OUTUBRO Nº 8 2007 1

#8 2007
GLOB A L S OLUTI ON S FOR L OC AL C U S T O M ERS – EVERY W H ERE

ESAB apóia o
crescimento do
agronegócio
 OUTUBRO Nº 8 2007 3

Editorial #8 2007

Ao nos aproximar do final de mais um ano, não podemos dei-

xar de nos rejubilar pelos resultados que o ano de 2007 nos dei-
xará: crescimento do PIB acima dos 4%, manutenção da inflação
em torno dos 3,5% e, apesar de todas as previsões em contrário,
manutenção dos altos volumes de exportação e de entrada de
investimentos estrangeiros, mesmo com considerável apreciação
do real frente ao dólar americano.
Dentre os setores da economia que compõem este cenário de
crescimento devemos destacar o papel do agronegócio, respon-
sável por 33% do PIB brasileiro, e que vem apresentando taxas
de crescimento duas vezes maiores que a média da economia. Expediente
Recuperando-se da crise enfrentada em 2005-06, o segmento Publicação institucional da ESAB Brasil
apresenta sinais de forte crescimento, principalmente nos setores Rua Zezé Camargos, 117
ligados à produção de bioenergia. Cidade Industrial
A ESAB, atenta às necessidades dos seus diversos clientes, CEP. 32210-080 – Contagem – MG
está presente e pronta para apoiá-los nesta retomada, como marketing@esab.com.br
www.esab.com.br
mostramos na série de artigos desta edição da Revista Solução.
Registramos aqui, também, o sucesso da nossa participa-
• Diretor Presidente
ção na Feimafe 2007, realizada em maio, em São Paulo. Com
Dante de Matos
um estande voltado para a automatização da soldagem, e com o • Diretor de Vendas e Marketing
lançamento de uma série de novos modelos (veja os detalhes na Newton de Andrade e Silva
nossa edição de maio/07), pudemos mostrar aos nossos clientes • Diretor Financeiro
soluções capazes de agregar valor aos seus negócios, foco prin- Luís Fernando Velasco
cipal da nossa filosofia empresarial. • Gerente de Marketing
O sucesso de uma empresa se mede, também, pela sua con- Antonio Plais

tribuição para o crescimento da sociedade em que se insere. Nes-

• Produção
te sentido, a ESAB se orgulha de ter participado, desde seu início,
Prefácio Comunicação
da criação do Projeto Cidades da Solda. Destinado à inserção so-
(31) 3372-4027
cial de jovens oriundos de comunidades carentes, o projeto con- • Editora
tinua crescendo e frutificando, atraindo cada vez mais a atenção Celuta Utsch – MTr. 4667
de entidades da sociedade civil e contribuindo para a redução das • Redação
desigualdades sociais no nosso país. A ESAB continuará apoian- Alexandre Asquini, Marina Maria e Paulo Cunha
do este projeto, ajudando na estruturação de novas unidades e na • Coordenação
manutenção das unidades atualmente em funcionamento. Débora Santana
• Revisão
Esperamos que mais esta edição da Revista Solução seja um
Cibele Silva
instrumento útil de atualização tecnológica e de conhecimento.
• Editoração
Participe. Mande suas opiniões, críticas e dúvidas, bem como su-
Tércio Lemos
gestões para temas a serem abordados para o endereço eletrôni- • Fotografias
co marketing@esab.com.br. Arquivo da ESAB / outros
Boa leitura. • Revisão técnica
Antonio Plais Antonio Plais
Gerente de Marketing – ESAB Brasil
4 OUTUBRO Nº 8 2007
 OUTUBRO Nº 8 2007 5

índice
Feimafe 2007
Em tempos de retomada dos
investimentos industriais, ESAB
enfatiza a automatização e os
processos de corte
página 8
página 8

Navalshore 2007
página 10

Tecnologia da ESAB participa

decisivamente da arrancada
do agronegócio

página 11

O agronegócio no Brasil
página 18

Tecnomaq investe em equipamentos

ESAB na fabricação de torres
de energia eólica
página 23

página 11
A diluição e o seu controle em
soldas de revestimento
página 26

Parceria entre Techint e ESAB

Brasil na montagem da jaqueta
da plataforma PRA-1
página 27

Smashweld nova geração:

série 0 produzida com sucesso
página 30

Cidades da Solda é o
principal projeto social apoiado
pela empresa

página 32 página 27
6 OUTUBRO Nº 8 2007

Plataforma P-51, em construção no Campo

Petrolífero de Marlim Sul, no Rio de Janeiro.
Primeira plataforma do tipo semi-submersível
(que funciona como um sistema de flutuação)
construída no Brasil, ela terá capacidade de
180 mil barris de petróleo diários e de seis
milhões de metros cúbicos de gás natural
por dia.

T E M
I
AQ U
A B
ES
 OUTUBRO
Nº
8
2007
7

Nelson Perez / Divulgação Petrobras

8 OUTUBRO Nº 8 2007
Ao lado do cliente
Feimafe 2007
Em tempos de retomada dos
investimentos industriais, ESAB enfatiza a
automatização e os processos de corte
“
Neste momento em que a in-
dústria brasileira vem crescen-
do consideravelmente e precisa
melhorar muito a automatiza-
ção de seus processos de soldagem,
para ampliar a produtividade e adquirir
maior competitividade, estrategicamen-
te, decidimos que seria importante en-
fatizar nossos equipamentos e nossa
tecnologia nesse campo, e realçar tam-
bém todo o segmento de corte, incluin-
do os processos a plasma, a laser e o
oxicorte”. A análise é do diretor de Ven-
das e Marketing, Newton de Andrade e
Silva, e se refere à presença da ESAB
na 11ª Feira de Máquinas-Ferramenta
e Sistemas Integrados de Manufatura
(Feimafe), realizada de 21 a 26 de maio
de 2007, no Parque de Exposições do
Anhembi, em São Paulo. A empresa
apresentou no evento diversos lança-
mentos, incluindo consumíveis para
manutenção ferroviária, equipamentos
nas linhas de transformadores, retifica-
dores, conjuntos de soldagem MIG e
TIG, colunas e viradores.
A Alcântara Machado, promotora e
organizadora da Feimafe, informa que
65 mil visitantes e compradores parti-
ciparam desta edição da feira, e avalia
que o evento, com 1.250 expositores,
foi marcado pela retomada de investi-
mentos da indústria nacional. Newton
Andrade e Silva ressalta a importância
da Feimafe, considerada a maior feira de
máquinas-ferramenta da América Latina.
“É uma feira bienal, tradicional e muito
importante para diferentes segmen-
tos industriais, razão pela qual a ESAB
tem estado presente em suas edições.”
Quanto à realização de negócios, o dire-
tor informou que o resultado foi positivo,
sem falar em valores. Ele assinala ser
uma característica de feiras como esta
permitir a abertura de negociações que
serão concluídas muito tempo depois.
 OUTUBRO Nº 8 2007 9

Ao lado do cliente

O peso da
informação
Segundo o gerente geral da Filial
São Paulo, Pedro Rossetti Neto, um
aspecto chamou a atenção nesta edi-
ção da Feimafe: em comparação com
edições anteriores, havia um número
menor de visitantes, porém era possível
perceber uma quantidade proporcio-
nalmente maior de diretores e execu-
tivos com poder de decisão. Uma das
explicações possíveis passa pelo bom
momento da economia. Com muitas
encomendas em carteira, as indústrias
precisam reforçar seu parque produtivo,
mandando seus dirigentes às compras
e, ao mesmo tempo, não podem libe-
rar encarregados e operadores diretos.
“Em outros anos, ao contrário do que
vimos neste, era possível reconhecer
uma presença muito maior de profis-
sionais como soldadores, montadores
entre outros”, assinalou o gerente.
Pedro Rossetti acentua que a ESAB
atribui muita importância às feiras téc-
nicas de que participa. Um aspecto
relevante desse entendimento é a pre-
servação da familiaridade na relação
com os clientes. “Desenvolvemos uma
sistemática própria de participação em
feiras: trazemos profissionais de todas
as filiais para receber nossos clientes
de forma customizada e regionalizada”,
diz. Ele explica que, antes de participar
de uma exposição, é realizado um es-
tudo a respeito de tudo o que a ESAB
tem a oferecer naquele momento, con-
siderando o público que participará do
evento. A idéia é sempre expor equipa-
mentos, produtos e serviços de uma tal
maneira que as informações cheguem
de forma clara e efetiva para os clien-
tes, pois elas são fundamentais para os
negócios. “Nossa experiência mostra
que, muita vezes, a informação preci-
sa, exata, é capaz de gerar um novo
negócio. A edição 2007 da Feimafe foi
um exemplo muito claro disso: fecha-
mos diversos negócios significativos na
área de automatização de processos
de soldagem devido à qualidade das
informações apresentadas aos poten- O estande da ESAB na Feimafe 2007, com design arrojado e
ciais clientes durante o evento.” demonstrações ao vivo, atraiu a atenção dos visitantes
10 OUTUBRO Nº 8 2007
Ao lado do cliente
ESAB se destaca na
Navalshore 2007
O estande da ESAB, que teve desta-
que no espaço da exposição, expôs
os produtos de acordo com as linhas,
para mostrar a variedade de oferta de
máquinas e consumíveis da empresa
A indústria naval no Brasil pas-
sou por uma forte crise nos anos
90, com falta de investimentos e
perda de mercado internacional. A
retomada aconteceu no início desta
década, especialmente depois da
decisão da Petrobras de abrir lici-
P
ara promover o intercâm-
bio entre fornecedores e
compradores de produtos
e serviços da indústria na-
val, aconteceu entre os dias 29 e 31 de
agosto, no Rio de Janeiro, a Navalshore
2007. O evento contou com a partici-
pação de grandes empresas do merca-
do offshore e naval, com destaque para
a ESAB, que é a maior fornecedora de
máquinas e consumíveis de soldagem e
corte para o segmento.
Neste ano, 120 estandes foram
montados em mais de 6 mil m2 de área
de exposição. Participante do evento
há vários anos, a ESAB marcou pre-
sença novamente na feira, e aprovei-
tou a oportunidade para lançar seu
novo catálogo específico para o setor
de construção naval, além da logomar-
ca que representará a nova identidade
visual do Segmento Naval & Offshore.
Para Cláudio Turani, consultor técnico
da ESAB, a Navalshore foi uma opor-
tunidade de consolidar o trabalho da
empresa no setor. “Queremos mostrar
aos nossos clientes que possuímos
uma linha completa e diversificada de
Guinada no setor
tação para embarcações de apoio
marítimo construídos em estaleiros
nacionais.
A ESAB participou dessa mu-
dança, fornecendo seus produtos
de alta qualidade para as indústrias
de construção naval e offshore. A
Esta logomarca foi criada pela ESAB
especialmente para o segmento
produtos, que atendem a todas as suas
necessidades”, explica.
Cláudio afirma que a Navalshore
está crescendo a cada ano, e a mu-
dança da localização da feira é um dos
sinais da expansão. Realizado em 2006
no Armazém 6 do Porto, o evento este
ano aconteceu no Rio Cidade Nova
Convention Center, um novo centro de
convenções da cidade. “Sem dúvida, a
estrutura de 2007 foi bem melhor. Tam-
bém dá para perceber que a caracterís-
tica regional do evento está desapare-
cendo, com o aumento da participação
de expositores do Brasil e do mundo”,
comenta.
O estande da ESAB, que teve des-
taque no espaço da exposição, expôs
os produtos de acordo com as linhas,
para mostrar a variedade de oferta de
máquinas e consumíveis da empresa.
Cláudio explica que a feira atualmente
tem um caráter mais institucional, com
o objetivo de fazer contatos e divulgar
marcas, mas que isso está mudando.
“Acredito que a tendência é que a Na-
valshore se torne mesmo uma feira de
negócios”, afirma.
demanda por equipamentos e con-
sumíveis de soldagem com altos ín-
dices de produção aumentou, abrin-
do espaço para que a empresa se
consolidasse como a maior fornece-
dora desses itens para os estaleiros
brasileiros.

