ENSAYO DE LA CHISPA

1. OBJETIVO. 1
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Realizar ensayos mediante el método de la chispa con diferentes aceros al carbono y aleados
para desarrollar conocimientos y experiencias que nos ayuden a identificar visualmente y de
forma práctica la composición química de las diferentes piezas que han sido materia de análisis
en éste laboratorio.

2. INTRODUCCION.
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Los aceros al carbono darán chispas blancas, luminosas y que tardan en extinguirse; cuanto
más dulce el acero, mayor y más luminoso será el chorro de chispas.
A medida que aumenta el contenido de carbono, disminuye la cantidad de chispas y el penacho
se hace más corto.
Los aceros de aleación dan chispas menos brillantes, a veces rojizas, con penacho muy corto.

Chispa producida por una lima, que suelen ser de acero W1 con contenido en carbono de 1%.

Acero que posiblemente contenga tugsteno, presente en algunas herramientas como fresas y
otras utlizadas en el arranque de viruta a altas velocidades.
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Comúnmente, vemos que los comerciantes, asocian dureza con calidad y sin saberlo dicen SAE
1070 mejor que 1045 y este mejor que 1010. También se escucha por ahí, hierro dulce y hasta 2
alguna vez en forma despectiva se escucha ¿ESTA HECHO DE CHAPA?. Como si esto fuera
algo malo. BASTA DE MITOS: El acero por ser de un tipo u otro no es bueno o malo,
simplemente es adecuado o no según sus exigencias. Lógicamente que como todas las cosas,
dentro de un mismo tipo de acero, podemos encontrarnos con algunos mejores o peores, pero
quiero dejar en claro que el SAE no indica calidad.

SAE 1070 SAE 1070 SAE 1070

También un acero puede ser tan duro o tan blando como

dentro de las características del mismo lo permita y esto
se logra mediante los tratamientos térmicos, sean de
temple, cementado o recocido. Que quede bien claro que
sea un acero SAE 1010 - 1045 - 1055 - 1070 - 8620 -
4140 - 1212 - 12l14 y hasta el famosísimo hierro dulce
todos son aceros. El acero es una aleación y no podría
fabricarse nada con hierro solo si no esta aleado con
otros minerales. Los aceros mencionados, son utilizados
para construcción y cuando decimos construcción, no nos
referimos al de viviendas, si no al de productos de
fabricación en serie como los nuestros. Se utilizan estos
aceros porque los productos lo requieren.
SAE 1045
.
Existe una forma muy simple de probar o comparar los aceros y es
mediante la chispa. Si pasamos un acero SAE 1010 en una
amoladora notaremos que las chispas son alargadas y finas, a
medida que el Nº de SAE aumenta, veremos como las chispas van
largando mayor cantidad de estrellas. Eso es por el carbono que
contiene el acero y los últimos números del SAE obedecen al
porcentaje de este. Por ejemplo un SAE 1070 tiene un 0.7 % de
carbono aprox. El color más o menos rojizo o amarillento lo van
dando otros componentes del acero.
 ENSAYO DE LA CHISPA

3. FUNDAMENTO TEORICO É IMPORTANCIA.

3
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• Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en
la figura.
• La primera Zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos
rectilíneos en los que se puede observar perfectamente el color característico.
• La Segunda Zona, es la bifurcación, y algunas veces tienen lugar en ella algunas
explosiones.
• La tercera y última Zona, es donde aparecen la mayor parte de explosiones adopta
diversas formas, que se dé dominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
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AISI-
FORMA DE LAS TIPO DE Sta Composición 4
CHISPAS
IMAGENES DE CHISPAS ACERO nd en %
ard

1
Acero 4140 0,42 C
Ramillete con
templado y 1,1 Cr
espinas, y
revenido 0,2 Mo
puntas de lanza
color rojo

2
Acero 0,21 C
Líneas
endurecido 1,3 Mn
continuas,
algunas 1,2 Cr
espinas,
formado por
estallidos de
Carbono

3
Acero al 1045 0,45 C
carbono para 0,3 Si
Líneas herramientas
continuas, mas 0,7 Mn
espinas se
formaron por
estallidos de
Carbono

