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REPÚBLICA DE CHILE UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERÍA

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REPÚBLICA DE CHILE UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES

GUÍA DE LABORATORIO DE GEOTECNIA

Incluye Ensayes de Laboratorio para las Asignaturas:

Mecánica de Suelos 1 Mecánica de Suelos 2

COLABORADORES:

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

Ingenieros Civiles

2008

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Geo

0

INDICE

LISTADO DE NORMAS CHILENAS USADAS EN MECÁNICA DE SUELOS

INTRODUCCIÓN

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO

NOMENCLATURA Y SIMBOLOGÍA ………

v

vi

vii i

i

………………………………………………… viii

…………….……

1. IDENTIFICACIÓN VISUAL DE SUELOS

2

1.1 Generalidades

2

1.2 Suelos Granulares

2

1.3 Suelos Finos

3

2. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

6

2.1 Objetivos

6

2.2 Antecedentes generales

6

2.3 Definiciones

7

2.4 Observaciones importantes:

7

3. PESO UNITARIO DE SUELOS COHESIVOS (densidad aparente)

9

3.1 Generalidades

9

3.2 Equipo

9

3.3 Procedimiento

9

4. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD RELATIVA

11

4.1 Generalidades

11

4.2 Definiciones

12

4.3 Equipos

13

4.4 Determinación de las densidades máxima y

13

5. DENSIDAD DE PARTICULAS SÓLIDAS (Peso específico)

15

5.1 Generalidades

15

5.2 Definiciones

15

5.3 Equipos

16

5.4 Determinación de la Densidad de Partículas Sólidas

17

5.5 Anexo

20

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0

6. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD IN SITU

22

6.1 Generalidades

22

6.2 Equipo

23

6.3 Procedimiento

23

6.4 Bibliografía

24

7. DETERMINACIÓN DE LOS LÍMITES DE CONSISTENCIA

26

7.1 Generalidades

26

7.2 Definiciones

26

7.3 Equipos

27

7.4 Procedimiento y Cálculo

28

7.5 Preguntas

32

7.6 Bibliografía

33

8. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

35

8.1 Objetivos

35

8.2 Antecedentes generales

35

8.3 Definiciones

38

8.4 Materiales y equipos

40

8.5 Procedimiento

41

8.6 Preguntas

42

8.7 Bibliografía y normativa

43

8.8 Instructivo

43

9. ENSAYO DE COMPACTACION

45

9.1 Objetivo

45

9.2 Antecedentes generales

45

9.3 Definiciones

46

9.4 Equipos

47

9.5 Procedimiento (Proctor Modificado)

48

9.6 Preguntas

50

9.7 Bibliografía y normativa

52

10.

DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE CBR DEL SUELO

54

10.1 Objetivo

54

10.2 Antecedentes Generales

54

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0

10.3

Equipos

55

10.4

Procedimiento

56

10.5

64

11.

ENSAYO DE COMPRESION NO CONFINADA

67

11.1.

Objetivos

67

11.2.

Generalidades

67

11.3.

Definiciones

68

11.4.

Equipos

68

11.5.

Metodología del ensayo

69

11.6.

71

12.

RESISTENCIA AL CORTE DIRECTO EN SUELOS

73

12.1. Objetivos

73

12.2. Generalidades

73

 

12.3. Equipo

73

12.4. Procedimiento

74

12.5. Procedimiento de ensayo

76

12.6. Cálculos

79

12.7. Preguntas

81

12.8. Bibliografía

81

13.

ENSAYO DE CONSOLIDACION

82

13.1. Generalidades

83

13.2. Procesos en la Consolidación

83

13.3. Equipos

84

13.4. Procedimiento para el ensayo

84

13.5. Bibliografía

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LISTADO DE NORMAS CHILENAS USADAS EN MECÁNICA DE SUELOS

NCh 179

:

Símbolos, Unidades y Definiciones

NCh 1515

:

Determinación de la Humedad

NCh 1516

:

Determinación de la Densidad en el Terreno. Método del Cono de Arena

NCh 1517/I

:

Límites de Consistencia. Parte I: Determinación del Límite Líquido.

NCh 1517/II

:

Límites de Consistencia. Parte II: Determinación del Límite Plástico.

NCh 1517/III

:

Límites de Consistencia. Parte III: Determinación del Límite de Contracción.

NCh 1532

:

Determinación de la Densidad de Partículas Sólidas

NCh 1534/I

:

Relación Humedad-Densidad. Parte I: Métodos de Compactación con Pisón de 2,5 kg y 305 mm de caída.

NCh 1534/II

:

Relación Humedad-Densidad. Parte II: Métodos de Compactación con Pisón de 4,5 kg y 460 mm de caída.

NCh 1726

:

Determinación de las Densidades Máxima y Mínima y Cálculo de la Densidad Relativa en Suelos no Cohesivos.

NCh 1852

:

Determinación de la Razón de Soporte de Suelos Compactados en Laboratorio.

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INTRODUCCIÓN

Este documento es resultado de la experiencia de más de 20 años obtenida en el Laboratorio de Materiales y Geotecnia del Departamento de Ingeniería en Obras Civiles perteneciente a la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Santiago de Chile.

Este documento tiene como finalidad apoyar la docencia y entregar antecedentes básicos sobre las experiencias que se desarrollan en el laboratorio. En ningún caso, el alumno, debe considerar el contenido de este documento como suficiente para comprender la mecánica de suelos, el estudio constante complementará sus conocimientos.

Se ha incluido material proveniente de diversas fuentes adecuándolo a los programas de las asignaturas del área. El contenido del texto no es una transcripción de las normas, el desarrollo de las experiencias necesariamente deberá complementarse con el estudio de la norma correspondiente. Para la presente guía se han considerado fundamentalmente las siguientes normas: NCh; LNV (Laboratorio Nacional de Vialidad); ASTM y AASHTO.

Esta guía está sujeta a mejora continua, por lo que se agradece hacer llegar cualquier sugerencia al Laboratorio de Materiales y Geotecnia.

En la presente edición, se incluye en la primera hoja una estructura de códigos que tiene por objeto explicar la codificación de los documentos a usar en el Departamento de Ingeniería en Obras Civiles.

Se agradece el apoyo de los profesores del área y en especial la colaboración de los alumnos de Ingeniería Civil en Obras Civiles, señores Ricardo Figueroa Farfán, Blasco Ruiz Arancibia, Pablo Toloza Barría y señorita Silvana Frontier Frontier.

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ESTRUCTURA DEL CÓDIGO

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO:

X - y.y - PPP - qq

X

:

Identifica el tipo de documento, que puede ser:

P

:

Procedimiento

I

:

Instructivo

E :

Especificaciones

F

:

Formulario

L :

Listado

G :

Guía

ejecutar:

y.y

:

Tres caracteres que dependen de la cátedra o tipo de laboratorio a

 

Com

Computación

 

Est

Estructuras

Geo

Geotecnia

Hid

Hidráulica

Hor

Hormigón

Mad

Madera

Mat

Materiales

San

Sanitaria y Ambiental

Top

Topografía

PPP

:

Tres o cuatro caracteres que dependen la función del documento

LDoc : Laboratorio Docente

LExt

: Laboratorio de Extensión y Servicios

Eje

: Ejercicios y/o Ejemplos.

Lec

: Lectura

Reg

: Reglamento

qq

:

Indica el correlativo de creación de cada documento para cada

cátedra o laboratorio.

Ejemplo de Código:

G-Geo-LDoc-1

(G)

Corresponde a una guía.

(Geo)

Dicha guía es del laboratorio de Geotecnia

(LDoc)

La guía se usa en Docencia.

(1)

Es el documento de la primera sesión del laboratorio de Geotecnia.

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0

NOMENCLATURA Y SIMBOLOGÍA.

