Instituto Tecnolgico de Durango

ING. INDUSTRIAL 5N

ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD

PROYECTO: Taller mecnico con Calidad

CATEDRTICO: M.C. Mara del Pilar Reyes Sierra

ALUMNOS: Adrin Flores Ortega Edder Eduardo Morales Alvarado Fernando Snchez Nevrez

NDICE
Introduccin Definicin el proyecto Objetivo Metas Misin Visin Herramientas de calidad Seis sigma 15 20 3 4

Aplicacin de la norma ISO 1400

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Conclusiones Bibliografa

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INTRODUCCIN
Actualmente existen cientos y cientos de vehculos automotores circulando por las calles de las ciudades, satisfaciendo prioritariamente la necesidad de traslado de un lado a otro de las personas. El contar con un automvil en casa se ha convertido en una necesidad puesto que la vida diaria demanda realizar actividades distintas a una persona en diferentes mbitos, las cuales en muchas ocasiones requieren de traslados constantes; he ah el uso del auto. Cada vehculo de acuerdo a sus especificaciones de fabricante requiere de un mantenimiento. Existen el preventivo, cuando se pretende identificar o disminuir la posibilidad de fallas en los sistemas auxiliares del vehculo; o el mantenimiento correctivo, cuando es necesario cambiar alguna pieza daada o corregir fallas identificadas. Es importante recalcar que el funcionamiento ptimo en los sistemas auxiliares del vehculo brinda confianza total al conductor, lo que conlleva a la seguridad de contar con el vehculo cuando sea necesario. Cuando es necesario el chequeo del auto, existen lugares especializados donde laboran personas con conocimiento suficiente para poder llevar a cabo la identificacin y reparacin pertinente en la falla del vehculo. Estos lugares son conocidos como Taller mecnico automotriz.

DEFINICIN DEL PROYECTO

Puesto que en algunos de los talleres de Durango el servicio deja mucho que desear por ser poco profesional, ser excesivamente caro, tiempo excesivo de espera por la reparacin, etc., el enfoque del proyecto ser de seleccionar un taller mecnico para identificar las reas de mejora en instalaciones y servicio al cliente, aplicando tcnicas, herramientas y metodologas vistas en clase con el propsito de realizar mejoras en el lugar.

OBJETIVOS
Con dicho proyecto se pretende lo siguiente: Analizar la forma en que opera el taller Identificar las reas de mejora en instalaciones y servicio al cliente Aplicar las herramientas de calidad adecuadas

METAS
Lograr una filosofa de calidad dentro de la organizacin Brindar la total satisfaccin a los clientes mediante un servicio excepcional

MISIN
Brindar un servicio de mantenimiento y reparacin de vehculos de manera excelente y satisfactoria al cliente, a travs de las herramientas de la filosofa de calidad. Teniendo por compromiso la poltica del cuidado ambiental, esto a travs de la aplicacin de la ISO 14000 como parte de la filosofa.

VISIN
Ser una empresa reconocida por brindar servicios profesionales de mecnica automotriz; que sea superior a otros talleres por tener principios de calidad establecidos y un compromiso con el ambiente.

ACERCA DEL TALLER

El taller seleccionado se encuentra ubicado en la colonia Ftima teniendo como nombre Tecno mecnica automotriz Barba; su propietario el L.I. David Barba Morn, dicha persona tiene amplio conocimiento en lo referente a la mecnica automotriz, de hecho, es maestro en el CBtis 110 en la especialidad de Tcnico en mantenimiento automotriz (antes MCI) El taller tiene aproximadamente 10 aos trabajando. Dentro de los servicios que brinda se encuentran: Afinacin mayor Diagnostico por computadora Reparacin general de motor Mecnica en general Lavado de carrocera Encerado y pulido de carrocera El personal que labora son 6 personas: Dos mecnicos profesionales Dos chalanes o ayudantes de mecnico Una secretaria Propietario del taller El taller se encuentra distribuido de la siguiente manera:

ESTACIONAMIENTO PROVISIONAL

AREA DE LAVADO, ENCERADO Y PULIDO

OFICINA

BODEGAS

AREA DE REPARACIN DE AUTOS

ESTACIONAMIENTO PROVISIONAL

BAO

ENTRADA

INTRODUCCIN DEL LOS FILSOFOS DE CALIDAD AL PROYECTO

a) FILOSOFA DE DEMING Deming ofreci catorce principios fundamentales excepcionales para la gestin y transformacin de la eficacia empresarial. 1. Crear constancia en el mejoramiento de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio.

