MAR 1995

NBR 12790

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Especificao

Copyright 1995, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 12790/1993 CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CB-05 - Comit Brasileiro de Automveis, Caminhes, Tratores, Veculos Similares e Autopeas CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis Comisso de Estudo Mista de Uso de Gs Metano Veicular (GMV) NBR12790 - Seamless steel cylinder, specified, for high pressure gases storage and transportation - Specification Descriptors: Cylinder. Combustible gas Esta Norma substitui a NBR 12790/1993 Vlida a partir de 02.05.1995 Palavras-chave: Cilindro. Gs. Gs combustvel

Lice na de

SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Condies especficas 6 Inspeo 7 Aceitao e rejeio ANEXO - Disposies aplicveis para cilindros destinados armazenagem e transporte de gs metano veicular (GMV)

NBR 12176 - Identificao de gases em cilindros Procedimento NBR 12274 - Inspeo em cilindros de ao sem costura para gases - Procedimento NBR 12804 - Aprovao de tipo de cilindros de ao para gases a alta presso - Procedimento

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma so definidos em 3.1 a 3.7 e na NBR 12176. 3.1 Limite de escoamento Limite convencional de escoamento, definido na NBR 6152, designado pelo smbolo e(u).
3.1.1 Nesta Norma o ndice u representado por 0,2 e toma a forma te (0,2).

1 Objetivo

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para os cilindros de aos especificados, sem costura, para armazenagem e transporte de gases a alta presso. 1.2 Esta Norma aplicvel aos cilindros para gs metano veicular (GMV) (ver Anexo).

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 6006 - Classificao por composio qumica de aos para construo mecnica - Procedimento NBR 6152 - Materiais metlicos - Determinao das propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio NBR 11725 - Conexes e roscas para vlvulas de cilindros para gases comprimidos - Padronizao

Lice na de

3.2 Densidade de enchimento Relao percentual entre a massa do gs contida no cilindro e a massa mxima de gua a 15oC que o cilindro pode conter a presso normal. 3.3 Presso de servio Presso de referncia, marcada no cilindro, definida a 21oC.

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

9 pginas

Cilindro de ao especificado, sem costura, para armazenagem e transporte de gases a alta presso

NBR 12790/1995

3.4 Tara Massa do cilindro vazio, sem vlvula e sem o capacete de proteo, compreendendo a carcaa com o colarinho e o p, se houver. 3.5 Cilindro repuxado

4.2.5.2 Os tubos para cilindros repuxados devem ser tam-

bm acompanhados do respectivo certificado de qualidade, fornecido pela usina produtora, identificados por cores correspondentes ao tipo de ao e nmero da corrida, citados no referido certificado. 4.3 Tratamento trmico Os cilindros acabados devem receber tratamento trmico adequado e uniforme antes de serem submetidos aos ensaios. O tratamento trmico dos cilindros, com os aos estabelecidos em 5.1, deve obedecer aos seguintes critrios: a) todos os cilindros devem ser temperados em leo ou em outro meio adequado, com ressalva do previsto na alnea e); b) a temperatura do ao, por ocasio da tmpera, deve ser a recomendada para o tipo de ao escolhido, com ressalva de no exceder 954oC; c) aps a tmpera, os cilindros devem sofrer operao de revenimento temperatura mais indicada para cada tipo de ao; d) a temperatura de revenimento nunca deve ser inferior a 538oC, com ressalva do previsto na alnea h); e) os cilindros fabricados com ao tipo 4130X, em vez de sofrerem o tratamento trmico descrito nas alneas a), b), c) e d), podem ser apenas normalizados a uma temperatura de 899oC. Os cilindros normalizados desta forma no precisam ser revenidos; f) todos os cilindros temperados em gua ou outro lquido, permitindo uma velocidade de resfriamento superior a 80% da velocidade de resfriamento em gua, devem ser inspecionados por partculas magnticas ou lquido penetrante, para detectar a eventual presena de trincas de tmpera. Qualquer cilindro da classe 1 (ver 4.1) que apresentar trincas de tmpera deve ser rejeitado e no pode ser recuperado;

Cilindro fabricado a partir de um tubo sem costura, no qual o fundo formado pelo processo de repuxamento giratrio a quente das bordas, com caldeamento. 3.6 Cilindro forjado

Cilindro fabricado por forjamento a partir de um tarugo ou placa. 3.7 Capacidade nominal de gua

Volume de gua que o cilindro pode conter a 15oC, conforme previsto no projeto, expresso em litros.