Los suelos se componen de partículas sólidas y de vacíos. Estos vacíos pueden o no contener agua, pudiendo ésta llenarlos parcial o totalmente. Por ello es que tradicionalmente, un suelo se suele representar esquemáticamente por un diagrama de bloques como el que se muestra a continuación:

VOLÚMENES PESOS Va AIRE Wa Vv Vw Ww AGUA V Vs SUELO Ws
VOLÚMENES
PESOS
Va
AIRE
Wa
Vv
Vw
Ww
AGUA
V
Vs
SUELO
Ws

La simbología empleada es la siguiente:

W T

= Peso total

Ws

= Peso de sólidos

Ww

=

Peso del agua

Wa

= Peso del aire (se supone igual a cero)

V T

= Volumen total de la masa de suelo

Vs

= Volumen de las partículas sólidas

Vw

= Volumen del agua presente

Va

=

Volumen del aire

Vv

= Volumen de vacíos

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Geo

 

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De acuerdo a esta simbología, en el esquema las siguientes son las relaciones básicas:

 
 

W T = Ww + Ws

 

Vv = Vw + Va

V T = Vv + Vs

V T = Va + Vw + Vs

 

De acuerdo a esto, las definiciones básicas son:

 

- Peso unitario total:

γ =

W

V

T

T

(también se suele escribir

γ=γ

T

)

- Peso unitario seco:

- Peso unitario de partículas sólidas:

- Peso unitario del agua:

- Peso unitario saturado:

agua)

- Peso específico de sólidos:

G =

S

γ =

d

γ =

S

W

S

V T

Ws

Vs

Ww

γ =

W

γ Sat

=

Vw

W T

V

T

γ

S

γ

W

(se supone todos los vacios llenos con

- Grado de saturación:

S =

Vw

100

(puede expresarse en tanto por uno o

 

Vv

porcentaje)

- Índice de vacíos o de huecos:

e =

Vv

V

T

- Porosidad:

n

Vv

= ⋅100

(puede expresarse en tanto por uno o

V

T

porcentaje)

- Peso unitario sumergido:

γ '=γ γ

Sat

W

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1

IDENTIFICACIÓN VISUAL DE SUELOS

CODIGO

G-Geo-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

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1

1. IDENTIFICACIÓN VISUAL DE SUELOS

1.1 Generalidades

La caracterización visual está orientada a describir de la forma más técnica posible las principales características de los suelos, sin incluir ensayos de laboratorio. Los suelos pueden diferenciarse en dos grandes grupos, suelos finos y suelos granulares. Los suelos granulares son los materiales cuyos tamaños son mayores a la malla ASTM Nº 200, que corresponde a 0,074 mm (este es aproximadamente el menor tamaño de partículas individuales que el ojo humano puede distinguir), mientras que los finos son los que presentan tamaños menores a esta malla.

1.2 Suelos Granulares (suelos friccionantes)

La malla ASTM Nº4 que corresponde a una abertura de 4,76 mm, permite separar gravas de arenas, de esta manera las gravas se definen como partículas mayores a aproximadamente 0,5cm. Algunos autores clasifican a las gravas como gruesas (1,9 cm a 7,6 cm) y finas (menores a 1,9 cm aproximadamente). De la misma forma, algunos dividen a las arenas en gruesas, medias y finas, dependiendo de los porcentajes relativos que son retenidos entre las mallas Nº 4 (4,76 mm) y la Nº 10 (20 mm), entre la Nº 10 y la Nº 40 (0,425 mm) y entre ésta y la Nº200, respectivamente. El bolón se refiere a los tamaños mayores a 3 pulgadas y como el ensayo granulométrico convencional analiza sólo las partículas menores a 3”, se hace indispensable evaluar en terreno el tamaño máximo (el material sobre 3” se anota como porcentaje de sobretamaño).

1.2.1 Características a determinar en los suelos granulares:

Distribución de los tamaños de partículas (se utilizan términos bien graduado y pobremente graduado)

Color

Humedad

Tamaño máximo y porcentaje de bolones (sobretamaño)

Forma de los granos (partículas redondeadas, sub-redondeadas, angulares, subangulares, etc.)

Estado de meteorización o alteración de las partículas.

Plasticidad y cantidad de finos, porcentaje en términos aproximados.

Compacidad

Otros, como: existencia de raicillas, escombros, materiales orgánicos, etc.

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1

1.2.2 Ejemplo de una descripción visual de suelo granular:

Grava arenosa, bien graduada, de color gris oscuro, alta humedad, muy compacta, partículas de grava subangulares, existe un 15% aproximado de sobretamaño a 3” con tamaño máximo de 10”. Presenta bastante material fino, aproximadamente 30%, de mediana plasticidad. La grava se presenta poco meteorizada, menos del 5% del total presenta meteorización.

1.3

Suelos Finos

1.3.1

Identificación de suelos finos:

Para la mecánica de suelos, los finos se diferencian entre limos y arcillas, no por tamaño, sino por sus características plásticas. A pesar de que las arcillas son de menor tamaño que los limos, existen suelos de tamaños muy finos que no tienen ni la forma, ni las características, ni la plasticidad, ni el comportamiento de las arcillas. Aceptando que la plasticidad de un suelo es el rango de humedades dentro del cual el suelo se mantiene en estado plástico, se proceden a realizar las siguientes operaciones manuales para su diferenciación y reconocimiento.

1.3.2 Ensayo de sacudimiento:

Se forma una pasta homogénea con suelo y agua, tal que la pasta de suelo colocada sobre la palma de la mano (constituyendo una caluga pequeña de suelo) no se encuentra aún en estado semi-liquido, es decir, mantenga su forma pero cerca de este límite. Se procede entonces a golpear lateralmente la palma de la mano varias veces con la otra mano. Si la muestra cambia de forma de manera relativamente rápida, tornándose brillante, es decir, el agua aflora rápidamente a la superficie con los golpes, se puede asegurar que se está frente a un limo de baja plasticidad. Si lo anterior no se produce, es decir, no existe cambio de forma, ni el agua asoma a la superficie, estamos en presencia de una arcilla de mediana a alta plasticidad. Entre estos dos casos, existen suelos que se encuentran a medio camino en términos de plasticidad. Hablamos entonces de arcillas limosas o de limos arcillosos.

1.3.3 Ensayo de amasado:

Una vez realizado el ensayo de sacudimiento, se reconstituye una bolita de suelo con parte de la pasta de suelo húmeda que se tenía en la palma de la mano. Se procede a amasarla, ya sea en la palma de la mano o sobre una superficie lisa hasta formar un bastoncito de suelo que alcance 3 mm de diámetro. Si el bastoncito no se rompe en varias partes para ese diámetro, se vuelve a amasar la pasta con los dedos y se repite la operación, tantas veces como sea necesario para que finalmente el bastoncito se rompa en varias partes al alcanzar los 3mm. El tiempo que toma esta serie de operaciones de amasado para alcanzar este estado define cuan plástico es el suelo. Poco tiempo, implica poca plasticidad, mucho tiempo indica alta plasticidad. Es

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conveniente siempre trabajar sobre las mismas superficies secas (palma o placa lisa, usando por ejemplo toalla nova) para que el proceso sea válidamente comparable.

Otra información importante de este ensayo, es la resistencia que muestra el bastoncito al ser amasado, particularmente cuando la humedad está próxima al límite plástico. Gran esfuerzo para amasar la pasta indica alta plasticidad, reducida resistencia al amasado, baja plasticidad.

1.3.4 Brillo:

Una vez alcanzada la humedad que ha llevado al bastoncito a romperse en trocitos, es decir, una vez alcanzado ese estado (limite plástico), se procede a unir con

relativa fuerza la pasta hasta formar un grumo cohesivo. En este estado se oprime la muestra contra la uña y se observa el brillo que ella presenta en su superficie. Intenso brillo es un indicador de alta plasticidad. Puede observarse también en terreno, al trabajar con pala o chuzo, la marca que dejan en el suelo, si se observa cohesión y brillo se puede estar frente a un suelo arcilloso.

