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CURSO:
GALVANOTECNIA
PROFESOR : ADAN ZEVALLOS CERVANTES
ASISTENTE : GLORIA ELIBETH LIVIA VILCA
CONTENIDO
Principios de los recubrimientos metálicos, Elementos de trabajo.
Secuencias y procesos. Pulido, Abrillantado, Limpieza y Desengrase.
Recubrimientos: cobreado, Niquelado, Cromado y observaciones
generales. Observaciones especiales para cada tipo de
recubrimiento.
GALVANOTECNIA, es la técnica de recubrir los cuerpos sólidos
(generalmente metales), con capas metálicas por medio de una
Corriente Eléctrica y un Electrolito.
Esta tecnología tiene su origen o fundamento en la
descomposición de una sustancia química, al aplicar la corriente
eléctrica y cuyo fenómeno lo denominamos ELECTROLISIS.
ABRILLANTADO ME-
CANICO.- Luego del
pulimento con las
muelas duras (Esmeril
y lija), se procede al
afinamiento y brillo
con las muelas de tela
y pasta jabonosa de
grafito.
Cuanto más brillante
y pulido queda la su-
perficie que vamos a
recubrir, mejor será el
aspecto final del tra-
bajo.
Las muelas de tela
son de diferentes ta-
maños y grosores.
DESENGRASE TOTAL.-
La operación más im-
portante de todo el
proceso, es la limpie-
za química de toda la
superficie a recubrir.
Para retirar la grasa
de los objetos
a recubrir
galvánicamente, estos
se sumergen en una
solución acuosa
concentrada y bien
calientes de POTASA
CAUSTICA (Potasa ½ kg. agua 4 Lt.) durante unos 4 a 5 minutos.
A continuación se introduce rápidamente en un baño acidulado de ácido
sulfúrico o clorhídrico al 10%.
Los objetos bajo este tratamiento, no se tocan con las manos y
tampoco se dejen expuestos al aire.
Inmediatamente se introduce en el baño electrolítico, se conecta la CE y
empieza el movimiento para evitar las burbujas.
Si el recubrimiento final ha de ser Cromo, primero se encobra luego se
niquela y finalmente se croma.
Agua destilada 4 Lt
Acetato de Cu (Cristalizado) 100 gr.
Carbonato sódico (cristalizado) 100 gr.
Bisulfito sódico 90 gr.
Cianuro potásico (puro) 220 gr.
El cianuro debe ser puro.
SOLUCION DE WATT
Acetato neutro de Cu 30 p
Sulfito sódico cristal 30 p Se disuelve en caliente y
Carbonato amónico 5 p luego se agrega:
Agua dest. Caliente 500
El agua que se utiliza en todas las soluciones siempre deberá de ser agua
destilada y caliente. Cuando decimos que la densidad de la CE es 2 a 5 ó 6
amp/dm2 quiere decir que primero debemos calcular la superficie a recubrir
con el baño y de acuerdo este cálculo, debemos aplicar el amperaje/ El
ánodo siempre será Cu.
FORMULA BASICA:
SOLUCION DE WATTS:
Sulfato doble de NI 10 p
Ácido bórico refinad. 4 p
Agua destilada 150 a 200 p
CROMADO
Acido Crómico 250 a 400 gr/Lt
Sulfato Crómico 100 a 150 gr/LT
Temp. 45° C CE = 16 amp / dm2
OTRA FORMULA:
CARACTERISTICAS NECESARIAS:
DORADO:
PREPARACION:
Se preparan o disuelven cada sal en separado con el agua que
indica.
Luego se añade el Cloruro sobre el Cianuro y se agita lenta-
mente hasta que desaparezca el precipitado.
Finalmente se agrega el Fosfato diluido al anterior preparado;
baño de 24 kilates.
BAÑO DE ROD:
TECNICAS, CARACTERÍSTICAS Y
OBSERVACIONES GENERALES:
ELECTRICIDAD:
11. Para trabajar con Niquel, cobre, plata y oro, la fuerza deberá
ser de 1 a 4 voltios.
Para los baños de zinc, estaño y bronce, puede ser de 3 a 5 y para
los baños de cromo de 6 a 12 voltios.
LIMPIEZA:
11. Cuando las piernas tienen color azul, falta cianuro de potasio.
Agregar 1.2 a 2.5 gr/ Lt.
14. Antes del baño base, es necesario enjuagar en 2 aguas, una fría
y la última caliente y limpia.
CONDICIONES DE TRABAJO: