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Esclermetro para hormigones

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58-C0181/N Esclermetro de hormigones

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ESCLEROMETRO C0181-C0181/N MANUAL DE INSTRUCCIONES

1.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

En tiempos los maestros de obra y los adeptos a trabajos de edificacin en general, solan controlar el estado del hormign golpeando con un martillo la superficie. En base al sonido ms o menos metlico y al rebote, alcanzaban a establecer aproximadamente (muy aproximadamente la verdad) la resistencia del hormign. El esclermetro es el perfeccionamiento de este antiguo sistema de valoracin. Presionando la punta del esclermetro contra la superficie a examinar se carga un muelle. Cuando la punta ha entrado totalmente en el esclermetro, se desengancha automticamente una masa que golpea la misma punta en la extremidad interna y a travs de sta la superficie del hormign. Por reaccin la punta retransmite a la masa el contragolpe o rebote que es tanto mayor cuanto ms duro y compacto es el hormign. En el curso del rebote la masa arrastra un ndice que queda bloqueado en el punto mximo de retorno indicando contemporneamente un valor de referencia sobre la escala. Este nmero transferido al diagrama proporciona un valor de la resistencia a compresin en funcin del ngulo de golpeo. En este manual se proporcionan todas las indicaciones necesarias para un correcto uso, calibracin y mantenimiento del esclermetro. II. UTILIZACION DEL ESCLEROMETRO

1.Cuando el esclermetro est en el estuche, la cabeza percutora (11) se encuentra casi completamente dentro del cuerpo. Para extraera, presionar la cabeza percutora (11) contra cualquier superficie hasta desenganchara y sacara totalmente. 2.Preparar la superficie a examinar quitando (Si es necesario) con la piedra abrasiva (22) el revoque o el enlucido que recubren el hormign. Apoyar despus el percusor (11) sobre el hormign en modo que de modo que sea lo ms ortogonal posible a la superficie y presionar el esclermetro en modo continuo y uniforme contra la superficie hasta la percusin del martillo interno (7). Durante el empuje no presionar absolutamente el pulsador (19) que sin embargo de ser presionado despus de la percusin y cuando la punta del percutor (11) se encuentra todava apoyada completamente contra la superficie. 3.Despus de la percusin, el martillo (7) rebota hacia atrs arrastrando consigo un ndice de referencia (6) tanto ms cuanto mayor es la resistencia del hormign. Presionando el pulsador (19) se bloquea este ndice en el punto mximo alcanzado de manera de poder efectuar cmodamente la lectura sobre la escala graduada (26). El numero ledo sobre la escala graduada (26) es llevado al diagrama de la etiqueta adhesiva y se llega a la resistencia del hormign como indican los ejemplos del captulo III. 4.- Para efectuar otra prueba repetir la operacin desde el punto 1. III. 1.CRITERIOS DE ELECCION DE LOS PUNTO DE GOLPEO Y PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Eleccin de puntos de golpeo. Efectuar preferiblemente el control sobre paredes verticales. Las juntas, los huecos y zonas porosas deben ser evitadas. Se deber adems prestar particular atencin a paredes con espesor mnimo de 10 cm. y pilastras con lado menor de 12 cm. que, a causa de su elasticidad podran falsear la indicacin del esclermetro. En el caso de mortero elaborado con hormign decadente se revelarn valores decrecientes examinando del bajo al alto. Por esta razn ser necesario repetir varias veces la prueba en varios puntos en modo de tener un valor medio representativo.

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Preparacin de la superficie a examinar. Quitar antes de la prueba el enlucido que recubre el hormign. La pequeas irregularidades superficiales debidas a encofrados de madera y pueden ser eliminadas por medio de la piedra abrasiva (22) suministrada con el instrumento. Se debe tener presente que la superficie a examinar no esta preparada hasta no haber eliminado con una maquina de desbastar el cemento y llegar al hormign. Incluso en el caso de hormigones muy viejos y por tanto muy endurecidos, superficialmente se deber 1implar la superficie en una profundidad de aprox. 10 mm. correspondiente a una zona suficiente para efectuar de 5 a 10 golpes de esclermetro. Se aconseja para la limpieza una maquina de aprox. 750 W con muela de 120 mm. de diam. aprox. y velocidad de 6000 vueltas por minuto. 3.Un vez preparada la superficie a examinar (al menos 10 cm2) se procede al golpeo sobre al menos 5 puntos de la superficie. Es establece la media R de las 5 o ms lectoras eliminando aquellas que se alejan particularmente de las otras lecturas y reemplazndolas por nuevas lecturas. Se aconseja repetir los golpeos que se separan ms de 5 unidades de las otras. 4.Sobre las tablas 1 y II se podrn leer los valores Wm de la resistencia media probable y los valores mnimos de resistencia a la compresin W mm en las varias unidades de medida. Se recomienda aproximar la media R a la media unidad de la escala del esclermetro redondeando despus a las decenas los valores de resistencia W~. Los valores de resistencia a la compresin sobre cubos vienen igualmente recabados si bien ms aproximadamente, sobre los diagramas Fig.3a-3c situados en el esclermetro. IV. LECTURA DEL DIAGRAMA. Para llegar a la resistencia del hormign se debe llevar sobre a la base del diagrama (abcisas) el numero ledo sobre la escala graduada (26), subir despus en vertical hasta encontrarse una de las curvas (ver explicacin seguidamente) que atraviesan diagonalmente el diagrama. Del punto de encuentro (interseccin) con una de las curvas se parte en horizontal hacia la izquierda hasta encontrar la escala vertical (ordenadas) donde estn las resistencias correspondientes en kgf/cm2 o MPa o bien psi segn la escala utilizada.

