AO DEL CENTENARIO DE MACHU-PICCHU PARA EL MUNDO UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD

: INGENIERA DE MINAS.

ESCUELA

: INGENIERA DE PETRLEO.

CURSO

: TECNOLOGA DE LA INDUSTRA DEL PETRLEO.

TEMA

: PERFORACIN VERTICAL

PORFESOR

: ING. DANIEL VELASQUEZ VALERA

ALUMNOS

: BERMEO HUERTAS, JIMMY. FLORES PAZOS, LUIGGI CHAVEZ NIEVES, VANESSA GARCIA ESTRADA, HARLY LOPEZ FLORES, HENDERSON

PIURA PER 2011

INTRODUCCIN De las experiencias derivadas de la desviacin fortuita del hoyo durante la perforacin rotatoria normal, naci, progres y se perfeccion la tecnologa de controlar intencionalmente el grado de inclinacin, el rumbo y el desplazamiento lateral para llegar al objetivo seleccionado. Durante el proceso de desviacin se realiza la verificacin y el control de la trayectoria del hoyo mediante la utilizacin de instrumentos y/o registros directos electrnicos que al instante relacionan el comportamiento de cada uno de los factores que influyen y permiten la desviacin del hoyo.

PERFORACIN VERTICAL
1.1. Definicin de Pozo: El pozo es el medio que comunica al yacimiento con la

superficie y por ello los fluidos son producidos a travs de l. Un pozo de petrleo es el hoyo que se perfora a travs de la corteza terrestre en una forma ordenada y metdica, con un taladro debidamente equipado con el objeto de alcanzar y producir el yacimiento que contiene petrleo.

Dentro de la clasificacin de los pozos petrolferos segn su trayectoria tenemos los pozos verticales.

1.2.

MTODOS DE PERFORACIN: y Sistemas mecnicos:  Percusin a cable  Sacatestigo contino y Sistemas con circulacin directa de fluido  Rotativo con circulacin Directa  Martillo neumtico o Down the Hole  Hidrulico

Sistemas con circulacin Inversa de Fluido  Rotativo con circulacin inversa  Rotativo con circulacin inversa con barra doble  Rotativo con circulacin inversa con barra doble y martillo

PERFORACIN A CABLE O PERCUSIN: Los primeros perforadores utilizaron herramientas de perforacin a cable, todo el equipo utilizado, cable, forros y castillo estaban hechos de madera, el cable era de bejuco o junquillo, la broca de metal y la fuerza la proporcionaban los hombres que corran y saltaban unos tras otro, sobre una plataforma. La broca de aproximadamente 300 lbs. estaba suspendida por un cable subiendo y hacindola caer alternativamente. Los chinos perforaron a dos pies por da y se emplearon hasta 3 aos en terminar un pozo. La perforacin se efectuaba dejando caer repetidamente contra el fondo una broca pesada, colocada en la parte inferior de la sarta. Los golpes dados por l trepano arrancan pedazos de roca, que son removidos peridicamente para que pueda continuar profundizando el pozo. La Torre de Perforacin, usualmente de 25 m de altura con un bloque de poleas en su parte superior. Otras partes principales son l trepano broca, cable de perforacin, abrazaderas, tornillo de regulacin, balancn, biela, eje principal, tambor del cable, tambor auxiliar y motores; estos estn colocados fuera de la base de la torre y pueden ser motores de combustin interna, mquinas de vapor o elctricas. La sarta de perforacin constituido por la broca (barrena) 1, la barra de percusin 2, la varilla extensible (tijera) 3 y la unin del cable 4, se bajan al pozo con el cable 15 que,

pasando a travs de la polea 5, la polea tensora 7 y la polea gua 8, se desenrolla del tambor principal 11 del malacate. La velocidad de bajada de la sarta se regula con el freno 12. La polea 5 est instalada en la parte superior de la torre 13. Para amortiguar las vibraciones que surgen al perforar se emplean amortiguadores 14. La manivela 10 por medio de la biela 9 pone en movimiento oscilatorio el balancn 6. Cuando ste baja, la polea 7 tensiona el cable y alza la sarta de perforacin del fondo. Cuando el balancn sube, el cable baja, la sarta cae y la broca golpea el fondo desagregando la roca. A medida que aumenta la profundidad del pozo, el cable se alarga, desenrollndose del tambor principal 11. La cilindricidad del pozo se asegura con el giro de la broca a consecuencia del destorcimiento del cable bajo carga (al alzar un poco la sarta de perforacin) y su torcimiento al suprimir la carga (cuando la broca golpea la broca). La eficiencia de la desagregacin de la roca durante la perforacin por percusin con cable es directamente proporcional a la masa de la sarta de perforacin, a la altura de su cada, a la aceleracin de la cada, el numero de golpes que la broca produce por unidad de tiempo sobre el fondo, y es inversamente proporcional al cuadrado del dimetro del pozo. Al ser iguales todos los dems factores el rendimiento de la perforacin por percusin con cable depende ante todo de la correcta eleccin de la broca para cada roca.

