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Autmatas programables
Introduccin al Control Industrial Arquitectura de los autmatas programables Programacin de autmatas: Introduccin al Grafcet Diseo estructurado de sistemas de control Sensores y actuadores
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Introduccin a los autmatas (PLCS) Lenguajes de programacin. Operaciones bsicas. Entorno de programacin Subrutinas y rutinas de interrupcin Programacin de ejemplos reales.
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Bibliografa
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Ttulo: Autmatas Programables: Teora y Prctica Autor: Nicols Garca, Miguel Almonacid, Roque Saltarn, Rafael Puertol Editorial: Universidad Miguel Hernandez Ao: 2000
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Bibliografa
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Ttulo: Autmatas Programables Autor: Josep Balcells, Jose Luis Romeral Editorial: Marcombo Ao: 1997 Titulo: Automatizacin : Problemas resueltos con autmatas programables Autor: J. Pedro Romera, J. Antonio Lorite, Sebastian Montoro Editorial: Paraninfo Ao: 1996
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Introduccin al Control Industrial Arquitectura de los autmatas programables Programacin de autmatas: Introduccin al Grafcet Sensores y actuadores
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Se puede definir control como la manipulacin indirecta de las magnitudes de un sistema llamado planta a travs de otro sistema llamado sistema de control
OPERADOR
SISTEMA DE CONTROL
PLANTA
CONSIGNAS
SEALES DE CONTROL
RESPUESTA
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Primeros sistemas de control Revolucin industrial finales del siglo XIX y principios del XX.
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Basados en componentes mecnicos y electromagnticos, bsicamente engranajes, palancas, pequeos motores, rels, contadores y temporizadores.
Uso de contadores, rels, temporizadores, ... para automatizar tareas fue aumentando a lo largo del tiempo.
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Armarios donde se alojaban muy grandes y voluminosos Probabilidad de avera muy alta Localizacin de la avera muy difcil y complicada Stock de material muy importante. Costo econmico muy alto No flexibles
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A partir de los aos 50 semiconductores y los primeros circuitos integrados. Sustituiran las funciones realizadas por los rels.
Mejoras
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Sistemas de menor tamao y con menor desgaste. Reduca el problema de fiabilidad y de stock.
A finales de los aos 60, la industria estaba demandando cada vez ms un sistema econmico, robusto, flexible y fcilmente modificable. En 1968 nacieron los primeros autmatas programables (APIs o PLCs).
General Motors y Ford paralelamente Bedford Associates Inc. R.E. Moreley Inc.
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Los primeros PLCs: memoria cableada y una unidad central constituida por circuitos integrados. A principios de los 70, PLCs incorporan el MICROPROCESADOR
Ms prestaciones, elementos de comunicacin hombre-mquina ms modernos, manipulacin de datos, clculos matemticos, funciones de comunicacin, etc.
ms capacidad de memoria, posibilidad de entradas/salidas remotas, analgicas y numricas, funciones de control de posicionamiento, aparicin de lenguajes con mayor nmero de instrucciones ms potentes y, desarrollo de las comunicaciones con perifricos y ordenadores.
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Ms capacidad de diagnstico en el funcionamiento e incremento en los tipos de en lenguajes de programacin : desde los lenguajes de contactos, lenguajes de lenguajes funciones lgicas, lista de instrucciones basados en nemotcnicos, flujogramas, nemotcnicos, flujogramas, lenguajes informticos, Grafcet, etc... Grafcet,
Debido al desarrollo de la electrnica. Hoy en da hay distintas variedades de autmatas que van desde:
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Microautmatas y Nanoautmatas que se utilizan en apertura y cierre de puertas, domtica, control de iluminacin, control de riego de jardines, etc. Autmatas de gama alta prestaciones de un pequeo ordenador
Principal Virtud de un PLC es su robustez y facilidad de interconexin con el proceso Tendencia Actual es: dotarlo de funciones especficas de control y de canales de comunicacin para que puedan conectarse entre s y con ordenadores en red. Red de autmatas. CIM
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Especificaciones tcnicas del sistema o proceso a automatizar Eleccin de las opciones tecnolgicas ms eficaces Evaluacin de las opciones desde el punto de vista econmico Toma de Decisiones
Estudio preliminar Conocer con el mayor detalle posible las carcteristicas, el funcionamiento, las distintas carcteristicas, funciones, etc. , de la mquina o proceso a automatizar. Anlisis tcnico y econmico Especificaciones tcnicas del automatismo : materiales, aparatos, su adaptacin al sistema, etc. Valoracin econmica. Toma de la decisin final - Ventajas e inconvenientes - Posibles ampliaciones - Rentabilidad de la inversin - etc
Lgica Cableada
Lgica Programada
FIN
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Lazo Abierto
Sistema de control no recibe informacin del comportamiento de la planta
ENERGIA
SEALES DE CONSIGNAS
SISTEMA DE CONTROL
SEALES DE CONTROL
ACCIONAMIENTOS
PLANTA
Elementos de seal
Elementos de potencia
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Lazo Cerrado
Existe una realimentacin a travs de los sensores desde la planta hacia el sistema de control.
ENERGIA
SISTEMA DE CONTROL
RESPUESTA
REALIMENTACIN INTERFACES
Elementos de seal
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Elementos de potencia
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SALIDAS DIGITALES
A/D
A/D
SALIDAS ANALGICAS
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CLASIFICACIN TECNOLGICA
Lgica Cableada
Lgica Programada
Neumtica
Elctrica
Autmata Prog.
Microprocesador
Hidrulica
Electrnica
Computadora
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Flexibilidad Posibilidad de ampliacin Conexiones y cableado exterior Tiempo de desarrollo del sistema Mantenimiento Herramientas de simulacin Coste para pequeas series Estructuracin en bloques independientes
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El Autmata programable
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Autmata programable
Juega el papel de UNIDAD DE CONTROL Incluye total o parcialmente las intefaces con las seales de la planta (niveles de tensin e intensidad industriales, transductores y perifricos electrnicos) Programable por el usuario Entradas: seales de consigna y de realimentacin Salidas: seales de control Hardware estndar y modular (mdulos interconectables, configurar sistema a la medida de las necesidades)
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gran capacidad de clculo conexin a estaciones grficas mltiples canales de comunicacin facilidad de adaptacin capacidad multiproceso etc.
Para ellos se han utilizado miniordenadores, con interfaces especficas para la planta a controlar.
INCONVEIENTE: caro y poco estndar
La frontera entre autmatas de gama alta y los miniordenadores esta actualmente muy difusa
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Actualmente
red de autmatas controlados por por uno o varios ordenadores, con lo que se consigue combinar las ventajas de ambos, facilidad de interfaces estndar (autmata) y la potencia de clculo (ordenador). El sistema resultante tiene las siguientes caractersticas :
Sistema programable con una capacidad de clculo elevada Interfaces hombre-mquina estndar, proporcionados por el ordenador Software estndar para el manejo de datos y gestin de la produccin Posibilidad de control descentralizado Sistemas de comunicacin estndar : LAN o WAN Mantenimiento fcil Interface con la planta sencillo debido a los autmatas Visualizacin del proceso en tiempo real Multitud de herramientas para simulacin y mantenimiento Flexibilidad
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