Exportación de Azulejo y Ceramica A Rusia

PROYECTO EXPORTACIÓN DE CERAMICA Y AZULEJOS GRES RUSIA
CAMARA OFICIAL DE COMERCIO E INDUSTRIA DE MADRID

INSTITUTO DE FORMACIÓN EMPRESARIAL- IFE
GRUPO 5
PABLO SALGUEIRO RODRIGUEZ
CÁMARA OFICIAL DE COMERCIO E INDUSTRIA DE MADRID 1

Curso de Técnico Comercio Exterior
Derechos Registrados
ÍNDICE ( PAGINARLO )
SECTOR CERÁMICO ESPAÑOL
• EVOLUCIÓN EXPORTACIONES 2005
• INFORME SECTORIAL: ESPAÑOL Y MUNDIAL.2004
• TIPOS DE PRODUCTOS
• DISEÑO
• TENDENCIAS
PAÍS DESTINO
1. COYUNTURA ECONÓMICA Y POLÍTICA

2. SECTOR CERÁMICO: CARACTERÍSTICAS; PARTIDAS
3. ANÁLISIS DE LA OFERTA
A) PRODUCCIÓN LOCAL
B) PRINCIPALES FABRICANTES
C) MATERIALES FABRICACIÓN EXTRANJERA; DEFINICIÓN YTIPOLOGÍA
D) IMPORTACIONES
4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA
A) ESTRUCTURA GASTO POBLACIÓN

B) DEMANDA DE AZULEJOS, GUSTOS Y TENDENCIAS
C) SECTOR CONSTRUCCIÓN; RESIDENCIAL, SEGMENTO DE REFORMAS Y
REHABILITACIONES, MERCADO DE OFICINAS
5. ANÁLISIS COMERCIO
A) DISTRIBUCIÓN GENERAL
B) DISTRIBUCIÓN MATERIALES CERÁMICOS
C) PUNTOS VENTA
D) PRECIOS

6. ADAPTACIÓN PRODUCTO ACCESO AL MERCADO
A) LEGISLACIÓN BÁSICA
B) SUJETOS ACTIVIDAD COMERCIO.
C) BARRERAS ARANCELARIAS
D) BARRERAS NO ARANCELARIAS
7. DECISIÓN EXPORTACIÓN
A) INVERSIÓN
B) FINANCIACIÓN
C) ESTRATEGIA. PRODUCTO. PRECIO. DISTRIBUCIÓN. PENETRACIÓN
D) PLAN ACCIÓN
8. ESQUEMA OPERACIÓN
9. VIABILIDAD LEGAL ADMINISTRATIVA
10. ESCANDALLO
11. GOD
12. GOF
13. FUENTES DOCUMENTALES

Evolución de las exportaciones españolas de baldosas cerámicas
Año 2005
La exportación del sector en 2005, realizada a 179 países, fue de 2.041 millones €, un 3,2%
más que en 2004. En el mes de diciembre las ventas al exterior aumentaron un 6,9%, y en el
cuarto trimestre un 3,7% (1,2 puntos más que en el tercer trimestre). Este incremento en 2005
se debe principalmente a la buena evolución del mercado europeo. Las ventas en la zona euro
(un 33,7% del total) aumentaron un 5,2%, destacando Francia e Italia con incrementos de más
del 6%. Esto ha permitido que la exportación a la UE25 (47,7% del total) haya crecido un 2,3%,
a pesar del descenso de las ventas en el Reino Unido (-9,5%), del estancamiento del mercado
alemán y del ligero retroceso en Portugal (-1,7%). En Europa también ha aumentado
notablemente la exportación a los países del Este (+18,4%), donde sobresalen Rusia
(+18,9%) y Rumanía (+31,9% y ya uno de los 10 primeros destinos en valor).
La recuperación del mercado de EEUU (+2,9%), que supone un 10,6% del total de las ventas,
ha acompañado al crecimiento europeo. No obstante aún se está un 13% por debajo del récord
de ventas de 2002 en este país. En el resto del mundo la evolución ha sido menos favorable. El
mercado de Oriente Próximo, en valor similar al de EEUU, apenas ha variado aunque las
ventas al primer destino, Arabia Saudí, han caído un 11,4%. La exportación a África ha visto
frenado su crecimiento (+1,1%) principalmente por el descenso del 17,9% de las ventas a
Marruecos. La exportación al este y sudeste asiático sigue a la baja (-2,9%, ya sólo representa
un 2,7% del total). El incremento en América del Sur ha sido importante (+34,1%) pero el valor
exportado es bajo (1,7% del total). En América Central, un mercado mayor, las ventas
retrocedieron un 5%, y en Oceanía un 22,4%.








