RECOPILADO POR:

EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS

NMX-EE-030-1983. ENVASE Y EMBALAJE. ENVASES DE VIDRIO PARA

CONTENER ALIMENTOS EN GENERAL. PACKING. PACKAGING OF GLASS
TO CONTAIN GENERAL FOODS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN
GENERAL DE NORMAS.

PREFACIO

En la elaboración de la presente Norma participaron las siguientes Empresas e

Instituciones:

Vidriera México, S.A.

Herdez, S.A. (División Mc Cormick).
Vidriera los Reyes, S.A.
Anderson Clayton & Co. S.A.
Vidriera Monterrey, S.A.
Clemente Jaques y Cia. S.A. de C.V.
Organización Pando, S.A.
Productos del Monte, S.A. de C.V.
General Foods de México, S.A.
Nueva Fábrica Nacional de Vidrio, S.A. de C.V.
Cámara Nacional de la Industria de Transformación.
Departamento de Normas y Control de Calidad.

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de los envases de vidrio calizo
destinados para contener alimentos en general.

2. REFERENCIAS

Para la correcta aplicación de esta Norma es necesario consultar las siguientes Normas
Mexicanas en vigor:

NMX-EE-114. Envase y Embalaje - Vidrio - Terminología.

NMX-EE-130. Envases - Vidrio - Coronas de rosca - Especificaciones.
NMX-P-030. Determinación del ataque químico del agua en vidrio pulverizado.
NMX-P-049. Determinación de esfuerzos residuales en productos de vidrio.
NMX-P-051. Determinación de choque térmico en productos de vidrio.
NMX-Z-012. Muestreo para la inspección por atributos.

3. DEFINICIONES

Para los efectos de esta Norma se establecen las siguientes definiciones:

3.1 Cuerpo: Toda la parte inferior a la corona.

3.2 Corona: Parte superior del envase que sirve para sujetar la tapa.
3.3 Diámetro del cuerpo: Sección transversal mayor del envase en sus puntos opuestos.
4. CLASIFICACIÓN

Para los fines de esta Norma los envases destinados a contener estos productos se
clasifican en tres tipos según el color del vidrio en que se fabrican y con un solo grado
de calidad.

TIPO I Calizo transparente.

TIPO II Calizo de color (verde o ámbar)
TIPO III Opalo

5. ESPECIFICACIONES

5.1 Dimensionales

5.1.1 Altura

Las tolerancias permitidas en la altura, son las anotadas en la tabla No.1.

TABLA NO. 1 TOLERANCIA EN LA ALTURA DIMENSIONES EN mm

ALTURA TOLERANCIAS EN ± mm
Hasta 114 0.8
De 115 a 216 1.2
De 217 a 336 1.6

5.1.2 Diámetro del cuerpo

Las tolerancias permitidas en el diámetro del cuerpo, son las anotadas en la Tabla No. 2.

TABLA NO. 2 TOLERANCIAS EN EL DIÁMETRO

DIMENSIONES EN mm
DIÁMETRO TOLERANCIAS EN ± mm TOLERANCIAS OVAL
Hasta 57 0.8 1.2
De 58 a 114 1.6 2.4
De 115 a 158 2.4 3.6

5.1.3 Capacidad

Las tolerancias permitidas en la capacidad con referencia al ras de la boca medida con
agua destilada a temperatura ambiente, son las anotadas en la tabla No.3.

5.2 Verticalidad

La medida de desviación de la distancia horizontal en la cual la corona de la botella se

aparta de una posición inicial en relación con la base de la misma.

La tolerancia máxima para esta desviación es de 1.3 mm por cada 100 mm de altura.

5.3 Corona
La forma de la corona y dimensiones se deben establecer de común acuerdo entre
fabricante y consumidor, recomendándose aplicar la Norma NMX-EE-130 (véase
Referencias 2).

5.4 Choque térmico

Deben resistir todos los envases un choque térmico de caliente a frío como mínimo de
315 K (42°C).

