Se denomina Arenado al impacto de arena a alta velocidad contra una superficie que se desea tratar.

Suele ser utilizado para la eliminacin de xidos, pinturas en mal estado o cualquier tipo de corrosin. Tambin como acabado superficial de revestimientos. El arenado se realiza mediante la proyeccin de arena por medio de aire a presin. Luego del proceso de arenado la superficie tratada presenta (en una visin microscpica) una serie de orificios con profundidades que varan entre 1,5 a 3,5 milsimas de milmetros, perfectamente uniforme. Normalmente la distancia entre orificios es variable segn la presin del aire de la tobera ,su cono de barrido y la granulometra de la arena proyectada.

Arenado de Superficie Metlica La arena es un silicato de muy bajo costo y fcil obtencin, aunque sus granos al golpear la superficie tratada se parten formando un fino y penetrante polvo. Al cabo de una o dos proyecciones, la arena en uso debe ser reemplazada porque adopta la caracterstica del talco o la harina. A la arena a utilizar se la clasifica segn la norma ASTM; pasndola por una malla Tyller de tejido metlico de calibres 16 (que permite el paso de granos de arena de 1,18 mm) hasta un mnimo de calibre 30 (pasan granos de hasta 0,6 mm). Normalmente estos granos proyectados con aire a una presin superior a los 6 kgrs/cm2 producirn unas depresiones de 1,5 micras al golpear contra la superficie tratada y partirse. Si bien puede utilizarse arena de origen marino ser indispensable en tal caso lavarla y secarla antes de usar y; posteriormente lavar la superficie arenada con soluciones para remover y neutralizar cualquier vestigio de sal. Es mas comn el uso de arena proveniente de lecho fluvial. Se deber seleccionar cuidadosamente la granulometra, por los siguientes motivos:

Es indispensable que la arena a utilizar est bien seca para que fluya muy bien en la tolva de gravedad que normalmente se utiliza para expulsarla hacia la tobera, caso contrario se obturarn las lneas y se demorar la tarea.

Como la granulometra, la presin del aire suministrado y el pico de la tobera de salida nos definen la profundidad o tamao de los orificios que producir la arena en su impacto contra la superficie, y que puede llegar en algunos casos hasta 3,5 milsimas de milmetro; ser importante definir previamente el tamao de los granos constitutivos de la arena a emplear.