NORMA VENEZOLANA

TOMACORRIENTES Y ENCHUFES lda REVISI6N

CODELECTRA

a>MITE DE ELECfRIaDAD DE VENEZUELA

COVENIN 731:1977

FONDONORMA

TRAMITE:

COMITE: CTll ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA PRESIDENTE: IngO Paul Luby SECRETARIO: IngO Lelys Medicci SUB-COMITE CTlljSC 1 ELECTROTECNIA COORDINADOR: IngO Lelys Medicci

PAR TIC I PAN T E S COM I T E

ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA

REPRESENTANTE

ENTIDAD O'EMPRESA CORPORACION PEREZ MENA INGENIERIA VECTOR, C.A. EPSILON, S.A. CODELECTRA

M.S.A.S

U.C.V.

Carlos Perez Mena Alberto Gomez Carlos Lima Andres Serizier Vitauts Vanags Moises Szponka

-~~-'---~--------.----.-.-----'-~,.,.,.--~-------------~--------,

COVENIN 731-77

SUBCOMITE CT 11/SC1 ELECTROTECNIA

G R U P 0

Esta norma fue elaborada por el grupo de Tomacorrientes de CODELECTRA, compuesto por los profesionales siguientes:

REPRESENT ANTE

ENTIDAD 0 EMPRESA

Bruno Amore

TICINO DE VENEZUELA

Igor Antonov

TICINO DE VENEZUELA

Rafael Guarecuco

GOMAVEN

Giovanni Caroli

CARE S.A.

Guillermo Mac Lean

PRODUCTORA DE MATERIALES ELECTRICOS

Andres Serizier

CODELECTRA

DISCUSION PUBLICA:

Fecha de Envlo: 11 / 5 / 77

Duracion 45 dlas

FECHA DE APROBACION DEL COMITE:

29 / 7 / 77

FECHA DE APROBACION POR COVENIN:

06 / 12 / 77

XOMACORRIENTES Y ENCHUFES

INDICE

Fagin a

1 ALCANCE . . . .

. . .

1 1 1 1 2 2 2

2 Normas COVENIN a consultar .

3 Definiciones

3.1 Tomacorriente fijo • 3.2 Enchufe

3.3 Enchufe m~ltiple .. 3.'+ Cordon de extension

3.5 Configuracion para usos especiales, ( enchufes y tomaco-

r-rxi errte s) ~. • • • • • . • • • • • • • • • • 2

3.6 Espiga 0 clavija de contacto • 2

3.7 Recep tficul,o ( que re c.ibe la espiga ) • 3.8 Conector base .•.•

3.9 Terminal de conexi6n ( borne) 3.10 Parte activa ..

2 3 3 3 3 3 1+ 5

3.11 Cuerpo . Clasificaci6n .

5 Condiciones generales . 6 Requisitos •

6.1
6.2
6.3
6.'+
i«
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9 Proteccion contra los choques electricos • 5

Provision para la prueba de tierra 5

Terminales y rece.pt~culos • 6

Construccion del cuerpo de los tomacorrientes y enchufes. 7

Construccion de los enchufes y de los tbmacorrientes de

cordones de extension • • • . • . • • • • 8

Protecci6n contra la humedad 9

Resistencia de aislamiento 9

Rigidez ddelectrica 9

Aumento de temperatura . 6.10 Sobrecarga

9 9 9

6.11 Fuerza de retencion de las clavijas del enchufe .

-------- ---------------

----"'""I1'c.--------- -----

I N D ICE

( Corrt i nuac ion)

6.12

Resistencia mecanica .

6.13 Resistencia al calor y al envejecimiento 6.14 Fijacion de los conductores .•••

6.15

Llnea de fuga y distancia

de aislamiento ..

6.16 Resistencia del material aislante al calor y a las llamas. 6.17 Caracteristicas de proteccion contra la corrosion

7 Inspeccion y recepcion ..

8 Metodos de ensayo .

8.1 Condiciones de ensayo .

8.2 8.3

Caracteristicas de proteccion contra los choques electricos.

Verificacion de la provision para la puesta a tierra ( cuando es el caso ) ..

8.4 8.5

Ensayo de los terminales y recept~culos

Verificacion de la construccion de los cuerpos de los toma-

corrientes y enchufe s , . • • . • . . • •

8.6 Verificacion de la ccns tr-uc c i.Sn de los en chufe s y de los to.
macorrientes de cordones de extension. . . . . . . . .
8.7 Ensayo de proteccion contra la humedad
8.8 Ensayo de resistencia de aislamiento
8.9 Ensayo de rigidez dielectrica ..
8.10 Ensayo de aumento de temperatura . . . . . . ..
8.11 Ensayo de sobrecarga .
8.12 Fuerza de r-e t enc.io n de las clavijas del enchufe
8.13 Ensayo de resistencia mecanica . . . . . 8.14 Resistencia al calor y al envejecimiento

8.15 Verificacion de los bornes y ensayo de suj ecion de los con

ductores • . • • • .

. . . . . . . . . .,

8.16 Ensayo de las Ilneas de fuga y de las distancias de aisla-

mien to . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.17 Ensayo de resistencia del material aislante al calor y al

fuego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.18 Ensayo de las caracterlsticas de proteccion contra la co -

...

rrosJ..on. . ....

9 Marcacion, rotulacion y embalaje .•• 10 Relacion con otras normas . • • . .

PJgina

10' 10 10 11 11 12

12 12 12 13

14 14

15

16 17 17 18

18 18 19 20 21

22

23

24

24 24 25

COV:E;NIN 731-"17

TOMACORRIENTES Y ENCHUFES

1 ALCANCE

1.1 Esta norma corrt empLa las caracteristicas de construoai6n y las condiciones de funcionamiento que deben cumplirlos toma.c0l!irci,erntes: y los en chufes electricos de uso domestico y similar generales qu~ funcionen cor; una tension nominal desde 50 V hasta 277 V yde capacidad de cot"r>iente nominal no mayor de 40A, quedan fuera de esta norma la conf.iguracion y dimensiones, y los valores normales de magnitudes electr,icas ca:r:a,cteristicas. de los 't omacoz-r-Lerrces y enohufesl las cua.Les se establecen -en las rtormas especiales respectivas para cada tipo ( ell prepa.racion par-a la fe cha ). . --

Esta norma incluye los 't omacor-r Lerrt e.s y enchnf ea destinados a ser usados en cordones flexibles ( cordones flexibles de extensi:onlr y excluye los tomacorrientes y enchuf e.s para usos e spec i.a tes.; tales como: en bancos , vehiculos y ambientes a prueba de explosion 0 can gases corrosivos etc.

2 NORMAS COVENIN A CONSULTAR

COVENIN 200-75 Codigo Electrico Nacional

COVENIN 600-72 Dedos de prueba.

COVENIN 602-72, Bases po r-t al.amp ar-asy bases p6rtaarrancadores para Ia.mparas tubulares f Luoz-e s'cerrt e s ,

3 DEFINICIONES

3,1 TOMACORRIENTE FIJO

Puede ser de los tipos siguientes.

3,1.1 Sencillo

Dispositivo de un solo juego de contact os para la conexion de un solo en chufe.

3.1.2 Multiple

Dispositivo con dos 0 mas tomacorrientes.

3.1.3 Embutido.

Tomacorriente construido para ser colocado en una caja de salida embutida.

- 2 -

3.2 ENCHUFE

Dispositivo que al ser insertado en un tomacorriente establece la conexion entre los conduct ores de un cable flexible fijado a el y los con - ductores conectados permanentemente al tomacorriente.

3.3 ENCHUFE MULTIPLE

Dispositivo que por su insercion en un tomacorriente permite la cone xion de varios enchufes.