4 Condies gerais
4.1 Classificao

Esta Norma abrange as seguintes classes de cilindros:

a) classe 1 - aqueles com capacidade menor ou igual a 450 L e presso de servio mnima de 3,2 MPa; b) classe 2 - aqueles com capacidade maior que 450 L e presso de servio mnima de 3,5 MPa; c) classe 3 - aqueles destinados ao armazenagem de gs metano veicular (GMV), onde o gs usado como combustvel no veculo ou, ento, para o transporte de gs em cilindros residentes no veculo, para abastecimento dos postos de recarga, devendo atender s disposies previstas no Anexo. 4.2 Material
4.2.1 Os cilindros devem ser de ao acalmado, de quali-

dade uniforme.
4.2.2 A composio qumica dos aos deve ser a indicada

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

em 5.1.
4.2.3 Os tarugos para a fabricao de cilindros por forja-

mento no podem apresentar bolsas de contrao, trincas, segregao excessiva ou outros defeitos comprometedores depois do seu secionamento.
4.2.4 Os materiais com dobras, fissuras, escamas ou outros

g) os cilindros da classe 2 (ver 4.1) que apresentarem trinca de tmpera podem ser reparados e aceitos, se aps ensaio posterior da rea reparada, por ultra-som ou partculas magnticas ou lquido penetrante, no for detectada a presena de defeitos e forem respeitados os requisitos desta Norma, no que tange espessura remanescente; h) aos do tipo 1541X podem ser revenidos em temperatura no inferior a 621oC e, aps tratamento trmico, cada cilindro deve ser submetido ao ensaio de partculas magnticas para detectar a presena de trincas de tmpera. Os cilindros com trincas devem ser rejeitados e destrudos. 4.4 Fabricao

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

defeitos comprometedores de sua qualidade no podem ser aceitos.

4.2.5 A identificao do material obrigatria por mtodo

adequado.
4.2.5.1 As placas e as barras para fabricao de cilindros

forjados devem ser marcadas com o nmero da corrida e acompanhadas do respectivo certificado de qualidade, fornecido pela usina produtora.

4.4.1 Os cilindros devem ser fabricados por processos e

equipamentos adequados.

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4.4.2 As carepas e sujeiras provenientes da fabricao

4.7 Clculo da tenso e da espessura da parede

devem ser removidas.

4.4.3 No so permitidas fissuras ou outros defeitos que

possam enfraquecer a espessura da parede do cilindro.

4.4.4 A superfcie do cilindro deve ser razoavelmente lisa

1 =
Onde:

P (1,3 D2 + 0,4 d2 ) D2 d2

e com acabamento uniforme.

4.4.5 permitida a eliminao de defeitos de superfcie,

desde que a espessura da parede no fique menor que a permitida, aps a remoo do defeito.
4.4.6 Nos cilindros no so permitidos soldas de qualquer

1 = tenso mxima admissvel na parede, em MPa P = presso de ensaio hidrosttico, em MPa D = dimetro externo, em mm d = dimetro interno, em mm

tipo.
4.4.7 A rosca para fixao da vlvula deve obedecer

NBR 11725.
4.4.8 A rosca para fixao do capacete, quando houver,

4.7.2 A espessura mnima da parede, em mm, para uma

deve ser W 80 x 1/11.

4.4.9 As vlvulas dos cilindros, cuja capacidade nominal

de gua for maior ou igual a 10 L, devem ser efetivamente protegidas por capacete, contra eventuais danos.
4.4.10 Para a formao de um lote de at 200 cilindros, podem ser fabricados at mais dois cilindros, com exceo para 6.2.4.1 e 6.2.4.2, do mesmo ao, dimetro nominal, espessura, projeto, e sujeitos ao mesmo tratamento trmico. Os comprimentos destes cilindros num lote de tratamento trmico podem variar at 12%. 4.4.11 A ovalizao mxima permitida do cilindro deve ser de 2% do seu dimetro. 4.4.12 O desvio de perpendicularidade do cilindro em rela-

