UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

Ao de la consolidacin econmica y social del Per INFORME TECNICO N001-2010-UPLA/J.E.R.C.L FAC.INGENIERIA CIVIL

AL

: Ing. Dionisio Docente del taller de compactacin de suelos y abrasin los ngeles

DEL

: CABELLO COLLACHAGUA Jos

CORDOVA ZORRILLA Caroline CORDOVA GONZALES Johann GARCIA LINARES Joana HINOSTROZA GERI Ruth MANZANARES PALACIOS Leslie PORRAS ARROYO Edinson

ASUNTO: Respecto a las practicas en el laboratorio de suelos. Clculo ABRACION LOS ANGELES

FECHA

: Huancayo 21 de octubre del 2010

Es sumamente grato dirigirme a Ud. con el objeto de informar, respeto a las clases de taller de compactacin de suelos y abrasin los ngeles.

I.-INTRODUCCION:

Los alumnos del VI semestre de la facultad de Ingeniera Civil continuando con el proceso de formacin acadmica realizamos la asignatura de taller de Compactacin de suelos y Abrasin los ngeles especficamente el tema de ABRACION LOS ANGELES, el cual de acuerdo al horario establecido por la coordinacin todos los jueves de 07:30 a 10:30 en el laboratorio de suelos de la Universidad en la que cumplimos con diversas actividades a cargo del Ing. Dionisio.

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II.-MUESTRAS: Los ensayos se realizaron con las muestras obtenidas del laboratorio de suelos de la Universidad peruana los andes.

III.-OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL: OBJETIVOS ESPECIFICOS: Medir la degradacin de los agregados que resultan de la combinacin de varias acciones como pueden ser abrasin, impacto y friccin de las esferas dentro de la mquina de Los ngeles el nmero de esferas varia segn la gradacin del material a ser ensayado. Identificar el indicador de la calidad de los agregados, especialmente usados para la elaboracin de hormign. Determinar la resistencia a la abrasin de los agregados para agregados usando la maquina Los ngeles.

IV.-MARCO TEORICO:

Ensayo de los ngeles: ES un ensayo de abrasin que se realiza introduciendo unas Muestras de roca y un elemento abrasivo (bolas de acero) en un tambor rotatorio durante 500 revoluciones. Posteriormente se pesa la fraccin de la muestra cuyo tamao se ha mantenido superior a 1.7 milmetros y se expresa en tanto por ciento con respecto al peso inicial.

Mtodo Sugerido Para La Determinacin De La Resistencia A La Abrasin De Agregados

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Utilizando La Mquina De Los ngeles. Objetivo Este mtodo incluye los procedimientos para determinar la resistencia a la abrasin de los agregados para carreteras utilizando la mquina Los ngeles. La carga abrasiva y la muestra para ensayo, dependen del tamao de los agregados y de su gradacin.

Equipo El equipo para el ensayo est compuesto por los siguientes implementos:

Mquina de Los ngeles La mquina a utilizar para el ensayo de abrasin Los ngeles, debe estar conforme, en todas sus caractersticas esenciales, con el diseo mostrado en la Figura 1, consistente en un cilindro hueco de acero, de un dimetro interior de 711 5 mm y una longitud interior de 508 5 mm, cerrado en ambos extremos y montado en un par de soportes que sobresalen uno en cada extremo, de forma tal que puede rotar sobre su eje en una posicin horizontal dentro de una tolerancia en desnivel del 1%. El tambor debe tener una abertura para la introduccin de la muestra, e igualmente una cubierta hermtica adecuada que, mediante tornillos, protege el entorno contra el polvo.