NOTA: Los enchufes multiples para uso domestico no estan permitidos por el Codigo Electrico Nacional.

3.4 CORDON DE EXTENSI9N

Es un conjunto formado por un cordon flexible con un enchufe en un ex - tremo y un tomacorriente portatil sencillo en el otro extremo.

El enchufe y el tomacorriente estan fundidos en el cable ( no intercam - biables).

3.4.2 De tipo intercambiables.

El enchufe y el tomacorriente pueden ser reemplazados.

3.5 CONFIGURACION PARA USOS ESPECIALES,( enchufes y tomacorrientes).

Es un medio de asegurar el acoplamiento de enchufes y tomacorrientes del mismo tipo para usos especiales, solo en una posicion correct a determina da.

3.6 ESPIGA 0 CLAVIJA DE CONTACTO

Es la parte del enchufe que establece la continuidad electrica entre este y el tomacorriente.

3.7 RECEPTACULO ( que recibe la espiga ).

Es la parte del tomacorriente que establece la continuidad electrica entre este y el enchufe.

3.8 CONECTOR BA[:m.

Es un dispositivo disefiado para montaje embutido 0 de superficie, en un artefacto, que sirve para conectar dicho artefacto al conector de cordon.

-

-_-_._------

-3-

3.9 TERMINAL DE CONEXION ( Borne)

Es UflaJ piez:a destinadaa cO'nec.tarr el cond~etlf)r ,al accesorio ( enchufe a tomacorriente). Geoeralmente consta de una parte fij a y de un 'to r-n.i Ll.o , ambos metalicos~

3.10 PARTE ACTIVA.

Es cualquier pieza metalica que presenta una diferencia de potencial can tierra.

3.11 CUERPO

Es una envoltura, encierra las partes activas.

4 CLASIFICACION

Los tomacorrientes y ellQhufes sa clasifican de la manera siguientes y deber-an corresponder a una de las clases indicadas.

4.1 DE ACUERDO CON LA PROTECCION CONTRA LA HUMEDAD:

Tomacorrientes y enchufes normales,

Tomacorrientes y enchufes protegidos contra caida accidental de agua,

Tomcacorrientes y enchufes protegidos contra chorro de agua.

NO'F.A:Est'OS dos ultimo$ ti.pos de tomacorrientes no e s tjin incluidos en esta norma.

4.2 DE ACUERDO CON LAS FACILIDADES DE PUESTA A TIERRA:

Tomacorrientes y enchufes can C9titdctos de tierra,

Tomacorrientes sin contacto de tierra.

4.3 DE ACUERDO CON ELMETODO DE CONEXION DEL CABLE:

Tomacorrientes y enchufes desmontables,

Tomacorrientes y enchufes de tipo fijo ( no desmontables ).

4.4 ADEMA81 DE i4CtUERDO CON LAS CONDICIONES DE INSTALACION:

Tomacorrientes de superficie

Tomacorrientes para embutir

Tomacorrientes para cordones de extension.

5.2 Si un tomacorriente portatil forma parte de un cordon de extension, sus caracteristicas nominales, como tambien las del cordon deben ser i -

guales a las del enchufe. ,

- 4 -

5 CONDICIONES GENERALES

5.1 Los tomacorrientes y enohufes deberAn estar disefiados y construidos de manera que en uso normal su funcionamiento sea seguro y que no prese~ ten peligro para el usuario 0 en su alrededor.

5.3 No debe ser posible introducir un enchufe en un tomacorriente diferente.

5.4 CARACTERISTICAS NOMINALES.

Los accesorios deberan tener los valores nominales de tension y capaci - dad de corriente que se indican en la tabla I.

TABLA I

Caracteristicas nominales de los tomacorrientes y enchufes y fuerza de retencion de las clavijas del enchufe.

Capacidad de
Numero de. Tipo Tension corriente Fuerza
polos corriente V A Max kg Min
2P c.a y c.c 120 5 4 0,4
(enchuf'e solo) c.a y c.c 250 2.5 4 0.4
2P c.a 120 10 4 0,4
2P + T c.a 120/250 10/5 5 0,5
2P c.c 120 15 5 0,8
2P + T c.a 250 10 5 0,5
3P 250 20 8 1,4
3P + T c.a 250 20 8 1,4
2P + T 120/250 40/20 8 1,4
3P "l- T C •. a 250 30 12 1,8
,
, - NOTA: "T'" Sigrd::lfica pe Le de tlerra "P" Receptaculo 0 espiga activa

"N" Receptaculo 0 espiga de neutro

c.a, Corriente alterna

c.c. Corriente continua.

-

- 5 -

6 REQUISITOS

6.1 PROTECCION CONTRA LQSCHOQUES ELECTRICOS

6.1~JL Los enehufes y los tomacorrientes deberan estar disenados de manel'aque cmandoestan instalados y provistos de sus conduct ores como en uso n@:r'mai, nihlguna de sus partes activas sea accesible, ni puedan ha - ce'lP corrt ac ro con la superficie de apoyo 0 la caja, a menos que se pre - yea una aislaci6n adecuada.

Las partes activas y los contactos de tierra de un enchufe no deben ser accesibles cuando el enchufe esta parcialmente 0 completamente introducido en un tomacorriente fljo @ portatil;sLifl embar>go,. puede admitirse una acoesibilld!ad limit.ada de los contact os de tierra; si esta construc cionplPesentatma ventaja apr-ec Lab l.e para la ericaci,dad del contacto. - La ver-ifi,cacion 'sa :J:1ealiza como esita, indiQado,en '9.2:.1 y no, debe producirse ningtiin co'ntaoto detectado pOI' el dedo de prueba.

6.1.2 No debe ser posible establecer una conexion entre una clavija de enchufe y un receptaculo que forma un contacto de un tomacorriente fijo o portatil, mientras una cualquiera de las otras clavijas est~ accesi - ble.

La verificaeion se realiza como esta indicado en 8.2.2.

6.1.3 La parte exterior de los enchufes 'jde los! toma,co;r-rientes con excepc i.Sn de los tornillos de e):'lsamblaj'e' y de las plez~s similares debe ser . de material aislante que haya s i.do univeIr'salme.nt'e vecoioocido. como a.E, to para tal prop6sito. Y que cumplacon }os requisitqs de la presente norma, ( pOI' e]'empJ.o per-ca Lana , goma, materiales t er-mop.Ijis t Lcoa y termoestables).. LoS' tomacorrientes pueden tenerpartes metalicas accesibles, siempre que estan provistos de un borne de tierra al cual ~stas estaran unidas.

La verificacion se realiza como esta indicado en 8.2.3.

NOTA: Los barnices y el esmalte no se consideran como materiales aislan tes en el marco de 6.1.

6.2 PROVISION PARA LA PRUEBA DE TIERRA.

6.2.1 En accesorios con contact os de tierra,los contact os estaran dispuestos de manera que la conexion del contacto de puesta a tierra oeu - rraantes de que.se efectue la conexion entre las partes activas y tambien se interrumpa despues de las desconexiones de las partes activas.

A este efecto.la clavija de tierra del enchufe sera mas larga que la cla vlJa de los polos activos.

La verificacion se realiza como esta indicado en 8.3.1.

6.2.2 Los terminales de tierra de conectores bases deberan estar firmemente sujetos a la base o-a una piaza firmemente fijada a la base.

El borne de tierra del conector base de cordon flexible debe ser sujeta-

- 6 -

do al cuerpo del mismo.

Las partes de los circuitos de puesta a tierra debe ser de una sola pieza 0 deberan ser firmemente conectados pOI' medio de remaches pOI' fusion u otro procedimiento analogo.