1.3.5 Resistencia de una muestra seca

Esta observación sólo se puede realizar cuando existe la disponibilidad de una muestra de suelo secada al aire o al horno. Si una caluga de suelo secada de esta manera presenta gran dificultad para la ruptura, se tratará de una arcilla o, lo que es lo mismo, un suelo muy plástico.

1.3.6 Características relevantes a determinar en un suelo fino

Tipos de suelos predominantes, teniendo en cuenta que en casos intermedios habrá que indicar que el suelo puede ser una arcilla limosa de media a alta plasticidad o un limo muy arcilloso.

Estado de humedad.

contenido

Color

(colores

muy

oscuros

a

negros

son

indicadores

de

alto

orgánico).

Olor (intenso olor es evidencia de suelo muy orgánico)

Consistencia (sólo si se tienen muestras en condición natural, es decir, inalteradas o se realiza la identificación en terreno, por ejemplo, en las paredes de una calicata)

Otros, presencia de raicillas, etc.

1.3.7 Ejemplo de una descripción visual de suelo fino:

Arcilla limosa, algo arenosa, de alta a mediana plasticidad, de color café oscuro,

muy húmeda a saturada, consistencia media a alta, presenta algunas raicillas dispersas.

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2

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

CODIGO

G-Geo-LDoc-2

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

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2

2. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

2.1 Objetivos

Determinar la humedad de una muestra de suelo en laboratorio.

2.2 Antecedentes generales

La relación entre pesos de fases más empleada en suelos, es la humedad, que es el peso de agua dividido por el peso de las partículas sólidas de una muestra de suelo. El agua total del suelo corresponde a la suma del agua libre, del agua capilar y del agua higroscópica de las partículas sólidas y se obtiene directamente por el siguiente método: se pesa el suelo natural; se seca en una estufa; se pesa el suelo seco y por último se calcula la humedad como diferencia entre los pesos inicial y seco, dividida por el peso seco. Este método supone que el agua es el único producto evaporable del suelo, lo cual es razonable excepto cuando se trabaja con suelos orgánicos o suelos que contienen volátiles.

Agua Agua Intersticial Intersticial Agua Libre Partícula Saturada Partícula Superficialmente Seca Partícula Seca
Agua
Agua
Intersticial
Intersticial
Agua Libre
Partícula Saturada
Partícula
Superficialmente Seca
Partícula Seca

Figura 1. Agua en los suelos.

El objetivo del ensayo entonces es determinar el contenido de humedad de la muestra en observación. La importancia de la humedad de un suelo radica en que junto a otras características, determina su comportamiento, por ejemplo, influye directamente en los cambios de volumen, estabilidad mecánica y cohesión, siendo particularmente influyente cuando se trata de suelos finos.

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2

2.3 Definiciones

Humedad w

:

Donde

W

h

W

s

=

W

h

W

s

W

s

=

masa o peso de suelo húmedo

=

masa o peso de suelo seco.

La determinación de la humedad se realiza según la NCh 1515 of 79, siendo en laboratorio usual el uso de horno para su determinación.

Se deben tener presentes las siguientes consideraciones:

Cantidad de muestra a ensayar según tamaño máximo

Precisión de Balanzas según cantidad de la muestra

Tamaño máximo

Cantidad de suelo

Cantidad de

Precisión de la

de las partículas

a ensayar

suelo a ensayar

balanza

mm

g

g

g

50

3000

1000

1

25

1000

100-1000

0,1

12,5

750

100

0,01

5

500

2

100

0,5

10

Fuente: NCh 1515 of 79

2.4 Observaciones importantes:

Fuente: Geotecnia LNV 1993

Se recomienda usar el horno a 60ºC, puesto que a temperaturas mayores, suelos con contenido orgánico, yesos o ciertos tipos de arcilla, sufren calcinación modificándose los valores reales de la humedad.

Las muestras usadas para determinar la humedad no deben utilizarse en ningún otro tipo de ensayo.

Esta guía se complementa con el formulario F-7.5-LDoc-02.

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3

DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DE SUELOS COHESIVOS (Densidad Aparente)

CODIGO

G-Geo-LDoc-3

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

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3

3. PESO UNITARIO DE SUELOS COHESIVOS (DENSIDAD APARENTE)

3.1 Generalidades

El procedimiento para obtener el peso unitario de suelos cohesivos se basa en el principio de Arquímedes, a través del cual el volumen de una muestra se determina por el volumen de agua que desplaza. Para evitar la absorción de agua, la muestra es impermeabilizada con una delgada película de cera líquida o parafina sólida.

3.2 Equipo

Frasco de vidrio de volumen graduado

Balanza con precisión de 0,1 g

Cera o parafina sólida.

3.3 Procedimiento

1. Pesar la muestra de suelo.

2. Cubrir enteramente la muestra con cera líquida o parafina sólida.

3. Una vez seca la cera, se vuelve a pesar (por diferencia de pesos se tiene el peso de

la cera).

4. Colocar agua en el frasco graduado y registrar el volumen inicial.

5. Sumergir la muestra de suelo con cera en el agua y medir el volumen.

6. Conocida la densidad de parafina sólida.

la

cera y su peso se calcula

el volumen de la cera

o

7. Descontar este volumen al volumen total para obtener el volumen del suelo.

8. Tomar una muestra de suelo, pesarla y llevarla al horno.

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4

DETERMINACIÓN DE LA

DENSIDAD RELATIVA

CODIGO

G-Geo-LDoc-4

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

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4

4. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD RELATIVA

4.1

Generalidades

La densidad relativa es una propiedad índice de estado de los suelos que se emplea normalmente en gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen reducida cantidad de partículas menores que 0,074 mm. (malla Nº 200). La densidad relativa indica el grado de compactación del material y se emplea tanto para suelos naturales, como para rellenos compactados.

Según la norma chilena, el porcentaje de finos no debe sobrepasar un 12% para que la densidad relativa sea aplicable, ya que su determinación requiere, de acuerdo a esta norma, determinar en mesa vibradora la densidad máxima y este procedimiento deja de ser efectivo para mayores contenidos de finos.

En casos límites, se recomienda realizar, tanto el ensayo de densidad relativa como el de compactación, cuando el porcentaje de finos se encuentra entre 10 y 12%. Hay que hacer notar sin embargo, que el ensayo de densidad relativa continúa siendo válido en suelos que superan estos contenidos de finos, cuando no poseen plasticidad, como es el caso de muchos materiales de relave (residuos de la lixiviación de minerales de cobre, por ejemplo) y finos tales como el polvo de roca.

La densidad relativa es importante en geotecnia debido a las correlaciones que existen con otros parámetros de ingeniería tales como el ángulo de roce interno y la resistencia a la penetración de cuchara normal. Por otra parte, muchas fórmulas que permiten estimar los asentamientos posibles de estructuras fundadas sobre suelos granulares, están basadas en la densidad relativa.

Existen, sin embargo, dificultades para determinar la densidad relativa en suelos granulares de grandes tamaños. Para suelos finos con plasticidad, la densidad relativa deja de ser válida y serán los resultados del ensayo de compactación los que regirán las especificaciones de los rellenos en estos suelos.

Hay que hacer notar que la obtención de muestras inalteradas en suelos granulares resulta impracticable, a menos que ellas sean obtenidas por procedimientos tan especiales y costosos como el congelamiento. Es por ello que la densidad relativa adquiere importancia central ya que permite reproducir esta condición de estado en los ensayos de laboratorio. No ocurre lo mismo en suelos finos donde las muestras naturales pueden ser, en la mayor parte de los casos, ensayadas en laboratorio en condiciones inalteradas para obtener las propiedades de ingeniería.

