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La implementacin de techo flotante con membrana de aluminio en tanque cilndrico vertical N-661, nos reducir principalmente las perdidas por evaporizacin en la gasolina, ya que dicho techo permanece en contacto con la gasolina, de esta manera obtendremos un volumen racional de gasolina, tambin se reducir el dao al medio ambiente y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las cercanas del tanque.
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En los ltimos aos el desarrollo de las MEMBRANAS FLOTANTES DE ALUMINIO, las ha llevado a ser estructuras ms resistentes y duraderas, manteniendo su bajo costo y convirtindolas en la solucin ms efectiva para el control de mermas en la actualidad.
interno
Elaborar un Diagnostico del Tanque N-661. Desarrollar el estudio Tcnico de Implementacin de Techo Flotante. Establecer un Estudio Econmico y Financiero.
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Conocer e identificar las caractersticas del estado en el que se encuentra el Tanque N-661 Conocer el tipo de tanque y dimensiones del mismo. Determinar la capacidad mxima de almacenamiento en el tanque. Conocer las caractersticas del producto a almacenar. Calcular la cantidad de perdida que se tiene en el tanque por evaporacin del producto (merma)
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Sistema de transporte de hidrocarburos de terminal a terminal mediante ductos, poliductos o tanques cisternas. Sistema de recepcin y almacenamiento de productos. Sistema de despacho de productos (cargaderos, cisternas). Sistema y dispositivos de seguridad contra incendios. Laboratorios de control de calidad y servicios bsicos de agua, aire, energa elctrica, etc.
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Tanque N-661 Camiri. Tres calibraciones previas. Tipo de tanque Cilndrico soldado a tope. Tipo de fondo Cnico semiplano. N de anillos Seis. Altura de referencia 11.640mm, por el sector de la escotilla de paso de sondaje Altura de calibracin de 10.765mm. Volumen total 1.580.344 Litros. Circunferencia exterior 43.047mm. Dimetro exterior 13.702 mm. Perdida promedio por evaporizacin de gasolina 10.000 Litros mensuales.
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Producto gasolina especial. Numero de octanos 84. API 63 Gravedad Especifica 0,74 0,73 TVR (Psig) 7,8 8,5 Max Composicin C4..C12
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Despacho en cisternas.
175.000
575.000
Vol. real luego de la medicin fsica. Volumen de merma por da. Volumen mensual de merma. Volumen anual de merma.
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4.773
Lts/mes
Terminal : Producto :
Fecha : Tanque N :
03-May-10 661
3.039
Lts/mes
7.812
Lts/mes
Dimetro =
Altura del Tanque = Nivel del Lquido promedio del mes = Nivel mximo de recepcin de lquido = Caractersticas de producto almacenado en el tanque: Presin de Vapor Reid = Condiciones - 500 IND ambientales:
mm
mm mm mm
1.587
Lts/mes
-9.399
Lts/mes
9,3
lb/pulg2
Lts/mes
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El proyecto de implementacin de techo flotante interno con membrana de aluminio en tanque cilndrico vertical N-661 se lo realizara en la planta Chorety de YPFB LOGISTICA, ubicada en territorio Boliviano en el cantn Camiri de la Provincia Cordillera al Sur del departamento de Santa Cruz
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La planta Chorety de YPFB LOGISTICA (Camiri), se encuentra ubicada exactamente en la Avenida Carlos Daher, Zona la Willams. Sus coordenadas y lmites de localizacin son: LATITUD 0 63 33' 64''
LONGITUD 8 20 01' 00''
Norte
rea Transredes
TEMPERATURA C Promedio
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Para el diseo y clculo del techo flotante, YPFB-LOGSTICA deber proporcionar los datos y la informacin necesaria para llevar a cabo el proyecto. La informacin mnima requerida (condiciones de operacin y de diseo) es: Dimetro del tanque. Producto almacenado. Rutinas de limpiezas. Velocidad de bombeo. Otros Dado que YPFB-LOGISTICA conoce con exactitud las caractersticas tanto del fluido que desea almacenar como de las prdidas que se produce en el tanque, por lo que el fabricante no deber suponer estas condiciones, y si as fuera, el fabricante tiene la obligacin de informar a YPFB-LOGISTICA, quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compaa que realizara el montaje.
