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Definiciones de Mantenimiento

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Perodo de tiempo necesario para que un grupo de mantenimiento ejecute todas las actividades pendientes, suponiendo que durante ese tiempo ningn servicio nuevo va a ser solicitado a ese grupo.

Componente

Ingenio esencial al funcionamiento de una actividad mecnica, elctrica o de otra naturaleza fsica que, conjugado a otro(s),crea(n) el potencial de realizar un trabajo.

Defecto

Eventos en los equipos que no impiden su funcionamiento, todava pueden a corto o largo plazo, provocar su indisponibilidad.

Equipo

Conjunto de componentes interconectados, con los que se realiza materialmente una actividad de una instalacin.

Equipo clase A

Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo llevando a la prdida de produccin y a el cese de la obtencin de utilidades.

Equipo clase B

Equipo que participa del proceso productivo, pero su parada, por algn tiempo no interrumpe la produccin.

Equipo clase C Falla Reparacin mayor Parada general Inspeccin

Equipo que no participa en el proceso productivo Finalizacin de la habilidad de un tem para desempear una funcin requerida. Servicio de mantenimiento de los equipos de gran porte, que interrumpen la produccin. Lo mismo que Reparacin General. Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizado por la alta frecuencia (baja periodicidad) y corta duracin, normalmente efectuada utilizando instrumentos simples de medicin (termmetros, tacmetros,voltmetros etc.) o los sentidos humanos y sin provocar indisponibilidad.

Item Lubricacin

Trmino general para indicar un equipo, obra o instalacin. Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde se realizan adiciones,cambios,

complementaciones, exmenes y anlisis de los lubricantes. Mantenimiento Acciones necesarias para que un tem sea conservado o restaurado de manera que pueda permanecer de acuerdo con una condicin especificada.

Mantenimiento correctivo

Es el mantenimiento que se ejecuta a un activo despus de ocurrida la falla del mismo, por lo que se debe de corregir todos los componentes fallidos en el evento.

Mantenabilidad

Facilidad de un tem en ser mantenido o recolocado en condiciones de ejecutar sus funciones requeridas.

Mantenimiento Predictivo

Es aquel mantenimiento nos permitir hacer una prediccin del activo en cuestin, por medio de las tcnicas cuales quiera utilizar llmese (anlisis de vibraciones, mediciones elctricas voltaje, amperaje, resistencia, ultrasonidos, medicin de espesores,

termografas, etc) y que se les pueda aplicar al activo claro. Mantenimiento preventivo Es el que en base a fechas calenda rizadas se programa un activo para su mantenimiento, claro las fechas se determinan de tal manera que segn las condiciones de operacin permitan que el equipo no alcance el deterioro tal que falle; y de esta manera prevenir antes de que se presente la falle. Mantenimiento sistemtico preventivoServicios de Mantenimiento Preventivo, donde cada equipo para despus de un perodo de funcionamiento, para que sean hechas mediciones,ajustes y si es necesario, cambio de piezas en funcin de un programa preestablecido a partir de la experiencia operativa, recomendaciones de los fabricantes. Mantenimiento peridico Mantenimiento por estado Mantenimiento por tiempo Mantenimiento previsivo Mantenimiento Proactivo Lo mismo que mantenimiento predictivo. En este tipo de mantenimiento se conjugan los tres tipos anteriores, pero el distingo es que cuando se hace el correctivo, se busca el por que de la falla y las acciones que se deben toman para evitar incurrir en la misma falla. Al aplicar este tipo de mantenimiento, el preventivo ya no depende de la calendarizacin exclusivamente; si no de las actuaciones varias para conseguir su optimizacin de tal forma que se obtengan beneficios para la mejor funcionalidad del activo. Mantenimiento selectivo Servicios de cambio de una o ms piezas o componentes de equipos prioritarios, de acuerdo con recomendaciones de fabricantes o entidades de investigacin. preventivo Mantenimiento efectuado a partir de un programa pre-establecido. preventivo Mantenimiento efectuado a partir de la condicin de funcionamiento del equipamiento. preventivoLo mismo que Mantenimiento Preventivo Sistemtico.

