CONTENIDO. Introduccin5 1. Sistema internacional de medidas (SI).7 2. La metrologa...11 3. La metrologa en Colombia..13 4. Conceptos bsicos15 5.

El aseguramiento metrolgico en los sistemas de calidad21 6. Instrumentos de medicin e inspeccin..22 7. Conclusiones.............................................................................................26 8. Bibliografa.................................................................................................27

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Unidades Bsicas.......................................................................8 Tabla 2. Unidades Suplementarias..........................................................8 Tabla 3. Prefijos.........................................................................................8 Tabla 4. Mltiplos y submltiplos............................................................9

Tabla 6. Unidades aceptadas no pertenecientes al Sistema Internacional .10 Tabla 7. Factores de conversin.............................................................10

LISTA DE FIGURAS Figura 1. Estructura de la Superintendencia de Industria y Comercio...14 Figura 2. Mediciones Confiables. Caso Colombia.................................14 Figura 3. Niveles de jerarqua de calibracin para instrumentos............15 Figura 4. Intervalo de medida del instrumento..........................................19

INTRODUCCIN

La metrologa es el estudio de la medicin, presente en todo tipo de ciencia, y que cumple la funcin de determinar las medidas necesarias que los productos deben cumplir para tener una aceptacin en el mercado, cumpliendo as, con los estndares de calidad; Es por ello que la metrologa es un concepto que va de la mano con la calidad, pues le dio la herramienta para corroborar y exigir de manera detallada y precisa el cumplimiento de los estndares exigidos a la hora de realizar cualquier producto o servicio, disminuyendo as la variabilidad en los procesos, satisfaciendo en cierta medida las necesidades y especificaciones del cliente.

Este trabajo se realiz con el fin de dar una visin de lo que ha significado el estudio de la metrolgica en el desarrollo de las actividades humanas, adems de la creacin de los implementos necesarios para facilitar dichas mediciones. Y como influye el desarrollo de este tipo de herramientas en las nuevas creaciones que el hombre realiza. A dems de tener informacin que va a complementar el conocimiento que debemos tener a la hora de realizar mediciones que van a ser de gran importancia en nuestro desempeo tanto acadmico como profesional.

1. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI)

El Sistema Internacional de Unidades (SI) es el conjunto prctico y coherente de unidades y smbolos que forma un sistema interrelacionado por las reglas de la multiplicacin y divisin, que indican una magnitud.

El SI fue desarrollado por los miembros de la Convencin Internacional del Metro y aprobado por la Conferencia General de Pesas y Medidas en 1960.

La norma NTC 1000 adoptada por el ICONTEC en Colombia, busca concientizar, recomendar y validar el Sistema Internacional de Unidades como un sistema de medicin oficial. Dicha norma es la homloga de la ISO (ISO 1000), la cual fue adoptada por esta organizacin en el ao 1969.

A continuacin se muestran las unidades bsicas y derivadas incluidas en la NTC 1000:

1.1 UNIDADES BASICAS

Tabla 1. Unidades Bsicas

Fuente NTC 1000. Sistema Internacional de Unidades.

1.2 UNIDADES DERIVADAS

Las unidades derivadas constituyen la combinacin aritmtica de las unidades bsicas, obteniendo sus smbolos de manera algebraica, sin embargo existen 5

unidades derivadas con smbolos y nombres especiales, como las que veremos a continuacin:

Tabla 2. Unidades Derivadas con nombres especiales

Fuente NTC 1000. Sistema Internacional de Unidades.

1.3 PREFIJOS Con los prefijos se asignan a los nombres de las unidades indicativos de magnitud.

Tabla 4 Prefijos del Sistema Internacional.

Fuente NTC 1000. Sistema Internacional de Unidades.

1.4 ESCRITURA DE LOS SMBOLOS

Los smbolos de las unidades se escriben con minsculas, excepto cuando el nombre se deriva de un nombre propio; en este caso la primera letra se escribe con mayscula.

Los smbolos se deben escribir en letra romana, no tienen plural ni se les coloca punto final.

1.5 UNIDADES QUE NO PERTENECEN AL SI, PERO SON ACEPTADAS

Debido a su importancia prctica, la norma acoge ciertas unidades que no pertenecen al SI, pero que son de gran utilidad. Definidas a continuacin.

Tabla 5. Unidades aceptadas no pertenecientes al Sistema Internacional

Fuente NTC 1000. Sistema Internacional de Unidades.