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Durante el desarrollo del proyecto YPFBLOGSTICA, tiene como norma fiscalizar los trabajos especiales a realizarse dentro de la planta por intermedio de un fiscal M.A.S.S. (Supervisor de Medio Ambiente, Seguridad y Salud).
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Vaciado Limpieza e Inertizacin del tanque. Diseo y Montaje del Techo Flotante Interno en tanque. Prueba Hidrulica. Calibracin del tanque.
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Para el trabajo de vaciado limpieza e inertizacin del tanque se ha decidido contratar a la empresa B.U.H.O.S. de la ciudad de santa cruz la cual es especialista en dichos trabajos. En base a los datos proporcionados y haber informado de las actividades que se pretenden realizar, la empresa B.U.H.O.S. srl. Elaboro el siguiente plan de actividades, que la misma realizara para el acondicionamiento del tanque.
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Vaciado de tanque. Venteo del tanque. Limpieza del tanque. Certificacin del tanque.
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El proveedor o contratista es responsable de la calidad de los materiales y accesorios suministrados, as como del manejo, transporte, almacenaje, embalaje y estiba. El proveedor o contratista es el responsable del buen funcionamiento de la membrana interna flotante, bajo condiciones de diseo, operacin y conservacin. En el diseo se debe incluir las tolerancias de fabricacin para tanques siguientes:
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.- En caso de los tanques en uso, la mxima desviacin de la vertical desde la parte ms alta a un punto ms bajo del fondo de la envolvente, no debe exceder de 1/100 del total de la altura del tanque, con un mximo de 127 mm (5 pulgadas). .- Para tanques nuevos o en uso, los radios de la envolvente medidos a 300 mm (1 pie) arriba del fondo, no debe exceder de las tolerancias indicadas en la tabla siguiente:
DIMETRO DEL TANQUE < 12 metros (40 pies) De 12 a < 45 metros (40 a < 150 pies) De 45 a < 76 metros (150 a < 250 pies) >76 metros (250 pies)
25 mm (1 pulgada)
32 mm (1 pulgada)
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.-
Para tanques nuevos o en uso, la tolerancia por distorsin vertical en la envolvente debe ser de 13 mm ( pulgada) medida en la unin soldada, con una cercha de madera de 900 mm (36 pulgadas) de longitud curvada al radio exterior del tanque. La tolerancia por distorsin horizontal en la envolvente de tanques nuevos debe ser de 13 mm ( pulgada) y de tanques en uso de 25,4 mm (1 pulgada), medida en la unin soldada, con una cercha de madera recta de 900 mm (36 pulgadas) de longitud. Las diferencias admisibles de nivelacin en tanques est de acuerdo a la tabla siguiente:
.-
DIFERENCIA ADMISIBLE
(pies)
DIAM. MAX. mm
0 -12 12 45 45 76
25 38
(1) (1 )
(150 a 250)
51
(2 )
64
(2 )
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Las membranas internas flotantes se deben disear para soportar con seguridad como mnimo el peso de dos personas (227 kgf/0,1 m2) caminando en cualquier parte de las membranas y sin causar daos a sta, mientras se encuentre flotando o descansando en sus soportes, sin permitir la existencia del producto en la parte superior de las membranas. La capacidad de flotacin debe ser como mnimo igual a 2 veces su peso muerto, incluyendo el sello y sus accesorios, ms flotacin adicional para compensar la friccin que se genera entre el sello y la pared del tanque durante el llenado y vaciado. El clculo de flotacin se debe basar en un producto con una densidad relativa de 0,70.
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Todos los sellos perifricos y sus aditamentos a las membranas internas flotantes se deben disear para absorber 100 mm ( 4 pulgadas) de desviacin entre el casco y la membrana interna flotante. Las juntas de la cubierta deben ser hermticas al vapor y al producto. El diseo del sello primario o secundario debe permitir la instalacin, desmontaje y reemplazo manual, desde la parte superior de las membranas internas flotantes.