TABLA NO. 3 TOLERANCIAS EN LA CAPACIDAD.

CAPACIDAD DIMENSIONES EN ml
TOLERANCIA EN ±
De 4 a 10 0.6
11 a 20 1.0
21 a 30 1.5
31 a 45 2.0
46 a 60 3.0
61 a 80 3.5
81 a 100 4.0
101 a 125 4.5
126 a 160 5.0
161 a 200 6.0
201 a 250 7.0
251 a 325 8.0
326 a 400 9.0
401 a 500 10.0
501 a 625 12.0
626 a 750 13.0
751 a 900 15.0
901 a 1100 18.0
1101 a 1500 20.0
1501 a 2500 28.0
2501 a 3500 35.0
3501 a 5000 60.0

5.5 Esfuerzos residuales

Los esfuerzos residuales reales para los tres tipos de vidrio deben ser como máximo el
número cuatro cuando se determinen por Polarimetría o Polariscopía.

5.6 Resistencia al ataque químico

Debe ser lo que se indica en la tabla No. 4.

TABLA NO. 4 RESISTENCIA AL ATAQUE QUÍMICO

TIPO DE PRUEBA CAPACIDAD DEL ml MÁXIMO DE ÁCIDO SULFÚRICO
ENVASE 0.2 N GASTADOS
Vidrio pulverizado Todos tamaños 8.5 ml

5.7 Clasificación de defectos

Para los envases de vidrio objeto de esta Norma, se toma en cuenta la siguiente
clasificación de defectos (véase apéndice A).
6. MUESTREO

6.1 El sistema de muestreo empleado para comprobar la calidad del producto se fija de
común acuerdo entre el fabricante y consumidor, de no ser así, debe seguir los
lineamientos de la Norma Mexicana "Muestreo para la inspección por atributos"
NMX-Z-012 vigente (Véase Referencias 2).

6.2 Muestreo Oficial

El muestreo para efectos oficiales estará sujeto a la legislación y disposiciones de la

Dependencia Oficial correspondiente.

6.3 Criterios de aceptación

Debe ser de común acuerdo entre fabricante y comprador, cuando se aplica la NMX-Z-
12 (Véase Referencias 2) utilizar un nivel de inspección normal II, muestreo sencillo
con un nivel de calidad aceptable de acuerdo a la tabla No. 5. Los niveles y clasificación
de defectos no son acumulables entre sí.

TABLA NO. 5 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

ESPECIFICACIONES NIVELES DE CALIDAD
ACEPTABLE (NCA)
Altura 2.5
Diámetro del cuerpo 2.5
Capacidad 2.5
Verticalidad 2.5
Choque térmico 1.5
Esfuerzos residuales 1.5
Ataque químico 1.5
Defectos críticos 0.25
Defectos mayores 2.5
Defectos menores 4.0

Si el número de unidades de producto defectuoso encontrado en la muestra es igual o

menor que el número de aceptación, dicho lote o partida se considera aceptable.

Si el número de unidades de producto defectuoso es igual o mayor que el número de

rechazo, el lote o partida debe rechazarse.

7. MÉTODOS DE PRUEBA

Para la verificación de las especificaciones que se establecen en esta Norma se deben

aplicar las Normas Mexicanas de Métodos de Prueba vigentes:

7.1 Prueba de ataque químico del agua en vidrio pulverizado

Debe efectuarse de acuerdo a la NMX-P-030 (véase Referencias 2).

7.2 Prueba de esfuerzos residuales

Debe efectuarse de acuerdo a la NMX-P-049 (véase Referencias 2).

7.3 Prueba de choque térmico

Debe efectuarse de acuerdo a la NMX-P-051 (véase Referencias 2).

8. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE

8.1 Marcado y etiquetado

8.1.1 En el producto

Cada producto debe llevar con caracteres claros y legibles los siguientes datos para
facilitar la identificación del producto y son: marca registrada o símbolo del fabricante,
No. de molde, año de fabricación y opcionalmente la leyenda "HECHO EN MÉXICO".