2. LA METROLOGA

La Metrologa es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de unidades adoptados y de los instrumentos utilizados para efectuarlas e interpretarlas, esto influye directamente en el progreso de la calidad y permit que la fabricacin de productos sea ms especializada y ms perfecta, porque las mediciones correctas aportan al desarrollo de las actividades que el hombre realiza, ya sea en la elaboracin de productos o servicios, ayudando a ordenar, a definir estndares y certificar.

2.2. DIVISION DE LA METROLOGA

2.2.1. Metrologa General

Es la encargada de estudiar las mediciones independientes o como su nombre lo indica generales. Esta tambin abarca los errores de medicin y los problemas en los medios de medicin.

2.2.2. Metrologa Aplicada

Se ocupa de las mediciones de cantidades y magnitudes que forman parte de una determinada rama que corresponda al estudio o practica humana, que tengan una aplicacin definida.

2.2.3. Metrologa de la Calidad

Es la especializada en hacerle margen a los aspectos de control de calidad. Se interesa por el control de las mediciones y de sus resultados, interviniendo en el estudio de la calidad de materias primas, materiales, instrumentos o instalaciones industriales. Buscando asegurar la calidad y en muchos casos la seguridad.

2.2.4. Metrologa Legal

Se ocupa de las unidades de medida, los instrumentos de medicin, los mtodos, asegurando, las garantas, exigencias tcnicas y jurdicas reglamentadas desde el punto de vista de la seguridad y de la precisin de las medidas.

2.2.5. Metrologa Cientfica

Estudia las mediciones realizadas con el fin de consolidar teoras sobre la naturaleza del universo, dar pie a nuevas teoras, estudiar nuevos mtodos e incluso a desarrollar tecnologa de punta para poder tener un mayor control sobre la medida.

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3. LA METROLOGA EN COLOMBIA

La metrologa en Colombia se encuentra controlada por la Superintendencia de Industria y Comercio (SIC) y ms propiamente desarrollada en el Centro de Control de Calidad y Metrologa (CCCM), se pueden encontrar Normas tcnicas Colombianas como la NTC 1000 sobre Metrologa y el Sistema Internacional Unidades y la NTC 2194 que trata sobre el vocabulario de trminos bsicos y generales en metrologa.

Por resolucin nmero 140 del 4 de febrero de 1994, se le confiere a la SIC: Establecer, coordinar, dirigir y vigilar los programas nacionales de control industrial de calidad, pesos, medidas y metrologa que considere indispensables para el adecuado cumplimiento de sus funciones, as como Acreditar y supervisar:

Organismos de certificacin Laboratorios de pruebas y ensayos Laboratorios de calibracin Organismos de inspeccin y ensayo

En Colombia tambin existen laboratorios de Metrologa (REMEC, Red de Laboratorios de Metrologa), los cuales realizan calibraciones, esta red de laboratorios fueron creados con la idea de que los colombianos tengamos acceso a ellos, por esto ofrecen sus servicios de manera abierta, tambin existe en Colombia ASOREMEC, que es la Asociacin de la Red de Laboratorios de Metrologa, la cual tiene el fin de defender los derechos de los laboratorios de metrologa acreditados y participar activamente en el direccionamiento de la metrologa en Colombia.

Estructura de la Superintendencia de Industria y Comercio

Superintendencia de Industra y Comercio SIC Consejo Tcnico Asesor

Divisin de Normas y Calidad

Divisiones Tcnicas Auditora Externa

Figura
CCCM Auditora Tcnica

1. Estructura

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de la Superintendencia de Industria y Comercio Mediciones Confiables. Caso Colombia

Organismo Nacional de Acreditacin SIC Organismo de Certificacin ICONTEC SGS BUREA VERITAS RENALAB Resolucin 140 (1994/02/04) Gua ISO 25 NTC serie 3000 REMEC Resolucin 140 (1994/02/04) Gua ISO 25 NTC serie 3000

Aseguramiento Metrolgico NTC ISO 10012 NTC ISO 9004-2 Gua ISO 25 (17025)

Figura 2. Mediciones Confiables. Caso Colombia Fuente Aseguramiento Metrolgico y de Equipos. Julin Vidal Valencia.

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4. CONCEPTOS BSICOS

A continuacin se presentan las definiciones de algunos conceptos bsicos para la aplicacin de las normas de metrologa, tomadas de los apuntes de Aseguramiento Metrolgico y de Equipos del Ingeniero Civil Julian Vidal Valencia.