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4.2

Definiciones

La densidad relativa, expresada en porcentaje, es el grado de compacidad de un suelo referido a sus estados más suelto y más denso, los que se obtienen siguiendo los procedimientos de laboratorio que se indican más adelante. Se expresa a través de la siguiente fórmula:

adelante. Se expresa a través de la siguiente fórmula: Donde: e : índice de huecos V

Donde:

e: índice de huecos V V : volumen de vacíos V S : volumen de sólidos

Debido a que el parámetro de estado que se determina en terreno es la densidad húmeda, γh, y a través de ella, la densidad seca, γ d , la misma fórmula conviene expresarla en función de las densidades secas de los distintos estados, como se presenta a continuación:

de los distintos estados, como se presenta a continuación: Debe observarse que a γ d m

Debe observarse que a γ d máx corresponde e mín y que a γ d mín corresponde e máx .

De la definición se desprende que la densidad relativa varía entre 0 (cuando e=e máx ó γ d =γ dmín ) y 100 (cuando e=e mín ó γ d =γ dmáx ).

El cálculo de la densidad relativa de un suelo natural o relleno artificial requiere, de acuerdo a la fórmula, de las siguientes determinaciones:

a) densidad seca del suelo in situ que puede ser de un suelo natural o de un material de relleno que está siendo compactado; la dificultad en la determinación de la densidad seca reside en la determinación del volumen ocupado por el suelo in situ, para lo cual existen diversos métodos; entre ellos, el método del cono de arena que es el de uso más frecuente; que corresponde a una determinación que se realiza en terreno y que se detalla en un ítem aparte en esta guía.

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4

b) densidad máxima seca; es una determinación que se realiza en laboratorio; el procedimiento más utilizado es el método de mesa vibradora que tiene dos variantes:

método seco y húmedo; el método japonés es un método seco.

c) densidad mínima seca; es una determinación que se realiza en laboratorio.

4.3

Equipos

Molde patrón de compactación o molde de volumen calibrado.

Equipo de vibración manual o mecánica.

4.4

Determinación de las densidades máxima y mínima.

1. Debe tomarse una muestra de suelo granular previamente secada al horno,

asegurándose de deshacer los grumos que pudieran todavía existir antes de utilizar el material.

2. Utilizar un molde patrón de compactación; usar el mismo molde para la determinación

de la densidad máxima y mínima.

3. El procedimiento a utilizar en el ensayo de densidad máxima se basa en el método

japonés: se coloca el material en el molde patrón en 10 capas, aplicándose 100 golpes

por capa, a los lados del molde con un martillo (de acuerdo con las indicaciones del instructor). Realizar tres ensayos; después de cada ensayo, volver a mezclar cuidadosamente el suelo que haya quedado en el recipiente antes de realizar el siguiente ensayo. Conocido el volumen del recipiente y obteniendo el peso del suelo, determinar la densidad. 4. Utilizar la densidad máxima obtenida como el valor característico de la densidad máxima del suelo y no el promedio de las determinaciones.

5. Utilizando el mismo suelo, colocar el material en el molde distribuyéndolo ligeramente

con un movimiento circular; colocar suficiente material como para que sobresalga levemente del molde y luego, con una regla, retirar el exceso de material con el máximo cuidado; obtener el peso y repetirlo por lo menos dos veces. Utilizar la menor densidad obtenida como el valor de la densidad mínima del suelo.

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DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE PARTÍCULAS SÓLIDAS (Peso Específico)

CODIGO

G-Geo-LDoc-5

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

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5. DENSIDAD DE PARTICULAS SÓLIDAS (PESO ESPECÍFICO)

5.1 Generalidades

Existen métodos sencillos para identificar la mayor parte de los componentes de suelos. Sin embargo, estos métodos representan solamente el primer paso en la descripción adecuada de esos materiales, que debe completarse con otros procedimientos que den resultados cuantitativos que puedan relacionarse a las propiedades físicas que interesan directamente al ingeniero. Las pruebas necesarias para este objeto se conocen como propiedades índices de los suelos.

Las propiedades índice pueden dividirse en dos tipos generales, en propiedades de los granos de los suelos y propiedades del agregado o conjunto. Las propiedades de los granos son las correspondientes a las partículas individuales de que está compuesto el suelo, sin hacer referencia a la manera en que estas partículas están dispuestas en un depósito de suelo. Así es posible determinar las propiedades de los

granos de cualquier muestra de suelo, esté alterada o no. Por otra parte, las propiedades de los suelos en su conjunto, dependen de la estructura y disposición de las partículas en la masa del suelo. Aunque comúnmente se usan las propiedades de los granos para fines de identificación, el especialista debe saber que las propiedades del suelo en conjunto tienen una mayor influencia en el comportamiento desde el punto

de vista técnico de un suelo.

El ensaye para la determinación de la densidad de partículas menores a 5 mm, se puede realizar según LNV 93-86 y para partículas mayores que 5 mm, según

LNV68-84.

5.2

Definiciones

5.2.1

Peso específico:

Al analizar cualquier clase de material, incluidas las rocas, es necesario conocer

su peso unitario, el cual depende del peso específico (densidad) de sus elementos

constituyentes, de su porosidad y de la cantidad de agua contenida en sus poros. El peso específico está definido como el cuociente entre la densidad del suelo y la densidad del agua a una temperatura determinada. Los pesos se expresan en gramos

y los volúmenes en centímetros cúbicos. Un centímetro cúbico de agua a la

temperatura de 4ºC pesa 1 gramo. Se puede referir el peso unitario de una sustancia porosa a su estado como seca, saturada, parcialmente saturada e inmersa (sumergida y pesada en agua).

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5.2.2 Densidad de partículas sólidas:

La densidad de las partículas se considera como el cuociente entre la masa (m) de una sustancia y su volumen (v) a una temperatura especificada. Se expresa en gramos por centímetro cúbico (gr/cm³). La densidad de las partículas sólidas o densidad neta es aquella en que se considera el volumen macizo de las partículas más el volumen de los poros inaccesibles y puede determinarse en Laboratorio como sigue: 1) La muestra se seca en horno a 110±5ºC, se deja enfriar y se pesa. 2) Se sumerge por completo en agua durante 12 a 24 horas. 3) Se pesa sumergida en agua.

5.2.3 La Porosidad (n)

La porosidad de un material se define como la relación existente entre el volumen de huecos (poros) y el volumen total de la muestra, entendiéndose como volumen de huecos aquella parte del volumen total no ocupada por los granos. La porosidad de una masa estable no cohesiva de esferas iguales depende de la forma en que las mismas están dispuestas. La porosidad de un depósito natural depende de la forma de sus granos, de la uniformidad del tamaño de los mismos y de las condiciones de sedimentación. La gran influencia que sobre la porosidad ejerce la forma de los granos y el grado de uniformidad, hace que la porosidad por sí misma no proporcione una indicación de si un suelo es suelto o denso. Dicha información puede obtenerse sólo por comparación entre la porosidad de un suelo dado y las porosidades de ese mismo suelo en sus estados más denso y más sueltos posible.

5.2.4 Absorción de agua:

Cuando se sumerge en agua una muestra, esta no absorbe tanta cantidad como lo permitiría su capacidad teórica, ya que durante la inmersión una parte del aire existente en la muestra es aprisionado por el agua y no puede encontrar salida; así es que el agua se ve imposibilitada de llenar cierto porcentaje de los poros. Si se sumerge una muestra en agua durante un determinado período de tiempo y a temperatura también determinada, la relación entre el volumen del agua absorbida y el volumen de la muestra es la absorción porcentual. Bajo circunstancias normales el agua llena sólo cierta parte del volumen total de poros. Se llama grado de saturación la relación que existe entre el volumen de los poros rellenos de agua y el volumen total de poros.

5.3

Equipos

5.3.1

Para determinar la densidad de partículas sólidas bajo 5mm.