La cubierta est diseada para mantener el contorno cilndrico de la superficie interior a menos que el entrepao est tan bien emplazado que la carga no caiga sobre la cubierta o entre en contacto con sta durante el ensayo. El tambor est protegido por un entrepao de acero removible que cubre completamente su longitud y se proyecta hacia el interior en 89 2 mm sobre su superficie interior, o sobre la superficie interior de la cubierta de forma tal que un plano centrado entre las grandes caras coincida con un plano axial. El entrepao debe tener un espesor suficiente y debe estar montado mediante tornillos u otros medios apropiados, para garantizar su firmeza y rigidez. La posicin del entrepao debe ser tal que su distancia a la abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la direccin de rotacin, no sea

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menor de 1,27 m. El entrepao debe estar confeccionado de acero resistente al desgaste y debe ser de seccin transversal rectangular.

Balanza Una balanza o mquina de pesaje con una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en el rango requerido para el mismo.

Maquina para ensayos de abrasin Los ngeles

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Procedimiento Colocar la muestra y la carga abrasiva en la mquina para el ensayo de abrasin Los ngeles y poner a girar el cilindro a una velocidad de 30 - 33 rev/min. El nmero de revoluciones debe ser de 500 para agregados gruesos menores de 38 mm y 1000 para agregados gruesos entre los 75 y los 19 mm. La mquina debe ser impulsada y contrabalanceada de tal forma que mantenga una velocidad perifrica

sustancialmente uniforme. Si se utiliza como entrepao un elemento de acero en forma de ngulo, la direccin de rotacin debe ser tal que la carga quede atrapada sobre su superficie exterior.

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Descargar el material despus del nmero de revoluciones prescrito y efectuar una separacin preliminar de la muestra sobre un tamiz de orificios mayores a los 1,7 mm (tamiz No. 12 de U.S.). Cribar la porcin ms fina del material en tamices 1,7 mm e inferiores. Lavar el material ms grueso que el tamiz de 1,7 mm, secarlo al horno a una temperatura de 105 - 110C hasta obtener un peso sustancialmente constante y pesarlo con una precisin cercana al gramo. Puede obtenerse informacin valiosa concerniente a la uniformidad de la muestra en el ensayo, al determinar tambin la prdida despus de 100 revoluciones en el caso en donde se especifiquen 500 revoluciones, o despus de 200 revoluciones, en el caso en el que se especifiquen 1000 revoluciones. Las prdidas deben determinarse sin lavar el material ms grueso que el tamiz No. 12. La relacin de la prdida despus de las 100 200 revoluciones respecto a la prdida despus de las 500 1000 revoluciones, respectivamente, no deber exceder de 0,20 para un material de dureza uniforme. Cuando se hace esta determinacin debe tenerse cuidado de evitar perder cualquier parte de la muestra; la muestra completa, incluyendo el polvillo de abrasin, debe ser regresada a la mquina de ensayo para las finales 400 u 800 revoluciones requeridas para completar el ensayo.

Calculo Expresar la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo como un porcentaje del peso original de la muestra. Reportar este valor como el porcentaje de desgaste. Cuando se sigue el procedimiento descrito, la uniformidad de la relacin de desgaste es la relacin de la prdida despus de las 100 200 revoluciones, respecto a la prdida despus de las 500 1000 revoluciones, respectivamente.

Registro De Resultados En el informe es necesario incluir los siguientes datos: Localizar la fuente y describir geolgicamente la muestra ensayada. Registrar la gradacin de la muestra ensayada. Registrar la gradacin de la carga abrasiva.

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Indicar el porcentaje de desgaste Los ngeles. Indicar la uniformidad de la relacin de desgaste Los ngeles, si es aplicable.

