Processos de Produo de Telhas Cermicas

Moldes e Processamento de Materiais Cermicos

INSTITUTO POLITCNICO DE LEIRIA Escola Superior de Tecnologia e Gesto Engenharia Mecnica Abril 2012

Processos de Produo de Telhas Cermicas

Tiago Joo Monteiro Ruivo | 2080497 _____________________________________ Elodie Silva | 2080512 _____________________________________ Joo Vitor Guerra Batalha | 2090725 _____________________________________

Trabalho submetido como requisito de apresentao dos processos de produo de telhas cermicas. Orientado por: Carlos Alexandre Bento Capela

INSTITUTO POLITCNICO DE LEIRIA Escola Superior de Tecnologia e Gesto Engenharia Mecnica Maio 2011

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Resumo
A indstria cermica responsvel pela fabricao de coberturas, azulejos e revestimento de larga aplicao na construo civil, bem como pela fabricao de tijolos, lajes, telhas, entre outros. Ainda, o sector denominado de cermicas tcnicas, responsvel pela fabricao de componentes de alta resistncia s altas temperaturas e de grande resistncia compresso. Actualmente a cermica objecto de intensa pesquisa tendo em vista o aproveitamento de vrias das propriedades fsicas e qumicas de um grande nmero de materiais, principalmente a semicondutividade, supercondutividade e comportamento adiabtico. Neste trabalho ir ser estudado a cermica convencional mais concretamente os processos de produo de telhas cermicas.

Palavras-chave:
Cermicas convencionais, Telhas, Argila

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Abstract
The ceramic industry is responsible for making roofs, tiles and flooring have wide application in construction, as well as the manufacture of bricks, slabs, tiles, among others. Also the technological sector called ceramic techniques is department responsible for the manufacture of components of high resistance to high temperatures and high compressive strength. The ceramic is currently the subject of intense research in view of the use of various physical and chemical properties of many materials, especially the semiconductivity, superconductivity and adiabatic behavior. This work paper will be studied more specifically conventional ceramic production processes of ceramic tiles.

Keywords:
Conventional ceramics, Tiles, Clay

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ndice
Resumo .................................................................................................................................... 3 Palavras-chave:........................................................................................................................ 3 Abstract .................................................................................................................................... 4 Keywords: ................................................................................................................................ 4 Introduo ................................................................................................................................ 7 Histria ..................................................................................................................................... 8 Composio do material cermico ........................................................................................... 9 Constituintes......................................................................................................................... 9 Aplicao e durabilidade..................................................................................................... 10 Impactos associados .......................................................................................................... 10 Valorizao/Eliminao do resduo ..................................................................................... 10 Produo de Telha ................................................................................................................. 11 Preparao da pasta .......................................................................................................... 13 Conformao das peas ..................................................................................................... 13 Extruso ............................................................................................................................. 13 Prensagem ......................................................................................................................... 14 Secagem ............................................................................................................................ 14 Cozedura ............................................................................................................................ 14 Moldes implicados no processo .......................................................................................... 16 Inovaes ............................................................................................................................... 17 Telhas Fotovoltaicas.......................................................................................................... 17 Concluso .............................................................................................................................. 19 Bibliografia ............................................................................................................................. 20

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ndice de Figuras
Figura 1 Ilustrao da Telha Lusa ......................................................................................... 8 Figura 2 Jazida de barro vermelho. ....................................................................................... 9 Figura 3 Argila, Slica e Feldspato respectivamente. ........................................................... 10 Figura 4 Etapas da produo industrial da telha. ................................................................. 11 Figura 5 Extruso e corte da telha no processo inicial ......................................................... 16 Figura 6 Fase de prensagem da telha. ................................................................................ 16 Figura 7 Postios moldantes ............................................................................................... 16 Figura 8 Testes piloto do projecto Telhas fotovoltaicas. .................................................... 18

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Introduo
Os produtos cermicos so o resultado da utilizao e manuseamento de matriasprimas naturais que, pelas suas caractersticas, provaram a sua qualidade ao longo de milhares de anos. So conhecidos pela sua durabilidade, elevada resistncia, estabilidade de tonalidade e de dimenses.

No caso particular das telhas cermicas, dada a sua utilizao continuada ao longo dos tempos, pode mesmo afirmar-se que as coberturas revestidas com este material constituem um elemento tradicional na paisagem portuguesa. Quando se pensa na construo de uma casa, o conceito telhado surge associado s cores alegres das telhas cermicas, seguras e durveis. Com efeito, uma cobertura com telha cermica confere habitao um valor acrescentado como elemento de conforto na habitao, a par de uma proteco permanente e valor esttico associado.

