas basndose en investigaciones estadsticas sobre el proceso de perforacin de un pozo, tomando en cuenta las principales actividades y problemas que se presentan durante el proceso. Estas matrices estn formadas por una serie de preguntas que miden el nivel de complejidad asociado a las variables tcnicas que tienen mayor impacto en el proceso de planificacin y perforacin de un pozo y que inciden directamente en el grado de dificultad de dicho proceso.
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La Matriz Complejidad del Yacimiento tiene como objetivo evaluar el grado de caracterizacin y definicin del yacimiento que va a ser drenado por el pozo. Parte importante del xito de la perforacin de un pozo est en lograr una produccin rentable de acuerdo a los estimados planificados, por lo tanto, es necesario determinar el grado de incertidumbre de las condiciones estticas y dinmicas del yacimiento al momento de perforar el pozo. La Matriz Complejidad del Yacimiento consta de: Inputs (Informacin/Datos). Definicin de las tareas (Inicio del proyecto). Restricciones de yacimientos (Inicio del proyecto). Guas para la medicin de la complejidad del Modelo Esttico del Yacimiento: 1. Complejidad Estructural. 2. Complejidad Estratigrfica. 3. Complejidad de Calidad de la Roca. 4. Complejidad de los Fluidos. 5. Energa del Yacimiento. Guas para la estimacin de la Complejidad Dinmica del Yacimiento. 1. Complejidad del Yacimiento. 2. Complejidad Dinmica del Reservorio. La Matriz Complejidad de Pozo tiene como objetivo evaluar y optimizar las variables que impactan el proceso de perforacin de un pozo y que suman o restan dificultad al mismo, y establecer su grado de influencia en la desviacin de los resultados esperados. La Matriz Complejidad de Pozo consta de:
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Guas para la Medicin de la Complejidad del Proceso de Perforacin. 1. VCD (Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin) de Construccin de Pozos. 2. IPA, (ndice IPA de Complejidad del Pozo). Los resultados son obtenidos en valores numricos definidos como ndices, los cuales se muestran en la tabla 11.9:
Tabla 11.9.- ndices de Complejidad.
ndice ndice Complejidad Esttica Yacimiento ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ndice Calidad Definicin Yacimiento ndice Complejidad Pozo ndice Calidad Definicin Pozo
1 2-4
Rango ICEY ICODY ICADY ICODP ICADP

5
1 al 5 8 al 40 1 al 4 0 al 6 1 al 4
ICEY Baja
8
Media
15 - 25
Alta
40
ICODY
ICADY
Baja
1 Definitiva
Media
2 Preliminar
Alta
3 Primaria 4 Seleccin
ICODP
0 Menos Complejo 1,5 Medianamente Complejo 3 4,5 Muy Complejo 6
Complejo
ICADP
Definitiva
Preliminar
Primaria
Seleccin
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Es importante destacar que debido a la reciente implementacin de este modelo, no se ha logrado establecer un lmite que permita detener la realizacin de un proyecto aguas arriba de acuerdo a su grado de complejidad. Hasta el momento la nica informacin de inters que se puede extraer de las matrices es la complejidad del proyecto y el grado de definicin de cada variable que interviene en el mismo. 11.8.- RESULTADOS DE LOS INDICES DE COMPLEJIDAD PARA EL POZO. Estas matrices se realizaron en una Mesa de Trabajo, formada por los diferentes actores involucrados en el proyecto, provenientes de las Comunidades de Conocimientos (Diseo, Completacin, Fluidos y Cementacin), de Estudios Integrados (Gelogos, Ingenieros de Yacimientos, Petrofsicos), compaas de servicios y en este caso en particular la Unidad de Explotacin Apure (UEA). (ver Apndice B). Los resultados obtenidos para la localizacin CS-54 se presentan en la tabla 11.10:
Tabla 11.10.- Resultados de los Indices de Complejidad Pozo la Localizacin CS-54.
ndice ndice Complejidad Esttica Yacimiento ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ndice Calidad Definicin Yacimiento ndice Complejidad Pozo ndice Calidad Definicin Pozo ICEY ICODY ICADY ICODP ICADP
Rango 1 al 5 8 al 40 1 al 4 0 al 6 1 al 4
Valor 2,1 23,1 2,9 1,1 2,8
El flujograma que se presenta a continuacin describe el proceso mediante el cual se involucran los actores dentro del proceso de realizacin de las mtricas de yacimiento y pozo bajo la metodologa VCD.
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UEY - EXPLORACION
VCD
PERFORACIN DTTO.
GERENCIA
MESA DE TRABAJO Ingeniera Detalle
BASE RECURSOS
PDN/PDO
REQUERIMIENTOS FUNCIONALES
No Cumple Mtrica Yacimientos
Baja
Metrical Pogo
Cartera de Proyectos
Cumple
Buena
INGENIERA CONCEPTUAL/BSICA
Ejecucin
Aprobacin
Presupuesto
No Cumple
Post - Mortem Mtrica Pozo PROCESO

Cumple
No Cumple
Informe Tcnico Anlisis Riesgo Yac-Pozo
Principal Optimizacin Revisin Cambios
Cumple
Producto
Figura 11.4.-Flujograma de generacin de mtricas.
Tal como se encuentra descrito en el flujograma anterior, las mtricas de pozo son realizadas previa generacin de las de yacimiento, ya que las de pozo se generan luego de reunir los requerimientos funcionales y revisar el portafolio de oportunidades del proyecto en la ingeniera conceptual, no obstante se decidi documentar ambas mtricas simultneamente con el fin de ilustrar su funcionalidad bajo mismo entorno.
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11.9.- ESTRATEGIA DE APLICACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS Y MEJORES PRCTICAS. El proceso de Aplicacin de Nuevas Tecnologas y mejores prcticas en la perforacin del campo Guafita se basa en: Correr mechas con mayor rendimiento en el rea Mechas Polycristaline Diamond Compact (PDC) con 6 aletas y cortadores de 22 mm de dimetro, las cuales han generado ahorros en tiempo de 235 horas por pozo, con una tasa de penetracin de 38 pies por hora y un rendimiento promedio de una mecha por cada dos pozos. Utilizar fluidos de completacin de baja densidad compatibles con la formacin a fin de minimizar el dao, as como la eliminacin del uso de barita mediante el uso del Carbonato de Calcio (CaCO3). Efectuar viajes cortos cada 50 horas de rotacin con el fin de asegurar la limpieza y estabilidad del hoyo. Bombear pldoras viscosas y dispersas cada 300 pies garantizando as la limpieza efectiva del hoyo cuando se tengan ratas de penetracin superiores a 30 pies/hora. 11.10.- DEFINICIN DE LA COMPLETACIN MECNICA PRELIMINAR. La completacin del pozo del rea bsicamente se compone de: Equipo de Bombeo Electrosumergible. Empaque con grava. Tubera de 3-1/2.
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11.11.- DEFINICIN DE LA TRAYECTORIA Y GEOMECNICA REGIONAL. El pozo a ser perforado en la localizacin CS-54 se propone como Direccional Tipo J con un KOP promedio de 1400 pies, un ngulo de mximo de inclinacin de 21, desplazamiento horizontal de 2500 pies, una severidad de pata de perro de 2,5 /100 pies y profundidad vertical verdadera total de 7923 pies. Actualmente no existe informacin geomecnica disponible para estimar la direccin de los esfuerzos principales en el campo Guafita Sur por lo que se debe inducir por evidencias secundarias, no obstante a partir de la informacin obtenida de los ensayos especiales de laboratorio de resistencia mecnica de la roca realizados con muestras del pozo GF-26 se observan patrones de fracturas naturales parcialmente abiertas a nivel de la arena G-7-2. 11.12.- DEFINICIN DE LAS DIMENSIONES DE LOS REVESTIDORES. El diseo de revestidores bsicamente comprende: Revestidor de Superficie de dimetro 10-3/4 con el objetivo de cubrir las arenas de agua superficiales. Revestidor de Produccin de dimetro 7 con el objetivo de aislar arenas de agua, cubrir formaciones inestables y proteger las arenas productoras. 11.13.- DEFINICIN DE LA GEOMETRA DE LOS HOYOS. La geometra de los hoyos bsicamente comprende: Hoyo de Superficie con un dimetro de 12-1/4 y va a ser perforado hasta una profundidad aproximada de 1000 pies.
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Hoyo de Produccin con un dimetro de 8-1/2 y va a ser perforado hasta la profundidad total aproximada de 8400 pies. 11.14.- DEFINICIN DEL USO DE FLUIDOS DE PERFORACIN. En el hoyo de superficie se va a utilizar un lodo agua-gel con propiedades de acarreo para garantizar la efectiva limpieza del hoyo. En el hoyo de produccin se va a utilizar un lodo 100% aceite para estabilizar zonas inestables y con propiedades de acarreo que garanticen la efectiva limpieza del hoyo siempre buscando fluidos compatibles con la formacin para minimizar el dao. 11.15.- DEFINICIN DEL USO DE MECHAS. Las mechas PDC Polycristaline Diamond Compact van a ser utilizadas, por ser ellas las que han generado los mejores resultados en el rea. 11.16.- DEFINICIN DEL USO DEL ENSAMBLAJE DE FONDO. En la seccin vertical va a ser utilizado un ensamblaje de fondo liso para asegurar la verticalidad y en la desviacin del pozo un sistema de navegacin conformado por un motor de fondo con camisa estabilizada. 11.17.- ESTRATEGIAS DE NEGOCIOS. Las estrategias de negocio para el proyecto, se encuentran focalizadas a la culminacin de los procesos licitatorios para los equipos, herramientas y servicios, tales como: taladros, servicio direccionales, cementacin, fluido, equipos de control de slidos, tratamientos de efluentes, y otros, por lo que se quiere alertar y dar seguimiento en cuanto al estatus de estos, las mechas se regirn a travs del nuevo contrato vigente y como punto de
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atencin se debe revisar el tiempo de entrega de secciones de cabezal bajo esquema, tubulares, colgadores y otros. 11.18.- ANLISIS CONCEPTUAL DE CONSTRUCCIN DEL POZO. La localizacin CS-54, presenta un esquema de construccin poco complejo. Se usara la placa del pozo GF-14X (pozo vertical). Lodo de Perforacin ptimo para el rea. Equipos con disponibilidad inmediata. Personal con experiencia (Taladro en secuencia). 11.19.- ANLISIS CONCEPTUAL DE MANTENIMIENTO DEL POZO.
Debido a que las arenas que se atravesaran pertenecen al Mioceno, existen problemas de arenamiento que causan cadas en la produccin del pozo, lo que contempla intervenciones peridicas. El Mioceno corresponde a una Epoca del Tiempo Geolgico, comprendida en la Era Geolgica del Cenozoico dentro del periodo del Negeno. Comprende un rango de tiempo desde los 23.5 millones de aos a los 5.3 millones de aos. La localizacin CS-54 va a ser completada con Equipo de Bombeo Electrosumergible por ello se tiene previsto posibles intervenciones en el pozo por problemas con los componentes de estos equipos. 11.20.- ANLISIS CONCEPTUAL DE OPERACIN DEL POZO. Se tienen facilidades de superficie debido a la cercana del prospecto con la placa del pozo GF-14X.
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El campo Guafita presenta un mecanismo de produccin hidrulica asociado a un acufero de caractersticas infinitas lo que implica que el avance del frente de agua origina aumento del corte de agua en los pozos. 11.21.- ESTIMACIN DE COSTOS A NIVEL CONCEPTUAL PARA BASE DE RECURSOS.
Tabla 11.6.- Costo por Fase de los Pozos ms Recientes del Campo Guafita.
POZO MUDANZA MMBs GF-148 GF-149 GF-150 GF-151 GF-152 GF-153 GF-154 GF-155 450,5 542,3 173,3 392,4 292,7 291,6 312,2 286,6
HOYO SUPERFICIE MMBs. 124,8 149,3 110,6 98,5 117,9 115,6 112,2 117,9
HOYO PRODUCCIN MMBs 836,4 877,5 1.009,0 958,8 796,2 625,2 673,8 570,8 COMPLETACIN MMBs. 730,1 508,5 654,4 202,5 578,5 430,3 161,5 228,1 TOTAL MMBs. 2.141,8 2.077,6 1.947,3 1.652,2 1.785,3 1.462,7 1.259,7 1.203,4
A partir de los costos por fase de los ltimos pozos perforados en el campo Guafita se tiene un costo total promedio de 1.691,3 MMBs para la localizacin CS-54, no obstante para una paridad cambiara de 1040 Bs./$ y con una inflacin estimada del 20 por ciento, el costo presupuestado de este proyecto es de 2100 MMBs.
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CAPITULO XII.- INGENIERA BSICA (PROGRAMA DE PERFORACIN GENERAL).
INGENIERA BSICA (PROGRAMA DE PERFORACIN GENERAL)
12.1.-DISEO DE COMPLETACIN. 12.1.1.- Tipo. El pozo que se perforar desde la localizacin CS-54, va a ser completado con equipo de levantamiento artificial asistido por Bombeo Electrosumergible, dada la versatilidad que poseen estos equipos al manejar altos volmenes de fluidos (Agua y Petrleo), as mismo debido a la poca consolidacin que presentan las arenas de la Formacin Guafita del Campo Guafita el prospecto deber ser empacado con grava. 12.1.2.- Dimensiones. Equipo de Bombeo conformado por: Motor. Sensor de Presin y Temperatura. Protector del motor. Mdulo de succin. Bomba. Mdulo de descarga. Cable. Equipo de Empaque con Grava con el fin de evitar la produccin de arena conformado por: Empacadura. Tubos lisos. Rejillas. Grava. Tubera de produccin de 3-1/2.
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El esquema de tubulares y completacin se presenta en la figura 12.1.
ZAP. REV. 10-3/4 @ 1000
E.B.E.S. @ 7500
EQUIPO DE EMPAQUE CON GRAVA
G-7-2
G-7-3/4
ZAPATA 7 @ 8400
PROF.FINAL. @ 8400
Figura 12.1.- Esquema de Completacin para la localizacin CS-54
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12.1.3.- Funcionalidad. El propsito de esta completacin es aumentar el potencial de la unidad de explotacin en 1000 BNPD con un equipo de bombeo electrosumergible, que mediante la rotacin centrfuga de los impulsores de la bomba permita que el fluido vaya ascendiendo a travs de las etapas de los impulsores hasta la superficie con suficiente presin, para ser distribuido a la estacin de produccin. Ser empacado con grava para minimizar la produccin de arena. 12.1.4.- Evolucin. En 1994, se implementa el programa ODEA (Optimizacin de Explotacin Apure) en el cual se decide optimizar el mtodo de levantamiento prevaleciente (Flujo Natural) ya que bajo estas condiciones el tiempo estimado de recobro de las reservas es muy prolongado, por lo que se decide acelerar la produccin cambiando de flujo natural al mtodo de levantamiento con sistema de bombeo electrosumergible, aplicndose inicialmente al Campo La Victoria en la arena (ESC-M1) y en Guafita Norte en la arena (G-9) extendindose luego a todo el campo. Con el incremento de la tasa de flujo producto del cambio de mtodo se incrementa tambin la produccin de agua, la cual es una de las causas principales del desprendimiento de la arena de formacin. 12.1.5.- Fluido de Completacin. Se propone completar con lodo 100% aceite con el fin de minimizar el dao a la formacin.
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12.2.- DISEO DE TRAYECTORIA. 12.2.1.- Geomecnica. La estructura en el campo Guafita Sur consiste de un monoclinal plegado buzando hacia el mismo sentido, limitado al Norte por la falla principal Guafita - Cao Limn y por el Sur por el sistema de fallas compresivas La Yuca. Actualmente no existe informacin geomecnica disponible para estimar la direccin de los esfuerzos principales en el campo Guafita por lo que se debe inducir por evidencias secundarias, no obstante a partir de la informacin obtenida de los ensayos especiales de laboratorio de resistencia mecnica de la roca realizados con muestras del pozo GF-26, se observan patrones de fracturas naturales parcialmente abiertas a nivel de la arena G-7-2. 12.2.2.- Direccionalidad. El perfil direccional se obtiene con la herramienta de Ingeniera Computarized Planning and Analysis Survey System (COMPASSTM). COMPASSTM, es una herramienta de anlisis de la Informacin de surveys para la planificacin de Pozos direccionales e incluye todos los aspectos para el diseo de trayectorias de pozos complejos. Para tal fin COMPASSTM analiza y monitorea: los mtodos de planificacin, la informacin de surveys, minimiza los problemas de torque y arrastre y permite identificar de antemano los potenciales problemas de colisin. COMPASSTM, esta constituido por tres mdulos principales que permiten especificar los elementos cruciales del diseo del pozo direccional: Planificacin Planning Medicin de Desviacin Survey Colisin entre Pozos Anticollision
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Planificacin. El ambiente de este mdulo posee una hoja interactiva de trabajo, la cual permite al usuario construir la trayectoria del pozo en secciones. Se disponen de una gran variedad de curvas para cada seccin en dos o tres dimensiones, para los diferentes tipos de pozos (J, S, Horizontales, etc.). Medicin de Desviacin Survey. Este mdulo calcula la trayectoria perforada a partir de los datos de entrada, mediante el mtodo de clculo de surveys especificado por la compaa, en nuestro caso, el de mnima curvatura. El mtodo de mnima curvatura presupone que el pozo es un arco esfrico con mnima curvatura. El mdulo maneja distintos tipos de surveys, tales como: los tradicionales (MD Meassured Depth, Azi. Azimuth, Inc. Inclinacin), los inerciales (TVD True Vertical Depth, N Norte y E Este) y los de inclinacin (MD, Inc.). La calidad de la informacin obtenida a partir de los surveys es verificada mediante los limites de severidad de pata de perro y tortuosidad, a medida que son cargados con la ayuda del mtodo de mnima curvatura que permite identificar la inconsistencia de la data. Utilizando un mtodo de error para el manejo de los surveys, se puede determinar el grado de incertidumbre a lo largo de la trayectoria del pozo y esto puede ser incluido en el plan definitivo.
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Colisin entre Pozos. Este mdulo es de gran importancia ya que permite detectar el evento de la colisin con pozos vecinos, que puede afectar la seguridad y el costos de operacin. El mismo esta dotado de grficos funcionales, tales como: tipo araa, proximidad en dos y tres dimensiones, tipo escalera, vista del factor de separacin y cilindro viajero. La trayectoria propuesta es Tipo J, con un KOP promedio a 1400 pies, ngulo de
inclinacin promedio de 21, desplazamiento horizontal de 2500 pies, severidad de pata de perro de 2,5 /100 pies y profundidad vertical total verdadera de 7923 pies. El perfil y la vista de planta del prospecto direccional tipo J se presenta en la figura 12.2 y 12.3 respectivamente.
Figura 12.2.- Vista de planta del Pozo Tipo J para localizacin CS-54
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Figura 12.3.- Perfil Direccional generalizado Pozo Tipo J para localizacin CS-54
12.3.- DISEO DE REVESTIDORES. 12.3.1.- Tipo. Revestidor de Superficie de 10-3/4 con el objetivo de proteger los acuferos superficiales y colocar el sistema de seguridad. Revestidor de Produccin de 7 con el objetivo de aislar arenas de agua, cubrir formaciones inestables y proteger las arenas productoras.
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12.3.2.- Puntos de Asentamiento. Revestidor de Superficie asentado a la profundidad promedio de 1000 pies. Revestidor de Produccin asentado a la profundidad final. 12.3.3.- Dimensiones. De acuerdo al anlisis de esfuerzos realizados en el Campo Guafita se muestra a continuacin las dimensiones:
Tabla 12.1.- Dimensiones de los Revestodores.
Revestidor Superficie Produccin
Dimetro 10-3/4 7
Grado J-55 N-80
Peso (Lb/pie) 40,5 26
Profundidad (pies) 1000 8400
Rev. Sup. 10-3/4 @ 1000
G-7-2 Objetivo Primario G-7-3/4 Objetivo Secundario
Equipo de Bombeo Electrosumergible
Rev Prod. 7@ 8400
Figura 12.4.- Dimensiones Generales de los revestidores para la localizacin CS-54.
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12.3.4.- Funcionalidad. Revestidor de superficie: Soportar el resto de los revestidores (Intermedio, Produccin). Proteger de la corrosin cualquier tramo de tubera de revestimiento subsiguiente. Prevenir los derrumbes de los sedimentos no consolidados, ms debilitados, que se hallan prximos a la superficie. Proteger de la contaminacin las arenas someras que contienen agua dulce. Proporcionar resistencia a las arremetidas para poder perforar a mayor profundidad. Servir de apoyo primario para los impide reventones. Revestidor de produccin: Proteger el ambiente en caso de una falla de tubera. Permitir cambiar o reparar la tubera de produccin. Aislar la zona productora de las dems formaciones. Crear un conducto de paso de dimensiones conocidas. 12.3.5.- Evolucin. El diseo de revestidores en el Campo Guafita ha venido evolucionando los ltimos aos con los nuevos progresos de anlisis de esfuerzos. En el pasado el mtodo utilizado era el convencional que consideraba las cargas por separado, no tomando en cuenta la cementacin, el pandeo, los esfuerzos de flexin, ni las variaciones en el rea transversal, lo que se traduca en un diseo demasiado conservador de sartas someras, revistiendo an mayor importancia, en un diseo inadecuado para sartas profundas. El mtodo de la vida de servicio considera el estado base de esfuerzo donde el revestidor se encuentra cementado, debido a que el cemento una vez fraguado genera fuerzas y esfuerzos adicionales en la tubera de revestimiento. Las tcnicas convencionales de
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diseo (mtodo convencional) son sencillas por naturaleza y pueden resolverse fcilmente mediante clculos a mano. Por el contrario, los clculos relativos al mtodo de la vida de servicio son bastantes complicados por lo que se requiere del uso de una computadora. La herramienta de ingeniera donde se genera el diseo de revestidores es Stress CheckTM. Stress CheckTM es una herramienta de diseo de sartas de revestidores y colgadores liners, permitiendo minimizar el costo de los tubulares. Esta herramienta incorpora una gama de atributos que permiten rpidamente evaluar los siguientes diseos: Triaxial, Colapso, Estallido y la solucin de mnimo costo, todo esto enmarcado bajo la metodologa de la vida de servicio. STRESS CHECKTM, viene acompaado de una gran variedad de opciones, tales como: Mnimo costo en el diseo del casing utilizando un inventario predefinido por el usuario, cumpliendo con las normas API y los diseos triaxiales, para as poder obtener longitudes y secciones mnimas. A partir de perfiles de temperatura se pueden analizar las cargas inducidas por los efectos de la temperatura durante la perforacin, produccin e inyeccin. Se pueden especificar factores de diseo independientes, tanto para el cuerpo de la tubera como para las conexiones. Adems se pueden definir los factores de seguridad para los diferentes casos de carga apropiadamente, basados en la clasificacin de la tubera y sus conexiones. La herramienta genera las lneas de carga tanto para estallido, colapsos y esfuerzos axiales.
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12.4.- DISEO DE HOYOS. 12.4.1.- Tipo. Hoyo de Superficie de 12-1/4 hasta profundidad del revestidor de superficie. Hoyo de Produccin de 8-1/2 atravesando la seccin productora y profundidad final. 12.4.2.- Dimensiones.
Tabla 12.2.- Dimensiones de los Hoyos.
Hoyo Superficie Produccin
Dimetro(Pulgadas) 12-1/4 8-1/2
En la figura 12.5 se observan el esquema contentivo de las formaciones que van a ser atravesadas y los puntos de asentamiento de los revestidores.
1000 pies Hoyo de 12-1/4 RIO YUCA PARNGULA
G-7 G-8 LUTITA GUAFITA G-9 G-10 8400 pies
Hoyo de 8-1/2
Figura 12.5.- Esquema general de hoyo para la localizacin CS-54
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12.4.3.- Funcionalidad. Hoyo de Superficie de 12-1/4 con el objetivo de perforar la Formacin Ro Yuca y Parngula para asentar el revestidor de superficie. Hoyo de Produccin de 8-1/2 con el objetivo de perforar la seccin productora y asentar el revestidor de produccin. 12.4.4.- Evolucin. Los hoyos son perforados con el objetivo de atravesar las arenas de inters y determinar la profundidad optima de asentamiento de los revestidores. El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de fractura y la presin de poro. El proceso se inicia en el fondo, proyectando la densidad del lodo a la profundidad total (presin de poro mas sobrebalance) hasta el punto que intercepta el gradiente de fractura menos un margen de arremetida, siendo este proceso realizado hasta llegar a la superficie. En la actualidad la herramienta de ingeniera CasingSeatTM, tiene la capacidad de proveer un mtodo rpido y preciso de seleccin de la configuracin de los revestidores casing, as como los esquemas mas apropiados para el asentamiento de los revestidores en el pozo.
CasingSeatTM, optimiza las configuraciones de los revestidores tomando en cuenta todas las restricciones operacionales y condiciones. Determina todas los posibles esquemas y combinaciones Hoyo/Revestidor basados en el inventario actual. Compara los resultados de ambos mtodos de clculo desde el fondo hacia arriba y de superficie hacia abajo.
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Estudia la sensibilidad de las soluciones con variaciones en Presin de Poro, Gradiente de Fractura o incertidumbre en la profundidad de las formaciones. 12.5.- DEFINICIN GENERAL DE REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS. Mecha Tipo PDC de 12-1/4. Mecha Tipo PDC de 8-1/2. Mecha Tricnica de 8-1/2. Mecha Tricnica de 6-1/8. Motor y dispositivos de fondo para perforar de hoyo 8-1/2 Tubulares de 10-3/4. Tubulares de 7. Centralizadores de 10-3/4 y 7. Zapata y cuello flotador de 10-3/4. Zapata y cuello flotador de 7. Cabezal de 10-3/4 x 7. Sartas (Tubera de Perforacin Drill Pipe, Drill Collars), Estabilizadores, Heavy Weight, Martillos. 12.6.- DISEO GENERAL DE FLUIDOS. Lodo base agua para el hoyo de superficie de 12-1/4 con las siguientes propiedades:
Tabla 12.3.- Propiedades del Lodo Agua Gel
Propiedad Densidad (Lpg) Viscosidad Marsh (s) OpH
Mnimo 8,7 35 8,5
Mximo 9,1 50 9
166
Lodo 100 % aceite mineral para el hoyo de produccin de 7 con las siguientes propiedades:
Tabla 12.4.-Propiedades del Lodo 100 % Aceite
Propiedad Densidad (Lb/gal) Punto Cedente (Lb/100 pies2) Viscosidad Plstica
Mnimo 9,2 16 21
Mximo 9,3 20 28
Fluido de completacin 100 % aceite mineral con las siguientes propiedades:

Tabla 12.5.-Propiedades del Fluido de Completacin
Propiedad Densidad (Lpg) Punto Cedente (Lb/100 pies2) Viscosidad Plstica El esquema de fluidos se presenta a continuacin.
Mnimo 8,2 16 21
Mximo 8,4 20 28
Lodo Base Agua

Rev. Sup. 10-3/4 @ 1000
Lodo 100% Aceite Mineral

HOYO 8-1/2
HOYO 12-1/4
Profundidad Final: 8400 MD Rev.Prod. 7 @ 8400
Figura 12.6.- Esquema generalizado de fluidos para la localizacin CS-54
167
12.7.- CEMENTACIN. Revestidor de Superficie: Lechada de llenado con cemento clase B, metasilicatos y bentonita. Lechada de cola de cemento puro clase B. Revestidor de Produccin: Lechada nica con cemento clase H, extendedor, antimigratorio,
impermeabilizante, retardador. 12.8.- MECHAS. Esquema de mechas para la localizacin CS-54:
Tabla 12.6.- Mechas propuestas para la Localizacin CS-54.
Mecha PDC / Tricnica Polycristaline Diamond Compact 12.9.- SARTAS. Hoyo de superficie: Sarta lisa. Hoyo de Produccin: Seccin Vertical: Sarta lisa.
Dimetro (pulgadas) 12-1/4 8-1/2
168
Seccin de construccin y mantenimiento de ngulo: Sarta de navegacin estabilizada con motor de fondo. 12.10.- CAONEO. Al aumentar el rea de flujo mejora el emplazamiento de la grava para controlar la produccin de arena y reducir las restricciones de cada de presin causada por la turbulencia caracterstica de los pozos con altas tasas de produccin. El mtodo de caoneo utilizado es el de cargas huecas que genera una gran rea abierta al flujo y deja al revestidor con una mayor resistencia remanente y minimiza la cantidad de detritos. Las caractersticas del caoneo son:
Tabla 12.7.- Caractersticas del Caoneo
Tipo de Carga Super Big Hole
Densidad de Caoneo 21
Penetracin (Pulgadas) 5,9
A continuacion se presenta el esquema caoneo:
Rev. 7
Carga Hueca, 21 TPP, penetracin 5,9 pulgadas
Ph
Figura 12.7.- Esquema General de Caoneo para la Localizacin CS-54
169
12.11.- ESTIMADO REQUERIDAS).
EN
BASE
DE
CONOCIMIENTO
(COMPETENCIAS
La base de conocimiento y competencias requeridas para la localizacin CS-54 es la siguiente: Lder de Proyecto. Gelogo. Sedimentlogo. Petrofsico. Ingeniero de Yacimiento (Simulacin). Geofsico. Ingeniero de Produccin. Ingeniero de Infraestructura. Ingeniero de Seguridad, Higiene y Ambiente SHA. Habilitacin de Immuebles. Ingeniero VCD. Ingeniero de Cemento. Ingeniero de Fluidos. Ingeniero de Completacin De Pozos. Ingeniero de Procura De Materiales. Relaciones Laborales. Contratista. Consultora. 12.12.- ESTIMADO DE TIEMPO Y COSTO (CLASE III). Distribucin de tiempo de la localizacin CS-54.
Tabla 12.8.- Estimados de Tiempo para la Localizacin CS-54
META (das) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 4 2 12 10 28
ESTIMADO VCD PRESUPUESTADO (das) 5 3 14 10 32 (das) 5 4 18 10 37
170
Estimados de tiempo
Estimados de Tiempo para la localizacin CS-54
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Profundidad (Pies) 4000
Hoyo de Superficie Rev. Sup. a 1000 pies Tiempo Meta Tiempo Estimado VCD Tiempo Presupuestado
Hoyo de Produccin
4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500
Rev. Prod a 8400 pies

8000 8500 9000 0 5 10 15 20 Tiempo (dias) 25
Completacin
30
35
40
Figura 12.8.- Curvas de Tiempo para la localizacin CS-54
Estructuras de Costo.
Tabla 12.9.- Estimados de Costo para la Localizacin CS-54
META (MM Bs.) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 161 94 656 732 1643
ESTIMADO VCD PRESUPUESTADO (MM Bs.) 196 141 810 732 1879 (MM Bs.) 196 188 984 732 2100
171
12.13.- ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y PRE-SELECCIN DE EMPRESAS. Taladro CPV-08 administrado por BRC Corporation (Extensin de Contrato / 1 ao). Mudanza (Contrato Existente con Transporte La Cabaa C.A.). Fluidos (Contrato Existente / TBC Brinard). Equipos de Control de Slidos (Oil Tool). Cemento (Contrato Existente con Halliburton). Registros/Caoneo (Contrato Existente con Halliburton y Sclumberger). Equipos de Completacin (Alianza Estratgica PDVSA-ESP). Tubulares (Bariven). Cabezal (Alianza Estratgica PDVSA-INGRAM CACTUS). Mechas (Propiedad de PDVSA). 12.14.- ANLISIS DE MANTENIMIENTO. Experiencia en el rea personal propio y compaas de servicio. Tecnologas utilizadas con xito. Operaciones de perforacin poco complejas. 12.15.- ANLISIS DE OPERACIN. Posibilidad de arenamiento. Falla de bombas electrosumergibles (Cada 3 meses). 12.16.- ANLISIS DE CONSTRUCCIN DEL POZO. Informacin requerida disponible. Diseos requeridos efectuados. Materiales con disponibilidad inmediata. Empresas con tecnologas requeridas disponibles. Estrategias de contratacin definidas. Tiempos y Costos definidos.
172
Perforacin del pozo con poca complejidad. 12.17.- TRAMITACIN DE PERMISOLOGA Y APROBACIONES. Inspeccin de Campo (Ingeniera de Construccin, (Seguridad Higiene y Ambiente SHA), (Habilitacin de Inmuebles HDI), Perforacin, Unidad de Explotacin). Memoria Descriptiva (Ingeniera de Construccin). Planos del Proyecto (rea, Vas, Prstamos). HDI, Permiso del propietario. SHA, Documento Tcnico Ambiental (Decreto 1257, Resolucin 56). Consignacin al Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales (Inspeccin).
173
12.18.- REVISIN Y DISEO DE LA LOCALIZACIN. Anlisis de Coordenadas de fondo, simulacin del tipo de pozo para alcanzar el objetivo de fondo (Vertical Vs Direccional). Definicin de Coordenadas de superficie. Inspeccin del sitio. Ingeniera (Topografa y Diseo). Inicio de Permisologa (MARN, Propietario). Contratacin de Servicios de Construccin. Diseo de Localizacin en Funcin de Lineamientos Corporativos (rea: (80 x135) m. Asfaltado de rea: (70 x 95) m, resto sin asfalto. Ampliacin de localizacin existente. El diseo de la localizacin con los componentes del taladro en sitio es el siguiente:
FOSA DE BIO-REMEDIACIN TANQUES DE AGUA
TANQUE (R1)
TANQUE ACTIVO
TANQUE EQUIPO RACKS DE TUBERA CONTROL DE SLIDOS

TANQUE DE VIAJE
TANQUES DE BARITA
LODO TANQUE (R2) LODO
BOMBAS
80 m
TANQUE DE GASOIL
PLANTA DE EMERGENCIA
MOTORES (04)
SCR
RAMPA
RACKS DE TUBERA
CABRIA
TRAILERS TR1 TR2 TR3 TR4 TR5

TR. CONTROL DE SLIDOS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS
TR6
TR. DE LODO
FOSA DE AGUAS SERVIDAS CAP: 12000 lts
ZONA DE CONCENTRACIN
ENTRADA
135 m
Figura 12.9.-Diseo de la Localizacin Propuesta.
174
12.19.- PROCURA DE MATERIALES DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA. Seccin de Cabezal (Requerimiento a INGRAM CACTUS). Caractersticas tcnicas de los equipos. Revestidores en almacn (Barinas-Oriente). Mechas de Smith International y Motores de Precission Drilling con disponibilidad inmediata.
175
CAPITULO XIII.- INGENIERA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN DETALLADO).
INGENIERIA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN ESPECFICO)
13.1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO.
LOCALIZACIN: CS-54 CAMPO: GUAFITA - SUR
INFORMACIN GENERAL LOCALIZACIN: POZO: TALADRO: PARCELA CAMPO: ESTADO: ORIGEN DE COORDENADAS: COORDENADAS SUPERFICIE: COORDENADAS DE OBJETIVO (G-7-2): TOPE DEL OBJETIVO (G-7-2): PROFUNDIDAD FINAL ESTIMADA: OBJETIVO PRIMARIO: ELEVACIN DEL TERRENO: E.M.R. APROXIMADO: CLASIFICACIN LAHEE: PRODUCCIN ESPERADA: CS-54 GF-159 CPV-8 APUR G-48 GUAFITA SUR APURE U.T.M. ZONA 19 N: 773.397,00 N: 772.895,00 7305 (TVD) 7923 (TVD), 8337,2 (MD) G-7-2 FORMACIN GUAFITA 455 473 A-O (DESARROLLO) 1000 BNPD, DE 29 API E: 276.227,42 E: 275.841,00
177
INGENIERA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN ESPECFICO)
13.2.- COMPLETACIN. 13.2.1.- Fluidos de Completacin:

Tabla 13.1.- Fluido de Completacin.
Tipo 100% Aceite
Peso (Lb/gal) 8,4
Observaciones Caoneo zona productora
Formulacin:
Tabla 13.2.- Formulacin de Completacin.
Formulacin Aditivo Carbonato de Calcio (CaCO3) Viscosificante Polmero soluble en aceite Controlador de Filtrado Propiedades: Concentracin (Lb/bbl) 35 8 6
Tabla 13.3.- Propiedades del Fluido de Completacin.
Propiedad Densidad (Lb/gal) Punto Cedente (Lb/100 pies2) Viscosidad Plstica (cp) Lectura a 3 rpm Lectura a 6 rpm Filtrado HP/Ht (cc / 30 min.) Estabilidad Elctrica (V) % Slidos
Valor Mnimo 7,8 14 16 8 9 4
Valor Mximo 8,5 16 20 10 11 6
2000 6 8
178
Esquema de completacin: Equipo de Bombeo Electrosumergible marca ESP conformado por: Motor de 160 HP, 1115 Voltios, 88,5 amperios. Sellos. Separador de Gas. Bomba TE-1500 105 etapas. Cable de longitud 7500 pies. Profundidad de asentamiento 7500 pies. Frecuencia de Arranque 45 Hz.
PC
LINEA DE FLUJO CABEZAL

TUB. PROD . TUBOS BOMBA BES
SEPARADOR DE GAS CABLE

SELLOS MOTOR SENSOR
Figura 13.1.- Esquema del Equipo de Bombeo Electrosumergible Figura 13.1.- Esquema de Equipo de Bombeo Electrosumergible
179
Empaque con grava conformado por: Empacadura 2 Tubos Lisos de 3-1/2, 9,3 Lb/pie EUE de dimetro interno 2,970 Rejillas de 4 N-80, dimetro de los orificios 0,012, dimetro interno 3,438. Grava API Mesh 20/40.
Empacadura
Puerto de Grava
2 Tubos Lisos
Rejillas
Figura 13.2.- Equipo de Empaque con Grava
180
Diagrama mecnico de completacin:
ZAP. REV. 10-3/4 @ 1000
E.B.E.S. @ 7500
G-7-2 EQUIPO DE EMPAQUE CON GRAVA
G-7-3/4
ZAPATA 7 @ 8337
PROF.FINAL. @ 8337
Figura 13.3.-.- Esquema de Completacin para la Localizacin CS-54
181
13.3.- TRAYECTORIA. Diseo direccional para la localizacin CS-54.