¿Qué es un azulejo?
Los azulejos o baldosas cerámicas son piezas planas de poco espesor fabricadas con arcillas,
sílice, fundentes, colorantes y otras materias primas. Generalmente se utilizan como
pavimentos para suelos y revestimientos de paredes y fachadas.
Las arcillas utilizadas en la composición del soporte pueden ser de cocción roja o bien de
cocción blanca. Los azulejos, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son
piezas cerámicas impermeables que están constituidas normalmente por un soporte arcilloso y
un recubrimiento vítreo: el esmalte cerámico.
Los azulejos, en cualquier lugar/espacio
La extensa gama de productos cerámicos existente en el mercado actual está condicionada por
las variadas utilidades de este material de construcción. En función de su aplicación, existen
diferentes tipologías de producto y características. En la actualidad se utilizan en pavimentos y
revestimientos.
Pavimentos
• Pavimento interior de viviendas.
• Pavimento exterior (terrazas).
• Pavimentos de locales públicos (hospitales, escuelas, etc.)
• Pavimentos diversos (piscinas, suelos industriales...)
Revestimientos
• Revestimiento interior de viviendas (cocinas, baños, etc.).
• Revestimiento exterior (terrazas)
• Revestimientos diversos
Fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos
La fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos ha experimentado cambios
considerables y continuos en los últimos años. Los revestimientos cerámicos son normalmente
porosos, lo que favorece la adherencia a la pared. En cambio los pavimentos poseen una
porosidad baja, inferior al 3% frente a la absorción de agua, con lo que se consiguen mejores
características técnicas.
Tradicionalmente el azulejo ha sido fabricado siguiendo métodos diferentes y mediante un
proceso prácticamente manual. A partir de los años sesenta, se ha ido automatizando y los
métodos se han unificado bastante, siendo el más común el de prensado en seco, pudiendo
continuar la fabricación de dos formas distintas:
Proceso de bi-cocción
En este proceso, la pasta prensada se quema para formar el bizcocho y, posteriormente se
aplica el esmalte sobre éste y se cuece nuevamente para dar el acabado final.
Proceso de mono-cocción

En el proceso de mono-cocción el esmalte se aplica directamente sobre la pasta prensada y

cruda, ambas se queman simultáneamente para dar el acabado final.
Durante muchos años ha existido la controversia acerca de cual de los dos métodos es mejor.
En realidad, teniendo la formulación adecuada tanto del cuerpo como del esmalte, y
observando un rígido control de todas las etapas de fabricación, es posible producir un buen
azulejo con cualquiera de los dos métodos.
Tradicionalmente era más utilizado el proceso de bi-cocción, con ciclos de cocción de cuarenta
y veinte horas para la primera y segunda cocción respectivamente (cocción del soporte y del
esmalte). Actualmente es más interesante el proceso de mono-cocción, con ciclos de sólo
cuarenta o cincuenta minutos de duración.
Además, junto a la economía del proceso de mono-cocción va unida una gran facilidad para la
automatización de los diferentes procesos de fabricación, con el consiguiente resultado en la
reducción de costes.
Los pavimentos y revestimientos cerámicos se obtienen preparando una composición de
materias primas depuradas formada por silicatos alumínicos, siendo las composiciones
diferentes para el caso de los pavimentos y revestimientos cerámicos en pasta roja o en pasta
blanca.
Estas composiciones se someten a un tratamiento de molienda vía seca o vía húmeda hasta
una granulometría muy fina, y a una granulación o un secado por atomización posterior para
conseguir un granulado de características definidas (tamaño, forma, densidad aparente, fluidez,
etc.).
El polvo granulado es la base para la consecución del producto cerámico y su homogeneidad
garantiza la constancia en las propiedades físicas de estos materiales. El granulado alimenta a
una prensa oleo-dinámica con una fuerza de 600 a 1400 Tm. que conforma la pieza a la forma
y espesor elegidos, para lo que se dispone de moldes metálicos de gran exactitud dimensional.
Posteriormente se realiza el secado de las piezas conformadas y se esmaltan con varias capas
de esmaltes de composición diversa y con decoraciones opcionales según el modelo a elegir.
Una vez realizada la etapa de esmaltado y decoración de las piezas se introducen en un horno
para su cocción en ciclos más o menos rápido y temperaturas altas según el tipo de productos
a fabricar. Las temperaturas máximas dependen del tipo de producto que se desee conseguir.
El esmalte cerámico y la decoración dan a los azulejos su belleza y las características técnicas
superficiales deseadas. En el caso de los revestimientos cerámicos la impermeabilidad,
resistencia a los detergentes, etc., y en el caso de los pavimentos cerámicos su resistencia a la
abrasión, resistencia a los ácidos, resistencia al rayado, etc.
La tecnificación, la exigencia del control de proceso, el cuidadoso diseño adecuado para las
necesidades de cada ambiente y el esmero en la clasificación, dan como resultado un producto
de características homogéneas y de acuerdo con las exigencias de uso.
Las baldosas cerámicas son placas de poco espesor generalmente utilizadas para
revestimiento de suelos y paredes. Se fabrican a partir de composiciones de arcillas y otras
materias primas inorgánicas, que se someten a molturación y/o amasado, se moldean y