Las verificaciones se realizan como est~ indicado en 8.3.1 y 8.3.2.

6.2.3 En los tomacorrientes fijos con contacto de tierra, las partes metalicas no activas suceptibles de establece contacto, con partes activas en caso de falla en el aislamiento, deben ser conectados permanentemente y firmemente al contacto de tierra. La verificacion se realiza co mo esta indicado en 8.3.3.

6.2.4 El material de los terminales de tierra debe ser tal, que no e xista corrosion como resultado del contacto con el cobre del conductor de puesta a tierra.

El tornillo 0 cuerpo del terminal de tierra debe ser de material resis - tente a la corrosion galvanica y las superficies de contacto debe ser de metal desnudo ( no aislado ).

6.2.5 En los accesorios con toma de tierra, los contactos de tierra y de neutro deben estar dispuestos de manera que esten protegidos contra el giro y que no puedan ser retirados sino despues de desarmar el toma - corriente con el usa de una herramienta.

6.3 TERMINALES Y RECEPTACULOS.

,

6.3.1. La conexion de los conductores se obtendra pOI' presion, soldadura 0 pOI' medio de tornillos.

Cuando la conexion se hagapor presion de los bornes, estos deben ser construldos de manera de sujetar el conductor entre dos superficies metalicas.

Cuando la conexion se haga pOI' medio de un tornillo para la conexion elec trica, este debe enroscarse en metal y estar embutido en el cuerpo del - accesorio 0 oolocado de tal forma que no exista la posibilidad de un con tacto con partes activas 0 con partes metalicas que no transport an co - rriente, despues de que los conductores hayan sido colocados correctamen te~

La verificaeion se realiza como est§. indicado en 8.4.1.

6.3.2 Los terminales deben tener una resistencia mecanica suficiente y es t ar- suJe.tados. de rnaner-a que no puedan aflojarse cuando se apr-Le tan las p i.ezae de sujEH~ion.,

La ver-Lf'Lcae.i Sn 'serealiza como esta indicado en 8.4.2.

6.3.3 Los bonnes de 1,0s tomacorrientes portatiles y de los enchufes deben estar pr<YGegLdos de tal manera, que si un hilo de un conductor cableado lle~a a aflojarse del borne despues de la conexion del conductor, no pueda presentarse un peligro de contacto accidental con partes activas de po.lal"idad diferente 0 entre tales partes y partes metalicas

- 7 -

accesible~.

La verificacion se realiza por el ensayo indicado en 8.4.3.

6.3.4 Los receptaculos deben estar montados firmemente en el cuerpo del acce see-I,o ye'l medic de fijacion sera Lndepend Lerrte de.L borne de cone xion del conductor.

La verifi~,acioin, se realiza como esta indicado en 8.5:,. j[.

6.3.5 Los receptaculos incluyendo los de tierra y las clavijas deben

ser de bronce, laton 0 cualquier otro material protegido contra la corro sian por galvanizacion u otro revestimiento adecuado y que sea resistente a la al;>rasian de acuel"do con las pruebas especificadas en esta norma.

'No podra utilizarse hierro ni acero como material para los receptaculos ( vease 6.17 ).

La verificacian se realiza como esta indicado en 8.5.2.

6.3.6 Los receptaculos deben tener una elasticidad suficiente para asegu rar una presion de contacto adecuado y una disposicion adecuada para re ~ cibir las clavijas de los enchufes.

La verificacian se realiza como esta indicada en 8.5.3.

6.4 CONSTRUCCION DEL CUE~P(} DE. LOS TOMACORRIENTES Y ENCHUFES

6.4.1 Los revestimientos aislantes separados y·partes similares deben tener una resistencia mecanica suficiente y deben estar sujetados de manera segura.

La verificacion se realiza como esta. indicado en 8.5.1.

6.4.2 El cuerpo del tomacorriente debe estar disefiado de manera que nin gun saliente en su superficie de introduccion se oponga a la penetraci~ de las clavijas en los receptaculos.

La verificacion se realiza como esta indicado en 8.5.5.

6.4.3 Las tapas y las placas que cubren los tomacorr'ientes deb en estar' mantenidas en su lugar pOr' dos piezas, al menos, y una de elIas no debe poder quitar'se sino con ayuda de una herramienta. Pueden ser mantenidas por un solo tornillo, si tiene un medio de montaje que les impida gir'ar. La ver'ificacion se realiza como est~ indicado en 8.5.3.

6.4.4 Las piezas que sujetan las tapas y las placas que cubren los toma corr'ientes ordinarios no deben ser'vir' para sujetar' otr'as partes. La verificacion se realiza como esta indicado en 8.5.4.

6.4.5 Los tomacorrientes deb en estar constr'uidos de manera que cuando estan instalados y equipados con. sUS ecnduexer-as eomOeI1lU'SO nor-mal, sus tapas no presenten aberturas libr'es distintas de los orificios pOr' donde se introducen las clavijas de los enchufes.

El ensayo se realiza como esta indicado en 8.5.5.

-8-

6.4.6 Los tomacorrientes destinados a colocarse dentro de una caja empotrada deben estar disenados de manera que las extremidades de los con ductores puedan ser conectados despues de la colocacion de la caja pero antes de montar el tomacorriente dentro de la caja. El control se efec tua manualmente.

6.4.7 Los tornillos y piezas similares para la sujecion. de tomacorrien te en su soporte 0 en caja deben ser accesibles por delante. Los dispositivos de fijacion de las bases no deben servir para otros propositos. El control se efectGa por inspeccion visual.

6.4.8 Los tomacorrientes deben poder soportar los esfuerzos que pueden ser aplicados por el dispositivos que normalmente se debe introducir en ellos.

El control se verifica como est~ indicado en 8.5.8.

6,5 CONSTRUCCION DE LOS ENCHUFES Y DE LOS TOMACORRIENTES DE CORDONES DE EXTENSION.

6.5.1 Las clavijas de los polos activos y tambien de la tierra deben tener una resistencia mecanica de acuerdo con la tabla I cuando se pruebc segGn 7.10 y 7.11.

6,5.2 Las clavijas de los enchufes y los receptaculos deben ser de bron ce laton 0 cualquier otro material con caracteristicas electricas simila res ,yesta't'anppotegidas contra la corrosion ( vease 6.17) por galvaniza cion u otro revestimiento que sea resistente a la abrasion de acuerdo con las pruebas especificadas en esta norma.

No podra utilizarse hierro ni acero como material de construccion. La verificacion se realiza por el ensayo indicado en 8,6,

6,5,3 Las clavijas deben estar protegidas contra el giro y no debe ser posible juntarse sin desarmar el accesorio.

No debe serposible que cuando se desarme el accesorio, se coloque la clavija de tierra en una posicion incorrecta.

La verificacion se realiza como esta indicado en 8.6.3,

6,5.4 Los adaptadores para cambio de espigas redondas a rectangulares 0 viceversa, no deben tener tomacorrientes mGltiples. El control se efectua como se indica en 7.5,4.

6,5.5 Los tomacorrientes portatilesdeben estar. disenados de manera que no.tengan ningGn saliente en la superficie de introduccion que imp! sa la penetracion completa de las clavijas.

El ensayo se realiza como esta indicado en 8,6.4.

6,5.6 Los enchufes y los tomacorrientes de cordones de extension no de ben estar provistos de bases para bombillos.

-9-

La verificacion se realiza como esta indicado en 8.6.6.

6.5.7 En los enchufe s , lQS tornillos de cQnexH5n debene'star protegidos por una lamina de material aislante. El ensayo ae rr-ea Li.ea como .es ta indicado en 8.6.7.

6.6 PROTECCION CONTRA LA HUMEDAD.

Los accesorios deben resistir las condiciones de humedad que presenten durante el uso normal.