Tecnologia da ESAB participa
decisivamente da arrancada
em segmentos dinâmicos
do agronegócio
O
s sinais de crescimento do
setor sucroalcooleiro vêm de
algum tempo. No primeiro
semestre de 2006, em en-
trevista para esta revista Solução, o vice-
presidente da Dedini Indústria de Base
S/A, José Luiz Olivério, avaliava que, em
razão do crescimento da demanda, seria
preciso implantar 70 novas usinas até a
safra 2010/2011, significando ampliação
de 20% no parque instalado, com vistas
a produzir, para o mercado interno e para
exportação, 31,7 milhões de toneladas
de açúcar (contra 26,5 milhões de tone-
ladas na safra 2004/2005) e 27,3 bilhões
de litros de álcool (contra 17,4 bilhões de
litros do combustível, igualmente na safra
2004/2005).
Aquela análise mostra-se coerente com
a previsão recentemente divulgada pela
Agência Internacional de Energia (AIE): se-
gundo este organismo, a produção diária
de biocombustíveis no Brasil deverá cres-
cer de 293 mil barris em 2006 para 421 mil
barris em 2009 e 528 mil barris em 2012.
Mirian Rumenos Piedade Bacchi, pro-
fessora do Departamento de Economia,
OUTUBRO Nº 8 2007 11
Agronegócio
SIAMIG
Reportagem e redação
Alexandre Asquini
Administração e Sociologia, da Escola
Superior de Agronomia Luiz de Queiroz,
da USP – tradicional centro de ensino e
pesquisa localizada em Piracicaba-SP
– considera lógicas essas duas interpre-
tações e analisa uma perspectiva aberta
para esse setor nos últimos meses, em
razão da disseminação do uso do etanol.
Ela diz que o setor centrará esforços na
consolidação do mercado internacional
desse insumo. “O presidente da União da
Agroindústria Canavieira de São Paulo, a
Única, Marcos Jank, anunciou em recente
entrevista coletiva a intenção de montar
escritórios de representação do setor su-
croalcooleiro brasileiro nos Estados Uni-
dos, Europa e Ásia, visando apressar esse
processo.”
A professora acrescenta que, atual-
mente, se reconhece que o uso de bio-
combustíveis pode mitigar o aquecimento
global – fenômeno tornado incontestável
pelos relatórios da ONU sobre o tema, di-
vulgados no primeiro semestre de 2007.
“Sendo assim, as perspectivas de aumen-
to das exportações do etanol brasileiro
são bastante boas. O custo de produção
12 OUTUBRO Nº 8 2007

Agronegócio

Paulo Soares / Esalq

Mirian Rumenos Piedade Bacchi,
professora do Departamento
de Economia, Administração e
Sociologia da Esalq
do etanol produzido aqui, o mais baixo
do mundo, vai permitir que o Brasil seja
um importante participante desse merca-
do. Contudo, para que o mercado inter-
nacional de etanol se consolide, há a ne-
cessidade de que outros países também
passem a participar desse mercado.”
Além do setor sucroalcooleiro, tam-
bém o setor de grãos dá sinais de firmeza.
Informe divulgado pelo IBGE na primeira
quinzena de julho mostrava que a produ-
ção de grãos no país deverá alcançar este
ano 133,4 milhões de toneladas, um volu-
me 14% superior ao registrado em 2006.
Com uma outra metodologia de pesquisa,
a Companhia Nacional de Abastecimento
(Conab), de acordo com informações pu-
blicadas em agosto no site do Ministério da
Agricultura, assinalou que as culturas de
algodão, milho e soja impulsionam a pro-
dução brasileira de grãos no sentido de al-
cançar 131,15 milhões de toneladas no pe-
ríodo 2006/07, um aumento de 7% sobre
a do ciclo anterior – 2005/06 –, que foi de
122,53 milhões de toneladas. Este número
representa ainda um crescimento de 0,5%
sobre a estimativa divulgada em julho, que
era de 130,51 milhões de toneladas.
Não é de hoje que a ESAB tem acom-
panhado o que acontece no campo no
Brasil e, por essa razão, tem participado
efetivamente da recente arrancada em-
preendida por esses setores dinâmicos
dos agronegócios. Conforme observou o
diretor de Vendas e Marketing da ESAB,
Newton de Andrade e Silva, “a ESAB
procura estar em todos os mercados que
são intensivos em solda, ou seja, naque-
les segmentos em que os processos de
soldagem sejam fundamentais na cons-
trução dos equipamentos destinados à
produção, transporte e armazenamento”.
Ele acrescenta que alguns do segmen-
tos do agronegócio, incluindo o setor de
açúcar e álcool, e os que se dedicam à
produção de grãos, seguramente estão
entre aqueles cujos elos da cadeia produ-
tiva dependem da eficiência e qualidade
dos processos de soldagem.
Efeitos do
crescimento agrícola
Confirmadas aquelas previsões de
crescimento, segmentos como o de má-
quinas e implementos agrícolas e de veí-
culos de transportes dedicados ao setor
receberão influência direta e certamente
serão beneficiados, conforme avalia a
professora Mirian Bacchi. Ela sustenta
que, quando há investimentos em qual-

quer setor da economia, aparecem os
efeitos positivos não somente sobre os
segmentos mais diretamente ligados à
área que realizou os investimentos, mas
também sobre muitos outros. “Na verda-
de, os efeitos se disseminam sobre toda
a economia. O maior emprego gera renda
e renda gera consumo ou outros investi-
mentos, que beneficiam outros segmen-
tos econômicos também.”
Apresentando dados do seu setor, o
presidente da Associação Nacional dos
Fabricantes de Veículos Automotores
(Anfavea), Rogelio Golfarb, exemplifica
o que disse a professora. Recentemen-
te, ao comentar no site de sua organiza-
ção a vertiginosa ascensão no mercado
dos automóveis tipo “flex”, que alternam
o uso de gasolina e álcool – as vendas
acumuladas evoluíram de 48,2 mil uni-
dades em 2003 para 376,6 mil em 2004
e para 1,2 milhão em 2005, chegando,
agora, a 2 milhões de veículos –, esse
dirigente assinalou que tal desempenho
favorece uma extensa cadeia econômica,
que inclui a base agrícola de produção
de cana-de-açúcar, a produção de álco-
ol combustível, o setor de equipamentos
para usinas e chega aos revendores de
veículos, sem que se possa esquecer os
ganhos ambientais.
Já a Associação Brasileira da In-
dústria de Máquinas e Equipamentos
(Abimaq), reportando-se a um balanço
divulgado pela Anfavea, deu destaque
ao crescimento de 11% no número de
emprego no setor automotivo em julho
de 2007 em comparação com o mesmo
mês de 2006, atribuindo esse resultado
à crescente demanda por máquinas agrí-
colas para os setores de cana-de-açúcar,
café e fruticultura, e à volta da compra de
colheitadeiras pelos produtores de grãos.
De acordo com o balanço da Anfavea,
entre janeiro e julho de 2007, em compa-
ração com igual período do ano passa-
do, a produção de máquinas aumentou
26,8%, alcançando 35.210 unidades; a
produção de tratores cresceu 32,2%, ati-
gindo 27.732 unidades, e o número de
colheitadeiras registrou incremento de
59,5%, para 2.492 unidades.
Newton de Andrade e Silva assina-
la que, como resultado de uma postura
OUTUBRO Nº 8 2007 13
Agronegócio
estratégica, a ESAB pôde antever essas
situações altamente positivas e está pre-
parada para o crescimento anunciado. “A
ESAB investiu muito em suas fábricas, lo-
calizadas em Contagem-MG. A fábrica de
eletrodos já tinha a capacidade suficente
para responder ao aumento da demanda
que observamos agora, e estamos con-
cluindo, neste mês de agosto de 2007,
a ampliação da fábrica de arames tubu-
SIAMIG
lares”, disse.
O diretor da ESAB acrescenta que a
aplicação de arames tubulares no setor
sucroalcooleiro cresce consideravelmen-
te porque as indústrias necessitam de
processos automatizados, mas efetivos e
mais rápidos. “Hoje as paradas de ma-
nutenção precisam ser cada vez meno-
res; existe a tendência de eles pararem
cada vez menos a produção nas fábricas.
Essa velocidade é muito importante. Os
arames tubulares ajudam muito nisso, e
SIAMIG
os equipamentos também”, diz, acres-
centando que a maior fábrica de arame
tubular da América Latina é a da ESAB e
está implantada no Brasil. “Aqui se pro-
duz todo tipo de arame, dos mais finos
SIAMIG
aos mais grossos; tanto arames comuns
como especiais, para união e para reves-
timento.”
Percepção e movimento
das empresas
Atuam diretamente ou contribuem
com o segmento de agronegócios mui-
tas empresas com as quais a ESAB man-
Segmento sucroalcooleiro é
tém sólidas parcerias. Fundada no início locomotiva do agronegócio
de 1959 para fabricar componentes hi- brasileiro nos últimos tempos
dráulicos, a Motocana S/A, localizada
em Piracicaba-SP, está acostumada a
perceber oportunidades no setor su-
croalcooleiro. Já nos primeiros tempos,
projetou e fabricou a primeira carrega-
dora de cana-de-açúcar do país. A partir
do sucesso desse equipamento pionei-
ro, foi desenvolvendo tecnologias e no-
vos produtos para o setor e, atualmente,
produz soluções para movimentação e
transporte de cargas para os segmen-
tos canavieiro, florestal, industrial e ro-
doviário, comercializadas no mercado
interno e exportadas para outros países
 14 OUTUBRO Nº 8 2007
Agronegócio
da América do Sul, da América Central
e África.
Vera Ramos Gonçalves, da área de
Marketing da Motocana, assinala que os
aumentos e flutuações no preço do pe-
tróleo, a demanda ambiental por com-
bustíveis limpos, a busca por alternativas
de combustíveis por parte dos países
dependentes do petróleo e o aumento
da produção dos carros “flex” de fato
CNH
têm alavancado o crescimento do setor
sucroalcooleiro brasileiros e represen-
tam garantias de que esse segmento
SIAMIG
vai continuar crescendo pelos próximos
anos. “A Motocana, que está neste setor
há quase 50 anos, vem acompanhando
este crescimento e visualizando um futu-
ro promissor, tanto no mercado interno
como no externo”. Ela assegura que a
empresa vem investindo em projetos para
lançamento de novos produtos e para a
ampliação da fábrica, com vistas a gerar
maior produtividade, competitividade e
aumento de empregos.
Aumento nas vendas – O diretor de
Relações Externas da Case New Holland
SIAMIG
(CNH), Milton Rego, explica que, quanto
aos grãos, o mercado agrícola vem de
dois anos de depressão, mas se recupera.
“A crise foi causada pela rápida valoriza-
ção do real frente ao dólar, o que fez com
que os preços das principais commodities
– soja e milho – caíssem. Hoje, o merca-
do está em fase de recuperação.” A Case
New Holland nasceu em 1999, da fusão
entre as empresas Case e New Holland.
Sua área de atuação é a de máquinas
agrícolas e de máquinas e equipamentos
para a construção.
As fábricas estão localizadas em
Curitiba-PR, Contagem-MG e Piracica-
ba-SP, havendo ainda uma unidade de
distribuição em Itu-SP. As máquinas são
distribuídas por meio dos cerca de 301
concessionários espalhados pela Améri-
ca Latina. A linha de máquinas agríco-
las fabricada no Brasil é composta por
tratores, colheitadeiras de grãos, colhe-
doras de cana-de-açúcar, colhedoras
de café, pulverizadores auto-propelidos.
Calculando um aumento de 28,5% no
volume de vendas neste ano em rela-
ção a 2006, a companhia preparou, para
2007, o lançamento de produtos na área
agrícola, tanto em tratores quanto em
colheitadeiras.
Otimismo – Na avaliação Emerson Zei-
zer, gerente industrial da Intecnial S/A,
o setor agrícola passou por uma grande
crise nos últimos anos, inclusive com o
fechamento de diversas empresas. Mas
há otimismo: a companhia acredita que a
agricultura possa contribuir para o cres-
cimento da economia, desde que haja
investimentos em infra-estrutura no setor,
incluindo unidades de processamento
do produto, sistemas de escoamento da
produção, sistemas de transporte e mo-
dernização de portos.
A Intecnial iniciou suas atividades em
1968, em Erechim-RS, onde ainda tem
sua sede, prestando serviços técnicos
a terceiros, nos setores de eletricidade,
mecânica e hidráulica.
Cinco anos mais tarde, passou a
fabricar também equipamentos e a re-
alizar a montagem de instalações in-
dustriais e, com o passar do tempo, foi
se especializando nesse campo. Atual-
mente, trabalha com inovação, tecno-
logia, gestão e soluções de engenharia
para o mercado.
Hoje, a empresa utiliza tecnologia
própria e de terceiros para fornecer so-
luções compatíveis às necessidades
de cada cliente, tendo forte atuação no
mercado de óleos vegetais e derivados,
subprodutos de abatedouros, fábricas de
ração/moagem, indústria fumageira, in-
dústrias química e petroquímica, produ-
tos especiais, tanques de armazenagem,
terminais portuários, navegação, instala-
ções elétricas, quadros elétricos, monta-
gens industriais e suas respectivas peças
de reposição e outros projetos especiais
sob encomenda.
Além da sede em Erechim, a Intecnial
possui uma filial em Itajaí-SC, estabele-
cida em 2006, com foco na produção
naval, e escritórios de apoio comercial e
logístico em São Paulo-SP, Curitiba-PR
e Porto Alegre-RS. O otimismo da Intec-
nial é traduzido em ações práticas, com
investimentos na ampliação da sua área
fabril. Esses investimentos estão voltados
para aumentar a capacidade produtiva,
qualificar profissionais e para novas tec-
nologias de produção e montagem.

