PROCESO DE PELETIZADO

Extrusado: La extrusadora, es alimentada a travs de una tolva, con el plstico picado proveniente del molino. Estos trozos son llevados dentro de la mquina por medio de un tornillo sin fin que permite, junto a su transporte, el derretimiento del material, ya que todo el proceso transcurre a una temperatura de 250- 300C /15. El plstico ya derretido, sale de la extrusadora por cuatro orificios, formando hileras o tallarines.

Enfriado: Los tallarines a una temperatura de 200C deben ser enfriados para que se compacten y endurezcan por lo que son sumergidos -siempre con el proceso en lnea- en un pequeo estanque conteniendo agua a temperatura ambiente y en constante circulacin. El agua de los estanques, es provista desde un curso de agua cercano a la planta de procesos.

Peletizado: Los tallarines, ya fros, son llevados a una peletizadora, la que los pica, transformndolos en pellets de alrededor de 3 mm2.

Embalaje: Los pellets son llevados a bolsas plsticas, hasta enterar un peso de 25 kg, y luego puestos en pallets a la espera de su despacho.

 Un problema que pudimos notar fue que cada cierto tiempo el proceso se detiene para cambiar la malla a la salida del tornillo sin fin , esto se debe a que dicha malla se obstruye con la acumulacin de impurezas propias del material reciclado y es reemplazada por un operario cada 2 horas aproximadamente El agua de recirculacin en la tina de enfriamiento no posee sensores de temperatura(T) tanto a la entrada como a la salida de esta, y el flujo(Fv) esta controlado por una vlvula manual.

ESTRATEGIA DE CONTROL

Como ya se haba detectado la falta de automatizacin en el circuito de enfriamiento de los , tallarines lo que proponemos es la automatizacin de esta parte fundamental del proceso, con la insercin de sensores de nivel (Pa) y Temperatura(T) en el flujo de salida del agua del depsito y el flujo de salida de tallarines de la tina de enfriamiento respectivamente , este sera un control en cascada como el que se muestra en el cual nuestra variable de set point ser la temperatura a la que debe tener el plstico a ser peletizado.

Diagrama de Bloques de Circuito de Enfriamiento

CONTROLADOR PRIMARIO

CONTROLADOR SECUNDARIO

PROCESO DE CAUDAL DE AGUA

PROCESO DE TEMPERATURA

MEDICION DE FLUJO

MEDICION DE TEMPERATURA

CHAQUETA DE ENFRIAMIENTO

Pa
FT

SP 1

TC

FC

Fv
PELET FRIO
TT

PELET CALIENTE

Tina de Enfriamiento
T
PUM P

El controlador primario o externo (TC) fija la consigna del controlador secundario o interno (FC) el cual corrige el efecto del cambio en pa sobre Fv antes de que alcancen al intercambiador significativamente.

Recepcin de plstico picado

Extrusin

Enfriamiento con agua de Recirculacin

Embolsado

Peletizado

Conclusiones:

El caudal de agua que a de pasar por la tina de enfriamiento debe ser automatizado debido a que pueden existir fluctuaciones en el caudal principal o en el enfriamiento de la chaqueta. El arreglo en cascada Reduce los efectos de una perturbacin en la variable secundaria (Pa)sobre la variable primaria(T). La salida del controlador primario es el set point del controlador secundario El arreglo en cascada Reduce los efectos de una perturbacin en la variable secundaria sobre la variable primaria

Recomendaciones

Primero se debe sintonizar el controlador secundario (FC) en modo manual, luego pasar al modo automtico (de adentro hacia afuera). Luego se debe sintonizar el controlador primario aplicando cualquiera de los procedimientos conocidos. El lazo interno ( secundario) debe ser ms rpido que el lazo externo (primario).

VIDEO DEL PROCESO DE PELETIZADO

Bibliografa:
http://www.e-seia.cl/archivos/DIA_IREPLAST.pdf Diapositivas de Tecsup (Control Avanzado de Procesos) Control en Cascada. Ing. Ernesto Godinez De La Cruz. http://es.scribd.com/doc/55903257/PptAutomatizacion Paper de Instrumentacin del Ing. Emerson Collado Dominguez.