D emn. = 2 1

4.7.3 Para os cilindros da classe 2, definidos em 4.1, devem ser consideradas as exigncias de 4.7.3.1 a 4.7.3.4. 4.7.3.1 Supondo um cilindro sustentado, em posio horizontal, apenas nas duas extremidades, e com uma carga correspondente ao peso da parte cilndrica de gua comprimida na presso de ensaio, a soma de duas vezes a tenso mxima nas fibras inferiores, devido flexo, mais a tenso longitudinal nestas fibras, devido ao ensaio hidrosttico, no deve ultrapassar 80% do limite de escoamento mnimo do ao a uma tenso mxima, isto :

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

o vertical deve ser de no mximo 1% do comprimento. 4.5 Tolerncias da capacidade nominal de gua

2 fl mx. + 0,8 e(0,2)

4.7.3.2 Se necessrio, a espessura da parede deve ser

A capacidade real de gua pode variar numa tolerncia de 2% do valor da sua capacidade nominal. 4.6 Espessuras

aumentada para levar em considerao a exigncia de 4.7.3.1.

4.7.3.3 A tenso longitudinal mxima, causada pela flexo, calculada pela equao:

4.6.1 Para cilindros com presso de servio inferior a

6,2 MPa, a tenso na parede deve ser menor ou igual a 164 MPa. A espessura mnima da parede deve ser de 2,5 mm para qualquer cilindro com dimetro superior a 130 mm.
4.6.2 Para cilindros com presso de servio igual ou maior

fl =
Onde:

Lice na de

que 6,2 MPa, o valor mnimo de espessura de parede, na menor presso de ensaio especificada, deve ser tal, que a tenso na parede seja igual ou menor a 67% do valor limite mnimo de resistncia trao do material, como determinado pelo ensaio de trao da presente Norma e, tambm, no ultrapasse 480 MPa.
4.6.3 A espessura do fundo do cilindro, sob nenhuma con-

fl = tenso causada pela flexo, em MPa M = momento fletor (WL2)/8, em (N.cm) W = peso unitrio, em N/cm, do cilindro cheio dgua L = comprimento de cilindro, em cm C = raio d/2 de cilindro, em cm J = momento de inrcia = 0,04909 (D4 - d4)(cm4) D = dimetro externo, em cm d = dimetro interno, em cm

dio, deve ser menor que duas vezes a espessura mnima calculada para as paredes do cilindro.
4.6.3.1 A espessura de 4.6.3 medida dentro do crculo

formado pelos pontos de contato com o solo, quando o cilindro estiver em posio vertical.

Lice na de
MC J

dada tenso mxima admissvel, determinada pela equao:

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

1 - 1,3 P 1 + 0,4 P

4.7.1 A tenso na parede calculada pela equao:

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4.7.3.4 A tenso longitudinal mxima, devido presso

de ensaio hidrosttico, calculada pela equao:

4.8.2.4 A marcao do nmero do tipo do ao, conforme a NBR 6006, deve ser feita apondo-se a este nmero uma letra para tratamento trmico, sendo:

=
Onde:

A1 x P A2

a) N, para normalizao; b) T, para tmpera e revenimento; c) R, para recozimento.

4.8.2.5 A marcao da capacidade nominal de gua deve

= tenso longitudinal causada pela presso de ensaio, em MPa A1 = rea interna da seo transversal do cilindro, cm2 A2 = rea de parede metlica, na seo transversal do cilindro, em cm2 P = presso de ensaio hidrosttico, em MPa 4.8 Marcao

4.8.1 Cada cilindro marcado por estampagem visvel e

permanente na calota superior.

4.8.2 A marcao em cada cilindro deve conter:

a) o nmero desta Norma;

b) a classe do cilindro, quando o cilindro for da classe 2; c) a presso de servio; d) o tipo do ao e tratamento trmico; e) o processo de fabricao, quando forjado;

f) a identificao do cilindro e do fabricante; g) a capacidade real de gua; h) a tara; i) o rgo de inspeo ou inspetor; j) a data do ensaio hidrosttico de fabricao.
4.8.2.1 A marcao da presso de servio feita pela in-

dicao do valor numrico desta presso, em MPa.

4.8.2.1.1 O cilindro, quando forjado, deve receber a marca-

o deste processo com a estampagem da letra F, aps o nmero desta Norma.

