Acoplamentos flexveis

Linha AT - Bipartido

Linha AT

Acoplamentos elsticos

Linha H

Linha WRAP

Acoplamentos de engrenagens

Linha RGD

oferecer a seus clientes solues

A misso da Antares

de problemas na rea de elementos de transmisso de torque.

Com sede em Caxias do Sul (RS), a Antares
8

elegeu como sua maior prioridade a satisfao do ser humano. honrando seu compromisso com a qualidade e com a satisfao das pessoas que a Antares cultiva seus relacionamentos e solidifica-se como uma empresa lder em seu setor. A Antares a marca preferida em acoplamentos flexveis e de engrenagens no Brasil. Resultado do desenvolvimento de tecnologia, aliada ao esforo contnuo pela melhoria da qualidade, os acoplamentos Antares hoje so utilizados nos mais exigentes setores da indstria brasileira: minerao, siderurgia, petrleo, sucro-alcooleiro, papel e celulose, mquinas e equipamentos, qumica e farmacutica, entre outros.

Iso 9001:2008

A Antares um fabricante nacional de acoplamentos com certificado ISO 9001/2008

Assistncia e logstica

Atravs da fbrica e da Rede de Distribuidores exclusivos, presente em todo o territrio nacional, a Antares oferece assessoria tcnica e comercial para os usurios de seus acoplamentos, na busca de melhores solues em transmisso de potncia, alm de um prazo de entrega rpido e eficiente.

www.antaresacoplamentos.com.br

0800.9701.909

LINHA AT

Linha tradicional de acoplamentos flexveis da Antares, apresentando todos os benefcios de absoro de desalinhamentos, manuteno simples, economia, reduo de rudos, amortecimento de vibraes e choques. Dispensam lubrificao.

Benefcios Linha AT
Absorve desalinhamentos O desalinhamento a causa de 50% dos colapsos de rolamentos, pois os elementos de mquina (no s rolamentos, mas tambm selos, retentores, engrenagens) normalmente no esto preparados para a flexo induzida no eixo. Mesmo em valores residuais h esses esforos. O Acoplamento Antares, por ser flexvel, absorve desalinhamentos reduzindo o esforo e aumentando a vida dos componentes. Manuteno simples A manuteno mais rpida: apenas trs peas compem o produto. A tolerncia de alinhamento maior e o centro elstico tem uma alta durabilidade. No necessrio mover o motor para a substituio. Reduo de emisso de rudos para o meio ambiente Proporcionam uma eficiente reduo do nvel de rudo a partir do isolamento de vibraes e choques entre o motor e a mquina. Isolamento da corrente de fuga Garante uma perfeita isolao eltrica entre os eixos, evitando, com isso, uma importante causa de colapso de rolamentos.

Amortecimento de vibraes e choques A mdia de isolamento de vibraes transmitidas de um lado ao outro do sistema na ordem de 70%, o que reverte em maior vida ao equipamento ou mquina.

Simetria/balanceamento No apresentando cortes no centro elstico, o balanceamento sempre o mesmo.

Marca preferida O acoplamento flexvel Antares o preferido entre os usurios segundo pesquisa da Revista NEI.

Dispensa lubrificao

Certi fic

o de gara ad

2 Anos de garantia total A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de instalao (quando o Termo de Garantia preenchido pelo usurio enviado fbrica), ou partir da data de fabricao.

AO

Cubos em ao Todos os acoplamentos Antares AT tm cubos e flanges produzidos em ao , o que proporciona maior resistncia e confiabilidade ao material. Em casos especficos, e de acordo com a necessidade da aplicao, so fabricados em ao inox ou outros materiais. mais um diferencial de qualidade Antares. Centros elsticos especiais A linha AT pode ser fabricada com centro elstico ANTAC ( para ambientes agressivos) ou centro elstico FEATHER (maior absoro de vibraes).

ia nt

Norma DIN e AGMA Os Acoplamentos Antares so projetados em conformidade com a Norma DIN 7401 (Power transmission engineering; flexible shaft couplings, technical delivery conditions) e DIN 740-2 (Power transmission engineering; flexible shaft coupling, parameters and design principles). As principais aplicaes do produto esto em conformidade com a Norma AGMA922:A96 (load Classification and Service Factors for Flexible Couplings).

Dados Tcnicos

LINHA AT
CUBOS NORMAIS

Configuraes Exemplo: AT 50 para eixos de dimetro mximo de 48mm AT 50 CI para um eixo de dimetro superior a 48mm e um eixo AT 50 CI/CI para
de dimetro mximo de 48mm eixos de dimetro superior a 48mm

UM CUBO INTEGRAL (CI)

CUBOS INTEGRAIS (CI/CI)

Tabela I - A - Dados tcnicos linha AT

Torque nominal - Nm MODELO
AT 25 AT 35 AT 50 AT 70 AT 90 AT 105 AT 140/100 AT 140/140 AT 200/90 AT 200/140 AT 200/200 AT 300/150 AT 300/200 AT 300/250 AT 300/300

Rotao mxima Normal rpm 5000 4000 3600 3600 3600 3600 1800 1800 1200 1200 1200 720 720 720 720 CE** rpm ....... 5000 5000 4000 ....... ....... 3600 3600 1800 1800 1800 1200 1200 1200 1200