Matraz o picnómetro

Balanza

Reductor de presión o bomba de vacío

Termómetro

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Embudo

Horno

Agua destilada

Solución disolvente de grasas

5.3.2 Para determinar la densidad de partículas sólidas sobre 5mm.

Balanza

Canastillo porta muestra

Recipiente para contener el canastillo

Termómetro

Horno

5.3.3 Determinación de la Densidad de Partículas Sólidas.

El ensayo tiene como objetivo determinar la densidad de partículas sólidas. Cuando la muestra está compuesta por materiales bajo y sobre los 5mm, se realiza separando las fracciones sobre 5 mm y bajo 5 mm y calculando el resultado como el promedio ponderado de ambas fracciones.

5.3.4 Densidad de partículas bajo 5mm.

5.3.4.1 Preparación de la muestra a utilizar: Secar la muestra a masa constante en horno a temperatura de 110 ± 5ºC. Separar las fracciones sobre y bajo tamiz de 5 mm. Tomar por cuarteo aproximadamente entre 60 y 100 g secos y sumergir en agua destilada en un matraz, según instrucciones del monitor.

5.3.4.2 Calibración del matraz:

a) Limpiar, secar, pesar y registrar la masa del matraz vacío (Mf)

b) Llenar con agua destilada a temperatura ambiente hasta que la parte inferior del menisco coincida con la marca de calibración.

inferior del menisco coincida con la marca de calibración. Nivel de agua destilada Marca de calibración

Nivel de agua destilada

Marca de calibración

Figura 2. Calibración matraz.

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c) Pesar y registrar la masa del matraz más agua (Mai)

d) Insertar el termómetro en el agua hasta el centro del matraz registrar la temperatura de calibración (ti)

e) Calcular valores de Ma a distintas temperaturas, que probablemente prevalezcan durante el ensayo, de acuerdo con la fórmula:

(

Ma tx

)

=

ρ

(

w tx

)

[

Ma ti

(

)

Mf

]

ρ

(

w ti

)

+ Mf

donde:

ρw(tx) = densidad del agua a una temperatura dada tx ρw (ti) = densidad del agua a la temperatura de calibración ti Ma(ti) = masa del matraz más agua a temperatura de calibración ti Ma(tx) = masa del matraz más agua a un temperatura dada tx

Mf

= masa del matraz vacío

5.3.4.3

Ensaye

a) Colocar la muestra seca en el matraz.

b) Agregar agua destilada hasta alcanzar aproximadamente los ¾ o la mitad de la capacidad del matraz.

c) Agitar suavemente el matraz a fin de sacar el aire atrapado en la muestra y dejar reposando por 12 o 24 horas, según el material a ensayar.

d) Remover el aire atrapado sometiendo al matraz a una cámara de vacío parcial (presión de aire igual o menor que 13.3 kPa, aproximadamente a 100 mm de Hg.) por un período de 15 minutos.

e) Sacar el matraz de la cámara de vacío. Agregar agua destilada hasta la marca de calibración. Limpiar y secar el exterior con un paño limpio y seco.

f) Determinar y registrar la masa del matraz con la muestra más agua (Mm)

g) Determinar y registrar la temperatura de ensaye

Nota : Es recomendable efectuar dos pruebas, para corroborar resultados.

5.3.4.4 Expresión de resultados

Calcular la densidad de las partículas sólidas ρs de acuerdo a la siguiente expresión:

ρ

s

Ms

ρ

w

= (

Ms Ma

+

)

Mm

en que:

ρw = densidad del agua a la temperatura de ensayo

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5.3.5 Densidad de partículas sobre 5mm o densidad neta

5.3.5.1 Preparación de la muestra a utilizar: Secar la muestra a masa constante en horno a temperatura de 110 ± 5ºC. Separar las fracciones sobre y bajo tamiz de 5mm. Tomar por cuarteo 4 kg. cuando el tamaño máximo absoluto sea igual o inferior a 40 mm, aumentar esta cantidad en 4 kg por cada 10 mm de aumento del tamaño máximo absoluto sobre 40 mm.

5.3.5.2 Ensaye:

a) Tomar la muestra seleccionada por cuarteo o por granulometría y secar a 110± 5ºC y registrar como C.

b) Enfriar la muestra al aire por un período de 24 horas.

c) Sumergir la muestra en agua a temperatura ambiente por 12 a 24 horas.

d) Retirar la muestra del agua y colocarla inmediatamente en el canastillo porta muestra.

e) Sumergir el canastillo en agua a 20 ± 3ºC y determinar por pesada sumergida la masa de la muestra menos la masa del agua desplazada y registrar como A.

Nota: Mantener el canastillo y su contenido totalmente sumergido durante la operación.

5.3.5.3 Expresión de resultados:

Calcular la densidad de partículas sólidas ρs, de acuerdo a la siguiente fórmula.

ρ

s

=

C

ρ

w

(C

A)

en que: ρw = densidad del agua a la temperatura de ensayo

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5.4

Anexo

Balanza Recipiente
Balanza
Recipiente
Canastillo portamuestra Muestra
Canastillo
portamuestra
Muestra

Agua

Balanza Recipiente Canastillo portamuestra Muestra Agua Figura 3. Elementos para la determinación de la densidad de

Figura 3. Elementos para la determinación de la densidad de partículas sólidas sobre 5mm.

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DETERMINACIÓN DE LA

DENSIDAD EN TERRENO

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6. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD IN SITU

6.1

Generalidades

Un suelo natural o compactado requiere la determinación de la densidad in situ. En la mayoría de los casos, esta determinación se realiza utilizando el método del cono de arena. Otros métodos son el del balón de goma y equipos nucleares.

El cono de arena consiste de un recipiente cilíndrico de metal que continúa hacia abajo con un doble cono (uno mirando hacia abajo y el otro hacia arriba) y, como equipo, va acompañado de una placa metálica con una abertura al centro circular de igual diámetro que la base invertida del cono. Existe una válvula entre ambos conos, como se observa en la figura.

Cono
Cono

Perforación

Frasco

Arena

Normalizada

Válvula

Placa

Figura 4. Equipo del cono de arena.

En terreno, se excava un agujero de aproximadamente 12-14 cm. de profundidad en el suelo compactado que tiene el diámetro de la abertura circular de la placa, la que se coloca horizontalmente sobre la superficie. Esta placa, que tiene rebordes, permite asegurar que no se pierda material en el proceso de excavación, el cual será pesado para obtener W T además de su humedad w, con lo cual se obtiene el peso total seco

W S .

W

S

=

W

T

1

+

w

Habiendo determinado el peso del total de la “arena normal” (W 1 ), se coloca el cono sobre el agujero abriéndose la válvula. Una vez que el agujero y el cono inferior se llenan de “arena normal”, se determina el peso de la arena no utilizada (W 2 ), de modo que:

en que,

de la arena no utilizada ( W 2 ), de modo que: en que, W 3

W 3 = peso de la arena para llenar el agujero y el cono inferior.

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El volumen del hueco excavado se determina ahora como:

V agujero

=

W

3

W

C

γ

d arena

(

)

donde

Wc = peso de la arena para llenar únicamente el cono inferior. γ d (arena) = peso unitario seco de la arena normalizada.

Los valores de Wc y

en laboratorio.

γ

d

( arena 9

(arena) son determinados a partir de la calibración hecha

El peso unitario húmedo del suelo in situ se determina a través de:

γ hum

=

W

T

V agujero

en que:

W T

V agujero = volumen

= peso del suelo húmedo.

del agujero.

Con el contenido de humedad w del material excavado, el peso unitario seco del

material es:

γ

d

=

γ hum

1 + w

6.2 Equipo

Cono de arena

Herramientas para excavar

Balanza

Arena normalizada

Bolsas plásticas

6.3 Procedimiento

1. Cada grupo debe hacer el ensayo de densidad por el cono de arena en el área

designada por el instructor.

