QUIMICA EXPERIMENTAL

EQUIPO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS EN SERIE Y EN PARALELO mod. SPCP/EV

TEORIA Y EJERCICIOS

Manual PROFESOR/ALUMNO

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SPCP$$$101S1.DOC

INDICE

INDICE
Pgina 1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 5. 5.1 5.2 6. 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.3 7. INTRODUCCION .... 1 COMPONENTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA 3 PRINCIPIOS TEORICOS BASICOS . 5

MODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS ... 8 Cavitacin y altura total de succin requerida (Net Positive Suction Head Required).. 8 Funcionamiento en serie y funcionamiento en paralelo .... 10 EL EQUIPO ... 11 Descripcin 11 Caractersticas tcnicas ...11 INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO . 12 Instalacin .. 12 Puesta en marcha y funcionamiento .. 12 Empleo separado de las bombas .... 12 Bombas G1 y G2 en serie .. 13 Bombas G1 y G2 en paralelo . 13 Parada . 14 ENSAYOS . 15 Ensayo n 1 Bomba G1 . 15 Ensayo n 2 Bomba G1 . 16 Ensayo n 3 Bombas en serie .... 17 Ensayo n 4 Bombas en paralelo ... 18 Ensayo n 5 Leyes de Afinidad . 19 Ensayo n 6 Cavitacin . 22 Ensayo n 7 Curva de sistema y punto de funcionamiento .. 23 PAUTAS DE SEGURIDAD .. DOCUMENTACION TECNICA 26 27

8. 9.

1. INTRODUCCION

La bomba centrfuga es una de las bombas ms difundidas en las instalaciones de proceso, debido a varias razones: es muy silenciosa con respecto a otras bombas; sus costos de funcionamiento son bajos; sus costos de mantenimiento son bajos; sus dimensiones son de tipo compacto; su caudal es uniforme (y no por impulsos).

Su funcin es la de convertir la energa de un motor elctrico, primero en velocidad o en energa cintica y, luego, en energa de presin de un fluido que se bombea. Estos cambios de energa se realizan por medio de dos componentes esenciales de la bomba: el rotor y el difusor. El rotor es la parte giratoria que convierte la energa elctrica en energa cintica; en cambio, el difusor es la parte fija que convierte la energa cintica en energa de presin.

Fig. 1.1 Fundamentalmente el lquido de proceso entra en la boquilla de succin. Cuando el eje gira, tambin el rotor acoplado al eje gira. El rotor est constituido por varias paletas que impulsan el lquido contenido en las cavidades entre las paletas hacia el exterior y suministran una aceleracin centrfuga. 1

Cuando el lquido fluye del ojo del rotor se establece un rea de baja presin que hace fluir ms lquido hacia la entrada. El fluido en movimiento atraviesa la carcasa de la bomba y penetra en el difusor. La cmara de este difusor est caracterizada por un rea que aumenta de modo uniforme y reduce la velocidad del fluido al aumentar la presin segn el principio de Bernoulli. La cantidad de energa aplicada al lquido es proporcional a la velocidad que se mide en el borde o en la punta de una paleta del rotor. Cuanto ms rpidamente gire o cuanto ms grande sea el rotor, ms alta ser la velocidad del lquido medida en la punta de una paleta y tanto ms elevada ser la energa suministrada al lquido. Por lo tanto, la altura de elevacin (es decir, la presin considerada como altura del lquido) desarrollada ser aproximadamente igual a la velocidad medida en la periferia del rotor, expresada por la frmula bien conocida: H = v2/2g H = altura de elevacin total v = velocidad en la periferia del rotor g = aceleracin de la gravedad Una frmula ms prctica para determinar la velocidad perifrica es: v=NxD N = r.p.m. D = dimetro del rotor La altura de elevacin puede calcularse tambin utilizando los valores ledos en los manmetros montados en las lneas de succin y de descarga. Para una mejor lectura y comprensin de las curvas de una bomba, ser muy importante comprender el significado de los trminos utilizados para dichas curvas.

2. COMPONENTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA

Los componentes principales de una bomba centrfuga son dos: 1) un componente giratorio que consiste en un rotor y en un eje; 2) un componente fijo que consta de una carcasa, de la cubierta de la carcasa y de cojinetes.