Notas Complementarias Este mtodo de ensayo combina las caractersticas esenciales del ensayo estndar de la ASTMC 131-69 y C 535-69. Los agregados en el rango de tamaos de 19 a 38 mm pueden ensayarse por uno de los dos procedimientos descritos en este mtodo recomendado. El procedimiento especfico utilizado para este tamao de agregados, debe reportarse con los resultados. Los tamices de ensayo deben estar conformes con las normas ISO estndar 5650 1972 (E). Tamices de ensayo de malla de alambres de metal entretejido y plancha perforada segn tamaos nominales de orificios, serie R 40/3. El patinado del mecanismo del equipo es muy probable que conlleve a resultados de ensayo que no podran ser duplicados en otras mquinas de abrasin Los ngeles que funcionen a velocidades perifricas constantes. Si el agregado est esencialmente libre de polvillo y capas adheridas, puede omitirse el requisito para el lavado antes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado antes del ensayo rara vez reducir el porcentaje de desgaste en ms de un 0,2 %. IV.-MEMORIA DESCRIPTIVA:

4.1.-Reconocimiento del terreno:

4.1.1.-Localizacin: Direccin: Esquina Av. Huancavelica con Gabriela Mistral Distrito: El tambo Provincia: Huancayo Regin: Junn

4.1.2.-Ubicacin: limites Este: Estadio mariscal castilla.

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Oeste: Hospital regional. Norte: Covica. Sur: El ovalo del Tambo.

LAB. UPLA

ESSALUD

OVALO

4.1.3.-Caracteristicas topogrficas:

El da 16 de octubre del presente, llegamos al lugar de trabajo el laboratorio de suelos de la Universidad Peruana Los Andes aproximadamente a las 7:30, comenzamos el trabajo a las 8:00 am, con el objetivo de obtener el proctor estndar y modificado, para lo cual cada grupo extrajo una cantidad de 50kg.

CLIMA: El clima en el da escogido estuvo soleado lo cual fue favorable par trabajar ya que no estuvimos inmersos en barro.

FLORA Y FAUNA: La flora en el interior del laboratorio de suelos no es notoria ya que solo se puede observar gras y algunas otras plantas (mala hierba).

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ACCESO: Desde el centro de la ciudad de Huancayo hasta nuestro lugar de trabajo tienes aproximadamente una longitud de 4-5 km.

TIEMPO: El tiempo que se tarda en llegar a la zona de trabajo desde el centro de Huancayo es de 15 minutos si no existe el factor trfico.

4.1.4.-Alcances: Se conto con un clima soleado durante todo nuestro tiempo de trabajo, aunque estuvimos dentro del laboratorio el problema que se nos presento fue que en el laboratorio de suelos no haban dos maquinarias para hacer ABRACION LOS ANGELES. Los instrumentos utilizados estn en buenas condiciones para realizar los ensayos, por ellos el clculo fue preciso.

4.1.5. Dificultades: Nos presento fue que en el laboratorio de suelos no habas la cantidad necesaria de materiales. Estuvimos esperando y perdiendo el tiempo por que el seor encargado no llego a su hora al laboratorio, eso nos perjudico a todos, ya que sin su permiso no podamos emplear la maquinaria para el ensayo. Durante el desarrollo de nuestros ensayos los alumnos se quitaban las cosas por terminar a tiempo. El tiempo fue escaso ya que tenamos que esperar que el primer grupo terminara

4.1.5. Generalidades:

Presupuesto: Pasajes 2(5)..30

4.1.6. Materiales:

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Instrumentos

Utilidad Maquina los ngeles: Se utiliza en ensayos para ridos como rocas, escorias y grava triturada y sin triturar. En lo referente al desgaste, tambin puede utilizarse para determinar los lmites de abrasin indicados en la NORMA NTC 98, NTC 93 E INVIAS E 218.

Horno elctrico con una temperatura uniforme de 110 + 5 C: Se utiliza para secar la muestra para obtener el peso constante.

Balanza de aproximacin 1 gramo: La balanza fue usada para pesar los pesos requeridos de taras, pesos secos, pesos hmedos, etc. de acuerdo a la necesidad en el cual se requera el uso de la balanza. Tamices: se utiliza para tamizar la muestra y cumpla con las gradaciones pertinentes. .

Carga abrasiva: Son 12 esferas metlicas que sirven para moler el material que se introduce el maquina los ngeles.