Linha Linha Convencional Convencional Linha R R Feather 45 90 340 940 1700 2500 6800 6800 20150 20150 20150 68900 68900 68900 68900 56 112 425 1175 2125 3125 8500 8500 25180 25180 25180 84400 84400 84400 84400 22 45 170 469 849 1250 3399 3399 10079 10079 10079 34526 34526 34526 34526

Momento de Inrcia (CN) kgm2 * 0,000483 0,001928 0,00682 0,0298 0,111 0,1585 0,483 0,568 2,66 2,74 9 8,89 8,85 11,46 12,92

Momento de Inrcia (CI) kgm2 * 0,000715 0,00277 0,01017 0,0468 0,1503 0,225 0,841 0,89 3,74 4,22 13,87 9,28 9,28 18,94 18,94

Massa com cubo normal kg * 0,515 1,189 2,58 7,03 13,66 20,7 35 47,2 68,3 80 112,6 126,2 148,8 265 307

Massa com cubo integral kg * 0,815 1,845 4,77 10,72 19,79 28,7 65,9 71,1 122 146,5 177,2 288 344 434 434

Furo mnimo d4 mm 7 9 15 15 25 25 25 25 70 70 70 80 80 80 80

Furo mximo Furo mximo d7 d3 (CN) mm *** (CI) mm *** 24 32 48 70 85 110 110 150 110 150 210 160 220 265 310 38 45 60 90 105 125 ..... 170 ..... ..... 260 ..... ..... ..... 350

Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas. Cada modelo pode ser fabricado na configurao CONVENCIONAL, R ou FEATHER. No h alterao dimensional, apenas na capacidade de torque. Ex: AT25: 45 Nm AT25R: 56 Nm AT25FEATHER: 22Nm

* Refere-se a meio acoplamento. ** Alguns modelos tem sua capacidade de rotao ampliada com cubos engastados (CE). *** Furao mxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas favor consultar.

Tabela I - B - Dados tcnicos linha AT

Modelo e dimenses em mm
AT 25 AT 35 AT 50 AT 70 AT 90 AT 105 AT 140/100 AT 140/140 AT 200/90 AT 200/140 AT 200/200 AT 300/150 AT 300/200 AT 300/250 AT 300/300

d1 74 96 127 169 218 235 288,5 288,5 436 436 436 535 535 535 535

d2 36 49 70 99 116 144 150 195 150 195 276 225 290 350 390

s
30 40 50 65 90 90 120 120 185 185 185 235 235 235 235

GAP Mximo* 55 75 100 135 170 190 220 250 285 315 365 395 435 510 510

l1 80 110 150 205 250 290 320 380 385 445 545 555 635 785 785

l2 25 35 50 70 80 100 100 130 100 130 180 160 200 275 275

l3 62 85 111,5 149,5 188 consultar 242,5 consultar 313 consultar consultar 435 475 consultar consultar

d5 95 125 165 220 300 335 405 405 550 550 550 730 730 730 730

d6 66 86 120 150 180 200 ..... 265 ..... ..... 380 ..... ..... ..... 490

Tolerncia de alinhamento - mm Axial -0,5 -0,75 -1 -1,5 -2 -2 -3 -3 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 Radial 0,25 0,4 0,5 0,8 1 1 2 2 3 3 3 3 3 3 3

Torque de ajuste dos parafusos - Kgm Instalao 0,5 0,75 1 2 5 5 6 6 10 10 10 15 15 15 15 Aps 24h 0,5 1 2 2,5 6 6 7 7 15 15 15 22 22 22 22

* Se a distncia entre as pontas de eixos for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador.

Acoplamentos com polmeros ainda mais resistentes a ambientes agressvos. Aplicveis para as linhas AT e AT-Bipartido.

LINHA ANTAC

Padro de alinhamento Registrado no INPI

Trata-se de um produto simples e original com o qual verifica-se o alinhamento dos eixos do equipamento, em sentido axial e radial. extremamente leve e prtico. Pode ser usado em Acoplamentos Antares da linha AT e AT-Bipartido.

ANTAC K ANTAC T

leos, graxas, derivados direto do petrleo. Trabalha em imerso no leo. cidos (inclusive cido Ntrico), temperaturas elevadas (at 120C), solventes polares como (acetona, MEK, acetato de etila), intempries, soda custica e cloro.

Verses especiais
CUBO INVERTIDO Opo de montagem do cubo normal. Verificar medida l3 na tabela I-B (pgina 3).

Padro AT

Padro AT - Bipartido

LIMITADOR DE TORQUE Para as aplicaes onde deseja-se evitar sobrecarga na transmisso, utiliza-se acoplamento com limitador de torque.
*No pedido informar rotao de trabalho.

DISCO DE FREIO Informar no pedido as medidas de largura ( l ) e dimetro ( d ) do disco.

TAMBOR DE FREIO Informar no pedido as medidas de largura ( l ) e dimetro ( d ) tambor de freio. EIXO FLUTUANTE (EF) Todas as verses do acoplamento podem ser fornecidas com eixo flutuante.
*No pedido indicar a distncia entre pontas de eixo (L).

