INDICE

Información General del

Proyecto……………....Pág.2
1. CAPÍTULO I
Estudio de Mercado…………………………
Pág.6
2. CAPÍTULO II
Tamaño y
Localización……………………..Pág.25
3. CAPÍTULO III
Ingeniería del
Proyecto…………………….Pág.30
4. CAPÍTULO IV
Estudio Económico –
Financiero………….Pág.50
5. CAPÍTULO V
Estudio Organizacional……………………
Pág.56
6. CAPÍTULO VI
Estudio
Legal………………………………..Pág.59

Pág. 1
7. CAPÍTULO VII
Estudio Ambiental…………………………
Pág.61

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

1. NOMBRE.
“VINOS PERUVID S.R.L”

2. NATURALEZA.
Producción y Comercialización de Vinos PeruVid (uva)

3. UBICACIÓN.
Para el presente proyecto se tomará en cuenta solamente
la ubicación geográfica de la planta:

Región : Cajamarca.
Provincia : Cajamarca.
Distrito : Chilete.

4. UNIDAD EJECUTORA

La unidad ejecutora del proyecto es “VINOS PERUVID

S.R.L” que cuenta con los siguientes integrantes.

Pág. 2
  Fustamante Mejía, Jorge.

5. CONCEPCIÓN DEL PROBLEMA Y OPORTUNIDAD DEL

NEGOCIO.

La empresa, como principal y único giro del negocio se

dedicará al procesamiento de uva para su posterior
transformación (embotellado), y venta como licor de uva, en el
distrito de Cajamarca.

Pues hemos encontrado la necesidad insatisfecha por parte

de los consumidores de vino en Cajamarca, por lo que es vital
encontrar un vino de óptima calidad y que cumpla con los
requisitos de un buen vino para el paladar.

Mercado Objetivo: El producto a ofrecer estará dirigido a la

población cajamarquina mayor de edad, consumidora de vino,
que opte por acompañar algunas recepciones o departir un
momento agradable en compañía de un buen vino además
puede ayudar a mejorar la calidad de vida para mantener así un
buen estado de salud.

Nuestro principal proveedor para el procesamiento del vino

serán los productores de la vid de la provincia de Contumaza
(distrito de San Benito), debido a las características que este
presenta, ya que contamos con contactos en los puntos de venta
al por mayor del producto (Mercado de las Provincias Cajamarca,
San Miguel y Contumaza).

Esta oportunidad de negocio la abordaremos ofreciendo un

producto envasado en botellas de vidrio con capacidad de 750
ml, y en botellas “damajuana” de 3 litros; el cual estará

Pág. 3
 etiquetado con la información básica concerniente a su
contenido en grados de alcohol adjuntando a ello una reseña
informativa acerca de la elaboración del vino y ubicación de la
materia prima.

6. DEFINICION Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La actual situación socioeconómica del Perú hace merecer

una gran búsqueda de alternativas de inversión que permitan el
desarrollo de los distintitos sectores existentes, no siendo ajeno
a esto el sector industrial, cuyo crecimiento está basado en la
implementación de actividades elaboradoras de productos.

Por lo antes mencionado y concientes de la realidad es

petición del presente:

“La implantación de una empresa dedicada a la

elaboración y comercialización de Vino (uva), la cual va a
satisfacer las necesidades de un segmento específico, que para
este caso es el Distrito de Cajamarca (Consumidores habituales y
no habituales de vino con mayoria de edad)”

7. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

7.1. OBJETIVO GENERAL:

• Crear una empresa de Elaboración y
Comercialización de Vino (uva) en el Distrito de Chilete.

7.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Determinar las condiciones del mercado para la
implantación del proyecto.
• Determinar el grado de aceptación que tendría la
presencia de la empresa que se pretende constituir.

Pág. 4
 • La generación de rentabilidad para los socios, y la
optimización del uso de recursos financieros.
• La generación de nuevos puestos de trabajo en el
mercado laboral cajamarquino.

8. OBJETIVOS DEL ESTUDIO.

- Determinar la factibilidad técnica-económica para la producción

y comercialización de vino.

- Proporcionar los elementos de juicio necesarios para decidir

respecto a la inversión en la producción de vino.

9. JUSTIFICACIÓN.

El presente proyecto se justifica en la contribución al

sector industrial cajamarquino con la creación e implementación
de una empresa dedicada al procesamiento y envasado de vino,
con su respectiva comercialización lo cual permitirá satisfacer
las necesidades y requerimientos del segmento seleccionado.

10. LIMITACIÓN.

Para la realización de este proyecto utilizaremos la

bibliografía habida hasta el momento la que esté a nuestro
alcance sobre la producción de vino en Cajamarca. La
investigación se realizará en el distrito de Chilete y el muestreo
para determinar las unidades de análisis se aplicara a los
consumidores de Cajamarca por razones ya explicadas en
párrafos anteriores.

Pág. 5
 CAPITULO I
ESTUDIO DE MERCADO

1.1. OBJETIVO.

El objetivo de realizar el presente estudio de mercado, es

determinar las necesidades insatisfechas de un segmento de la
población, reconocer la demanda dirigida y la aceptación de
“VINOS PERUVID” S.R.L. con su producto VINO TINTO envasado
en el mercado local teniendo en consideración el análisis
situacional basado en los resultados de la investigación de
mercados.

1.2. METODOLOGÍA.

Se efectuarán entrevistas personalizadas a posibles

consumidores, para una captación de información vital, que será
valiosa para la formulación de la producción y comercialización
de nuestro producto.

1.2.1. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Para la obtención de información se hizo uso de

técnicas de recolección de datos como: encuesta,
entrevista (con los posibles consumidores); consulta de
material bibliográfico.

1.2.2. DISEÑO MUESTRAL.

Población.
Esta conformada por el número de pobladores con
mayoria de edad de Cajamarca (zona urbana) del cual se

Pág. 6
deduce una aproximación del número de consumidores;
según el INEI, el número de pobladores con mayoria de
edad en el distrito de Cajamarca dentro del sector urbano
para el año 2008, al cual va a ser dirigido nuestro producto
es de 90959 consumidores mayores de edad. (N =90959)

Muestra

Datos:
- La población está compuesta por el número de
personas mayores de edad de la zona urbana del
Distrito de Cajamarca.

- El Marco muestral para obtener datos de la

población ha sido proporcionado por el Instituto
Nacional de Estadística e Informática (INEI)

z2 p * q * N
N=
E 2 ( N − 1) + z 2 * p * q

Tabla 1.- Determinación De La Muestra

Grado de Confianza Α 0.95

Distribución Normal Z 1.96
Estandarizada
Si tiene características de P 0.50
Interés
No tiene características de Q 0.50
Interés
Error E 0.05
Tamaño de la Población N 90959
Elaboración: propia

1.96 2 * 0.50 * 0.50 * 90959

n=
0.05 2 (90959 −1) +1.96 2 * 0.50 * 0.50

n = 382

Por lo tanto “VINOS PERUVID” S.R.L. aplicará un número de

382 encuestas para determinar el grado de aceptación que

Pág. 7
 va a tener su producto VINO TINTO. Así como para
determinar algunas características que va a tener el
producto, estas características basadas en la encuesta que
se va a aplicar.

1.2.3. UNIDADES DE ANÁLISIS

Las unidades de análisis están conformadas por los

consumidores potenciales DE VINO TINTO que cumplan con
la mayoridad de edad establecida por la ley.

1.3. DEFINICION DEL NEGOCIO

“VINOS PERUVID” y su producto VINO TINTO se encuentran

dentro del rubro elaboración y comercialización, siendo
elaborado en base al insumo de la uva el cual nos van a brindar
nuestros proveedores, para posteriormente ser procesada,
conservada y luego envasado en botellas de 750 ml., y en
botellas “damajuana” con capacidad de 3 lt..; el cual estará
etiquetado con la información básica concerniente a su
contenido en grados de alcohol adjuntando a ello una reseña
informativa acerca de la elaboración del vino y ubicación de la
materia prima.

Del Producto.

• Envasado: Se envasará el producto en la medida de

750 ml. y 3 litros de acuerdo a las principales
características escogidas por los posibles consumidores
en la investigación de mercados hecha por la empresa.

• Empaque: El empaque elegido por VINOS PERUVID

S.R.L. para su producto de vino tinto será en botellas

Pág. 8
 de vidrio ya que este envase es el que más se adecua a
las características de los consumidores.

Características del producto

• Formas de Presentación.

VINO TINTO, producto de PERUVID S.R.L. cuenta con 2

etiquetas, una descriptiva que indica la marca y grado
de alcohol y ubicación de la empresa. Y otra etiqueta
informativa acerca de la elaboración del vino.

• Formas de Envasado.

Se clasifica los productos teniendo en cuenta un

conocimiento técnico, la clasificación es de la siguiente
manera.

• Por su contenido: de 750 ml. y 3 lt.

• Por su color: verde transparente.
• Por su envase: botellas de vidrio.

• Subproductos.

Cachina (vino de menor calidad o de menor pureza),

hecho por los residuos de la uva.

• Productos sustitutos.- VINOS PERUVID S.R.L. ha

considerado como productos sustitutos, aquellos
productos que sustituyen al vino dependiendo de la
ocasión pueden ser: Pisco, Ron, Cerveza, demás licores.

Pág. 9
 • Productos complementarios.- VINOS PERUVID S.R.L.
ha considerado como productos complementarios al
vino embotellado todos aquellos insumos que lo
complementarán en la elaboración de sus diversos
productos por ejemplo: En la preparación de una
Sangria, gaseosa naranja, manzana.

1.4. ÁNALISIS DEL ENTORNO DEL MERCADO

En el análisis del entorno del Mercado PERUVID S.R.L.

Involucra el análisis del marco económico, socio cultural,
tecnológico, que están relacionados de alguna forma con
nuestra empresa y que pueden incluir en la configuración de la
demanda y la oferta del Bien que producimos y que presentamos
a continuación:

Marco Económico

• Políticas de relanzamiento del Sector agrario a nivel

nacional con el cual se encuentra vinculada nuestra
empresa.
• Crecimiento del Producto Bruto Interno de Cajamarca
(Ver Tabla 1).
• Estabilidad en el sector agrícola en la región de
Cajamarca (Ver Tabla 2).