El ensayo se realiza como esta indicado en 8.7 y despues del ensayo las probetas no deben presentar ningun dano.

6.7 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.

La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 5 M~cuando se mide de acuerdo con 8.8.

6.8 RIGIDEZ DIELECTRICA.

No deben producirse des,cargas supe'rfi©ia1es ni iPer;fol'aoiQf)es ouando se somete el accesorio alernsayo de 't>igidez,diele'cti;'ica indlcadoen 8.9 • No se tomaran en cuenta descargas luminosas que no oeasionen una caida de tension.

6.9 AUMENTO DE TEMPERATURA.

Los tomacorrientes y los enchufes deben estar construidos de manera que el aumento de temperatura en uso normaL no sobrepase la temperatura de ensayo.

Se ensayan los accesorios de la manera indicada en 8.10 y ningOn punto debe alcanzar una temperatura mayor de 45°C.

6.10 SOBRECARGA

los dispositivos estan en condiciones de funcionar sacuando cumplen con el ensaY9 de sobrecarga< indicado

Se considera que tisfactoriamente en 8.11.

Despues del ensayo, el to_macorriente y el enchufe no deben presentar niE. guna falla electrica 0 mecanica, ni tampoco quemaduras 0 rasgaduras de los contactos.

6.11 FUERZA DE RETENCION DE LAS CLAVIJAS DEL ENCHUFE

Las construccion de los accesorios debe ser tal, que las clavijas pue - dan introducirse y retirarse de los receptaculos de los tomacorrientes pero que no se separen de ellos en uso normal.

El ensayo debe realizarse como esta indicado en 8.12.

-10-

6.12 RESISTENCIA MECANICA

Los tomacorrientes y los enchufes deben tener una resistencia mecanica que les permita soportar los esfuerzos que se producen durante la instalacion.

Los ensayos se realizan como esta indicado en 8.13.

Despues del ensayo, las clavijas no deb en presentar ningun dano que pueda afectar la seguridad 0 que sea danino para el uso posterior del enchufe, especialmente la base aislante no debe presentar perforaciones ni deformaciones.

6.13 RESISTENCIA AL CALOR Y AL ENVEJECIMIENTO

Los accesorios deben poder resistir adecuadamente el ensayo de calor.

Los accesorios se ensayan como esta indicado en 8.14, despues de 10 cual no deben presentar ningun dana visible al ojo y los materiales de relleno no deben haberse derretido al punto de poneI' al descubierto los contac tos. Tambien el marc ado debe ser legible.

6.14 FIJACION DE LOS CONDUCTORES.

Las conexiones eH~ctricas deben soportar los esfuerzos normales indica - dos en ei ensayo de 8.15.

6.14,1 El diametro de los tornillos de conexion no debe ser menor que 2,8 rom, ycuando el cable esta sujeto pOl' la cabeza del tornillo no tendra mas de 40 pasos de rosca pOl' cada 25,4 mm. Cuando el conector es de tipo de borne con hueco y tornillo, el diametro de este no sera menor de 2,5 mm • Deber~ permitir la conexion de un conductor de calibre 14-12

( 2,08-3,31 mm ).

El ensayo se rea~i~a como esta indicado en 8.15.1 y la tabla VII.

6.14.2 Los tornillosque se enroscan 0 introducen en material aislante usados para la conexi on de los conductores deben tener una longitud de

la parte roscada de~ p~r 10 menos, 3.mm mas la tereera parte del diametro nominal del tornillo.

Se delbe aseg!Lll'ail' una intlDoducc::1.,ob de L tornil1()en La r-o sca , La vel"ificac:i6n se re'aliza como est§: indi~,a:do en 8.15.2

6.14.3 Las cone~io!l1es 'electit'tcas deben disenarse ,d'ernanera que la pre - s i.Sn del corrtac+e RO s,e t~ansmi tea pon inite!r1meaiQ de mateIr'iales afslantes

que no sean cer-Sm i oa ~ mica pur-a, y o+r-o material de e'aracter~sticas similares, . a menos, que exista una,s,uriciente elClisticidad de las partes metalicas para comperiear- UHa posilble coflitr>a,coiJOn -del material aislante. El ensayo se realiza como: esta 1:mHcado en 8~ ::iL5~.3.

6.14.4 Las conexiones deben sujetar los conductores de manera adecuada. Para los cordones de extension la verificacion se realiza como esta indicado en 8.15.1,2 y 3.

- 11 -

Para enchufes y tomacorrientes la verificaci6n se realiza como est~ indicado en 8.15.4.4.

6.15 LINEA DE FUGA Y DISTANCIAS DE AISLAMIENTO.

Las l!neas de fuga y distancias en aire deben ser tales que los enchufes y los tomacorrientes puedaI;l sepor-tar los eiisq:y.os de resistencia de aisla miento y rigidez dielletrlea descritos en B.B y 9.9.

TABLA II.-

Distancias m!nimas permitidas

L!nea de fuga:

1 entre partes activas de polaridades distintas. 3

2 entre partes activas y p.artes met~licas accesibles 0 la superficie exterior de las partes tie mat.e r i a L aislante que estan fijadas permanentemente a la base, incluidos los tornillos 0 dispositivos para la fijacion de la ba-

se en su soporte. 3

Distancias en el aire:

3 entre partes activas de polaridades distintas.

4 .. entre partes activas y partes met~licas accesibles 0 la sup'erficie exter.ior de. las partes de material aislante que est~n fijadas permanentemente a la base, incluidos los tornillos 0 dispositivos para la fijaci6n del eE_

volto~io 0 la fijaci6n sobre su soporte. 3

5 entre partes activas y un plano de apoyo 0 un envoltorio met~lico que pueda estar eventualmente fijo, cuando la construcci6n no garantiza que los valores que corresponden al punto 4 sean permanentes en los casos m~s desfav~

rabIes. 6

6.16 RESISTENCIA DEL MATERIAL AISLANTE AL CALOR Y A LAS LLAMAS.

Las parte:s. de tn<'3.te'PiClil aislante quepueden esta'r'e:xpuestas a ·els-fuerzos termicos producidos pOI' efectos electricos, y cuyo deterioro-pudiera influenciar la seguridad del dispositivo no <ileben suf:r!r oeterioro a -

mm

-12-

normal debido al calor y al fuego.

El ensayo se realiza como se indica en 8.17.

Los gases producidos por el aumento de temperatura no deben inflamarse al contacto con las chispas.

Durante el ensayo a 500°C las muestras no deben desplazarse en relacion con la aguja de prueba, en mas de 2 mm.

El ensayo no se realiza para las partes de ceramica.

6.17 CARACTERISTICAS DE PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

Las caracteristicas de proteccion contra la corrosion indicadas en 6.3.5 y en 6.5.2 se prueban con el ensayo indicado en 8.18.

Despues del ensayo las partes secadas no deben presentar indicacion de oxidacion en sus superficies.

NOTA: No se toma en consideracion trazas de oxidacion en las aristas

ni tampoco 'un velo amarilloso que desaparezca simplemente frotandolo.Para p equefio s res,..artes helicoidales y otras piezas similares y para las partes inaccesibles sometidas a la abrasion, una capa de lubricantes pue de constituir una proteccion suficiente contra la oxidacion. Estas par~ tes se someten al ensayo t'inicamente si existe una duda sobre la eficacidad de la proteccion de la capa de lubricante, y entonces el ensayo se realiza sin qui tar previamente el lubricante.