En este caso, esto se ajusta en tener siempre presente la mejora, y tener al cliente como prioridad del taller. Esto con el fin de ser reconocido el taller como un lugar de excelente servicio. 2. Adoptar una nueva filosofa de cooperacin en la cual todos se benefician, y ponerla en prctica ensendola a los empleados, clientes y proveedores. La cooperacin dentro de la organizacin debe ser primordial puesto que se supone que es la conformacin de un equipo de trabajo que se apoya dedicado a la satisfaccin de los clientes. 3. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo. Depositar toda la confianza en los trabajadores (mecnicos) en que realizarn su trabajo bien desde el principio hasta haber realizado la reparacin pertinente del auto. Evitar el hostigamiento por las frecuentes inspecciones al mecnico. 4. Terminar con la prctica de comprar a los ms bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada tem, basndose en una relacin de largo plazo de lealtad y confianza. Esto puede aplicar con los proveedores de piezas y/o refacciones de los autos. Procurar que los proveedores sean surtidores de piezas originales y de calidad y que sean acorde al tipo de vehculo donde se instalarn.

5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de produccin, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente. Dentro del taller, una vez implementada la filosofa de mejora continua, planear diariamente las actividades a realizar: vehculos pendientes, retrasos, prximas llegadas de autos y tratar de ajustarse a un tiempo probable de terminacin de la actividad. 7

6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitacin). Mandar peridicamente a los mecnicos a capacitaciones, esto con el fin de ampliar su conocimiento y que se desempee de una mejor manera en el taller a la hora de una reparacin. 7. Establecer lderes, reconociendo sus diferentes habilidades,

capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisin debera ser ayudar a la gente, mquinas y dispositivos a realizar su trabajo. Aplicado esto, es reconocer las labores de los mecnicos en su trabajo y de alguna manera motivarlos a que se superen. 8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrn trabajar ms eficientemente. Derribar cualquier barrera que amenace con la desintegracin del equipo que es la empresa. Fomentar la confianza en el ambiente de trabajo. 9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competicin y construir un sistema de cooperacin basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organizacin. Integrar a todo el personal que labora dentro del taller, desde los mecnicos hasta el mismo propietario del taller; con el fin de mejorar las relaciones personales y fomentar la cooperacin; realizando esto existe un beneficio general dentro del taller.

10. Eliminar eslganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad. Permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin presiones ni prisas; a su vez, depositar la confianza en que lo harn bien; se evitan problemas de rivalidad entre los mecnicos.

11. Eliminar cuotas numricas y la gestin por objetivos. Eliminar exigencias en el nmero de autos reparados por da o por semana a los mecnicos. Evitar obligarlos a cumplir forzosamente sus objetivos. 12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la alegra en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de mritos que da rangos a la gente y crean competicin y conflictos. Crear un ambiente de confianza y seguridad en la organizacin que piense en el bienestar de sus trabajadores. Evitar subir a los trabajadores, esto slo trae consigo rivalidades entre los miembros. 13. Instituir un programa vigoroso de educacin y auto mejora. Pensar en la auto mejora como una nueva filosofa dentro del personal que labora en el taller. 14. Poner a todos en la compaa a trabajar para llevar a cabo la transformacin. La transformacin es trabajo de todos. Perseverancia y cooperacin de los integrantes del taller para poder alcanzar los objetivos que trae consigo la nueva filosofa.

b) FILOSOFA DE JOSEPH JURAN Juran expres que deba vigilarse la calidad de todo aquello que se pusiera en manos de terceros (clientes). Los Sistemas de Control propuestos por Juran los encontramos muy claramente expresados: 1. fomentar la idea de la necesidad de un control de la calidad 2. buscar los mtodos de mejora 3. establecer objetivos de calidad 4. aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas 9

5. comprometer a los trabajadores en la obtencin de una mayor calidad, mediante programas de formacin profesional, comunicacin y aprendizaje 6. revisar los sistemas y procedimientos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado. La Calidad como atributo de toda empresa, debe ser parte del proceso de elaboracin o prestacin de los bienes o servicios, debiendo existir un serio compromiso de todo el personal para alcanzarla de manera preventiva, es decir, no esperar que se detecten defectos para evitarlos. Deber ser una filosofa que sostenga el compromiso de todos en el taller.