Tabla 13.4.- Plan Direccional Localizacin CS-54.
MD (pies) 0,0 1400,0 2230,1 7676,4 8337,2
Inc. 0,00 0,00 20,75 20,75 20,75
Azimuth 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59
TVD (pies) 0,0 1400,0 2212,0 7305,0 7923,0
+N/-S (pies) 0,00 0,0 -117,8 -1647,0 -1832,5
+E/-W (pies) 0,00 0,0 -90,7 -1267,8 -1410,6
DLS (/100) 0,00 0,00 2,50 0,00 0,00
Build (/100) 0,00 0,00 2,50 0,00 0,00
(grados) (grados)
Objetivo
G 7-2 PT
Planificacin del pozo a ser perforado en la localizacin CS-54.
Figura 13.4.- Planificacin Direccional Correspondiente a la Localizacin CS-54
182
A partir de la informacin de surveys de los pozos vecinos de la localizacin CS-54, se tiene un sumario de puntos crticos a tomar en cuenta para evitar colisin.
Tabla 13.5.- Resumen del Anticollision de la localizacin CS-54.
Profundidad Pozo MD(pies) referenciada al pozo objeto de anlisis (pies) GF-14X GF-17 GF-31 GF-52 2500 2400 2100 2200 2469 2183 2089 2183
Distancia Centro-Centro (pies) 142 59 53 95
Factor de Separacin 32,95 18,19 14,54 24,97
La distancia centro-centro se define desde el centro del pozo en estudio hasta el centro del pozo vecino, dentro en un plano de referencia definido.
Figura 13.5.- Distancia Centro-Centro entre Pozos
El factor de separacin entre pozos es un valor adimensional que incluye la distancia centro-centro y la incertidumbre respecto a la posicin del pozo, adems permite detectar una eventual colisin.
Factor de Separacin = Distancia Centro-Centro R1 + R2
Ecuacin 13.1
183
Factor de Separacin >1
Factor de Separacin = 1
Factor de Separacin < 1
Figura 13.6.- Clasificacin de los Factores de Separacin
De acuerdo al anlisis realizado se observa que no existe riesgo de colisin y esto se muestra en las diferentes vistas de los pozos que se presentan a continuacin. Vista de planta de la posicin de los pozos:
Figura 13.7.- Vista de Planta de los Pozos
184
Vista en tres dimensiones.
Figura 13.8.-Vista en Tres Dimensiones.
185
La vista Ladder View grfica la profundidad medida del pozo de referencia contra la separacin centro-centro calculada de los pozos vecinos. Este grfico es utilizado con el fin de obtener el verdadero riesgo de colisin ya que considera la interferencia magntica equivalente en distancia, as como la magnitud de los errores de medicin cometidos en la superficie. El eje de las abcisas de este grfico representa el pozo a ser perforado en la localizacin CS-54, desde donde se mide la distancia con los otros pozos. Vista tipo escalera Ladder View.
Figura 13.9.- Vista Tipo Escalera
186
13.4.- REVESTIDORES. 13.4.1.- Revestidor de Superficie:

Tabla 13.6.- Caractersticas del Revestidor de Superficie.
INTERVALO (pies) 0 1000 Donde:
DIMETRO (pulg) 10-3/4
PESO (lbs/Pie) 40,5
GRADO J 55
ROSCA BTC
FC
FE
FA
FT
3,28 14,82 17,98 4,59
FC= Factor de diseo por colapso. FE= Factor de diseo por estallido. FA= Factor de diseo por cargas axiales. FT= Factor de diseo por cargas triaxiales. Caractersticas nominales:
Tabla 13.7.- Caractersticas Nominales del Revestidor de Superficie.
REVESTIDOR J-55, 40,5, BTC
COLAPSO (lppc) 1580
ESTALLIDO (lppc) 3130
TENSIN (lbs) 629000
Los factores de diseo calculados deben ser mayores en magnitud a los factores de diseo mnimos segn PDVSA, para cada tipo de tubera de revestimiento, de lo contrario no se aceptara el diseo. Condicin inicial o caso base: Revestidor cementado: La cantidad de cemento que se coloca en los revestidores depende de su funcin, la tubera de superficie y todas las camisas deberan
187
cementarse completamente. El perfil de presin interna de todas las sartas de la tubera de revestimiento es normalmente el peso del lodo al cual se corri la sarta sin presin superficial. El perfil de presin externa est dado por el lodo en el tope del cemento o slo el cemento, segn sea el criterio seleccionado. Condiciones de servicio o casos de carga: Pruebas de presin: Se supone que el revestidor est lleno del lodo con el cual se corri la sarta a una presin interna superficial suficiente para producir una presin en la zapata del mismo, que sea igual a la presin del gradiente de fractura de seguridad, este es igual al gradiente de fractura ms 0,2 Lb/gal. 1/3 de vaco: Se considera vaco el interior del revestidor desde la superficie hasta 1/3 de la profundidad del hoyo abierto (la profundidad de la siguiente sarta o tubera de superficie). Arremetida de gas: Para los pozos de desarrollo se considera una arremetida de gas de 50 bbl a 0,5 Lb/gal. Esta arremetida, junto con el lodo de perforacin genera el perfil de presin interna; el perfil de presin externa est dado por la presin natural de poro. El perfil de temperatura se calcula basndose en la temperatura de circulacin. Carga axial originada previo a la cementacin: Considera el comportamiento de las cargas axiales que se originan al nivel de la zapata. Para las grficas que se muestran a continuacin, las lneas de color negro representan la resultante de diseo para colapso, estallido, axial y triaxial respectivamente, considerando todos los casos carga y la lnea roja representa la tubera que posee las caractersticas necesarias para cumplir con el diseo.
188
Figura 13.10.- Diseo de Colapso
Figura 13.11.- Diseo de Estallido
189
Figura 13.12.- Diseo Axial
Figura 13.13.- Diseo Triaxial
190
Figura 13.14.- Lmites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales
13.4.2.- Revestidor de Produccin:

Tabla 13.8.- Caractersticas del Revestidor de Produccin.
INTERVALO (pies) 0-89 89-7337 7337-8337
DIMETRO (pulg) 7 7 7
PESO (lbs/Pie) 26 23 26
GRADO N-80 N-80 N-80
ROSCA BTC BTC BTC
FC +100 1,18 1,67
FE 2,41 1,47 2,05
FA 3,05 2,71 3,87
FT 2,82 1,85 2,48
LONGITUD (pies) 89 7248 1000
Caractersticas nominales:
Tabla 13.9.- Caractersticas Nominales del Revestidor de Produccin.
REVESTIDOR N-80, 26, BTC N-80, 23, BTC
COLAPSO (lppc) 5410 3830
ESTALLIDO (lppc) 7240 6340
TENSIN (lbs) 604000 532000
191
Condiciones de servicio o de carga: Vaco total: Se vaca completamente todo el interior de la tubera de produccin. La presin externa est dada por el peso del lodo donde se corri la sarta. Fuga de la tubera de produccin cerca de la superficie con temperatura esttica: Consiste en simular una fuga en la tubera de produccin cerca del cabezal. El perfil interno esta compuesto por las presiones del yacimiento y del gradiente de crudo. Internamente, el revestidor soporta la presin de cierre del cabezal del pozo encima del fluido de completacin. Estimulacin a travs del revestimiento: Es una carga de produccin y perfil de presin interno que consiste en simular cualquier inyeccin. Se consideran los siguientes casos de carga axial: a) Prueba de cemento verde: Se ejecuta mientras el cemento acta como fluido y no ha sellado el espacio anular. b) Margen de sobre tensin overpull: Simula el efecto generado por un perfil de carga axial que refleja el incremento de la fuerza generada por el equipo de levantamiento. c) Corrida del revestidor: Simula la tensin mxima que se genera en cada punto del revestidor mientras es corrido dentro del hoyo. d) Cementacin: Considera las cargas que se originan cuando el revestidor se esta cementado.
192
Figura 13.15.- Diseo de Colapso
Figura 13.16.- Diseo de Estallido
193
Figura 13.17. Diseo de Tensin
Figura 13.18.- Diseo Triaxial
194
Figura 13.19.- Lmites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales
195
13.5.- GEOMETRA DE HOYOS. La configuracin final de los hoyos de la localizacin CS-54 con los respectivos puntos de asentamiento de los revestidores, se presenta a continuacin:
Figura 13.20.- Diseo de Hoyos y puntos de asentamiento de revestidores.
Tabla 13.10.- Caractersticas de los Hoyos.
Hoyo Superficie
Dimetro (pulgadas) 12-1/4
Profundidad (pies) 1000
Objetivo Atravesar la formacin Parngula - Ro Yuca y asentar el revestidor de superficie. Atravesar la arenas productoras de la formacin Guafita y asentar el revestidor de produccin.
196
Produccin
8-1/2
8337
13.6.- FLUIDOS DE PERFORACIN. 13.6.1.- Hoyo de Superficie de 12-1/4. Lodo Agua Gel, con las siguiente formulacin:
Tabla 13.11.- Formulacin del Lodo Agua Gel.
Formulacin Aditivo Bentonita Cal Surfactante Concentracin (Lb/bbl) 10 0,5 2
Propiedades:
Tabla 13.12.- Propiedades Esperadas del Lodo Agua Gel.
Propiedad Densidad (Lb/gal) Viscosidad Marsh (s) Viscosidad plstica (cp) MBT (lb/bbl) Cal Hidratada (lb/bbl) % Arena opH
Valor Mnimo 8,7 35 8 12,5 0,5 9
Valor Mximo 9,3 50 10 15 1 0,5 10.5
197
INGENIERIA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN ESPECFICO)
13.6.2.- Hoyo de Produccin de 7. Lodo 100 % Aceite con la siguiente formulacin:

Tabla 13.13.- Formulacin del Lodo 100% Aceite.
Formulacin Aditivo Carbonato de Calcio (CaCO3) Viscosificante Polmero soluble en aceite Controlador de Filtrado Emulsificante/Humectante Cal Concentracin (Lb/bbl) 148 8 6 2 4 0,
Propiedades:
Tabla 13.14.- Propiedades del Lodo 100% Aceite.
Propiedad Densidad (Lb/gal) Punto Cedente (Lb/100 pies2) Viscosidad Plstica (cp) Geles 10 seg., 10 min. (Lb/100 pies ) Lectura a 3 rpm Lectura a 6 rpm Filtrado HP/Ht (cc / 30 min.) Estabilidad Elctrica (V) % Slidos
2
Valor Mnimo 9.2 16 18 12/20 9 10 4
Valor Mximo 9.5 20 28 22/30 10 11 5
2000 13 17
198
Curva de densidad del lodo de los pozos GF-14X, GF-17, GF-31 y GF-52, vecinos de la localizacin CS-54.
0
Lodo Lignosulfonato GF-14X Lodo Polimerico GF-31
1000
Lodo Lignosulfonato GF-17 Lodo Lignosulfonato GF-52
2000
Plan de Lodo Localizacin CS-54
PROFUNDIDAD MD (PIES)
3000
4000
5000
}
6000
7000
8000
9000
10000
8,00
8,50
9,00
DENSIDAD (LPG)
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
Figura 13.21.- Curvas de Densidad de Lodo de los Pozos Vecinos a la Localizacin CS-54
199
A parir de la informacin de las curvas de densidad de lodo de los pozos GF-14X, GF-17, GF-31 y GF-52 se presenta la Curva de densidad de lodo propuesta para la localizacin CS-54.
13.1.-
1000
RIO YUCA PARNGULA PARANGULA
2000
3000
G-7 G-8
LUTITA GUAFITA
G-9
Profundidad MD (PIES)
4000
5000
6000
7000
8000
9000 8 8,5 9 9,5 10
Densidad (Lb/gal)
Lodo Agua Gel Lodo 100% Aceite

Figura 13.22.- Curva de Lodo Propuesta
200
13.7.- CEMENTACIN. 13.7.1.- Revestidor de Superficie. 13.7.1.1.- Caractersticas de la zapata a utilizar en la cementacin del revestidor de 10-3/4. Zapata flotadora 10-3/4 MegoAfek Modelo SSII-2. Dimetro Revestidor: 10 3/4. Grado del Revestidor API: J55. Peso del Revestidor: 40,5 lb/pie. Dimetro interno del Drift: 10,192 pulg. Tipo de rosca: BTC. rea de Flujo de la vlvula: 3,12 pulg. Rango de Temperatura: 300 F. Rango de Tasa de Bombeo (2-4 % Contenido de Arena): 10 Bbl/min x 24 hr. Resistencia a la compresin (Vlvula): 5000 Lppc. Perforable con Mecha PDC: Si. Dimetro Interno del cono de la espiga: 4. 13.7.1.2.- Clculos volumtricos de las lechadas. Premisas Dimetro del hoyo: 12,25 + 10 % Exceso (Nominal). Longitud lechada de cola 300 pies, Longitud lechada de barrido: 700 pies. 13.7.1.2.1.- Capacidades (Bbl/pie) Hoyo 12,25"+10% (13,47) Hoyo 12,25"+10% - Rev. 10-3/4" Rev. 10-3/4" 40,5 Lb/Pie DPs 4.5, 16,6 Lb/Pie 0,1764 0,0648 0,0981 0,01422 Bbl/pie Bbl/pie Bbl/pie Bbl/pie
201
13.7.1.2.2.- Clculo del punto neutro Pn= Pzap x Ff Pn= 1000 x (1-(9,2/65,4)) Pn= 859 13.7.1.2.3.- Volmenes de Lechada de Barrido y de Cola. Lechada de Barrido: Aditivos concentracin:
Tabla 13.15.- Aditivos de la Lechada de Barrido.
donde Ff = 1-(Densidad Lodo/ Densidad hierro)
Tipo Cemento B Gel Metasilicato de sodio Anhidro Agua Fresca
Concentracin
6% 0,5% 5,00 gal
Lechada de Barrido ((Cemento B + 6% Gel + 0,5% Metasilicato de sodio Anhidro + Agua) con una densidad de 12,6 Lb/gal) a una tasa de 4 bpm. V1= (Pies cemento barrido) x Capacidad (Hoyo 12,25+10% Rev. 10-3/4). V1= 700 pies x 0,0648 Bbl/pie V1= 46 Bbls Sacos de Cemento Lechada de barrido Sxs = V1 x 5,615 = 46 Bbls x 5,615 pie3/Bbls Rend 2,13 pie3/Sxs Mezclar 122 Sxs (46 Bbls) de Lechada de barrido.
202
Sxs = 122
Lechada de cola:
Tabla 13.16.- Aditivos de la Lechada de Cola.
Tipo Mara B Agua Fresca
Concentracin
5,00 gal
Lechada de cola ((Cemento B + Agua ) con una densidad de 15,6 Lb/gal). V2= (Pies cemento Cola) x Capacidad (Hoyo 12,25+10% Rev. 10-3/4) V2= 300 pies x 0,0648 Bbls/pie V2= 20 Bbls Sacos de cemento lechada de cola Sxs = V1 x 5.615 = 20 Bbls x 5.615 pie3/Bbls Rend 1,18 pie3/Sxs Mezclar 96 Sxs (20 Bbls) de Lechada de Cola. Volumen Terico de Desplazamiento con Espiga Stinger Vd = (Capacidad DPs 4.5,16.6 Lb/p x Long.) Vd = (0.01422 x 1000) Vd= 14.22 Bbl Nota: Desplazar con 13 Bbls de agua con la finalidad de minimizar riesgos de lavar la zapata. Sxs = 96
203
La representacin de los volmenes considerados para la cementacin del revestidor de produccin se muestran a continuacin:
Drill Pipe de 4-1/2 con espiga de cementacin
Lechada de barrido de 12,6 Lb/gal, 700 pies, equivalentes a 46 bbl, 122 sxs, rendimiento 2,18 pie3/sxs
Drill Pipe de 4-1/2
Tipo Mara B
Concentracin
Receptaculo de Espiga
5,00 gal
Lechada de Cola de 15,6 Lb/gal, 300 pies, equivalentes a 20 bbl, 96 sxs, rendimiento de 1,18 pie3/sxs
Agua Fresca
Revestidor Sup. 10-3/4 a 1000 pies
Figura 13.23.- Volmenes de Cemento para el Revestidor de Superficie.
204
13.7.1.3.- Tiempo operacional de cementacin revestidor 10-3/4(PLAN).
Tabla 13.17.- Tiempo Operacional Planeado para Cementar Hoyo de Superficie.
ACTIVIDAD 1-. Probar Lneas de Cementacin (3000 Lppc) . 2-. Bombear 50 bbls de Lechada de barrido ((Cemento B + 6% Gel + 0,5% Metasilicato de sodio Anhidro + Agua) @ 12,6 Lb/gal) 3-. Bombear 22 bbls de Lechada de Cola (Cemento B + Agua @ 15,6 Lb/gal). Continuar mezclando cemento de cola hasta que se observe la presencia de cemento en superficie mximo 40 bbls (200 sxs). En caso de no observarse cemento en superficie, prepararse para TOP-JOB 100 sxs /20 bbls 4-. Desplazamiento con el camin bomba de la compaa de servicio. 5-. Desahogar / Verificar contraflujo. 6-. Desempotrar espiga y Levantar un (01) pie. 7-. Bombeo de (02) bbls de agua.
Volumen (Bbl)
Tasa Tiempo (BPM) Llenado (min)
Tiempo Cola
50
13
22
13
7 5 5
7 5 5 1 23 min
1 36 min
Tiempo Operacin Tiempo de Seguridad Tiempos de Espesamiento
Llenado 00 hr + 36 min 2 hr + 54 min 3 hr + 30 min
Cola 00 hr + 23 min 02 hr + 07 min 02 hr + 30 min
205
13.7.2.- Revestidor de produccin. 13.7.2.1.- Lechada nica Tipo: MARA H . Densidad: 15,8 Lb/gal. Rendimiento Lechada : 1.17 pie /sxs. Fluido Base: Agua. Cantidad : Mezclar 42 Bbl (202 sxs). Tiempo espesamiento: +/-2:00 hrs + 50 min premezclado a temperatura ambiente. Aditivos concentracin:
3
Tabla 13.18.- Aditivos de la lechada nica para cementar el revestidor de produccin.
Tipo Mara H Silicalite Aditivo Antimigratorio (Gas Stop) C. de Filtrado(Halad 344) Retardador(CFR-3) Pen 5 (Surfactante) Agua Fresca
Concentracin
5% 0,5% 0.5% 0,4% 3,5 gal 5,00 gal
Propiedades Esperadas a 150 F: Vp= 242,95 cps, Pc=48,28 Lbs/100 pies2 Prdida de Filtrado= 18 cc en 30 min, Resistencia a la compresin @ 8 horas 1000 Lppc, @ 12 horas= 1450 Lppc y 2000 Lppc a 24 horas
206
13.7.2.2.- Clculos de la lechada nica 13.7.2.2.1.- Capacidades (Bbl/pie) Hoyo 8,5 + 0,5 Hoyo 8,5- Revestidor 7 Revestidor 7, 23 Lb/pie Revestidor 7, 26 Lb/pie 0,079 0,031 0,0393 0,0382
13.7.2.2.2.- Clculo del punto neutro Pn= Pt x (1-9,2/65.4) = 8337 x 0.86 Pn= 7169 13.7.2.2.3.- Volumen lechada nica V1 = Volumen entre cuello flotador y zapata = 89,2 pies x 0,0382 Bbl/pie V1 = 3,40 Bbl. V2 = Volumen anular entre hoyo 8-1/2 y Rev 7 = (1200 pies x 0,031) = 38 Bbls. V3 = Volumen de desplazamiento V3 = Volumen Rev 7 (26 Lb/pie)+ Volumen Rev 7 (23 Lb /pie). V3= (1089 x 0,0382) + (7248 x 0,0393). V3= (41,6)+(284,8464) = 327 Bbls considerando volumen compresibilidad del lodo. 13.7.2.2.4.- Volumen de la lechada de cemento Vcemento Vcemento Sacos = = V1 + V2 = Bbl = 42 bbls 42 Bbl * 5,615 = 202 sxs. 1.17 sxs/pie3
Mezclar 202 sxs (42 bbl ).
207
La representacin de los volmenes considerados para la cementacin del revestidor de produccin se muestran a continuacin:
V3: Es el volumen de desplazamiento V2: Es el volumen del anular entre el hoyo de 8-1/2 y el Rev. 7
V1: Es el volumen Entre cuello flotador y Zapata
Vcemento= 42 bbl Lechada nica
Revestidor Prod. 7 a 8337 pies

Figura 13.23.- Volmenes de Cemento para el Revestidor de Produccin.
208
13.7.2.3.- Tiempo operacional de cementacin revestidor 7 (PLAN).
Tabla 13.19.- Tiempo Operacional Planeado para Cementar Hoyo de Produccin.
ACTIVIDAD 1-.Probar Lneas de Cementacin 5000 Lppc. Instalar Tapn Rojo y Tapn Negro. Reciprocar tubera 20 pies durante todo el trabajo. 2-. Premezclar 42 bbls (211 sacos) de Lechada de Cemento @ 15,8 Lb/gal 3-.Bombear 50 Bbls de pldora Dispersa @ 9,2 Lb/gal 4-. Bombear 60 bbls pldora Solvente Removedora (preflujos @ 7, 2 Lb/gal) 5-. Bombear 40 bbls espaciador Tuned Spacer @ 10,5 Lb/gal 6-. Bombear 40 bbls de pldora salina a 9,2 Lb/gal 7-.Bombear 10 bbls de agua + surfactante @ 8,4 Lb/gal 8-.Soltar tapn (rojo) de limpieza 9-. Bombear 42 Bbls (211 sacos) de lechada @ 15,8 Lb/gal 10-. Soltar tapn negro de desplazamiento 11-. Desplazar con Lodo @ 8,4 Lb/gal con bombas de taladro 347 bbls. Hasta asentar tapn 500 Lppc por encima presin de trabajo 12-. Desahogar presin Contabilizar contraflujo TOTAL Lechada nica lentamente y
VOLUMEN [ Bbl ]
BPM
TIEMPO Cemento [ min ] 10
42 50 60 40 40 10
8 5 5 5 5
40 7 12 8 8 2 10
42
5 8 3
9 10 39 7 10 172 Tiempo de Seguridad 1 hora 35 min
330 17
Operacin 1 hora 15 min
Tiempo de Espesamiento 2 Hrs 50 min (1 hr premezclado)
209
13.8.- MECHAS 13.8.1.-Hoyo de Superficie:

Tabla 13.20.- Parmetros Operacionales de las Mechas del Hoyo de Superficie.
TIPO PDC PDC
DIMETRO (pulg) 12-1/4 12-1/4
GPM 300-400 590
PSM (mLbs) 5-12 5-12
PROF. DE ENTRADA (pies) 0 300
PROF. DE SALIDA (pies) 300 1000
Tabla 13.21.- Caractersticas de las Mechas del Hoyo de Superficie.
FABRICANTE
MODELO
N DE ALETAS
TAMAO DE CORTADORES (mm) 19
CHORROS 2 de 16/32
TFA (pulg^2) 0,72
GEODIAMOND
S95N
1 de 15/32 1 de 14/32
Figura 13.25.- Mecha PDC de 12-1/4 Pulgadas.
210
13.8.2.-Hoyo de produccin:
Tabla 13.22.- Parmetros Operacionales de las Mechas del Hoyo de Produccin.
TIPO PDC PDC
DIMETRO (Pulg) 8-1/2 8-1/2
GPM 300 460-480
PSM (MLbs) 3-10 3-10
PROF. DE ENTRADA (Pies) 1000 1400
PROF. DE SALIDA (Pies) 1400 8337
Tabla 13.23.- Caractersticas de las Mechas del Hoyo de Produccin.
FABRICANTE SMITH
MODELO S958PX
N DE ALETAS 6
TAMAO DE CORTADORES (mm) 22
CHORROS 3 de (11/32) 3 de (12/32)
TFA (Pulg^2) 0,610
CDIGO IADC S121
A continuacin se muestra el rendimiento de la mecha en pozos anteriores:

Tabla 13.24.- Rendimiento de las Mechas PDC en Pozos Anteriores.
POZO
PROF. ENTRADA (Pies) 1028
PROF. SALIDA (Pies) 3924 6583 8442 5020 8448 5833 7497 2400 8328 2500 7921 8502 8498
PIES PERFORADOS 2896 2659 1859 4003 3428 4813 1664 1389 5928 1479 5421 581 7476 43596
HORAS 65,5 85 61,5 76 99,5 106,5 71 14,5 122,5 17 155 20 186,5 1081
HORAS ROP (Pies/Hora) 44,21 31,28 30,23 52,67 34,45 45,19 23,44 95,79 48,39 84 34,97 29,05 40,09 40,35
GF-150
3924 6583
GF-151
1017 5020 1020 5833 1010 2400 1021
GF-152
GF-154
GF-156
2500 7921
GF-157
1022
Total de pies perforados acumulados
211
Es importante sealar que la mecha se ha sometido a dos reparaciones, debido a que se busca optimizar costos sin afectar la eficiencia del proceso y la mecha PDC de 81/2 pulgadas modelo Security S958PX ha permitido esto.
Figura 13.26.- Mecha PDC de 8-1/2 pulgadas
Mecha para limpieza:

Tabla 13.26- Parmetros Operacionales de las Mechas de Limpieza.
TIPO Tricnica
DIMETRO (Pulg) 8-1/2
GPM 450-500
PSM (MLbs) 2-4
PROF. DE ENTRADA (Pies) 1000
PROF. DE SALIDA (Pies) 8337
212
Tabla 13.26.- Caractersticas de las Mechas Tricnicas.
FABRICANTE SMITH
MODELO FGSS
N DE CHORROS SIN CHORROS
TIPO DE DIENTES FRESADOS
CDIGO IADC 117
Figura 13.27.- Mecha Tricnica para Limpieza
213
13.9.- SARTA DE PERFORACIN. 13.9.1.- Hoyo de Superficie: Sarta lisa compuesta por:
Tabla 13.27.- Componentes de la Sarta Lisa
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
COMPONENTE D.E. (Pulg) D.I. (Pulg) Bit Bit Sub Drill Collar Drill Collar Cross Over Drill Collar Drill Collar Cross Over Drill Collar Heavy Wate 12-1/4 8 8 8 8 7 7 7-1/4 6 4-1/2 2,437 2-7/8 2,437 3-1/4 2,437 2,437 2-7/8 2-7/8 2-15/16
PESO (Lbs/Pie) 150 150 119 119 83 41
CANTIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 3 12
LONGITUD (Pies) 1,5 3,28 30,64 29,96 2,13 30,73 30,73 2,58 93,04 361,53
Longitud total del ensamblaje: 586,12 pies.
10 9 8
7 6 5 4 3 2
1
Figura 13.28.- Sarta Perforacin para el Hoyo de Superficie
214
13.9.2.-Hoyo de Produccin: 13.9.2.1.- Sarta direccional:

Tabla 13.28.- Componentes de la Sarta Direccional.
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
COMPONENTE Mecha PDC Motor 1,5 Pony Monel Estabilizador Sub PINXPIN Tool Carrier Emitting Sub Monel Float Sub Drill Collar Heavy Wate Martillo Heavy wate Cross Over
D.E. (Pulg) 8-1/2 6-3/4 6-1/2 6-1/2 6-1/2 6-3/4 6-3/4 6-1/2 6-5/8 6-1/4 6-1/16 6-11/16 6-1/16 6-1/2
D.I. (Pulg) N/A N/A 2-13/16 2-1/4 2-15/16 2-15/16 2-13/16 2-13/16 N/A 2-15/16 2-15/16 2-7/8 2-15/16 2-15/16
PESO (Lbs/Pie) 90 41 41 -
CANTIDA D 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 7 1 9 1
LONGITUD (Pies) 0,65 26 9,43 4,99 1,98 19,11 10,32 30,33 2,62 92,03 212,07 35,49 271,44 1,87
Longitud total del ensamblaje, 718,33 pies.
Figura 13.29.- Sarta de Perforacin para el Hoyo de Produccin
215
13.9.2.2.- Sarta de Limpieza:

Tabla 13.29.- Componentes de la Sarta de Limpieza.
N COMPONENTE D.E. (Pulg) D.I. (Pulg) 1 2 3 4 5 6 7 Mecha Tricnica Bit Sub Drill Collar Heavy Wate Martillo Heavy Wate Cross Over 8-1/2 6-1/2 6-1/4 6-1/8 6-3/4 6-1/8 6-1/2 2-7/8 2-15/16 2-7/8 2-1/2 2-15/16 2-15/16
PESO (Lbs/Pie) 90,8 42,6 42,6 -
CANTIDAD 1 1 3 7 1 9 1
LONGITUD (Pies) 0,8 2,80 92,03 212,07 35,49 271,44 1,87
Longitud total del ensamblaje: 616,5 pies.
Figura 13.30.- Sarta de Limpieza
216
13.10.- CAONEO. 13.10.1.- Resumen del Equipo de Caoneo.

Tabla 13.30.- Caractersticas del Caoneo.
Dimetro Can 4 -5/8
Tiros Tipo Casing Gun Por Pie 21
Nombre de la carga Super Big Hole
Dimetro del Rev. 7
Dimetro Perforaciones (pulg.) 0,83
Penetracin (pulgadas) 5,9
Esfuerzo formacin (Lppc) 6028
13.10.2.- Secuencia de Detonacin de la Carga.
Figura 13.31- Secuencia de Detonacin de las Cargas.
217
El esquema final de caoneo.
Rev. 7
Carga Sper Big Hole, 21 TPP, penetracin 5,9 pulgadas.
Ph P
Figura 13.32.- Esquema General de Caoneo para la Localizacin CS-54.
218
13.11.- PROGRAMA DE REGISTROS Y NCLEOS 13.11.1.- Hoyo de Superficie. En Esta fase no se contempla tomar registros elctricos ni direccionales. 13.11.2- Hoyo de Produccin. Direccionales. Se utilizar el equipo direccional y una vez que se inicie la perforacin direccional se mantendr la inclinacin y la direccin.
Tabla 13.31.- Registro Direccional del Hoyo de Produccin
TIPOS DE REGISTROS MWD Elctricos.
DESDE 1000
HASTA 8337
Tabla 13.32.- Registros Elctricos del Hoyo de Produccin.
REGISTRO Registro de Induccin (Investigacin Profunda y Somera) Rayos Gamma RHOB-Neutrn-GR-Caliper Resonancia Magntica Nuclear Presiones y Muestra de Fluido para PVT
ESCALA 1:200 1:500 1:200 1:500 1:200 1:500 1:200 1:500
INTERVALO 7300 8300* 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300
219
(*) Este valor se clculo con la profundidad medida a partir de la trayectoria simulada para el pozo. P.F.: La profundidad final estimada es 8337 pies (MD) segn el plan de la trayectoria del pozo. Los registros deben presentarse en escala lineal excepto el de Resistividad que ser en escala logartmica. Escalas horizontales de las curvas.
Tabla 13.33.- Escalas horizontales de las curvas.
Curva Rayos Gamma Resistividad Densidad de Formacin Neutrn
Escala Horizontal 0 200 API 0.2 2000 ohm-m 1.9 - 2.9 gr/cc 45 (-15) Matriz Arenisca (2.65)
La seccin repetida de todos los registros debe hacerse en un intervalo prospectivo de la Formacin Guafita. La informacin de todos los registros debe estar en profundidad con el registro de Resistividad-Rayos Gamma.
220
13.12.- EQUIPO DE TRABAJO Y SUS ROLES. 13.12.1.- Lder VCD. Identificar la actividad programada segn la secuencia original aprobada por la Unidad de Explotacin. Integrar el equipo de trabajo para la aplicacin de la metodologa VCD en el proyecto a ser analizado. Garantizar el xito volumtrico de cada uno de los proyectos mediante la aplicacin de la metodologa VCD. Elaborar los anlisis de riesgos, anlisis de data histrica (dims) y elaboracin de planes de mitigacin en conjunto con la mesa de trabajo. 13.12.2.- Ingeniero VCD. Hacer seguimiento a la programacin de construccin de pozos y realizar ajustes al cronograma de taladro semanal. Verificar la disponibilidad de infraestructura y vas de acceso de la localizacin, as como la permisologa para realizar la mudanza. Asegurar la calidad de la informacin cargada al sistema dims (Base de datos de PDVSA). Consolidar el programa de desarrollo profesional, cursos, talleres y eventos. Asegurar la calidad del diseo del programa de construccin de los pozos.
221
Definir los procesos para obtener la informacin utilizada en la elaboracin del plan conceptual y el programa de construccin de los pozos. Establecer los procesos para la estimacin de tiempo y costo del pozo y del anlisis de rentabilidad. Implantar la aplicacin de nuevas tecnologas a nivel de campo. Coordinar los requerimientos de equipos y tubulares de los pozos. Coordinar la elaboracin de ajustes en el programa original de construccin de los pozos. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo, control y seguimiento del programa direccional segn el campo, objetivo y tipo de pozo. Definir criterios para la seleccin de herramientas de navegacin y ensamblaje de fondo (BHA). Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y BHA a nivel de campo. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y operaciones crticas. 13.12.3.- Ingeniero de Fluidos. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos tcnicos y operacionales para el diseo, control y seguimiento de los programas de fluidos de perforacin y completacin original. Definir criterios para la seleccin y arreglos de los equipos de control de slidos.
222
Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de los fluidos de perforacin y completacin original. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas. Implantar nuevas tecnologas en fluidos y equipos de control de slidos a nivel de campo. Asegurar la calidad de la informacin mecanizada a travs del dims. 13.12.4.- Ingeniero de Cementacin. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo y estandarizacin de lechadas de cemento por campo, tipo de pozo y revestidor. Definir procedimientos operacionales para la cementacin primaria, secundaria y tapones de cemento. Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de las cementaciones. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y lechadas no
convencionales a nivel de campo. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y ejecucin de cementaciones crticas. Asegurar la calidad de la informacin mecanizada a travs del dfw.
223
13.12.5.- Ingeniero de Completacin. Asegurar el cumplimiento de los estndares establecidos para el diseo, control y seguimiento del programa de completacin por campo y tipo de pozo. Definir criterios para la seleccin de equipos, herramientas y buenas prcticas operacionales de la completacin de los pozos. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas, procesos y prcticas operacionales en completacin de pozos. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y operaciones crticas en la completacin de pozos. 13.12.6.- Ingeniero de Operaciones del Proyecto. Coordinar la ejecucin de los procesos operacionales para la construccin de los pozos. Asegurar el cumplimiento de los procedimientos operacionales y la aplicacin de las mejores prcticas a nivel de campo, en perforacin y completacin original. Realizar seguimiento diario a las actividades de construccin de pozos. Asegurar el cumplimiento normativo concerniente a seguridad y ambiente. Apoyar a nivel de campo las operaciones crticas y situaciones de emergencia. Asegurar la continuidad de la mecanizacin de la informacin generada en el taladro a travs del dims.
224
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y soluciones de problemas crticos. 13.12.7.- Gelogo. Presentar las zonas crticas de la perforacin del pozo. Determinar e informar durante la construccin del pozo, los cambios litolgicos, fallas, horizontes presurizados, topes formacionales, etc., a travs del muestreo de ripios, correlaciones y secciones estructurales. Proponer asentamiento de revestidores en funcin de los sedimentos que se atraviesen en ese momento. Informar sobre el objetivo y los alcances del programa de registros a tomar en hoyo abierto y ncleos. Suministrar informacin asociada a mapas estructurales, ispacos y secciones geolgicas en general. Intercambiar informacin con los ingenieros de construccin de pozos y las unidades de mud-logging. 13.12.8.- Ingeniero de Yacimientos. Presentar y discutir con la mesa el objetivo o razn de ser del pozo en la zona productora. Suministrar la informacin de pozos vecinos.
225
Analizar y entregar el comportamiento de presin, produccin, propiedades petrofsicas de pozos vecinos, caracterizacin de los fluidos del yacimiento y propiedades de las rocas. Suministrar durante la construccin del pozo la delimitacin areal y vertical del yacimiento, y el posicionamiento final del objetivo. Presentar el tipo de completacin del pozo para maximizar la rentabilidad del mismo. Presentar pruebas de produccin a fin de establecer el potencial de los intervalos productores. Suministrar el perfil de presiones esperado durante la perforacin. Calcular y suministrar el VPN del pozo. 13.12.9.- Ingeniero de Produccin.
Presentar y discutir con la mesa el anlisis nodal: dimetro y longitud de la tubera de produccin, presin de separacin, seleccin de la BES o sistema de Levantamiento Artificial, tipos de fluidos, efectos del dao por penetracin parcial y turbulencia. Participar en el anlisis de las pruebas de produccin para determinar los efectos de la completacin y definir acciones de mejoras tales como: fracturamiento, recaoneo, etc. Presentar el efecto del sistema de produccin por cambios de reductores, lneas de flujo, presiones de separacin, etc., para definir el plan de explotacin inicial del pozo.
226
13.13.- ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO CLASE II. 13.13.1.- Distribucin de tiempo de la localizacin CS-54. 13.13.1.1.- Tiempo Estimado.
Tabla 13.34.- Tiempo Estimado para la Localizacin CS-54
PRESUPUESTADO (DAS) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 5 3 14 10 32

-500 0
Hoyo de Superficie
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Profundidad (Pies) 4000
Tiempo Estimado Rev. Superficie a 1000 pies
Hoyo de Produccin
4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500
Fin del Pozo 32 das

8000 8500 9000 0 5 10 15 Tiempo (dias) 20 25
Completacin
30
35
Figura 13.33.- Tiempo Estimado para la Localizacin CS-54.
227
13.13.1.2.- Tiempo presupuestado.
Tabla 13.35.- Tiempo presupuestado para la localizacin CS-54
PRESUPUESTADO (DAS) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 5 4 18 10 37
Tiempo Presupuestado para la Localizacin CS-54

-500 0
Hoyo de Superficie
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Profundidad (Pies) 4000
Tiempo Estimado Rev. Superficie a 1000 pies
Hoyo de Produccin
4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500
Fin del Pozo 37 das