TABLA 1 .- VARIACIÓN PORCENTUAL DEL PBI EN LA REGION

CAJAMARCA 1999-2006

19 200 20 200 200 20 20 20 Promed

99 0 01 2 3 04 05 06 io
Cajamar - 12. 6.7 12. 10. 7.9 4.2 0.8 7.92
ca 26 2 43 96 9 1 3

Pág. 10
 Perú - 7.9 2.8 6.6 - 1.5 2.5 0.0 2.997
5 5 6 0.6 5 8 4
6
FUENTE: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICA E INFOMATICA –
Dirección Nacional de Cuentas Nacionales.
Con información disponible al 31-08-2006
Elaboración: Propia

TABLA 2.- CAJAMARCA : PRODUCTO BRUTO INTERNO POR AÑO, SEGÚN GRANDES
ACTIVIDADES ECONÓMICAS
A PRECIOS CONSTANTES DE 1999
ESTRUCTURA PORCENTUAL
ACTVIDAD 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 E/
P/ P/
Agricultura Caza 25.1 25.2 23.9 24.6 25.4 25.23 26.58 24.46
y Silvic. 6 9 7 3 4
Pesca 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Minería 11.7 14.8 21.1 21.7 29.0 33.10 32.75 34.67
3 6 8 7 4
Manufactura 23.1 21.4 21.1 19.9 16.5 14.55 14.38 14.85
7 9 0 5 3
Electricidad y 1.54 1.40 0.29 0.24 0.24 0.29 0.27 0.26
Agua
Construcción 7.46 7.40 5.01 6.88 4.84 4.41 4.00 3.75
Comercio 6.54 6.74 6.14 6.01 4.99 4.63 4.69 4.64
Transporte y 1.94 1.83 1.82 1.67 1.47 1.40 1.36 1.32
Comunicaciones
Restaurantes Y 3.70 3.39 3.30 3.16 2.81 2.69 2.67 2.61
Hoteles
Servicios 10.4 9.60 9.12 7.97 7.18 6.66 6.41 6.28
Gubernamentales 3
Otros Servicios 8.34 7.99 8.08 7.72 7.45 7.05 6.90 7.16
VALOR AGREGADO 100. 100. 100. 100. 100. 100. 100. 100.00
BRUTO 00 00 00 00 00 00 00
FUENTE: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICA E INFORMATICA - Dirección
Nacional de Cuentas Nacionales.
Con información disponible al 31-08-2006
Elaboración: Propia

Marco Socio – Cultural

Pág. 11
• Estratos sociales (alto, medio, bajo) consumidores de
nuestro producto.
• Políticas de identificación con nuestro producto.
• Hábitos de consumo de productos naturales y agrícolas
en la región.
Marco Tecnológico

Para el cultivo de este producto, el clima tiene mayor

importancia en el desarrollo de la vid que el suelo.

Las temperaturas óptimas para el cultivo de la vid en

sus distintas etapas de desarrollo serían las siguientes:

(Tabla 3): Temperaturas óptimas para el cultivo de vid.

- Apertura de yemas: 9-10 º C

- Floración: 18-22 º C
- De floración a cambio de color: 22-26 º C
- De cambio de color a maduración: 20-24 º C
- Vendimia: 18-22 º C
FUENTE: www.laviña.com

• Los diferentes niveles de altitud donde se ubican las

unidades de producción, determina la heterogénea
composición de la cédula de cultivos en cada una de las
zonas que conforman la región. Para la obtención de
materia prima se ha considerado la siguiente área
geográfica teniendo en cuenta la producción por año:
(ver tabla 4)

Pág. 12
 TABLA Nº 4

PRODUCCION DE VID POR AÑO EN TONELADAS (t)

Pág. 13
Departamento Provincia Distrito Año Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
CAJAMARCA 1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 124.00 116.00 35.00 27.00 0.00 302.00
1998 40.00 40.00 28.00 14.00 24.00 8.00 8.00 8.00 40.00 0.00 0.00 0.00 210.00
1999 7.00 7.00 30.00 45.00 45.00 51.00 59.00 66.00 66.00 49.00 41.00 33.00 499.00
2000 42.00 41.00 35.00 17.00 16.00 16.00 17.00 33.00 57.00 33.00 32.00 32.00 371.00
2001 89.00 160.00 144.00 88.00 120.00 69.00 55.00 33.00 23.00 5.00 6.00 2.00 794.00
2002 120.00 89.00 108.00 101.00 138.00 141.00 178.00 24.00 10.00 32.00 0.00 0.00 941.00
2003 24.00 92.00 72.00 76.00 72.00 108.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 444.00
CAJAMARCA 1998 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00
1999 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 0.00 48.00
2000 24.00 24.00 12.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 24.00 0.00 0.00 0.00 84.00
2001 12.00 24.00 24.00 12.00 24.00 12.00 20.00 10.00 9.00 0.00 0.00 0.00 147.00
2002 20.00 15.00 10.00 9.00 24.00 24.00 0.00 0.00 0.00 12.00 0.00 0.00 114.00
2003 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.00
MAGDALENA 1998 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00
1999 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 0.00 48.00
2000 24.00 24.00 12.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 24.00 0.00 0.00 0.00 84.00
2001 12.00 24.00 24.00 12.00 24.00 12.00 20.00 10.00 9.00 0.00 0.00 0.00 147.00
2002 20.00 15.00 10.00 9.00 24.00 24.00 0.00 0.00 0.00 12.00 0.00 0.00 114.00
2003 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.00
CONTUMAZA 1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 116.00 116.00 27.00 27.00 0.00 286.00
1998 40.00 40.00 28.00 14.00 16.00 8.00 8.00 8.00 40.00 0.00 0.00 0.00 202.00
1999 7.00 7.00 30.00 45.00 45.00 43.00 51.00 58.00 58.00 41.00 33.00 33.00 451.00
2000 18.00 17.00 23.00 17.00 16.00 16.00 17.00 24.00 24.00 24.00 23.00 23.00 242.00
2001 77.00 136.00 119.00 75.00 95.00 57.00 35.00 23.00 14.00 5.00 6.00 2.00 644.00
2002 100.00 74.00 98.00 90.00 111.00 116.00 178.00 24.00 10.00 20.00 0.00 0.00 821.00
2003 24.00 92.00 72.00 76.00 72.00 96.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 432.00
CONTUMAZA 1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 81.00 81.00 0.00 0.00 0.00 162.00
1998 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00
1999 7.00 7.00 16.00 16.00 16.00 16.00 24.00 24.00 24.00 24.00 16.00 16.00 206.00
2000 0.00 0.00 14.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 14.00 14.00 91.00
2001 24.00 84.00 48.00 24.00 12.00 12.00 5.00 4.00 2.00 1.00 1.00 1.00 218.00
2002 30.00 25.00 30.00 25.00 30.00 24.00 24.00 24.00 0.00 12.00 0.00 0.00 224.00
CUPISNIQUE 1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.00 9.00 9.00 9.00 0.00 36.00
1998 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 0.00 0.00 0.00 8.00
2000 2.00 1.00 1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.00
2001 0.00 0.00 7.00 7.00 7.00 7.00 3.00 2.00 1.00 0.00 0.00 0.00 34.00
2002 0.00 0.00 3.00 2.00 2.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00
SAN BENITO 1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.00 9.00 9.00 9.00 0.00 36.00
1999 0.00 0.00 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 7.00 7.00 7.00 119.00
2000 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.00
2001 45.00 48.00 48.00 32.00 60.00 30.00 15.00 10.00 5.00 4.00 3.00 0.00 300.00
2002 60.00 45.00 50.00 50.00 65.00 70.00 120.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 460.00
2003 24.00 84.00 72.00 60.00 72.00 96.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 408.00
SANTA CRUZ DE 9.00 0.00
TOLED
1997 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.00 9.00 9.00 Pág. 14 36.00

1998 40.00 40.00 28.00 14.00 8.00 8.00 8.00 8.00 0.00 0.00 0.00 0.00 154.00
1999 0.00 0.00 0.00 7.00 7.00 7.00 7.00 14.00 14.00 7.00 7.00 7.00 77.00
Pág. 15
1.5. ANÁLISIS DE DEMANDA.

VINOS PERUVID S.R.L. pretende hacer un estudio

minucioso de los factores y hechos que rodean el consumo de
nuestro producto Vino Tinto Envasado, lo cual nos va a permitir
cuantificar la demanda existente y proyectar la demanda
futura.

1.5.1. EL MERCADO CONSUMIDOR.

1.5.1.1. CUANTIFICACIÓN DEL MERCADO CONSUMIDOR PARA

LOS PRÓXIMOS 5 AÑOS.

Para nuestro Mercado consumidor en la

Región de Cajamarca se ha tomado en cuenta el
numero de pobladores mayores de 18 años que
viven en la zona urbana del Distrito de Cajamarca,
de la Provincia de Cajamarca, Región de
Cajamarca, como lo muestran en la tabla 5 se han
estimado valores para los próximos 5 años tomado
como información base la población del segmento
mencionado para el año 2008.

TABLA 5. NUMERO DE POBLADORES MAYORES DE 18 AÑOS

DEL DISTRITO DE CAJAMARCA 2008 – 2013.

AÑO URBANA TASA DE

CRECIMIENTO %
2008 90959 1.8
2009* 92596 1.8
2010* 94263 1.8
2011* 95960 1.8
2012* 97687 1.8
2013* 99445 1.8
Fuente: INEI
Elaboración Propia

Pág. 16
 * Valores Proyectados según formula Pf = Pa*(1+r)t

Como se menciona anteriormente se va ha

tomar en cuenta solo el número de pobladores
mayores de edad del Distrito de Cajamarca (zona
urbana), según los datos proyectados con una tasa
de crecimiento al 1.8% se obtiene que para el año
2009 la población es de 92596 mil habitantes, para
el año 2010 la población es de 94263 mil
habitantes, para el año 2011 la población
proyectada es de 95960 mil habitantes, y
finalmente par el año 2012 la población estimada
es de 97987 mil habitantes.

