NORMA OFICIAL MEXICANA

C0:iPEESIOiJ -

DETCRIINACION DE LA PSSISTEXCIA A LA DE CEI-iEXJTATJTES iJ-iXUULICOS

DGN
.

i37 5

1 .

OBJETIVO Y CASPO DE P S L I C A C I O N

Esta n o m a establece e l mtodo de prueba para l a Geterlninacin de la resistencia a la compresin de cenentantes hidrulicos, por medic
de cubos de 50 mm por lado; elaborados bajo las condiciones que se ecpecif ican

PSFERENCIAS

Esta norma se complementa con las Normas Oficiales Xexicanas en vi gor siguientes: DGN-B-231
DGN-C- 85

"3eyuisitos de las cribas -2ara la clasificacibn de aate riales"

"Xtodo de prueba para mezclado necdnico de pastas y mor teros de cenentantes hidrulicos". "4equisitos para el aparato usado en la determinacian de la fluidez de morteros con cementantes hidrulicos".

DGN-C-144
3. 31 ..

-9PAR9TOS

Balanza

La balanza para pesar los materiales empleados en la elaboracin & los morteros debe satisfacer el siguiente requisito:
Para un'peso de 2000 g tener una variacin radxina de 32 .. Pesas

+ -

2 g.

L a s pesas empleaaas deben satisfacer los requisitos in6icadoc en la

Tabla 1.

eferencias:

La Oireccibn General de Normas de la Smrotar do Industria y

R w istones sucesivas~a rice l

Comorao apobo ia presente Norma que fue publicda en el

Diario OficUil de Ir Federxion el
D

la D W - C - 6 1- 19 8

illc, i2:b

DGN-C-6 1-197 6
3 -

T A B L A

TOLERANCIA DE LAS PESAS

~~

---

'PESO ( e n g)

--

VARIACIONES PEXXISIBLES ( e n
0.50
0.35 0.20

+ -

g)

1 O00
500

200

100
50

0.15
0.10

20

0.05
0.04
0.03
0.02

10
5

0.01

3.3.

Cribas

Las c r i b a s a u e se emplean corresponden a l a s D G 3 nmeros 4 0 A(0.149 m) 2 0 M(0.297 m ) , 1 4 !1(0.420 mrri), I 10 I(9.595 mm) y 5 X ( l . 1 9 mm) ; y deben cumplir con l o e s p e c i f i c a d o en l a Norma O f i c i a l Xexica n a DGN-B-231 en v i g o r , "Requisitos de l a s C r i b a s p a r a C l ~ s i f i c a c i b ~ de I*!ateriales".
3.4.

Probetas de v i d r i o graauadas

Las probetas de v i d r i o , que se emplean en l a medicidn d e l agua para l a mezcla, deben ser de l a capacidad s u f i c i e n t e p a r a h a c e r l a medi cidn en una sola operacibn, y los volmenes i n d i c a d o s deben haberse v e r i f i c a d o a l a temperatura de 2OOC. La t o l e r a n c i a debe ser de + 2 ml

Las probetas de vicirio deben e s t a r grasuadas con scbciivisiones de 5 m l cono mximo; PuCindose o m i t i r las s*&divisiones i n f e r i o r e s a 10 m l para probetas de 250 n l de capacidad, y l a s s u b d i v i s i o n e s i n f e r i o res a 25 m l para l a s de 5 0 0 m l de ca-acida6.

Y,

Zas-graduacionzs p r i n c i p a l e s deben ser c i r c u l a r e s y e s t a r numeradas; l a s graduaciones i n t e m e d i a s deben e x t e n d o r s e cuando menos en un ar co de 7 2 O y l a s mer,ores e n un arco e 5OOC.

DGN C-61-1976

3 5

..