Componentes estacionarios Carcasa Generalmente, las carcasas son de dos tipos: de voluta y circulares. Los rotores se hallan montados dentro de las carcasas. 1. las carcasas de voluta desarrollan alturas de elevacin ms altas; las carcasas circulares se utilizan para alturas de elevacin bajas y altas capacidades. Una voluta es un embudo curvado cuya superficie aumenta hacia la boquilla de descarga. Ya que el rea de la seccin transversal aumenta, la voluta reduce la velocidad del lquido y aumenta la presin del mismo. 2. Las carcasas circulares estn provistas de aletas de difusin fijas que rodean la periferia del rotor y que convierten la energa de velocidad en energa de presin. Convencionalmente, se aplican los difusores se aplican a las bombas multietapas. Se puede proyectar una carcasa de forma compacta o bien en un conjunto de varias piezas. Las carcasas compactas se realizan en una sola pieza mecanizada o fundida que incluye tambin la boquilla de descarga. En cambio, una carcasa de varias piezas consiste en dos o ms partes montadas juntamente. Las empaquetaduras de la carcasa funcionan como juntas de estanqueidad entre la carcasa y el rotor. Boquillas de succin y de descarga Las boquillas de succin y de descarga forman parte de la misma carcasa. Comnmente tienen las configuraciones siguientes. 1. Succin en el fondo/Descarga en la parte superior La boquilla de succin se encuentra en la extremidad del eje y es concntrica a este ltimo, mientras que la boquilla de descarga se encuentra en lo alto de la carcasa y es perpendicular al eje. Esta bomba es siempre del tipo saliente y tpicamente est caracterizada por un valor de NPSHr (Net 3

Positive Suction Head required = altura total de succin positiva requerida) ms bajo, porque el lquido entra directamente en el ojo del rotor. 2. Succin y descarga en la parte superior Las boquillas de succin y de descarga se encuentran en lo alto de la carcasa perpendicularmente al eje. Componentes giratorios 1. Rotor El rotor es el principal componente giratorio que suministra la aceleracin centrfuga al fluido. Los rotores pueden clasificarse de varios modos. Segn la direccin principal del flujo con respecto al eje de rotacin, se distinguen rotores de flujo radial; de flujo axial; de flujo mixto. Si se considera el tipo de succin se distinguen rotores de succin simple: el lquido entra por un solo lado; de doble succin: el lquido entra en el rotor simtricamente por ambos lados. En cambio, si se considera la estructura mecnica (figura B.07), un rotor puede clasificarse como sigue: cerrado: las paletas estn protegidas por tabiques o paredes laterales; abierto: las paletas no estn cubiertas por ningn tabique, ni pared. semiabierto, o del tipo de vrtice. 2. Eje La funcin principal del eje de una bomba centrfuga consiste en transmitir los pares de arranque y, adems, durante el funcionamiento en soportar el rotor y las dems partes giratorias. Esta operacin se realiza con una deflexin inferior a la holgura mnima entre las partes giratorias y las fijas. 3. Acoplamientos Los acoplamientos pueden compensar el aumento axial del eje y transmitir el par al rotor. Los acoplamientos del eje pueden clasificarse en dos grupos muy amplios: rgidos y flexibles. Los acoplamientos rgidos se usan en aplicaciones en donde no hay ninguna posibilidad, ni espacio para una mala alineacin. Los acoplamientos de eje flexibles son ms expuestos a errores de seleccin, instalacin y de mantenimiento. Los acoplamientos flexibles pueden subdividirse en dos grupos principales: elastomricos (de goma o polmero) y no elastomricos (con elementos metlicos). 4

3. PRINCIPIOS TEORICOS BASICOS

Las dos caractersticas de una bomba son la altura de elevacin y el flujo volumtrico. La altura de elevacin realizada por la bomba se determina con la frmula siguiente: H = Hd Hs en donde Hd es la altura de elevacin de descarga, y Hs la altura de elevacin de succin, medidas por medio de manmetros aplicados a las tomas de presin disponibles en los orificios de succin y de descarga de la bomba. Las bombas suministran tambin una cierta capacidad (Q), conocida tambin como caudal volumtrico. Hay varios instrumentos y mtodos para medir el caudal, como los caudalmetros de rea variable, los caudalmetros de induccin magntica, los tubos de Venturi, etc. La potencia para accionar la bomba siempre debe ser superior a la potencia de salida del fluido que se bombea. Normalmente, se pierde potencia debido a prdidas hidrulicas, prdidas volumtricas y prdidas mecnicas. El rendimiento de la bomba consiste en una comparacin (razn) entre las potencias de salida y de entrada del sistema: cuando el rendimiento sea alto, el sistema llevar estas prdidas a lo mnimo. Como ya se ha visto, en una bomba centrfuga se desarrollan dos tipos de transformacin de potencia: la potencia elctrica se convierte en potencia mecnica a travs del motor de la bomba; luego, la potencia mecnica hace girar el eje y, al mismo tiempo, el rotor, transfiriendo la potencia al fluido.