Actualmente, embora concorrendo com outros materiais alternativos, cada vez mais a telha cermica se afirma como a melhor soluo, mesmo nos pases do Norte da Europa, devido, no s s suas caractersticas estticas, como s suas propriedades e comportamento mesmo sob a aco das mais severas condies climticas. Adaptando-se a este crescendo de rigor, afirmam-se tambm como produtos de longa durabilidade e de cariz ecolgico, com um final de vida til de fcil resoluo e no agressivo para o meio envolvente. [1]

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Histria
No fim da Idade da Pedra, iniciou-se a cozedura da argila em fornos, o que revolucionou a utilizao da mesma ao conferir-lhe propriedades de resistncia que viriam a permitir a sua utilizao em projectos mais arrojados, a famosa Torre de Babel, a grande muralha da China e a inscrio dos primeiros hierglifos em placas de argila. Tendo desenvolvido e aperfeioado as tcnicas de cermica, os romanos impulsionaram a utilizao genrica deste material em diversos tipos de construes, difundindo os seus segredos por povos e civilizaes ao longo de todo o seu Imprio. interessante mencionar que j nessa poca muitos fabricantes gravavam nos seus produtos, uma marca distintiva da sua origem.

A cobertura de colmo ou madeira, que cobria a casa primitiva, foi substituda pela de telhas, justapostas e/ou sobrepostas. De facto julga-se que o emprego da telha ser quase to antigo como o do tijolo, mas o avanado estado de runa em que chegaram at ns os monumentos anteriores poca romana, torna difcil fazer uma ideia exacta do que poderiam ter sido as coberturas e a forma como se aplicavam as telhas.

Foi finalmente em 1841 que se verificou a inveno que iria revolucionar a fabricao das telhas, dando-lhes o alto grau de perfeio que hoje possuem. Trata-se do aparecimento das telhas de encaixe, fabricadas mecanicamente, e cuja inveno se deve aos Irmos Gilardon d'Altkirche, franceses, da Alscia. E foi assim, embora inicialmente apenas se fabricassem telhas planas e de encaixe, que posteriormente apareceram as telhas Marselha

(Francesa) e Romana, e ainda mais tarde, uma outra resultante da juno da "Tgulae" com a "Imbrice", conhecida em Portugal por "Telha Lusa" e no Sul da Europa e no Brasil por "Telha Portuguesa". [2]
Figura 1 Ilustrao da Telha Lusa

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Composio do material cermico

Os materiais cermicos so produzidos a partir da argila, mais conhecida como barro. A argila um minrio extrado de uma jazida. um material sedimentar de go muito fino, derivado de uma rocha construda essencialmente por silicatos de alumnio hidratados. A decomposio de granito e rochas magmticas tem como resultado o quartzo, a mica e o barro.

Figura 2 Jazida de barro vermelho.

Constituintes
As principais matrias-primas cermicas so o feldspato, potssio, slica e a argila. Alm destes quatro principais componentes, as cermicas podem apresentar aditivos para o incremento do seu processo de fabrico ou das suas propriedades finais. A argila torna-se muito plstica e fcil de moldar quando humedecida. Aps submetida a uma secagem lenta sombra para retirar a maior parte da gua, a pea moldada submetida a altas temperaturas que lhe atribuem rigidez e resistncia mediante a fuso de certos componentes da massa, fixando os esmaltes das superfcies. A cermica pode ser uma actividade artstica, em que so produzidos artefactos com valor unitrio. Os constituintes das cermicas apresentam diversas funes para as quais se destinam, no caso das argilas, possuem a funo moldante do constituinte, a slica tem uma funo estrutural no sentido de reduzir o factor de contraco do cermico verde a quando do processo de sinterizao, j o feldspato tem a funo de ligante, ou seja, apresenta um baixo ponto de fuso pelo que o primeiro elemento a fundir, ocupa os espaos vazios e liga as partculas.

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Figura 3 Argila, Slica e Feldspato respectivamente.

Aplicao e durabilidade
No geral os materiais cermicos podem ser acabados de forma a possurem uma elevada resistncia mecnica, resistncia ao desgaste, resistncia a grandes amplitudes trmicas, facilidade de limpeza e manuteno, resistncia a agentes qumicos e resistncia ao fogo.

Impactos associados
Como toda a extraco de minrio requerem a jusante operaes de recuperao paisagstica para diminuir o impacto ambiental causado a montante. Alm de que durante a produo h consumo de energia trmica e elctrica, geram-se emisses de CO2 e consumo de gua. Pelo que se deve recorrer a planos de gesto ambiental para minimizar os impactos.

