c
 
  
   
11.1 Otros materiales de uso industrial


11.2 clásticos o polímeros
Materiales Ê
 Êobtenidos de reacciones químicas y   Ê
(mejorar sus propiedades o características).

A Materia prima usada para su fabricación

1. En sus inicios (siglo XIX): de origen animal (caseína) y
vegetal (látex ± celulosa)
2. Hasta 1930: alquitrán del carbón.
3. En la actualidad: petróleo y muy poco gas natural.

Obtención de los productos plásticos.

j
] èomponentes principales de los plásticos

 Materia básica: constituyen

los monómeros (1 y 2) o
gr

.
 èargas: se añaden para
abaratar y mejorar sus
propiedades (fibras textiles,
fibra de vidrio, sílice, etc.)
 Aditivos: mejorar las
cualidades del polímero
(colorantes, antiestáticos,
conductores, estabilizantes)
èomponentes principales de los plásticos.
 èatalizadores: iniciar y
acelerar la reacción química.
£
D ipos de plásticos

  
: al ser calentados (50 -200 ºè) se moldean

con facilidad, tantas veces como se quiera.
   
: Una vez dada la forma, no pueden volver a
moldearse.
 ë  : son muy elásticos, permiten grandes
deformaciones recobrando su forma inicial. No admiten una
nueva fusión.

 
   

Elastómeros
m
 Õamilia de plásticos más importantes
E ermoplásticos

6
 ermoplásticos

Ú
 ermoestables

r
 ermoestables

Ñ
 Elastómeros

 cermiten grandes deformaciones por el 



 [os agentes externos reducen sus elasticidad.

èaracterísticas más importantes de los principales elastómeros.

Œ
 ector: Plásticos

      

ÿ Este sector se divide en dos grandes grupos:

clásticos (formas primarias y manufacturas de plástico)

Ejemplo de formas primarias son el:

c è, cE, cEE, HDcE, [DcE, cc y c

èauchos (en formas primarias y manufacturas)

èaucho Natural (NR)

èaucho
intético (
R)

D.10
 ector: Plásticos
       
ÿ èauchos
ÿ croducción Mundial: natural 40% - sintético 60%

ÿ èaucho Natural (NR)

crincipales productores: Malasia, Indonesia y ailandia

ÿ èaucho
intético (
R)

crincipales productores: EEUU, Rusia, Japón

ÿ Manufacturas de èauchos
» èauchos sintéticos y naturales: [a industria de las [lantas consume dos
terceras partes de todos los cauchos
» [átex: Guantes para procedimientos médicos, aplicaciones en la industria
alimenticia y preservativos representan el 60% del consumo en [átex
» ]ienes Industriales: principal demandante es la industria automotriz
(mangueras y sellos)

D.11
 ector: Plásticos

       


c
 ë 

E acado/   Construcción
envasado 24%
29%
Industria Motor
9%

Otros Industria
16% eléctrica
A ricultura Muebles ]ienes del 8%
2% 7% hogar
5%

Õuente: I
O
D.12
 croceso de conformación de productos
Õ
plásticos

crensado: [a
granza, carga y
aditivos se prensa y
se calienta adoptando
la forma del molde. Obtención de piezas por prensado.

 Inyección: [a
granza por calor y
presión pasa al
molde.
Obtención de piezas por inyección.

£
 è
 

 è 

Sistema de prensado

Molde macho

Molde hembra

Preforma

Compresión Pieza fabricada Expulsión pieza

Sistema de expulsión

m
 è
 

 èè
Motor
½ ua fría
Materia prima
Husillo
Émbolo

½ire a presión

Calefactores
Molde partido
½ ua caliente

ieza desmoldeada

Rebaba

ieza terminada

Separación del molde

6
 è
 

 è


 
 t ri ri

 
R frig r ci 

 
B i 

Ú
 croceso de conformación de productos
plásticos

 ermoconformado:
e
parte de láminas o planchas
rígidas, adquiere la forma por
deformación en caliente.
 rm
rm 

Ê Ê 

 Extrusión-soplado: El
plástico sale con forma
tubular y se adapta a las
paredes del molde por acción
del aire a presión.
Proceso de extrusión-soplado.
r
 è
 

  è è
 è

0 fr rr j s
Lá i


c f r
r

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c f r



cí

Ñ
 è
 

 
    
!
 

Pl stico ranulado
Calefactores
oquilla Husillo iratorio

½rrastre Enfriadores
Material
extruido

Motor

è
 

     "#
 #$%  &! 

½ire a resi n
Prefora
Molde

Reaa

Œ
 è
 

 "è

Preforma Émbolo Desmoldeo

Canal de
distribución

Canales de distribución
acimo Piezas terminadas (reutilizable)
j
G clásticos compuestos

 clásticos reforzados: Mezcla

dos materiales, uno de
refuerzo (resistencia tracción) y
otro, un plástico.