4
Acero al W1 1,05 C
Muchos
carbono para 0,2 Si
estallidos de
herramientas 0,2 Mn
Carbono que
empiezan al pie
del haz, muchos
ramos
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5
5
Acero aleado S4 0,60 C
Antes de los con Mn-Si 1,0 Si
estallidos de 1,1 Mn
Carbono se 0,3 Cr
incrementa la
luz en el flujo
primario.
Muchos ramos
pequeños

6
Flujo de líneas
amarillas, Acero para 02 0,90 C
aclarando en el herramientas 2,0 Mn
centro, aleado Mn 0,4 Cr
formando 0,1 V
espinas en los
extremos

7
Acero para S1 0,60 C
herramientas 0,6 Si
Pocos estallidos aleado W
finos de 1,1 Cr
Carbono 0,2 V
seguidos por 2,0 W
club liso
luminoso

8
Un flujo delgado
y lineal, el Acero para O1 1,05 C
cuadro de la herramientas 1,0 Mn
chispa vivo, aleado Cr-W 1,0 Cr
líneas 1,2 W
discontinuas en
las cabezas
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6
9
Acero para D2 1,55 C
herramientas 12,0 Cr
Haz corto aleado con Cr 0,7 Mo
Templado: con carbono alto,
pocos estallidos 1,0 V
ledeburita alta
Endurecido: con
muchos ramos
luminosos

10
Acero para H13 0,40 C
trabajo en 1,0 Si
El flujo de líneas caliente, alta
continuas, 5,3 Cr
aleación 1,4 Mo
alguno los
estallidos de 1,0 V
carbono, línea
coloreada de
naranja en la
cabeza

11
Acero de alta M2 0,90 C
El flujo de líneas
velocidad 4,1 Cr
rojo oscuro con
brillo en la punta 5,0 Mo
de la lanza, 1,9 V
pocas espinas 6,4 W

12
Acero de alta T42 1.23 C
Líneas del flujo
velocidad 4,1 Cr
rojas, punteadas
oscuras con 3,8 Mo
brillos en las 3,3 V
cabezas de la 10,0 W
línea 10,5 Co
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13
Acero 420 0,40 C
Haz corto con
inoxidable 13,0 Cr
espina como los
estallidos de
carbono

14
Flujo continuo,
línea sin los Acero 304 <0,07 C
estallidos de inoxidable 18,5 Cr
carbono 9,0 Ni

Este método de identificar los metales es ampliamente empleado por los soldadores para
identificar los hierros y aceros.

Se utiliza una pulidora mecánica de alta velocidad como equipo de prueba. Se debe usar
SIEMPRE gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos cuando repase los metales con
muelas abrasivas.

Las chispas resultantes del contacto con la muela abrasiva tendrán distintas características
según los distintos tipos de acero.

Cuanto más ligero el contacto, tanto mejor.

Para poder identificar mejor las chispas, hágalo contra un fondo oscuro.
La teoría de la prueba de las chispas es que al calentarse el metal, las distintas partes de cada
metal se oxidan a diferentes velocidades y los colores de oxidación son diferentes.

El hierro relativam entepuro, al ser calentado por la rueda abrasiva, no se oxida rápidamente. Por lo
tanto, las chispas son largas y desaparecen al enfriarse. Conforme el contenido de
carbón del acero o del hierro fundido aumenta, los compuestos de carbón y hierro tienen distintas
temp eraturas de ignición, por consiguiente, las características de las chispas difieren.

3.1. ELEMENTOS Y SU INFLUENCIA

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• Carbono: los aceros al carbono de 0.15 a 0.13% de Carbono dan chispas formadas por
rayos lisos de color amarillo oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la 8
luminosidad. A medida que aumenta el carbono, aumenta el número de explosiones en forma
de lanzas y flores siendo más brillantes y luminosas.
• Molibdeno: se identifica en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos
de los rayos amarillos una prolongación completamente separada de color rojo anaranjado.
• Wolframio: también se identifica con facilidad, por que son las chispas de color rojo
oscuro, las menos luminosa de todos los aceros, que solo se aprecia en locales oscuros. Si la
proporción de Wolframio (tungsteno) es alta, de las demás de 18%, las chispas son todas rojas,
aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo.

3.2. IMPORTANCIA

La mayor importancia consiste en la simplicidad del ensayo.