2. Antes de colocar la placa sobre el sitio a ensayar, es importante asegurar que la

superficie de la zona de excavación se encuentre plana y lisa; excavar un agujero utilizando la placa de base y colocar cuidadosamente todo el suelo removido del agujero en una de las bolsas, asegurándose que no exista pérdida de material.

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3. Colocar el cono de arena lleno de arena (evitando que se encuentre al tope) sobre el

agujero de la placa, verificando que la válvula se encuentre cerrada; abrir la válvula, y esperar que deje de caer; cerrar la válvula y guardar la arena retenida en el aparato del

cono de arena en la bolsa con la arena no utilizada; recuperar la arena del agujero guardándola en otra bolsa.

4. Restituir el paisaje de la zona donde se trabajó a sus condiciones iniciales.

5. Regresar al laboratorio verificando que todas las partes del equipo utilizado hayan

sido recuperadas.

6. Pesar el suelo excavado y la arena retenida en el aparato del cono de arena; tomar

una muestra de suelo para determinar la humedad, pesarla y llevarla al horno,

7. En página del Departamento se publicará el peso del suelo secado al horno.

6.4

Bibliografía

1. Earth Manual, Bureau of Reclamation, Denver Colorado, 1963

2. ASTM Standards, Bituminous Materials, Soils, Skid Resistence Part 11.

3. Bowles, Joseph E. “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil”.

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DETERMINACIÓN DE LOS

LÍMITES DE CONSISTENCIA (Límites de Atterberg)

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7. DETERMINACIÓN DE LOS LÍMITES DE ATTERBERG

7.1 Generalidades

En gran parte mediante el trabajo de Atterberg y Casagrande (1948), los límites de Atterberg y los índices con ellos relacionados han constituido unos valores muy útiles para caracterizar los conjuntos de partículas de los suelos.

Originalmente fueron ideados por Atterberg quien era especialista en agronomía y posteriormente redefinidos por Casagrande para aplicarlos a la mecánica de suelos de la manera que hoy se conocen.

Los límites se basan en el concepto de que un suelo de grano fino solamente puede existir en cuatro (algunos autores consideran cinco estados) estados de consistencia según su humedad. Así, un suelo se encuentra en estado sólido cuando está seco, pasando al añadir agua a los estados semisólido, plástico y finalmente líquido.

Los contenidos de humedad y los puntos de transición de un estado a otro se denominan límite de retracción o contracción, límite plástico y límite líquido.

Puede considerarse que los límites de Atterberg son ensayos de laboratorio normalizados que permiten obtener los límites del rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene en estado plástico. Con ellos, es posible clasificar el suelo en la Clasificación Unificada de Suelos (Unified Soil Classification System, USCS) y también en la Clasificación de la AASHTO de carreteras. Estos límites son válidos para suelos finos y para la porción de finos de suelos granulares.

Para la determinación de estos límites es necesario remoldear la muestra de suelo destruyendo su estructura original, por lo que es absolutamente necesaria una descripción previa del suelo en sus condiciones naturales. Para realizar los límites de Atterberg se trabaja con todo el material menor que la malla nº 40 (0,42 mm). Esto quiere decir que no sólo se trabaja con la parte fina del suelo (< malla nº 200), sino que se incluye igualmente la fracción de arena fina.

7.2 Definiciones

a) Límite Líquido (w L ó LL): contenido de humedad del suelo en el límite entre el estado líquido 2 y plástico.

b) Limite Plástico (w p ó LP): es el contenido de humedad del suelo en el límite entre los estados semi-sólido y plástico.

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c) Índice de Plasticidad (IP): es la diferencia entre los límites líquido y plástico, es decir, el rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene plástico:

Estado

IP = L L – L P

Límite Plástico

Límite Líquido

SÓLIDO

SEMISÓLIDO

PLÁSTICO

SEMILÍQUIDO

LÍQUIDO

IP =LL-LP

7.3 Equipos • Máquina Casagrande (referencia: norma ASTM D 4318-95a) • Acanalador (misma referencia) •
7.3
Equipos
Máquina Casagrande (referencia: norma ASTM D 4318-95a)
Acanalador (misma referencia)
Balanza de sensibilidad 0,1g
Varios: espátula de acero flexible, cápsulas de porcelana, placa de vidrio, hormo
regulable a 110º, agua destilada.
Figura 5. Aparato de Límite Líquido, máquina de
Casagrande o máquina punch.
Plato de evaporación: de porcelana un diámetro aproximado de 120 mm.
Espátula: con una hoja flexible de aproximadamente 75mm de largo y 20mm de
ancho.

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Aparato de límite líquido (ver Fig. 5) : taza de bronce con una masa de 200±20(g) montada en un dispositivo de apoyo fijado a una base de plástico duro de una resilencia tal que una bolita de acero de 8 mm de diámetro, dejada caer libremente desde una altura de 25 cm rebote entre 75% y 90%.

Acanalador: Combinación de acanalador y calibre, construido de acuerdo con el plano y dimensiones de uno de los tipos indicados en Fig. 6.

Recipientes. Para las muestras de contenido de humedad.

Balanza, con una precisión de 0,01(g)

Probeta, con una capacidad de 25ml.

Horno, con los requerimientos de Nch 1515 Of 77.

• Horno, con los requerimientos de Nch 1515 Of 77. Herramienta tipo ASTM para hacer la
• Horno, con los requerimientos de Nch 1515 Of 77. Herramienta tipo ASTM para hacer la

Herramienta tipo ASTM para hacer la ranura

Herramienta tipo Casagrande para hacer la ranura

Figura 6. Herramientas ranuradoras.

7.4

Procedimiento y Cálculo

7.4.1

Tamaño de la muestra de ensaye.

La muestra de ensaye debe tener un tamaño igual o mayor que 100(g) del material que pasa por el tamiz de 0,5 (ASTM Nº 40) obtenido de acuerdo con la norma AASHTO 387-80

Nota: Cuando se efectúa además la determinación del límite de contracción, aumentar el tamaño de muestra requerida para dicho ensaye.

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7.4.2 Ajuste y control del aparato de límite líquido.

Ajustar la altura de la caída de la taza, se gira la manivela hasta que la taza se eleve a su mayor altura. Utilizando el calibrador de 10mm (adosado al ranurador), se verifica que la distancia entre el punto de percusión y la base sea de 10mm exactamente. De ser necesario, se aflojan los tornillos de fijación y se mueve el ajuste hasta obtener la altura de caída requerida. Si el ajuste es correcto se escuchará un ligero campanilleo al golpear el tope de la taza; si la taza se levanta por sobre el calibre o no se escucha ningún sonido debe realizarse un nuevo ajuste.

Verificar periódicamente los aspectos siguientes:

Que no se produzca juego lateral de la taza por desgaste del pasador que la sostiene;

Que los tornillos que conectan la taza con el apoyo estén apretados;

Que el desgaste de la taza no sobrepase la tolerancia de masa.

Que el desgaste de la base no exceda de 0,1mm de profundidad. Cuando suceda esto, debe pulirse nuevamente verificando que se mantiene la resilencia.

Que el desgaste de los soportes no llegue al punto de quedar apoyados en sus tornillos de fijación;

Que el desgaste del ranurador no sobrepase las tolerancias dimensionales.

Previo a cada ensaye se verificará que la taza y la base estén limpias y secas.

7.4.3 Acondicionamiento de la muestra

Colocar la muestra en el plato de evaporación, agregar agua destilada y mezclar completamente mediante la espátula. Continuar la operación durante el tiempo y con la cantidad de agua destilada necesaria para asegurar una mezcla homogénea.

Curar la muestra durante el tiempo necesario para que las fases líquida y sólida se mezclen homogéneamente.

