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30/09/2011
HOCHSCHILD data sus orgenes en el Grupo Hochschild fundada en 1911 por Mauricio Hochschild. Tras la Primera Guerra Mundial, el Grupo Hochschild trabajo en Bolivia, donde se desarrollaron importantes intereses en minerales de plata. El Grupo Hochschild, inici sus operaciones en Per en 1925 y en 1945 se uni a Luis Hochschild. Durante las primeras dcadas de sus operaciones, el Grupo Hochschild se centr en la comercializacin de los minerales, y no fue hasta la dcada de 1940 que comenz a operar sus minas En la dcada de 1960 el Grupo Hochschild desarroll el Proyecto Arcata dentro de las minas en Per, que todava est en produccin hoy en da. El Grupo Hochschild ampli an ms en la minera en los aos 1960 y 1970, apertura minas en Brasil, Per y Chile. En noviembre de 1984, se creo la Corporacin HOCHSCHILD MINING PLC, en 1995, HOCHSCHILD MINING PLC lanz un amplio programa de exploracin, logrando el descubrimiento y avance de varios sitios en el Per, incluyendo el Ares , Selene y Sipn. En 2001, el Grupo haba reunido a un experimentado equipo de gestin profesional que implement una estrategia de expansin internacional. Como resultado de esta estrategia, entre 2001 y 2006, el Grupo ha abierto oficinas de exploracin y determin una serie de proyectos y perspectivas en el Per, Argentina, Mxico y Chile y que entr en varios acuerdos de Joint venture con socios de minera, en particular San Jos y Pallancata . Para el 2006, la Corporacin cotiza en la Bolsa de Valores de Londres , abri su primera operacin en Argentina, (San Jos) en junio de 2007 y posteriormente abri la Mors en Mxico en agosto de 2007. En septiembre de 2007, la produccin comenz en el Pallancata en Per. Con la consultora Internacional ISTEC, logro altos estndares de desempeo en Seguridad, posterior a ello se contrata los servicios de la Consultora DNV con la finalidad de lograr Las Mejores Practicas Mundiales en Minera, actualmente tenemos implementado el Sistema integrado de gestin HOCHSCHILD MINING DNV, el cual esta Certificado en NIVEL 6, y contamos con otros soportes de consultara internacional como EXPECTRA empresa Sudafricana.
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Introduccin
1. Los Sistemas de Control de Perdidas estn conformados por diferentes herramientas de gestin estas herramientas pueden estar dadas por Polticas, Estndares, Procedimientos, Normas, etc., cuya finalidad principal es la administracin de los riesgos de tal forma que se minimicen los efectos que estos riesgos pueden causar a las organizaciones. 2. Dentro de la CORPORACION HOCSCHILD MINING se tiene establecido un SISTEMA INTEGRADO DE GESTION HOCHSCHILD MINING DNV, esta estructurado por 20 elementos los cuales dan soporte a la gestin y administracin de los riesgos de nuestra organizacin este sistema fue implementado a partir de ao 2008 y en la actualidad ya ha brindado logros importantes para nuestra organizacin, los mtodos principales que usa nuestro sistema es el anlisis sistemtico, y la recoleccin de la data histrica. 3. Toda esta informacin es transmitida en forma de cascada a todos los niveles gerenciales y operacionales de la Corporacin, prueba de ello es el importante logro obtenido durante el ao 2010 en el cual se reconoci a una de las operaciones de la Corporacin como la ms segura en la categora Mina Subterrnea lo que denota claramente la sensacin visible del liderazgo que estamos buscando, nuestra Corporacin ha sufrido una transformacin de la cultura de seguridad mediante un proceso gradual y progresivo lo que sin lugar a dudas nos da la seguridad de obtener resultados sostenibles y mejorables a travs del tiempo lo que nos brindara en nuestras operaciones ambientes mas agradables para el desarrollo de nuestras operaciones.
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Objetivo del Sistema Establecer los lineamientos necesarios para construir un sistema de control de perdidas slido basado en un liderazgo, compromiso y administracin efectiva del sistema como puntos vitales para el xito, protegiendo la vida, la propiedad, los procesos y medio ambiente.