7 INSPECCION Y RECEPCION

7.1 El fabricante debera efectuar c6mo minimo (2) veces por ano ( cada seis meses ), la totalidad de los 'ensayos en las condiciones previstas en esta norma (tres probetas ) sobre cada tipo de tomacorriente y enchu fe, anotando y archivando los resultados de los mismos. El fabricante - debera presentar al comprador que as! 10 solicite, los resultados de los ensayos realizados sobre los tipos indicados en la compra.

7.2. Cuando el comprador asi 10 solicite, se realizaran los ensayos en su presencia para la calidad de un lote.

En este caso el costa de los ensayos sera por cuenta del comprador.

7.3 Se.someteran tres (3) probetas a todos los ensayos, en casos espe - ciales puede ser necesario ensayar un numero de probetas que el especifi. cado, segun previo acuerdo.

7.4. Se cons.Ider-a que los tomacorrientes 0 enchufes no cumplen con esta norma, si falla mas de una probeta en un ensayo.

Cuando una de las probetas falla en un ensayo, se sometera Un nuevo nu - mero de probetas ( igual al indicado en 7.3 ) del mismo lote a todos los ensayos . que 10 pr.eceden y que puedan tener alguna: influencia sobre su r~ sultado, las cuales deben satisfacer todos 16s ensayos real nuevamente.

- 13 -

8 METODOS DE ENSAYO

8.1 CONDICIONES DE ENSAYO.

8.1.1 Los ensayos a que se refiere esta norma son ensayos de tiempo y de fabricacion.

8.1.2 Salvo especificacion contraria, los ensayos se realizan a una tern peratura ambiente de 25°C ~ SoC.

8.1.3 Todos los tomacorrientes y los enchufes se someteran a los ensayos en el siguiente orden:

a) proteccion contra los choques electricos

b) provision para puesta a tierra ( cuando es el caso )

c) ensayos de los terminales y receptaculos

d) ensayos de construccion del cuerpo de los tomacorrientes y enchufes -e) para los enchufes y t.omacorrientes de extensiones, caracterl.sticas

de construccion.

f) proteccion contra la humedad

g) resistencia de aislamiento

h) rigidez dielectrica

i) .aumento de temperatura

j) sobrecarga

k) fuerza de retencion de las clavijas del enchufe 1) resistencia me~anica

m) resistencia al calor y al envejecimiento

n) fijacion de los conductores

0) ll.neas de fuga y distanGias de aislamiento

p) resistencia del material 8.1 calor y al fuego

q) caracter!sticas de proteccion contra la corrosion.

8.2 CARACTERISTICAS DE PROTECCION CONTRA LOS CHOQUES ELECTRICOS.

8.2.1 Accesibilidad de las parte~ activas.

La verificacionse realiza por examen y por un ensayo sobre una probeta instalada y equipada con sus conductores como en uso normal. Para

-14-

los tomacorrientes fijos y portatiles, se aplica al dedo de prueba especificado en la norma COVENIN 600-72 con una fuerza aproximada de 50 Newton, en todas las posiciones posibles.

El examen debera comprobar que ni los tornillos de conexion, ni los alambres conectados, ni tampoco las clavijas de los enchufes completamente introducidas en la toma puedan hacer contacto con las superfi cies de apoyo en caso de las tomas superficiales 0 con el fondo del - cajetin para los tomacorrientes embutidos, si no existe la aislacion adecuada.

Para poner en evidencia el contacto con _el dedo de prueba, se reco - mienda emplear una tension de por 10 menos 40 V Y una lampara indicadora.

Los accesorios deben cumplir con 10 indicado en 6.1.1.

8.2.2 Para los aparatos cuyo cuerpo 0 tapa son de material termopla~ tico, el ensayo se realiza a una temperatura de 35 + 2°C, estando el aparato y el calibre de prueba a esta temperatura.

Para los conectores bases y las tomas moviles de cuerpo 0 tapa de gorna qde policloruro de vinilo, el calibre debe aplicarse con una fuerza de 75 N durante 1 minuto.

Para los materiales fenolicos, ureicos 0 de otros materiales rigidos, la prueba se realiza con la prueba indicada en 8.2.1.

8.2.3 Material de las partes exteriores.

La verificacion se hace por examen visual.

8.3 VERIFICACION DE LA PROVISION PARA LA PUESTA A TIERRA ( cuando es el ca so ) .

8.3.1 Secuencia de introduccion de las clavijas.

La verificacion se realiza por examen de los planes de fabricacion, te nie'I'l61o en euerrt a las tolerancias y verificando la conformidad de las - muestras CQIl esites ,planos.

NOTA; ita {~DnfO'rmidad con las hojas de nor-ma.l i zac Ldn garantiza que es -

t-a4 p'res·arip,cjQn e's:t§. cumplida. _"

8.,3.2 Su_je,cion 618 los contactos de tierra.

La verificacion se realiza por examen visual.

8.3.3 Conexion de las partes met~ilicas.

La verificacion se realiza por examen visual.

8.3.4 Resistepci<1. a 18; C'QI'Dosion del terminal de tierra.

La verificacion se hace con el ensayo de corrosion de 8.19.

-

-15 - 8.3.5 Estabilidad del contacto de tierra ( cuando es el caso)

La verificacion ,se realiza por examen visual.

8.4 ENSAYO DE LOS TERMINALES Y RECEPTACULOS.

8.4.1 Modo de realizar la conexion

Laverificacion se realizCl! pop exaffieil visual.

8.4.2 Resistencia mecanica Yo contra E31 aflojamiento de los conectores.

La verificacion consiste en realizar un examen visual y por el ensayo indicado en 8.16.

8.4.3 Hilos sueltos de conduct ores cableados.

La verificacion se realiza despues de la conexion de conductores de calibre mas pe quefio y mas grande adecuados con e L en.sayo 1ndicado en 8.11.

8.4.4 Modo de ~uj ecirQfl de l,os jrecep tficu Los .

La verificacion se realiza por examen visual.

8.4.5M~terial de los contact os y resisteDcia a la corrosion.

La veri fica cion se realiza por examen y por ensayo de oxidacion indicado en 8.19.

8.4.6 Elasticidad de los contactos.

La ver-Lf Lcac i.Sn se realiza por examen visual y poX" e I, ensayo siguiente: el cual debe re'a:lizar'>s'e antes de efectuar el €tlis'ayo S .10,

Se introduce 10 vece's en e L tomacol[lriente y se retir-.a d.espues nIl en - chufe que es'de oalifur€ de""acueI'dQ coD la hoja de d.imensiones que corresponde al tomacorriente.

8.5 VERIFICACION DE LA CONSTRUCCION DE LOS CUERPOS DE LOS TOMACORRIEN TES Y ENCHUFES.

8.5.1 'Sujecion de los revestimientos aislantes ytabigues.

La verificacion se realiza por los ensayos indicadosen 8.15.

8.5.2 Presencia cl~ salientes ,que impida,n 18, peneitnaei6n del enchuf'e ,

La verificacion se realiza por la medicion entre las superficies de Lrrtr-oducc Lon de la base del tomacor',riern.te Y' del enchufe calibr>e introducido tan completamente como s:ea posible it - es+a distaflc.i.a debe ser me-

- 16 -

nor de 1 mm.

8.5.3 Fijacion de las tapas y de las placas.

La verificacion se realiza por examen visual.

8.5.4 Medio de suj ecion de las placas independiente13·n<R., otras par~ tes.

La verificacion,se realiza por examen visual.

8.5.5 Ausencia de orificios distintos de los de las clavijas.

La verificacion se realiza por un examen visual e instalarido los toma corrientes con conductores de calibre mas grande adecuado.

8.5.6'Conexion de los conductores despues de la instalacion de una caj a 'erilpotrada.

La verificacion se realiza por examen visual.

8.5.7 Accesi,bilidad de los tornillos que suj etan el tomacorriente.

La verificacion se realiza por examen visual.

