LAMINADO EN FRO

Integrantes: Sal Chasi Daniel Moncayo Juan Carlos Peafiel Fernando Torres

Este es un proceso en el cual se reduce el espesor del material pasndolo entre un par de rodillos rotatorios. Los rodillos son generalmente cilndricos y producen productos planos tales como lminas o cintas. Tambin pueden estar ranurados o grabados sobre una superficie a fin de cambiar el perfil, as como estampar patrones en relieve. Este proceso de deformacin puede llevarse a cabo, ya sea en caliente o en fro.

La laminacin en fro es el proceso mediante el que se reduce el grosor y la plenitud del acero, aluminio u otros metales en temperaturas inferiores a la del proceso de laminacin en caliente. Rusia ha implementado proyectos de automatizacin de alta velocidad de laminacin en fro en los siguientes tipos de laminadores: Laminadores Tndem Laminadores de Decapado y Tndem Acoplados Laminadores en fro reversible Laminadores de "Skin-pass" Laminadores tipo Cluster para acero inoxidable

Debido a su gran variedad de aplicaciones, las piezas laminadas en fro se han vuelto cada vez ms importantes en los ltimos aos, y se han introducido en sectores completamente nuevos como la industria automovilstica. Las razones para esto incluyen la utilizacin de nuevos tipos de materiales y diseo mejorado de herramientas de conformado.

PERFILES

La laminacin en fro se ve como un proceso altamente productivo para la fabricacin de perfiles en acero por medio del conformado continuo de chapas metlicas con rodillos motrices. Las ventajas particulares de este proceso son la variedad casi ilimitada de forma del perfil de las secciones, y el endurecimiento tensional del material como resultado del conformado, lo cual se puede convertir en una gran ventaja en muchos casos.

Ventajas Con las operaciones de trabajo en caliente se pueden lograr cambios significativos en la forma de las partes de trabajo. Las operaciones en fro se pueden usar no solamente para dar forma al trabajo, sino tambin para incrementar su resistencia. Este proceso no produce ningn desperdicio como subproducto de la operacin.

PROCESO DE LAMINADO EN FRIO

Desventajas La mayor parte de los procesos de laminado involucran una alta inversin de capital, requieren equipo y piezas pesadas llamadas molinos laminadores o de laminacin. El alto costo de inversin requiere que los molinos se usen para producciones en grandes cantidades de artculos estndar como lminas y placas. La mayora del laminado se realiza en caliente debido a la gran cantidad de deformacin requerida por lo que los productos no pueden mantenerse dentro de las tolerancias adecuadas y la superficie presenta una capa de xido caracterstica.

Aplicaciones y productos La fabricacin de acero representa la aplicacin ms comn de las operaciones de laminacin. El lingote de acero fundido se solidifica y posteriormente se transforman en lupias, tochos o planchas. Las lupias se laminan para generar perfiles estructurales y rieles para ferrocarril. Los tochos se laminan para producir barras y varillas. Estas formas son la materia prima para el maquinado, estirado de alambre, forjado y otros procesos de trabajo de metales. Las planchas se laminan para convertirlas en placas, laminas y tiras. Las placas laminadas en caliente se usan para la construccin de barcos, puentes, calderas, estructuras soldadas para maquinaria pesada, tubos y tuberas entre otros.

El laminado en fro hace ms resistente el metal y permite tolerancias ms estrechas del espesor, est libre de incrustaciones de xido por lo que es ideal para estampados, paneles exteriores y otros productos que van desde automviles hasta utensilios y muebles de oficina.

El producto final de la laminacin puede presentarse en grupos de chapas de tamaos normalizados, o de bobinas en las que la lmina se enrolla en un cuerpo, tambin bajo medidas normalizadas. La lmina puede ser tratada qumicamente despus de su transformacin para variar su comportamiento mecnico con tratamientos superficiales comunes, como el galvanizado. Las hojas de acero galvanizadas son entonces superficiales tratadas usando la solucin chromating especialmente formulada para conservar su brillo y brillo y para evitar cualquier corrosin o formacin blanca del moho.