4.1 Medir: Es la comparacin con una unidad de medida legalmente establecida, la cual est relacionada con escalas.

4.2 Instrumento de Medicin: Elemento con el cual se efectan las mediciones.

4.3 Patrn: Medida materializada, instrumento de medicin, material de referencia o sistema de medicin destinado a definir, realizar o conservar o reproducir una unidad o uno o ms valores de una magnitud que sirva como referencia.

4.4 Patrn Internacional: Patrn reconocido mediante acuerdo internacional, utilizable como base para asignar valores a otros patrones de la magnitud que interesa.

4.5 Patrn nacional: Patrn reconocido mediante una decisin nacional utilizable en un pas, como base para asignar valores a otros patrones de la magnitud que interesa.

4.6 Patrn de referencia: Patrn que generalmente posee la mxima calidad metrolgica disponible en un sitio dado o en una organizacin dada, a partir de la cual se derivan las mediciones hechas.

4.7 Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza rutinariamente para calibrar o comprobar medidas materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia. En la figura 3 se presenta un esquema de jerarqua de los patrones.

4.8 Sustancia de referencia: Sustancia estable elaborada materiales a los cuales se les conoce todas las propiedades, la cual puede ser diseada por quin la utiliza o un fabricante reconocido que permite la trazabilidad de la misma. Por ejemplo las sustancias Buffer para la medicin del PH.

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Figura 3. Niveles de jerarqua de calibracin para instrumentos

Patrn Internacional
Patrn Nacional Patrn de Referencia Patrones de Trabajo Medios para Ensayo

4.9 Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un valor de un patrn, en virtual de la cual ese resultado se puede relacionar con referencias estipuladas, generalmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena ininterrumpida de comparaciones que tengan todas las incertidumbres determinadas.

4.10 Exactitud: Cercana del acuerdo entre el resultado de una medicin y un valor verdadero de la magnitud por medir. Para un instrumento de medicin, se refiere a la aptitud de este para dar respuestas prximas a un valor verdadero.

4.11 Precisin: Cualidad que tiene un instrumento en cuanto a la proximidad de las mediciones entre s.Los trminos exactitud y precisin estn referidos a una cualidad que deben tener los instrumentos de medicin. Un buen instrumento de medicin debe ser exacto y preciso

4.12 Resolucin: Menor diferencia entre las indicaciones de un indicador, que se puede distinguir de forma significativa. Corresponde a la mnima lectura que es posible realizar en un instrumento.

En un instrumento electrodigital, la divisin de escala y la resolucin son las mismas. En un instrumento anlogo la resolucin es menor que la divisin de escala y depende de las divisiones imaginarias o no que nos permita el mismo instrumento hacer o la destreza de quin realiza la medida.

En los procesos de calibracin es importante manejar la resolucin de los instrumentos anlogos y se requiere de gran experiencia para manejar las divisiones imaginarias, pero en el caso de la industria no es adecuado, por que se genera una incertidumbre no posible de determinar en la lectura, la cual depende de la habilidad de apreciacin de quin realiza la lectura. Es

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importante entonces dotarse de instrumentos que nos permitan hacer lecturas directas, ya sean anlogos o electrodigitales.

4.13 Escala: Conjunto ordenado de marcas sucesivas

4.14 Incertidumbre: Caracteriza la dispersin de los valores que se le podra atribuir a la magnitud. Nos indica que tan cerca estamos del valor verdadero.

Ejemplo: Se tienen las siguientes medidas:

10,3 mm 10,2 mm 10,0 mm 10,5 mm 10,2 mm

Podemos decir que la incertidumbre es igual al valor mximo menos el valor mnimo. Incertidumbre = Vmx Vmn Incertidumbre = 10,5 mm 10,0 mm = 0,5 mm

Como la incertidumbre se representa acompaada de los smbolos +, tratemos como ejercicio de encontrar un valor que justifique el valor mnimo y mximo de las mediciones:

Valor promedio de las medidas = 10,25 mm Valor promedio y la incertidumbre = 10,25 mm + 0,25 mm

La importancia de la incertidumbre en la medicin es un factor predominante, porque nos da un dimensionamiento de que tan alejados estamos de un valor esperado (valor verdadero).

