UNIVERSIDAD JOSE CECILIO

DEL VALLE

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INGENIERO CARLOS ZUNIGA

ALUMNOS:
DIEGO LUIS MALDONADO 310111
ERICK DAVID HERNANDEZ 309231
DEYLORD ELOHIM ARITA 308115

FECHA: 10/AGOSTO/2010

COMAYAGUA, COMAYAGUA
 INTRODUCCION
En este informe trataremos de explicar todos los
lineamientos y conocimientos adquiridos en la clase
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Veremos los tipos de
mantenimiento aplicados en casos prácticos en la planta y
equipos industriales en nuestro caso hicimos la investigación
en la empresa de manufactura ALIMENTOS MARAVILLA
S.A.
También conocer todo el proceso que realiza el
departamento de mantenimiento, desde que se formulan los
planes de mantenimiento preventivo, los formatos, tareas, y
evaluaciones de las mismas.
OBJETIVO
El objetivo principal del departamento de mantenimiento de la empresa
ALIMENTOS MARAVILLA S.A. es buscar reducir al máximo las causas que
puedan provocar la necesidad de aplicar mantenimiento correctivo y así evitar
paros en el proceso de producción y también evitar los gastos que se implica el
mantenimiento correctivo.

RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA

Alimentos Maravilla, S.A. nació en 1983 en Guatemala, iniciándose con la
fabricación de bebidas y néctares, con fórmulas y marcas propias, dentro de
las cuales destacan SIPI y Del Frutal, obteniendo el liderazgo en dichas
categorías en Guatemala, expandiendo nuestro mercado a Centro América,
México, El Caribe y Estados Unidos de Norte América.

En 1993 se obtuvo la licencia de la marca Tampico, propiedad de Marbo, Inc.,

Chicago, Illinois, para la producción y comercialización de bebidas,
inicialmente para Guatemala y posteriormente extendiendo el territorio a
Honduras y Nicaragua.

En febrero del 2003 se lanzó al mercado una nueva línea de bebidas

deportivas, bajo la marca Revive, la cual ha logrado captar una participación
importante de mercado en Centroamericano.
MISION
 Somos una empresa de bebidas líder en el mercado centroamericano,
con una creciente participación en México y el Caribe.

 Creemos en nuestros clientes como socios estratégicos y juntos

trabajaremos para exceder las expectativas de nuestros consumidores.

 Confiamos nuestro éxito en el desarrollo de marcas y la eficiencia y

calidad de operación.

 invertimos para proporcionar mejores beneficios a nuestros

consumidores, clientes, colaboradores, accionistas y la comunidad

VISION
 Ser la empresa número UNO en el mercado de bebidas.
 ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA

GERENTE

ASEGURAMIEN PRODUCCI MANTT RELACION COMPRAS PRODUCT FINANZ

TO DE ON O ES Y O AS
CALIDAD LABORALE ALMACEN TERMINA

SUPERVIS JEFE DEL JEFE DEL AUXILIAR ANALISTA

OR DE DEPTO DE DEL DE DE
CALIDAD MECANIC DEPTO DE RELACION CONTABILID
A ELECTRID ES

SUPERVISOR
DE
PRODUCCION

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO
JEFE DE
MECANICA
 SUPERVISOR SOLDAD TRATAMIENT TRATAMIEN CALDER CALDER
DE OR O DE AGUAS TO DE AS AS
AGUAS

MECANIC MECANI MECANIC

O CO O

JEFE DE
ELECTRICIDA
D

ELECTROMECAN ELECTROMECAN ELECTRICIS ELECTRICIS

ICO ICO TA TA

DIRIGIR AL ENCARGADO Y PREGUNTAR

PORQUE ES NECESARIO EL MANTENIMIENTO
En esta ocasión al visitas la planta de ALIMENTOS MARAVILLA S.A. nos
dirigimos al Ingeniero Juan Salinas, quien es el jefe del departamento de
mecánica y nos habló de lo importante que es tener un buen programa de
mantenimiento en la empresa porque de ello depende el proceso de
producción en sí ya que sin ello sería imposible para la maquinaria trabajar
adecuadamente y para tener la planta y equipo en buenas condiciones y con
ello eliminar cualquier paro en el proceso de producción y también ayudar a
reducir ciertos gastos a la empresa.