Mezcladora

D&be ser mecnica y satisfacer l a s e s p e c i f i c a c i o n e s d e l a iJorma.Ofi c i a l :.!exicana DGN- 85 en v i g o r , "Xtodo 6e Prueba para. Mezclado C-

c d n i c o d e P a s t a s y hiorteros d e Ceincntantes H i d r u l i c o s " . 3.6. Xesa d e f l u i d e z

F?z

Debe s a t i s f a c e r los r e q u i s i t o s d e l a N o r m a O f i c i a l Nexicana DGN-C1 4 4 e n v i g o r , " R e q u i s i t o s p a r a e l A p a r a t o Usado e n l a Determinacibn de l a F l u i d e z d e Vorteros COI? C e n e n t a n t e s H i d r d u l i c o s " .
3 7

..

i4oldes

3.7.1. Los moldes p a r a l a e l a b o r a c i 6 n d e los cubos Yeben ser d e un m e t a l no a t a c a b l e p o r l o s morteros, e Gurcza no nmos d e B 55 d e l a e s c a l a Rockv?ell; c o n s t i t u f o o s d e dos p i e z a s , con o a r e d e s d e s u f i c i e n t e r i g i d e z p a r a e v i t a r d c f o r n a c i o n e c , y p r o v i s t a s d e d i s p o s i t i v o s que s u j e t e n f i m e m e n t e l a s dos p a r t e s e n t r e s y a s t a s con l a b a s e ; a f i n e e v i t a r f u g a s .

3.7.2. L s moldes deben t e n e r cavidacles c b i c a s d e 50 mm por l a d o ; o S e pueden emplear moldes y n o t e n e r ms d e tres d e e l l a s p o r molde.
con c a v i d a d e s d e 50.8 mm p o r l a d o , a d m i t i n d o s e l a s t o l e r a n c i a s e n l a s dimensiones i n d i c a d a s e n 3.7.3.

3.7.3. Las c a r a s i n t e r i o r e s d e l o s molees deben ser s u p e r f i c i e s p l a n a s " con v a r i a c i o n e s mb;:imas e n s u p e r f i l de 0 , 0 5 0 m. La d i s t a n c i a e n t r e caras o p u e s t a s debe ser de 50 mm con una v a r i a c i n m x i m a de + 0.50 mm, l a a l t u r a d e c a d a c o m p a r t i n i e n t o debe ser d e 5 0 mm con u n a v a r i a c i n mxima de + 0.25 mm y d e 0.38 rm. E l ngulo e n t r e caras a d y a c e n t e s i n t e r i o r e s y e n t r e l a s caras i n t e r i o r e s y los p l a n o s s u p e r i o r e i n f e r i o r debe ser d e 90 + O . S O , medido e n p u n t o s cercanos a las aristas.

3.8.

Pisdn

10; 6 d e madera d e e n c i n o d e s f l e m a d a e i m p e r m e a b i l i z a d a m e d i a n t e i n o r s i 6 n d u r a n t e 1 5 minutos, e n p a r a f i n a a 200OC. D e b e t e n e r una s e c c i b n t r a n s v e r s a l d e 13 p o r 25 mm y u n a l o n g i t u d e n t r e 1 2 y 1 5 cm. La cara d e a p i s o n a r debe ser p l a n a y a e s c u a d r a con l a s dems c a r a s . 3.3. Cuchara

E l p i c b n debe ser d e un n a t e r i a l no a b s o r b e n t e , no abrasivo, n i que b r a d i z o , t a l como e l h u l e s i n t t i c o 6e una d u r e z a S h o r e "A" d e 80 T

La c u c h a r a debe ser d e h o j a d e acero, de 1 0 a 15 cm d e l o n g i t u d , con

-. -_ . .

a r i s t a s rectas.
31. .0
:%quina d e p r u e b a

DGN-C-61-1976
- 4 -

3.10.1. Puede ser u n a mquina de tipo h i d r u l i c o , mecnico, o una combinacin d e ambos; d e c a p a c i d a d a p r o p i a d a y con s u f i c i e n t e s e p a r a ' c i n e n t r e l a p l a c a d e apoyo s u p e r i o r y l a p l a t i n a i n f e r i o r p a r a d a r c a b i d a a d i s p o s i t i v o s d e v e r i f i c a c i n d e l a mquina.
1

L a c a r u a cue se a p l i q u e a l espcimen debe r e g i s t r a r s e con una exactio -

t u d d e - + 1%. \

3.10.2. La ?laca s u p e r i o r d e c a r g a debe estar h e c h a d e un bloque d e m e t a l e n d u r e c i d o , con a s i e n t o e s f r i c o y firmemente s u j e t o a l c e n t r o , de l a cabeza s u p e r i o r d e l a mquina.