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Los materiales con los que se debe construir las membranas internas flotantes deben cumplir con los requisitos mnimos indicados en la norma API-650, segn sea el tipo de membrana y deben ser resistentes al producto almacenado, como la gasolina entre otros; se deben suministrar los materiales que cumplan los requisitos para garantizar la membrana tenga una larga vida util. Las membranas internas flotantes y sus accesorios se deben disear y construir para permitir que opere libremente. Las membranas internas flotantes se deben disear y construir para flotar y descansar en un plano horizontal uniforme (no se requiere de inclinacin o declive de drenaje). Se deben disear para detenerse en dos posiciones fijas: : Aquella que garantice una separacin mnima de 305 mm (12 pulgadas) entre el pao de la membrana y la parte superior de la propela del agitador, boquilla de entrada de producto cualquier elemento que impida la libre trayectoria de la membrana flotante interna. 1.800 a 2.000 mm (70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana.
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Las juntas soldadas entre piezas de aluminio deben estar en conformidad con la seccin 1 del ASME B96.1 o equivalente. La soldadura de filete en materiales de menos de 5 mm (3/16 pulgada) de espesor no deben tener un espesor menor que el de la pieza ms delgada de la junta. Cuando YPFB-LOGISTICA especifique en las bases de licitacin uniones con adhesivos entre el panel y el marco perimetral, stas deben cumplir con lo siguiente: El uso de cualquier compuesto de sellado de empalme, elastmero o adhesivo debe ser resistente hasta una temperatura de 90 C (194 F) y ser compatible con el producto almacenado, evidenciado con la ficha tcnica del fabricante del producto. Las uniones selladas resultantes deben ser equivalentes en servicio y operacin con los componentes bsicos de las membranas internas flotantes, de tamao y fuerza que pueda aceptar las cargas de diseo de las membranas sin falla o filtraciones, y debe tener una vida til igual a la vida de servicio y operacin de las membranas. El adhesivo sellador debe brindar mayor flexibilidad a los mdulos en caso de turbulencia dentro del tanque.
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A.- PERFILES: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. B.- PONTONES: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. El espesor nominal debe ser de 1,3 mm (0,050 pulgadas) mnimo.
D.- PATAS SOPORTE: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. E.- SELLO: El tipo y material ver anexo 12.3 de esta norma. F.- TORNILLERA Y SUJETADORES: Estructural: inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. Tornillera: acero inoxidable tipo ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. No estructural: aluminio conforme especificacin ASME B96.1 o equivalente.
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Deben resistir la picadura o ruptura de por lo menos dos pontones sin que su funcionamiento o flotacin se vean afectados. Deben contar con dispositivo anti rotacin, por medio de cables de 6 mm (1/4 pulgada) de dimetro con sus elementos, accesorios y sujetadores, en acero inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente; la cantidad de cables debe estar en funcin de la capacidad del tanque. Todas las partes conductoras se deben interconectar elctricamente y unir a la estructura exterior del tanque mediante cables flexibles, la cantidad de cables debe estar en funcin de la capacidad del tanque, utilizando cable de 3 mm de dimetro (1/8 pulgada) como mnimo. Los pontones tubulares deben ser del dimetro requerido para cumplir las condiciones de diseo.
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Las membranas internas flotantes deben suministrarse en el Centro de Trabajo donde debe ser instalada, sin rayones, abolladuras y/o dobleces y desperfectos que demeriten al producto final y puedan afectar su presentacin o instalacin. Antes de la instalacin se debe entregar certificado de Calidad emitido por un laboratorio, donde se indique las caractersticas fsicas, qumicas y resistencia mecnica de los sellos suministrados; as mismo que los materiales resisten la inmersin contina en hidrocarburos almacenados.