En

suelos de baja plasticidad este plazo puede ser mucho menor y en ciertos casos puede eliminarse.

Nota: en suelos de alta plasticidad este plazo no debe ser menor que 24 h.

7.4.4 Preparación del material.

Se utiliza únicamente la parte del suelo que pasa por la malla Nº 40 (0,42mm). Si la muestra contiene tamaños mayores que 0,42mm, se deben eliminar los tamaños mayores evitando todo exceso de secamiento de la muestra (sea en el horno o en el aire). Se procede a agregar o retirar agua según sea necesario, revolver la muestra hasta obtener una pasta semi-líquida homogénea en términos de humedad.

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Para los limos y suelos arenosos con poco contenido de arcilla el ensayo se podrá realizar inmediatamente después de agregar agua, siguiendo el procedimiento indicado en el párrafo anterior. Para los limos arcillosos será necesario conservar la pasta aproximadamente 4 horas en un recipiente cubierto. Para las arcillas este tiempo deberá aumentarse a 15 o más horas para asegurar una humedad uniforme de la muestra.

7.4.5 Determinación del límite líquido.

En la práctica, el límite líquido se determina sabiendo que el suelo remoldeado a w = w L tiene una pequeña resistencia al corte (aproximadamente 0,02 kg/cm 2 ) de tal modo que la muestra de suelo remoldeado necesita de 25 golpes para cerrar en ½ pulgada dos secciones de una pasta de suelo de dimensiones especificadas más adelante.

1) Se deberá iniciar el ensayo preparando una pasta de suelo en la cápsula de porcelana con una humedad ligeramente superior al límite líquido, para lo cual recibirán indicaciones del instructor, 2) Desmontar y secar la cápsula de la máquina de Casagrande, asegurándose que ella se encuentre perfectamente limpia y seca antes de iniciar el procedimiento, 3) Montar la cápsula en su posición para el ensayo, 4) Se deberá iniciar el ensayo preparando una pasta de suelo en la cápsula de porcelana con una humedad ligeramente superior al límite líquido, para lo cual recibirán indicaciones del instructor 5) Desmontar y secar la cápsula de la máquina de Casagrande, asegurándose que ella se encuentre perfectamente limpia y seca antes de iniciar el procedimiento, 6) Montar la cápsula en su posición para el ensayo, 7) Colocar entre 50 y 70g de suelo húmedo en la cápsula, alisando la superficie a una altura de 1cm con la espátula, cuidando de no dejar burbujas de aire en la masa de suelo, 8) Usando el acanalador separar el suelo en dos mitades según el eje de simetría de la cápsula; para una arcilla, el surco se puede hacer de una vez; los limos pueden exigir 2 o 3 pasadas suaves antes de completarlo, siendo este procedimiento aún más complejo cuando se trata de suelos orgánicos con raicillas, 9) Girar la manivela de manera uniforme a una velocidad de dos revoluciones/seg; continuar hasta que el surco se cierre en ½” de longitud; anotar el número de golpes, cuando éste sea inferior a 40, 10)Revolver el suelo en la cápsula de Casagrande con la espátula y repetir las operaciones 5) y 6).

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11)Tomar una muestra de aproximadamente 5 g de suelo en la zona donde se cerró el surco y pesarla de inmediato para obtener su contenido de humedad, lo que permitirá obtener un punto en el gráfico semi-logarítmico de humedad v/s número de golpes que se describe más adelante, 12)Vaciar el suelo de la cápsula de Casagrande a la de porcelana (que todavía contiene la mezcla de suelo inicial), continuar revolviendo el suelo con la espátula (durante el cual el suelo pierde humedad) y en seguida repetir las etapas (2) a (8),

13)Repetir etapas (2) a (9), 3 a 4 veces, hasta llegar a un número de golpes de 15 a

20.

7.4.6 Cálculo de w L .

Sobre un papel semi-logarítmico se construye la “curva de flujo” como se indica en la figura. Los puntos obtenidos tienden a alinearse sobre una recta lo que permite interpolar para la determinación de la ordenada w L para la abscisa N = 25 golpes.

de la ordenada w L para la abscisa N = 25 golpes. Figura 7. Carta para
de la ordenada w L para la abscisa N = 25 golpes. Figura 7. Carta para

Figura 7. Carta para determinar el w L .

7.4.7 Nota: Método de un punto.

Se puede obtener el valor de w L a través de una sola determinación. Este método es válido para suelos de mismo tipo y formación geológica; se ha observado que tales suelos tienen curvas de flujo de iguales inclinación, en

w

L

=

w × ⎜ ⎛ N

25

tan α

escala semi-log. Se usa la fórmula:

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en que:

α = inclinación curva de flujo (escala semi-log)

N

= número de golpes

w

= contenido de humedad correspondiente a N.

(valores comunes de tgα : 0,12 a 0,13) w L = límite líquido.

7.4.8 Determinación del limite plástico w P

El límite plástico es el contenido de humedad para el cual el suelo se fractura al ser amasado en bastoncitos de diámetro 1/8” (3 mm) cuando se amasa una pequeña porción de suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa.

1) Utilizar una porción del material que queda del ensayo del límite líquido,

2) En los suelos muy plásticos w P puede ser muy diferente de w L; para evitar excesivas demoras en el ensayo con los suelos muy plásticos, es necesario secar el material al aire durante un cierto tiempo extendiéndolo sobre la placa de vidrio o amasándolo sobre toalla de papel; se le puede igualmente colocar sobre el horno (a temperatura baja), al sol, o bien bajo una ampolleta eléctrica; en cualquier caso es necesario asegurarse que se seque de manera uniforme, 3) Tomar una bolita de suelo de 1cm 3 y amasarla sobre el vidrio con la palma de la mano hasta formar bastoncitos de 3mm de diámetro, 4) Reconstruir la bolita de suelo, uniendo el material con fuerte presión de las puntas de los dedos y amasar nuevamente un bastoncito hasta llegar al límite plástico, 5) El límite plástico, w P , corresponde al contenido de humedad para el cual un bastoncito de 3 mm, así formado, se rompe en trozos de 0,5 a 1cm de largo, si no se está seguro de haber alcanzado w P, es recomendable amasar una vez más el bastoncito, 6) Pesar inmediatamente el bastoncito así formado para determinar su contenido de humedad, 7) Realizar 2 o 3 ensayos repitiendo etapas (3) a (6) y promediar; diferencias entre 2 determinaciones no deberán exceder a 2%.

7.5

Preguntas

7.5.1

¿Cuál es la razón por la cual se recomienda no secar al horno el material que pasa bajo la malla Nº 200 al hacer los límites de Atterberg?

7.5.2

Un suelo in situ tiene un contenido de humedad que corresponde a su límite líquido. ¿podría tener una resistencia al corte superior a 0,02kg/cm 2 ? Explique.

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7.5.3 ¿Qué factores considera usted que pueden afectar los valores de límites de Atterberg de un mismo depósito de suelo fino?

7.5.4 ¿Por qué no deben mezclarse diferentes capas de suelos de una muestra estratificada?

7.6

Bibliografía

1. Lambe, T.W. Soil Testing for Engineers Wiley, New Cork, 1951, Capítulo 3

2. Casagrande, A. Clasification and Identification of Soils. Transactions of the American Society of Civil Engineers, Vol. 113, p 901, 1948

3. Bowles, J.E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil

4. ASTM D4318-95a, Standard Test Method for Liquid Limit, and Plasticity Index of Soils.

5. ASTM D422, Test Procedures for Particle-Size Analysis – Mechanical Method.

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GRANULOMETRÍA

CODIGO

G-Geo-LDoc-8

FECHA DE EMISIÓN

Marzo de 2008

VERSIÓN Nº

3

REEMPLAZA A

Versión 2 del 2002

AUTORES

Pablo Medina Dávila Eduardo Barra Rivera Lientur Guzmán Meza

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8. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

8.1 Objetivos

Determinar la distribución de tamaños de las partículas componentes del suelo, estableciendo en porcentaje del peso seco total, la cantidad de granos de distintos tamaños presentes.