8000 8500 9000 0 5 10 15 20 Tiempo (dias) 25
Completacin
30
35
40
Figura 13.34.- Tiempo Presupuestado para la Localizacin CS-54.
228
13.13.2.- Estimacin de costo clase II. Este es el estimado ms importante debido a que con l se toma la decisin definitiva de continuar con las fases del proyecto. La metodologa CBA (Costo Basado en Actividades) surge durante los aos ochenta como una necesidad de conocer la relacin entre el consumo de recursos y las actividades, es una herramienta de medicin de costos que identifica el origen de los mismos y permite identificar actividades con y sin generacin de valor dando oportunidad para tomar decisiones orientadas a la optimizacin de los costos Se realiz el costo estimado de la localizacin CS-54, a partir de la metodologa CBA, resultando: 13.13.2.1.- Costo Estimado
Tabla 13.36.- Costo Estimado para la Localizacin CS-54
ELEMENTOS DE COSTO OPORTUNIDADES DE OPTIMIZACIN DISTRITO SUR UNIDAD DE EXPLOTACIN APURE POZO: LOCALIZACIN CS-54 HOJA DE COSTOS TOTALES COSTO BASADO EN ACTIVIDADES DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES COSTOS TOTALES LOCALIZACIN VAS DE ACCESO: - Preparacin del Sitio - Movimiento de Tierras - Bases y Sub - Bases - Transporte - Obras de Concreto - Obras Complementarias MUDANZA Mudar - Desvestir/Movilizar/Vestir Equipo COSTO ESTIMADO MONTO MMBs. 132,07 8,65 45,00 7,90 5,52 42,00 23,00 36,00 36,00
229
INGENIERA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN ESPECFICO) ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo Taladro (32 das) MECHAS - Hoyo Superficial - Hoyo Produccin TUBULARES Y ACCESORIOS - Zapatas de 10-3/4" BTC - Zapatas de 7" BTC - Cuello Flotador 10-3/4" y 7" - Centralizadores - Revestidor 10-3/4 J-55 40,5 Lb/pie BTC" - Revestidor 7", N-80 23 Lb/pie BTC - Revestidor 7", N-80 26 Lb/pie BTC - Tubera de Completacin 3-1/2" CABEZAL - Seccin A del Cabezal - Seccin B del Cabezal - rbol SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Perforacin Y Completacin Servicio de Fluidos - Perf. Y Completacin - Asistencia Tcnica - Productos - Transporte, Alquiler, Trailers Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Cementacin - Lechada de Cola N de Barriles Costo Total - Lechada de barrido N de Barriles Costo Total - Lechada nica N de Barriles Costo Total Perforacin Direccional 358,77 358,77 0,91 0,00 0,91 125,09 1,00 1,26 0,15 1,08 14,40 58,15 21,51 27,54 31,75 10,49 7,76 13,50 729,54 248,42 84,79 9,54 69,99 5,26 138,96 102,70 27,82 5,61 2,83 24,67 19,24 5,43 57,37 20,00 9,55 46,00 4,13 42,00 43,69 4,50
230
INGENIERA DE DETALLE (PROGRAMA DE PERFORACIN ESPECFICO) - Personal - Herramientas Alquiler de Hemtas .Perforacin y Completacin. - Estabilizadores - Martillo - Parmetros de Perforacin Registros - Hoyo Abierto ( Open Hole ) Caoneo - Casing Gun Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte - Propio - Alquilado Otros Servicios Contratados - Inspeccin/Prueba de Tubulares - Registros de Desviacin - Otros EQUIPOS DE COMPLETACIN - Bomba Electro Sumergible - Otros TOTAL COSTOS - FASES: 0,00 4,50 162,26 1,75 152,89 7,62 102,53 102,53 23,86 23,86 44,96 17,59 27,37 31,14 0,99 30,15 64,50 13,25 5,06 46,19 465,00 384,00 81,00 1879,13
231
13.13.2.2.- Costo Presupuestado
Tabla 13.37.- Costo Presupuestado para la Localizacin CS-54
ELEMENTOS DE COSTO OPORTUNIDADES DE OPTIMIZACIN DISTRITO SUR UNIDAD DE EXPLOTACIN APURE POZO: LOCALIZACIN CS-54 HOJA DE COSTOS TOTALES COSTO BASADO EN ACTIVIDADES DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES COSTOS TOTALES LOCALIZACIN VAS DE ACCESO: - Preparacin del Sitio - Movimiento de Tierras - Bases y Sub - Bases - Transporte - Obras de Concreto - Obras Complementarias MUDANZA Mudar - Desvestir/Movilizar/Vestir Equipo ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo Taladro (37 das) MECHAS - Hoyo Superficial - Hoyo Produccin TUBULARES Y ACCESORIOS - Zapatas de 10-3/4" BTC - Zapatas de 7" BTC - Cuello Flotador 10-3/4" y 7" - Centralizadores - Revestidor 10-3/4 J-55 40,5 Lb/pie BTC" - Revestidor 7", N-80 23 Lb/pie BTC - Revestidor 7", N-80 26 Lb/pie BTC - Tubera de Completacin 3-1/2" CABEZAL - Seccin A del Cabezal - Seccin B del Cabezal - rbol COSTO ESTIMADO MONTO MMBs. 153,07 8,65 45,00 7,90 5,52 52,00 34,00 46,00 46,00 478,77 478,77 0,91 0,00 0,91 125,09 1,00 1,26 0,15 1,08 14,40 58,15 21,51 27,54 31,75 10,49 7,76 13,50
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SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Perforacin Y Completacin Servicio de Fluidos - Perf. Y Completacin - Asistencia Tcnica - Productos - Transporte, Alquiler, Trailers Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Cementacin - Lechada de Cola N de Barriles Costo Total - Lechada de barrido N de Barriles Costo Total - Lechada nica N de Barriles Costo Total Perforacin Direccional - Personal - Herramientas Alquiler de Hemtas. Perforacin y Completacin. - Estabilizadores - Martillo - Parmetros de Perforacin Registros - Hoyo Abierto ( Open Hole ) Caoneo - Casing Gun Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte - Propio - Alquilado
799,54 268,42 94,79 9,54 79,99 5,26 148,96 112,70 27,82 5,61 2,83 24,67 19,24 5,43 57,37 20,00 9,55 46,00 4,13 42,00 43,69 4,50 0,00 4,50 202,26 1,75 192,89 7,62 102,53 102,53 23,86 23,86 44,96 17,59 27,37 31,14 0,99 30,15
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Otros Servicios Contratados - Inspeccin/Prueba de Tubulares - Registros de Desviacin - Otros EQUIPOS DE COMPLETACIN - Bomba Electro Sumergible - Otros TOTAL COSTOS - FASES:
64,50 13,25 5,06 46,19 465,00 384,00 81,00 2100,13
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13.14.- ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y SELECCIN DE EMPRESAS. 13.14.1.- Mudanza. El contrato de mudanzas del taladro CPV-08, inici el proceso de recepcin de pliegos de contratacin el da 11 de Junio del ao 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se inicio el 16 de Julio del 2002. El anlisis tcnico de las propuestas se efectu el 1 de Agosto del 2002, seguido del proceso de revisin de las propuestas econmicas el 10 de Septiembre del 2002. Finalmente en el proceso licitatorio se aprob el contrato de la empresa de Transporte La Cabaa C.A., la duracin del contrato es 1 ao, comenzando con la mudanza a la localizacin CS-54. 13.14.2.- Perforacin Direccional. El contrato actual de servicios de perforacin direccional culmina el 11 de Noviembre del 2002, el nuevo proceso de recepcin de pliegos se inici el 10 de Septiembre del 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se efectu el da 1 de Octubre del 2002, seguido del anlisis tcnico que se realiz el 8 de Octubre del 2002. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 15 de Octubre del 2002 y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 29 de Octubre del 2002 con la aprobacin del contrato el 31 de Octubre del 2002, Este contrato incluye la perforacin de 10 pozos de la Unidad de Explotacin Apure. 13.14.3.- Fluidos de Perforacin. El contrato actual de fluidos de perforacin culmina el 05 de Noviembre del 2002, el nuevo proceso de recepcin de pliegos se inici el 10 de Septiembre del 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se efectu el da 1 de Octubre del 2002, seguido del
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anlisis tcnico que se realiz el 8 de Octubre del 2002. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 15 de Octubre del 2002 y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 29 de Octubre del 2002 con la aprobacin del contrato el 31 de Octubre del 2002, este contrato incluye el servicio de fluidos de perforacin para 10 pozos y contempla para el hoyo de superficie un volumen mximo de 1000 bbls, para el hoyo de produccin 2000 bbls y para la completacin 900 bbls. 13.14.4.- Registros Elctricos. El contrato actual para la corrida de registros elctricos se realiza por pozo, El proceso de recepcin de pliegos se inici el 10 de Septiembre del 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se efectu el da 1 de Octubre del 2002, seguido del anlisis tcnico que se realiz el 8 de Octubre del 2002. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 15 de Octubre del 2002 y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 29 de Octubre del 2002 con la aprobacin del contrato el 30 de Octubre del 2002, este contrato es realizado por cada pozo perforado. 13.14.5.- Control de Slidos y Efluentes. El contrato actual de control de slidos y efluentes culmina el 05 de Noviembre del 2002, el nuevo proceso de recepcin de pliegos se inici el 10 de Septiembre del 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se efectu el da 1 de Octubre del 2002, seguido del anlisis tcnico que se realiz el 8 de Octubre del 2002. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 15 de Octubre del 2002 y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 29 de Octubre del 2002 con la aprobacin del contrato el 31 de Octubre del 2002, este contrato incluye el servicio de fluidos de perforacin para 11 pozos y se esta regido por tiempo de funcionamiento del equipo.
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13.14.6.- Cementacin. El contrato actual de cementacin culmina el 07 de Noviembre del 2002, el nuevo proceso de recepcin de pliegos se inici el 10 de Septiembre del 2002, el proceso de apertura de manifiestos de voluntad se efectu el da 1 de Octubre del 2002, seguido del anlisis tcnico que se realiz el 8 de Octubre del 2002. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 15 de Octubre del 2002 y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 29 de Octubre del 2002 con la aprobacin del contrato el 31 de Octubre del 2002, este contrato es realizado por cada pozo perforado.
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13.15.- INTEGRACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN (EJECUCIN). 13.15.1.- Generalidades / Objetivos 13.15.1.1.- Hoyo de 12-1/4". Perforar hoyo de 12-1/4" hasta 1000' (Profundidad de asentamiento del
revestidor Superficial de 10-3/4") con el objetivo de aislar los acuferos superficiales de la formacin Ro Yuca - Parngula. Pasos previos a la perforacin: Se deber chequear en el taladro la existencia y estado de las siguientes herramientas: 01 Mecha PDC 12-1/4 con sus respectivos chorros. 01 Mecha tricnica de 12-1/4, con sus respectivos chorros. 02 Zapatas flotadoras de 10-3/4, J-55, 40,5 Lb/pie BTC con receptculo para cementar con espiga. 30 Jts de revestidor de 10-3/4, J-55, BTC, 40,5 Lb/pie. Botella de circulacin 10-3/4 BTC x 2 LP con media unin compatible con mangueras del taladro. 02 Bakerlok. Botella de circulacin 4-1/2 IF x 2 LP con media unin. Manguera de circulacin y conexiones compatibles con botellas de circulacin. Existencia en el taladro de los anillos, esprragos y dems accesorios necesarios para la instalacin de la BOP, as como tambin el buen estado de los mismos. Estado de los ranes de la BOP, HCR, preventor anular, choke, acumulador, as como una revisin y mantenimiento preventivo de todas las vlvulas y del conjunto impide reventones (incluyendo mltiple de estrangulacin) y del sistemas de transmisin de potencia. Calibrar seccin A, wear bushing y tapn de prueba (verificar compatibilidad).
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Horas de rotacin de tubera y BHA (lmite para efectuar inspeccin: 250 Hrs para HWs de 4-1/2, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2), se debe planificar que la tubera pueda realizar el tramo de 1000 sin requerir reemplazo. Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos. Elevador para casing de 10-3/4, elevador de guaya para casing de 10-3/4. Cuas para revestidor de 10-3/4 y mordazas para las llaves de fuerza para ajustar zapata y tubos de 10-3/4. Conchas de la rotaria. 13.15.2.- Programa de Lodo. El fluido a utilizar para la perforacin de esta seccin es lodo natural tipo Agua Gel con las caractersticas descritas en la seccin 13.6.1. 13.15.3.- Ensamblaje de Fondo Recomendado. La configuracin de este ensamblaje es la siguiente: MECHA 12-1/4" (PDC) + BIT SUB 8" (CON VLVULA FLOTADORA) + 2 DC's 8" + XO + 2 DC 7" + XO + 3 DC 6" + 12 HWDP 4 1/2" + XO. Peso disponible aproximado: 15.167 lbs con un factor de flotabilidad de 0,85, y un factor de seguridad de 20%. En la seccin 13.9.1 se describe en detalle las caractersticas del ensamblaje. NOTA: Durante la perforacin de la seccin de 12-1/4" se debe realizar bombeo de pldoras dispersas y viscosas cada 250 pies o dependiendo de las condiciones del hoyo (rata de penetracin superiores a 30 pie/hora, torques, arrastres, etc.) para as garantizar una limpieza efectiva del hoyo.
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Como contingencia se dispondr de detergente para utilizar en el lodo de perforacin en caso de presentarse indicios de embolamiento de la mecha. La concentracin recomendada es de 2,0 Lb/bbl y deber ser ajustada segn los requerimientos de campo, su uso estar restringido solo en caso de presentarse problemas previa autorizacin del ingeniero del pozo o el ingeniero de fluidos del Distrito Sur. Una vez alcanzada la profundidad de 1000, efectuar viaje hasta superficie, desconectar mecha PDC, conectar mecha tricnica, y bajar tubera con ensamblaje de fondo. Durante este viaje parar tubera adicional (aproximadamente 18 jts) necesaria para sustituir el BHA para la bajada de la espiga a utilizar para la cementacin. Efectuar viaje hasta fondo circular hasta retorno limpio y sacar tubera hasta superficie. 13.15.4.- Consideraciones para la Cementacin del Revestidor Superficial de 10-3/4. El mtodo de cementacin del Revestidor superficial 10-3/4 estar basado en las siguientes consideraciones: El revestidor de 10-3/4 ser cementado utilizando una zapata flotadora perforable con mechas PDC y receptculo cnico para espiga de cementacin Stinger. Nota: para este mtodo en especfico, no se utilizar cuello flotador. La espiga de cementacin Stinger, centralizadores de tubera Drill Pipe 4-1/2, as como el servicio para el asentamiento (Operador) debe ser suministrado por la compaa de cementacin. sta deber verificar con suficiente anticipacin las caractersticas internas de geometra y dimensin de las zapatas flotadoras a fin de garantizar compatibilidad de la espiga stinger con el receptculo del equipo de flotacin en el sitio de trabajo. Para la cementacin del revestidor superficial 10-3/4 se utilizar junto con la espiga Stinger, una sarta concntrica conformada por juntas de tubera Drill pipe 4-1/2 DE,
240
3.826 DI, conexin 4-1/2 IF, los cuales sern suministrados por PDVSA como espaciadores en el momento de la corrida del revestidor. 13.15.4.1.- Procedimiento de la cementacin del revestidor superficial. NOTA IMPORTANTE: Verificar antes de bajar el revestidor que al lodo se le agregue surfactante para facilitar la bajada del mismo. Los clculos volumtricos se presentan el la seccin 13.7.1.2. Acondicionar el hoyo / lodo para correr revestidor superficial segn los criterios de tasa y tiempo de bombeo para condicin de hoyo estable. Correr revestidor 10-3/4 con zapata flotadora hasta 1000 minimizando el bolsillo entre zapata y hoyo abierto. Meter sarta concntrica 4-1/2 (con Espiga Stinger) segn sea el caso hasta entrar en receptculo de la zapata. Empotrar herramienta con 12 Klbs. Circular hoyo por lo menos (02) ciclos completos hasta obtener retornos limpios ajustando caudal de circulacin a la mxima velocidad anular obtenida en Drill collars durante la etapa de perforacin (Condicin de hoyo estable). Realizar reunin de seguridad y planificacin del trabajo. Llenar lneas de cementacin y probarlas con 3000 Lppc (Camin Bomba). Bombear 46 bbls de Lechada de barrido (Cemento B + 6% Gel + 0,5% Metasilicato de sodio Anhidro + Agua @ 12,6 Lb/gal) con una tasa de 4 bbl/min.
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Bombear 20 bbls de Lechada de Cola (Cemento B + Agua @ 15,6 Lb/gal). Continuar mezclando lechada de cola hasta cumplir con los sacos de cemento de contingencia mximo (200 sacos/40 bbls) si no ha salido a superficie la pldora trazadora hasta este momento prepararse para TOP-JOB. Indicativo de un dimetro de hoyo superior al estimado. Desplazar 13 bbls de fluido (agua o fluido de perforacin) con el camin bomba de la compaa de cementacin a una tasa de 2 bpm. Desahogar y verificar contraflujo, si el contraflujo es mayor a 5 bbls, bombear 5 bbls de agua y cerrar por 15 min . Verificamos nuevamente contraflujo. Desempotrar espiga y levantar un (01) pie. Bombear 2 bbls de Agua. Sacar la tubera concntrica y espiga (stinger) hasta superficie. Esperar 8 horas tiempo de fraguado de cemento. Posterior a la cementacin, lavar la tubera circulando (verificar la necesidad de utilizar camin vacum para esta operacin). Sacar tubera quebrando. Cortar y biselar revestidor. Instalar seccin A. Vestir y probar conjunto impide reventones, mltiples y lneas del taladro.
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13.15.5.- GENERALIDADES / OBJETIVOS 13.15.5.1.- Hoyo de 8-1/2". El objetivo de esta fase es perforar y revestir las formaciones Ro Yuca Parngula Guafita. Correr y cementar revestidor de 7 @ 7923 pies (TVD), 8337 pies (MD). Se perforar seccin vertical hasta 1400, continuando con una seccin de incremento de ngulo a 2,5 por cada 100 pies hasta alcanzar 20,75 de inclinacin y un azimuth de 217,59 @ 2230 pies MD desde donde se perforar una seccin tangencial (manteniendo inclinacin y direccin) hasta una profundidad final de 8337 pies MD, 7923 pies TVD. Pasos previos a la perforacin: Meter tubera con BHA N 2 y mecha PDC 8-1/2 hasta tope de cemento. Desplazar lodo agua gel por lodo 100 % aceite, se sugiere el uso de 50 Bls de Aceite Vassa como espaciador. Nota: el plan de desplazamiento ser indicado por el ingeniero de fluidos de la compaa de servicio. Romper cemento y zapata de 10-3/4 e iniciar la perforacin de la seccin de 8 1/2. Se deber chequear en el taladro la existencia y estado de las siguientes herramientas: Mecha PDC 8-1/2, con sus respectivos chorros + una mecha similar de back up. Mecha tricnica de 8-1/2, sin chorros ms una mecha de back up. 02 Zapatas flotadoras up-jet de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie con dispositivo de auto llenado. 02 Cuellos flotadores de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie con dispositivo de auto llenado. 02 Bakerlok. 40 Jts de revestidor de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie.
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180 Jts de revestidor de 7, N-80, BTC, 23 Lb/pie. Horas de rotacin de tubera y BHA. Se debe planificar que los tubulares puedan realizar cada tramo del hoyo sin requerir reemplazo (limite para efectuar inspeccin: 250 Hrs para HWs de 5, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2). Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos. Elevador de guaya 7, cueros neumticos con mangueras de aire y cuas para 7 (verificar su buen funcionamiento), elevador de compuerta 90 de 7, llaves de fuerza con mordazas adecuadas para enrosque de revestidor. Juego de parrillas 500 toneladas. Cua de 7 tipo esterilla. Manguera para llenado de revestidor. Seccin B y compatibilidad con el tapn de prueba y wear bushing. Bridas, adaptadores y accesorios para instalacin de BOP con anillos, tuercas y esprragos. Llaves de potencia con mordazas para apretar zapata de 7. Bowl o conchas adecuadas para la corrida del revestidor. Realizar servicio al revestidor con suficiente antelacin a la corrida del mismo. Centralizadores y stop rings para la corrida del revestidor (el diseo de centralizacin deber ser suministrado por el ingeniero de cementacin del Distrito. Sur). Se deber disponer de 15 centralizadores rgidos de aleta espiral sentido derecho y 15 centralizadores rgidos de aleta espiral sentido izquierdo. Este material esta ubicado en almacn Guafita. Manguera de circulacin 2 x 5M, 02 de 30 c/u. Soldadura en fro. 02 Botellas de circulacin 7 BTC x 2 LP con media unin. Ranes para tubera de 7. Horas de rotacin de tubera y BHA (limite para efectuar inspeccin: 250 hrs para HWs de 4-1/2, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2).
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Recomendaciones Generales: Durante la perforacin de la seccin de 8-1/2", realizar bombeo de pldoras viscosas y dispersas cada 300, para garantizar la limpieza efectiva del hoyo cuando se tengan ratas de penetracin superiores a 30 pie/hora. El intervalo de bombeo de las pldoras podr ser ajustado segn las condiciones del hoyo bombeando pldoras viscosas y dispersas cada 250 pies y de persistir la situacin reducir el bombeo cada 200 pies y observar el pozo (presencia de arrastres en conexin, torque excesivo, etc.). La mxima sobre tensin y apoyo permitidos ser de 30.000 lbs. No obstante se deben evaluar todos los parmetros indicados en el informe del perforador en cada conexin para poder tener una referencia de estos valores. Se debe rotar la tubera durante la circulacin para garantizar la remocin de los ripios que se encuentran en la parte inferior del hoyo cuando nos encontremos en la seccin desviada. Igualmente se debe circular al menos 5 minutos a mxima tasa de bombeo recomendada (460 GPM) y reciprocar la tubera ascendiendo lentamente (por ejemplo de 5 minutos por pareja) y descendiendo a una velocidad rpida pero segura (por ejemplo 1 min por pareja), antes de parar las bombas para efectuar conexiones (valores de tiempos referenciales). En caso de presentar arrastres y/o torques anormales o cualquier otra evidencia que sugiera riesgo de pega de tubera por falta de limpieza del hoyo, se deber bombear pldoras de limpieza (dispersa de alta densidad + viscosa) y circular el pozo hasta retorno limpio. Se considerara un fondo arriba, el recomendado en el clculo mostrado en la seccin 13.15.7, aplicado al hoyo perforado, para sacar las pldoras del hoyo. Varios fondos arriba pueden ser necesarios para limpiar completamente el hoyo. Solo se continuaran operaciones de perforacin luego de haber restablecido las condiciones normales del pozo. No pare la circulacin hasta que la pldora salga a superficie. En casos de pega de tubera, como referencia en este programa se dan las causas y acciones a tomar en diferentes casos, ver recomendaciones en pginas siguientes.
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Realizar viajes cortos hasta el tope del ltimo intervalo perforado cada 50 horas de perforacin. Se debe circular hasta retornos limpios (seccin 13.15.7) a la mxima tasa de bombeo recomendada (seccin 13.15.6) y rotar la tubera durante la circulacin a mxima rotaria posible (consultar con direccionales este parmetro) antes de realizar viajes de tubera. Varios ciclos pueden requerirse para limpiar el hoyo. Cuando se requieran perodos de circulacin largos se pueden efectuar estos de 1 a 3 tubos del fondo para evitar afectar el trabajo direccional.
246
13.15.6.- Comparacin de los galonajes mnimos y la mxima ROP en funcin del dimetro del hoyo y ngulo de inclinacin. [15]
Tabla 13.38.- Galonaje Mnimo vs Dimetro de Hoyo y ngulo.
GPM MNIMOS VERSUS DIMETRO DE HOYO Y NGULO

DIMETRO DEL HOYO RANGO DE INCLINACIN (GRADOS) 0 - 35 35 - 55 > 55 700 GPM 1250 GPM 500 GPM 950 GPM 1100 GPM 400 GPM 650 GPM 750 GPM 300 GPM 450 GPM 500 GPM 26" 17-1/2" - 16" 12-1/4" 8-1/2"
Tabla 13.39.- ROP Mxima vs Dimetro de Hoyo y ngulo.
MXIMA ROP (PIE/HORA) VERSUS DIMETRO DEL HOYO Y NGULO

DIMETRO DEL HOYO RANGO DE INCLINACIN (GRADOS) 0 - 35 35 - 55 > 55 60 40 110 75 60 155 85 75 240 125 100 26" 17-1/2" - 16" 12-1/4" 8-1/2"
13.15.7.- Procedimiento de clculo de las emboladas mnimas para la limpieza del hoyo.
Tabla 13.40.- Emboladas Mnimas Requeridas para Limpiar el Hoyo.
FACTOR DE MNIMOS STROKES DE CIRCULACIN PARA LIMPIEZA DEL HOYO (CSF) DIMETRO DEL HOYO RANGO DE INCLINACIN (GRADOS) 0 - 35 35 - 55 > 55 2 2,5 1,7 2,5 3 1,4 1,8 2 1,4 1,6 1,7 26" 17-1/2" - 16" 12-1/4" 8-1/2"
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Procedimiento: 1.- Divida el hoyo en secciones de acuerdo al ngulo de inclinacin, para los intervalos de ngulo mostrados en la tabla de arriba. 2.- Multiplique cada seccin (longitud) por el CSF respectivo y totalice la profundidad medida ajustada (PMA). PMA = (LONG 1 X CSF1 + LONG 2 X CSF2 + LONG3 X CSF3 + ...) 3,- Calcule los mnimos strokes de circulacin (MSC) para limpiar el hoyo. Ecuacin 13.2
MSC = PMA x STROKES PARA FONDO ARRIBA PROFUNDIDAD MEDIDA DEL HOYO MIN STROKES FONDO ARRIBA = VOLUMEN (ANULAR HOYO TUBERIA) BLS/STROKE DE LA BOMBA EJEMPLO DE CLCULO: Diseo del pozo en profundidad final
DATOS:
Ecuacin 13.3
Ecuacin 13.4
- DIAMETRO DEL HOYO: 8-1/2 STROKES FONDO ARRIBA: 3518 Rev. Sup. 10-3/4 @ 1000
0-21 0-8337, LOGN.: 8337
HOYO 8-1/2
Profundidad Final: 8337 MD Figura 13.35.- Diseo del Pozo en Profundidad.
248
PMA=(8337 x 1.4)= 11672 pies Mnimos strokes (emboladas) de circulacin para limpiar el hoyo: MSC= PMA x STROKES PARA FONDO ARRIBA____ PROFUNDIDAD MEDIDA DEL HOYO MSC = 11672 * 3518 = 4.925 STROKES 8337 Se requiere un mnimo de 4.925 emboladas para limpiar el hoyo. 13.15.8.- Gua rpida para identificar posible mecanismo de pega de tubera.
Tabla 13.41.- Gua Rpida para Identificar Mecanismos de Pega.
MECANISMO DE PEGA DE TUBERA MOVIMIENTO DE TUBERA JUSTO ANTES DE LA PEGA? MOVIENDO ARRIBA RIMANDO SALIENDO ROTANDO SOLAMENTE AFLOJANDO PESO ESTACIONARIA O PERFORANDO DESLIZANDO REPASANDO O PERFORANDO ROTANDO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 0 1 EMPAQUE PUENTE DIFERENCIAL GEOMETRA
CAMBIO EN LA PRESIN DE CIRCULACIN JUSTO DESPUS DE OCURRIR LA PEGA NO HAY CAMBIOS EN LA PRESIN DE CIRCULACIN LA CIRCULACIN ES POSIBLE AUNQUE RESTRINGIDA, POSIBLEMENTE FLUCTUANDO PRESIN AHOGADA EN EL MOTOR DE FONDO. AUMENTO DE PRESIN AL ROTAR CIRCULACIN IMPOSIBLE TOTALES 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1
249
Instrucciones: conteste las preguntas encerrando en un Crculo los nmeros de las columnas correspondientes a las respuestas correctas. Totalice las columnas en funcin de lo contestado. La columna que obtenga el mayor puntaje corresponde al mecanismo de pega. 13.15.9.- Recomendaciones para liberar tubera de acuerdo al mecanismo de pega. Recomendaciones para liberar una pega por geometra de hoyo: Accin inicial: 1. Si la pega ocurri mientras se mova la tubera hacia arriba, aplique torque (de ser posible) y martille hacia abajo con la mxima carga de viaje. Si la pega ocurri cuando se mova la tubera hacia abajo, no aplique torque y martille hacia arriba con la mxima carga de viaje. 2. Pare o reduzca la circulacin cuando cargue el martillo y cuando martille hacia abajo. Nota: la presin de bombeo incrementara la accin del martillo hidrulico hacia arriba y disminuir su accin hacia abajo. 3. Contine martillando hasta que la sarta est libre o hasta que se tome otra alternativa o decisin.
250
Accin secundaria: Aplique algn fluido que contribuya a remover revoque, disolver la lutita o sucio (en caso de que aplique) Cuando la tubera libere: 1. Incremente la circulacin, rote y trabaje la tubera. 2. Rectifique la seccin el tiempo necesario. 3. Circule hasta retornos limpios. Recomendaciones para liberar una pega por empaque o puente. A.- Si la pega ocurre cuando se sacaba tubera o estaba esttica: Accin para establecer circulacin: 1. Aplique baja presin de bomba (200 400 Lppc). Mantenga la presin si es posible, circular con la restriccin. 2. No martille hacia arriba, aplique torque y apoye la tubera al mximo recomendable. Permita que el martillo se descargue. 3. Si la tubera no libera, no martille hacia arriba, martille hacia abajo hasta que la sarta libere o hasta que se tome la decisin de tomar otra alternativa. Cuando establezca circulacin: 1. Incremente lentamente la tasa de bombeo, cuando sea posible reciproque la tubera y circule hasta retornos limpios.
251
2. Repase la seccin hasta que la tubera libere por completo. 3. Si se esta previo a registros o corrida de casing, vaya a fondo y circule hasta retornos limpios. B.- Si la pega ocurri cuando la tubera se bajaba: Accin para establecer circulacin: 1. Aplique baja presin de bomba (200 400 Lppc). Mantenga la presin si es posible circular con la restriccin. 2. No martille hacia abajo, aplique torque, aplique mxima tensin recomendable del martillo, permitiendo que este se descargue (espere el retardo). 3. Si la tubera no libera, no martille hacia abajo, martille hacia arriba hasta que la sarta libere o hasta que se tome la decisin de tomar otra alternativa. Cuando establezca circulacin: 1. Incremente lentamente la tasa de bombeo, cuando sea posible reciproque la tubera y circule hasta retornos limpios. 2. Repase la seccin hasta que la tubera libere por completo. 3. Contine bajando hasta que observe apoyo excesivo, circule hasta retorno limpio.
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Recomendaciones para liberar una pega por diferencial. Accin inicial: 1. Circule a mxima tasa de bombeo posible. 2. Aplique el mximo torque en funcin de la profundidad de la pega y mantenga el torque en la sarta. 3. Pare o reduzca la tasa de bombeo al mnimo. 4. Apoye la tubera al mximo recomendado. 5. Permita el suficiente tiempo para que el martillo efecte su recorrido hacia abajo y golpee. 6. Si la tubera no libera, mantenga el torque en la sarta y contine martillando con la mxima carga del martillo. Accin secundaria: Si la tubera no libera despus de 5 o 10 martilladas, contine martillando mientras se prepara una pldora o se bombea fluido para aligerar la columna hidrosttica. Cuando la tubera libere: 1. Rote y reciproque la tubera (mantngala en movimiento). 2. Circule a mxima tasa para limpiar el hoyo. 3. Verifique el peso correcto de lodo para continuar la perforacin. 13.15.10.- Ensamblaje de Fondo Recomendado N 2, Sarta Direccional. (Fase Vertical, Construccin y Mantenimiento de ngulo Hoyo 8-1/2). Desde 1000 hasta 8337 MD
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MECHA 8-1/2" + MOTOR DE FONDO 6-3/4 (AKO = 1.5) C/CAMISA STAB 83/8 + PONY MONEL 6-1/2 + STB 6-1/2 + SUB PINXPIN 6-1/2 + TOOL CARRIER 6-3/4 + EMMITING SUB 6-3/4 + MONEL 6 1/2 + FLOAT SUB 65/8 + 3 DC 6-1/4 + 7 HWDP 6-1/16 + MARTILLO 6-11/16 + 9 HWDP 61/16 + CROSS OVER 6-1/2. En la seccin 13.9.2.1 se describe en detalle las caractersticas del ensamblaje. 13.15.11.- Ensamblaje de fondo recomendado N 3, sarta de limpieza. MECHA TRICNICA 8-1/2" + BIT SUB 6-1/2" (CON VLVULA FLOTADORA) + 3 DC's 6-1/4" + 7 HWDP 6-1/8 + MARTILLO 6-3/4+ 9 HWDP 6-1/8" + XO. 61/2. En la seccin 13.9.2.2 se describe en detalle las caractersticas del ensamblaje en la
seccin de correspondiente a la sarta de limpieza. 13.15.12.- Consideraciones para Correr el Revestidor de Produccin. En la seccin 13.4 se describe detalladamente el diseo del revestidor de superficie. Verificar estado de cuello y zapata, previo a la corrida del revestidor y activar sistema de autollenado. Conectar cuello y zapata aplicando soldadura en fro. Llenar los primeros cinco tubos uno por uno para evitar el efecto de flotacin. Continuar llenando cada 20 tubos hasta llegar a profundidad final. De ser necesario verificar fondo, bajando el ltimo tubo circulando y observando la presin. Establecer circulacin, verificar presin de circulacin.
254
Continuar circulando hasta estabilizar la presin de circulacin (circulacin mnima 02 ciclos completos), con un caudal tal que la velocidad anular sea la misma que se mantena durante etapa de perforacin, observar presin.
255
13.15.13.- Consideraciones para la cementacin del revestidor de produccin. El mtodo de cementacin del revestidor siguientes consideraciones: El revestidor 7 combinado 23 26 Lb/pie, ser cementado utilizando zapata y cuello flotador, tipo autollenado y perforables con mechas PDC espaciado como mnimo a 1 junta entre ambos accesorios. Correr revestidor 7 combinado verificando el fondo hasta a 8146 y de produccin 7 estar basado en las
minimizando el bolsillo entre zapata y hoyo abierto (0,5 a 0,1). Se utilizarn centralizadores rgidos slidos tipo deslizantes de aleta helicoidal y aleacin de aluminio-zinc de 7 x 8-1/4, para asegurar maximizar centralizacin alrededor 80% hasta 800 pies del fondo. Acondicionar el hoyo dispersando y diluyendo el lodo, reduciendo su tixotropa y ajustando valores reolgicos segn los criterios de tasa y tiempo de bombeo para condicin de hoyo estable. Reportar los valores de presin de circulacin cada 15 minutos hasta mnimo dos ciclos completos. Interpretar las presiones obtenidas vs. la presin esperada (Simulacin compaa de servicio). Determinar el momento propicio para realizar la cementacin. Realizar reunin de seguridad y planificacin del trabajo. Llenar lneas de cementacin y probarlas con 5000 Lppc (Camin Bomba), 3000 Lppc (Lnea del taladro). Cargar Tapn Rojo (Limpieza) y Tapn Negro (Desplazamiento). Bombear 50 bbls de Pldora Lodo Disperso @ 9,2 Lb/gal. Premezclar 42 bbls (216 sacos) de Cemento Lechada 15,8 Lb/gal.
256
Bombear 60 bbls de pldora removedora (Preflujo) compuesto por 40% Gasoil + 40 % Kerosene + 19,5% Xileno + 0,5 % Surfactante @ 7,0 Lb/gal. Bombear 40 bbls de Espaciador a 11,0 Lb/gal. Bombear 40 bbls de Preflujo Silicato (Agua + Silicato 20% + 3% KCl) a 9,0 Lb/gal. Bombear 10 bbls de agua + 13 galones de Surfactante (Pen-5) a 8,34 Lb/gal. Soltar Tapn rojo de limpieza. Bombear 40 bbls de Lechada de Cemento a 15,8 Lb/gal. Soltar tapn Negro de desplazamiento. Desplazar con 347 bbls de Lodo a 8,4 Lb/gal de la siguiente forma:
Tabla 13.42.- Plan de Desplazamiento del Lodo.
Operacin
Bbls
Tasa (Bbl/min) 8 3
Tiempo (minutos) 42 6
Desplazar con lodo a 8,4 Lb/gal, con bombas del 330 taladro 347 bbl., hasta asentar tapn 500 psi por encima de la presin de trabajo. 17
Desahogar presin y chequear contraflujo en los tanques del camin bomba.
257
CAPITULO XIV.- ANLISIS DE OPERACIN .
ANLISIS DE OPERACIN
14.1- PREDICCIN DE LOS SISTEMAS DE OPERACIN DEL POZO. El pozo ser completado con equipo de levantamiento artificial asistido por Bombeo Electrosumergible con sensores de fondo para monitorear la presin y la temperatura. 14.2.- PREDICCIN DE LA VENTANA OPERACIONAL PARA PREVENIR EFECTOS NO DESEADOS POR LOS ESFUERZOS GEOMECNICOS E HIDRULICOS A LOS QUE SE SOMETER EL POZO. La informacin geomecnica existente no permite determinar las magnitudes de los esfuerzos principales en el campo Guafita Sur. El drawdown crtico se ha determinado directamente en el laboratorio por medio de los ensayos TWC Thick Wall Cylinder donde un esfuerzo dio valores mximos de 350 Lppc y el otro fue casi 0 Lppc. Indirectamente el drawdown crtico se ha estimado por medio de correlaciones con ensayos de laboratorio y el mismo se encuentra entre 0 Lppc y 300 Lppc. Si se excede este valor se corre el riesgo de arenar el pozo. Este valor de drawdown crtico pudiera ser incrementado si se realizan ensayos de laboratorio sobre ncleos geolgicos nuevos en la zona completada y teniendo un registro snico de tren de ondas completas. Tasa crtica de conificacin de agua se ha calculado a travs de varias correlaciones por la Unidad de Explotacin Apure:
Tabla 14.1.- Comportamiento de los equipos instalados en los pozos vecinos de la localizacin CS-54.
MTODO MEYER, GARNER AND PIRSON CHANEY, NOBLE, HENSON AND RICE SOBOCINSKI AND CORNELIUS BOURNAZEL AND JEASON CHAPERON HOYLAND ETAL SCHOLS PROMEDIO
BFD 56 116 181 148 58 100 83 106 259
ANLISIS DE OPERACIN
El potencial estimado del pozo es de 1000 BPD, por lo que la tasa crtica de conificacin de agua ser superada, trayendo como consecuencia el incremento del corte de agua durante la vida productiva del pozo. 14.3.- PREDICCIN DE LOS POTENCIALES CAMBIOS DE REQUERIMIENTOS FUNCIONALES A LOS QUE SOMETER EL POZO. A medida que la produccin de fluidos del pozo declina, se propondrn nuevos diseos para los equipos de bombeo electrosumergibles, debido a que estos se establecen para condiciones especficas de produccin. Como consecuencia de las fallas que se han presentado en los empaques con grava de algunos pozos, se han tenido que estimular. Por lo que se ha realizado un nuevo diseo, en el cual se han modificado las variables: grava de mayor resistencia al esfuerzo de corte (carbolite/carbotro), utilizar un preflujo que estabilice la arcilla movible (caolinita) y la posicin de cmo se realizara el empaque, forzamiento o circulacin, esto dependiendo de las presiones encontradas. Con el fin de evitar la estimulacin de este nuevo pozo y servicios por cambio del empaque. 14.4.- RE-CONCEPTUALIZACIN DEL POZO. Se caonear y completar como primera opcin la arena G-7-2, por ser el objetivo primario del pozo. De acuerdo a la informacin obtenida por los registros que sern corridos y el comportamiento de produccin del objetivo primario, se dispondr de la arena G-7-3/4 como segunda alternativa para mantener el potencial del pozo. Por lo que se estima caonearla y completarla cuando sea necesario.
260
ANLISIS DE OPERACIN
14.5.- PREDICCIN DE LA RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. S debe realizar un monitoreo constante de los parmetros de produccin: presin de cabezal, presin de fondo fluyente, temperatura de fondo, nivel dinmico del fluido, tasa de produccin, corte de agua, frecuencia del equipo de bombeo, entre otros. Del anlisis realizado al comportamiento de estos parmetros, depender el nmero de intervenciones que se realicen en el pozo. Se estima, de acuerdo a las estadsticas del campo Guafita Sur, que el nmero de intervenciones durante la vida productiva del pozo (20 aos) esta determinado por el comportamiento del equipo de bombeo electrosumergible.
261
CAPITULO XV.- ANLISIS DE MANTENIMIENT0.
ANLISIS DE MANTENIMIENTO
15.1.- PREDICCIN DE LAS INTERVENCIONES DEBIDO A REQUERIMIENTOS MECNICOS. El comportamiento de los equipos instalados en los pozos vecinos es el siguiente:
Tabla 15.1.- Correlacin para Determinar la Tasa Crtica de Confinacin en Apure.
POZO
FECHA DE INICIO 15/12/1996
FECHA DE FALLA 15/08/1997 08/10/1998
DAS DE OPERACIN 243 407 1453
CAUSA DE FALLA Explosin en el empalme del motor. Orificio en el motor por
GF-14X
27/08/1997 11/10/1998 22/07/1994
explosin. Actualmente activo. Motor quemado. Motor quemado Actualmente activo. Cambio de diseo. Sellos contaminados. Esperando nuevo diseo.
18/08/1999 20/10/2000
1853 399 699
GF-31
17/09/1999 03/11/2000 05/04/1995
10/06/1998 12/01/2000 19/04/2002
1162 577 813 845
GF-52
14/06/1998 27/01/2000 PROMEDIO
De acuerdo al promedio obtenido se espera realizar 9 servicios (cambio del equipo de bombeo electrosumergible) durante la vida productiva del pozo. Actualmente el tiempo por cada servicio es de 3,8 das con un costo asociado de 113,1 MMBs.
263
ANLISIS DE MANTENIMIENTO
El primer servicio en forma detallada se realizar de la siguiente manera: Mudar cabria y vestir equipo. Controlar y circular el pozo con agua filtrada. Desvestir cabezal de bombeo electrosumergible. Instalar vlvulas impide reventones (VIRS) probar con 1500 Lppc. Sacar tubera de produccin, con el equipo de completacin. Revisar condicin del equipo y reportar cualquier componente defectuoso. Realizar viaje de limpieza. Meter tubera de produccin, con el equipo de bombeo electrocentrfugo que se disee, segn los parmetros de produccin. Revisar y comprobar continuidad elctrica del cable principal cada 20 parejas, hasta la profundidad final. Desvestir VIRS e instalar cabezal de bombeo electrocentrfugo. Efectuar las conexiones de superficie. Arrancar el equipo a la frecuencia estimada, observando la presin de cabezal, amperaje y voltaje, previa verificacin de la rotacin del motor del equipo. Evaluar el pozo mediante toma de % AyS, niveles dinmicos y prueba de produccin.
264
CAPITULO XVI.- ANLISIS DE CONSTRUCCIN.
ANLISIS DE CONSTRUCCIN (PROGRAMA DE EJECUCIN).
16.1.- FLUJOGRAMA POR ACTIVIDAD DE LA OPERACIN. Las actividades correspondientes a la planificacin de la construccin y mantenimiento del pozo a ser perforado en la localizacin CS-54 son: 16.1.1.- Ingeniera de Construccin. Requerimientos Funcionales (Visin). Ingeniera Conceptual. Ingeniera Bsica (Programa de Perforacin General). Ingeniera de Detalle (Programa de Perforacin Detallado). 16.1.2.- Procura. Requerimiento de equipos y materiales. Revestidores y accesorios. Equipos de completacin. Tubera de Produccin. Combustibles y lubricantes. Otros materiales y suministros. 16.1.3.- Construccin (Ejecucin). 16.1.3.1.- Actividades previas a la mudanza. Inicializacin del pozo en la base de datos de Ingeniera de Perforacin (dims). Ejecutar rdenes de servicios. Revisin del plan de perforacin. Transporte de materiales a la localizacin de perforacin.
266
16.1.3.2.- Mudanza. Desvestir. Mudar el equipo. Vestir. 16.1.3.3.- Construccin de la seccin superficial. Perforar. Revestir y cementar. Instalar BOP. 16.1.3.4.- Construccin de la seccin de produccin. Perforar. Correr Perfiles Elctricos. Revestir y cementar. Realizar prueba. 16.1.3.5.- Completacin del pozo. 16.1.4.- CIERRE DEL PROYECTO. Evaluacin del postmorten de la construccin del pozo. Recoleccin de estadsticas. Anlisis de mejores prcticas y lecciones aprendidas. Eficiencia de las compaas de servicio. Reunin Postmorten. El flujograma correspondiente a la localizacin se encuentra en el Apndice E.
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16.2.-
PROGRAMACIN
DETALLADA
POR
ACTIVIDAD
CON
HITOS
APROBATORIOS POR COMUNIDAD DE CONOCIMIENTO. 16.2.1.- Mudanza. 16.2.1.1.- Recursos requeridos para el logro del objetivo. Apoyo de Ingeniera de Construccin. Apoyo de la Unidad de Explotacin Apure, Habilitacin de Immuebles HDI, Mantenimiento, Logstica, Recursos Laborales, Gerencia de Contratacin y la Gerencia de Recursos Humanos. Seguimiento y comunicacin directa con personal supervisado. Apoyo por parte de la empresa operadora del taladro y servicios. 16.2.1.2.- Responsabilidades del equipo de trabajo. Disponer de toda la informacin disponible del proyecto. Se requiere que el equipo de ingeniera de construccin prepare a tiempo el material de compactacin adecuado. 16.2.1.3.- Puntos de atencin. Reacondicionamiento de localizaciones. Conflicto con comunidades.
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Servidumbres judiciales con propietarios de las haciendas. Contar con localizaciones completamente listas antes de realizar la mudanza. Reducir impacto ambiental mediante el uso de mapas de correntas para la construccin y/o ampliacin de localizaciones. 16.2.1.4.- Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la mudanza del taladro CPV-08 a la localizacin CS-54.
Tabla 16.1.- Distribucin de Tiempo y Costo Mudanza
MUDANZA TIEMPO (das) COSTO (MMBs.)
META 4 161
ESTIMADO VCD 5 196
PRESUPUESTADO 5 196
PROMEDIO 8 255
El pozo promedio que se presenta proviene de las estadsticas de tiempo y costos de los aos 2000 y 2001 de los pozos perforados en el Campo Guafita. 16.2.2.- Seccin Superficial. 16.2.2.1.- Recursos requeridos para el logro del objetivo. Apoyo por parte de la Gerencia de Tecnologa, Comunidad de Fluidos, Planificacin y Diseo. Seguimiento y comunicacin directa con personal supervisado. Apoyo por parte de la empresa operadora del taladro y servicios.
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16.2.2.2.- Responsabilidades del equipo de trabajo. Control del galonaje para perforar los primeros 300 pies al 70 % del galonaje ptimo (600 GPM). 16.2.2.3.- Puntos de Atencin. Ensanchamiento de hoyo. 16.2.2.4.- Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de superficie de la localizacin CS-54.
Tabla 16.2.- Distribucin de Tiempo y Costo Hoyo Superficie.
FASE SUPERFICIE TIEMPO (das) COSTO (MMBs.)
META 2 94
ESTIMADO VCD 3 141
PRESUPUESTADO 4 188
PROMEDIO 6 220
16.2.3.- Seccin de Produccin. 16.2.3.1.- Recursos requeridos para el logro del objetivo. Utilizacin de nuevas tecnologas en mechas PDC. Estudio de estabilidad de hoyo. Participacin de la comunidad de Fluidos, Planificacin, Diseo, Procesos de Operacin y Cementacin. Utilizacin de CaCO3 como material puenteante segn tamao de garganta de poro.
270
Estandarizacin de prcticas operacionales tales como: viaje corto cada 50 horas de rotacin de la mecha, mxima tensin de 30000 Lbs al sacar tubera, mximo apoyo de 25000 Lb al meter la tubera. 16.2.3.2.- Responsabilidades del equipo de trabajo. Certificacin de motores de fondo (penalizacin por fallas). Optimizar el diseo de sartas de incremento/mantenimiento de ngulo. Diseo de trayectorias sencillas. Optimizacin de las lechadas y preflujos. 16.2.3.3.- Puntos de Atencin. Dao a la formacin. Fallas de motores de fondo (MWD). Cementacin primaria. 16.2.3.4.- Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de produccin de la localizacin CS-54.
Tabla 16.3.- Distribucin de Tiempo y Costo Hoyo de Produccin
FASE PRODUCCIN TIEMPO (das) COSTO (MMBs.)
META 12 656
ESTIMADO VCD 14 810
PRESUPUESTADO 18 984
PROMEDIO 24 1325
271
16.2.4.- COMPLETACIN. 16.2.4.1.- Recursos requeridos para el logro del objetivo. Participacin de la comunidad de Planificacin, Diseo, Procesos de Operacin y fluidos. Trabajo en equipo con la comunidad de Estudios Integrados de Yacimientos. 16.2.4.2.- Responsabilidades del Equipo de Trabajo. Uso de nuevas tecnologas de preflujos en empaques con grava. Utilizar solvente y surfactantes para remover finos a nivel de las perforaciones. Uso de fluido de completacin base aceite para evitar dao a la formacin. 16.2.4.3.- Puntos de Atencin.
Control de Arena. 16.2.4.4.- Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la completacin de la localizacin CS-54.
Tabla 16.4.- Distribucin de Tiempo y Costo de Completacin.
FASE COMPLETACIN TIEMPO (das) COSTO (MMBs.)
META 8 669
ESTIMADO VCD 10 732
PRESUPUESTADO 10 732
PROMEDIO 15,7 785

272
16.2.5.- Anlisis del Proceso de Perforacin. 16.2.5.1.- Tiempo.