A cada transmisin de potencia corresponde un rendimiento, incluso el rendimiento global. La potencia elctrica es la potencia necesaria para accionar la bomba; para un motor monofsico, es posible calcularla con la frmula siguiente: Pelctrica = V I cos en donde: Pelctrica = [W], V = tensin [V], I = corriente [A], cos = factor de potencia. La potencia mecnica es la potencia que al girar el eje imprime al rotor y a la carcasa del motor en forma de par; se la puede calcular de la manera siguiente: 5

Pmechanical =

2 N T 60

en donde: P = [W], T = par [Nm], N = velocidad [min-1] Este equipo no incluye la medicin del par por motivos econmicos. La potencia de salida del fluido de la bomba se obtiene de la combinacin del caudal y de la altura de elevacin de presin producida por la bomba. La ecuacin para calcular la energa del fluido de salida es la indicada a continuacin: Pfluido = g Q H en donde: P = [W], g = 9,81 m/s2, Q = [m3/s], H = altura de elevacin de presin [m], = densidad del agua [kg/m3] Por consiguiente, se tendr la potencia mxima necesaria para accionar la bomba cuando la cantidad de flujo se acerque a Qmx. A continuacin, se indican los tres tipos de rendimiento para cada transicin de potencia de todo el sistema de la bomba centrfuga: Rendimiento mecnico:

shaft =

Pmechanical 100 Pelectrical

Rendimiento termodinmico:
therm = Pfluid Pmechanical 100

Rendimiento global: therm = Pfluid Pelectrical 100

Leyes de Afinidad

Las Leyes de Afinidad son frmulas matemticas que definen las variaciones que se verifican en la capacidad, altura de elevacin y rendimiento de la bomba al modificar la velocidad o el dimetro del rotor, o ambos parmetros. Segn las Leyes de Afinidad:
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la capacidad Q vara de modo directamente proporcional a la razn del dimetro D, o a la razn de la velocidad N:
Q2 D2 = Q1 D1 Q2 N 2 = Q1 N1

La altura de elevacin H vara de modo directamente proporcional al cuadrado de la razn del dimetro D, o al cuadrado de la razn de la velocidad N:
H 2 D2 = H 1 D1 H2 N2 = H 1 N1
2

la potencia Pelctrica vara de modo directamente proporcional al cubo de la razn del dimetro D, o al cubo de la razn de la velocidad N:
Pelectr 2 Pelectr 1 Pelectr 2 Pelectr 1 D = 2 D 1 N = 2 N 1
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en donde el ndice 1 se refiere a la condicin inicial, mientras que el ndice 2 se refiere a la nueva condicin. Si hay variaciones tanto en el dimetro del rotor como en la velocidad de la bomba, las ecuaciones pueden combinarse de la manera siguiente: Q2 = Q1 [(D2xN2)/(D1xN1)] H2 = H1 x [(D2xN2)/(D1xN1)]2 BHP2 = BHP1 x [(D2xN2)/(D1xN1)]3 Las Leyes de Afinidad son vlidas slo en condiciones de rendimiento constante.

4. MODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

4.1 Cavitacin y altura total de succin positiva requerida (NPSHr = Net Positive Suction Head required) En cuanto a las caractersticas de las bombas, la NPSH es uno de los trminos ms frecuentemente usados y menos comprendidos. Comprender el significado de NPSH es absolutamente esencial al instalar y hacer funcionar las bombas. Las bombas pueden bombear slo lquidos y no vapores. Una bomba asegura un funcionamiento satisfactorio cuando no se verifica ninguna evaporacin del lquido bombeado en cualquier condicin de funcionamiento. En efecto, al vaporizarse el lquido su volumen aumenta mucho. Por ejemplo, 1 litro de agua a la temperatura ambiente produce 1700 litros de vapor a la misma temperatura. Un aumento de la temperatura y un descenso de presin provoca la evaporacin: sta comienza cuando la presin de vapor del lquido, a la temperatura de funcionamiento, es igual a la presin externa del sistema, la cual, en un sistema abierto, es siempre igual a la presin atmosfrica. Por ello, la bomba necesita siempre un valor suficiente de altura de elevacin de succin para evitar dicha evaporacin en el punto de presin ms bajo de la bomba. Generalmente, el fabricante efecta un ensayo de la bomba con agua a las diferentes capacidades generadas por medio de la estrangulacin del lado de succin. Al notar los primeros indicios de cavitacin debida a la vaporizacin, se anota el valor de la presin de succin. Se convierte esta presin en altura de elevacin y este valor de altura de elevacin se anota en la curva de la bomba y es la correspondiente a la altura total de succin positiva requerida (NPSHr = Net Positive Suction Head required, o slo NPSH). As, la altura de succin positiva (NPSH) es la altura total de elevacin en la brida de succin de la bomba, menos el valor de presin del vapor convertido en altura de columna del lquido. La NPSH requerida es una funcin de proyecto de la bomba y se determina en base a los ensayos reales efectuados sobre la bomba por el revendedor. Cuando el lquido pasa de la succin de la bomba al eje del rotor, la velocidad aumenta y la presin disminuye. Hay tambin prdidas de presin debidas al golpe y a la turbulencia generados cuando el lquido sacude el rotor. La fuerza centrfuga de las paletas del rotor aumenta ulteriormente la velocidad y reduce la presin del lquido. La NPSH requerida es la altura de elevacin positiva absoluta (en metros) requerida en la succin de la bomba para vencer estas cadas de presin en la bomba y para mantener la mayor parte del lquido por encima de la presin de vapor. La NPSH siempre es positiva porque se expresa en trminos de altura de columna de agua absoluta. El trmino "Net" (neto) se refiere a la altura 8

de elevacin de presin real disponible en la brida de succin de la bomba, y no a la altura de elevacin de succin esttica. La NPSH requerida depende de la velocidad y de la capacidad de cada bomba especfica. La NPSH requerida aumenta al aumentar la capacidad de la bomba pues la velocidad del lquido aumenta, y cuando la velocidad de un lquido sube, la presin o la altura de elevacin se reduce. Normalmente, esta informacin la suministra el fabricante de la bomba. La NPSH, as como tambin todos los datos de la altura de elevacin, no dependen de la densidad del fluido. Nota: habr que observar que el valor de la altura total de succin positiva requerida (NPSHr) que se halla en las curvas de la bomba se refiere al agua fresca de 20C y no es vlido para otros fluidos o combinaciones de fluidos que se bombeen. La altura total de succin positiva disponible (NPSHa = Net Positive Suction Head available) es una funcin del sistema en el cual trabaja la bomba. Debe corresponder a la presin del lquido (en pies absolutos) que sobre su presin de vapor cuando el lquido llega al lado de succin de la bomba; de este modo, en la bomba seleccionada no habr ninguna cavitacin. Se la calcula basndose en las condiciones del sistema o del proceso. A continuacin se indica la frmula para calcular la NPSHa: NPSHa = hpS - hvS hzS - hfS hpS = presin baromtrica en la superficie del depsito (en metros absolutos) hvS = presin de vapor del lquido a la mxima temperatura de bombeo (en metros absolutos) hzS = diferencia entre las alturas de la superficie del depsito y de la succin de la bomba, expresadas en metros (negativa, si la altura de la superficie del depsito es inferior al nivel de succin de la bomba) hfS = prdidas de presin en la tubera de succin, que incluyen tambin la cada de presin en las uniones, vlvulas, etc. Notas: 1. Usando la frmula, es importante corregirla con el peso especfico del lquido y convertir todos los trminos en unidades "absolutas". 2. Cuando se habla de NPSH o de cavitacin, la discusin concierne siempre slo el lado de succin de la bomba. Hay casi siempre mucha presin en el lado de descarga de la bomba para evitar que el fluido vaporice. Para que una bomba funcione de modo apropiado, deber tener una NPSH disponible siempre superior a la NPSH requerida. Normalmente, es mejor tener por lo menos 0,5 metros ms de NPSH disponible en la brida de succin, para evitar todo problema en el punto de servicio. NPSHa NPSHr + 0,5
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4.2 Funcionamiento en serie y funcionamiento en paralelo

Desde un punto de vista terico, cuando se conectan en serie bombas idnticas, la altura de elevacin de presin se hace doble, mientras que el caudal permanece sin variar. Esto es til cuando se necesita una presin elevada, pero el caudal de una sola bomba es suficiente. En este caso, la segunda bomba en serie debe estar en condicin de funcionar a una presin de succin ms alta que la producida por la primera bomba. Prcticamente, usando dos bombas en serie, la altura de elevacin manomtrica de las dos bombas en serie no corresponde a dos veces la altura de una sola bomba, a causa de la caracterstica de resistencia del sistema de tubos, que no es no lineal.