Nuevas instalaciones

Instalaciones de nuevos equipos para ampliacin de la produccin; modificacin en equipos para mejorar su desempeo o facilitar el mantenimiento, sustitucin de equipos antiguos por otros mas modernos las pruebas de aceptacin de nuevos equipos.

Pieza Prioridad emergencia Prioridad urgencia Prioridad normal Revisin garanta Revisin general Servicios Apoyo

Cada una de las partes de un conjunto o de un todo (en este caso equipo). deMantenimiento que debe ser hecho inmediatamente despus de detectada su necesidad.

deMantenimiento que debe ser realizado a la brevedad posible, de preferencia sin pasar las 24 horas, despus de detectar su necesidad. Mantenimiento que puede ser postergado por algunos das. deExamen de los componentes de los equipos antes del termino de sus garantas, tratando de verificar sus condiciones en relacin a las exigencias contractuales. Lo mismo que Reparacin general. deServicios hechos por el personal de mantenimiento tratando de mejorarlas condiciones de seguridad, mejorar las condiciones de trabajo,atender a otros sectores no ligados a la produccin.

Sistema operacional Tribologia Unidad produccin

Conjunto de equipos necesarios para realizar una funcin de una instalacin. Estudio de la friccin asociada a la lubricacin. dePlanta, Fbrica, Usina o cualquier unidad fabril de una empresa donde son producidos o generados sus productos o servicios.

Tipos de Mantenimiento
Definicin de Mantenimiento: Asegurar que todo activo contine desempeando las funciones deseadas.
Objetivo de Mantenimiento: Asegurar la competitividad de la empresa por medio de: Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin deseada, Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa, Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente, y Maximizar el beneficio global. Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo en unas condiciones de operacin dadas. Mantenibilidad es la probabilidad de poder ejecutar una determinada operacin de mantenimiento en el tiempo de reparacin prefijado y bajo las condiciones planeadas. Soportabilidad es la probabilidad de poder atender una determinada solicitud de mantenimiento en el tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas.

RCM2 Reliability-Centered Maintenance


(Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) 1991 Aladon Ltd. Es un procedimiento sistemtico y estructurado para determinar los requerimientos de mantenimiento de los activos en su contexto de operacin. Esta metodologa fue desarrollada por John Moubray de Aladon Ltd., y no solo cumple con la norma SAE JA 1011, referida a certificacin de procesos RCM, sino que es una de las tres referencias de dicha norma.

Consiste en analizar las funciones de los activos, ver cuales son sus posibles fallas, luego preguntarse por los modos o causas de fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuencias. A partir de la evaluacin de las consecuencias es que se determinan las estrategias mas adecuadas al contexto de operacin, siendo exigido que no solo sean tcnicamente factibles, sino econmicamente viables. Las consecuencias en el RCM2 son clasificadas en cuatro categoras: Fallas ocultas Seguridad y medio ambiente Operacionales No operacionales Las estrategias que se prevn son: Predictivo Preventivo Detectivo Correctivo Mejorativo Mantenimiento Predictivo o Basado en la Condicin, consiste en inspeccionar los equipos a intervalos regulares y tomar accin para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas segn condicin. Incluye tanto las inspecciones objetivas (con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparacin del defecto (falla potencial) Mantenimiento Preventivo o Basado en el Tiempo, consiste en reacondicionar o sustituir a intervalos regulares un equipo o sus componentes, independientemente de su estado en ese momento. Mantenimiento Detectivo o Bsqueda de Fallas, consiste en al inspeccin de las funciones ocultas, a intervalos regulares, para ver si han fallado y reacondicionarlas en caso de falla (falla funcional). Mantenimiento Correctivo o A la Rotura, consiste en el reacondicionamiento o sustitucin de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparacin de la falla (falla funcional), ocurre de urgencia o emergencia. Mantenimiento Mejorativo o Rediseos, consiste en la modificacin o cambio de las condiciones originales del equipo o instalacin. No es tarea de mantenimiento propiamente dicho, aunque lo hace mantenimiento.

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