Dada la investigación de mercados realizada,

se obtuvo que el 25% de la población consume
vino en distintas ocasiones.

1.5.1.2. CUANTIFICACIÓN DEL MERCADO OBJETIVO.

Mercado Potencial.

De acuerdo a lo obtenido por la investigación de

mercados se obtiene que nuestro producto, VINO TINTO
sería consumido por 25% de la población, este
porcentaje se cuantifica en la siguiente tabla tomando
como referencia la población de Cajamarca en los
próximos 4 años.

SUPUESTO 1.- De acuerdo al proyecto se va a suponer

que la posible demanda obtenida, va a ser la misma
para el periodo 2008 – 2013, siendo esta de 25%.

Pág. 17
TABLA 6.- CUANTIFICACIÓN DEL MERCADO OBJETIVO DEL DISTRITO DE
CAJAMARCA TOTAL Y ESTIMADA (2008 - 2013)

AÑO MERCADO POSIBLE MERCADO TASA DE

POTENCIA DEMANDA DISPONIBL CRECIMIENTO
L % E %
2008 90959 25% 22740 1.8
2009* 92596 25% 23149 1.8
2010* 94263 25% 23566 1.8
2011* 95960 25% 23990 1.8
2012* 97687 25% 24422 1.8
2013* 99445 25% 24861 1.8
FUENTE: INEI
Elaboración
Propia
* valores proyectados según formula Pf
= Pa*(1+r)t

Mercado Disponible.
El mercado disponible viene dado por nuestro
mercado potencial por el 25 % porcentaje obtenido a
través de la tabulación de la encuesta que representa el
porcentaje de personas que estaría dispuesto a
consumir VINO TINTO.

Mercado objetivo.
Nuestro mercado objetivo se determina
multiplicando el mercado disponible por la cuota de
participación de mercado que queremos cubrir como
empresa (40%) el cual representa la meta que desean
alcanzar los accionistas.

TABLA 7.- DETERMINACIÓN DEL MERCADO OBJETIVO DEL

PROYECTO, 2008.
TIPO DE MERCADO # DE FAMILIAS %
Mercado Potencial 90959 100.00

Pág. 18
 Mercado Disponible 22740 25
Mercado Objetivo 9096 40
FUENTE: Menestra del Norte –
Proyección de Demanda
Elaboración: Propia
Vemos que el mercado objetivo de PERUVID S.R.L.
por 9096 personas para el año 2008, entonces
procederemos a proyectar la demanda considerando
una tasa de crecimiento poblacional del 1.8% anual
(Dato del INEI), con esto obtendremos el número de
personas que consumirán nuestro producto para un
horizonte de evaluación de 4 años tiempo considerado
por PERUVID S.R.L. la duración del Proyecto de vino
tinto.

TABLA 8.- PROYECCIÓN DE DEMANDA PARA EL PERIODO 2009 - 2012

Proyección 2009 2010 2011 2012
anual
Número de
personas 9426 9596 9768 9944
FUENTE: elaboración propia
* valores proyectados según formula Pf = Pa*(1+r)t

Asumiendo que cada persona consume 6 litros de vino

anuales
Proyección 2009 2010 2011 2012
anual
demanda de vino
en litros/año 56556 57576 58608 59664
FUENTE: elaboración propia

2.5.- ANALISIS DE OFERTA

Se entiende como análisis de oferta al estudio del
conjunto de empresas que ofrecen un bien o servicio al
mercado, estos productos pueden ser complementarios o

Pág. 19
 sustitutos, teniendo en cuenta un periodo y un precio
específico.

En este caso VINO PERUVID S.R.L. a estudiado un bloque

de empresas que pueden ofrecer el mismo bien y servicio, a
nuestro mercado objetivo.

TABLA Nº 9
OFERTA DE VINO (lt)
AÑOS LITROS
2006 147260
2007 150729
FUENTE: Empresa Cristo de la Roca, 2006

TABLA Nº 10
OFERTA PROYECTADA
2008 229145.25
2009 232914.25
2010 236683.25
2011 240452.25
2012 244221.25
FUENTE: Elaboración propia

2.6.- ANALISIS DEL MERCADO PROVEEDOR

De acuerdo a la estructura del mercado, la materia prima

será provista por una serie de productores determinados de la
provincia de Cajamarca, Contumaza, San Miguel debido a las
características que esta presenta.

2.7.- ANALISIS DE LA COMPETENCIA

La oferta que existe en el área del proyecto esta atendida

por las empresas: Cristo de la Roca, Gran Chimú, Vino de
Cascas. Siendo la primera la que oferta la mayor cantidad al
mercado del área del proyecto

Pág. 20
 Una de las características del Distrito de Cajamarca, es la
abundancia de comercializadores de vino embotellado que
importan de ciudades externas a cajamarca expendiendo su
producto en las tiendas y eventos que se realizan en la ciudad
de Cajamarca.

En razón a lo expuesto nos vemos en la necesidad de

evaluar nuestro Mercado Competidor, con la finalidad de
identificar nuestros competidores directos e indirectos, las
estrategias que emplean, así como sus fortalezas,
oportunidades, debilidades y amenazas.

Competencia Directa.- La competencia directa se encuentra

constituida por los productores y comercializadores de vinos
que venden en los diversos puntos mercantiles del distrito de
Cajamarca se ha identificado que este producto es vendida
tanto embotellado como a granel.

Competencia Indirecta.- Se ha tenido en cuenta dos tipos de

competencia indirecta.

1.- Para el presente proyecto hemos decidido considerar

como competencia indirecta los productos sustitutos del vino
como son el ron, cerveza, pisco, etc.

Tabla 11.- Análisis FODA De La Competencia Directa

TIENDAS EVENTOS COMERCIALIZADORES
PUBLICOS INFORMALES
Fortalezas Venta al por Precios bajos. Venta a granel.
menor y mayor. Disponibilidad. Precios Bajos
Trato directo con Trato directo Variedad del Producto.
el cliente. con el cliente
Localizacion de la

Pág. 21
 tienda
Oportunidad Hábitos de Hábitos de Popularidad del vino.
es Consumo. Consumo.
Popularidad del Popularidad del
vino. vino.
Demanda Demanda
insatisfecha. insatisfecha.
Distintas
ocasiones.
Debilidades Horario reducido Falta de Oferta Venta
Higiene esporádicamente
Falta de Ofertas
Confianza
Amenazas Experiencia de Experiencia de Experiencia de venta.
venta. venta. Informalidad de la
Informalidad de la Informalidad de venta
venta la venta

Tabla 12.- Análisis FODA De La Competencia Indirecta

Productos sustitutos RON,
PISCO, CERVEZA, etc.
Fortalezas Venta a granel.
Venta al por menor y mayor.
Oportunidades Hábitos de Consumo.
Popularidad de estos productos
Demanda insatisfecha
Debilidades Venta a granel
Confianza
Amenazas Experiencia de venta.
Informalidad de la venta

2.8.- PLAN DE COMERCIALIZACIÓN

PRODUCTO.

• Envasado: Se envasará el producto en la cantidad

de 750 ml. y 3 litros.

Pág. 22
 • Envase: El envase elegido por VINOS PERUVID S.R.L.
para su producto de vino de uva será en botellas de vidrio de
serie 75 cl. A 63 mm.
• Color: El color del envase que se eligió por VINOS
PERUVID S.R.L. para su producto de vino de uva será verde
transparente y con sus respectivas etiquetas.
• Calidad: La calidad de nuestro producto esta en
función a la información de la materia prima que en este caso
son finas uvas procedentes de los valles de Cajamarca.
• Confianza: Los envases al ser de vidrio mantiene el
producto en condiciones de primera calidad, ya q son
esterilizados y cumplen con una serie de requisitos antes de
albergar al vino.
• Cantidad Exacta: cantidad exacta para VINOS
PERUVID S.R.L. supone la garantía del contenido exacto en
cuanto a cantidad y también calidad.

PRECIO
La determinación del precio para nuestro producto de vino tinto
se fijará bajo un estándar competitivo debido a que nuestro
producto es de muy buena calidad, presentación adecuada y
una marca que permitirá garantizar la calidad de nuestros
productos, este precio nos permite cubrir nuestros costos y
obtener un margen de ganancia para el proyecto.

 PRECIO DE VENTA POR 750 ml. : S/.8.00

 PRECIO DE VENTA POR BOTELLA DE 3 LITROS: S/.23.00

PLAZA
a.- Tipos De Sistemas De Comercialización

Pág. 23
 • Directo. Dada las características de VINOS
PERUVID S.R.L. se tendrá en cuenta la
comercialización de forma directa con nuestros
clientes.
• Indirecta VINOS PERUVID S.R.L. y su producto vino
de uva tratará de forma indirecta con los
consumidores finales; ya que se utilizarán los
canales de distribución a través de un local propio.

b.- Canales De Distribución

 Los productores se encuentran ubicados en lugares

aledaños a la ciudad de Cajamarca (Contumaza)
lugares que posiblemente no sean los más
estratégicos para la venta de nuestro producto.
 Existe costos de transporte (que será cubierto por
los comercializadores) desde los centros de
producción hasta los puntos de venta.

En un inicio la comercialización se realizará por medio de los

mayoristas, minoristas con el objetivo de abarcar el máximo de
puntos de venta del mercado Cajamarquino.

GRAFICO 1.- CANAL DE DISTRIBUCIÓN DEL VINO TINTO “VINOS

PERUVID”

Pág. 24
 Tiendas

Super-
Mercado
MAYORISTA

Minorista

VINOS
PERUVID

Consumidor
MINORISTA Final

PROMOCIÓN
Las personas deben estar informadas sobre el producto,
precio y su disponibilidad, debiendo ser motivas para comprar;
un buen programa de promoción puede influir a menudo en la
imagen que las personas tienen del producto.
Para nuestro caso, nuestra estrategia promocional quedo
expresada brevemente en: “VINOS PERUVID SUAVE PARA
SU PALADAR”

Publicidad
También hemos optado por una publicidad pagada como
estrategia promocional.