(Kevlar ± Õibra de carbono)

½plicación del Kevlar.

 clásticos laminados: èapas Botella Plastishield.

solapadas o unidas de dos

materiales.
m clástico-vidrio.
m clástico-metal.
m clástico-papel o cartón.
m clástico-tejido.
m clástico-plástico.

Diferentes productos laminados.

j
 0
000

 0


1 T liést r
2 A li til lt si
3 V livi il
4 li til j si
5 li r il
6 li stir
7 OT O
jj
11.3 Õibras textiles
A Õibras naturales de origen mineral
De minerales de estructura fibrosa (amianto). En
su lugar se usan fibras transformadas.

Principales características de las fibras transformadas.

j£
] Õibras naturales de origen vegetal

Principales características de las fibras vegetales.

jm
è Õibras naturales de origen animal

Diferentes tipos de cuero o pieles. Principales características de las fibras animales.

j6
D Õibras artificiales

Õibras celulósicas (rayón): celulosa más disolventes, muy

resistentes en seco, húmeda no. Agradables al tacto.
uelen
mezclarse para tener más resistencia mecánica

 Õibras proteínicas:
e disuelven una proteína, animal o vegetal,

para formar filamentos. [as más importantes son:

èaracterísticas más importantes de las principales fibras artificiales.

jÚ
E Õibras sintéticas
 Muy resistentes a los agentes externos, no se arrugan y la
suciedad desaparece fácil.
No absorben el sudor, se mezclan con fibras naturales.

jr èaracterísticas más importantes de las principales fibras sintéticas.

11.5 [a madera
Partes del tronco.

 Maderas blandas: de árboles

perennes (coníferas), de
madera blanca, fácil de
trabajar. (embalajes ± papel ±
tableros).
 Maderas duras: de árboles
caducos (roble, castaño,
nogal), de madura dura y
coloreada, difícil de trabajar.
(ebanistería ± barcos ±
construcción).
Troncos de árbol preparados para
jÑ ir a la serrería.
 ransformación de la madera en
A
productos comerciales

jŒ Proceso de transformación de la madera en productos comerciales.

] croductos derivados de la madera

Productos derivados de la madera.

£
11.6 El papel

Õ 
Obtención de celulosa Eliminación
lignina

Õ j

Õ £

1-amizado

Õ m 2-
ecado

ësquema del proceso de obtención del

3-èalandrado o
£ papel. satinado
A croceso de obtención

 Õase 1:

    
   
El objetivo es separar las fibras de celulosa.
1.
e cortan los troncos y se quita la
corteza.
2.
e introducen en una tolva, sumergida en
agua caliente, y se van desfibrando sobre
una muela.
3. Eliminación lignina: Desfibración de la madera.

a. croc. Mecánico: caldera a presión con agua

abundante, gran calidad (prensa).
b. croc. Químico: caldera a presión (5atm) y 
£j
(150ºè) con reactivos químicos. res métodos:
 Método químico para obtener celulosa

étodos químicos para eliminar la lignina y otros elementos de la madera

en el proceso de obtención de la celulosa.

££
  Õ j:  
   
Después de cocer la madera desmenuzada a
presión, se saca y lava con agua abundante.
e
filtra para separar las fibras de otros elementos
indeseados, y se blanquea con cloro.
 Õ £
   

e diluye en solución acuosa de 5 a 15 g/[ de
fibra, se añade cola o pegamento y se dará el
colorante adecuado.

£m
  Õ m
Õ
  
 
1. amizado: Un tamiz va sacando de la solución
acuosa una cantidad de fibras de espesor
uniforme.
2.
ecado: Debajo del tamiz hay unos extractores
que succionan parte del agua, se hace pasar
por unos rodillos que extraen agua, le dan
consistencia y resistencia.
e separa la hoja de
papel, se comprime en rodillos con fieltro y aire
caliente.
3. èalandrado o satinado:
i queremos satinar el
papel se hace pasar por unos tambores
calientes y pulidos (calandrias).
£6
 Õabricación de rollos o balas de papel.

£Ú
] èlases de papel

£r
Productos derivados del papel.
11.7 El corcho


e obtiene del alcornoque (J rÊÊ r)

 [os mayores productores (80%): Argelia,

cortugal y España (Extremadura).

Tapones fabricados con grúmulos y

ecado del corcho. círculos de corcho.

£Ñ
 Obtención y productos del corcho
 El  Êr
 se realiza cada 10-12
años entre Junio y Agosto.
e realiza una
corona estrecha y se van extrayendo en
láminas.
e dejan secar 6 meses a 2 años.

