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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica Escuela Profesional de Ingeniera de Minas MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea Ciclo 2008-I

METODO DE EXPLOTACION: CAMARAS Y PILARES

FGZ/Junio 2008

DIAGRAMA DE EXPLOTACION EN CAMARAS Y PILARES

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DESCRIPCION GENERAL DEL METODO


Es un mtodo donde el minado avanza en superficie horizontal o sobre una pequea gradiente. Se abren mltiples tajeos o cmaras, dejando zonas intactas para que acten como pilares para sostener la carga vertical. Desde que la direccin de la excavacin est en un nivel donde el mineral no fluye por gravedad, por consiguiente: el material debe ser cargado en la cmara donde sea extrado y transportado a un punto donde pueda fluir ya sea por gravedad o por medios mecnicos, a un punto de reunin central para ser sacado fuera de la mina.

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DESCRIPCION GENERAL DEL METODO

PILAR LIMPIEZA

PILAR FRENTE DE PERFORACION ECHADERO DE MINERAL

NIVEL DE EXTRACCION

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DESCRIPCION GENERAL DEL METODO


Distribucin regular

Este es un aspecto importante del minado de cmaras y pilares que lo diferencia de otros mtodos de tajeos abiertos: el empleo de la gravedad. En algunos casos, no se planea con mucha precisin la ubicacin de los pilares, pero el operador de mina simplemente por la experiencia va dejando los pilares donde sea necesario, y los ubica en zonas de menor valor de mineral o zona estril.

Distribucin irregular

Vista en planta de distribucin de pilares


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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES

Las condiciones principales para aplicar un mtodo de cmaras y pilares (Room and Pillar) son: 1. 2. 3. Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones Cuerpo plano o casi plano (Buzamiento de 0 a 20o) Roca competente Estas son algunas de las condiciones ideales para su aplicacin y que lo hacen un mtodo relativamente eficiente; sin embargo, ellos no son los criterios limitantes por los cuales se seleccionara el mtodo. Los otros criterios seran: la seguridad y el cumplimiento de las regulaciones ambientales y sociales, y los requerimientos legales, la ptima recuperacin de mineral, y una operacin que permita el retorno de la inversin.

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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES


Efectos del tamao, la forma y el espesor del macizo rocoso El mtodo es adaptable a grandes reservas de mineral emplazadas en forma horizontal o casi horizontales. Se pueden abrir muchas reas de produccin lateralmente. No se empleara el mtodo, si el mineral tiene un alto buzamiento (+ 20o) Se emplea el mtodo si hay facilidades para accesos simples y directos. Se puede emplear el mtodo con equipos mecanizados y empleo de pilares competentes (o reforzados) En conclusin, dependiendo de las condiciones mencionadas podemos tener flexibilidad para aplicar este mtodo.

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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES

Buzamiento del macizo rocoso (0 a 20o) La fluidez del mineral roto aprovechando la gravedad influir en la determinacin del mtodo. Si el buzamiento no es tan alto (hasta 20o 36% de gradiente ), se puede emplear el mtodo con equipos mecnicos para limpieza de mineral. La condicin anterior hace que tengamos mayor cuidado en la seguridad de diseo del pilar, la ventilacin y el control del techo.

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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES

Resistencia del macizo rocoso Disear una abertura que dure el mayor tiempo posible, y que los techos y pilares soporten la magnitud de las fuerzas sobre las que ellas actan. Las rocas pueden variar en resistencia de 275.7 a 344.7 Mpa (40000 a 50000 psi). Se usar los conocimientos de la mecnica de rocas para realizar el diseo de las aberturas y los pilares.

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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES


Resistencia del pilar Se basa en la asuncin que las tensiones en el pilar son distribuidas en forma pareja e igualan a los esfuerzos verticales originales divididos entre el rea del pilar, y que la falla del pilar ocurrir cuando sus esfuerzos excedan la resistencia compresiva del pilar. Coates (1981) asume que cada uno de los pilares dejados durante la excavacin sostienen todo el horizonte. Luego el esfuerzo promedio del pilar para pilares cuadrados con cmaras de ancho consistente es: (Bp + Bo) = z --------------------Bp Donde: Bp y Bo son el ancho del pilar y la cmara z es e; esfuerzo geoestatico o esfuerzo de preminado actuando en forma normal al plano de excavacin. Si este es horizontal entonces:

Donde
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es la densidad de la roca y Z es la profundidad de la mina.

z = .z

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ETAPAS DEL METODO

DESARROLLO Se requiere un trabajo mnimo de desarrollo para preparar el depsito. Las vas para el transporte de mineral y comunicacin se hacen dentro de los tajeos de produccin. Las combinaciones de las vas se combinan con la produccin de mineral, los tajeos tambin sirven de vas de transporte.