Proceso de Publicidad:

Objetivos:
• Brindar y dar a conocer a la población cajamarquina la
existencia del nuevo vino VINOS PERUVID, como un
producto innovador cajamarquino.
• Conseguir un alto nivel de ventas.

Medio de Comunicación:

Pág. 25
 Optamos por el anuncio televisivo, puesto que existen canales
locales.

Promoción de Ventas

Según la investigación de mercado aplicada se determinó la

realización de una promoción de venta para motivar al
consumidor final y potencial, es decir, una promoción de
consumo, a través de degustaciones y promociones y eventos
especiales a cargo de hermosas anfitrionas.
CAPITULO II
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN

2.1 TAMAÑO DE LA PLANTA

2.1.1 RELACION DE TAMAÑO – MERCADO

Según el balance Oferta – Demanda, el proyecto producirá
45244.8 litros anuales.

2.1.2 RELACION DE TAMAÑO – TECNOLOGÍA – INVERSION

La tecnología para la obtención de vino no es compleja por
comprender solamente operaciones de transferencia de
masa (fermentación , y decantado) así como operaciones
mecánicas (estrujado). Sobre esta base las distintas
tecnologías existentes para este fin no son sino pequeñas
variaciones al patrón señalado con algunas diferencias en
la capacidad de producción. En nuestro país la industria
metal – mecánica tiene un nivel aceptable en la calidad de
sus productos como equipos industriales que permitiría
cubrir los requerimientos del proyecto y hacerlo realidad.
En lo que respecta a la inversión por no ser una tecnología
compleja y existir proveedores en el norte del país; el
monto de la inversión será atractivo para el inversionista,
por existir fuentes de financiamiento para este tipo de
proyecto.

Pág. 26
 2.1.3 RELACION TAMAÑO – UBICACIÓN

El tamaño de la planta con respecto a su ubicación, se ve

favorecida por la existencia de diferentes medios de
transporte (terrestre) en todo el norte para el
abastecimiento oportuno de materia prima y de la calidad
deseada.

2.1.4 CAPACIDAD DE PRODUCCION

El tamaño de la planta dependerá de la demanda del

producto en el mercado objetivo, de la cantidad y
disponibilidad de materia prima, de la tecnología a utilizar
y de la inversión, cuyos factores están asegurados según lo
demuestra la relación Tamaño – Mercado, Tamaño –
Tecnología – Inversión y Tamaño – Ubicación. El presente
proyecto pretende procesar 90489.6 Kg. uva / Año,
produciéndose 45244.8 Kg. vino / Año.

2.2 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

2.2.1 MACROLOCALIZACION: ANALISIS REGINONAL

Para la macrolocalización, se considera la parte sur

del departamento de Cajamarca (constituido por las
provincias de Chilete, Contumaza y San Benito), por
presentar las mejores condiciones en términos de: Materia
prima, captación de mano de obra, Vías de acceso y
comunicación, Recursos energéticos, etc.

2.2.2 MICROLOCALIZACION

Analizaremos las posibles ubicaciones dentro de las

provincias de Contumaza, Chilete y San Benito; y
efectuaremos una evaluación cualitativa empleando el
METODO DE PONDERACION DE FACTORES, que es el más
usual para elegir entre varias localizaciones alternativas.

2.2.2.1. IDENTIFICACION DE FACTORES RELEVANTES:

Pág. 27
 Para nuestro propósito se han considerado los
siguientes factores:

01. Disponibilidad de materia prima: cercanía a los

centros de abastecimiento.
2. Cercanía a los mercados.
03. Disponibilidad de los capitales de inversión.
04. Disponibilidad de terrenos, con fácil acceso y
topografía adecuada.
5. Costo de espacio o terreno, rentable.
6. Condiciones climatológicas adecuadas.
7. Costos locales de construcción aceptables.
08. Cercanía de industrias semejantes.
9. Respaldo a la industria dentro de la zona.
10. Disponibilidad de mano de obra (Calificada y
no calificada).
11. Costo aceptable de la mano de obra en la
zona.
12. Productividad de otras industrias en el área.
13. Porcentaje de la población en el área, con
educación secundaria.
14. Disponibilidad de instituciones de
investigación y consulta.
15. Cercanía a los servicios de comunicación.
16. Disponibilidad para el aprovisionamiento de
agua y alcantarillado.
17. Costo aceptable de los servicios de agua y
desagüe.
18. Disponibilidad de energía eléctrica.
19. Disponibilidad de instituciones bancarias y
financieras.
20. Condiciones adecuadas de vida en el área.
21. Disponibilidad para la obtención de insumos y
suministros diversos.
22. Factibilidad para eliminar desperdicios.

Pág. 28
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 Σ %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 3 2
0 x 1 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 10 100
1
0 1 x 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 8 80
2
0 0 1 x 0 0 1 1 Nº
TABLA 0 14.-
0 PONDERACION
0 1 1 0 DE0FACTORES
1 1 1LOCACIONALES
1 0 0 1 0 10 100
3
0 0 1 1 x 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 30
4
0 0 0 1 1 x 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 40
5
0 1 0 0 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 3 30
6
0 0 0 1 1 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 4 40
7
0 0 0 0 0 0 0 0 x 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 4 40
8
0 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 3 30
9
1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 x 1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 6 60
0
1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 30
1
1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 x 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 3 30
2
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 x 1 1 0 0 0 0 0 0 0 3 30
3
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 x 1 0 0 0 1 1 0 0 3 30
4
1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 0 0 0 0 1 0 3 30
5
1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 x 1 0 0 0 0 1 3 30
6
1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x 0 0 0 0 1 3 30
7
1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 x 0 1 1 0 8 80
8
1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 x 0 1 0 4 40
9 Pág. 29
2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 0 2 20
0
FUENTE: Elaboración propia

Pág. 30
 PONDERACION DE FACTORES: Las localidades consideradas para la
ubicación de la planta son:

A: Chilete.
B: Contumaza.
C: San Benito.

Asimismo cada factor considerado será calificado de acuerdo a

una escala de categorías establecida, la misma que nos indicara la
factibilidad para su consecución dentro de la localidad evaluada.

TABLA Nº 15: ESCALA DE CALIFICACION DE FACTORES

PONDERACION PUNTAJE
MALA 0
REGULAR 2
BUENA 4
MUY BUENA 6
EXCELENTE 8
FUENTE: Elaboración propia

TABLA Nº 16: MICROLOCALIZACION DELA PLANTA: PONDERACION DE FACTORES

FACTOR DE COEFICIENTE CALIFICACION NO CALIFICACION

LOCALIZACION DE PONDERADA PONDERADA
PONDERACION A B C A B C
01 100 6 6 6 600 600 600
02 80 8 6 6 640 480 480
03 100 4 8 4 400 800 400
04 30 8 6 6 240 180 180
05 40 4 6 6 160 240 240
06 30 6 6 6 180 180 180
07 40 4 6 6 160 240 240
08 40 8 2 2 320 80 80
09 30 6 4 4 180 120 120
10 60 8 6 6 480 360 360
11 30 4 4 4 120 120 120
12 30 6 4 4 180 120 120
13 30 8 6 6 240 180 180
14 30 8 2 2 240 60 60
15 30 8 6 4 240 180 120
16 30 6 4 4 180 120 120
17 30 8 4 4 240 120 120
18 80 8 4 4 640 320 320
19 40 8 4 4 320 160 160
20 20 6 4 4 120 80 80
21 60 6 4 4 360 240 240
22 40 6 4 4 240 160 160
TOTALES 1000 6480 5140 4680
FUENTE: Elaboración propia.

Habiendo efectuado la evaluación, se ha determinado que la planta en

proyecto deberá situarse en la localidad de Chilete por presentar condiciones
para su ejecución y puesta en marcha.
CAPITULO III
Pág. 31
 INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.1 PROCESO Y TECNOLOGÍA

3.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

3.1.1.1. PRODUCTO TERMINADO

Tal como se indicó anteriormente, el proyecto estará

orientado a la elaboración de vinos para la venta en
botellas, en presentaciones de: 750 ml, Y 3 litros, en la
variedad de vino tinto.

3.1.1.2. ESPECIFICACIONES DE LOS INSUMOS

Los insumos a emplear en la elaboración de vino son

los siguientes:

• Uva negra (materia prima). Las destinadas a la

elaboración de vino de mesa deben presentar acidez
relativamente alta y un contenido moderado en
azúcares

• Levadura (saccharomyces cereviceae). son importantes

por su capacidad para realizar la fermentación de
hidratos de carbono, produciendo distintas sustancias.

• Sulfito. Encargado de darle un mayor tiempo de vida

útil a este producto, evitando o retardando la
proliferación de características totalmente
desagradables y ajenas a un buen vino.

• Azúcar. Encargado de darle el sabor característico al

vino, activando las levaduras encargadas de iniciar el
proceso de fermentación.

3.1.2. PROCESO PRODUCTIVO

Pág. 32
3.1.2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Recepción: La uva debe estar en buenas condiciones y

maduración adecuada.(20-25% de azúcares).

Estrujado: Consiste en el aplastamiento de los granos, sin

la rotura de las pepitas ni del raspón.

Encubado: Consiste en llenar el mosto en las cubas. De

fermentación.

Acondicionamiento del mosto: Consiste en agregar aditivos

e insumos necesarios para que la levadura se desarrolle
bien y se realice una buena fermentación. Para tal motivo
se realizan cálculos de densidad o brix, acidez, nutrientes,
y sulfitado. (200g de azúcar x litro de mosto, 3 g de
bisulfito de sodio x litro de mosto, 40 g fosfato de amonio x
litro de mosto).

Adición de levaduras: Se siembra fermentos seleccionados

de fuerte capacidad fermentativa y poder alcoholigeno.
Existen levaduras en pellets y liofilizadas, Primero se
cultiva las levaduras o se reactiva, preparación de pie de
cuba (levaduras seleccionadas), siembra en las cubas de
fermentación.