Compreender o que
acontece no mercado e
conhecer as necessidades
dos clientes tem sido um
diferencial da ESAB
Neste momento de expansão vivido pela
cadeia produtiva de diferentes segmentos do
setor agrícola, a ESAB tem feito valer dois
aspectos essenciais de sua estratégia de
atuação: compreender o que acontece no
mercado e estar sempre muito próximo dos
clientes, a ponto de conhecer com detalhes
as suas necessidades.
Pedro Rossetti Neto, gerente geral da
unidade da ESAB em São Paulo, explica
como isso aconteceu na prática no que diz
respeito ao setor sucroalcooleiro. “Há alguns
anos – entre 2002 e 2003 –, começamos a
perceber sinais de que o segmento de açú-
car e álcool, que andava em banho-maria,
tendia a ter um crescimento significativo. Por
se tratar de uma área muito importante no
Brasil, sugerimos à direção que o inserisse
como parte dos planos globais da compa-
nhia e que nos autorizasse a desenvolver um
trabalho específico para conhecê-lo melhor.
E tivemos autorização para isso.”
Profissional de significativa vivência e
OUTUBRO Nº 8 2007 15
Agronegócio
SIAMIG
experiência no segmento sucroalcooleiro,
Jair Silva foi designado para coordenar esse
estudo. Foi um trabalho exaustivo e meticu-
loso: “Primeiramente, fizemos uma ampla
radiografia de todo o setor e estruturamos o
fluxograma de sua cadeia produtiva, identifi-
cando as necessidades em cada elo dessa
corrente: as usinas, as empresas que mon-
tam as usinas, os fornecedores de máquinas
e equipamentos e assim por diante”, expli-
cou.
Com isso, a ESAB passou a atender não
somente a parte de consumíveis, mas tam-
bém a parte de equipamentos onde foram
desenvolvidos produtos para a execução de
revestimentos com controle CNC. Por outro
lado, fez-se um levantamento de tudo o que
a ESAB – considerando as fábricas brasilei-
ras e as unidades instaladas em outros paí-
ses – poderia oferecer ao setor. “Por causa
desse levantamento, acabamos trazendo
determinados equipamentos produzidos em
outros países para podermos atender nos-
sos clientes no Brasil”, contou Jair Silva.
Pedro Rossetti sublinha ser muito im-
portante para a ESAB dispor de uma equi-
pe preparada para atender o segmento de
açúcar e álcool e compreender extamente o
que cada um dos representantes dos clien-

16 OUTUBRO Nº 8 2007
Agronegócio
tes está falando. “A equipe de vendas vive
intensamente as necessidades do cliente
e principalmente o que pode acontecer no
mercado de açúcar e álcool. Não é só a
venda atual, mas o que mais nós podemos
oferecer ao mercado no futuro.” Ele acres-
centa que a equipe conhece muito bem o
que a ESAB possui e o que é capaz de res-
ponder melhor e mais rapidamente ao que
os clientes expressam como suas necessi-
dades.
O diretor de Vendas e Marketing da
ESAB, Newton de Andrade, acrescenta:
“Muitas vezes, é o contrário disso, também.
Entendendo melhor o cliente, o segmento
em que opera e tudo o que necessita, nós
preparamos alguns equipamentos, direcio-
namos os produtos”.
Um outro aspecto a ser valorizado nesse
processo, segundo Pedro Rossetti, é a rede
de revendedores. “A ESAB é a maior empre-
sa no Brasil no ramo de solda e nós temos
uma cadeia de revendedores em condição
de atender rapidamente todos os nossos
clientes”, diz, acrescentando que esse é
um diferencial importante para quem não
tem tempo a perder. O gerente destaca o
trabalho de Jair Silva e sua equipe na cons-
cientização dos revendedores sobre o papel
que podem e devem exercer em termos de
abastecimento dos clientes, garantindo o
prazo e as quantidades necessárias.
CNH
Pedro sublinha que, com esse esforço,
toda a rede de revendedores passou a ter
mais informação sobre o desenvolvimento
do mercado e a entender a necessária divi-
são entre venda direta e abastecimento por
meio de revenda e, sobretudo, a compreen-
der que o mercado é suficientemente gran-
de para todos. E deve crescer ainda mais.
Para clientes, estratégia
de atendimento é
muito eficiente
“O atendimento da ESAB é excelente,
devido ao comprometimento das pessoas
que nos dão suporte, facilitando o desen-
volvimento de novos produtos, como recen-
temente aconteceu no desenvolvimento de
um arame MC 110, que alcançou a resistên-
cia de solda que atendia às especificações
dos nossos produtos”, diz Sérgio Soares,
diretor Industrial da CNH. Ele acrescen-
ta a CNH recebe, dos técnicos da ESAB,
um acompanhamento que qualifica como
“ótimo”. “Eles nos prestam assistência de
primeira linha em relação aos consumíveis
e máquinas de solda MIG, também auxilian-
do na parte de desenvolvimento de novos
equipamentos com a avançada tecnologia
existente no mercado. Isso facilita a especi-
ficação de compra de um equipamento de