COM ESPAADOR (ES) Facilita a desmontagem, como no caso de bombas back-pull-out. So fabricados de acordo com o gap da aplicao. As medidas usuais so: 100, 140, 180, 250 e 280. CUBO AXIAL (AX) Para eixos com deslocamento axial alm da tolerncia de alinhamento. Tambm aplicado onde a montagem s pode ser feita no sentido axial ou em mquinas onde se deseja isolar esforos axiais.

* No pedido indicar deslocamento mximo em mm.

COM BLOQUEIO DE SEGURANA (BS) Aplicado onde a transmisso deve continuar existindo independentemente de sobrecargas ou da eventual ruptura do centro elstico.

CUBO CARRETEL (CC)

e/c parafuso volante

volante

*No pedido indicar o tipo de encaixe e suas dimenses.

volante

Encaixe externo

e/c parafuso volante

MONTAGEM SOBRE VOLANTES Para montagem diretamente em volantes, utiliza-se cubo tipo carretel ou tipo flange.

CUBO FLANGE (CF)

Encaixe interno

do centro elstico com facilidade, sem a necessidade

LINHA AT
Bipartido

de afastar os equipamentos, inclusive quando as pontas dos eixos esto muito prximas.

Registrado no INPI

CUBO EM AO
Praticidade Possui maior flexibilidade torcional e maior tolerncia a desalinhamentos. Independente da distncia entre pontas de eixo, no necessrio mover os equipamentos para substituio do centro elstico.

FLANGE EM AO ELASTMERO

Dispensa lubrificao

Isolamento da corrente de fuga Garante uma perfeita isolao eltrica entre os eixos, evitando, com isso, uma importante causa de colapso de rolamentos. Reduo de emisso de rudos para o meio ambiente Proporcionam uma eficiente reduo do nvel de rudo a partir do isolamento de vibraes e choques entre o motor e a mquina. Amortecimento de vibraes e choques A mdia de isolamento de vibraes transmitidas de um lado ao outro do sistema na ordem de 70%, o que reverte em maior vida ao equipamento ou mquina.

Marca preferida O acoplamento flexvel Antares o preferido entre os usurios segundo pesquisa da Revista NEI.
o de gara ad

2 Anos de garantia total A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de instalao (quando o Termo de Garantia preenchido pelo usurio enviado fbrica), ou partir da data de fabricao.

Projeto Exclusivo Segurana

Possui um exclusivo sistema de instalao no qual o aperto dos parafusos garante a fixao do centro elstico. Isto proporciona maior vida til, segurana e capacidade de torque. Os parafusos so fixados em sentido axial, no estando sujeitos portanto a desprendimento por ao da fora centrfuga.

Certi fic

Registrado no INPI

Acoplamentos flexveis que permitem a substituio

ia nt

Tabela II - A - Dados tcnicos linha AT - Bipartido

Torque nominal MODELO
Convencional Linha R

Rotao mxima rpm 4000 3800 3600 3600 2000 2000 1890 1200 1200 700

Momento de Inrcia kgm2 0.000966 0.003856 0.01364 0.0596 0.222 0.317 0.966 7.48 8.44 17.78

Massa kg 1.03 2.378 5.16 14.06 27.32 41.4 86 136 160 252

Furo mnimo d4 (mm) 9 9 20 25 30 35 40 70 80 80

Furo mximo d3 (mm)* 24 32 48 70 85 110 145 110 150 160

Nm 39 78

AT 25BP AT 35BP AT 50BP AT 70BP AT 90BP AT 105BP AT140BP AT200/90BP AT200/140BP AT300/150BP

297 822 1487 2187 5950 17125 17125 58500

* Furao mxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas favor consultar.

Obs.: Como o centro seccionado em duas metades sua capacidade de torque no a mesma do tradicional, por isso, no substitua um acoplamento normal por um BP sem fazer a avaliao do torque nominal e da velocidade mxima.

Dimenses linha AT - Bipartido

AT 25BP ao AT 140BP

AT 200/90BP ao AT 300/150BP

Tabela II - B - Dados tcnicos linha AT - Bipartido

MODELO e dimenses d1 em mm AT 25BP AT 35BP AT 50BP AT 70BP AT 90BP AT 105BP AT140BP AT200/90BP AT200/140BP AT300/150BP 74 96 127 169 218 235 288.5 436 436 535 36 49 70 99 116 144 195 150 198 225 30 40 50 65 90 90 120 185 185 235 63 80 103 143 165 205 265 297 317 410 30 38.5 50 70 80 100 130 128,5 130 175 95 125 165 220 300 335 405 550 550 730 d2 s l1 l2 d5 gap padro (distncia padro entre pontas de eixos)* 3 3 3 3 5 5 5 40 57 60 gap mximo Tolerncia de alinhamento - mm Axial 33 41.5 53 73 85 105 135 168 185 235 -0,5 -0,75 -1 -1,5 -2 -2 -3 -4 -4 -4 Radial 0,35 0,50 0,65 1 1,2 1,2 2,4 3,5 3,5 3,5 Torque de ajuste dos parafusos - Kgm Instalao 0,5 0,75 1 2 5 5 6 10 10 15 Aps 24h 0,5 1 2 2,5 6 6 7 15 15 22

* Os cubos podem ser montados de modo reverso, alterando estas medidas (Se necessrio, solicite layout de montagem com um ou dois cubos reversos). Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas.