Fermentación: desde el inicio de la fermentación alcohólica

debe ser controlada mediante la medición ininterrumpida
de la densidad, temperatura, brix. Además se deben
realizar bazuqueos y remontados.

Descube: Separación de la parte sólida de la líquida.(1005-

1010).

Trasiegos: Consiste en separar el vino claro de las heces

precipitadas en el fondo de los depósitos.

Clarificación: Consiste en añadir al vino turbio una

sustancia que al posarse en los sólidos en suspensión, los
arrastre hacia el fondo del recipiente.

Filtración: Consiste en el paso de un líquido turbio a través

de un cuerpo poroso, reteniendo las partículas en
suspensión. Se utiliza filtros - prensa.

Sulfitado. Consiste en adicionar bisulfito de sodio o meta

bisulfito de sodio para liberarlos de los microorganismos
que puedan alterarlo.

Envasado. Generalmente se envasa en botellas de vidrio

Pág. 33
3.1.2.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

Para la realización de este diagrama se ha tenido en

cuenta la siguiente simbología:

OPERACIÓN

SUPERVISION O CONTROL

TRANSPORTE

DEMORA Y/O TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

Teniendo en cuenta esta simbología, el diagrama de

operaciones sería el siguiente:

Pág. 34
Dentro de este proceso existe subproductos, en este caso nuestro
subproducto es la CACHINA (vino de menor calidad)
Pág. 35
3.1.3 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA E INSTALACIONES

Báscula

Para determinar el peso de la uva con que llegarán cargados los

remolques, la finca ya cuenta con una báscula con plataforma de
hormigón de 13.00 × 3.00 m, con capacidad para 60
Tn.

Toma de muestras

El equipo toma-muestras constará de los

siguientes elementos:

• Columna soporte, con disposición para su colocación fija a una

altura de 3,30 m lo que permite desarrollar su trabajo con
comodidad.
• Brazo móvil toma-muestras, con movimiento mediante cilindros
hidráulicos, que permite tanto su giro horizontal como vertical y
su desplazamiento telescópico.
• Sonda toma-muestras tubular provista de una hélice de
elevación de materia y una de paleta de rotura en tambor
perforado de acero inoxidable.
• Accionamiento mediante moto-reductor con giro, para elevar y
romper la muestra.
• Equipo hidráulico con propulsión por motor eléctrico
directamente acoplado.
• Equipo con mandos centralizados, para el accionamiento de
todos los movimientos hidráulicos y eléctricos.
• Refractómetro electrónico, que medirá el índice de refracción de
la luz al pasar por el mosto. La medida tiene una precisión de
±1%, pudiéndose expresar en grados Baumè, Brix, alcohol, etc.

Tolva de recepción

Se dispondrá de una tolva de recepción con capacidad de

3
21 m construida íntegramente en chapa de acero inoxidable cuya
base es un armazón de perfiles rectangulares, asimismo de acero
inoxidable.

Pág. 36
 La tolva está concebida para recibir la vendimia y regular la
entrada de uva en la desgranadora mediante un sinfín.

La hélice del sinfín, construida así mismo en acero

inoxidable, es única y de gran diámetro, lo cual permite trabajar
a bajas revoluciones con lo que la uva no es maltratada, aspecto
muy importante desde el punto de vista enológico.

La tolva está construida en acero inoxidable AISI-304, con

boca de descarga del mismo material. Discurre por su fondo un
sinfín de 500mm de diámetro y 400 mm de paso con una
longitud de 6,00 m, accionándose con electromotor de 7,5 CV
con reductor estanco y variador tipo correa con regulación por
volante.

Desgranadora Estrujadora

Se instalará un conjunto modular de desgranadora-

estrujadora con un rendimiento de 15.000 Kg/hora, accionado
por un solo motor de 4 CV de potencia. El conjunto está
compuesto por:

o Una desgranadora horizontal, dispuesta para su alimentación

por entrada directa de uva, por su parte superior. Lleva un
tambor desgranador, con agujeros redondos abocardados provisto
de una ventana regulable desplazable, para poder descargar la uva
en la estrujadora sin desgranar.

o El eje despalillador horizontal de giro lento, situado en el

interior del tambor, está dotado de paletas cilíndricas de 25 mm
de diámetro y en su giro produce la separación del raspón. El eje
y el tambor, giran en sentido contrario uno del otro. El
accionamiento se realiza mediante un mecanismo reductor, dotado
de un variador de velocidad, de tipo correa, con control mediante
volante, lo que nos permite trabajar con la velocidad adecuada en
el despalillador, según la variedad de uva y su grado de maduración.

o Estrujadora de rodillos, construida con perfiles plegados de

acero inoxidable AISI-304. Los rodillos son de diente grueso, con
estrellas forradas de caucho alimentario, montadas sobre
rodamientos con dispositivo para regular la apertura o cierre de los
mismos, lo que nos permite adecuar el estrujado a la variedad y
grado de maduración de la uva.

Pág. 37
o Soporte colector, que consta de una tolva de recepción de
vendimia de forma tronco- piramidal invertida, con tubo inferior de
salida y registro posterior y de un soporte metálico con base para
la colocación de la bomba.

Bomba de vendimia

Se instalará una bomba de pistón giratorio a la salida

de la estrujadora con rendimientos adecuados a la misma y
potencia unitaria de 7,5 CV.

Sulfitómetro

El equipo de adición de sulfuroso poseerá las siguientes

características técnicas:

• Un equipo dosificador dispuesto para inyectar

automáticamente la solución acuosa de sulfuroso en la
tubería de conducción de vendimia.
• Válvula esférica aisladora con cierre hermético con
asiento de teflón.
• Filtro, provisto de malla de acero inoxidable, situado
en la aspiración para evitar el paso de cuerpos extraños a
la bomba dosificadora.
• Bomba dosificadora, construida en acero inoxidable,
dispuesta para trabajar a una presión de 12 kg/cm2.
• Control de caudal mediante volante, que permite la
regulación de la bomba parada o en marcha.
• Inyectores para unión a la tubería de vendimia o
mosto, con válvula antiretorno para evitar retroceso de
componentes de la vendimia.
• Depósito de poliéster, con amplia tapa de limpieza y
tomas de entrada y salida.

Prensa neumática

Para conseguir el máximo de calidad utilizaremos prensas

de membrana o pulmón horizontales. Utilizaremos dos prensas
neumáticas con rendimiento unitario en vendimia
despalillada, de 18.500 kg./ciclo y una duración de ciclo entre
carga, prensado y descarga de 3,5 horas.

Pág. 38
 Las características técnicas serán:

- Carga de vendimia fresca: 18.500 Kg.

- Potencia del motor: 11,5 kW.

Se trata de una cuba estanca, cilíndrica de acero inoxidable

que se encuentra en su mitad inferior con un conjunto de tubos
de desagüe que permiten la evacuación de mosto.

Los tubos de desagüe están conectados a una salida que

puede estar equipada con un sistema de cierre manual. Además,
éstos se pueden desmontar, facilitando las operaciones de
limpieza. Una ventanilla de inspección situada en el tambor de la
prensa facilita la separación de la membrana sin vaciar el orujo.
♠ Las fases de llenado serán:

- Llenado manual con puerta abierta y prensa

detenida.
- Llenado automático por el eje central de rotación
del cilindro.

♠ Fases de prensado y desmenuzado:

- El prensado de la uva es el resultado de una

presión ejercida en ella.
- Para obtener un agotamiento correcto de la
uva, este ciclo de presión debe ser renovado
varias veces con presiones diferentes.

♠ Fases de descarga:

- Apertura progresiva de la puerta de acuerdo al

programa establecido por el operador.
- Rotación continua o intermitente de la cuba
hasta una descarga continua de orujo.

Cintas transportadoras

Con objeto de evacuar el orujo generado en la prensa

hasta el exterior, se instalarán dos cintas transportadores de
banda rodante con unas dimensiones de 5 y 8 m. de longitud
respectivamente y 0,6 m. de anchura.

La primera cinta que recogerá directamente el orujo

de la prensa será de tipo horizontal, accionada mediante un
motor eléctrico de 3 CV.

La segunda cinta se colocará a continuación de la

Pág. 39
primera y será de tipo plano inclinado, con una potencia de
4,5 CV.

Depósitos autovaciantes de fermentación a temperatura

controlada

De acuerdo con lo determinado en el anejo

correspondiente y el cuadro de ciclos fermentativos, se precisa la
colocación de 8 depósitos autovaciantes, 7 de 800 Hl. y 1 de 350
Hl. de capacidad con las siguientes características:

1º Depósitos de 800 Hl.

- Diámetro de 3.550 mm.

- Altura de la parte cilíndrica: 7.500 mm.
- Altura total: 10.500 mm.

2º Depósito de 350 Hl.

- Diámetro de 2.350 mm.

- Altura de la parte cilíndrica: 7.500 mm.
- Altura total: 10.500 mm.

Bombas de trasiego

Se dispondrá de cuatro bombas tipo centrífuga para el

transporte de mosto o vino en la zona de recepción y en el
interior del edificio principal y cuentan con un motor cuya
potencia unitaria es de 3,5 CV y un rendimiento de 30.000 l/h,
irán situadas sobre bancada con ruedas para facilitar su
movilidad.

Bomba de pastas

Se instalarán dos bombas rotativa tipo Mohno. Está

diseñada para transportar la vendimia fresca y fermentada. El
cuerpo y los mecanismos de accionamiento son de acero
inoxidable. Está compuesta por tolva de recepción con
tornillo sinfín, stator de caucho alimentario, armario eléctrico
con automatismo y protecciones, y ruedas para su transporte. El
motor tiene una potencia unitaria de 7,5 CV y un rendimiento de
2.800 l/h.

Depósitos generales de almacenamiento

Pág. 40
 Se instalarán depósitos de acero inoxidable, ya que tiene
las mejores propiedades para la conservación de vino, además
de poderse utilizar para todos los procesos de la bodega. El
número y características de los depósitos a instalar son las
siguientes:

♠ Dos depósitos de 408.600 l. para Tempranillo con las

siguientes dimensiones:

- Diámetro de
9.120 mm.
- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm.