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Recoleccin de datos
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Seguridad,
Salud
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Inspecciones Inspeccin Diaria Proceso de observacin metdica que se realiza diariamente por los colaboradores y supervisores de turno a sus respectivas reas de trabajo antes de iniciar sus actividades, las mismas que debern ser registradas en los formatos de Check List. Inspeccin Planeada Proceso de observacin metdica que se realiza mensualmente y es liderada por el Superintendente o Jefatura de rea con su personal (supervisores, colaboradores, lderes, especialistas). Inspeccin Planeada del Comit de Seguridad e Higiene Minera Es una inspeccin planeada que ser realizada por los miembros del Comit de Seguridad e Higiene. Inspeccin de Partes Crticas y de Pre uso de Equipos Proceso de observacin metdica que se realiza diariamente al inicio de turno por el personal operador a cargo de instalaciones, equipos estacionarios y equipos mviles pesados y livianos, que sern verificadas por el supervisor inmediato, estos formatos debern ser recopilados y analizados por el rea de mantenimiento, quienes realizarn las reparaciones y seguimiento correspondiente. Inspeccin Especial de Equipo Crtico de Seguridad, Salud o Medio Ambiente Proceso de observacin metdica que se realiza a maquinarias, equipos y herramientas cuya funcin primordial es la seguridad, salud o proteccin ambiental. Inspeccin Puntual Proceso de observacin aleatoria que se realiza Gerencia Superior, Gerencia Media Supervisores de Primera Lnea y personal de la organizacin de visita en las Unidades Operativas, utilizando una lista de verificacin a las diferentes secciones de la unidad, en forma diaria o semanal dependiendo de la criticidad del rea.
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Principales herramientas de Gestin Check list Son formatos de inspeccin diaria que contienen tpicos especficos que el personal debe revisar antes de iniciar cualquier actividad o tarea estos tpicos estn dirigidos a los accesos, equipos, herramientas, epp, condiciones de las reas de trabajo. PETAR Usamos esta herramienta principalmente para los trabajos atpicos y que representan alto riegos y lo fundamental de esta herramienta es que para ser usada se requiere la presencia de un equipo multidisciplinario que involucre a todas las reas que participan del trabajo y con mucho nfasis de las opiniones de los colaboradores. Check list de trabajos especializados Se debe considerar principalmente el siguiente listado genrico de Check List de trabajos especializados: SIG-REG-DGG08-03-00. Check List/ para espacios confinados Check List para trabajos en caliente Check List para trabajos en altura Check List para trabajos de excavacin de zanjas Check List para trabajos con fuentes de energa de alta tensin Check List para trabajos con fuentes de radiacin Check List para trabajos con materiales peligrosos Check List para trabajos sobre agua Check List para levantamiento o izaje de cargas.
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Resultados
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Resultados
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Planes
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Conclusiones
1. Nuestro SIG HM DNV tiene por finalidad mejorar las conductas seguras de nuestros colaboradores y consecuentemente l a cultura de Seguridad. 2. Al mejorar las conductas seguras de nuestros colaboradores lograremos la reduccin de los ndices de incapacidad por lo tanto nuestra frecuencia bajara a los niveles que esperamos logrando los objetivos programados por la Corporacin. 3. La base fundamental para lograr este comportamiento seguro es el conocimiento de las herramientas de gestin que nos brinda nuestro SIG HM DNV, por lo que se incidir en la capacitacin y difusin del mismo a todos los niveles. 4. La insercin de conocimientos al personal, acerca del SIG HM DNV aumentar el compromiso e involucramiento visible de Liderazgo a todos los niveles desde la Alta Direccin de la empresa, las Gerencias, los Supervisores y Colaboradores respectivamente, al considerarse parte del SIG HM DNV. 5. El reducir nuestro ndice de frecuencia nos traer muchas ventajas de competitividad en las bolsas de valores donde cotiza nuestra corporacin, de igual modo mejorar nuestro clima laboral.
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