Se deduce uno de los planteamientos valiosos de Juran: el ser humano es incorporado de manera vital y directa en el arte de lograr Calidad, en cuanto es parte de un proceso de auto-supervisin individual y directa. Incorpora tambin dentro de este rubro del enfoque del factor humano en el proceso de la Calidad, al cliente, lo que hasta ese momento no haba sido considerado con tan alto peso especfico para lograrla. Juran expres que la Planificacin de la Calidad se poda obtener siguiendo estos pasos: 1. Identificar quines son los clientes 2. Determinar las necesidades de los clientes identificados 3. Traducir dichas necesidades al lenguaje de la empresa 4. Optimizar las caractersticas del servicio para satisfacer las necesidades del cliente y las de la empresa 5. Desarrollar un proceso capaz de producir el producto 6. Optimizar del proceso 7. Demostrar que el proceso puede producir el producto en condiciones operativas 8. Transferir el proceso a las fuerzas productivas c) FILOSOFA DE CROSBY

Para Crosby la administracin por calidad se basa en cuatro principios fundamentales: 1. Calidad es cumplir con requisitos 10

2. El sistema para asegurar la calidad es la prevencin 3. El estndar de desempeo: cero defectos 4. El sistema de medicin: los costos de calidad. Lo que cuesta el incumplimiento con los requisitos. Para implementar un programa de mejora de calidad en el organismo y que permitir la aplicacin de los cuatro principios fundamentales son: Si la administracin no se compromete, cualquier esfuerzo no tendr la suficiente fuerza. Todo el personal debe estar bien entrenado en el manejo de las herramientas para la aplicacin de este enfoque y crear un lenguaje comn en el organismo. Medir los costos causados por el incumplimiento, las correcciones y los desperdicios. Todo organismo debe estar encaminada al logro de metas que permitan monitorear los avances y determinar si se va en la direccin correcta. La manera de llegar al logro de cero defectos, no es eliminando los errores, sino eliminando las causas de los errores El ltimo paso del proceso es volver a empezar. La calidad no debe ser un programa en el organismo, sino una forma de vida

MANUAL PARA EL INGRESO DE VEHCULOS AL TALLER

Objetivo: establecer los lineamientos y polticas a seguir a la hora del ingreso hasta el egreso de un automvil en el taller.

1. Tomar datos personales del propietario del vehculo (nombre, direccin, telfono de casa o mvil) a fin de contactarlo inmediatamente. 2. Valorar las condiciones generales de ingreso del vehculo. 3. Realizar un inventario de los artculos personales que se encuentren en el vehculo, a fin de evitar reclamaciones posteriores. Para esto, se usar un formato adecuado. 4. Pedir al propietario del vehculo que firme la hoja de inventario si es que est de acuerdo con la informacin descrita en la lista de inventario.

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5. Realizar una primera evaluacin e identificacin de fallas en el vehculo estando el propietario presente. Aunado a esto, establecer un primer presupuesto de acuerdo al diagnstico inicial. 6. Si es posible, pasar el auto al rea de reparacin y poner las manos en marcha. Si existe algn motivo por el que no pueda ser intervenido, pasarlo a las reas de estacionamiento provisionales para no estorbar en maniobras o en otras reas. 7. Une vez hecho el primer diagnstico, realizar un documento en el que se enlisten las fallas o defectos detectados en el auto y pasarla a la oficina a fin de surtirse de las refacciones o piezas requeridas con los proveedores. Para la identificacin de fallas, los mecnicos se apoyan de equipos como el escner, e incluso, la misma experiencia. 8. Comprar las piezas necesarias. 9. Proceder a hacer el reemplazo de piezas al auto. 10. Una vez cambiadas las piezas necesarias, realizar una segunda valoracin del auto, a fin de verificar el funcionamiento. 11. Si la falla o fallas han sido corregidas documentar lo que fue realizado. Informar al propietario. 12. Si persiste la falla o se identifican ms, reunirse en equipo y trabajar todos en conjunto hasta poder obtener un resultado positivo en el auto, esto es, la correccin total de las fallas y un funcionamiento adecuado. Documentar el proceso. 13. Contactar al propietario e informar sobre todo lo que aconteci con el vehculo. Se le informa que el vehculo ha sido reparado y que puede pasar a recogerlo. 14. Al haber llegado el propietario, mostrar el funcionamiento del vehculo. Pedir opiniones al respecto. 15. Si el dueo est de acuerdo, hacer entrega formal del auto por parte del dueo del taller, adems de una copia de la hoja de ingreso del auto anteriormente firmada. 16. Pedir una ltima firma de entrega y conformidad al cliente por el servicio.