8.5.8' 'Esfuerzo que podr!a ser producido por un material ex t r-afio ,

Para los tomacorrientes, la verificacion se realiza mediante la introduccion de un enchufe calibre.

3.5.9 Estabilidad del contacto de tierra ( cuando es el caso )

La ver-Lf'Lcac.i Sn se realiza por un examen manual.

8.6 VERIFICACION DE LA CONSTRUCCION DE LOS ENCHUFES Y DE LOS ENCHUFES Y DE LOS TOMACORRIENTES DE CORDONES DE EXTENSION.

8.6.1, Resistencia mecaniea de los contactps de :enchufe y de tomaco - rrientes.

La ver-Lf i.cac i.Sn s€ realiza ipQir' e'xame'n manua l, y eegfin 10 indicado en 8.11 y 8.12.

8.6.2 'Material de las clavijas y de los receptaculos •

La verificacion se realiza por un examen visual y la condicion de co - rrosion por el examen indicado en 8.19.

-

- 17 -

8.6.3 Sujecion_V disposicion de los contactos.

La verificacion se realiza por examen visual y por ensayo a mano.

8.6.4 ~daEtadores no multiples.

La verificacion se realiza visualmente.

8.5.5 Presencia de saliente que impidah la penetracion del enchufe.

El ensayo se realiza como esta indicado en 8.5.2.

8.6.6 Bases para bombillos.

La verificacion se realiza por examen.visual.

8.6.7 El ensayo se realiza por examen visual.

8.7 ENSAYO DE PROTECCION CONTRA LA HUMEDAD.

Se colocan las muestras durante 48 horas en una camara con humedad relativa que debe alcanzar antes de introducir las muestras y mantenerse entre 91% y 95% a una temperatura comprendida entre 20°C y 30°C •

Las muestras antes de ser introducidas, deben estar a la temperatura de la camara con una tolerancia comprendida entre + 41°C Y OOC.

Al final de la prueba, no debera observarse ningun· dano queafecte el funcionamiento correcto del dispositivo de acuerdo con 10 indicado en la norma.

8.8 ENSAYO DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Inmediatamente despues del ensayo.,de humedad, se aplica una tension continua de 500 V Y un minuto despues de mantenerse esta tension, se mide la resistencia de aislamiento.

para todos los tomacorrientes entre:

a) todos los polos unidos entre S1, y la masa, haciendo la medida con un enchufe introducido y sin estar este introducido.

b) cada polo y todos los demas unidos a la masa y con una clavija introducida.

c) cualquier caja metalica donde podr1a instalarse el tomacorriente y una hoja estanada,grpliead.;t sobre la superficie interna del recubrimiento interiQ~ aislantet si la distancia entre cada parte activa y el metal de la base es inferior a los valores indica - dos en la tabla II del parrafo 6.15.

- para los enchufes, se mide la resistencia de aislamiento entre:

-18-

a) todos los polos un Ldee- entre si y la masa

b) alternativamente entre cada polo y todos los demas unidos a la masa.

c) entre cada parte metalica del dispositivo de bloqueo de traccion y de torsion y una hoja metalica aplicada alrededor del cable flexible 0 una barra metalica que 10 sustituya y que teng~ un diametro igual.

8.9 ENSAYO DE RIGIDEZ DIELECTRICA.

Inmediatamente despues del ensayo de aislamiento, se aplica gradualmen te una tension sinusoidal de 60 Hz de valor indicado a continuacion - pOl" un periodo de 1 minuto, entre los puntos a, b y c del ensayo anterior 8.8 •

a) 1 000 V para dispositivos de tension nominal de 120 V,

b) 1 500 V para dispositivos de tension nominal de 250 V.

8.10 ENSAYO DE AUMENTO DE TEMPERATURA

Se conectara en cada terminal del tomacorriente un conductor de calibre correspondiente a la capacidad nominal de corriente del dispositivo en prueba, para los dispositivos provistos de conduct ores ( cordones de ex tension), la prueba sera realizada con su respectivo cable de una lon ~ gitud minima de 1 metro.

Para la iijacion de los conductores pOl" medio de tornillos, se aplica - ra un par detorsion de acuerdo con 10 indicado en la tabla VII.

Los tom~corrientes seran probados utilizando un enchufe de prueba con clavijes de laton, cuyas dimensiones es tfin especificadas para cada tipo C vease la norma respect iva ).

Se somete durante 1 hora el tomacorriente con el patron correspondien - te insertado a la circulacion de una corriente alterna de valores indi cados en la tabla siguiente:

TABLA III

CORRIENTE NOMINAL CORRIENTE DE PRUEBA
(A) (A)
2,5 4
5 8
10 12,5
15 20
20 28
30 40 -

-19-

La temperatura no debe sobrepasar 450C, en ningun punto de los tactos.

8.11 ENSAYO DE SO:BRECARGA

8.11.1 El dispositivo de ensayo debe ser operado manualmente insertado yretirando Un enchufe provisto de clavijas solidamente sujetadas

y conectadas por media de UiP co;r;don fLexible a ufla earga adecuada. En caso de tomacorrientes provistos decontacto, de. tieFr'a, e1 enchufe de be estar tambien provisto de un contacto de tierra.

8.11.2 Se debe conectar y desconectar el enchufe a un ritmo no menor de 15 ciclos por minuto y dUr>ante 5 000 ciclos de funcionamiento con una corriente de 'valor de 150% de la corriente nominal. La tension del c i.ncu i to debe estar cornp re nd i da entre e1 95 y el 105% de s!!ltension nOminal.

8.11.3 Con excepc i.Sn de 10 J.pdicado en el par3Pafo siKuiente I e1 ensaY_{) die, nn d.i:sposi tivo provisto de dos valores nominales de tensi6n y de dos valores nominales de cor-r i errt e I' debe ser pr-ebado a1 valor nominal maximo de tension con una c'oN'iente del 150% de la corriente nominal que corresponde a dichg ·tension nominal maxima.

En caso de un cord6n de extehsio'n, se aplican los mismos ensayos, cual quiera que sea el calibre de los conductores.

8.11.4 En easo de haber realizado el ensayo en corriente contlnua, no se considera necesario realizar otro ensayo en corrlente alterna si se ha obtenido resultados satisfactorios con un ensayo de voltios-amperlos iguales 0 mayores que los requeridos en corriente alterna.

8.11.5 Las clavijas ni los receptaculos deben ser ajustados ni lubricados 0 acondicionados de otra manera antes 0 durante el ensayo.

8.11.6 Los dispositivos deben montarse y alaN'ibt>arse como en las con - diciones de.servicio. Si el dispositivo esita destinadoa lLlSarse con fijaoion Y; ]frote.ccion rnet:al;t,ca8 ;ythme una tension nominal de 250 Yoltios a menQt',. las partes metalicas deben con~o.tar,se a ti~rIr'a, por- m~ d.iol de un fu~lble al conductor puesto a t Ler-na 0:e1 c[:r'Quito de ensayo , o a 11~ con<iluctor ~,e un circui to que presente una diferencia de paten - cial ~e·:por 10 metros 125 voltios con uno de los demas conduct ores del circui.to. £JL reo,eptaculo y su envoltura, si existe deben ser positi - VOf!> con z-espect o a.l, punto mas cercano de pr-oducc Lon de ar co ,

8.11.7 El fUsible en el conductor de puesta a tierra debe ser un fusible de 15 amperios.

8.11.8 El ensayo debe ser realizado con corriente continua, excepto s~ el dispositivo es disenado solo para uso en corriente alterna.

En este caso e1 ensayo se realiza solo en corriente alterna, y el fac-

~-'-~~ ... --

-20 -

tor de potencia de la carga debe estarcomprendido entre 0,75 y 0,80.