Valorizao/Eliminao do resduo
Este material pode ser reciclado ou valorizado como um agregado secundrio atravs da incorporao deste resduo em processos produtivos. A eliminao feita em aterro para resduos inertes.

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Produo de Telha
Aps a extraco dos barreiros, a matria-prima preparada de forma a obter-se uma mistura homognea. Esta preparao decorre em vrias fases: a argila amontoada e depois britada at atingir a granulometria necessria, sendo novamente amontoada durante vrios dias ou mesmo meses. Antes do processamento, o teor de humidade controlado e pode ser necessrio adicionar gua para obter a consistncia certa para a modelagem. ainda possvel adicionar outros materiais, como serradura ou resduos da indstria do papel, para aumentar a porosidade do produto final. No caso das telhas, a argila pode sofrer um processo em duas fases, em que a segunda pode decorrer aps a extruso, dependendo do tipo de telha que se pretende fabricar. Por exemplo, nas telhas mistas, a argila extrudida prensada entre duas cavidades moldantes. A argila conformada seca para reduzir o seu teor de humidade e levada aos fornos para a cozedura. Depois de terminada a cozedura e aps o arrefecimento, os produtos so embalados e esto prontos a ser enviados. O processo est sujeito a um rigoroso controlo da qualidade durante todas as fases de fabrico.

Figura 4 Etapas da produo industrial da telha.

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Matrias-primas

Seleco + Purificao

Moagem + Mistura

Pasta Extruso

Prensagem

Cermico Verde

Secagem

Cozedura (Sinterizao)

Material Cermico

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As propriedades dos materiais cermicos so determinadas pelas caractersticas atmicas e microestruturais dos materiais que os compe. Estas caractersticas podem ser controladas pela seleco das matrias-primas. fundamental esse controlo para que os defeitos microestruturais sejam minimizados. Aps a extraco das argilas e armazenamento por um perodo no inferior a seis meses, que tem como objectivos principais a melhoria da plasticidade das argilas, lavagem dos sais solveis, decomposio da matria orgnica e diminuio das tenses causadas pelas quebras das ligaes qumicas, a matria-prima est pronta para o processo de fabricao da cermica. O processo tem 4 etapas: preparao da massa, conformao das peas, secagem e cozedura. Para obteno de um produto de qualidade e minimizao de defeitos e perdas, necessrio um rigoroso acompanhamento em cada etapa.

Preparao da pasta
A formulao da pasta cermica, em geral, feita de forma emprica, com uma composio ideal de plasticidade, para propiciar um bom trabalho e resistncia mecnica. A pasta umedecida em teor mdio de 20% e homogeneizada para, em seguida, fazer a conformao dos produtos cermicos.

Conformao das peas

Os mtodos utilizados para conformao de telhas so a extruso e a prensagem. A extruso o mtodo mais utilizado na indstria de cermica estrutural. A prensagem, um mtodo mais caro, e feita nalguns tipos de telhas.

Extruso
Este mtodo emprega a pasta na forma de uma massa plstica e rgida, que forada atravs de uma fieira para formar uma coluna contnua, a qual pode ser cortada em comprimentos apropriados. A mquina usual de extruso tem a funo de homogeneizar, desagregar e compactar as pastas cermicas dando forma ao produto desejado.

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Prensagem
No mtodo de prensagem de telhas, a extruso uma etapa intermediria do processo de conformao, seguindo-se aps o corte da coluna extrudida, a prensagem. O mtodo consiste em colocar a pr-forma num molde de borracha ou de gesso, onde exercida uma forte presso que ir conformar o material at sua forma final.

Secagem
Aps a conformao, inicia-se a etapa de secagem. Esse processo uma operao muito importante na fabricao, requer cuidados especiais para garantir que a gua contida nos produtos seja lenta e uniformemente eliminada por todo material cermico para evitar possveis fissuras na pea.

A secagem feita de dois modos:

Secagem natural: ao ar livre, prxima aos fornos para aproveitamento do calor circulante, por um perodo de 6 a 12 dias, dependendo da umidade relativa do ar no local de secagem. Secagem artificial: a secagem feita em secadores estticos, contnuos, com a introduo controlada de ar quente proveniente dos fornos.