solda, tornando excelente a parceria entre
CNH e ESAB.”
Conforme explicou o diretor, o processo
de fabricação dos equipamentos agrícolas
CNH utiliza grande quantidade de equipa-
mentos de corte e soldagem para sua produ-
ção. Toda a parte estrutural das colheitadeiras
de grãos e cana, além de todo o acabamento
e fechamento destes equipamentos e tam-
bém dos tratores é feito em chaparia traba-
lhada por corte a laser, plasma e solda nos
processos MIG e, principalmente, utilizando
equipamentos de última geração para a ob-
tenção dos parâmetros de qualidade, entrega
e custos exigidos pelos clientes.
Atualmente, a CNH conta internamente
com oito máquinas de corte a laser e uma má-
quina de corte plasma para corte de chapas
de várias espessuras e tamanhos de blank.
E dispõe de aproximadamente 145 máquinas
de solda MIG e 35 máquinas de solda ponto,
com um quadro de 85 soldadores em dois
turnos de trabalho. Em termos de participa-
ção, a ESAB hoje é responsável por 65% do
parque de máquinas de solda e 100% dos
consumíveis utilizados pela empresa.
Participação no desenvolvimento – A
ESAB tem participação no desenvolvimento
de algumas soluções técnicas no âmbito da
soldagem implementadas pela Intecnial nos
seus processos de fabricação. O gerente In-
dustrial Emerson Zeizer explica que a ESAB
procura disponibilizar sua estrutura em Porto
Alegre para atender a Intecnial, principal-
mente para capacitação de profissionais da
soldagem, bem como atendimento rápido,
reposição de materiais, apoio técnico dos
equipamentos e processos de soldagem.
Ele acrescenta que a relação entre a In-
tecnial e a ESAB caminha para uma parceria
cada vez mais consolidada: “O ‘ganha-ga-
nha’ é o desejo de todas as empresas. Es-
tamos muito fortalecidos nesse processo e a
ampliação desta parceria faz com que nossas
empresas possam estar em crescimento con-
tinuado. A ESAB é uma empresa que oferece,
por meio de seus equipamentos, materiais e
profissionais, um atendimento que possibilita
à Intecnial continuar a busca pela excelência
da satisfação de nosso cliente”, afirma Zeizer.
O processo produtivo da Intecnial está
voltado para a transformação de chapas de
aço em equipamentos para os clientes. Os
produtos são bens de capitais voltados aos
OUTUBRO Nº 8 2007 17
Agronegócio
mais diferentes segmentos, como foi mencio-
nado anteriormente. Toda a matéria-prima, de
aço inox ou carbono, utilizada na empresa,
passa pelo processo de corte a plasma (maior
percentual), oxiacetilênico e/ou GLP, havendo
ainda o processo de corte mecânico, com
guilhotinas, serras e prensas. Quanto à solda-
gem – um processo crítico, validado somen-
te após ensaios não-destrutivos –, integram
o conhecimento da empresa procedimentos
em arco submerso, arame tubular, MIG MAG,
TIG e eletrodo revestido.
653 CVCC
Presteza – “Temos na ESAB um parceiro
sempre presente e pronto para nos auxiliar em
nossas necessidades. Seus representantes
nos fazem visitas freqüentes e, o mais impor-
tante: essas visitas não se limitam ao nosso
Departamento de Suprimentos, estendendo-
se a todos os setores onde se aplicam produ-
tos ESAB. Eles conversam com soldadores,
operadores de máquina, programadores e
engenheiros de processo”, assinala Ruben
Fanjul, diretor Industrial da Motocana.
Ele acrescenta que a empresa vem há al- OrigoArc 150
guns anos padronizando todo o equipamen-
to de corte e solda e optando pela marca
ESAB, pela qualidade, robustez e tecnologia
aplicada. “Tanto em equipamentos quanto
em consumíveis, a qualidade está sempre
presente. Desde o início da idéia de adquisi-
ção de um produto ESAB, temos o acompa-
nhamento e o assessoramento técnico em
todas as etapas. Eles nos indicam que pro-
duto se adapta mais à nossa aplicação, dão
apoio com treinamentos, pós-venda e uma
eficiente assitência técnica”.
Fanjul explica que, como em toda em-
presa metalúrgica, as primeiras operações
têm vital importância no desevolvimento da
fabricação. “Um equipamento de corte que
AristoMig 500
nos forneça qualidade e confiabilidade é fun-
damental.”
Quanto à solda, considera que é um dos
processos mais técnicos e de maior respon-
sabilidade da área. Se há um componente
montado em forma deficiente, uma simples
inspeção visual ou dimensional pode denun-
ciar falha. No caso da solda, as falhas podem
ficar ocultas e somente ser detectadas com
inspeções mais rigorosas, a serem feitas em
todo o processo, o que seria impraticável.
“Por esse motivo, tanto o treinamento do
soldador como a precisão da máquina são Consumíveis ESAB
fundamentais”, conclui.
18 OUTUBRO Nº 8 2007
Agronegócio
O agronegócio no Brasil
M
Júlio César Raupp oderno, eficiente e com-
Consultor Técnico ESAB Brasil petitivo, o agronegócio
brasileiro é uma ativida-
de próspera, segura e
rentável. Com um clima diversificado,
chuvas regulares, energia solar abun-
dante e quase 13% de toda a água
doce disponível no planeta, o Brasil tem
388 milhões de hectares de terras agri-
cultáveis férteis e de alta produtividade,
dos quais 90 milhões foram explorados.
Esses fatores fazem do país um lugar de
vocação natural para a agropecuária e
todos os negócios relacionados a suas
cadeias produtivas. O país é um dos
poucos do mundo onde é possível plan-
tar e criar animais em áreas temperadas
e tropicais. Favorecida pela natureza, a
agricultura brasileira pode obter até duas
safras anuais de grãos, enquanto a pe-
cuária se estende dos campos do Sul
ao Pantanal de Mato Grosso – a maior
planície inundável do planeta.
Outro ponto que tem de ser conside-
rado é que o Brasil investiu pesado em
pesquisa e tecnologia nas duas últimas
décadas e agora está colhendo os fru-
tos. O desenvolvimento científico-tecno-
lógico e a modernização da atividade ru-
ral, obtidos por intermédio de pesquisas
e da expansão da indústria de máquinas
e implementos, contribuíram igualmente
para transformar o país numa das mais
respeitáveis plataformas mundiais do
agronegócio. A adoção de programas
de sanidade animal e vegetal, garantin-
do a produção de alimentos saudáveis,
também ajudou o país a alcançar essa
condição. O retorno vem em números,
por exemplo: com a modernização da
agricultura, foi possível, com uma pe-
quena expansão da área agrícola – de
37,9 milhões de hectares em 1990 para
45,6 milhões em 2007 –, passar de
uma produção de cerca de 58 milhões
de toneladas para 127,6 milhões, a sa-
fra recorde que o Brasil irá colher este
ano. Esse quadro de conquistas levou
o país a ser considerado o detentor da
agricultura mais moderna e produtiva do
mundo. Tais indicadores mostram que é
apenas uma questão de tempo, orga-
nização e estratégia de mercado para
que o Brasil se torne celeiro do mundo
– mundo esse que, cada vez mais, vai
precisar de comida para alimentar seus
habitantes. Em 2030, estima-se que a
população mundial seja de 8,5 bilhões
de pessoas. Países populosos como a
China e a Índia, mesmo sendo grandes
produtores agrícolas, terão dificuldades
de atender às demandas, devido ao
esgotamento de áreas agricultáveis. Ao
lado, temos um gráfico que aponta os
principais países com áreas agricultá-
veis, relacionando as áreas disponíveis e
as ocupadas (em 1000 ha).
Entre 2002 e 2006, as vendas ex-
 OUTUBRO Nº 8 2007 19

ternas do agronegócio brasileiro cresceram
99%. Subiram de US$ 24,8 bilhões para US$
49,4 bilhões, segundo dados do Ministério da
Agricultura. A escalada de crescimento con-
tinua em 2007. Só nos primeiros quatro me-
ses, as vendas externas do setor somaram
US$ 16,5 bilhões – o valor é 24,7% maior do
que o exportado no mesmo período do ano
passado.
O agronegócio é hoje a principal locomo-
tiva da economia brasileira e responde por um
em cada três reais gerados no país. É respon-
sável por 33% do Produto Interno Bruto (PIB) e
por 37% dos empregos brasileiros. No período
de 2000-2005, a taxa anual de crescimento da
agricultura foi de 5,99%, mais que o dobro do
crescimento do PIB.
E, se tudo isso não bastasse, a virada do
século trouxe consigo uma nova visão sobre a
atividade agrícola mundial, que começou a mi-
grar de uma agricultura extrativa para uma agri-
cultura energética. Só para termos idéia desta
pressão mundial pelo uso de fontes renováveis
de energia, podemos destacar que, em 2020,
20% da matriz americana será de energia reno-
vável. Já de olho neste mercado, a previsão da
área plantada de cana de açúcar no Brasil para
2016 é 110% maior que a de 2005.
Quanto ao biodiesel brasileiro, políticas
governamentais obrigam a sua utilização na
composição do diesel. A partir de 2008, 2%
do consumo de diesel será de biodisel e, a
partir de 2013, serão 5%. Em 2006, o país
foi apenas o 14º produtor de biodiesel, mas
poderá ser o 2º ou 3º ainda em 2007, e talvez
o 1º a partir de 2010.
Pegando carona neste desenvolvimento do
agronegócio e até mesmo na onda do petró-
leo verde, os desdobramentos de atividades e
o número de setores envolvidos chegam a ser
espantosos. Com o aumento da produção de
grãos a cada ano no Brasil, a capacidade de
armazenagem no país irá atender a este cres-
cimento e, mais ainda, com a qualidade que
o mercado exige. Os equipamentos de arma-
zenagem inseridos na unidade armazenado-
ra de grãos são um dos itens essenciais para
a garantia da qualidade demandada para sua
comercialização. Com uma previsão de safra
recorde, o IBGE alerta para a necessidade de
investimentos em infra-estrutura para armaze-
namento. A produção armazenada brasileira
média é de apenas 10%, um valor considera-
do baixo diante dos países desenvolvidos. Na
mesma linha seguirão os investimentos em
equipamentos agrícolas, máquinas agrícolas,
setores voltados também para uma agricultu-
ra de precisão, contendo toda uma necessária
eletrônica embarcada. São os novos tempos
do agronegócio. Depois, para escoar toda essa
safra, temos os implementos rodoviários e os
produtos ferroviários em que a participação das
ferroviárias na matriz de transporte nacional já
migrou dos 20% em 1996 para 26% em 2006,
podendo chegar a 30% em 2009. Isso sem
falar nos fabricantes das usinas de álcool e de
biodiesel, cujos investimentos não param de ser
contabilizados.
Mas o Brasil é um país de contrastes, o
que reforça as necessidades de investimentos
de que esse mercado necessita. Para que pos-
samos melhor entender o potencial do nosso
mercado, seguem mais alguns números: se
compararmos a área arável por trator ou a área
a ser colhida por colheitadeira entre diversos
países, veremos que a agricultura brasileira é
muito menos mecanizada que a dos de países
europeus e da América do Norte. Com relação
à área colhida por colheitadeira, o país está em
situação inferior à da Argentina, por exemplo.
Assim, o crescimento sustentado, buscando
crescentes ganhos de produtividade e crédito
suficiente a taxas razoáveis, é o caminho ao
pleno desenvolvimento.

UNIDADES Ha COLHIDO/
UNITS ÁREA CULTIVADA Ha ARÁVEL/TRATOR COLHEITADEIRA
CULTIVATED AREA ARABLE AREA AREA HARVESTED
TRATORES DE RODAS COLHEITADEIRAS 1.000 ha PER TRACTOR (ha) PER COMBINE (ha)
WHEEL TRACTORS COMBINES
Mundo/World 27.625.095 4.253.163 1.402.317 50,8 329,7

Continente/Continent
África/Africa 537.928 36.449 199.405 370,7 5.470,8
América do Norte e Central/ 5.942.513 814.613 255.177 42,9 313,2
North and Central America
América do Sul/South America 1.318.502 126.241 107.105 81,2 848,4
Ásia/Asia 8.591.512 2.229.878 506.858 59,0 227,3
Europa/Europe 10.833.905 985.884 284.095 26,2 288,2
Oceania/Oceania 400.735 60.098 49.677 124,0 826,6

País/Country
BRASIL/BRAZIL 336.589 43.425 57.445 170,7 1.322,9
Argentina/Argentina 299.620 50.000 27.900 93,1 558,0
Canadá/Canada 732.600 115.800 45.660 62,3 394,3
Estados Unidos/United States 4.760.000 662.000 173.450 36,4 262,0
França/France 1.264.000 91.000 18.451 14,6 202,8
Reino Unido/United Kingdom 500.000 47.000 5.660 11,3 120,4

Fontes/Souites: FAO (ONU), IBGE.