E l c e n t r o de l a esfera debe c o i n c i d i r con e l centro d e l a su 3.10.3. p e r f i c i e d e l b l o q u e e n contacto con e l espcimen. L a p l a c a debe mant e n e r s e firmemente e n c o n t a c t o con e l a s i e n t o esferico, p e r o e n c o- , n C i c i o n e s de moverse l i b r e m e n t e e n c u a l q u i e r d i r e c c i n .

3.10.4. La d i a g o n a l , o e l dimetro de l a placa de carga, debe ser li g e r a n e n t e mayor que l a d i a g o n a l d e l a cara d e l cubo y estar marcada 6e t a l rnanerz d e p o d e r l o c e n t r a r con e x a c t i t u d . D e b e u s a r s e una p l a c a d e m e t a l e n d u r e c i d o d e b a j o d e l espcimen, p a r a r e d u c i r e l d e s g a s t e de l a p l a t i n a d e l a mbquina. E s t a p l a c a debe t e n e r u n a d u r e z a no menor. d e C 6 0 Rockwell. Las s u p e r f i c i e s d e apoyo deben ser p e r f e c t a m e n t e ' p l a n a s , admitinciose una t o l e r a n c i a d e + 0.025 mm. 3.10.4.1. El dimetro d e 79.4 mm d e l a p l a c a d e carga es s a t i s f a c t o r i o p a r a l a s p r u e b a s de c i l i n d r o s de 75 x 150 mm, s i e m p r e y cuando i a p l a c a i n f e r i o r t e n g a un dimetro l i g e r a m e n t e mayor que l a diagonal de l a cara d e un espcimen c b i c o d e 50 m, p e r o q u e no sea mayor de 74 mm; est c e n t r a d a a l b l o q u e de caroa s u p e r i o r y se Inantenga e n esa posici6n.
4.
-WTERIALES

4.1.

Arena t i p o , graduada

4.1.1. La a r e n a que se u t i l i c e p a r a h a c e r l o s c u b o s debe ser de mar z o , d e grano redonaeado y d e s p u l i d o , c l a s i f i c a d a de l a s i g u i e n t e mane ra:

CRIBA

D.G.N.M?

P O X I E N T O RETEiJIDO

40 r.t(o.149 m)

98

20 M(0.297 mm) 1 4 N(0.420 mm)

10 X(0.595 mn) 5 M(1.19 mm )

75 5 30 5 2 + 2 -ninouno

+ -+ + --

DGN- C- 61- 1976 5 -.

4.1.1.1.

Segregacibn y almacenamiento d e l a arena t i p o graduada

La arena t i p o , qraduada, se debe manipular de modo que se e v i t e l a segregaCi6n, ya que l a s variaciones e n su granulometrfa causan vari ciones e n l a consistencia d e l mortero. S e recomienda que l o s sacos de arena, a l s e r entreondos a l l a b o r a t o r i o para u s a r s e , se vacfen y s e mezcle su contenido por medio d e una p a l a o cucharn. Despus e sto, s i a s f se desea, puede volverse a l l e n a r e l saco y tomarse l a arena d i r e c t a r e n t e de l, segn se vaya necesitando, mediante e l empleo de un cucharn, En ambos casos, debe tenerse cuiciado d e evi t a r l a segreqacion. A l vaciar l o s sacos d e arens. e n t o l v a s , o a l e x t r a e r arena de e l l a s , con cucharones]se debe t e n e r cuidado d e evi t a r l a fornacidn de motfculos de arena o d e c r t e r e s por cuyos t a l ; des pue5en rodar l a s p a r t c u l a s mds gruesas. Las t o l v a s deben serde dimensiones suficientemente m n l i a s para p e r m i t i r a p l i c a r l a s pr cauciones a n t e r i o r e s . L a arena no se debe e x t r a e r de l a s t o l v a s pc gravedad.
4.1.1.2.