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TECNO MECNICA AUTOMOTRZ BARBA

HOJA DE INGRESO DEL VEHCULO AL TALLER

Propietario: Vehculo marca: Modelo:

Fecha: Ao:

INVENTARIO AL INGRESO DEL VEHCULO Artculo presente Descripcin

CONDICIONES GENERALES AL INGRESAR EL VEHCULO

(describir a detalle si existen daos en carrocera, vidrios rotos, interiores en mal estado, etc.)

Nombre y firma del cliente

Nombre y firma de quien atendi 13

HOJA DE DIAGNSTICO DEL VEHCULO Diagnstico inicial del vehculo (observaciones)

Diagnstico final del vehculo (observaciones)

Nombre y firma del cliente

Nombre y firma de quien atendi

Firma de satisfaccin del cliente al haber finalizado todo el proceso de mantenimiento o reparacin del vehculo

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HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Hoshin Kanri Integrar a todo el personal de una organizacin hacia los objetivos clave utilizando medios indirectos en vez de presin directa, creando un sentimiento de necesidad y convencimiento. Integrar todas la tareas, ya sean rutinarias o de mejora, en funcin de los objetivos clave de la empresa coordinando todos los esfuerzos y recursos. Realinear eficazmente los objetivos y actividades en funcin de los cambios de entorno. Tal como lo dice el apartado anterior, dentro de un taller mecnico debe haber una concientizacin sobre los objetivos de la empresa: el cumplimiento de la solicitud del cliente. Se sugiere la aplicacin de los siguientes lineamientos: Al momento de llegar un nuevo auto, tener al alcance de todos, la descripcin del problema y la posible solucin. Estar al tanto en capacitacin de los trabajadores cuando se presente una nueva instruccin. Plticas sobre cmo explicarle al cliente la falla presentada del auto sin llegar a los tecnicismos. Impulsar a todos a mejorar su trabajo con reuniones, convivios exteriores, etc., con la finalidad de crear un vnculo de buena relacin con los trabajadores.

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Justo a tiempo Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio El desperdicio se concibe como todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto. Durante el transcurso de un da laboral en un taller mecnico, se debe terminar a TIEMPO una reparacin, con el fin de evitar molestias por parte del cliente y una reclamacin posterior. He aqu algunos puntos importantes que deben tratarse: Primero: evitar el uso constante de herramientas que sean innecesarias. Segundo: Slo usar las herramientas importantes en el lugar adecuado. Tercero: asignar tiempos para operaciones esenciales, dejando atrs las menos necesarias. ltimo: seguir paso por paso las actividades de reparacin sin perder tiempo en otras cosas. Tomando en cuenta estos aspectos, as como el ahorro de herramientas, reduccin de espacios eliminando objetos intiles, dar provecho al trabajo de cada mecnico y lograr un porcentaje mayor de satisfaccin al cliente.

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Diseo de una cdula de trabajo La mayora de los grupos son grandes, que normalmente se componen de gente capacitada y apta para el trabajo al cul se dedican. El ambiente de un taller de mecnica pequeo, no incluye muchos integrantes, pero aun as es importante incluir esta tcnica para integrar a los trabajadores a grupos en donde se repartan tareas relevantes, para as lograr el objetivo que muchas veces es alcanzado con xito: EL TRABAJO EN EQUIPO. Se proponen los siguientes aspectos que ayudaran al proceso de reparacin y mantenimiento de autos: Realizar una reunin en el cual se asignen las tareas de acuerdo a la capacidad de cada trabajador. Elaborar un programa de capacitacin continua para mejorar el servicio. Establecer normas internas en las cuales se respete al rea de trabajo y entre los propios compaeros.

