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Carvo mineral e seu processo de formao

Antracito

Carvo Betuminoso (Hulha)

Linhito

Turfa

Coqueria

Evoluo dos fornos

Processo de produo do coque

Coqueria By-Products ou convencional

Caracteristicas Umidade

Valores 67%

Cinzas
Material voltil Enxofre total % < 3 mm

69%
28 30 % 0.8 0.9 % 75 85 %

Densidade bruta
Rendimento em coque de alto forno Rendimento em Moinho de coque Rendimento total

> 725 Kg/m3


61 63.5 % 11.5 12.5 % 73.5 74.5 %

Gs (por t de carvo seco)


Alcatro (por t de carvo seco) NH4 (por t de carvo seco) leos leves (por t de carvo seco)

308 360 Nm3


32 35 Kg 2.5 3.0 Kg 10.5 11.4 Kg

Tubo de asceno

Boca de carregamento
Zona Livre (Fluxo gasoso)

Carga

Forno aberto

Vista do lado mquina

Vista do lado coque

Desenfornadora

Coqueria Heat-Recovery (HRC)

Tipos de Apagamento

Carbonizao do carvo mineral

Gs de carvo (H2, CH4, CO)

Licor amoniacal

leo leve

Coque

Alcatro

Amnia

Benzeno

Fenis

Tolueno

Naftalenos

Xilenos

Bases piridinicas

Antraceno

Produto
Coque Moinha de coque Alcatro Sulfato de amnio leo leve (removido por lavagem) Gs

Kg
715,1 46,5 39,0 8,9 (2,4 Kg de amnia) 8,9 175,0

Tratamento dos gases


Extrao de S
Coqueificao Lavador de leos leves Condensador leos leves Naftaleno

Coletor principal

Alto-forno

gases e lquidos Pulverizao com soluo diluda de amnia

Saturador

gs

gs Extrator de alcatro

Sulfato de amnio

lquidos
Tanque de decantao

frao amoniacal

alcatro

alcatro

Tanques de armazenamento de alcatro

Processamento do alcatro