♠ Un depósito de 321.000 l. para Chardonnay con las

siguientes dimensiones:

- Diámetro de 8.100 mm.

- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm.

♠ Dos depósitos de 133.200 l. para Cabernet Sauvignon y

otro auxiliar para obtener un cierto margen de maniobra
para poder almacenar cantidades de vino que no se hayan
podido vender en alguna campaña por cualquier
circunstancia. Las dimensiones son las siguientes:

- Diámetro de 5.980 mm.

- Altura de la parte cilíndrica de 4.500 mm.

♠ Un depósito de 270.000 l. para Merlot con la siguiente

dimensión:

- Diámetro de 7.420 mm.

- Altura de la parte cilíndrica de 6.000 mm.

La altura de la cúpula será en todos ellos de 500 mm.

Bombas de agua

Para la recirculación del agua a las camisas de los

depósitos, se instalarán dos bombas de 12.500 litros/hora, una a
la entrada y otra a la salida del depósito pulmón.

Filtro de tierras o desbastador

Es el que realiza el primer filtrado al vino, eliminando la

mayor parte de la materia en suspensión y dejándolo en
condiciones propicias para el microfiltrado.

Pág. 41
 Está construido en acero inoxidable AISI 304 y
compuesto por cubeta de mezcla, bomba de impulsión del
líquido, platos filtrantes fijos y mirillas de entrada y salida del
producto. Cuenta con una potencia unitaria de 3,5 CV y un
rendimiento de 10/12.000 l/h.

Equipo de microfiltración de 1.000 l/h.

Se instalará un conjunto monobloc de dos etapas

de filtrado (abrillantado y esterilizado) de vino para antes del
embotellado y una más de filtrado de agua caliente para
limpieza y esterilizado del equipo. Las características son las
siguientes:

♠ Bomba de impulsión del producto:

- Rendimiento: 1.000 l/h.
- Presión: 5,5 BAR.
- Motor: 1CV.

Conjunto de filtración: primera etapa:

Filtración en profundidad de abrillantado y pobre en gérmenes

de 0,8 micras. Carcasa portacartuchos construida
enteramente en A-316 electropulido. Base portacartuchos
sobre patas con cierre por clip-rápido.

♠ Número de cartuchos: 1 de 30”.

♠ Juntas viton.
♠ Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C.

Conjunto de filtración: segunda etapa:

Filtración Esterilizante sobre membrana de 0,65 micras.

Carcasa portacartuchos construida enteramente en A-316,
electropulido. Base portacartuchos sobre patas con cierre por
clip-rápido.

♠ Número de cartuchos: 1 de 30”.

♠ Juntas viton.
♠ Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C.

Filtración de agua.

Imprescindible para la filtración de agua caliente sanitaria

que ha de limpiar y
esterilizar las otras etapas del filtro, el circuito y la propia
embotelladora.

Carcasa portacartuchos construida enteramente en A-

Pág. 42
 316, electropulido. Base portacartuchos sobre patas con
cierre por clip-rápido.

♠ Número de cartuchos: 1 de 10”.

♠ Juntas viton.
♠ Condiciones máximas de trabajo: 5 BAR, a 90º C.

Dimensiones del conjunto.

♠ Largo: 1.300 mm.

♠ Ancho: 580 mm.
♠ Altura con carcasa: 1.500 mm.

Barricas para crianza

Se adquirirán 380 barricas necesarias para cubrir las

necesidades de crianza estimadas en el proyecto. Cada barrica
tendrá de vida útil 4 años haciendo un total de 8 ciclos para vino
crianza, 4 ciclos para reserva, y dos ciclos para grandes reservas.

Por lo tanto se instalarán en los primeros años un total

de 380 barricas de roble americano tipo Bordelesa de 225 litros
con tapones de silicona, listones de madera de roble y
correspondientes cuñas.

Contenedores de botellas

Se instalarán 450 contenedores metálicos de dimensiones

1 × 1 × 1 m, con capacidad de 588 botellas/c.u. Su número
es ligeramente superior al calculado como estrictamente
necesario, lo que nos permitirá un margen de seguridad.

1. Depósitos isotermos para el desfangado y la

estabilización del vino

Se instalarán cuatro depósitos isotermos con

capacidad unitaria de 26.750 l. de configuración cilíndrica
vertical, construidos en acero inoxidable AISI-316.

Los depósitos son probados a presión hidrostática.

♠ Aislamiento:
- Realizado a base de poliuretano con 150 mm. de espesor y
3
3,5 kg/m .

Pág. 43
 - Recubrimiento con chapa de acero inoxidable de 1,5 mm
de grosor en A-304, que protege el aislamiento de la
humedad.

♠ Accesorios:

- Puerta frontal de paso de hombre con apertura interior 310

× 420 mm.
- Puerta isotérmica de apertura exterior, aislada, y que
cierra sobre la puerta del depósito, para impedir la
pérdida de frío.
- Un tubular de 2” con válvula de entrada y salida de
aire, situado en la parte superior del depósito.
- Un tubular de salida de claros con codo decantador y
válvula de mariposa.
- Un tubular de salida de turbios con válvula de mariposa.
- Conjunto de acero inoxidable con grifo, regleta y tubo.
- Sacamuestras de ½” de acero inoxidable.
- Termómetros de esfera de -15º C a + 35º C.
- Boca superior con chimenea, de diámetro 500 mm.

♠ Dimensiones:

- Capacidad: 26.750 l.
- Diámetro: 2.500 mm.
- Altura total: 4.550 mm.

Embotelladora con botellas no recuperables

Se instalará un tren de embotellado que consta de los

siguientes elementos:

♠ Enjuagadora de interiores:

La enjuagadora de interiores de botellas está

construida enteramente de acero inoxidable y componentes
de polietileno autolubricante, con cualidades antioxidación
y antiácido.

Esta dotada de dispositivos de control que permite un

funcionamiento continuado y sin problemas. Tiene una potencia
unitaria de 2,75 CV y un rendimiento de 1.500 botellas/hora.

Entre los controles que poseen está un sistema de

protección según normativa CE, con puertas y túneles en
plexiglás, y con microinterruptores de seguridad de forma que
detienen el funcionamiento de la máquina cuando se producen
irregularidades en las botellas, a fin de evitar roturas

Pág. 44
innecesarias, a la vez que peligrosas.

Las botellas llegan a las enjugadoras y salen de

ellas por medio de cadenas transportadoras, por lo que estas
máquinas se pueden incluir en las líneas de embotellado.

La velocidad de entrada y salida son regulables, así como

la presión del líquido de enjugado que, posteriormente, es
recogido por un colector, permitiendo que el exterior de las
botellas permanezca seco, para facilitar el posterior etiquetado
y adaptarse a la producción de las máquinas subsiguientes
instaladas en la línea de embotellado.

Un motorreductor, inmerso en aceite, transmite el

movimiento de forma que hay una perfecta sincronización de
todos los elementos de la enjuagadora.

La enjuagadora está provista de sistemas de regulación

de altura electrónicamente, que permite su adaptación al
formato de cada botella.

♠ Llenadora-
taponadora
monobloc: Posee las
siguientes
características:

- Rendimiento máximo (botellas/hora): 1.500.

- Diámetro de las botellas: 55-115 mm.
- Altura de las botellas: 230-270 mm.
- Tolerancia en altura: +20 mm.
- Longitud del corcho: 35-50 mm.
- Diámetro del corcho: 22-32 mm.
- Potencia del motor: 2,75 CV.

Es una llenadota-taponadora de botellas cilíndricas,

montada sobre un chasis único y que, movidos por un único
motor de tracción, conectado con diferentes engranajes,
permite una perfecta sincronización de todos los elementos
constituyentes de la máquina.

Las estrellas de selección permiten regular la entrada

adecuada de las botellas a los grifos de llenado, evitando
colapsos innecesarios, a la vez que peligrosos.

Pág. 45
 Posee un sistema de protección según la normativa CE,
con puertas y túneles en plexiglás, y con microinterruptores de
seguridad, a fin de evitar la apertura accidental.

Igualmente, posee detectores de seguridad sobre las

estrellas, de forma que detienen el funcionamiento de la
máquina cuando se produce una irregularidad con las botellas.

El sistema de variación de velocidad, permite adecuar la

misma a las necesidades de llenado, dependiendo
fundamentalmente de los gases contenidos en el líquido a
llenar.

La segunda estación, correspondiente a la

taponadora, dota de un movimiento al igualador de nivel, e
inyector de gas inerte, que permite un enrasado milimétrico del
nivel de líquido en las botellas.

Las mordazas compresoras de los corchos cilíndricos,

están construidas de acero al cobalto, lo que las convierte en
productos imperecederos.

El aguijón, de altura regulable, asegura un perfecto

posicionado al corcho en el gollete de la botella.

Opcionalmente, se puede instalar un sistema de vacío en

el encorchado, para eliminar sobrepresiones en los corchos
excesivamente blandos, así como una posible segunda
inyección de gas inerte.

♠ Etiquetadora autoadhesiva:

Posee las siguientes características:

- Rendimiento: 1.500 botellas/hora.

- Diámetro de las botellas: 62-110 mm.
- Altura de las botellas: 230-270 mm.
- Potencia máxima de los motores: 2,75 CV.

La etiquetadora autoadhesiva, permite la colocación de

etiqueta, contraetiqueta y collarín sobre botellas cilíndricas,
asegurando unos resultados perfectos.

Opcionalmente puede insertarse un cabezal de cierre de

cápsulas, tanto de tipo de rulinas como termorretráctil,
fácilmente intercambiables, gracias al anclaje del soporte
mediante eje único, así como un distribuidor con bandeja de

Pág. 46
 acumulación de gran capacidad.

Gracias a su sinfín, permite asegurar una perfecta fijación

de las botellas para la colocación precisa de las cápsulas y los
collarines.