8.12 FUERZA DERETENCION DE LAS CLAVIJAS DEL ENCHUFE.

8.12.1 Excepto para los dispositivos con cierre de seguridad, los re ceptaculos deben ser capaces de retener las clavijas del enchufe de tal maner-a , que sea necesario una fuerza de t r-acc Ldn indicada en 7.11.2 para retirar el enchufe.

8.12.2 Cada muestra se somete a los ciclos de funcionamiento que in fluyen la introduccion y el retiro de un enchufe calibre de clavijas solidas de dimensiones indicadas en las normas respectivas de cada tipo Despues de estos 10 ciclos el enchufe se reintroduce completamente en los receptaculos. Se aplica durante 1 minuto al enchufe una fuerza

de traccion en la direccion del eje de los contact os hacia afuera para sacar el enchufe salibre de los receptaculos, segun la tahla I.

Los resultados no se aceptaran si se produce un desplazamiento del enchufe. Este ensayo debe realizarse antes y despuesdel ensayo indicado en 8.11.

8.13 ENSAYO DE RESISTENCIA MECANICA

8.13.1 Preparacion

El dispositivo se somete a la accion del calor en una estufa ( vease el anexo) a la temperatura y durante el tiempo indicado en la tabla IlIA. Los tomacorrientes y enchufes deben llevar conec t ado.run trozo de conduc tor de unos 10 cm de longitude

TABLA lIlA

" Dispositivo Temperatura Duracion (horas)
(OCr ' . .. ,
Enchufe para artefactos
de calefaccion. 200 2
Dispositivo de caucho 70 96
Los demas 100 1 Los disposi tivos se aorne t er-fin a los ensayos adecuado s i,pdicadQ s a continuacion:

los tomacorrientes fijos ensayo 1 (8.13.2)

los tomacorrientes portatiles ensayo 2 (8.13.3.)

-21-

los enchufes ensayo 2 ( 8.13.3 ).

8.13.2 Ensayo 1.

8.13.2.1 Tomacorriente de superficie ( no embutidos ).

Media hora despues de haber sido retirado de la estufa, se fija el toma corriente en un soporte a 300e en un dispositivo similar al indicado - en la figura 1, que consiste de un martillo (M) de 250 gde peso, que cae desde una altura de 20 cm, desliz~ndose en un eje terminadaen una placa de fibra dura, de 25 ~ de diemtro y 4 mm de espesor; se apoya la placa en el tomacorriente y se deja caeI:' el peso, efectuandose la operacion en cuatro puntos repartidos simetricamente.

8.13.2.2 Tomacorriente para embutir.

Media hora despues de haber sido retirado de la estufa, se sujeta al tomacorriente La tapa haoiaarr·i'ba, en PQs-:ici~n fl.ori2i:QIiltal en. Un dispositi vo similar al indicado en la figu!r'o t y se lei go.lpea en cuat r-e punt os repartidos en la superficie-de: tomacorrienteo,::.con un martillo que cae

desde una altura de 15 cm. .

8.13.3 Ensayo 2.

8.13.3.1 Media hora despues de retirado de la estufa Se coloca el enchu fe en un aparato que 10 hace girar y 10 hace caer desde una altura de

50 cm sobre una placa de acero de 3 mm de espesor ( figura 2); se hace girar el aparato a razon de diez vueltas pOl' minuto hasta totalizar la cantidad indicada en la tabla siguiente:

TABLA IV

Peso del accesorio Cantidad de vue It as .
(g) . - .
1 a 100 1 000
101 a 200 500
Hayor de 200 100
- 8.14 RESISTENCIA AL CALOR Y AL ENVEJECIMIENTO

La verificacion se realiza:

Para los enchufes y tomacorrientes portatiles con base, cuerpo y tapas de material elastico 0 termoplastico pOl' los ensayos indicados en 8.14.1

8.14.'2 Las partes exteriores de los materiales aislantes distintos del caucho o.de los materiales termoplasticos 0 ceramicos se someten a un en

sayo de presion con la esfera indicada en el aparato mostrado en la fig~ ~

ra 3.

- 22 -

Y 8.14.2.

Para los demas enchufes y tomacorrientes, para los tomacorrientes embutidos y las cajas que los reciben, por los ensayos 8.14.1 y 8.14.2.

8.14.1 Las probetas se colo can durante 1 hora en una estufa a una temperatura de 100 + 5°C, despues de 10 cual deben cumplir con 10 indicado en 6.,13.

La superficie a ensayar se coloca horizontalmente y se apoya contra ella la esfera de 5 mm dediametro con una fuerza de 20 N.

El ensayo se realiza en una estufa a una temperatura de 125 + 5°C. Despues de 1 hora se saca la esfera y se mide el diametro de-la deformacion.tste diam~tro no debe ser mayor de 2 mm.

8.14.3 Las muestras se someten a un ensayo de compresion mediante un enchufe calibre similar al de la figura 4, realizando el ensayo en una est~ fa a una tempe:e.atura de 80be + 2oe.

El aparato incluye dos abrazaderas de acero provistas de una cara cilin - drica de radio de 25 mm, y de anchura de 15 mm y de longitud de 50 mm,las esquinas estan redondeadas con un radio de 2,5 mm.

La probeta se aprieta entre las abrazaderas de manera que estas ejercen en ella una compresion en la region en la cual se agarra en uso normal;el eje de simetria de las abrazaderas debe coincidir 10 mas-posible con el centro de esta region.

La fuerza que se aplica por la abrazadera'debe ser de 20 N. Despues de

1 hora se quitan las abrazaderas y las muestras no deben presentar ningun dana dentro del marco de la presente norma.

8.14.4 La prueba de envejecimiento se realiza en una estufa con circulacion de aire calibre. La temperatura de la estufa y la duraci6n de la prueba de envejecimiento son:

700e + 2°e durante 10 dias 800e + 2°C durante 7 d1as les similares.

(240 horas ) para la goma;

(168 horas ) para el p.v.c. y materia -

Posteriormente los dispositivos se dejan enfriar a temperatura ambiente y se someten a inspecci6n ocular, no deben presentar alteraciones fisicas

8.15 VERIFICACION DE LOS BORNES Y ENSAYOS DE SUJECrON DE LOS CONDUCTO - RES.

8.15.1 La verificaci6n se realiza por examen visual y medici6n.

- '2.3 -

8.15.2 La verificacion se realiza par examen visual.

8.15.3 La verificacion se realiza par examen visual.

8.15.4 El ensaY9 de la sujecion se realiza de la manera siguiente:

8.15.4.1 El enchufe can los conductores del tipo establecido en la norma correspondiente y calibre normal ,adecuado, ( ~EN 75 ) sujet ados per-c desconectados de los bornes se co.Ioce en un dispe,sitivQsimilar al .indicado en la figura 5 sujet~ndose con una pinza, un peso G del valor estahlecido en la tabla siguiente:

TABLA V

Corriente nominal I Peso G
(A) (kg)
I ~10 6
~~;r
,
I ~ 10 I 7,5 8.15.4.2 Se regula la longitud de la suspenslon s Lc Lon inferior de su recorrido e L JreS:Q descanse dUrante mas de la mitad del recor~ido de la leva de entrada al accesorio del conduator tendido.

de manera que en la po en la base y que acta~ se marca la seccion

8.15.4.3 Mediante la leva se efectua cien elevaciones, a razon de apro - ximadamente una por segundo ~ y se mide el desplazamiento de la marca con el conductor tendido; SIS ecne i.der-a que :eT conductoil;' se ha desplazado cuan do la longitud medida excede de 2' mm.