Tabla 16.5.- Tiempos dentro del Proceso de Perforacin.
META (DAS) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 4 2 12 10 28
ESTIMADO VCD (DIAS) 5 3 14 10 32
PRESUPUESTADO (DIAS) 5 4 18 10 37
PROMEDIO (2000-2001) (DIAS) 8 6 24 15,7 53,7
-500 0 500 Rev. Sup. a 1000 pies 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Profundidad (pies) 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 0 10 20 30 Tiempo (dias) 40 50 60
Hoyo de Superficie
Tiempo Meta Tiempo Estimado VCD Tiempo Presupuestado Tiempo Promedio
Hoyo de Produccin
Completacin
Figura 16.1.- Curvas de Pozos compromisos Cara a Cara.
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16.2.5.2.- Costo.
Tabla 16.6.- Costos dentro del Proceso de Perforacin.
META (MM Bs.) MUDANZA HOYO SUPERFICIAL HOYO PRODUCCIN COMPLETACIN TOTAL 161 94 656 732 1643
ESTIMADO VCD (MM Bs.) 196 141 810 732 1879
PRESUPUESTADO (MM Bs.) 196 188 984 732 2100
PROMEDIO (MM Bs.) 255 220 1325 785 2585
Basados en estos costos se muestra a continuacin los indicadores econmicos esperados.
Tabla 16.7.- Comparacin de los Factores Econmicos y de Construccin.
META TIEMPO (DIAS) COSTO (MMBs.) Prod. (Bbl/da) VPN (MMBs.) TIR(%) TP (aos) 28 1643 1000 4691,4 63,2 1,1
ESTIMADO VCD 32 1879 1000 4647,2 62,4 1,25
PRESUPUESTADO 37 2100 1000 4515,8 59,06 1,4
PROMEDIO 53,7 2585 1100 4306,5 48,36 1,7
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16.3.- REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y MATERIALES (PLAN LOGSTICO). 16.3.1.- Hoyo de superficie. 01 Mecha PDC 12-1/4 con sus respectivos chorros. 01 Mecha tricnica de 12-1/4. 02 Zapatas flotadoras de 10-3/4, J-55, 40,5 Lb/pie BTC con receptculo para cementar con espiga. 30 Jts de revestidor de 10-3/4, J-55, BTC, 40,5 Lb/pie. Botella de circulacin 10-3/4 BTC x 2 LP con media unin compatible con mangueras del taladro. 02 Bakerlok. Botella de circulacin 4-1/2 IF x 2 LP con media unin. Manguera de circulacin y conexiones compatibles con botellas de circulacin. Existencia en el taladro de los anillos, esprragos y dems accesorios necesarios para la instalacin de la BOP, as como tambin el buen estado de los mismos. Estado de los ranes de la BOP, HCR, preventor anular, choke, acumulador, as como una revisin y mantenimiento preventivo de todas las vlvulas y del conjunto impide reventones (incluyendo mltiple de estrangulacin) y del sistemas de transmisin de potencia. Calibrar seccin A, wear bushing y tapn de prueba (verificar compatibilidad). Horas de rotacin de tubera y BHA (limite para efectuar inspeccin: 250 Hrs para HWs de 4-1/2, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2), se debe planificar que la tubera pueda realizar el tramo de 1000 sin requerir reemplazo. Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos. Elevador para casing de 10-3/4, elevador de guaya para casing de 10-3/4. Cuas para revestidor de 10-3/4 y mordazas para las llaves de fuerza para ajustar zapata y tubos de 10-3/4. Conchas de la rotaria.
275
16.3.2.- Hoyo de produccin. Mecha PDC 8-1/2, con sus respectivos chorros ms una mecha similar de back up. Mecha tricnica de 8-1/2, sin chorros ms una mecha de back up. 02 Zapatas flotadoras up-jet de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie con dispositivo de auto llenado. 02 Cuellos flotadores de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie con dispositivo de auto llenado. 02 Bakerlok. 40 Jts de revestidor de 7, N-80, BTC, 26 Lb/pie. 180 Jts de revestidor de 7, N-80, BTC, 23 Lb/pie. Horas de rotacin de tubera y BHA. Se debe planificar que los tubulares puedan realizar cada tramo del hoyo sin requerir reemplazo (limite para efectuar inspeccin: 250 Hrs para HWs de 5, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2). Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos. Elevador de guaya 7, cueros neumticos con mangueras de aire y cuas para 7 (verificar su buen funcionamiento), elevador de compuerta 90 de 7, llaves de fuerza con mordazas adecuadas para enrosque de revestidor. Juego de parrillas 500 TON. Cua de 7 tipo esterilla. Manguera para llenado de revestidor. Seccin B y compatibilidad con el tapn de prueba y wear bushing. Bridas, adaptadores y accesorios para instalacin de BOP con anillos, tuercas y esprragos. Llaves de potencia con mordazas para apretar zapata de 7. Bowl o conchas adecuadas para la corrida del revestidor. Realizar servicio al revestidor con suficiente antelacin a la corrida del mismo. Centralizadores y stop rings para la corrida del revestidor (el diseo de centralizacin deber ser suministrado por el ingeniero de cementacin del Distrito. Sur). Se deber disponer de 15 centralizadores rgidos de aleta espiral sentido derecho y 15 centralizadores rgidos de aleta espiral sentido izquierdo. Este material esta ubicado en almacn Guafita.
276
Manguera de circulacin 2 x 5M, 02 de 30 c/u. Soldadura en fro. 02 Botellas de circulacin 7 BTC x 2 LP con media unin. Ranes para tubera de 7. Horas de rotacin de tubera y BHA (lmite para efectuar inspeccin: 250 hrs para HWs de 4-1/2, DCs (8, 7-1/4 y 6-1/4) y 1500 hrs para el DP de 4-1/2).
277
16.4.- ESTRUCTURAS DE RECURSOS, COMPETENCIAS REQUERIDAS Y ROLES. Las competencias requeridas en este proyecto se presentan a continuacin.
Tabla 16.8.- Competencias Requeridas.

ERCI: Ejecutor - Responsable - Consultado - Informado DEFINICIN CONCEPTUAL EJECUCIN Conceptual Basica Detalle Perforacin de Pozos I C-I R C C C C C C C-E C E E E E E E I E* C-I C I C-I R C C C C-E C-E E E E E E E E E E E E C-I E-C C-I C-I R E-C-I I E-C-I E-C-I I E-C-I E-C-I C-I C E C-I E-C-I E-C-I E-C-I E E-C E-I C E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I E *- C E*- C R-E E-C E-C I I I C-I C-I C-I C-I R-E E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I E-C-I C-I
VISUALIZACIN Estudio. Mod. Yac. GERENTE DE UE GERENTE DE PERFORACIN LIDER DE PROYECTO GEOLOGO SEDIMENTOLOGO PETROFISICO ING. YAC. SIMULACIN GEOFISICO ING. PRODUCCIN ING. INFRAESTRUCTURA ING. SHA HDI ING. VCD ING. PLANIFICACIN Y GESTIN ING. CEMENTO ING. FLUIDOS ING. COMPLETACIN DE POZOS ING. PROCURA DE MATERIALES RELACIONES LABORALES CONTRATISTAS CONSULTORIA E: EJECUTOR R: RESPONSABLE C: CONSULTOR I: INFORMADO * : ACTUA EN CASO DE SER REQUERIDO I I R E E E E E E-I I I C-I C C-I
OPERACIN EVAL-OPERACIN I I I I I I E-C-I I R-E-C-I I C-I
278
16.5.-PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (SHA).
La poltica Corporativa de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA) de PDVSA, se orienta a proteger a las personas, a las propiedades y a preservar el ambiente de manera armnica con el desarrollo del hombre y la sociedad con la cual se integra.
CERO ACCIDENTES
SEGURIDAD S.H.A
Figura 16.3.- Poltica Corporativa de SHA
El Sistema Integral de Riesgos (SIR), es una herramienta para la administracin integral de los riesgos a la salud y seguridad de los trabajadores, a la integridad de las instalaciones y al ambiente. Esta conformado por 14 elementos y opera como un proceso secuencial, estructurado y documentado de planificacin, implantacin, verificacin, auditoria y revisin sistemtica de sus actividades clave, para el mejoramiento continuo de la gestin de la Corporacin en seguridad, higiene y ambiente.
CE R AM O IM BIE PAC NT TO AL
AM AM BI BI E EN NT TE
. .R S.I
E NE IEN GIE HIG HI
RO AD CE M ED AL N R FE CIO EN UPA OC
279
Objetivos del SIR: Minimizar la ocurrencia de accidentes personales y prdidas materiales. Fortalecer cultura de seguridad y ambiente en el personal que labora en las actividades de perforacin. Cumplir con la ley orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo. Eliminar los desechos generados durante reacondicionamiento de pozos. Cumplir con la ley penal del ambiente Consolidar planes para el manejo de aspectos SHA. Erradicar fatalidades y minimizar las prdidas. Esquema de ejecucin del SIR: las operaciones de perforacin y
Figura 16.4.- Enfoque de Mejoramiento Continuo del SIR-PDVSA
280
Descripcin de los elementos operativos:

Tabla 16.8.- Componentes Operativos del SIR
ELEMENTOS OPERATIVOS DEL SIR

INFORMACION DE SEGURIDAD DE LOS PROCESOS ANALISIS DE RIESGOS DEL PROCESO MANEJO DEL CAMBIO PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES PRCTICAS DE TRABAJOS SEGUROS SEGURIDAD DE CONTRATISTAS Registrar informacin sobre INTEGRIDAD tecnologa, diseo de equipos y MECANICA cambios en los taladros. DE EQUIPOS Identificar, evaluar, controlar RESPUESTA riesgos y listar los equipos crticos Y CONTROL que los controlan. EMERGENCIA Evaluar y autorizar cambios de ADIESTRAMIENTO personal, infraestructura o tecnologa, en el taladro. Mantener instrucciones deta- REVISION lladas para efectuar en forma DE SEGURIDAD segura las operaciones. PRE-ARRANQUE Establecer procedimientos escritos INVESTIGACION DE ACCIDENTES de Trabajo SHA, para realizar las E INCIDENTES operaciones, mantenimiento y modificaciones en instalaciones. Evaluar a las empresas y requerir que su personal este adiestrado en SHA. y operaciones. EVALUACION DEL SISTEMA Actualizar procedimientos para instalar, probar, inspeccionar y mantener equipos crticos. Mantener planes escritos, especficos por taladro, para efectiva respuesta a emergencias. Adiestrar al personal segn su rol operacional y responsabilidades de SHA en el taladro. Verificar integridad y funcionalidad de equipos, luego de mudanza o mantenimiento mayor. Determinar causas de accidentes e incidentes y emitir recomendaciones para evitar su repeticin. Evaluar peridicamente los elementos anteriores para verificar su cumplimiento y efectividad.
Estrategias de implementacin:
Liderazgo visible de la gerencia de perforacin. Responsabilidad directa de la lnea supervisora. Normativas y procedimientos de trabajo actualizados, difundidos y auditados. Motivacin y comunicacin efectiva. Observacin preventiva permanente. Capacitacin y adiestramiento del personal.
281
Anlisis y divulgacin de los eventos ocurridos en los equipos de perforacin y reacondicionamiento de pozos. Contacto directo y permanente con la gerencia de seguridad de las y empresas contratistas involucradas en el proceso de perforacin.
282
CAPITULO XVII.- ANLISIS DE RENTABILIDAD.
ANLISIS DE RENTABILIDAD.
El clculo de la rentabilidad e indicadores econmicos del proyecto, conceptualmente tiene como objetivo fundamental, facilitar la decisin acerca de la conveniencia de invertir en el proyecto. La decisin desde el punto de vista econmico, depender del resultado de la evaluacin o indicadores econmicos, Valor Presente Neto (VPN), Eficiencia de Inversin (EI), Tiempo de Pago Dinmico (TPD) y la Tasa Interna de Retorno (TIR). 17.1.- ESTABLECER ESTRUCTURA DE COSTO DEL PROYECTO. La estructura de costo en detalle se encuentra en la seccin 13.13.2.1, los cuales son estimados clase II: Labor: corresponde al costo de los sueldos, salarios y beneficios del personal, cuyo esfuerzo fsico o intelectual est directa o indirectamente relacionado con las actividades de operacin, mantenimiento y administracin del proyecto. Materiales Generales: se refiere al costo de materiales que se utilizaran en las actividades de operacin y mantenimiento de la propuesta. Tradicionalmente son: Equipos y repuestos. Productos qumicos y aditivos que se utilizan en actividades de lubricacin, limpieza, etc. As como el combustible y lubricantes consumidos por gras y equipos similares. Servicios Industriales: Se incluye el valor estimado de compra de electricidad, agua y cualquier otro insumo necesario para la operacin del programa. Servicios Contratados: Comprende los costos estimados de los servicios de terceros, que se prestarn bajo contrato. Entre estos servicios generalmente se incluyen:
284
mantenimiento, transporte, alquileres de equipos, herramientas, asistencia tcnica entre otros. 17.2.- PLAN DE DESEMBOLSOS En la tabla 17.1, se observan el plan de desembolso asociados a cada etapa del proyecto.
Tabla 17.1.- Plan de Desembolsos
Costo de la Fase (MMBs). Mudanza 196 188 984 732 2100 Hoyo Superficie Hoyo Produccin Completacin Total
Tiempo 5 das 4 das 18 das 10 das 37 das
285
17.3.- ANLISIS DE RIESGO Y RBOLES DE DECISIN. 17.3.1.- Soporte a la prediccin de problemas potenciales y planes de contingencia. Los riesgos asociados al proyecto de perforacin se clasifican en: Riesgo de Perforacin.
Tabla 17.2.- Riesgos asociados a la perforacin.
Riesgo Inestabilidad de Arcilla por alto tiempo de exposicin Derrumbe e hinchamiento de lutita en la Formacin Guafita Dao a la formacin productora Revestidor produccin no alcanza el fondo Colapsamiento del hoyo
Probabilidad de Ocurrencia 1%
Impacto Potencial
Accin a Tomar Incrementar la ROP
Costo por tiempo (hidrulica ptima). Tratar el fluido de perforacin. Disear ventana operacional
5%
Costo por tiempo
del fluido acorde a la formacin
20% 5% 10%
Baja produccin Costo por tiempo Costo por tiempo
Perforar bajo balance, Nuevas tecnologas Usar pldoras de lubricante mecnico en el hoyo. Estricto control de peso y reologa del lodo Control sobre equipos generadores de torque.
Complejidad en completacin
20%
Control de calidad de equipos y accesorios. Pericias del personal de las Compaas de servicios
286
Extensin en el tiempo de ejecucin, productos de problemas operacionales Deficiente cementacin en el revestidor de produccin, prdida del cemento formaciones fracturadas 30% Costo por tiempo Nuevas tecnologas en Cemento 10% Costo por tiempo Optimar diseo de mechas. Uso de pldoras lubricantes.
Riesgo de Personal y equipo.

Tabla 17.3.- Riesgos Asociados al Personal y Equipo.
Probabilidad Riesgo de Ocurrencia
Impacto Potencial
Accin a tomar Exigir a la Contratista el funcionamiento ptimo de
Falla del equipo de perforacin (bombas, etc.) 25% Costo por tiempo
los equipos y acondicionar los mismos en funcin de la envergadura del proyecto, mantener repuestos en sitio.
287
Riesgo del ambiente y entorno.

Tabla 17.4.- Riesgos Asociados al Ambiente y el Entorno.
Riesgo
Impacto Potencial
Accin a tomar Estimado de tiempo de
Severidad de mal tiempo
Costo por tiempo incluye
estadstica
tiempo perdido. Crear polticas efectivas Problemas comunidades con las de 20% interaccin con el Costo por tiempo entorno, incluir personal del rea dentro de los ocasionales. Riesgo de estimacin.
Tabla 17.5.- Riesgos de Estimacin.
Riesgo Produccin menor a la estimada. Riesgo de yacimiento.
Impacto Potencial Objetivo
Accin a tomar Revisar y validar
estudios de sensibilidad
Tabla 17.6.- Riesgos Asociados a la Perforacin.
Riesgo Variacin de la estructura (buzamiento) en la arena objetivo
Probabilidad de Ocurrencia
Impacto Potencial Prdida del objetivo
Accin a tomar Control geolgico
10%
operacional. Elaborar mapas detallados de menor escala.

288
Fallas adquisicin de datos del yacimiento durante la perforacin. Irrupcin temprana de agua 10%
Costo por tiempo Prdida del objetivo Disminucin de 30%
Tecnologas de Nuevas Generaciones, back-up de herramientas, personal especializado.
la produccin de Control de la produccin. petrleo
Riesgos de facilidades.
Tabla 17.7.- Riesgos de Facilidades.
Riesgo Desfase en la construccin y conexin de lneas de produccin del pozo.
Probabilidad de Ocurrencia
Impacto Potencial Difererimiento de produccin
Accin a tomar Instalacin de lazos de
5%
tubera y conectar a lneas existentes
289
17.4.- Diagrama de araa y tornado. Para generar estos diagramas se utiliz el Modelo de Evaluaciones Econmicas de Produccin (MAEP), herramienta oficial de la Unidad de Negocios de Produccin de PDVSA para la elaboracin y presentacin de las propuestas de Inversin. Incluye el modelo econmico en s y los formatos para la elaboracin de la hoja resumen (HR) y el resumen tcnico econmico (RTE) de la propuesta. Permite adems, el almacenamiento de dichos documentos. Datos econmicos generales del proyecto:
Tabla 17.6.- Datos Econmicos Generales.
AO BASE HORIZONTE ECONOMICO TASA DE DESCUENTO (%) TASA DE CAMBIO (Bs./$) % ISLR (%) % REGALIAS CRUDO % APORTE LEGAL A PDVSA APLICA ISLR SI FC ES NEGATIVO ? APLICA %PDVSA SI FC ES NEGATIVO ? APLICA VALOR RESIDUAL ?
2002 20 10,0 1.040 50 30 0,0 NO NO NO
AOS
Ao Base: Se refiere al ao al cual se llevarn todos los flujos de caja a fin de calcular los indicadores econmicos. Aplica % ISLR si el flujo de caja es negativo: Esta opcin, permite incluir o no el escudo fiscal cuando el flujo de caja en cualquier ao del Horizonte Econmico sea negativo. En caso de que sea "Si", el modelo calcular ISLR negativos sobre flujos de caja negativos, en el caso contrario, el ISRL de flujos de caja negativo ser 0. La opcin por defecto es "No"
290
Aplica porcentaje legal a PDVSA si el flujo de caja es negativo: Esta opcin, al igual que la opcin anterior permite incluir o no el porcentaje legal a PDVSA cuando el flujo de caja en cualquier ao del Horizonte Econmico sea negativo. En caso de que sea "Si", el modelo calcular porcentaje legal a PDVSA negativo sobre flujos de caja negativos, en el caso contrario, el porcentaje legal a PDVSA de flujos de caja negativo ser 0. La opcin por defecto es "No". Aplica valor residual: Esta opcin, le indica al modelo si el activo al final del horizonte econmico tiene valor residual, y se incluye como un ingreso en el flujo de caja. Por lineamiento, no se aplica valor residual.
Tabla 17.9.- Resultado de los indicadores econmicos
Indicador econmico Valor presente neto Tasa interna de retorno Eficiencia de inversin Tiempo de pago
Resultado 4515,8 59,06 2,73 1,4
El VPN es mayor que cero lo que significa que el proyecto satisface desde un punto de vista econmico las exigencias requeridas. Lo anterior implica tambin que la inversin inicial, que se genera en el flujo cero, es recuperada a la tasa establecida y adems representa excelentes ganancias adicionales. En la actualidad y conforme a los lineamientos financieros vigentes para la preparacin de los planes a mediano y largo plazo, la Tasa Interna de Retorno mnima exigida por PDVSA es de 15% y la obtenida es 54,06%, lo que conduce a que la decisin econmica sea la de realizar el proyecto, debido a que permite recuperar la inversin en el perodo definido como horizonte econmico. La eficiencia de inversin, se determina como complemento a los indicadores tradicionales bsicos como el VPN y TIR, la misma facilita la decisin sobre una propuesta determinada ya que representa la ganancia que se obtiene por cada dlar invertido, en ste caso por cada dlar que se invierta en el proyecto se obtiene una ganancia de 2,73 dlares.
291
17.4.1.- Diagrama Araa. Permite realizar el anlisis de sensibilidad grficamente de las variables ms importantes para el clculo del VPN del proyecto: Inversin, gastos, precios y produccin. Cada variable es sensibilizada manteniendo las otras constantes. Este diagrama permite conocer las variables que influyen en mayor proporcin sobre el VPN, y elaborar un plan para garantizar el cumplimiento de los estimados realizados. En el siguiente diagrama se pueden observar como se comportan las cuatros variables analizadas (produccin, inversin, precios y gastos). El punto de cruce, corresponde al valor determinstico con cero variacin.
Figura 17.1.- Diagrama Araa para la localizacin CS-54
292
17.4.2.- Diagrama Tornado. El diagrama Tornado al igual que el diagrama araa permite sensibilizar grficamente el efecto de algunas variables sobre el VPN del Proyecto, tales como: Inversin, gastos, precios y produccin. Cada variable es sensibilizada manteniendo las otras constantes. El anlisis jerarquiza las variables de mayor a menor influencia sobre el VPN.
Figura 17.2.- Diagrama Tornado para la localizacin CS-54
A partir del comportamiento de las variables de mayor influencia sobre el VPN del proyecto, podemos concluir que la variable de mayor peso es la inversin, seguida de los precios, los gastos y finalmente la produccin. Esto permite al realizar la evaluacin, centrar el control sobre las variables ms importantes: Inversin y Produccin.
293
17.5.- COSTO DE GENERACIN DE POTENCIAL. El costo de generacin es uno de los principales indicadores de gestin, debido a que determina el incremento o disminucin de la eficiencia de los trabajos realizados a los pozos. Un mayor o menor costo de generacin, implica que los desembolsos utilizados en la ejecucin del trabajo fueron mayores o menores a lo estimado. El costo de generacin de potencial viene dado por: Costo de generacin ( MBs./BPD ) = Desembolsos Totales ( MMBs. ) Barriles de Petrleo Generado (MBD) Para la localizacin CS-54, se estima una produccin de petrleo de 1000 BPD, con un costo presupuestado de 2100 MMBs., lo que origina que el costo de generacin bajo este esquema sea de 2100 MBs./BPD. Ecuacin 17.1
294
CONCLUSIONES
Despus de aplicar la metodologa VCD (Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin) en la elaboracin del programa de perforacin de un pozo de la localizacin CS-54 del campo Guafita Sur, analizar e integrar toda la informacin obtenida, se lleg a las siguientes conclusiones: La metodologa VCD es una herramienta efectiva para el manejo de proyectos de cualquier dimensin, facilitando la jerarquizacin de los mismos en base a rentabilidad y riesgos asociados. Las herramientas proporcionadas por la metodologa VCD, permiten conocer con anticipacin los factores que modifican la programacin de actividades planificadas, permitiendo mitigar el impacto en el desarrollo del proyecto. Las Mtricas de Yacimiento y Pozo, permitieron determinar el ndice de complejidad y grado de definicin del proyecto durante su concepcin. Las estimaciones de costo realizadas durante cada fase de la planificacin bajo la metodologa VCD, permiten abandonar un proyecto antes de se ejecucin, cuando no se alcancen los requerimientos mnimos de la corporacin. Esta metodologa permite la integracin o sinergia de los equipos naturales del proyecto, bajo las bases de trabajo en equipo y planificacin. El diseo ptimo de la trayectoria para la localizacin CS-54 es tipo J con un KOP a 1400 pies, ngulo de inclinacin de 20,75 grados, desplazamiento horizontal de 2312,6 pies con una profundidad final medida de 8337 pies. Se minimiz el tiempo estimado de construccin en 32 das y se optimiz el costo en 1879 MMBs versus 37 das y 2100 MMBs presupuestados.
295
CONCLUSIONES
Los indicadores econmicos del proyecto son: VPN de 4515,8 MMBs., TIR de 59,06%, EI de 2,73 y TP de 1,4 aos, lo que determina que el proyecto sea rentable.
296
RECOMENDACIONES
Dentro del marco de la aplicacin de la metodologa VCD (Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin), se recomienda: Planificar la perforacin de cualquier pozo basndose en la metodologa VCD, con el fin de garantizar su xito mecnico y volumtrico. Mejorar la calidad del dato, concientizando en la industria el valor agregado de la informacin para optimizar la planificacin de un proyecto. Desarrollar anlisis estadsticos con el fin de establecer rangos de aceptacin y lmites de aprobacin para los niveles de definicin y complejidad, calculados con las Mtricas de Yacimiento y Pozo. Mantener el estudio comparativo de la industria con otras empresas de clase mundial, adoptando las innovaciones y mejores prcticas referidas a los procesos de perforacin. Ejecutar el VCD durante el primer semestre del ao, de tal manera que todos los pozos pertenecientes al portafolio del ao siguiente tengan la ingeniera bsica completa. Continuar fomentando el trabajo en equipo dentro de las mesas de trabajo, destacando el rol que desempean cada actor para la realizacin del proyecto. Emplear tecnologa de punta dirigida a minimizar la produccin de agua en el campo Guafita. Elaborar estudios geomecnicos que permitan determinar la direccin de los esfuerzos en el campo Guafita, para optimizar el proceso de perforacin.
297
LOGROS ALCANZADOS
El pozo GF-159 inicio operaciones de perforacin el da 18 de Octubre del 2002 a las 5:30 a.m. En el pozo GF-159 se est siguiendo detalladamente la planificacin VCD, presentada en este Trabajo Especial de Grado. El pozo GF-159 actualmente se encuentra perforando la seccin tangencial a la profundidad de 5330 pies sin ningn tipo de problemas.
298
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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299
[13] ABDULRAZAG Y. Zekri; K. K. Jerbi and Mohamed. Economic Evaluatin of Enhamed Oil Recovery. SPE 64727. Ao 2000. [14] www.lexico.pdv.com:80/~ibc03/venezuela,codigo estratigrfico. [15] Guias Training to reduce unscheduled events.
300
NOMENCLATURAS Y SIMBOLOS
": pulgadas. #: Libra. %AyS: Porcentaje de Agua y Sedimentos. : pies. +E/-W: Coordenadas Locales, positivas hacia el este, negativas hacia el oeste. +N/-S: Coordenadas Locales, positivas hacia el norte, negativas hacia el sur. API: American Petroleum Institute. Az: Azimuth [] BA: Barriles de Agua. bbl: Barriles. BFD: Barriles de Fluido. BHA: Botton Hole Assemble, Ensamblaje de Fondo. BN: Barriles Normales. BNPD: Barriles Normales de Petrleo por Da. Bo: Factor Volumtrico del Petrleo. BOP: "Blow Out Preventor", Conjunto de vlvulas impide reventones. BTC: Conexin API trapezoidales, Buttress. Build: Construccin, seccin de construccin. CBA: Costo Basado en Actividades CSF: Circulation Stroke Factor. cp: Unidad de viscosidad dinmica. c/u: Cada uno. D.E.: Dimetro Externo. D.I.: Dimetro Interno. DC: Drill Collar Portamechas. DIMS: Drilling Information Management System. DLS: Dog Leg Severity, Severidad de la pata de perro. DP: Drill Pipe Tubera de perforacin. E.I.: Eficiencia de la Inversin. EMR: Elevacin de la Mesa Rotatoria [pies].
301
ESP: Electrosumergible pump, Equipo de Bombeo Electrosumergible. EUE: Conexin API redonda, External Upset tubing Thread. FC: Flujo de Caja. FEL: Front End Loading (VCD). Ff: Factor de flotabilidad. FTP: Factor de Tiempo Perdido. gal: galones. Gp: Gas producido [Gp]. GPM: Galones por Minuto [pies/hora]. HCR: Hydraulic Control Remote, Controlador Hidrulico para el cierre de los ranes. HDI: Habilitacin y Desarrollo de Inmuebles. HT/HP: High Temperature / High Pressure Alta Temperatura / Alta Presin. HP: Horse Power. hr: horas. Hws: Tubera Heavy Weight. HW: Heavy Wate Tubera de transicin. IADC: International Association Drilling Company, Evaluacin de desgaste de mechas de perforacin. IFJ: Conexin Premium, Especiales integrales, el dimetro externo suele ser menor al 1% por encima de la tubera. IJ: Conexin API redonda, Integral Joint. ING: Ingeniero. ISLR: Impuesto sobre la renta. IP: Indice de Productividad del Pozo [bbl/(lppc x pie]. jts: Juntas, tubos. Lb/gal: Libras por galn. Lb: Libras. LD: Conexin Premium, Especiales para grandes dimetros. LP: Tipo de rosca Land Pipe. Lpb: Libra por barril.
302
Lppc: Libra por pulgada cuadrada. LTC: Conexin API redonda, Long Thread connector. m: metros. MARN: Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales. MD: "Measure Depth", Profundidad medida [pies]. MEM: Ministeriode Energa y Minas. MHz: Mega Hertz. MIJ: Conexin Premium, Integral con sello metal metal. min: minutos. MIP: Metodologa Integral de Productividad. MIYA: Modelaje Integral de Yacimientos. MSC: Mnimos Strokes para un Fondo Arriba. MTC: Conexin Premium, Estndar con sello metal metal. MWD: Measure While Drilling. Np: Petrleo producido [BN]. NUE: Conexin API redonda, Non upset tubing Thread. N/A: No aplica. pH: Abreviatura para potencial del ion hidrgeno. PDC: Polycristaline Diamond Compact. PDVSA: Petrleos de Venezuela Sociedad Annima. PEP: Plan de Ejecucin del Proyecto. PMA: Profundidad Medida Ajustada. POES: Petrleo Original en Sitio. ppm: Partes por milln. psi: pound per square inch. PSM: Peso sobre la mecha [Lbs] PT: Profundidad Total. RA/RC: Reacondicionamiento y Recompletacin. RAP: Relacin Agua Petrleo [BA/BNP]. REG: Hace referencia a un tipo de rosca regular.
303
RGP: Relacin Gas Petrleo. ROP: Rate of Penetration Tasa de penetracin . RPM: Revoluciones por Minuto. Rs: Relacin Gas Petrleo en Solucin. s: segundo. SHA: Seguridad Higiene y Ambiente. SIR: Sistema Integral de Riesgo. SLH: Conexin Premium, Especiales de alto rendimiento y lnea reducida. STC: Conexin API redonda, Short Thread connector. sxs: Sacos. TIR: Tasa Interna de Retorno. TPP: Tiros por Pie. TVD: "True Vertical Depth", Profundidad Vertical Verdadera [pies]. TVDSS: True Vertical Depth, Profundidad Vertical Verdadera medida bajo el nivel del mar [pies]. UEY: Unidad de Explotacin de Yacimientos. UTM: Universal Transverse Mercator: Convencin mundial para la clasificacin de las coordenadas de los mapas a nivel mundial. VCD: Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin. VIRs: Vlvulas Impide Reventones. VPN: Valor Presente Neto. XH: Tipo de rosca extra grande. XL: Conexin API trapezoidales, Extreme Line.
304
GLOSARIO DE TRMINOS
Acufero: Manto saturado de agua, horizonte productor de agua. Acumulacin: Depsito de hidrocarburos. Aguas abajo: Operaciones de la industria petrolera desde la refinacin hasta la ventas de productos al consumidor final.. Aguas arriba: Operaciones de la industria petrolera que se realizan hasta llegar a la refinacin, o sea, bsicamente exploracin y produccin. ngulo de inclinacin: Es el ngulo fuera de la vertical que marca la direccin del pozo, tambin se llama ngulo de deflexin. Anticlinal: Pliegues de los estratos del subsuelo en forma de arco, elemento de particular inters para la formacin de depsitos de hidrocarburos. Arenamiento: Efecto de acumularse arena en un pozo, lo que requiere para su limpieza de una operacin de reacondicionamiento. Azimuth: ngulo medido desde el Norte hasta el hoyo en direccin Este, con base en la escala completa del circulo de 360. B.H.A. Bottom hole Assembly: Ensamblaje de fondo que incluye la mecha y todas las herramientas direccionales. Barril: Unidad de volumen de uso comn en la industria. Un barril galones o 159 litros. BUR Build Up Rate: Es el nmero de grados de aumento del ngulo de inclinacin sobre una longitud especfica. Generalmente se utiliza grados por cada 100 pies.
305
equivalen a 42
GLOSARIO DE TRMINOS
Buzamiento: ngulo entre el plano de estratificacin de la formacin y un plano horizontal imaginario, medido en un plano vertical perpendicular al rumbo. Cabezal: Extremo de las tuberas de revestimiento de los pozos. Tambin se le llama cabezote. Cementacin: Operacin especializada, propia de la perforacin, mediante la cual se fijan de manera permanente en su sitio las tuberas de revestimiento. Centralizador: Pieza de acero flexible que se coloca a distintos niveles a lo largo de la tubera de revestimiento, antes de la cementacin, para asegurar un espacio anular uniforme. Circulacin: Consiste en bombear el lodo por todo el sistema durante un tiempo prudencial, con el fin de acondicionarlo de manera conveniente. Contacto agua - petrleo: Es el nivel determinado por el lmite natural buzamiento abajo en el que se pasa de un fluido al otro. Coordenadas: Coordenadas de una localizacin o de un punto del hoyo, son sus distancias en la direccin N-S y E-O a un punto dado. Cuadrante: Pieza vital del taladro, de seccin cuadrada, que encaja justamente en el centro de la mesa rotaria, de manera que transmite el movimiento de giro a la tubera d perforacin. Darcy: Unidad de permeabilidad. Un medio poroso tiene una permeabilidad de 1 Darcy cuando una presin de una atmsfera es capaz de forzar un lquido de 1 cp de viscosidad a travs de una muestra de 1 cm de largo y 1 cm2 de seccin transversal imprimindole una velocidad de 1 cm por segundo.
306
GLOSARIO DE TRMINOS
Densidad: Es la propiedad de una sustancia que mide la cantidad de masa por unidad de volumen. Desvo Alejamiento: Es la distancia horizontal de cualquier punto del hoyo al eje vertical a travs del cabezal, tambin se le conoce como desviacin horizontal o alejamiento horizontal. Drenaje: Accin y efecto de fluir los hidrocarburos en los yacimientos hacia los pozos. Embolada o Stroke: Representa el volumen de fluido que se puede bombear en una corrida del pistn. Espacio anular: El que queda entre las paredes desnudas del pozo y la tubera de perforacin o entre sta y la tubera de revestimiento. Esquema Lahee: Sistema de aceptacin universal para clasificar los pozos petroleros conforme al objetivo de la perforacin (desarrollo, de avanzada, exploratorio). Estimulacin: Operaciones diversas con las cuales se busca incrementar el rendimiento de un pozo; puede ser un tratamiento para inducir un pozo a producir ms o para mejorar las condiciones petrofsicas por fracturamiento; as mismo, acidificacin. Falla: Fractura geolgica, a lo largo de la cual ocurre un movimiento que disloca las rocas, lo que puede originar trampas favorables a la acumulacin de hidrocarburos. Final de la construccin o EOB End of build: Es el punto en el cual se deja de construir ngulo, y comienza una seccin tangencial. Final de la curva o EOC End of Curve: Punto final en donde comienza la seccin horizontal o la ltima seccin de mantenimiento de ngulo.
307
GLOSARIO DE TRMINOS
Giro: Movimiento necesario desde la superficie del ensamblaje de fondo para realizar un cambio de direccin u orientacin. Gradiente geotrmico: Incremento de la temperatura con la profundidad. Gradiente hidrosttico: Aumento normal de la presin con la profundidad. Heavy wate: Tubera que se utiliza para darle peso a la mecha, tambin se conoce como tubera pesada. Localizacin: Ubicacin geogrfica de un pozo. Lodo de perforacin: Fluido circulante que se utiliza en la perforacin para desempear algunas de las varias funciones requeridas durante el proceso; principalmente para hacer circular los recortes de formacin hacia superficie. Longitud del rumbo: Distancia a lo largo del hoyo entre las profundidades de dos registros. Mapa ispaco: Es aquel en el cual se representa el grosor de una roca de una seccin estratigrfica, tambin el espesor individual o total de las capas saturadas de hidrocarburos. Martillo: Se coloca en la sarta de perforacin y es utilizada solo en casos de pega de tubera. Mecha: Pieza que se coloca atornillada en el extremo de la tubera de perforacin para que al girar corte y atraviese los estratos de la corteza terrestre, cuado se perfora un pozo.
308
GLOSARIO DE TRMINOS
Mesa rotatoria: Parte esencial del taladro, que transmite el movimiento a la tubera de perforacin. Monel: Portamecha no - magntico, que se utiliza junto con el MWD para evitar la interferencia magntica que pueda influir en los registros. Pata de perro: Cualquier cambio de ngulo severo entre el rumbo verdadero o la inclinacin de dos secciones del hoyo. Pozo: Hoyo que se perfora para buscar o poner a producir hidrocarburos. Profundidad medida (MD): Es la profundidad en el pozo direccional, que se hace con la medicin de la sarta (tubera) de perforacin, midiendo la longitud del hoyo. Profundidad vertical verdadera (TVD): Es la distancia vertical de cualquier punto dado del hoyo a la planchada del Taladro. Punto de desvo o KOP kick Off Point: Es la profundidad del hoyo en el cual se coloca la herramienta de deflexin inicial y se comienza el desvo del mismo. Punto de Entrada Entry Point: Punto de entrada a la arena objetivo. Registro: Es la medicin por medio de instrumentos, del ngulo de inclinacin y de la direccin en cierto punto (o estacin) del hoyo. Reservas Probadas: Representa el volumen de hidrocarburos contenidos en
yacimientos, los cuales hayan sido constatados mediante pruebas de produccin y que, segn la informacin geolgica y de ingeniera de yacimientos, puedan ser producidos comercialmente.
309
GLOSARIO DE TRMINOS
Rumbo: Es el ngulo medido desde el norte geogrfico hasta la lnea intercepcin entre un plano horizontal de referencia y el plano que define la direccin del estrato, (Plano del tope o de la base del estrato). Seccin aumentada o BS Build Section: Es la parte del hoyo, despus del arranque inicial, donde el ngulo de desvo aumenta. Tambin se conoce como seccin de construccin del ngulo. Seccin de Descenso Drop section: Es la parte del hoyo, despus de la seccin tangencial, donde el ngulo de inclinacin disminuye. Seccin Tangencial Tangent: Es la parte del hoyo, despus del aumento de ngulo de desvo, donde el ngulo de desvo y la direccin se mantienen constantes. Severidad de la pata de perro: Es la tasa de cambio de ngulo real entre las secciones, expresadas en grados sobre una longitud especfica. Side Track: Desviacin que se realiza dentro el pozo, con el fin de evitar un pez. Aunque existen otras razones. Surfactantes: Material que tiende a concentrarse en la interfase de dos medios. Se emplea en los fluidos de perforacin para controlar el grado de emulsificacin. Taladro: Equipo para la perforacin de pozos. Tolerancia del objetivo: La mxima distancia en la cual el objetivo puede ser errado. Trampa: Condicin geolgica de los horizontes del subsuelo que permite que se forme un depsito de hidrocarburos. Puede ser de origen estructural (pliegues, fallas) o estratigrfico (acuamiento).
310
GLOSARIO DE TRMINOS
Viscosidad: Es la propiedad de los fluidos que se manifiesta como una resistencia al fluir. Yacimiento: Es la porcin de la trampa, la cual contiene petrleo y/o gas como un solo sistema hidrulicamente conectado. Tambin se define como; el volumen de roca que tiene un porcentaje de su volumen total (Volumen Poroso) ocupado por petrleo y/o gas susceptible de extraccin. Zapata: Extremo inferior de la tubera de revestimiento, que sirve para el anclaje contra el fondo del pozo.
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APNDICE A.- INFORME TCNICO DE LA PROPUESTA DE PERFORACIN.
HOJA DE IDENTIFICACIN DE INFORMES TCNICOS PDVSA EXPLORACIN Y PRODUCCIN DISTRITO SUR 5. AUTOR(ES) ADRIAN, J.; MIRANDA, L.J.; BENITEZ, R; GONZALEZ, E ; RODRIGUEZ, K; AGUILAR, R; PEA, B 6. TITULO Y SUBTTULO PROPUESTA DE PERFORACION POZO GF-159 7. INSTITUCIN EJECUTORA ESTUDIOS INTEGRADOS-APURE. 9. NOTAS SUPLEMENTARIAS 1. FECHA DE PUBLICACIN SEPTIEMBRE 2002 3. N DEL PROYECTO
RIPPET 2. NUMERO DE INFORME BAR 4. COORD. DEL PROYECTO MEDINA,M;RIVERO,J CHACIN, X.
8. UNIDAD GENERADORA/INDICADOR RODRIGUEZWO, MEDINAME, CHACINX
GENERACIN DE SOPORTES TCNICOS DE PERFORACIN DE POZOS PARA 10. POTENCIAR EL ESTUDIO INTEGRADO DEL CAMPO GUAFITA SUR, QUE PAGINAS/VOLMENES ADELANTA ESTUDIOS INTEGRADOS DE LA U.E.Y. APURE DEL DISTRITO SUR. 54 PAG, VOL 1 11. RESUMEN (MAX 200 PALABRAS) SE PRESENTA EL SOPORTE TCNICO PARA LA PERFORACIN DEL POZO GF-159 DEL CAMPO GUAFITA-SUR. ESTE POZO ALCANZAR LA PROFUNDIDAD FINAL DE 7450 PIES TVDSS CON UNA TRAYECTORIA TIPO J, PENETRANDO LAS UNIDADES HIDRAULICAS ASOCIADAS A LAS ARENAS G-7-2 y G-7-3/4 CON UN POTENCIAL ESTIMADO DE 1000 BPN. EL OBJETIVO PRIMARIO DE ESTA LOCALIZACIN ES LA ARENA G-7-2. DE LA EVALUACIN ECONMICA SE ARROJA QUE LA MISMA ES RENTABLE AL TENER UN VPN DE 4530,40, UN TIR DE 59.15%, UN Eim DE 2.74 Y UN TP DE 1.4. SE INCLUYEN COMENTARIOS POR CADA PERICIA EXISTENTE EN ESTUDIOS INTEGRADOS, UTILIZANDO PARA ELLO INFORMACIN DE NCLEOS, PERFILES, HISTORIA DE POZOS EXISTENTES, SISMICA 3D E INFORMACIN DE YACIMIENTOS. 13. DESCRIPTORES (PARA EL CDB) 14. CLASIFICACIN 12. PALABRAS CLAVES GF-159 RIPPET CAMPO GUAFITA SUR INVERSIN SSMICA SSMICA 3D SEDIMENTOLOGA DISTRIBUCIN DE FLUIDOS REGISTROS DE SATURACIN ISOPROPIEDADES PETROFISICA REDES NEURONALES YACIMIENTOS 15. DISTRIBUCIN EVALUACIN ECONMICA DESARROLLO DE YAC/M.E.M (2) MATRIZ VCD ARCHIVO (1) 16. APROBACIN GERENTE GTE U E APURE RED DE INFORMACIN PETROLERA Y PETROQUMICA RIPPE
PDVSA EXPLORACIN, PRODUCCIN Y MEJORAMIENTO DISTRITO SUR UNIDAD DE EXPLOTACIN APURE - ESTUDIOS INTEGRADOS
GUASDUALITO
GUAFITA
RIO ARAUCA
INFORME TCNICO DE LA PROPUESTA DE PERFORACIN POZO GF-159 CAMPO GUAFITA-SUR BARINAS, SEPTIEMBRE 2002
CONTENIDO 1. OBJETIVOS / JUSTIFICACIN 2. UBICACIN 3. ASPECTOS GEOLGICOS 3.1. ESTRUCTURA 3.2. SEDIMENTOLOGA Y ESTRATIGRAFA 4. ASPECTOS GEOFSICOS 5. ASPECTOS PETROFSICOS 5.1. EVALUACIN DE LOS PARMETROS DE CORTE 5.2. RESULTADOS OBTENIDOS 5.3 PROGRAMA DE REGISTROS POZO GF-159 6. ASPECTOS GEOMECNICOS 6.1 ANLISIS DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO 7. ASPECTOS DE YACIMIENTOS 7.1. COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN 7.2. COMPORTAMIENTO DE PRESIN 8. INFORMACIN GENERAL PRINCIPALES 8.1. RESERVAS OFICIALES 8.2. RESERVAS EN REVISIN DE RESERVAS DE LOS YACIMIENTOS
8.3 CLCULO DEL POES Y RESERVAS EN EL REA DE LA LOCALIZACIN 9. EVALUACIN ECONMICA 10. MATRIZ DE VISUALIZACIN, CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN (VCD) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.- OBJETIVOS / JUSTIFICACIN
La siguiente propuesta tcnica - econmica est orientada a soportar la perforacin del pozo GF-159 en el Campo Guafita Sur. Este pozo est ubicado aproximadamente 570 mts al Suroeste del pozo GF-14X y a 460 mts al Este del GF-17. El pozo GF-159 saldr del cluster del GF-14X y tendr una trayectoria en J. La profundidad final programada es de 7450 pies (TVDSS) aproximadamente y se espera penetrar hasta aproximadamente 150 pies dentro de la Arena G-8 de la Formacin Guafita, Terciario. Desde el punto de vista de calidad de roca, el objetivo primario de esta localizacin es la arena G-7-2 (yacimiento GF-5), con un potencial estimado de 1000 BPD y el objetivo secundario es la arena G7-3/4. En los intervalos G-8, G-9 y G-10 no se espera presencia de petrleo, debido a un claro contacto Agua - petrleo en la base de la G-7-3/4, mostrado en los registros del GF-14X.
La propuesta para perforar GF-159 est soportada principalmente por la interpretacin de la ssmica 3D y mediante analisis de inversin ssmica y redes neuronales, que indican que en el rea se observa la presencia de canales meandriforme, los cuales se extienden en direccin Sur-oeste. Esta nueva interpretacin sismoestratigrfica parece estar respaldada por las propiedades sedimentolgicas y petrofsicas del pozo GF14X y por la produccin del mismo en las arenas de inters. Esta localizacin abrira nuevas oportunidades en esta zona; marginal en lo que a densidad de pozos se refiere. Adicionalmente, el anlisis de toda la informacin de pozos del rea (ncleos, registros, mapas de tendencia de facies y datos bsicos de yacimientos, reservas, comportamiento de produccin y prueba de presin reciente (build-up) en el GF14X) localizacin. indican muy buena prospectividad para los yacimientos objetivo en el rea donde se propone esta
El clculo preliminar de reservas remanentes realizado en el rea del GF14X donde se perforar este pozo, dio un total de 2 MMBNP en la G-7-2 y 1.2 MMBNP en la G-7-3/4. El VPN para esta localizacin es de 4530.40 MMBs, con un TIR de 59.15%. En la figura 1.1 se ilustra esquemticamente las unidades que sern perforadas y el estimado de las profundidades en TVDSS a las que se encontrarn.
ENTRADA EN EL CLUSTER 6832 7123 DEL GF-159
W
7260 739 0
ARENA G - 7_2 ARENA G - 7 3/4