Verses especiais ver pgina 4.

LINHA H

Acoplamentos elsticos com alta capacidade de torque.

Protocolado no INPI

vCaractersticas

Componentes
2 cubos, tampa metlica e conjuntos de elastmeros. Modelos disponveis: H307, H357 e H367.

Forma H

Manuteno simples

Independente da distncia entre pontas de eixos, no necessrio mover os equipamentos para substituio dos elementos elsticos. Quando opera em apenas um sentido de rotao, somente metade dos elastmeros necessitam substituio peridica. Dispensa lubrificao.

2 cubos, 2 porta-elementos, tampa metlica e conjunto de elastmeros. Permite deslocamento radial das mquinas. Disponvel para todos os modelos.

Forma HR

Inspeo visual

No necessrio o afastamento das mquinas, nem da tampa metlica, para verificao do estado do elemento elstico.

Tabela III - A - Dados tcnicos linha H

Tolerncia de alinhamento MODELO Torque Mximo-Nm Rotao mxima-rpm 2188 2188 1990 1990 1831 1831 1643 1433 1391 1243 1094 955 859 830 735 700 570 FURAO MNIMA-mm 60 60 60 60 70 70 85 85 90 100 100 120 170 195 215 240 290 FURAO MXIMA-mm* 125 110 135 118 140 138 163 193 200 236 280 310 355 360 420 500 600 Massa - Kg Momento de Inrcia - Kgm2 0,40 0,38 0,65 0,60 1,03 1,03 1,24 2,71 3,08 5,48 10,57 20,57 33,79 40,79 55,12 65,90 79,80 angular radial-mm axial

H307 HR307 H357 HR357 H367 HR367 HR407 HR457 HR509 HR609 HR709 HR809 HR901 HR1013 HR1015 HR1115 HR1117

26350 26350 39424 39424 49515 49515 71140 95975 114110 167590 234910 292210 338050 506000 700000 850000 1304000

78 57 79 76 108 103 109 174 185 252 374 574 850 1552 2349 3310 5080

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

+-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-1,5 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3 +-3

* Furao mxima para chaveta norma DIN6885/1 (Para outras normas favor consultar).

FORMA H

FORMA HR

Tabela III - B - Dimenses - mm

Distncia entre pontas de eixos-mm MODELO
H307 HR307 H357 HR357 H367 HR367 HR407 HR457 HR509 HR609 HR709 HR809 HR901 HR1013 HR1015 HR1115 HR1117

Nmero de parafusos Nmero de Elastmeros 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 22 26 30 30 34 Tampa 7 7 7 7 7 7 7 7 9 9 9 9 11 13 15 15 17 Porta - elastmeros 14 14 14 14 14 18 18 18 18 22 26 30 30 34

B 295 270 314 300 353 327 366 394 413 482 552 616 696 898 915 995 1076

A 262 266 288 292 313 317 349 400 412 461 524 600 667 805 910 960 1170

E 180 170 197 180 222 210 248 294 305 360 425 470 545 540 630 750 900

D 121 85 127 95 143 105 120 130 140 170 195 210 240 340 340 375 400

S 53 100 60 110 67 117 126 134 133 142 162 196 216 218 235 245 276

G 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Padro 53 100 60 110 67 117 126 134 133 142 162 192 216 218 235 245 276

Mximo* 170 185 180 205 200 330 240 255 265 300 350 395 450 518 550 590 620

*Se a distncia for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador.

LINHAelsticos WRAP Acoplamentos

Benefcios Linha WRAP
Manuteno simples
Independente da distncia entre pontas de eixos, no necessrio mover os equipamentos para substituio do elemento elstico. Possui apenas 3 ou 5 parafusos para fixao da tampa metlica, em todos os modelos.

Fcil instalao
1 passo:

Instalar os dois cubos metlicos sobre os eixos, realizando ento o alinhamento.

No necessrio o afastamento das mquinas para verificao do estado do elemento elstico.

Inspeo visual

2 passo:

Dispensa lubrificao

Instalar o elemento elstico, nico (tamanhos 95 ao 225) ou insertos elsticos (226 ao 350).

Segurana total

A tampa metlica uma pea monobloco e fabricada em ao. Para obteno de maior durabilidade a tampa de ao possui proteo anti-corrosiva.

3 passo:

Aplicao

Sobrepor a tampa metlica, apertando em seguida apenas 3 ou 5 parafusos em sentido radial (SW 095 ao SW 226) ou em sentido axial (SW 276 ao SW 350).

Atende faixas de torque entre 37 e 12.350 Nm e eixos de at 120mm. Opera em temperaturas de at 95c (convencional) e 121c (linha uk ). Absorve desalinhamentos e vibraes.