8.2 Antecedentes generales

En este documento se consignan las principales consideraciones que se deben tener presentes al momento de realizar un análisis granulométrico, o granulometría, en muestras de suelo. En el análisis granulométrico se busca determinar qué tamaños de partículas están presentes en el suelo y en qué proporción. Para la fracción gruesa, gravas y arenas, es adecuado el tamizado vía seca. El “tamaño” determinado en este caso, no corresponde a ninguna medida de la partícula, sólo se establece si la partícula pasa o queda retenida en un tamiz de abertura cuadrada normalizada. Para el suelo fino (limo y arcilla), una estimación de los “tamaños” se obtiene realizando el análisis granulométrico vía húmeda. En este caso, se mide la variación de la densidad con el tiempo en una suspensión de agua – suelo. Anteriormente, en el suelo fino se han separado las partículas usando un desfloculante adecuado. El “tamaño” obtenido en este ensayo, es el de la esfera equivalente, que decanta a la misma velocidad de las partículas de suelo fino. Los cálculos se basan en la ley de Stokes, esta ley se refiere a la fuerza de fricción experimentada por objetos esféricos moviéndose en el seno de un fluido viscoso en un régimen laminar de bajos números de Reynolds.

8.2.1 Análisis granulométrico vía seca:

En base al tamaño máximo (Tmáx) de la muestra de suelo, que se obtiene en terreno, se traslada al laboratorio una cantidad adecuada de material.

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Si la naturaleza del suelo es inorgánica, se procede a secar al horno a 110ºC ± 5ºC una porción de la muestra inicial, seleccionada por un proceso denominado de “cuarteo” que consiste en subdividir la muestra inicial en 4 partes.

El peso seco total de la muestra a tamizar (Ws) se determina cuidadosamente. Si existen finos, estos se separan por un proceso de lavado sobre el tamiz Nº200 (0,074mm) y el resto del material se vuelve a secar al horno.

Una vez seco, el suelo restante se hace pasar por una serie de tamices normalizados, vibrando cada tamiz manualmente o en una máquina. Se debe verificar que la suma de las masas secas de grava, arena y finos, sea igual a la masa seca total inicial.

Se pesa lo retenido en cada tamiz y en base a cálculos simples, se determina la composición granulométrica del material, graficándose eventualmente la curva de resultado. En el tamizado se mide el ancho de la partícula por comparación con la abertura nominal de la sección cuadrada de la malla que permite el paso del material.

cuadrada de la malla que permite el paso del material. Figura 8. Abertura de malla. 8.2.2

Figura 8. Abertura de malla.

8.2.2 Análisis granulométrico vía húmeda:

Esta prueba de laboratorio también es conocida como Boyoucus y se basa en el conocido principio de que si una muestra de suelo es disgregada en sus elementos componentes, agitándola en agua por ejemplo, se producirá al dejar la suspensión en reposo, una sedimentación paulatina de los diferentes tamaños de grano, en el orden siguiente:

Gravas, en forma inmediata.

Arenas en menos de un minuto.

Limos en menos de 20 a 30 minutos.

Arcillas hasta en 24 horas.

Coloides, no decantan en condiciones normales.

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Esta prueba simple puede hacerse en cualquier recipiente transparente y después de 24 horas, si es que hay arcilla, medir las proporciones relativas de los estratos formados, respecto del espesor o altura sólida total, estimando las proporciones de los diferentes tamaños de grano presentes.

Las gravas y arenas, incluyendo sus subdivisiones (gruesa, media, fina) así como los limos y arcillas, se distinguen visualmente con facilidad. En el caso del limo y la arcilla además del hecho de que éste se ubica debajo de la arcilla, si es que existe, es de color café amarillento.

La existencia de partículas coloidales menores de un micrón se reconoce por la opacidad de la solución después de las 24 horas de observación.

Por sedimentación, la dimensión que se obtiene es el diámetro de la esfera “equivalente”, que se deposita a la misma velocidad que la partícula.

Este diámetro equivalente puede ser mucho menor que el ancho de la misma.

La prueba se realiza utilizando un matraz de 1 lt de capacidad, en el interior del cual se disgrega una cantidad de suelo fino por agitación usando una varilla de vidrio.

Eventualmente se pueden agregar elementos químicos destinados a asegurar la separación completa de las partículas componentes del suelo. Este tipo de elementos químicos se llaman desfloculantes y se determina experimentalmente cual es el más adecuado en cada caso y en que proporción.

Una vez lograda la suspensión uniforme del suelo en el agua, se deja reposar el matraz en una superficie estable y se mide a intervalos preestablecidos, la temperatura y la densidad γ m de la suspensión en ese momento.

El tamaño de las partículas más grandes que aún no han sedimentado al momento de medir la densidad de la suspensión, se calcula por medio de la ley de Stokes. El peso de las partículas menores que ese tamaño, se determina con el valor de la densidad de la suspensión a ese nivel, densidad obtenida con la lectura del instrumento llamado hidrómetro.

Para una suspensión de Ws (g) de suelo en 1000 cc de volumen total (Vt), se tiene:

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DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES Geo 8 La granulometría de un suelo permite clasificarlo

La granulometría de un suelo permite clasificarlo utilizando alguno de los muchos sistemas de clasificación, tales como:

USCS: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos.

AASHTO: American Association of State’s Highways and Transportation Officials

FAA: Federal Aviation Association.

Clasificando un suelo, se aprovecha toda la experiencia anterior acumulada acerca del uso de ese material en diversas aplicaciones.

Un caso frecuente en que la granulometría es muy importante, es en el caso de la aceptación o rechazo de un material de base, sub-base ó de relleno, para el cual se pide esté dentro de una “banda granulométrica”.

Si el material inicialmente no cumple, debe mezclarse con otro de manera que la

mezcla sí cumpla los requisitos.

Además de las restricciones granulométricas, los suelos para base, sub-base y rellenos, deben cumplir requisitos de resistencia mecánica de los granos (Desgaste Los Ángeles), capacidad de soporte CBR, angulosidad de los granos y porcentaje máximo de partículas lajeadas.

8.3

Definiciones

A partir de la curva de distribución granulométrica, se pueden obtener diámetros

característicos tales como el D 10 , D 30 , D 60 . El diámetro D se refiere al tamaño de partículas y el subíndice denota el porcentaje de material que pasa. Por ejemplo D 10 =

0,15mm significa que el 10% de los granos de la muestra son menores en diámetro que 0,15mm. El diámetro D 10 es también llamado diámetro efectivo del suelo.

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Una indicación de la variación o rango del tamaño de los granos presentes en una muestra se obtiene mediante el coeficiente de uniformidad C U , utilizado en la Clasificación Unificada, USCS, el que está definido como:

C U =

D

60

D

10

En realidad, debiera llamarse coeficiente de desuniformidad, ya que un valor creciente de este parámetro indica que los diámetros D 60 y D 10 difieren en tamaño apreciablemente, es decir, el suelo tiene tamaños no uniformes. Sin embargo, esto no asegura la inexistencia de vacíos de gradación, como el que se presenta cuando falta un cierto tipo de tamaños por completo o solamente existe una muy pequeña cantidad de diámetros de un determinado tamaño. (Cu es mayor que 4 en gravas y 6 en arenas)

Existe otro parámetro llamado coeficiente de curvatura C C, el cual mide la forma de la curva entre el D 60 y el D 10 , definiéndose de la siguiente manera:

C

C

=

D

2

30

D

10

D

60

Valores de C C muy diferentes de la unidad indican diámetros entre los tamaños correspondientes al D 10 y el D 60 .

la

falta de

una serie de

1.

Suelos de grano grueso

>