Fig. 4.2.1 Cuando las bombas funcionan en paralelo, en teora el caudal debera ser igual a la suma de las contribuciones de cada bomba y la altura de elevacin de presin resultante debera ser aproximadamente igual a la de una sola bomba. Prcticamente, cuando se emplean dos bombas en paralelo, el caudal de descarga no corresponde a dos veces el caudal de una sola bomba a causa de la caracterstica de resistencia del sistema de tubos, que no es no lineal.

Fig. 4.2.2
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5. EL EQUIPO

5.1 Descripcin

Esta unidad consta de dos bombas centrfugas idnticas de una sola etapa, accionadas por motores C.A., un depsito y una tubera para la circulacin continua del agua; algunas vlvulas de bola permiten seleccionar la configuracin deseada. Se miden los caudales con dos caudalmetros electrnicos. La velocidad de rotacin de los motores es controlada por dos convertidores de frecuencia; dos analizadores de fase permiten medir los parmetros elctricos de los motores (kW, A. etc.). Las presiones de succin y de descarga de las bombas se miden con captadores de presin electrnicos.

5.2 Caractersticas tcnicas

A continuacin se indican las principales caractersticas tcnicas de esta unidad: Estructura de acero inoxidable AISI 304, provista de ruedas Depsito de agua de acero inoxidable AISI 304; capacidad de 70 litros; cdigo G1 2 bombas centrfugas, P = 0,6 kW; Qmx = 80 l/min. (4,8 m3/h); Hmx = 22 m.c.a.; cdigos G1 y G2 2 caudalmetros, con escala de 090 l/min. y salida de 420 mA; cdigos FI1 y FI2 2 transmisores de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala de -10,6 bar; cdigos PI1 y PI3 Transmisor de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala de 02,5 bar; cdigo PI4 Transmisor de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala de 06 bar; cdigo PI2 Tablero elctrico con: - 2 convertidores de frecuencia electrnicos - 4 displays para la presin - 2 displays para los caudales Lneas y vlvulas de conexin realizadas en acero inoxidable AISI 304 y 316

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6. INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

6.1 Instalacin

Conectar el equipo a la alimentacin elctrica monofsica + G, P = 3 kW Cerrar la vlvula V3 Llenar el depsito D1 con agua clara de grifo (con agua desmineralizada si la calidad del agua de grifo no es buena) hasta 75% de su capacidad total Conectar el E.L.C.B.

6.2 Puesta en marcha y funcionamiento 6.2.1 Empleo separado de las bombas

Bomba G1 Cerrar las vlvulas V2, V4 y V5 Abrir las vlvulas V1 y V6 Poner en marcha la bomba G1 (interruptor en la posicin 1) Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula V6 Regular la velocidad de la bomba con su respectivo potencimetro Leer el valor dado por el caudalmetro en el display de caudal FI1 Leer el valor de la presin de descarga en el display del manmetro PI2 Leer el valor de la presin de succin en el display del manmetro PI1 Leer los datos elctricos del motor de la bomba G1 (velocidad, kW, etc.) en el display (vase tambin el manual del inversor): por medio de las teclas flechas (en el manu d) seleccionar d-06 para leer los kW, d-07 para la velocidad, etc.

Bomba G2 Cerrar las vlvulas V1 y V4 Abrir las vlvulas V2, V5 y V6 Poner en marcha la bomba G2 (interruptor en la posicin 1) Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula V5 V6 Regular la velocidad de la bomba con su respectivo potencimetro Leer el valor dado por el caudalmetro en el display de caudal FI2 Leer el valor de la presin de descarga en el display del manmetro PI4
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Leer el valor de la presin de succin en el display del manmetro PI3 Leer los datos elctricos del motor de la bomba G2 (velocidad, kW, etc.) en el display (vase tambin el manual del inversor): por medio de las teclas flechas (en el manu d) seleccionar d-06 para leer los kW, d-07 para la velocidad, etc.

6.2.2 Bombas G1 y G2 en serie

Cerrar las vlvulas V1 y V5 Abrir las vlvulas V2, V4 y V6 Poner en marcha la bomba G2 y, luego, la bomba G1 (interruptor en la posicin 1) Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula V6 Regular la velocidad de las bombas con los respectivos potencimetros Leer el valor del caudalmetro en los displays de caudal FI1 FI2 Leer los valores de la presin de descarga en los displays de los manmetros Leer los valores de la presin de succin en los displays de los manmetros Leer los datos elctricos de los motores de la bomba G1 y G2 en el display de los respectivos inversores

6.2.3 Bombas G1 y G2 en paralelo

Cerrar la vlvula V4 Abrir las vlvulas V1, V2, V5 y V6 Poner en marcha las bombas G1 y G2 (interruptor en la posicin 1) Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula V6 Regular la velocidad de las bombas con los respectivos potencimetros Leer el valor de los caudales en los displays de caudal FI1 y FI2 Leer los valores de la presin de descarga en los displays de los manmetros Leer los valores de la presin de succin en los displays de los manmetros Leer los datos elctricos de los motores de la bomba G1 y G2 en el display de los respectivos inversores

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6.3 Parada

Apagar las bombas G1 y G2 Apagar el E.L.C.B.

Para paradas de larga duracin: Abrir las vlvulas V1, V2, V4, V5 y V6 Conectar la vlvula V3 a un sumidero usando el tubo de goma suministrado con el equipo Evacuar completamente el agua

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7. ENSAYOS
Ensayo N 1 Bomba G1

Se controla el caudal por medio de la vlvula V6.

r.p.m. Q (l/min.) PI1 (bar) PI2 (bar) Pelctr (W) H (mH2O) Pfluido (W) total (%)

2850

80 70 60 50 40 30 0

0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03

1,11 1,27 1,47 1,66 1,82 1,91 2,16

580 490 460 420 430 390 360

11,0 12,6 14,6 16,4 18,0 18,9 21,3

145 144 143 134 117 93 0

25 29 31 32 27 23 0

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Ensayo n 2 Bomba G2

Se controla el caudal por medio de la vlvula V6.

r.p.m. Q (l/min.) PI1 (bar) PI2 (bar) Pelctr (W) H (mH2O) Pfluido (W) total (%)

2000

50 40 30 20 0

0,01 0,02 0,02 0,02 0,02

0,63 0,80 0,88 0,96 1,08

230 200 180 210 120

6,2 7,8 8,6 9,4 10,6

50,6 50,9 42,1 30,7 0

22 25 23 15 0

Otra ejercitacin recomendada: repetir el ensayo con otros valores de velocidad y trazar en el mismo grfico H / Q las curvas obtenidas con un rendimiento invariado.

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Ensayo n 3 Bombas en serie

R.p.m. Q (l/min.) PI2 (bar) PI3 (bar) PI4 (bar) PI2-PI3 = H (m) Una bomba sola H (m)

2850

80 60 40 20 0

0,8 1,8 3,2 3,8 4,2

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

1,0 1,3 1,7 1,9 2,1

8,0 18,0 32,0 38,0 42,0

9,0 13,0 17,0 19,0 21,0

Nota: durante el funcionamiento en serie, la altura de elevacin de una sola bomba es prcticamente igual a la altura de elevacin de la bomba G2. Ejercitacin recomendada: repetir este ensayo con valores diferentes de velocidad.

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Ensayo n 4 Bombas en paralelo

r.p.m.

Q Qtot (l/min.) (l/min.)

PI1 (bar)

PI2 (bar)

PI2-PI1 H1 (m)

Una bomba sola H (m)

2850

80 60 40 20 0

160 120 80 40 0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,8 1,3 1,7 1,9 2,1

10,5 14,5 17,6 19,6 21,0

9,0 13,0 17,0 19,0 21,0

Nota: durante el funcionamiento en paralelo, la altura de elevacin de una sola bomba es prcticamente igual a la altura de elevacin de la bomba G1 G2. Ejercitacin recomendada: trazar en el mismo grfico las curvas H / Q correspondientes a la bomba G1 y a las bombas en paralelo.