Barrenas para la Perforacin a Percusin: a) Para rocas blandas y en rocas de dureza media. b) para perforacin en rocas duras. c) para la perforacin en rocas agrietadas.

Equipo de perforacin a Percusin modelo Ruso

1. Broca (barrena) 2. Barra de percusin 3. Varilla extensible (tijera) 4. Unin del cable 5. La polea 6. El balancn 7. La polea tensora 8. La polea gua 9. La biela

10. La manivela 11. Tambor principal 12. El freno 13. Torre /Mstil 14. Amortiguadores 15. Cable 16. Cable auxiliar 17. Tambor Auxiliar 18. Bomba de achique

PERFORACIN ROTATIVA: El uso del sistema de perforacin rotativa, se generaliz a principios de la dcada de los aos de 1920. Fundamentalmente consiste de una broca conectada y rotada por la sarta de perforacin compuesta de tubera de perforacin y cuellos las de alta calidad de acero, con nuevos tubos que se van agregando conformo progresa la perforacin Los cortes o detritos son levantados del pozo, por el fluido de perforacin que circula continuamente hacia abajo dentro de la sarta, pasa a travs de los orificios en la broca y luego retorna hacia arriba por el espacio anular, al retornar a la superficie el fluido es desviado pasndolo por la zaranda vibradora y luego es tratado en los tanques o cantinas. En el ltimo tanque el fluido es succionado por la bomba de lodo y se repite el ciclo. Antes de 1930, por primera vez, los equipos de perforacin se colocaron sobre subestructuras de acero. En el ao 1959, los equipos de control eran operados por aire, permitiendo al perforador tener en la punta de los dedos el control del equipo: controles y tenazas automticas, cuas automticas, cabeza de gato automtica, etc. El uso de tecnologa ha sido acelerado durante la dcada del 70, la mejora en las brocas de perforacin llevaron a la perforacin con turbinas, permitiendo velocidades de perforacin por rotacin de la broca a extremadamente altas velocidades. Mejoras en los fluidos de perforacin, llamndose apropiadamente el lodo el corazn de la perforacin. 1. Broca /Bit 2. Drill pipe / Tubera de perforacin 3. Kelly saber sub / Conexin del vstago 4. Rotary Table / mesa Rotaria 5. Kelly / Vstago/Cuadrante 6. Swivel / Cabeza de Inyeccin 7. Hook / Gancho 8. Traveling Block/ Aparejo /Moton Viajero 9. Drilling Line/ Cable de Perforacin 10. Draw work/Malacate 11. Transmission Compound/ Sist. Transmisin. 12. Pump Mud/Bombas de Lodo 13. Mud motor /Motor de Bomba 14. Mud Tank / Tanques de lodo 15. Flow line /Lnea de Retorno 16. Discharge hose/ Lnea de descarga 17. Mud Hose/ Manguerote 18. Drill Collar/ Botella/ lastraberrenas/ 19. Stand pipe / Lnea de lodo 20. Cement /Cemento 21. Intermediate Casing/ Casing intermedio 22. Guide Casing/ Casing superficial

PRINCIPALES COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN ROTARIA: a. SISTEMA DE LEVANTAMIENTO 1. Torre o cabria de perforacin 2. La subestructura 3. La planchada 4. El malacate 5. El bloque corona 6. El bloque viajero 7. El gancho 8. Los elevadores 9. La guaya de perforacin b. SISTEMA DE ROTACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Mesa rotaria Accesorios rotatorios La unin giratoria El cuadrante El sustituto del cuadrante La tubera de perforacin Los lastrabarrenas Las herramientas especiales de fondo La barrena

c. SISTEMA DE CIRCULACIN 1. El fluido (lodo de perforacin) 2. El rea de preparacin del lodo 3. Los equipos de circulacin a. Bombas de lodo b. Lneas de descarga y retorno c. Tubo vertical d. Manguera de perforacin 4. El rea de acondicionamiento del lodo

d. SISTEMA DE POTENCIA 1. Los motores primarios a. Motores a gas, diesel. b. Motores diesel elctrico. 2. El sistema de transmisin de potencia e. SISTEMA DE SEGURIDAD 1. La unidad acumuladora 2. El conjunto de vlvulas (BOP) 3. El mltiple de estranguladores 4. Lnea de matar

1.3.

CONTROL DE DESVIACIN DE UN POZO Idealmente el equipo de perforacin se debera sobre el objeto geolgico y el pozo tendra que hacerse perfectamente vertical y recto, alcanzando la capa productiva en la vertical del equipo. Por causas que ya veremos, esto es muy difcil de conseguir. Para saber donde esta el pozo hay que hacer costosos y lentos registros continuos de inclinacin y rumbo. Desde el punto de vista geolgico, es importante que el pozo no se aparte mucho de la vertical del equipo; si es un pozo de exploracin, se puede perder el objeto geolgico y si es una zona de desarrollo, dos o ms pozos pueden interferirse en la produccin, si se aproximan entre s. Desde el punto de vista de la perforacin, si un pozo es vertical, se evitan muchos problemas: a. No se pueden formar los key seats o canaletas. b. La columna de perforacin no sufre esfuerzos y desgastes adicionales. c. En las caeras intermedias, no hay zonas de desgaste concentrado que pueden terminar en roturas.