Tabela VI - A - Dados tcnicos linha WRAP SW

Configuraes

Convencional
MODELO Recomendado para rotaes superiores a 500rpm Torque Nominal- Nm 37 81 154 244 328 458 565 918 1349 2207 3678 5257 7501

Linha UK
Recomendado para rotaes inferiores a 500 rpm Torque Nominal- Nm 56 124 237 375 505 705 870 1413 2075 3395 5664 8090 12350 Rotao Mxima - rpm

95 100 110 150

8819 7349 5971 5164 4765 4444 4037 3880 3690 2266 2266 2108 1775

SW95 ao SW225

SW226 ao SW350

190 225 226 276 280 295 2955 300

SW95UK ao SW225UK

SW226UK ao SW350UK

350

Tabela VI - B - Dimenses-mm
Distncia entre pontas de eixos*-mm

MODELO
95 100 110 150 190 225 226 276 280 295 2955 300 350

B
49 57 76 80 102 111 119 127 140 162 180 180 200

A
65 78 96 111 129 142 153 173 208 253 253 272 323

T
63 88 108 115 133 153 178 200 200 238 264 283 309

S
2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

C
13 22 30 30 38 48 54 63 63 75 88 90 103

D
25 35 43 45 54 56 70 80 80 95 110 115 125

E
54 65 85 96 115 127 137 157 192 237 237 254 305

FURAO MNIMA-mm 5 10 15 15 15 15 25 25 30 30 30 30 30

FURAO MXIMA-mm*** 28 38 42 48 60 65 70 75 85 100 110 110 120

Padro 13 18 22 25 35 41 38 40 40 48 44 53 59

Mximo** 35 50 62 68 80 95 105 115 115 140 150 160 180

Tabela VI - C - Dados tcnicos linha WRAP

Tolerncia de alinhamento MODELO angular Convencional Linha UK 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 radial-mm Convencional 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Linha UK 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 +1 +1 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 Axial-mm

* no h limitao de distncia mnima entre pontas de eixos. **se a distncia for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador. *** Furao mxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas favor consultar.

Tabela VI - D - Dados tcnicos linha WRAP

MODELO Massa - Kg 0,9 1,7 3,4 4.05 7.70 10.70 15 21 29 48 59 86 Momento de inrcia - Kgm2 4,6x10-5 1,25x10
-4

Quantidade de parafusos 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5

Sentido de fixao dos parafusos radial radial radial radial radial radial radial axial axial axial axial axial

Material dos parafusos inox inox inox inox inox inox ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono ao carbono

95 100 110 150 190 225 226 276 280 295 2955 300 350

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

095 100 110 150 190 225 226 276 280 295 2955 300 350

1,71x10-3 1,88x10 0,048 0,072 0,112 0,20 0,28 0,324 0,508 0,82
-3

132

0,92

axial

10

Acoplamentos de engrenagens

Acoplamentos de duplo engrenamento

O acoplamento de engrenagens Antares TOP FIVE segundo pesquisa da Revista NEI.

LINHA RGD
Benefcios Linha RGD
Tecnologia

Marca preferida

Fabricados com dentes triplamente abaulados. Esta tecnologia resulta em vida til superior j que, durante a transmisso, a tenso deslocada para o centro dos dentes.

Acomodam desalinhamentos protegendo os equipamentos.

radiais

angulares,

Fabricados de acordo com a norma AGMA 9008 - B00 (reviso da 516.01 - metric dimensions for gear couplings flanges). Possuem intercambialidade com acoplamentos que seguem este padro.
Certi fic

o de gara ad

2 Anos de garantia total Os acoplamentos Antares possuem alto padro de qualidade.A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de instalao.

Podem ser fabricados com duplo engrenamento (RGD), simples engrenamento (RGS) ou dois cubos rgidos (RG). Consulte outras verses especiais.

Uma lubrificao adequada essencial para maximizar a vida til de sua transmisso. Recomenda-se que o intervalo entre lubrificaes no exceda o perodo de 6 meses. Utilizar graxa para lubrificao, inserindo-a no orifcio de uma das tampas dentadas, at que o excesso transborde no outro orifcio. Aps, inserir bujes das tampas dentadas. Utilizar graxa classe NLGI 0 para os intervalos de rotao da tabela abaixo (rpm). Para rotaes superiores s indicadas abaixo, utilizar graxa classe NLGI 1.
RGD10 RGD15 RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45 RGD50 RGD55 RGD60 RGD70

Lubrificao

ia nt

0 - 1030 0 - 700 0 - 550 0 - 450 0 - 400 0 - 350 0 - 280 0 - 250 0 - 220 0 - 200 0 - 180 0 - 150

11

Tabela IV - Dados tcnicos linha RGD

MODELO
RGD10 RGD15 RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45 RGD50 RGD55 RGD60 RGD70

medidas - mm
Massa Kg 5 9 16 30 40 68 98 136 190 250 306 485 Furo Mximo** 52 65 80 98 115 135 160 180 195 215 235 280 Furo Mnimo 14 22 27 32 42 47 47 52 72 72 77 92 d5 115,9 152,4 177,8 212,9 239,8 279,4 317,5 346 388,9 425,4 457,2 527 l1 88,9 101,6 127 158,9 187,4 218,9 247,3 277,7 314,3 344,3 384,4 451,5 l2 38,9 47,8 59,4 71,6 83,8 97,5 111,3 122,9 140,7 158 169,2 195,6 l3* 51 61 77 92 107 130 145 166 183 204 229 267 d6 83,8 105,2 126,5 154,9 180,3 211,3 245,4 274,1 305,8 334,3 366 424,9 d2 68,6 86,4 105,2 130,6 152,4 177,8 209,6 235 254 279,4 304,8 355,6 c 43 50 62 77 91 107 121 135 153 168 188 221 h 14 19 19 22 22 29 29 29 38 38 26 29 m1 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5 5 5 5 6 7

Torque nominal Nm 1200 2500 5000 8700 12900 19400 30500 41800 57000 81000 95000 147000

Rotao mxima rpm 8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150

Momento de Inrcia Kgm2 0,0056 0,02 0,047 0,13 0,2 0,47 0,87 1,4 2,6 4 5,7 9,6

* Distncia mnima necessria para efetuar o alinhamento. ** Furao mxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas favor consultar. Obs.: Consultar a fbrica em caso de necessidade de alterao nas medidas.