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Se debe proporcionar el procedimiento y programa detallado de instalacin conforme la ingeniera propia de cada tanque. Se debe verificar previa a la instalacin, la informacin respecto a la verticalidad, la redondez, localizacin de boquillas y accesorios, tolerancias en soldaduras vertical y horizontal (peaking y banding), localizacin de columnas. Se debe verificar previa a la instalacin, en forma fsica, la no existencia de protuberancias e imperfecciones de soldaduras en la envolvente y estructura interior del tanque. No se debe iniciar la instalacin sin la autorizacin escrita de YPFB-LOGISTICA.
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Con la finalidad de verificar el correcto estado del equipo suministrado; YPFB-LOGISTICA debe inspeccionar las membranas internas flotantes antes y despus de la prueba de flotacin, en caso de que se detecten defectos de fabricacin durante estas inspecciones o durante la operacin, se debe reparar o incluso reponer la parte o elemento con defecto, inmediatamente que le sea notificado llenando el Anexo 2.2 Durante la inspeccin se debe comprobar el ajuste del sello perimetral para verificar que mantenga contacto con las paredes del tanque en todo el recorrido de la membrana. Cabe resaltar que el diseo no debe permitir la entrada de agua de lluvia e insectos, para as evitar posibles problemas tanque en su funcionamiento como en su durabilidad.
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Los techos internos flotantes son estructuras que impiden la evaporacin del producto almacenado. Este proyecto ha sido diseado a base de diafragmas sencillos, pontn perimetral para suministrar la flotacin necesaria, el cual debe de ser adecuado para sostener el diafragma flotante si ocurriese una ruptura.
La membrana interna flotante se disear y fabricar para flotar y permanecer en posicin horizontal, pudiendo sostener por lo menos dos veces su peso muerto, as mismo deber flotar aun cuando sea perforado cualquiera de sus pontones.
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(12 pulgadas) entre el pao de la membrana y la parte superior de la propela del agitador,
(70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana.
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Los materiales que componen la membrana tienen compactibilidad con hidrocarburos, siendo el material de la cubierta, estructura y pontones, de aluminio, ajustndose a los requerimientos de la seccin 2 de las normas ANSI/ASME B 96.7. Toda la tornillera ser de acero inoxidable serie 300 austentica para evitar posible corrosin galvnica, as como los accesorios del mismo material se apegarn a la norma ASTM-A-240, siendo del tipo autntico, conforme a la norma (API-650-H3).
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El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado los trabajos de acondicionamiento del rea para realizar el trabajo respectivo.
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Armado de la estructura. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocacin de las lminas de la cubierta. Drenaje de la cubierta. Instalacin del pontn. Colocacin de los soportes de la cubierta (patas). Instalacin de los sellos. Armado de la barrera de vapores. Instalacin de accesorios.
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FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE LA INSTALACION DEL TECHO FLOTANTE INICIO DE OBRAS Acondicionamiento del rea de trabajo. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocacin de las laminas de la cubierta.
Drenaje de la cubierta.
Prueba Hidraulica
CONCLUSION DE OBRA
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PROGRAMACION DE OBRA IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE REFERENCIA A: GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI. PROYECTO: ITEM 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. FASES DE TRABAJO Adecuacion del area de trabajo limpieza Armado de la estructura. Colocacin de los soportes de la cubierta (patas). Instalacin del pontn Colocacin de las lminas de la cubierta. Ensamblaje del anillo perimetral. Instalacin de los sellos. Armado de la barrera de vapores. Drenaje de la cubierta. Instalacin de accesorios . Limpieza del rea de trabajo. Prueba hidraulica Calibracion del tanque 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 HOJA 1 DE 1
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HOJA 1 DE 1
1.
Estructura.
198
3,56
704
2.
Anillo perimetral.
m.
40,8
180
7.344
3.
Laminas de la cubierta.
m2
132,73
20
2.654,60
4.
Drenaje de la cubierta.
piezas
70
420
66 80
5.280
46,8
166,61
6.
m.
3,56
7.
Sello primario.
43 Piezas 350
15.050
IND8. 500 -
Barrera de vapores.