Os dados do Brasil referem-se a 2006 e, para as frotas, são estimados. / The data for Brazil refer to 2006, and for fleets the figures are estimates.
20 OUTUBRO Nº 8 2007
Nova máquina de corte: LPH 37
AristoPower 460 /
AristoFeed 30-4W MA6
• Arco estável em altas correntes
de soldagem.
• Pouco respingo.
• Excelente abertura de arco.
• Boa performance na alimentação de
arames em altas velocidades e
pistolas com conduits mais extensos.
• Reduzido consumo de bicos de
contato.
Tecnologia a serviço
do agronegócio
A ESAB está preparada para esses novos
tempos e seus novos desafios. Trabalhando
estrategicamente há alguns anos, hoje a ESAB
coloca no mercado uma série de equipamentos
com suas tecnologias a serviço desse setor.
Nos últimos anos, a procura por robotiza-
ção e mecanização vem crescendo exponen-
cialmente, bem como o uso de equipamentos
de solda com maior tecnologia embarcada.
Essa nova tendência é resultado de um mer-
cado globalizado, onde as empresas, para
se tornarem competitivas, precisam explorar
detalhes de seus projetos. Com isso, novas
técnicas de produção, aliadas a novos mate-
riais e menores espessuras, requerem máqui-
nas que permitam um melhor controle sobre
a soldagem. Toda essa tecnologia é utilizada
para tirar a subjetividade da soldagem e esta-
belecer a repetibilidade como uma nova for-
ma de condução dos trabalhos.
Com o futuro já presente no nosso dia-a-
dia, a ESAB apresenta as mais diversas solu-
ções em solda e em corte, que vêm colaborar
com esse novo posicionamento do mercado.
Consumíveis. Atualmente, a ESAB está in-
troduzindo no mercado o OK AristoRodTM,
arame sólido com propriedades superiores
em soldagem automatizada e com robô, que
é fabricado pela ESAB com tecnologia ASC
• Melhor proteção contra a oxidação
do arame.
• Baixos níveis de emissão de fumos.
• Mesma performance, ou melhor,
se comparada a arames cobreados.
• Baixa queda de voltagem entre o bico
de contato e o arame.
• Melhor estabilidade na corrente
de transferência.
(Advanced Surface Characteristics – Caracte-
rística Avançada de Superfície).
Abaixo, a ilustração mostra a estabilidade do
ASC ao longo do contato deslizante do bico
de contato e o arame.
• A tecnologia ASC melhora a resistência à
corrosão.
• A resistência à corrosão é igual ou melhor
do que os arames cobreados.
Esta tecnologia vai permitir que as automa-
tizações tenham menores tempos de parada.
Possuímos também a linha mais comple-
ta de consumíveis para a soldagem dos aços
de alta resistência, que são uma realidade
na indústria de guindastes e que começam
a tomar forma na indústria de equipamentos
agrícolas e implementos rodoviários. Eles au-
mentam a capacidade de carga em função
da redução do peso do equipamento ou im-
plemento construído.
Equipamentos de solda e corte standard.
A ESAB, líder no mercado nacional de equi-
pamentos, vem ampliando constantemente
a sua linha de produtos, seja desenvolvendo
produtos nacionais com tecnologias já do-
minadas localmente, como a convencional,
que pode ser traduzida por robustez e con-
fiabilidade, ou a tiristorizada, sinônimo de
robustez, parâmetros de solda constantes
mesmo com as oscilações da rede elétrica,
bem como maior número de parâmetros
possíveis e controles a distância. Estas tec-
nologias já estão disponíveis na construção
de máquinas semi-automáticas e automá-
ticas. Agora, a ESAB se prepara para dar
mais um passo inédito na indústria nacio-
nal: a empresa está trabalhando no primeiro
inversor para fontes de energia a ser em-
pregada nos processos semi-automáticos.

Completando a linha de inversores, visto
que, desde 2002, já tínhamos esta tecno-
logia disponível para as máquinas manuais,
esta tecnologia apresenta de forma ainda
mais apurada as vantagens das máquinas
tiristorizadas, acompanhada de redução de
consumo de energia elétrica e peso. E se o
critério for robustez, podemos aliar as van-
tagens dos inversores à força dos tiristores:
são as máquinas chooper.
Não podemos dizer que qualquer uma
das tecnologias vá ser eliminada em fun-
ção de uma outra. Podemos observar as
vantagens de cada uma delas e definir pela
escolha da mais apropriada para uma de-
terminada necessidade. A substituição de
uma tecnologia por outra de maior desenvol-
vimento sempre deverá ser precedida pela
seguinte análise:
• Necessidade técnica / processo.
• Prioridade dos investimentos.
• Análise da necessidade de melhorias em
outros setores da empresa, que funcionariam
como pré-requisito para uma boa soldagem,
como corte e dobra.
• Atualização da capacidade técnica do de-
partamento de manutenção.
• Investimento em recursos humanos.
Sendo assim, podemos concluir: não
existe uma pré-definição do que deve ser
feito em termos de tecnologia numa empre-
sa, e sim um caminho a ser seguido, em
que um posicionamento estratégico e um
estudo detalhado apontarão a decisão mais
correta.
Ainda pensando na otimização dos pro-
cessos de soldagem, a ESAB apresenta,
de forma complementar ao Sistema Aristo
- uma fonte multiprocesso, pulsada, inver-
sora, com linhas de sinergismo entre outros
recursos, perfazendo um equipamento de
altíssima tecnologia voltada a aplicações
específicas e/ou operação com células de
robô - sua nova tecnologia de controle dos
parâmetros de soldagem, o sistema QSet.
QSet. O QSet é um sistema revolucionário,
exclusivo da ESAB, para a soldagem em
curto-circuito e especialmente desenvolvido
para trabalhos em chapas finas. O sistema
opera com excelente performance com CO2,,
um diferencial importante face à instabilidade
que o mercado de gases de proteção está
passando, pela dificuldade no fornecimento
do gás argônio.
OUTUBRO Nº 8 2007 21
O Sistema QSet, de última geração,
é constituído por:
• Soldagem MIG-MAG curto-circuito com
um único botão de ajuste.
• Ajuste simples da velocidade do arame.
O sistema reconhece automaticamente o
material e diâmetro do arame e o tipo de
gás de proteção.
• Não precisa de linhas de sinergismo.
• Altura de arco constante.
• Arco estável, sem respingos.
• Cofiguração automática dos parâme-
tros ótimos de soldagem em apenas 6
segundos.
Quando se inicia a soldagem com
um tipo de arame e gás, o QSet define
e armazena automaticamente todos os
QSet
parâmetros ótimos. A tensão segue as
alterações na velocidade de alimentação
do arame, tão fácil quanto 1.2.3:
1. Definido o tipo de gás e arame a ser
utilizado, faz-se uma solda durante 6 se-
gundos para que o equipamento encontre
os parâmetros ideais de soldagem.
2. Ajusta-se a velocidade do arame
em função do tipo da junta, espessura
do material a ser soldado e posição de
soldagem.
3. Diferentes programas ou altera-
ções de velocidade de arame ou stick-out
durante a soldagem são assimilados em
tempo real pelo equipamento.
Automação e CNC: São máquinas pla-
nejadas e desenvolvidas tendo em men-
te as necessidades do cliente, buscando
facilidades de operação e manutenção.
Como são totalmente desenvolvidas
pela ESAB, garantimos a melhor e a
mais abrangente solução para nossos
clientes, com equipamentos fabricados
no Brasil ou nas diversas unidades da
ESAB no mundo.
Assistência técnica: Buscamos a
atualização de nossa rede de Serviço
Autorizado ESAB (SAE), como também
disponibilizamos uma política de peças
de reposição originais, acessível a todos
os nossos clientes.
Meio ambiente: A ESAB, com suas
soluções ambientais, juntamente com a
Nederman, está pronta a atender as exi-
gências da ISO 14000 e TS 16949, que
tratam do meio ambiente.
22 OUTUBRO Nº 8 2007

Tecnomaq investe em equipamentos
ESAB na fabricação de torres
de energia eólica
A
crise mundial na produção de
energia elétrica é fruto de um
acelerado processo de globaliza-
ção da economia, aliado a fato-
res como a escassez de água em diversas
regiões do planeta, aquecimento global e a
necessidade da redução da emissão de ga-
ses na atmosfera. Estes temas estão entre
os maiores desafios de governos em todo o
mundo neste novo milênio. Buscar alternati-
vas para reverter esse cenário, a curto e longo
prazos, coloca em evidência a necessidade
da implantação de fontes de energia alterna-
tivas que sejam, acima de tudo, limpas, re-
nováveis e disponíveis em diversos lugares.
Neste contexto, a geração de energia elétrica
através do vento – energia eólica –, é uma das
alternativas viáveis para atender a diferentes
níveis de demanda. Além de ser abundante e
não poluente, a energia eólica poderá garantir
12% das necessidades mundiais de eletrici-
OUTUBRO Nº 8 2007 23
Energia Eólica
Reportagem e redação Linha de produção da fabricação
Paulo Cunha de pontes rolantes da Tecnomaq
dade até 2020, criar 1,7 milhão de novos em-
pregos e reduzir significativamente a emissão
global de dióxido de carbono na atmosfera
nos próximos 30 anos.
Um levantamento do Word Energy Coun-
cil (WEC) aponta que, em 2007, cerca de 1%
da energia elétrica produzida no mundo será
proveniente de fonte eólica. Atualmente, a
potência mundial instalada de energia eóli-
ca é de 75 mil MW, sendo que, no Brasil,
os números ainda são muito pequenos em
relação a outros países, chegando a apenas
237 MW. Hoje, a potência instalada de ener-
gia eólica no Brasil representa apenas 0,23%
da matriz energética brasileira. O país ocupa
a vigésima posição no ranking de maiores
produtores deste tipo de energia no mundo;
contudo, tem um grande potencial de cres-
cimento e, cada vez mais, estão sendo fei-
tos investimentos para a geração de energia
através da fonte eólica.
24 OUTUBRO Nº 8 2007
Energia Eólica
Linha de produção da fabricação
de pontes rolantes da Tecnomaq
Calandra, equipamento utilizado para
a confecção de filmes planos,
chapas e laminados
Ponte rolante de 75 ton
Equipamentos ESAB utilizados pela Tecnomaq
• Coluna CaB65, série 300, com 6 m
de altura e lança de 5 m de compri-
mento e coluna CaB55, série 300, com
5 m de coluna e 5 m de lança, instala-
dos sobre trilhos para maior flexibilida-
de para soldagem externa das virolas.
• Cabeças de soldagem Tandem
com dois arames (CC/CA) arco sub-
Fabricação de torres
eólicas no Brasil
Acompanhando a tendência mundial na
busca de alternativas para o incremento de
geração de energia elétrica limpa e renovável,
a Tecnomaq, empresa com mais de 15 anos
no mercado metal-mecânico, sediada em
Fortaleza - CE e especializada na fabricação
e montagem de equipamentos e sistemas de
transporte, pórticos e pontes rolantes, nos úl-
timos três anos passou também a investir na
área de energia, principalmente em energia
de fonte alternativa limpa. Enxergando que o
investimento em energia eólica no Nordeste
brasileiro, especialmente no litoral do Ceará
e do Rio Grande do Norte, tem potencial de
instalação do equivalente a mais de três usi-
nas de Itaipu, a empresa realizou um gran-
de investimento para a construção de uma
planta industrial, exclusivamente voltada para
a fabricação de torres eólicas tubulares em
aço, a primeira do Brasil.
A nova planta da Tecnomaq está em rit-
mo acelerado de construção, com as áreas
de corte e calandragem em fase adiantada
de instalação, podendo operar com chapas
de aço de até 3 metros de largura e 53 mm
de espessura. Segundo o diretor-gerente da
Tecnomaq, Antônio Balhmann, a empresa in-
vestiu aproximadamente R$ 30 milhões nes-
sa fábrica, que terá capacidade de produzir,
nesta primeira fase, 100 torres de 85 m de
altura por ano. Já na segunda fase, a partir
de abril de 2008, a Tecnomaq terá condições
de construir 200 torres de até 100 m de altu-
ra por ano. De acordo com Balhmann, para
2009 a empresa já projeta atingir uma média
de uma torre por dia.
merso, permitindo ao sistema eleva-
das taxas de deposição.
• Controladores micro-processados
ESAB PEH, que permitem melhor
controle e registro dos parâmetros
de soldagem utilizados.
• Trator de soldagem A2T Multitrac
para o processo arco submerso,
Localizada estrategicamente no km 23
da BR 116, próximo a Fortaleza, no Com-
plexo Industrial Portuário do Pecém, a fá-
brica se beneficia da excelente localização,
que favorece tanto a logística para a impor-
tação de componentes como do transporte
das enormes e pesadas peças para a mon-
tagem das torres eólicas.
Expansão e
equipamentos ESAB
A construção de uma planta industrial
para fabricar torres de geradores eólicos
de grande porte exigiu que a Tecnomaq
investisse na automatização de sua linha
de produção, associada às rígidas espe-
cificações de solda, pintura, preparação
de chapas e outros processos. Para se
equiparar às melhores e mais produtivas
indústrias do mundo, a Tecnomaq utilizará
o conjunto de máquinas de alta tecnologia
ESAB, inclusive máquinas de solda auto-
máticas.
A Tecnomaq, que já dispõe de máqui-
nas de solda ESAB para a fábrica de pon-
tes rolantes e gruas, adquiriu para a planta
de torres eólicas uma linha completa de
viradores e colunas manipuladoras de sol-
da para a fabricação de torres tubulares
de aço com diâmetro de até 5200 mm.
Uma outra linha de equipamentos ESAB
já tem sua compra planejada para dupli-
car a produção, a partir de junho de 2008.
O início da utilização da primeira linha de
máquinas de solda deverá ocorrer no mês
de novembro de 2007.
para a soldagem circunferencial in-
terna.
• Em conjunto com os equipamen-
tos de soldagem, serão instalados
viradores auto-alinháveis da Série
ZT. Nos modelos ZT 20, ZT 40 e ZT
80, para giro de 20, 40 e 80 ton, res-
pectivamente.
 OUTUBRO Nº 8 2007 25

