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ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE MORONA

MACAS MORONA SANTIAGO ECUADOR

REALIZACION DE LA EVALUACION Y DISEOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA REGIONAL DE AGUA POTABLE PARA SEVILLA DON BOSCO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
SISTEMA DE AGUA REGIONAL SEVILLA DON BOSCO CANTON MORONA, PROVINCIA DE MORONA SANTIAGO

INDICE

ENCOFRADOS....................................................................................................................4 REPLANTILLOS..................................................................................................................6 HORMIGONES.....................................................................................................................7 ACERO DE REFUERZO....................................................................................................13 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERAS HF, HG.................................................16 ............................................................................................................................................16 SUMINISTRO E INSTALACIN DE ACCESORIOS HF, HG...........................................21 ............................................................................................................................................21 EXCAVACIONES...............................................................................................................26 ............................................................................................................................................26 CDIGO 520002: DESBROCE Y LIMPIEZA....................................................................33 ............................................................................................................................................33 CODIGO 522038: REPLANTEO Y NIVELACIN.............................................................35 ............................................................................................................................................35 CDIGO 540104: DRENES TUBERA PVC D=110 MM..................................................37
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............................................................................................................................................37 MORTEROS.......................................................................................................................37 CDIGO 501011: DESALOJO DE MATERIAL HASTA 6KM..........................................38 MALLAS ELECTROSOLDADAS......................................................................................39 CDIGO 540565: SUM,-INST. PASAMUROS..................................................................40 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC........................................................41 ............................................................................................................................................41 RELLENOS........................................................................................................................43 RUBRO 03.004: CAMA DE ARENA.................................................................................46 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC................................................46 ............................................................................................................................................46 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS HF, HG................................................48 ............................................................................................................................................48 CODIGO 535719 : SUM, EQUIPO DE PRODUCCIN DE CLORO CLORID L-450 ......51 PUERTAS Y VENTANAS..................................................................................................51 TRANSPORTE DE MATERIAL PETREO.........................................................................52 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA DE TOOL GALVANIZADO..........................52 CERRAMIENTO DE ALAMBRE DE PAS Y POSTES DE HORMIGN........................52 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON.......................................................53 DESMONTAJE DE TAPAS EXISTENTES........................................................................53
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CONSTRUCCION EN FERROCEMENTO........................................................................53

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ENCOFRADOS

Cdigo 540636 Encofrado para grada Cdigo 501023 Encofrado para losa de Hormign ( cubierta ) Cdigo 540633 Encofrado para losa de hormign (piso) Cdigo 501003 Encofrado Recto, con retirado de cofres, Con tablas de encofrado Cdigo 501004 Encofrado Tapa Tanque circular, Con madera triplex Unidad: m2 Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign, con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Se sujetarn a las disposiciones que a continuacin se indican.

Diseo y materiales

Los diseos y construccin de encofrados sern hechos por el Contratista y sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin conjuntamente con todos los detalles de montaje, sujecin, operacin y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseo debern garantizar su comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo encofrado falloso o deformado ser rechazado reemplazado a expensas del Contratista. Como material para encofrados se podr utilizar: madera contrachapada, de espesor mnimo 20 mm, media duela machihembrada y cepillada y lmina o plancha metlica con sistema de sujecin, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioracin qumica y/o decoloracin. El uso de otros materiales que produzcan resultados similares debe ser aprobados por la Fiscalizacin Colocacin y sujecin Los encofrados sern colocados y fijados en su posicin a cuenta y riesgo del Contratista. Los encofrados debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin resultante del vaciado y vibracin del hormign, estando sujetos rgidamente en su posicin correcta. Debern ser lo suficientemente impermeables para evitar la prdida de la lechada. Para el caso de tableros de madera, stos se mantendrn en su posicin mediante tirantes,
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espaciadores y puntales de madera, empleando donde se requiera pernos de un dimetro mnimo de 8 mm, roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas. Los puntales, tirantes y los espaciadores resistirn por si solos los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Para encofrados metlicos, los elementos de sujecin de los encofrados permanecern embebidos en el hormign, al menos a una distancia de 2 veces su dimetro, a 5 cm. de la superficie del hormign. Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por el Fiscalizador para comprobar que son adecuados en su construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. Mantenimiento y limpieza de los encofrados Antes de proceder al vaciado del hormign, las superficies del encofrado debern estar limpias y libres de incrustaciones de mortero o substancias extraas, tales como aserrn, xidos, cidos, etc. Seguidamente sern recubiertas con una capa de aceite o parafina que evite la produccin de manchas o reacciones adversas y que adems facilite la posterior remocin de los encofrados, su utilizacin estar sujeta a la aprobacin de Fiscalizacin. Remocin de Encofrados A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de las superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transicin, debern ser retirados, tan pronto como el hormign haya alcanzado la suficiente resistencia que impida deformaciones, una vez realizada la reparacin, se continuar de inmediato con el curado especificado. Para evitar esfuerzos excesivos en el hormign, ocasionado por el hinchamiento de los encofrados, las formas de madera para aperturas debern ser aflojadas tan pronto como sea posible. La remocin de encofrados (deslizantes o no) debern hacerse cuando la resistencia del hormign sea tal, que se evite la formacin de fisuras, grietas, desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfeccin ser inmediatamente corregida. Como regla general, los encofrados podrn ser retirados despus de transcurrido, por lo menos el siguiente tiempo, luego de la colocacin del hormign.

Losas

10 das

Paredes

4 das

Muros

3 das

Medicin y forma de pago Se medir en metros cuadrados, bajo los siguientes conceptos de trabajo:
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Encofrado recto. Encofrado curvo. Encofrado de losas.

El Encofrado metlico para Pavimentos se medir en metros lineales efectivamente utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento. Para el caso de muros, el rea de encofrado se calcular como la suma del rea de las dos caras del muro.

REPLANTILLOS

Cdigo 508001 Replantillo de Piedra, e=15 cm Cdigo 508002 Replantillo de Piedra, e=20 cm Unidad: m2 El espesor del replantillo de piedra podr ser de 0.15 m o de 0,20 m conforme a lo constante en los planos y en la Tabla de Cantidades y Precios. Incluye el material -piedra de ro o de cantera-. Previa a la colocacin de replantillos deber compactarse adecuadamente la base del terreno, empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la cimentacin (planchas vibratorias o rodillos camineros) con las pendientes adecuadas hacia las zanjas de drenaje segn consta en los planos respectivos. De ser requerido, previo a la colocacin del replantillo deber compactarse la base del terreno a un nivel del 90% del Proctor Standard, empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la cimentacin (planchas vibratorias, compactadores de taln, o rodillos camineros). El espesor de los replantillos de hormign simple ser de 5 cm. Segn caractersticas dadas en la seccin de hormign ciclpeo, la grava natural o triturada que cubra los intersticios entre las piedras, sobre el cual se colocar generalmente el replantillo de hormign de 140 Kg. /cm2 de espesor variable que tendr caractersticas permeables para facilitar el flujo de posibles infiltraciones de agua, para lo cual el hormign deber ser menos plstico, ms seco y con un mayor contenido de agregado grueso. Para iniciar la colocacin de la armadura, se esperar un lapso no menor a las 2 horas, o hasta que el replantillo haya fraguado completamente. Medicin y Forma de Pago La ejecucin del replantillo de piedra segn el espesor que corresponda, se medir en metros cuadrados. La ejecucin del replantillo de hormign, se medir en metros cbicos de hormign de 140 Kg./cm2 Su pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales utilizados en la ejecucin del rubro. No incluye la compactacin de la rasante.
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HORMIGONES

Cdigo 506002 Hormign Simple 180 Kg/cm2 Cdigo 506003 Hormign Simple 210 Kg/cm2 Cdigo 506008 Hormign Simple 280 Kg/cm2 Cdigo 506009 Hormign Simple 280 Kg/cm2 (para piso) Unidad: m3 Diseo de Dosificacin y Control de Calidad El diseo del hormign ser realizado por el Contratista y ser aprobado por la Fiscalizacin. El Contratista asume toda la responsabilidad sobre su correcta ejecucin. La dosificacin podr ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener la calidad del hormign en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes condiciones que se encuentran durante la construccin. El hormign estar compuesto bsicamente de cemento Prtland Tipo IP o Tipo II, agua, agregados finos, agregados gruesos y aditivos. El Contratista debe cumplir con los requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones para los elementos componentes. Para el control de calidad, el Contratista facilitar a la Fiscalizacin el acceso a los sitios de acopio, instalaciones y obras, sin restriccin alguna TAMAO MXIMO DEL TIPO DE AGREGADO HORMIGN mm. (Pulg.) A 51 (2") RESISTENCIA APLICACIONES A LA COMPRESIN A LOS 28 DAS (Kg./cm2) APA 21 (210 Kg./cm2) Estructuras especiales, muros y fundaciones. Obras de arte de hormign para drenaje y Bases y anclajes de hormign para tubera y accesorios Columnas, mnsulas, y otras estructuras especiales.

28 Kg./cm2)

(280 Estructuras de derivacin, cajones de carga y llegada de sifones.

38 (1 ")

21 Kg./cm2)

Estructuras de pozos de revisin y (210 lavado

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38 (1 ")

18 kg/cm2)

(180 Estructuras de pozos de revisin y lavado, Reposicin y construccin de veredas (250 Columnas, mnsulas, y otras estructuras especiales. Hormign para relleno de recesos (Block out) (300 Columnas, mnsulas, y otras estructuras especiales. (140 Hormigones para: rellenos no estructurales, caminos veredas, replantillo de reas de construccin. (210 Hormign masivo (210 Hormign de relleno

12 (")

25 kg/cm2)

C' D

38 (1 ") 38 (1 ")

30 Kg./cm2) 14 kg/cm2)

D' CICLPEO (B)

50 (2") 254 (10")

21 kg/cm2) 21 Kg./cm2)

La dosificacin experimental del hormign ser efectuada por cualquier mtodo que correlacione resistencia - durabilidad y relacin agua/cemento, teniendo en cuenta la trabajabilidad especificada para cada caso. Para atender las exigencias de impermeabilidad y durabilidad del hormign se respetarn los lmites de la relacin agua/cemento, en peso, indicados a continuacin: RELACIONES AGUA / CEMENTO - MXIMAS TIPO DE SUPERFICIERELACIN A/C MAX. EN PESO Sujeta a contacto con agua: Sujeta a oscilaciones de nivel de agua: Expuesta al aire: 0.48 0.58 0.70

El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de transporte y colocacin, de tres (3) centmetros
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cuando se trate del hormign masivo. Estas consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de dosificacin y mezclado, de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C 143. La resistencia requerida de los hormigones se ensayar en muestras cilndricas de 15,3 cm. de dimetro y 30,5 de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM-C 172, C 192, C 31 y C 39. Los resultados de los ensayos a compresin, a los 28 das, debern ser iguales o mayores que las resistencias especificadas; y, no ms del 10% de los resultados de por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros cada ensayo: uno roto a los 7 das, y los tres restantes a los 28) deber tener valores inferiores. La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de hormign o por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da. Excepto para hormign pobre no estructural, el contenido de cemento variar aproximadamente entre 195 y 350 Kg./m3 dependiendo del tamao, forma y granulometra de los agregados y de los requerimientos estructurales. Preparacin El Contratista podr proveer, mantener y operar hormigoneras mviles o plantas dosificadoras y mezcladoras estacionarias, en ptimas condiciones de funcionamiento y adecuadamente ubicadas para el hormigonado de los principales frentes de trabajo. El Contratista someter su equipo a la aprobacin de la Fiscalizacin, de manera que se encuentre listo y aprobado antes de la iniciacin de la produccin. El Contratista junto con la Fiscalizacin efectuar un control continuo del sistema de alimentacin y pesaje. El pesaje de los ingredientes del hormign se realizar con los siguientes porcentajes mximos de error: Cemento 1.5% Agua 1.0% Agregados 2.0% Aditivos 1.0%

Equipo y Proceso de mezclado Las mezcladoras de hormign podrn ser estacionarias o mviles del tipo de tambor, paletas o turbina,
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o camiones mezcladores de probada calidad. Las mezcladoras tendrn una capacidad de por lo menos 320 litros; deben garantizar la produccin de una mezcla uniforme en el tiempo especificado y evitarn cualquier segregacin del material durante la operacin de descarga. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso a la capacidad recomendada por el fabricante; sern mantenidas en excelentes condiciones de operacin y los tambores deben estar exentos de residuos endurecidos de hormign. Si las mezclas resultaren insatisfactorias, la mezcladora comprometida deber suspender su produccin hasta que sea reparada a satisfaccin de la Fiscalizacin. La operacin de las mezcladoras se har a la velocidad del tambor o paletas indicadas por el fabricante. El tiempo mnimo de mezclado para cada dosificacin, luego de que todos los ingredientes slidos se encuentren en la mezcladora, ser de dos (2) minutos para mezcladoras de 320 litros de capacidad, desde el instante que se incluya el agua. Estos tiempos podrn ser modificados por la Fiscalizacin, a fin de garantizar la homogeneidad de las mezclas. En general, la temperatura del hormign preparado no ser mayor a 21 C y por tanto, el Contratista emplear medios efectivos para mantener la temperatura del hormign dentro de los lmites especificados, tales como la provisin de sombra para los agregados, etc. Se debe evitar el contacto del agua muy caliente con el cemento para evitar un fenmeno de "fraguado instantneo", para lo cual, deber entrar a la mezcladora primero los agregados, luego el agua y finalmente el cemento y los aditivos. El Contratista proporcionar todas las facilidades (mano de obra, herramientas, equipo, acceso, etc.) para la obtencin de muestras representativas para los ensayos, sin costo adicional, tanto para estos servicios, como por el valor del hormign de las muestras. Transporte En el caso que se empleen plantas estacionarias, el transporte del hormign desde la planta al lugar de colocacin, se debe realizar en el menor tiempo posible y de tal forma que se evite la segregacin o prdida de materiales y el aumento o disminucin excesiva de la temperatura del hormign. El tiempo mximo admisible entre la mezcla del hormign y su colocacin ser determinado experimentalmente por la Fiscalizacin, en base a las condiciones establecidas por la norma ASTM-C 94; sin embargo, como orientacin preliminar, ese tiempo no podr ser superior a 45 minutos para el transporte con agitacin y 30 minutos para el transporte sin agitacin, para hormign sin aditivo retardador de fraguado. El Contratista debe proveer equipo de transporte en nmero y cantidad suficientes para asegurar la entrega continua de hormign an en los perodos de mximo requerimiento. El equipo de transporte del hormign debe ser previamente aprobado por la Fiscalizacin y consistir de cualquier equipo alternativo siguiente: camiones hormigoneros, mixers, bandas transportadoras, equipo de bombeo o gras.
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Procedimiento de hormigonado Para iniciar la colocacin de un hormign el Contratista solicitar la autorizacin de la Fiscalizacin por lo menos con 24 horas de anticipacin. No se colocar hormign sin la previa inspeccin y aprobacin de la Fiscalizacin del mtodo a usarse para su colocacin, de los encofrados y elementos empotrados segn los planos y estas especificaciones. Para iniciar la colocacin de un hormign, el Contratista debe disponer en el sitio de todo el equipo necesario. El hormign ser colocado en capas continuas hasta alcanzar el espesor indicado en los planos. El hormign ser depositado lo ms cerca posible a su posicin final, evitando la segregacin de sus componentes y debe cubrir a todas las armaduras y piezas empotradas, as como todos los ngulos y partes irregulares de los encofrados y de las cimentaciones. La descarga debe estar regulada de tal forma que se obtenga subcapas horizontales compactas de no ms de 40 cm. de espesor y con un mnimo de transporte lateral. La colocacin del hormign a travs de armaduras debe ser cuidadoso, para minimizar la segregacin del agregado grueso y el desplazamiento de las barras de acero. En el caso de resultar concentracin de agregados separados de la masa de hormign, estos deben ser esparcidos antes de la vibracin del hormign y se modificar el mtodo de colocacin en lo que sea necesario para evitar tal segregacin. Una nueva capa debe ser colocada durante el perodo en que el vibrador pueda penetrar por su propio peso la capa inferior, para evitar la formacin de una junta que requiera tratamiento. Toda el agua proveniente de la exudacin debe ser retirada. En caso de interrupcin en el proceso de colocado continuo, el Contratista procurar que sta se produzca fuera de la zona crtica de la estructura, o en su defecto, proceder a la formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada y la ejecutar segn los requerimientos del caso, previa aprobacin de la Fiscalizacin. Plan de hormigonado Para cada estructura, el Contratista debe presentar un plan de hormigonado para ser aprobado por la Fiscalizacin. Este plan ser programado teniendo en cuenta el plazo de ejecucin de las estructuras y de forma que se minimicen las retracciones trmicas e hidrulicas del hormign. Compactacin El hormign se compactar al mximo de densidad y se efectuar por vibracin mecnica, sujeta a las siguientes condiciones: La vibracin ser interna, a menos que la Fiscalizacin autorice el uso de otros mtodos. Los vibradores sern del tipo accionado por electricidad, aire o gasolina y funcionarn a una velocidad no inferior a 7.000 revoluciones por minuto cuando las agujas sean de menos de 10 cm. de dimetro, y no menos de 6.000 revoluciones por minuto cuando las agujas sean de 10 cm. o ms de dimetro. Los vibradores de inmersin para hormign en masa sern del tipo pesado, con cabeza vibratoria de por lo menos 10 cm. de dimetro.
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El Contratista facilitar un nmero suficiente de vibradores de diferentes dimetros, compatibles con las dimensiones de las piezas a hormigonar y el espaciamiento de las armaduras, para compactar cada porcin de hormign inmediatamente despus de su colocacin en los encofrados. La vibracin se aplicar enseguida de colocar el hormign. Los vibradores se introducirn y retirarn lentamente en el hormign, operando en posicin prxima de la vertical, dejando penetrar la aguja en la parte superior de la capa subyacente. Los vibradores se manejarn de modo que compacten el hormign alrededor de las barras de armadura y de los accesorios empotrados y las aristas y ngulos de los encofrados. La vibracin ser de duracin e intensidad suficientes para compactar completamente el hormign, pero no se debe continuar al extremo de que se formen zonas de lechada localizadas. La aplicacin de los vibradores se efectuar en puntos uniformemente espaciados, distanciados en no ms de dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visiblemente eficaz. Acabado de las superficies Las superficies de hormign obtenidas con el uso de encofrados sern lisas. Para lograr este acabado no se utilizar tratamientos de martilleo o de frotacin, excepto cuando sea para reparacin de irregularidades. Las irregularidades se las clasifica como abruptas o graduales. Los desarreglos causados por el desplazamiento o mala colocacin de los encofrados o por defectos de la madera se los considera como abruptos, y sern chequeados por medicin directa. Toda otra irregularidad se la considera como gradual. Estas irregularidades sern controladas por medio de plantillas indeformables o reglas enrazadoras, de 1.5 m de longitud para superficies formadas por encofrados; y, 3.0 m para superficies sin encofrados. El acabado ser realizado un poco antes del comienzo del fraguado del cemento en el hormign. Inicialmente, se debe utilizar una regla de madera para las imperfecciones ms notorias. El acabado con llana de acero ser efectuado con una presin firme y constante de modo de aplanar la textura arenosa de la superficie tratada y producir una superficie compacta y uniforme, libre de defectos y marcas de la llana. El acabado final ser hecho con llana revestida con lmina absorbente para eliminar el exceso de agua superficial proveniente de los acabados interiores.