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INSTRUCCIONES QUE CURVA ESCOJER?

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Visto que el instrumento puede ser utilizado tanto en superficies verticales que sobre pavimentos, techos y superficies inclinadas, resulta bastante obvio que el rebote del martillo sea afectado por la gravedad por lo que el rebote relativo a una prueba realizada en un techo es con la punta del percusor hacia arriba, a paridad de resistencia del hormign, ser superior a la de la prueba efectuada por ejemplo sobre un pavimento. Para obviar estas diferencias se ha llegado a distintas curvas cada una de las cuales corresponde a las diversas posiciones o ngulos de golpeo como ilustran los ejemplos posteriores: Resulta intil y adems fcilmente intuible reportar los ejemplos relativos a las posiciones inclinadas + 45 y -450

NOTA: las curvas se refieren a hormigones confeccionados con cementos Portland, aridos y arenas de buena calidad. Edad del hormign de 14 a 56 dias. Superficies lisas y secas. Los limites de la dispersin Wmax y Wmin. son definidas de modo de comprender el 80% de todos los resultados de las pruebas. Ver el capitulo V referente a los Limites de validez de las curvas de calibracin.

V. LIMITES DE VALIDEZ DE LAS CURVAS DE CALIBRACION Las curvas de calibracin del esclermetro (fig. 3a,b,c) han sido trazadas en base a mediciones efectuadas sobre un gran numero de probetas cubicas antes controladas con el esclermetro y despues probadas a compresin sobre una mquina de prueba. Todas las probetas cubicas empleadas han sido confeccionadas con un hormign preparado con aridos y cemento Portland de buena calidad. Antes de la prueba a compresin cada probeta ha sido bloqueado entre los dos platos de la mquina de prueba y por tanto controlado con 10 golpeos de esclermetro sobre una cara lateral.

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De las experiencias realizadas resulta que la curva de calibracin no esta en ningun modo condicionada de la dosificacin del cemento, de la composicin granulomtrica, del diametro de los aridos y de la relacin agua/ cemento. Se han hotado sin embargo diferencias en los siguientes casos: 1.Productos en piedra artificial de pequeas dimensiones o construidos con hormigones de composicines inusuales. Es aconsejable en estos casos efectuar una serie preliminar de pruebas para determinar la relacin entre los valores de rebote y la calidad del material.
2.Hormigones compuestos de agregados poco resistentes, ligeros o fisurables. En este caso la resistencia efectiva del hormign es ms baja de la correspondiente a la curva de calibracin. En caso de dudas se deber determinar experimentalmente la correlacin entre los valores de rebote y la resistencia real. Hormigones confeccionados con piedras de superficie demasiado lisa inutilizables para hormigones a alta resistencia. Dado que en este caso el valor de rebote se refiere nicamente a la malta es difcil establecer la resistencia del hormign. Se verifica el mismo fenmeno del punto 3 utilizando ridos sucios o arcillosos. Hormigones pobres de arena con baja relacin agua/cemento, insuficientemente trabajados con la consiguiente formacin de huecos invisibles exteriormente pero ciertamente con influencia negativa sobre los valores de rebote. Hormigones desencofrados recientemente o bien estacionados en agua. Antes de efectuar pruebas escleromtricas es deseable secar la superficie a controlar. Hormigones muy viejos y secos. Su superficie est siempre exageradamente dura y por tanto el esclermetro da un valor superior a la realidad. En este caso, seria necesario eliminar con la muela la parte superficial en una profundidad de aprox. 10 mm. y efectuar las pruebas escleromtricas prestando atencin a no golpear los ridos ms gruesos.

3.-

4.5.-

6.7.-

Tabla 1 Resistencia a compresin de probetas cbicas en funcin del rebote R (R = nmero ledo sobre la escala 26 del esclermetro). Notas: 1) Todos los valores de la tabla han sido obtenidos de medidas efectuadas sobre un gran nmero de probetas rotas despus a compresin en una mquina de ensayo. 2) Los valores indicados en la parte de la tabla referente a los 7 das se refieren a la probable resistencia a 28 das en base a un valor de rebote "R" obtenido con pruebas sobre hormigones a 7 dias. R = Valor de rebote ledo sobre el esclermetro. Wm = Resistencia media. Wmin= Resistencia mnima. 3) La resistencia de las probetas cilndricas es a paridad de valor "R igual a 0,85 de la relativa de las probetas cbicas.

