CALCULO Y DISEO DE UN DESTILADOR PARA OBTENER ETANOL (PISCO) CON ENERGIA SOLAR (Autores: M Sc.

Gonzalo Chvez Oblitas; Bach. Alex Ventura Luis) Institucin: Universidad Nacional de San Agustn Arequipa-Per RESUMEN En el presente trabajo de investigacin, titulado CALCULO Y DISEO DE UN DESTILADOR PARA OBTENER ETANOL (PISCO) CON ENERGIA SOLAR se da a conocer la importancia de la energa solar, como fuente alternativa de energa en la actualidad y as evitar el uso de combustibles fsiles, como el petrleo. La energa solar es una alternativa en muchos lugares del mundo, este trabajo se desarrolla con datos de radiacin solar en la zona sur del Per, los altos ndices de radiacin y la cantidad de das soleados al ao, hacen que este proyecto sea tcnicamente factible, se ha tenido que fabricar un modelo de destilador solar a escala para las pruebas en esta zona privilegiada en el mundo y se debe realizar este tipo de proyectos y estudios para demostrar que el proceso tradicional peruano de elaborar el Pisco en las legendarias Falcas, se lo puede reemplazar con el uso de la energa solar. Se determina el modelo ms adecuado y eficiente para el propsito de elaborar 100 litros de Pisco al da de alta concentracin. Se calcula el rea de concentradores solares y se disea la planta, que estar ubicada en la localidad de Majes ,Arequipa, Per. Se analiza la factibilidad econmica encontrando un alto costo de inversin inicial con una planta solar, pero tambin se demuestra que el periodo de recuperacin de esta inversin es relativamente corto de acuerdo al tiempo de vida del proyecto. Por ltimo, se analiza la importancia de este tipo de proyectos para atenuar el cambio climtico actual, ocasionado por el efecto invernadero, se dejara de producir una cantidad de Ton de CO2, con el proceso convencional de quemar petrleo por usar la energa limpia del sol. 1.- ANTECEDENTES.Cada vez la aplicacin de la energa solar es ms amplia en el mundo, en nuestra regin se tiene una de las radiaciones solares ms altas a nivel mundial, as mismo la necesidad de energa para la elaboracin de variados productos agroindustriales a veces es limitante por los altos costos de los combustibles, sobre todo los hidrocarburos lquidos como el petrleo o kerosene, que hacen no competentes a nuestros productos por sus altos costos de produccin.

La energa elctrica es costosa para aplicaciones industriales, dado que los costos operativos en nuestras centrales trmicas de la regin llegan a valores entre 90 a 120 $/MW-h, esto se traduce en las altas tarifas de la E.E. para el sector industrial. Existen diversas experiencias aisladas en la aplicacin de la energa solar para fines de destilacin, algunas exitosas y sostenibles, se han desarrollado diferentes modelos fsicos para lograr el objetivo del presente trabajo. 2.- NECESIDAD.La produccin de Pisco, licor tradicional peruano que se realiza a partir del mosto de la uva, por un proceso de destilacin, est en aumento, habiendo ms de 500 fabricantes en la zona sur del Per. El grado de competitividad es cada vez mayor y la necesidad de bajar los costos de produccin as como mejorar la calidad es una preocupacin del productor. El proceso mayormente usado es por destilacin, en alambiques o falcas de cobre, usando energticos como el petrleo, GLP y kerosene para procesos industriales y carbn o lea para procesos artesanales, los primeros tienen un alto costo y contribuyen con el efecto invernadero y el cambio climtico

FIG 1.- PROCESO TRADICIONAL 3.- JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION.Se justifica la investigacin por realizarse para fines industriales de produccin, con una capacidad de produccin de 100 litros/da de producto. El desarrollo de las energas renovables en nuestra regin, esta aplicacin se proyecta para la localidad de Majes, lugar de produccin de la materia prima, donde se registra un buen nivel de radiacin solar durante el ao. Debe lograrse un modelo fsico eficiente y con materiales resistentes a las condiciones ambientales de la zona y con caractersticas sanitarias. La produccin de Pisco aumenta considerablemente cada ao.