A n l i s i s granulomtrico d e l a arena

Del contenido t o t a l d e un saco, previamente mezclado, se debe ohter por cuarteo, una porcidn d e 700 g aproximadamente. D e e s t a porcibn, tambin por cuarteo, se separan cinco n u e s t r a s de aproximadamente 1 0 0 g , con e l f n de comprobar l a g r a n u l o n e t r l a de la arena e n cada una de l a s cinco c r i b a s c i t a d a s e n e l i n c i s o 4.1.1. 'Las c r i b a s del: e s t a r limpias y secas. Cada c r i b a , con l a arena r e s p e c t i v a y con s fondo y c u b i e r t a puestos, debe s u j e t a r s e con una mano en posicidn 1 gerarnente inclinada, movindola hacia a d e l a n t e y h a c i a a t r s e n e l mismo plano G e l inclinacin, golpendola ligeramente, a l nismo t i e n PO, contra l a palma de l a o t r a mano, 150 veces por minuto, aproxima amonte; decprios de cada 2 5 golpes l a c r i b a se debe g i r a r 6 0 s i e m pre e n e l nisno sentido. La operacin se contina h a s t a que no m& d e 0.5 g p a s e durante un minuto de cribado contfnuo. E l peso d e l x siciuo e n l a c r i b a se debe expresar cono 8 de l a x u e s t r a o r i g i n a l . Pueden emplearse d i s p o s i t i v o s mecnicos d e cribado, pero no s e debe rechazar l a arena cuando cumpla con los r e q u i s i t o s de cribado a mor
5.
PREPARACION DEL EQUIPO

5.1.

Preparaci6n de l o s moldes

5.1.1. Las caras i n t e r i o r e s d e l o s moldes deben c u S r i r s e con ur.a c pa delgada de a c e i t e mineral o de grasa delgada. Les s u p e r f i c i e s C contacto d e l a s mitades de l o s moldes deben c u b r i r s e con una ca2a deloada de a c e i t e mineral grueso o d e grasa delaada, t a l como l a va s e l i n a . D e s y s de armar l o s moldes se q u i t a e l exceso de a c e i t e de grasa d e l i n t e r i o r ' d e l a s c a r a s , a s como d e l a s s u p e r f i c i e s i n f r i o r e s y su2eriores d e cada molde.

DGN- C- 61- 1976

-.

- 6 -

.5.1.2.

Los moldes se colocan sobre una p l a c a de s u p e r f i c i e plana y d e material no absorbente, a l a c u a l se l e ha aplicado una capa delgada de a c e i t e m i n e r a l , vzselina o g r a s a delgada; adems se aplic en l a l n e a de contacto e n t r e e l molde y l a c i t a d a placa por l a par t e externa una mezcla de tres p a r t e s de p a r a f i n a y cinco de k e a , er peso, calentada a una temperatura e n t r e 1 1 0 y 1 2 O o C , a f $ n de ase -

gur-ar una junta estanca. La mezcla e parafina y brea que se u t i l i z a para s e l l a r l o s 5.1.3. moldes y l a base puede presentar d i f i c u l t a d cuando e s t o s sean linpia dos. E l uso de parafina sola se permite si asegura un s e l l o estancc pero debido a s u baja r e s i s t e n c i a s o l o debe usarse cuando e l molde este s u j e t o a s u base por medios mecbnicos. Una j u n t a estanca puede obtenerse aplicanao un l i g e r o calentaniento a l molde y a l a base an t e s de a p l i c a r l a parafina a l a unin. Los moldes as preparados Te hen ciejarse que alcancen l a temperatura especificada antes ' d e usar los

6.

PREPARACION DE LA XUXSTFA

6.1.

Temperatura y hunedad

La temperatura ambiente d e l l a b o r a t o r i o , as como l a de l o s materia les secos y iiel equipo, debe conservarse e n t r e 2 0 y 27OC. La tempe r a t u r a del agua para l a mezcla, l a d e l q a b i n e t e hGrnedo o l a d e l cu% t o de curado y l a d e l a p a d e l tanque d e almacen&ciento de l o s cui-)os debe ser de 23 + 2OC. La humedad r e l a t i v a d e l ambiente d e l laboratc r i o no debe sermenor de 50% y l a d e l gabinete hGinedo o l a d e l cuart o de curado sebe ser mayor de 9 5 % .
6.2.