Tabela V - Dados para Instalao e Operao - Linha RGD

MODELO
RGD10 RGD15 RGD20 RGD25 RGD30 RGD35 RGD40 RGD45 RGD50 RGD55 RGD60 RGD70

alinhamento Radial - mm Durante operao

Tolerncia de

alinhamento Radial - mm para instalao

Tolerncia de

Tolerncia de alinhamento Angular* - mm 0,15 0,19 0,23 0,28 0,33 0,39 0,46 0,51 0,55 0,61 0,66 0,78

Espao entre os cubos - mm montagem usual** 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10

Quantidade de graxa - kg 0.03 0.06 0.17 0.23 0.34 0.45 0.79 1.08 1.89 1.93 3.46 6.35

Torque de aperto dos parafusos - Nm 28 28 97 132 132 244 244 244 477 477 477 576

Nmero de parafusos 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16

0,66 0,86 1,02 1,27 1,52 1,85 2,15 2,40 2,70 3,10 3,35 4,00

0,05 0,07 0,08 0,1 0,13 0,15 0,18 0,2 0,23 0,26 0,28 0,33

* Medir as distncias entre faces de cubos com intervalos de 90. A diferena entre a mnima e a mxima medida encontradas no pode ultrapassar os limites de alinhamento angular. ** Consulte a Antares para montagem com 1 ou 2 cubos reversos.

12

Os Acoplamentos Antares so dimensionados em funo do Torque da aplicao, o que garante vida til e desempenho de operao adequados.

Mtodo de seleo para acoplamentos Antares

Para efetuar o dimensionamento, obtenha os seguintes dados: Potncia em CV. Observe que:
= = 1 CV ~ 1 HP ~ 1 KW x 1,36 (se a potncia informada em KW,

Aplique a frmula: Tkn = 7024 x

CV x FS RPM *resultado em Nm KW x 1,36)

CV: potncia do motor (observe que HP

~ = = CV ~

multiplique por 1,36 para obt-la em CV). Rotao do acoplamento (Rotaes por minuto RPM). Caso o acoplamento seja aplicado no eixo de sada de um redutor, considere a RPM deste eixo e no a do motor. Fator de Servio da Aplicao (encontrar na tabela VII). Dimetro dos dois eixos (lado condutor e lado conduzido).

FS: fator de servio RPM: velocidade em rotaes por minuto

13

Obs. Para linha H , pode-se determinar o FS com maior preciso levando-se em considerao os fatores: tempo de funcionamento, temperatura, tipo de carga e ciclos.

Fatores de servio para acoplamentos

Tabela VII - Fatores de servio para acoplamentos Antares flexveis (AT e AT-BP), de engrenagens (RGD) e elsticos (WRAP e H).
AGITADORES
Lquidos Baixa Viscosidade Lquidos Visc. Alta ou Varivel Lquidos e Slidos Floculadores AT 1,0 1,25 1,50 1,5 RGD WRAP H 1,0 1,5 1,75 1,25 1,75 2,50 1,25 2,0 2,50 1,25 2,0 2,50 Rotativas Vibratrias

PENEIRAS
AT 1,75 2,5 RGD WRAP H 1,50 2,25 2,75 2,0 3,0 3,5

PAPEL E CELULOSE
Batedores e Desfibradores Batedores de Feltro Bobinadoras e Desbobinadoras Branqueadores Calandras Cortadores Couch - Acion. Tela Cilindros Descascadores Esticadores de feltro Jordans - Refinadores Lavadores Linhas de Eixos Picadores Prensas Refinadores Transportadores de toras AT 1,75 2,0 1,5 1,0 2,0 2,0 1,75 1,75 2,25 1,25 2,0 2,0 1,5 3,0 2,0 1,5 2,0 RGD 1,50 1,75 1,25 1,0 1,75 1,75 1,50 1,50 2,0 1,0 1,75 1,75 1,25 2,50 1,75 1,25 1,75 WRAP 2,25 2,5 2,0 1,5 2,5 2,5 2,25 2,25 2,75 1,75 2,5 2,5 2,0 3,5 2,5 2,0 2,5 H 2,75 3 2,25 2 3 3 2,75 2,75 3,25 2,25 3 3 2,5 4,25 3 2,5 3

PETRLEO
AT Chillers 1,25 Equipamento de Bombeio 2,0 Bombas ver bombas RGD WRAP H 1,25 1,75 2,25 1,75 2,5 3 ------------