[a tipología de las industrias corcheras

responde a los procesos que se desarrollan
en el ciclo de transformación del corcho al
tapón.
e clasifican así en:
 industria preparadora : desde la extracción hasta
la comercialización de la materia prima.
 industria aglutinadora
 industria taponera

£Œ
 [a elaboración primaria
comprende varias
operaciones que deben
realizarse
independientemente del tipo
de producto que se pretende
obtener:

ÿextracción

ÿtransporte

ÿsecado

ÿcocción
m croceso de preparación
 Industrias de fabricación o transformación

El proceso de fabricación comienza con el 2º hervido de

la materia prima y bodega de estabilización.
Agua 100ºè - ½ Hora
Hidratar el corcho

1
emana ± Igualar  y
humedad

èorte cuchilla - iras

èorte con gubia - apón

èontrol calidad

m
11.8 El vidrio

A croceso de obtención del vidrio:

e obtiene de la fusión de:

Arena de cuarzo (elemento

vitrificador).

èal (estabilizante), aporta

resistencia, dureza y brillo.

èarbonato sódico (fundente)

reduce el punto de fusión.

Otros: Ocb (sonoridad),

colorantes, vidrios reciclados, etc.

mj Proceso de obtención del vidrio.

] ipos de vidrio

Tipos de vidrio: modo de obtención y características principales.

m£
11.9 Materiales cerámicos
Õabricados a partir de la arcilla y posteriormente cocidos.

El resultado obtenido depende:

 Naturaleza de la arcilla.

 emperatura.

 iempo de cocción.

e clasifican en dos grandes grupos:

1. corosos.

2. Impermeables.

mm
A Materiales cerámicos porosos

Tipos de materiales cerámicos porosos: principales características y aplicaciones.

m6
] Materiales cerámicos impermeables

½plicaciones de los materiales Tipos de materiales cerámicos impermeables: principales características.

cerámicos impermeables.
mÚ
11.10 eso
Es un material de color blanco que
se obtiene del sulfato de calcio
dihidratado.

Al añadir agua al yeso, fragua

rápidamente.

èaracterísticas:

]uena adhesión sobre metales,

hormigón, mortero y piedra, mala
sobre madera.

Alta ‰ grÊ   (absorbe la

humedad), no usar con materiales
ferrosos, ni en el exterior.

Proceso de obtención del yeso.

mr
11.11 èemento y sus derivados

Es un gm r
 , que tiene la propiedad

de fraguar al añadirle agua y dejarlo secar.

A Obtención del cemento: Es del tipo cortland

Proceso de fabricación del cemento en polvo.

mÑ
] Derivados del cemento (materiales compuestos)

Al mezclar cemento con agua obtenemos una masa pastosa,

que seca, adquiere una gran dureza e impermeabilidad, pero
se agrieta y es frágil. cara mejorar se mezcla con otros
elementos, dando lugar a:
 Mortero:
1 cemento+5 arena + agua
 Hormigón:
cemento+arena+agua+grava ortero de cemento.

 Hormigón armado:

e introducen barras de acero.

½plicaciones del hormigón.

mŒ
  Hormigón pretensado:
[as barras de acero están sometidas a
tracción a la vez que está fraguando el
hormigón.

uormigón armado.

 ciedra artificial (aglomerados):

rozos de piedras naturales unidos por
un aglomerante (hormigón o mortero).
 Õibrocemento:
èonsiste en fibras de amianto
recubiertas y unidas por mortero u uormigón pretensado.
hormigón.
6
11.12 Nuevos materiales
[a totalidad de los materiales les podemos clasificar
en:
Materiales estructurales: los estudiados, su
propiedades más valoradas son las mecánicas.
 Materiales funcionales: nos interesan sus
propiedades químicas, magnéticas, electrónicas,
ópticas, etc
m Materiales fosforescentes. (óxido de itrio, silicato de cinc,
sulfuro de cinc)
m Aleaciones de neodimio-hierro-boro o cobalto-samario.
(imanes permanentes)
m èristales líquidos. (materiales conductores transparentes.
Óxido de
n dopado con Indio) Pantalla plana (cristal líquido) de
ordenador portátil.
m ]iomateriales. No son rechazados por el cuerpo (polímeros
sintéticos, materiales metálicos, etc.)

6
 [as tendencias actuales de investigación están
en la nanociencia.
Materiales orgánicos: virus modificados
genéticamente.
 Materiales inteligentes: autorreparadores.
 Materiales nanocompuestos: a base de híbridos
(orgánicos e inorgánicos).
 Geles: que responden a estímulos (, pH)

6j
11.13 Impacto medioambiental

0mpacto medioambiental de diversos materiales y posibles medidas correctoras.

6£