Las irregularidades graduales, medidas conforme a la manera descrita anteriormente, no excedern de 5 mm, y las irregularidades abruptas sern totalmente eliminadas.
Acabado de paredes interiores en contacto con el agua Este acabado se aplicar en las paredes interiores de pozos, cmaras y superficies de estructuras en contacto con el agua. El acabado consistir en: retirar los encofrados y dentro de las 48 horas subsiguientes, humedecer completamente la superficie con agua.
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Cuando est seca la superficie se la limpiar con arpillera dejndola libre de polvo. No se permitir por ningn motivo enlucir las paredes de hormign que estn en contacto con el agua. El costo de este acabado deber estar incluido en el costo del hormign de estas paredes y estructuras. Tolerancias para las obras de hormign Las mximas desviaciones que pueden aceptarse con respecto a las lneas de nivel y plomada, y a la alineacin o dimensin dadas en los planos se las define como tolerancias. El Contratista debe tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de hormign de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y a los requerimientos de los planos estructurales, a fin de garantizar su estabilidad y comportamiento. El Contratista observar, por tanto, las tolerancias para dimensiones, alineaciones, niveles, etc., que se establecen en estas especificaciones, constituyndose en el nico responsable de la correcta o incorrecta ejecucin de una obra. La Fiscalizacin podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar el derrocamiento de una estructura y rehacerla, a expensas del Contratista, cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin: Desviacin de la vertical u horizontal: 6.0 mm cada 3m. Variacin de los tamaos y localizacin de aberturas: 6mm. Variacin en secciones transversales de vigas, columnas, zapatas: 6 mm. Variacin en espesores de losas, muros, zapatas: 12mm

Medicin y forma de pago Los volmenes de hormign a pagarse sern medidos en metros cbicos (m3) de conformidad con estas especificaciones y pagados a los respectivos precios contractuales, segn su tipo y resistencia. No debe incluirse ningn volumen desperdiciado o usado por conveniencias de construccin tales como: rellenos de sobreexcavaciones, u otros utilizados para facilitar el desarrollo de un sistema constructivo (cunetas de drenaje provisionales, etc.).

No se harn reducciones de volumen por el espacio utilizado por acero de refuerzo, huecos de drenaje, tuberas, orificios u otros elementos de dimetro inferior a 30 cm.
ACERO DE REFUERZO

Cdigo 516001 Acero de Refuerzo (Incluye corte y doblado) Cubre el suministro e instalacin del acero de refuerzo para el hormign. Comprende las varillas de acero utilizadas en las obras permanentes del Proyecto, segn se indica en los planos o lo ordene la Fiscalizacin.
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Especificaciones El Contratista preparar en base a los planos de construccin, los planos de detalle de las armaduras de refuerzo, los cuales incluirn la localizacin de las barras, y diagramas de doblado, y planilla con sus dimensiones y pesos correspondientes. Estos planos sern entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin por lo menos 10 das antes de su fabricacin.

Materiales El acero de refuerzo deber ser corrugado, de lmite de fluencia Y = 4200 Kg/cm2 y cumplir con las especificaciones de las ASTM-A 615 Grado 40.

Colocacin Antes de la colocacin del acero de refuerzo deber comprobarse que sus superficies estn libres de mortero, polvo, escamas o herrumbres o cualquier otro recubrimiento que reduzca o impida su adherencia con el hormign. Las barras de refuerzo debern ser colocadas cuidadosamente y mantenidas segura y firmemente en su correcta posicin mediante el empleo de espaciadores, sillas y colgadores metlicos asegurados con el alambre de calibre No. 18 o mediante cualquier otro aparato lo suficientemente fuerte para resistir el aplastamiento. No se permitir la disposicin de armaduras extendidas hasta y sobre la superficie terminada del hormign y tampoco el uso de soportes de madera para mantener en posicin el acero de refuerzo No se admitir la colocacin de barras sobre capas de hormign fresco, ni la reubicacin o ajuste de ellas durante la colocacin del hormign. El espaciamiento mnimo entre armaduras y los elementos embebidos en el hormign, ser igual a 1.5 veces al tamao mximo del agregado. Los empalmes de las barras de refuerzo debern ejecutarse evitando su localizacin en los puntos de esfuerzos mximos de tensin de la armadura. Estos empalmes podrn hacerse por traslapo o por suelda a tope cuando la seccin del elemento de hormign no sea suficiente para permitir el espaciamiento mnimo especificado. Cuando los empalmes se hagan con soldadura a tope, las barras debern ser de acero de grado intermedio y la eficiencia obtenida en el empalme deber ser del 100 %. Ningn hormign podr ser vertido antes de que la Fiscalizacin haya inspeccionado y aprobado la colocacin de la armadura de refuerzo. Muestras y Ensayos Cada lote de acero de refuerzo deber ser rotulado, indicando el nombre de la fbrica. Este rtulo deber ser colocado en un lugar visible para facilitar la identificacin.
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El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas. El muestreo puede hacerse en la fuente de suministro, en el lugar de distribucin o en el sitio de las obras. La verificacin de los resultados de los ensayos realizados en fbrica los har la Fiscalizacin, sobre las muestras escogidas, los costos de los ensayos y pruebas corrern por cuenta del Constructor. Medicin y forma de pago La unidad de medida ser el Kg., con una aproximacin de dos decimales y se medir en los planos las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes. Para efectos de pago, no se considerar los separadores o sujetadores especiales, que no constituyen parte del acero estructural.

Cdigo 540656: Sum,-Ins., Collarn HF D=90 mm. x 1


Unidad: u

ESPECIFICACIONES TCNICAS EQUIPO: Collarn de derivacin FUNCIN: Permitir la instalacin de vlvulas VAS Origen/Fabricacin Importacin Material Hierro Fundido Dctil ASTM A536 Clase 250 ESPECIFICACIONES TCNICAS EQUIPO: Collarn de derivacin FUNCIN: Permitir la instalacin de vlvulas VAS Lugar de instalacin Sitios previstos para la instalacin de vlvulas de aire Simples VAS Dimensiones (mm) De acuerdo a la dimensin de vlvula VAS como mximo derivaciones menores o iguales a 2 Pintura Hidrosoluble negra, no toxica y no inflamable. Smith Blair series 313, 316 y 366

Revestimiento Equipo de referencia Modelo/Fabricante

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El contratista deber presentar una alternativa que cumpla con las caractersticas sealadas, siendo la Fiscalizacin del Proyecto, quien apruebe y autorice el tipo de accesorio a ser colocado, previa la presentacin de los documentos tcnicos y garantas respectivas.

Medicin y Forma de pago El Suministro de los collarines, ser cuantificado en unidades suministradas y pagado a los precios unitarios contractuales, conforme a lo sealado en estas Especificaciones para accesorios de Hierro Dctil. La instalacin ser pagada una vez que hayan sido instalados y probadas en obra, a los precios contractuales correspondientes, conforme a lo sealado en estas Especificaciones para accesorios de Hierro Dctil. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERAS HF, HG Cdigo 535145: Sum, Tubera HG D=1" Cdigo 509042: Colocacin Tubera HD, HF, HG D= < a 50mm Cdigo 540643: Sum.-Ins. Tubera HF D=90mm. Cdigo 535798: Sum, Tubera HF d = 150mm Cdigo 509046: Colocacin Tubera HD, HF D=150mm Unidad: m Se entiende por tubos de presin, de hierro fundido dctil, los conductos de seccin circular fabricados con fundicin de hierro y un adecuado contenido de carbono para que cumpla la condicin de hierro fundido dctil. Especificaciones La tubera a suministrarse debe ser de fabricacin reciente, sin uso y cumplir con las siguientes especificaciones: Material La tubera de hierro fundido dctil ser vaciada y centrifugada en moldes metlicos especiales. Cada tubo ser liso interior y exteriormente; estar libre de arrugas causadas por el enfriamiento, de incrustaciones, de granulaciones, de ampollas, de agujeros y de defectos de cualquier naturaleza que los hagan impropios para el uso a que se destinan. Sern derechos, verdaderamente circulares en seccin con sus superficies externas e internas concntricas. Toda la tubera ser hecha de hierro fundido dctil de buena calidad y de tales caractersticas que se obtenga una tubera dura, resistente, de granulacin fina y uniforme que permita las
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perforaciones y cortes necesarios. El metal ser sin mezcla de escorias de hierro o de otro metal inferior. Normas de fabricacin Las tuberas de hierro fundido dctil estarn de acuerdo con las especificaciones estndar indicadas en la ltima edicin de la siguiente normativa: A.W.W.A. C-104, A.W.W.A C-111, A.W.W.A C-115, A.W.W.A C-116, A.W.W.A C-150 y A.W.W.A C-151. ANSI A21.51 para tuberas mediante centrifugacin en moldes metlicos A.S.T.M. A377 1 ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundicin dctil para canalizaciones 2 con presin. 3 ISO 4179: Tubos de fundicin dctil para canalizaciones con y sin presin. 4 Revestimiento interno con mortero de cemento centrifugado. Prescripciones generales. ISO 8179: Tubos de fundicin dctil. Revestimiento externo de Zinc. ISO 4633: Juntas de estanqueidad de caucho. Guarniciones de juntas de canalizaciones de abastecimiento y evacuacin de aguas (alcantarillados incluidos). Especificacin de los materiales. ISO 10803 Mtodos de Diseo de Tuberas de Hierro Dctil ISO 16132 Revestimiento de Sellos para Revestimiento de Morteros de cemento para Tuberas de Hierro Dctil y Accesorios. ISO 16134 Diseo Sismo Resistente para Tuberas de Hierro Dctil ISO 9001: 2004: Sistemas de Gestin de Calidad. Clase o espesor nominal El espesor nominal de fundicin de los tubos se calcula acorde a su dimetro nominal, por aplicacin de la frmula: e = k (0.5 + 0.001DN) Donde: e es el espesor nominal. K es un coeficiente elegido en la serie de nmeros enteros8,9 10, 12 y precisados en la tabla de cantidades y precios. DN corresponde al dimetro nominal. El valor de K constante en la tabla de cantidades y precios es el mnimo requerido para el proyecto. Caractersticas mecnicas mnimas

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Caractersticas geomtricas (Clase k 9)

DN Mm

LM

en mm

DE Mm

DI P enchufe mm Mm 80 101 121 147 173 87 90 92 95 98

B Mm

m mm

N mm

Peso aprox. Kg/m 11,5 15 18,5 23 27,5 Peso aprox. Kg/m 37 48 61 80,5 95,5 113 131 170 199

60 80 100 125 150 DN Mm

6 6 6 6 6 LM

6 6 6,1 6,2 6,3 en mm

77 98 118 144 170 DE Mm

145 168 189 216 243 B Mm

9 9 9 9 9 m mm

3 3 3 3 3 N mm

DI P enchufe mm Mm 225 277 329 381 432 483 535 638 741 104 104 105 108 110 113 115 120 145

200 250 300 350 400 450 500 600 (K8) 700 (K8)

6 6 6 6 6 6 6 6 7

6,4 6,8 7,2 7,7 8,1 8,6 9 9,9 9,6

222 274 326 378 429 480 532 635 738

296 353 410 465 517 575 630 739 863

9 9 9 9 9 9 9 9 9

3 3 3 3 3 3 3 3 3

Tipos de extremos En general la tubera suministrada para las lneas de conducciones ser de tipo espigacampana (junta automtica, junta estndar). En el interior de la campana se alojar un anillo de caucho,
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para asegurar una estanqueidad perfecta en la unin entre tubos. Este tipo de unin deber ser de un diseo tal que proporcione una serie de caractersticas funcionales como desviaciones angulares, aislamiento elctrico entre tubos, buen comportamiento ante la inestabilidad del terreno, etc. Tramos para pasos especiales de las conducciones y tanques de reserva, segn se indica en los planos y presupuestos tendrn otro tipo de extremos tales como acerrojada, lisoliso, brida-liso, brida-brida, o juntas flexibles especiales. Proteccin interior Todos los tubos sern revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de horno alto, aplicada por centrifugacin del tubo. La resistencia a compresin del mortero de cemento despus de 28 das de fraguado no debe ser inferior a 50 MPa, medida segn el ensayo tipo especificado en la norma ISO 4179. El espesor medio mnimo de la capa de mortero ser de 5.5 mm para tuberas de 700 mm, 4.5 mm para tuberas entre 600 y 350 mm y 2.5 mm para tuberas entre 300 y 60 mm. Proteccin exterior Los tubos estarn revestidos externamente con dos capas:

Una primera con zinc metlico: Electrodeposicin de hilo de zinc de 99 % de pureza, depositndose como mnimo 200 gr. /m2. Cantidad superior a la exigida por la normativa ISO 8179 que es de 130 gr. /m2. Una segunda de pintura bituminosa: Pulverizacin de una capa de espesor medio mnimo de 70 .