ALIMENTOS E BEBIDAS
Cozedores Misturadores Moedores Trituradores Envazadoras Engarrafadoras Tachos de fritura AT 1,25 1,75 2,0 2,5 1,25 1,25 1,75 RGD 1,25 1,50 1,50 2,0 1,25 1,25 1,50 WRAP 1,75 2,25 2,5 3,0 1,75 1,75 2,25 H 2,25 2,75 3 3,5 2,25 2,25 2,75

INDSTRIA DE BORRACHA
AT Misturadores - Bambury e Abertos 2,5 Calandras 2,0 Extrusoras 2,0 Injetoras 1,75 Pr-formadoras (Barwell) 2,0 Conformadoras 2,5 Moinhos 2,5 RGD WRAP H 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3 2,0 2,5 3 1,50 2,25 2,75 1,75 2,5 3 2,5 3,0 3,5 2,0 3,0 3,5

BOMBAS
AT RGD Centrfugas Normais 1,25 1,0 Sobrecargas 1,5 1,25 Alta Densidade (consultar fbrica) Alternativas 2,5 2,0 Rotativas Engrenagem, Palhetas, Lbulos 1,5 1,50 Cavidade Progressiva 2,0 1,50 Vcuo 2,0 1,50 WRAP H

PONTES ROLANTES E GUINDASTES

Elevao Principal / Auxiliar (avaliar nec. de cubo BS) Translao da Ponte / Carro AT 2,5 RGD WRAP 2,0 3,0 2,25 H 3,5 2,75

1,75 2,25 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 2,5 3,5 2,5 3 3

INDSTRIA TXTIL
Acabamento de Tecidos Afelpadoras Bobinadoras Calandras Cardas Engomadoras Lavadoras de Roupa Mquina de Fiar Mquinas de Tingir Perchas Ramas Secadoras Tambores de Secagem Teares AT 1,5 1,25 1,5 1,75 1,5 1,5 2,0 1,5 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 1,5 RGD 1,25 1,25 1,25 1,50 1,25 1,25 1,50 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,50 1,25 WRAP 2,0 1,75 2,0 2,25 2,0 2,0 2,5 2,0 1,75 1,75 2,0 2,0 2,25 2,0 H 2,5 2,25 2,5 2,75 2,5 2,5 3 2,5 2,25 2,25 2,5 2,5 2,75 2,5

1,75 1,75

SIDERURGIA
AT Bobinadores e Desbobinadores 1,75 Formadores de Espiras 1,75 Leito de resfriamento 1,75 Fomo de Soleira Mvel 1,75 Basculamentos de GR Equip. 2,0 (avaliar necessidade de cubo BS) Tombador de Tarugos, Enfornadores e Sistemas Transferidores 2,0 Oscilao dos Moldes Lingotame. 2,0 (LINHA RDG) Acionamento dos Rolos Extratores 2,5 Tesouras 2,0 Trefilas 2,5 Mesa de Rolos Com Reverso 2,5 Sem Reverso 2,0 Alimentadora 3,0 RGD 1,50 1,50 1,50 1,50 1,75 1,75 1,75 2,0 1,75 2,0 2,0 1,75 2,50 WRAP 2,25 2,25 2,25 2,25 2,5 2,5 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 2,5 3,5 H 2,75 2,75 2,75 2,75 3 3 3 3,5 3 3,5 3,5 3 4,25

BRITADORES
Pedra ou Minrio AT 2,75 RGD WRAP 2,25 3,25 H 3,75

CERMICAS
Mquinas de Proc. de Argila Prensas de Tijolos Moinhos de Rolos AT 1,75 2,0 2,0 RGD WRAP H 1,50 2,25 2,75 1,75 2,5 3 1,75 2,5 3

COMPRESSORES
Alternativos (pistes) Centrfugos Rotativos AT RGD WRAP H Consultar fbrica 1,25 1,25 1,75 2,25 1,5 1,25 2,0 2,5

MADEIREIRAS / SERRARIAS
Descascadores / Tambor Mquinas para Madeira Mesa de Seleo Plainas Serras / Avano da Tora Transportadores Trimmer AT 2,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 1,75 RGD WRAP H 1,50 2,5 3 1,25 1,75 2,25 1,25 2,0 2,5 1,50 2,25 2,75 1,50 2,5 3 1,50 2,5 3 1,50 2,25 2,75

ELEVADORES
Canecas / Caambas Carga Passageiros AT RGD WRAP 1,75 1,50 2,25 2,0 1,75 2,5 (consultar fbrica) H 2,75 3

SOPRADORES
Alto-fomos Demais AT 2,0 1,5 RGD WRAP H 1,75 2,5 3 1,25 2,0 2,5

MQUINAS FERRAMENTA
Rosqueadeiras / Furadeiras Calandras Prensas Outras Acionamento Principal Acionamento Secundrio AT 2,5 2,0 2,0 RGD WRAP 2,0 3,0 1,75 2,5 1,75 2,5 2,0 1,75 H 3,5 3 3 2,5 2,25

EXTRUSORAS
Elastmeros Peletizadoras AT 1,75 2,0 RGD 1,50 1,50 WRAP H 2,25 2,75 2,5 3

TRANSPORTADORES
AT Correia 2,0 Cor. Carga Unif. e Partida em Vazio 1,5 Redler 2,25 Recprocos 2,5 Vibratrios 2,5 Rosca / Moega 2,0 RGD WRAP H 1,75 2,5 3 1,25 2,0 2,5 2,0 2,75 3,25 2,0 3,0 3,5 2,25 3,0 3,5 1,75 2,5 3