43,5 m 130
5.655
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Estar completamente aislado del de flotacin, esto quiere decir que la estructura y sus soportes no estn conectados a los flotadores (pontones) como ocurre en la tecnologa antigua, garantizando ms del 90% la reduccin de fallos y roturas por fatiga.
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De igual forma la estructura est diseada lo suficientemente rgida para soportar una serie de accesorios muy importante como lo son: las lminas de la cubierta, los sellos perifricos y a la vez ser capaz de soportar 1.000 libras por pie cuadrado.
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Esta actividad consiste en distribuir a lo largo de la periferia del techo flotante el canal extruido en forma de "C", este conforma el anillo perimetral. Es importante tener cuidado de mantener el espacio anular de forma pareja a los largo de la periferia de la cubierta flotante. Las lminas slo servirn para cubrir toda el rea superior de la cubierta y para permitir el andar de personal sobre ella. No debe ser utilizada, en ninguna forma como miembro estructural, para garantizar as una larga vida til y la no necesidad de mantenimiento alguno.
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Se instalaran equipos de drenaje establecidos dentro del diseo, para evitar la acumulacin de producto en la parte superior de la membrana o cubierta, las vlvulas deben estar conectadas a Tubos de Drenajes, los cuales se proyectan a 4 (pulgadas) dentro del producto.
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Estn diseas para dar flotacin a la cubierta manteniendo la estructura separada del sistema de flotacin, es decir no estn unidos a las patas de apoyo del techo.
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Se instalaran soportes (por efecto prctico lo llamaremos Patas) independientes del sistema de flotacin para as reducir fallos y roturas por fatiga.
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Este sello incorpora la utilizacin de tijeras y zapatas mecnicas en acero inoxidable lo cual brinda durabilidad, rendimiento, alta eficiencia (98%) con una gran capacidad de sellado. La mayor ventaja que ofrece este tipo de sello es que, debido a la configuracin de las tijeras este puede amoldarse perfectamente a las paredes del tanque sin importar cun deformado se encuentre, ya que estas tijeras tienen la facultad de abrirse desde 3" hasta 18" de forma estndar, y en casos especiales se puede abrir hasta 24".
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Se instalar Teflon Laminado como barrera de vapores, por ser un material que es inerte a todos los productos qumicos conocidos hasta el momento, el cual sellara hermticamente la cubierta evitando perdidas por evaporacin. Este tipo de s ello se adapta a las deformaciones en las paredes del tanque que pueden ir desde 2" hasta un mximo de 18"
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Flapper Vent , permite descargas mnimas de 1.170 Pie Cbico por minutos de Gases, evitado daos en la estructura de la cubierta flotante.
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La instalacin de accesorios se realizara de acuerdo al diseo y su construccin deber permitir que operen libremente Los accesorios estn disear para soportar una carga uniforme de 61 kg/m2 (12,5 libras por pie cuadrado), ms el peso muerto de la membrana. En la seleccin de los cables tomaremos en cuenta la intensidad, resistencia a la corrosin, confiabilidad de las conexiones, la flexibilidad y el tiempo de vida til,
Todas las partes conductoras de la membrana se interconectaran elctricamente y unirn a la estructura exterior del tanque, mediante cables flexibles de acero inoxidable que van de la cpula a la membrana (un mnimo de dos distribuidos uniformemente). IND - 500
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La prueba hidrulica se lo realizara para: Verificar que no existan grietas o fisuras entre la pared del tanque y los sellos del techo Verificar que la membrana implementada en el techo es 100 % impermeable Comprobar que el techo se desplaza perfectamente sobre su eje