Ao

Volumen (Millones de Litros) 1.64 1.83 1.5 2.36 2.9 3.96 5.00 6.13 6.59 6.67

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

CUADRO 1.- PRODUCCION DE PISCO EN EL PERU (PRODUCE)

CUADRO 2.- ENERGIA SOLAR POR DEPARTAMENTO

FIG. 2.- MAPA SOLAR PERUANO

4.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION.4,1.- OBJETIVO PRINCIPAL.Obtener un diseo eficiente de destilador de capacidad industrial, que use la energa solar como fuente de energa. 4,2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS.- Usar las energas renovables para reemplazar los combustibles fsiles. - Desarrollar la innovacin tecnolgica y competitividad entre los productores de licores (Pisco-peruano) - Reducir los costos de fabricacin de productos como el pisco para fines de comercializacin y exportacin. - Desarrollar la industria de maquinaria agroindustrial para dar el valor agregado a nuestras materias primas 5.- HIPOTESIS DE LA INVESTIGACION.La aplicacin de la energa solar para la destilacin del licor (Pisco) es posible con un diseo adecuado. 6.- ALTERNATIVAS DE DISEO

6,1.- DESTILADOR SOLAR TIPO INVERNADEROEste es un modelo de destilador solar de gran tamao. Se trata de estructuras de invernaderos que en su interior albergan un estanque de agua de poca profundidad y con el fondo de color negro. El agua evaporada se condensa en las paredes del invernadero y se desliza hacia los receptculos situados en la base de las paredes. En esencia es el mismo modelo que el destilador solar de dos vertientes pero de grandes proporciones.

FIG.3.- DESTILADOR INVERNADERO 6.2.- DESTILADOR SOLAR DE CASCADAModelo de destilador en forma de terrazas. En la parte superior de cada una de las terrazas se disponen los estanques con fondo de color negro llenos de agua para destilar. Cuando la radiacin solar incide en el destilador comienza la evaporacin. El agua en estado gaseoso se condensa en una superficie transparente dispuesta de forma inclinada sobre las terrazas y se desliza hacia el receptculo situado en la parte baja del destilador.

FIG. 4.- DESTILADOR EN CASCADA

6,3.- DESTILADOR SOLAR ESFRICO DE BARREDERALa particularidad de este modelo se basa en la forma esfrica del material transparente as como en la introduccin de una barredera que lame su cara interna y que est accionada por un pequeo motor. En una bandeja con fondo de color oscuro situada en la parte central de la esfera se coloca el agua a destilar. Este modelo tiene forma esfrica buscndose favorecer la captacin solar al evitarse las sombras que alguna parte del destilador pueda provocar en otra. Adems la forma esfrica logra mantener una mayor inercia trmica facilitando un mayor aprovechamiento del calor producido por la energa solar. Por su parte la barredera arrastra las pequeas gotas que se van formando en el interior de la esfera juntndolas y provocando que se precipiten por gravedad a la parte baja donde se acumulan. Con el sistema de barredera se evita que las gotas reflejen la radiacin solar y se permite que el agua en estado gaseoso se condense con mayor facilidad en las paredes. Estos factores aumentan el rendimiento del equipo si bien como contrapartida se tiene que es necesario suministrarle energa elctrica para hacer posible el movimiento de la barredera.

FIG. 5.- DESTILADOR ESFERICO

6,4.- ALTERNATIVA MS CONVENIENTE.DESTILADOR TIPO INVERNADERO.- Diseo sencillo y de buena eficiencia - Diseo econmico para la ejecucin y de fcil operacin. - Requiere un rea considerable para el proyecto, esta area se la dispone.