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14-56 dias / 14-56 days

7 dias / 7 days

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14-56 dias / 14-56 days

7 dias/ 7 days

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VI. PRUEBAS DE COMPARACTON SOBRE PROBETAS CUBICAS. Esta operacin, cuando sea posible, permite comparar entre ellas: - Los resultados obtenidos examinando la probeta cbica con el esclermetro. - Los resultados obtenidos llevando a rotura la probeta cbica. - Los resultados obtenidos examinando el hormign con el esclermetro. Naturalmente probeta u hormign manufacturado deben provenir de la misma lechada y ser examinados a los mismos das. El control escleromtrico de la probeta cbica se efecta bloqueando la misma entre los platos de una maquina de compresin prestando atencin de no superar una carga de 40 KN aprox. (4000 kgf) Los golpes deben ser bien distribuidos sobre contrapuestas de la probeta. En condiciones normales los tres corresponder aproximadamente. Tabla II Resistencia a la compresin de las probetas cilndricas en funcin del rebote R (R = nmero ledo en la escala 26 del esclermetro). Nota: 1) Todos los valores de la tabla han sido obtenidos de medidas efectuadas sobre un gran nmero de probetas rotas despus a compresin en una mquina de ensayo. 2) Los valores indicados en la parte de la tabla referente a los 7 das se refieren a la probable resistencia a 28 das en base a un valor de rebote R obtenido con pruebas sobre hormigones a 7 das. R = Valor de rebote ledo sobre el esclermetro. Wm = Resistencia media. Wmin = Resistencia mnima . MANTENIMIENTO DEL ESCLEROMETRO El instrumento no necesita ningn cuidado especial. Necesitara no obstante prestar atencin a evitar incrustaciones en el percutor (11) para facilitar su deslizamiento. Tras un uso prolongado (aprox. 2000 golpes) es necesario una limpieza del instrumento procediendo de la siguiente manera: 1.Ejercitar una ligera presin sobre el percutor (11) liberndolo del punto de bloqueo superior, dejando deslizar el mismo hasta el fondo de la carrera inferior. Desenroscar la tuerca (15) y quitar los dos semianillos (14). Desenroscar la tapa (1) y quitar el muelle (2) y toda la parte mvil del instrumento (ATENCION: para sacar esta ultima es necesario que el martillo (7) este suelto del enganche (17)). 2.Ejercitar pequeos golpes con el martillo (7) sobre el percutor (11) separando los mismos del rbol de gula (8) y del muelle (12). Soltar el muelle (10) slo a la extremidad del martillo (7) dejando sin embargo enganchada la otra extremidad con el manguito (13). 3.Las partes mviles, rbol de gula (8) y las caras de percusin del martillo (7) y del percutor (11) deben ser cuidadosamente limpias. Cepillar enrgicamente con cepillo metlico en el agujero del percutor (11). 4.Para volver a montar el aparato proceder en sentido inverso recordando montar el muelle (12) y la arandela de fieltro (16). El rbol de gua (8) se debe lubricar (ligeramente) con aceite de vaselina o similar. 5.El ndice de lectura (6) y el rbol de gua (5) no deben ser engrasados por cuanto se modifica la caracterstica de deslizamiento con la consiguiente desregulacin del instrumento.

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Grandez z a forza forza tensione (metalli) compressione (calcestruzzi)

Simbolo N kN MPa MPa

Nome Newton Kilonewton

Corrispondenz a 1 kN = 1 0 0 0 N = 1 0 2 kg f 1 kN = 1 0 0 0 N = 1 0 2 kg f

Megapascal 1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kgf/mm2 Megapascal 1 MPa = 100 N/cm2 = 10,2 kgf/cm2 1 kgf/cm2 = 0,098 MPa

Size Strength Strength Tensile strength (metals) Compression (concrete)

Symbol N kN MPa

Name Newton Kilonewton

Corresponding measurements 1 kN = 1000 N = 102 kgf (*) 1 kN = 1 0 0 0 N = 1 0 2 kg f

Megapascal 1 MPa = 1 N/sq.mm = 0.102 kgf/sq.mm 1 MPa = 100 N/sq.cm = 10.2 kgf/sq.cm 1 kgf/sq.cm = 0.098 MPa

MPa

Megapascal

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Mexico Equipos de Ensaye Controls S.A. de c.v. Calle Patricio Sanz n 1738 Colonia del Valle-Mexico D.F. Tel. +52-5 5246927 Facsimile +52-5 5248827 E-Mail: controlsmexico@mexis.com

Spain Equipos de Ensayo Controls S.A. Poligono industrial arboledas C/Sabina, Nave 5, Manzana D 45200 - ILLESCAS (TOLEDO), ESPAA Telfonos: +34-902 180843 Fax: +34-902 180846 E-Mail: controls@eecontrols.es

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