Antes de la aplicacin del zinc, la superficie de los tubos deber estar seca y exenta de partculas no adherentes como aceite, grasas, etc. La instalacin de recubrimiento exterior, ser tal que el tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la proteccin (por ejemplo un secado en estufa). Marcado Todos los tubos deben marcarse de forma legible y resistente en el tiempo y cumplir con las condiciones de marcado especificadas en la Norma ISO 2531: - Identificacin del fabricante -Ao de fabricacin - Identificacin de fundicin dctil
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- Dimetro nominal -Clase de espesor de tubera - La referencia a la presente Norma internacional - La identificacin de los tubos que han sido ensayados para el gas

Las cinco primeras marcas anteriormente mencionadas deben ir hechas de fundicin o estampadas en fro. Las dems pueden hacerse por cualquier mtodo. El fabricante o proveedor de las tuberas debe certificar el cumplimiento estricto en cuanto a marcaje. No sern aceptadas las tuberas que no cumplan con todos los requisitos aqu solicitados. Prueba de estanqueidad en fbrica Todos los tubos sern sometidos en fbrica y antes de aplicar el revestimiento interno, a una prueba hidrulica realizada en la misma lnea de fabricacin. La duracin total del ciclo de presin no deber ser inferior a 15 seg., de los cuales 10 seg., sern a la presin de ensayo. Dicha prueba consistir en mantener agua en el interior del tubo a las presiones establecidas en las normas correspondientes. Todas las pruebas se realizarn de acuerdo a la norma ISO 2531. Gestin de calidad El proceso de produccin deber estar sometido a un Sistema de Gestin de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2004. Debiendo estar certificado por un organismo exterior. El fabricante tendr un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarn los puntos de inspeccin y los medios utilizados para la realizacin de los ensayos requeridos. De todos los documentos generados en las pruebas de produccin se entregarn originales o copias certificadas de los protocolos de produccin. Sin la presentacin de estos documentos la tubera no ser aceptada. Anillos de elastmero La estanqueidad de las uniones entre tramos de tubera se consigue por la compresin radial del anillo de elastmero ubicado en su alojamiento del interior de la campana del tubo. La unin se realizar por la simple introduccin del extremo liso en el enchufe (junta automtica flexible - JAF o Standard:
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Para instalaciones donde se requiera que la tubera trabaje a traccin, el tipo de junta deber ser acerrojada. Junta STD Vi y Ve acerrojada. Los anillos sern de caucho sinttico EPDM (Etileno-Propileno) de las siguientes caractersticas:

Dureza (Shore A)

66 a 75

Resistencia mnima a la 9 MPa traccin Alargamiento mnimo a la 200% rotura Deformacin remanente tras la compresin: durante 70 horas a 23 2 oC durante 22 horas a 70 1 oC Temperatura mxima de utilizacin 15% 25% 50

Para todos los casos, los anillos de elastmero deber cumplir la Norma ISO 4633. Medicin y pago Los rubros de Suministro de las tuberas de hierro fundido dctil para fines de pago sern medidos en metros lineales. El pago se realizar bajo los rubros de Suministro de tuberas de hierro fundido dctil de acuerdo a su clase, dimetro nominal y tipo de junta, a los precios unitarios contractuales, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de las tuberas y una vez aprobada la Planilla correspondiente. El costo incluir los anillos de caucho, bridas, pernos empaques (de ser el caso) y lubricante requeridos.

SUMINISTRO E INSTALACIN DE ACCESORIOS HF, HG Cdigo 535147: Sum,-Inst. Codo HG D=1" 90grad, Cdigo 509042: Colocacin Acc HF, HG, HD, AL sin anclajes, D < a 50mm Cdigo 535147: Sum.-Ins. Codo HF 90 D=90 mm. Cdigo 540645: Sum,-Ins., Union Gibault D=90 mm. Cdigo 540643 Sum.-Ins. Tee HF D=90mm. Cdigo 535058: Sum,-Inst., Unin Gibault D=150mm (unin mecnica) Cdigo 510013: Colocacin Acc HF, HG, HD, AL sin anclajes, D=150mm
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Cdigo 535742: Sum, Tee HF BBB 150mm Cdigo 535555: Sum, Codo HF D=150mm 90grad, Cdigo 535671: Sum, Reductor HF D=200x160mm Cdigo 510014: Colocacin Acc HF, HG, HD, AL sin anclajes, D=200mm Unidad: u Se refiere a codos, tees, yees, reducciones, tramos, uniones, bridas, y otros de seccin circular fabricados con fundicin de hierro y un adecuado contenido de carbono para cumpla la condicin de hierro fundido dctil. Normas de fabricacin Debern cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas (o similares): UNE EN 545: Tubos y accesorios en fundicin dctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Prescripciones y mtodos de ensayo. ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundicin dctil para canalizaciones con presin. ANSI A21.10 ANSI A21.53 A.W.W.A C-110 A.W.W.A. C-153 Adicionalmente, en todo lo que sea aplicable, los accesorios debern cumplir las normas AWWA, ISO y ASTM mencionadas anteriormente. Caractersticas mecnicas mnimas Piezas especiales DN 60 a 700 Resistencia a la mnimatraccin (Rm) 420 MPa Alargamiento mnimo a la rotura (A) 5% Dureza Brinell (HB) < 250

Todos los accesorios tendrn como espesores mnimos los de la serie K-12. Adicionalmente, los accesorios deben soportar una presin mxima admisible igual o mayor que la presin de trabajo establecida en la definicin del rubro. Estas caractersticas se comprobarn sistemticamente durante el proceso de fabricacin, segn lo indicado en las normas ISO 2531 y UNE EN 545. Prueba de estanqueidad en fbrica Todos los accesorios se probarn en fbrica a estanqueidad con aire durante 15 segundos. Dicha prueba consistir en mantener la pieza con aire como mnimo a 1 bar de presin y comprobar la
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estanqueidad con un producto jabonoso. Las pruebas en fbrica debern cumplir lo estipulado en las normas mencionadas anteriormente. De todos los documentos generados en las pruebas de produccin se entregarn originales o copias certificadas de los protocolos de produccin

Revestimientos Interior y exteriormente las piezas estarn recubiertas con pintura bituminosa de forma que el espesor medio de la capa sea superior a 70 . Las piezas comprendidas en dimetros DN 250 hasta DN 1200, podrn suministrarse revestidas con barniz epoxypoliuretano, depositado por cataforesis con espesor mnimo de 35 ., medido sobre placa testigo plana durante su aplicacin. Adicionalmente, los revestimientos debern cumplir lo estipulado en las normas mencionadas anteriormente. Marcado El marcado de los accesorios cumplir con lo prescrito para las tuberas Todas las piezas llevarn de origen las siguientes marcas: Dimetro nominal: Material: Ao: ngulo de codos: Aseguramiento de la calidad El proceso de produccin deber estar sometido a un Sistema de Gestin de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2004. Debiendo estar certificado por un organismo exterior. El fabricante tendr un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarn los puntos de inspeccin y los medios utilizados para la realizacin de los ensayos requeridos. De todos los documentos generados en las pruebas de produccin se entregarn originales o copias certificadas de los protocolos de produccin. Sin la presentacin de estos documentos la tubera no ser aceptada. Medicin y pago Los rubros de Suministro de los diferentes accesorios de hierro dctil para fines de pago, sern medidos y cuantificados por unidades segn su tipo, dimetro nominal, tipo de junta y clase. El pago se har a los precios unitarios contractuales, bajo los rubros de Suministro de accesorios de
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60 - 700 HD Dos cifras , 1/8, 1/16, 1/32

Tipo de unin Fabricante: Bridas:

EXP o STD, BB Siglas PN y DN

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Hierro Dctil constantes en la Tabla de Cantidades y Precios, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los accesorios y una vez aprobada la Planilla correspondiente. El costo incluir los anillos de caucho, bridas, pernos empaques (de ser el acaso) y lubricante requeridos. Instalacin: Se entender por instalacin de tuberas y accesorios de hierro fundido dctil el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para instalarlos y probarlos en los sitios sealados en el proyecto. La instalacin comprende la carga en camiones que debern transportarlos hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional dentro del rea del Proyecto; las maniobras y acarreo que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios en los sitios de las obras; su instalacin propiamente dicha; y finalmente las pruebas establecidas en estas especificaciones para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. Especificaciones En general la instalacin de la tubera y accesorios de hierro dctil deber cumplir lo estipulado en las Normas AWWA C-600 y a los procedimientos sealados a continuacin:

Proceso de instalacin Transporte y colocacin En las operaciones de carga, transporte y descarga se evitarn los choques, siempre perjudiciales; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos caer; se evitar rodarlos sobre piedras y en general, se tomarn las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia, cuando se trate de elementos de cierta fragilidad en transportes largos, sus cabezas debern protegerse adecuadamente. Al proceder a la descarga conviene hacerlo de tal manera que los elementos no se golpeen entre s o contra el suelo. Estos se descargarn, de ser posible, en el lugar donde sern instalados; en el caso de tuberas y accesorios, estos se descargarn cerca del lugar donde deben ser colocados en la zanja y de forma que puedan trasladarse con facilidad al lugar de empleo. Se evitar que la tubera quede apoyada sobre puntos aislados. En el caso de que la zanja no estuviera todava ejecutada, la tubera y los accesorios se colocarn, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aqul en que se piensen depositar los productos de la excavacin, y de tal forma que queden protegidos del trnsito. Los tubos y accesorios acopiados, previo a su montaje deben ser examinados por la Fiscalizacin, rechazndose aqullos que presenten algn defecto.
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El montaje de las tuberas y accesorios deber realizarlo personal experimentado, que a su vez, vigilar el posterior relleno de la zanja, en especial la compactacin de las reas que estn en contacto directo con las tuberas y accesorios. Antes de bajar los tubos y accesorios a la zanja se examinarn y se apartarn los que presenten deterioros perjudiciales. Se bajarn al fondo de la zanja con precaucin, empleando los elementos adecuados segn su peso y longitud. Una vez que estn en el fondo de la zanja se examinarn para cerciorarse de que su interior est libre de tierra, piedras, materiales de trabajo, etc., y se realizar su centrado y perfecta alineacin, conseguido lo cual se proceder a calzarlos y ajustarlos con material de relleno para impedir su movimiento. Cuando se interrumpa la instalacin se taponarn los extremos libres para impedir la entrada de agua, animales o cuerpos extraos. Las tuberas y zanjas se mantendrn libres de agua, mediante bombas o drenajes. Para proceder al relleno de las zanjas se precisar autorizacin expresa de la Fiscalizacin. Generalmente no se colocarn ms de cien (100) metros de tubera sin proceder al relleno, al menos parcial, evitando tapar las juntas, para evitar la posible flotacin de los tubos en caso de inundacin de la zanja. Las uniones sern estancadas a la presin de prueba, resistirn los esfuerzos mecnicos y no producirn alteraciones apreciables en el rgimen hidrulico de la tubera. Una vez montados los tubos se proceder a la sujecin y apoyo de los codos, reducciones, piezas de derivacin y, en general, de todos aquellos elementos que estn sometidos a acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales. Medicin y forma de pago La Instalacin de las Tuberas y Accesorios de Hierro Dctil, se pagar a los precios unitarios contractuales, una vez que estos hayan sido debidamente instalados, probados y aceptados por la Fiscalizacin. Los costos de Instalacin comprenden su cargado para transportarlos hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional, las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios en los sitios de las obras; su instalacin propiamente dicha; y finalmente las pruebas establecidas en estas especificaciones para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.

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EXCAVACIONES Cdigo 503001: Excavacin mecnica en suelo sin clasificar, Profundidad entre 0 y 2 m Cdigo 502002: Excavacin a mano en Suelo sin clasificar, Profundidad entre 0 y 2 m Unidad: m3 Se entender por excavacin a mano o mecnica los cortes de terreno para conformar plataformas, taludes o zanjas para alojar tuberas, cimentar estructuras u otros propsitos y, la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para construir las obras o instalar las tuberas. Especificaciones Las Excavaciones incluyen las operaciones que deber efectuar el Constructor para aflojar el material manualmente o con equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se requiera (excavacin en conglomerado y/o roca). Comprende tambin el control de las aguas sean stas, servidas, potables, provenientes de lluvias o de cualquier otra fuente que no sea proveniente del subsuelo (aguas freticas), para que las obras se ejecuten de manera que se obtenga (cuando sea factible) un drenaje natural a travs de la propia excavacin; para lo cual el Contratista acondicionar cuando sean requeridas cunetas, ya sea dentro de las excavaciones o fuera de ellas para evacuar e impedir el ingreso de agua procedente de la escorrenta superficial. Estas obras son consideradas como inherentes a la excavacin y estn consideradas dentro de los precios unitarios propuestos. Despus de haber servido para los propsitos indicados, las obras de drenaje sern retiradas con la aprobacin de la Fiscalizacin. Cualquier dao resultante de las operaciones del Contratista durante la excavacin, incluyendo daos a la fundacin misma, a las superficies excavadas, a cualquier estructura existente y/o a las propiedades adyacentes, ser reparado por el Contratista a su costa y a entera satisfaccin de la Fiscalizacin. Las excavaciones debern ejecutarse de acuerdo a las alineaciones, pendientes, rasantes y dimensiones que se indican en los planos o que ordene la Fiscalizacin. De preferencia el
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Contratista utilizar sistemas de excavacin mecnicos, debiendo los sistemas elegidos originar superficies uniformes, que mantengan los contornos de excavacin tan ajustados como sea posible a las lneas indicadas en los planos, reduciendo al mnimo las sobreexcavaciones. La excavacin a mano se emplear bsicamente para obras y estructuras menores, donde la excavacin mecnica pueda deteriorar las condiciones del suelo, conformar el fondo de las excavaciones hechas a maquina, o cuando por condiciones propias de cada obra la Fiscalizacin as lo disponga. Si los resultados obtenidos no son los esperados, la Fiscalizacin podr ordenar y el Contratista debe presentar, sistemas alternativos adecuados de excavacin, sin que haya lugar a pagos adicionales o diferentes a los constantes en el contrato. As mismo, si se encontraren materiales inadecuados para la fundacin de las obras, la Fiscalizacin podr ordenar una sobreexcavacin, pagando por este trabajo los mismos precios indicados en el contrato. Clasificacin de Suelos para Excavaciones Con base de los resultados de los estudios geolgicos y geotcnicos, se ha definido la existencia de suelos de tipo: normal (sin clasificar), conglomerado, roca y suelos de alta consolidacin, en algunos casos con niveles freticos altos que originarn presencia de agua en las excavaciones. A continuacin se particularizan especificaciones para cada caso. a. Excavacin en Suelo Sin Clasificar Se entender por terreno normal aquel conformado por materiales finos combinados o no con arenas, gravas y con piedra de hasta 20 cm. de dimetro en un porcentaje de volumen inferior al 20%. Es el conjunto de actividades necesarias para remover cualquier suelo clasificado por el SUCS como suelo fino tipo CH, CL, MH, ML, OH, OL, o una combinacin de los mismos o suelos granulares de tipo GW, GP, GC, GM, SW, SP, SC, SM, o que lleven doble nomenclatura, que son aflojados por los mtodos ordinarios tales como pico, pala o mquinas excavadoras, incluyen boleos cuya remocin no signifiquen actividades complementarias. b. Excavacin en Conglomerado Se entender por conglomerado el terreno con un contenido superior al 60% de piedra de tamao hasta 50 cm. de dimetro, mezclada con arena, grava o suelo fino. c. Excavacin en Roca Se entender por roca el material que se encuentra dentro de la excavacin que no puede ser aflojado por los mtodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o mquinas excavadoras sino que para removerlo se haga indispensable el uso de explosivos, martillos mecnicos, cua u otros anlogos.
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Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea mayor de 0.2 m3, D = 0.72 m. Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavar hasta 0.15 m. por debajo del asiento del tubo y se llenar luego con arena y grava fina. En el caso de que la excavacin se pasara ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remocin ser rellenado con un material adecuado aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Este relleno se har a expensas del Constructor, si la sobreexcavacin se debi a su negligencia u otra causa a l imputable. Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se permitir el uso de explosivos, siempre que no alteren el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Fiscalizador de la obra. El uso de explosivos estar sujeto a las disposiciones que prevea el Ingeniero Fiscalizador. d. Excavacin en Suelos de Alta Consolidacin Es la remocin del estrato de alta consolidacin, que por su dureza al corte, permite obtener taludes verticales sin riesgo de desmoronamiento que se reconocen por estar compuestos, generalmente de areniscas cementadas, cangagua, arcillas laminares de profundidad. Para la excavacin se requiere de equipos especiales como compresores equipados con rompe pavimentos, no permite el uso de dinamita u otro sistema de explosin. Profundidad de las Excavaciones Para el caso de las excavaciones en zanjas y nicamente en terrenos clasificados como suelos sin clasificar y conglomerado, la extraccin de material hasta conseguir llegar al plano de asentamiento de la estructura, se establecen las siguientes profundidades de excavacin: 1 Excavacin de 0 a 2 m: se concepta como la remocin y extraccin de material desde el nivel del terreno en condiciones originales, hasta una profundidad de 2 m. 2 Excavacin de 2 a 4 m se concepta como la remocin y extraccin de material desde una profundidad de 2 m medidos a partir del terreno en condiciones originales, hasta una profundidad de 4 m. 3 Excavacin de 4 a 6 m, se concepta como la remocin y extraccin de material desde una profundidad de 4 m medidos a partir del terreno en condiciones originales, hasta una profundidad de 6 m. Tipo de Excavaciones segn la manera de ejecutarla a. Excavacin Manual Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la remocin de materiales de la excavacin por medios ordinarios tales como picos y palas. Se utilizar para excavar la ltima capa de la zanja, o en aquellos sitios en los que la utilizacin de equipo mecnico sea imposible.