Una forma de determinar la incertidumbre de la medicin en la industria es la siguiente:

Realizar las mediciones

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Determinar el promedio de las mediciones Determinar la desviacin estndar Multiplicar por K = 2 la desviacin estndar Sumarle la incertidumbre del instrumento de medicin mediciones=K+ instrumento

mediciones
K

instrument o

2, para dar una confiabilidad del 95% en la mediciones

El ICONTEC presenta la Gua Tcnica Colombiana GTC-51 para la determinacin y expresin de la incertidumbre. Es importante apreciar que a menor incertidumbre ms cerca estamos del valor verdadero, por lo que tcnicamente podemos expresar: el mejor laboratorio de ensayos o calibracin es el que presente menor incertidumbre

4.15 Errores: Este trmino est entrando en desuso y reemplazado por DESVIACIN.

4.15.1 Error absoluto (Desviacin absoluta): Diferencia entre un valor ledo y el valor convencionalmente verdadero correspondiente.

4.15.2 Error relativo (Desviacin relativa): Es la relacin entre el error absoluto y el convencionalmente verdadero.

4.15.3 Error por el instrumento de medicin o equipo: No existe en el mundo instrumentos o equipos de medicin perfectos, pues todos tienen errores. Lo importante en ese momento es poder evaluarlos.

4.15.4 Error del operador o por el mtodo de medicin Para algunos casos en los mtodos de medicin se ha identificado la desviacin que aporta. Dicho valor se conoce cuando se ha realizado un proceso de Repetibilidad y Reproducibilidad (R y R)

4.15.5 Error por el uso de instrumentos no calibrados: Aunque este hecho no debe presentarse, se puede ver desde el punto de vista de las correcciones que se deben realizar a las medidas despus de realizadas las mediciones y que mediante la calibracin conocemos las desviaciones y la incertidumbre de las mediciones efectuadas.

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4.15.6 Error por condiciones ambientales

La idea general es realizar las calibraciones y mediciones en condiciones adecuadas de ambiente, generalmente se expresa que la temperatura debe ser 21 C + 1 C y la humedad relativa de 50 % + 10% para el caso de laboratorios de calibracin, aunque existen diferencias entre los procesos de calibraciones para las diferentes variables.

Para el caso de la industria poder controlar o mantener condiciones adecuadas de medicin es bastante difcil, aunque de todas maneras se debe procurar acercarse a esta por algn medio que resulte econmico y confiable, siempre y cuando las tolerancias del proceso y el tipo de instrumento as lo exija.

4.15.7 Error por observacin:Este tipo de error est generalmente estimado e identificado en cada una de las variables y hace parte del clculo de la incertidumbre.

4.16 Valor verdadero: La verdad absoluta no existe, pero si la aproximacin a esta, la cual est determinada por la incertidumbre. En la ocurrencia de un evento, el cual presenciaron dos personas, nunca conoceremos la verdad absoluta, pues existe la acumulacin versiones, las cuales dependen del poder de observacin de las personas y desde el punto de ubicacin. Podramos decir tambin, que aunque las dos personas tuvieran la misma ubicacin, nunca coincidiran en su versin. Lo que a la larga genera una gran incertidumbre sobre la verdad absoluta.

4.17 Tolerancia: Intervalo especificado de valores dentro del cual debe estar un resultado, la cual es determinada por la criticidad del proceso o de la medicin

4.18 Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relacin entre los valores de magnitudes indicados por un instrumento de medicin o por un sistema de medicin, o los valores representados por una medida materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio de patrones.

4.19 Norma: Solucin que se adopta para resolver un problema repetitivo, es una referencia respecto a la cual se juzgar un producto o una funcin y, en esencia, es el resultado de una eleccin colectiva y razonada.

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4.20 Especificacin: Exigencia o requisito que debe cumplir un producto, un proceso o un servicio, ya que siempre el procedimiento por medio del cual puede determinarse si el requisito exigido es satisfactorio. Una especificacin puede ser una norma, pero generalmente hace parte de esta.

4.21 Informe de calibracin: Documento emitido por una laboratorio de calibracin acreditado, en el cual estipula las razones tcnicas por lo cual un instrumento no da calibracin

4.22 Certificado de trabajo: Documento emitido por los fabricantes de equipos, en el que se estipula los resultados de una prueba de medicin realizada con algn instrumento de referencia (generalmente patrones), los cuales generalmente no cumplen los requisitos que tiene una laboratorio de calibracin acreditado. Se pretende con dicha medicin realizar una prueba de funcionamiento del equipo.

4.23 Certificado de calibracin: Documento emitido por un laboratorio de calibracin acreditado o no acreditado, en el cual presenta los resultados obtenidos al emplear un mtodo de calibracin.