DIBUJO DE LA PLANTA

TIPOS DE MANTENIMIENTO
En esta planta, como en la mayoría de las empresas de manufactura existen
varios tipos de mantenimiento:

*Mantenimiento realizado por el operario. Este tipo de mantenimiento

lo realiza la persona que la usa ya que es algo sencillo y así de deja más
tiempo a los encargados de mantenimiento para hacer otras cosas. Este
mantenimiento consiste en revisar los niveles de aceite, agua, vapor,
nitrógeno liquido y de aire, cambiar las bandas pequeñas, limpiar la
maquina, revisar las tuercas y tornillos, y avisar a los jefes de
mantenimiento cuando hay una anomalía.

*Mantenimiento Preventivo. En esta planta hay 6 líneas de producción.

Tres líneas trabajan durante tres días luego se detienen para prepararlas
para la siguiente producción y las otras tres trabajan los siguientes tres
días. Mientras tres trabajan, las otras tres están en reposo y se le está
aplicando mantenimiento preventivo.

*Mantenimiento predictivo. Mediante instrumentos medidores

especiales se hacen tests para analizar si las maquinas están trabajando
de forma correcta, lo que se busca es anticiparse a la falla y arreglarla
durante los 3 días que no está trabajando la maquina.

*Mantenimiento correctivo. Se busca hacer mantenimiento correctivo

cuando la maquina no está trabajando, ellos buscan evitar que la falla
ocurra mientras está trabajando la maquina, pero cuando sucede buscan
reparar la falla en el menor tiempo posible mediante la gestión y el buen
manejo del sistema que ya tienen para sacar los repuestos de almacén de
repuestos y si no los hay allí buscan conseguirlos en el exterior en el
menor tiempo posible.
 NORMAS O REGLAS HACIA LA REPARACION
En ALIMENTOS MARAVILLA S.A. aplican la norma ISO 22000:

La norma ISO 22000 exige recurso humano competente (con la educación,

formación, habilidades y experiencia necesaria para lograr el objetivo de
inocuidad en los alimentos).

Antes de la contratación, al nuevo empleado se le aplican pruebas

psicometrías, si pasan el examen son evaluados por el médico de la planta y si
cumple con todos los requisitos son contratados. Inmediatamente reciben una
charla de inducción y luego se les ubica en su área de trabajo.

Periódicamente son capacitados en lo relacionado a nuestros sistemas y los

programas de la vicepresidencia (valores y pilares estratégicos, Servicio al
cliente etc.).

Se empezó implementando la HACCP la que es el requisito para la ISO

22000.

En cuanto a reparación ellos utilizan el BPM (Buenas Prácticas de

Manufactura)

Para el área de tratamiento de agua tienen la norma POES (Procedimiento

Operacional Estándar de Sanitizacion)
 QUIEN DA LA ORDEN DE REPARACION
En al departamento de mantenimiento la orden la da dependiendo de la clase
de falla, si es una falla que tenga que ver con el sistema eléctrico la orden la da
el jefe del departamento de electricidad, y si la falla es de tipo mecánica la da
el jefe del departamento de mecánica que es el Ing. Juan Salinas, quien nos
abrió las puertas de su oficina para brindarnos toda la información.

En esta empresa se tiene mucho cuidado cuando una reparación es requerida

en zonas de alto riesgo y también en las alturas.

Cuando se debe hacer una reparación en un lugar a 1.5 metros del suelo se
debe llenar un formato y debe ser autorizado por su respectivo jefe de
mantenimiento.

