Multilith: Cmo lograr el registro adecuado

La pregunta ms comn que se hacen los posibles compradores de una Multilith usada es: Registrar? Creo que esta pregunta es obvia. Es como preguntarle al navegante de un velero si su barco flotar (por supuesto los barcos con malos capitanes se hunden). La experiencia del maquinista es un factor importante en lograr que la prensa registre. La impresora Multilith no est diseada para la impresin comercial que a menudo requiere registro del orden de una dcima de mm. Una impresora Multilith puede registrar, pero slo cuando los maquinistas aprenden a compensar las limitaciones. En este artculo se desarrollar como ajustar la mquina impresora para registrar. Un trabajo alcanza el registro cuando cada pliego entra en el cilindro impresor en la misma posicin durante toda la tirada. Cuando no existe tal coherencia se dice que el trabajo esta fuera de registro. Hay muchos factores que afectan el registro. Algunos requieren hacer ajustes comunes; otros involucran reemplazo de partes o ajustes especiales. A continuacin describiremos 3 problemas frecuentes: Problema 1: Fuera de registro por presin desigual del rodillo alimentador. Durante una tirada normal el pliego llega al pisn metlico (4) siendo detenido por las escuadras. El sapo acomoda el registro lateral. Posteriormente el pisn metlico baja y presiona el papel contra el rodillo de registro. El impulso resultante entre estos dos rodillos permite que los pliegos lleguen en forma pareja e idntica hasta las pinzas del contratambor. Por este motivo la presin entre estos dos rodillos debe ser pareja a ambos lados.

Foto A: 1) Tira de papel, 2) Tira de papel, 3) Tambor de caucho, 4) Pisn metlico Para realizar la regulacin de la presin proceda del siguiente modo: 1. Prepare la mquina impresora como si fuera a poner una plancha. 2. Corte dos tiras de papel de 90 gr/m2 de 3 cm de ancho e insrtelas entre los rodillos como se muestra en la foto A. 3. Gire la manivela en contra de las agujas del reloj hasta que las tiras de papel sean empujadas hacia adentro. 4. Ahora compruebe la presin en cada lado tirando de una y luego de la otra tira. 5. Si siente que la resistencia al tirn es la misma en ambos lados, entonces est correcto. No hay problema de registro en esta parte. 6. Si la tira (1) parece tener mayor resistencia que la (2), significa que hay ms presin entre los rodillos del lado izquierdo. 7. Para disminuir la presin de los rodillos del lado izquierdo afloje el tornillo prisionero (regulador de presin) (6) y gire el buje excntrico (5) muy poquito en contra de las agujas del reloj. Apriete el tornillo prisionero (6) y vuelva a comprobar la presin comenzando por el paso #1. 8. Si la tira (1) parece tener menor resistencia que la (2) significa que hay menos presin entre los rodillos del lado izquierdo.

9. Para incrementar la presin del lado izquierdo, afloje el tornillo prisionero (6) y gire el buje excntrico (5) un poquito siguiendo las agujas del reloj. Ajuste el tornillo prisionero (6) y compruebe repitiendo el proceso desde el paso #1. As, por prueba y error llegar a la presin pareja. Una vez hecho el ajuste, no es necesario tratar de repararlo cada vez que un pliego este fuera de registro. Hay dos puntos para recordar al respecto. La presin pareja de los rodillos es fundamental en todos los trabajos. Esta se logra elevando o bajando el lado izquierdo del rodillo de registro nicamente. En otras palabras, se levanta y se baja el lado izquierdo del pisn hasta un punto donde el rodillo est paralelo. El agujero del aceite que ve sobre el buje excntrico debe estar siempre a la izquierda de la ranura. Esto es importante!

Foto B: 5) Buje excntrico, 6) Tornillo prisionero Problema 2: Falta de registro debida a excesiva o insuficiente presin total de los rodillos. Adems de igualar la presin de los rodillos, se necesita tambin la cantidad suficiente de presin total del rodillo para que todos los pliegos registren. Demasiada presin puede empujar el pliego demasiado rpido y hacer que pase volando las pinzas del tambor impresor y que termine en los rodillos entintadores. La presin excesiva tambin tiende a hacer marcas en los pliegos. La presin insuficiente causa que el pliego no registre bien o le erre a las pinzas. A continuacin se describirn los pasos para obtener suficiente presin de este modo: 1. Gire la prensa como si fuese a poner una plancha.

2. Inserte un pliego de 90 gr/m2 de formato mximo entre los rodillos de registro tanto como puedan entrar. No se preocupe, los topes evitarn que se meta demasiado. 3. Rote la manivela en contra de las agujas del reloj hasta que el pliego es empujado hacia dentro un poquito. Tome el otro extremo del pliego y tire. Qu siente? Siente que tiene suficiente, excesiva o insuficiente presin?. 4. Si tiene excesiva presin rote el tornillo regulador de pisn (7) en el sentido de las agujas del reloj para disminuir la presin. Si tiene insuficiente presin rote el tornillo contra las agujas del reloj.

Foto C: 7) Tornillo de pisn Problema 3: Falta de registro debido a la incorrecta posicin de la leva de registro. Como determinar el preciso ajuste de la leva de registro (8), y porque puede variar en cada prensa no posee una regla general. Todo lo que se puede hacer es encontrar la posicin exacta por prueba y error. Pero una vez que se ha encontrado tal posicin, se recomienda no variarla. Cambiar la posicin de la leva es como la ciruga. No se opera por un simple grano y no se mueve la leva por cada problema de registro.

Foto D: 8) Leva de registro, 9) Corona del tambor de caucho, 10) Tambor porta caucho La funcin de la leva es deprimir el pisn metlico en el momento correcto. Esta depresin se lleva a cabo por el punto ms externo de la leva. Este punto puede ser movido hacia abajo para avanzar la accin depresiva en el pisn, de este modo se enva el pliego a las pinzas antes. Del mismo modo, la leva puede moverse hacia arriba para retardar la entrada de los pliegos en las pinzas. Para comprobar el estado de la leva o ponerla en una nueva posicin debe primero que todo asegurarse que el problema de registro no est siendo causado por piezas defectuosas o por falta de presin como se describi antes