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b. Excavacin Mecnica En este caso se utiliza equipo caminero apropiado para la realizacin de las excavaciones. Este tipo de excavacin se utilizar para realizar los respectivos cortes previos a la conformacin de los terraplenes donde se implantar las diferentes estructuras. As mismo para la construccin de sub-drenes y de la infraestructura sanitaria. Excavaciones para conformar Plataformas o Cimentaciones Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras se realizarn con las dimensiones y criterios indicados en el Proyecto, pero adaptando las dimensiones de la cimentacin a la topografa del terreno y sus caractersticas locales, de modo que la capacidad portante del cimiento y su permanencia no resulten inferiores a las previstas en el proyecto. No se pagar por excavaciones adicionales que resulten de errores de ubicacin, de excavaciones excesivas no autorizadas, o de sobreexcavaciones por procesos constructivos. Los trabajos de excavacin deben ejecutarse en permanentemente un drenaje natural de las aguas lluvias. condiciones que permitan tener

Ninguna cimentacin de estructura, se iniciar antes que la Fiscalizacin haya verificado las dimensiones de la excavacin y el suelo de fundacin o la preparacin del lecho. Todas las excavaciones para estructuras de hormign deben realizarse en seco, a menos que por circunstancias especiales Fiscalizacin autorice el trabajo. Cuando las estructuras deban apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin no se efectuar en principio, hasta la cota final y se terminar de excavar nicamente en el momento en que se vaya a cimentar la estructura, para evitar perturbaciones y/o erosiones de las superficies de contacto. Cuando el material en el que se asiente la cimentacin sea roca fisurada, terreno blando, fangoso o en general inadecuado a juicio de la Fiscalizacin, el Contratista profundizar la excavacin, retirar ese material y los sustituir con material de reposicin u hormign pobre segn las instrucciones de la Fiscalizacin. En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en los planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con hormign del mismo tipo de la estructura hasta el nivel fijado, a costo del Contratista. Si en el proyecto no se indica lo contrario, las cimentaciones se ejecutarn para que el hormign del cimiento quede en contacto con las paredes laterales de las zanjas disponindose, si es necesario, entibacin para garantizar las dimensiones previstas. En los casos en que sea admisible ejecutar la fundicin de la cimentacin, sin que quede
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lateralmente en contacto con el terreno excavado, aqulla se encofrar, siempre que, despus de ejecutarse la fundicin de la cimentacin, se rellene con materiales densos, debidamente compactados hasta los niveles previstos en el proyecto. En el rea de terreno afectado por la cimentacin de obras, deber extraerse toda la tierra vegetal, los restos de vegetacin, los escombros y basuras, la tierra o rocas sueltas. Las excavaciones para cimentacin de obras se profundizarn, bajo la superficie del terreno no alterado o bajo los niveles que se suponga ha de llegar el terreno en el futuro como consecuencia de obras o erosiones, hasta las profundidades mnimas indicadas en el proyecto o hasta alcanzar capas suficientemente potentes de tierra o roca, cuyas caractersticas mecnicas y geomtricas satisfagan las condiciones previstas en el proyecto. Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras no podrn considerarse como definitivas hasta que la Fiscalizacin haya comprobado que sus dimensiones y la calidad del terreno de cimentacin satisfacen las previsiones del proyecto. La excavacin en roca, si se utilizan explosivos, se efectuar de tal modo que se evite la rotura o desplazamiento de la roca que ha de quedar sin excavar ni grietas longitudinales. Para reducir el riesgo de fragmentacin de la roca de cimentacin, se adoptarn tcnicas de excavacin con explosivos aconsejables para dicho fin, tales como la distribucin adecuada de taladros y carga de explosivos, el tipo y potencia de stos, la separacin de las cargas explosivas dentro de los barrenos, la utilizacin de taladros no cargados que marquen una superficie preferente de rotura y las voladuras con retardos coordinados. En los casos en que la naturaleza de la roca lo permita el Contratista no emplear explosivos para la excavacin de la roca, debindose realizar dicha excavacin por medio de barras, picos, cuas, martillos neumticos y otros medios mecnicos. Cuando las litoclasas de la roca de cimentacin presenten direcciones peligrosas al deslizamiento de la obra, estn abiertas o rellenas de materiales sueltos o destaquen bloques de roca relativamente pequeos, se profundizarn las excavaciones hasta encontrar roca en condiciones favorables para la cimentacin. Las litoclasas que existan en la roca de cimentacin, aunque no se consideren peligrosas, se sealarn en posicin y direccin en el terreno y en planos, con objeto de proceder posteriormente a su limpieza, inyeccin o cualquier otro tratamiento, si se considerase conveniente. Las excavaciones destinadas a cimientos se terminarn en seco. Para ello se dispondrn zanjas suficientemente profundas de evacuacin de las aguas o pozos con bombas de agotamiento, para que el nivel de las aguas se mantenga por debajo de la cota ms baja de los cimientos. Para evitar excesos de profundidad en las excavaciones para cimentacin, cuando el terreno sea alterable, la excavacin de los ltimos cuarenta centmetros (0.40m) habr de realizarse a mano dentro del plazo comprendido en las setenta y dos horas (72) anteriores al comienzo de la construccin de la fbrica de los cimientos.
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Cuando las condiciones topogrficas impidan el acceso de maquinaria para la excavacin y desalojo, estas actividades se realizarn a mano. La cargada y el transporte del material que no fuera a utilizarse en el relleno, se har mediante el uso de palas, picos, carretillas o saquillos y se transportar al sitio que determine la Fiscalizacin. Excavaciones en Zanjas La excavacin de zanjas para tuberas se har de acuerdo a las dimensiones, pendientes, y alineaciones indicadas en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. La excavacin deber remover races, troncos, u otro material que pudiera dificultar la colocacin de la tubera. En ningn caso se excavar con maquinaria tan profundo que la tierra del plano de asiento de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se vaya a excavar ser removido a mano con pico y pala, en una profundidad de 0.10 m. La conformacin del fondo de la zanja y la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen se realizar a pico y pala en la ltima etapa de la excavacin. En lo posible las paredes de las zanjas deben ser verticales. El ancho de la zanja a nivel de rasante ser de mnimo 60 cm. para instalar tubera hasta de 200 mm; para tuberas de dimetros mayores, el ancho total de la base de la zanja ser igual al dimetro exterior de la tubera ms 50 cm. Las excavaciones sern afinadas de tal forma que la tolerancia con las dimensiones del proyecto no excedan de 0,05 m, cuidando que esta desviacin no se repita en forma sistemtica. Para profundidades mayores a 2.00 m, se establece el talud mximo de la pared de la zanja de acuerdo al siguiente detalle: De 0-3 m. de profundidad el talud mximo ser de, 1H : 8V. De 0-4 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 6V. De 0-5 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V. De 0-6 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V. La excavacin de zanjas no se realizar con la presencia permanente de agua, sea proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de construccin, aguas servidas u otros. Las zanjas se mantendrn sin la presencia de agua hasta 6 horas despus que las tuberas o colectores hayan sido completamente acoplados. Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno se colocarn lateralmente a lo largo de un solo lado de la zanja; de manera que no cause inconveniente al trnsito vehicular o peatonal.
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Se dejar libre acceso a todos los servicios que requieran facilidades para su operacin y control.

Para efectos de pago se considerarn las profundidades de obra recogidas en la tabla de cantidades y precios, es decir, de 0 a 2m, de 2 a 4 m y de 4 a 6m, siendo el nivel 0 el del terreno natural.
Condiciones de Seguridad y Disposicin de Trabajo Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, la Fiscalizacin ordenar al Constructor la colocacin de los entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de los trabajadores, de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes. La Fiscalizacin exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas seguridades y en la cantidad y calidad necesarias. La Fiscalizacin est facultada para suspender total o parcialmente las obras cuando considere que el estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o las personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento o apuntalamiento necesarios. En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m. de zanja con anterioridad a la colocacin de la tubera y no se dejar ms de 300 m. de zanja sin relleno luego de haber colocado los tubos, siempre y cuando las condiciones de terreno y climticas sean las deseadas. Cuando sea necesario debern colocarse puentes temporales sobre excavaciones an no rellenadas, en las intersecciones de las calles, en accesos a viviendas o cuando existan terrenos afectados por la excavacin; estos puentes sern mantenidos en servicio hasta que los requerimientos de las especificaciones que rige el trabajo anterior al relleno, hayan sido cumplidos. Los puentes temporales estarn sujetos a la aprobacin de Fiscalizacin. Se vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que se termine el relleno de la misma, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario incluyendo el tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, salvo condiciones especiales que sern absueltas por la Fiscalizacin. Todos los planos constructivos que prepare el Contratista se entregarn a la Fiscalizacin para su aprobacin previa, por lo menos siete (7) das hbiles antes del inicio de tales trabajos. En todos los casos, el contratista deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo Socio Ambiental y las Especificaciones Tcnicas Ambintales elaboradas para el Proyecto. Medicin y Forma de Pago La medicin de las excavaciones a mano o mecnica ser establecida por los volmenes delimitados por la lnea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por las lneas tericas de excavacin mostradas en los planos, o definidas por la Fiscalizacin. Se medir y pagar por metro cbico excavado, sin considerar deslizamientos, desprendimientos o derrumbes que se
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consideren errores o negligencia del Contratista. El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo segn estas especificaciones. En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el Contratista realice por conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos en los costos indirectos de la obra. Los rubros relativos a la excavacin, definidos por el tipo de suelo, la clase de excavacin, la forma de ejecutarla y la profundidad de la misma, se indican en los respectivos presupuestos. La excavacin final, realizada para instalacin de las tuberas o para los pozos de revisin, en los 10 ltimos centmetros, se pagar como excavacin a mano en terreno sin clasificar o conglomerado, y de acuerdo a la profundidad.

CDIGO 520002: DESBROCE Y LIMPIEZA Unidad: m2 Este rubro consistir en el corte, cargado y desalojo de todos los matorrales, rboles, troncos, hojarasca, basura, y cualquier otra vegetacin, as como la eliminacin total o parcial de obstculos tales como edificaciones y estructuras menores de tipo provisional, franjas y dispositivos para el control de trnsito, cercas y alcantarillas y otros sistemas de drenaje, exceptuando aquellos obstculos estructuras y mamposteras- que debern ser demolidos de acuerdo con los rubros del contrato. Las zonas debern ser debidamente delimitadas; la marcacin debe hacerse de acuerdo con los planos de diseo para garantizar que la intervencin al rea sea la estrictamente necesaria. Especificaciones Cuando as ordene el Fiscalizador, el Contratista deber recuperar y guardar para su posterior restitucin, cualquier material encontrado en el sitio, conforme se describe ms adelante. Los materiales a ser recuperados que se daaren por negligencia o descuido del Contratista sern reparados o repuestos a su costo y a satisfaccin del Fiscalizador. La malla de alambre de las cercas que se encuentren dentro de las reas de trabajo debern ser recuperadas en rollos; los postes debern extraerse sin daarlos; y todo el material aprovechable deber ser almacenado en los sitios indicados por el Fiscalizador, hasta su nueva instalacin. Todas las edificaciones y estructuras menores de tipo provisional ubicadas dentro de los predios
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afectados que consten o no en los planos, sern removidas por el Contratista de tal manera que facilite la ejecucin y continuidad de los trabajos del contrato. Las alcantarillas y otros sistemas de drenaje que estn en servicio no debern removerse hasta que no se hayan hecho los arreglos necesarios para facilitar el trnsito y para asegurar el desage adecuado. En general todas las zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos descritos en este acpite se limpiarn, emparejarn o rellenarn de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador. El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por medios eficaces, manuales y mecnicos dentro de los lmites de construccin. En las zonas de excavaciones debern removerse y desecharse todos los troncos, races, vegetacin en general y material calificado por el Fiscalizador como inadecuado; los arbustos y maleza se eliminarn por completo. Los rboles debern ser removidos por completo troncos y races- en los lugares donde est prevista la construccin de colectores, estructuras u obras de cualquier tipo. Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin, construcciones, edificaciones, servicios pblicos y otros que se encuentren en tanto en el rea de trabajo como en las reas laterales colindantes. No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn sector del proyecto mientras las operaciones de demolicin de obstculos, desbosque y limpieza de las reas sealadas en dicho sector no hayan sido totalmente concluidas, en forma satisfactoria para la Fiscalizacin. Todo el material indicado en los planos o por el Fiscalizador como recuperable, ser protegido del maltrato, debiendo limpiarse, transportarse y almacenarse o reinstalarse por el Contratista en los lugares sealados por el Fiscalizador. Los materiales debern ser transportados por el Contratista a sitios de depsito sealados en los planos o aprobados por el Fiscalizador. Estos sitios de depsito estarn ubicados en lugares donde no constituyan peligro para la estabilidad de la obra ni alteren el paisaje. No se permitir que se queme los materiales removidos, conforme lo sealan las especificaciones ambientales Los trabajos de reconstruccin de cercas, canales u otras obras, se ejecutarn de acuerdo con los requerimientos de estas Especificaciones. En caso de no estar incluidos en el presupuesto el rubro correspondiente para el pago de dichos trabajos, se entendern como incluidos en los costos indirectos. Se cuidar de seguir estrictamente las instrucciones de la Fiscalizacin en cuanto a la conservacin de las especies vegetales existentes. Las operaciones de desbroce se realizarn en tal forma que eviten daos a las estructuras existentes, o sobre las obras en construccin y, en general, que preste las debidas seguridades
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para el personal ya sea de la Fiscalizacin o del contratista. Los trabajos de desbroce nicamente se realizarn en los lugares donde indique la Fiscalizacin. Medicin y forma de pago Los trabajos de desbroce y limpieza, que incluyen adems la remocin, transporte y almacenamiento de materiales, se medirn por metro cuadrado de superficie despejada, que corresponde a los lmites exteriores de cada edificacin o estructura; o al ancho de la zanja por la longitud afectada segn sea el caso, debidamente autorizada y aprobada por la Fiscalizacin. El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas, los materiales y operaciones conexas necesarias para la correcta ejecucin del trabajo conforme a lo especificado. CODIGO 522038: REPLANTEO Y NIVELACIN Unidad: m Este rubro consiste en la ubicacin de las obras en campo, utilizando las alineaciones y cotas indicadas en los planos y respetando estas especificaciones de construccin. Este trabajo debe realizarse con la precisin suficiente que permita la perfecta ubicacin en el terreno de cada uno de los tubos, accesorios, anclajes y dems estructuras. Especificaciones Previo a iniciar los trabajos de replanteo, el Constructor realizar un recorrido al sitio de implantacin de cada una de las obras y sugerir los cambios que crea conveniente. En el sitio de trabajo se colocarn hitos de hormign perfectamente identificados y referenciados, que servirn como puntos de control horizontal y vertical de la obra. Si se encontraren discrepancias con los planos del Proyecto, el Contratista y el Fiscalizador debern realizar las modificaciones necesarias. El Constructor proveer todo el personal calificado, instrumentos, herramientas, y materiales requeridos para la fijacin de hitos y el replanteo de las obras. El Fiscalizador verificar estos trabajos y exigir la repeticin y correccin de cualquier obra impropiamente ubicada. Antes de iniciar la construccin, el Contratista presentar a la Fiscalizacin el plano constructivo en el que constarn todos los cambios realizados al proyecto, as como el listado definitivo de tuberas, accesorios y anclajes a construirse.