LUTITA LIGNITICA, MARCADOR 1
TOPES EN TVDSS (+/- 45)
7280
7400
ARENA G - 8
LUTITA DE GUAFITA, MARCADOR 2
ARENA G - 9 1/2
ARENA G - 9 3/4
PT: 7450
EMR : 473
Fig. 1.1. Seccin esquemtica que muestra la estratigrafa que atravesar el pozo GF-159 en la ubicacin propuesta.
2.- UBICACIN
En la Figura 2.1, se muestra la posicin en fondo de la localizacin GF-159 sobre el mapa estructural no oficial del yacimiento G-7-2, el cual representa el modelo estructural basado en la interpretacin ssmica 3D.
GUAFITA SUR
GF-17 GF-14X
GF-159
Figura 2.1 Mapa ssmico estructural al tope de G-7-2 basado en la ssmica 3D Las coordenadas UTM de la localizacin al nivel de superficie y fondo (arena objetivo G-7-2) son las siguientes: SUPERFICIE (Cluster GF-14X ) N: 773.397 E: 276.227,42 FONDO E: 275.841
N: 772.895
En la Figura 2.1 se observa la ubicacin de la localizacin de acuerdo con la nueva interpretacin, donde el GF-159 se encuentra ubicado al Sur oeste del GF14X. Estructuralmente esta localizacin segn ssmica 3D se encuentra a unos 65 pies buzamiento arriba con respecto al GF14X. Estratigraficamente la localizacin se encuentra en el centro de las barras de meandro de un canal que se caracteriz originalmente por inversin ssmica. Detalles adicionales se presentan ms adelante dentro de los aspectos geofsicos y geolgicos de esta propuesta.
3.- ASPECTOS GEOLGICOS 3.1.- ESTRUCTURA En vista del bajo nmero de pozos alrededor de esta localizacin el modelo estructural de esta propuesta ser descrito sobre la base de los resultados de la interpretacin y anlisis de la ssmica 3D, cuyos detalles son expuestos en l capitulo 4 de este informe. 3.2 ESTRATIGRAFA Y SEDIMENTOLOGA El anlisis sedimentolgico realizado se hizo basndose en la informacin aportada por el ncleo del pozo GF-5X, al igual que informacin de los restantes pozos con ncleos del rea de Guafita Sur: GF-26X, GF-134. Se utiliz igualmente la informacin obtenida para las arenas G-7, G-8, G-9 y G-10 en estudios sedimentolgicos previos efectuados en el campo Guafita. La secuencia de inters a perforarse en esta localizacin es, de ms reciente a ms antigua: G 7-2, G 7-3/4 y G 8. El intervalo G 7-2, objetivo principal del pozo GF-159, est constituido por sedimentos del Miembro Guardulio de la Formacin Guafita, conjuntamente con los sedimentos de G 7-3/4. Estos depsitos constituyen el yacimiento ms somero de la secuencia de las arenas de la Formacin y se depositan sobre los sedimentos de G-8 del Miembro Arauca de la misma Formacin Guafita. Un registro tipo para el campo Guafita Sur mostrando la forma tpica de las curvas al igual que los niveles estratigrficos que atraviesa el pozo, se observan en la figura 3.2.1. El intervalo de G 7-2 en el rea tiene un comportamiento errtico tanto en cuanto al lugar, como al nivel estratigrfico donde se encuentra, caracterstico de su origen, interpretado como de canales meandriformes. La ubicacin exacta de los canales interpretados era en extremo incierto antes de realizar los procesos de inversin acstica y elstica del cubo ssmico. Estas tcnicas permitieron reducir la
10
incertidumbre respecto a la ubicacin y extensin de dichos canales de tal manera que se hizo posible esta propuesta. La explicacin detallada de estas tcnicas se hace en l capitulo 4, dentro de los aspectos geofsicos de esta propuesta.
I N O
UN ID A D IN F OR MA L
AC
AD
RM
GUARDULIO M IE M
ED
BR
G R
R T
MIOCENO TEMPRANO
FO
G 7 1 /2
G 7 3 /4
L U T IT A L IG N T IC A
GUAFITA
G 8 G 9 1 /2 G 9 3 /4
L U T IT A D E G U A F IT A
OLIGOCENO
ARAUCA
G 10
Q 1
CRETACEO
QUEVEDO
Q 2 Q 3
NAVAY
Q 4 Q 5 L A M O R IT A
Figura 3.2.1 Registro tipo y esquema estratigrfico para el campo Guafita Sur.
La ubicacin en fondo de esta localizacin permitir conectar el pozo en posicin ms favorable con el canal, que ya fue conectado en posicin marginal por el pozo GF-14X, y que no se conect con el GF-17. Un dibujo esquemtico que representa esta situacin se muestra en la figura 3.2.2. En dicha figura se puede observar como se ubica la localizacin dentro de la barra de meandro, en la direccin en que esta migra, de manera que la probabilidad de conectar las arenas de este yacimiento es mucho mayor. Se esperan conseguir dos canales apilados en el yacimiento G 7-2 con espesores individuales entre los 14 y 20 pies, separados por un intervalo arcilloso.
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GF-159
Abanico de Rotura
Dique Natural
GF-17
Planicie Deltaica
Direccin de migracin de la Barra de Meandro
Llanura de Inundacin
GF-14X
Direc cin d e la cor riente
Barra de Meandro
Arena de grano medio a grueso F Arena de grano fino Arcilla
Modificado de Allen (1999)
Arcilla Orgnica
Figura 3.2.2 Dibujo esquemtico del paleoambiente propuesto para esta localizacin
El intervalo de G 7-3/4, segundo horizonte prospectivo de la localizacin GF-159, presenta areniscas bien estratificadas, con un espesor promedio de arenas de 20 pies, con un rango entre 5 y 35 pies. Este intervalo presenta mejores caractersticas hacia el rea a perforar por este pozo esperndose un ANT mayor a 55 pies. El intervalo de G-8 y yacimientos infrayacente no son prospectivos en esta localizacin, por encontrarse por debajo del CAPO en todos ellos. Sin embargo se perforar la parte superior de G-8 hasta llegar a la profundidad total de 7450' (TVDSS). Este intervalo presenta areniscas de grano medio a grueso, con
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espesores individuales de hasta 6 pies, interestratificadas con lutitas continuas y dispersas. En la Figura 3.2.3. se muestra una seccin estratigrfica con los pozos ubicados alrededor de la localizacin, en donde se observa la ubicacin estratigrfica del GF-159 al igual que las tendencias en los espesores descritas anteriormente.
G F -1 5 9
G 7- 2
G 7- 2
G 7 - 3 /4
G 7 - 3 /4
ig it a L n ti ca
L u tita L ig n tic a
Lut
G 8
Lu Lu tita Gu a fit a
G 8
tita Gu a fit a
G 9
G 9
Figura 3.2.3. Seccin estratigrfica
Las Figuras 3.2.4 y 3.2.5, representan los mapas de distribucin relativa de facies arenosas en los pozos adyacentes al pozo propuesto para los distintos horizontes. En estas se puede observar la distribucin vertical y la continuidad lateral de los estratos arenosos en las diferentes unidades. Los mapas muestran las facies arenosas, vistas de intenso color rojo, y las facies ms arcillosas de color verde claro/oscuro.
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G 7-2 Guafita Sur
GF-31 GF-22 GF-14X
GF-159
GF-17
Figura 3.2.4. Mapas de abundancia relativa de facies arenosas, horizonte G 7-2
G 7-3/4 Guafita Sur
GF-31 GF-22 GF-14X
GF-17
GF-159
Figura 3.2.5. Mapas de abundancia relativa de facies arenosas, horizonte G 7-3/4
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En la Figura 3.2.6 se muestra el perfil compuesto con la distribucin vertical esperada en el punto de drenaje del pozo GF-159. Este perfil se forma con las muestras de los pozos alrededor del pozo y los intervalos esperados en dicha localizacin, siguiendo las tendencias de distribucin areal y vertical de facies que se desprende del anlisis geofsico y sedimentolgico.
G 7-2 (6832)
G 7-3/4 (7123)
Lutita Ligntica (7260)
G 8 (7280)
Lutita de Guafita (7390)
Figura 3.2.6. Perfil compuesto y topes esperados en TVDSS para la localizacin del GF-159
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4.- ASPECTOS GEOFSICOS La estructura en el campo Guafita Sur consiste de un monoclinal plegado buzando hacia el mismo sentido, limitado por el lado Norte por la falla principal Guafita Cao Limn y por el Sur por el sistema de fallas compresivas La Yuca. El modelo estructural propuesto para el momento consiste de dos regmenes de deformacin asociados los cuales se detallan a continuacin. Rgimen transcurrente-divergente (transtensional): Este rgimen est asociado con el desarrollo de estructuras florales y estilos estructurales donde el elemento dominante es fallamiento transcurrente (con mayor componente de desplazamiento lateral que vertical). Se generan durante las primeras etapas de este tipo de deformacin; las primeras siguen un patrn anastomosado y crean el plano de debilidad a lo largo del cual se produce posteriormente el movimiento principal. Esta falla tiene un rumbo aproximado N 55E. Rgimen compresivo: Caracterizado por plegamiento suave y fallamiento inverso (falla La Yuca). Esta falla tiene un rumbo aproximado N 30E y buzamiento al noroeste. Esta localizacin (GF159) nace de los resultados de un estudio ssmico, que consisti en aplicar una combinacin de tcnicas que permitieran una caracterizacin sismo-estratigrafica de los campos Guafita Norte y Sur. Para esto se desarroll una metodologa basada en la generacin de volmenes de impedancia acstica. Adicionalmente, estos volmenes se usaron como atributo ssmico (junto a los atributos convencionales ssmicos), para entrenar al operador neuronal MLFN a predecir volmenes de pseudo propiedades petrofsicas (porosidad y volumen de arcilla). Con la finalidad de mejorar el contenido de frecuencia y la razn S/N del volumen ssmico apilado de Guafita antes de aplicar inversin ssmica, se procedi a
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condicionar los datos ssmicos a nivel post-apilamiento mediante la aplicacin de un filtro paso-banda para eliminar ruido de alta frecuencia y una deconvolucin predctiva para aumentar el contenido de frecuencia antes de inversin. Fig. #4.1
Espectro de frecuencia calculado entre 1500 a 1650 Espectro de frecuencia calculado entre 1500 a 1750
Espectro de frecuencia luego de la deconvolucin
Espectro de frecuencia luego de la deconvolucin
Espectro de frecuencia aplicado el filtro band pass 50-55
Espectro de frecuencia aplicado el filtro band pass 60-65
Fig. #4.1. Espectros de frecuencia con y sin deconvolucin para Guafita Norte y Sur.
En la fila de la izquierda de la figura de arriba se puede observar el espectro de frecuencia para la zona de inters en Guafita Norte. Note la ganancia considerable en el espectro luego de la desconvolucin (cuadro 2, fila izquierda). Parte de este contenido era ruido el cual se elimino con un filtro pasa-banda. En la fila de la derecha se aprecia lo mismo pero para Guafita Sur. El proceso de inversin ssmica se inicia con la generacin de un modelo inicial de impedancia con carcter geolgico. La construccin del modelo de impedancia se realiz con la combinacin de datos de pozos (snico y densidad) y los horizontes
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ssmicos interpretados. El mtodo de inversin 3D post-apilamiento usado es inversin basada en el modelo. Este consiste en perturbar las impedancias acsticas y los espesores del modelo inicial hasta que la traza sinttica resultante de la convolucin de la ondcula promedia con el registro de impedancia perturbado, sea comparable a la traza ssmica. Esta perturbacin se realiza para cada traza (en impedancia) del modelo geolgico y cada traza ssmica del volumen Guafita 3D. Aunque el proceso se ejecuta traza a traza se aplic un operador mixing que pondera la contribucin de trazas de impedancia vecinas para generar la traza invertida final. Los parmetros de la inversin se escogieron d tal forma que el error entre las trazas sinttica y real fuera el mnimo posible. Fig. #2
G -7 -2
G F -1 5 9
G -7 -3 /4
G F -1 5 9
17340
Fig.#4.2.Time-slice de las arenas de inters.
32700
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La imagen superior corresponde a un corte horizontal en la zona de inters de la arena G-7-2, donde se muestra una anomala de impedancia acstica con la morfologa exacta de canal meandriforme. La misma esta asociada a valores bajos de impedancia. Estos valores bajos podran asociarse a buena calidad de roca, debido al comportamiento del GF14X, el cual se encuentra dentro de la mencionada anomala. De igual forma en el corte (imagen inferior) para la G-7-3/4, se observa otra anomala atribuible a cuerpos de arenas. La metodologa aplicada para generar propiedades de rocas usando la impedancia acstica invertida incluye la aplicacin de diferentes etapas: regresin lineal simple atributo-propiedad, anlisis multi-atributo y aplicacin de redes neuronales. Fig.#4.3
Fig.#4.3. Time slice para cubos de pseudo propiedades.
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La figura representa un corte en tiempo al nivel de la arena G-7-2 (1596 ms). A este nivel el pozo GF-14X es el nico pozo productor de la arena. La imagen superior muestra el corte en tiempo extrado del volumen de porosidad, mientras que la imagen inferior muestra el comportamiento de la arcillosidad (VSH) para el mismo corte en tiempo usando el volumen de arcillosidad generado mediante redes neuronales. Adicionalmente, se delinea el cuerpo estratigrfico en color negro. Se evidencia que los porcentajes mayores de porosidad se encuentran distribuidos a lo largo del cuerpo. El anlisis de la distribucin de arcillosidad muestra que las arenas ms limpias se asocian con el cuerpo estratigrfico.
G F -1 5 9
G F -1 4 X
G -7 -2 G -7 -2
G F -1 7
G F -1 4 X
G F -1 5 9
G -7 -3 /4 G -7 -3 /4
G -8
14
21
28
32
Fig.#4.4.Seccin pseudo porosidad.
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En la figura de arriba se muestra el match
entre una seccin de pseudo-
porosidad en direccin GF14X y GF159 y la data dura (registro de porosidad). Note que la inflexin de la curva de valores alto corresponde en general con las zonas de alta pseudo porosidad (amarillas y verdes manzanas). Estructuralmente se busco dentro de la anomala en punto que al menos estuviese al mismo nivel del GF14X o parecido, sin embargo se hace la acotacin de que en el rea del GF14X es relativamente plana en forma general. Al Suroeste del GF14X se encontr un punto que cumpla con este requerimiento. Esta coordenada como se observa en las figuras 4.5 y 4.6 se encuentra en el tope de una pequea estructura anticlinal local en direccin casi Oeste-Este franco, atribuible o asociada posiblemente a la compresin del sistema de fallas La Yuca, ya que no tiene continuidad lateral y su expresin por carcter ssmico no es del todo clara por problemas de resolucin. Esta coordenada en profundidad se encuentra a unos 570 mts del GF14X y a unos 460 mts del GF17.
G -7 -2
G F -1 5 9
G -7 -3 /4 G -8 G -9 G -1 0
G F -1 7
G F -1 4 X
G F -1 5 9
Q vdo
Fig.#4.5. Seccin estructural en tiempo.
21
La figura 4.5 muestra claramente que al nivel de la arena G-7-2 se produjo un pliegue de reacomodo local adjudicable a la actividad tectnica del sistema de fallas La Yuca. Esta estructura no tiene continuidad lateral, por lo cual se descarta la existencia de un sistema de fallas rampa de despeje, adems de no poseer las dimensiones. Como se aprecia la localizacin se ubico en la parte ms alta de la misma a unos 65 mts buzamiento arriba del GF14X.
G -7-2
G -7-3/4 G F-159 G F-14X G -8 G -9 G -10
G F-17
G F-14X
Q vdo
G F-159
Fig.#4.6.Seccin estructural en tiempo.
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Aqu se observa el efecto de la estructura en otra direccin (lnea naranja), donde se levanta una pequea seccin formando un pequeo montculo. Los topes formacionales estimados en TVDSS mediante la ssmica fueron asumiendo un error de +/- 45 pies: G-7-2= 6832 G-7-3/4=7123 G-8=7280 G-9-1/2=7400 PT= 7450 Las figuras 4.7,4.8,4.9 y 4.10 muestran diferentes vistas tridimensionales del pozo GF159 con relacin al GF14X.
Fig#4.7. En esta vista 3D se puede apreciar la superficie estructural correspondiente al tope de la arena G-91/2 en colores, azules, rojos y negros seccionada por un time slice (1598) asociado al canal meandriforme, adems de la trayectoria del pozo GF159.
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Fig.#4.8. Esta perspectiva muestra ms claramente como el Time slice corta la estructura al nivel del canal meandriforme.
Fig.#4.9. Aqu se muestra un zoom del rea de inters.
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Fig.#4.10. Otra panormica del rea de inters.
En conclusin, la localizacin GF159 ha sido objeto de un analisis sismoestratigrfico exhaustivo que ha cubierto desde inversin ssmica hasta redes neuronales, en donde todo apunta hacia el xito de la misma. Adicionalmente se seleccion el punto de coordenada estructuralmente ms buzamiento arriba. Esta localizacin busca como objetivo principal la arena G-7-2 y como secundario la G7-3/4. A pesar de mostrarse ms errtico la continuidad de la ondcula ssmica en la zona de inters, el tope de la G-7-2 se muestra a unos 65 pies ms arriba en comparacin con el pozo GF-14X. Por otro lado el diseo del pozo considera penetrar el cuerpo en direccin perpendicular a las lneas de flujo del mismo. Para esto se simulo una trayectoria con tales caractersticas sin exceder un dog leg de 2.7grados y una inclinacin mayor de 40. El anticolisin no mostr ninguna interferencia entre la trayectoria del pozo y los pozos vecinos.
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5.- ASPECTOS PETROFSICOS. 5.1. EVALUACIN DE LOS PARMETROS DE CORTE A continuacin se describe brevemente el procedimiento para calcular los parmetros petrofsicos tomados en cuenta para determinar las propiedades de la roca del soporte tcnico realizado para la localizacin GF-159, del Campo Guafita Sur. 1. Resistividad del agua de formacin Para la determinacin de la resistividad del agua de formacin se utiliz el anlisis fsico-qumico de una muestra de agua de formacin y el mtodo Rwa. Es importante destacar que primero se hizo una evaluacin por arenas, y finalmente, se determin un promedio representativo del campo para todas las arenas. Al promediar estos resultados se obtuvo un valor de resistividad del agua de formacin de 5.51 para todas las arenas del Campo Guafita, es importante destacar que los valores de Guafita Norte y Sur, fueron promediados juntos ya que estn en un rango bastante cercano los unos de los otros, es decir, no son muy diferentes, por lo cual es vlido este procedimiento. 2. Densidad de la matriz De acuerdo a los resultados obtenidos de los anlisis especiales del ncleo en los pozos GF-26 y GF-134, en las arenas G-8, G-9 y G-10, la densidad de grano (matriz) es de 2.65 gr./cc en estas arenas, por lo tanto, se debe utilizar este valor de densidad para el clculo de porosidad en todas las arenas G" del Campo Guafita Sur. 3. Exponente de cementacin y exponente de saturacin Al igual que la densidad de la matriz, tanto el exponente de cementacin (m) como el de saturacin (n) que se utilizaron para la evaluacin petrofsica, fueron los valores obtenidos de los anlisis especiales del ncleo del pozo GF-26; el
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procedimiento para su determinacin se explica detalladamente en el estudio de parmetros bsicos realizado en Estudios Integrados (Luis Javier Miranda y Enrique Hung). De estos anlisis se obtuvo que el valor de m era de 1.91 para la Formacin Guafita, mientras que el exponente de saturacin n obtenido para estas arenas G fue de 2.0. 4. Porosidad En los pozos analizados se determin la porosidad efectiva a travs de la siguiente ecuacin:
efect =
Donde: efect = Porosidad efectiva
2 NC + 2 DC
2
(1)
NC = Porosidad del Neutrn corregida DC = Porosidad del Density corregida Los valores obtenidos de los registros Neutrn y Densidad se corrigen mediante las siguientes ecuaciones:
NC = NL NSh * V Sh DC = DL DSh * V Sh
Donde: NL = Porosidad del Neutrn leda en el registro NSh = Porosidad del Neutrn leda en una arcilla DL = Porosidad del Density leda en el registro DSh = Porosidad del Density leda en una arcilla
(2) (3)
Vsh = Volumen de arcilla de cada arena determinado a travs del registro de Rayos Gamma
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5. Permeabilidad La ecuacin que se utiliz para determinar la permeabilidad en los pozos bajo anlisis fue la correlacin de Timur, esta correlacin ajust con los valores de permeabilidad observados en los ncleos del campo.
K=
(100 * Swirr )2
(100 * )
efect
4.4
* 0.136
(4)
6. Saturacin de agua El resultado de la saturacin de agua obtenida en las arenas G-7, G-8, G9-1/2, G9-3/4 y G-10 del Oligoceno-Mioceno es mayor para el caso del modelo de Archie que para el modelo de Simandoux, segn anlisis de sensibilidades realizado en un estudio de parmetros bsicos hecho en estudios integrados. El valor de saturacin de agua obtenido de la Ecuacin de Simandoux en estas arenas, coteja con la produccin obtenida en los pozos evaluados, razn por la cual el modelo de Simandoux cotej muy bien con los valores esperados de produccin y corte de agua, as como acumulados de fluido para los pozos considerados en la sensibilidad hecha. Como consecuencia de estos resultados y teniendo presente que las arenas G" de Guafita Norte y Sur presentan en ciertos pozos una arcillosidad considerable, se decidi utilizar la ecuacin de Simandoux (5), para el clculo de la saturacin de agua en los pozos analizados.
Sw = a * Rw * Vsh 2 * m * Rsh
a * Rw a * Rw * Vsh m * Rt + 2 * m * Rsh
(5)
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5.2. RESULTADOS OBTENIDOS Utilizando los parmetros mencionados anteriormente y toda la informacin existente de los pozos evaluados en el Campo Guafita Sur, en el rea cercana a la localizacin GF-159, se llev a cabo la evaluacin petrofsica y con los resultados obtenidos se estimaron las propiedades petrofsicas para este pozo, los valores esperados en esta nueva localizacin son mostrados en la Tabla 5.1..
POZO GF-159 GF-159 ARENA G7-2 G7-3/4 ANP (pies) 10 28
efect (%)
24 25
Sw (%) 40 36
K (mD) 1100 1800
Tabla 5.1. Propiedades petrofsicas estimadas para la localizacin GF-159. Como se puede apreciar en la Tabla 5.1, las propiedades petrofsicas estimadas para este pozo como arena neta petrolfera, porosidad efectiva y permeabilidad, en las arenas de la Formacin Guafita justifican la perforacin del mismo; las otras arenas que atravesar el pozo (G-8, G-9 y G-10) no aparecen en la Tabla 5.1 debido a que no tienen ningn inters petrolfero porque se encuentran totalmente mojadas por estar debajo del contacto agua-petrleo. En cuanto a las arenas G7-3/4 y G7-2 (objetivos de este pozo), estas han sido sometidas al drenaje del pozo GF-14X en los ltimos aos, segn se explica en los aspectos de yacimientos, el cual es el nico pozo cercano a esta nueva localizacin. Por otra parte, los registros tomados en el pozo GF-14X muestran un comportamiento un tanto diferente a lo observado en el resto de los pozos del campo en las arenas G7-2 y G7-3/4, por lo que se recomienda la toma de un juego completo de registros en el hoyo de produccin, tal como aparece en el programa de registros, donde un registro de resonancia magntica nuclear combinado con registros de resistividad y de porosidad, nos ser de mucha utilidad para una mejor caracterizacin petrofsica de los yacimientos del campo. Con esto se obtendr una interpretacin ms acertada sobre las propiedades de la roca y la
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distribucin actual de los fluidos, as como tambin servir para definir la completacin definitiva del pozo y agregar ms valor al poder visualizar posibles intervalos que con los registros convencionales no seran vistos. Por otro lado, esta es una zona que ha sido drenada por un pozo y las arenas inferiores de la Formacin Guafita (G-8, G-9 y G-10) presentan alta saturacin de agua por lo que dicho registro juega un papel importante para discriminar zonas con agua movible. Se sospecha de una saturacin de agua irreducible alta en los yacimientos objetivos hacia esta zona del campo (lo cual solo puede constatarse con anlisis de ncleo o en su defecto, se podra estimar con un registro de resonancia magntica), esto explicara desde el punto de vista petrofsico el porque de un corte de agua bajo y constante a lo largo del tiempo con una saturacin de agua inicial alta (Ver comportamiento de produccin del pozo GF-14X en los aspectos de yacimientos). Debido a las caractersticas de las arcillas presentes en el rea y por su tendencia a derrumbarse, identificada en la perforacin de pozos anteriores (GF-144), se usar un lodo base aceite, por lo que el registro de resistividad a usar ser un induccin de alta resolucin. Los otros registros programados (Densidad de Formacin, Neutrn, Resonancia Magntica, Rayos Gamma y Presiones) no son afectados por el tipo de lodo usado, por lo que se tomarn sin ningn inconveniente. Es importante aclarar que la estimacin de la saturacin de agua se hizo a partir de registros de pozos vecinos, los cuales tienen varios aos de haberse corrido: GF-14X, 17, 31. La distribucin estimada de los fluidos se determinar con la simulacin del Campo Guafita Sur, la cual arrojar los valores actuales de saturacin de agua y petrleo para cada pozo y su evaluacin en el tiempo, sin embargo, debemos tomar en cuenta que esta es una zona que solo ha sido drenada por el pozo GF-14X, el cual se encuentra ms bajo estructuralmente que esta nueva localizacin (Ver aspectos geofsicos), por lo que debido al esquema
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de explotacin del campo con pozos interespaciados se hace necesario perforar esta localizacin para drenar reservas que aun existen en esta zona del yacimiento (Ver aspectos de yacimientos). En la figura 5.1 y 5.2 se ilustra la distribucin de arenas y arcillas, as como de fluidos, que se estim para este pozo, el cual se perforar en el mismo canal donde se encuentra el pozo GF-14X, el cual es el mejor ejemplo para visualizar lo que se espera en esta nueva localizacin, dentro de la Formacin Guafita a nivel de las arenas G7-3/4 y G7-2.
G7-3/4
GF-159
Figura 5.1. Distribucin de minerales y fluidos esperados en la arena G7-3/4, de la Formacin Guafita, en el rea de la localizacin GF-159
31
G7-2
GF-159
Figura 5.2. Distribucin de minerales y fluidos esperados en la arena G7-2, de la Formacin Guafita, en el rea de la localizacin GF-159
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5.3. PROGRAMA DE REGISTROS DEL POZO GF-159 El programa de registros que se corrern en el pozo GF-159 ser el que aparece en la tabla 5.2. REGISTRO Registro de Induccin (Investigacin Profunda y Somera) Rayos Gamma RHOB-Neutrn-GRCaliper Resonancia Magntica Nuclear Presiones y Muestra de Fluido para PVT 1:200 1:500 1:200 1:500 1:200 1:500 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 7300 8300 ESCALA 1:200 1:500 INTERVALO 7300 8300* 7300 8300
Tabla 5.2. Programa de registros del pozo GF-159 El estimado de la profundidad medida se realiza a partir de la trayectoria estimada para el pozo y de acuerdo a lo observado en el pozo GF-14X, cercano a esta nueva localizacin. P.F.* La profundidad final estimada es 8300 pies (M.D.) a partir de la trayectoria planificada del pozo. La configuracin de las corridas en que se bajarn las herramientas y el nmero de corridas, se decidir una vez seleccionada la empresa, con la cual se harn las sensibilidades de acuerdo a las caractersticas del hoyo, para obtener la informacin con la mayor calidad posible.
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Los registros deben presentarse en escala lineal excepto el de Resistividad que ser en escala logartmica. Las escalas de las curvas sern las mostradas en la tabla 5.3. Curva Rayos Gamma Resistividad Densidad de Formacin Neutrn Escala 0 200 API 0.2 2000 ohm-m 1.9 - 2.9 gr/cc 45 (-15) Matriz Arenisca (2.65)
Tabla 5.3. Escala de curvas de los registros del pozo GF-158 La seccin repetida de todos los registros debe hacerse en un intervalo prospectivo de la Formacin Guafita. y todos los registros se corrern a hoyo abierto (8 pulgadas) y el lodo ser base aceite. La informacin de todos los registros debe estar en profundidad con el registro de Resistividad-Rayos Gamma. y deben enviarse las cintas en formato LIS o DLIS a la UAC Barinas en Cinta o CD, una vez que se hayan corrido todos los servicios as como imgenes de los servicios en formato TIFF, CGM o PDS. Para el Registro de Resonancia Magntica Nuclear debe entregarse: La data cruda antes del procesamiento, los resultados digitales del procesamiento, los resultados grficos del procesamiento, los parmetros del procesamiento deben estar incluidos tanto en las entregas digitales como en las copias analgicas, los archivos grficos digitales de los resultados (CGM-PDS-TIFF), adems de la interpretacin del registro, con su respectivo informe. Para el Registro de Presin debe entregarse: La data cruda antes del
procesamiento, los resultados digitales del procesamiento, los resultados grficos del procesamiento, los parmetros del procesamiento deben estar incluidos tanto
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en las entregas digitales como en las copias analgicas, los archivos grficos digitales de los resultados (CGM-PDS-TIFF), adems de la interpretacin del registro, con su respectivo informe. Finalmente deben entregarse las cintas a la UAC Barinas con todas las curvas en profundidad con el registro de Resistividad y Rayos Gamma (Rayos Gamma, Resistividades, Densidad de Formacin, Neutrn, Cuentas del Neutrn, Correccin del Densidad, PEF, Conductividad, Caliper, Curvas de Tensin, etc.) y los datos del cabezal del registro suministrados por el cliente.
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6.- ASPECTOS GEOMECNICOS Previo a la perforacin del pozo GF-159, es importante identificar los posibles problemas que se puedan presentar durante la perforacin. Se revisaron las GF-14X. En el pozo GF-14X se presentaron carpetas de los pozos GF-17 Y
problemas de arrastres a una profundidad de 6265 hasta 6648 de 40 Mlbs, no se presentaron ningn tipo de riesgos. En el pozo GF-17 se present poco arrastre a 4919, se consiguieron 60 de relleno entre 6076-6136, 7715-7815. Estos tipos de riesgos posiblemente pudieran presentarse durante la perforacin del pozo GF-159. En esta rea se han realizado ensayos especiales de laboratorio para determinar la resistencia mecnica de la roca y el drawdown crtico. La informacin geomecnica fue obtenida de ensayos de resistencia mecnica del pozo GF-26 al nivel de las arenas G-9. Tambin existe informacin muy limitada de un registro de imgenes que tiene un solo breakout y pocas fracturas naturales parcialmente abiertas, lo cual pudiera ser utilizado para la determinacin de las direcciones de esfuerzos horizontales. La informacin existente no permite determinar las magnitudes de los esfuerzos principales en los campos Guafita Norte y Guafita Sur. Para ello es necesario realizar pruebas de campo, tales como: minifrac, microfrac prueba extendida de integridad (extended leakoff test). El drawdown crtico se ha determinado directamente en el laboratorio por medio de dos ensayos TWC (Thick Wall Cylinder) donde uno dio valores mximos de 350 lpc y el otro fue casi cero (casi no acepta drawdown). Indirectamente el drawdown crtico se ha estimado por medio de correlaciones con ensayos de laboratorio y el mismo se encuentra entre cero y 300 lpc. Debido a esto se recomienda calcular el drawdown que producen las nuevas bombas electrosumergibles de alta capacidad y mantener el drawdown crtico producido por dichas bombas por debajo de 300 lpc; de lo contrario, se puede correr el riesgo de arenar los pozos nuevos. Este nmero de drawdown crtico pudiera ser incrementado si se realizan ensayos de laboratorio sobre ncleos geolgicos nuevos en la zona completada y teniendo un registro snico de tren de ondas completas. Tambin se recomienda implantar los procedimientos de mediciones de cantidad de slidos (libras slido por 1000 barriles producidos) para este y todos los pozos de inters, lo que servir para tener valores cuantitativos y
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con el tiempo poder as monitorear la produccin de arena de los pozos y adicionalmente permitir determinar el drawdown crtico. A partir de registros snicos del tren de onda completa, se han determinado los valores de los mdulos elsticos dinmicos. Estos valores se presentan en las tablas adjuntas. En las tablas 6.1, 6.2 y 6.3 se pueden comparar los diferentes valores de los parmetros elsticos dinmicos para las formaciones principales. Actualmente no existe informacin geomecnica disponible para estimar la direccin de los esfuerzos principales en el campo Guafita Sur y Norte por lo que se debe inducir por evidencias secundarias. Segn V.V.A. consultores la nica informacin existente sobre direcciones de esfuerzos la constituye el registro de imgenes tipo STAR del pozo GF-64 que combina imgenes resistivas con imgenes acsticas. La identificacin e interpretacin de rasgos en el registro STAR del pozo GF-64 fue realizada por la empresa Western-Atlas y aqu se utilizan dichos datos. La empresa Western-Atlas identifica un solo breakout a una profundidad de 8100 pies, pero tambin identifica varias fracturas naturales parcialmente abiertas.
MODULO DE YOUNG E (MMLPC) GUAFITA NORTE POZO GF-41 GF-49 GF-87 GF-109 G-7 G-8 G-9-1 3.0915 2.2694 2.7761 2.7532 3.3501 2.6449 2.9476 G-9-2 G-10 3.5635 2.2738 2.8522 1.9954
GUAFITA SUR
GF-21 GF-132 GF-134 GF-136 2.2645 2.9631 2.8509 2.8345 2.7759 2.7759 3.3281
Tabla 6.1. Valores tpicos del Mdulo de Young para los Campos Guafita Norte y Sur
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MODULO DE RGIDEZ G (MMLPC) GUAFITA NORTE POZO GF-41 GF-49 GF-87 GF-109 GF-21 GF-132 GF-134 GF-136 0.8387 1.1038 1.1361 1.1297 1.0913 1.0913 1.3338 G-7 G-8 G-9-1 1.2681 0.8682 1.0849 1.0553 GUAFITA SUR 1.4033 1.0369 1.1259 G-9-2 G-10 1.3955 0.9358 1.1079 0.7193
Tabla 6.2. Valores tpicos del Mdulo de Rigidez para los Campos Guafita Norte y Sur.
RELACIN DE POISSON GUAFITA NORTE POZO GF-41 GF-49 GF-87 GF-109 GF-21 GF-132 GF-134 GF-136 0.2694 0.2497 0.2548 0.2547 0.2773 0.2773 0.2534 G-7 G-8 G-9-1 0.2203 0.3102 0.2750 0.2686 GUAFITA SUR 0.2069 0.2648 0.2984 G-9-2 G-10 0.2233 0.2241 0.2826 0.3180
Tabla 6.3. Valores tpicos de la Relacin de Poisson para los Campos Guafita Norte y Sur.
Este nico breakout pareciera indicar que el esfuerzo horizontal mayor tiene un azimut de 130, lo cual es cuasi-perpendicular a la falla Cao Limn que divide a Guafita Norte de Guafita Sur.
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Posiblemente se estn generando problemas con los empaques con grava debido a la migracin de finos o el porcentaje de arcilla movible (caolinita), los esfuerzos que estn actuando sobre la grava y la manera como se est realizando el empaque en posicin de circulacin o forzamiento. En estos momentos debido a los bajos IP y fallas que han presentado algunos de los trabajos de empaque con grava, se est realizando un nuevo diseo, en el cual se estn modificando las variables: grava de mayor resistencia al esfuerzo de corte (carbolite/carbopro), utilizar un preflujo que estabilice la arcilla movible (caolinita) y la posicin de cmo se realizara el empaque forzamiento o circulacin, esto dependiendo de las presiones encontradas. 6.1 ANLISIS DE LA ESTABILIDAD DE HOYO Es importante garantizar la estabilidad del hoyo mediante un anlisis terico del comportamiento de la onda compresional en las arcillas a lo largo de toda la seccin. La idea principal es determinar zonas de presiones anmalas en las lutitas, lo cual ayudar en el diseo de los revestidores en el pozo. Se llev a cabo un anlisis del tren de compactacin normal en las lutitas en el pozo GF-5X, el cual presentaba el registro snico (onda compresional) desde superficie, como se observa en la figura 6.4 y 6.5. En estas figuras no se evidencia la presencia de zonas anmalas de presin en las lutitas, observndose un tren de compactacin normal. Este anlisis se hizo previo a la perforacin del pozo GF-145, lo cual ayud a comprobar que no hubo cambios abruptos en la densidad del lodo, usando para este pozo una ventana de densidad de lodo promedio de 9.5 lpg (aceite mineral), perforndose el hoyo sin problemas en las lutitas.
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ANLISIS DE COMPACTACIN NORMAL, CAMPO GUAFITA SUR POZO GF-5X
Figura 6.1.
Relacin del tiempo de trnsito con la profundidad para el pozo GF-5X
40
Figura 6.2. Relacin del tiempo de trnsito en las lutitas con la profundidad para el pozo GF5X
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7.- ASPECTOS DE YACIMIENTOS El pozo GF-159 a perforarse en el campo Guafita Sur presenta como objetivo principal la arena G7-2 (Mioceno). Esta nueva localizacin constituir un punto de drenaje adicional para extraer las reservas oficiales recuperables probadas de estas arenas, que se sitan en los 5.38 MMBN y cuyas reservas remanentes en este bloque se encuentran en el orden 2.139 MMBN de 29,0 API. Adems existen reservas oficiales recuperables probadas de la arena G7-3/4 objetivo secundario que se encuentran en el orden de los 46.22 MMBNP con unas reservas remanentes para el campo Guafita Sur de 25.13 MMBNP de 29 API. 7.1. COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN. La perforacin del pozo GF159 est soportada primordialmente por el carcter estratigrfico del yacimiento G-7-2 y la existencia de un solo pozo productor (GF14X) en esta arena. El pozo GF-14X ha producido durante 15 aos logrando acumular 4.8 MMBNP, 10 MMBNA y 57 MMPCNG. Este pozo inicialmente produjo altos corte de agua en la parte basal de la arena G7-2, posteriormente en Enero 1995 se realiz un RA/RC donde se cement el intervalo inferior y se caoneo el tope de esta arena. Desde entonces este pozo ha producido con una tasa promedio de 800 BNP, 7% AyS. Este pozo se encuentra justamente en el canal donde ser perforado el GF-159, como se observa en la figura #2 de la seccin de geofsica. En dicha rea se realiz un anlisis combinado de los mapas de tendencia de petrleo acumulado, reservas remanentes y radio drenaje . Si observamos el rea donde fue propuesta la perforacin del pozo GF-159, sta solo se encuentra influenciada por el radio de drenaje producido por el pozo GF-14X, el cual est en el orden de los 700 mts. Adems se muestra que en ese sector existen grandes oportunidades de contactar reservas remanentes asociadas alrededor de 2 MMBNP. ( Figuras 7.1, 7.2, 7.3)
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Es importante destacar, que en el
anlisis del radio de drenaje se consider
inicialmente forma radial, pero es conocido que en un canal el drenaje y los fluidos se producen de forma lineal , por lo cual se decidi observar el comportamiento en forma elipsoidal que drenaje producido en el yacimiento. figura 7.1 figura7.2 se acerca un poco ms al radio de
GF-159
GF-7X
GF-159
GF-14X
GF-94
GF-159
figura 7.3 Tambin se realiz la superposicin del mapa de radio de drenaje ( Elipsoides Negras) sobre el mapa de reservas remanentes donde se confirma la influencia del drenaje producido por el pozo GF-14X. (figura 7.4)
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GF-14X
GF-159
FIGURA7.4. Radio de drenaje vs. Reservas Remanentes Arena G7-2. De igual manera, al nivel de la arena G7-3/4 (objetivo secundario) no existen pozos cercanos a la localizacin, sin embargo se tiene que los mejores pozos productores en esta sector son los pozos : GF- 5X ( 515 BNPD, 69% AyS), GF-52 (119 BNPD, 69 % AyS) que se encuentran a 1.3 y 0.9 Kmts de la localizacin respectivamente . Cabe mencionar que los pozos productores activos en esta arena producen en un rango desde 100-1000 BNPD con un corte de agua entre 50-97%. De forma similar se realiz el anlisis simultneo del radio de drenaje, petrleo acumulado y reservas remanentes para la arena G-7-3/4, que se muestra en las figuras 7.5, 7.6 y 7.7; y se observa que existe gran oportunidad de contactar reservas remanentes (0.8-1.2 MMBNP) en el canal donde ser perforado el pozo GF-159 a nivel de la arena G7-3/4, ya que ese canal solo ha sentido la influencia
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del drenaje producido por el pozo GF-14X pero en un nivel superior que son las arenas G 7-2. figura 7.5 figura 7.6
GF-159
GF-159
Area no drenada
GF-159
figura 7.7 El sector en amarillo (Figura7.7) es un rea no drenada a nivel de la arena G7-3/4, ya que el pozo GF-14X prob petrleo (897 BNP, 2 % AyS), pero posteriormente fue cerrado y caoneado en la arena superior por compromisos de potencial. Por lo que se concluye que todo el petrleo que un principio fue contactado por el pozo
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GF-14X, nunca se produjo lo cual nos abre una ventana de oportunidades en este yacimiento. Realizando la superposicin del mapa de radio de drenaje sobre el mapa de reservas remanentes se observa que existen reservas remenentes en el orden de 1.2 MMBNP en un rea que no esta influenciada por el drenaje de ningn pozo. (Figura 7.8)
GF-159
Area no drenada
FIGURA 7.8. Radio de drenaje vs. Reservas Remanentes Arena G7-3/4.
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COMPORTAMIENTO DE PRESIONES En cuanto al comportamiento de presion en el objetivo primario de la localizacin (yacimiento G7-2 GF-5), se tomaron valores de presin original en el pozo GF-7X (01-87) reportando 2782 lpc al nivel del yacimiento. Las ltimas presiones medidas en este yacimiento fueron tomadas en Noviembre del 2001 con un MDT en el pozo GF-149, con respuestas de presin de 2375 lpc y un Bulld up tomado el Agosto del 2002 ( Pozo GF-14X) resultando 2480 lpc para este yacimiento. En la tabla 7.3 se muestra el historial de presiones tomodas en el yacimiento G7-2 . POZO GF-7X GF-118 GF-149 GF-14X YACIMIENTO G7-2 G7-2 G7-2 G7-2 FECHA 01/87 07/98 11/01 08/02 TIPO BUlLDUP BUlLDUP MDT BUlLDUP PRESIN 2782 1929 2375 2480
TABLA 7.1 . Histrico de Presiones Arena G7-2. A continuacin se describe el detalle de la ultima prueba (BU) del pozo GF14X. Entre los das 22 al 26 de Agosto del 2002 se realiz una prueba de restauracin de presin Build-up al pozo GF-14X precedida de prueba fluyente cuyo objetivo primario era en identificar el rgimen de flujo radial para investigar la energa del rea de drenaje del pozo as como tambin la capacidad de flujo y los efectos de transmisibilidad del pozo, para posteriormente identificar paramentos asociados a la unidad hidrulica. Estos parmetros nos ayudarn a definir los efectos de borde y el rgimen de flujo lineal y as moldear la geometra de la posible presencia de un canal, resultados que no fueron posibles de identificar por el tiempo de duracin de la prueba. La respuesta del flujo radial nos permiti definir la energa del rea del drenaje del pozo, la cual se ubica en 2480 lpca con una permeabilidad de 222 md para un ndice de productividad del pozo de 0.49 lbs-lpca. El radio de investigacin de la prueba observ 1180 pies para dos das de la misma no encontrando efectos de borde ni lmite de presin constante lo cual no evidencia la
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presencia de acuferos asociados al yacimiento, lo que denota que la energa predominante en el yacimiento se debe a la expansin del sistema roca-fludo como mecanismo de produccin. Tomando en consideracin la importancia de esta franja del yacimiento para la ubicacin de nuevos puntos de drenaje se hace necesario conocer el mximo aporte que esta nos puede brindar y a la vez caracterizarlo para definir el rea total de la misma. En tal sentido se propone para este pozo realizar una prueba limite acompaada de otra tipo flujo tras flujo y una build -up que hipotticamente se desarrollar como expresa la figura 7.9.
Qo Tasa
Red (1) Q1
Red (2) P (Lpca) Q2 Bulld-up Q3
Red (3)
Red (3) Presin
P3 P2 P1 6h P * (Q3 P3) Pwf (Q2 P2) Pb (Q1 P1) LMITES
6h
6h TIEMPO
18 Horas
10 Das
figura 7.20 A nivel del objetivo secundario de la localizacin GF-159 (Arena G7-3/4), la presin original se ubic en el orden de las 3040 lpc, evaluada en el pozo GF-5X en el ao 1985. La ultima presin medida para este yacimiento fue tomada en el
48
pozo GF-157, a travs de un MDT en Julio del 2002, la cual mostr valores en el orden de 2750 lpc.
49
8.- INFORMACIN GENERAL DE POTENCIAL Y RESERVAS DE LOS YACIMIENTOS PRINCIPALES 8.1. RESERVAS OFICIALES Para los yacimientos que atravesarn las localizaciones, incluyendo los objetivos de la misma, en la siguiente tabla se puede observar el estado actual de las reservas oficiales: Reservas Remanentes (MMBN) 2.13 25.08 38.25 2.22 Factor de Recobro oficial (%) 60.5 74.0 74.0 74.0
YACIMIENTO G7-2 G-7-3/4 G-8 G-9 3/4
POES (MMBN) 8.89 62.38 138.84 23.34
Np (MMBN) 3.24 21.08 64.49 15.05
Tabla 8.1. POES y RESERVAS.
50
9.- EVALUACIN ECONMICA Se realiz la evaluacin econmica para la localizacin tomando en cuenta el costo del pozo (2100 MMBs), su potencial estimado de 1000 BPD para el objetivo primario y los parmetros bsicos para el clculo de los indicadores econmicos. Los resultados se indican en la Tabla 9.1 a continuacin:
EVALUACION DE POZOS (DATOS GENERALES)
LOCALIZ. / POZO SEGREGACION ACT IVIDAD (Perf, Perf+IAV, Rep, Rep+IAV, IAV) PT INIC (MBD) RGP (PC/Bl) DIAS T ALADRO API DE FORMACION COST O DE POZO (MMBs) INVERSIONES ASOCIADAS (MMBs)
RESULTADOS
VPN T IR Eim TP
PRECIO AO1 ($/Bl) PROD. ACUM (M M BLS) COSTO. PROD (Bs/BL) INV. NOGEN (M M Bs/M BD) INV. T OT AL (M M Bs)
BASE DE CALCULO
ESC. PRECIOS PARIDAD (Bs/$) TASA DESC.(%) %DECLINACION
CS-54 GUAFIT A P 1.000 10 37 29 2100 136.6
4,515.80 59.06% 2.73 1.40 17.40 1.63 829.47 116.72 2,769.02
PRELIM2003 1040.0 10.00 24.00
Tabla 9.1. Evaluacin econmica
Como se muestra en la Tabla 9.1, la perforacin de este pozo es rentable al tener un VPN de 4515.8, TIR 59.08%, Eim 2.73 y TP de 1.40. A continuacin se muestra en la Figura 9.1 el diagrama araa para el mismo:
7000 6000 5000
Diagrama de Araa
VPN (MMBS)
4000 3000 2000 1000 0 0.0%
-40.0%
-20.0%
20.0%
40.0%
60.0%
80.0%
Produccin
Inversin
Precios
Gastos
Fig. 9.2 Diagrama araa para el pozo GF-159
Del diagrama de araa anterior se destaca lo sensible que es el pozo en trminos de produccin y precios del crudo, donde con 40% de disminucin promedio en estos parmetros, el VPN se reducira en un 50%. A su vez, es mucho menos sensible con respecto a la inversin y gastos.
51
10. MATRZ DE VISUALIZACIN, CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN DE LOS POZOS ( VCD)
Como parte del proceso de optimizacin en la perforacin de los pozos por parte de PDVSA, se implant el concepto de la Matriz de Visualizacin, Conceptualizacin y Diseo VCD por sus siglas. El anlisis de esta matriz VCD resulta en el clculo de un ndice de Complejidad Esttica del Yacimiento (ICEY) basado en guas para la definicin de la complejidad de la estructura, estratigrafia, calidad de roca, tipos de fluidos, energa del yacimiento, y como los componentes del esquema de desarrollo del yacimiento afectan estos aspectos del modelo esttico y dinmico (ICODY). Este anlisis contempla adems la matriz FEL de construccin de pozos donde se analizan aspectos relacionados con el diseo y certificacin de taladros y equipos, diseo de perforacin y completacin del pozo, y el cronograma de perforacin del pozo. Los resultados del anlisis con la matriz VCD para este pozo se ilustran en las grficas y tablas a continuacin. En dicha matriz los valores estn dentro de un rango ( 1 a 5), donde un valor menor indica una menor complejidad.
F a c to r e s q u e in te g r a n la C o m p le jid a d E s t tic a d e l Y a c im ie n to
E n e rg a d e l Y a c . C . E s tra tig r fic a