Xinero de cubos

E l nmero de cubos para cada edad e s p e c i f i c a d a de prueba debe ser

tres como xznizo.

6.3. 6.3.1,

Proporcionamiento y mezclado d e l mortero La pro-orcibn,

e n peso, de l o s m a t e r i a l e s secos para elabo

rar e l mortero e s t h d a r , debe c o n s i s t i r de una p a r t e de cemento y2 . 7 5 de arena t i p o , graduada, usando una r e l a c i d n de agua-cemento de 0 . 4 8 5 para todos l o s cementos portland.) Para o t r o s cemintos, que no esten conprendidos e n l a Korma O f i c i a l Zlexicana X I J - C - 1 en vigor, "Cemento Portland", l a cantidad de agua de mezclado debe ser l a que produzca una f l u i d e z de 110 + 5, determinada como se especifica e n 6 . 4 y s e debe expresar e n po3 c i e n t o d e l peso d e l cemento.

6.3.2. Las cantidades necesarias 6 e m a t e r i a l e s secos que deben mez clarse a l mismo tiempo, para elaborar seis o nueve cubos de mortero, son l a s siguientes: . . . '

M A T E R I A L E S

8 8

NurrzERo DE CUBOS

9
740
.

Cemento,eng.
Arena t i p o ,

...... .... ... graduada, e n g . .

.... . ....

8
1

500 1375

11

8
1 1

*,
'1 8 ' 8
' 1

2035

C a n t i a d de agua:
a ) P a r a cenentoa p o r t l a n d (DGN- C- 1 en v i g o r ) , r e l a c i n aguacemento c o n s t a n t e de 0.485.

8 8
1

1 1

242

1
1

359

'

8
1
1

B) P a r a otros cer?entos:.

-La necesaria p a r a d a r una f l u i d e z d e 110 + 5 .

I

6.3.3. El mezclado debe h a c e r s e mecnicamsnte, de a c u e r d o con l o i n d i c n d o e n l a Norma O f i c i a l Piexicana DGK-C-85 e n v i o o r , "?itodo t e 5 Prueba p a r a Xezclado i.iec5nico d e P a s t a s y Eiorteros de Cemsntantcs iIidrulicos"

Como c u a p a r a una prueba i n i c i a l de fluiCiez, 'se puede c o n si 6.3.4. derar e l us de una r e l a c i n agua-cemento e n p e s o de 0.49. Esta d e t e r m i n a c i n se debe h a c e r con l a m e s a i n d i c a d a e n e l i n c i s o 3 6 ..
6.4.

D e t e r n i n a c i d n de l a f l u i d e z

641 ... La p a r t e s u p e r i o r d e l p l a t i l l o de l a inesa do5e l i m p i a r s e y secarse cuidadosamente, y colocarse e l niolde al c e n t r o . Se pone e n e l molde una capa cie mortero aproximadamonte de 25 rn de e s 2 e c o r que La p r e s i d n p a r a compactar debe se com-acta 2 0 v e c e s con e l p i s 6 n . ser l a n e c e s a r i a p a r a a s e g u r a r un l l e n a d o uniforme d e l molde..P- con t i n u a c i 8 n e l nolde se l l e n a t o t a l n e n t e y se comFacta nueva.nente COXO se especific p a r a 1 a . p r i m e r a capa. Se e n r a s a l a s u p e r f i c i e Se1 nor ter0 pasando e l f i l o de una c u c h a r a Z e Rolde0 (que se s o s t i e n e casip e r p e n d i c t J l a r n e n t e a l molde) con un m o v i n i e n t o de a s e r r a d o sobre e l borde s u p e r i o r d e l moide. Se l i c p i a y ce.seca cuidaaosamente l a p a z t e d e l p l a t i l l o de l a mesa d e f l u i d e z no c u b i e r t a por e l molde t e n i e n do especi3.1 c u i d a d o de h a c e ' r l o en la i n t e r s e c c i 6 n de l a base i n f e r i o r d e l molde con l a mesa d e f l u i d e z .
A l t r a n s c u r r i r un minuto a p a r t i r d e l momento d e h a b e r terminado e l mezclado, se l e v a n t a e l n o l d e ; e l p l a t i l l o se deja c a e r , 25 voces e n 15 segundos, d e una a l t u r a de 12.7 mm. L a f l u i d e z es e l i n c r e m e n t o