La prueba de flotacin de la membrana Durante esta prueba se realizan las siguientes pruebas: La prueba de nivelacin y separacin de la membrana Prueba en sellos perimetrales
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Para la calibracin del tanque se deber contratar a la empresa S.G.S., que es una empresa especializada en calibracin de tanques. La cual debe seguir los siguientes pasos: La norma que se utilizara para la medicin y calibracin del tanque ser la norma API 2550, ASTM D-1220 y ASTM D-4738 Los instrumentos utilizados debern ser calibrados por el laboratorio IBMETRO (pie de rey, cinta mtrica, equipo de
ultrasonido Rut Carme, regla metlica y equipo ptico Sokkie)
Para realizar la calibracin se deber tomar en cuenta la temperatura ambiente El volumen de fondo y los permetros debern ser determinados mediante mtodo ptico La altura de referencia ser medida con tanque vacio
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Presidente Ejecutivo
Vicepresidente de Negociaciones y Contratos VPNC Gerente General de Fiscalizacin y Administracin Contratos GGFA
GERENCIA GENERAL YPFB - LOGISTICA SECRETARIA EJECUTIVA ASESORIA LEGAL RELACIONES PUBLICAS SALUD, SEG. Y AMBIENTE AUDITORIA INTERNA
GERENCIA TCNICA
GERENCIA DE OPERACIN
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La inversin para la implementacin del techo flotante, se realizara con recursos propios, que sern desembolsados directamente por YPFB LOGISTICA. Para determinar la inversin total del estudio de proyecto se procedi a elaborar las siguientes tablas que detallan detenidamente el monto al cual ascender nuestra inversin, en el que tomaremos en cuenta los siguientes aspectos: Adecuacin, vaciado y limpieza del tanque (B.U.H.O.S = 2.500 USD) Montaje del techo flotante ( CARLOS CABALLERO=25.000 USD) + (inversin mano de obra + inversin materiales) = 69.822,21 USD Calibracin del tanque (S.G.S Bolivia S.A. = 1.425 USD) Los costos de inversin para el montaje se detalla en las siguientes tablas:
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REFERENCIA A:
IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE N- 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
HOJA 1 DE 1
Coordinador QHSE
800
30
800
Soldador Especificado.
1.189
30
1.189
1 1 3 1
30 30 30 30
Ayudantes Especializados.
2 10
500
30
1.000
IND - 500
TOTAL $ 7.128
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REFERENCIA A:
IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
DETALLE DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD COSTO (USD)
HOJA 1 DE 1
TOTAL (USD)
PROYECTO:
ITEM
1. 2. 3. 4.
Tuberia de Aluminio de 1 pulg. Tipo RIM CHANNEL. Aluminio espesor 0.025" Tipo CHECK BALL. Tuberia de Alumnio de 4 pulg. Tuberia de Alumnio de 1 pulg. Por 1,80 metros Tipo zapata mecnica con tijeras.
m m. m2 piezas
198 40,8
3,56 180 20 70
704 7.344
132,73 6
66
2.654,60 420
5.280
5.
Pontones.
80
6.
46,8 m. 43 3,56
166,61
7.
Sello primario.
Piezas
350
15.050
8. 9.
m piezas piezas
43,5 1 1
TOTAL
$ 37.694,21
IND - 500
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REFERENCIA A:
IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB LOGISTICA CAMIRI.
PROYECTO: FUENTES ITEM DETALLE RECURSOS PROPIOS RECURSOS EXTERNOS TOTAL (USD)
1.
2.500
2.500
2. 3.
37.694,21
7.128
0
0
37.694,21
7.128
4.
Costos de Ingeniera
25.000 1.425
0 0
25.000 1.425
5.
IND - 500
6.
TOTAL
$ 73.747,21
64
IND - 500
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IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
MESES
RECUPERACION DE MERMA (LITRO/MES) 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812
PRECIO DE LA GASOLINA EN EL MERCADO (BS) 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
TOTAL (USD)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873
12.
13.
14. 15.
ENERO
FEBRERO MARZO
7.812
7.812 7.812
3,5
3,5 3,5
3.873
3.873 3.873
16.
17. 18.
ABRIL
MAYO JUNIO
7.812
7.812 7812
3,5
3,5 3,5
3.873
3.873 3.873
IND - 500
19.
JULIO
TOTAL
7812
3,5
3.873 66
$ 73.583
AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
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