Para el caso de los laboratorios de calibracin no acreditados, estos deben demostrar la trazabilidad de todos los instrumentos y elementos utilizados en la calibracin

4.24 Repetitividad: Proceso que se repite en condiciones idnticas. Por ejemplo: El mismo: equipo, mtodo, condiciones ambientales, operario, muestra y otros.

4.25 Reprodubilidad: Proceso que se repite en condiciones similares. Por ejemplo: Equipo similares, otro operario, condiciones ambientales similares y otros

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6. EL ASEGURAMIENTO METROLGICO EN LOS SISTEMAS DE CALIDAD Se determinan normas para el aseguramiento metrolgico porque de este modo se estandarizan procesos al determinar las unidades de medida, los procesos de medicin y la forma de presentacin, lo cual permite definir sistemas de calidad. Existen diferentes sistemas de unidades en el mundo, algunos de ellos son El sistema Ingls MKS (Metro - Kilogramo - Segundo) CGS (Centmetro Gramo Segundo) Sistema Internacional (SI) En Colombia, las Normas Tcnicas Colombianas definen y utilizan el SI. Un sistema de Aseguramiento Metrolgico (SAM), es nico para un proceso; un SAM es el conjunto de actividades asumidas por la empresa para generar confianza al cliente y a ella misma, con el fin de entregar un producto conforme a las exigencias de un medio o una norma1. Actualmente la NTC-ISO 9000, tiene como objetivo asistir a las organizaciones, de todo tipo y tamao, en la implementacin y la operacin de sistemas de gestin de la calidad eficaces, para ello se apoya en la VIM:1993, Vocabulario internacional de trminos fundamentales y generales de metrologa, y establece as normas para la confirmacin metrolgica de los productos. La NTC-ISO/IEC 17025 establece los requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin, entre ellas el aseguramiento metrolgico de sus mediciones. La NTC ISO 9001-94, en su numeral 4.11 hace referencia al Control de los Equipos de Inspeccin, Medicin y Ensayo. Estas normas existen porque el aseguramiento Metrolgico es fundamental para el aseguramiento de la calidad, sobre todo si el producto tiene estndares establecidos El aseguramiento Metrolgico debe aplicrselo al proveedor y como segunda alternativa, que hay la posibilidad de utilizar los indicadores de gestin como una medida, con la cual se mejora el servicio. Ahora, dichos indicadores deben cumplir con una planeacin, que al menos tenga los siguientes puntos: Procedimiento de toma de datos Procedimiento de manejo de la informacin Personal capacitado

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Acciones1

Vidal Valencia Julin. Aseguramiento Metrolgico y de Equipos. Universidad Eafit.

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7. INSTRUMENTOS DE MEDICIN E INSPECCIN

El objetivo de la metrologa se lleva a cabo gracias a los instrumentos de medicin, los cuales permiten medir desde objetos sencillos, hasta instrumentos muy complicados y microscpicos.

En la industria se encuentra una gran variedad de instrumentos de medicin y precisin, a continuacin se presenta la definicin de estos instrumentos tomada de file:///E:/Metrolog%C3%ADa.htm.

7.1. Pie de rey o calibrador vernier universal: para medir con precisin elementos pequeos. La precisin de esta herramienta llega a la dcima, a la media dcima de milmetro e incluso llega a apreciar centsimas de dos en dos (cuando el nonio est dividido en cincuenta partes iguales).

7.2. Micrmetro, tornillo micromtrico o Palmer: es un instrumento que sirve para medir con alta precisin (del orden de una micra, equivalente a 10 6 metros) las dimensiones de un objeto.

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado es su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento. El Micrmetro se clasifica de la siguiente manera:

7.2.1. Micrmetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de piezas en centsimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir una presin media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no daar la pieza y el medidor si apretamos demasiado al medir.

7.2.2. Micrmetro digital: son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milsima de precisin y son digitales, a diferencia de los anteriores que son analgicos.

7.2.3. Micrmetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar mediciones en placas o sitios de difcil acceso.

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7.2.4. Micrmetro de interiores: mide interiores basndose en tres puntos de apoyo. En el estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de las mediciones.

7.3. Reloj comparador: es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre dos objetos. Tambin tiene aplicaciones de alineacin de objetos en maquinarias. Necesita de un soporte con pie magntico.

7.4. Visualizadores con entrada Digimatic: es un instrumento que tiene la capacidad de mostrar digitalmente la medicin de un instrumento analgico.

7.5. Gramil o calibre de altitud: es un instrumento capaz de realizar mediciones en altura verticalmente, y realizar sealizaciones y paralelas en piezas.

