IWC-203 MATERIALES DE INGENIERIA

CONTROL 1 30 MARZO 2004

PAUTA DE CORRECCION

V F I Justificación
El esfuerzo de ruptura no aporta ninguna información en relación a las condiciones de fractura de un
1 X material, debido a que este esfuerzo corresponde a la fractura de un material después de haberse producido
la cintura en la probeta de tracción.

El clip hecho de un material plástico no ofrece un buen resultado debido a que el problema en este caso es
2 X la falta de rigidez, y no la falta de resistencia. Los materiales plásticos, generalmente, poseen módulos más
bajos que los materiales metálicos.

Una muesca presente en un eje es un concentrador de esfuerzos, por lo tanto en dicha zona la amplitud del
3 X esfuerzo será mayor, provocando incluso un aumento en la velocidad de crecimiento de grieta.

Un acero al ser ensayado en tracción y a temperaturas por sobre la de ambiente, trae como consecuencia
4 X una disminución de su esfuerzo de fluencia y a la vez una disminución del endurecimiento por
deformación

El producto indicado tiene dimensiones de energía por unidad de volumen y representa una aproximación
5 X al área bajo la curva de tracción. Con estas características, puede ser usado como primera estimación de la
resistencia a la fractura en tracción o tenacidad.

La tenacidad a la fractura, es una propiedad de los materiales y no se ve afectada por el largo u orientación
6 X de las grietas. Factores que sí pueden afectar esta propiedad, por ejemplo, son la temperatura del ensayo y
el grado de deformación en frío.

La finalidad del ensayo de Charpy es determinar la energía necesaria para romper una probeta entallada
7 X mediante una carga de impacto así como la dependencia de este valor con respecto a la temperatura. Los
valores medidos no permiten establecer relación con la respuesta del material agrietado ante esfuerzos
aplicados

Sólo son afectadas por la deformación plástica la resistencia, que aumenta; y la ductilidad, que disminuye
8 X por la deformación plástica en frío. La rigidez o módulo elástico del material no se ve afectada.

La amplitud del esfuerzo aplicado es directamente proporcional a la velocidad de crecimiento de la grieta

9 X como se demuestra en la ecuación de Paris.

Si no se modifica el esfuerzo aplicado en un ensayo de creep, significa que tampoco cambiará el

10 X parámetro de Larson-Miller. Por lo tanto un aumento en la temperatura del ensayo, significará
inevitablemente una disminución en la vida a la ruptura

Sección II

1
Datos Prob. 1 σ, MPa
400
E, GPa 200.000
ν 0,30

σys, MPa 200

UTS, MPa 400

200

0 ε, %
0 10 20