La máquina puede regularse sobre la marcha, lo que

permite no detenerla para variar el centrado de las etiquetas.
El desplazamiento en altura de las distintas etiquetas se
realiza mediante un volante que permite la elevación de la
plataforma que contiene todos los elementos del cabezal,
evitando con ello inclinaciones indeseadas.

El variador de velocidad incorporado, adapta la

producción de la máquina a las necesidades específicas del
etiquetado y/o encapsulado.

3.1.4. DISTRIBUCION DE LA PLANTA

3.1.4.1. ANÁLISIS DE PROXIMIDAD DE ÁREAS

1. Relación de áreas que comprende la planta

procesadora de vino.

1) Área de vigilancia.
2) Área de recepción.
3) Área de procesos.
4) Área de servicios higiénicos.
5) Área administrativa.
6) Área de almacenamiento de producto terminado.
7) Área de control de calidad.
8) Área de maestrancia.
9) Área de energía.

2. Para la complementación del cuadro de

proximidad de áreas, se usan los siguientes códigos:

2.1. CUADRO DE CÓDIGOS

CODIGO PROXIMIDAD CODIGO LÍNEAS

A Absolutamente necesario

E Especialmente importante

Pág. 47
 I Importante

O Normal

U Indiferente

X No deseado

2.2. CUADRO DE RAZONES

NÚMERO RAZÓN O MOTIVO

Flujo óptimo
Seguridad
Comodidad personal
Control
Uso del mismo equipo

3. empleando los códigos antes mencionados se

realiza el diagrama de proximidad de áreas.

4. Realiza-se el desagregado de áreas del triángulo de

proximidad:

A E I O U X
1–2 6-7 4 –5 5-6 3 –4
2–3 8–9 7 –8 4–6 2 –4
2–7 1 –3 6–8 3 –5
5 –7 7–9 4 –7
3 –6 1-4 2 –6
1 –5 2–5 5 –9
3 –7 5–8 2 –8

Pág. 48
 3–8 6 – 9 3–9
4 – 8 2–9
1 – 6
4 – 9
1 – 7
1 – 8
1 – 9

5. Diagrama de interrelación de áreas.

6. Modulación

Pág. 49
 TABLA Nº 13.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 2.00 MAQUIN OPERA
AREA RIOS
Recepción de X tolva de
materia prima recepción 3
Pesado X bascula
Lavado X Tinas 2
Selección X Cinta
transporta 4
dora
Despalillado y X X Desgrana
estrujado dora, 2
Estrujado
ra
Silfitado, X sulfitomet
encubado ro 1
Sacar descube X Tubos
Prensado X Prensa 2
Trasiego X trasiego
Llenado de X Tubos 1
barricas
Almacenamient X barricas
o a granel

Pág. 50
Filtración final X filtro 2
Embotellado, X Embotell
etiquetado adora,
etiquetad
ora 2
Almacenamient X Almacena
o en botella miento en
botella
FUENTE: Elaboración propia.

Pág. 51
LAYOUT

Pág. 52
 CAPITULO IV
ESTUDIO ECONOMICO - FINANCIERO

4.1. OBJETIVO.

Formular las proyecciones costos/ingresos que nos

permitan elaborar los estados financieros así como evaluar la
rentabilidad – financiera del proyecto.

4.2. INGRESOS DEL PROYECTO

Los ingresos del proyecto estarán dados netamente por la

venta de nuestro producto.

CUADRO 1- INGRESOS POR

VENTAS
VENTAS 2009 2010 2011 2012
Ventas de botella 1600,000 200,00 250,00 312,50
750 ml. 0 0 0
Ventas de 3 lts. 230,000 287,50 359,37 449,21
0 5 9
Total de Ventas 390,000 487,5 609,3 761,7
00 75 19
FUENTE: Area Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

4.3. EGRESOS DEL PROYECTO.

4.3.1. INVERSIONES Y REINVERSIONES

Se ha tenido en cuenta como egreso del proyecto las
inversiones y reinversiones hechas en equipos y obras como se
muestran en los cuadro 2 Y 3 que se presentan a continuación.

Pág. 53
Cuadro 2.- INVERSIONES Y REINVERSIONES DE EQUIPOS
ITEM CANTIDAD 0 1 2 3 4
Camioneta 1 1000 0 0 0 0
0
Despalilla 1 5000 0 0 0 0
dora
Prensador 1 5000
a
TOTAL 200 0 0 0 0
00
FUENTE: Area Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

Cuadro 3.- INVERSIONES EN OBRAS FÌSICAS Y

TERRENOS
CANTID 0 1 2 3 4
AD
Sala de Selección y 1 2000 500 500 500 500
empaque
Almacén 1 8000 200 200 200 2000
0 0 0
Total 1000 250 250 250 2500
0 0 0 0
FUENTE: Área Técnica –
PERUVID
Elaboración: Propia

Cuadro 4 .- DEPRECIACIÓN
DE EQUIPOS
CANTIDAD 1 2 3 4
Camioneta 1 1000 1000 1000 1000
Despalilladora 1 500 500 500 500
Prensadora 1 500 500 500 500
TOTAL 2000 2000 2000 2000
FUENTE: Area Técnica –
PERUVID
Elaboración:
Propia

4.3.2. COSTOS DE SUMINISTROS

Los costos de suministros en que incurre PERUVID para la

elaboración de su producto VINO TINTO son de agua,
electricidad, teléfono y combustible, a continuación se

Pág. 54
 presentan los costos por año en que se incurren en estos
costos.

Cuadro 5.- COSTOS DE SUMINISTROS

SUMINISTRO UNIDAD Costo 2009 2010 2011 2012
unitario
Agua m3 1 200.00 220.00 240.00 260.00
Electricidad Kilowats 0.75 400.00 410.00 420.00 430.00
Teléfono minutos 0.50 300.00 300.00 300.00 300.00
Combustible Galones 10.00 450.00 470.00 500.00 520.00
*
total 1350.0 1400.00 1460.00 1510.00
0
FUENTE: Área Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

4.3.3. COSTO DE MATERIALES

Los costos de Materiales en los que incurren la empresa Rico
Tarwi se presentan a continuación.

Cuadro 6.- COSTO DE MATERIALES

MATERALES UNIDA COSTO 0 1 2 3 4
D UNITAR
IO
UVA kg 3.00 0 135000.0 168750.0 210938.0 263673.0
0 0 0 0
Etiquetas Unidad 0.20 6000.00 8000.00 10000.00 12000.00
Botellas 750 ml Unidad 0.50 10000.00 10100.00 10200.00 10300.00
Botellas Unidad 1.50 15000.00 15200.00 15400.00 15600.00
Damajuana
Cajas de Cartón Unidad 0.50 1660.00 1780.00 1840.00 1960.00
TOTAL 0 167660.0 203380.0 248378.0 303533.0
0 0 0 0
FUENTE: Área Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

4.3.3. COSTO DE PERSONAL

4.3.3.1.- COSTO DE PERSONAL

Pág. 55
 El costo de personal es aquel que se utiliza solamente en
todo momento del proceso productivo hasta el término del
producto final propiamente dicho.

Cuadro 7.- COSTO

PERSONAL
CARGO # SALARIO 2008 2009 2010 2011
PUESTO MENSUAL
S
Gerente 1 1000 1200 1200 1200 1200
0 0 0 0
Secretar 1 450 5400 5400 5400 5400
ia
Ingenier 1 500 6000 6000 6000 6000
o Ind.
Obreros 4 12000 1440 1440 1440 1440
00 00 00 00
Servis 2 600 7200 7200 7200 7200
TOTAL 9 1746 1746 1746 1746
00 00 00 00
FUENTE: Área Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

4.3.4. COSTO DE COMERCIALIZACIÓN

Los costos de comercialización en los que incurre la
empresa se detallan a continuación en el cuadro 8.

Cuadro 8.- COSTOS DE

COMERCIALIZACION
ITEMS 0 1 2 3 4 5
Gastos Operativos 500 500 500 500 500 500
Documentos de Venta 450 450 450 450 450 450
Certificados Sanitarios 600 600 600 600 600 600
Imprevistos 5% Inv. Fija 350 350 350 350 350 350
Publicidad 550 550 550 550 550 550
TOTAL 245 245 245 245 245 245
0 0 0 0 0 0
FUENTE: Área Técnica –
PERUVID
Elaboración: Propia

Pág. 56
 Seguidamente se presentan un resumen de los costos en
que incurre PERUVID para su proyecto de vino embotellado.

Cuadro 9 - TOTAL DE
COSTO
AÑOS
DESEMBOLSABLE
ITEMS 1 2 3 4
Suministros 1350 1400 1460 1510
Materiales 167660 203380 248378 303533
Personal 174600 174600 174600 174600
Costos de Inversión 2500 2500 2500 2500
Comercialización 2450 2450 2450 2450
TOTAL 346110 381880 426938 482143
FUENTE: Área Técnica – PERUVID
Elaboración: Propia

3.4. FINANCIAMIENTO

El destino de este financiamiento deberá ser para la compra de

activos fijos tales como terrenos, inmuebles y bienes raíces,
directamente vinculados al proyecto y para asistencia técnica. El
monto máximo del préstamo es de S/. 346110. El plazo para
financiar activos fijos es de hasta 2,160 días, es decir 6 años. Se
concede un periodo de gracia de 360 días en el cual el cliente
tiene la opción de pagar sólo los intereses sobre el capital de la
deuda, sin embargo los flujos de efectivo del proyecto permiten ir
amortizando el capital de la deuda desde el primer año. La tasa
de interés es de 4 %.
El proyecto se financiará la institución financiera Mi Caja
Cajamarca

Pág. 57
 En el cuadro 9 que se presenta a continuación se resume la
forma de pago:

CUADRO 9. CUADRO DE FINANCIAMIENTO (En S/.)