6
C . F lu id o s C . R oca C . E s tru c tu r a l
10
11
12
13
14
P u n t u a c i n p r o m e d io p o r c a t e g o r a
Figura 10.1. Grfica resultante de la matriz VCD para el pozo GF-159.
52
COM PLEJIDA EST D TICADEL YA IENTO CIM

Com plejidad Estructural Compartamentalizacin estructural Densidad de fallas Fracturas naturales Buzamiento del reservorio PROMEDIO 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Escala de la Com plejidad Estructural 20 16 12 8 4 Alta M edia-Alta M edia M - Baja Baja edia
TOTA L
Com plejidad de calidad de la roca Relacin arena neta-arena total (NTG) Propiedades de la roca y diagnesis M ineraloga Propiedades mecnicas PROMEDIO
4
2.0 3.0 1.0 3.0 2.3 Escala de la Com plejidad de la Roca 20 16 12 8 4 Alta M edia-Alta M edia M - Baja Baja edia
TOTA L
Com plejidad de los fluidos de la form acin Tipo de hidrocarburo (lquido) Tipo de hidrocarburo (gas) Contenido de componentes inertes Agua de formacin PROMEDIO
9
3.0 1.0 1.0 1.0 1.5 Escala de la Com plejidad de los fluidos 20 16 12 8 4 Alta M edia-Alta M edia M - Baja Baja edia
TOTA L
Com plejidad Estratigrfica Superposicin de los yacimientos (en un campo) Continuidad vertical Continuidad lateral PROMEDIO
6
4.0 4.0 5.0 4.3 Escala de la Com plejidad Estratigrfica 15 12 9 6 3 Alta M edia-Alta M edia M - Baja Baja edia
TOTA L
Energa de em puje del Reservorio Acufero activo Capa de gas Compactacin de la roca Energa del reservorio PROMEDIO
13
3.0 1.0 1.0 1.0 1.5 Escala de la Com plejidad de los fluidos 20 16 12 8 4 Alta M edia-Alta M edia M - Baja Baja edia
TOTA L
TOTA L
(Com plejidad Esttica)
11 (mx. 25)
ICEY
TOTA L (Com plejidad de yacim iento)
2.1
116
(rango: 1 a 5)
ICODY
23.1
(rango: 8 a 40)
Figura 10.2. Tabla con los resultados de la matriz VCD para el pozo GF-157
53
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La perforacin del pozo GF-159 es soportada por el carcter estratigrfico del yacimiento y el comportamiento del pozo GF14X. Este pozo tiene como objetivo principal la arena G-7-2 (yacimiento GF-5) y como objetivo secundario G7-3/4. El pozo GF-14X ha producido durante 15 aos logrando acumular 4.8 MMBNP, con espesores de ANP que varan entre 10 y 20 pies por arena y bajo corte de agua. Se evidencia la presencia de canales meandriformes en el rea de ubicacin de la localizacin, sobre la base del analisis sismoestratigrafico, lo cual ser comprobado con el GF159. Con la perforacin del GF159 se abrirn nuevas oportunidades de generacin de potencial, de comprobarse las hiptesis sobre las cuales se basa este soporte. Es recomendable perforar este pozo con una trayectoria tipo J, con la finalidad de encontrar los objetivos con mayor seccin, siendo la profundidad final de 7450 pies TVDSS. El clculo preliminar de reservas remanentes realizado en la franja del canal donde se perforar este pozo (definida a travs de la nueva interpretacin), dio un total 2 MMBN slo para el yacimiento G7-2 y 1.2 MMBN para el yacimiento G73/4. El VPN para esta localizacin es de 4530.40 MMBs con un TIR de 59.15%, y una tasa de produccin inicial de 1000 BPD, indicando un buen atractivo econmico.
54
Isea, A; Euribe, A; Giffuni, G; (1986), EVALUACIN GEOLGICA DE LOS NCLEOS DEL POZO GUAFITA-5X, ESTADO APURE Departamento de Ciencias de la Tierra, INTEVEP, Los Teques. Informe No. INT 1523.86. Hung, Enrique, (1998), EVALUACIN DE FORMACIONES, PDVSA CIED;. Pirson, Sylvain, (1965), INGENIERA DE YACIMIENTOS PETROLFEROS; Ediciones Omega, S.A.; Schlumberger (2000); LOG INTERPRETATION CHARTS; Schlumberger Oilfield Communications Miranda, Luis Javier; Hung, Enrique; (1999), PARMETROS BSICOS PARA EVALUACIONES PETROFSICAS EN EL CAMPO GUAFITA; Informe Rippet Society of Professional Well Log Analysts; (1997), WELL LOGGING TERMS; SPWLA Web Page Western Atlas Group, (1989); ANLISIS CONVENCIONALES DE NCLEOS, POZO GF-26, CAMPO GUAFITA SUR; Western Atlas Western Atlas Group (1989); ANLISIS ESPECIALES DE NCLEOS, POZO GF26, CAMPO GUAFITA SUR; Western Atlas Core Laboratories Venezuela, S.A, (1999), ANLISIS CONVENCIONALES DE NCLEOS, POZO GF-134, CAMPO GUAFITA SUR; Corelab Core Laboratories Venezuela, S.A, (1999); ANLISIS ESPECIALES DE SPWLA GLOSSARY OF
NCLEOS, POZO GF-134, CAMPO GUAFITA SUR; Corelab
55
Rodrguez Kelly, Benitez Rolando, Alvarez Javier, Cabelllo Hilario, Betancourt Jess; ANLISIS DE LOS EMPAQUE S CON GRAVA Y SU EFECTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS POZOS EXPLOTACIN APURE, EN EL CAMP GUAFITA, UNIDAD DE
APNDICE B.- MTRICAS DE YACIMIENTO Y DE POZO.
FICHA DE IDENTIFICACIN DEL PROYECTO

1era FECHA DE REVISIN: DIVISIN: DISTRITO: UEY: BLOQUE / REA: Tierra X YACIMIENTO: LOC. - POZO: PROYECTO: TIPO DE PROYECTO: Perforacin X Rehabilitacin G 7-3/4 y G 7-2 GF5 GF-159 SUR APURE GUAFITA Lago AGOSTO /2002 2da 3era
INDICADOR ECONMICO RESERVAS ASOCIADAS AL PROYECTO: TASA DIARIA DE PRODUCCIN (Pozo / Grupo de pozos): COSTO ESTIMADO: EQUIPO DE TRABAJO: Nombre MILEIDA MEDINA EDGAR GONZALEZ ROLANDO BENTEZ JORGE ADRIAN LUIS JAVIER MIRANDA KELLY RODRIGUEZ BENITO PEA JOSE RIVERO 2.5 1000 2100 Especialidad SPTE ESTUDIOS ING PETRLEO GEOLOGA GEOFSICA PETROFSICA GEOMECNICA ING PETRLEO ING PETRLEO
Bs/ BBP / Da MMBP BBP / da MMMBs Extensin Indicador MEDINAME GONZALEZEIS BENITEZRX ADRIANJ MIRANDALO RODRIGUEZK PENAB RIVEROJM
Indice Indice Complejidad Esttica Yacimiento Indice Complejidad Dinmica Yacimiento Indice Calidad Definicin Yacimiento Indice Complejidad Pozo Indice Calidad Definicin Pozo
ICEY ICODY ICADY ICODP ICADP
Rango 1 al 5 8 al 40 1 al 4 0 al 6 1 al 4
Valor 2.1 23.1 2.9 1.1 2.8
COMPLEJIDAD DINMICA
ICODY ENERGIA YAC. FLUIDOS C. ROCA ESTRATIGRAFICA ESTRUCTURAL
Renglones
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
Puntuacin de la complejidad
Factores que integran la Complejidad Esttica del Yacimiento
Energa del Yac. C. Estratigrfica

6
C. Fluidos C. Roca C. Estructural
10
11
12
13
14
Puntuacin promedio por categora
Categoras
COMPLEJIDAD ESTTICA DEL YACIMIENTO
Complejidad Estructural Compartamentalizacin estructural Densidad de fallas Fracturas naturales Buzamiento del reservorio PROMEDIO
Resultados
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
Escala de la Complejidad Estructural 20 16 12 8 Alta Media-Alta Media Media - Baja
4 Baja
TOTAL
Complejidad de calidad de la roca Relacin arena neta-arena total (NTG) Propiedades de la roca y diagnesis Mineraloga Propiedades mecnicas PROMEDIO
4
2.0 3.0 1.0 3.0 2.3 Escala de la Complejidad de la Roca 20 16 12 8 Alta Media-Alta Media Media - Baja 4 Baja
TOTAL
Complejidad de los fluidos de la formacin Tipo de hidrocarburo (lquido) Tipo de hidrocarburo (gas) Contenido de componentes inertes Agua de formacin PROMEDIO
9
3.0 1.0 1.0 1.0 1.5 Escala de la Complejidad de los fluidos 20 16 12 8 Alta Media-Alta Media Media - Baja 4 Baja
TOTAL
Complejidad Estratigrfica Superposicin de los yacimientos (en un campo) Continuidad vertical Continuidad lateral PROMEDIO
6
4.0 4.0 5.0 4.3 Escala de la Complejidad Estratigrfica 15 12 9 6 Alta Media-Alta Media Media - Baja 3 Baja
TOTAL
Energa de empuje del Reservorio Acufero activo Capa de gas Compactacin de la roca Energa del reservorio PROMEDIO
13
3.0 1.0 1.0 1.0 1.5 Escala de la Complejidad de los fluidos 20 16 12 8 Alta Media-Alta Media Media - Baja 4 Baja
TOTAL
TOTAL
(Complejidad Esttica)
11 (mx. 25)
ICEY
TOTAL (Complejidad de yacimiento)
2.1
116
(rango: 1 a 5)
ICODY
23.1
(rango: 8 a 40)
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DINMICA DEL RESERVORIO

ndice de Complejidad Dinmica (ICODY)
Categoras de complejidad y factores
Mecanismo de Recuperacin Inyeccin de Compatibilidad Agua, Inyeccin de fluidos, de Gas o inyeccin de agotamiento Agua o de Gas Natural (de 1 a 5) (de 1 a 5)
Componentes del Esquema de Desarrollo
Comentarios u Observaciones
Valor promedio por categora, basado en el ndice esttico
Patrn de Pozos (de 1 a 5)
Diseo de Pozo. Completacin Horizontal, de Pozos inclinado o (de 1 a 5) convencional (de 1 a 5)
Restricciones Restricciones de las de Exportacin Facilidades (de 1 a 5) (de 1 a 5)
Total (de 7 a 35)
ICEY (de 1 a 5)
Rango (8 a 40)
Complejidad Estructural Complejidad Estratigrfica Calidad de la roca Complejidad de fluidos Energa del Reservorio Sumatorias Factor de complejidad dinmica ICODY
3 3 3 3 3
3 3 3 3 3
3 4 3 3 3
3 3 4 3 3
3 3 3 3 1
3 3 3 3 3
3 3 3 3 3
21.0 22.0 22.0 21.0 19.0
1 2 3 4 5
21.0
1.0 4.3 2.3 1.5 1.5 11 2.1
22.0 26.3 24.3 22.5 20.5 116
23.1
Rango: 8, 40
REDUCE COMPLEJIDAD ESTTICA (MXIMO) REDUCE COMPLEJIDAD ESTTICA (MEDIA) NO AFECTA INCREMENTA COMPLEJIDAD ESTTICA (MEDIA) INCREMENTA COMPLEJIDAD ESTTICA (MXIMA)
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DEL YACIMIENTO
GUAS PARA LA ESTIMACIN DE LA COMPLEJIDAD DINMICA DEL YACIMIENTO

Componente del Mecanismo de recuperacin Inyeccin de Agua, Inyeccin de Gas o agotamiento Natural
Inyeccin de agua en arreglo buzamiento arriba o inyeccin de gas en arreglo buzamiento abajo crear un pobre frente de barrido.
Componentes del esquema de desarrollo del yacimiento

Compatibilidad de fluidos, inyeccin de Agua o de Gas Diseo de Pozo. Horizontal, inclinado o convencional
Pozos horizontales reducirn el ndice de complejidad esttica en yacimientos compartamentalizados o naturalmente fracturados.
Patrn de Pozos
Completacin de Pozos
La seleccin de la completacin del pozo puede reducir el impacto de la heterogeneidad del reservorio.
Restricciones de las Facilidades

El diseo de las facilidades puede causar restricciones en el manejo del agua y gas e incrementar el indice de complejidad esttica del yacimiento.
Restricciones de Exportacin
Restricciones en el oleoducto de exportacin pueden incrementar el ndice de complejidad esttica del yacimiento
Inyeccin de aguas no Seleccin de un compatibles con el agua de patrn de inyeccin formacin puede originar la que es inapropiado depositacin de escamas para la descripcin de sulfato de bario. del yacimiento Inyeccin de aguas puede incrementar el indice originar el acidulamiento del de complejidad yacimiento. esttica del yacimiento.
El reciclaje del gas en lugar de Inyeccin de gas a crudos "desinflar" yacimientos con alto contenido de heterogneos de gas condensado, asfaltenos, producir puede causar irrupcin prematura, precipitacin de los originando un incremento del ndice mismos. de complejidad esttica del yacimiento. Produccin de H2S & CO2 puede corroer tuberas de bajas especificaciones.
Pozos inclinados reducirn el El no caonear intervalos ndice de complejidad de alta permeabilidad esttica en yacimientos que puede reducir el ndice de son finamente laminados o complejidad esttica. que consisten en un reducido nmero de capas.
ej. Inyeccin de agua que contenga finos puede no ser compatible con el yacimiento.
Si un gasoducto no est disponible, la inyeccin de gas a un yacimiento puede incrementar el ndice de complejidad esttica.
Fluidos de completacin incompatibles con el yacimiento pueden causar dao a la formacin. Facilidad de acceso para monitoreo e intervenciones a pozos.
Los fluidos del yacimiento deben estar dentro de las especificaciones del oleoducto y/o gasoducto.
MATRIZ IPA DE ENERGIA DEL YACIMIENTO
GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL YACIMIENTO

Categora de complejidad y definicin Fuentes de energa para el mecanismo de empuje del yacimiento. Baja Factor de complejidad Definicin de Factores 1
El acufero proporciona la energa para el empuje de los fluidos del yacimiento. E1 ACUFERO ACTIVO
Puntuacin de la complejidad 2
Acuifero fuerte (volumen acufero > 100 x volumen yacimiento)
Alta
Resultados Observaciones / Comentarios
5
No hay empuje; se requiere inyeccin de fluidos.
Acuifero moderado Acuifero debil (volumen acufero 20 - (volumen acufero < 100 x volumen 20 x volumen yacimiento). yacimiento).
3
Presencia de una capa de gas; y No hay presencia las complicaciones de producir de capa de gas. dos fluidos. Presencia de capa de gas (relacin volumen de capa de gas:volumen zona de petrleo 50:50 en base BOE) Significativo empuje por compactacin. Significante capa de gas ( Volumen de gas > 90% en base BOE)
ENERGA DEL YACIMIENTO
E2 CAPA DE GAS
Contribucin a la energia del No hay yacimiento por compactacin de compactacin la roca. E3 COMPACTACIN DE LA ROCA
1
E4 ENERGA DEL RESERVORIO Definida como la presin inicial Alta (> 2500 lpc). Moderada (2500 del yacimiento menos la presin 1000 lpc). de burbujeo. Baja (1000 - 500 lpc). Cerca de la presin de Debajo de la burbujeo. presin de burbujeo.
1 Total Promedio
6.0
1.5
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DE LOS FLUIDOS
GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL RESERVORIO

Categora de complejidad y definicin Baja Factor de complejidad Definicin de Factores 1
Composicin del petrleo y relaciones de presin y temperatura Crudo liviano (35-45 grados API) con presin de saturacin muy por debajo de la presin inicial del yacimiento (>2500 psi) o: - No hay variacin importante, lateral o verticalmente, de la composicin del fluido - Ninguna tendencia a formar asfaltenos, parafinas o precipitacin de hidratos - Baja viscosidad (menos de 1 cp)
Crudos de livianos a medianos (30-35 grados API) con: Presin de saturacin mucho menor que la presin inicial del yacimiento (25001000 psi) o: - Ligera variacin lateral o vertical en la composicin del fluido y, - Ligera tendencia a precipitacin de asfaltenos, parafinas o hidratos y, - Viscosidad bastante baja
Alta
3
Crudos medianos (25-35 grados API) con: - Presin de saturacin ligeramente menor que la presin inicial del yacimiento(1000-500 psi) o: - Alguna variacin lateral o vertical en la composicin del fluido o, - Alguna tendencia a precipitacin de asfaltenos, parafinas o hidratos y, - Moderada viscosidad (menos de 5cp)
4
Crudo de mediana a baja gravedad API (20-30 grados API) con: - Variacin lateral o vertical en la composicin del fluido o: - Tendencia a la precipitacin de asfaltenos, parafinas e hidratos y, - Alta viscosidad (5-30 cp.)
5
Crudo de baja gravedad y pesado (menos de 20 grados API), alta viscosidad (mas de 30 cp) y pobre movilidad o: Crudos ms livianos con: - Alta tendencia a la depositacin de asfaltenos, parafinas e hidratos o: - Alta variacin lateral o vertical en la composicin del fluido.
Propiedades de todos los fluidos (lquidos y gases) contenidos en el yacimiento, relacionadas con la complejidad del comportamiento de las fases, propensin a la formacin de precipitados y declinacin durante la etapa de produccin.
D1 TIPO DE HIDROCARBURO LQUIDO
COMPLEJIDAD DADA POR LOS FLUIDOS DE LA FORMACIN
3
Composicin de gas y Gas seco con muy bajo condensados y rendimiento de condensado relaciones de presin y (CGR menos de 10 bbl/MMscf). temperatura. - No hay variacin importante, lateral o verticalmente, de la composicin del gas. Gas hmedo con algn rendimiento de condensado y ninguna liberacin de liquido en el yacimiento. - Ligera variacin lateral o vertical en la composicin del gas. Gas hmedo con moderado Condensado retrogrado Condensado retrogrado con: rendimiento de condensado con moderada liberacin - Fuerte liberacin de lquidos en de liquido en el yacimiento. el yacimiento (CGR +/- 50 bbl/MMscf) y alguna liberacin de liquido en - Variacin lateral o vertical - Fuerte variacin lateral o vertica el yacimiento. en la composicin del gas en la composicin del gas - Alguna variacin lateral o hmedo - CGR mayor de 200 hmedo. vertical en la composicin del - CGR mayor de 50 BBL/MMSCF - Productividad gas hmedo. del pozo afectada por liberacin bbl/MMscf. O: - Potencial disminucion de de condensado la productividad debido a la Crudo voltil y fluidos crticos con comportamiento de fases liberacin de liquido en complejo yacimientos de baja calidad.
D1 TIPO DE HIDROCARBURO (gas)
1
Cantidad de gases Despreciable cantidad de gases Cantidades menores de inertes, contaminantes inertes y metales pesados CO2, N2 o H2S. CO2 menor y metales pesados. (mercurio, nquel, vanadio). de 50 ppm; 1 %mol y menos de 5 ppm H2S. Posiblemente, cantidades menores de metales pesados (Mercurio, Nquel, Vanadio. Moderado contenido de CO2, N2 o H2S. CO2 alrededor de 50 ppm y 1% mol y H2S poco ms de 5 ppm. Posiblemente, algo de metales pesados (mercurio, nquel, vanadio). Alto contenido de CO2, N2 Alto contenido de CO2, N2 o H2S. o H2S. CO2 mayor de 50 CO2 mayor de 50 ppm y 1 mol ppm y 1 % mol, H2S entre % y H2S mayor de 100 ppm. 5 y 100 ppm. Posiblemente Posiblemente, un contenido algo de metales pesados significativo de metales pesados (mercurio, nquel, vanadio). (Mercurio, Nquel, Vanadio).
D2 CONTENIDO DE COMPONENTES INERTES
1
Tendencia del agua de Ninguna tendencia a la formacin a formar formacin de precipitados. precipitados. Indice de produccion de escama 1 - 3 y 0 mg/l de precipitado D3 AGUA DE FORMACIN Precipitacin menor de escama o sales durante periodos extensos de produccin. Indice de escama 3 - 10 Se estima < 100 mg/l de precipitado. Precipitacin moderada de escama o sales, tratamiento rutinario. Indice de escama 10 - 30 Se estima entre 100 - 250 mg/l de precipitado Pronunciada depositacin de escama o sales. Indice de escama 30 - 50 Se estima entre 250 - 750 mg/l de precipitado. Tendencia extrema a la depositacin de escamas o sales con limitado potencial de remedio. Indice de escama mayor o igual que 50. Masa precipitada mayor o igual que 750 mg/l.
1 Total Promedio
6.0
1.5
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DE CALIDAD DE LA ROCA

Categora de complejidad y definicin Magnitud y variacin espacial de los parmetros que califican la calidad del reservorio, como: NTG, k, , Sf, Pc, inducidas por procesos depositacionales o diagenticos. Baja Factor de complejidad Definicin de Factores 1 2 3
Moderada relacin arena netaarena total (60-40%); el NTG es medianamente variable a lo largo del yacimiento.
11
Alta
Espesor del intervalo petrolfero y Alta relacin arena neta-arena total Moderada a alta relacin arena no petrolfero dentro del (>80%) dentro de la zona del neta-arena total (60-80%); el yacimiento; proporcin y yacimiento; el NTG es uniforme a NTG es algo variable a lo largo C1 variacin espacial del intervalo lo largo del mismo. del yacimiento. RELACIN ARENA petrolfero dentro del yacimiento. NETA - ARENA TOTAL (NTG)
Baja relacin arena neta-arena Baja relacin arena neta-arena total total (>40%); el NTG es (<40%); el NTG es altamente variable medianamente variable a lo largo a lo largo del yacimiento. del yacimiento.
2
Magnitud y variacin espacial de los parmetros de calidad del yacimiento, como k, , Sf y Pc, causada por facies depositacionales o diagnesis. C2 PROPIEDADES DE LA ROCA Y DIAGNESIS Variacin lateral menor y poca Alto grado de variacin lateral y Uniformidad lateral y vertical de Variacin lateral moderada y Moderada variacin lateral y vertical de los litotipos. Tpicamente litotipos y de las propiedades del variabilidad vertical de los litotiposmenor variabilidad vertical de los vertical de los litotipos y de las yacimiento a lo largo del campo. y de las propiedades de caracterizado por un alto coeficiente litotipos y de las propiedades de propiedades de yacimiento Tpicamente caracterizado por de Dykstra Parsons (>0,85). De existir yacimiento asociadas. Para los yacimiento asociadas. Para los asociadas. De existir zonas bajo coeficiente de Dykstra carbonatos, los procesos de carbonatos, los procesos de ladronas, stas tienen un impacto zonas ladronas, stas presentan Parsons (<0,5). Ausencia de zonas depositacin y diagnesis significativo en el flujo de fluidos continuidad lateral y dominan el flujo depositacin y diagnesis ladronas. Para los carbonatos, los imparten cierta estratificacin de fluidos. Para los carbonatos, los imparten variabilidad tanto vertical en ciertos pares de pozos o procesos de depositacin y espaciamientos de pozos.Para procesos de depositacin y diagnesis vertical a la calidad del reservorio.como lateral de la calidad del diagnesis imparten uniformidad a reservorio. los carbonatos, los procesos de causan variabilidad sustancial de la las propiedades de las rocas. depositacin y diagnesis causan calidad del yacimiento. variabilidad moderada de la calidad del reservorio.
COMPLEJIDAD DE CALIDAD DE LA ROCA
3
La mineraloga ocasiona dao a la formacin o complica la determinacin de las arenas petrolferas, mediante registros MINERALOGA con guaya. Volumen del yacimiento dominado por una sola mineraloga; fcilmente caracterizable mediante registros con guaya; minima potencialidad de dao a la formacin. La mineraloga causa problemas menores en la determinacin de la Sw y/o problemas de dao a la formacin. La mineraloga causa moderadas La mineraloga complica complicaciones en la tremendamente la determinacin determinacin de los intervalos de los intervalos petrolferos petrolferos por medio de registros mediante registros con guaya y con guaya y/o problemas de dao causa dao significativo de la a la formacin. formacin. La mineraloga impide la determinacin precisa de los intervalos petrolferos mediante registros con guaya y/o causa daos extremos a la formacin.
C3
1
Propiedades mecnicas de la Las rocas del yacimiento son roca, tales como compresibilidad ligeramente compactables a las y friabilidad. presiones de agotamiento del mismo; rocas resistentes; propiedades mecnicas uniformes a lo largo del yacimiento. Compresibilidad (Cf) en el rango de 3 - 5 E-6 psiE-1. Las rocas del yacimiento son ligeramente compactables a las presiones de agotamiento del mismo; formacin medianamente dura; propiedades mecnicas uniformes a lo largo del yacimiento. Las rocas del yacimiento son La roca reservorio es moderada a Las rocas del yacimiento son moderamente compactables a las altamente compactable a las extremadamente compactables a las presiones de agotamiento del presiones de agotamiento del presiones de agotamiento del mismo; mismo; formacin blanda; yacimiento; algo friables; altamente friables; propiedades propiedades mecnicas uniformes propiedades mecnicas mecnicas variables a lo largo de a lo largo del yacimiento uniformes a lo largo de yacimiento. El orden de magnitud de yacimiento. la Cf es ms elevado que el de una roca dura (ej. 30E-6 psiE-1), con probable aparicin de falla plstica durante la etapa de agotamiento del reservorio.
C4 PROPIEDADES MECNICAS
3 Total Promedio
9.0
2.3
PDVSA-EP
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD ESTRATIGRFICA

Categora de complejidad y definicin Complejidad del yacimiento que surge de la compartamentalizacin inducida por la estratificacin y/o la depositacin de los sedimentos. Baja Factor de complejidad Definicin de Factores 1
B1 SUPERPOSICIN DE INTERVALOS DEL YACIMIENTO (dentro de un campo definido) Nmero y grado de aislamiento entre zonas del yacimiento. Un solo intervalo de yacimiento con total comunicacin hidraulica (de presin); contactos de fluido comunes.
Dos intervalos de yacimiento superpuestos con comunicacin de presin y contactos de fluidos comunes.
Alta
3
Dos o ms intervalos de yacimientos superpuestos parcialmente aislados y contactos de fluidos similares.
4
Dos a tres intervalos del yacimiento superpuestos sin comunicacin de presin y contactos de fluido diferentes.
5
Cuatro o ms intervalos del yacimiento superpuestos individuales sin comunicacin de presin y con contactos de fluido diferentes
COMPLEJIDAD ESTRATIGRFICA
4
B2 CONTINUIDAD VERTICAL Grado de aislamiento vertical dentro de una zona individual de yacimiento por litologas no permeables. Ninguna barrera vertical de importancia. Altamente discontinuo y pocas barreras verticales al flujo dentro de la zona. Barreras generales y Barreras continuas causan semi-continuas verticales compartamentalizacin del dentro de la zona. yacimiento en diferentes unidades de flujo superpuestas. Las barreras subdividen completamente la zona del yacimiento.
4
Grado de continuidad lateral o compartamentalizacin de la calidad del yacimiento dentro de una zona individual por litologas no permeables Ninguna barrera lateral de importancia dentro de la zona o limite de drenaje. Altamente discontinuo y limitadas barreras verticales al flujo dentro de la zona. Zona del yacimiento con muchas barreras horizontales de forma tal que crean flujo lateral tortuoso. Barreras continuas causan compartamentalizacin del yacimiento en unidades de flujo superpuestas y separadas. Las barreras subdividen arealmente, por completo, la zona de yacimiento en varios yacimientos separados.
B3 CONTINUIDAD LATERAL
5 Total Promedio
13.0
4.3