8.15.4.4 Se cone eta el conductor sin apretar los barnes, y mediante un dispositivo similar al indicado en la figura 6 se le somete a un esfuer - zo de torsion del valor" ii1dica<1o en JLa tabla. VI. ap.l.Leando gradualme~te; se considera que el conductor 6e 'ha desplazado euande sE! desliz<;l' en los barnes.

- 24 -

TABLA VI

Corriente nominal I Par
(A) ( kg. cm)
,
I < 25 2,5
-
I> 25 3,75
- TABLA VII

Diametro nominal Par de torsion ( kg. )
del tornillo (mm) cm

A B
2,8 0,2 0,4
mayor que 2,8 hasta 3,0 incluido 0,25 0,5
mayor que 3,0 hasta 3,2 incluido 0,3 0,6
mayor que 3,6 hasta 4,1 incluido 0,7 0,2
mayor que 4,1 hasta 4,7 incluido 0,8 1,8
mayor que 4,7 hasta 5,3 incluido 0,8 2
mayor que 5,3 hasta 6 incluido - 2,5
, NOTA: La columna A se refiere a los tornillos cuya cabeza no sobresale dela conexion, la columna B se refiere a los demas.

8.16 ENSAYO DE LAS LINEAS DE FUGA Y DE LAS DISTANCIAS DE AISLAMIENTO.

Se consideran que las condiciones de ll.neas de fuga y de distancia ml.nimas de ais-lamiento estan cumplidas cuando los tomacorrientes y los enchu fes cump.ken sat.isfactoriamente· con los ensayos de resistencia de aisla -: miento y rigidez dielectrica indicados en 8.8 y 8.9.

8.17 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL MATERIAL AISLANTE AL CALOR Y AL FUEGO.

La verificacion se realiza por un ensayo mediante una aguja conica calen tada electricamente en un aparato indicado en la figura 7. - La aguja se introduce en un hueao coni co taladrado en la parte a ensayar

de manera que sobresalga en. los dos lados una longi tu:d .igual de. La parte conica de la aguja. La probeta se apoya co~tra la aguja eon 'Una fuer za de 12 N. DUrante el ensayo de partes para las cuales 1e, temperaturapr-e senLt a pOr' la aguja es de306°et ae inmoviliza el dispositivo median te el cual se aplica la fuer-za para impedir cualquier desplazamiento pos terior.

La aguja se lleva en 3 minutos aproximadamente a la temperatura siguiente:

500°C

para las partes externas de los tomacorrientes que soportan partes activas.

para las otras partes externas.

La temperatura se mantiene durante 2 minutos en este valor en + 10°C Y se mide por un termoelectrico colocado en el interior de la aguja en ~l Lugar- en donde esta esta en contacto con la probeta .

Durante el ensayo se produce en la superficie exterior de la probeta, en el lugar donde sobresale el dedo, y mediante un generador de alta fre cuencia , unas chispas, de longmtud de 6 mm aproximadamente.

Las probetas deben cumplir con 10 indicado en 6.16.

8.18 ENSAYO DE LAS CARACTERISITCAS DE PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

La verificacion se realiza por el ensayo siguiente:

En las partes a ensayar se quita la grasa mediante una inmerslon durante 10 minutos en terracloruqpde carbono. Despues se sumergen durante 10 minutos en una solucion al 10% de cloruro de amonio en agua manteniendo a una temperatura de 20°C + 5°C.

Se suspende despues durante-l0 minutos sin sacarlas pero despues de haber las sacudido parala eliminacion de gotas eventuales en una atm~sfera dehumedad a una temperatura de 20°C .!. 5°C.

Despues del ensayo las probetas deben cumplir con 10 indicado en 6.17.

9 MARCACI0N ROTULACION Y EMBALAJE

Los tomacorrientes y enchufes llevaran marcados, con caracteres indele bles y en sitios visibles, las caracterlsticas siguientes:

a) la marca registrada ti el nombre eel fabricante
b) el pais de orige~.
c) la tension nominal en voltios (V)
d) la corriente nominal, en amper Los - (A)
e) la clase de corriente: alterna (rv) 0 continua (=) f) en los accesorios con toma de tierra, el borne correspondiente al terminal de tierras se identifica con el simbolo _l_ 0 T.

10 RELACION CON OTRAS NORMAS

CEE 7-63 (Commission Internationale de Reglementation en Vue de l' approbation de l' equipement Electrique).

--------------------------------------------------------------------------------~

9 MA.RC~CI0N, ROTUlP.CION Y EMR~L~JE

1 ", / tl'

de l~. agu.ia en el. Lugar en aonae es ta esa en contacto con La pro-

be ta .

Durante e1 enso.yo r.e produce en la superfic:ie exterior de la probet.a , en el lugar donde sobr-esaLe el dena, y med.iante un generador de alta frecuencia, unas chispas de longitud de 6 mm aproximadamente. Las probetas deben cump1ir con 10 indicado en 6,16.

8.17 ENSAYO DE L'\S CARACTERISTICAS DE PE,OTECCION CON1'RA LA CORROSION.

La ver Lf i cao i on se realiza por el ensaYQ3ig1!1i!'!Hlte:

En las partes a ensayar se quito. la gTa~a mediante una, ium:ersion du

!

rante 10 minutos en tetracloruro de caifbono, D.espuelf1' se 6Utll'Brgen du

rante 10 minutos en una so.Luc i on al 10% de 'clo'tl1ro de amcnto en agu manteniendo a una temperatura de 20°C -:- 5°C.

Se suspender,. de£1),J:e2 dU:C6.nte 10 minutos sin eacar-Las perc deapues de habes-Las sacudido ::;>ara. 1& e.Li.mt nac t on de gotas eventua.les en una atmosfera ,de hUmetlad a una temperatura de 20°C -:- 5°C.

Despues del €tlBayolao probetas deben cumplir con 10 indicado en 6.17.

Los tomacorrientes y enchufes llevaran mar-cados , con car'ac t.er-es indelebles y en s it.Lcs visibles, 10.3 caracter{sti~a.8 ,siguieates:

/

a) b) c) :1) e) f)

la marca registTada 0 el nombre del fabricante el pais de origen

la tension nominal en voltios (V)

la corriente nominal) en amperios (A)

la clase de corriente; alterna ( ) 0 continua (

en lOB accesorio8 con toms de tierra, el borne correspondiente aL terminal de tierra se identificara can el simbolo 0 T

10 RELACION CON OTRAS NOIDfLA.S

CEE 7-63 (Commission internationale de reglementation en vue de L'approbation de L'equipement electrique).

-27-

Probeta

Fig. 1

Aparato para e1 ensayo de choque

-

Pr 0 bet a

,--..../

t

I I

I

Dim ens ion e 5 a n mm

-28-

8

on

Cilindro giratorio

Fig. 2

Probata

Aparato para el ansayo da la muestra

. 3

- 29 -

Mordaza 1IlOvibl. ,Probeta

-- -- -¥Q{'daza fija

<1>; ... .. 11"

lB ~ -,

Aparato para e1 ensayo de presion de calvijas y epchufee moviles.

rig. If

------~----------- __ ---

- 30 -

•

Figura 5

Longitudes en mm.

Figura 6

-\

-

- 31 -

Borne para 0

1a corrien ~.~~T-----~~

te de cale:;,

faccion

Bornea para e1 par_ termoe1e'ctri

Dimensiones en mm

Apa~ato pa~a e1 ensayo del dado de p~ueba

FiS' 7

COVENIN 731:1977 .

CATEGORiA E

CODELECTRA

Comite de Electricidad de Venezuela

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Telefonos: 285-28-67/77-74 Fax: 285-47-87 E-mail: codelectra@codelectra.org

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