Monto del préstamo 34611

(S/.) 0
Tasa de interés anual
(%) 0.04
plazo de amortización
(años) 6
periodo de gracia
(años) 1

AÑO DEUDA INTERES AMORTIZACION CUOTA

2009 346110.0 13844.4 0.0 13844.4
2010 346110.0 13844.4 52180.2 66024.6
2011 293929.8 11757.2 54267.4 66024.6
2012 239662.4 9586.5 56438.1 66024.6
2013 183224.3 7329.0 58695.6 66024.6
2014 124528.7 4981.1 61043.5 66024.6
2015 63485.2 2539.4 63485.2 66024.6
TOTAL 1597050.3 63882.0 346110.0 409992.0

6.5.- FLUJO DE CAJA

CUADRO 36.- FLUJO DE

CAJA.

AÑO 0 1 2 3 4
INGRESOS POR VENTAS 0 390000 487500 609375 761719
OTROS INGRESOS 0 0 0 0 0
TOTAL INGRESOS 0 390000 487500 609375 761719

EGRESOS/COSTOS
MATERIALES 0 -167660 -203380 -248378 -303533
SUMINISTROS -1350 -1400 -1460 -1510
PERSONAL -174600 -174600 -174600 -174600
COMERCIALIZA -2450 -2450 -2450 -2450 -2450
DEPRECIACION -2000 -2000 -2000 -2000
IR (30%) 0 -12582 -31101 -54146.1 -83287.8

Pág. 58
 - -
TOTAL COSTOS -2450 -360642 -414931 483034.1 567380.8

FUENTE: INGRESOS Y COSTOS – VINOS

PERUVID
Elaboración Propia

CAPITULO V
ESTUDIO ORGANIZACIONAL

5.1.- OBJETIVO
Determinar la estructura organizativa de la empresa “VINOS PERUVID
S.R.L.”

5.2- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.

La estructura organizativa bajo la cual funcionará la empresa
“VINOS PERUVID S.R.L.” será la siguiente:

5.2.1. ÁREA ADMINISTRATIVA.

Gerencia.
- Gerente: Que puede ser un contador y tendrá la
responsabilidad de tomar decisiones, verificar la marcha
correcta del proceso productivo, canalizar adecuadamente las
inversiones, maximizar las utilidades, y demás objetivos que se
le ha sido encargados dentro de la empresa.

Secretaria
- Secretaria: Que se encargará de manejar toda la
documentación necesaria para la marcha de la empresa.

Pág. 59
 5.2.2. ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO
TERMINADO.

Almacén.
- Almacenista: Que se encarga de almacenar los insumos
recibidos por nuestros proveedores y los producto terminados,
de tal forma que facilite la producción de la empresa, también
será la persona encargada de transportar los insumos y al
personal administrativo.

5.2.3. ÁREA DE PROCESOS.

Departamento de selección y empaque.

- Seleccionadoras: Que son las personas encargadas de
seleccionar el insumo luego vera que el proceso de empaque
cumpla las características requeridas por la empresa para
pasar al siguiente nivel.

5.2.4. ÁREA DE VIGILANCIA.

Caseta de vigilancia.
- Vigilancia: La empresa cuenta con personal encargado de la
vigilancia de los activos de la empresa.

5.2.5. ÁREA DE RECEPCIÓN.

Sala de recepción.
- Recepcionista: Además contaremos con un recepcionista el
cual se encarga de verificar el ingreso de materia prima de
acuerdo a los requerimientos de la empresa.

5.2.6. ÁREA DE SERVICIOS HIGIÉNICOS.

Servicios De Limpieza

Pág. 60
 - Personal: Será el personal encargado de la limpieza de la
planta y sus diversas áreas.

5.2.7. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD.

Laboratorio De Pruebas
- Ingeniero Industrial: Que se encargara de verificar que el
producto final se encuentre en optimas condiciones.

5.2.8. ÁREA DE MAESTRANCIA.

Servicios De Limpieza
- Personal: Será el personal encargado de la limpieza de la
planta y sus diversas áreas.

5.2.9. AREA DE ENERGÍA.

Servicios De Limpieza
- Personal: Será el personal encargado de la limpieza de la
planta y sus diversas áreas.

5.3.- ORGANOS DE GOBIERNO.

- La gerencia

ORGANOS DE APOYO
- Secretaria

ORGANOS DE LINEA
- Departamento de Compra de la uva
- Departamento de Selección, empaque y molición
- Almacén.
- Departamento de Ventas.

Pág. 61
 Gerencia

Secretaria Vigilancia

Limpieza

Departamento de
Departamento de Departamento de Departamento de
Selección y Almacén
Recepción Energía Control de calidad
Empaque

CAPITULO VI
ESTUDIO LEGAL

6.1.- OBJETIVO
Determinar la viabilidad legal de la empresa productora y
comercializadora del VINO TINTO.

6.2.- FORMA SOCIETARIA

Según lo establecido en le Ley General de Sociedades

26887, se ha determinado que la empresa “VINOS PERUVID”
se va a constituir a través de una Sociedad Comercial de
Responsabilidad Limitada (S.R.L.). Esta será integrada por 5
socios con el 20 % de capital de trabajo teniendo una
responsabilidad limitada cada uno.

Denominación Social.

Pág. 62
 La empresa tendrá la denominación Social de “VINOS PERUVID
S.R.L”

Disolución.
En caso de retiro o fallecimiento de alguno de los socios,
su porcentaje de participación será dada a su heredero legal.

6.3.- TRIBUTOS
La empresa estará sujeta al pago del Impuesto a la Renta
a la tasa vigente del treinta por ciento (30%)

6.4.- MARCA

La empresa tramitará ante INDECOPI, el registro de la

marca que será la siguiente:

MARCA DEL PRODUCTO

VINOS PERUVID
VINO TINTO

Pág. 63
 Cap. 750 ml. GA. 14%

CAPITULO VII
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

7.1.- FACTORES MEDIO AMBIENTALES

No se han encontrado factores negativos que impidan que

nuestro proyecto sea llevado a cabo, para esto se ha tenido en
cuenta bajo la consideración del “Compendio de Legislación
Ambiental Peruana”.
También se ha considerado la gran cantidad de recursos
naturales propios de la zona al tratar de no mal explotarlos
tomando en cuenta que la preservación de los mismos es
factor importante para potencializar los atractivos turísticos del
departamento.
Entre las políticas de la empresa se considera promover
una cultura medioambiental, respetando:
• Los paisajes de la zona.

Pág. 64
 • Promover la producción de productos naturales.
• Promover la preservación de recursos naturales

La ejecución del proyecto no genera impacto ambiental

negativo, por las razones siguientes:

A.- Por la Ubicación y Diseño:

El proyecto responde a un diseño concordante con las

Normas de Diseño, considerado en el Reglamento Nacional de
construcciones.

B.- Por la Ejecución:

Las zonas de cultivo principales se ejecutarán al costado de las

vías de comunicación (carreteras), situación que no permitirá
afectar a terrenos destinados para otros usos; de igual manera
para estas zonas de cultivo los terrenos que éstas ocupen
cuentan con las autorizaciones de parte de los propietarios que
al mismo tiempo son beneficiarios del proyecto.
El transporte de materiales no afecta terrenos de cultivo ya que
en todo el trayecto del sistema existe una carretera o trocha
carrozable.

C.- Plan de Monitoreo Ambiental

El Plan de Monitoreo Ambiental es un factor imprescindible para

la adecuación ambiental en cualquiera de sus etapas del
proyecto, llevando a cabo el control de la contaminación
producida en cada una de las obras a ejecutar analizando las
posibles consecuencias, efectos o impactos sobre el ambiente y
sobre la salud de las personas. Debemos considerar que las

Pág. 65
 concentraciones de los mencionados elementos no sobrepasen
los Límites Máximos Permisibles que han sido tomados del
“Compendio de Legislación Ambiental Peruana”, de los
estándares de emisión establecidos, y normas sobre ruidos
nocivos y molestos, para líquidos, emisiones atmosféricas y
ruidos respectivamente, permitiendo de esta manera reducir la
contaminación mediante la aplicación de técnicas de control y
adecuación a dichos estándares.

PLAN DE MONITOREO AMBIENTAL A IMPLEMENTARSE

PLAN DE MONITOREO

1. Ruido
La exposición constante a un elevado nivel de ruido puede

provocar sordera o zumbido en los oídos. Cuando se

realizan labores causantes de ruido se recomienda utilizar

protectores adecuado para los oídos.

El control se realiza mediante monitoreos, con instrumentos

adecuados, para no sobrepasar el Límite Máximo Permisible

(de la OMS) que es de 80 decibeles. Según disposiciones

Pág. 66
 actuales las Municipalidades son las encargadas de

controlar, evitar este Impacto y multar el incumplimiento a

las Normas.

2. Polvo
La inhalación prolongada de polvo puede reducir la

elasticidad de los pulmones ocasionando fibrosis. La

inhalación de polvo con substancias orgánicas (proceden

comúnmente de buzones de desagües o lagunas de

estabilización) puede originar neumonía, sobre todo en

personas débiles, anémicas, asmáticas ó con resfrío. En las

actividades que producen polvo, se recomienda que los

trabajadores se encuentren con buena salud y utilicen

máscaras protectoras de polvo con filtros adecuados.

El control se realiza mediante monitoreos, con instrumentos

adecuados, para no sobrepasar el Límite Máximo Permisible

de partículas menores de 10 micras (PM 10), que es de 70

microgramos por metro cúbico al día (OMS). – Las

Municipalidades son las encargadas de controlar, evitar

este Impacto y multar el incumplimiento de las Normas.

D.- Plan de Contingencias

Los criterios básicos que deberá considerar el Plan de

Contingencias:

Pág. 67
a) El establecimiento de procedimientos que describan
los cursos de acción en el caso de un accidente
mayor, o accidente potencial que plantee una
amenaza a la salud humana, médico ambiental y a
la propiedad.

b) Utilización oportuna y adecuada de los recursos

humanos y mantener comprometidos con el control
de emergencias, unificando los criterios
operacionales y centralizados las acciones en
control de las emergencias mediante una sola
unidad operativa.

c) La clasificación de las emergencias por categorías

de acuerdo a su magnitud y extensión.

d) La identificación de las áreas críticas dentro y fuera

de las instalaciones.

Pág. 68