Se trata de pasar un trozo de metal por una amoladora, y de acuerdo al color y tipo de chispa
que despide, evaluar qué tipo de material es. Por ejemplo, un acero rápido produce chispas
rojas y cortas, mientras que un acero al carbono produce chispas blancas y que estallan. Un ojo
experimentado puede ser capaz de reconocer prácticamente todas las variedades comerciales
de mayor uso... y así prevenir errores graves (o descubrirlos) Y no necesitas realizar ningún
análisis químico o ensayo complicado.

4. EQUIPOS Y MATERIALES.
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Equipos:

- 01 Moladora manual con disco de desbaste.

- Equipo de protección personal básico + casaca + careta de esmerilar
- 01 máquina fotográfica.

Materiales:

- 01 Plancha metálica
- 02 Brocas para fierro de ½”
- 01 Trozo de fierro corrugado
- 01 Eje de levas
- 01 Comba de 12 libras
- 01 Brida de 6”
- 01 Martillo de bola de 1 libra
- 01 diente de fresado
- 01 Segmento de riel

5. PROCEDIMIENTO.
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 ENSAYO DE LA CHISPA

Se procede a realizar el ensayo formando grupos de 3 alumnos alternando los equipos para el
desarrollo de las pruebas. 9

Se hace uso de la cámara fotográfica para tomar registro de las chispas generadas por cada
uno de los materiales que han sido sujeto de éste ensayo.

Durante el desarrollo de las pruebas y en todo momento se toman las precauciones de

seguridad necesarias para evitar algún tipo de evento que pueda ocasionar daños personales.

Con la finalidad de obtener los datos necesarios se realizaron hasta tres ensayos por material de
prueba.

6. RESULTADOS.
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Se ha tomado como referencia los gráficos anteriores para determinar el tipo de acero que
asumimos corresponde a cada uno de los materiales ensayados.

Caracteristicas de la chispa
Material de prueba Longitu Tipo de acero
Color Forma
d (m)
Líneas continuas, algunas Acero al bajo
1 Plancha metálica 1.5 amarilla espinas, formado por estallidos carbono
de Carbono estructural
El flujo de líneas rojo oscuro
Brocas para fierro de Acero de alta
2 dorada 0.5 rojiza con brillo en la punta de la
½” lanza, pocas espinas velocidad

Líneas del flujo rojas,

Acero de alta
negra rojiza punteadas oscuras con brillos
en las cabezas de la línea velocidad

Líneas continuas, algunas

Trozo de fierro Acero al bajo
3 1.2 amarilla espinas, formado por estallidos
corrugado de Carbono carbono
Pocos estallidos finos de
diametro Acero aleado al
4 Eje de levas 0.5 naranja Carbono seguidos por club liso
1 luminoso medio carbono
Haz corto con pocos
diametro naranja/rojiz Acero aleado con
0.8 estallidos con muchos
2 a ramos luminosos Cr carbono alto,
Haz corto con pocos
diametro naranja/rojiz Acero aleado con
0.8 estallidos con muchos
3 a ramos luminosos Cr carbono alto,

Muchos estallidos de Carbono

Acero alto carbono
5 Comba de 12 libras 0.6 naranja que empiezan al pie del haz,
muchos ramos para herramientas

Material de prueba Carcteristicas de la chispa Tipo de acero

 ENSAYO DE LA CHISPA

Longitu
Color Forma 10
d (m)
Flujo de líneas amarillas, Acero aleado para
01 Martillo de bola
7 0.6 amarilla aclarando en el centro, formando herramientas
de 1 libra espinas en los extremos aleado Mn

El flujo de líneas rojo oscuro con

Acero de alta
8 Diente de fresado 0.3 rojiza brillo en la punta de la lanza,
pocas espinas velocidad

Antes de los estallidos de

Carbono se incrementa la luz en Acero aleado con
9 Segmento de riel 1.2 amarilla el flujo primario. Muchos ramos Mn-Si
pequeños

A continuación se muestran algunas fotos de los ensayos realizados en Taller.

 ENSAYO DE LA CHISPA

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7. CONCLUSIONES.
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• La chispa tiene tres zonas bien definidas.

• Que no todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa.
• Se observa que las chispas tienen diferentes colores por las características de sus
componentes.
• La experiencia ayuda a una mejor distinción de las diferentes chispas y sus
componentes.

FIN
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