El Fiscalizador suministrar al Contratista los planos y referencias bsicas para la localizacin de las obras con sus coordenadas y elevaciones, las mismas que se sealan en los planos. La entrega de las referencias bsicas se har mediante un Acta firmada por el Fiscalizador y el Contratista, quien las analizar y verificar. La conservacin de las referencias bsicas correr por cuenta del Contratista.
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Antes de iniciar la construccin de cualquier obra, el Contratista y el Fiscalizador definirn el trazado observando los planos y recorriendo el terreno. De encontrarse discrepancias, la Fiscalizacin deber realizar las modificaciones necesarias. El replanteo y nivelacin de las lneas y puntos secundarios, ser hecho por el Contratista. Todas las lneas y niveles estarn sujetos a comprobacin por parte del Fiscalizador, sin perjuicio de lo cual ser responsabilidad del Contratista la exactitud de tales lneas y niveles. Las observaciones y los clculos efectuados por el Contratista se registrarn en libretas adecuadas. El Fiscalizador reglamentar la forma de llevar las libretas y de hacer los cmputos y el dibujo. El Contratista deber mantener informado al Fiscalizador con suficiente anticipacin, acerca de las fechas y lugares en que se proyecte realizar cualquier trabajo que requiera de coordenadas y elevaciones a ser suministradas, de tal manera que dicha informacin le pueda ser entregada oportunamente. El Contratista contar con el personal tcnico idneo y necesario para la localizacin, replanteo y referenciacin de las obras, segn lo establecido en este numeral. El Contratista har la localizacin de los ejes de las tuberas de acuerdo con los planos para construccin y datos adicionales que le suministre el Fiscalizador. Los detalles de instalaciones existentes incorporados en los planos relativos a localizacin, dimensiones y caractersticas de las estructuras y ductos subterrneos construidos a lo largo o a travs del eje de la tubera, no pretenden ser exactos, sino informativos para el Contratista; razn por la cual a ste corresponde realizar los sondeos y verificaciones necesarios. Para efectos de control, el Contratista deber colocar un juego de referencias, conformado como mnimo, por un par de mojones de concreto cada 500 metros a lo largo del eje de la tubera o junto a las edificaciones a ejecutarse. Los mojones sern de concreto de 210 kg/cm, tronco piramidales de seccin superior a 0.15 x 0.15m y de base inferior a 0.30 x 0.30m y 0.60m de altura, fundidos en el sitio. El contratista deber considerar dentro de sus costos indirectos todos los gastos que demanden la fabricacin y colocacin de estos mojones de hormign. Los trabajos de replanteo sern realizados por personal tcnico capacitado y experimentado utilizando aparatos de precisin, tales como estaciones totales, teodolitos, niveles.

Medicin y Forma de Pago

El Replanteo y Nivelacin de ejes para la construccin de conducciones y redes de agua potable se medir en kilmetros con una aproximacin de dos decimales. Para el caso de edificaciones los trabajos de Replanteo y Nivelacin corresponden a la ubicacin en el terreno de los ejes y niveles de las edificaciones previstas en el proyecto, incluyendo el replanteo y nivelacin de instalaciones internas en edificaciones. Se medirn en metros cuadrados correspondientes a los lmites exteriores del terreno donde se ubicar el proyecto. Se
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incluye en el pago, una franja de 10 m fuera de los lmites del terreno a fin de ubicar posibles interferencias. Esta franja no se considerar para efectos de medicin y pago. CDIGO 540104: DRENES TUBERA PVC D=110 MM Unidad: m Drenajes permanentes: -Tubera de PVC. -Tubera perforada de PVC Como parte de los trabajos de proteccin de las obras el Contratista debe ejecutar trabajos de drenaje permanente de acuerdo a los planos o como lo indique la Fiscalizacin. La aprobacin por parte de la Fiscalizacin de los materiales suministrados por el Contratista para la ejecucin del trabajo no relevar a ste de su responsabilidad por el cumplimiento de estas especificaciones y de la correcta ejecucin de los trabajos. La instalacin de tuberas perforadas o ranuradas de PVC, se har en base a mtodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Fiscalizacin. La excavacin y relleno de la zanja para estos drenes subterrneos se realizar de acuerdo a lo definido en esta especificaciones. Las uniones en tuberas de PVC sern realizadas utilizando los sistemas recomendadas por el fabricante de la tubera y aprobadas por la Fiscalizacin. Medicin y forma de pago nicamente los trabajos ejecutados para conformar drenes permanentes le sern reconocidos, y se cancelarn segn los rubros necesarios efectivamente ejecutados a entera satisfaccin de la Fiscalizacin: excavacin (segn el tipo de suelo, clase y profundidad), suministro y colocacin de material granular (grava), suministro e instalacin de tubera plstica o de hormign simple perforada para drenes (segn el dimetro). No se considerar para el pago, el replanteo y nivelacin de los ejes. MORTEROS Cdigo 507001: Enlucido con mortero 1:3 Cdigo 507004: Enlucido 1:2 + Impermeabilizante Cdigo 504001: Mortero Cemento: Arena 1:2 Unidad: m2 Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena, agua y (aditivos) en determinadas proporciones volumtricas, que al endurecerse presenta propiedades similares a las del hormign, y es utilizado para pegar piezas de mampostera en la construccin de muros, o para recubrirlos en cuyo caso se les conoce como enlucido. Especificacin En lo que se refiere a las especificaciones de los materiales se estar a lo indicado para los
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hormigones. Los componentes para la fabricacin de los morteros se medirn por volumen mediante recipientes especiales de capacidad conocida. Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua. El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el volumen que se necesita. En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro. La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes: Mortero de dosificacin 1:2 Tipo A, utilizado regularmente en enlucidos de obras de captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de distribucin. (Resistencia: 200 Kg. /cm). Mortero de dosificacin 1:4 Tipo B. utilizado regularmente en enlucidos de superficie en contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de distribucin y mamposteras de cualquier naturaleza. (Resistencia: 100 Kg. /cm). Mortero de dosificacin 1:6, Tipo C. utilizado regularmente para mamposteras de obras provisionales. (Resistencia: 25 Kg. /cm). La resistencia se refiere a la de un cubo de mortero de 2" de arista, probado a los 28 das, moldeado de acuerdo a lo dispuesto en la Norma ASSHTO T-106. El Fiscalizador podr ordenar la adicin de cal hidratada al mortero, lo cual constar en la respectiva orden de cambio, al igual que la dosificacin exigida. Medicin y Forma de Pago Los morteros de hormign no se medirn aisladamente sino que forman parte de otros rubros, por tanto no tienen un "concepto de trabajo" propio. CDIGO 501011: DESALOJO DE MATERIAL HASTA 6KM Unidad: m3
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Se entender por desalojo de material producto de excavacin y no apto para relleno, la operacin consistente en el cargado y transporte de dicho material hasta los bancos de desperdicio o de almacenamiento que seale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, ubicados a distancias iguales o menores a 5 km. No se incluyen en estos rubros los residuos de materiales, desperdicios y dems sobrantes generados en la obra, cuyo manejo, recogida, cargado, transporte, descarga y dems actividades relacionadas, son de responsabilidad del Contratista No se podr desalojar materiales fuera de los sitios definidos por la Fiscalizacin. Para esto, se implementar un mecanismo de control para la entrega de materiales mediante una boleta de recibo entrega. Para que se considere efectuado el rubro de desalojo, la Fiscalizacin constatar que el sitio de la obra y la zona de influencia de la misma, este completamente limpia. Especificaciones El desalojo de material producto de excavacin se deber realizar por medio de equipo mecnico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin del trfico de vehculos, ni causar molestias a los habitantes. Para el efecto, los volquetes que transporten el material debern disponer de una carpa cobertora que evite el derrame del material por efectos del viento o el movimiento mismo del vehculo.

Medicin y pago El cargado a mano o a mquina, de materiales de desalojo se pagar por separado, en metros cbicos medidos sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el porcentaje de esponjamiento. El transporte de materiales de desalojo hasta 5 km, se medir y pagar en metros cbicos. El volumen se medir sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el porcentaje de esponjamiento.

MALLAS ELECTROSOLDADAS Cdigo 540002: Sum,-Inst. Malla electrosoldada R106 Cdigo 540003 Sum,-Ins, Malla electrosoldada R257 Unidad: m2 Especificaciones
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Antes de la colocacin de la malla, deber comprobarse que sus superficies estn libres de mortero, aceite, polvo, escamas o herrumbres sueltas o cualquier otro recubrimiento que a juicio del Fiscalizador, reduzca la adherencia con el hormign. La malla deber ser colocada cuidadosamente, cumpliendo rigurosamente lo indicado en los planos y a 2 cm de la superficie superior en el caso de las losas. Ningn hormign podr ser vertido antes de que el Fiscalizador haya inspeccionado y aprobado la armadura de refuerzo y el encofrado. La cantidad a ser pagada al Constructor por acero de refuerzo ser la que entra exactamente en la obra, para esto el Fiscalizador deber medir el rea, incluyendo los traslapes. El Constructor deber incluir en su anlisis de precio unitario los correspondientes desperdicios que pudiera haber. Medicin y pago Esta unidad se medir para fines de pago en metros cuadrados realmente utilizados.

CDIGO 540565: SUM,-INST. PASAMUROS Unidad: u Las longitudes de los tramos cortos, as como sus dimetros y clase, constantes en los planos y en la tabla de cantidades y precios, son referenciales, y servirn para permitir la comparacin de las ofertas; debiendo ser definidos por el contratista en funcin del replanteo de las obras y de la longitud de los accesorios a los que se acoplarn. La clase de estos accesorios ser determinada en funcin de la presin esttica a la que estarn sometidos. La tubera de hierro fundido dctil ser vaciada y centrifugada en moldes metlicos especiales. Cada tubo ser liso interior y exteriormente; estar libre de arrugas causadas por el enfriamiento, de incrustaciones, de granulaciones, de ampollas, de agujeros y de defectos de cualquier naturaleza que los hagan impropios para el uso a que se destinan. Sern derechos, verdaderamente circulares en seccin con sus superficies externas e internas concntricas. Las tuberas de hierro fundido dctil estarn de acuerdo con las especificaciones estndar indicadas en la ltima edicin de la siguiente normativa: A.W.W.A. C-104, A.W.W.A C-111, A.W.W.A C-115, A.W.W.A C-116, A.W.W.A C-150 y A.W.W.A C-151. ANSI A21.51 para tuberas mediante centrifugacin en moldes metlicos A.S.T.M. A377 ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundicin dctil para canalizaciones con presin. ISO 4179: Tubos de fundicin dctil para canalizaciones con y sin presin. Revestimiento interno con mortero de cemento centrifugado. Prescripciones generales.
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ISO 8179: Tubos de fundicin dctil. Revestimiento externo de Zinc. ISO 4633: Juntas de estanqueidad de caucho. Guarniciones de juntas de canalizaciones de abastecimiento y evacuacin de aguas (alcantarillados incluidos). Especificacin de los materiales. ISO 10803 Mtodos de Diseo de Tuberas de Hierro Dctil ISO 16132 Revestimiento de Sellos para Revestimiento de Morteros de cemento para Tuberas de Hierro Dctil y Accesorios. ISO 16134 Diseo Sismo Resistente para Tuberas de Hierro Dctil ISO 9001: 2004: Sistemas de Gestin de Calidad. Medicin y pago El Suministro de los tramos cortos de hierro fundido dctil, para efectos de pago se cuantificarn en kilogramos, independientemente de su dimetro, tipo, clase y longitud, de conformidad con el peso indicado en los catlogos correspondientes para cada uno de ellos, una vez que estos se encuentren en las bodegas del Contratista en el sitio de las obras, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los bienes y una vez aprobada las Planilla correspondiente, a los precios constantes en la Tabla de Cantidades y Precios. El costo incluir los anillos de caucho, bridas, pernos empaques (de ser el acaso) y lubricante requeridos, as como la mano de obra y equipo necesarios para su puesta en el sitio de las obras.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Cdigo 535786: Sum, Tubera PVC U/E 0,63 MPA - 200 mm Cdigo 509005: Colocacin Tubera PVC U/E D=200 mm Cdigo 535101: Sum, Tubera PVC Desage D=160 mm Cdigo 535067: Sum, Tubera PVC U/E 1,00 MPA - 160 mm Cdigo 535078: Sum, Tubera PVC U/E 0,80 MPA - 63 mm Cdigo 535067: Colocacin Tubera PVC U/E D=160 mm Cdigo 509002: Colocacin Tubera PVC U/E D= 63 mm Unidad: m Se entiende por tubos de presin, de PVC, los conductos de seccin circular fabricados con los componentes que implican el referido material Especificaciones

Materiales El material de la tubera estar constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no plastificado, al cual se le podr agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la fabricacin del polmero, como para la produccin de tubos y accesorios durables cuya superficie posea un acabado, resistencia mecnica y capacidad. Ninguno de estos
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aditivos se deber usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para constituir un txico, un riesgo organolptico o microbiano, o para alterar la fabricacin o
las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades qumicas y fsicas. No se aceptar en la fabricacin material reprocesado y, los tubos y accesorios se disearan para las caractersticas hidrodinmicas y, dimensiones determinadas dentro de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.