4.8.2.2 No caso dos cilindros da classe 2, a referncia

consiste em estampar a letra X aps o nmero desta Norma.

4.8.2.3 A marcao da identificao do cilindro feita pela

indicao do nmero de srie de fabricao, em seguida marcao da identificao do fabricante, que pode ser indicada pela sua sigla ou logotipo.
4.8.2.3.1 No lugar do nmero de srie, pode ser estampa-

do o nmero do lote de at 500 cilindros, desde que estes tenham o dimetro externo igual ou menor que 51 mm e que sua capacidade nominal de gua no ultrapasse 1 L.

de na Lice

ser feita at o dcimo de litro.

4.8.2.6 A marcao da tara deve ser feita at o dcimo de

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

quilograma.
4.8.2.7 A marcao do rgo de inspeo ou do inspetor

responsvel pela aceitao do cilindro deve ser a estampagem de sua sigla ou logotipo.
4.8.2.8 A marcao da data do ensaio hidrosttico de fabricao deve compreender a estampagem do nmero do ms e da dezena do ano, separados por uma barra. 4.8.3 As marcas do nmero do tipo de ao, tratamento trmico, capacidade real de gua e tara podem ser apostas em locais de acordo com o usurio, desde que na calota superior do cilindro. 4.8.4 A marca do rgo de inspeo ou do inspetor e a data do ensaio hidrosttico devem ser estampadas em posio que haja espao suficiente para marcaes futuras referentes aos ensaios subseqentes, conforme a norma pertinente. 4.8.5 Todas as marcas estampadas devem ter altura m-

nima de 6 mm, admitindo-se exceo apenas no caso de comprovada falta de espao.

4.8.6 Qualquer outra marca deve ser aposta no colarinho

ou na calota superior, em posio diametralmente oposta s marcas indicadas em 4.8.2.

Nota: De acordo com o espao, a disposio da marcao exigida em 4.8.2 deve ser como indicada no exemplo a seguir: Marcao de um cilindro fabricado de acordo com esta Norma, por forjamento para uma presso de servio de 15 MPa de ao 4130 normalizado, fabricado pela firma YZ, com o nmero de srie de fabricao 2747, inspecionado pela empresa (I), em dezembro de 1982. A sua capacidade nominal de gua de 50,0 L e sua tara de 71,0 kg: 15 MPa NBR 12790 F YZ 2747 I 12/82

4130N 50,0 L 71,0 kg

5 Condies especficas

5.1 Composio qumica dos aos

A composio qumica dos aos deve ser conforme as Tabelas 1 e 2.

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

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Tabela 1 - Composio qumica dos aos Unid.: % Elemento/Ao Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Cromo Molibdnio Nquel 1541 X 0,40 mx. 1,35 - 1,65 0,04 mx. 0,05 mx. 0,10 - 0,30 4130 X 0,25 - 0,35 0,40 - 0,90 0,04 mx. 0,05 mx. 0,20 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25 -

Tabela 2 - Tolerncias permissveis

Elemento

Limite da Tabela 1

Tolerncia abaixo do limite mnimo (%) 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,02 0,05 0,03 0,03 0,05 0,01 0,02
5.2.4 Achatamento

Lice na de

Carbono

At 0,15, inclusive Acima de 0,15 a 0,40, inclusive At 0,60, inclusive Acima de 0,60 a 1,15, inclusive Acima de 1,15 a 2,50 Todas as faixas Todas as faixas At 0,30, inclusive Acima de 0,30 at 1,00 inclusive At 1,00, inclusive At 0,90, inclusive

Mangans

Fsforo Enxofre Silcio

Nquel

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

Cromo Molibdnio

Acima de 0,90 at 2,10

At 0,20 inclusive Acima de 0,20 at 0,40

5.2 Requisitos fsicos e mecnicos

5.2.1 Estanqueidade

O cilindro submetido ao ensaio de estanqueidade, segundo 6.3.1, no deve apresentar vazamento.

O cilindro submetido ao ensaio de achatamento at uma distncia interna, entre os cutelos, de seis vezes a espessura nominal da parede no deve apresentar trincas e fissuras.