d. Menos torque en la mesa. e. Disminuye el arrastre (drag) en las maniobras. CAUSAS DE LA DESVIACIN DE UN POZO Un pozo se puede desviar por las siguientes razones: 1. Por la geometra de la herramienta de perforacin y por los parmetros de perforacin (peso sobre el trpano y rpm de la mesa rotaria). El trpano mantiene el extremo inferior del primer portamecha, en el centro del pozo. Debido a la diferencia de dimetro entre el portamecha y el pozo (huelgo) y tambin a la elasticidad del acero portamecha, a una determinada altura desde el trpano, el portamecha se recuesta contra el lado bajo del pozo. 2. Por la tendencia natural del terreno a desviar el trpano. Se ha visto que el pozo tiende a ponerse perpendicular a las capas de formacin. Esto se agrava cuando las formaciones son muy fracturadas o cuando entre las capas hay mucha diferencia de dureza. Cuando el ngulo que forma la capa con la horizontal (buzamiento) es muy pronunciado, por ejemplo ms de 60, el trpano puede seguir avanzando por una capa ms blanda, sin dejarla porque el siguiente tiene mayor dureza. El pozo tambin puede desviarse y seguir perforando por una fractura, siempre que sta sea ms blanda que las formaciones circundantes. La influencia de la formacin sobre el trpano est relacionada con los parmetros de perforacin: Si se trabajo con mucho peso y pocas vueltas, los dientes se hunden profundamente en el terreno, favoreciendo la tendencia a desviar.

TCNICAS DE VERTICALIZACIN a. TENDENCIA LEVE O NULA: En este caso, generalmente se puede mantener el ngulo sin la necesidad de otra cosa que portamechas de dimetro adecuado. Esto significa tener que usar el mximo dimetro de portamecha que pueda pescarse en ese dimetro de pozo, fijado por el trpano. Para trpano de 8 el dimetro mximo de portamechas ser de 6 y para trpano de 12 ser de 9. b. TENDENCIA MODERADA: Cuando se dice que un pozo tiene tendencia a desviarse de la vertical, significa que con la herramienta corriente, peso y rpm adecuados para este terreno la desviacin del pozo supera el lmite admisible. Una tcnica comnmente usada en estos casos, es la pendular. Para disear un pndulo, hay que tener presente varios factores, como ser: 1. 2. 3. 4. 5. Dimetro del pozo Dimetro del portamecha Estabilidad de las paredes del pozo Carga a aplicar Verticalidad del pozo

c. TENDENCIA MUY FUERTE: Para estos casos hay que usar un motor de fondo, ya sea Dyna Drill o Turbina. Estas herramientas permiten trabajar con muy poco peso y altas rpm. El motor de fondo se coloca inmediatamente sobre el trpano, reemplazando al portamecha. d. EMPAQUETADO: Cuando el pozo tiene mucha tendencia a salir de la vertical, para mantenerlo dentro de los dos grados aconsejados, se debe reducir mucha la carga y aumentar las rpm an con el mejor pndulo. En terrenos medianamente duros a duros, estas condiciones de perforacin producen penetraciones muy pobres; es por eso que siempre que se puede, se empaqueta la herramienta para poder aplicar ms peso, a fin de aumentar la penetracin. Empaquetar, significa agregar estabilizadores en los P/M cercanos al trpano, de forma tal de

quitarle la posibilidad de flexionar y al mismo tiempo evitar que el trepano bambolee en el fondo.

NUEVAS TECNOLOGAS PARA LA PERFORACIN VERTICAL: a. TELEPATH Rotary SteerableTool Principios bsicos de funcionamiento  Posee un mandril interno, encargado de transmitir rotacin, peso y torque al trpano en todo momento.  Posee una camisa exterior que aloja los sensores (acelermetros y sensor de posicin). La misma tambin aloja los sets de pistones de empuje para la correccin.  La camisa exterior no podr rotar ya que el set de pistones la mantiene posicionada.  Los acelermetros registrarn la inclinacin del pozo cada 10 segundos, lo cual indica el tiempo de reaccin de la herramienta.  Es una herramienta muy verstil debido a su corta longitud.

Como se observa en la figura 2 los pistones se mantienen siempre abiertos manteniendo a la herramienta centrada y a la camisa exterior sin rotar. Cuando se detecta una inclinacin superior a 0.25 grados la herramienta detecta automticamente la posicin del set de pistones de la cara alta para inmediatamente retraer el set de la cara baja y que se proporcione el empuje necesario para la correccin de la trayectoria del pozo. VENTAJAS  Comparacin entre un sistema rotativo para perforacin vertical (Izq.) y un sistema utilizando Motor De Fondo (Der). y Puede ser utilizado en aplicaciones con altas RPM y Reduce el riesgo de quedarse atascado y Fcil instalacin del casing y Reduccin de la posibilidad de colisin con pozos verticales adyacentes y Reduccin del costo de la perforacin