Cozedura
A cozedura ou queima a etapa mais importante de todo processo produtivo. durante essa etapa que se manifestam vrias propriedades das argilas atravs das transformaes fsicas, qumicas e mecnicas causadas pela aco da temperatura. No processo da queima esto presentes quatro fases: a) Pr-aquecimento, caracterizado por um aquecimento gradual para retirada de gua residual, sem provocar defeitos na pea cermica causados por contraces diferenciais durante a expulso da umidade remanescente, num perodo de 8 a 13 horas chegando at 650C; b) Cozedura forte, que se inicia por volta de 650 e pode ser elevada at 950C ou 1000C. nesta fase que se verificam as reaces qumicas que proporcionam ao corpo cermico as caractersticas de dureza, estabilidade, resistncia aos vrios agentes fsicos e qumicos, como tambm a colorao pretendida;

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c) Patamar, a temperatura mxima de cozedura mantida por um determinado perodo de tempo, dessa forma, a cmara aproxima ao mximo o gradiente de temperatura por todo o forno; d) Refrigerao, realizado de forma gradual e cuidadosa, num perodo entre 38 a 50 horas. [3]

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Moldes implicados no processo

A fase de moldao da telha compreendida por duas fases. A primeira etapa, utilizando uma extrusora dada uma pr-forma telha e cortada medida, na segunda etapa a pr-forma da telha colocada numa prensa que contm os postios moldantes com o formato desejado para a forma final da pea.

Figura 5 Extruso e corte da telha no processo inicial

Figura 6 Fase de prensagem da telha.

Figura 7 Postios moldantes

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Inovaes
Telhas Fotovoltaicas
O projecto 'Solar Tiles', da Universidade do Minho e da Nova de Lisboa, apresentado como 'inovador' em termos de tecnologia e investigao a 'nvel mundial', no aproveitamento da energia solar atravs de telhas fotovoltaicas. Em breve, poder surgir no mercado a nova telha, produtora de energia e tambm esteticamente atractiva, que suscita interesse

Quem pensa nas telhas de uma qualquer casa assume que elas tm apenas o papel de proteger a casa do clima, mas um grupo de investigadores das universidades do Minho e da Nova de Lisboa est a desenvolver um projecto de construo de telhas com capacidade de produzir energia fotovoltaica. Brevemente, todo o telhado de uma habitao ser o principal ponto de fornecimento de energia.

Esta tecnologia tem sido alvo de grande interesse por ser geradora de uma energia elctrica amiga do ambiente e economicamente atractiva. Tecnicamente, a produo dos equipamentos conversores baseiam-se em estruturas multicamada de silcio microcristalino, na forma de painis fotovoltaicos, e que se encontram actualmente disponveis no mercado.

Este conceito visa tornar os equipamentos geradores (painis fotovoltaicos) em componentes de construo que possam ser integrados de uma forma esttica e harmoniosa na construo de edifcios com design contemporneo, amigos do ambiente e

energeticamente auto-sustentveis. A forma mais prtica de o conseguir passa por produzir as clulas fotovoltaicas sobre os materiais actualmente utilizados na construo, nomeadamente os cermicos convencionais, usuais no revestimento das coberturas. [4]

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Figura 8 Testes piloto do projecto Telhas fotovoltaicas.

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Concluso
Em suma a telha produto que continua a ser uma soluo eficaz para a realizao de coberturas, na medida em que mesmo com o crescente avano tecnolgico este produto nunca foi posto de parte, pelo contrrio tem vindo a sofrer grandes inovaes quer a nvel do comportamento mecnico, esttico e recentemente ao nvel da energia. A longevidade de uma telha cermica um dos principais benefcios da sua utilizao. Podendo cumprir eficientemente o seu papel na cobertura durante mais de 100 anos, achados arqueolgicos com mais de 2000 anos, de artefactos, telhas e outros objectos cermicos, atestam esta caracterstica neste tipo de materiais. um produto barato que fcil de aplicar, impermevel e resistente s condies climatricas adversas e possui uma baixa condutibilidade trmica que permite reter o calor no interior de uma habitao, funcionando assim como isolante. Ainda assim possui algumas desvantagens como o caso da diminuio da resistncia mecnica ao longo do tempo e tambm a acumulao de fungos devido porosidade do material.

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Bibliografia
[1] CS Telhas, acedido em 26 Maro de 2012 em: http://www.cs-

telhas.pt/index.php?menu=faqs&pagina=1&faq=3

[2]

Histria

da

telha,

acedido

em

26

de

Maro

de

2012

em:

http://www.margon.pt/portal/index.php?id=1117&layout=microdetail&p=&mode= [3] SOARES, Roberto, O processo produtivo e a qualidade do produto cermico, Piau, 2007 [4] Dirio de Noticias, Com telhas fotovoltaicas no se atiram euros fora, acedido em 26 de Maro em: http://www.dn.pt/inicio/ciencia/interior.aspx?content_id=1455862

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