Lice na de

5.2.2 Presso hidrosttica

6 Inspeo
6.1 Procedimento
6.1.1 A inspeo deve ser feita por um rgo ou entidade de inspeo independente, reconhecido, estabelecido e atuante no pas, daqui por diante denominado inspetor. 6.1.2 So deveres do inspetor:

A expanso volumtrica permanente admissvel aps o alvio total de presso no pode ultrapassar 10% da expanso volumtrica total sob a presso de ensaio.
5.2.3 Trao

O material do cilindro submetido ao ensaio de trao, aps tratamento trmico, deve apresentar alongamento de no mnimo 20% para os corpos-de-prova de 50 mm de comprimento inicial (Lo) e de no mnimo 10% para os outros casos.

a) verificar se toda a matria-prima destinada fabricao dos cilindros, objeto da inspeo, est de acordo com esta Norma, inclusive a composio qumica do ao;

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

NE 8630 0,28 - 0,33 0,70 - 0,90 0,04 mx. 0,04 mx. 0,20 - 0,35 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25 0,40 - 0,70 Tolerncia acima do limite mximo (%) 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,01 0,01 0,03 0,05 0,03 0,03 0,05 0,01 0,02

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b) acompanhar o processo de fabricao dos cilindros e registrar qualquer ocorrncia que, na sua opinio, esteja em desacordo com as prescries desta Norma; c) efetuar inspeo visual no interior dos cilindros antes do fechamento da extremidade superior; d) verificar se o tratamento trmico foi executado de forma adequada; e) fiscalizar a retirada das amostras, de acordo com 6.2, e supervisionar o corte dos corpos-de-prova para os ensaios; f) acompanhar o ensaio de estanqueidade e as anlises qumica e macrogrfica; g) estar presente, quando da execuo dos ensaios hidrostticos, achatamento e trao; h) examinar as roscas por meio de calibradores;

sura, e de largura no superior a seis vezes a espessura, quando a parede do cilindro tiver uma espessura no superior a 4,8 mm.
6.2.4.2 Para lotes de at 30 cilindros, o ensaio de trao

pode ser realizado em um anel de pelo menos 200 mm de comprimento, cortado de uma unidade no decorrer da fabricao, e submetido ao mesmo tratamento trmico do cilindro acabado.
6.2.4.3 Quando as dimenses do cilindro no permitirem

i) registrar a capacidade nominal de gua, a espessura mnima da parede e a tara; j) apresentar um relatrio completo de inspeo para cada lote inspecionado. 6.2 Formao das amostras
6.2.1 Anlise qumica do material

De cada corrida de ao para a fabricao de cilindros, deve ser retirada uma amostra para anlise qumica, para verificao dos valores prescritos nesta Norma.
6.2.2 Ensaio de estanqueidade

Todos os cilindros fabricados por repuxamento giratrio e fechados por caldeamento, ou bujonados, devem ser submetidos ao ensaio de estanqueidade.
6.2.3 Ensaio hidrosttico

Cada cilindro deve ser submetido ao ensaio hidrosttico.

6.2.4 Ensaio de trao 6.2.4.1 Em cada lote de at 200 cilindros j aprovados no

ensaio hidrosttico, um cilindro deve ser escolhido ao acaso, do qual devem ser retirados dois corpos-de-prova, diametralmente opostos e prximos a cada extremidade, respectivamente.
6.2.4.1.1 Os corpos-de-prova devem ter as seguintes di-

menses bsicas: a) comprimento de referncia de 200 mm, com largura no superior a 38 mm; b) comprimento de referncia de 50 mm, com largura no superior a 38 mm.
6.2.4.1.2 Podem ser feitos corpos-de-prova de compri-

mento de referncia de, pelo menos, 24 vezes a espes-

de na Lice

a obteno de corpos-de-prova retos, os corpos-de-prova podem ser recortados de qualquer local e direo, e podem ser endireitados ou achatados a frio, somente por presso e nunca por batidas.
6.2.4.4 Quando os corpos-de-prova forem preparados se-

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

gundo 6.2.4.3, o inspetor deve registrar esta ocorrncia no relatrio de ensaio.

6.2.4.5 No podem ser retirados os corpos-de-prova por

processo que altere a estrutura do material

6.2.5 Ensaio de achatamento 6.2.5.1 Em cada lote de cilindros j aprovados no ensaio

hidrosttico, um cilindro deve ser escolhido ao acaso e submetido ao ensaio de achatamento.