seguidamente son secadas y cocidas a temperatura suficiente para que adquieran con carácter
estable las propiedades requeridas. Las baldosas cerámicas pueden ser no esmaltadas (UGL)
o esmaltadas (GL). Las baldosas no esmaltadas se someten a una cocción única; las baldosas
esmaltadas reciben una cubierta vitrificable entre una primera y una segunda cocción (bi-
cocción) o antes de la única cocción (mono-cocción).Las denominaciones y descripciones que
siguen tienen presente los criterios objetivos utilizables, de carácter técnico, arancelario u otros,
así como la terminología comercial más utilizada. Pero no hay definiciones ni denominaciones
normalizadas o generalmente aceptadas de los diferentes tipos de baldosas cerámicas, por lo
que al utilizar las denominaciones que se proponen puede ser necesario hacer las precisiones
oportunas, particularmente en los casos en que así se advierte.
Tipos de baldosas usuales en España

Grupo norma
Tipo de Medidas Espesor
Soporte Moldeo Esmalte ISO 13006
baldosa usuales (cm) (mm)
UNE 67-087
10 x 10 a
1.Azulejo Poroso Prensado <10 Si BIII
45 x 60
2.Pavimento No 10 x 10 a
Prensado >8 Si BIb-BIIa
de gres poroso 60 x 60
3.Gres No 15 x 15 a
Prensado >8 No BIa
porcelánico poroso 60 x 60
4.Baldosín 13 x 13 a
Poroso Extrudido <8 No AIIb-AIII
catalán 24 x 40
5.Gres No 11.5 x 11.5 a
Extrudido >10 No-Si AI-AIIa
rústico poroso 37 x 37
6.Barro
Poroso Extrudido Gran variedad >10 No AIIb2ª-AIII
cocido
Propiedades
La utilización del azulejo como elemento de la construcción se está generalizando por
todo el mundo. Hoy día ya no sólo se usan en países donde por razones históricas se
aplican de una forma generalizada, sino también otras culturas comienzan a descubrir sus
ventajas.
Estas son algunas de ellas:

Producto natural

Los pavimentos y revestimientos cerámicos son piezas impermeables constituidas por un

soporte de naturaleza arcillosa, con o sin un recubrimiento esencialmente vítreo: el esmalte
cerámico. Las materias primas que lo forman provienen de la tierra que, junto al agua y el
fuego de cocción, componen un producto natural y de alta calidad. Gracias a la utilización
de estos materiales y el alto desarrollo tecnológico, hoy día existe una amplia oferta de
productos cerámicos que ofrecen muchas ventajas. Y todo ello, sólo con la utilización de
tres elementos básicos del medio ambiente: la tierra o la arcilla, el agua y el fuego.
Fácil de limpiar
La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza, su capacidad de preservación
de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación.
La limpieza se realiza con facilidad simplemente con un paño húmedo y, si la superficie
presenta suciedad o grasa, se pueden añadir agentes de limpieza como detergentes o
lejías. La naturaleza de la superficie cerámica evita cualquier fenómeno de adherencia, y
las grasas se pueden eliminar con gran facilidad. Gracias a ello, hoy en día se ha
generalizado su uso en los baños, cocinas, hospitales, laboratorios, piscinas, instalaciones
industriales…, donde su uso evita la generación de suciedad y olores.
Por otro lado, su capacidad de aislante eléctrico, repercute en que los recubrimientos
cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y, con ello
contribuyen al bienestar.
Higiénico y antialérgico
La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad, evita el desarrollo de
colonias de gérmenes y hongos, que se generan con facilidad en construcciones donde la
permeabilización es deficiente.
La acción de estos organismos sobre algunos recubrimientos no cerámicos es progresiva y
pueden ocasionar manchas en su superficie y deterioro de su interior. Por otra parte, por
razones higiénicas, siempre hay que evitarse que estos agentes prosperen.
Por ello también se ha extendido su utilización en donde el uso del agua es continuado
como en baños, cocinas, instalaciones industriales, laboratorios, piscinas, fachadas...
Instalación definitiva
Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta
en obra, excepto las normales operaciones de limpieza. Su resistencia a los cambios
bruscos de temperatura, a los agentes químicos y biológicos, su dureza, resistencia al
rozamiento…, repercute en su gran durabilidad en las edificaciones. Una nueva instalación
de azulejos puede permanecer intocable en cualquier lugar. Por ello se ha proliferado su
utilización en todos los lugares, destacando en las fachadas, en los espacios públicos,
centros comerciales, paseos y avenidas… También su incombustibilidad evita la
propagación de incendios.