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SECUENCIA DE MINADO EN CAMARAS Y PILARES (Vista en planta)

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ETAPAS DEL METODO

PRODUCCIN La produccin de mineral sobre una superficie plana aplica las mismas tcnicas de voladura en frentes. Donde las condiciones geolgicas son favorables, los tajeos pueden ser ms grandes y se pueden usar jumbos y un minado ms productivo.
PERFORACION
SECCION MOSTRANDO EL CORTE DEL TAJEO INICIAL EN EL TOPE, CON EL BANCO QUE LE SIGUE EN PERFORACION HORIZONTAL

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ETAPAS DEL METODO

Contina......Produccin La mineralizacin con mayor altura son minadas en tajadas. Empezando del tope y yendo hacia abajo. En esta etapa, el control del techo y los pernos de roca se hace con una altura conveniente. Las secciones hacia abajo se recuperan con banqueos, en una o ms etapas usando equipos de perforacin montados sobre orugas.
SECCION MOSTRANDO UN CORTE AL ANCHO COMPLETO DEL CUERPO Y MINADO CON BANQUEO VOLADO A PERFORACION VERTICAL CAMARAS Y PILARES

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ETAPAS DEL METODO

MANIPULEO DEL MINERAL El mineral disparado es cargado de la pila usando equipos diesel (cargadores frontales o scoops), para el acarreo se pueden usar camiones de bajo perfil. Comentarios El equipo mvil mecanizado es ideal para aplicaciones en cuerpos planos o suavemente inclinados. El mtodo es esquemtico, algunas reas de produccin son establecidas y la comunicacin es recta hacia delante y simple. Todos los factores en esta etapa tienen alta utilizacin de personas y equipos.
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PILAR PILAR

CARA LIBRE PERFORACION VERTICAL TIPICA EN UN BANQUEO DE CAMARAS Y PILARES

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VARIACIONES DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES

Corte Seccin Completa (Full Face Slicing).- Si el proceso de abertura de las cmaras es a toda la extensin vertical del mineral. La produccin tendr del avance de un frente. Capas hasta de 6 metros de altura. Tajadas mltiples (Slicing Mltiple).- Cuerpos mayores a 6 m de ancho. El frente es dividido en partes donde se aplica el breasting, el banqueo. Primer frente se hace en la parte superior. Esto permite un fcil acceso para remover las rocas sueltas del techo y reforzarlo con pernos. Se tiene muchos frentes y mtodo mecanizado trackless. Cuando los cuerpos mineralizados son irregulares, es necesario dejar la roca rota sobre el piso para ganar altura necesaria y hacer cortes sucesivos.
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SECCION MOSTRANDO UN CORTE AL ANCHO COMPLETO DEL CUERPO Y MINADO CON BANQUEO VOLADO A PERFORACION VERTICAL CAMARAS Y PILARES

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VARIACIONES DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES

Cmaras y pilares con postes (Post pillar) Descripcin Es un mtodo que va dejando pilares tipo poste y se va rellenando luego el tajeo para pasar al siguiente corte. Los pilares son extendidos a travs de capas de relleno y estas le dan ms estabilidad. Comentarios Combina la ventaja del corte y relleno, trabajando con fondos de mineral suaves, explotados con cmaras y pilares. Permite recuperaciones mayores.

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VARIACIONES DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES


Cmaras y Pilares escalonado en Pasos Comentarios Adaptar el piso inclinado con un uso eficiente de equipo trackless. Aplicaciones Aunque no pueden ser generalizadas, se aplica a depsitos tabulares con espesores de 2 a 5 m y buzamientos entre 15 a 30. Descripcin El mtodo caracteriza un diseo donde las direcciones de las vas de acarreo cruzan el buzamiento del cuerpo en un ngulo donde la rampa permite subir a un siguiente corte. Desarrollo Red de galeras de transporte paralelos, atravesando el cuerpo. En la galera del fondo pueden viajar los camiones. Produccin El tajeo avanza hacia delante, en un modo similar al frontoneo, hasta que se haga el siguiente frente paralelo. El prximo paso es excavar una galera similar, a un paso superior, adyacente al primero. El procedimiento se repite.