6.2.5.2 Para lotes de at 30 cilindros, o ensaio de achata-

mento pode ser realizado em dois corpos-de-prova de outro anel, retirado do mesmo cilindro de 6.2.4.2, com as de mesmas dimenses e tratamento trmico. 6.3 Ensaios
6.3.1 Ensaio de estanqueidade 6.3.1.1 Este ensaio deve ser realizado com gs inerte ou ar comprimido, a uma presso no inferior presso de servio. 6.3.1.2 O ensaio deve ser feito de forma que o gs sob

presso esteja em contato com o fundo do cilindro em uma rea de pelo menos 1/16 deste fundo, mas nunca inferior a 19 mm de dimetro, incluindo o fechamento central do fundo.
6.3.1.3 A presso deve ser mantida durante o tempo mnimo de 1 min, enquanto a superfcie externa do fundo deve ser cuidadosamente examinada quanto a vazamentos. 6.3.1.4 Como medida de segurana, se o fabricante decidir executar o ensaio de estanqueidade antes do ensaio hidrosttico, ele deve projetar o equipamento para este ensaio, de forma que a presso seja aplicada na menor rea possvel, em torno do ponto de fechamento, e de forma a usar o menor volume possvel de ar ou gs. 6.3.2 Ensaio hidrosttico

6.3.2.1 Mediante um dispositivo de camisa de gua, ou

outro adequado, o cilindro deve ser submetido gradualmente a uma presso hidrosttica igual presso de ensaio especificada.

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

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6.3.2.2 O manmetro utilizado deve ser regularmente afe-

6.3.3.4.4 Para fins de medio da deformao e do incio 6.3.2.3 O dispositivo de medio da expanso deve permitir

uma leitura com exatido relativa de 1% ou com exatido absoluta de 0,1 cm3, tomando-se a maior das duas.
6.3.2.4 A presso de ensaio hidrosttico deve ser de pelo

da deformao, deve ser ajustada uma tenso de ensaio de 82 MPa para o corpo-de-prova e a leitura correspondente do extensmetro deve ser ajustada na deformao calculada correspondente.
6.3.3.5 A velocidade de ensaio no deve ultrapassar 3,2 mm/min, durante a determinao do limite de escoamento. 6.3.4 Ensaio de achatamento

menos 5/3 da presso de servio, definida para o cilindro e nele estampada, conforme 4.8.2.
6.3.2.5 A presso de ensaio deve ser mantida por, pelo

menos, 30 s e durar o suficiente para assegurar a completa expanso do cilindro.

6.3.2.5.1 Qualquer presso interna, eventualmente apli-

Nota: Se, devido a algum defeito no equipamento de ensaio, a presso de ensaio hidrosttico no puder ser mantida por tempo suficiente para atender a esta exigncia, o ensaio deve ser repetido a uma presso 10% ou 0,7 MPa maior que a presso de ensaio hidrosttico, tomando-se a menor das duas e registrando-se o fato. 6.3.3 Ensaio de trao 6.3.3.1 Os dois corpos-de-prova, obtidos conforme 6.2.4,

7.1 Matria-prima

Toda a matria-prima por unidade ou lote que no satisfizer s prescries desta Norma deve ser rejeitada. 7.2 Cilindros
7.2.1 Ensaio de estanqueidade

devem ser submetidos aos ensaios de trao, conforme a NBR 6152.

6.3.3.2 Os corpos-de-prova no devem ser achatados, salvo as pontas para encaixe nas garras da mquina, cuja regio achatada deve distar, no mnimo, 25 mm da seo reduzida, com exceo dos corpos-de-prova obtidos conforme 6.2.4.3. 6.3.3.3 O limite de escoamento e(0,2) deve corresponder deformao plstica permanente de 0,2% do comprimento inicial Lo. 6.3.3.4 O limite de escoamento pode ser determinado grafi-

Qualquer cilindro que apresentar vazamento deve ser rejeitado.

7.2.2 Ensaio hidrosttico

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

Todo o cilindro que, submetido ao ensaio hidrosttico, no satisfizer s prescries desta Norma deve ser rejeitado, com ressalva do descrito em 7.2.5.
7.2.3 Ensaio de trao

camente no diagrama do ensaio ou atravs do mtodo de extenso sob carga, prescrito na NBR 6152.
6.3.3.4.1 Usando-se o mtodo da extenso sob carga, a

Todo lote cujos corpos-de-prova representativos, submetidos ao ensaio de trao, no satisfizerem s prescries desta Norma deve ser rejeitado.
7.2.4 Ensaio de achatamento

6.3.3.4.2 O clculo da extenso elstica deve ser baseado

no mdulo de elasticidade (K) de 1,96 x 105 MPa.