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Ensayo n 5 Leyes de Afinidad r.p.m. Q (l/min.) 78,6 62,0 44,2 38,0 H (m) 10,0 6,9 3,5 2,5

2800 2200 1600 1425

Q2 N 2 = Q1 N1

Q = BN en donde N = r.p.m., y B = coeficiente

30 00 25 00 20 00 15 00 10 00 5 00 0 0 20 40 60 80 Y = B*X B = 35 69 ,8 17 R = 0,99 89

rpm

Q (l/min)

Fig. 7.5.1: El caudal es proporcional a la velocidad (r.p.m.)

2

H2 N2 = H 1 N1

ln(H) = A + 2 ln(r.p.m.) en donde H = altura de elevacin total, y A = coeficiente

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Fig. 7.5.2: La altura de elevacin es proporcional a la velocidad (r.p.m.)

r.p.m. 2000 2250 2500 2750

W 230 320 400 520

Pelectr 2 Pelectr 1

N = 2 N 1

ln(W) = A + 3ln(r.p.m.) en donde W = potencia elctrica, y A = coeficiente

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6 ,4 Y= A + B * X A = -16 98 ,7 58 B = 2 13 ,9 85 R = 0 91 ,9 27

6 ,2

ln(W)

6 ,0

5 ,8

5 ,6

5 ,4

5 ,2 7,55

7,60

7,65

7,70

7,75

7,80

7,85

7,90

7,95

ln(rpm)

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Ensayo n 6 Cavitacin

Preparar el equipo para que funcione con una sola bomba Poner en marcha la bomba con las vlvulas de entrada y de salida completamente abiertas Fijar la velocidad por medio del potencimetro Cerrar parcialmente la vlvula de entrada y anotar los valores del caudal, de la presin de succin/descarga y de la potencia elctrica Calcular el rendimiento para diferentes caudales y comparar estos valores con los referentes a una entrada no estrangulada para una misma velocidad y un mismo caudal

r.p.m.

Q (l/min.)

PIs (bar)

PId (bar)

Pelct (W)

H (mH2O)

Pfluido (W)

total (%)

2850

80 70 60 50 40

0,0 - 0,7 - 0,8 - 0,9 - 1,0

0,9 0,6 0,5 0,2 0,2

560 540 510 500 450

9,0 13,0 13,0 11,0 12,0

122 149 127 90 78

22 29 25 18 17

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Ensayo n 7 Curva de sistema y punto de funcionamiento

La curva de sistema es el grfico de la altura de elevacin total dinmica (altura de elevacin total esttica + altura de elevacin de friccin); la altura de elevacin de friccin es aproximadamente proporcional al cuadrado del caudal. El punto de funcionamiento (o punto de servicio) es el punto de interseccin de la curva de sistema y de la de descarga de la altura de elevacin de la bomba. Se logra la condicin de funcionamiento ptima cuando el punto de servicio coincide con el mximo de la curva rendimento/descarga de la bomba. Preparar el equipo para que funcione con una sola bomba Poner en marcha la bomba con las vlvulas de entrada y de salida completamente abiertas Fijar la velocidad al valor mximo regulando el potencimetro El control del caudal se efecta variando la velocidad de la bomba Reducir la velocidad y anotar para cada valor de caudal la presin de salida que representa la altura de elevacin del sistema Repetir el ensayo utilizando diferentes posiciones de la vlvula de salida para obtener otras curvas de sistema Trazar la curva de sistema y superponer la curva de la bomba para obtener el punto de servicio
R.p.m. Q (l/min.) PId (m)

2850

27 36 44 51 60 66 71 78 80

10 20 30 40 50 60 70 80 90

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24

FICHAS TECNICAS
total (%)

r.p.m.

Q (l/min.)

PIentrada PIsalida (bar) (bar)

Pelct (W)

H (mH2O)

Pfluido (W)

Operador: __________________ Fecha: __________________

r.p.m.

Q PIentrada (l/min.) (bar)

PIsalida (bar)

Pelct (W)

H (mH2O)

Pfluido (W)

total (%)

Operador: __________________ Fecha: __________________

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8. PAUTAS DE SEGURIDAD
Slo operadores autorizados y cualificados podrn efectuar las operaciones de mantenimiento. Antes de cualquier operacin de mantenimiento, hace falta cortar la alimentacin elctrica

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9. DOCUMENTACION TECNICA

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