Ao del centenario de Machu Picchu para el mundo

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial

CENTRO DE FORMACIN PROFESIONAL - LINCE

PROYECTO DE MEJORA EN EL PROCESO DE SERVICIOS EN LA EMPRESA

.........TITULO DEL PROYECTO....... ................................................................

EMPRESA

.....NOMBRE DE LA EMPRESA....

APRENDIZ

.....APELLIDOS Y NOMBRES....
LIMA PER 2011

NDICE
1. ndice 2. Presentacin del participante 3. Denominacin del proyecto de Mejora 4. Antecedentes 5. Objetivos 6. Descripcin de la innovacin: 6.1. Diagrama de anlisis del proceso actual 6.2. Proceso de ejecucin del mtodo actual 6.3. Diagrama de anlisis del proceso mejorado 6.4. Proceso de ejecucin del mtodo mejorado 6.5. Fundamentos tecnolgicos 7. Planos de taller, esquemas/diagramas: 7.1. Plano de ubicacin del taller 7.2. Plano interior del taller 7.3. Plano de la ubicacin del proyecto 7.4. Plano de materiales 8. Tipos y costos de materiales empleados para la implementacin de la mejora, costo total estimado de la implementacin 8.1. Costos de materiales e insumos empleados 8.2. Costos de Implementacin (Mano de Obra) 8.3. Costo total estimado 9. Tiempo empleado o estimado para la aplicacin 10. Conclusiones finales beneficios medibles 11. Bibliografa 12. Anexos 01 02 03 04 05

06 08 12 13 16

26 27 28 29

31 32 33 34 35 36 37

PRESENTACIN DEL AUTOR

APRENDIZ: PISTON BIELA, Buln Zirconio

E-MAIL

extractordevalvula@hot.....

DOMICILIO

av. Las Bateras N 207 , Lince 2008 II

INGRESO

SEMESTRE

VI

BLOQUE

60...

CDIGO

241.....

ESPECIALIDAD

Mecnica automotriz

PROGRAMA

Aprendizaje Dual

CENTRO DE FORMACIN PROFESIONAL:

Lince

ZONAL

Lima - Callao

INSTRUCTOR

Huber Huacachi Orozco

PROYECTO DE MEJORA DE SERVICIOS EN LA EMPRESA

.......IMPLEMENTAR PROBADOR DE MDULOS DE ENCENDIDO......

EMPRESA:

AUTOTCNICA PERUANA SAC

REPRESENTANTE

JORGE CORNEJO LEYVA

CARGO EN LA EMPRESA

....Gerente....

REA

Reparacin de Motores

DIRECCIN

Av. Toms Marsano 10001, Surquillo

LO QUE A CONTINUACIN SE PRESENTA SLO ES UN MODELO EN BORRADOR, CON TODO TIPO DE FALLAS COMO MRGENES, ORTOGRAFA, ESTRUCTURA, CITACIN DE TEXTOS BIBLIOGRFICOS, ETC. SOLO TMELO COMO REFERENTE INICIAL.

ANTECEDENTES
La empresa CENTRA S.A.C se encuentra ubicada en la Calle Arica 449 Miraflores , sus 9 aos de servicios garantizan a los clientes un servicio de mantenimiento y de ventas de vehiculos liviados . Los antecedentes que me motivaron a realizar este trabajo de implementacin de

mejora de mtodos para mejorar los procesos de trabajo fue el de compresor de resorte . Y es en esta rea de trabajo donde hemos realizado un estudio del trabajo para mejorar nuestros mtodos de trabajo y nos hemos encontrado con problemas en la seccin de reparacin de motores. Surge un problema tanto al momento de desarmar la culata y al momento de desarmar la culata.

Como no contamos de una herramienta para comprimir los resortes al sacar los seguros se pierde tiempo y a habido accidentes en los operarios debido a que los seguros de la

vlvula salan disparados e impactaban en el rostro y cuerpo produciendo daos fsicos como materiales.

Tambin al momento de armar la culata tambin se pierde tiempo, y tambin se lastima los componentes de este mismo por eso hemos pensado en idear un compresor de resortes para mayor facilidad y as ejecutar los trabajos con mas rapidez y con mas seguros cuidando los componentes y dando una buena impresin.