Categora de complejidad y definicin Plegamientos, buzamiento(s) de la estratigrafa regional y fallamientos que determinan la geometra externa de las trampas de hidrocarburos y sus compartimientos internos. Baja Factor de complejidad Definicin de Factores 1
Relacin entre las fallas tectnicas mayores y la estratigrafa del yacimiento en el campo. Incluye, comunicacin A1 COMPARTAMENT hidraulica (presion) a ambos lados de las fallas, variaciones en los saltos de falla y ALIZACIN ESTRUCTURAL el potencial de sello de las fallas. Fallamiento mayor aparente bastante reducido.
Saltos de falla consistentes y menores al espesor interno del yacimiento; regiones del mismo no compartamentalizadas.
Alta
3
Saltos de falla variables, pero dominantemente menores al espesor interno del yacimiento; las fallas pueden interrumpir las unidades de flujo e incrementar la tortuosidad del flujo de fluidos.
4
Varias fallas poseen saltos mayores al grosor interno del yacimiento, a lo largo de ms del 50% de la longitud interna de fallamiento en el campo; las unidades de flujo se ven interrumpidas y localmente compartamentalizadas. Fallas penetrantes; dos orientaciones dominantes; algunas fallas exhibiendo saltos de tipo gravitacional o de rumbo deslizante. Alta densidad de fracturas abiertas; moderada variacin espacial tanto para la densidad como para la connectividad de fracturas (variabilidad menor a un orden de magnitud); multiple orientacion de las fracturas.
5
Multiples bloques de fallamientos (2+) del intervalo correspondiente al yacimiento no estn en comunicacin (de presiones); se indican los contactos separados de los fluidos.
Escala de la Complejidad Estructural 20 16 12 8 Alta Media-Alta Media Media - Baja
4 Baja
COMPLEJIDAD ESTRUCTURAL DEL YACIMIENTO (Incluyendo la influencia estratigrfica)
1
Severamente fallado, mltiple orientacin de las fallas (ms de 3 tendencias); significativos componentes de tipo gravitacional y de rumbo deslizante en los saltos de fallas. Alta densidad de fracturas abiertas; fracturas bien conectadas y mucha ms conductividad que la exhibida por un yacimiento no fracturado; alta variacin espacial de la densidad y/o conectividad de fracturas (variabilidad superior a un orden de magnitud). Estructuras complejamente plegadas o estructuras muy planas (buzamientos<5 >75); alta variacin de los buzamientos en distancias relativamente cortas a lo largo del campo (>+/-45 de cambio/1000')
A2 DENSIDAD DE FALLAS
Todos los fallamientos tectnicos afectando la estructura del yacimiento. Incluye propiedades como el estilo del fallamiento, densidad, distribucin y orientacin de las fallas. Variacin espacial de la densidad, apertura, orientacin(es), conectividad y conductividad del sistema de fracturas naturales dentro del yacimiento (a escala de registros de pozos y ncleos).
Densidad de fallamiento Esparcida densidad de Fallamiento aparente bastante mnimo, a todas fallamiento; una sla orientacin moderada; dos orientaciones dominantes. dominante; saltos de falla de las escalas. tipo gravitatorio o de rumbo deslizante Fracturas cerradas o no desarrolladas (esto incluye un intervalo de reservorio dbilmente cementado a no consolidado). Baja densidad de fracturas abiertas; sistema de fracturas pobremente conectado; densidad y connectividad de fracturas consistentes a lo largo del campo; solo una orientacin dominante de fracturas. Moderada densidad de fracturas abiertas; sistema de fracturas localmente conectadas; se ha identificado un cierto grado de variacin espacial de la densidad o de la connectividad de fracturas (la variabilidad es inferior a un orden de magnitud). Estructuras asimtricas y espacialmente irregulares (5<buzamientos<75); presencia de depresiones en el campo; moderada variacin de los buzamientos a lo largo del campo (hasta +/- 30 de cambio/1000').
A3 FRACTURAS NATURALES
Variacin del buzamiento de las capas originado por el plegamiento de las mismas gracias al tectonismo. Buzamiento deposicional y compactacin regional. Incluye la magnitud total del buzamiento A4 de las capas (desde la cresta hasta el BUZAMIENTO DEL contacto de fluidos/ "spill point") y el YACIMIENTO cambio local del buzamiento de las capas a lo largo del campo (buzamiento mximo menos mnimo por cada 1000' horizontales).
Estructuras anticlinales o monoclinales simples (10<buzamientos<60); buzamientos uniformes a lo largo del campo (<+/10 de variacin/1000')
Estructura anticlinal asimtrica; baja variabilidad de los buzamientos a lo largo del campo (hasta +/- 20 de cambio /1000')
Estructura fuertemente plegada; moderada a alta variacin de los buzamientos a lo largo del campo (hasta +/- 45 de cambio/1000').
1 Total Promedio
4
1.0
MATRIZ IPA PARA LAS RESTRICCIONES DE YACIMIENTOS
RESTRICCIONES
Factor Seleccin (4)
Descripcin (como se aplica No todos los asuntos son conocidos, ni las implicaciones a la evaluacin de para la evaluacin del yacimiento yacimientos) han sido totalmente caracterizadas.
(al inicio del proyecto)

Preliminar (2)
Planes desarrollados para mitigar el impacto de restricciones importantes o los planes de evaluacin del yacimiento han sido incorporados a los documentos de planificacin.
Primaria (3)
Todos los asuntos importantes se conocen y las implicaciones en la evaluacin del yacimiento han sido caracterizadas.
Definitiva (1)
Planes de mitigacin y gerenciamiento exitosos en reducir los impactos negativos de las restricciones en los esfuerzos de evaluacin del yacimiento.
Comentarios
Regulatorio / Ambiental Terminos de Licencia/ Requiremientos Cronograma: - Presupuestos - Estrategia de evaluacin.
2 2
2
Restricciones de operacin (inducidas por la Cia.)
3
Tecnologa empleada (Pozos y Facilidades)
2
Tolerancia al Riesgo Asuntos resaltantes de la estrategia comercial JOA/ compaeros/ asuntos de la Unidad Otros Otros
TOTAL
2.3
(MX. 4)
MATRIZ IPA PARA LA DEFINICION DE LAS TAREAS
TAREAS
Tareas Interpretacin de Ssmica Seleccin (4) - 2D 3D integrada con control regional y/o pozo descubridor - Ha sido empleado modelo promedio regional de velocidad.
(al inicio del proyecto)

Preliminar (2) - Interpretacin Estructural Completa/finalizada - El mejor modelo de velocidad posible. - Finalizado anlisis de atributos parciales. - Se predijo la conformacin actual de la estructura durante el proceso de delineacin. Definitiva (1) - Completados todos los anlisis de atributos. - Todo el control de pozos esta integrado a la evaluacin de la ssmica 2D/3D Resultados Comentarios
Primaria (3) - Se ha usado/desarrollado un modelo local de velocidad. - Se intenta el anlisis de atributos. - Algn control de pozos esta integrado en la interpretacin de ssmica 2D/3D.
3 Mapas Estructurales, Arena Neta, Propiedades de las rocas y Modelo Geolgico - Completados los mapas ispacos - Estan disponibles los mapas - La distribucin est mapeada y de la estructura y los valores extrapolada con control de pozos. detallados de las capas y los mapas individuales de las propiedades - Est definida la arquitectura bsica yde isopropiedades de las rocas. geometra del yacimiento. - Estan definidas las funciones Sw/J. de las rocas para las principales capas del - Modelo geolgico 3D disponible. yacimiento. - Se ha definido solamente un - Se han identificado solamente espaciamiento genrico de los potenciales riesgos someros. pozos de desarrollo - Estan definidas las localizaciones especficas y tipos de pozos. 4 - Todo el anlisis de fluidos finalizado. - Incluyendo prueba de separador. - Ecuacin de estado cotejada. - Ensayos finalizados. 4 Bases para el diseo del yacimiento - Mltiples esquemas apropiados y - Documento de las bases del diseo disponibles para analizar el concepto. del yacimiento finalizado e integrado con el concepto sencillo de facilidades. 3 Definicion del mecanismo - Mecanismo Unico. - Por analoga regional. de empuje - Se han investigado diferentes alternativas. - Se ha evaluado el impacto del acufero delineado. - Se ha estimado el mecanismo ms - Se ha confirmado el mecanismo. probable. - Se han corrido casos de sensibilidad para el mecanismo seleccionado. - Acufero definido y mapeado. 3 Definicin de compartimientos - No se conoce la - Limites principales y contactos mapeados y se ha estimado la compartamentalizacin. - No incluida en la evaluacin. transmisibilidad. - Compartimientos principales se hallan- Las pruebas de pozos definidos y mapeados. definen o descartan la - Se ha finalizado el anlisis de sellos. existencia de lmites. - Las muestras de fluido han sido confirmadas. 4 Perfiles de prediccin de produccin y reservas - Perfil de produccin obtenido - Se us una celda sencilla 2D en la - Se emple un modelo de flujo 3D por medio de analogas o por simulacin. para generar el perfil de produccin alguna herramienta analtica esperada y la composicin se bas en sencilla. los mecanismos de empuje ms probables. - Se realizaron sensibilidades para cada variable con tiempo. 4 Anlisis de riesgo e incertidumbre - Estan identificados los principales factores de riesgo y/o incertidumbre y los requerimientos de informacion asociada. - Se utiliz el valor del anlisis de datos/informacin, para reducir el nivel de incertidumbre. - Evaluacin y seleccin basados en el anlisis de riesgo. - Evaluacin de tornados disponible. - Distribucin de probabilidad de VPN - Implementacin del con la identificacion y el plan para proyecto incluye costos y manejar las variables que ocasionan actividades para facilitar el los valores fuera de rango. gerenciamiento y - Estrategia de reduccion de riesgo seguimiento de la reduccion disponible para el desarrollo primario y de los riesgos. que incluye los riesgos principales. - Modelo 3D geo-celular definido para todos los compartimientos y extrapolado al modelo del yacimiento. 3
Plan de Perforacin
Anlisis de Fluidos y caracterizacin
- Basado en correlaciones - Propiedades de los fluidos - Anlisis PVT completado. regionales, tendencia regional y determinadas a partir de ensayos en - Anlisis composicional finalizado. analogas. muestras. - Contaminantes identificados. - API, RGP, Presin. - Determinacin de contaminantes simples por Drager.
TOTAL
(MX. 4)
MATRIZ IPA DE INPUTS
Informacin / Datos (INPUTS),

- Los datos no han sido capturados. - No se tiene confianza en que ser entregado y/o completado a tiempo. Seleccin (4) Requerido
al inicio del proyecto

- Captura de datos ha sido finalizada. - Anlisis suficiente para confirmar que no se requiere data adicional.
- Captura de datos en progreso. - Deba de ser entregada segn lo requerido. Primaria (3)
Observaciones / Comentarios
INPUT Ssmica 2D/3D Registros Ncleos Propiedades de los fluidos. Ej. PVT/Impurezas/Comp osicin/Geoqumica. Pruebas de pozos/ Pruebas extendidas del reservorio/ PLT's Presiones/RFT/MDT Historias de Produccin / Anlogos. Otros
Preliminar (2)
Definitiva (1)
X X X X 3 X X X 3 4 4
2 2 2
TOTAL
NOTA IMPORTANTE: PARA QUE LA MATRIZ CONSIDERE CADA UNO DE LOS "ITEMS" REQUERIDOS, DEBER COLOCARSE UNA "X" EN LA COLUMNA "REQUERIDO".
(MX. 4)
MATRIZ FEL DE CONSTRUCCION DE POZOS

TAREA
DEFINICION DE POZO
SELECCIN (4)
PROGNOSIS GEOLOGICA: - COORD. SUP. Y FONDO - OBJ. PRIM. Y SECUNDARIOS - TOPES ESTATIGRAFICOS
PRIMARIA (3)
- GRAD. PRESION PORO GRAD. PRESION FRACTURA - CARACTERISTICAS LITOLOGICAS
PRELIMINAR (2)
- GEOMECANICA REGIONAL BUZAMIENTO/DIRECC. DE ESTRATOS
DEFINITIVA (1)
- GEOMECANICA LOCAL - PROGRAMA DE NUCLEOS
Resultados
1
- TEAM COMPLETADO, VIRTUALMENTE - LIDER, PLANIFICACIN Y DISEO AUTOSUFICIENTE, SE TIENE EL COMITE TEAM PRINCIPAL DEFINIDO MAS - LIDER, PLANIFICACIN Y DISEO (IDENTIFICADO) GUIA IDENTIFICADO Y COMITE DE ACUERDO DE PARTICIPACION PARCIAL DE (IDENTIFICADO) IDENTIFICADO TEAM PRINCIPAL Y REVISION DE ASEGURAMIENTO DE LOS ESPECIALISTAS ESPECIALISTAS CALIDAD DE LOS PROCESOS ESTABLECIDO.
CONFORMACION GRUPO DE TRABAJO
3 IDENTIFICACION Y EVALUACION DE NUEVAS TECNOLOGIAS ANALISIS DE CONCEPTO TALADRO

- TECNOLOGIA CONVENCIONAL O - IDENTIFICACION DE RUTINA TECNOLOGIAS DE NUEVAS ANALISIS APLICACION DE FACTIBILIDAD DE
- ANALISIS DE RIESGO CONCLUIDO
4
- DISPONIBILIDAD LOCAL. - DISPONIBILIDAD DE MERCADO - LOCALIZACION CONVENCIONAL - REDISEO DE LOCALIZACION - ACCESO A LOCALIZACION Y FACILIDAD DE MUDANZA. - PLAN DE MUDANZA. - OPCIONES DE TALADROS IDENTIFICADAS
DISEO DE TALADRO
- CARACTERISTICAS BASICAS (POTENCIA MALACATE Y BOMBA) - EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS - CAPACIDAD ESTRUCTURA SISTEMA DE FLUIDO - TIPO, DIAMETRO Y PRESION - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS BOP'S
- TOP DRIVE. - DETECTORES DE GASES. - IDENTIFICADO TIPO DE TALADRO (POTENCIA, CAPACIDAD, AUTOMATIZACION, CAPTURA DE DATOS, SISTEMA DE MANEJO EFLUENTE)
- ANALISIS TALADRO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS REQUERIDO Vs. DISPONIBLE -EQUIPO OPTIMO (TALADRO, COILED TUBING, SNUBBING)
1
- SE TIENE CERTIFICACION AVALADA POR ESPECIALISTAS (MODU, SEA WORTHINESS)
CERTIFICACION DE TALADRO Y EQUIPOS
- NO POSEE CERTIFICACION
1 DATOS POZOS VECINOS

- PESO Y TIPO DE LODO (MINIMO Y - PROBLEMAS OPERACIONALES - PRUEBA DE INTEGRIDAD DE FORMACION - DAO DE FORMACION. MAXIMO) ESTABILIDAD DE HOYO (MECANICA, (LEAK OFF TEST) - ANALISIS - DIAMETRO PORAL - DIAMETRO DE HOYO QUIMICA) - REGISTROS DE NUCLEO - VENTANA OPERACIONAL DE LODO - PUNTO DE ASENTAMIENTO DE ELECTRICOS REVESTIDORES - MAGNITUD Y DIRECCION DE ESFUERZOS - TRAYECTORIA OPTIMA / ANALISIS ANTICOLISION SIMULACION DE CEMENTACION DISEO OPTIMO DE FLUIDO - BIT WALK TENDENCY - ANALISIS DE TORQUE Y ARRASTRE - SWAB AND SURGE - ANALISIS DE VIBRACION Y VELOCIDAD CRITICA DE SARTA.
DISEO Y CONSTRUCCION DE POZO
- PROGRAMA DIRECCIONAL. - SELECCION DE MECHAS - SELECCION DE BHA - DISEO DE LODO Y CEMENTO - DISEO DE REVESTIDORES SEGUN EXISTENCIA
- EXPERIENCIA DE TERCEROS EN DISEO DE REVESTIDOR, CEMENTACION, BHA, LODO, ETC.
- DISEO DE REVESTIDOR MEJORADO - DISEO DE BHA. - DISEO DE CEMENTACION - ANALISIS DE TENDENCIAS (WOP, RPM, TORQUE Y ARRASTRE)
4
- COMPLET. AJUSTADA A: PVT, - ECUACION DE ESTADO DEFINIDO. COMPLETACION AJUSTADA A: COMPOSICION, CONTAMINANTES - ACCESORIOS DE MONITOREO MUESTRA DE FLUIDO, API, RGP, ACCESORIOS IDENTIFICADOS (CAMISAS, DEFINIDOS. PRESION Y ALGUNOS CONTAMINANTES EMPACADURAS, MANDRILES, NIPLES, - MODELO DE COMPLETACION FINAL ALGUNOS ACCESORIOS BOMBA ELECT. SUMERG, ETC (INCLUYE CABEZAL DE PROD. O - ACCESORIOS DE MONITOREO IDENTIFICADOS INYECCION) IDENTIFICADO.
DISEO DE COMPLETACION DE POZO
- PRODUCCION ESPERADA POR ANALOGIA - DIAMETRO Y GRADO DE COMPLET. SEGUN EXISTENCIA
INTERFASES OPERACIONES
- COMUNICACION FORMAL ENTRE INGENIERIA Y YACIMIENTO. - COMUNICACION INFORMAL ROLES ENTRE INGENIERIA Y DEFINIDOS OPERACIONES, ENTRE OPERACIONES, LOGISTICA Y CONTRATISTA
- COMUNICACION FORMAL ENTRE RESPONSABILIDADES INGENIERIA Y YACIMIENTO, ENTRE OPERACIONES, LOGISTICA Y CONTRATISTA.
- MESA DE TRABAJO ESTABLECIDA Y OPERANDO
4
-PROYECTO INCLUIDO EN SECUENCIA DE TALADRO
CRONOGRAMA DE PERFORACION Y REHABILITACION ACUERDOS COMERCIALES
- NO HAY DISPONIBILIDAD DE TALADRO INTERNO
4
- ADECUADOS ACUERDOS COMERCIALES - ACUERDOS PRINCIPALES FINALIZADOS QUE PERMITEN AL NEGOCIO DEFINIR - TODOS LOS ACUERDOS FINALIZADOS OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS.
- NINGUNO FINALIZADO
TOTAL 2.83333333
IPA Well Complexity Index

1,- INTRODUCIR LOS DATOS BSICOS DEL POZO EN LA TABLA UBICADA A LA DERECHA DE ESTA INSTRUCCIONES 2.- CONSIDERE Y UBIQUE COMO RELACIONA ESTE POZO CON LOS 30 FACTORES DE COMPLEJIDAD MENCIONADOS ABAJO, USANDO EL RANGO ( 0 - 6 ) SEALADO EN LA GUIA. 3,- POR CADA LINEA. INTRODUZCA EN LAS CELDAS AMARILLAS (COLUMNA k), LA RESPUESTA MS APROPIADA. 4,- DONDE EL FACTOR REQUERIDO ES UN TRMINO CUANTITATIVO, INTRODUZCA EN LA CELDA AMARILLA (COLUMNA J ) EL VALOR MS APROPIADO 5.- COMPLETE LAS CELDAS AMARILLAS EN LA SECCIN DE "RESPUESTAS DEL POZO ". UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DE LA TABLA DE LOS FACTORES DE COMPLEJIDAD 6.- GUARDE EL ARCHIVO
NOMBRE DEL POZO (NOMBRE OFICIAL) NOMBRE DEL PROYECTO TIPO DE POZO (EXP, AVZ, DESARROLLO) POSICION DEL POZO EN LA SECUENCIA
LOCALIZACIN
GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL PROCESO DE PERFORACIN

BAJA FACTOR DE COMPLEJIDAD DEFINICIN DE FACTORES PUNTUACIN DE LA COMPLEJIDAD ALTA
Puntuacin
Resultados
RIESGOS DE LA PERFORACIN - CONDICIONES DE SUBSUELO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
RIESGOS DE LA PERFORACIN INFLUJO DE FLUIDOS DE FORMACIN GEOLOGIA/TIPO DE ROCA DE FORMACIN
SIN FLUIDOS (GAS ) SUPERFICIAL ADVERSO
< 2% H2S, CO2, INFLUJO DE AGUA SALADA (CaCl2) ARCILLAS REACTIVAS O FORMACIN DE CARBN < 3000'
>2% CO2
INFLUJO DE AGUA SUPERFICIAL
H2S > 2%
GAS SUPERFICIAL
GAS SUPERFICIAL SEVERO
FORMACIN NO REACTIVA
2 MS ARCILLAS/CARBON REACTIVA, O UNA FORM. REACTIVA. >3000'
DOMO SALINO
SIN PRESENCIA DEL DOMO SALINO
DOMO SALINO > 250F O >6000'
DOMO SALINO > 250F O >10000'
FRACTURAS NATURALES, FALLAS, ZONA DE BAJA PRESIN
PERDIDA DE FILTRADO
PERDIDA DE CIRCULACIN
PERDIDA DE CIRCULACIN SEVERA
TECTNICA
NO
SI EL ESFUERZO VERTICAL NO ES EL MXIMO ESFUERZO
VENTANA OPERACIONAL: PESO DE LODO VS GRADIENTE DE FRACTURA
> 1.5 LPG
1.0 A 1.5 LPG
< 1.0 LPG
< = 0.5 LPG
MXIMA PRESIN ANTICIPADA
< 5000 LPPC
5000 - 7500 LPPC
7500 - 10000 LPPC
10000 - 12500 LPPC
12500 - 15000 LPPC
> 20000 LPPC
CAMBIOS EN EL PERFIL DE PRESIONES (N DE CASING / INCLUYE CONDUCTOR)
<4
>8
TEMPERATURA
< 225F
225F A 275F
275F A350F
> 350F
MXIMO DENSIDAD DEL FLUIDO DE PERFORACIN / REHABILITACIN DIFERENCIAL DE PRESIN: PRESIN DE PORO VS PESO DEL LODO
< 10.0 LPG
10.0 A 12.5 LPG
12.5 A 15.5 LPG
15.5 A 18.5 LPG
18,5 A 21.0 LPG
> 21.0 LPG
< 1000 LPPC
> 1000-2000 LPPC < 0 2000 LPPC
+/- 2000 - 3000 LPPC
+/- 3000 - 4000 LPPC
+/- 4000 - 5000 LPPC
> 5000 LPPC
RESULTADO TOTAL DE LOS RIESGOS DE PERFORACIN
0.2
4.0
INTERFASE DEL YACIMIENTO
12 13 14 15 16 17
EQUIPO DE COMPLETACIN (N DE COMPONENTES) ADQUISICIN DE DATOS: COMPLETACIN INTELIGENTE (N DE SENSORES ). ADQUISICIN DE DATOS DURANTE LA PERFORACION
3-4
5-6
7-8
9 - 10
> 10
2.6
3-4
4-6
6-9
REGISTROS DE GUAYA UNA CORRIDA
LWD (GR Y RESISTIVIDAD) Y 2 O MS CORRIDAS POR UN A CORRIDA DE GUAYA SECCIN DE HOYO Y LWD
3 CORRIDAS DE REG. INCLUYENDO MDT/RFT/DIP. 4 - 5 LATERAL DUAL O 1 - 3 LATERAL TRIPLE O CUADRUPLE FRACTURA HIDRULICA ( EN EL LAGO )
REGISTROS CON TUBERIA
REGISTROS CON TUBERIA Y MDT/RFT.
POZO MULTILATERAL / HORIZONTAL (> 85 )
NO - MULTILATERAL / HORIZONTAL
HORIZONTAL HOYO ABIERTO SIMPLE
1 - 3 LATERAL DUAL
5 - 6 LATERAL DUAL
5 - 6 LATERAL CUADRUPLE
REQUERIMIENTOS DE ESTIMULACIN
SIN ESTIMULACIN
ACIDO SIMPLE O FRACTURA
FRACTURA HIDRULICA ( EN TIERRA )
FRACTURAMIENTO HIDRULICO MULTIPLE
REQUERIMIENTO DE CONTROL DE ARENA
NO
SI
13
RESULTADO TOTAL DE LA INTERFASE DEL YACIMIENTO
1.0
15.6
GEOMETRA DEL HOYO
18 19 20 21 22 23 24
FASES DE EJECUCIN PROFUNDIDAD DE TRABAJO
SIN LABOR DIRECCIONAL
LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL / KOP HECHO A < 1000' ENTRE SUPERFICIAL (1000' - 3000') SUPERFICIAL (3000' - 6000') 6000' - 12000' CONSTRUIR Y MANTENER NGULO TIPO "S" O "S" MODIFICADO (90 AL FINAL)
LABOR DIRECCIONAL HECHO A 12000' 18000'
LABOR DIRECCIONAL HECHO POR DEBAJO DE 18000'. POZO DISEADO CON MS DE CUATRO FASE DE CAMBIO
1.6
POZO CON FASES COMPLEJAS
CONTROL VERTICAL
TRES FASES DE CAMBIO
CUATRO FASES DE CAMBIO
ANGULO DE NAVEGACIN
HOYOS VERTICALES
MENOS DE 30
30 - 45
45 - 65
MAS DE 65
ANTICOLISIN/POZOS CON SALIDA DESDE UNA MACOLLA
1 - 2 POZOS
2 - 9 POZOS
9 - 18 POZOS
18 - 30 POZOS
30 - 45 POZOS
MS DE 45 POZOS
PROFUNDIDAD MEDIDA
< 6000'
6000' - 12500'
12500' - 15000'
15000' - 18500'
18500' - 22500'
22500' - 28000'
> 28000'
2.3
HOYOS CON LONGITUD QUE NO SON ESTNDAR PARA LOS DIMETROS. TOLERANCIA ENTRE DIMETROS DE HOYOS Y REVESTIMIENTOS..
LONGITUDES DE HOYOS ESTNDAR PARA LOS DIAMETROS. POZO CUMPLE CON TOLERANCIA MINIMA 2" MENOS EN REV. DE 132 OCURRENCIAS DE POCA 3/8" - 1" MENOS EN REV. TOLERANCIA < 13-3/8" 3 O MS OCURRENCIAS DE POCA TOLERANCIA
> 1500' DE >= 32"; > 8000' DE >= 16"; > 5000' DE 6.5" O MENOS; > 3000' DE 4.5" O MENOS.
6.9
RESULTADO TOTAL DE GEOMETRA DE HOYO
1.6
27.8
EQUIPO Y TECNOLOGA
25 26 27
UN SISTEMAS OPER. A ADECUACION DEL TALADRO AL CUMPLE CON LAS MXIMA CAPAC. (> 90%) EN LAS CONDICIONES DE TRABAJO DEMANDAS DEL PROYECTO UNA FASE DEL POZO NUEVAS APLICACIONES AL EQUIPO
UN SISTEMAS OPER. A MX.CAPAC. (> 90%) EN TODO EL POZO PEQUEOS APORTES POR TECNOLOGIAS
DOS SISTEMAS OPER. A MX. CAPAC. (> 90%) EN UNA FASE DEL POZO PEQUEA NUEVAS MODIFICACIONES DE ELEMENTOS MAYORES.
DOS SISTEMAS OPER. A MX. CAPAC. (> 90%) EN TODO EL POZO

MODIFICACION MAYOR/ EXTENSIN SIGNIFICATIVA DEL CONOCIMIENTO TECNOLOGICO.
TRES MS SISTEM. OPER. A MX. CAPAC. (> 90%) NUEVOS CONCEPTOS SUSTANCIALES
TECNOLOGA
TRADICIONAL
CAMBIO REVOLUCIONARIO
6.9
TIPO DE CABEZAL
CABEZAL DE 10000 LPPC.
CABEZAL DE 15000 LPPC.
10000' LPPC TLP O SPAR
CABEZAL SUBMARINO
RESULTADO TOTAL DEL EQUIPO Y TECNOLOGIA
1.0
6.9
LOCALIZACIN - AMBIENTE, CONSECUENCIAS METEOROLGICAS
28 29 30
NO HAY LIMITACIONES DE CONSECUENCIAS AMBIENTALES DESCARGA PROFUNDIDAD DE AGUA EN LOCACIN EN TIERRA
CAUSA POCO IMPACTO EN EL DISEO/OPERACION
CAUSA SUSTANCIAL IMPACTO EN EL DISEO/OPERACION. 350' - 1500' EN REAS ADVERSAS(SELVAS, PANTANOS) 1.5 - 2.0 NUDOS 1500' - 3000' 3000' - 5000'
NO SE PERMITE DESCARGA AL AMBIENTE 5000' - 7500' > 7500'
13
1 - 350'
CONSECUENCIA DEL AMBIENTE SIN MARULLO/CORRIENTE DE CORRIENTES O MAREAS
1 - 1.5 NUDOS
2.0 - 3.5 NUDOS
3.5 NUDOS O REMOLINO
RESULTADO TOTAL DE LAS CONSIDERACIONES AMBIENTALES
1.7
13.0
0 1 2 3 4 5 6
0 68.2 136.4 204.6 276.8 329.7 354.6
RESUMEN DE RESULTADOS
RIESGOS DE PERFORACIN INTERFASE DEL YACIMIENTO GEOMETRA DEL HOYO EQUIPO Y TECNOLOGIA CONSIDERACIONES AMBIENTALES
4.0 15.6 27.8 6.9 13.0
TOTAL
67.3
1.08
Equivalencias para resultados del ICODP

ICODP
400 350
329.7 354.6
300
276.8 Puntuacin
250 200 150 100 50 0 0

0 204.6
136.4
67.3 68.2
3
Complejidad
RESULTADO TOTAL DEFINICIN DE YACIMIENTOS

RESULTADO PARA LA CAPTURA DE DATOS (INPUTS) Nivel de definicin PRIMARIA RESULTADO PARA LAS TAREAS Nivel de definicin RESULTADO PARA LAS RESTRICCIONES Nivel de definicin TOTAL (ICADY) 2.9
SELECCIN
3.6
PRELIMINAR PRELIMINAR
2.3 2.9
RESULTADO TOTAL DEFINICIN DE PERFORACIN

RESULTADO PARA LAS TAREAS (ICADP) Nivel de definicin COMPLEJIDAD DE POZO Resultado ICODP 1 2 3 4 23.1 2.9 1.1 2.8 PRIMARIA 2.8
67.3 ICODY ICADY ICODP ICADP
que equivale a:
1.1
Factores que influyen sobre el ICODP
Cons. Ambient. Equipo y Tecnologa

1
Geometra del hoyo Interfase del Yac. Riesgos de Perf.
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
APNDICE C.- INFORMACIN DE POZOS VECINOS.
FECHA INICIO PERFORACION: 15-04-1986

REVESTIDORES
DETALLE DE DISEO
0
PESO DEL LODO (LBS/GAL)
TIPO DE LODO
A G U
MECHA TIPO DIAM. (Pulg)

0
ROP (PPH)
0 0
10 20 30 40 ARRASTRES, APOYOS, PEGAS Y REPASOS
50
COMENTARIOS HOYO SUPERFICIAL: * PERFOR HOYO DE 14-3/4" HASTA 2000'. SE OBSERV PEGA DE TUBERA A 665 PIES. REPAS DE 665' A 979' DE RELLENO DURO.BAJ REV DE 10-3/4" HASTA 1975' CEMENT SEGN PROGRAMA OK.
1000
REV 10-3/4" 40,5 Lb/pie

1000 1000
J-55/STC
G E L 14-3/4"
1000
HOYO INTERMEDIO:
2000
* PERFOR HOYO DE 9-7/8" CON LODO (BENEX-CMC-BENT) HASTA 5279' Y LODO LIGNOSULFONATO DESDE 5279' HASTA 9792'. * A LA PROFUNDIDAD DE 2043' SE OBSERV UN AUMENTO DE PRESIN Y TRATO DE DESPLAZAR S/E, OBSERVNDOSE MECHA TAPADA
2000
1975
2000
B E N E X
2000
3000
3000
3000
3000
* PERFOR Y REPASO EN VARIOS INTERVALOS ENTRE 5930' Y 9792'. CORRI REVESTIDOR DE 7" QUEDANDO LA ZAPATA Y CUELLO FLOTADOR A 7974' Y 7894' RESPECTIVAMENTE
C M C
4000
* EFECTU CEMENTACIN DEL REVESTIDOR. ESPER FRAGUADO. COLG Y CORT CASING.
4000
4000
B E N
4000
REV 7" 26 Lb/pie N80 LTC

5000 5000
T
5000
* SE PEG HERRAMIENTA A 8252 PIES QUEDANDO PESCADO. TENSION CON 26,000 LBS POR ENCIMA DEL PESO DE LA HERRAMIENTA S/E. CONECT LA HERRAMIENTA PARA PESCAR Y SE OBSERV LIBRE LA HERRAMIENTA Y SE RECUPER
9-7/8"
5000
6000
L
6000 6000
I G N O S
6000
7000
7000
7000
U L F O N
7000
8000
8000
7974
8000
A T O
8000
9000
9000
9000
9000
10000
10000
10000 8 10 12
10000 0 60 120 180 240
REPASOS ARRASTRES APOYOS PEGAS
STICK CHART POZO: GF- 17

REVESTIDORES
LOCALIZACION:GF-CK-54
DIAM. (Pulg)
0
CAMPO GUAFITA SUR

FECHA INICIO PERFORACION: 11-03-87 COMENTARIOS
DETALLE DE DISEO
0
TIPO DE LODO
A G U
MECHA TIPO
ROP (PPH)
0 0
ARRASTRES, APOYOS, PEGAS Y REPASOS

10 20 30 40 50
HOYO SUPERFICIAL: * SE PERFORO HOYO DE 17 1/2" CON LODO NATURAL HASTA 1500' SIN PROBLEMAS, SE BAJO REVESTIDOR DE 13 3/8" HASTA 1470', OBSERVANDOSE PEGAS A 705' Y 888', SE LIBERO Y DECIDI CIRCULAR CADA DOS PAREJAS, PEGANDOSE A 1470', SE CEMENTO SEGN EL PROGRAMA SIN PROBLEMAS. HOYO INTERMEDIO: * PERFOR HOYO DE 12 1/4" CON LODO (BENEX-CMC-BENT) HASTA 6136' Y LODO LIGNOSULFONATO DESDE 6136' HASTA 8700'. * SE OBSERVO ARRASTRE: HACIENDO VIAJE EN 3209' - 3174', DE 10000 - 15000 LIBRAS SACANDO TUBERIA DE 4919' - 4169'. SE OBTUVO ALTO TORQUE Y ARRASTRE DE 8100' - 7841' CON 50000 LIBRAS
3000
REV 13-3/8"
1000
A
1000
17-1/2"
1000
68 Lb/pie J-55/BUTT
G E
1000
1500
2000
2000
2000
B E N E X
2000
* SE REALIZARON REPASOS CORTOS OBSERVANDO EN ALGUNOS INTERVALOS RELLENOS SUAVES (6076'-6136', 7715'-7815') * EFECTU CEMENTACIN DEL REVESTIDOR SEGN PROGRAMA SIN PROBLEMAS.
3000
3000
3000
C M C
4000
4000
4000
B E N
4000
REV 9-5/8" 47 Lb/pie

5000
T
5000
N-80/BUTT
5000
5000
12-1/4"
6000
6000
6000
6000
L I G N
7000 7000
7000
O S U L F
7000
8000
8000
8000
O N A T
8000
9000
8700
O
9000 9000
9000
10000
10000 10000 8 10 12
10000 0 60 120 180 240
REPASOS PEGA ARRASTRES APOYOS
STICK CHART POZO: GF-31

REVESTIDORES DETALLE DE DISEO
0
LOCALIZACION: GF-CJ-54AJO
DIAM. (Pulg)
0
CAMPO GUAFITA SUR

FECHA INICIO PERFORACION: 05-05-1990 COMENTARIOS
50
TIPO DE LODO
A G U
MECHA TIPO
ROP (PPH)
0 0

10 20 30 40
HOYO SUPERFICIAL: * PERFOR HOYO DE 14-3/4" HASTA 1523'. SE OBSERV PROBLEMAS EN LA BOMBA CUANDO SE PERFORABA A 110'. BAJ REV DE 10-3/4" HASTA 1497' CEMENT SEGN PROGRAMA SIN PROBLEMAS.
REV 10-3/4" 40,5 Lb/pie

1000
A
1000
J-55/STC
1000
G E 14-3/4"
1000
HOYO INTERMEDIO: * PERFOR HOYO DE 9-7/8" CON LODO POLIMRICO (BENEX-CMC-DRISCOSE) HASTA 7852' Y LODO POLIMRICO (DRISCOSE-WL100) DESDE 7852' HASTA 8577'. * A LA PROFUNDIDAD DE 3259' SE OBSERV UN AUMENTO DE PRESIN DE 900 A 1300 LPC Y TRATO DE DESPLAZAR S/P
1497
2000
2000 2000 2000
3000
* A LA PROFUNDIDAD DE 6791' SE PEG LA TUBERA. BOMBEO PILDORA DE GASOIL Y SE CIRCUL C/E
3000
3000
3000
4000
* A LA PROFUNDIDAD DE 3259' SE OBSERV UN AUMENTO DE PRESIN DE 900 A 1300 LPC Y TRATO DE DESPLAZAR S/P OBSERVNDOSE MICRO FRACTURAS EN LA MECHA
4000
P
4000
REV 7" 26 Lb/pie

5000
O L I M E 9-7/8"
4000
5000
* A LA PROFUNDIDAD DE 8042' SE OBSERV UNA BAJA DE PRESIN DE 1900 A 1550 LPC. S.T. OBSERVNDOSE MICRO FRACTURAS EN LA MECHA
N80 LTC
* A LA PROFUNDIDAD DE 7795' SE PEG LA TUBERA. RIM DE 7018-7556
5000
R I C
5000
6000
* A LA PROFUNDIDAD DE 8357' SE OBSERV UN WASH OUT EN LA CONEXIN
6000
* A LA PROFUNDIDAD DE 8577' SE DETECT UNA CADA DE PRESIN DE 100 LPC
7000
6000
6000
* SE PEG TUBERA A 8577 PIES. BOMBEO PILDORA DE GASOIL. SE CIRCUL Y SE LIBER. * PERFOR Y REPASO EN VARIOS INTERVALOS ENTRE 2228' Y 8577'. CORRI REVESTIDOR DE 7" QUEDANDO LA ZAPATA Y CUELLO FLOTADOR A 8523' Y 8563' RESPECTIVAMENTE
7000
8000
7000
7000
8000
* EFECTU CEMENTACIN DEL REVESTIDOR. ESPER FRAGUADO. COLG Y CORT CASING.