G e l dinetro ee l a base d e l a masa B e 1 mortero, e x p r e s a d o cono 2orcen t a j e c l d i & v e t r o de l a b a s e o r i g i n a l . E l d i n e t r o c o n s i d e r a d o do1 mortero debe ser e l promedio d e p o r l o menos 4 m e s i c i o n e c de d i h e -tro a 45O aproxirr.admente. Se deben h a c e r mezclas d e prueba v a r i a n .. do'los o o r c e n t a j e s de agua h a s t a o b t e n e r l a f l u i d e z e s p e c i f i c a d a . da prueba se debe h a c e r con un nuevo mortero.

ea

DGIJ-C-61-1976
-_-_R-- -

6.4.2. Para cemento portland, en el que no s e hace la prueba de fluidez, se deja que el mortero permanezca dentro de la olla duran te 90 segunlos, y.luego se remezcla durante 15 segundos a velocidad media, antes 6e moldear los especfmenes. Al 'terminar el nozclado el nortero adherido a - l a paleta 'se acposita en el reciDiente de mezcla do

6.5.

- ?oldeo de los cubos

6.5.1, Inaediatamente despus de terminar.l'aprueba de fluidez el nortero que se emple en la misma se regresa al recipiente de mezcla do. Rpidamente todo el mortero adherido a las paredes del recipiente citado se incorpora al resto del mortero mediante la cuchara. Se contina el mezclado por 15 segundos a la velocidad media (285 r.p,m] El mortero adherido a la paleta se incorpora al mortero del recipien te. La preparacin de los cubos se debe empezar dentro de un tierng nomayor de 2 minutos 30 segundos a partir de haber terminado el mez clado inicial del r~ortero. Se coloca en los com2artimientos del m o i de de los cubos una capa de mortero de 25 mm de espesor aproximada& te y lueqo el zortero de cada conpartimiento se com2acta con el pi s6n, 32 veces en unos 10 segundos, en 4 vueltas. La iniciacin decadz vuelta se efecta a 9OOcon respecto a la sicruiente ( o a la antc rior) y consiste en 8 golpes zdyacentes reaartidos sobre la superfi cie, tal como se muestra en la figura 1. La presin para compactar el cubo debe ser la necesaria para asegurar un llenado uniforme del molde. L a s cuatro vueltas (32 golpes) se deben completar en un cubo antes de empezar con el siguiente. Una vez terminado el apisonado de la primera capa en todos los cubos, los co~partinientosse deben llenar utilizando el resto del mortero y se vuelven a compactar tal como se hizo en la primera capa. 6.5.2. Durante el compactado de la segunda capa, todo el mortero que sobresalga del molde despus de cada vuelta, se regresa al compai timiento con la mano cubierta con guantes de hule antes de iniciar 1 ; siguiente vuelta de pisonado. 6.5.3. Luego de terminar 1s conpactacin, el mortero sobresaliente se extiende suavemente con la cuchara. A continuacin, con la cucha ra de moldeo se aplana el mortero regresando a los compartimientos e 1 material que se encuentra en los bordes del molde, con la cuchara lj geramente inclinada, una sola vez a Sngulos rectos sobre cada cubo y en direccin normal al eje longitudinal del molde. 6..5.4. Luego, para nivelar el mortero de los moldes, para que tenoar un espesor uniforme, se enrasa la superficie al borde superior del molde, usan50 la cuchara en posicibn ligeramente inclinada, por una sola vez, y despus se elimina el exceso de mortero haciendo un cortc ..con la orilla de la cuchara, imprimindole un movimiento de corte de - sicqra en el sentido longitudinal del molde.

VUELTAS l y 3

VUELTAS 2 y 4

IGN-C-6 1-1 976

DIRECCION GENERALDENORMAS

76 07 07

E S C A L A : NO

DGN-C-61-1376

9..