6.3.3.4.3 Em caso de controvrsia, um diagrama tenso por deformao deve ser traado e o limite de escoa-

Lice na de

deformao total ou extenso sob carga, correspondente tenso em que ocorre a deformao permanente de 0,2% do comprimento inicial Lo, pode ser determinada com suficiente exatido, pelo clculo da extenso elstica do comprimento de referncia sob carga adequada e pela adio, a este valor calculado, de 0,2% do comprimento inicial Lo.

O lote cujo cilindro submetido ao ensaio de achatamento no satisfizer s prescries desta Norma deve ser rejeitado, com ressalva do descrito em 7.2.5.
7.2.5 Reensaio

No caso de resultado no satisfatrio nos ensaios de achatamento e/ou trao, o fabricante pode realizar o(s) mesmo(s) ensaio(s) em dobro. Persistindo o resultado no satisfatrio, pode ainda se refazer o tratamento trmico do lote. Neste caso, todos os ensaios previstos nesta Norma devem ser refeitos. Persistindo ainda os resultados no satisfatrios, o lote deve ser definitivamente rejeitado.

Lice na de

cada aps o tratamento trmico e antes do ensaio oficial, no deve exceder 90% da presso do ensaio hidrosttico.

Deve ser realizado, entre cutelos, em forma de cunha a 60o, com raio de arredondamento de 12,7 mm.

7 Aceitao e rejeio

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

rido e permitir a leitura da presso com uma exatido de, pelo menos, 1%.

mento deve ser determinado graficamente pelo deslocamento de 0,2% da deformao.

/ANEXO

NBR 12790/1995

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

de na Lice
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S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

NBR 12790/1995

ANEXO - Disposies aplicveis para cilindros destinados armazenagem e transporte de gs metano veicular (GMV) A-1 Condies gerais
Estas disposies so aplicveis para cilindros destinados armazenagem de gs metano veicular (GMV), onde o gs usado como combustvel do veculo ou, ento, para o transporte de gs em cilindros residentes no veculo para abastecimento dos postos de recarga. Estes cilindros devem ter obrigatoriamente fundo convexo.

A-4 Marcao

A-4.1 Alm da marcao, conforme 4.8.2, os cilindros devem conter: a) expanso elstica-limite;

b) presso de ensaio hidrosttico;

A-2 Espessura de parede

A-2.1 O valor mnimo da espessura de parede, na presso de ensaio especificado, deve ser tal, que a tenso na parede seja igual ou menor que 5/6 do valor-limite mnimo de escoamento, determinado conforme 6.3.3.3 ou 6.3.3.4, e no ultrapasse 520 MPa. A-2.2 O clculo da espessura mnima de parede deve ser feito de acordo com 4.7.2. A-2.3 A presso de ensaio hidrosttico deve ser de 3/2 (ou 150%) da presso de servio.

c) letra A aps a marcao prevista na alnea a) de 4.8.2. A-4.2 A marcao da expanso elstica-limite deve ser feita pelo puncionamento das letras LE, seguida da marcao do valor numrico da expanso elstica, em cm3.

Nota: Estas marcaes podem ser feitas em local de acordo com o usurio.

A-5 Reensaio
Todos os cilindros para gs metano veicular (GMV), fabricados de acordo com este Anexo, quando utilizados em veculos leves, utilitrios e camionetas de uso misto derivadas de automveis, devem ser reensaiados a cada trs anos, conforme a NBR 12274. Nos demais casos, o reensaio deve ser a cada cinco anos.

A-3 Aprovao de prottipo

Todos os projetos de cilindros a serem construdos de acordo com estas disposies devem ser obrigatoriamente aprovados conforme a NBR 12804.

Lice na de

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

Lice na de

A-4.3 A marcao da presso de ensaio hidrosttico deve ser feita pelo puncionamento das letras PH, seguida da marcao do valor numrico da presso de ensaio em MPa (ou bar).

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.