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DETERMINACION DE COSTOS DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES


RESERVAS Longitud Ancho Altura mineral Area total = Volumen Densidad Tonelaje Dimensiones Pilar 500.00 50.00 4.00 25,000 100,000 3.3 330,000 m m m m2 m3 t

Ancho 3.50 m Largo 3.50 m Area 12.25 m2 Pilares diseo regular, espaciamiento entre eje y eje de Nro. Pilares en el ancho 6 pilares Nro. Pilares en longitud 59 Total de pilares 354 pilares Area sin explotar 4,336.50 m2 Area neta explotada 20,663.50 m2 Recuperacin 82.65% Tonelaje a explotar 272,758 toneladas Es implica que los frentes sern de 5.00 m ancho 4.00 m altura

8.5 metros

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DETERMINACION DE COSTOS DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES

PERFORACION Y VOLADURA Perforacin con un jumbo de 2 brazos Longitud de taladro 12 pies = Avance 95% Avance por disparo Cantidad de taladros 45 Diametro del taladro 2 1/2" Tonelaje por disparo

3.66 metros 3.47 metros

229.33 toneladas

Voladura El frente se dispara con emulsiones, detonantes no electricos y pentacord. LIMPIEZA Y EXTRACCION Se emplea un scoop de 6 yd3. Tiempo de limpieza 1.5 horas El scoop deposita el mineral en un echadero. Del echadero es extraido con una locomotora de 8 ton con 6 carros de 5 ton c/u. Ciclo de la locomotora 20 minutos/viaje SOSTENIMIENTO Se emplean pernos de 7 pies de longitud en una malla de 1.20 x 1.20 m en promedio Con el sostenimiento se emplean mallas electrosoldadas en un 25% del area expuesta.

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DETERMINACION DE COSTOS DEL METODO DE CAMARAS Y PILARES


RITMO DE EXPLOTACION Si el ritmo de explotacin determinado es Trabajando a Nro de disparos requeridos Implica que se necesitan O sea mnimo se necesitarn Tiempo de explotacin Dias efectivos por mes Tiempo total de explotacin 1,500 t/da 2 7 4 4 turnos/da disparos/da disparos/turnos frentes de trabajo

182 dias 25 dias/mes 7.27 meses

CALCULO DE COSTOS Considerar el costo de un frente de 5 x 4 metros (US$/metros), en toda la longitud a explotar Perforacin y voladura Limpieza Extraccin Sostenimiento Servicios auxiliares: ventilacin Gastos generales de mina

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VENTAJAS DEL METODO

Alto grado de flexibilidad (se adapta a grandes cambios) en el plan de minado. Muchos aspectos del ciclo de minado son repetitivos. El mtodo puede ser aplicado como un mtodo de minado selectivo, dejando desmonte como pilares o en zonas de mineral marginal o de espesores delgados. El sistema puede ser aplicado a mltiples niveles, sin desmejorar las condiciones estructurales de otros niveles.

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VENTAJAS DEL METODO

Es aplicable a grandes cuerpos mineralizados, con muchos frentes de desarrollo. El mtodo permite una alta mecanizacin, el mantenimiento es mucho ms simple y el equipo puede ser movido fcilmente de un sitio a otro. La ventilacin es buena en este sistema. La seguridad para el trabajo es mejor (control de techos).

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DESVENTAJAS DEL METODO

El mantenimiento activo de los techos se hace en periodos prolongados. Esto puede convertirse en un problema de seguridad. Si las condiciones del terreno cambian a uno de menor calidad y competencia, el mtodo se vuelve altamente costoso y en el extremo fallar completamente.

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DESVENTAJAS DEL METODO

A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida que se profundiza, el tamao de estos puede ser mayor y dejar ms mineral, haciendo el mtodo antieconmico. La operacin de un mtodo eficiente requiere un alto costo de capital para el equipamiento; pero este es compensado con menores costos de operacin ($/t). A medida que se incrementa el tamao de las cmaras la cada de rocas puede causar un mayor dao (a equipos o personas).
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