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ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO1 UBICACIN.2 ADMINISTRACIN.7 LOGSTICA...9 RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE.10 CASO PRCTICO..11 CONCLUSIONES...13 BIBLIOGRAFA14

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ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO

Es el espacio destinado para guardar y cuidar los productos terminados, manejados mediante una poltica de inventarios, esta funcin controla fsicamente los artculos inventariados. Si se conociera con exactitud la demanda de un producto y si, adems, ste pudiera ser suministrado de forma instantnea, no sera necesario su almacenamiento intermedio: bastara con suministrarlo inmediatamente desde su punto de produccin al punto de consumo. Pero aun as, las actividades de produccin deberan ser capaces de dar respuestas inmediatas a esas

peticiones de la demanda. Se ve, por tanto la necesidad de una red logstica de distribucin como una solucin eficaz para coordinar los problemas asociados a la incertidumbre de la demanda, al coste y duracin de los transportes y a las exigencias de rentabilizar el proceso productivo.

Objetivos del almacn Control de las existencias. Adecuado control de almacenamiento de mercancas

Funciones del almacn

Recepcin de productos Almacn y mantenimientos

Expedicin Organizacin y control de existencias e inventarios

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Preparacin de pedidos

UBICACIN

Principales zonas del almacn

A. Zona de descarga Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los vehculos que traen la mercanca procedente de los proveedores (si es que se adquiere de ellos producto terminado), de almacenes de produccin, y de las devoluciones que realizan los clientes.

B. Zona de control de entrada Una vez descargada la mercanca, sta se traslada a un recinto donde se contrasta lo que ha llegado con los documentos correspondientes a lo solicitado. En primer lugar se realiza un control cuantitativo, en el que se comprueba el nmero de unidades que se han recibido, bien sean paletas, bultos, cajas, etc. Posteriormente se hace un control cualitativo, para conocer el estado en que se encuentra la mercanca, el nivel de calidad, etc.

C. Zona de cuarentena Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que, por sus caractersticas especiales, la normativa exige que pasen unos anlisis previos al almacenamiento para conocer si estn en buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los controles necesarios, se proceder a su almacenamiento definitivo. Los almacenes que suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos farmacuticos y agroalimentarios.
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D. Zona de almacenamiento Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedicin. En esta zona se diferencian dos reas: Un rea que se destina al stock de reserva o en masa, desde donde se trasladan los productos a otras reas donde se preparan para la expedicin. Para ello se requieren equipos de almacenamiento especficos como, por ejemplo, la habilitacin de los pasillos para la correcta manipulacin de la mercanca. El rea denominada de picking, que es donde se extraen los productos para su expedicin. Se caracteriza por que los recorridos de la mercanca y el tiempo de preparacin del pedido son ms cortos. En esta zona se emplean equipos de manutencin especficos, que facilitan al operario la realizacin de tareas de picking.

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E. Zona de embalaje para la expedicin En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancas dispuestas para ser servidas al cliente. Este embalaje puede ser manual o bien se puede realizar a travs de equipos automatizados.

F. Zona de control de salida En este recinto se verifica que las mercancas relacionadas en el pedido se corresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. La tarea de control se puede agilizar mediante la incorporacin a los productos de etiquetas provistas de cdigo de barras, as el operario recoger la informacin de las mismas mediante un lector ptico con el fin de comprobar que la unidad de expedicin es correcta.

G. Zona de espera Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparacin de las mercancas que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar. La superficie reservada para esta rea debe ser igual a la plataforma del vehculo que vaya a cargar la mercanca. Se sealiza con una raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona, con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar as que se produzca cualquier desorden.

H. Zona tcnica

zona de mantenimiento de las carretillas. Tambin se trata de una sala para los

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Es la zona destinada a cargar las bateras de los medios de transporte interno y la

elementos informticos y donde se puede realizar la distribucin elctrica del almacn, segn su magnitud, pudindose incluso incluir en este espacio una subestacin de tensin media. Es adems un espacio destinado para los elementos deficientes, como paletas, embalajes, etctera.

I. Zona administrativa Es el espacio destinado a las oficinas del almacn, donde encontramos al responsable del almacn, a los administrativos, la centralita para la recepcin y realizacin de llamadas telefnicas, el espacio para atender a los transportistas, etctera.