1,50 1,25 1,25 1,0

FORNOS ROTATIVOS
Cimento e Outros AT RGD WRAP 2,0/2,5 2,0 3,0 H 3,5

MINERAO E PORTOS
Carregadores de Navio Deslocamento da Mquina Elevao da Lana Giro de Lana Descarregadores de Navio Roda de caambas AT 2,0 2,5 2,5 2,0 RGD WRAP 1,75 2,0 2,0 1,75 2,5 3,0 3,0 2,5 H 3 3,5 3,5 3

FUNDIO
AT RGD WRAP Mquinas de Moldagem 2,0 1,50 2,5 Mq.de Shake Out (Desmoldagem) 2,5 2,0 3,0 Calha alimentadora 2,5 2,0 3,0 H 3 3,5 3,5

USINAS DE ACAR
Esteiras Mesa inclinada Moendas AT 1,75 1,75 2,0 RGD WRAP H 1,50 2,25 2,75 1,50 2,25 2,75 1,75 2,5 3

MISTURADORES
Concreto Tambor AT 2,0 1,5 RGD WRAP H 1,75 2,25 2,75 1,25 2,0 2,5

GERADORES
Carga Uniforme Soldagem AT 1,0 2,0 RGD 1,0 1,75 WRAP 1,5 2,5 H 2 3

VENTILADORES
Centrfugos Torres de Resfriamento Exaustor de Caldeira Exaustores Sopradores (inclusive Alto-Fornos) AT 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0 RGD WRAP 1,25 2,0 1,75 2,5 1,75 2,5 1,25 2,0 1,75 2,5 H 2,5 3 3 2,5 3

MOINHOS IMPRESSORAS
Rotativas AT 1,5 RGD WRAP H 1,25 2,0 2,5 Bolas, Barras Martelos AT 2,5 2,0 RGD 2,0 1,75 WRAP H 3,0 3,5 2,5 3

14

ESCOLHA SEU ACOPLAMENTO ANTARES

Linha AT/BP
Capacidade de absoro de vibraes, choques mecnicos e flutuaes de torque. Tolerncia desalinhamentos Flexibilidade torcional Durabilidade Garantia Faixa de torque - Nm Relao torque / tamanho Componentes principais Alta Alta Alta Alta 2 anos a partir da data de instalao. 45 - 84.400 Mdia Jogo de parafusos, 2 cubos metlicos e 1 centro elstico.

Linha WRAP
Mdia Mdia Mdia Mdia alta 1 ano a partir da data de instalao 37 - 12.393 Alta 3 ou 5 parafusos, 2 cubos metlicos, 1 elemento elstico e 1 tampa metlica. Cubos em ferro fundido, elemento elstico em poliuretano (linha convencional) ou em Hytrel (linha UK), tampa em ao. Sim (apenas durante vida til do elastmero). Dispensa lubrificao Troca do elemento elstico sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas, apenas 3 ou 5 parafusos so usados na instalao ou manuteno. Sim (Necessria apenas a remoo da tampa). 95C (linha convencional), 121C (linha UK) Sim

Linha RGD
Baixa Baixa Torcionalmente rgido Alta 2 anos a partir da data de instalao 1.200 - 147.000 Muito alta Jogo de parafusos, 2 cubos de engrenagens, 2 tampas dentadas, 2 anis de vedao e 1 guarnio. Cubos de engrenagens e tampas dentadas em ao. No Acoplamento lubrificado

Linha H
Mdia Mdia Mdia Mdia alta 1 ano a partir da data de instalao 26.350 - 1.304.000 Muito alta Jogo de parafusos, 2 cubos metlicos, 1 conjunto de elastmeros, 1 tampa metlica e 2 porta-elementos (forma HR). Cubos e porta-elementos em ferro nodular, elementos elsticos em Hytrel e tampa em ao. Sim (apenas durante vida til do elastmero). Dispensa lubrificao Troca dos elastmeros sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas. Quando opera em somente um sentido de rotao, apenas metade dos elastmeros sofrem desgaste. Sim 121C

Principais materiais empregados

Cubos em ao, centro elstico em borracha natural. Sim Dispensa lubrificao Troca do elemento elstico dispensa movimentao das mquinas, desde que respeitada, no mnimo, a medida s entre pontas de eixos. Para a verso BP (centro elstico bipartido) a troca do elemento elstico sempre dispensa movimentao das mquinas acopladas. Sim 80C ( centro elstico normal) , 120C (centro elstico verso Antac T). No, com exceo da verso AX.

Isolao eltrica Lubrificao

Manuteno

Em caso de desgaste, necessria a substituio do cubo desgastado e de sua tampa correspondente.

Inspeo visual Temperaturas mximas suportadas Possibilidade de montagem axial (aplicaes em que o acoplamento fica dentro de uma flange tipo lanterna).

No 120C

No

No

Antares Acoplamentos Rua Evaristo de Antoni, 1222 | Caxias do Sul | RS | Brasil Cep: 95041-000 | Fone: 55 54 3218.6800 | Fax: 55 54 3218.6812 vendas@antaresacoplamentos.com.br

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