. .

Cuando sea necesario elaborar de inmediato mayor nmero de cubos, se prepara el mortero igual al,hecho*anteriormentepero e l i m i nando l a prueba de fluidez, (para aquellos e n que se deba hacer estadeterminaci6n), y se deja en reposo dentro d e l a o l l a durante 9 0 se gundos; despus se rnezcla'durante 15 segundos a la velocidad media( 2 8 5 r.p.m.) antes de moldear l o s cubos.
6.5.5.

7.

ALFIRCENALIIENTO DE LOS 'CUEOS

Imediataiiente 6espus de elaborar los c a o s , con su holde y sobre su ?laca, se colocan en l a clqara o gabinete h h e d o s dejando sus s u perficies expuestas a l ambiente, pero proteoidas d e l ooteo directo: Los cubos deben permanecer dentro de l o s moldes durante 2 0 a 24 110 ras; en caso de que se r e t i r e n de l o s moldes antes de l a s 24 horas, deben conservarse e n l a cdmara o gabinete hmedos hasta que se cum pla e s t a edad. A l cumplir e s t a edad, los cubos se sumergen en aga limpia en los tanques de almacenamiento construfdos de material no corrosivo. E l agua de los tanques se debe mantener limpia, renovsn dola frecuentenente.
8

PROCEDIXIENTO

8.1.

Ruptura de los cubos

A l cumplir l a edad de prueba los cubos se r e t i r a n de l a c&ia 8.1.1. ra o gabinete hmedos o b i e n cie l o s tanques de alnacenm.iento y s e prueban de inmediato, con l a s tolerancias d e tiempo que s e especifi can a continuacin:

EDAD DE PRUEBA

TOLEF-TiNCIA

24 horas

- 30 +
+ +
4

minutos

3 das 7

1 hora
3 horas

das

28 das

+. 12 -

horas

Las tolerancias se toman en cuenta a p a r t i r d e l momento en que se re t i r a n los cubos de l a cmara o gabinete hmedos para l a s pruebas de24 horas y d e l agua de curado para l a s pruebas a l a s dems edades.
Sf s e extrae de l a cdmara'htheda ms de un cubo a l a vez para l a p n e b a de 24 horas, dichos cubos se Geben c u b r i r con un trapo hmedo hasta e l momento de l a prueba.

DGN-C-61-1976 1 . 0 -

Si ms d e un cubo se saca d e l t a n q u e de almacenamiento p a r a 8.1.2. p r o b a r s e a otras e d a d e s , d i c h o s c u b o s se deben colocar h a s t a e l m o mento d e l a prueba; e n un r e c i p i e n t e con a g u a , q u e l a s c u b r a por p 1 e t o . y cuya t e R p e r a t u r a sea d e 23 - 2OC. +

com
-

8.1.3. P a r a o b t e n e r r e s u l t a d o s c o n f i a b l e s e n l a s p r u e b a s , es necesa rio que las caras de l o s cubos que se u s e n s e a n s u p e r f i c i e s p l a n a s . Es i m p o r t a n t e c o n s e r v a r los moldes e s c r u p u l o s a m e n t e lim2ios p a r a e V i t a r i r r e g u l a r i d a d e s . Los implementos que se u s e n p a r a l a l i n p i e z a de l o s moldes deben! ser de material m s s u a v e que stos, a f i n de no causarles desgaste., Cada cubo se debe secar s u p e r f i c i a l m e n t e y q u i t a r los g r a n o s 8.1.4. s u e l t o s de a r e n a y l a s i n c r u s t a c i o n e s d e a q u e l l a s caras que h a r n c o n t a c t o con l a s placas de l a mquina.. S e debe comprobar o u e d i c h a s c a r a s s e z n p l a n a s m e d i a n t e e l u s o de una regla.