7.- CALCULO DEL DESTILADOR.7,1.- PARAMETROS INICIALES.PARAMETRO CAPACIDAD AREA DISPON. RADIACION (p/a) TEMP. EVAPOR. EFICIENCIA DEST. Cp PICSO (Etanol) TEMP. AMBIENTE NUMERO DE HORAS AREA COLECTOR CANTIDAD 100 Litros/da 2 000 m2 6 Kw-h/m2 76 C 30 % 2,2 kJ/kg K 20 C 6 (9 a 15) 9,00 m2

7,2.- PARAMETROS A DETERMINAR.PARAMETRO

PORCENT. EVAPORAD CANT. DE MOSTO NUMEROS DE COLECT

CANTIDAD ? litros ? litros ? unds

7,3.- PORCENTAJE DE MOSTO EVAPORADO. Para determinar el porcentaje de evaporado se tuvo que realizar experiencias de laboratorio con un modelo fsico de evaporador fabricado a escala. Por datos de experiencia en otros lugares este valor est entre 5 a 8% 7,4.- DETERMINACION EXPERIMENTAL DEL PORCENTAJE DE EVAPORACION.Se realizaron tres pruebas en diferentes fechas, logrando un promedio de 6% de evaporacin, con una pelcula de tres cm. en el concentrador. (Ver protocolo de pruebas en anexo) 7,5.- DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MOSTO PARA EL PROCESO.De acuerdo a las experiencias realizadas se obtiene 120 ml de licor a partir de 2 litros de mosto en el modelo para obtener los 100 litros

de producto se requerirn de:

X = Cantidad de mosto para evaporar 100 litros de Pisco. 7,6.- AREA DEL COLECTOR POR CAPACIDAD.-

7,7.- NUMERO DE COLECTORES.Cada colector propuesto es de 9 m2, por lo tanto el numero de colectores ser:

Se consideran 7 colectores de 9 m2 cada uno. 7,8.- CANTIDAD DE ENERGA REQUERIDA PARA EL PROCESO.E = Energa en kJ m = masa en kg Cp = Coeficiente de calor especifico t = Variacin de la temperatura

7,9.- AREA DEL COLECTOR SOLAR POR ENERGIA.A = rea de colector en m2 E = Energa requerida en kJ R = Radiacin promedio 6 kW-h/da n = Eficiencia 0,30 (Asumido por experiencias publicadas)

Se considera el rea por capacidad. CONCLUSION: Por la disposicin en planta se corrige a: Numero de colectores: 8 rea de cada colector: 8 m2 rea del colector: 64 m2 8.- DISEO DEL DESTILADOR.8,1.- CONSIDERACIONES.- Material de fabricacin acero inoxidable 304-2B - rea efectiva de 8 m2 - Acabado sanitario, pulido. - Aislante trmico de poliuretano - Vidrio de 4 mm. a dos aguas - Drenaje sanitario

FIG. 6.- SECCION DEL DESTILADOR

FIG.7.- SECCION DEL COLECTOR

FIG.8.- DISPOSICION EN PLANTA (1 500 m2)

9.- COSTO DEL ENERGETICO EQUIVALENTE.Normalmente los alambiques o las Falcas usan: - Petrleo D2 - GLP - Energa elctrica

Con cualquiera de estos energticos tenemos que lograr 204 512 kJ 9,1.- COSTO CON PETROLEO D2.C = Cantidad de petrleo D2 E = Energa necesaria kJ PC = Poder calorfico del combustible.

Costo del Petrleo D2 = 4,20 $/gl COSTOpetroleo = 18,50 $/da COSTOpetroleo = 554 $/mes 9,2.- COSTO CON GLP.-

Costo del kg de GLP = 1,4 $ COSTOglp = 5,2 * 1,4 COSTO glp = 7,3 $/dia COSTOglp = 220 $/mes 9,3.- COSTO CON E.E..ENERGIA (kW) = E (Kj)/28800 s ENERGIA (kW) = 7,10 kW 1 Kw-h = 0,3 $ COSTOee = 7,10 * 8 * 0,3 COSTOee = 17 $/da COSTOee = 510 $/mes

RESUMEN: RECURSO Petrleo D2 GLP E.E. Energa Solar COSTO OP. $/mes 554,00 220,00 510,00 00,00

10.- EVALUACION ECONOMICA.El tiempo de recuperacin de la inversin T.R.I. = ? Costo de alambique a GLP = $ 15 000 Ahorro neto mensual: $ 220,00 El costo de fabricacin de los ocho colectores con la instalacin de los tanques para el mosto y recepcin del Pisco en acero inoxidable, sin considerar obras civiles asciende a la suma de $ 34 000,00 Resulta 19 000 dlares ms caro, esta inversin se recupera en: T.R.I = 19 000/ 220 = 87 meses. T.R.I = 7 aos

FIG. 9.- ALAMBIQUE A GAS

11.- IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO.La Energa Solar Trmica tiene dos grandes ventajas ambientales en comparacin con otras energas no renovables. Emplea un recurso inagotable: la radiacin solar.