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Las 5 S La ms importante herramienta de calidad que debe presentarse en toda empresa, sin importar su rubro econmico. Respecto al tema que se trata en este trabajo, las 5 S podran aplicarse de la siguiente forma: 1. Clasificar (Seiri): Se debe llevar un control estricto de las herramientas y materiales que se utilizarn, como llaves, tornillo, esponjas, aceites, maquinaria especializada, etc. 2. Ordenar (Seiton): Muy elemental tener en orden el aspecto en general de las instalaciones, dejando espacio para el aparcamiento de autos, posicin de maquinaria, ergonoma del trabajador, y dar una excelente presentacin al usuario del servicio. 3. Limpieza (Seiso): Cada vez que termine de realizar una actividad cualquiera, hay que tener mucho cuidado en el aspecto higinico de todo, con el fin de evitar cualquier tipo de incidencia: colocarse guantes, llevar zapatos industriales, contar con lavabos para las manos y cara, tener contenedores para la basura, y ms. 4. Estandarizar (Seiketsu): Crear procesos de reparacin acordes a los elementos de la empresa, tales como autos compactos, camionetas y motocicletas. 5. Disciplina (Shitsuke): Total respeto a las normas del trabajo, no salirse de la lnea de calidad, dar resultados lo ms inmediatos posibles.

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Poka Yoke

Diseo de un sistema a prueba de errores. Se eligi esta herramienta de calidad, con el fin de contribuir al mejoramiento de los procesos. Se debe tomar en cuenta los horarios de trabajo, el ambiente laboral, los procedimientos de trabajo, etc. Un taller mecnico siempre tendr importancia en cualquier localidad. Por eso, no se deben cometer errores que puedan costar la vida productiva de la entidad. Aplicando el sistema de Poka Yoke, el taller debe considerar los tiempos de demora en la entrega de los autos, creando un sistema de deteccin temprana para as llevar un listado de los problemas ms comunes. En ltima instancia, pero no menos importante, se debe llevar el registro de situaciones exclusivas que puedan presentarse con el cliente. Lo anterior, mejorara de manera gradual el servicio al cliente, y contribuyendo a la constante mejora continua de los propios trabajadores.

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SEIS SIGMA
Mejora y Rediseo Mejora: Olvidarse de prcticas antiguas de reparacin que puedan provocar la obsolescencia en entrega de resultados. Debe haber, constantes contribuciones por parte de los empleados que ayuden al desarrollo de la empresa, y as poder llegar a expandirse ms. Estar al tanto de las nuevas demandas en el mercado automotriz, teniendo contacto con las empresas especializadas en este aspecto. Rediseo: Encontrar los mtodos adecuados para mantenerse al flote en mbito competitivo. Cada vez que se presenta alguna falla, trabajar conjuntamente para buscar la raz del problema y as encontrar la solucin lo ms pronto posible. Estructura de la Organizacin Master Black Belt El jefe de trabajo del taller, encargado de que se trabaje acorde a las normas del taller, cuidando los aspectos de calidad en cumplimiento del servicio solicitado. Black belt. El trabajador con ms experiencia en rubro de la mecnica automotriz, ayudando a los dems elementos de la organizacin. Green Belt. El resto de la planta laboral, trabajando de manera continua y mejor. Definir, analizar, medir y controlar Definir.- Tomar listado de todos las situaciones expuestas por el cliente, escuchando su peticin reiterando la confianza de cumplir con el servicio. Analizar.- Observar que provoca, cmo resolverlo, y qu solucin rpida se le da al cliente respecto a las fallas expuestas del auto, en base a las posibilidades de la propia organizacin. Medir.- Establecer los tratos y acuerdos necesarios que encaminen a la pronta respuesta del requerimiento del usuario, optando por los mtodos que se utilicen en el aspecto de calidad. Controlar.- Continuar con los procedimientos a los que se concluyeron anteriormente, todo en base a las peticiones del cliente Recordar siempre que el cliente aporta la informacin ms valiosa para mejorar el producto o servicio que se est ofreciendo.
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APLICACIN DE LA NORMA ISO 14000 EN EL TALLER TECNO MECANICA AUTOMOTRIZ BARBA RESUMEN Tomando como base los lineamientos estipulados en la NORMA ISO 14000, se desarrolla un Programa de Gestin Ambiental en el taller tecno mecnica automotriz barba, para lo cual se da inicio con la formulacin de la poltica ambiental que declara las intenciones y principios de la organizacin hacia su desempeo ambiental, continuando con la creacin de un plan de administracin ambiental que cumpla con todos los requisitos y aspectos legales, para luego seguir con la puesta en marcha del respectivo programa en cada una de sus etapas, siguiendo como parte final la revisin y verificacin de cumplimiento por parte de la direccin . Introduccin El presente trabajo presenta un programa de Gestin Ambiental para el Taller automotriz, estructurado y localizado en el Manual de Gestin Ambiental, teniendo como base los lineamientos establecidos en la NORMA ISO 14001, cumpliendo con los estatutos y leyes vigentes establecidos por los Organismos Internacionales y nacionales. Generalidades acerca de la norma ISO 14000 La norma ambiental es una tentativa de homogenizar conceptos, ordenar actividades y crear estndares y procedimientos que sean reconocidos por aquellos que estn involucrados con alguna actividad productiva o de servicio que produzca impactos ambientales. La ISO 14001 establece las especificaciones y los elementos de cmo se debe implantar un SGA (SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL). En el sistema de gestin ambiental la alta gerencia define su compromiso con las cuestiones ambientales relacionadas a la Empresa. Poltica Esta debe ser constante con el alcance que se ha definido