Energia Eólica

O mercado mundial de energia eó-
lica cresce rapidamente nos países de-
senvolvidos. Nos últimos 30 anos, pa-
íses como Estados Unidos, Alemanha,
Espanha e Dinamarca têm realizado im-
portantes investimentos no desenvolvi-
mento de tecnologia e equipamentos
para a geração eólica. A crise do petró-
leo na década de 70 e a necessidade
de diminuir a dependência do petróleo
e carvão na produção de eletricidade
colaboraram diretamente para o cres-
cimento da indústria de construção de
torres e geradores eólicos.
Hoje, no mundo, existem mais
de 30 mil torres eólicas de gran-
Mercado mundial
de porte que geram 50 mil MW de
energia. De acordo com o Conselho
Global de Energia do Vento (Global
Wind Energy Council), entidade que
reúne associações do setor de vá-
rios países, em 2020 a capacidade
de geração de energia eólica chega-
rá a 1.245.030 MW, ou seja, 12% de
toda a energia elétrica do mundo.
Os países com o maior número de
instalações de energia eólica (tabela
abaixo), são os seguintes: Alema-
nha (20.622 MW), Espanha (11.615
MW), Estados Unidos (11.603 MW),
Dinamarca (3.136 MW) e Índia (6.270
MW). Alguns países, como Itália, Ho-
landa, Japão e Reino Unido, estão
acima ou próximos da marca dos
1.000 MW.
Na dinamarca, por exemplo, atu-
almente a fonte eólica contribui com
12% do total de energia elétrica pro-
duzida no país. Na Alemanha, esse
número já atinge 16%. O país é dis-
parado, o maior produtor e consu-
midor de eólica em todo mundo. Já
nos Estados Unidos, país que não
é signatário do Protocolo de Kioto,
muitos estados norte-americanos
já fizeram suas escolhas em adotar
a estratégia de substituição da sua
matriz energética.

Ranking Additional Growth rate Total capacity Total capacity Ranking total
total 2006 Country capacity 2006 2006 end 2006 end 2005 2005
[MW] % [MW] [MW]
1 Germany 2194 11,9 20622 18428 1
2 Spain 1587 15,8 11615 10028 2
3 USA 2454 26,8 11603 9149 3
4 India 1840 41,5 6270 4430 4
5 Denmark 8 0,3 3136 3128 5
6 China 1145 90,9 2405 1260 8
7 Italy 405 23,6 2123 1718 6
8 United Kingdom 610 45,1 1963 1353 7
9 Portugal 628 61,4 1650 1022 11
10 France 810 106,9 1567 757 13
11 Netherlands 336 27,5 1560 1224 9
12 Canada 768 112,4 1451 683 14
13 Japan 354 34,0 1394 1040 10
14 Austria 146 17,8 965 819 12
15 Australia 238 41,1 817 579 15
16 Greece 183 31,9 756 573 16
17 Ireland 147 29,6 643 496 18
18 Sweden 54 10,6 564 510 17
19 Norway 55 20,4 325 270 19
20 Brazil 208 729,6 237 29 34
Rest 730 48,4 2238 1508
TOTAL 14.900 25,3 73.904 59.004
26 OUTUBRO Nº 8 2007

Correio Técnico I

A diluição e o seu controle em

soldas de revestimento
Cláudio Turani Vaz
Consultor Técnico ESAB Brasil

D
iluição é o nome dado à mis-
tura do metal de base com o
metal de adição durante a sol-
dagem. Quando o objetivo é
realizar revestimentos para a obtenção de
propriedades específicas, como resistên-
cia a determinados mecanismos de des-
gaste, é interessante reduzir ao máximo a
diluição. A composição química do metal
de base sobre o qual está sendo aplicado
o revestimento certamente influencia a di-
luição. Além deste fator, a mistura também
será influenciada pelo processo e procedi-
mento de soldagem empregados, confor-
me podemos ver na tabela abaixo.

Fatores que influenciam a diluição:

Baixa velocidade = alta diluição

Velocidade de soldagem
Alta velocidade = baixa diluição

CC- = baixa diluição

Tipo de corrente e polaridade* CA = diluição intermediária
CC+ = alta diluição

Baixo = baixa diluição

Aporte de calor
Alto = alta diluição

Cordões estreitos = baixa diluição

Técnica de soldagem Cordões largos = alta diluição

Vertical ascendente = alta diluição

Posição de soldagem Horizontal, plana e vertical descendente
= baixa diluição

Número de camadas Maior número de camadas = menor diluição

Materiais mais ligados = menor

Metal de solda empregado
sensibilidade a diluição

Comprimento energizado Maior comprimento energizado

(arames) / menor diluição

(*)Não é valido para soldagem TIG

 OUTUBRO Nº 8 2007 27

Parceria entre Techint e ESAB

Brasil na montagem da jaqueta
da plataforma PRA-1
Cláudio Turani Vaz - Consultor Técnico ESAB Brasil
Sérgio Munhós - Engenheiro de Soldagem Techint S.A.
José Roberto Domingues - Gerente Técnico ESAB Brasil

Tabela 1: Características técnicas da PRA-1

A
PRA-1 é uma plataforma fixa de re-
bombeamento autônoma que faz
Lâmina d’água 106 metros
parte do PDET (Plano Diretor de Capacidade de bombeamento 750 mil bpd
Escoamento e Tratamento de Óleo Convés 67 metros x 53 metros x 41 metros
da Bacia de Campos), criada como alternativa Número de módulos 5
para escoamento do petróleo das plataformas Acomodações 90 pessoas
para o continente. Sua jaqueta foi montada Investimento US$2.7 bilhões
pela Techint S.A. no canteiro de Pontal do Jaqueta Jaqueta
Paraná/PR. Os requisitos técnicos e aspectos Aço API 2W-50
operacionais influenciaram de maneira signifi- Peso total 7.500 toneladas (aproximado)
cativa a escolha dos consumíveis de soldagem
Altura 116 metros
para esse projeto. A parceria técnica entre Te-
Base 56 metros x 56 metros
chint e ESAB foi de fundamental importância
Topo 36 metros x 49 metros
para o sucesso desse projeto.

Descrição
A PRA-1, Plataforma de Rebombeio Au-
tônomo-1, é uma plataforma fixa instalada a
cerca de 100 Km da costa no Campo de Mar-
lim Sul/Bacia de Campos planejada para es-
coar, em período de pico, aproximadamente
630 mil barris de petróleo por dia, produzidos
pelas plataformas P-40, P-51, P-52, P-53,
P-55 e RO-Módulo 4 nos Campos de Ronca-
dor, Marlim Sul e Marlim Leste. Sua jaqueta,
uma estrutura em aço API 2W-50 com peso
total de 7.500 ton, construída pela Techint em Figura 1: Vista aérea do canteiro de obras
seu canteiro localizado no município de Pon- da Techint em Pontal do Paraná / Paraná
tal do Paraná-PR, sob encomenda da Petro-
bras, foi lançada ao mar em 31 de dezembro
de 2006. Suporte técnico e consumíveis de
soldagem fornecidos pela ESAB permitiram a
Techint sucesso nas operações de soldagem
executadas durante este projeto.