Normas de fabricacin y servicio La tubera debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373: Tubera plstica - tubera de PVC rgido para presin: Requisitos o las normas equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606. Dichos requisitos son: El nmero de tubos a probar (tamao de la muestra) ser determinado de conformidad a la Norma INEN 2016: Tubera plstica de PVC Rgido - Muestreo) REQUISITO Dimetro externo, espesor nominal de paredes Resistencia a la presin interna Resistencia al impacto Reversin longitudinal Longitud de acoplamiento Temperatura de ablandamiento (Vicat) NORMA DE ENSAYO INEN 499, ISO 3126 INEN 503, ISO 1167 INEN 504, ISO 3127 INEN 506 INEN 1331, ISO 2045 INEN 1367

Longitud de los tubos El suministro de los tubos se har en longitudes de 6m. Estas no incluyen la profundidad de cualquier campana o campanas. Tipo de unin Para dimetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubera ser de unin tipo elastomrico, para dimetros inferiores, ser de tipo roscado. Marcas

Los tubos debern ser marcados de tal forma que se reconozcan a cada metro cuando sean tubos con dimetros menores o iguales a 50 mm., a 2 m. para dimetros comprendidos entre 63 mm y 160 mm. Para dimetros mayores a 180 mm se marcaran cada 6m. El rotulado deber informar por lo menos una referencia a la norma aplicada, marca comercial, dimetro exterior y espesor nominal, el material de tubo y la presin nominal PN en bares.
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Medicin y pago La tubera de Polivinilo (P.V.C.) ser medida por metro lineal, con aproximacin de un decimal, y se pagar con el rubro Suministro e Instalacin de tuberas de PVC segn su tipo, clase y dimetro una vez que estas hayan sido instaladas y probadas en obra. Incluir el anillo de caucho y el lubricante requerido. RELLENOS 514004: Relleno compactado con material de sitio. 565005: Relleno compactado con material de reposicin Unidad: m3 Especificaciones Una vez terminadas las obras a satisfaccin de la Fiscalizacin, segn lo establecido en las partes pertinentes de estas Especificaciones, se proceder a realizar los rellenos ya sea con material de mejoramiento y/o con material producto de la propia excavacin segn se indica en los siguientes prrafos. Relleno de Zanjas Hasta una altura de 30 centmetros por encima de la tubera todas las zanjas deben ser rellenadas a mano con material aprobado por la Fiscalizacin. El material excavado puede ser usado para esta porcin del relleno siempre que sea aprobado. No se permitir que haya piedras en esta primera capa de relleno. Si el material excavado, a juicio del fiscalizador, no fue adecuado para el relleno, el Contratista suministrar, arena u otro material aprobado, en cantidad suficiente para rellenar la zanja. El material de relleno ir colocado y compactado debidamente, con pisn manual, en capas de quince (15) centmetros de alto hasta una altura mnima de treinta (30) centmetros por encima de la parte superior de la tubera. El material de relleno ser colocado simultneamente a ambos lados de la tubera con el objeto de prevenir que se produzcan movimientos de la misma. Especial cuidado debe ponerse para conseguir una compactacin apropiada a los lados de la tubera hasta alcanzar un grado de compactacin moderado que asegure la transmisin de esfuerzos al suelo adyacente. El material que se encuentre demasiado hmedo, ser rechazado, y si est demasiado seco deber ser hidratado antes de utilizarse en el relleno. El resto de la zanja o relleno final se har ya sea con pisn de mano o con equipo mecnico aprobado, colocando el material en capas de treinta (30) centmetros de espesor, excepto en los casos indicados mas adelante. El material de relleno ser granular con no ms de cuarenta (40) por ciento de tierra fina y sin piedras mayores a diez (10) centmetros de dimetro. Especial cuidado se dar al material y compactacin del relleno de zanjas abiertas en vas en las
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que se debe ejecutar la reposicin de calzada como asfaltado o adoquinado. En estos casos, se determinar el grado de compactacin mediante la toma de muestras cada 200m para verificar su cumplimiento. El relleno ser realizado siempre de tal manera de evitar dao o raspaduras de la superficie de la tubera. Si se produjese algn dao, el Contratista debe repararlo, sin recibir pago adicional alguno por retirar la tubera, reparar el recubrimiento o reponer el tramo de tubera daado y volverla a instalar. En terrenos en los que se vaya a sembrar csped, el relleno debe terminar quince (15) centmetros por debajo del terreno natural y se utilizar tierra vegetal para completar los quince (15) centmetros faltantes. Relleno con material de reposicin (cambio de suelo) En el proceso de relleno se utilizar de preferencia el material de la excavacin, y cuando no fuese apropiado se seleccionar otro que cumpla las condiciones tcnicas con el visto bueno.

El material de reposicin cumplir con las siguientes especificaciones: 1 - El lmite lquido del material ensayado, no ser superior al 40 % 2 - El ndice de plasticidad no ser superior al 15% 3 - La densificacin del material no ser menor al 95% de la densidad mxima obtenida en laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor Modificado. 0 - El tamao mximo de los granos no ser mayor a 2, en caso de presentarse, debern ser retirados. 1 El material de sitio para relleno puede ser cohesivo, pero cumplir los siguientes requisitos: 4 - No contendr material orgnico, ni residuos de plsticos u otros elementos que alteren la condicin del material a usarse en el relleno y siempre que el lmite liquido del suelo sea menor al 50 % y retirando toda partcula mayor a 2. El espesor de cada capa de relleno no ser mayor de 30 cm y su densificacin deber ser igual o mayor al 95 % de la densidad mxima obtenida en laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor Modificado, -El Constructor no podr utilizar el material ni iniciar las tareas de relleno sin la expresa autorizacin del Contratante, que puede ser a travs del libro de obra o de una comunicacin escrita. -En rellenos de vas y caminos, el material a usarse en las ltimas capas, ser igual al empleado en la estructura del camino pero conservando los mismos espesores, y los rangos de compactacin en cada caso, hasta recuperar el camino en sus condiciones originales, y las planillas se aplicaran a los rubros correspondientes. - En caso de presentarse molones de piedra en el material para relleno entre 2 y 10, se proceder al relleno de la zanja por capas alternadas de 30 cm de material fino con tamao de grano no mayor a 2 y luego sobre esta una capa de piedra acomodada sin que se
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sobrepongan, hasta completar la altura total de relleno, cuidando de que la primera y ltima capa sea de material fino. Relleno Compactado Por relleno compactado se define la colocacin de material proveniente de la propia zanja o de prstamo, en capas sensiblemente horizontales de no ms de 0.20 m de espesor, debidamente compactadas, hasta las alturas definidas por la Fiscalizacin, con una densidad medida en sitio, igual o mayor al 95% de la densidad mxima. La compactacin se realizar preferiblemente con compactadores mecnicos, como: rodillo compactador, compactador de taln o rodillo pata de cabra. En zanjas no se aceptar el uso de planchas vibratorias. Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad del material a ser usado en el relleno debe ser ptimo. Si el material se encuentra seco, se aadir la cantidad necesaria de agua, y, si existe exceso de humedad, ser necesario secar el material. Para una adecuada compactacin mediante apisonamiento, no ser utilizado en el relleno material hmedo excedido con relacin a la humedad ptima obtenida en la prueba Proctor T-99, de la ASSHO. El material de relleno ser humedecido fuera de la zanja, antes de su colocacin, para conseguir la humedad ptima. En caso contrario para eliminar el exceso de humedad, el secado del material se realizar extendiendo en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua. Para iniciar el relleno de las zanjas el Fiscalizador verificar que las paredes tengan los taludes autorizados, estables, (evitando que se formen cuevas donde el relleno no se puede compactar adecuadamente); en caso de haberse producido derrumbes por defectos en el proceso de excavacin, originndose socavaciones o bvedas que impidan una correcta compactacin del material de relleno, sern eliminadas mediante sobreexcavacin, por cuenta y a costa del contratista. Medicin y forma de pago La preparacin, suministro y colocacin de material para conformar los rellenos en las condiciones indicadas en este documento, se medir en metros cbicos debidamente compactados segn las lneas y niveles definidos en los planos o lo sealado por escrito en el libro de obra por la Fiscalizacin, y se cancelar con los rubros constantes en la tabla de cantidades y precios para cada uno de ellos. No se reconocer pago adicional por preparacin del terreno ni por relleno de depresiones menores. Tampoco se reconocer pago alguno por los materiales ni por la elaboracin de muros de confinamiento necesarios para conformar estos rellenos. El pago de este rubro incluye la mano de obra, herramientas, equipo y el suministro y preparacin de los materiales necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos a entera satisfaccin de la Fiscalizacin.
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En al caso de relleno con suministro de material de reposicin, el Contratista considerar en su anlisis el transporte, desperdicios y esponjamiento del material a suministrar, ya que para su pago ste se medir una vez colocado y compactado segn estas especificaciones.

RUBRO 03.004: CAMA DE ARENA Unidad: m3 Previo a la instalacin de las tuberas, se proceder a conformar la rasante del fondo de la zanja, teniendo presente que los tubos deben asentarse uniformemente en toda su longitud, por lo cual es recomendable que se sobreexcave en los sitios donde van las uniones, para evitar que stas acten como soportes. Una vez que el fondo haya sido rasanteado, en todos los casos, se realizar la compactacin con pizn manual del fondo de la zanja para luego colocar una cama de apoyo base de material granular (arena). SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC Cdigo 540041: Sum,-Inst., Codo PVC U/E R/L D= 63mm 90grad Cdigo 540069: Sum,-Ins, Codo PVC U/E R/L D=200mm 90grad Cdigo 540632: Sum,-Inst., Codo PVC U/E R/L D=200mm 45grad Cdigo 501012: Sum,-Inst., Tee PVC U/E D=160x63mm Cdigo 509024: Colocacin Acc PVC U/E sin anclajes, D=160mm. Cdigo 501013: Sum,-Inst., Tee PVC U/E D=200x63mm Cdigo 540043: Sum,-Inst., Tee PVC U/E D=63mm Cdigo 535060: Sum,-Inst., Tee PVC U/E D=160mm Cdigo 540070: Sum,-Inst., Tee PVC U/E D=200mm Cdigo 535787: Sum, Inst. Reductor PVC U/E D=200 x 160mm Cdigo 540052: Sum,-Inst., Reductor PVC U/E D=160 x 110mm Cdigo 535909: Sum, Inst. Reductor PVC U/E D=160 x 63mm Cdigo 501020: Sum,-Inst., Neplo PVC U/E D=200mm Cdigo 501019: Sum, Inst., Neplo PVC U/E D=160mm Cdigo 501015: Sum,-Inst., Cruz reductora PVC U/E D=160x63mm Cdigo 501014: Sum,-Inst., Cruz PVC U/E D=63mm Cdigo 540048: Sum,-Inst., Tapn PVC D=63mm Cdigo 501016: Sum,-Inst., Yee PVC U/E D=160mm Cdigo 509024: Colocacin Acc PVC U/E sin anclajes, D=200 mm Unidad: u

Comprende los codos, tees, yees, reducciones, tapones uniones de reparacin y similares que sirven para acoplar tramos de tubera y/o accesorios. Especificaciones
Materiales Se aplican las mismas especificaciones indicadas para el caso de las tuberas de PVC presin.
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Los accesorios sern de un solo cuerpo fabricado por inyeccin en molde. No se aceptaran accesorios armados con uniones con cemento solvente para ningn dimetro. Los extremos de los accesorios de PVC deben ser moldeados en fabrica con un canal en su interior, en los nudos se alojaran los cauchos o anillos elastomrico.

Normas de fabricacin y servicio Los accesorios cumplirn los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373 (en lo relativo a dimetros y espesores) y en general a lo establecido en la Norma ISO 2045.

Medicin y forma de pago Sern cuantificados en unidades segn su tipo, dimetro y presiones de trabajo, y su pago se efectuar una vez que se encuentren instalados y probados en obra. Instalacin Se entender por instalacin de accesorios PVC para tuberas de agua potable, el conjunto de operaciones que deber realizar el Constructor para colocar, segn se indique en el proyecto, los accesorios que forman parte de los diferentes elementos que constituyen la obra. Especificaciones Las uniones, tramos cortos y dems accesorios (codos, tees, tapones, reducciones, etc.) sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin Fiscalizacin inspeccionar cada unidad para verificar que no hayan sufrido daos durante su transporte al sitio de montaje. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser reemplazadas a costo del Constructor. Antes de su instalacin, los accesorios debern estar libres de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Simultneamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los nudos de dicho tramo, colocndose tapones ciegos provisionales en los extremos libres. Los nudos estarn formados por las cruces, codos, reducciones y dems piezas especiales que seale el proyecto. Junto con las tuberas ya instaladas, todas las piezas especiales se sujetarn a pruebas hidrostticas segn lo indicado para el caso de las tuberas. Se deber apoyar independiente de las tuberas los accesorios al momento de su instalacin para lo cual se apoyar o anclar stos de manera adecuada y de conformidad a lo indicado en el proyecto y/o las rdenes de Fiscalizacin.
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Medicin y pago Los costos estarn incluidos en los rubros Sum - Inst. de accesorios PVC. Estos costos incluyen las pruebas.

SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS HF, HG Cdigo 535822: Sum, Vlvula Flotadora D=1" Cdigo 510020: Colocacin Vlvulas HF y bronce, D= 0 a 50 mm sin anclajes Cdigo 535061: Sum,-Inst., Vlvula HF D=90mm Cdigo 540083: Sum,-Inst., Vlvula HF D=150mm Cdigo 535053: Sum,-Inst., Vlvula HF 63 mm Cdigo 535056: Sum,-Inst., Vlvula HF D=160 mm Cdigo 540032: Sum,-Inst., Vlvula HF D=200 mm Cdigo 540100: Sum,-Inst., Vlvula HF D=110 mm Unidad: u Se clasifican de acuerdo a la funcin que desarrollan Expulsar aire de la lnea durante los procesos de llenado inicial y aquellos que se produzcan luego de una suspensin de flujo, permitiendo un llenado rpido y sin pulsaciones de flujo. Admitir aire durante los procesos de vaciado de las tuberas por razones de operacin (apertura de vlvulas de purga) y principalmente durante vaciados no controlados producidos por roturas accidentales de la tubera. 0 Purgar el aire que se acumule en los puntos elevados de menor presin durante la operacin normal del sistema evitando incrementos de prdida de carga y problemas de cavitacin por implosin de las burbujas de aire. 1 En tal sentido el diseo de las conducciones considera los siguientes tipos de vlvulas Vlvulas de triple funcin (VAC), fueron localizadas en todos los puntos elevados de la conduccin donde existe una transicin de menor a mayor pendiente longitudinal y donde existe posibilidades de separacin de la columna. Esta condicin fue corroborada por anlisis de transitorios. Vlvulas simples de purga de aire (VAS) en tramos de pendiente uniforme ascendentes, horizontales o descendentes observando una separacin de 500 m., o cercanos a la ubicacin de otras vlvulas de doble o triple funcin. La seleccin de las vlvulas de admisin y expulsin se bas en establecer el dimetro de las vlvulas como una fraccin del dimetro principal de la tubera, adicionalmente se comprob su funcionamiento mediante un software para rgimen dinmico. Para el dimensionamiento de las vlvulas VAS, se adopt las siguientes recomendaciones prcticas establecidas: La capacidad de purgar aire en funcionamiento normal debe ser igual o mayor a la tasa de acumulacin de aire en los puntos altos. Dicha tasa de acumulacin se define empricamente
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como los siguientes porcentajes del caudal nominal de la conduccin. Porcentajes de acumulacin de aire en puntos elevados de una conduccin. Caudal de agua en la conduccin Gpm 0-1.000 1.000 2.000 2.000 5.000 5.000 - 50.000 > 50.000 (l/s) 0 63 63 126 126 315 315 - 3.150 > 3.150 Porcentaje de acumulacin de aire 6.0% 5.0% 2.0% 1.5% 1.2%