7.6.Gonimetro universal: es un instrumento que mide el ngulo formado por dos visuales, cifrando el resultado. Dicho ngulo podr estar situado en un plano horizontal y se denominar ngulo azimutal; o en un plano vertical, denominndose ngulo cenital si el lado origen de graduacin es la lnea cenit-nadir del punto de estacin; o ngulo de altura si dicho lado es la lnea horizontal del plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o de puntera.

7.7. Nivel de agua: es un instrumento de medicin utilizado para determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento. Es un instrumento muy til para la construccin en general y para la industria. El principio de este instrumento est en un pequeo tubo transparente (cristal o plstico) el cual est lleno de lquido con una burbuja en su interior. La burbuja es de tamao inferior a la distancias entre las 2 marcas. Si la burbuja se encuentra entre las dos marcas, el instrumento indica un nivel exacto, que puede ser horizontal o vertical.

7.8. Tacmetro: es un instrumento capaz de contar el nmero de revoluciones de un eje por unidad de tiempo.

7.9 Voltmetro: instrumento para medir la diferencia de potencial entre dos puntos.

7.10. Ampermetro: instrumento para medir la intensidad de corriente que circula por una rama de un circuito elctrico.

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7.11. Polmetro: instrumento capaz de medir diferentes medidas elctricas como la tensin, resistencia e intensidad de corriente normal que hay en un circuito, adems de algunas funciones ms que tenga el instrumento, dependiendo del fabricante.

7.12. Estroboscopio: es un elemento capaz de contar revoluciones y vibraciones de una maquinaria, sin tener contacto fsico, a travs del campo de accin que sta genera.

7.13. Balanza: instrumento que es capaz de medir el peso de un determinado elemento. Las hay de distintos tamaos y de distintos rangos de apreciacin de pesos.

7.14 Calibre tampn cilndrico: son elementos que sirven para comprobar el dimetro de agujeros y comprobar que se adaptan a lo que necesitamos, para respetar las tolerancias de equipo, se someten a la condicin de pasa-no pasa y tienen el uso contrario al calibre de herradura.

7.15. Lupa: es un instrumento de inspeccin que permite ver objetos y caractersticas que nos es imposible ver a simple vista. Consigue aumentar lo que estamos viendo, el aumento depende de la graduacin ptica del instrumento.

7.16. Microscopio: instrumento de visualizacin que nos permite ver aspectos o caractersticas de objetos con una visin microscpica, y con los dos ojos simultneamente.

7.17. Proyector de perfiles: instrumento que permite ampliar con un factor conocido, una pieza y poder observar su estructura ms pequea mediante la reflexin de su sombra.

7.18. Termmetro: temperatura.

instrumento

que

permite

realizar

mediciones

de

7.19. Rugosmetro: es un instrumento que mediante ondas es capaz de medir la rugosidad de la superficie de un objeto, sin necesidad de ampliacin visual de la superficie del objeto.

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7.20. Durmetro: instrumento electrnico que permite medir y hacer pruebas de la dureza de distintos materiales, ya sean metlicos, cermicos, plsticos o de piedra.

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8. CONCLUSIONES

La metrologa tiene inmenso impacto en la sociedad. En cada compaa, instituto u otra organizacin comercial, conceptos como: seguridad, eficiencia, confiabilidad y precisin son de gran importancia en el desarrollo de sistemas que garantizan la calidad del producto. Precisin de medicin y ensayos son partes esenciales del proceso.

Es de importancia que las empresas tengan implementado sistemas de Aseguramiento Metrolgico (SAM), para sus procesos y productos, y asi generar confianza al cliente y a ella misma, con el fin de entregar un producto conforme a las exigencias de un medio o una norma.

Es de gran importancia conocer y saber manipular las herramientas que permiten la implementacin de la metrologa, para lograr un posicionamiento y una alta competitividad en los mercados.

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9. BIBLIOGRAFIA

http://www.cem.es/cem/es_ES/metrologia/metrologia.jsp?op=glosario http://www.bilirrubina.com/tematica_quimica-fisica_metrologia.htm http://www.mappinginteractivo.com/plantilla-ante.asp?id_articulo=340 Gua Tcnica Colombiana GTC-51 para la determinacin y expresin de la incertidumbre. http://www.comfama.com/contenidos/bdd/5587/Metrologia.doc Vidal Valencia Julin. Aseguramiento Metrolgico y de Equipos. Universidad Eafit.

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