8.1.2 En el embalaje

Cada embalaje debe llevar como mínimo los siguientes datos: nombre o símbolo del
fabricante y/o nombre o símbolo del consumidor, la leyenda "HECHO EN MÉXICO",
número de piezas, nombre del artículo y todos aquellos que se juzguen convenientes
tales como las precauciones que deben tenerse en el manejo y uso del producto.

En casos especiales y de común acuerdo entre fabricante y comprador los envases se

podrán enviar en embalajes sin ninguna identificación o identificaciones especiales.

8.2 Embalaje

Debe ser el acordado entre fabricante y consumidor, siempre que proteja al producto
durante su almacenamiento y transporte.

APÉNDICE A

A.1 Clasificación de defectos

Para los efectos de esta Norma se establecen los siguientes defectos:

Defectos Críticos, Mayores y Menores.

A.1.1 Defectos críticos NCA 0.25

a) Gorro
b) Picos
c) Burbuja superficial interior fácil de romper
d) Partículas de vidrio adheridas al interior
e) Filamentos
f) Columpios.

A.1.2 Defectos mayores NCA 2.5

a) Labio partido
b) Desportilladura en la superficie de sellar
c) Corona incompleta
d) Cuerpo ovalado (fuera de tolerancia)
e) Corona chueca (que impida el envasado)
f) Corona corrida
g) Corona inclinada más de 0.8 mm
h) Corona cruzada y/o abierta y/o escalonada (que impida la aplicación de la tapa)
i) Piedras, burbujas y puntos negros en cantidad y distribución razonable
j) Fondo chueco más de la proporción 2.5: 1
k) Degollada
l) Rayas brillosas
m) Partículas ajenas al vidrio difíciles de eliminar con sopleteo o succión.
n) Material equivocado
ñ) Manchas de lubricante
o) Aletas o costuras mayores de 1.0 mm transversales.
p) Arrugas muy marcadas
q) Corona ondulada

Diámetro de la corona. Tolerancia máxima permisible en mm.

Hasta 50 mm ± 0.5
De 51 a 70 mm ± 0.8
Arriba de 71 mm ± 0.6

r) Las tolerancias del espesor mínimo de pared serán fijadas de común acuerdo entre
fabricante y consumidor.
s) Estrelladura en cualquier parte del envase
t) Bailarina

A.1.3 Defectos menores NCA 4.0

a) corona áspera, gruesa ó porosa

b) Marca del obturador (crinolina, sí está arriba del fondo)
c) Grietas en el cuello a cuerpo
d) Partículas de vidrio en el exterior no peligrosas en el manejo
e) Marcas de cuchillas en la corona (no en superficie de sellar)
f) Molde frío u óptico
g) Costuras o marcas del pistón
h) Hombro caído fuera de diseño
i) Fondo poroso
j) Arrugas
k) Rayas pequeñas o grietas superficiales
l) Fracturas pequeñas que no afecten la resistencia del vidrio
m) Manchas de aceite exteriores (piel de naranja, opacidad)
n) Marcas en el cuerpo
ñ) Burbuja simple

Esta lista de defectos no es limitativa.

Cuando los defectos menores no son perceptibles a simple vista a una distancia de 60
cm y no deben ser causa de rechazo, cualquiera que sea su número; cuando estos son
perceptibles a simple vista, la aceptación de la pieza depende del tamaño, forma, color y
localización del defecto o defectos que pueda causar una mala apariencia de la pieza,
por lo que debe ser motivo de acuerdo entre fabricante y consumidor su aceptación o
rechazo.

9. BIBLIOGRAFÍA

Especificaciones y datos proporcionados por los fabricantes de vidrio.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta Norma no concuerda con ninguna Norma Internacional.

Fecha de aprobación y publicación: Junio 13, 1983. Esta Norma cancela a la: NMX-EE-
030-1977.