Objetivos

Mejoramiento del mantenimiento y operatividad de maquinas y/o equipos

Con el presente trabajo de mejora de mtodos queremos lograr los siguientes objetivos:

1. Mejorar en el tiempo de ejecucin tanto para desarmar la culata y armar la culata, ya que al momento de desarmar y armar usando ya esta Herramienta lo haremos mas rpido y ganaremos tiempo. 2. Queremos mejorar en el aspectos de seguridad y evitar daos por accidentes ocasionados por golpeaduras, cortes .que se ocasionan al

momento de desarmar con un dado y un martillo . 3. Dar mayor impresin al cliente cuando este se encuentre observando cuando estemos realizando el trabajo. 4. Ahorrar dinero evitando los gastos por daos fsicos y por demora de tiempo. 5. Ofrecer trabajos de mayor calidad .

Economa de materiales empleados:

Para realizar este tipo de proyecto no se va necesitar un gran presupuesto por que solo se va emplear bloques pequeos de fierro que no cuesta muy caro y un perno grande productos que no cuestan mucho. A continuacin mostraremos un grafico donde se encuentran todos los materiales que vamos a necesitar y al costado su precio real.

cantidad 1

producto

Precio por unidad

precio S/. 30.00

Barra de fierro de un metro medio de largo, ancho un pulg.y media ,altura una pulg. Perno de de dimetro ,largo S/.15.00 20 centmetros.

S/.15.00

1 1 1 1 1 total

Tuerca de Guacha acerada Una de barra de fierro cilndrica de10cm de largo soldadura rodaje

S/.1.50 S/.1.50

S/1.50 S/1.50 S/.20.00 S/.15.00

S/.15.00

S/.15.00 S/.98.00

Reduccin de piezas defectuosas:

Cuando Este proyecto Este culminado al momento de trabajar se va haber reduccin de piezas defectuosas ya que al emplear un martillo y dado malogramos las piezas y otras herramientas de trabajo como el dado de tanto golpear se va daando hasta que queda obsoleto. al momento de armar al ya no utilizar un alicate para comprimir se va evitar daos como perdidas de seguros ya que si no se presiona bien se pierden y producen daos econmicos, porque haba el riesgo de que se escape y se pierdan los seguros y tambin evitamos daos fsicos. Aumento de volumen de produccin: Al acortar el tiempo de ejecucin se va aumentar el tiempo de produccin. ya que aproximadamente se reduce el tiempo en sesenta y dos minutos , tambin se gana en manera de seguridad vamos amostrar mediante un cuadro estadstico donde muestra el aumento un cuadro por meses y ao . Cuadro estadstico

Aumento en

Un dia

Una semana 434min

Un mes

Un ao

Tiempo por 62min trabajo realizado Ganancia por S/.1.67 perdida Ganancia por S/.2.50. daos Total tiempo con 3 operario 186min

1674min

20088min

S/.10.00

S/.270.00

S/.3240.00

S/.15.00

S/.405.00

S/.4860.00

1116min

30132min

361584min

Total ganancia

S/.4.17

S/.25.00

S/.675.00

S/.8100.00

Descripcin de la innovacin y/o mejora del cambio propuesto

5.1.

Diagrama de anlisis de proceso mtodo actual.

5.2.

Hoja de procesos de mtodo actual.

5.3.

Tcnicas del cuestionario.

5.4.

Diagrama de anlisis de proceso mtodo mejorado

5.5.

Hoja de procesos mtodo mejorado.

5.6.

Fundamentos tecnolgicos.