Con el valor del caudal de aire a purgar y la presin dinmica del flujo de agua en el punto, en funcin de los catlogos de diferentes fabricantes se selecciona el dimetro requerido del orificio de purga de la vlvula. Finalmente, con el dimetro del orificio de purga se selecciona el dimetro nominal de la vlvula VAS. Vlvulas de vaciado Ubicadas en puntos bajos del perfil geomtrico tienen los siguientes objetivos: Purgar un determinado volumen de agua para extraer pequeas partculas que pudieran acumularse o vaciar tramos especficos de la lnea de conduccin, para posibilitar la ejecucin de reparaciones en los mismos. En estos casos las vlvulas sern comandadas por el operador. Abrirse automticamente cuando se detecte un descenso de presin por debajo de un mnimo precalibrado, relacionado normalmente con una rotura de la tubera. De esta manera se propicia un vaciado ms rpido de la conduccin, minimizando los potenciales problemas causados por el derrame de agua en el sitio de la rotura. A causa de su localizacin normalmente estn sometidas a presiones elevadas, por lo tanto se seleccionan para esta operacin vlvulas de tipo multichorro, las que garantizan un mejor desempeo reduciendo al mnimo el riesgo de fenmenos de cavitacin. Por las caractersticas de este tipo de vlvulas y su ubicacin en puntos bajos con tendencia a acumular sedimentos se consider la instalacin de un filtro previo, que evite la obturacin y eventuales problemas operativos. Los sistemas de control de drenaje consideran la instalacin de una vlvula de guardia antes del filtro y un By pass para compensar presiones en el caso de atascamiento debido a la alta presin existente, adems posibilita el cerrado de la lnea para la limpieza peridica del filtro y un eventual desmontaje de la vlvula principal para limpieza u otra actividad de mantenimiento. Las vlvulas de guardia son normalmente de tipo esfricas o mariposa con la finalidad de realizar una maniobra suave inclusive con altas presiones en su costado aguas arriba. Para evitar el riesgo de que se produzcan vibraciones no deseadas del disco de las vlvulas mariposa, se seleccion en el presente caso vlvulas esfricas. Puesto que su operacin ser en extremo ocasional, y considerando el costo significativo de estas vlvulas se prev ubicarlas solamente en las depresiones ms importantes de los perfiles de
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conduccin. Su dimensionamiento se bas en la normativa brasilea que establece que el dimetro de la vlvula igual o mayor a una sexta parte de la tubera principal, sin embargo el ajuste del dimetro est en funcin del coeficiente de descarga (Cv) de la vlvula multichorro y de la presin esttica a la que estar sometida. Vlvulas de control en lnea o de seccionamiento Se definen como accesorios instalados en las lneas de conduccin capaces de limitar el caudal, estas vlvulas tienen por objeto suprimir el suministro de agua a los tramos que alimentan a determinadas reservas a las que se deba realizar mantenimiento y/o reparacin o como consecuencia de una rotura tenga que cortarse el suministro sin afectar a gran parte del sistema o a todo el sistema. Debido a que las vlvulas en lnea estarn sometidas a grandes presiones, stas sern de accionamiento hidrulico facilitando las operaciones de cierre y apertura, se ha previsto la instalacin de un BY PASS con la finalidad de realizar compensaciones de presin y facilitar su accionamiento, adems permitir que el suministro no se interrumpa cuando se tenga que realizar reparaciones o mantenimiento de dichas vlvulas. Las vlvulas en lnea podran actuar como vlvulas de seguridad colocando un piloto sensor de presin, de tal forma que una cada brusca de presin causada generalmente por una rotura accionara inmediatamente, permitiendo el cierre controlado de la vlvula. Estas operaciones de cierre y apertura a futuro podran ser telecomandadas desde el centro de control. Las vlvulas en lnea estarn localizadas en cmaras de hormign armado, diseadas para protegerlas, facilitar su acceso y operacin. El dimensionamiento de las vlvulas de control se fundamenta en los coeficientes de descarga (Cv), caractersticos de cada fabricante y el diferencial de presin antes y despus de la misma, por lo tanto debern tener la capacidad de suministrar el caudal a la presin adecuada aguas arriba o aguas abajo, acordes al control requerido sin que se presenten problemas fundamentalmente de cavitacin. Para el clculo del caudal de descarga se ha empleado la siguiente expresin. KV =Q * (G / p)1/ 2 (Sistema Internacional) o Cv= Kv/0.856 (Sistema Ingls)

Donde: KV = Coeficiente de descarga de la vlvula ((m/h)/( kg/cm2)) Q = Caudal (m3 /hora) G = Gravedad especfica = 1 para el agua p = diferencial de presin entre la entrada y salida de la vlvula (kg/cm2). La existencia de cavitacin se verific mediante la aplicacin de la siguiente expresin: = (P2 Pv)/ (P1 P2 ) donde
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= ndice de cavitacin. P1 = Presin de entrada a la vlvula. P2 = Presin de salida de la vlvula. Pv = Presin de vapor. La determinacin de la clase de vlvula se realiza en funcin de la carga mxima que debe soportar la temperatura del agua y el dimetro de la vlvula Debern cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas (o similares): UNE EN 545: Tubos y accesorios en fundicin dctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Prescripciones y mtodos de ensayo. ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundicin dctil para canalizaciones con presin. ANSI A21.10 ANSI A21.53 A.W.W.A C-110 A.W.W.A. C-153 Todos los accesorios tendrn como espesores mnimos los de la serie K-12. Adicionalmente, los accesorios deben soportar una presin mxima admisible igual o mayor que la presin de trabajo establecida en la definicin del rubro. Estas caractersticas se comprobarn sistemticamente durante el proceso de fabricacin, segn lo indicado en las normas ISO 2531 y UNE EN 545. CODIGO 535719 : SUM, EQUIPO DE PRODUCCIN DE CLORO CLORID L-450 Unidad: u Se utilizara un equipo de produccin de cloro marca Clorid L 450, de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante. Forma de Pago El pago se realizara una vez que el equipo est instalado con todos sus accesorios y funcionando, de acuerdo a la aceptacin por parte de Fiscalizacin. PUERTAS Y VENTANAS 516003: Sum. E Inst. Puerta Metlica 540156 Sum,-Ins, Ventana de hierro con proteccin, incluye vidrio Las puertas utilizadas en la obra sern de un material metlico segn lo estipulado en la tabla de cantidades y precios. Las ventanas a instalarse sern de un material de hierro que tendrn que estar incluidas con proteccin. Medicin y pago
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Las puertas y ventanas sern medidas y pagadas segn lo estipulado en la Tabla de precios y cantidades, y de acuerdo con la aceptacin de Fiscalizacin TRANSPORTE DE MATERIAL PETREO Unidad: m3 Este rubro corresponde al traslado de material petreo (arean o ripio triturado) mediante el cargado del mismo por una persona o por asemila, desde el punto accesible donde deposite el vehiculo o maquinaria pesada, hasta el lugar donde se construir la obra. Medicin y Forma de Pago Corresponde al material verificado por el fiscalizador de la cantidad de material trasladado en m3, dentro de este rubro esta incluido la mano de obra, el equipo, herramienta menor utilizada para el traslado. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA DE TOOL GALVANIZADO Unidad: m2 Las tapas de tool sern de las dimensiones especificadas en los planos, a menos de que Fiscalizacin indique dimensiones diferentes. Sern confeccionados de tool de e=1/8 (3mm), doblado y soldado en sus costuras. Las tapas sern pintadas con pintura anticorrosiva. Se utilizarn tapas de tool tipo EX - IEOS en los ingresos a los cajones de captacin y tanque recolector. Materiales mnimos requeridos.- Tol galvanizado de 3mm, ngulo de 2, electrodos, pintura anticorrosivo, pintura esmalte, diluyente,. Equipo/Herramientas mnimo requerido.- Herramienta manual; soldadora, equipo para pintura. Medicin y Forma de Pago Se pagarn por m2, de acuerdo a los precios unitarios establecidos en la Tabla de Cantidades y Precios. El costo de la tapa incluye el candado de seguridad tipo viro.

CERRAMIENTO DE ALAMBRE DE PAS Y POSTES DE HORMIGN


Unidad. Global
Esta compuesto por postes de hormign de alambre de pa de acuerdo a los planos de detalle y a lo dispuesto por la fiscalizacin. Medicin y Forma de Pago

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Se paga de forma global, de acuerdo a los precios unitarios establecidos en la Tabla de Cantidades y Precios, y con los planos de detalle

DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

Unidad. M3
Comprende el derrocamiento de estructuras de hormign simple o ciclopeo, previo la disposicin de fiscalizacin. Medicin y Forma de Pago Se paga por los metros cbicos demolidos, de acuerdo a las dimensiones tromadas antes de derrocar, este rubro incluye todos los materiales, equipo y mano de obra DESMONTAJE DE TAPAS EXISTENTES

Unidad. U
Comprende el desmontaje de la tapa, previo la disposicin de fiscalizacin. Medicin y Forma de Pago Se paga por la tapa retirada y puesta en el lugar donde disponga fiscalizacin, el precio incluye la mano de obra y equipo necesario. CONSTRUCCION EN FERROCEMENTO Materiales Cemento Se utilizar cemento Portland normal, tipo P-350, el cual debe cumplir la norma homologada del INEN. Otros tipos de cemento pueden ser usados si se necesitare propiedades especficas como; alta resistencia a los sulfatos, etc. El cemento debe ser fresco y de consistencia uniforme, almacenndose en un ambiente seco y en el menor tiempo posible. Arena La arena debe ser limpia, resistente y libre de impurezas orgnicas y sustancias deteriorantes; inerte respecto a otros materiales usados y de un tipo adecuado para lograr resistencia, densidad, retraccin, durabilidad y laborabilidad necesaria en el mortero producido con ella. La granulometra de la arena ser tal, que en un mortero de proporciones especificas se produzca la distribucin uniforme de ridos, que teniendo alta densidad y buena laborabilidad se coloque sin segregacin y sin tener que usar alto contenido de agua.
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La finura de la arena ser tal que el 100% pase por un tamiz No. 8 (2,38 mm). Una granulometra deseable se muestra en la tabla 1. Pudiendo utilizarse para recubrimientos > 5 mm arena de granos que pasen por el tamiz No. 4 (4,8 mm) pueden tambin utilizarse ridos ligeros, y tenerse en cuenta la posible disminucin de la resistencia del mortero. TABLA 1. Granulometra Abertura (mm) 2,38 1,19 0,59 0,297 0,149 Agua El agua que se usar en la mezcla ser fresca y libre de cualquier solucin orgnica y perjudicial que deteriore las propiedades del mortero. Agua salada no debe ser usada. Aditivos Pueden utilizarse aditivos para lograr objetivos especficos, como reducir la relacin aguacemento, mejorar la laborabilidad, aumentar o disminuir el tiempo de fraguado. El aditivo cumplir con las normas vigentes, de no ser as su uso se basar en datos de ensayos sobre el mortero y cumplir las especificaciones del fabricante. Mortero Para la utilizacin normal se recomiendan las siguientes proporciones en peso de la mezcla: - Relacin arena-cemento = 1:2 - Relacin agua-cemento = 0,4 - 0,5 La relacin arena-cemento puede ser incrementada a 1:2.5 cuando se realice la colocacin del mortero con equipos a presin, por la prdida de granos por rebote. Pueden usarse aditivos reductores de agua siempre que se garantice la resistencia a compresin. Se prestar atencin al contenido de humedad del rido, cuando se utiliza, para lograr el control de la relacin agua-cemento. El asentamiento del mortero ser el menor posible, que permita compactacin en toda su masa sin exceder los 6 cm, la resistencia a la compresin a los 28 das en probetas de (4 x 4 x 16) cm curadas en ambiente hmedo, no ser menos de 250 Kg./cm.. El control sobre el modulo de finura de la arena, la relacin agua cemento y arena cemento sern cuidadosamente mantenidos para lograr propiedades uniformes a travs de toda la estructura. Refuerzo de acero
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Tamiz No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100

Porcentaje que pasa en peso (%) 100 70-100 45-70 24-45 5-15

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El refuerzo estar limpio y libre de polvo, escamas o herrumbre suelto, y exento de pintura, aceite, o cualquier otra substancia que pueda disminuir la adherencia. Los tipos de acero que pueden usarse se encuentran: a) Telas de malla de alambre: varios tipos de telas de mallas pueden ser utilizadas como mallas hexagonales torcidas (malla de gallinero), mallas soldadas o tejidas. Son de alambre galvanizado aunque puede usarse sin galvanizar. b) Retcula de alambre soldado. Se utilizan alambres de alta resistencia, hasta (6.000 Kgf/cm.), y dimetro preferiblemente no mayor de 6 mm, formando un reticulado de distancia variable. c) Barras, alambres y cables: Las barras son de acero estructural, y los alambres y cables de alto lmite elstico. Para las barras se recomienda utilizar dimetros menores de 10 mm, si se usan en placas de ferrocemento. Los ensayos se realizaran esencialmente en grandes o poco usuales estructuras de ferrocemento, por la poca experiencia que se tiene para estos ensayos. Ensayos Ensayos preliminares Los ensayos preliminares deben incluir: a) Resistencia a compresin del mortero, para determinar las proporciones adecuadas de la mezcla. b) La curva tensin-deformacin de los diferentes tipos de refuerzo a utilizar, especialmente de la malla de alambre, para determinar la resistencia y modulo de elasticidad del sistema de refuerzo, y predecir el ancho de las grietas. c) Las propiedades a la flexin del ferrocemento en probetas que sean representativas del diseo propuesto. Estos ensayos reflejarn la resistencia prescrita y el comportamiento al agrietamiento. Deben mostrar: 1. Que el fallo es por la rotura del acero 2. Que el modulo de rotura, asumiendo una seccin homognea y elstica, este en exceso de un cierto valor especificado. 3. que el mximo ancho de la grieta sea menor o igual a su valor especfico. Control de calidad y ensayos dirigidos Durante y despus de la construccin se realizarn ensayos para asegurar la calidad y uniformidad del ferrocemento, y la funcionabilidad de la estructura. a) Peso especifico del mortero fresco. b) Contenido de aire c) Resistencia a compresin de probetas del mortero curado en el lugar a 3-7-28 das y en curado hmedo 28 das.

d) Resistencia a traccin y flexin de probetas curadas a los 28 das.


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e)

Ensayos a traccin de probetas del alambre de la malla para determinar la relacin tensin - deformacin, que se realizarn de acuerdo con lo especificado en el diseo y cumplir el tamao de la grieta, debiendo atenerse al literal "G". Ensayos a flexin a los 28 das de probetas de ferrocemento fabricadas al mismo tiempo que la estructura y curado en el lugar, usando igual mtodo que el utilizado. Concluida la estructura se inspeccionar cuidadosamente para detectar defectos en la superficie, y de existir repararse con cuidado, utilizando un adecuado cemento. Los depsitos sern llenados con agua antes de pintarse para detectar escurrimientos, y de existir alguno, se cerrar utilizando un pegamento de base epxica, o inyectando emulsin de cemento o por otra va efectiva. Concluido este procedimiento la superficie ser impermeabilizada procedindose a pintar cuando este seco.

f) g)

Diseo Las recomendaciones para el diseo de estructuras de ferrocemento, dependern del tipo de aplicacin y estar basada en un anlisis racional, con los resultados obtenidos. Teniendo en cuenta el estado actual del conocimiento sobre el ferrocemento y exceptuando las aplicaciones especiales para realizar el anlisis de precios que garantice el trabajo con seguridad. La gua para el ferrocemento hecho con mortero y tela de malla de alambre de acero con o sin acero de esqueleto, se obtiene resultados satisfactorios. a) Se tomara el diagrama simplificado para la curva b) La fraccin de volumen de refuerzo V (relacin de volumen de acero/volumen de mortero) en ambas direcciones, no ser menor que 1.8%. La superficie especifica total de refuerzo S (relacin entre el rea superficial del acero y el volumen de mortero), no ser que a 0.5 cm. por cm. La recomendacin es que se utilice como mnimo para depsitos de agua el doble de este valor. Para obtener la superficie especfica del refuerzo no ser necesario tener en cuenta el acero de esqueleto, si existe, pero se considera el conjunto de V. c) El recubrimiento mnimo neto recomendado para el refuerzo, ser al alrededor de 3 mm. Pero un valor menor podr ser usado, si se prev que el acero galvanizado, la superficie protegida y el ancho de la grieta limitada a un valor bajo. Puede considerarse la recomendacin de que para espesores mayores de Para ambiente expuesto Para ambiente agresivo Para ambiente muy agresivo 4 mm 5 mm 6 mm

d) puede utilizarse un elemento de ferrocemento (sin refuerzo de esqueleto) de espesor t, la abertura de malla S ser ser mayor que t, y el numero de mallas n, ser cono mnimo 2. La mayor dimensin de la abertura de la malla no debe ser superior a: Para mallas soldadas Para mallas tejidas Para mallas torcidas 50 mm 25 mm 30 mm

Un resumen de los parmetros del refuerzo a utilizar ,constan en la tabla 2.