 Su impacto sobre el medio ambiente es mnimo. Los posibles impactos medioambientales en la fase de instalacin no tienen un carcter permanente, y desaparecen en la fase de explotacin. No emite gases contaminantes a la atmsfera, ni gases de efecto invernadero. Un elemento favorable de la energa solar trmica es que su aplicacin suele tener lugar en el entorno urbano, en donde la concentracin de contaminantes atmosfricos es ms elevada. No afecta a la calidad de las aguas ni al suelo. No produce ruidos molestos. El principal impacto de los sistemas solares trmicos sobre el medio fsico es el efecto visual sobre el paisaje, por lo que se ha de poner especial atencin en su integracin cuidadosa en el entorno, as como en su adaptacin a los edificios. No existen efectos negativos sobre flora y fauna, aunque s se ha de prestar especial atencin en aquellas instalaciones que ocupen una gran extensin de terreno 12.- CONCLUSIONES.1.- Se ha logrado un diseo adecuado de destiladores solares para la elaboracin del licor (Pisco) en la zona sur del Peru. 2.- Si bien el costo de inversin es alto, el tiempo de recuperacin de la inversin es de siete aos, periodo relativamente corto segn la vida de 20 aos del proyecto. 3.- Con este proyecto de innovacin tecnolgica y uso de la energa solar trmica para fines agroindustriales, se muestra al empresario que esta tecnologa que ha dado resultado en otros pases como Espaa y Chile tambin resulta en el sur peruano por la alta radiacin con la que contamos. 4.- Se debe tomar conciencia del cambio climtico y los perjuicios que esto puede traer para el mundo, sino desarrollamos estos proyectos que son una alternativa limpia y econmica para muchos sectores.
BIBLIOGRAFIA ENERGIA SOLAR TERMICA Cmara de Comercio de Madrid 2010 DESTILACION INDUSTRIAL Revista industrial volumen 4 Mxico. QUMICA INDUSTRIAL ORGNICA por Silvia lvarez Blanco 2005 Madrid Espaa Estadsticas del MINISTERIO DE AGRICULTURA Per 2009 ANEXO

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN

LABORATORIO DE INGENIERA MECANICA

ACTA DE PRUEBAS DE LABORATORIO TITULO DE LA INVESTIGACION Destilador para licores con energa solar PRUEBA Porcentaje de evaporacin de licor EQUIPO D PRUEBA Destilador de pruebas OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA Determinar la cantidad de evaporacin de licor de un total depositado en el equipo de pruebas durante un tiempo determinado, para determinar el porcentaje P. TEMPERATURA promd. 20,5 C HUMEDAD % 74 PRESION ATMOSFERICA 1025 mb

FECHA 3 marzo 2011

LUGAR Arequipa

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

1.- Se verifica la limpieza del depsito de carga 2.- Se llena con mosto en una cantidad exacta de 2 litros, hasta formar una pelcula de aprox. 1 cm. 3.- Se hermetiza el equipo y se lo coloca en un lugar donde no haya corrientes de aire y que la radiacin INSTRUMENTOS USADOS solar incida sin obstculos. 4.- Se registra la hora de inicio - Termmetro NYKY 0-100 C 5.- Cada hora se registra la temperatura del mosto - Probeta 0-250 ml 6.- Despus de 6 horas se registra la cantidad de licor - Cronometro evaporado en ml. (E). TOMA DE DATOS EXPERIEMNTALES HORA TEMPERATURA MOSTO CANTIDAD DE LICOS ( C) EVAPORADO (ml) 9,00 14 10,00 24,5 11,00 57,5 12,00 77 13,00 78 14,00 73 15,00 64,5 106 RESULTADO DATO OPERACION PORCENTAJE P P = E/2000 = 106/2000 = 0,047 = 5,3 %

Responsable Proyecto

..
Profesional Asesor