Diagrama de anlisis de proceso empresa : departamento / rea seccin resumen actividad operacin inspeccin transporte demora almacenaje Total distancia total 30m met actual 26 3 1 0 0 30 tipo mtodo actual mejorado operario material maquina X X X met mejorado diferencia observador fecha 20/02/09 X Calsin Dandy CENTRA servicio y mantenimiento reparacin de motores

N Descripcin 1 Desmontar tapas de la faja de distribucin

DISTANCIA

OBSERV

2 seleccionar las herramientas 3 Poner a punto el motor 4 Verificar punto de sincronizacin 5 Aflojar templador 6 Retirar faja de distribucin 7 desmontar distribuidor 8 desconectar brida de mltiple de escape 9 retirar cables ,conectores de la culata 10 desmontar mangueras de agua 11 Drenar el refrigerante 12 Aflojar pernos de culata 13 Retirar culata y componentes 14 aflojar pernos de culata 15 desmontar culata 16 ir a mesa de trabajo 17 retirar mltiple de admisin 18 desmontar mltiple de escape 19 extraer eje de levas 20 extraer buzos hidrulicos 21 retirar resorte de vlvula con dado y mart 22 Extraer vlvulas y retenes usados 23 Observer estado de la culata 24 cambiar retenes de vlvulas 25 colocar vlvulas 26 montar resortes de vlvula 27 armar buzos hidrulicos 28 montar eje de levas 29 colocar mltiple de admisin y escape 30 montar culata

10m

10m

10m

Hoja de operaciones Tarea: desmontar, montar culata. Procedimiento: desarmar, armar,

1/1

Desmontar la tapa de distribucin tanto la superior como la inferior

Poner el pistn del cilindro numero uno del motor en su punto muerto superior. y verificar los puntos de sincronizacin

Aflojar el templador de la faja de distribucin

Retirar faja de distribucin

Hoja de operaciones

1/2

Desmontar el distribuidor y los cables de alta tensin

Retiramos brida del tubo de escape y el cable de acelerador , conectores de sensores ,aflojamos los pernos de culata

Desmontamos la culata y la llevamos a una mesa de trabajo y procedemos a desarmar retiramos los mltiples de escape y admisin y el eje de levas

Hoja de operaciones

1/3

Con la ayuda de un martillo y un dado golpeamos encima del sombrero del resorte para poder sacar los seguros

Retiramos vlvula resorte y su sombrero y retenes de vlvula

Observar algn desperfecto probamos juego de vlvulas planitud y procedemos a hacer una limpieza

Hoja de operaciones

1/4

Montamos los retenes nuevos y colocamos las vlvulas

Con la ayuda de un alicate y otra persona colocamos los resortes y los seguros

Colocamos el eje de levas sus mltiples de escape y de admisin , brida de agua y sus componentes e la culata

Hoja de operaciones

1/5

Montamos la culata con sus pernos observamos que los pernos no estn estirados y terqueamos del centro hacia afuera

Conectamos todos los sensores , el cable del acelerador la brida del multiple de escape y sus vacios luego ponemos los piones del eje de levas y del cigeal en sus marcas de sincronizacin .

Colocamos la faja de distribucin sin mover los piones la templamos ajustando o aflojando en otros casos el regulador luego colocamos su tapas protectoras

ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Comprobar/criticar/mejorar En algunos caso solo podramos desmontar la tapa superior Podramos contar con un carrito de herramientas para no movilizarnos mucho En algunos modelos no es necesario porque ya son conocido Esta realizndose bien Esta realizndose bien Se debera tener cuidado con el empaque En algunos modelos no es necesario Esta realizndose bien Se debera tener cuidado de no romper ningn conector Esta realizndose bien Siempre si tiene refrigerante hay que almacenarlo Se debera utilizar la herramienta adecuada Se debera cargar entre dos o con tecle si la culata es grande Esta realizndose bien Esta realizndose bien Esta realizndose bien Esta realizndose bien Se tiene que seguir la secuencia de aflojar los pernos del eje de levas de afuera hacia adentro En algunos modelos no es necesario Se debera usar un compresor de resortes Hay que enumerarlas para poder armar en la misma posicin Esta realizndose bien Esta realizndose bien Siempre usar nuevos Esta realizndose bien Esta realizndose bien Usar empaquetaduras nuevas Armar usando el compresor de resortes Esta realizndose bien