La carga se debe a p l i c a r sobre l a s c a r a s de los cubos q u e es 8.1.5. t u v i e r o n e n c o n t a c t o con l a s p a r e 2 e s v e r t i c a l e s d e l xolde. E l cubose c o l o c a e n l a mquina c e n t r n d o l o cuidadosamente con r e s p e c t o a l a p l a c a s u 2 e r i o r . 30 se deben u s a r m a t e r i a l e s e l s t i c o s o e cabeceo. Antes de l a p r u e b a G e c a d a cubo se debe v e r i f i c a r que la p l a c a con a s i e n t o e s f r i c o est e n c o n d i c i o n e s d e moverse 1 i B r e n e n t e . Se p u e d e a p l i c a r l a carga i n i c i a l a c u a l q u i e r velocidad c o n v e n i e n t e h a s t a e l 5 0 % d e l a carga h5xima e s p e r a d a , s i s m p r e q u e s t a no sea mayor d e 1400 kg (13.3 k?Y). 8.1.6. No se de5e a p l i c a r c a r g a i n i c i a l a l o s cubos cuando se e s p e Se a j u s t a l a veloci r e n c a r g a s mximas menores de 1400 kg (13.3 kiJ) dad de aplicacin d e l a carga de manera q u e e l remanente (o l a cargat o t a l e n caso de ser. i n f e r i o r a los 1400 kg) (13.3 IrN) se a p l i q u e i n i n t e r r u m p i d m e n t e h a s t a l a r u p t u r a d e l cubo a una v e l o c i d a d t a l que l a c a r g a mbxina se a l c a n c e e n no nenos 2e 20 y no m s de 8 0 segundos.

8.1.7. N o se Zeben h a c e r a j u s t e s a los c o n t r o l e s d e 1s. mbyiina cuan do un cu30 ceca con r a p i d e z a n t e s d e l a r u s t u r a . 9. 9.1.

racmos Y

RESULT~S

Carga nxinia

Se r o g i s t r a l a carga m x i m a (Pmx) i n d i c a d a oor l a mquina y se c a-l c u l a l a r e s i s t e n c i a a l a com2recin ( R ) , e n kg/cm2 (o e n Pa), d i v i i e dicncio dicha c a r o a e n t r e e l rea (S) C l a s e c c i n t r a n s v z r s a l 8 e i CJ

50..

11

9.2.

Area de aplicacin de la carga

conpresin qeneralmente puede consie i l calcular la resistencia i rarse el rea de la seccibn transversal del cubo co~i?o Se 25 cm2, sin embargo, en los casos en que el rea del cubo vare en ms de 0.3 c d con relacin al rea de 25 cm2 se debe usar el rea real. La resistencia a la compresin de todos los cubos aceptables, hechos de la misma muestra y probauos a la misma edad, se obtiene promedian do los resultados e iriformando con una aproxir;..acin al kiloorano por centfnetro cuadrado. 10. 10.1. 10.1.1.
APENDICE

Observaciones Cubos defectuosos

10.1.1.1. Al calcular la resistencia a la co~presibn,los cubos que sean visiblemente eefectuosos o que den una resistencia que difiera en ms 2e'lOS del valor medio dado por todos los cubos hechos de la misma nuestra y probados a la misma edad, no se tomern en cuenta. 10.1.1.2, Si queda un solo valor de la detenninacin de la resisten tia a la conpresin para una m i s m a edad, por haber sido rechazados cubos o valores de prueba, se debe repetir sta. Si no se tiene cuidado en el apisonado al tienpo del no1 10.1.1.3. deo, pueden resultar cubos defectuosos por aire atra?ado, lo cual pue2e determinar Eespus de haber efectuado la ruptura total del cu bo, examinando su interior para ver si hay huecos apreciables; de ser as, stos cu.50~ deben considerarse como manifiestamente ciefec tuosos, a'menos que su resistencia no difiera en m s del 10% del promedio de los valo'res obtenidos en los cu5os de la misma muestra y edad.
No se debe dar mayor nmero de gol-es de com~actaci6nde 10.1.1.4. los fijados, ya que un exceso de ellos da por resultado la segrega cin de los nateriales en el cubo.

10.1.1.5. Cuando los cubos no se centran correctanente, se proda ten fracturas oblScua.s o son causa de movimiento lateral de una Ue las cebezis de la mquina al aplicar la carga, lo que a menudo :?ate que se obtengan resultaaos que indican resistencias n d s bajas de la real.