Características técnicas
Planejada sob um novo conceito que con-
templou, como característica fundamental, a
otimização no emprego de materiais através
da redução de peso, a jaqueta da PRA-1 tem
Figura 2: Vista geral da jaqueta em sua fase
como característica própria uma estrutura as- final de montagem
28 OUTUBRO Nº 8 2007

simétrica. Esse aspecto representou enorme

desafio aos construtores durante os 24 me-
ses necessários à sua montagem.
Nós e tubos empregados na jaqueta fo-
ram fabricados previamente e enviados ao
canteiro de obras de Pontal do Paraná por
via terrestre. No canteiro de obras, frente à
complexidade estrutural, foi elaborado um
detalhado plano de construção, constituído
pela montagem das faces ao nível do solo,
Figura 3: Geometria do chanfro “roll up”, estaiamento e consolidação final
pelo travamento dos elementos tubulares. A
seqüência dessa montagem foi estabelecida
após análise estrutural das faces e níveis da
jaqueta. Dentro desse planejamento, as sol-
dagens, quase na totalidade constituídas por
juntas circunferenciais, foram executadas se-
guindo critérios de qualidade e produtividade.
União de elementos tubulares, quando pos-
sível, foi executada em “pipe shop” pelo pro-
cesso de soldagem ao arco submerso (SAW).
As demais soldas foram executadas em área
aberta, com passes de raiz, utilizando solda-
gem TIG (GTAW) e enchimento e acabamento
com arames tubulares de núcleo não metálico
(FCAW) ou eletrodos revestidos (SMAW).
A fabricação da jaqueta seguiu os cri-
Figura 4: Dimensões da chapa de teste e térios construtivos da Norma Petrobras
localização dos corpos de prova N-1852 (Estruturas Oceânicas – Fabricação
e Montagem de Unidades Fixas). Segundo
essa norma, os aços empregados devem ser
classificados segundo a Norma Petrobras
N-1678 (Estruturas oceânicas – Aço) e os
consumíveis de soldagem devem ser forneci-
Tabela 2: Características técnicas OK 48.08 dos de acordo com as condições definidas
Classificação AWS E7018-G pela Norma Petrobras N-1859 (Consumível
Composição Química (Valores Típicos) Composição Química (Valores Típicos) de Soldagem com Qualidade Assegurada).
C 0,05% A temperatura mínima de projeto para esta
Si 0,37% jaqueta foi de 10°C. O aço API 2W-50, em-
pregado na fabricação da jaqueta, foi reclas-
Mn 1,25%
sificado de acordo com a Norma N-1678.
Ni 0,90%
Propriedades Mecânicas (Chapa de teste AWS)
Consumíveis de soldagem
Limite de escoamento 555MPa Os consumíveis de soldagem utiliza-
Limite de resistência 630MPa dos na construção da jaqueta desta plata-
Alongamento 28% forma foram fornecidos de acordo com as
Impacto (Charpy – V) 153J condições definidas na Norma Petrobras
Propriedades Mecânicas (Chapa de teste N-1859) N-1859. Para atender às exigências dessa
Limite de escoamento – média 545MPa (como soldado) 560MPa (T.T.) norma, foram executados, além dos ensaios
Limite de resistência – media 633MPa (como soldado) 645MPa (T.T.) necessários à classificação dos consumíveis,
Alongamento – média 30% (como soldado) 27% (T.T.) ensaios de tração, impacto (Charpy - entalhe
Impacto - face (Charpy – V) (-30J) 85J (como soldado) 79J (T.T.) V) e CTOD em corpos de prova do metal de
solda nas condições como soldado “AW” e
Impacto - raiz (Charpy – V) (-30J) 109J (como soldado) 146J (T.T.)
após tratamento térmico “PWHT”. O trata-
CTOD – média 0,86mm (como soldado) 1,50mm (T.T.)
mento consistiu na manutenção de uma
 OUTUBRO Nº 8 2007 29

temperatura entre 600 e 650°C por, aproxi- Tabela 3: Características técnicas OK Flux 10.71
madamente, duas horas. As faixas de aque-
Arame EM13K
cimento e resfriamento máximas foram de
110 e 130°C/hora, respectivamente. Classificação AWS F7A4-EM13K
Para a retirada dos corpos de prova, a Composição Química (Valores Típicos) Composição Química (Valores Típicos)
Norma N-1859 recomenda a soldagem de C 0,05%
uma chapa de teste com espessura mínima Si 0,50%
de 50mm, confeccionada no mesmo aço a Mn 1,40%
ser empregado no projeto. A figura 3 mostra a Propriedades Mecânicas
geometria do chanfro, e a figura 4, as dimen- Limite de escoamento* 542MPa
sões e localização de onde devem ser retira- Limite de resistência* 644MPa
dos os corpos de prova da chapa de teste.
Alongamento* 30%
Para o ensaio de impacto (Charpy – entalhe
Impacto (Charpy – V)* 76J
V) foram confeccionados dois conjuntos de seis
Limite de escoamento – média** 498MPa (como soldado) 510MPa (T.T.)
corpos de prova. Cada conjunto é constituído de
Limite de resistência – média** 626MPa (como soldado) 620MPa (T.T.)
três corpos de prova retirados da raiz da solda e
de três retirados a 2mm da superfície no centro Alongamento – média** 26% (como soldado) 25% (T.T.)
da solda. Para a realização do ensaio de tração, Impacto face (Charpy – V)** (-30J) 59J (como soldado) 91J (T.T.)
foram confeccionados dois conjuntos de dois Impacto raiz (Charpy – V)** (-30J) 115J (como soldado) 147J (T.T.)
corpos de prova. Desses conjuntos, um corpo CTOD – média** 0,81mm (como soldado) 0,94mm (T.T.)
de prova foi retirado do lado A e outro do lado B (*) Chapa de teste AWS
da junta. Finalmente, para realização do ensaio (**) Chapa de teste N-1859
de CTOD, foram confeccionados dois conjuntos
de três corpos de prova. Os ensaios de CTOD
foram realizados à temperatura de mínima de
projeto (Tp), ou seja, 10°C, e os ensaios de te- Tabela 4: Características técnicas Filarc PZ 6138SR
nacidade ao impacto (Charpy – entalhe V) à Tp Classificação AWS E81T1-Ni1MJ
– 40°C, ou seja, -30°C.
Composição Química (Valores Típicos) Composição Química (Valores Típicos)
Além da soldagem desta chapa de
C 0,05%
teste, é exigida, pela Norma N-1859, a sol-
Si 0,37%
dagem de chapas de teste para realização
dos ensaios mecânicos necessários à clas- Mn 1,24%
sificação do consumível pela especificação Ni 0,84%
AWS correspondente. Propriedades Mecânicas
Neste projeto, foram empregados: o eletro- Limite de escoamento* 530MPa
do revestido OK 48.08, fluxo aglomerado OK Limite de resistência* 580MPa
Flux 10.71 e arame tubular Filarc PZ 6138SR. Alongamento* 31%
As características técnicas e resultados obtidos Impacto (Charpy – V)* 144J
nos ensaios propostos pela N-1859 são rela- Limite de escoamento – média** 445MPa (como soldado) 490MPa (T.T.)
cionados nas tabelas 2, 3 e 4. Limite de resistência – média** 625MPa (como soldado) 600MPa (T.T.)
Em complemento às aprovações iniciais
Alongamento – média** 23% (como soldado) 24% (T.T.)
dos consumíveis, todos os lotes de con-
Impacto face (Charpy – V)** (-30J) 124J (como soldado) 78J (T.T.)
sumíveis utilizados na fabricação da jaqueta
Impacto raiz (Charpy – V)** (-30J) 130J (como soldado) 58J (T.T.)
foram fornecidos com valores de ensaios
mecânicos reais. CTOD – média** 0,66mm (como soldado) 1,13mm (T.T.)
(*) Chapa de teste AWS
(**) Chapa de teste N-1859
Suporte técnico
Além da aprovação dos consumíveis de
soldagem pela Norma N-1859, todo o proces-
so de qualificação dos procedimentos de sol-
dagem e treinamento dos soldadores visando
à qualificação foi efetuado em conjunto pela
ESAB e Techint. Essa parceria técnica foi de
fundamental importância para o sucesso do
empreendimento.
30 OUTUBRO Nº 8 2007

Procedimento PZ6138SR. Na qualificação do procedi-

de soldagem
A figura 5 apresenta o chanfro e
seqüência de passes de um dos pro-
cedimentos de soldagem qualificados
neste projeto onde foi utilizado, para
soldagem do passe de raiz, o eletrodo
revestido OK 48.08 e, para enchimento
e acabamento, o arame tubular Filarc
mento foram soldadas chapas de teste
na posição vertical ascendente (3G – as-
cendente).
Características do procedimento
de soldagem qualificado estão listadas
na tabela 5 e os resultados dos ensaios
destrutivos obtidos durante a qualifica-
ção são listados na tabela 6.

Tabela 5: Procedimento de soldagem qualificado

Posição de soldagem qualificadas todas
Pré-aquecimento ≥15°C
Temperatura entrepasses ≤250°C
OBS: Goivagem da raiz antes da soldagem do lado B
Raiz
Consumível OK 48.08
Figura 5: Chanfro e seqüência de passes Classificação E7018-G
Diâmetro 3,25mm
Tipo de Corrente/Polaridade CC+
Corrente 95 – 127A
Tensão 19 – 25V
Heat Input ≤3,7KJ/mm
Enchimento
Consumível Filarc PZ6138SR
Classificação E81T1-Ni1MJ
Diâmetro 1,20mm
Gás de proteção 75%Ar + 25%CO2 (15l/min)
Tipo de Corrente/Polaridade CC+
Corrente 152 – 222A
Tensão 23 – 28V
Heat Input ≤2,4KJ/mm

Tabela 6: Resultados dos ensaios

executados para qualificação do procedimento
Tração
545MPa, fora da solda
545MPa, fora da solda
Dobramento lateral
0,8mm Livre de descontinuidades
0,8mm Livre de descontinuidades
Impacto (Charpy –V) -30°C
Centro da solda 65J / 103J / 78J (média 82J)
ZTA 254 / 60 / 140 (média 185J)
Linha de fusão – 2mm 279J / 246J / 284J (média 270J)
Linha de fusão – 5mm 250J / 232J / 242J (média 241J)
Dureza (HV)
Dentro dos valores especificados