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TABLA 2. Parmetros del refuerzo para el ferrocemento Mnimo Vf Mnimo S0 (aproximado) (aproximado) 1,8% 0,5 cm2/cm3

Abertura de malla S < t para alambres de pequeo dimetro Numero de telas de malla n n >= 2 Recubrimiento promedio 2-3 mm (t <= 12,5 mm) <= t/5 (t >= 12,5 mm) <= 5 mm Si se utiliza refuerzo de esqueleto, se recomienda que este no ocupe ms del 50% del espesor del material. e) Para predecir el comportamiento del ferrocemento bajo condiciones de carga de servicio, un anlisis elstico, similar al mtodo utilizado en la resistencia de los materiales es aceptado, previendo que el mdulo de la malla de acero (que puede ser diferente al mdulo del alambre de acero) sea considerado. La carga ltima puede tambin ser predecida para los elementos en flexin, analizando el ferrocemento como un elemento de hormign armado, si se utiliza el mtodo de los estados limites. Para elementos en traccin, la resistencia ltima puede ser estimada por la capacidad de la malla de acero en la direccin de la carga. Si el mtodo de diseo elstico es utilizado los esfuerzos permisibles para los materiales constitutivos sigma y para el conjunto, tienen que ser especificados. Los valores referidos constan y estn descritos en la tabla 3.

TABLA 3. Tensiones - permisibles de traccin en el acero Estructuras de depsitos de agua Otras estructuras Sa = 0,50 Ra Sa = 0,60 Ra

Los esfuerzos a la tensin permisible en el acero, pueden ser generalmente tomados como 0,60 Ra, donde Ra es la tensin en el lmite elstico, sin embargo para estructuras de depsitos de agua o sanitarias es preferible limitar los esfuerzos de tensin a 0,50 Ra, a menos que el ancho de la grieta medido en un ensayo sobre modelo, indique que un esfuerzo mayor no perjudique el trabajo de la misma. f) Para elementos de ferrocemento sometidos a traccin, una tensin permisible para el conjunto de 5 MPa (50 kgf/cm2) se utilizar como una primera aproximacin para determinar el espesor t requerido por el elemento, si se utilizare malla cuadrada soldada. Si es hexagonal la malla, se usar una tensin de 3,5 MPa (35 kgf/cm2) por lo que el rea requerida de acero en la direccin cargada, podr ser determinada analizando la seccin como agrietada. g) El esfuerzo de compresin permisible en el compuesto puede ser tomado como 0,4 Rb', donde Rb' es la resistencia de compresin del mortero. La resistencia al agrietamiento del ferrocemento aumenta, desde un lmite inferior correspondiente a la resistencia del mortero, hasta valores mayores proporcionales a la superficie especifica. Parmetros para la construccin en ferrocemento
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Modulo de elasticidad del refuerzo = 150xl03 Mpa Resistencia normativa del acero = 245 Mpa Resistencia a compresin del mortero = 0.85 R' b Mdulos de elasticidad del mortero = 200-300 x103 Mpa Tensin permisible del acero = 0.60 Ra (en traccin por flexin) Tensin permisible del acero = 0.45-0.5 R (en traccin directa) Tensin permisible en el acero para depsitos, no mayor que 207 Mpa Tensin permisible a compresin del mortero = 0,45 R'b Factor de volumen > 1,8 % (en las dos direcciones) Superficie especifica > 0,5 cm -1 (en las dos direcciones) Superficie especifica > 1,0 cm -1 para depsitos. Numero de mallas >= 2 Recubrimiento neto de la malla 2-3 mm para t < 12,5 mm Recubrimiento neto de la malla < 1/5 t para t > 12,5 mm Recubrimiento neto de la malla < 0.5 mm. Ancho permisible de la grieta < 0,05 mm para ambiento corrosivo Ancho permisible de la grieta <= 0,10 mm para ambiente no corrosivo Flecha mxima permisible < 1/40 l (l luz libre del elemento) Mtodos de construccin Existen varios mtodos para producir ferrocemento, y todos requieren de control de calidad para lograr el completo enbebimiento del refuerzo en un mortero compactado con un mnimo de aire incluido. La ms apropiada tcnica de fabricacin utilizando en cada caso, depender de la existencia de equipos para la mezcla, transportacin y colocacin del mortero; dejando la posibilidad o no de utilizar moldes y la habilidad y experiencia de los trabajadores. a) Sistema de esqueleto. Constituye un reticulado formado por la unin del llamado acero de esqueleto (acero en barras, tubos, etc.) al que se le colocan refuerzos de telas de mallas de alambre por cada lado. A esta estructura de acero, se le aplica el mortero por un lado forzndolo a salir hacia el otro (una etapa) o desde los dos lados (dos etapas). El acero de esqueleto puede tomar cualquier forma, si lo corta a la longitud requerida, se dobla segn el perfil establecido y se unir en una secuencia apropiada. El nmero de telas de malla se amarran a cada lado del reticulado.
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b) Sistema de molde cerrado. Se utiliza un molde cerrado, macho o hembra, sobre el que se coloca en posicin, los alambrones y telas de mallas de acuerdo con el diseo establecido. El mortero se aplica desde el otro lado a travs de la armadura y hasta el molde. El molde puede permanecer como parte de la estructura terminada y ser removido posteriormente, de ser este el caso, debe tratarse con material adecuado antes de ponerse con tela plstica que facilitara que se desbaratara el molde. c) Sistema de molde abierto Consiste en un molde formado por tiras de madera u otro material separados entre si y conectados a un encofrado estacionario que puede recubrirse con una manta formando un molde cerrado y no rgido. Si la manta es transparente, se facilitara retirar el molde y observarlo en el proceso de aplicacin del mortero y la reparacin que fuere necesaria. La colocacin del refuerzo y del mortero es similar al del sistema de molde cerrado. Preparacin del molde y encofrado cuando sea necesario Uno de los aspectos importantes en la construccin del ferrocemento es la posibilidad de su realizacin sin necesidad de moldes, muchas veces su empleo puede ser conveniente, principalmente cuando se trata de elementos prefabricados para su acabado externo, mejor precisin en las dimensiones y la facilidad de ejecucin, haciendo que estos factores sean menos dependientes de la habilidad profesional de los trabajadores. Usualmente los moldes son de acero o de madera. Para ferrocemento pueden ser utilizados moldes de cermica, hormign, suelo-cemento o arcilla compactada recubierta con mortero. En todos los casos, es conveniente tratarlos posteriormente con aceites minerales, emulsiones asflticas, PVC, etc., para lograr una superficie lisa e impermeabilizada. Preparacin y montaje del refuerzo La malla de alambre, el reticulado de acero o las barras, se colocarn conforme a la forma de la estructura. Un adecuado refuerzo ser colocado en donde se necesita mayores esfuerzos. Las diferentes capas de mallas de alambre, se amarrarn con seguridad y cuidadosamente entre si y a la capa central del refuerzo de esqueleto (barras o reticulados de alambre) si los hay, para conseguir el menor espesor posible y evitar movimientos durante la colocacin del mortero, emplendose para esto alambres cortos o grapas. Cualquier discontinuidad en el refuerzo debe ser evitada y un adecuado traslape ser tomado en cuenta de acuerdo con las siguientes recomendaciones: Un traslape de 7.5 cm o seis veces el tamao de la malla, cualquiera que sea la mayor, es recomendable para asegurar continuidad entre los extremos de las capas de mallas. Las barras de refuerzo se unirn el traslape y se realizar de acuerdo con las normas sealadas. Un traslape de 20 veces el dimetro de la barra, es el adecuado. Si son necesarios agujeros en la lmina, preferiblemente, sern conformados antes del emplastecido. Refuerzos adecuados se colocarn alrededor de los agujeros para tener en cuenta las concentraciones de esfuerzos. La situacin de los agujeros estar preferiblemente en donde los esfuerzos y presiones sean mnimos. Una, cubierta protectora adicional, como por ejemplo, un sellador epxico, proporcionar alrededor de la conexin. Recubrimiento de la armadura
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Un aspecto de gran importancia en la proteccin de la armadura es garantizar el adecuado recubrimiento. En el ferrocemento el recubrimiento flucta entre 1,5-5 mm de espesor. En depsitos de agua se colocaran un mnimo 5 mm de recubrimiento, siempre usando mallas de acero galvanizado. Parmetros a considerar para la construccin en ferrocemento Las condiciones para la construccin en ferrocemento son: 0.5 y <= 2.5 mm Tela de malla de alambre torcido, soldado o tejido, generalmente galvanizado Tamao de la abertura 6 <=s>=50mm en dependencia del tipo de la malla. Nmero de capas de mallas Hasta 3 capas por cm de espesor Fraccin de volumen de refuerzo. Hasta el 8% en ambas direcciones correspondiente a 600 Kg. de acero por m Superficie especifica de refuerzo Hasta 3 cm. /cm Tipo Alambres, barras, cables Dimetro 3 mm <= d >=10 mm Tamao cuadricula 10 cm =< s =< 30 cm Cemento Portland depende aplicacin (P 350) Relacin arena-cemento 1 <= a/c <= 2.5 por peso Relacin agua-cemento 0,4 ag./c <= 0,5 por peso Arena fina pasando toda por el arena recomendaciones para la tamiz. Espesor No. 8 y Un 5% en peso por el tamiz No. 100, 10 mm <= t <= 50 mm Recubrimiento 2 mm <= r <= 5 mm Esfuerzo permisible a la traccin por . Hasta 4,5 MPa para malla hexagonal de flexin alambre torcido y 7,0 MPa si la malla es cuadrada y soldada. Resistencia a la compresin >= 25 Mpa Mezclado y colocacin del mortero. El mezclado, colocacin y compactacin del mortero ser supervisado de cerca, constantemente, para asegurar alta calidad en el material empleado. El constructor se guiar por las normas de las prcticas establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. El mortero ser compactado durante la colocacin para asegurar la ausencia de oquedades alrededor del refuerzo y en lugares de difcil acceso. Bajo ninguna circunstancia debe el mortero ser compactado simultneamente desde ambos lados del refuerzo. Los vibradores y varillas de mano si para garantizar una mejor penetracin y distribucin del mortero. El mortero se colocar dentro de un razonable periodo de tiempo, despus de preparado y con continua agitacin en el periodo de espera. En el traslado y colocacin del mortero se tendr cuidado para evitar la segregacin de la mezcla. Cuando el emplastecido de la estructura se haga en mas de una operacin, se tendr cuidado de asegurar una junta adecuada entre el material colocado y el nuevo, lo mismo se har en las juntas entre la cimentacin y las paredes, especialmente en los depsitos de lquidos o cuando se unan piezas prefabricadas.
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Dimetro del alambre Tipo de tela de malla

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El uso de pegamentos en las juntas con mortero, se tendr cuidado especial y aprobado por el fiscalizador, y no se utilizarn agentes de unin que sean inestables en el agua. Las aberturas para fijar o pasar aditamentos deber, donde sea posible, fijarse antes de colocar el mortero o ser cortadas despus de endurecido, y en ese caso, el aditamento se fijar al mortero con las condiciones requeridas. Todas las superficies del mortero en las aberturas sern selladas antes de fijarse o pasar el aditamento. Equipos para el mezclado Para el mezclado del mortero se usara mezcladora de paletas giratorias y tambor fije, que permiten la perfecta mezcla del mortero relativamente seco, sin embargo, las tradicionales hormigoneras con tambor giratorio podrn tambin empleadas. En obras de menor importancia, que no sean depsitos de agua, el mezclado podr hacerse a mano, asegurndose que se produzca mezcla homognea. Colocacin a mano La aplicacin del mortero puede ser hecha a mano con el auxilio de herramientas de albailera. En el caso de pequeas construcciones rurales, silos, depsitos biodigestores, barcos, etc., con o sin la utilizacin de moldes, el mortero se presionar contra la armadura hasta que salga por la otra cara, donde se aplica una camada para el recubrimiento, regularizndose la superficie para el acabado. Si existe un nmero elevado de mallas, ser necesario utilizar equipos de vibracin o de proyeccin del mortero para lograr mejor calidad. Se aceptara efectuar la colocacin en dos etapas, aplicando, el mortero por un lado, despus de endurecida la primera capa que sirve como molde para la aplicacin de la segunda, y la utilizacin de vibradores es importante para la eliminacin de oquedades entre las dos capas. En este caso se asegurara que la unin, entre las dos capas, sea convenientemente tratada, para lograr una efectiva ligazn entre ellas, y es suficiente utilizar una emulsin espesa de cemento para lograr el objetivo sealado. Las piezas construidas con el empleo de moldes verticales inclinados, sern vibradas para eliminar los posibles vacos que en ellas puedan producirse, teniendo en consideracin que un exceso de vibracin provoca en el mortero fresco una tendencia al corrimiento, lo que , puede ocasionar un detrimento de una buena adherencia. La duracin de la colocacin del mortero ser adecuadamente estimada para que el endurecimiento prematuro de este no perjudique la ejecucin de la revibracin en las juntas o para el acabado final. Si fuere necesario se usarn aditivos retardadores del fraguado del cemento. Colocacin por medio de equipos . Para la colocacin del mortero se aceptaran todos los tipos de vibradores disponibles en el mercado, aunque se seleccionaran los mas adecuados a cada caso, como determine la fiscalizacin. Pueden utilizarse vibradores de inmersin (tipo de aguja) reglas vibratorias, de superficie, motovibradores, etc., elctricos o accionados por aire comprimido o combustible. Curado Como la superficie expuesta en las estructuras de ferrocemento, sea grande en relacin con el volumen de material, ser apropiadamente curadas una vez que el mortero ha tenido su fraguado inicial, lo que ocurre de 3 a 4 horas despus de ser aplicados.
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Para el curado normal o acelerado, los elementos de ferrocemento sern mantenidos hmedos, por un tiempo que vara de acuerdo con las condiciones propias del lugar, manteniendo como mnimo un curado de 7 das intensivo o de 15 das en curado normal. Para conservar la humedad, las estructuras podrn ser peridicamente mojadas con agua vaporizada o cubiertas con capas de un material que retenga la humedad, con aserrn de madera mojada, por ejemplo. Tratamiento superficial. Cuando la estructura de ferrocemento se expondr a severas condiciones ambientales, deber ser cubierta con pintura del tipo ltex, considerando el punto de vista esttico. Cuando la estructura est en un medio agresivo que pueda daar la integridad estructural de sus componentes, se optara por dar tratamiento adecuado de su superficie, considerando que: 1. Tener buena adhesin al mortero. 2. Tolerar la alcalinidad. 3. Tener buena resistencia qumica y a la abrasin. 4. Ser buen aislante de la corriente elctrica. 5. Ser impermeable al agua. 6. No debe ser txico y propio para que lo use el personal no calificado. 7. Ser de secado rpido. 8. Tener una tcnica simple de aplicacin, preferiblemente con brocha. 9. Ser de fcil mantenimiento. NOTA: En caso de no encontrarse algn rubro dentro de estas especificaciones, regirse a las especificaciones tcnicas del Ex-IEEOS.

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