Cultura y azulejos
Las baldosas cerámicas de aplicación arquitectónica se vienen utilizando desde hace

miles de años en diversas culturas. Hoy en día podemos hallar los azulejos españoles en
más de 180 países diferentes en el mundo. Cada cultura con su estilo, sus formas, colores
y formatos.
El gusto centroeuropeo y países este, triunfa lo natural
¿Se puede hablar de un gusto unificado para todo el territorio ? Seguramente no, ni
siquiera en gusto centroeuropeo en sí no existe y ni tampoco una conciencia común sobre
el gusto alemán que se pueda trasladar a los azulejos. Actualmente, en la era de los
grandes viajes y de las redes de comunicación, el europeo se ha convertido en un
cosmopolita que vive en una "aldea global". De todas maneras, se puede afirmar que entre
los centroeuropeos se dan ciertas tendencias comunes en el momento de la elección de un
pavimento o un revestimiento cerámico. El motivo más de moda es la naturaleza y lo
natural. Todos los productos con un diseño inspirado en la naturaleza están teniendo
mucho éxito en el mercado. No se trata solamente de imitar de manera fiel los granitos y
mármoles, sino que prima que el color y la textura estén inspirados en lo natural. Se
demandan productos con superficies inspiradas en la piedra natural, pero que no
forzosamente sean una copia idéntica del motivo original. Esta tendencia se ve reforzada
por las enormes prestaciones técnicas que ofrece el gres porcelánico. Las posibilidades
decorativas que ofrece este material son infinitas, tanto para el revestimiento como el
pavimento. Si se observa con atención las tendencias en los pavimentos, se puede afirmar
que los tonos que juegan un papel dominante son el beige, el marrón, la antracita, el negro
y, sobre todo, los colores terracota.
El blanco y el azul
Para los revestimientos, se prefiere el color blanco, sobre todo, en combinación con el azul.
Sin embargo, cada vez más se encuentran combinaciones de blanco con colores más
mediterráneos como el amarillo y el verde. Actualmente se puede observar un retroceso en
la utilización de colores chillones para la decoración, así, ganando terreno los tonos pastel.
Haciendo referencia a los formatos: actualmente existe una predilección por el formato
25x33 cm. para revestimiento y mayores para pavimento. Pero es importante destacar que
la predilección por los formatos grandes es mayor en el territorio septentrional de la zona.

El norte y el este se inclinan por los formatos tradicionales: 20x25 cm. para el pavimento.
En el terreno de los complementos y cenefas está todo permitido: cristales, piedra natural,
metal, cenefas cerámicas… los clientes se declinan principalmente por esta última opción.
Análisis por Países Grupo
V a r i a b lPe os b l




















































7.- DECISIÓN DE EXPORTACIÓN


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SECTOR CERÁMICO ESPAÑOL

• EVOLUCIÓN EXPORTACIONES 2005

• INFORME SECTORIAL: ESPAÑOL Y MUNDIAL.2004

1. COYUNTURA ECONÓMICA Y POLÍTICA

A) ESTRUCTURA GASTO POBLACIÓN

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6. ADAPTACIÓN PRODUCTO ACCESO AL MERCADO

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En el proceso de mono-cocción el esmalte se aplica directamente sobre la pasta prensada y

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Los pavimentos y revestimientos cerámicos son piezas impermeables constituidas por un

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Las baldosas cerámicas de aplicación arquitectónica se vienen utilizando desde hace

la predilección por los formatos grandes es mayor en el territorio septentrional de la zona.

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