J. Zona de servicios Esta zona estar destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el almacn. All encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de descanso, la sala de reuniones, etctera.

ADMINISTRACIN La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores tales como el tamao y el plano de organizacin de la empresa, el grado de descentralizacin deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de al programacin de la produccin. Sin embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:

Recepcin de Materiales
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Almacenamiento de materiales. Mantenimiento de materiales y de almacn.

Registro de entradas y salidas del Almacn.

Despacho de materiales. Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.

Es importante seguir los siguientes principios bsicos dentro del almacn:

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacn.

El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de recepcin, almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control de inventarios.

Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).

Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacn (entradas y salidas) y a programacin de y control de produccin sobre las existencias.

Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre comn y conocido de compras, control de inventario y produccin.

La identificacin debe estar codificada. Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas

correspondientes de registro y control.

Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente pro personal ajeno al almacn.

Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin autorizada segn sistemas existentes.

La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.
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La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.

Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar. La disposicin del almacn deber facilitar el control de los materiales. El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo permitan las condiciones de operacin.

LOGSTICA Planificacin, organizacin y control del conjunto de las actividades de movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de materiales y productos desde la fuente al consumo, para satisfacer la demanda al menor coste, incluidos los flujos de informacin y control. La funcin logstica se encarga de la gestin de los flujos fsicos (materias primas, productos acabados, etc.) y se interesa de su entorno. El entorno corresponde en este caso a:

recursos (humanos, consumibles, electricidad, etc.) bienes necesarios a la realizacin de la prestacin (almacenes propios, herramientas, camiones propios, sistemas informticos, etc.)

servicios (transportes o almacn subcontratado, etc.)

La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e indirectamente los flujos financieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son generalmente divididos entre los de compra (entre un proveedor y su cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente final), de devolucin (logstica inversa).

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RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE. La devolucin del producto adquirido es un servicio que algunos establecimientos prestan voluntariamente, ofreciendo al cliente la posibilidad de devolver el producto. La devolucin puede consistir en: - El reembolso del precio - El cambio por otro producto - La entrega de un vale, el cual puede tener una caducidad y/o estar sujeto a una serie de condiciones de uso Los establecimientos que admiten la devolucin de productos pueden establecer los requisitos en los que sta debe efectuarse como puede ser el plazo de tiempo, entregar el artculo con el embalaje original o sin desprecintarlo, si las devoluciones se efectan mediante vales de compra, etc.

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CASO PRCTICO

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DaSSalet Vinos, S.A.

1. Entrada de clientes. 2. Sala de estar para clientes y proveedores. 3. Oficina Compra/Venta. 4. Oficina administrador. 5. Cocina oficina. 6. Bao oficina. 7. Reseccin de camiones y pedidos. 8. Verificacin y control, etiquetado de mercancas. 9. Oficina jefe de almacn. 10. Espacio de almacenamiento. 11. Bao almacn. 12. Cocina, comedor y closet de almacenistas. 13. Entrada para almacenistas. 14. Zona de alistamiento de mercancas. 15. Sala de despacho de mercancas. 16. Puertos de despacho. 17. Patios de parqueo.

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CONCLUSIONES

1. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

2. El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacn constituye una herramienta importante para satisfaccin del cliente.

3. El almacenamiento es una de las actividades logstica que pueden ser realizada por un proveedor. Se hace necesario tener buenos proveedores, especialmente en los casos de subcontratacin debido a que esto puede garantizar en ciertas medidas un proceso externo de mayor volumen en los procesos a ejecutar por ellos. Sin embargo, las revisiones peridicas son necesarias para estar seguro de que se cumplan los parmetros y especificaciones de rigor.

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BIBLIOGRAFA

Logstica empresarial, Eduardo A. Arbones Malisani, Edit. MARCOMBO, S. A.1990 Espaa Logstica y Costos, Mikel Maulen Torres, Ediciones Daz Santos, 2006, Espaa Administracin y logstica en la cadena de suministros / Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper ; traductor, Nora Natalia Martnez Surez, Mxico : McGraw-Hill Interamericana, 2007

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