30

Esta realizndose bien

diagrama de anlisis de proceso empresa : departamento/ rea Seccin resumen actividad operacin inspeccin transporte demora almacenaje total distancia total N Descripcin 1 Desmontar tapas de la faja de distribucin 2 seleccionar las herramientas 3 Verificar marcas de sincronizacin 4 Destemplar la faja 5 Retirar faja de distribucin 6 desmontar tapa de balancines 7 desmontar distribuidor 8 desconectar brida del mltiple de escape 9 retirar cables, conectores de sensores 10 desmontar mangueras de agua 11 Drenar el refrigerante 12 Aflojar pernos de culata 13 Desmontar culata 14 Ir a mesa de trabajo 15 Desarmar culata y componentes 16 Retirar mltiple de escape 17 retirar multiple de admisin 18 Extraer eje de levas 19 Retirar buzos hidrulicos 20 Retirar resorte con compresor de resorte 21 Desmontar vlvulas 22 extraer retenes usados 23 asentar vlvulas 24 cambiar retenes de vlvulas 25 colocar vlvulas 26 montar resortes de vlvula con compresor 8m 8m 8m 30m met actual met mejorado 3 1 1 3 0 0 0 0 30 30 24m diferencia 0 2 2 0 0 0 6m tipo mtodo actual mejorado x operario material maquina x x x observador fecha Calsin Dandy 26 26 CENTRA servicio y mantenimiento reparacin de motores

DISTANCIA OBSERV

27 armar buzos hidrulicos 28 montar eje de levas 29 colocar mltiple de admisin y escape 30 montar culata

Hoja de operaciones Tarea: desmontar, montar culata. Procedimiento: desarmar, armar,

1/1

Desmontar la tapa de distribucin tanto la superior como la inferior

Poner el pistn del cilindro numero uno del motor en su punto muerto superior. y verificar los puntos de sincronizacin

Aflojar el templador de la faja de distribucin

Retirar faja de distribucin

Hoja de operaciones

1/2

Desmontar el distribuidor y los cables de alta tensin

Retiramos brida del tubo de escape y el cable de acelerador , conectores de sensores ,aflojamos los pernos de culata

Desmontamos la culata y la llevamos a una mesa de trabajo y procedemos a desarmar retiramos los mltiples de escape y admisin y el eje de levas

Hoja de operaciones

1/3

Con la ayuda del compresor de resortes comprimimos los resortes para poder sacar los seguros con mayor facilidad

Retiramos las vlvulas, resorte y su sombrero y retenes de vlvula

Observar algn desperfecto probamos juego de vlvulas planitud y procedemos a hacer una limpieza

Hoja de operaciones

1/4

Montamos los retenes nuevos y colocamos las vlvulas

Con la ayuda del compresor de resorte comprimimos los resortes colocamos los seguros de vlvulas

Colocamos el eje de levas sus mltiples de escape y de admisin , brida de agua y sus componentes e la culata

Hoja de operaciones

1/5

Montamos la culata con sus pernos observamos que los pernos no estn estirados y terqueamos del centro hacia afuera

Conectamos todos los sensores , el cable del acelerador la brida del mltiple de escape y sus vacios luego ponemos los piones del eje de levas y del cigeal en sus marcas de sincronizacin .

Colocamos la faja de distribucin sin mover los piones la templamos ajustando o aflojando en otros casos el regulador luego colocamos su tapas protectoras

Fundamentos tecnolgicos
Dentro de los fundamentos tcnicos que trabaja este proyecto que es el compresor de resortes son los siguientes es una maquina simple y como sabemos en todos los momentos de nuestra las maquinas estn presentes para facilitar el trabajo algunas son muy complejas o complicadas otras son mas elementales pero de cualquier manera fuero perfeccionadas durante siglos comenzando por las maquinas mas simples posibles dentro de estas maquina simples tenemos la palanca , plano , inclinado, poleas, engranajes tornillos, tornos. en realidad las maquinas son combinaciones de maquinas simples vamos a detallar mas del tornillo que es la que utilizamos en el compresor de resortes Tornillo: los tornillos son usados en casi todos los equipos , desde los mas simples hasta los mas complejos examinemos el diseo de un tornillo .