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Recipiente: Se utiliza para pesar el material, para llevarlo al horno, etc.

4.1.7. Descripcin del procedimiento:

1.-Se lava la muestra y se hace secar. 2.-Segn los porcentajes retenidos nuestro suelo cumple con la gradacin E como se muestra en la tabla. 3.-Se pesa la muestra antes de ensayarlo. 4.-Se coloca la muestra en la maquina junto con las 12 esferas. 5-Se hace rotar la maquina a una velocidad de 30 RPM durante 500 revoluciones en 15 minutos. 6.-El material obtenido tamizarlo por la malla N12 y lavar el material reteniendo y secarlo para luego pesarlo.

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V.-HOJA DE CALCULO:

GRANULOMETRIA DE LA MUESTRA DE AGREGADO PARA ENSAYO PASA TAMIZ RETENIDO TAMIZ mm 37.5 Alt 11/2 mm -25 Alt 1 EN PESOS Y GRANULOMETRIAS DE LA

NUESTRA PARA ENSAYO(g) A 1250+-25 B C D

25 19

1 3/4

-19 -12.5

3/4 1/2

1250+-25 1250+-25 2500+-10

12.5 9.5 6.3

1/2 3/8 11/4

-9.5 -6.3 -4.75

3/8 1/4 N4

1250+-25

2500+-10 2500+-10 2500+-10

4.75

N4

-2.36 TOTALES

N8 5000+-10 2500+-10 5000+-10

5000+-10 5000+-10

En nuestro caso utilizamos la gradacin A segn nuestros porcentajes retenidos.

FORMULAS:

%Desgaste=100(P1-P2)/P1 DONDE: P1=Peso de la muestra seca antes de ensayarlo. P2=Peso de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre el tamiz N12(1.70mm).

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P1: P2: %DESGASTE:

Reemplazando en la formula se obtiene:

%Desgaste=100(P1-P2)/P1

VI.-CONCLUSIONES: Se concluye que nuestro suelo es apto por el porcentaje que se obtuvo Es necesario que se esperar 15min para que nuestra muestra este correcta. El numero de revoluciones depender bsicamente del tipo de suelo y de su gradacin esto quiere decir si es un suelo fino el nmero de revoluciones ser de 500 y si en caso sea un suelo granular ser de 1000 revoluciones. Segn la gradacin del suelo nosotros pudimos determinar el mtodo a utilizar (mtodo A). Con el resultado obtenido se determina la carga abrasiva. Se pudo concluir satisfactoriamente con este ensayo importancia. y comprender su

VII.-RECOMENDACIONES: Realizar un correcto tamizado del material extrado, con los tamices 1 , 1, , , 3/8, 1 y la N 4. Para un correcto trabajo se recomienda lavar cada de las partes del material, por separado. Despus del lavado se recomienda secar la muestra, la cual podra ser llevada al horno o dejarla secar bajo el sol. Realizar el correcto peso de cada una de las muestras para no excedernos en los clculos.

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Manipular la maquina Los ngeles con mucho cuidado y supervisado por una persona que conoce el funcionamiento de la maquina. Al momento de retirar la muestra de la maquina despus del ensayo, se recomienda tener mucho cuidado de no perder ninguna parte del material, de tal manera que no afectara a los clculos.

Tamizar cuidadosamente el suelo para evitar perdidas en caso de que sea insuficiente. Tener cuidado al momento de sacra la muestra triturada de la maquina de abrasin. Manipular con cuidado los tamices a fin de evitar su corrosin. Evitar perdidas de material al momento de tamizar el suelo triturado por el tamiz N12. Anotar los datos necesarios para posterior clculo.

VIII.-BIBLIOGRAFIA: Mecnica de suelos tomo I Jurez Badillo Manual de laboratorio de suelos en ingeniera civil- Joseph Bowies. Mecnica de suelos Lambe. Apuntes de clase.

IX.-ANEXOS:

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