9000
8565
8000 9000
8000
10000
10000
9000 8 10 12
9000 0 60 120 180 240
REPASOS ARRASTRES APOYOS PEGAS
STICK CHART POZO: GF- 52

REVESTIDORES DETALLE DE DISEO
0
LOCALIZACION: CH-54AJO
DIAM. (Pulg)
0
CAMPO GUAFITA SUR

FECHA INICIO PERFORACION: 12-01-95
40 50
TIPO DE LODO
A G
MECHA TIPO
ROP (PPH)
0 0

10 20 30
COMENTARIOS HOYO SUPERFICIAL:
REV 10-3/4" 40,5 Lb/pie J-55/STC
1000
U A 13-3/4"
1000
1000
G E
1000 1000
* SE PERFORO HOYO DE 13-3/4" CON LODO NATURAL HASTA 1000' SIN PROBLEMAS, SE BAJO REVESTIDOR DE 10-3/4", QUEDANDO LA ZAPATA Y EL CUELLO DIFERENCIAL A 996' Y 951' RESPECTIVAMENTE. SE REALIZO LA CEMENTACION SEGN PROGRAMA SIN PRESENTARSE PROBLEMAS. HOYO DE PRODUCCION: * PERFOR HOYO DE 9-7/8" CON LODO LIGNOSULFONATO HASTA LA PROFUNDIDAD TOTAL DE 8648'.
2000
2000
3000
2000 2000
* SE OBTUVO ARRASTRE SACANDO TUBERIA DESDE 6802' HASTA 6530', DE 30000 35000 LIBRAS. * SE BAJO REVESTIDOR DE 7", QUEDANDO LA ZAPATA Y EL CUELLO DIFERENCIAL A 8640' Y 8594' RESPECTIVAMENTE, SIN PROBLEMAS. *SE CEMENTO EL REVESTIDOR, SEGN PROGRAMA SIN PRESENTARSE PROBLEMAS.
4000
3000
3000
5000
3000 4000
L I REV 7" 26-29 Lb/pie

5000
G N
4000
6000
4000
N-80/LTC
O S U L F O
5000
9-7/8"
7000
6000 5000
N A T O
6000
8000
7000
9000
6000
10000
8000
7000
8648
7000
9000 8000
10000
8000 8 10 12 0 60 120 180 240
REPASOS PEGA ARRASTRES APOYOS
TIEMPOS DEL POZO GF-14X

FASE MUDAR/VESTIR Perdido HOYO SUPERFICIAL Perforando Viajes Circulando Perdido REV. SUPERFICIAL Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido HOYO PRODUCCIN Perforando Viajes Circulando Perdido REGISTROS Regis/viaje Perdido REV. PRODUCCIN Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido ACTIVIDAD Trabajando TIEMPO (Horas) 209,00 9,00 55,00 9,00 7,00 32,00 54,50 0,00 246,50 86,00 27,00 25,00 39,50 0,00 95,00 0,00 TIEMPO (Dias) 8,71 0,38 2,29 0,38 0,29 1,33 2,27 0,00 10,27 3,58 1,13 1,04 1,65 0,00 3,96 0,00 3,96 1,65 16,02 2,27 4,29 9,08 TOTAL FASE
REGISTROS PROD.
Regis/viaje Perdido
0,00 0,00
0,00 0,00 0,00
COMPLETACIN
Caoneo/Completar/Evaluar
313,50
13,06 Total das
13,06 50,33
Total Tiempo Total S/Mudar-Complet. (das) Total Tiempo Perdido (das) % Factor de Tiempo Perdido.
28,19 2,75 5,464
TIEMPOS DEL POZO GF-17

FASE MUDAR/VESTIR Perdido HOYO SUPERFICIAL Perforando Viajes Circulando Perdido REV. SUPERFICIAL Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido HOYO PRODUCCIN Perforando Viajes Circulando Perdido REGISTROS Regis/viaje Perdido REV. PRODUCCIN Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido ACTIVIDAD Trabajando TIEMPO (Horas) 165,50 0,00 28,00 1,50 5,50 7,00 33,50 0,00 225,50 165,50 0,00 34,00 16,00 0,00 72,50 0,00 TIEMPO (Dias) 6,90 0,00 1,17 0,06 0,23 0,29 1,40 0,00 9,40 6,90 0,00 1,42 0,67 0,00 3,02 0,00 3,02 0,67 17,71 1,40 1,75 6,90 Total Fase
REGISTROS PROD.
Regis/viaje Perdido
0,00 0,00
0,00 0,00 0,00
COMPLETACIN
288,00
12,00 Total das
12,00 43,44
24,54 1,71 3,933

FASE MUDAR/VESTIR Perdido HOYO SUPERFICIAL Perforando Viajes Circulando Perdido REV. SUPERFICIAL Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido HOYO PRODUCCIN Perforando Viajes Circulando Perdido REGISTROS Regis/viaje Perdido REV. PRODUCCIN Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido ACTIVIDAD Trabajando TIEMPO (Horas) 72,00 51,50 38,00 13,00 4,50 167,00 70,00 0,00 364,50 200,00 90,00 78,00 26,00 0,00 61,50 0,00 TIEMPO (Dias) 3,00 2,15 1,58 0,54 0,19 6,96 2,92 0,00 15,19 8,33 3,75 3,25 1,08 0,00 2,56 0,00 2,56 1,08 30,52 2,92 9,27 5,15 Total Fase
REGISTROS PROD.
Regis/viaje Perdido
2,00 0,00
0,08 0,00 0,08
COMPLETACIN
222,50
9,27 Total das
9,27 60,85
46,35 12,35 20,301

FASE MUDAR/VESTIR Perdido HOYO SUPERFICIAL Perforando Viajes Circulando Perdido REV. SUPERFICIAL Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido HOYO PRODUCCIN Perforando Viajes Circulando Perdido REGISTROS Regis/viaje Perdido REV. PRODUCCIN Rev/Cmto/Boca pozo/Viajes Perdido ACTIVIDAD Trabajando TIEMPO (Horas) 136,50 0,00 22,00 3,00 3,00 1,50 27,00 2,00 261,50 79,50 12,00 7,50 16,50 0,00 66,50 0,00 TIEMPO (Dias) 5,69 0,00 0,92 0,13 0,13 0,06 1,13 0,08 10,90 3,31 0,50 0,31 0,69 0,00 2,77 0,00 2,77 0,69 15,02 1,21 1,23 5,69 TOTAL FASE
REGISTROS PROD.
Regis/viaje Perdido
0,00 0,00 360,00
0,00 0,00 15,00 Total das 0,00 15,00 41,60
COMPLETACIN
20,92 0,46 1,102
APNDICE D.- INFORME DIRECCIONAL Y DE COLISIN.
PDVSA
Planning Report
Company: Field: Site: Well: Wellpath: Field: PDVSA GUAFITA SUR LOCALIZACIN CS-54 GF-159 1 Date: 08/10/2002 Time: 12:56:16 Page: Co-ordinate(NE) Reference: Site: LOCALIZACIN CS-54, Grid North Vertical (TVD) Reference: SITE 473,0 Section (VS) Reference: Site (0,00N,0,00E,217,59Azi) Plan: "J" 1
GUAFITA SUR Campo Guafita Estado Apure Venezuela Map System: Universal Transverse Mercator Geo Datum: South American 1969 Sys Datum: Mean Sea Level Site: LOCALIZACIN CS-54 773397,00 m 276227,42 m
Map Zone: Coordinate System: Geomagnetic Model:
UTM Zone 19, North 72W to 66W Site Centre Wmm_2000
Site Position: From: Map Position Uncertainty: Ground Level: Well: GF-159
Northing: Easting: 0,0 ft 0,0 ft
Latitude: Longitude: North Reference: Grid Convergence: Slot Name:
6 71
59 1
32,769 N 31,933 W Grid -0,25 deg
Well Position:
+N/-S +E/-W Position Uncertainty: Wellpath: 1
0,0 ft 0,0 ft 0,0 ft
Northing: Easting :
773397,00 m 276227,42 m
Latitude: Longitude:
6 71
59 1
32,769 N 31,933 W
Current Datum: Magnetic Data: Field Strength: Vertical Section:
SITE 13/08/2002 33016 nT Depth From (TVD) ft 0,0
Height
473,0 ft
+N/-S ft 0,0
Drilled From: Tie-on Depth: Above System Datum: Declination: Mag Dip Angle: +E/-W ft 0,0 Date Composed: Version: Tied-to:
Surface 0,0 ft Mean Sea Level -7,94 deg 33,07 deg Direction deg 217,59 13/08/2002 1 From Surface
Plan: Principal:
"J" Yes
Plan Section Information MD ft 0,0 1400,0 2230,1 7676,4 8337,2 Section MD ft 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100,0 1200,0 1300,0 1400,0 Incl deg 0,00 0,00 20,75 20,75 20,75 1 : Start Hold Incl deg 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Azim deg 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 TVD ft 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100,0 1200,0 1300,0 1400,0 +N/-S ft 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 +E/-W ft 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 VS ft 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 DLS Build Turn deg/100ft deg/100ft deg/100ft 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 TFO deg 0,00 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 Azim deg 217,59 217,59 217,59 217,59 217,59 TVD ft 0,0 1400,0 2212,0 7305,0 7923,0 +N/-S ft 0,0 0,0 -117,8 -1647,0 -1832,5 +E/-W ft 0,0 0,0 -90,7 -1267,8 -1410,6 DLS Build Turn deg/100ft deg/100ft deg/100ft 0,00 0,00 2,50 0,00 0,00 0,00 0,00 2,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 TFO deg 0,00 0,00 217,59 0,00 0,00 Target
G72 PT
PDVSA
Planning Report
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PDVSA
Planning Report
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Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag Good__mag
PDVSA
Planning Report
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PDVSA
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0,0
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PDVSA
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GF-31(SURVEY) GF-31 GF-31 V0 Offset MD ft 5556,0 5631,1 5696,9 5776,0 5834,5 5909,5 5984,4 6050,8 6115,3 6179,1 6245,0 6313,5 6384,8 6455,9 6527,7 6601,0 6674,4 6766,4 6851,9 6928,1 7004,4 TVD ft 5350,8 5415,6 5472,1 5539,4 5589,1 5652,7 5716,3 5772,8 5827,3 5881,2 5936,5 5993,9 6053,6 6113,0 6172,9 6234,3 6296,2 6374,1 6446,6 6511,2 6575,9 Semi-Major Axis Offset Location Ref Offset TFO-HS North East ft ft deg ft ft 42,6 43,5 44,5 45,4 46,4 47,3 48,2 49,2 50,1 51,1 52,0 53,0 53,9 54,8 55,8 56,7 57,7 58,6 59,6 60,5 61,4 26,3 142,47 27,3 141,92 28,2 141,44 29,2 30,0 31,0 32,0 32,9 33,8 34,7 35,6 36,6 37,6 38,6 39,6 40,6 41,6 42,9 140,87 140,46 139,97 139,52 139,14 138,79 138,45 138,11 137,77 137,43 137,10 136,78 136,50 136,25 135,98 389,3 415,1 438,2 466,5 487,7 514,9 542,2 566,7 590,7 614,8 640,0 666,4 694,0 721,7 749,7 778,4 807,4 843,7 -768,0 -795,7 -820,5 -850,9 -873,5 -902,2 -930,7 -955,9 -980,5 -1004,9 -1030,2 -1056,6 -1084,3 -1111,9 -1139,8 -1167,5 -1194,4 -1227,4
Inter-Site Error:
0,0
ft Warning
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44,1 135,73 45,1 135,52 46,1 135,32
876,9 -1258,2 906,4 -1285,8 936,0 -1313,3
2862,0 2783,2 2926,2 2845,9 2990,5 2908,6
GF-52(SURVEY) GF-52 GF-52 V0 Offset MD ft 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,1 1100,4 1200,7 1300,9 1401,2 1501,4 1601,1 1700,3 1798,9 1896,6 1993,4 2089,1 2183,4 2276,6 TVD ft 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,1 1100,3 1200,6 1300,9 1401,2 1501,4 1601,0 1700,3 1798,9 1896,6 1993,4 2089,0 2183,3 2276,5 Semi-Major Axis Offset Location Ref Offset TFO-HS North East ft ft deg ft ft 0,0 0,2 0,3 0,5 0,7 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,7 1,9 2,1 2,3 2,4 2,6 2,8 3,0 3,3 3,7 4,2 4,8 5,6 6,4 0,0 0,2 0,3 0,5 0,7 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,7 1,9 2,1 2,3 2,4 2,6 2,8 3,0 3,1 3,3 250,41 250,42 250,47 250,55 250,65 250,79 250,96 251,16 251,40 251,66 251,95 252,22 252,43 252,57 252,66 35,60 37,19 40,14 44,89 52,21 -55,1 -55,0 -54,9 -54,7 -54,4 -54,0 -53,5 -53,0 -52,3 -51,6 -50,8 -50,1 -49,4 -48,8 -48,4 -48,1 -47,6 -46,9 -46,0 -44,9 -43,7 -42,4 -41,3 -40,2 -154,7 -154,7 -154,7 -154,8 -154,9 -155,0 -155,1 -155,3 -155,5 -155,7 -156,0 -156,1 -156,0 -155,6 -155,1 -154,3 -153,6 -152,9 -152,3 -151,9 -151,5 -151,0 -150,6 -150,2
Inter-Site Error:
0,0
ft Warning No Data
Reference MD TVD ft ft 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100,0 1200,0 1300,0 1400,0 1500,0 1600,0 1700,0 1800,0 1900,0 2000,0 2100,0 2200,0 2300,0 0,0 100,0 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100,0 1200,0 1300,0 1400,0 1500,0 1599,7 1699,1 1798,0 1896,0 1993,2 2089,2 2183,9 2277,4
Ctr-Ctr Edge Separation Distance Distance Factor ft ft 164,2 164,2 164,2 164,1 164,1 164,1 164,1 164,1 164,1 164,0 164,0 163,9 163,6 163,1 162,5 159,9 153,8 144,4 132,4 118,7 105,4 95,8 95,2 106,9 163,8 163,5 163,1 162,7 162,4 162,0 161,6 161,3 160,9 160,5 160,1 159,4 158,6 157,6 154,7 148,2 138,5 126,0 111,9 97,9 87,4 85,8 97,0 472,62 236,30 157,52 118,13 94,50 78,74 67,48 59,04 52,47 47,22 42,87 39,22 36,09 33,37 30,65 27,60 24,31 20,83 17,29 13,95 11,34 10,15 10,71
3,5 63,19 3,6 78,65 3,8 97,64 4,0 116,19
PDVSA
GF-52(SURVEY) GF-52 GF-52 V0 Offset MD ft 2369,7 2462,5 2551,4 2638,6 2724,3 2807,5 2885,9 2960,8 3036,0 3111,2 3186,0 3253,0 3316,0 3378,0 3434,1 3491,1 3549,8 3606,5 3658,0 3706,6 3757,0 3804,5 3860,3 3934,0 4007,9 4061,0 4107,8 4183,3 4247,1 4308,5 4374,8 4543,5 4614,9 4676,5 4758,7 4783,0 4832,7 4887,0 5031,6 5111,7 5194,3 5261,1 5315,0 5356,5 5393,6 TVD ft 2369,6 2462,4 2551,3 2638,4 2723,8 2806,4 2883,8 2957,2 3030,3 3102,9 3174,7 3238,4 3297,6 3355,0 3406,3 3457,8 3510,1 3560,1 3605,1 3646,9 3689,9 3729,8 3776,2 3837,5 3899,3 3943,7 3982,4 4045,0 4097,9 4148,8 4203,8 4345,0 4405,7 4458,1 4528,1 4548,9 4591,5 4638,0 4761,5 4830,0 4900,9 4958,3 5004,6 5040,0 5071,3 Semi-Major Axis Offset Location Ref Offset TFO-HS North East ft ft deg ft ft 7,3 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,5 15,4 16,3 17,3 18,2 19,1 20,0 21,0 21,9 22,9 23,8 24,7 25,7 26,6 27,5 28,5 29,4 30,4 31,3 32,2 33,2 34,1 35,1 36,0 36,9 37,9 38,8 39,8 40,7 41,7 42,6 43,5 44,5 45,4 46,4 47,3 48,2 4,1 130,35 4,3 4,5 4,6 4,8 5,0 5,2 5,5 5,8 6,1 6,5 6,9 7,3 7,8 8,3 8,9 9,4 10,0 10,6 11,2 11,8 12,5 13,2 14,2 15,2 15,9 16,6 17,6 18,5 19,4 20,3 22,7 23,6 24,5 25,6 25,9 26,4 26,9 29,2 30,3 31,4 32,3 33,0 33,6 34,1 140,30 147,03 151,39 154,02 155,48 156,22 156,52 156,53 156,41 156,22 155,95 155,60 155,16 154,72 154,25 153,75 153,27 152,81 152,40 151,99 151,59 151,14 150,63 150,18 149,88 149,64 149,29 149,02 148,79 148,56 147,99 147,75 147,58 147,38 147,33 147,28 147,40 147,34 147,20 147,07 146,98 146,91 146,85 146,78 -39,1 -38,0 -36,0 -31,8 -25,2 -16,1 -4,9 8,9 25,7 44,3 64,0 83,5 104,0 126,1 147,6 170,8 195,8 221,0 244,8 268,2 293,4 317,7 347,1 385,9 424,5 452,2 477,3 517,7 551,7 584,6 620,1 707,6 742,8 773,2 813,8 825,7 850,4 878,3 950,9 990,2 1030,4 1062,7 1088,9 1109,4 1128,1 -149,7 -149,2 -148,7 -149,3 -151,7 -155,7 -160,5 -165,9 -172,0 -178,4 -185,3 -192,0 -198,9 -206,5 -213,9 -221,9 -230,5 -239,2 -247,7 -255,7 -263,9 -272,2 -282,0 -294,6 -307,1 -316,1 -324,0 -336,3 -346,7 -356,7 -367,3 -396,4 -409,9 -420,9 -435,1 -439,4 -446,2 -448,7 -466,1 -479,6 -493,4 -504,2 -512,8 -519,9 -526,3
Inter-Site Error:
0,0
ft Warning
Reference MD TVD ft ft 2400,0 2500,0 2600,0 2700,0 2800,0 2900,0 3000,0 3100,0 3200,0 3300,0 3400,0 3500,0 3600,0 3700,0 3800,0 3900,0 4000,0 4100,0 4200,0 4300,0 4400,0 4500,0 4600,0 4700,0 4800,0 4900,0 5000,0 5100,0 5200,0 5300,0 5400,0 5500,0 5600,0 5700,0 5800,0 5900,0 6000,0 6100,0 6200,0 6300,0 6400,0 6500,0 6600,0 6700,0 6800,0 2370,9 2464,5 2558,0 2651,5 2745,0 2838,5 2932,0 3025,5 3119,0 3212,6 3306,1 3399,6 3493,1 3586,6 3680,1 3773,6 3867,1 3960,7 4054,2 4147,7 4241,2 4334,7 4428,2 4521,7 4615,2 4708,8 4802,3 4895,8 4989,3 5082,8 5176,3 5269,8 5363,3 5456,9 5550,4 5643,9 5737,4 5830,9 5924,4 6017,9 6111,4 6205,0 6298,5 6392,0 6485,5
Ctr-Ctr Edge Separation Distance Distance Factor ft ft 128,4 155,6 187,1 222,6 261,1 302,3 346,4 393,8 444,1 496,5 550,2 605,9 664,3 725,0 787,6 852,2 118,1 145,0 176,3 211,4 249,5 290,2 333,8 380,6 430,3 482,1 535,0 590,0 647,7 707,6 769,5 833,2 12,44 14,72 17,25 19,90 22,51 25,01 27,45 29,86 32,16 34,27 36,20 38,11 39,98 41,70 43,37 44,92 46,31 47,61 48,91 50,22 51,41 52,56 53,44 53,85 54,22 55,00 55,86 56,12 56,57 57,05 57,42 56,06 56,23 56,57 56,60 57,32 58,12 59,01 58,06 58,09 58,09 58,28 58,59 59,03 59,51
918,4 898,6 985,9 965,2 1054,7 1033,2 1125,1 1102,7 1197,0 1173,7 1269,8 1343,8 1417,9 1491,6 1565,4 1640,2 1715,1 1789,8 1864,8 1939,8 2013,9 2085,5 2157,1 2228,8 2300,6 2373,1 2447,3 2520,4 2591,9 2663,0 2734,1 2805,3 2877,1 2949,7 1245,7 1318,7 1391,5 1464,1 1537,0 1610,9 1684,6 1758,2 1832,1 1906,0 1978,0 2048,4 2119,0 2189,4 2260,5 2332,3 2405,9 2477,0 2547,3 2617,2 2687,2 2757,4 2828,4 2900,1
APNDICE E.- PLANIFICACIN DEL POZO GF-159 (PROJECT).
Id 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
Nombre de tarea Construccin del pozo GF-159 INGENIERA Requerimientos Funcionales (Visin) Definicin del uso y tipo de pozo Revisin de los objetivos de la UEY Revisin de los objetivos de PDVSA E&P Revisin de los objetivos de Ing. Perforacin Ingeniera Conceptual Visin y definicin de los requerimientos funcionales Ingeniera Bsica (Programa de Perforacin General) Diseo bsico de la arquitectura del pozo Estimacin de potencial de produccin del pozo Estimacin de tiempo y costo Trmites de permisologas y aprobaciones Revisin y diseo de la localizacin Ingeniera de Detalle Diseo detallado de la arquitectura del pozo Estimacin de tiempo y costo (Clase II) Estrategia de contratacin y seleccin de empresas Integracin del Programa de Perforacin Anlisis de Mantenimiento PROCURA Requerimiento de equipos y materiales Revestidores y accesorios Cabezal del pozo Equipos de completacin Tubera de Produccin Combustibles y lubricantes Otros materiales y suministros Contratacin de servicios CONSTRUCCIN - EJECUCIN Actividades previas a la mudanza Ejecutar rdenes de servicios Revisin del plan de perforacin Mudanza Desvestir Mudar el equipo Vestir Construccin de la seccin superficial Perforar Revestir y cementar Instalar BOP Construccin de la seccin de produccin Perforar Correr Perfile Electricos Revestir y cementar Realizar prueba Completacin del pozo CIERRE DEL PROYECTO Evaluacin del postmorten de la construccin del pozo Recoleccin de estadsticas Anlisis de mejores prcticas y lecciones aprendidas Eficiencia de las compaias de servicio Reunin Postmorten
Duracin 126 das 53 das 5 das 1 da 2 das 1 da 1 da 13 das 13 das 15 das 10 das 11 das 5 das 10 das 5 das 20 das 15 das 2 das 5 das 2 das 8 das 45 das 20 das 20 das 15 das 10 das 15 das 8 das 12 das 30 das 40 das 3 das 3 das 2 das 5 das 2 das 2 das 1 da 4 das 2 das 1 da 1 da 18 das 12 das 2 das 2 das 2 das 10 das 8 das 3 das 3 das 3 das 1 da 1 da
24
may 19 '02 16
jul 7 '02 29
ago 25 '02 21 12 3 25
oct 13 '02 17 8
dic 1 '02 30 22
Reunir requerimientos e informacin disponible del proy 12 das
Estrategia de contratacin y preseleccin de empresas 10 das
Inicializacin del pozo en la base de datos de Ingeniera 1 da
Transporte de materiales a la localizacin de perforaci 3 das
Proyecto: Pozo GF-159 Fecha: sb 10/26/02
Tarea Tarea crtica
Progreso Hito
Resumen Tarea resumida
Tarea crtica resumida Hito resumido Pgina 1
Progreso resumido Divisin
Tareas externas Resumen del proyecto
Hito externo Fecha lmite
Lista de tareas el sb 10/26/02 Pozo GF-159
Id
Semana de junio 16 4 5 6 Semana de junio 23 7 9 10 Semana de junio 30 9 10 Semana de julio 7 9 10 12 13 15 16 17 Semana de julio 14 12 13 15 16 17 Semana de julio 21 12 13 15 16 14 Semana de julio 28 14 19 26 27 28 29 Semana de agosto 4 19 26 27 28 29 31
Nombre de tarea
Definicin del uso y tipo de pozo Revisin de los objetivos de la UEY Revisin de los objetivos de PDVSA E&P Revisin de los objetivos de Ing. Perforacin Reunir requerimientos e informacin disponible del proyecto Visin y definicin de los requerimientos funcionales Reunir requerimientos e informacin disponible del proyecto Visin y definicin de los requerimientos funcionales Reunir requerimientos e informacin disponible del proyecto Visin y definicin de los requerimientos funcionales Diseo bsico de la arquitectura del pozo Estimacin de potencial de produccin del pozo Estrategia de contratacin y preseleccin de empresas Trmites de permisologas y aprobaciones Revisin y diseo de la localizacin Diseo bsico de la arquitectura del pozo Estimacin de potencial de produccin del pozo Estrategia de contratacin y preseleccin de empresas Trmites de permisologas y aprobaciones Revisin y diseo de la localizacin Diseo bsico de la arquitectura del pozo Estimacin de potencial de produccin del pozo Estrategia de contratacin y preseleccin de empresas Trmites de permisologas y aprobaciones Estimacin de tiempo y costo Estimacin de tiempo y costo Diseo detallado de la arquitectura del pozo Revestidores y accesorios Cabezal del pozo Equipos de completacin Tubera de Produccin Diseo detallado de la arquitectura del pozo Revestidores y accesorios Cabezal del pozo Equipos de completacin Tubera de Produccin Otros materiales y suministros
Duracin
1 da 2 das 1 da 1 da 12 das 13 das 12 das 13 das 12 das 13 das 10 das 11 das 10 das 10 das 5 das 10 das 11 das 10 das 10 das 5 das 10 das 11 das 10 das 10 das 5 das 5 das 15 das 20 das 15 das 10 das 15 das 15 das 20 das 15 das 10 das 15 das 12 das
Comienzo
mar 6/18/02 mi 6/19/02 vie 6/21/02 lun 6/24/02 mar 6/25/02 mar 6/25/02 mar 6/25/02 mar 6/25/02 mar 6/25/02 mar 6/25/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/12/02 vie 7/26/02 vie 7/26/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 mi 8/7/02
Fin
mar 6/18/02 jue 6/20/02 vie 6/21/02 lun 6/24/02 mi 7/10/02 jue 7/11/02 mi 7/10/02 jue 7/11/02 mi 7/10/02 jue 7/11/02 jue 7/25/02 vie 7/26/02 jue 7/25/02 jue 7/25/02 jue 7/18/02 jue 7/25/02 vie 7/26/02 jue 7/25/02 jue 7/25/02 jue 7/18/02 jue 7/25/02 vie 7/26/02 jue 7/25/02 jue 7/25/02 jue 8/1/02 jue 8/1/02 jue 8/22/02 jue 8/29/02 jue 8/22/02 jue 8/15/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 jue 8/29/02 jue 8/22/02 jue 8/15/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02
Pgina 0
Id
Semana de agosto 11 19 26 27 28 29 31 30 20 21 22 Semana de agosto 18 19 26 27 29 31 30 20 21 22 23 32 Semana de agosto 25 26 23 32 Semana de septiembre 1 32 Semana de septiembre 8 32 Semana de septiembre 15 32 Semana de septiembre 22 32 Semana de septiembre 29 32 35 36 37 38 Semana de octubre 6 36 37 38 40
Nombre de tarea
Diseo detallado de la arquitectura del pozo Revestidores y accesorios Cabezal del pozo Equipos de completacin Tubera de Produccin Otros materiales y suministros Combustibles y lubricantes Estimacin de tiempo y costo (Clase II) Estrategia de contratacin y seleccin de empresas Integracin del Programa de Perforacin Diseo detallado de la arquitectura del pozo Revestidores y accesorios Cabezal del pozo Tubera de Produccin Otros materiales y suministros Combustibles y lubricantes Estimacin de tiempo y costo (Clase II) Estrategia de contratacin y seleccin de empresas Integracin del Programa de Perforacin Anlisis de Mantenimiento Contratacin de servicios Revestidores y accesorios Anlisis de Mantenimiento Contratacin de servicios Contratacin de servicios Contratacin de servicios Contratacin de servicios Contratacin de servicios Contratacin de servicios Inicializacin del pozo en la base de datos de Ingeniera de Perforacin Ejecutar rdenes de servicios Revisin del plan de perforacin Transporte de materiales a la localizacin de perforacin Ejecutar rdenes de servicios Revisin del plan de perforacin Transporte de materiales a la localizacin de perforacin Desvestir Pgina 1
Duracin
15 das 20 das 15 das 10 das 15 das 12 das 8 das 2 das 5 das 2 das 15 das 20 das 15 das 15 das 12 das 8 das 2 das 5 das 2 das 8 das 30 das 20 das 8 das 30 das 30 das 30 das 30 das 30 das 30 das 1 da 3 das 2 das 3 das 3 das 2 das 3 das 2 das
Comienzo
vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 mi 8/7/02 mar 8/13/02 vie 8/16/02 vie 8/16/02 vie 8/16/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 vie 8/2/02 mi 8/7/02 mar 8/13/02 vie 8/16/02 vie 8/16/02 vie 8/16/02 mar 8/20/02 vie 8/23/02 vie 8/2/02 mar 8/20/02 vie 8/23/02 vie 8/23/02 vie 8/23/02 vie 8/23/02 vie 8/23/02 vie 8/23/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 vie 10/4/02 mi 10/9/02
Fin
jue 8/22/02 jue 8/29/02 jue 8/22/02 jue 8/15/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 lun 8/19/02 jue 8/22/02 lun 8/19/02 jue 8/22/02 jue 8/29/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 jue 8/22/02 lun 8/19/02 jue 8/22/02 lun 8/19/02 jue 8/29/02 jue 10/3/02 jue 8/29/02 jue 8/29/02 jue 10/3/02 jue 10/3/02 jue 10/3/02 jue 10/3/02 jue 10/3/02 jue 10/3/02 vie 10/4/02 mar 10/8/02 lun 10/7/02 mar 10/8/02 mar 10/8/02 lun 10/7/02 mar 10/8/02 jue 10/10/02
Id
Nombre de tarea
Duracin
2 das 2 das 1 da 2 das 1 da 1 da 12 das 12 das 12 das 2 das 2 das 2 das 10 das 10 das 10 das 3 das 3 das 3 das 3 das 3 das 1 da 1 da
Comienzo
vie 10/11/02 vie 10/11/02 mar 10/15/02 mi 10/16/02 vie 10/18/02 lun 10/21/02 mar 10/22/02 mar 10/22/02 mar 10/22/02 jue 11/7/02 lun 11/11/02 mi 11/13/02 vie 11/15/02 vie 11/15/02 vie 11/15/02 vie 11/29/02 vie 11/29/02 vie 11/29/02 vie 11/29/02 mi 12/4/02 lun 12/9/02 mar 12/10/02
Fin
lun 10/14/02 lun 10/14/02 mar 10/15/02 jue 10/17/02 vie 10/18/02 lun 10/21/02 mi 11/6/02 mi 11/6/02 mi 11/6/02 vie 11/8/02 mar 11/12/02 jue 11/14/02 jue 11/28/02 jue 11/28/02 jue 11/28/02 mar 12/3/02 mar 12/3/02 mar 12/3/02 mar 12/3/02 vie 12/6/02 lun 12/9/02 mar 12/10/02
Semana de octubre 6, (continuacin) 41 Mudar el equipo Semana de octubre 13 41 42 44 45 Semana de octubre 20 46 48 Semana de octubre 27 48 Semana de noviembre 3 48 49 Semana de noviembre 10 50 51 52 Semana de noviembre 17 52 Semana de noviembre 24 52 54 55 Semana de diciembre 1 54 55 56 Semana de diciembre 8 57 58 Mudar el equipo Vestir Perforar Revestir y cementar Instalar BOP Perforar Perforar Perforar Correr Perfile Electricos Revestir y cementar Realizar prueba Completacin del pozo Completacin del pozo Completacin del pozo Evaluacin del postmorten de la construccin del pozo Recoleccin de estadsticas Evaluacin del postmorten de la construccin del pozo Recoleccin de estadsticas Anlisis de mejores prcticas y lecciones aprendidas Eficiencia de las compaias de servicio Reunin Postmorten
Pgina 2
APNDICE F.- COSTO BASADO EN ACTIVIDAD (CBA)
ELEMENTOS DE COSTO OPORTUNIDADES DE OPTIMIZACIN DISTRITO: SUR UNIDAD DE EXPLOTACIN : GUAFITA LOCALIZACIN: CS-54 HOJA DE COSTOS TOTALES CBA DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. COSTOS TOTALES 153.07 LOCALIZACIN VIAS DE ACCESO: 8.65 - Preparacin del Sitio 45.00 - Movimiento de Tierras 7.90 - Bases y Sub - Bases 5.52 - Transporte 52.00 - Obras de Concreto 34.00 - Obras Complementarias MUDANZA Mudar - Desvestir/Movilizar/Vestir Equipo ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo Taladro (32 das) MECHAS - Hoyo Superficial - Hoyo Produccin TUBULARES Y ACCESORIOS - Zapatas de 10-3/4" BTC - Zapatas de 7" BTC - Cuello Flotador 10-3/4" y 7" - Centralizadores - Revestidor 10-3/4 J-55 40,5 Lb/pie BTC" - Revestidor 7", N-80 23 Lb/pie BTC - Revestidor 7", N-80 26 Lb/pie BTC - Tuberia de Completacin 3-1/2" CABEZAL - Seccin A del Cabezal - Seccin B del Cabezal - Arbol SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Perforacin Y Completacin Servicio de Fluidos - Perf. Y Completacin - Asistencia Tcnica - Productos - Transporte, Alquiler, Trailers Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Cementacin - Lechada de Cola N de Barriles Costo Total - Lechada de barrido N de Barriles Costo Total - Lechada nica N de Barriles Costo Total Perforacin Direccional - Personal - Herramientas Alquiler de Hemtas.Perforacin y Completacin. - Estabilizadores - Martillo - Parmetros de Perforacin Registros - Hoyo Abierto ( Open Hole ) Caoneo - Casing Gun Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte 46.00 46.00 478.77 478.77 0.91 0.00 0.91 125.09 1.00 1.26 0.15 1.08 14.40 58.15 21.51 27.54 31.75 10.49 7.76 13.50 799.54 268.42 94.79 9.54 79.99 5.26 148.96 112.70 27.82 5.61 2.83 24.67 19.24 5.43 57.37 20.00 9.55 46.00 4.13 45.00 43.69 4.50 0.00 4.50 202.26 1.75 192.89 7.62 102.53 102.53 23.86 23.86 44.96 17.59 27.37 31.14
- Propio - Alquilado Otros Servicios Contratados - Inspeccin/Prueba de Tubulares - Registros de Desviacin - Otros EQUIPOS DE COMPLETACIN - Bomba Electro Sumergible - Otros TOTAL COSTOS - FASES:
0.99 30.15 64.50 13.25 5.06 46.19 465.00 384.00 81.00 2100.13
RESUMEN RESUMEN: LOCALIZACIN - VIAS DE ACCESO MUDANZA TALADRO - TOP DRIVE MECHAS TUBULARES, ACCESORIOS Y CABEZAL SERVICIOS CONTRATADOS EQUIPOS DE COMPLETACIN COSTOS TOTALES - RESUMEN:
COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. 153.07 46.00 478.77 0.91 156.84 799.54 465.00 2100.13
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FASE LOCALIZACIN - VIAS DE ACCESO PREPARACIN DEL SITIO MOVIMIENTO DE TIERRAS BASES Y SUB-BASES MATERIALES ASFLTICOS TRANSPORTES OBRAS DE DRENAJE OBRAS DE CONCRETO OBRAS COMPLEMENTARIAS TOTAL FASE:
COSTO PRESUPESTADO MONTO MMBs. 8.65 45.00 7.90 0.00 5.52 0.00 52.00 34.00 153.07
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FASE MUDANZA MUDANZA Mudar Desvestir/Movilizar/Vestir Equipo ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo de Tarifa Mudanza (5 Dias) SERVICIOS CONTRATADOS Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte - Propio - Alquilado TOTAL FASE:
COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. 46.00 46.00 46.00 35.95 35.95 5.93 5.63 2.20 3.43 0.30 0.30 0.00 87.88
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FASE PERFORACIN SUPERFICIAL ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo de Tarifa ( MMBs./Dia) ( N Dias ) MECHAS - Hoyo Superficial TUBULARES Y ACCESORIOS - Zapata - Revestidor 10-3/4" CABEZAL - Seccin A del Cabezal SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Perforacin Servicio de Fluidos de Perforacin - Asistencia Tcnica - Productos Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Cementacin - Lechada de Cola N de Barriles Costo Total - Lechada de Barrido N de Barriles Costo Total Perforacin Direccional - Personal - Herramientas Alquiler de Hemientas. De Perforacin - Estabilizadores - Martillo - Parmetros de Perforacin Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte - Propio - Alquilado Otros Servicios Contratados - Otros TOTAL FASE:
COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. 31.60 31.60 0.00 0.00 15.60 1.20 14.40 10.49 10.49 66.02 28.49 4.98 0.98 4.00 21.78 11.47 7.86 2.05 0.40 1.73 1.35 0.38 13.68 20.00 9.55 46.00 4.13 4.50 0.00 4.50 4.34 1.75 1.75 0.84 2.81 1.10 1.71 3.55 0.05 3.50 8.65 8.65 123.71
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FASE HOYO PRODUCCIN ALQUILER DE EQUIPOS DE PERFORACIN Taladro - Costo de Tarifa ( MMBs./Dia ) ( 18 Dias ) MECHAS - Hoyo Produccin TUBULARES Y ACCESORIOS - Zapata 7" BTC - Cuello Flotador 7" BTC - Centralizadores - Revestidor 7", N-80 26 Lb/pie, BTC - Revestidor 7", N-80 23 Lb/pie, BTC CABEZAL - Seccin B del Cabezal SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Perforacin Servicio de Fluidos de Perforacin - Asistencia Tcnica - Productos - Transporte, Alquiler, Trailers Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Cementacin - Lechada de nica N de Barriles Costo Total Perforacin Direccional - Personal - Herramientas Alquiler de Hemientas. De Perforacin - Estabilizadores - Martillo, Estabilizadores, etc. - Near Bit - Parmetros de Perforacin Registros - Hoyo Abierto ( Open Hole ) Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte
COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. 255.80 255.80 0.91 0.91 81.95 1.06 0.15 1.08 58.15 21.51 7.76 7.76 622.08 201.70 84.29 6.23 73.69 4.37 103.10 92.40 7.86 1.40 1.44 14.31 11.16 3.15 43.69 45.00 43.69 0.00 0.00 0.00 197.92 0.00 191.14 0.00 6.78 102.53 102.53 22.72 8.89 13.83 10.17
- Propio - Alquilado Otros Servicios Contratados - Inspeccin/Prueba de Tubulares - Registros de Desviacin - Otros TOTAL FASE:
0.40 9.77 43.35 13.25 5.06 25.04 968.50
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FASE COMPLETACIN ALQUILER DE EQUIPOS DE COMPLETACIN Taladro - Costo de Tarifa ( 10 Dias ) TUBULARES Y ACCESORIOS - Tuberia de Completacin CABEZAL - Arbol SERVICIOS CONTRATADOS Fluidos de Completacin Servicio de Fluidos de Completacin - Asistencia Tcnica - Productos - Transporte, Alquiler, Trailers Control de Slidos - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica - Alojamiento - Transporte Tratamiento de Efluentes - Alquiler de Equipos - Asistencia Tcnica Caoneo - Casing Gun Labor - Labor Directa - Labor Indirecta Transporte - Propio - Alquilado Otros Servicios Contratados - Otros EQUIPOS DE COMPLETACIN - Bomba Electro Sumergible: - Otros TOTAL FASE:
COSTO PRESUPUESTADO MONTO MMBs. 155.42 155.42 27.54 27.54 13.50 13.50 105.51 38.23 5.52 2.33 2.30 0.89 24.08 8.83 12.10 2.16 0.99 8.63 6.73 1.90 23.86 23.86 13.80 5.40 8.40 17.12 0.24 16.88 12.50 12.50 465.00 384.00 81.00 766.97
APNDICE G.- RESUMEN DE PERFORACIN POZO GF-159
Exploracin y Produccin
PDVSA
CPV-8 / GF-159
TIEMPO ESTIMADO PERF.: 27 DIAS COSTO ESTIMADO PERF.: 1520.20 MMBs MMBs TIEMPO REAL PERF.: 14+11.5 HRS COSTO REAL PERF: 597.84 MMBs
10-3/4 @ 1013
ACT. REALIZADAS: PERFORO SECCION TANGENCIAL DESDE 4266 HASTA 5330. BOMBEANDO PILDORAS CADA 300 ULTIMO SURVEY @ 5202 - INC. 20.63 217.40 AZI .
ACTIV ACTUAL: PERFORANDO @ 5330 S/P.
PROX. ACTIV : PERFORAR TANGELCIALMENTE @ 8337 .
KOP @ 1400MAX INCL.: 20.75, DIR.: 217.5 AZ.G-7/2 @ 7923 TVD. 7 @ 8337 GERENCIA DE PERFORACION
PDVSA
CURVA TIEMPO DE PERFORACION GF-159

ESTIMADO REAL
0 MUDANZA 1000 2000 PROFUNDIDAD - MPIES 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0 5 KOP @ 1400'
HOYO SUP.
HOYO PROD.
FONDO @ 8337' 10 15 20 25 TIEMPO -DIAS 30
COMPLETACION 35 40 45
GERENCIA DE PERFORACION
PDVSA
TRAYECT. GF-159
PDVSA
COSTOS ESTIMADO Vs REAL - PROY. / GF-159

PROYEC. 27D MBs EQ. 27.000 1.350 15.000 200.000 55.500 100.000 10.000 200.000 75.000 180.000 0 95.000 0 21.000 130.000 36.000 327.500 14.000 1.350 20.000 15.000 1.524 OBSERVACIONES
Descripcin LABOR TRANSPORTE PROPIO TRANSPORTE ALQ. LOCALIZACION MUDANZA FLUIDOS DE PERF. MECHAS PERF.DIR./ REG. DESV. CEMENTACIONES PERFILES ELECT. MUD LOGGING REVESTIDORES EQUIPOS DE PEF. TRAT. DE EFLUENTES CONT. DE SOLIDOS OTROS SERV. CONT. TALADRO INSPECCION DE TUB. VIATICOS CABEZAL (SEC. A, B & C.) OTROS MAT. & SUM. TOTAL
PRESUP. 33D C. ESTIM. 27D REAL 14,5 MBs EQ. MBs EQ. MBs EQ. 33.000 27.000 14.500 1.320 1.350 653 7.000 7.000 6.575 150.000 200.000 200.000 50.000 60.000 55.500 110.300 100.000 29.421 64.320 10.000 8.000 427.440 200.000 54.538 103.900 75.000 14.907 72.000 180.000 0 0 80.000 95.000 12.509 0 0 76.989 21.000 4.199 56.000 130.000 41.958 36.000 36.000 7.896 390.757 327.500 135.975 14.000 14.000 900 1.350 725 15.000 20.000 10.494 1.450 15.000 1.690,4 1.520,2 597,8

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Jos Leonardo Patio Prez

Salvador de Jess Prez Prez.

Jos Leonardo Patio Prez

Salvador de Jess Prez Prez.

Patio P., Jos L. Prez P., Salvador de J.

Figura 8.2.Figura 8.3.Figura 8.4.Figura 8.5.Figura 8.6.Figura 8.7.Figura 8.8.Figura 8.9.-

Resumen de los indicadores econmicos

GENERALIDADES ORGANIZACIN DEL VCD PERFORACIN DIRECCIONAL

DEFINICIN Y FUNCIN DE LOS REVESTIDORES CONDUCTOR

CONCEPTOS BSICOS MODELO ECONMICO ESTRUCTURA GENERAL DEL MODELO ECONMICO

107 110 110 110

OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECFICOS GENERALIDADES

114 114 115

ESTIMADO EN BASE DE CONOCIMIENTO (COMPETENCIAS REQUERIDAS) 170

13.15.1.1.- Hoyo de 12-1/4"

259 260 260 261 xxv

DIAGRAMA TORNADO COSTO DE GENERACIN DE POTENCIAL

293 294 295 297 298 299 301 305

312 368 391 400 412 417 427

CAPITULO I.- PROYECTO.

Gerencia de Proyectos de Ingeniera

O O O DO AD AD AD UA CU o CU o CU o EC o AD est e e O u e TO u TO u TO upu ST OS r OS r OS r s CO Pre

Buen uso de los recursos limitados

CALIDAD INTEGRAL Especificaciones

Gerencia de Proyectos de Ingeniera

Figura 1.2 Esfuerzos vs. Tiempo.

Clase I Clase II Clase III Clase IV Clase V

Figura 1.3.- Relacin entre Estimados de Costos y Fases de un Proyecto

-Permisos -Procuras/compra - Construccin - Arranque, puesta en marcha

- Finiquito de contrato. - Materiales sobrantes. - Cierre financieros

Planificacin y Estimacin de costo Clase V

Planificacin y Estimacin de costo Clase II

Figura 1.4. Ciclo de Vida de un Proyecto.

CAPITULO II.- VCD.

VCD - Front End Loading Visualizacin Conceptualizacin Definicin

IDENTIFICAR Y VISUALIZAR PROYECTOS

SELECCIN CONCEPTO ANLISIS DE OPCIONES Y MEJOR ESTIMADO

DEFINICIN ALCANCE, PROPUESTA DE EJECUCIN CON PRESUPUESTO

IMPLANTACIN DEL PROGRAMA HASTA FASE DE COMPLETACIN

PRUEBAS DE OPERACIN Y ENTREGA

30-40% ING. DETALLE APROBACIN EJECUCIN COMPLETACIN MECNICA

REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Participacin Relativa

VISUALIZACIN DE CONSTRUCCIN DE POZOS

Figura 2.1.- Implantacin del VCD

Mesas Integradas de Productividad y Construccion y Mantenimiento de Pozos

Yacimientos (MIYA) Mesa 1 Mesa n

Perforacin y Rehabilitacin (VCD )

Operaciones Integradas Pozos-Superficie

Centro de Excelencia de Perforacin

Figura 2.2.- Mesas Integradas

Modelo de Relaciones - VCD

MIP MIP // MIYA MIYA

VCD VCD VC VC VCD

Pozos con IB y Certificacin Asignacin de Ing. Diseno PDD PDD

Perforaci n Perforaci n Distrito Distrito

Esp Esp Tec Tec

Sub Sub suelo suelo

Modelo de Relaciones - VCD

Planific. UEY-Distrito VCD Regin VCD Distrito CE Distrito Perforacin Distrito

Conceptual Ing. Bsica

= 30[NPAO Valor Mercantil* TCAMBIO/100]