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 Aspectos ambientales Se consideran las actividades, productos y servicios que pueden influenciar de manera benfica o perjudicial al medio Ambiente. Requisitos legales y otros ambientales Se identifican y se busca tener acceso a los requisitos legales aplicables relacionados con los aspectos ambientales y otros requisitos ambientales que se suscriba. Recursos, papeles, responsabilidad y autoridad Atencin a los recursos, responsables de la ejecucin y las autoridades encargadas de evaluar el desempeo. Capacidad, entrenamiento y conocimiento - asegurar que cualquier persona que realiza las tareas que tienen el potencial de causar consecuencias para el medio ambiente significativas sean competentes Comunicacin - comunicacin externamente e interna sobre aspectos ambientales, establecer un mtodo para esta comunicacin. Documentacin - Elementos de la base del sistema de gerencia y de su interaccin, que proporcione a la direccin la documentacin relacionada con todas las partes del sistema. Control de documentos Mtodos de controlar los documentos generados por el sistema. Evaluacin de la conformidad Cuando existen inconformidades y qu se debe hacer? (responsabilidades, autorizaciones, etc.) Acciones de la inconformidad, correctivas y preventivas Cambios necesarios en las instrucciones de trabajo y dems operaciones si fuesen necesarios para mitigar o prevenir incidentes. Revisin de la gerencia Comprobar si el sistema de Gestin es adecuado y eficaz, garantizando el cumplimiento de los requisitos legales. Comprobar si las metas y los objetivos han sido alcanzados.

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Poltica Ambiental La poltica ambiental de la empresa se basa en tres pilares importantes como son el cumplimiento, la mejora, la prevencin . El taller, consciente de su obligacin hacia el cuidado del medio ambiente, desarrolla y mantiene programas ambientales caracterizados por una visin holstica de mejoramiento continuo, desarrollo tcnico y eficiencia en la utilizacin de los recursos, dentro de los parmetros legales establecidos. Mejoramiento Continuo Nuestras actividades ambientales sern integradas en todas nuestras operaciones y mejoradas continuamente. Desarrollo Tcnico - Procesos de investigacin y desarrollo activo, orientados hacia el futuro. - Trabajo para desarrollar soluciones inteligentes de realizacin de actividades con bajo impacto ambiental. Eficiencia de los recursos - Mnimo consumo de materias primas, agua, energa e insumos. - Reduccin en la generacin de desperdicios y productos residuales, logrando que se facilite la gestin de residuos.

Planificacin
Aspectos e Impactos Ambientales La metodologa propuesta consta de tres pasos: 1. Identificacin de los aspectos ambientales. 2. Evaluacin de la relevancia ambiental. 3. Definicin de las acciones ambientales a realizar Aspectos e impactos ambientales en el taller Se determinan los insumos qumicos utilizados, las entradas del sistema, los incidentes de relevancia, se evala la relevancia mediante un mtodo cualitativo como es el mtodo ABC que categoriza los problemas ecolgicos por niveles.