Observe que el tonillo no es mas que un plano inclinado arrollado en un cilindro en este caso la altura del plano inclinado es el paso del tornillo y nosotros podemos calcular la ventaja mecnica del tornillo en la misma forma que el plano inclinado Vm = longitud del plano longitud Altura del plano paso dimetro

dimetro

Plano de taller

Escala1:4

Mejora de mtodos

REF HT 01

Hoja1/1 Centra S.A.C. MECANICA AUTOMOTRIZ

Escala 1:5 Centra S.A.C.

Mejora de mtodos Plano de taller

REFHT01 TIEMPO Hoja1/1 4HORAS

Diagrama del trabajo de mejora de mtodos

Compresor de resortes

25cm

45cm

Vista frontal

Escala 1:6

Dibujo tcnico

REF HT 01

Compresor de resortes

Vista frontal

Tiempo

Hoja1/1

Compresor de resortes
Compresor de resorte

Vista superior 45cm

15 cm

Vista lateral

35 cm

Escala 1:6 Compresor de resortes

Dibujo tcnico Mejora de mtodos

REF HT 01 Tiempo 2horas Hoja 1/2

Tipos y costos de materiales

Para este proyecto de mejora de mtodo el compresor vamos a emplear diferente tipos de materiales entre ellos fierro , acero , para lo que es estructura de fierro fundido y para lo que es perno y la tuerca acero . estos son los materiales que se van a emplear y lo que son costos a continuacin mostraremos un grafico :

cantidad

producto

Precio por unidad

precio

Barra de fierro de un metro medio de largo ,ancho un pulg.y media ,altura una pulg. Perno de de dimetro ,largo 20 S/.15.00 centmetros Tuerca de S/.1.50

S/. 30.00

S/.15.00

S/1.50

1 1

Guacha acerada Una de barra de fierro cilndrica de10cm de largo soldadura

S/.1.50

S/1.50 S/.20.00

S/.5.00

rodaje

S/.15.00

S/.15.00

costo de diseo y investigacin

S/.30.00

TOTAL

S/.98.00

Tiempo empleado o estimado para la aplicacin El tiempo total Para realizar este proyecto de mejora de mtodos se realiza en un corto tiempo relativamente lo que mas demora es el proceso de investigacin lo mostraremos en el siguiente grafico :

Das de proceso

1 Hacer el estudio de la innovacin Comprar los materiales Cortar y fabricar Soldar y dar acabado Comprobar su funcionamiento
x

x x x

Conclusiones finales
En conclusin al realizar el compresor de resortes para desmontar los resortes de la culata va a ser muy beneficioso tanto econmicamente ya que nos va evitar gastos por perdidas y daos a los operarios innecesarios.
Aumento en Un dia Una semana S/.10.00 Un mes S/.270.00 Un ao S/.3240.00

Ganancia por S/.1.67 perdida Ganancia por S/.2.50. daos Total ganancia S/.4.17

S/.15.00

S/.405.00

S/.4860.00

S/.25.00

S/.675.00

S/.8100.00

tambin en al seguridad de los operarios as cuidaremos el mejor recurso humano la vida y la salud ya que con este proyecto del compresor de resortes al momento de desmontar y montar los resortes vamos a reducir los daos y lesiones comunes tambin se va trabajar con mayor calidad y presencia que lo va observar el cliente si es que se encuentra presente como tambin mas la produccin que ala larga es beneficioso tanto para la empresa como para el trabajador y todo esto sin invertir mucho dinero que se mostro en el cuadro de precios y costos de todos los insumos es porque los materiales emplear no son muy caros y se puede encontrar fcilmente en diferentes lugares para su obtencin y la construccin tambin por no ser compleja uno mismo lo puede fabricar cosa que no toma mucho tiempo por lo que se puede en un corto tiempo sin interferir en las actividades laborales.

Bibliografa
SENATI Mejora de mtodos de trabajo cdigo 89000120 paginas del 25 al 30

senati Libro reparacin de motores: mediciones cdigo 047paginas 12 al 15 HAMIND NOORI , Rusell Radford Administracin de operaciones y produccin, calidad y respuesta Sensible y rpida. 1era edicin, Editorial Marcombo, 1997.