Smashweld nova geração:
série 0 produzida com sucesso
A
nova linha de máquinas para sol-
dagem Smashweld, também cha-
mada de SW, está cada vez mais
próxima de seu lançamento no
mercado. No dia 4 de setembro, foi iniciada a
montagem do primeiro lote dos equipamentos,
que terá no total 30 unidades. A fabricação da
série zero corresponde à fase 4 do Puma, me-
todologia de desenvolvimento de projetos usa-
da pela ESAB e que possui seis etapas.
Para o engenheiro Flávio dos Santos, a uti-
lização dessa metodologia é o fator de sucesso
da nova geração Smashweld, e o que torna a
linha tão importante para a ESAB. “Esse é um
dos principais projetos desenvolvidos dentro
do Puma, e que passou por todas as suas
fases. Isso permitiu que a Engenharia tivesse
um maior controle das ações, e promoveu um
amadurecimento contínuo dos processos e da
equipe, resultando num trabalho de maior qua-
lidade”, comenta.
Outro ponto de destaque é o desenho
das máquinas. Ele segue uma determinação
da ESAB que pretende unificar o design dos
produtos de todas as unidades no mundo,
fortalecendo a identidade visual. É importante
salientar também que os equipamentos SW
foram desenvolvidos dentro das normas inter-
nacionais de segurança e confiabilidade.
Thiago Martins, da Engenharia de Pro-
cessos, explica que essas características do
projeto provam que ele já está adaptado aos
padrões mundiais da ESAB. “As linhas estão
passando por um momento de reestruturação,
para melhorar itens como custo, funcionalida-
de e produção. A última geração Smashweld já
traz todos esses benefícios”, explica.
Superando expectativas
Na Fábrica de Máquinas, a montagem do
lote zero movimentou os colaboradores. De-
pois de um período de adaptação, a equipe se
empenhou na montagem dos equipamentos.
Thiago explica que a linha foi desenvolvida com
uma preocupação ergonômica, e por isso vai
melhorar as condições de trabalho, além de
tornar os processos mais rápidos e seguros.
OUTUBRO Nº 8 2007 31
Puma
Outra boa notícia é a melhora na produti-
vidade, que já foi comprovada na fabricação
da primeira série. De acordo com Thiago, a
expectativa era que as 30 máquinas fossem
montadas em três dias, mas no segundo dia
de trabalho todas as unidades já estavam
prontas. “Não esperávamos essa capacidade
de produção tão alta. É um ótimo resultado.”
A nova linha SW já tinha sido apresentada
à equipe da fábrica, durante uma reunião da
célula de comunicação do setor, em junho. O
objetivo era adiantar algumas informações so-
bre as especificidades do projeto. Isaac Assis,
líder do setor, foi um dos colaboradores que
participou da reunião de apresentação do equi-
pamento. Meses depois do primeiro contato,
disse estar animado com as máquinas novas.
“Dá pra ver que a produção vai melhorar, o pro-
cesso está otimizado, a qualidade do trabalho
aumentou”, afirma.
Anderson Soares, montador da Fábrica,
também teve uma boa impressão do produto.
“A montagem está mais ergonômica e rápida.
Isso vai melhorar os processos e beneficiar o
cliente, nosso foco principal.”
Processo otimizado melhorará a produção
e a qualidade do trabalho
Próximos passos
O Projeto Smashweld foi iniciado no final de
2006 pelo setor de Engenharia de Desenvolvi-
mento de Máquinas. Mas, desde o lançamento
da primeira máquina, a linha vem passando por
alterações, completando quatro gerações: 250,
250E, 252 e 257. Nos próximos meses, o lote
zero será avaliado nas filiais da ESAB no Bra-
sil e no exterior, além de passar por testes em
laboratórios externos e testes de campo com
alguns dos clientes. Este momento de provas e
verificações corresponde à etapa 5 do PUMA.
Depois de avaliadas, serão feitas as revi-
sões necessárias nas máquinas, e começa a
preparação para o lançamento dos produtos.
Esta é a última fase do desenvolvimento do
projeto, e consiste na produção e acompa-
nhamento dos equipamentos. De acordo com
Flávio dos Santos, a previsão é que, no início
de 2008, a linha SW já esteja sendo fabricada
para o mercado.
32 OUTUBRO Nº 8 2007
Responsabilidade Social
ESAB comprometida com ações sociais
Cidades da Solda é o principal projeto
apoiado pela empresa
H
á dois anos, a ESAB, jun-
tamente a outras empre-
sas sediadas em Conta-
gem – MG, a prefeitura do
município, a Federação das Indústrias
do Estado de Minas Gerais (Fiemg), o
Senai e Sebrae-Minas, com apoio do
Prominp, iniciaram o projeto Cidades
da Solda, no Bairro Funcionários, um
dos mais carentes do município. Inau-
gurado em julho de 2005, o Cidades da
Solda, em Contagem, está sediado no
Cacad Lucas Braga (Centro de Atenção
à Criança e ao Adolescente), instituição
de ensino da prefeitura.
Reportagem e redação
Paulo Cunha
Com o objetivo de capacitar jovens
para trabalhar como soldadores e ma-
çariqueiros, colaborando diretamen-
te para sua inserção no mercado de
trabalho, o projeto Cidades da Solda
disponibiliza para esses jovens uma
oficina didática de soldagem onde são
realizados os cursos e treinamentos.
A ESAB, que participa do projeto fa-
zendo a doação de vários equipamen-
tos de solda utilizados na montagem
das oficinas, oferece todo o suporte
técnico aos profissionais responsáveis
por ministrar os cursos, e também co-
labora absorvendo parte da mão-de-

obra formada na oficina, proporcionan-
do a muitos jovens a oportunidade do
primeiro emprego.
Todas as empresas que participam
do Cidades da Solda assumem os
custos com a infra-estrutura das ins-
talações, uniformes, materiais, entre
outras coisas. O curso tem duração de
três meses e os alunos aprendem os
processos de soldagem, recebem co-
nhecimentos teóricos de matemática,
qualidade, segurança, meio ambiente e
relações interpessoais. Um dos objeti-
vos do projeto é não só formar o aluno
para desempenhar uma função especí-
fica, mas também que ele adquira co-
nhecimento suficiente para solucionar
problemas no dia-a-dia da profissão.
Podem se inscrever no curso jovens
entre 18 e 24 anos, que tenham cursa-
do pelo menos até a 6ª série do ensino
fundamental, que estejam desempre-
gados e em situação de risco social.
Formando novos
profissionais e cidadãos
O sucesso da implantação de um
projeto como o Cidades da Solda de-
pende tanto do investimento das em-
presas e entidades participantes como
também da instituição que abriga e
mantém o dia-a-dia do projeto em
cada localidade. O Cacad (Centro de
Atenção à Criança e ao Adolescente)
Lucas Braga, que recebe o projeto em
Contagem, é um exemplo de sucesso
na condução do projeto. Acompanhar
a rotina dos alunos, cobrar a presença
e incentivá-los ao estudo são algumas
das tarefas fundamentais nesse pro-
cesso de profissionalização.
Para a coordenadora do Cacad Lu-
cas Braga, Irmã Rita Silva, “a oportu-
nidade para esses jovens participarem
do projeto é essencial para ajudá-los a
abrir portas no mercado de trabalho”.
Até julho de 2007, o projeto formou
duas turmas, totalizando 35 alunos,
OUTUBRO Nº 8 2007 33
Responsabilidade Social
sendo que 85% deles conseguiram o
primeiro emprego logo após o encer-
ramento do curso. Em agosto, teve iní-
cio a terceira turma, composta por 32
alunos, que passam a ter um incentivo
especial. “As empresas conveniadas ao
Senai estão oferecendo aos estudantes
o pagamento de uma bolsa de estudos
de meio salário mínimo e vale-transpor-
te. O Cacad entra com o espaço para
o projeto e a alimentação”, explica Irmã
Rita.
Aluna da terceira turma, Cristiane
Barbosa Siqueira, 19 anos, que conhe-
ceu o Cidades da Solda através do seu
irmão, que se formou como soldador
no projeto, está animada com a oportu-
nidade de aprender uma profissão. “Os
professores são ótimos e esta é uma
Oficina didática de soldagem com
oportunidade importante para eu con-
equipamento da ESAB
seguir conquistar os objetivos que de-
terminei para minha vida”, conta. Sobre
a bolsa de estudos, Cristiane diz que é
um grande incentivo. “Fazendo o cur-
so, sei que seria beneficiada no futuro,
mas com a bolsa, já tenho o beneficio
desde agora e isso é muito bom.”
Outro participante do curso, Anilton
Oliveira, 20 anos, que foi aluno do Ca-
cad na infância, aguardou ansiosamen-
te a oportunidade de entrar no projeto.
“Só estava fazendo bicos e o curso
chegou na hora certa. Agora terei uma
Cristiane Barbosa e Anilton Oliveira fazem
profissão. O que eu gosto aqui é que,
parte da terceira turma do Cidades da Solda
além de aprender sobre soldagem, o
curso também ensina como devemos
nos comportar nas empresas, nas en-
trevistas de trabalho, como fazer um
currículo e nos relacionar com as pes-
soas”. Anilton destaca que vários de
seus amigos de bairro estão interessa-
dos em participar do Cidades da Solda
e também vislumbram uma oportunida-
de de ter uma profissão.
Outras iniciativas
O projeto Cidades da Solda tem
despertado o interesse de outros mu-
nicípios de Minas Gerais e de outros
 34 OUTUBRO Nº 8 2007
Responsabilidade Social
O presidente da ESAB, Dante de Matos,
em cerimônia de inauguração de mais
um Cidades da Solda, em Betim-MG.
Acima, Dante ao lado do representante
da ONG Missão Ramacrisna, Américo
Amarante, e do prefeito de Betim,
Carlaile Pedrosa.
Prêmio Top Social ADVB 2007
O projeto Cidades da Solda re-
cebeu da Associação dos Dirigentes
de Vendas e Marketing do Brasil,
seção Rio de Janeiro (ADVB-RJ), o
prêmio Top Social ADVB-RJ 2007,
numa cerimônia realizada no Clube
Monte Líbano, no Rio de Janeiro, no
último dia 21 de agosto. O projeto
foi um dos 22 vencedores desta pre-
miação concedida a empresas que
Estados do país, como Pernambuco,
Rio Grande do Norte, Paraná, São
Paulo. Em Minas Gerais, a ESAB tem
participação no projeto em outras duas
localidades: Betim, na região metropo-
litana de Belo Horizonte, e Coronel Fa-
briciano, no Vale do Aço. Existe ainda
o interesse de replicação deste mode-
lo em outras cidades de Minas Gerais,
como Ibirité, atualmente em processo
de assinatura dos convênios, Vespa-
siano, Belo Horizonte e outra unidade
em Contagem.
Em Betim, o projeto inaugurado em
18 de setembro, com a presença do
presidente da ESAB, Dante de Matos,
segue os mesmos moldes do que foi
implantado em Contagem. Neste caso,
a entidade que irá abrigar o Cidades
da Solda é a Missão Ramacrisna, uma
organização não-governamental com
quase 50 anos de história e reconheci-
da internacionalmente pelos trabalhos
que desenvolve no terceiro setor. As
aulas do curso já tiveram início.
Novamente, a participação de uma
instituição forte é o ponto-chave para
o sucesso do projeto em Betim. A Mis-
são Ramacrisna atua com crianças a
se destacam pela prática de ações
socialmente responsáveis.
Concebido no âmbito do Fórum
Regional do Prominp em Minas Ge-
rais, o projeto tem o objetivo de for-
mar soldadores e maçariqueiros em
comunidades carentes, próximas às
unidades industriais fornecedoras
de bens e serviços, para atender à
demanda dos grandes investimentos
partir de 6 anos de idade e atende, por
ano, cerca de três mil pessoas. Para
os 486 alunos do ensino fundamental
de cinco escolas públicas da região
rural de Betim, a Missão Ramacrisna
oferece ação complementar com auxí-
lio pedagógico, além de cursos profis-
sionalizantes para jovens em situação
de risco social, moradores de todos os
bairros de Betim. A chegada do proje-
to Cidades da Solda em Betim, certa-
mente, repetirá o sucesso já visto em
Contagem.
Já na cidade de Coronel Fabricia-
no, foi assinado no segundo semestre
de 2006 o protocolo de intenções para
a instalação do projeto que será con-
duzido pela Associação Solidariedade
Brasil-Togo (ASBT). De acordo com
este protocolo, a prefeitura da cidade
será responsável pela remuneração
do profissional, pelo fornecimento do
material didático e pelo pagamento de
água e luz do imóvel. O Senai-MG esta-
belecerá as diretrizes pedagógicas e a
ASBT vai fazer a seleção dos estudan-
tes, além de disponibilizar o espaço. A
data para o início dos cursos nesta lo-
calidade ainda não está definida.
planejados para os próximos anos
nos setores de petróleo e gás, side-
rurgia, mineração, papel e celulose.
Esta é a segunda premiação con-
quistada pelo projeto. Em 2006, com
este mesmo tema, Cidades da Solda
– Um projeto de Responsabilidade So-
cial, o projeto ficou com o primeiro lugar
em Responsabilidade Social do Prêmio
Apoena do Abastecimento Sede.