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Requisitos legales

Actualizacin constante de leyes municipales vigentes que involucren el cuidado del medio ambiente en lo que respecta a la zona industrial.
ARTCULO Decreto 47 CONTENIDO Rgimen nacional para la gestin de productos Qumicos Peligrosos Reglamento para la revencin y control de la contaminacin en lo relativo al recurso Agua Reglamento de Proteccin y Control de la Calidad del Aire. Reglamento para empresas que prestan el servicio de aseo y establece algunas prohibiciones. Permiso para el manejo de residuos slidos y peligrosos. ASPECTO ASOCIADO Consumo de sustancias peligrosas

Decreto 204

Consumo de Agua

Decreto 726

Generacin de emisiones atmosfricas Generacin de residuos inertes

Decreto 605

Puesta en prctica y operacin

Documentacin del Sistema y control de documentos El propsito del control de la documentacin es asegurar que el taller cree y mantenga documentos en una forma adecuada para implantar el SGA. Control operacional Los controles Operacionales que implanta el taller se basan en: Requerimientos operacionales que aseguran el cumplimiento de regulaciones eficientemente, y anticipen cambios e incidentes emergentes. Aspecto Actividad Control Ambiental

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Generacin de emisiones atmosfricas

Pruebas en las labores de mantenimiento y reparacin Inventario de aerosoles utilizados

Monitoreo de vehculos con problemas de mal funcionamiento de motor - Mantener niveles establecidos ( usar equipo de medicin) Control en la utilizacin de aerosoles sin necesidad. Cantidad en Kg de papel reciclado. Cantidad en Kg de papel virgen Control de entradas y salidas de aceite en actividades de mantenimiento Control de cantidad de piezas de recambio existentes (Kg)

Consumo de materiales (Insumos)

Adquisicin de Papel por proveedura

Generacin de residuos peligrosos e inertes

Mantenimiento y reparacin de vehculos ( residuos resultantes)

Verificacin y accin correctiva Registros El jefe de taller junto con el control de taller, determinan toda la informacin ambiental requerida para la operacin del sistema. Registros de legislacin y normativas ambientales. Registros de inspeccin, mantenimiento, calibrado, cursos de capacitacin, etc. Registros de incidentes. Registros de auditoras ambientales y anlisis crticos. Informaciones sobre subcontratados y proveedores.
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 Registros de repuestas a emergencias Auditoria del sistema de control ambiental Las auditorias del sistema son responsabilidad del grupo de gestin ambiental, que en conjunto con la direccin, designan sus periodos de ejecucin para lo cual: Se determina si el SGA cumple con los acuerdos planificados para la gestin ambiental, incluyendo los requisitos de la norma ISO 14000, y si ha sido apropiadamente implantado y mantenido. Se proporciona informacin sobre los resultados de la auditoria a la gerencia para su revisin.

Conclusiones 1.- Las actividades desarrolladas a diario en el taller generan aspectos ambientales, que si bien en la actualidad no representan severos impactos en el medio ambiente, ameritan medidas pertinentes de control, y prevencin para que a futuro no originen riesgos mayores al medio ambiente. 2.- El personal que forma parte del taller, tiene una nocin general del tema ambiental, pero se necesita ahondar en temas especficos del mismo, que ayuden al entendimiento del sistema y su futura implantacin. 3.- El sistema desarrollado ms que, corregir situaciones de riesgo hacia el medio ambiente, pretende prevenir impactos severos causados por las actividades que a diario se realizan en el taller.

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Conclusiones Generales La finalidad de encontrar las causas de los problemas ms comunes en las empresas de servicios es el de mejorar la imagen y la calidad del servicio que se est ofreciendo. Si la empresa no ofrece un correcto sistema de calidad a su estructura, caer en un ciclo repetitivo de demoras en entrega, disminucin de la calidad y la inminente cada en los aspectos econmicos. Siempre debemos aplicar a nosotros mismos los conceptos de calidad, as podemos tener un mejor desempeo en nuestras propias actividades y hacia nuestros clientes.

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Bibliografa http://www.mitecnologico.com/

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1 /parassiglefco.htm

http://asegcal09.wordpress.com/2009/08/28/resumen-de-losfilosofos-de-la-calidad/

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