La solicitud se manda a través de un software y el jefe de mantenimiento

evalúa la situación la imprime y firma la solicitud.

COMO DESIGNAN SUS TRABAJOS

Los trabajos los designan en primarios, secundarios y terceros.

*Los primarios son los jefes de mantenimiento.

*Los secundarios son los que están bajo cargo de los jefes de mantenimiento.

*Los terceros son las personas ajenas a la empresa que se contratan para ir a
hacer un trabajo específico.
 EJEMPLO DE EQUIPO INDUSTRIAL CON SU
RESPECTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Empacadora Hartness

Mantenimiento preventivo:

*Lavar con agua y jabón los divisores de los carriles

*Apretar tornillos de la maquina

*Revisar por desgaste las guías de teflón en área de cadena de repisa

*Revisar embrague de la maquina

*Revisar que cadenas y bandas tengan la tensión correcta

*Revisar desgaste de los esprockets metálicos y plásticos

*Revisar cadena por eslabones rotos o quebrados

*Revisar por desgaste de los ejes de la maquina

 GESTION DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
La gestión del departamento de mantenimiento se controla con el sistema
S400, en el se controlan los presupuestos designados por el mismo jefe de
mantenimiento.

En este caso para el mantenimiento preventivo de 3 líneas de producción se ha

destinado un monto de Lps. 60,000 mensual.

También se controlan ordenes de trabajo, inventario de repuestos, pagos de

facturas a proveedores, consumo de materiales, consultas, requisiciones,
aprobación de órdenes de compra.

El presupuesto debe ser igual o menor que el del año anterior y si lo sobrepasa
se debe explicar por qué.

ANALISIS DE PROBLEMAS DE EQUIPO

Detección analítica de fallas. Mediante las revisiones planteadas en los
checklist se logran identificar fallas actuales o futuras.

Algunas maquinas tienen su propio TPMS que es el sistema que lleva la

misma máquina que indica que se debe hacer y en qué tiempo.

También por los estudios de mantenimiento predictivo que por lo general lo

hacen terceros.
 EVIDENCIA DE APLICACIÓN DE
MANTENIMIENTO EXISTENTE
Mediante las ordenes de trabajo podemos ver los trabajos a realizar y al
terminarlos se cierra la orden por medio del sistema y eso indica cuando ya
está cumplida la orden.
 PLAN DE CONTINGENTE EN EL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Es prácticamente el mantenimiento correctivo. Se manejan tres tipos de
repuestos.

*Repuestos de reorden. Que son los que se manejan en bodega y tienen una
existencia fija. Ejemplos: sellos, balineras, bandas.

*Repuestos críticos. Estos los controla el jefe de mantenimiento debido a su

alto costo. Ejemplos: motores, bombas, válvulas, compresores.

*Repuesto bajo pedido. También los maneja el jefe de mantenimiento y son

aquellas compras que ya han sido autorizadas por el departamento de compras
y finanzas.

SOFTWARE
El software que usan es el S400 que esta acomodado a sus necesidades.

*Datos estadísticos

*Checklist

*Ordenes de trabajo

*Inventario de repuestos

*Pago de facturas a proveedores

*Consumo de materiales

*Consultas

*Requisiciones
 CONCLUSIONES
*En esta investigación vimos la importancia que tiene el mantenimiento
industrial en este caso en la empresa ALIMENTOS MARAVILLA S.A.

*Aprendimos que mantenimiento no solo es reparaciones a la planta y el

equipo sino que incluye cuido, presupuesto, compras, organización, disciplina
y responsabilidad ya que del mantenimiento depende el desempeño de las
maquinas de la empresa.

*También vimos toda la teoría recibida en el transcurso de la clase de una

manera aplicada.
 BIBLIOGRAFIA

ING. JUAN DE DIOS SALINAS MARTINEZ

JEFE DE DEPARTAMENTO DE MECANICA

SISTEMA S400

WWW.ALIMENTOSMARAVILLA.COM
ANEXOS